JP2010042943A - Method and system for removing impurities of limestone - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method which can obtain a substance containing calcium carbonate useful, for example, as a paper making filler as a main component by removing carbon components of colorants at a high elimination rate from limestone even when only one chemical is used in flotation. <P>SOLUTION: The method for removing the impurities of limestone includes a process (A) in which pulverized limestone containing the carbon components as impurities is mixed with water to obtain slurry, a process (B) in which the slurry obtained in the process (A) is mixed with an alcoholic deinking agent to obtain the slurry containing the deinking agent, and a process (C) in which the slurry obtained in the process (B) is subjected to floatation treatment to obtain floating ore containing the carbon components and sinking ore containing calcium carbonate. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、石灰岩から不純物である炭素分を除去して、白色度の高い炭酸カルシウム含有物質を得るための方法に関する。   The present invention relates to a method for removing a carbon component as an impurity from limestone to obtain a calcium carbonate-containing substance having a high whiteness.

石灰岩は、製紙用フィラー等の材料として用いられている。その際、白色度を高めるために、石灰岩から不純物である炭素分を除去することが行われている。
その一例として、石灰石原料鉱石を100メッシ以下の微粒状に粉砕し、アルコール系の起泡剤を用いてアルカリ性パルプで浮選し、不純物を浮鉱として分離することを特徴とする炭素系不純物の浮遊除去による石灰石微粉の高純度化方法が、提案されている(特許文献1)。この文献の実施例では、浮選の際に、薬剤として分散剤(ケイ酸ソーダ)、活剤(IAA)、捕集剤(ケロシン)および起泡剤(MIBC)を用いている。
一方、古紙からインキを剥離し、再生パルプを得て、再生紙を製造するための古紙再生技術において、古紙からインキを剥離する作用を有する脱墨剤を用いることが知られている。
古紙再生用脱墨剤の一例として、特定の化学式で表される化合物を含有することを特徴とする古紙再生用脱墨剤が提案されている(特許文献2)
特開平10−265218号公報 特開平7−3681号公報
Limestone is used as a material for papermaking fillers. At that time, in order to increase the whiteness, carbon that is an impurity is removed from the limestone.
As an example, a carbon-based impurity characterized in that limestone raw ore is pulverized into fine particles of 100 messi or less, flotated with alkaline pulp using an alcohol-based foaming agent, and impurities are separated as flotation. A method for purifying limestone fine powder by floating removal has been proposed (Patent Document 1). In the examples of this document, a dispersant (sodium silicate), an activator (IAA), a scavenger (kerosene), and a foaming agent (MIBC) are used as agents during flotation.
On the other hand, it is known to use a deinking agent having an action of peeling ink from used paper in a used paper recycling technique for peeling ink from used paper to obtain recycled pulp and producing recycled paper.
As an example of a deinking agent for recycling used paper, a deinking agent for recycling used paper containing a compound represented by a specific chemical formula has been proposed (Patent Document 2).
Japanese Patent Laid-Open No. 10-265218 JP 7-3681 A

前記の文献に記載された石灰石微粉の高純度化方法では、上述のとおり、浮遊選鉱(浮選ともいう。)の実験例において、薬剤として分散剤、活剤、捕集剤および起泡剤を用いている。
本発明者の実験によると、石灰石微粉を対象とする浮遊選鉱の際に、薬剤としてアルコール系の起泡剤(MIBC)のみを用いた場合には、炭素分を浮鉱として分離させることができず、沈鉱である炭酸カルシウム含有物質の白色度は、石灰石微粉の白色度とほぼ同程度であった。
そこで、本発明は、浮遊選鉱の際に1種の薬剤のみを用いた場合であっても、石灰岩から着色原因物質である炭素分を高い除去率で除去して、製紙用フィラー等として用いうる炭酸カルシウムを主成分とする物質を得ることのできる方法を提供することを目的とする。
In the method for purifying limestone fine powder described in the above-mentioned document, as described above, in the experimental example of flotation (also referred to as flotation), a dispersant, an activator, a scavenger, and a foaming agent are used as drugs. Used.
According to the inventor's experiment, when only an alcohol-based foaming agent (MIBC) is used as a chemical agent during flotation for limestone fine powder, the carbon content can be separated as flotation. First, the whiteness of the calcium carbonate-containing substance that is a deposit was almost the same as the whiteness of the limestone fine powder.
Therefore, the present invention can be used as a papermaking filler, etc., even when only one kind of chemical agent is used during flotation, by removing carbon that is a color-causing substance from limestone with a high removal rate. It aims at providing the method which can obtain the substance which has calcium carbonate as a main component.

本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、浮遊選鉱処理の際に添加する薬剤(以下、浮選剤ともいう。)として、古紙再生用脱墨剤の一種であるアルコール系脱墨剤を用いれば、石灰岩粉砕物から不純物である炭素分を高い除去率で除去しうることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、以下の[1]〜[5]を提供するものである。
[1] (A)炭素分を不純物として含む石灰岩粉砕物と、水を混合して、スラリーを得るスラリー調製工程と、(B)上記スラリーとアルコール系脱墨剤を混合して、脱墨剤を含むスラリーを得る脱墨剤含有スラリー調製工程と、(C)上記脱墨剤を含むスラリーを浮遊選鉱処理して、炭素分を含む浮鉱と、炭酸カルシウムを含む沈鉱を得る浮遊選鉱処理工程と、を含むことを特徴とする石灰岩の不純物除去方法。
[2] 工程(A)において、水1リットル当たりの石灰岩粉砕物の量が1〜1,000gである上記[1]に記載の石灰岩の不純物除去方法。
[3] 工程(A)において、上記石灰岩粉砕物のブレーン比表面積が5,000〜13,000cm2/gである上記[1]又は[2]に記載の石灰岩の不純物除去方法。
[4] 工程(A)で用いる上記石灰岩粉砕物と、工程(C)で得られる上記炭酸カルシウムを含む沈鉱とのハンター白色度の差が、0.5以上である上記[1]〜[3]のいずれかに記載の石灰岩の不純物除去方法。
[5] 炭素分を不純物として含む石灰岩粉砕物と、水を混合して、スラリーを得るためのスラリー調製槽と、上記スラリーとアルコール系脱墨剤を混合して、脱墨剤を含むスラリーを得るための脱墨剤含有スラリー調製槽と、上記脱墨剤を含むスラリーを浮遊選鉱処理して、炭素分を含む浮鉱と、炭酸カルシウムを含む沈鉱を得るための浮遊選鉱装置と、を含むことを特徴とする石灰岩の不純物除去システム。
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor, as a chemical agent (hereinafter also referred to as a flotation agent) to be added during the flotation process, is an alcohol type that is a kind of deinking agent for used paper recycling. It has been found that if a deinking agent is used, carbon as an impurity can be removed from pulverized limestone with a high removal rate, and the present invention has been completed.
That is, the present invention provides the following [1] to [5].
[1] (A) A slurry preparation step in which pulverized limestone containing carbon as an impurity and water are mixed to obtain a slurry; and (B) the slurry and an alcohol-based deinking agent are mixed to obtain a deinking agent. A deinking agent-containing slurry preparation step for obtaining a slurry containing, and (C) a flotation processing for obtaining a floatation containing carbon and a precipitation containing calcium carbonate by subjecting the slurry containing the deinking agent to a flotation treatment A process for removing impurities from limestone, comprising the steps of:
[2] The method for removing impurities of limestone according to the above [1], wherein in the step (A), the amount of pulverized limestone per liter of water is 1 to 1,000 g.
[3] The method for removing impurities of limestone according to [1] or [2] above, wherein, in the step (A), the limestone ground product has a Blaine specific surface area of 5,000 to 13,000 cm 2 / g.
[4] The above-mentioned [1] to [1], wherein the difference in Hunter whiteness between the limestone pulverized product used in step (A) and the ore containing calcium carbonate obtained in step (C) is 0.5 or more. 3] The method for removing impurities from limestone according to any one of [3].
[5] A limestone pulverized product containing carbon as an impurity and water to mix a slurry preparation tank for obtaining a slurry, and a slurry containing a deinking agent by mixing the slurry and an alcohol-based deinking agent. A deinking agent-containing slurry preparation tank for obtaining, a floatation treatment for the slurry containing the deinking agent, a floatation containing carbon, and a floatation apparatus for obtaining a precipitation containing calcium carbonate, A limestone impurity removal system characterized by including.

本発明によれば、浮遊選鉱の際に1種の薬剤のみを用いた場合であっても、石灰岩から着色原因物質である炭素分を高い除去率で除去して、高い白色度を有する炭酸カルシウム含有物質を得ることができる。
本発明で沈鉱として得られる炭酸カルシウム含有物質は、製紙用フィラー、プラスチック・ゴムの顔料、塗料、食品添加物、高級ガラス材料等として用いることができる。
According to the present invention, even when only one chemical is used during flotation, calcium carbonate having a high whiteness is obtained by removing carbon that is a color-causing substance from limestone with a high removal rate. The contained material can be obtained.
The calcium carbonate-containing substance obtained as a deposit in the present invention can be used as a papermaking filler, a plastic / rubber pigment, a paint, a food additive, a high-grade glass material, and the like.

本発明の石灰岩の不純物除去方法は、(A)炭素分を不純物として含む石灰岩粉砕物と、水を混合して、スラリーを得るスラリー調製工程と、(B)工程(A)で得られたスラリーとアルコール系脱墨剤を混合して、脱墨剤を含むスラリーを得る脱墨剤含有スラリー調製工程と、(C)工程(B)で得られた脱墨剤を含むスラリーを浮遊選鉱処理して、炭素分を含む浮鉱と、炭酸カルシウムを含む沈鉱を得る浮遊選鉱処理工程とを含む。
以下、各工程について詳しく説明する。なお、図1は、本発明の石灰岩の不純物除去方法の一例を示すフロー図である。
[工程(A);スラリー調製工程]
工程(A)は、炭素分を不純物として含む石灰岩粉砕物と、水を混合して、スラリーを得る工程である。
本発明で用いられる石灰岩粉砕物は、着色原因物質である炭素分を不純物として含むものである。
本発明の好適な処理対象物としては、灰色結晶質石灰岩が挙げられる。灰色結晶質石灰岩は、ハンター白色度が89〜93程度であるため、本発明の方法によって白色度を高めることによって製紙用フィラー等の各種の用途に好適に用いることができる。
なお、白色結晶質石灰岩は、ハンター白色度が95〜97程度であるため、灰色結晶質石灰岩に比べて本発明を適用する必要性に乏しい。
In the method for removing impurities from limestone according to the present invention, (A) a limestone pulverized product containing carbon as an impurity and water are mixed to obtain a slurry, and (B) the slurry obtained in step (A). And a deinking agent-containing slurry preparation step for obtaining a slurry containing a deinking agent by mixing the alcohol-based deinking agent and a slurry containing the deinking agent obtained in (C) step (B) by a flotation process And a flotation process step of obtaining a flotation containing carbon and a deposit containing calcium carbonate.
Hereinafter, each step will be described in detail. In addition, FIG. 1 is a flowchart which shows an example of the impurity removal method of the limestone of this invention.
[Step (A): Slurry preparation step]
Step (A) is a step of obtaining a slurry by mixing pulverized limestone containing carbon as an impurity and water.
The limestone pulverized material used in the present invention contains carbon as a color-causing substance as an impurity.
Suitable processing objects of the present invention include gray crystalline limestone. Since gray crystalline limestone has a Hunter whiteness of about 89 to 93, it can be suitably used for various applications such as paper filler by increasing the whiteness by the method of the present invention.
In addition, since a white crystalline limestone has a Hunter whiteness of about 95 to 97, it is less necessary to apply the present invention than a gray crystalline limestone.

石灰岩粉砕物のブレーン比表面積は、好ましくは5,000〜13,000cm2/g、より好ましくは5,500〜12,000cm2/g、特に好ましくは6,000〜11,500cm2/gである。該値が5,000cm2/g未満では、本発明で沈鉱として得られる炭酸カルシウム含有物質の白色度が低下する傾向がある。該値が13,000cm2/gを超えると、本発明で沈鉱として得られる炭酸カルシウム含有物質の白色度が低下する傾向が見られるばかりか、粉砕に要する手間および時間が増大し、処理効率が低下する。
水1リットル当たりの石灰岩粉砕物の量は、好ましくは1〜1,000g、より好ましくは10〜900g、さらに好ましくは100〜800g、特に好ましくは200〜700gである。該量が1g未満では、石灰岩粉砕物の単位量当たりの水量が過大となり、水量の節減および処理効率の観点から好ましくない。該量が1,000gを超えると、本発明で沈鉱として得られる炭酸カルシウム含有物質の白色度が低下する傾向が見られるばかりか、浮遊選鉱処理の際に浮鉱の割合が多くなり、沈鉱の回収率が低下するので、好ましくない。
工程(A)においては、スラリーの調製後に十分に撹拌することが好ましい。撹拌時間は、好ましくは5〜30分間である。
The Blaine specific surface area of the limestone ground product is preferably 5,000 to 13,000 cm 2 / g, more preferably 5,500 to 12,000 cm 2 / g, and particularly preferably 6,000 to 11,500 cm 2 / g. is there. When the value is less than 5,000 cm 2 / g, the whiteness of the calcium carbonate-containing material obtained as a sedimentation in the present invention tends to decrease. When the value exceeds 13,000 cm 2 / g, not only the whiteness of the calcium carbonate-containing material obtained as a precipitate in the present invention tends to decrease, but also the labor and time required for pulverization increase, and the processing efficiency Decreases.
The amount of pulverized limestone per liter of water is preferably 1 to 1,000 g, more preferably 10 to 900 g, still more preferably 100 to 800 g, and particularly preferably 200 to 700 g. When the amount is less than 1 g, the amount of water per unit amount of the limestone pulverized product becomes excessive, which is not preferable from the viewpoint of saving water amount and processing efficiency. When the amount exceeds 1,000 g, not only does the whiteness of the calcium carbonate-containing material obtained as sedimentation in the present invention tend to be reduced, but also the fraction of floatation increases during the flotation treatment, Since the recovery rate of the ore is lowered, it is not preferable.
In the step (A), it is preferable to sufficiently stir after the preparation of the slurry. The stirring time is preferably 5 to 30 minutes.

[工程(B);脱墨剤含有スラリー調製工程]
工程(B)は、工程(A)で得られたスラリーとアルコール系脱墨剤を混合して、脱墨剤を含むスラリーを得る工程である。
アルコール系脱墨剤としては、高級アルコール系脱墨剤が好適に用いられる。
高級アルコール系脱墨剤としては、例えば、高級アルコールにアルキレンオキサイドを付加した構造を有する非イオン性界面活性剤が挙げられる。
このような特定の非イオン性界面活性剤である高級アルコール系脱墨剤の一例としては、一般式:R1−[O−(Cx2xO)l(AO)m(Cy2yO)n−H]p(式中、pは1〜16の整数である。R1は、pが1の場合には、炭素数8〜24の1価高級アルコール又は炭素数6〜16の直鎖もしくは分岐のアルキル基もしくはアルケニル基を有するアルキルフェノールから水酸基を除いた残基であり、pが2〜16の場合には、p個の水酸基を有する化合物から水酸基を除いた残基である。AOは、エチレンオキサイド基を必須として含む炭素数2〜4の1種類以上のアルキレンオキサイド基がブロックまたはランダムに配列する基である。x、yは、各々3または4で、同一でも異なっていてもよい。lは、1以上、300以下の整数である。mは、pが1の場合には、50を超え、300以下の整数であり、pが2〜16の場合には、1以上、300以下の整数である。nは、1以上、300以下の整数である。)で表される化合物(特開平7−3681号公報参照)が挙げられる。
[Step (B): Preparation step of slurry containing deinking agent]
Step (B) is a step of obtaining a slurry containing a deinking agent by mixing the slurry obtained in step (A) and an alcohol-based deinking agent.
As the alcohol deinking agent, a higher alcohol deinking agent is preferably used.
Examples of the higher alcohol deinking agent include nonionic surfactants having a structure in which an alkylene oxide is added to a higher alcohol.
As an example of such a higher alcohol deinking agent which is a specific nonionic surfactant, a general formula: R 1- [O— (C x H 2x O) l (AO) m (C y H 2y O) n -H] p (wherein p is an integer of 1 to 16. When p is 1, R 1 is a monohydric higher alcohol having 8 to 24 carbon atoms or 6 to 16 carbon atoms. It is a residue obtained by removing a hydroxyl group from an alkylphenol having a linear or branched alkyl group or alkenyl group. When p is 2 to 16, it is a residue obtained by removing a hydroxyl group from a compound having p hydroxyl groups. AO is a group in which one or more alkylene oxide groups having 2 to 4 carbon atoms, which essentially contain an ethylene oxide group, are blocked or randomly arranged, and x and y are 3 or 4, respectively, and may be the same or different. L is 1 or more and 300 or less. M is an integer greater than 50 and not greater than 300 when p is 1, and is an integer not less than 1 and not greater than 300 when p is 2 to 16. n is 1 The above is an integer of 300 or less.) (See JP-A-7-3681).

高級アルコール系脱墨剤の他の例としては、一般式:R1−O−(C24O)n−H(式中、R1は炭素数10〜22のアルキル基またはアルケニル基であり、nは1〜5の整数である。)で表される化合物が挙げられる。
アルコール系脱墨剤の市販品としては、「DI−767」、「DI−7020」(以上、花王社製)、「リプトール」(以上、ライオン社製)等が挙げられる。
アルコール系脱墨剤の添加量は、工程(A)で得られたスラリー1リットル当たり、好ましくは0.001〜1ミリリットル、より好ましくは0.005〜0.5ミリリットル、特に好ましくは0.01〜0.1ミリリットルである。該量が0.001ミリリットル未満では、本発明で沈鉱として得られる炭酸カルシウム含有物質の白色度が低くなることがある。該量が1ミリリットルを超えると、本発明で沈鉱として得られる炭酸カルシウム含有物質の白色度の増大が見られず、また、薬剤コストも増大するので、好ましくない。なお、アルコール系脱墨剤は、通常の使用条件下において液状である。
工程(B)においては、脱墨剤を含むスラリーの調製後に十分に撹拌して養生することが好ましい。養生時間は、好ましくは5〜30分間である。
Other examples of higher alcohol deinking agent, the general formula: R 1 -O- (C 2 H 4 O) n -H ( wherein, R 1 is an alkyl group or an alkenyl group having 10 to 22 carbon atoms And n is an integer of 1 to 5.).
Examples of commercially available alcohol deinking agents include “DI-767”, “DI-7020” (above, manufactured by Kao Corporation), “Liptor” (above, made by Lion Corporation), and the like.
The addition amount of the alcohol-based deinking agent is preferably 0.001 to 1 ml, more preferably 0.005 to 0.5 ml, particularly preferably 0.01 per liter of the slurry obtained in the step (A). ~ 0.1 ml. If the amount is less than 0.001 milliliter, the whiteness of the calcium carbonate-containing material obtained as a deposit in the present invention may be lowered. When the amount exceeds 1 milliliter, the whiteness of the calcium carbonate-containing material obtained as a precipitate in the present invention is not increased, and the cost of the drug is increased, which is not preferable. The alcohol-based deinking agent is liquid under normal use conditions.
In the step (B), it is preferable to sufficiently stir and cure after preparing the slurry containing the deinking agent. The curing time is preferably 5 to 30 minutes.

[工程(C);浮遊選鉱処理工程]
工程(C)は、工程(B)で得られた脱墨剤を含むスラリーを浮遊選鉱処理して、炭素分を含む浮鉱と、炭酸カルシウムを含む沈鉱を得る工程である。
浮遊選鉱とは、疎水性の表面を有する粒子及び親水性の表面を有する粒子を含む水中にガス(例えば、空気)を供給して、このガスの泡の表面に、疎水性の表面を有する粒子を付着させ、該粒子が付着している泡を、水中で浮力により浮上させることによって、沈鉱である親水性の表面を有する粒子と、浮鉱である疎水性の表面を有する粒子とに分離するものである。
浮遊選鉱の手段としては、ファーレンワルド型浮選機(FW型浮選機)、MS型浮選機、フェジャーグレン型浮選機、アジテヤ型浮選機、ワーマン型浮選機等の浮遊選鉱装置(浮選機ともいう。)が挙げられる。
浮鉱は、石灰岩粉砕物に由来する炭素分を含む物質である。浮鉱は、スラリーの液中の上部領域(特に液面付近)に存在する固体分を回収することによって、スラリーの他の成分(液分、沈鉱)から分離することができる。
沈鉱は、石灰岩粉砕物に由来する炭酸カルシウムを主成分とする物質である。沈鉱は、スラリーの液中の下部領域(特に底面上)に存在する固体分を回収することによって、スラリーの他の成分(液分、浮鉱)から分離することができる。
[Process (C); Flotation process]
Step (C) is a step in which the slurry containing the deinking agent obtained in step (B) is subjected to a flotation process to obtain a float containing carbon and a deposit containing calcium carbonate.
Flotation is a method of supplying gas (for example, air) into water containing particles having a hydrophobic surface and particles having a hydrophilic surface, and particles having a hydrophobic surface on the surface of the bubbles of the gas. And the bubbles to which the particles are attached are separated into particles having a hydrophilic surface that is a sedimentation and particles having a hydrophobic surface that is a floatation by levitation in water. To do.
Flotation methods include Fahrenwald type flotation machine (FW type flotation machine), MS type flotation machine, Fegergren type flotation machine, Agiteya type flotation machine, Worman type flotation machine, etc. Apparatus (also called a flotation machine).
The float is a substance containing carbon derived from pulverized limestone. Flotation can be separated from other components of the slurry (liquid content, sedimentation) by recovering the solid content present in the upper region (particularly near the liquid surface) of the slurry liquid.
Sedimentation is a substance mainly composed of calcium carbonate derived from pulverized limestone. The sedimentation can be separated from the other components of the slurry (liquid content, floatation) by recovering the solids present in the lower region (especially on the bottom surface) of the slurry liquid.

沈鉱を回収して乾燥させることによって、目的物である白色の炭酸カルシウム含有物質を得ることができる。沈鉱中の炭酸カルシウムの割合は、通常、90質量%以上である。
石灰岩粉砕物と沈鉱(白色の炭酸カルシウム含有物質)とのハンター白色度の差は、好ましくは0.5以上、より好ましくは0.7以上、さらに好ましくは1.0以上、さらに好ましくは1.2以上、特に好ましくは1.3以上である。
沈鉱(白色の炭酸カルシウム含有物質)のハンター白色度は、好ましくは92以上、より好ましくは93以上、特に好ましくは94以上である。
ここで、ハンター白色度とは、ハンター白色度計を用いてJIS P8123に準拠して得られる数値をいう。ハンター白色度が大きいほど、白色性に優れ、好ましい。
白色の炭酸カルシウム含有物質は、製紙用フィラー、プラスチック・ゴムの顔料、塗料、食品添加物、高級ガラス材料等として用いることができる。なお、ハンター白色度が94以上である炭酸カルシウム含有物質は、製紙用フィラーとして好適に用いることができる。
浮鉱は、炭素分を含むものの、炭酸カルシウムを主成分とするため、水洗し、ろ過し、乾燥させることによって、高い白色度を要求されない用途における炭酸カルシウム含有物質(炭酸カルシウム粉末)として利用することができる。
沈鉱と浮鉱の合計量100質量部中の浮鉱の量は、通常、5〜40質量部である。
By collecting the precipitate and drying it, a white calcium carbonate-containing substance, which is the object, can be obtained. The proportion of calcium carbonate in the deposit is usually 90% by mass or more.
The difference in Hunter whiteness between the limestone pulverized product and the ore (white calcium carbonate-containing substance) is preferably 0.5 or more, more preferably 0.7 or more, still more preferably 1.0 or more, and further preferably 1 .2 or more, particularly preferably 1.3 or more.
The Hunter whiteness of the sedimentation (white calcium carbonate-containing substance) is preferably 92 or more, more preferably 93 or more, and particularly preferably 94 or more.
Here, the hunter whiteness means a numerical value obtained according to JIS P8123 using a hunter whiteness meter. The higher the Hunter whiteness, the better the whiteness and the better.
The white calcium carbonate-containing substance can be used as a paper filler, plastic / rubber pigment, paint, food additive, high-grade glass material, and the like. A calcium carbonate-containing substance having a Hunter whiteness of 94 or more can be suitably used as a papermaking filler.
Floats contain carbon, but contain calcium carbonate as the main component, so they are washed, filtered and dried so that they can be used as calcium carbonate-containing substances (calcium carbonate powder) in applications where high whiteness is not required. be able to.
The amount of floating ore in the total amount of 100 parts by weight of sedimentation and floating ore is usually 5 to 40 parts by weight.

次に、本発明の石灰岩の不純物除去システムの一例について、説明する。図2は、本発明の石灰岩の不純物除去システムの一例を概念的に示す図である。
図2中、本発明の石灰岩の不純物除去システムは、炭素分を不純物として含む石灰岩粉砕物と、水を混合して、スラリーを得るためのスラリー調製槽(混合槽)1と、スラリー調製槽1から供給されたスラリーとアルコール系脱墨剤を混合して、脱墨剤を含むスラリーを得るための脱墨剤含有スラリー調製槽(混合槽)2と、脱墨剤含有スラリー調製槽2から供給された脱墨剤を含むスラリーを、撹拌しながら養生するための養生槽3と、養生槽3から供給された脱墨剤を含むスラリーを浮遊選鉱処理して、炭素分を含む浮鉱と、炭酸カルシウムを含む沈鉱を得るための浮遊選鉱装置4を含むものである。
本発明のシステムを構成する各部(図2中の符号1〜4)の間には、スラリーの流通路が設けられている。また、スラリー調製槽1、脱墨剤含有スラリー調製槽2、養生槽3の各々には、スラリーを撹拌するための撹拌手段(例えば、撹拌翼)が配設されている。
本発明においては、連続式とバッチ式のいずれのシステムを採用してもよいが、実用化に際しての処理効率の観点からは、連続式のシステムが好ましい。
Next, an example of the limestone impurity removal system of the present invention will be described. FIG. 2 is a diagram conceptually showing an example of the limestone impurity removal system of the present invention.
In FIG. 2, the limestone impurity removal system of the present invention is a slurry preparation tank (mixing tank) 1 for mixing a limestone pulverized material containing carbon as impurities and water to obtain a slurry, and a slurry preparation tank 1. Supplied from the deinking agent-containing slurry preparation tank (mixing tank) 2 and the deinking agent-containing slurry preparation tank 2 for mixing the slurry supplied from the above and the alcohol-based deinking agent to obtain a slurry containing the deinking agent A curing tank 3 for curing the slurry containing the deinking agent, and a slurry containing the deinking agent supplied from the curing tank 3 by flotation, and a floatation containing carbon. It includes a flotation device 4 for obtaining a precipitation containing calcium carbonate.
Between each part (reference numerals 1 to 4 in FIG. 2) constituting the system of the present invention, a slurry flow passage is provided. Further, each of the slurry preparation tank 1, the deinking agent-containing slurry preparation tank 2, and the curing tank 3 is provided with stirring means (for example, stirring blades) for stirring the slurry.
In the present invention, either a continuous system or a batch system may be adopted, but a continuous system is preferable from the viewpoint of processing efficiency in practical use.

[実施例1]
灰色結晶質石灰岩の破砕物(粒径:30mm以下)を、スタンプミルおよびボールミルによって粉砕して、ブレーン比表面積が8,300cm2/gである石灰岩粉砕物(平均粒子径:6.7μm)を調製した。この石灰岩粉砕物について、ハンター白色度計(商品名:NW−1、マイセック社製)を用いて、JIS P8123に準拠して、ハンター白色度を測定した。その結果、ハンター白色度は、92.7であった。
次いで、水1リットル当たりの石灰石粉砕物の量が15g(固液比:15g/L)となるように、石灰石粉砕物と水を撹拌翼付の混合槽内に投入して、5分間、撹拌して混合し、720ミリリットルのスラリーを得た。
次に、この混合槽内に、スラリー1リットル当たりの脱墨剤の量が0.035ミリリットルとなるように、高級アルコール系脱墨剤である「DI−7020(商品名)」(花王社製)を添加して、10分間、撹拌して混合した。
得られたスラリーを、浮遊選鉱装置(太平洋セメント社の中央研究所内の試作機)内に収容し、10分間、液中に空気を供給しつつ浮遊選鉱処理を行った。処理後、浮鉱を回収して、乾燥させ、炭酸カルシウムを主成分とする粉末(炭酸カルシウム含有粉末)を得た。
この炭酸カルシウム含有粉末のハンター白色度は、93.4であった。石灰岩粉砕物と炭酸カルシウム含有粉末とのハンター白色度の差は、0.7であった。
一方、浮鉱の鉱物解析を行った結果、浮鉱の主成分は炭酸カルシウムおよび炭素分(カーボン)であることがわかった。また、着色物質である浮鉱と、白色物質である沈鉱とでは、微量成分(銀、鉄、マグネシウム、ストロンチウム等)の含有率に大きな差がないことも確認した。これらの解析によって、着色原因物質が炭素分であることがわかった。
[Example 1]
A pulverized gray crystalline limestone (particle size: 30 mm or less) is pulverized by a stamp mill and a ball mill to obtain a limestone pulverized product (average particle size: 6.7 μm) having a Blaine specific surface area of 8,300 cm 2 / g. Prepared. About this limestone ground material, Hunter whiteness was measured based on JIS P8123 using a Hunter whiteness meter (trade name: NW-1, manufactured by Mysec Co., Ltd.). As a result, the Hunter whiteness was 92.7.
Next, the limestone pulverized product and water are put into a mixing tank equipped with a stirring blade so that the amount of limestone pulverized product per liter of water is 15 g (solid-liquid ratio: 15 g / L), and stirred for 5 minutes. And mixed to obtain 720 ml of slurry.
Next, in this mixing tank, “DI-7020 (trade name)” (made by Kao Corporation), which is a higher alcohol-based deinking agent, so that the amount of the deinking agent per liter of slurry is 0.035 ml. ) Was added and stirred for 10 minutes to mix.
The obtained slurry was accommodated in a flotation apparatus (a prototype machine in the Central Research Laboratory of Taiheiyo Cement Co., Ltd.) and subjected to flotation process while supplying air to the liquid for 10 minutes. After the treatment, the float was collected and dried to obtain a powder containing calcium carbonate as a main component (a powder containing calcium carbonate).
The Hunter whiteness of the calcium carbonate-containing powder was 93.4. The difference in Hunter whiteness between the limestone pulverized product and the calcium carbonate-containing powder was 0.7.
On the other hand, as a result of the mineral analysis of the float, it was found that the main components of the float were calcium carbonate and carbon (carbon). In addition, it was also confirmed that there was no significant difference in the content of trace components (silver, iron, magnesium, strontium, etc.) between the floated material that was a colored material and the precipitated material that was a white material. From these analyses, it was found that the color-causing substance was carbon.

[実施例2〜10]
表1に示すようにブレーン比表面積および固液比を変えたこと以外は実施例1と同様にして実験した。結果を表1に示す。
[実施例11〜16]
浮選剤として、アルコール系脱墨剤である「DI−767(商品名)」(花王社製)を、スラリー1リットル当たりの量が0.035ミリリットルとなるように用い、かつ、表1に示すブレーン比表面積および固液比に定めたこと以外は実施例1と同様にして実験した。結果を表1に示す。
[比較例1]
浮選剤として、アミン系脱墨剤である「DI−7160(商品名)」(花王社製)を、スラリー1リットル当たりの量が0.035ミリリットルとなるように用いたこと以外は実施例7と同様にして実験した。結果を表1に示す。
[比較例2]
浮選剤としてメチルイソブチルカルビノール(MIBC;4−メチル−2−ペンタノール)およびエタノールを、スラリー1リットル当たりの量が各々、0.03ミリリットル、6.9ミリリットルとなるように用いたこと以外は実施例7と同様にして実験した。結果を表1に示す。
[比較例3]
浮選剤としてエタノールを、スラリー1リットル当たりの量が0.69ミリリットルとなるように用いたこと以外は実施例7と同様にして実験した。結果を表1に示す。
[比較例4]
浮選剤としてポリオキシエチレンオレイルエーテル(PEO)を、スラリー1リットル当たりの量が0.69ミリリットルとなるように用いたこと以外は実施例7と同様にして実験した。結果を表1に示す。
[Examples 2 to 10]
As shown in Table 1, experiments were conducted in the same manner as in Example 1 except that the brain specific surface area and the solid-liquid ratio were changed. The results are shown in Table 1.
[Examples 11 to 16]
As a flotation agent, an alcohol-based deinking agent “DI-767 (trade name)” (manufactured by Kao Corporation) was used so that the amount per 1 liter of slurry was 0.035 ml, and in Table 1. The experiment was performed in the same manner as in Example 1 except that the specific surface area and the solid-liquid ratio were determined. The results are shown in Table 1.
[Comparative Example 1]
Example except that “DI-7160 (trade name)” (manufactured by Kao Co., Ltd.), an amine deinking agent, was used as a flotation agent so that the amount per 1 liter of slurry was 0.035 ml. The experiment was conducted in the same manner as in Example 7. The results are shown in Table 1.
[Comparative Example 2]
Other than using methyl isobutyl carbinol (MIBC; 4-methyl-2-pentanol) and ethanol as flotation agents so that the amount per 1 liter of slurry is 0.03 ml and 6.9 ml, respectively. The experiment was conducted in the same manner as in Example 7. The results are shown in Table 1.
[Comparative Example 3]
An experiment was conducted in the same manner as in Example 7 except that ethanol was used as a flotation agent so that the amount per 1 liter of slurry was 0.69 ml. The results are shown in Table 1.
[Comparative Example 4]
An experiment was conducted in the same manner as in Example 7 except that polyoxyethylene oleyl ether (PEO) was used as a flotation agent so that the amount per 1 liter of slurry was 0.69 ml. The results are shown in Table 1.

Figure 2010042943
Figure 2010042943

表1から、本発明の方法(実施例1〜16)によれば、浮遊選鉱処理で沈鉱として得られる炭酸カルシウム含有粉末は、原料である石灰岩粉砕物に比べて、白色度が0.7以上大きく、優れた白色性を有することがわかる。
一方、本発明に該当しない方法(比較例1〜4)によれば、浮遊選鉱処理で沈鉱として得られる炭酸カルシウム含有粉末は、原料である石灰岩粉砕物に比べて、白色度が最大で0.4だけ大きいにすぎないことがわかる。
From Table 1, according to the method of the present invention (Examples 1 to 16), the calcium carbonate-containing powder obtained as sedimentation by the flotation treatment has a whiteness of 0.7 compared to the limestone pulverized material. From the above, it can be seen that it has excellent whiteness.
On the other hand, according to the method that does not correspond to the present invention (Comparative Examples 1 to 4), the calcium carbonate-containing powder obtained as sedimentation by the flotation process has a maximum whiteness of 0 compared to the limestone pulverized material. It can be seen that it is only 4.

本発明の石灰岩の不純物除去方法の一例を示すフロー図である。It is a flowchart which shows an example of the impurity removal method of the limestone of this invention. 本発明の石灰岩の不純物除去システムの一例を概念的に示す図である。It is a figure which shows notionally an example of the impurity removal system of the limestone of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 スラリー調製槽(混合槽)
2 脱墨剤含有スラリー調製槽(混合槽)
3 養生槽
4 浮遊選鉱装置
1 Slurry preparation tank (mixing tank)
2 Deinking agent-containing slurry preparation tank (mixing tank)
3 Curing tank 4 Flotation equipment

Claims (5)

(A)炭素分を不純物として含む石灰岩粉砕物と、水を混合して、スラリーを得るスラリー調製工程と、
(B)上記スラリーとアルコール系脱墨剤を混合して、脱墨剤を含むスラリーを得る脱墨剤含有スラリー調製工程と、
(C)上記脱墨剤を含むスラリーを浮遊選鉱処理して、炭素分を含む浮鉱と、炭酸カルシウムを含む沈鉱を得る浮遊選鉱処理工程と、
を含むことを特徴とする石灰岩の不純物除去方法。
(A) A slurry preparation step in which a limestone pulverized product containing carbon as an impurity and water are mixed to obtain a slurry;
(B) A deinking agent-containing slurry preparation step of mixing the slurry and an alcohol-based deinking agent to obtain a slurry containing the deinking agent;
(C) a flotation treatment step of subjecting the slurry containing the deinking agent to a flotation treatment to obtain a flotation containing carbon and a precipitate containing calcium carbonate;
A method for removing impurities from limestone, comprising:
工程(A)において、水1リットル当たりの石灰岩粉砕物の量が1〜1,000gである請求項1に記載の石灰岩の不純物除去方法。   The method for removing impurities of limestone according to claim 1, wherein in the step (A), the amount of pulverized limestone per liter of water is 1 to 1,000 g. 工程(A)において、上記石灰岩粉砕物のブレーン比表面積が5,000〜13,000cm2/gである請求項1又は2に記載の石灰岩の不純物除去方法。 The method for removing impurities from limestone according to claim 1 or 2, wherein in the step (A), the limestone ground surface has a Blaine specific surface area of 5,000 to 13,000 cm 2 / g. 工程(A)で用いる上記石灰岩粉砕物と、工程(C)で得られる上記炭酸カルシウムを含む沈鉱とのハンター白色度の差が、0.5以上である請求項1〜3のいずれか1項に記載の石灰岩の不純物除去方法。   The difference in Hunter whiteness between the limestone pulverized product used in the step (A) and the precipitate containing the calcium carbonate obtained in the step (C) is 0.5 or more. The method for removing impurities from limestone according to Item. 炭素分を不純物として含む石灰岩粉砕物と、水を混合して、スラリーを得るためのスラリー調製槽と、
上記スラリーとアルコール系脱墨剤を混合して、脱墨剤を含むスラリーを得るための脱墨剤含有スラリー調製槽と、
上記脱墨剤を含むスラリーを浮遊選鉱処理して、炭素分を含む浮鉱と、炭酸カルシウムを含む沈鉱を得るための浮遊選鉱装置と、
を含むことを特徴とする石灰岩の不純物除去システム。
A slurry preparation tank for obtaining a slurry by mixing water and limestone pulverized material containing carbon as impurities,
A deinking agent-containing slurry preparation tank for mixing the slurry and the alcohol-based deinking agent to obtain a slurry containing the deinking agent;
Flotation treatment of the slurry containing the deinking agent, floatation containing carbon, and a flotation apparatus for obtaining a precipitation containing calcium carbonate,
A limestone impurity removal system characterized by comprising:
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