JP2010037810A - Loader work device - Google Patents

Loader work device Download PDF

Info

Publication number
JP2010037810A
JP2010037810A JP2008201909A JP2008201909A JP2010037810A JP 2010037810 A JP2010037810 A JP 2010037810A JP 2008201909 A JP2008201909 A JP 2008201909A JP 2008201909 A JP2008201909 A JP 2008201909A JP 2010037810 A JP2010037810 A JP 2010037810A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
main frame
loader
vehicle body
front loader
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2008201909A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5226419B2 (en
Inventor
Takamasa Oyama
孝昌 大山
Shuichi Takeshita
修一 竹下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP2008201909A priority Critical patent/JP5226419B2/en
Publication of JP2010037810A publication Critical patent/JP2010037810A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5226419B2 publication Critical patent/JP5226419B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a loader work device enabling the hydraulic hose of a front loader to be attached and detached in a comfortable position. <P>SOLUTION: Side frames 19 on both right and left sides of the base of the front loader 2 are detachably connected to a main frame 14 vertically attached to both right and left sides of the body 3 of a traveling vehicle 1. Therefore, the front loader 2 can be detachably installed at the front of the body 3 of the traveling vehicle 1. A pressure oil supply passage for supplying pressure oil from a control valve 12 installed the body side 3 of the traveling vehicle 1 to a plurality of hydraulic devices 26, 29 of the front loader 2 includes a plurality of metal pipes 31 and a plurality of hydraulic hoses 33 detachably connected to the metal pipes 31 through connectors 32. At the rear of the main frame 14 through a support tool 34, the ends of the metal pipes 31 on the connector 32 sides are disposed between the body 3 and the main frame 14 through the connectors. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、トラクタ等の走行車両にフロントローダ等の作業装置を着脱可能に装着してなるローダ作業装置に関するものである。   The present invention relates to a loader working device in which a working device such as a front loader is detachably attached to a traveling vehicle such as a tractor.

従来、トラクタの車体の前部にフロントローダを着脱可能に装着したものがある(例えば、特許文献1参照)。この場合、トラクタの車体前部の左右両側に起立状に設置されたメインフレームにフロントローダの基部のサイドフレームを着脱可能に連結している。フロントローダは、左右一対のサイドフレームと、このサイドフレームの上端に基部を水平軸回りで回動可能に枢着された左右一対のブームと、このブームの先端に水平軸回りで回動可能に枢着されたバケットとを備えており、サイドフレームの上下方向中間部とブームの途中下部との間にはブームシリンダが取り付けられており、また、ブームの途中上部とバケットとの間にはバケットシリンダが取り付けられている。   Conventionally, a front loader is detachably attached to the front part of a tractor body (see, for example, Patent Document 1). In this case, the side frame of the base part of the front loader is detachably connected to the main frame installed upright on both the left and right sides of the front part of the vehicle body of the tractor. The front loader has a pair of left and right side frames, a pair of left and right booms pivoted around the horizontal axis at the upper end of the side frame, and a pivotable about the horizontal axis at the tip of the boom. A boom cylinder, and a boom cylinder is installed between the middle part of the side frame in the vertical direction and the middle lower part of the boom, and a bucket is arranged between the middle upper part of the boom and the bucket. A cylinder is installed.

上記ブームシリンダ及びバケットシリンダは、コントロールバルブによって伸縮動作され、ブームを昇降動作させたり、バケットをスクイ・ダンプ動作させるものである。
上記コントロールバルブは、運転席の側部下方に配置され、運転席の側部に配置された操作レバーによって操作される。
上記コントロールバルブとフロントローダのブームシリンダ及びバケットシリンダとは複数本の金属パイプとこの金属パイプに接続具を介して着脱可能に接続された複数本の油圧ホースとで接続されており、この金属パイプと油圧ホースとを接続している接続具は、前記メインフレーム及びサイドフレームの内側に配設されていた。
特開2008−13993号公報
The boom cylinder and the bucket cylinder are expanded and contracted by a control valve to move the boom up and down and to squeeze and dump the bucket.
The control valve is disposed below the side of the driver's seat and is operated by an operation lever disposed on the side of the driver's seat.
The control valve and the boom cylinder and bucket cylinder of the front loader are connected by a plurality of metal pipes and a plurality of hydraulic hoses which are detachably connected to the metal pipes via connectors. The connecting tool connecting the hydraulic hose and the hydraulic hose is disposed inside the main frame and the side frame.
JP 2008-13993 A

トラクタからフロントローダを着脱する際に、金属パイプと油圧ホースとを接続具の位置で分離又は接続されるが、従来、接続具の設置位置は、メインフレーム及びサイドフレームの内側に隠れた位置とされていた。そのため、フロントローダの着脱時、接続具を着脱する際、作業者が両手をメインフレーム及びサイドフレームの前後両側から回して、即ち、メインフレーム及びサイドフレームを抱き込むような作業姿勢で分離又は接続作業をすることになり、作業姿勢が悪く、作業者の負担が増加していた。
そこで、本発明は、フロントローダの油圧ホースを楽な姿勢で着脱作業できるローダ作業装置を提供することを目的としている。
When attaching and detaching the front loader from the tractor, the metal pipe and the hydraulic hose are separated or connected at the position of the connection tool. Conventionally, the installation position of the connection tool is a position hidden inside the main frame and the side frame. It had been. Therefore, when attaching / detaching the front loader when attaching / detaching the front loader, the operator turns both hands from the front and rear sides of the main frame and side frame, that is, separates or connects in a work posture that embraces the main frame and side frame. As a result, the work posture was poor and the burden on the worker increased.
Therefore, an object of the present invention is to provide a loader working device that can attach and detach a hydraulic hose of a front loader in an easy posture.

前記目的を達成するために本発明は、フロントローダの基部の左右方向両側のサイドフレームが走行車両の車体の左右方向両側に起立状に設置されたメインフレームに着脱可能に連結されることによって、走行車両の車体前部にフロントローダが着脱可能に装備され、
前記走行車両の車体側に設けられたコントロールバルブからフロントローダの複数の油圧機器に圧油を供給する圧油供給経路が複数本の金属パイプとこの金属パイプに接続具を介して着脱可能に接続される複数本の油圧ホースとで構成され、該金属パイプの接続具側の端部が支持具を介して前記メインフレームの後方で車体とメインフレームとの間に配置されている。
In order to achieve the above object, the present invention is such that the side frames on both sides in the left-right direction of the base portion of the front loader are detachably connected to the main frames installed upright on both sides in the left-right direction of the vehicle body of the traveling vehicle. A front loader is detachably mounted on the front of the vehicle body,
A pressure oil supply path for supplying pressure oil to a plurality of hydraulic devices of the front loader from a control valve provided on the vehicle body side of the traveling vehicle is detachably connected to the metal pipes and the metal pipes via connectors. The end of the metal pipe on the connection tool side is disposed behind the main frame and between the vehicle body and the main frame via a support tool.

この構成によれば、金属パイプと油圧ホースとの着脱作業時、メインフレームを前後両側から抱き込んで着脱作業をする必要がなく、メインフレームの後方側からだけで容易に着脱作業することができ、作業姿勢が良くなり、作業者の負担を軽減することができる。
そして、前記支持具が車体に取り付けられ、前記接続具がメインフレームの後部側に露出して配置されている。この構成によれば、金属パイプと油圧ホースとの着脱作業をメインフレームの後方側から一層容易に実施することができる。
また、前記走行車両の車体の前部にはボンネットが取り付けられており、該ボンネットの後端上部に燃料注入口が設けられており、この燃料注入口よりも前側にメインフレームが起立状に配置され、前記接続具が前後方向において前記燃料注入口に対応配置されている。
According to this configuration, when attaching / detaching the metal pipe and the hydraulic hose, there is no need to hold the main frame from both the front and rear sides, and the attachment / detachment work can be easily performed only from the rear side of the main frame. The working posture is improved and the burden on the operator can be reduced.
And the said support tool is attached to a vehicle body, The said connection tool is exposed and arrange | positioned at the rear part side of the main frame. According to this configuration, the attaching / detaching operation of the metal pipe and the hydraulic hose can be more easily performed from the rear side of the main frame.
Further, a bonnet is attached to the front part of the vehicle body of the traveling vehicle, and a fuel injection port is provided at the upper rear end of the bonnet, and the main frame is arranged upright in front of the fuel injection port. The connector is arranged corresponding to the fuel inlet in the front-rear direction.

この構成によれば、メインフレームの後側に少なくとも燃料注入口の前後方向幅に相当する作業スペースが確保でき、金属パイプと油圧ホースとの着脱作業をメインフレームの後部側から行う際の作業性をさらに向上させることができる。
また、前記油圧ホースの接続具側の端部が、複数本の油圧ホースを縦一列配置で保持する保持具によって保持され、この保持具には金属パイプから分離した後の油圧ホースをフロントローダに係止させる係止部が設けられている。
この構成によれば、ボンネットとメインフレームとの間の空間に金属パイプ及び油圧ホースを整然と整列させて配置することができ、フロントローダを走行車両から分離した場合でも、フロントローダ側の油圧ホースをフロントローダに整然と係止させておくことができる。
According to this configuration, a work space corresponding to at least the front-rear width of the fuel inlet can be secured on the rear side of the main frame, and workability when the metal pipe and the hydraulic hose are attached and detached from the rear side of the main frame. Can be further improved.
Further, the end of the hydraulic hose on the connection tool side is held by a holding tool that holds a plurality of hydraulic hoses in a vertical arrangement, and the hydraulic hose separated from the metal pipe is attached to the front loader in this holding tool. A locking portion for locking is provided.
According to this configuration, the metal pipe and the hydraulic hose can be arranged in an orderly manner in the space between the bonnet and the main frame. Even when the front loader is separated from the traveling vehicle, the hydraulic hose on the front loader side can be The front loader can be neatly locked.

本発明によれば、フロントローダの油圧ホースを楽な姿勢で着脱作業できるローダ作業装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the loader working apparatus which can attach / detach the hydraulic hose of a front loader with an easy attitude | position can be provided.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図1及び図2において、本発明に係るローダ作業装置は、トラクタ(走行車両)1の前部にフロントローダ2を装着している。トラクタ1の車体3は、エンジンEの後部にクラッチハウジングKを連結し、このクラッチハウジングKの後部に車体ボックスBを介してミッションケースMを連結して構成されており、前記エンジンEから前方へ前車軸フレームFが突出され、この前車軸フレームFに前車軸ケースを介して左右前輪5が懸架され、ミッションケースMから左右に後車軸ケースが設けられ、この後車軸ケースに左右後輪6が懸架されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2, the loader working device according to the present invention has a front loader 2 attached to the front portion of a tractor (traveling vehicle) 1. The vehicle body 3 of the tractor 1 is configured such that a clutch housing K is connected to the rear part of the engine E, and a transmission case M is connected to the rear part of the clutch housing K via a vehicle body box B. A front axle frame F protrudes, left and right front wheels 5 are suspended on the front axle frame F via a front axle case, and rear axle cases are provided on the left and right sides from the transmission case M, and left and right rear wheels 6 are provided on the rear axle case. Suspended.

前車軸フレームF上には、バッテリー、ラジエータ、その他の付属機器類、補機類等が搭載され、これらは、ボンネット4で被覆されている。
前車軸フレームFの後部とクラッチハウジングKとに亘って取付フレームGがボルト固定され、この取付フレームGの後部に連結フレームCを介して補強フレームAが連結され、この補強フレームAの後部がミッションケースMに連結され、これらによって車体3を補強している。連結フレームCは、車体ボックスBに連結してもよい。
車体3の後部左右両側には、後輪6の内側及び上部を覆う後輪フェンダ7がそれぞれ設けられ、これら左右一対の後輪フェンダ7の間には運転席8が設けられ、運転席8の前方には、操縦ハンドル9を含む操縦部10が設けられている。
On the front axle frame F, a battery, a radiator, other accessory devices, auxiliary machines, and the like are mounted, and these are covered with a bonnet 4.
A mounting frame G is bolted between the rear part of the front axle frame F and the clutch housing K, and a reinforcing frame A is connected to the rear part of the mounting frame G via a connecting frame C. The rear part of the reinforcing frame A is a mission. The vehicle body 3 is reinforced by being connected to the case M. The connection frame C may be connected to the vehicle body box B.
A rear wheel fender 7 that covers the inside and upper part of the rear wheel 6 is provided on each of the left and right sides of the rear part of the vehicle body 3. A driver seat 8 is provided between the pair of left and right rear wheel fenders 7. A control unit 10 including a control handle 9 is provided in the front.

前輪5は、操縦ハンドル9によりパワーステアリング装置等を介して操向操作される構成とされている。後輪6は、前記エンジンEからクラッチ及びミッション、推進軸、後輪デフ装置等を経由して駆動力が伝達される構成とされている。なお、エンジンEの駆動力は前輪5にも伝達する構成とされていてもよい。
左右一対の後輪フェンダ7の下端部間には、フロアシート11が設けられている。該フロアシート11は、操縦部10及び運転席8の下方まで延設されている。運転席8の下方であって一方の後輪フェンダ7(本実施形態においては右側方)の内方側には、コントロールバルブ12が設けられている。運転席8の右側方に該コントロールバルブ12を操作するためのコントロールレバー13が配備されており、該コントロールレバー13は、ロッドを介してコントロールバルブ12のスプール部に連結されている。
The front wheel 5 is configured to be steered by a steering handle 9 via a power steering device or the like. The rear wheel 6 is configured such that a driving force is transmitted from the engine E via a clutch, a transmission, a propulsion shaft, a rear wheel differential device, and the like. The driving force of the engine E may be transmitted to the front wheels 5 as well.
A floor sheet 11 is provided between the lower ends of the pair of left and right rear wheel fenders 7. The floor seat 11 is extended to below the control unit 10 and the driver's seat 8. A control valve 12 is provided below the driver's seat 8 and on the inner side of one rear wheel fender 7 (right side in the present embodiment). A control lever 13 for operating the control valve 12 is provided on the right side of the driver's seat 8, and the control lever 13 is connected to a spool portion of the control valve 12 through a rod.

トラクタ1の車体3の中途部左右両側には、図3、図4に示すように、フロントローダ2の基部を装着するためのメインフレーム14が起立状に設けられている。このメインフレーム14は、鋳鋼品で1枚板(厚板)として一体形成され、取付フレームGから左右方向外方突出状に配置された支持台15の左右方向外端部側に溶接等によって固着されて起立状に設けられている。支持台15は、左右方向の軸芯を有する円筒状の管材からなる。該支持台15の左右方向中途部に板材等からなる取付ブラケット16が溶接等によって固着され、この取付ブラケット16に外側補強板Dの前端がボルト等の締結具によって取付固定されている。外側補強板Dの後端は、補強フレームAの中途部又は後車軸ケースに連結されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, main frames 14 for mounting the base of the front loader 2 are provided upright on both the left and right sides of the middle part of the vehicle body 3 of the tractor 1. The main frame 14 is integrally formed as a single plate (thick plate) made of cast steel, and is fixed to the left and right outer end portions of the support base 15 that is disposed so as to protrude from the mounting frame G in the left and right direction by welding or the like. And is provided upright. The support base 15 is made of a cylindrical tube material having a horizontal axis. A mounting bracket 16 made of a plate material or the like is fixed to the middle of the support base 15 by welding or the like, and the front end of the outer reinforcing plate D is fixedly attached to the mounting bracket 16 by a fastener such as a bolt. The rear end of the outer reinforcing plate D is connected to the middle part of the reinforcing frame A or the rear axle case.

メインフレーム14の上部には、図3、図4に示すように、左右方向のピン孔を有する円筒状のボス部17が一体に設けられており、また、上下方向中途部の前部に、上方に開放状の円弧状受け凹部を有する受部18が一体に設けられている。
上記メインフレーム14は、フロントローダ2のサイドフレーム19を車体3の前後方向中途部に着脱自在に連結するために車体3の両側面に前記支持台15及び取付フレームGを介して取り付けられている。
サイドフレーム19は、フロントローダ2を車体3に前記メインフレーム14を利用して着脱自在に連結するためにブーム20の後端に設けられている。なお、サイドフレーム19は、メインフレーム14を内外両側から挟むように装着され、そのために、2枚の板材で構成され、この2枚の板材は、その間に介在させた連結板19a(図3参照)によって溶接等で連結されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, a cylindrical boss portion 17 having a left and right pin hole is integrally provided on the upper portion of the main frame 14. A receiving portion 18 having an open arc-shaped receiving recess is provided integrally therewith.
The main frame 14 is attached to both side surfaces of the vehicle body 3 via the support base 15 and the mounting frame G in order to removably connect the side frame 19 of the front loader 2 to the middle part in the longitudinal direction of the vehicle body 3. .
The side frame 19 is provided at the rear end of the boom 20 for detachably connecting the front loader 2 to the vehicle body 3 using the main frame 14. The side frame 19 is mounted so as to sandwich the main frame 14 from both the inside and the outside, and is therefore composed of two plates, which are connected between the two plates 19a (see FIG. 3). ) Are connected by welding or the like.

サイドフレーム19の下端には、メインフレーム14の受部18に係合する係合ピン21が一体に固着されており、また、サイドフレーム19の上下方向中途部の後面側には、メインフレーム14のボス部17と対応するピン孔を有する円筒状のボス部22が一体に設けられている。
そして、メインフレーム14の受部18をサイドフレーム19の係合ピン21に係合させた状態で、両方のボス部17,22を一致させ、そこに連結ピン23を挿通することによって、フロントローダ2をトラクタ1に連結することができる。また、該連結ピン23を抜き取ることにより、フロントローダ2がトラクタ1から切り離し可能とされている。
An engagement pin 21 that engages with the receiving portion 18 of the main frame 14 is integrally fixed to the lower end of the side frame 19, and the main frame 14 is disposed on the rear surface side of the middle portion in the vertical direction of the side frame 19. A cylindrical boss portion 22 having a pin hole corresponding to the boss portion 17 is integrally provided.
Then, in a state where the receiving portion 18 of the main frame 14 is engaged with the engaging pin 21 of the side frame 19, both the boss portions 17 and 22 are made to coincide with each other, and the connecting pin 23 is inserted therethrough, whereby the front loader 2 can be connected to the tractor 1. Further, the front loader 2 can be separated from the tractor 1 by removing the connecting pin 23.

フロントローダ2のブーム20は、図1に示すように、長手方向中央部で屈曲されて上側に凸となる山形状に形成されていると共に、前後の端部から長手方向中央部に行くに従って上下幅が漸次幅広となるように形成されている。そして、ブーム20は、全体が鋼板等金属製板材によって略角形筒形状に構成されている。また、ブーム20は、左右一対設けられていて、ボンネット4の左右両側に配置されている。一対のブーム20は、その前部側において、連結パイプ24によって相互に連結されている。
ブーム20は、その基端側(後端側)がピン25によって一対のサイドフレーム19の上部に左右方向の軸芯回りに回動自在に枢支連結されていて上下揺動自在とされている。
As shown in FIG. 1, the boom 20 of the front loader 2 is formed in a mountain shape that is bent at the center in the longitudinal direction and protrudes upward, and moves upward and downward from the front and rear ends toward the center in the longitudinal direction. The width is gradually increased. And the boom 20 is comprised by the substantially square cylinder shape with the metal plate materials, such as a steel plate, as a whole. In addition, the boom 20 is provided in a pair on the left and right sides, and is disposed on both the left and right sides of the bonnet 4. The pair of booms 20 are connected to each other by a connecting pipe 24 on the front side.
The boom 20 has a base end side (rear end side) pivotally connected to the upper part of the pair of side frames 19 by a pin 25 so as to be rotatable about a left and right axis, and can swing up and down. .

また、ブーム20の長手方向中途部下面と、左右各サイドフレーム19の上下方向中途部とに亘って複動式油圧シリンダからなるブームシリンダ26が介装され、この左右ブームシリンダ26の伸縮動作によってブーム20が上下に揺動可能とされている。
また、ブーム20の先端には作業具(バケット)27の背面下部がピン28によって左右方向の軸芯回りに揺動可能に枢支連結されている。作業具27の背面上部と、ブーム20の長手方向中途部上面との間には、複動式油圧シリンダからなる作業具シリンダ(バケットシリンダ)29が介装されており、この作業具シリンダ29の伸縮動作によって作業具27が上下揺動可能(スクイ・ダンプ動作可能)とされている。
Further, a boom cylinder 26 composed of a double-acting hydraulic cylinder is interposed between the lower surface of the middle part of the boom 20 in the longitudinal direction and the middle part of the left and right side frames 19 in the vertical direction. The boom 20 can swing up and down.
Further, the lower part of the back of the work tool (bucket) 27 is pivotally connected to the tip of the boom 20 by a pin 28 so as to be swingable about a left and right axis. A work tool cylinder (bucket cylinder) 29 composed of a double-acting hydraulic cylinder is interposed between the upper rear surface of the work tool 27 and the upper surface of the middle part in the longitudinal direction of the boom 20. The work tool 27 can swing up and down (squeezing and dumping is possible) by the expansion and contraction operation.

ブーム20の先端側下面には、スタンド30(図1参照)が取り付けられている。このスタンド30は、フロントローダ2がトラクタ1から切り離されるときに、作業具9を接地させた状態でブーム20を支えて自立保持させるためのものである。なお、スタンド30は、フロントローダ2がトラクタ1に連結されたときには、ブーム20の先端側下面に収納保持可能とされている。
上記ブームシリンダ26及び作業具シリンダ29の伸縮動作は、運転席8の右側に配備されたコントロールレバー13を操作することにより、該運転席8の下部に設けたコントロールバルブ12を操作することによって行われる。
A stand 30 (see FIG. 1) is attached to the lower surface on the front end side of the boom 20. The stand 30 is for supporting the boom 20 in a self-supporting manner with the work tool 9 grounded when the front loader 2 is separated from the tractor 1. The stand 30 can be stored and held on the lower surface on the front end side of the boom 20 when the front loader 2 is connected to the tractor 1.
The telescopic operation of the boom cylinder 26 and the work implement cylinder 29 is performed by operating the control valve 12 provided at the lower part of the driver seat 8 by operating the control lever 13 provided on the right side of the driver seat 8. Is called.

上記コントロールバルブ12とフロントローダ2のブームシリンダ26及び作業具シリンダ29とはコントロールバルブ12側の複数本(4本)の金属パイプ31と、この金属パイプ31に接続具32を介して着脱可能に接続されたフロントローダ2側の油圧ホース33とで接続されている。この金属パイプ31と油圧ホース33とを接続している接続具32は、トラクタ1の左右方向一側(右側)において、ボンネット4と前記メインフレーム14及びサイドフレーム19の内側との間を通して配設されている。この接続具32は、雄側と雌側とからなるもので、例えば、ワンタッチ方式で簡単に着脱できる公知のホースカプラーが採用可能である。   The control valve 12 and the boom cylinder 26 and the work tool cylinder 29 of the front loader 2 can be attached to and detached from a plurality of (four) metal pipes 31 on the control valve 12 side via a connecting tool 32. It is connected with a hydraulic hose 33 on the connected front loader 2 side. The connection tool 32 connecting the metal pipe 31 and the hydraulic hose 33 is disposed between the bonnet 4 and the inside of the main frame 14 and the side frame 19 on one side (right side) of the tractor 1 in the left-right direction. Has been. The connector 32 is composed of a male side and a female side, and for example, a known hose coupler that can be easily attached and detached by a one-touch method can be employed.

金属パイプ31の接続具32側の端部は、図1、図3、図5に示すように、支持具34を介して前記メインフレーム14の後方で車体3に取り付けられている。支持具34は、主要部が長方形の板状部材からなり、この板状部材の長手方向に沿って複数個(4個)の挿通孔34aが縦一列で僅かな間隔で等間隔に形成されており、各挿通孔34aには金属パイプ31が1本ずつ挿通される。支持具34の上端には、トラクタ1の車体3の一部の側面に取付けるためのブラケット部34bが一体に設けられている。
フロアシート11の前端側は、図3に示すように、斜め上に屈曲傾斜させて延長され、車体3の側面(エンジンE又はクラッチハウジングKの側面)に左右方向外側へ突出して設置された支持部材37の上面にボルト38で固定支持されている。支持具34の上端のブラケット部34bは、前記支持部材37の後面側にボルト39で固着されている。
As shown in FIGS. 1, 3, and 5, the end of the metal pipe 31 on the connection tool 32 side is attached to the vehicle body 3 behind the main frame 14 via a support tool 34. The support 34 is composed of a rectangular plate-shaped main part, and a plurality (four) of insertion holes 34a are formed at equal intervals in a single line along the longitudinal direction of the plate-shaped member. In addition, one metal pipe 31 is inserted through each insertion hole 34a. At the upper end of the support 34, a bracket portion 34b for being attached to a part of the side surface of the vehicle body 3 of the tractor 1 is integrally provided.
As shown in FIG. 3, the front end side of the floor seat 11 is bent and inclined obliquely upward, and is extended on the side surface of the vehicle body 3 (side surface of the engine E or clutch housing K) so as to protrude outward in the left-right direction. The upper surface of the member 37 is fixedly supported by a bolt 38. The bracket portion 34 b at the upper end of the support 34 is fixed to the rear surface side of the support member 37 with a bolt 39.

金属パイプ31は、フロアシート11の下側を通して配設しており、その前端側では斜め上方に屈曲傾斜して延長されて支持具34に挿通支持されている。そのため、支持具34は、前後方向に斜めに傾斜させて車体3の側面の前記支持部材37に取付けてあり、これによって、支持具34の挿通孔34aは、金属パイプ31を前後方向に向けて縦一列で挿通支持するように開口形成している。
また、接続具32は、メインフレーム14の後部側に側面視で露出して配置されている。なお、トラクタ1の車体3の前部には、ボンネット4が取り付けられており、該ボンネット4の後端上部に燃料注入口35が設けられている。この燃料注入口35よりも前側にメインフレーム14が起立状に配置されている。前後方向において、接続具32は、燃料注入口35に略対応しており、燃料注入容易な位置、ホース接続容易な位置に配置されている。
The metal pipe 31 is disposed through the lower side of the floor sheet 11, and the front end side thereof is bent and inclined obliquely upward and is inserted and supported by the support tool 34. Therefore, the support tool 34 is obliquely inclined in the front-rear direction and attached to the support member 37 on the side surface of the vehicle body 3, whereby the insertion hole 34a of the support tool 34 faces the metal pipe 31 in the front-rear direction. Openings are formed so as to be inserted and supported in a single vertical row.
Further, the connection tool 32 is disposed so as to be exposed in a side view on the rear side of the main frame 14. A bonnet 4 is attached to the front portion of the vehicle body 3 of the tractor 1, and a fuel injection port 35 is provided at the upper rear end of the bonnet 4. The main frame 14 is arranged upright on the front side of the fuel injection port 35. In the front-rear direction, the connection tool 32 substantially corresponds to the fuel injection port 35 and is disposed at a position where fuel injection is easy and a position where hose connection is easy.

また、油圧ホース33の接続具32側の端部は、複数本(4本)の油圧ホース33を縦一列配置で保持する保持具36によって保持されている。この保持具36には、金属パイプ31から分離した後の油圧ホース33をフロントローダ2の一部、例えば、サイドフレーム19の一部に設けられたフック部(図示省略)に係止させる係止部36aが設けられている。保持具36は、長方形の板状部材からなり、この板状部材の長手方向には、油圧ホース33を1本ずつ挿通する挿通孔36bが縦一列で複数個(4個)が僅かな間隔で等間隔で形成されており、各挿通孔36bに油圧ホース33を1本ずつ挿通することで複数本の油圧ホース33を縦一列配置で整列保持させるようにしている。   Further, the end of the hydraulic hose 33 on the connection tool 32 side is held by a holding tool 36 that holds a plurality (four) of hydraulic hoses 33 in a vertical arrangement. The retainer 36 is a latch that latches the hydraulic hose 33 after being separated from the metal pipe 31 with a hook portion (not shown) provided in a part of the front loader 2, for example, a part of the side frame 19. A portion 36a is provided. The holder 36 is made of a rectangular plate-like member, and in the longitudinal direction of the plate-like member, a plurality of (four) insertion holes 36b through which the hydraulic hoses 33 are inserted one by one are arranged at slight intervals. The hydraulic hoses 33 are formed at equal intervals, and one hydraulic hose 33 is inserted into each insertion hole 36b one by one so that the plurality of hydraulic hoses 33 are arranged and held in a vertical row.

油圧ホース33の他端は、ブーム20の長手方向中途部でブーム20の下面に沿って配設された油圧配管パイプ(図示省略)に弛みを持たせて接続(ブーム20の上下揺動時のホース長さの変化を見込んだ長さで接続)されている。この油圧配管パイプは、左右のブーム20を連結している連結パイプ24の位置で左右に分岐されて左右のブーム20に設置されているブームシリンダ26及び作業具シリンダ29にそれぞれ接続されている。
本発明の実施形態は、以上の構成からなり、次のその動作を説明する。
トラクタ1の走行及びフロントローダ2の操作は、運転者が運転席8に着座して操縦部10を所定の順序で操作することにより行われる。そして、フロントローダ2をトラクタ1から分離するときには、先ず、作業具を接地させてからスタンド30を出して立てておき、次に、メインフレーム14とサイドフレーム19とのボス部17,22の連結ピン23を引き抜き、続いて、作業具シリンダ29を収縮動作させて、サイドフレーム19の係止ピン21をメインフレーム14の受部18から浮かせて離脱させ、最後に、接続具32の位置で金属パイプ31から油圧ホース33を分離させる。これで分離作業は終了する。また、フロントローダ2をトラクタ1に連結する場合は、トラクタ1をフロントローダ2に近付けて、先ず、油圧ホース33を金属パイプ31に接続具32の位置で接続し、作業具シリンダ29を伸張動作させてサイドフレーム19の係止ピン21をメインフレーム14の受部18に向けて降下させることにより係合させ、さらに、メインフレーム14のボス部17とサイドフレーム19のボス部22とを合致させ、連結ピン23を差し込む。これにより、フロントローダ2の連結は終了する。
The other end of the hydraulic hose 33 is connected to a hydraulic piping pipe (not shown) disposed along the lower surface of the boom 20 at a midway in the longitudinal direction of the boom 20 (when the boom 20 is swung up and down). Connected with a length that allows for a change in hose length). This hydraulic piping pipe is branched to the left and right at the position of the connecting pipe 24 that connects the left and right booms 20, and is connected to the boom cylinder 26 and the work tool cylinder 29 installed on the left and right booms 20, respectively.
The embodiment of the present invention is configured as described above, and the following operation will be described.
The traveling of the tractor 1 and the operation of the front loader 2 are performed by the driver sitting on the driver's seat 8 and operating the control unit 10 in a predetermined order. When the front loader 2 is separated from the tractor 1, the work tool is first grounded and then the stand 30 is taken out and then the boss portions 17 and 22 are connected to the main frame 14 and the side frame 19. Subsequently, the pin 23 is pulled out, and then the work tool cylinder 29 is contracted to lift the locking pin 21 of the side frame 19 from the receiving portion 18 of the main frame 14, and finally the metal at the position of the connection tool 32. The hydraulic hose 33 is separated from the pipe 31. This completes the separation work. When the front loader 2 is connected to the tractor 1, the tractor 1 is brought close to the front loader 2, and first, the hydraulic hose 33 is connected to the metal pipe 31 at the position of the connection tool 32, and the work tool cylinder 29 is extended. Then, the locking pin 21 of the side frame 19 is engaged by being lowered toward the receiving portion 18 of the main frame 14, and the boss portion 17 of the main frame 14 and the boss portion 22 of the side frame 19 are matched. Then, the connecting pin 23 is inserted. Thereby, the connection of the front loader 2 is completed.

上記フロントローダ2をトラクタ1に対して分離又は連結するとき、金属パイプ31に対して油圧ホース33を接続具32の位置で着脱する作業が行われる。その際、本発明の構成によれば、メインフレーム14を前後両側から抱き込んで着脱作業をする必要がなく、メインフレーム14の後方側からだけで容易に着脱作業することができ、作業姿勢が良くなり、作業者の負担を軽減することができる。
本発明の実施形態は、以上であるが、本発明は、この実施形態にのみ制約されるものではなく、種々変形して実施することもできる。例えば、支持具34は、メインフレーム14側に取り付けてもよい。また、油圧配管は、4本の場合を例示しているが、フロントローダ2に設置される油圧機器の設置数に合わせて設けられるものである。
When the front loader 2 is separated or connected to the tractor 1, an operation of attaching / detaching the hydraulic hose 33 to / from the metal pipe 31 at the position of the connector 32 is performed. At that time, according to the configuration of the present invention, it is not necessary to embed and dismount the main frame 14 from both the front and rear sides, and the detachment operation can be easily performed only from the rear side of the main frame 14. This improves the burden on the operator.
The embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to this embodiment, and various modifications can be made. For example, the support 34 may be attached to the main frame 14 side. Moreover, although the case of four hydraulic piping is illustrated, it is provided according to the installation number of the hydraulic equipment installed in the front loader 2.

本発明の実施形態を示すローダ作業装置の全体側面図である。1 is an overall side view of a loader working device showing an embodiment of the present invention. 図1の平面図である。It is a top view of FIG. 図1におけるメインフレーム付近の拡大側面図である。FIG. 2 is an enlarged side view of the vicinity of the main frame in FIG. 1. 図2におけるメインフレーム付近の拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view near the main frame in FIG. 2. 図1における油圧配管系統の拡大側面図である。It is an enlarged side view of the hydraulic piping system in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 トラクタ(走行車両)
2 フロントローダ
3 車体
4 ボンネット
5 前輪
6 後輪
7 後輪フェンダ
8 運転席
9 操縦ハンドル
10 操縦部
11 フロアシート
12 コントロールバルブ
13 コントロールレバー
14 メインフレーム
15 支持台
16 取付ブラケット
17 ボス部
18 受部
19 サイドフレーム
20 ブーム
21 係止ピン
22 ボス部
23 連結ピン
24 連結パイプ
25 ピン
26 ブームシリンダ
27 作業具(バケット)
28 ピン
29 作業具シリンダ(バケットシリンダ)
30 スタンド
31 金属パイプ
32 接続具
33 油圧ホース
34 支持具
35 燃料注入口
36 保持具
1 Tractor (traveling vehicle)
2 Front loader 3 Car body 4 Bonnet 5 Front wheel 6 Rear wheel 7 Rear wheel fender 8 Driver's seat 9 Control handle 10 Control part 11 Floor seat 12 Control valve 13 Control lever 14 Main frame 15 Support base 16 Mounting bracket 17 Boss part 18 Receiving part 19 Side frame 20 Boom 21 Locking pin 22 Boss portion 23 Connecting pin 24 Connecting pipe 25 Pin 26 Boom cylinder 27 Working tool (bucket)
28 pin 29 Work tool cylinder (bucket cylinder)
30 stand 31 metal pipe 32 connector 33 hydraulic hose 34 support tool 35 fuel injection port 36 holder

Claims (4)

フロントローダの基部の左右方向両側のサイドフレームが走行車両の車体の左右方向両側に起立状に設置されたメインフレームに着脱可能に連結されることによって、走行車両の車体前部にフロントローダが着脱可能に装備され、
前記走行車両の車体側に設けられたコントロールバルブからフロントローダの複数の油圧機器に圧油を供給する圧油供給経路が複数本の金属パイプとこの金属パイプに接続具を介して着脱可能に接続される複数本の油圧ホースとで構成され、該金属パイプの接続具側の端部が支持具を介して前記メインフレームの後方で車体とメインフレームとの間に配置されていることを特徴とするローダ作業装置。
The front loader is attached to and detached from the front of the vehicle body of the traveling vehicle by detachably connecting the side frames on the both sides of the front loader base to the main frame installed upright on both sides of the vehicle body of the traveling vehicle. Equipped with possible
A pressure oil supply path for supplying pressure oil to a plurality of hydraulic devices of the front loader from a control valve provided on the vehicle body side of the traveling vehicle is detachably connected to the metal pipes and the metal pipes via connectors. A plurality of hydraulic hoses to be connected to each other, and an end of the metal pipe on the side of the connector is disposed between the vehicle body and the main frame behind the main frame via a support. Loader working device.
前記支持具が車体に取り付けられ、前記接続具がメインフレームの後部側に露出して配置されていることを特徴とする請求項1に記載のローダー作業装置。   The loader working device according to claim 1, wherein the support tool is attached to a vehicle body, and the connection tool is disposed to be exposed on a rear side of the main frame. 前記走行車両の車体の前部にはボンネットが取り付けられており、該ボンネットの後端上部に燃料注入口が設けられており、この燃料注入口よりも前側にメインフレームが起立状に配置され、前記接続具が前後方向において前記燃料注入口に対応配置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のローダー作業装置。   A bonnet is attached to the front part of the vehicle body of the traveling vehicle, a fuel injection port is provided at the upper rear end of the bonnet, and a main frame is arranged upright on the front side of the fuel injection port, The loader working device according to claim 1 or 2, wherein the connection tool is disposed corresponding to the fuel injection port in the front-rear direction. 前記油圧ホースの接続具側の端部が、複数本の油圧ホースを縦一列配置で保持する保持具によって保持され、この保持具には金属パイプから分離した後の油圧ホースをフロントローダに係止させる係止部が設けられていることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載のローダー作業装置。   The end of the hydraulic hose on the connector side is held by a holder that holds a plurality of hydraulic hoses in a vertical arrangement, and this holder holds the hydraulic hose separated from the metal pipe on the front loader. The loader working device according to any one of claims 1 to 3, wherein a locking portion is provided.
JP2008201909A 2008-08-05 2008-08-05 Loader working device Active JP5226419B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008201909A JP5226419B2 (en) 2008-08-05 2008-08-05 Loader working device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008201909A JP5226419B2 (en) 2008-08-05 2008-08-05 Loader working device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010037810A true JP2010037810A (en) 2010-02-18
JP5226419B2 JP5226419B2 (en) 2013-07-03

Family

ID=42010642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008201909A Active JP5226419B2 (en) 2008-08-05 2008-08-05 Loader working device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5226419B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014029099A (en) * 2012-07-04 2014-02-13 Kubota Corp Loader work machine
JP2019089542A (en) * 2018-12-18 2019-06-13 井関農機株式会社 Tractor
WO2023139892A1 (en) * 2022-01-19 2023-07-27 株式会社クボタ Front loader

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6154060U (en) * 1984-09-14 1986-04-11
JPH0480434A (en) * 1990-07-20 1992-03-13 Kubota Corp Hydraulic joint device of loader car
JP2001132006A (en) * 1999-11-08 2001-05-15 Kubota Corp Loader working machine
JP2005061061A (en) * 2003-08-12 2005-03-10 Hitachi Constr Mach Co Ltd Construction machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6154060U (en) * 1984-09-14 1986-04-11
JPH0480434A (en) * 1990-07-20 1992-03-13 Kubota Corp Hydraulic joint device of loader car
JP2001132006A (en) * 1999-11-08 2001-05-15 Kubota Corp Loader working machine
JP2005061061A (en) * 2003-08-12 2005-03-10 Hitachi Constr Mach Co Ltd Construction machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014029099A (en) * 2012-07-04 2014-02-13 Kubota Corp Loader work machine
JP2019089542A (en) * 2018-12-18 2019-06-13 井関農機株式会社 Tractor
WO2023139892A1 (en) * 2022-01-19 2023-07-27 株式会社クボタ Front loader

Also Published As

Publication number Publication date
JP5226419B2 (en) 2013-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5090943B2 (en) Construction machinery
JP5162523B2 (en) Rear work machine mounting structure to tractor
JP4233530B2 (en) Work vehicle
JP5985918B2 (en) Work vehicle body structure
JP2006316589A (en) Tractor installation type back hoe
JP5226419B2 (en) Loader working device
US7337563B2 (en) Work vehicle having improved mounting structure of control valve unit
JP4671723B2 (en) Loader working machine
JP3668078B2 (en) Loader working machine
JP4663599B2 (en) Loader working device
JP6552379B2 (en) Tractor and front loader
JP3639161B2 (en) Loader working machine
CN108884665A (en) Small type hydraulic excavator
JP5567229B1 (en) Work vehicle
KR100938946B1 (en) Front loader, and loader work machine therewith
JP3639162B2 (en) Loader working machine
JP3639143B2 (en) Loader working machine
JP2013112978A (en) Work vehicle
JP2006016764A (en) Quick coupler device of work vehicle
JP4496025B2 (en) Hydraulic hose retainer for articulated vehicles
JP6532427B2 (en) Work vehicle
JPH10280464A (en) Boom type working machine
JP2017106178A (en) Front loader and working vehicle
JP4663594B2 (en) Loader working device
JPH10280473A (en) Boom type working machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100927

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20111122

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120515

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120704

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130305

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130314

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5226419

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160322

Year of fee payment: 3