JP2010007129A - 表面処理鋼板および樹脂被覆鋼板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】鋼板の少なくとも片面に、厚さが20〜800nmのTiを含む密着性皮膜を有し、かつ密着性皮膜には、1個/μm以上の線密度で凸部が存在する表面処理鋼板;ここで、密着性皮膜の厚さとは、TEMで観察した皮膜断面プロファイルにおいて、皮膜下面から測定した凸部の最大高さHのことであり、凸部の線密度とは、凹部の底の皮膜下面からの最小高さをLとし、(H+L)/2の位置を中心にして±10nmの上下レベルの水平線を引いたとき、下レベルの水平線と断面プロファイルの曲線が交差する2点間において、上レベルの水平線とプロファイルの曲線が交差する点が1回以上存在する場合に1個の凸部が存在するとして求めた凸部の単位長さあたりの個数のことである。
【選択図】図3
Description
上述したように、本発明の表面処理鋼板では、鋼板の少なくとも片面に、厚さが20〜800nmのTiを含み、かつ1個/μm以上の線密度で凸部が存在する密着性皮膜、あるいは16個/μm2以上の面密度で凸部が存在する密着性皮膜を形成することにより、優れた湿潤樹脂密着性が得られる。以下に、その詳細を説明する。
本発明の表面処理鋼板上に、樹脂を被覆して樹脂被覆鋼板とすることができる。上述したように、本発明の表面処理鋼板は湿潤樹脂密着性に優れているため、この樹脂被覆鋼板は優れた耐食性と加工性を有する。
湿潤樹脂密着性:温度130℃、相対湿度100%のレトルト雰囲気における180°ピール試験により湿潤樹脂密着性の評価を行う。180°ピール試験とは、図5の(a)に示すようなフィルム2を残して鋼板1の一部3を切り取った試験片(サイズ:30mm×100mm、表裏の二面をそれぞれn=1とし、各ラミネート鋼板についてn=2となる)を用い、図5の(b)に示すように、試験片の一端に重り4(100g)を付けてフィルム2側に180°折り返して30min間放置して行うフィルム剥離試験のことである。そして、図5の(c)に示す剥離長5を測定して評価し、各ラミネート鋼板について表裏二面の剥離長(n=2)の平均を求める。剥離長5は小さいほど、湿潤樹脂密着性が良好であるといえるが、剥離長5が10mm未満であれば、本発明の目的とする優れた湿潤樹脂密着性が得られていると評価する。
2 フィルム
3 鋼板の切り取った部位
4 重り
5 剥離長
Claims (6)
- 鋼板の少なくとも片面に、厚さが20〜800nmのTiを含む密着性皮膜を有し、かつ該密着性皮膜には、1個/μm以上の線密度で凸部が存在することを特徴とする表面処理鋼板;
ここで、密着性皮膜の厚さとは、透過電子顕微鏡(TEM)で観察した皮膜断面プロファイルにおいて、皮膜下面から測定した凸部の最大高さHのことであり、密着性皮膜の凸部の線密度とは、凹部の底の皮膜下面からの最小高さをLとし、(H+L)/2の位置を中心にして±10nmの上下レベルの水平線を引いたとき、下レベルの水平線と断面プロファイルの曲線が交差する2点間において、上レベルの水平線とプロファイルの曲線が交差する点が1回以上存在する場合に1個の凸部が存在するとして求めた凸部の単位長さあたりの個数のことである。 - 鋼板の少なくとも片面に、厚さが20〜800nmのTiを含む密着性皮膜を有し、かつ該密着性皮膜には、16個/μm2以上の面密度で凸部が存在することを特徴とする表面処理鋼板;ここで、密着性皮膜の凸部の面密度とは、走査電子顕微鏡(SEM)で観察した皮膜表面のSEM像を3次元解析し、1.0μmのカットオフ波長でフィルター処理を施して求めた凹凸の平均線+0.005μm以上の高さを有する凸部の単位面積あたり個数のことである。
- SEMによる3次元データから断面曲線を抜き出して、1.0μmのカットオフ波長でフィルター処理後求めたJIS B 0601:2001に規定される二乗平均平方根粗さ(Rq)と算術平均粗さ(Ra)との比(Rq/Ra)が1.3以下であることを特徴とする請求項2に記載の表面処理鋼板。
- SEMによる3次元データから断面曲線を抜き出して、1.0μmのカットオフ波長でフィルター処理後求めたJIS B 0601:2001に規定されるスキューネス(Rsk)が0.6以下、またはクルトシス(Rku)が4以下であることを特徴とする請求項2または3に記載の表面処理鋼板。
- 密着性皮膜のTi量が片面あたり3〜200mg/m2であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の表面処理鋼板。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の表面処理鋼板に、樹脂が被覆されていることを特徴とする樹脂被覆鋼板。
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