JP2010004735A

JP2010004735A - 止水装置およびこれに用いる治具

Info

Publication number: JP2010004735A
Application number: JP2009122990A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Terasaka; 剛寺阪; Jin Terasaka; 仁寺阪; Junichi Sakamoto; 淳一阪本
Original assignee: Kyowa Rubber KK
Current assignee: Kyowa Rubber KK
Priority date: 2008-05-21
Filing date: 2009-05-21
Publication date: 2010-01-07
Anticipated expiration: 2029-05-21
Also published as: JP5371543B2

Abstract

【課題】通信ケーブルや電力ケーブルと、これを収容して保持する保護管との間を止水する止水装置において、ケーブルの本数にかかわりなく止水できるようにする。
【解決手段】ケーブル１１に巻き付けられる水膨張シート４１と、水膨張シート４１の上からケーブル１１に対して取り付けられ、水膨張シート４１に接する内周面と上記の保護管に接する外周面とを備えたパッキン５１を有し、パッキン５１の内周面と外周面には、水分を吸収して膨張する水膨張層５２，５３が一体に形成された止水装置３１。
【選択図】図３

Description

この発明は、通信ケーブルや電力ケーブルと、これを収容して保持する保護管との間を止水する止水装置に関し、より詳しくは、ケーブルの本数にかかわりなく止水できるような止水装置に関する。

止水装置としては、下記特許文献１に開示されているようなものがある。これは、筒状に形成された止水栓であり、止水栓をケーブルの外周面に嵌めて取り付けた後、保護管の端部に挿入して使用するものである。止水栓は、水膨張性ゴム組成物で形成されており、内周面と外周面の一部に、水膨張性繊維組成物からなるマットが備えられている。すなわち、止水栓を保護管に嵌めた後、止水栓が水を吸収すると膨張が起こり、保護管とケーブルの間を止水するというものである。

特許第２７９３２３４号公報

特許文献１の止水栓によれば、止水栓の全体が膨張することにより止水がなされるが、止水栓の水膨張性繊維組成物以外の部分、つまり水膨張性ゴムからなる本体部分が膨張しきるまでには、１日〜数日など、長い時間がかかる。このため、膨張しきるまでの間は十分な止水性を得ることはできない。

また、止水栓の内周の径が収容するケーブルの太さに対応したものであるので、収容するケーブルの本数や太さに応じた複数種類の止水栓が必要であった。

そこで、この発明は、即座に十分な止水性を得ることができるうえに、収容するケーブルの本数や太さが変わっても、これに対応できるようにすることを主たる目的とする。

そのための手段は、ケーブルと該ケーブルを保護する保護管との間を止水する止水装置であって、前記ケーブルに巻き付けられる水膨張シートと、該水膨張シートの上からケーブルに対して取り付けられ、前記保護管に接する外周面を有したパッキンを備え、該パッキンの外周面には、水分を吸収して膨張する水膨張層が一体に形成された止水装置である。

別の手段は、ケーブルと該ケーブルを保護する保護管との間を止水する止水装置であって、上記ケーブルに巻き付けられる水膨張シートと、該水膨張シートの上からケーブルに対して取り付けられ、水膨張シートに接する内周面と上記の保護管に接する外周面とを備えたパッキンを有し、該パッキンの内周面と外周面には、水分を吸収して膨張する水膨張層が一体に形成された止水装置である。

すなわち、水膨張シートをケーブルに巻きつけた後、この上からパッキンを取り付けて保護管に挿入し、巻きつけた水膨張シートと、パッキンの水膨張層が水を吸収すれば、すぐさまこれらが膨張し、止水性を得られる。

この発明によれば、水膨張シートと水膨張層の膨張で止水性を得るので、止水が即座に行える。

また、ケーブルに巻きつける水膨張シートを備えているので、ケーブルの本数や太さの違いにも対応し易く、一種類のパッキンを複数種類の場合に使用できる。

止水装置の挿入状態を示す断面図。止水装置の挿入状態を示す断面図。止水装置の使用状態を示す斜視図。パッキンの正面図。他の例に係るパッキンの断面図。他の例に係るパッキンの斜視図。他の例に係るパッキンの斜視図。他の例に係るパッキンの断面図。他の例に係るパッキンの正面図。他の例に係るパッキンの正面図。他の例に係るパッキンの片側断面図。他の例に係るパッキンの断面図。他の例に係るパッキンの斜視図。図１３のパッキンの縦断面図。他の例に係るパッキンの縦断面図。図１３のパッキンを用いた止水装置の挿入状態を示す断面図。他の例に係る止水装置の挿入状態を示す断面。補助介装部材の斜視図。治具の分解斜視図。治具の組み付け状態の斜視図。治具の使用状態の斜視図。

この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。
図１と図２はいずれも、ケーブル１１と保護管１２との間を止水する止水装置３１を保護管１２の端部に挿入した状態を示す断面図であり、保護管１２の形状（図１の保護管１２は端部にくびれ部１２ａを有する一方、図２の保護管１２はまっすぐに形成されている。）によって、具体的な形状は異なるものの、基本的な構成は同一である。

すなわち、ケーブル１１に巻き付けられる水膨張シート４１と、水膨張シート４１の上からケーブル１１に対して取り付けられるパッキン５１を有し、パッキン５１における水膨張シート４１に接する内周面５１ａと保護管１２に接する外周面５１ｂのうち少なくとも外周面５１ｂに、水分を吸収して膨張する水膨張層５２，５３が一体に形成されている。

以下、主に図１に示した形状の保護管１２に対応する止水装置３１を例に説明するが、図２に示した形状の保護管１２に対応する止水装置３１の場合でも同様である。

水膨張シート４１は、図３に仮想線で示したように帯状をなし、水分を吸収すると膨張するもので、たとえば不織布と水膨張材で構成される。不織布にはポリエチレンテレフタレートなどが用いられ、水膨張材には、粉粒状のもの、シート状のもの、液状のもの、繊維状のものなどが適宜使用される。

パッキン５１は、保護管１２の端部に嵌る環状をなしたゴム（合成ゴムまたは天然ゴム）製で、一体に形成された上記の水膨張層５２，５３を有する。

ケーブル１１に巻いた水膨張シート４１に接する内周面５１ａは、図１に示したようにパッキン５１の長さ方向（挿入方向）全体にわたって同一径を有するが、保護管１２に接する外周面５１ｂは、保護管１２の端部の内周面の形状、径の違いに対応して凹凸を有する。図中５４は返しである。そして、図３、図４に示したように、これら内周面５１ａと外周面５１ｂを連通する割れ目５５を一部に有する。この割れ目５５において開くことで、パッキン５１をケーブル１１に取り付けることができる。

割れ目５５は、図４（ａ）に示すように、相互に当接または近接するものであるも、図４（ｂ）に示したように当接せずに欠損状態のものであるもよい。また、ゴムの硬さは適宜設定されるが、たとえばＪＩＳ規格Ｋ６２５３の５デュロメータ硬さ試験による硬度単位ＨＡで、５０〜７０ＨＡくらいであるとよい。やわらか過ぎるとケーブルに従って移動したりするおそれがあり、硬すぎると保護管１２に嵌めにくいからである。

また、内周面５１ａの全体と、外周面５１ｂの返しよりも挿入方向後端側の部分と、割れ目５５の端面５５ａには水膨張層５２，５３，５６が形成されている。水膨張層５６は上記の水膨張シート４１と同様に形成された水膨張シートをパッキンの上記の３箇所に一体化して形成したものである。一体化は、パッキン５１の成形時に一体成形して行うほか、パッキン５１を成形したあとで貼り付けて行うこともできる。

このように構成された止水装置３１では、まず図３に示したように、保護管１２（図１、図２参照）に収容するケーブル１１の保護管１２の端部（管口）に近い位置に水膨張シート４１を巻きつける。収容するケーブル１１が１本の場合と、２本の場合と、３本の場合で、巻きつける水膨張シート４１の量を適宜変える。すなわち、１本の場合には２本３本の場合よりも多く巻きつける。また、２本３本の場合には、各ケーブル１１に水膨張シート４１を巻きつけた後、それらを束ねた上でさらに水膨張シート４１を巻きつける。

次に、パッキン５１を割れ目５５で開いて、ケーブル１１に巻きつけた水膨張シート４１の上から嵌めて、ケーブル１１に対して取り付ける。この状態でパッキン５１と水膨張シート４１をずらしながら、保護管１２の端部（管口）に挿入する。すると、図１、図２に示したような状態となる。

この状態で水膨張シート４１とパッキン５１の水膨張層５２，５３，５６が水分を吸収すると、これらが即座に膨張し、止水状態が得られる。このため、水膨張性ゴム組成物を用いた従来技術の場合のように、水が漏れるようなおそれは一切ない。

また、ケーブル１１に巻きつける水膨張シート４１を備え、この水膨張シート４１を巻きつけてからパッキン５１を取り付けるので、ケーブル１１の本数や太さの違いにかかわりなく、止水を行うことができる。

さらに、パッキン５１自体が膨張することはないので、止水状態でも一定の硬さを有する。このため、取り外しも可能である。

そのうえ、一部にパッキン５１を有する構造であるので、水膨張シート４１をケーブル１１に巻きつけるだけで止水する場合に比して、止水部分の硬さを得ることができる。つまり、水膨張シート４１が膨張すると弾力を有する状態になるが、この水膨張シート４１はあくまでも補助的な役割を果たし、パッキン５１が主体となって水膨張シート４１と一体化して止水を行うので、強固な止水状態が得られる。

また、パッキン５１の水膨張層５２，５３，５６は、パッキン５１を構成するゴムと一体であるので、パッキン５１と水膨張シート４１との間や、パッキン５１と保護管１２との間、割れ目５５で良好な止水状態が得られる。

パッキン５１の構造の他の例について、次に説明する。この説明において、先の構造と同一または同等の部位については同一の符号を付して、その詳しい説明意を省略する。
図５（ａ）は、パッキン５１の断面図であり、この図に示すように、図１に示したような大きな返し５４を形成せずに、保護管１２のくびれ部１２ａの奥側の端部に若干ひっかかる程度の小さな返し５４を形成して、外周面５１ｂの全体に水膨張層５３を形成した例である。水膨張層５３が、ゴムが露出している場合に比して保護管１２に対するすべりをよくするので、パッキン５１を挿入しやすく、挿入状態を確保することもできる。

図５（ｂ）は、パッキン５１の内周面５１ａに、突部５７を形成した例である。すなわち、内周面５１ａにおける挿入方向後端側の端部に、内周方向に突出し、ケーブル１１に巻かれた水膨張シート４１を引っ掛けて移動させる突部５７を有する。この突部５７にも、水膨張層５３が形成される。突部５７を有するので、パッキン５１を保護管１２に挿入するときに、パッキン５１と水膨張シート４１がずれることはなく、作業がしやすい。

図５（ｃ）は、パッキン５１を内外２層に構成した例である。すなわち、内層５１ｃのゴムを外層５１ｄのゴムよりも硬度を低くして、内層５１ｃのほうが変形し易くした例である。内層５１ｃの柔軟性を外層５１ｄよりも高めているので、収容するケーブル１１の本数や太さの違い、水膨張シート４１の巻き付け量の多少に対応させることが容易である。また、外層５１ｄの硬度を確保しているので、挿入状態の維持もできる。

図６は、割れ目５５に、相互に噛合する凹部５５ｂと凸部５５ｃを形成した例を示す。この凹部５５ｂと凸部５５ｃ部分にも水膨張層５６が形成されている。このように凹部５５ｂと凸部５５ｃが形成されていると、パッキン５１が割れ目５５部分でねじれるように位置ずれすることを防止でき、不測の抜けを回避して、良好な止水状態の確保が確実にできる。

図７は、環状のパッキン５１を２つ割りした例を示す。すなわち、パッキン５１が正面視半円形状に形成され、互いに当接する対向面に噛合しあう凹部５５ｂと凸部５５ｃが形成されている。この凹部５５ｂと凸部５５ｃ部分にも水膨張層５６が形成されている。２つ割り構造であるので、ケーブル１１に対する取り付けがきわめて容易に行える。

図８は、パッキン５１における挿入方向先端側の端面に、パッキンの長さ方向に長い環状の溝部５８を形成した例を示している。溝部５８は、溝部５８よりも外周側の部分を変形させるためのもので、保護管１２への挿入時に縮径する方向に変形し、挿入が容易に行える。また、溝部５８の内面には水膨張層５８ａが形成されている。このため、パッキン５１を保護管１２に挿入したのち、溝部５８の水膨張層５８ａが膨張すると、溝部５８よりも外周側の部分が変形しにくくなり、確実な抜け止めが行える。

図９は、パッキン５１の正面図であり、このパッキン５１は、保護管１２の径の差異にも対応できるように、割れ目５５を円弧状に形成した例を示している。図中、破線は、割れ目に形成された凹部５５ｂと凸部５５ｃである。

図１０は、パッキン５１の正面図であり、内周面５１ａを円形ではなく、異形に形成した例である。すなわち、内周面５１ａの内側部分は、引き揃えた３本のケーブルに取り付けることができるように円弧状の３個の凹みを有する形状である。そして、ケーブルが１本または２本の場合でもぴったりと合うようにして使用できるように、着脱自在の２個のピース５９ａ，５９ｂを付属している。２個のピース５９ａ，５９ｂは、２本のケーブルに取り付けることができるように、円柱状の一部に突条を有する形状の第１ピース５９ａと、この第１ピース５９ａを嵌めたうえで他の１個の凹みに嵌められ、１本のケーブルに取り付けることができるような形状とする円柱状の第２ピース５９ｂである。これら第１ピース５９ａと第２ピース５９ｂの外周面には、上記の水膨張シートと同様の水膨張シートを一体にしてなる水膨張層５９ｃが形成されている。このように着脱自在のピース５９ａ，５９ｂを付属することで、よりぴったりとした取り付け状態が得られ、止水性能を向上できる。

図１１は、図２に示したストレートの形状をなす保護管１２に使用するパッキン５１の他の例を示す片側断面図である。すなわち、全体としてテーパ状に形成された外周面５１ｂに複数の凸条６０を有している。凸条６０は、挿入方向先端側にゆるい傾斜面６０ａ、挿入方向後端側に急な傾斜面６０ｂを有した抜け止めに資するものである。

図１２も、図２に示したストレートの形状をなす保護管１２に使用するパッキン５１の例を示している。このパッキン５１は、外周面５１ｂが挿入方向後端側ほど大径となるように傾斜しているが、長さ方向（挿入方向）の全体にわたって肉厚を同一にした例を示している。換言すれば、内周面５１ａを長さ方向の全体にわたって同一径ではなく、挿入方向後端側を大径にしている。

そして、この挿入方向後端側に、長さ方向に切り込む複数の溝部６１…が形成されている。この溝部６１…は、パッキン５１を保護管１２に挿入したときにパッキン５１の挿入方向後端側を縮径させるもので、挿入したときに、外周面５１ｂのすべてが保護管１２の内周面に接触するように構成されている。このように構成した場合には、パッキン５１の外周面５１ｂの水膨張層５３が膨張しても、パッキン５１に抜け方向の力がかかることはなく、パッキン５１の抜けなどの不都合を回避して、良好な止水状態を保つことができる。なお、図１２では便宜上、水膨張シート４１とケーブル１１を省略して図示している。

図１３は、パッキン５１の斜視図であり、くびれ部１２ａを有する保護管１２に対して使用するパッキン５１の他の例を示す。このパッキン５１は、止水のために使用した後に取り外す（解体）ことが極めて容易に、かつ適切に行えるように考慮したものである。

このパッキン５１は、挿入方向に長い環状（筒状）をなし、挿入方向先端側の端部の外周面に、保護管１２のくびれ部１２ａの奥側の端部に係止する返し５４が形成されている。この返し５４は端面から挿入方向後端側斜め外周側に向けて延びる片で形成され、略横レ字状をなす中空構造である。図中、５４ａは空間部であり、この空間部５４ａの存在のため、返し５４は撓み変形する。

また、挿入方向後端側の端部には、外周方向に張り出す鍔部６２が形成されている。この鍔部６２は、図１に示したパッキン５１の場合のように保護管１２の端部に対応する形状に形成しただけのものではなく、積極的に厚みを持たせて張り出させてある。つまり、鍔部６２は、図１４にも示したように保護管１２よりも大径であり、挿入方向に厚く形成されている。このため、挿入状態を一定に規制でき、差し込み状態の過不足をなくし、確実な止水状態を得るようにすることができる。鍔部６２の厚さｔ_１は、アンカーナット６３を保持するのに必要な厚さに設定される。

すなわち、アンカーナット６３は鍔部６２に埋設され、パッキン５１の挿入方向に延びるネジ孔６３ａを有し、このネジ孔６３ａはパッキン５１の挿入方向の後端側の端面に開口している。アンカーナット６３は等間隔に３個埋設される。このアンカーナット６３は、パッキン５１を取り外すときに利用されるものである。

なお、パッキン５１が鍔部６２を有しない図２等に示したような構造の場合（パッキン５１がストレートの形状をなす保護管１２に使用するものである場合）には、アンカーナット６３は、挿入方向に長い本体部分６４の挿入方向後端側の端部に埋設するとよい。

また、パッキン５１の挿入方向後端側の端面には、内周面５１ａから内周方向に突出する突部５７が全周にわたって形成されている。

そして、前記返し５４と鍔部６２と突部５７を有する本体部分６４は、前述の各例においては厚さを厚く設定したが、この例においては薄く設定する。厚さｔ_２は、たとえば鍔部６２の厚さｔ_１よりも薄く設定し、変形を許容している。

このパッキン５１は前述と同様にゴムで形成されるが、前述の例よりも硬く形成するとよい。たとえば、ＪＩＳ規格Ｋ６２５３の５デュロメータ硬さ試験による硬度単位ＨＡで、７０〜９５ＨＡくらい、好ましくは９０〜９５ＨＡくらいであるとよい。前述のような構成、特に返し５４が中空構造であるので、材料が硬くても保護管１２に嵌めやすい。

また、外周面５１ｂにおける前記返し５４と鍔部６２の間には、水膨張層５３が一体に形成されるが、内周面５１ａには、図１４に示したように水膨張層を設けずともよく、また図１５に示したように水膨張層５２を設けてもよい。

このように構成されたパッキン５１は前述と同様に使用される。すなわち、保護管１２（図１、図２参照）に収容するケーブル１１の保護管１２の端部（管口）に近い位置に水膨張シート４１を巻きつける。図１６に示した例では、収容するケーブル１１が１本の場合を示している。

ケーブル１１に水膨張シート４１を巻きつけた後、パッキン５１を割れ目５５で開いて、ケーブル１１に巻きつけた水膨張シート４１の上から嵌めて、ケーブル１１に対して取り付ける。この状態でパッキン５１と水膨張シート４１をずらしながら、保護管１２の端部（管口）に挿入する。パッキン５１の内周面５１ａに形成された突部５７が水膨張シート４１を引っ掛けて保持するので、ずれて分離することなく移動し、図１６に示したような状態となる。

なお、ケーブル１１がパッキン５１の内周面５１ａの径に比して細い場合や、複数本のケーブル１１を保持する場合になどには、図１７に示したように、パッキン５１の内周面５１ａとケーブル１１に巻き付けられた水膨張シート４１の間に介装される補助介装部材７１を用いるとよい。

この補助介装部材７１は、図１８に示したように筒状で、パッキン５１における前記突部５７に嵌合する嵌合溝７２を、挿入方向後端側の端面の外周縁に有する。そして、パッキン５１と同様に外周面から内周面にかけて連通する割れ目７３を備える。パッキンと同様にゴムで形成され、外周面７１ｂや内周面７１ａには必要に応じてパッキン５１に形成したのと同じ水膨張層７４，７５が形成される。図１８（ａ）は、外周面７１ｂに水膨張層７５を形成した例であり、図１８（ｂ）は外周面７１ｂに加えて内周面７１ａにも水膨張層７４を形成した例である。この補助介装材７１の外周面に水膨張層７５が形成されている場合には、前記パッキン５１として内周面５１ａに水膨張層５２のないパッキン５１を使用できる。パッキン５１と補助介装部材７１との間に水膨張層が少なくとも一層形成されていればよい。

また、図１８では、補助介装部材７１の内周面７１ａが断面円形である例を示したが、たとえば前述の図１０に示した例のような異形であるもよい。

なお、補助介装部材７１は、前記嵌合溝７２がパッキン５１の突部５７に嵌合したときに、挿入方向先端の端面の位置が、図１７に示したように、パッキン５１の返し５４の位置に重ならないような長さに設定されると、パッキン５１を取り外すときの返し５４の変形が容易に行えるようにすることができる。

前述のように補助介装部材７１を備えれば、ケーブル１１の本数や太さの違いにかかわりなく、確実に止水を行うことができる。

図１９は、図１３に示したパッキン５１を用いた止水装置３１を解体するためにパッキン５１を取り外すときに使用する治具８１である。すなわち、前記アンカーナット６３を利用してパッキン５１を引き抜く。引き抜きは、ケーブル１１が痛まないように、ケーブル１１の長手方向に行う。

この治具８１は、相互に組み合わされる金属製の複数の部材で構成されている。すなわち、ベースプレート８２、引き付けプレート８３、従動プレート８４、支持軸８５、係止軸８６、および引き付けボルト８７で構成される。

ベースプレート８２は、略方形板状をなし、中央部分に穴部８２ａが形成されている。穴部８２ａは、一辺に連通する切欠部８２ｂを有する。この切欠部８２ｂと穴部８２ａは、保持するケーブル１１を通す大きさに形成され、さらに前記穴部８２ａは、鍔部６２を有するパッキン５１よりも大径に形成されている。

図１９に示したように固定されたパッキン５１は、鍔部６２の挿入方向先端側の端面が保持管１２を埋設した壁面９１と面一になるように固定されるので、穴部８２ａがパッキン５１より大径に形成されることで、パッキン５１があってもベースプレート３２を前記壁面９１に当てることができる。

また、ベースプレート８２の対角線上の２箇所（四隅のうちの２箇所）には、ネジ孔８２ｃが形成される。このネジ孔８２ｃは、前記引き付けプレート８３をベースプレート８２上でベースプレート８２に対して接離可能にするための前記支持軸８５を固定するためのものである。
この支持軸８５は、先端部に雄ネジ８５ａが形成されたボルトで構成される。

前記引き付けプレート８３も、ベースプレート８２と同様に、略方形板状をなし、中央部分に穴部８３ａが形成され、この穴部８３ａは一辺に連通する切欠部８３ｂを有する。この切欠部８３ｂと穴部８３ａは、保持するケーブル１１を通す大きさに形成されている。

そして、前記ベースプレート８２のネジ孔８２ｃに対応する部位には、前記支持軸８５を挿嵌する透孔８３ｃを有し、他の対角線上の２箇所にはネジ孔８３ｄが形成されている。このネジ孔８３ｄは、引き付けプレート８３をベースプレート８２に寄った位置から、ベースプレート８２から離れる方向に引き付け移動させるためのもので、前記引き付けボルト８７が螺合される。

引き付けボルト８７は、引き付けプレート８３のネジ孔８３ｄに螺合し、先端をベースプレート８２に押し付けることで、引き付けプレート８３をベースプレート８２から離間させる。

前記従動プレート８４は、引き付けプレート８３の上に載って、引き付けプレート８３の前記引き付け移動に伴ってベースプレート８２から離れる方向に移動するもので、略馬蹄形板状に形成されている。すなわち、円板の中央部に円形の穴部８４ａが形成され、この穴部８４ａから縁まで、穴部８４ａの直径と同一幅の切欠部８４ｂが形成されている。この従動プレート８４の大きさは、前記引き付けプレート８３の穴部８３ａの周縁部に重合する大きさで、穴部８４ａは、少なくとも、保持するケーブル１１を通す大きさを有する。

そして、穴部８４ａと切欠部８４ｂの内周縁には、パッキン５１に埋設された３個のアンカーナット６３に対応する溝部８４ｃが３個形成されている。この溝部８４ｃは、内周縁から外周側に切り込むようにして形成されている。また、この溝部８４ｃは、パッキン５１のアンカーナット６３に螺合されて固定され、従動プレート８４がアンカーナット６３から離間するのを阻止する前記係止軸８６を通す部分である。

この係止軸８６は、先端側に前記アンカーナット６３に螺合する雄ネジ８６ａを有し、長手方向の中間部に鍔部８６ｂを有するボルトで構成される。鍔部８６ｂが従動プレート８４の上面に当たることで、従動プレート８４が係止軸８６上を移動してパッキン５１から離れることを阻止する。

これらの各部材は、ベースプレート８２と引き付けプレート８３を重ね合わせて支持軸８５で組み合わせて一体化した後、係止軸８６の鍔部８６ｂよりも先端側の部分を従動プレート８４の溝部８４ｃに嵌めて、さらに係止軸８６の先端の雄ネジ８６ａをパッキン５１のアンカーナット６３に螺合する。このとき、パッキン５１の周方向の向きは一定でないので、パッキン５１の向きに合わせて従動プレート８４の向きを適宜変更する。係止軸８６をアンカーナット６３に固定すると、各部材の位置関係は図２０に示したように決まる。最後に、引き付けボルト８７を引き付けプレート８３のネジ孔８３ｄに螺合すればよい。引き付けボルト８７を先に保持させておくなど、組み付けの手順は適宜変更し得る。

このように治具８１をパッキン５１に対して固定した後、引き付けボルト８７を螺進方向に回転させると、図２１に示したように引き付けプレート８３が引き付けられる。この動作によって、パッキン５１は引っ張られて、保護管１２から引き出される。

このとき、パッキン５１の返し５４は中空構造であるため変形するので、力は必要だがパッキン５１を確実に引き出せる。パッキン５１はケーブル１１の長さ方向に真っ直ぐに引っ張られるので、こじ開けるような動作をしてパッキンを取り出す場合とは異なり、ケーブル１１が損傷することはない。また、発泡樹脂を充填して止水していた場合には、硬化した発泡体をドリル等で壊して解体していたが、このときのようなケーブル１１の損傷も回避できる。

この発明の構成と、上記の一形態の構成との対応において、
この発明の硬質部分は、上記の外層５１ｄに対応し、
軟質部分は、上記の内層５１ｃに対応するも、
この発明は上記の構成のみに限定されるものではなく、その他の形態を採用することもできる。
たとえば、パッキン５１の内周面５１ａは、円形以外の他の形状であるもよい。

また、図５（ｂ）に示したような突部５７は、挿入方向先端側の端部にも備えられ、２条の突部５７で水膨張シートを挟み込むようにすることもできる。パッキン５１と水膨張シート４１との一体性を高めることができる。さらに、このような突部は、内周面の端部以外の部分に設けることもできる。

治具８１を構成する各部材は、すべて別個の部材であるのではなく、たとえば従動プレート８４と係止軸８６など、適宜予め一体化された部材で構成することもできる。

１１…ケーブル
１２…保護管
１２ａ…くびれ部
３１…止水装置
４１…水膨張シート
５１…パッキン
５１ａ…内周面
５１ｂ…外周面
５１ｃ…内層
５１ｄ…外層
５２，５３，５６…水膨張層
５４…返し
５４ａ…空間部
５５…割れ目
５７…突部
６２…鍔部
６３…アンカーナット
６３ａ…ネジ孔
７１…補助介装部材
７２…嵌合溝
７４，７５…水膨張層
８１…治具
８２…ベースプレート
８２ａ…穴部
８３…引き付けプレート
８３ａ…穴部
８３ｄ…ネジ孔
８４…従動プレート
８５…支持軸
８６…係止軸
８７…引き付けボルト

Claims

ケーブルと該ケーブルを保護する保護管との間を止水する止水装置であって、
前記ケーブルに巻き付けられる水膨張シートと、
該水膨張シートの上からケーブルに対して取り付けられ、前記保護管に接する外周面を有したパッキンを備え、
該パッキンの外周面には、水分を吸収して膨張する水膨張層が一体に形成された
止水装置。
ケーブルと該ケーブルを保護する保護管との間を止水する止水装置であって、
上記ケーブルに巻き付けられる水膨張シートと、
該水膨張シートの上からケーブルに対して取り付けられ、水膨張シートに接する内周面と上記の保護管に接する外周面とを備えたパッキンを有し、
該パッキンの内周面と外周面には、水分を吸収して膨張する水膨張層が一体に形成された
止水装置。
前記パッキンが環状をなし、前記外周面から内周面にかけて連通する割れ目を一部に有した構造である
請求項１または請求項２に記載の止水装置。
前記パッキンの内周面の端部に、内周方向に突出する突部が形成された
請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の止水装置。
前記パッキンが、径方向において並ぶ硬質部分と軟質部分を一体に備える
請求項１から請求項４のうちのいずれか一項に記載の止水装置。
前記パッキンにおける挿入方向先端側の端部に、前記保護管に形成されたくびれ部の奥側の端部に係止する返しが形成されるとともに、
該返しが中空に形成された
請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記載の止水装置。
前記パッキンにおける挿入方向後端側の端部に、保護管よりも大径の鍔部が形成された
請求項１から請求項６のうちのいずれか一項に記載の止水装置。
前記パッキンに、パッキンの挿入方向に延びるネジ孔を有したアンカーナットが埋設され、
前記ネジ孔が、パッキンの挿入方向後端側の端面に開口された
請求項１から請求項７のうちのいずれか一項に記載の止水装置。
前記パッキンの内周面と、ケーブルに巻き付けられた前記水膨張シートの間に介装される補助介装部材が備えられた
請求項１、３、４、５、６、７、又は８に記載の止水装置。
前記パッキンよりも大径の穴部を有するベースプレートと、
該ベースプレート上に位置して、前記ケーブルを通す穴部を有した引き付けプレートと、
該引き付けプレートをベースプレート上でベースプレートに対して接離可能にすべく支持する支持軸と、
前記引き付けプレート上における前記穴部の周縁部に重合され引き付けプレートの引き付け移動に従って動く従動プレートと、
前記パッキンに埋設された前記アンカーナットに固定されて従動プレートのアンカーナットからの離間を阻止すべく係止する係止軸と、
前記引き付けプレートに形成されたネジ孔に対して螺合され先端が前記ベースプレートに当接する、引き付けプレートを引き付ける引き付けボルトを有する
請求項８または請求項９に記載された止水装置に用いられる治具。