JP2010003591A - スイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】プッシュノブが照明されるようにしたスイッチをより簡便な構成で提供する。
【解決手段】プッシュノブ２０と、プッシュノブ２０を囲むプッシュノブ１０と、光源７３からの光をプッシュノブ１０とプッシュノブ２０に導くレンズ９０と、を有するスイッチ１であって、プッシュノブ２０を、プリント基板７０に設けられたスイッチ６５の被押圧部６５ｂにレンズ９０を介して載置し、プッシュノブ１０のプッシュノブ２０側の内壁１２を、プッシュノブ１０のフランジ部２２で支持させると共に、反対側の外壁１３を、プリント基板７０に設けられたスイッチ６４の被押圧部６４ｂに載置されたプッシュロッド５９に載置させ、レンズ９０を、スイッチ６５の被押圧部６５ｂで傾斜可能に支持させた構成とした。
【選択図】図３

Description

本発明は、プッシュノブが照明されるようにしたスイッチに関する。

プッシュノブの真下に配置した光源からの光で、プッシュノブが照明されるようにしたスイッチがある（例えば特許文献１）。
特開平０７−２４９３４７号公報

近年、光源からの光を、プッシュノブに直接照射させずに、レンズを通過させたのちに照射するようにしたスイッチが種々提案されており、このようなスイッチとして、例えば図１２に示したような構成のスイッチがある。

図１２の（ａ）は、従来例に係るスイッチの断面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ線で示す断面を矢視方向から見た図である。
図１２の（ａ）に示すように、従来例に係るスイッチ２００では、第１プッシュノブ２０１と、第１プッシュノブ２０１を囲む第２プッシュノブ２０２とが設けられており、第１プッシュノブ２０１の真下に設けた光源２０３からの光が、レンズ２０４を通過したのちに第１プッシュノブ２０１に照射されるようになっている。

このスイッチ２００では、図１２の（ｂ）に示すように、レンズ２０４の下端から横方向に延出させた接続部２０５に設けた可動接点２０６と、基板２０７に設けた図示しない接点とからなるスイッチ２０８を設けて、このスイッチ２０８のＯＮ、ＯＦＦで、第１プッシュノブ２０１の操作を検知できるようにしている。

ここで、スイッチ２００では、第１プッシュノブ２０１とレンズ２０４との間に、可動部材２０９を設けて、第１プッシュノブ２０１に加えられた付勢力が、可動部材２０９を介して、レンズ２０４に伝達されるようにしている。
ここで、可動部材２０９の下端には、半球形状の摺動部２０９ａが形成されており、この摺動部２０９ａは、第２プッシュノブ２０２が操作された際に、摺動部２０９ａがレンズ２０４の上面を摺動することで、可動部材２０９が接続部２０５を基板２０７側に付勢するのを防止して、スイッチ２０８がＯＮにされないようにするために設けられている。

しかし、近年、部品点数の削減が望まれており、より簡単な構成のスイッチとすることが望まれている。

本発明は、プッシュノブが照明されるようにしたスイッチをより簡便な構成で提供できるようにすることを目的とする。

本発明は、第１のプッシュノブと、第１のプッシュノブを囲む第２のプッシュノブと、光源からの光を第１のプッシュノブと第２のプッシュノブに導くレンズと、を有するスイッチであって、第１のプッシュノブを、基板に設けられた第１のスイッチの可動接点を有する被押圧部に、レンズを介して載置し、第２のプッシュノブの第１のプッシュノブ側を、第１のプッシュノブで支持させると共に、反対側を、基板に設けられた第２のスイッチの可動接点を有する被押圧部に載置させ、レンズを第１のスイッチの被押圧部で傾斜可能に支持させたスイッチとした。

本発明によれば、第１のプッシュノブを囲む第２のプッシュノブが操作されて、レンズを第２のプッシュノブの操作方向に傾ける力が作用しても、第１のスイッチの被押圧部で傾斜可能に支持されているレンズが傾くことで、レンズを第２のプッシュノブの操作方向に傾ける力を第１のスイッチの被押圧部に作用させない。よって、第１のスイッチの被押圧部の可動接点が基板側に変位させられて、第１のスイッチが作動することがない。
よって、従来の装置のように、操作のノブの移動をレンズに伝達する可動部材を設ける必要がないので、部品点数を削減することができ、より簡単な構成のスイッチとなる。

以下、本発明の実施例を説明する。
図１は、実施形態にかかるスイッチの平面図であり、図２は、図１に示すスイッチの分解斜視図であり、図３は、図１におけるＡ−Ａ線断面図であり、図４は、レンズの平面図であり、図５は、図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。

図１に示すように、実施形態にかかるスイッチ１は、リング形状のプッシュノブ１０および円形のプッシュノブ２０が上面に露出させて設けられたスイッチであり、例えば車両用ハンドルに埋め込まれて、車載機器の操作などに用いられる。
プッシュノブ１０は、周方向に沿って９０度間隔で被操作位置が設けられた４方向スイッチであり、例えば本実施形態では、図中「□」で示す領域ａ〜ｄに、ユーザが機器を操作するために押圧する被操作位置が設定されている。
プッシュノブ１０は、図中点線で囲むリング状の領域α内が、スイッチ１内部に設けた光源からの光が照射されて照明される面とされている。
プッシュノブ２０は、上面全体が被操作部とされており、中央の点線で囲む円形領域β内が照明される面とされている。なお、プッシュノブ１０およびプッシュノブ２０はともに、光透過性のある樹脂材料から形成されている。

図２に示すように、スイッチ１は、アッパケース３０とロアケース４０とからなる本体ケース内に、ベース５０、ラバコンシート６０、そしてプリント基板７０などが設けられて構成される。
プッシュノブ１０は、ジョイント８０を介してベース５０に取り付けられ、レンズ９０は、ジョイント８０の内側で、プッシュノブ２０とラバコンシート６０との間で挟み込まれた状態で配置される。

アッパケース３０は、上面視において矩形形状を有しており、中央部にプッシュノブ１０およびプッシュノブ２０の上面を露出させる開口３１が設けられている。

図３に示すように、プッシュノブ１０では、中央部に形成された開口１１を全周に亘って囲む内壁１２が、発光面１０ａとは反対側の面から下方向（レンズ９０の方向）に延出して設けられており、プッシュノブ１０の外周縁にも、内壁１２と同方向に伸びる外壁１３が、内壁１２を所定間隔で囲むように設けられている。
外壁１３の延出長さｈ１は、内壁１２の延出長さｈ２よりも短く設定されており、外壁１３の下端には、径方向外側に延出するフランジ部１４が形成されている。フランジ部１４は、上面視においてプッシュノブ１０の外壁１３の全周に亘って形成されており、フランジ部１４の下面１４ａは、後記するプッシュロッド１００をプリント基板７０側に押圧する押圧面となる。

図２に示すように、プッシュノブ１０では、外壁１３の下端から下方向に突出させて取付部１５が設けられている。
取付部１５は、上面視において、開口１１を挟んで対向する位置（周方向１８０度位置）、具体的には図１におけるＹ−Ｙ線と外壁１３とが交差する位置に設けられており、取付部１５の孔１５ａに、後記するジョイント８０の外側突起８２を径方向の内側から外側に挿通させることで、ジョイント８０に支持される。
これにより、プッシュノブ１０は、ジョイント８０において一軸周りに揺動可能に支持される。

図３に示すように、プッシュノブ２０は、有底の円筒形状を有しており、上壁部２４の周縁から下方向に伸びる周壁部２１の下端には、径方向外側に延びるフランジ部２２が全周に亘って形成されている。
周壁部２１の長さｈ３は、プッシュノブ１０の内壁１２の長さｈ２よりも長く形成されており、スイッチ１において、プッシュノブ１０の内壁１２の下端が、プッシュノブ２０のフランジ部２２の上面に載置された状態で、プッシュノブ１０と、プッシュノブ２０とが組み付けられるようになっている。

また、周壁部２１の外周面には、軸方向（図３において上下方向）に延びる突起２３が、計三カ所、周方向に沿って９０度間隔で設けられている（図２参照）。突起２３は、プッシュノブ２０の上壁部２４の発光面２０ａとは反対側の面からフランジ部２２までの範囲に形成されている。
この突起２３は、プッシュノブ１０の内壁１２に形成されたガイド溝１６（図２参照）と整合する幅で形成されており、突起２３は、プッシュノブ１０の開口１１内に配置されたプッシュノブ２０が、上下移動するときのガイドとして機能する。

ジョイント８０は、上面視においてリング形状を有しており、中央の開口８１を挟んで対向する位置、具体的には図１におけるＹ−Ｙ線とジョイント８０とが交差する位置の下端には、径方向外側に突出する円柱形状の外側突起８２が設けられている。
図３に示すように、ジョイント８０の外径は、プッシュノブ１０の外壁１３の内径よりも小さく設定されており、ジョイント８０とプッシュノブ１０とを組み付けた際に、断面視において、ジョイント８０の少なくとも上側半分が、プッシュノブ１０の外壁１３に囲まれた空間内に配置されるようになっている。

さらに、ジョイント８０の内周面では、開口８１を挟んで対向する位置、具体的には図１におけるＸ−Ｘ線とジョイント８０とが交差する位置の下端に、径方向内側に突出する円柱形状の内側突起８３が設けられている。
ここで、内側突起８３は、外側突起８２から、ジョイント８０の周方向に９０度オフセットした位置に設けられており、内側突起８３を、後記するベース５０に設けられたジョイント取付部５４の孔５４ａに、径方向外側から内側に挿通させることで、ジョイント８０が、ベース５０において一軸周りに揺動可能に支持されるようになっている。

ここで、ジョイント８０の揺動軸（図１においてＸ−Ｘ線で示す軸）と、プッシュノブ１０の揺動軸（図２においてＹ−Ｙ線で示す軸）とは、互いに直交しているので、プッシュノブ１０が組み付けられたジョイント８０をベース５０に取り付けると、プッシュノブ１０は、図１においてＸ−Ｘ線で示す軸と、Ｙ−Ｙ線で示す軸の２軸周りに揺動可能となり、ユニバーサルジョイントが形成されている。
よって、プッシュノブ１０は、周方向において９０度おきに被操作位置（図中「□」示す）が設定された４方向スイッチとして機能することになる。

図４は、レンズ９０をロアケース４０側から見た平面図である。
レンズ９０は、平面視において略円形形状の本体部９１と、本体部９１の端部から接線方向に延出する延出部９２とを備えている。

図３に示すように、レンズ９０では、本体部９１の上側の面が、後記する光源７３から入射した光を、プッシュノブ１０およびプッシュノブ２０に向けて出射する出射面とされている。
本体部９１の中央部には、プッシュノブ２０の周壁部２１の内径と整合する外径の円柱部９３が、上方に延出して形成されており、円柱部９３の上端面９３ａが、上方に位置するプッシュノブ２０に向けて光を出射する出射面となっている。
さらに、円柱部９３を囲むようにリング形状の凹溝９４が形成されており、凹溝９４は、プッシュノブ２０の下端に形成されたフランジ部２２を支持する支持部となっている。
また、リング状の凹溝９４を囲む周壁部９５は、下端から所定距離離間した位置から上方に進むに従って縮径すると共に、円柱部９３の上端面９３ａを超えた位置からさらに大きく縮径しており、プッシュノブ１０に向けて光を出射する出射面９５ａ、９５ｂを成している。

本体部９１の下面９１ａには、円柱形状の開口９６と、開口９６を囲むように設けられた円筒形状の被支持部９７が設けられている。
被支持部９７の下端９７ａは、本体部９１の下面９１ａよりも下方に突出しており、後記するスイッチ６５で支持されている。

図４および図５に示すように、レンズ９０の延出部９２では、先端部に、プリント基板７０側に突出する突出部９２ａが設けられており、突出部９２ａの下端面が、光源７３から照射された光が入射する入射面９２ｃとされている。突出部９２ａの上面は、テーパ面９２ｄとされており、入射面９２ｃから入射した光が、テーパ面９２ｄで反射されて、進行方向を延出部９２の本体部９１側に変えられたのちに、延出部９２内で反射を繰り返しながら本体部９１側に向けて導かれるようになっている。
なお、本体部９１内に導かれた光は、本体部９１内を反射しながら本体部９１の全体に行き渡ったのち、上方に設けた出射面９３ａ、９５ａ、９５ｂ（図３参照）から、それぞれ対応するプッシュノブ２０、プッシュノブ１０に向けて出射されるようになっている。

本実施形態では、レンズ９０が、プッシュノブ１０、２０に向けて光を出射する出射面９３ａ、９５ａ、９５ｂを有する本体部９１と、本体部９１から離間した位置に入射面９２ｃを設けて、入射面９２ｃから入射した光を本体部９１に導く延出部９２とを備えているのでプッシュノブ１０、２０の照明のために複数の光源を設ける必要がない。
さらに、照明するプッシュノブの真下に光源を設ける必要がないので、光源の代わりにプッシュノブの操作を検知するスイッチを、プッシュノブの真下に配置できるので、プッシュノブが操作されたことを精度良く検知できるようになっている。

図２および図３に示すように、ベース５０の上壁部５１の中央部には、レンズ９０を内側に収容する開口５２が設けられており、この開口５２の周縁には、上方に延出する周壁部５３が、全周に亘って設けられている。
図２に示すように、周壁部５３の開口５２を挟んで対向する位置（周方向１８０度位置）、具体的には図１におけるＸ−Ｘ線と周壁部５３とが交差する位置に、ジョイント取付部５４が設けられており、ジョイント取付部５４は、側面視において曲面形状を成す上端部を周壁部５３の上端よりも上方に突出させて設けられている。
ジョイント取付部５４には、ジョイント８０の内側突起８３を挿通させる孔５４ａが形成されており、ジョイント８０は、ベース５０において１軸周りに揺動可能に支持される。

ベース５０の周壁部５３の外周面には、周方向に沿って９０度間隔で、プッシュロッド取付部５５が、径方向外側に延出して設けられている。
図６に示すように、プッシュロッド取付部５５は、ベース５０の上壁部５１から上方に突出して形成されており、後記するプッシュロッド１００の押圧部１００ａを収容する収容部５６を内側に形成すると共に、プッシュロッド１００の軸１００ｂを挿通する挿通孔５７が、上下方向に貫通して設けられている。

プッシュロッド１００は、押圧部１００ａを、後記するスイッチ６４の上に載置させ、軸１００ｂの上端をプッシュノブ１０のフランジ部１４の下面１４ａに当接させて設けられており、図中上下方向に移動可能に設けられている。
本実施形態では、プッシュロッド取付部５５は、プッシュノブ１０に設定された被操作位置ａ〜ｄに対応させて設けられている。

さらに、図２および図５に示すように、上壁部５１において、レンズ９０の延出部９２の直上に位置する範囲には、プッシュノブ１０側に突出する遮光壁部５８が形成されている。
遮光壁部５８は、延出部９２の入射面９２ｃの直上の位置から、延出部９２の上方の全域に亘って、延出部９２との接触を避けつつ延出部９２を覆うように設けられており、入射面９２ｃから入射した光が、延出部９２の上部から漏出しても、漏出した光が、遮光壁部５８で遮られて、プッシュノブ１０に直接照射されないようにするために設けられている。
漏出した光がプッシュノブ１０に直接照射されると、照射された部分の明るさが他の部分の明るさと異なり、プッシュノブ１０の明るさにバラツキが生じてしまうからである。

ベース５０は、上壁部５１の周縁からロアケース４０側に延出した周壁部５１ａを、ロアケース４０の周壁部４１にインロー嵌合させて、ロアケース４０に取り付けられる。そして、その状態で、アッパケース３０の周壁部３２を、ベース５０の周壁部５１ａにインロー嵌合させることで、アッパケース３０とロアケース４０とからなるスイッチ１の本体ケースが形成される。

図３に示すように、ラバコンシート６０は、ロアケース４０内に配置されたプリント基板７０の周縁に、周壁部６１を外嵌させて、プリント基板７０に載置されている。
ラバコンシート６０は、プリント基板７０に載置される載置部６２と、載置部６２同士を繋ぐ上壁部６３と、スイッチ６４、６５と、プリント基板７０上に設けられた光源７３を保護するための筒状壁６７（図５参照）とを備えており、これらは可撓性と弾性に優れたゴム系の材料から一体に形成されている。

図６に示すように、載置部６２は、プリント基板７０上に露出する固定接点７１、７２、および光源７３（図５参照）を囲むように設けられている。

スイッチ６４は、プリント基板７０の表面に露出する固定接点７１と、下面に固定接点７１と対になる可動接点６６が設けられた円筒部６４ａと、円筒部６４ａの上に設けられて、円筒部６４ａよりも一回り大きい直径を有する略円筒形状の被押圧部６４ｂと、被押圧部６４ｂの下端側の周縁から載置部６２側に延出する周壁部６４ｃとから構成される。

周壁部６４ｃは、被押圧部６４ｂから離れるにつれて内径が広くなるように形成されており、その先端は載置部６２に接続している。周壁部６４ｃは、プリント基板７０から上方に所定距離離間した位置に被押圧部６４ｂを位置させて、その下端に接続する円筒部６４ａの可動接点６６と、プリント基板７０の固定接点７１とを離間させる。

スイッチ６４は、被押圧部６４ｂでプッシュロッド１００をプッシュノブ１０側に付勢した状態で配置される。
ユーザによるプッシュノブ１０の操作により、プッシュノブ１０が押し下げられてプッシュロッド１００がプリント基板７０側に押し込まれると、プッシュロッド１００は、スイッチ６４をプリント基板７０側に付勢する。
この際、周壁部６４ｃが撓んで変形し、円筒部６４ａと被押圧部６４ｂをプリント基板７０側へ移動させるので、スイッチ６４は、円筒部６４ａの可動接点６６がプリント基板７０の固定接点７１と接触するまで、プリント基板７０側に移動する。
また、プッシュノブ１０の押し下げが終了すると、ラバコンシート６０は弾性に富む材料から構成されているので、周壁部６４ｃの復元力により、被押圧部６４ｂがプッシュロッド１００を持ち上げながら上方に移動して、円筒部６４ａの下端に設けられた可動接点６６を、プリント基板７０の固定接点７１から離間させる。

図７の（ａ）は、ラバコンシート６０のスイッチ６５を説明する拡大断面図であり、（ｂ）は、スイッチ６５の被押圧部６５ｂの上面に形成された突起６５ｅの配置を説明する図であって、図１に示したスイッチ１において、プッシュノブ２０とレンズ９０とを外して、プッシュノブ１０の開口１１内にスイッチ６５を露出させた状態を示した図である。

図７に示すように、スイッチ６５は、被押圧部６５ｂの形状のみが、前記したスイッチ６４と大きく異なる。スイッチ６５の被押圧部６５ｂの上端部には、上面視において、中心から周縁部に掛けて傾斜する傾斜面６５ｄが設けられており、スイッチ６５の上端部が、円錐形状を成している。
傾斜面６５ｄには、周縁から所定距離離れた位置に、上方に延びる可撓性の突起６５ｅが形成されている。

図７の（ｂ）に示すように、突起６５ｅは、上面視において、被押圧部６５ｂの周方向に沿って所定間隔で合計４つ設けられており、これら突起６５ｅは、プッシュノブ１０の４つの被操作位置ａ〜ｄのうち、開口１１を挟んで対向している二つの被操作位置同士を結ぶ線分（図７の（ｂ）の場合は、線分Ｉ、ＩＩ）を横切るように設けられている。

スイッチ６５は、突起６５ｅを、レンズ９０の被支持部９７の下端９７ａに当接させて、レンズ９０をプッシュノブ２０側に付勢した状態で配置されている。
そのため、スイッチ６５の突起６５ｅは、設置状態において若干撓んでいる（図７の（ａ）参照）。
これにより、レンズ９０は、スイッチ６５とプッシュノブ２０との間で挟み込まれた状態で配置されて、レンズ９０のガタツキが生じないようにされている。

ここで、レンズ９０の下側は、被支持部９７と当接するスイッチ６５のみで支持されており、被支持部９７は上面視においてレンズ９０の本体部９１の中心を支持している。よって、レンズ９０は、被支持部９７を中心として、３６０度方向の何れにも、傾くことができるようになっている。
ここで、図３に示すように、プッシュノブ２０は、レンズ９０の本体部９１における中央に載置されているので、プッシュノブ２０が操作された際には、レンズ９０は、真下に位置するスイッチ６５のみをプリント基板７０側に移動させる。

一方、プッシュノブ１０は、その内壁１２を、レンズ９０の周縁側の凹溝９４に係止させた状態で設けられているので、プッシュノブ１０の被操作位置ａ〜ｄの何れかが押されると、その際にプッシュノブ１０に作用した押圧力は、内壁１２からレンズ９０に伝わって、レンズ９０を、押し込まれた被操作位置ａ〜ｄの方向に傾ける力として作用する。

例えば、図３において、図中左側に示したプッシュノブ１０の部分がプリント基板７０側に押されると、プッシュノブ１０の内壁１２が、レンズ９０の左側をプリント基板７０側に押し下げて、レンズ９０が左側に傾けられる。

ここで、スイッチ６５の被押圧部６５ｂに可撓性の突起６５ｅ（図７参照）が設けられているので、レンズ９０の傾きを突起６５ｅがより撓むことで吸収し、レンズ９０を傾ける力が、スイッチ６５をプリント基板７０側に移動させる力として、スイッチ６５に作用しないようにして、スイッチ６５の誤作動を防止している。

本実施形態では、スイッチ６５の被押圧部６５ｂは、上端部が円錐形状とされており、中心から周縁に向かう傾斜が設けられている。そのため、この傾斜の分だけ、突起６５ｅ撓み代が確保されるので、突起６５ｅを上方に大きく突出させなくても、レンズ９０の傾きを十分に吸収できるようになっている。
また、図７の（ｂ）に示すように、突起６５ｅは、被押圧部６５ｂの上端面の中心Ｏとプッシュノブ１０に設定された被操作位置ａ〜ｄとを結ぶ線分Ｉ、ＩＩを横切るように設けられており、中心Ｏから見て、プッシュノブ１０に設定された被操作位置ａ〜ｄにより決まるレンズ９０の傾倒方向に位置している。

本実施形態では、プッシュノブ１０は４方向スイッチであるので、図８に示すように、ラバコンシート６０の中央のスイッチ６５を中心として９０度間隔でスイッチ６４が設けられている。
ラバコンシート６０において、スイッチ６４およびスイッチ６５は、それぞれプリント基板の固定接点７１、７２と整合する位置に設けられている。

また、ラバコンシート６０では、プリント基板７０の光源７３に対応する位置に筒状壁６７が設けられている。
図５に示すように、筒状壁６７は、光源７３から発光される光の光路に沿って、光源７３からレンズ９０の入射面９２ｃまでの範囲に、光路の周りを所定間隔で囲むように設けられている。光源７３から照射された光を、拡散させずに入射面９２ｃに入射させるためである。
筒状壁６７の、レンズ９０側の端部は、光源７３の出射面７３ａの形状、またはレンズ９０の入射面９２ｃの形状と略整合する形状の開口を残すように縮径されている。
また、筒状壁６７は、ラバコンシート６０と一体に形成されており、筒状壁６７のプリント基板７０からの高さｈ４は、プッシュノブ２０の操作によりレンズ９０がプリント基板７０側に押し込まれていない状態の時に、レンズ９０の入射面９２ｃのプリント基板７０からの高さと略同じ高さとなるように設定されている。

プリント基板７０の上方の筒状壁６７で囲まれた空間６８内では、保護壁６９が、光源７３から発光される光の光路を横切るように設けられて、空間６８内を、光源７３側の空間６８ａと、入射面９２ｃ側の空間６８ｂとに区画している。
保護壁６９は、ラバコンシート６０の他の部分よりも非常に薄く形成されており、光源７３から発光された光を透過可能な厚みで、ラバコンシート６０と一体に形成されている。
筒状壁６７と保護壁６９とプリント基板７０とにより囲まれて、隔離された空間６８ａ内に光源７３を収容配置することで、光源７３にゴミや汚れが付着しないようにしている。

図２に示すように、プリント基板７０には、図示しない配線が設けられており、上面７０ａに、ラバコンシート６０の可動接点６６と対になる固定接点７１、７２と、ＬＥＤからなる光源７３とが設けられている。
プリント基板７０において固定接点７１は、プッシュノブ１０の４つの被操作位置ａ〜ｄの真下であってスイッチ６４の可動接点６６に対向する位置で、表面に露出しており、固定接点７２は、プッシュノブ２０の真下であって、スイッチ６５の可動接点６６に対向する位置で、表面に露出している。
プリント基板７０には、図示しないコネクタ端子が接続されており、コネクタ端子の出力に基づいて、プッシュノブ２０と、プッシュノブ１０の４つの被操作位置ａ〜ｄのうちの何れの被操作位置が操作されたのか、そしてその操作時間などが検出できるようになっている。

光源７３は、プリント基板７０上に一つのみ設けられており、光源７３の直上に位置するレンズ９０の受光面に向けて光を照射する。

以上の通り、本実施例では、プッシュノブ２０と、プッシュノブ２０を囲むプッシュノブ１０と、光源７３からの光をプッシュノブ１０とプッシュノブ２０に導くレンズ９０と、を有するスイッチ１であって、プッシュノブ２０を、プリント基板７０に設けられたスイッチ６５の可動接点６６を有する被押圧部６５ｂにレンズ９０を介して載置し、プッシュノブ１０のプッシュノブ２０側の内壁１２を、プッシュノブ１０のフランジ部２２で支持させると共に、反対側の外壁１３を、プリント基板７０に設けられたスイッチ６４の可動接点６６を有する被押圧部６４ｂに載置されたプッシュロッド１００に載置させ、レンズ９０を、スイッチ６５の被押圧部６５ｂで傾斜可能に支持させた構成とした。
これにより、プッシュノブ２０を囲むプッシュノブ１０が操作されて、レンズ９０をプッシュノブ１０の被操作位置ａ〜ｄ側に傾ける力が作用しても、レンズ９０はスイッチ６５の被押圧部６５ｂで傾斜可能に支持されているので、プッシュノブ２０が操作されたことを検知するスイッチ６５がプリント基板７０側に変位させられて、作動することがない。
よって、従来の装置のように、プッシュノブの操作をレンズに伝達する可動部材を設ける必要がないので、部品点数を削減することができる。
また、可動部材を廃止することで、スイッチ１の厚みを、その分だけ薄くすることができる。さらに、プッシュノブ２０がレンズ９０を直接押圧して、真下に位置するスイッチ６５を作動させるので、プッシュノブが操作されたことを精度良く検知できるようになる。

スイッチ６５の被押圧部６５ｂのプッシュノブ２０側の面には、レンズ９０側に突出して可撓性の突起６５ｅが設けられており、レンズ９０は、被支持部９７の下端９７ａが突起６５ｅで傾斜可能に支持されている構成とした。
これにより、プッシュノブ２０を囲むプッシュノブ１０が操作されて、レンズ９０をプッシュノブ１０の被操作位置ａ〜ｄ側に傾ける力が作用すると、突起６５ｅが撓むことでレンズ９０の傾きを許容する。よって、プッシュノブ２０が操作されたことを検知するスイッチ６５が、プリント基板７０側に変位させられて、作動することがない。
さらに、被押圧部６５ｂの上端面をレンズと直接接触させる構成と比べ、レンズに接触させた突起６５ｅを撓ませるようにしたため、周壁部６５ｃへの荷重を抑えることができ、スイッチの寿命を延ばすことができる。

さらに、突起６５ｅは、被押圧部６５ｂのプッシュノブ２０側の面の中心Ｏから見て、プッシュノブ２０に設定された被操作位置ａ〜ｄに応じて決まるレンズ９０の傾倒方向、すなわちスイッチ６４の方向に設けられている構成とした。
これにより、プッシュノブ２０を囲むプッシュノブ１０が操作されて、レンズ９０をプッシュノブ１０の被操作位置側に傾ける力が作用した際に、突起６５ｅが撓んで、レンズ９０の傾きを確実に許容する。よって、スイッチ６５が、プリント基板７０側に変位させられて、作動することがない。

前記実施形態では、レンズ９０の底部に設けられた円筒形状の被支持部９７を、スイッチ６５の被押圧部６５ｂの突起６５ｅで支持して、レンズ９０を傾斜可能とした場合を例示したが、例えば、図９の（ａ）に示すように、被支持部９７の代わりにスイッチ６５Ａ側に突出する半円球形状の突起９７Ａを設けて、これをスイッチ６５Ａで支持することでレンズ９０が傾斜可能に支持されるようにしても良い。
さらに、図９の（ｂ）に示すように、被押圧部６５ｂの上面の中央部分に平坦部６５ｆを設けたスイッチ６５Ｂとしても良い。
このようにすることによっても、前記実施形態の場合と同様の効果が奏されることになる。

図１０は、実施形態に係るスイッチの変形例を説明する図であり、図１１は、変形例に係るスイッチのラバコンシートを説明する図である。

前記実施形態では、レンズ９０の下面９１ａをスイッチ６５の被押圧部６５ｂでのみ支持している場合を例示したが、例えば、図１０に示すように、レンズ９０の下面を支持する可撓性の支持部１１０を設けても良い。
支持部１１０は、円筒形状の被押圧部１１０ａと、被押圧部１１０ａの下端側の周縁から載置部６２側に延出する周壁部１１０ｂとから構成され、レンズ９０の下端を、支持部１１０でプッシュノブ１０側に付勢した状態で設けられている。
なお、支持部１１０の周壁部１１０ｂは、前記したスイッチ６４、６５の周壁部６４ｃ、６５ｃよりも横方向に大きく延出して形成されているので、スイッチ６４、６５の場合よりも弱い力で、プリント基板７０側に移動させることができるようになっている。プッシュノブ１０が操作された際に、プッシュノブ１０の内壁１２のプリント基板７０側への移動が、支持部１１０により大きく阻害されないようにするためである。
この支持部１１０を設けることで、レンズ９０のガタツキを好適に防止できる。この場合に、支持部１１０を、レンズ９０の本体部９１のプッシュノブ１０の下方まで延出する部分の下側に設けることで、レンズ９０のガタツキをより好適に防止できる。

なお、支持部１１０は、前記したスイッチ６４、６５と同様に、ラバコンシート６０と一体に形成することが好ましい。
この場合、図１１に示すように、スイッチ６５から見て、スイッチ６４が設けられた方向に支持部１１０を設けることで、プッシュノブ１０、プッシュノブ２０が操作されていない間のレンズ９０の傾きを好適に防止できる。

前記実施形態では、筒状壁６７、スイッチ６４、６５などが形成されたラバコンシートは、ゴム系の材料から構成される場合を例示したが、可撓性と弾性に優れた材料であれば、例えば樹脂系の材料から構成するようにしても良い。

さらに、前記実施形態では、円形のプッシュノブ２０を囲むプッシュノブ１０が、リング形状の場合を例示したが、例えば図１においてリング形状のプッシュノブ１０を線分Ｘ−Ｘ、Ｙ−Ｙに沿って４分割し、４分割したプッシュノブが、プッシュノブ２０を囲むように設けたスイッチとしても良い。

実施形態に係るスイッチの平面図である。 実施形態に係るスイッチの分解斜視図である。 図１におけるＡ−Ａ線断面図である。 実施形態に係るスイッチのレンズを説明する図である。 図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。 図３の部分拡大図である。 スイッチを説明する図である。 ラバコンシートを説明する図である。 レンズとスイッチとの当接部分の形状の変形例を示す図である。 変形例に係るスイッチの断面図である。 変形例に係るスイッチのラバコンシートを説明する図である。 従来例に係るスイッチの断面図である。

符号の説明

１ スイッチ
１０ プッシュノブ（第２のプッシュノブ）
２０ プッシュノブ（第１のプッシュノブ）
３０ アッパケース
４０ ロアケース
５０ ベース
６０ ラバコンシート
６４ スイッチ
６５ スイッチ（第１のスイッチ）
６５ｂ 被押圧部
６５ｄ 傾斜面
６５ｅ 突起（可撓性の突起）
６７ 筒状壁
６９ 保護壁
７０ プリント基板（基板）
７３ 光源
８０ ジョイント
９０ レンズ
９１ 本体部
９２ 延出部
９３ 円柱部
９４ 凹溝
９５ 周壁部
９６ 開口
９７ 被支持部
１００ プッシュロッド
１１０ 支持部（可撓性のレンズ支持部）

Claims (6)

1. 第１のプッシュノブと、
   前記第１のプッシュノブを囲む第２のプッシュノブと、
   光源からの光を前記第１のプッシュノブと前記第２のプッシュノブに導くレンズと、を有するスイッチであって、
   前記第１のプッシュノブを、基板に設けられた第１のスイッチの可動接点を有する被押圧部に、前記レンズを介して載置し、
   前記第２のプッシュノブの前記第１のプッシュノブ側を、前記第１のプッシュノブで支持させると共に、反対側を、前記基板に設けられた第２のスイッチの可動接点を有する被押圧部に載置させ、
   前記レンズを、前記第１のスイッチの被押圧部で傾斜可能に支持させたことを特徴とするスイッチ。
2. 前記第２のプッシュノブは、ユニバーサルジョイントを介して、ケースに支持されていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ
3. 前記第１のスイッチの被押圧部の前記第１のプッシュノブ側の面には、前記レンズ側に突出して可撓性の突起が設けられており、前記レンズは前記突起で傾斜可能に支持されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスイッチ。
4. 前記突起は、前記第１のプッシュノブ側の面の中心から見て、前記第２のスイッチの方向に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のスイッチ。
5. 前記レンズには、前記第１のスイッチの被押圧部側に突出して半円球形状の突起が設けられており、前記レンズは、前記半円球形状の突起で傾斜可能に支持されていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ。
6. 前記基板には、前記レンズを支持する可撓性のレンズ支持部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５の何れか一項に記載のスイッチ。

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