JP2009542472A - 余分のポリマー製咬み出しリングの削減 - Google Patents
余分のポリマー製咬み出しリングの削減 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009542472A JP2009542472A JP2009518172A JP2009518172A JP2009542472A JP 2009542472 A JP2009542472 A JP 2009542472A JP 2009518172 A JP2009518172 A JP 2009518172A JP 2009518172 A JP2009518172 A JP 2009518172A JP 2009542472 A JP2009542472 A JP 2009542472A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold part
- mold
- lens
- span
- tween
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/58—Applying the releasing agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00038—Production of contact lenses
- B29D11/00125—Auxiliary operations, e.g. removing oxygen from the mould, conveying moulds from a storage to the production line in an inert atmosphere
- B29D11/00192—Demoulding, e.g. separating lenses from mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
【課題】モールド部分に堅実に付着している、形成されたあらゆるHEMAリングを伴うモールド部品の分離を容易にする装置および方法を提供する。
【解決手段】本発明は、第1のモールド部品102および第2のモールド部品101によって画定された領域内で、眼用レンズを形成する間に余分のポリマー製咬み出しリングを低減するための方法および装置を含み、その画定された領域では、眼用レンズの形成中にHEMAリングが形成され、HEMAリングへのより大きな付着力が、第1のモールド部品に比べて第2のモールド部品によって、生み出される。
【選択図】図1
【解決手段】本発明は、第1のモールド部品102および第2のモールド部品101によって画定された領域内で、眼用レンズを形成する間に余分のポリマー製咬み出しリングを低減するための方法および装置を含み、その画定された領域では、眼用レンズの形成中にHEMAリングが形成され、HEMAリングへのより大きな付着力が、第1のモールド部品に比べて第2のモールド部品によって、生み出される。
【選択図】図1
Description
〔発明の技術分野〕
本発明は、眼用レンズのようなポリマー製物品の成型中にモールドコンポーネントを互いからはずすのを援助するために界面活性剤を用いる方法および装置に関する。その界面活性剤は、離型(demolding)中のモールドコンポーネント同士の分離、および、モールドコンポーネントの表面に付着して堆積された余分のポリマー製成型材料の除去、を容易にするために、モールドコンポーネントのうち一つの表面部分にフィルムまたはコーティングの形態で塗布される。
本発明は、眼用レンズのようなポリマー製物品の成型中にモールドコンポーネントを互いからはずすのを援助するために界面活性剤を用いる方法および装置に関する。その界面活性剤は、離型(demolding)中のモールドコンポーネント同士の分離、および、モールドコンポーネントの表面に付着して堆積された余分のポリマー製成型材料の除去、を容易にするために、モールドコンポーネントのうち一つの表面部分にフィルムまたはコーティングの形態で塗布される。
〔発明の背景〕
コンタクトレンズが視力を改善するために用いられることができることは、よく知られている。さまざまなコンタクトレンズが、多年の間に市販用に製造されてきた。コンタクトレンズの初期のデザインは、硬質材料から形づくられていた。これらのレンズは、依然として、いくつかの応用で現在用いられているが、これらのレンズは、その低い快適さおよび比較的低い酸素透過率に起因して、すべての患者に対して適切であるというわけではない。近ごろの当該分野での発展は、ヒドロゲルに基づく、ソフトコンタクトレンズを生じさせた。
コンタクトレンズが視力を改善するために用いられることができることは、よく知られている。さまざまなコンタクトレンズが、多年の間に市販用に製造されてきた。コンタクトレンズの初期のデザインは、硬質材料から形づくられていた。これらのレンズは、依然として、いくつかの応用で現在用いられているが、これらのレンズは、その低い快適さおよび比較的低い酸素透過率に起因して、すべての患者に対して適切であるというわけではない。近ごろの当該分野での発展は、ヒドロゲルに基づく、ソフトコンタクトレンズを生じさせた。
ヒドロゲル製コンタクトレンズは、今日では非常に人気がある。これらのレンズは、硬質材料で作られたレンズよりも、装着するのがより快適であることが多い。展性のソフトコンタクトレンズは、複数部品のモールド内で一つのレンズを形成することによって製造されることができ、この複数部品のモールドでは、結合された部品が望まれる最終的なレンズと一致する形状を形成する。
典型的な眼用レンズ製造プロセスでは、フロントカーブ(FC)モールドおよびバックカーブ(BC)モールドが、射出成形される。モノマーまたはプレポリマーを含む反応混合物が、FCモールド内に供与される。BCモールドは、FCモールドの上表部上に置かれて、反応混合物を適切なレンズ形状を備えたキャビティ内に閉じ込める。この組立体が光にさらされて、このことによりモノマーが重合または硬化することができるが、眼用レンズを作り出す。この眼用レンズが硬化した後、離型プロセスが用いられて、BCモールドを眼用レンズおよびFCモールドから機械的に引き離す。最後に、眼用レンズおよびFCモールドが、流体中に沈められて、眼用レンズがFCモールドからはずされる。
硬化の後に、伝統的な慣習では、モールド部分が分離されることを規定し、眼用レンズはモールド部分の一方に、典型的にはFCモールド部品に、付着した状態に留まる。コンタクトレンズの成型の間に生じる余分の成型材料は、モールドキャビティから放出され、それによって、モールドキャビティを取り巻いて外側に位置されたモールドコンポーネントの間の表面部分にリングの形状で付着して堆積される。本明細書で考慮される種類の親水性コンタクトレンズは、通常、親水性ポリマー、好ましくは、HEMAベースのポリマー(ヒドロキシエチルメタクリレート)で構成されているが、他の適切なモノマーには、数ある他の適用可能な材料の中で、ヒドロキシエチルアクリレート(HEA)、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、および、ヒドロキシトリメチルエチレンアクリレート、が含まれることができる。
成型された親水性コンタクトレンズを各モールドキャビティから取り除くために、モールドハーフ(mold halves)すなわちモールド部分の分離が実行され、そして、形成されたコンタクトレンズは、次に、モールドキャビティから取り除かれることができる。共に働くモールドコンポーネントのモールドキャビティから放出された親水性コンタクトレンズのポリマー材料の余分の部分に起因して、コンタクトレンズが作られるHEMAベースのポリマーのリング形要素が、モールドキャビティの外側を取り囲んで形成され、リングが堆積されるモールド表面に強く付着する傾向を示す。そのようなリングはモールドキャビティの分離を困難にし、モールドの破壊ならびにレンズへの損傷を結果としてもたらす。さらに、リングまたはその断片は、自動化された製造ライン中で制御できない破片となり、製造ラインおよび最終的なレンズパッケージの両方を汚染する。さらに、上記のものは、あるいは、モールドのフロントカーブに残留したHEMAリング、もしくはその一部、に起因して、離型の後に、完全に「良好な」コンタクトレンズが拒絶されるようにする場合もある。これは、結果として、そのようなコンタクトレンズの製造中に遭遇する非経済的な製造条件をもたらす。
BCモールドを機械的に荒加工すること(mechanical roughing)によりBCモールドの表面エネルギーを増加すること、または、HEMAリングプラーインサートを使用すること、は、FCモールドに付着したHEMAリングを低減することもあるが、FCモールドに付着したHEMAリングをなくすのには十分でないことが示されてきた。
したがって、容易に廃棄するために、ベースカーブのような選定されたモールド部品に堅実に付着している、形成されたあらゆるHEMAリングを伴うモールド部品の分離を容易にする装置および方法を提供することが有益であろう。
〔発明の概要〕
したがって、本発明は、界面活性剤の特別な混合物の界面活性剤スタンプを用いることにより、フロントカーブモールド部品へのHEMAリングの付着に対する解決方法を提供する。その界面活性剤は、離型中のモールドコンポーネント(BCおよびFC)同士の分離、ならびに、FCフランジに付着して堆積され余分のポリマー製咬み出しリング(polymeric flash ring)の除去、を容易にするために、フィルムまたはコーティングの形態でFCフランジに塗布される。塗布は、例えば、スタンピング機構を用いて、達成されうる。
したがって、本発明は、界面活性剤の特別な混合物の界面活性剤スタンプを用いることにより、フロントカーブモールド部品へのHEMAリングの付着に対する解決方法を提供する。その界面活性剤は、離型中のモールドコンポーネント(BCおよびFC)同士の分離、ならびに、FCフランジに付着して堆積され余分のポリマー製咬み出しリング(polymeric flash ring)の除去、を容易にするために、フィルムまたはコーティングの形態でFCフランジに塗布される。塗布は、例えば、スタンピング機構を用いて、達成されうる。
本発明に基づけば、水溶性ベースの界面活性剤であるトゥウィーン80(Tween 80)、および、HEMAリング(余分のエタフィルコンA(Etafilcon A)モノマー)、の両方が、水を含む。したがって、HEMAリング材料は、FCモールドのフランジと混合するか、またはフランジへ「漏れ出る」傾向があり、HEMAリングをフロントカーブのプラスチックに接近させる。加えて、トゥウィーン80は、FCフランジの表面での低い粘度と低い界面活性剤体積とを有する。トゥウィーン80は、スタンプパッドとFCフランジとの間の完全な整合を必要とする。さもないと、低い粘度のトゥウィーン80は、高い側から低い側へ「流れる」ことがあり、望ましくない乾いたスポットまたは乾いた領域をFCフランジの表面に生み出すことがある。FCフランジの表面の乾いたスポットまたは乾いた領域は、HEMAリングがBCモールドではなくFCフランジに付着する主要な根本原因の一つである。トゥウィーン80のスパン80(Span 80)との組み合わせは、これらの問題点を克服し、FCモールド部品のような望ましいモールド部品からHEMAリングを除去する改善された方法を提供する。
本発明に基づけば、スパン80とトゥウィーン80との混合物は、改善されたHEMAリングの制御を提供し、比較的高い粘度のスパン80を組み合わせ、界面活性剤がFCフランジの表面に均一な体積でプリントされるようにし、トゥウィーン80の湿潤性および流動性を可能にし、それによって、均一な分布を提供する。
〔発明の詳細な説明〕
大まかに言って、本発明は、トゥウィーン80およびスパン80の混合物のような界面活性剤を、眼用レンズを形成するために用いられるフロントカーブモールド部品のフランジ領域に塗布する方法および装置を指向している。その界面活性剤は、例えば、スタンプによって塗布されることができる。
大まかに言って、本発明は、トゥウィーン80およびスパン80の混合物のような界面活性剤を、眼用レンズを形成するために用いられるフロントカーブモールド部品のフランジ領域に塗布する方法および装置を指向している。その界面活性剤は、例えば、スタンプによって塗布されることができる。
眼用レンズを形成するのに用いられるモールド部品は、ポリプロピレン(PP)およびポリスチレン(PS)のような材料から射出成形されうる。PPは典型的には、PSよりも低い表面エネルギーを有する。したがって、ベースカーブモールド(BC)としてのPPと、フロントカーブモールド(FC)としてのPSとを組み合わせて用いることは、BCの容易な離型をもたらし、同時に、FC内にレンズを保持し、改善されたレンズエッジの品質を提供する。しかし、より低い表面エネルギーを有するBCモールドとしてのPPは、FCモールドのフランジに付着した望ましくないHEMAリングを生むことが多く、その結果、低いレンズ収量およびレンズエッジの欠陥の可能性をもたらす。
トゥウィーン80(ポリオキシエチレンソルベートモノオレアート)は、コンタクトレンズ離型のための加工助剤として用いられることができる。トゥウィーン80は、親水性界面活性剤であり、エタフィルコンAモノマーのようないくつかのレンズ形成モノマーも、たいてい親水性である。したがって、トゥウィーン80およびHEMAリング(硬化した余分のモノマー)は、互いによく混ざり合うことが意図されていて、それによって、分離するのが困難となる。この結果、HEMAリングがFCモールドのフランジに付着する。本発明に基づけば、スパン80(ソルビタンモノオレアート)およびトゥウィーン80の混合物の層を塗布することは、PS製のFCのフランジに付着したHEMAリングをかなり減らし、かつ/または、除去する。
界面活性剤をモールドの表面に塗布する方法および装置は、よく知られていて、例えば、米国特許第5,639,510号および米国特許第5,837,314号に記載されている。
本明細書で用いられているように、用語「モールド」は、硬化していない配合物(formulations)からレンズを形成するのに用いられうる硬質または半硬質の物体を意味する。好ましいモールドは、上述したように、フロントカーブモールドおよびバックカーブモールドを含む二部品モールドである。
本明細書で用いられているように、用語「モールドからはずす(released from a mold)」は、レンズがモールドから完全に分離されるか、もしくは、レンズがモールドにゆるく取り付けられているのみで、レンズを、穏やかな振動によって取り除くことができるか、もしくは綿棒を用いて押して取り外すことができる、ことを意味する。
レンズ
本明細書で用いられているように、「レンズ」は、眼内に、または、眼の表面に存在する任意の眼用装置を意味する。これらの装置は、視力の補正(optical correction)を提供することができるか、または、美容用であることがある。例えば、用語「レンズ」は、コンタクトレンズ、眼内レンズ、オーバーレイレンズ、眼用インサート、光学インサート、または、その他の同様の装置であって、それによって視力が補正または変更される、あるいは、それによって眼の生理機能が視力を妨げることなく美容的に高められる(例えば、虹彩の色)、その他の同様の装置、を意味する場合がある。いくつかの実施の形態では、本発明の好ましいレンズは、シリコーンエラストマーまたはヒドロゲルで作られたソフトコンタクトレンズであり、ヒドロゲルは、以下に限定されないが、シリコーンヒドロゲル、およびフルオロヒドロゲルを含む。
本明細書で用いられているように、「レンズ」は、眼内に、または、眼の表面に存在する任意の眼用装置を意味する。これらの装置は、視力の補正(optical correction)を提供することができるか、または、美容用であることがある。例えば、用語「レンズ」は、コンタクトレンズ、眼内レンズ、オーバーレイレンズ、眼用インサート、光学インサート、または、その他の同様の装置であって、それによって視力が補正または変更される、あるいは、それによって眼の生理機能が視力を妨げることなく美容的に高められる(例えば、虹彩の色)、その他の同様の装置、を意味する場合がある。いくつかの実施の形態では、本発明の好ましいレンズは、シリコーンエラストマーまたはヒドロゲルで作られたソフトコンタクトレンズであり、ヒドロゲルは、以下に限定されないが、シリコーンヒドロゲル、およびフルオロヒドロゲルを含む。
本明細書で用いられているように、用語「レンズ形成混合物」または「反応混合物」は、硬化して眼用レンズを形成することができる、モノマーまたはプレポリマー材料を意味する。さまざまな実施の形態が、UV遮断剤、濃淡(tints)、光開始剤、あるいは触媒、および、コンタクトレンズまたは眼内レンズのような眼用レンズで望ましいことがある他の添加剤、のような一つ以上の添加剤を含む、レンズ形成混合物を含むことができる。レンズ形成混合物は、以下により十分に記載される。
モールド
こんどは図1を参照すると、眼用レンズ用の例示的なモールドの図が示されている。本明細書で用いられているように、用語「モールド」および「モールド組立体」は、キャビティ105を有する型(form)100を意味し、キャビティ105内には、レンズ形成混合物が供給されて、レンズ形成混合物が反応すなわち硬化すると、所望の形状の眼用レンズ108が生み出される。本発明のモールドおよびモールド組立体100は、一つより多くの「モールド部品」または「モールドピース」101〜102で作られている。モールド部品101〜102は、キャビティ105がモールド部品101〜102を組み合わせることによって形成され、かつ、レンズ108がキャビティ105内で形づくられるように、結合されることができる。モールド部品101〜102のこの組み合わせは、好ましくは、一時的なものである。レンズが形成されると、モールド部品101〜102は、形づくられたレンズ(図示されていない)を除去するために、再び分離されることができる。
こんどは図1を参照すると、眼用レンズ用の例示的なモールドの図が示されている。本明細書で用いられているように、用語「モールド」および「モールド組立体」は、キャビティ105を有する型(form)100を意味し、キャビティ105内には、レンズ形成混合物が供給されて、レンズ形成混合物が反応すなわち硬化すると、所望の形状の眼用レンズ108が生み出される。本発明のモールドおよびモールド組立体100は、一つより多くの「モールド部品」または「モールドピース」101〜102で作られている。モールド部品101〜102は、キャビティ105がモールド部品101〜102を組み合わせることによって形成され、かつ、レンズ108がキャビティ105内で形づくられるように、結合されることができる。モールド部品101〜102のこの組み合わせは、好ましくは、一時的なものである。レンズが形成されると、モールド部品101〜102は、形づくられたレンズ(図示されていない)を除去するために、再び分離されることができる。
したがって、本明細書で用いられている用語「モールド部品」は、モールド101〜102の一方の部分を意味し、その一方の部分はモールド101〜102のもう一方の部分と組み合わされたときに、モールド100(モールド組立体100とも呼ばれる)を形成する。少なくとも一つのモールド部品101〜102は、レンズ形成混合物と接触するモールドの表面103〜104の少なくとも一部を有するように設計されていて、レンズ形成混合物の反応すなわち硬化時に、その表面103〜104が、望ましい形状および形態を、その表面が接触した状態にあるレンズの部分に提供する。同じことが、少なくとも一つの他のモールド部品101〜102についても成り立つ。
したがって、例えば、好ましい実施の形態では、モールド組立体100は、2つの部品101〜102、すなわち、雌型凹状ピース(フロントカーブモールド部品)102、および雄型凸状ピース(バックカーブモールド部品)101から形成され、それらの部品の間にはキャビティ105が形成されている。反応混合物と接触する凹状面104の部分は、モールド組立体100内で生み出される眼用レンズ108のフロントカーブの曲率を有し、十分に滑らかで、凹状面104と接触した状態の反応混合物の重合によって形成される眼用レンズ108の表面が、光学的に受容可能であるように、形成されている。
バックカーブモールド部品101は、接触した凸状面103を有し、凸状面103は、レンズ形成混合物と接触し、モールド組立体100内で製造される眼用レンズのバックカーブの曲率を有する。凸状面103は、十分に滑らかで、後面103と接触するレンズ形成混合物の反応すなわち硬化によって形成される眼用レンズの表面が、光学的に受容可能であるように、形成されている。したがって、任意のそのような表面103〜104は、光学的品質の表面仕上げを有することができ、このことは、表面103〜104が十分滑らかであること、ならびに、成型面と接触した状態のレンズ形成材料の重合によって形づくられたレンズ表面が光学的に受容可能であるように表面103〜104が形成されていること、を示している。さらに、いくつかの実施の形態では、レンズ形成面103〜104は、以下に限定されないが、球面度数、非球面度数、および、円柱度数、波面収差補正、角膜トポグラフィー補正、および、それらの類似の特性、ならびに、それらの任意の組み合わせ、を含む望ましい光学的特性をレンズ表面に与えるのに必要な幾何学的形状を有することができる。大まかに言って、フロントカーブのモールド部品102の内側凹状面104は、眼用レンズ108の外側面を画定し、一方、バックカーブのモールドピース101の外側凸状面103は、眼用レンズ108の内側面を画定する。フランジ領域106は、レンズ形成領域103〜104を支持するために、ならびに、モールド部品101〜102の取扱いを容易にするために、用いられることができる。
さまざまな実施の形態に基づけば、本発明のモールドは、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、および、改質ポリオレフィン、のようなポリマーを含むことができる。加えて、いくつかの実施の形態は、ポリマーの混合物を含むことができ、例えば、水溶性ポリマーおよびポリプロピレンの混合物(ツィーグラー・ナッタ(Zieglar Natta)すなわち核形成を含むメタロセン触媒プロセス)が用いられることができ、ここで、水溶性ポリマーのポリプロピレンに対する重量パーセント比は、ほぼ99:1〜ほぼ10:90までの範囲内にある。そのような混合物は、モールド部品101〜102のいずれかまたは両方に用いられることができる。いくつかの実施の形態では、そのような混合物がバックカーブに用いられ、フロントカーブは環式オレフィンからなることが好ましい。
いくつかの実施の形態では、本発明のモールドは、レンズ形成面の分離を容易にするか、成型面に硬化したレンズが付着するのを低減するか、または、その両方を行う、添加剤を含むことができる。例えば、ステアリン酸の金属塩もしくはアンモニウム塩、アミドワックス、ポリエチレンワックスもしくはポリプロピレンワックス、有機リン酸エステル、グリセロールエステル、または、アルコールエステル、が、モールドを形成する前に、モールド部品101〜102を形成するために用いられる材料に加えられてよい。
モールド部品の材料に加えられうる添加剤の例には、以下に限定されないが、ダウ・シロキサン(Dow Siloxane)MB50−321、およびダウ・シロキサンMB50−321(シリコーン分散)、ニュークレル(Nurcrel)535および932(エチレン−メタクリル酸コポリマー樹脂:登録番号第25053−53−6号)、エルカミド(Erucamide:脂肪酸アミド:登録番号第112−84−5号)、オレアミド(脂肪酸アミド:登録番号第301−02−0号)、マイカ(Mica:登録番号第12001−26−2号)、アトマー(Atmer)163(脂肪アルキルジエタノールアミン:登録番号第107043−84−5号)、プルロニック(Pluronic:ポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンブロックコポリマー:登録番号第106392−12−5号)、テトロニック(Tetronic:アルキオキシレーテッドアミン(alkyoxylated amine):登録番号第110617−70−4号)、フルラ(Flura:登録番号第7681−49−4号)、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、スーパー−フロスアンチブロック(Super-Floss anti block:スリップ剤/ブロッキング防止剤:登録番号第61790−53−2号)、ゼオスファース・アンチ−ブロック(Zeospheres anti-block:スリップ剤/ブロッキング防止剤)、アンパセット(Ampacet)40604(脂肪酸アミド)、ケムアミド(Kemamide:脂肪酸アミド)、リコワックス(Licowax)脂肪酸アミド、ハイパーマー(Hypermer)B246SF、XNAP、ポリエチレングリコールモノラウレート(静電防止剤)、エポキシ化大豆油、タルク(水和珪酸マグネシウム(hydrated Magnsium silicate))、炭酸カルシウム、ベヘン酸、ペンタエリトリトールテトラステアレート、コハク酸、エポレン(epolene)E43−ワックス、メチルセルロース、コカミド(cocamide:ブロッキング防止剤:登録番号第61789−19−3号)、ポリビニルピロリジノン(poly vinyl pyrrolidinone:360,000MW)、が含まれうる。
本明細書で用いられているように、用語「硬化していない」は、最終的に硬化してレンズ108を形成する前の反応混合物(「レンズ配合物(lens formulation)」と呼ばれる場合がある)の物理的な状態を意味する。いくつかのレンズ配合物は、一度のみ硬化するモノマーの混合物を含む。他のレンズ配合物は、モノマー、部分的に硬化したモノマー、マクロマー(macromer)、プレポリマー、および、他の成分、を含む。
こんどは、図1Aを参照すると、眼用レンズ108を形成するために互いに噛み合った状態のモールド部品101〜102の断面図が示されている。加えて、余分の反応混合物がフランジ領域106の周りで押し出されて、HEMAリング107を形成する場合がある。
こんどは、図4を参照すると、本発明に基づくモールド部品の上面図が示されていて、スタンピングプロセスによるなどして、界面活性剤の層を受容することができる領域401もさらに示されている。本発明に基づけば、界面活性剤の層は、例えば、スパン80およびトゥウィーン80の混合物などを含むことができる。
方法の過程
さらに、本発明は、眼用レンズを製造する方法を含み、その方法は、硬化していないレンズの反応混合物をモールド内に供給することであって、そのモールドは、水溶性ポリマーからなるか、水溶性ポリマーから実質的になるか、または、水溶性ポリマーを含む、モールド内に供給することを含む過程を有する。いくつかの実施の形態では、水溶性ポリマーは、例えば、アクア−ソル(Aqua-Sol)1220のような、改質PVOHを含むことができる。
さらに、本発明は、眼用レンズを製造する方法を含み、その方法は、硬化していないレンズの反応混合物をモールド内に供給することであって、そのモールドは、水溶性ポリマーからなるか、水溶性ポリマーから実質的になるか、または、水溶性ポリマーを含む、モールド内に供給することを含む過程を有する。いくつかの実施の形態では、水溶性ポリマーは、例えば、アクア−ソル(Aqua-Sol)1220のような、改質PVOHを含むことができる。
こんどは、図2を参照すると、流れ図が、本発明のいくつかの実施の形態で実施されうる例示的な過程を示している。以下の過程のうちいくつかまたはすべてが、本発明のさまざまな実施の形態で実施されうることが、理解されなければならない。
過程200では、射出成形プロセスが、一つ以上のモールド部品101〜102を形成するために用いられ、モールド部品101〜102は、次に、生物医学的装置を製造するのに用いられることができる。
過程201では、例えば、スパン80およびトゥウィーン80の混合物のような界面活性剤が、モールド部品の一部に塗布され、モールド部品と後にモールド部品101〜102の表面に堆積される反応混合物との間に発生する場合があるいかなる粘着力をも低減することがモールド部品にとって望ましい。
過程202では、反応混合物は、第1のモールド部品102内に堆積させられ、その第1のモールド部品102は眼用レンズ108を成形するのに用いられる。
過程203では、第1のモールド部品102が、少なくとも一つの他のモールド部品101〜102と組み合わされてよく、堆積された反応混合物を、眼用レンズ108のような、生物医学的装置の望ましい形状に成形する。
過程204では、反応混合物は、硬化させられて、レンズ108として形成される。硬化は、例えば、当該分野で知られたさまざまな手段によって、例えば、反応混合物を化学線にさらすこと、反応混合物を高温(すなわち、40℃〜75℃)にさらすこと、または、化学線および高温の両方にさらすことによって成し遂げられることができる。
装置
こんどは図3を参照すると、本発明を実施するのに用いられることができる処理ステーション301〜304に収容される装置のブロック図が示されている。いくつかの好ましい実施の形態では、処理ステーション301〜304は、輸送機構305を介して眼用レンズ100にアクセス可能であってよい。輸送機構305は、例えば、ロボット、コンベヤー、および、移動手段と関連したレールシステム、のうちの一つ以上を含むことができ、移動手段は、コンベヤーベルト、チェーン、ケーブル、または、可変速度のモーターもしくは他の既知の駆動機構(図示されていない)によって動力を供給された流体圧機構、を含むことができる。
こんどは図3を参照すると、本発明を実施するのに用いられることができる処理ステーション301〜304に収容される装置のブロック図が示されている。いくつかの好ましい実施の形態では、処理ステーション301〜304は、輸送機構305を介して眼用レンズ100にアクセス可能であってよい。輸送機構305は、例えば、ロボット、コンベヤー、および、移動手段と関連したレールシステム、のうちの一つ以上を含むことができ、移動手段は、コンベヤーベルト、チェーン、ケーブル、または、可変速度のモーターもしくは他の既知の駆動機構(図示されていない)によって動力を供給された流体圧機構、を含むことができる。
いくつかの実施の形態は、パレット(図示されていない)に置かれた後面モールド部品101を含むことができる。パレットは、輸送機構305によって、2つ以上の処理ステーション301〜304の間を移動することができる。コンピュータまたは他のコントローラ306が、処理ステーション301〜304に動作可能に結合されていてよく、各ステーション301〜304での処理を監視および制御し、さらに、処理ステーション301〜304間でのレンズの動きを調整するために輸送機構305を監視および制御する。
処理ステーション301〜304は、例えば、射出成形ステーション301を含むことができる。射出成形ステーション301では、射出成形装置が、眼用レンズ108のような望まれる生物医学的装置を製造するのに適切なモールド部品101〜102を形成する。ステーション301Aでは、米国特許第5,837,314号および米国特許第5,639,510号に記載されている装置のようなスタンピング装置が、スパン80およびトゥウィーン80の混合物、または、他の界面活性剤もしくは他の粘着減少材料を、少なくとも一つのモールド部品の所与の領域に塗布するのに用いられることができる。いくつかの好ましい実施の形態では、粘着減少材料が塗布される領域には、フランジ領域のような、レンズ形成面を取り囲む周辺領域が含まれる。
処理ステーション302は、堆積ステーションを含むことができ、その堆積ステーションは、所与の量の反応混合物をフロントカーブモールド部分102内に堆積させ、そして好ましくは、レンズ形成モールド面104を反応混合物で完全に覆う。反応混合物は、例えばシリコーンヒドロゲルモノマーまたはプレポリマーのような、重合時に、光学的に透明な一体的な形状維持コンタクトレンズまたはコンタクトレンズ前駆物質を生じる、いずれかの材料または材料の混合物を含んでいなければならない。
硬化ステーション303は、反応混合物を重合させるための装置を含むことができる。重合は、好ましくは、反応混合物を、例えば、化学線および熱のうちの一つ以上を含むことができる開始供給源(source of initiation)にさらすことによって、実行される。したがって、硬化ステーション302は、フロントカーブモールド102内に堆積された反応混合物の開始供給源を提供する装置を含む。いくつかの実施の形態では、化学線は、下をモールド組立体が移動する電球から供給されてよい。その電球は、電球の軸と平行な所定の平面において、重合を開始させるのに十分な、所与の強度の化学線を提供することができる。
いくつかの実施の形態では、硬化ステーション303の熱源は、重合の伝播を援助し、かつ、反応混合物が化学線にさらされている間に反応混合物が収縮する傾向を妨げ、それによって、改善された重合を促進するのに、十分な温度まで、反応混合物の温度を上昇させるのに効果的であることができる。したがって、いくつかの実施の形態は、反応混合物(この用語によって、重合を開始する前の樹脂、および、重合中の樹脂、が表される)の温度を、重合製品のガラス転移温度よりも高く、または、反応混合物が重合するときの反応混合物の軟化温度よりも高く、維持することができる熱源を含むことができる。そのような温度は、反応混合物中の成分の個性(identity)および量に応じて変わる場合がある。大まかに言って、いくつかの実施の形態は、40℃〜75℃程度の温度を確立し維持することができる装置を含む。
いくつかの実施の形態では、熱源は、ダクトを含むことができ、そのダクトは、例えばN2または空気のような温かい気体を、モールド組立体が化学線の電球の下を通過するときに、モールド組立体のいたるところおよび周囲に吹き付ける。ダクトの端部には、複数の開孔が取り付けられている場合があり、その開孔を温かい気体が通過する。このように気体を分配することは、ハウジングの下の領域全体に亘って均一な温度を達成することを援助する。モールド組立体の周囲の領域全体に亘る均一な温度は、より均一な重合を容易にすることができる。
いくつかの実施の形態では、反応混合物の重合は、いくつかの実施の形態で酸素がない環境中で行われることを含めて、酸素にさらすのを制御しながら、大気中で実行されてよく、その理由は、酸素が副反応を始める場合があり、そのことが、望ましい光学的品質、ならびに、重合したレンズの透明度、に影響する可能性があるからである。いくつかの実施の形態では、レンズのモールドハーフは、限定された酸素を含むか、または酸素を含まない大気中で準備されてもよい。酸素へさらすことを制御する方法および装置は、当該分野でよく知られている。
水和ステーション304が、モールド部品および新たに形成されたレンズを水溶液にさらすために用いられることができる。いくつかの代わりの実施の形態は、離型ステーション(図示されていない)をも含むことができ、水溶性のいくつかの材料のみを一つのモールド部品が伴う状態で、それらの実施の形態のモールド部品101〜102を離型する。
いくつかの実施の形態では、ポリマー/希釈剤混合物を含む硬化したレンズは、水和ステーション304で水和溶液にさらされることによって処理されることもでき、希釈剤をレンズ108から除去し、最終的に希釈剤が水に置き換えられ、そのようなレンズとして、元の成型されたポリマー/希釈剤物品の寸法および形状ときわめて類似している最終的な寸法および形状を有する、形成されたシリコーンヒドロゲル製眼用レンズがある。
いくつかの実施の形態では、熱交換器307が、水和溶液の温度を典型的な周囲室温よりも高い温度に維持するために用いられる。例えば、非限定的であるが、熱交換器は、水和溶液の温度をほぼ60℃〜ほぼ95℃までに上昇させるのに用いられうる。
レンズ材料
本明細書で用いられているように、用語「レンズ」は、眼の中または表面に存在する任意の眼用装置を意味する。これらの装置は、視力の補正を提供することができ、または、美容用である場合がある。用語「レンズ」は、以下に限定されないが、ソフトコンタクトレンズ、眼内レンズ、オーバーレイレンズ、眼用インサート、および、光学インサート、を含む。いくつかの実施の形態では、本発明の好ましいレンズは、シリコーンエラストマーまたはヒドロゲルで作られたソフトコンタクトレンズであり、ヒドロゲルには、以下に限定されないが、シリコーンヒドロゲル、および、フルオロヒドロゲルが含まれる。ソフトコンタクトレンズの配合物は、よく知られていて、多くの米国特許に開示されている。
本明細書で用いられているように、用語「レンズ」は、眼の中または表面に存在する任意の眼用装置を意味する。これらの装置は、視力の補正を提供することができ、または、美容用である場合がある。用語「レンズ」は、以下に限定されないが、ソフトコンタクトレンズ、眼内レンズ、オーバーレイレンズ、眼用インサート、および、光学インサート、を含む。いくつかの実施の形態では、本発明の好ましいレンズは、シリコーンエラストマーまたはヒドロゲルで作られたソフトコンタクトレンズであり、ヒドロゲルには、以下に限定されないが、シリコーンヒドロゲル、および、フルオロヒドロゲルが含まれる。ソフトコンタクトレンズの配合物は、よく知られていて、多くの米国特許に開示されている。
本発明の他の好ましい実施の形態は、エタフィルコン(etafilcon)A、ジェンフィルコン(genfilcon)A、レネフィルコン(lenefilcon)A、ポリマコン(polymacon)、アクアフィルコン(acquafilcon)A、バラフィルコン(balafilcon)A、ロトラフィルコン(lotrafilcon)A、ガリフィルコン(galyfilcon)A、セノフィルコン(senofilcon)A、シリコーンヒドロゲル、のレンズを含むことができる。他の実施の形態は、プレポリマーで作られた眼用レンズを含むことができる。これらの特許、ならびに、本明細書に開示された他のすべての特許は、参照することによって、その全体が、本明細書に組み込まれる。
粘着減少材料
界面活性剤のような粘着減少材料が、粘着減少材料の分子の親水性(水に親しい)部分と疎水性(油に親しい)部分との間の均衡に基づいて特徴付けられることができる。親水性および疎水性の均衡値(HLB)は、1〜40までの任意の範囲内の分子の極性を示していて、最も広く用いられている乳化剤は1〜20までの値を有する。HLB値が低いほど、乳化剤はより疎水性である。HLB値は親水性が増加するにしたがって増加する。HLB値に基づいて、界面活性剤は異なる目的に用いられうる。
界面活性剤のような粘着減少材料が、粘着減少材料の分子の親水性(水に親しい)部分と疎水性(油に親しい)部分との間の均衡に基づいて特徴付けられることができる。親水性および疎水性の均衡値(HLB)は、1〜40までの任意の範囲内の分子の極性を示していて、最も広く用いられている乳化剤は1〜20までの値を有する。HLB値が低いほど、乳化剤はより疎水性である。HLB値は親水性が増加するにしたがって増加する。HLB値に基づいて、界面活性剤は異なる目的に用いられうる。
油も、HLB値を割り当てられることができる。しかし、この「HLB」は、水中油型乳剤が安定化させられるべきか否かに関する相対的な値である。乳化剤は、典型的には、最大の安定を達成するために、各々の油のHLB値と同様のHLB値を有する。鉱油は、油中水型乳剤が準備されるべき場合には、4のHLB値が割り当てられている。したがって、乳化剤のHLB値は、各々、ほぼ4および10.5でなければならない。望ましいHLB値は、疎水性界面活性剤および親水性界面活性剤を混合することによって、達成されることもできる。混合物の全体のHLB値は、重量分率×個々のHLBの合計として、以下のように算出される。
Xa×A+(1−Xa)×B=HLB(混合物)
ここで、Xaは、乳化剤Aの重量分率である。
Xa×A+(1−Xa)×B=HLB(混合物)
ここで、Xaは、乳化剤Aの重量分率である。
いくつかの好ましい実施の形態では、界面活性剤は、30℃よりも高くない融解温度、HEMAリング中の界面活性剤の低い溶解度、および、80cps〜1000cpsまでの間の粘度、などの好ましい特性を有することができる。
いくつかの実施の形態では、希釈剤は特に有極性である場合があり、その場合には、あらゆる硬化可能な成分がFCプラスチックに接近するか、または接触するのを防止するために、界面活性剤がHEMAリングに向けて堅固な層を提供することが、より重要になる。したがって、いくつかの好ましい実施の形態では、以下の特性が提供されうる。
および
本発明に基づけば、スパン80(ソルビタンモノオレアート)およびトゥウィーン80(ポリオキシエチレンソルベートモノオレアート)の混合物を用いることは、ポリスチレンFCフランジのような、指定されたモールド部品のフランジの表面に付着したHEMAリングを著しく減らし、または、ときには、除去する。トゥウィーン80は、親水性界面活性剤であり、エタフィルコンAモノマーも大いに親水性である。したがって、トゥウィーン80のスタンプ、および硬化した余分のモノマーのHEMAリングが、互いによく混合する傾向を有し、分離するのが難しくなる。このことは、FCモールドのフランジに付着するHEMAリングを生じる場合があり、それは、典型的には、望まれる結果ではない。しかし、トゥウィーン80およびスパン80の混合物をFCモールド部品のフランジに塗布することにより、HEMAリングがFCフランジに付着する可能性を予想外に減少させることが、見出された。
本発明のさまざまな実施の形態では、界面活性剤の混合物は、1重量%のスパン80(99重量%のトゥウィーン80)〜100重量%の純粋なスパン80までであってよい。いくつかの実施の形態では、スパン80およびトゥウィーン80の混合物は、25重量%のスパン80(75重量%のトゥウィーン80)〜95重量%のスパン80(5重量%のトゥウィーン80)までであってよい。いくつかの実施の形態では、スパン80およびトゥウィーン80の好ましい混合物は、50重量%のスパン80(50重量%のトゥウィーン80)〜88重量%のスパン80(12重量%のトゥウィーン80)までであってよく、一方、最も好ましい混合物は、75重量%のスパン80+25重量%のトゥウィーン80を含む。
したがって、本発明は、モールド部品、ならびに、モールド部品の形成方法および装置、を提供する。本発明に基づけば、モールド部品の少なくとも一部は、水溶性材料および第2の材料で形成されている。本発明が、具体的に上述され図示されたが、当業者には、形態および細部についての上述のおよびその他の変更が、本発明の真髄および範囲から逸脱せずに、本発明において行われうることが理解されるはずであり、本発明の真髄および範囲は、添付の特許請求の範囲によってのみ限定されるべきである。
〔実施の態様〕
この発明の具体的な実施態様は以下の通りである。
(1)眼用レンズを形づくるのに用いられるモールド部品の一部への反応混合物の付着性を低減する方法において、
前記方法は、
スパン80およびトゥウィーン80の混合物を第1のモールド部品の表面領域の一部に、前記反応混合物の付着性が低減されるようにするために塗布する過程と、
前記第1のモールド部品を第2のモールド部品と噛み合わせる過程であって、前記反応混合物は前記第1のモールド部品と前記第2のモールド部品との間に配され、かつ、前記反応混合物の少なくとも一部が、スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物が塗布された前記第1のモールド部品の前記表面領域の前記一部と接触している、過程と、
前記反応混合物を硬化させ、それによって、硬化した前記反応混合物と前記モールド部品の各々との間の付着力を引き起こす過程であって、前記硬化した反応混合物と前記第1のモールド部品との間の前記付着力は、スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物が塗布されていない前記第1のモールド部品の表面領域と比較して、スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物が塗布された前記表面領域の前記一部で低減される、過程と、
を具備する、方法。
(2)実施態様(1)に記載の方法において、
前記第1のモールド部品の一部の中に前記反応混合物を堆積させる過程、
をさらに具備する、方法。
(3)実施態様(1)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物は、ほぼ1重量%〜ほぼ99重量%までの間のスパン80を含む、方法。
(4)実施態様(1)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物は、ほぼ50重量%のトゥウィーン80、および50重量%のスパン80を含む、方法。
(5)実施態様(1)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物は、ほぼ25重量%のトゥウィーン80、および75重量%のスパン80を含む、方法。
(6)実施態様(1)に記載の方法において、
前記第1のモールド部品は、ポリスチレンを含む、方法。
(7)実施態様(1)に記載の方法において、
前記第1のモールド部品は、ポリプロピレンを含む、方法。
(8)実施態様(1)に記載の方法において、
前記第2のモールド部品は、改質ポリビニルアルコールを含む、方法。
(9)実施態様(1)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物の溶融温度が、ほぼ30℃未満である、方法。
(10)実施態様(1)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物の疎水性均衡値が、4〜15の間である、方法。
この発明の具体的な実施態様は以下の通りである。
(1)眼用レンズを形づくるのに用いられるモールド部品の一部への反応混合物の付着性を低減する方法において、
前記方法は、
スパン80およびトゥウィーン80の混合物を第1のモールド部品の表面領域の一部に、前記反応混合物の付着性が低減されるようにするために塗布する過程と、
前記第1のモールド部品を第2のモールド部品と噛み合わせる過程であって、前記反応混合物は前記第1のモールド部品と前記第2のモールド部品との間に配され、かつ、前記反応混合物の少なくとも一部が、スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物が塗布された前記第1のモールド部品の前記表面領域の前記一部と接触している、過程と、
前記反応混合物を硬化させ、それによって、硬化した前記反応混合物と前記モールド部品の各々との間の付着力を引き起こす過程であって、前記硬化した反応混合物と前記第1のモールド部品との間の前記付着力は、スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物が塗布されていない前記第1のモールド部品の表面領域と比較して、スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物が塗布された前記表面領域の前記一部で低減される、過程と、
を具備する、方法。
(2)実施態様(1)に記載の方法において、
前記第1のモールド部品の一部の中に前記反応混合物を堆積させる過程、
をさらに具備する、方法。
(3)実施態様(1)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物は、ほぼ1重量%〜ほぼ99重量%までの間のスパン80を含む、方法。
(4)実施態様(1)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物は、ほぼ50重量%のトゥウィーン80、および50重量%のスパン80を含む、方法。
(5)実施態様(1)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物は、ほぼ25重量%のトゥウィーン80、および75重量%のスパン80を含む、方法。
(6)実施態様(1)に記載の方法において、
前記第1のモールド部品は、ポリスチレンを含む、方法。
(7)実施態様(1)に記載の方法において、
前記第1のモールド部品は、ポリプロピレンを含む、方法。
(8)実施態様(1)に記載の方法において、
前記第2のモールド部品は、改質ポリビニルアルコールを含む、方法。
(9)実施態様(1)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物の溶融温度が、ほぼ30℃未満である、方法。
(10)実施態様(1)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物の疎水性均衡値が、4〜15の間である、方法。
(11)実施態様(1)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物の疎水性均衡値が、5〜10の間である、方法。
(12)実施態様(1)に記載の方法において、
前記第1のモールド部品は、ほぼ円形の形状であるレンズ形成表面領域を含み、
前記反応混合物の付着性が低減される前記第1のモールド部品の前記表面領域の前記一部は、前記レンズ形成領域の周辺と接している、方法。
(13)実施態様(12)に記載の方法において、
前記レンズ形成領域の前記周辺を囲んで、かつ、前記第1のモールド部品と前記第2のモールド部品との間に、HEMAリングを形成する過程と、
前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品を分離する過程と、
前記HEMAリングを前記第1のモールド部品から取り除く過程と、
をさらに具備する、方法。
(14)実施態様(13)に記載の方法において、
前記レンズおよび前記HEMAリングは、エタフィルコンAを含む、方法。
(15)眼用レンズを形成するためのモールド部品組立体において、
前記モールド部品組立体は、
第1のモールド部品であって、前記第1のモールド部品は、凹状のレンズ形成領域、および前記第1のレンズ形成領域を取り囲む第1のフランジ領域を含み、前記第1のフランジ領域は本質的に平坦である、第1のモールド部品と、
凸状のレンズ形成領域を含む、第2のモールド部品と、
前記第1のフランジ領域に塗布された、スパン80およびトゥウィーン80を含む界面活性剤の層と、
を含み、
前記凹状のレンズ形成領域は、前記凸状のレンズ形成領域との間に眼用レンズの形状でキャビティを生み出すように、前記凸状のレンズ形成領域と接近して噛み合わされることができる、モールド部品組立体。
(16)実施態様(15)に記載のモールド部品組立体において、
前記第2のモールド部品は、第2のフランジ領域をさらに含み、
前記第2のフランジ領域は、本質的に平坦で、前記凸状のレンズ形成領域を取り囲み、
前記第2のフランジ領域は、前記第1のフランジ領域と前記第2のフランジ領域との間に形成されたHEMAリングへのより大きな付着力を表す、モールド部品組立体。
(17)実施態様(15)に記載のモールド部品組立体において、
前記第1のモールド部品は、ポリスチレンを含む、モールド部品組立体。
(18)実施態様(15)に記載のモールド部品組立体において、
前記第1のモールド部品は、環式ポリオレフィンを含む、モールド部品組立体。
(19)実施態様(15)に記載のモールド部品組立体において、
前記第2のモールド部品は、ポリスチレンを含む、モールド部品組立体。
(20)実施態様(15)に記載のモールド部品組立体において、
前記第2のモールド部品は、環式ポリオレフィンを含む、モールド部品組立体。
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物の疎水性均衡値が、5〜10の間である、方法。
(12)実施態様(1)に記載の方法において、
前記第1のモールド部品は、ほぼ円形の形状であるレンズ形成表面領域を含み、
前記反応混合物の付着性が低減される前記第1のモールド部品の前記表面領域の前記一部は、前記レンズ形成領域の周辺と接している、方法。
(13)実施態様(12)に記載の方法において、
前記レンズ形成領域の前記周辺を囲んで、かつ、前記第1のモールド部品と前記第2のモールド部品との間に、HEMAリングを形成する過程と、
前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品を分離する過程と、
前記HEMAリングを前記第1のモールド部品から取り除く過程と、
をさらに具備する、方法。
(14)実施態様(13)に記載の方法において、
前記レンズおよび前記HEMAリングは、エタフィルコンAを含む、方法。
(15)眼用レンズを形成するためのモールド部品組立体において、
前記モールド部品組立体は、
第1のモールド部品であって、前記第1のモールド部品は、凹状のレンズ形成領域、および前記第1のレンズ形成領域を取り囲む第1のフランジ領域を含み、前記第1のフランジ領域は本質的に平坦である、第1のモールド部品と、
凸状のレンズ形成領域を含む、第2のモールド部品と、
前記第1のフランジ領域に塗布された、スパン80およびトゥウィーン80を含む界面活性剤の層と、
を含み、
前記凹状のレンズ形成領域は、前記凸状のレンズ形成領域との間に眼用レンズの形状でキャビティを生み出すように、前記凸状のレンズ形成領域と接近して噛み合わされることができる、モールド部品組立体。
(16)実施態様(15)に記載のモールド部品組立体において、
前記第2のモールド部品は、第2のフランジ領域をさらに含み、
前記第2のフランジ領域は、本質的に平坦で、前記凸状のレンズ形成領域を取り囲み、
前記第2のフランジ領域は、前記第1のフランジ領域と前記第2のフランジ領域との間に形成されたHEMAリングへのより大きな付着力を表す、モールド部品組立体。
(17)実施態様(15)に記載のモールド部品組立体において、
前記第1のモールド部品は、ポリスチレンを含む、モールド部品組立体。
(18)実施態様(15)に記載のモールド部品組立体において、
前記第1のモールド部品は、環式ポリオレフィンを含む、モールド部品組立体。
(19)実施態様(15)に記載のモールド部品組立体において、
前記第2のモールド部品は、ポリスチレンを含む、モールド部品組立体。
(20)実施態様(15)に記載のモールド部品組立体において、
前記第2のモールド部品は、環式ポリオレフィンを含む、モールド部品組立体。
(21)眼用レンズを形成するためのモールド部品を形成する方法において、
前記方法は、
ポリスチレンを含む第1の材料を含む第1のモールド部品を射出成形する過程と、
環式ポリオレフィンを含む第2の材料を含む第2のモールド部品を射出成形する過程と、
トゥウィーン80およびスパン80の混合物の層を、前記第1のモールド部品の表面のレンズ形成領域の周辺を囲んで塗布する過程と、
レンズ形成反応混合物が前記第1のモールド部品と前記第2のモールド部品との間にある状態で、前記第1のモールド部品を前記第2のモールド部品と結合する過程であって、前記反応混合物は、前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品によって、前記眼用レンズおよびHEMAリングの形状に形成される、過程と、
前記反応混合物を硬化させる過程と、
前記眼用レンズが前記第1のモールド部品に付着して残り、かつ、前記HEMAリングが前記第2のモールド部品に付着して残るように、前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品を分離する過程と、
前記眼用レンズを水溶液にさらして、前記眼用レンズを前記第1のモールド部品からはずす過程と、
を具備する、方法。
(22)実施態様(21)に記載の方法において、
前記第2の材料は、ポリプロピレンを含む、方法。
(23)実施態様(21)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物は、ほぼ25重量%のトゥウィーン80、および75重量%のスパン80を含む、方法。
前記方法は、
ポリスチレンを含む第1の材料を含む第1のモールド部品を射出成形する過程と、
環式ポリオレフィンを含む第2の材料を含む第2のモールド部品を射出成形する過程と、
トゥウィーン80およびスパン80の混合物の層を、前記第1のモールド部品の表面のレンズ形成領域の周辺を囲んで塗布する過程と、
レンズ形成反応混合物が前記第1のモールド部品と前記第2のモールド部品との間にある状態で、前記第1のモールド部品を前記第2のモールド部品と結合する過程であって、前記反応混合物は、前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品によって、前記眼用レンズおよびHEMAリングの形状に形成される、過程と、
前記反応混合物を硬化させる過程と、
前記眼用レンズが前記第1のモールド部品に付着して残り、かつ、前記HEMAリングが前記第2のモールド部品に付着して残るように、前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品を分離する過程と、
前記眼用レンズを水溶液にさらして、前記眼用レンズを前記第1のモールド部品からはずす過程と、
を具備する、方法。
(22)実施態様(21)に記載の方法において、
前記第2の材料は、ポリプロピレンを含む、方法。
(23)実施態様(21)に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物は、ほぼ25重量%のトゥウィーン80、および75重量%のスパン80を含む、方法。
Claims (23)
- 眼用レンズを形づくるのに用いられるモールド部品の一部への反応混合物の付着性を低減する方法において、
前記方法は、
スパン80およびトゥウィーン80の混合物を第1のモールド部品の表面領域の一部に、前記反応混合物の付着性が低減されるようにするために塗布する過程と、
前記第1のモールド部品を第2のモールド部品と噛み合わせる過程であって、前記反応混合物は前記第1のモールド部品と前記第2のモールド部品との間に配され、かつ、前記反応混合物の少なくとも一部が、スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物が塗布された前記第1のモールド部品の前記表面領域の前記一部と接触している、過程と、
前記反応混合物を硬化させ、それによって、硬化した前記反応混合物と前記モールド部品の各々との間の付着力を引き起こす過程であって、前記硬化した反応混合物と前記第1のモールド部品との間の前記付着力は、スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物が塗布されていない前記第1のモールド部品の表面領域と比較して、スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物が塗布された前記表面領域の前記一部で低減される、過程と、
を具備する、方法。 - 請求項1に記載の方法において、
前記第1のモールド部品の一部の中に前記反応混合物を堆積させる過程、
をさらに具備する、方法。 - 請求項1に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物は、ほぼ1重量%〜ほぼ99重量%までの間のスパン80を含む、方法。 - 請求項1に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物は、ほぼ50重量%のトゥウィーン80、および50重量%のスパン80を含む、方法。 - 請求項1に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物は、ほぼ25重量%のトゥウィーン80、および75重量%のスパン80を含む、方法。 - 請求項1に記載の方法において、
前記第1のモールド部品は、ポリスチレンを含む、方法。 - 請求項1に記載の方法において、
前記第1のモールド部品は、ポリプロピレンを含む、方法。 - 請求項1に記載の方法において、
前記第2のモールド部品は、改質ポリビニルアルコールを含む、方法。 - 請求項1に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物の溶融温度が、ほぼ30℃未満である、方法。 - 請求項1に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物の疎水性均衡値が、4〜15の間である、方法。 - 請求項1に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物の疎水性均衡値が、5〜10の間である、方法。 - 請求項1に記載の方法において、
前記第1のモールド部品は、ほぼ円形の形状であるレンズ形成表面領域を含み、
前記反応混合物の付着性が低減される前記第1のモールド部品の前記表面領域の前記一部は、前記レンズ形成領域の周辺と接している、方法。 - 請求項12に記載の方法において、
前記レンズ形成領域の前記周辺を囲んで、かつ、前記第1のモールド部品と前記第2のモールド部品との間に、HEMAリングを形成する過程と、
前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品を分離する過程と、
前記HEMAリングを前記第1のモールド部品から取り除く過程と、
をさらに具備する、方法。 - 請求項13に記載の方法において、
前記レンズおよび前記HEMAリングは、エタフィルコンAを含む、方法。 - 眼用レンズを形成するためのモールド部品組立体において、
前記モールド部品組立体は、
第1のモールド部品であって、前記第1のモールド部品は、凹状のレンズ形成領域、および前記第1のレンズ形成領域を取り囲む第1のフランジ領域を含み、前記第1のフランジ領域は本質的に平坦である、第1のモールド部品と、
凸状のレンズ形成領域を含む、第2のモールド部品と、
前記第1のフランジ領域に塗布された、スパン80およびトゥウィーン80を含む界面活性剤の層と、
を含み、
前記凹状のレンズ形成領域は、前記凸状のレンズ形成領域との間に眼用レンズの形状でキャビティを生み出すように、前記凸状のレンズ形成領域と接近して噛み合わされることができる、モールド部品組立体。 - 請求項15に記載のモールド部品組立体において、
前記第2のモールド部品は、第2のフランジ領域をさらに含み、
前記第2のフランジ領域は、本質的に平坦で、前記凸状のレンズ形成領域を取り囲み、
前記第2のフランジ領域は、前記第1のフランジ領域と前記第2のフランジ領域との間に形成されたHEMAリングへのより大きな付着力を表す、モールド部品組立体。 - 請求項15に記載のモールド部品組立体において、
前記第1のモールド部品は、ポリスチレンを含む、モールド部品組立体。 - 請求項15に記載のモールド部品組立体において、
前記第1のモールド部品は、環式ポリオレフィンを含む、モールド部品組立体。 - 請求項15に記載のモールド部品組立体において、
前記第2のモールド部品は、ポリスチレンを含む、モールド部品組立体。 - 請求項15に記載のモールド部品組立体において、
前記第2のモールド部品は、環式ポリオレフィンを含む、モールド部品組立体。 - 眼用レンズを形成するためのモールド部品を形成する方法において、
前記方法は、
ポリスチレンを含む第1の材料を含む第1のモールド部品を射出成形する過程と、
環式ポリオレフィンを含む第2の材料を含む第2のモールド部品を射出成形する過程と、
トゥウィーン80およびスパン80の混合物の層を、前記第1のモールド部品の表面のレンズ形成領域の周辺を囲んで塗布する過程と、
レンズ形成反応混合物が前記第1のモールド部品と前記第2のモールド部品との間にある状態で、前記第1のモールド部品を前記第2のモールド部品と結合する過程であって、前記反応混合物は、前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品によって、前記眼用レンズおよびHEMAリングの形状に形成される、過程と、
前記反応混合物を硬化させる過程と、
前記眼用レンズが前記第1のモールド部品に付着して残り、かつ、前記HEMAリングが前記第2のモールド部品に付着して残るように、前記第1のモールド部品および前記第2のモールド部品を分離する過程と、
前記眼用レンズを水溶液にさらして、前記眼用レンズを前記第1のモールド部品からはずす過程と、
を具備する、方法。 - 請求項21に記載の方法において、
前記第2の材料は、ポリプロピレンを含む、方法。 - 請求項21に記載の方法において、
スパン80およびトゥウィーン80の前記混合物は、ほぼ25重量%のトゥウィーン80、および75重量%のスパン80を含む、方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US80619906P | 2006-06-29 | 2006-06-29 | |
PCT/US2007/014554 WO2008005201A2 (en) | 2006-06-29 | 2007-06-22 | Reduction of excess polymeric flash ring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009542472A true JP2009542472A (ja) | 2009-12-03 |
Family
ID=38776245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009518172A Abandoned JP2009542472A (ja) | 2006-06-29 | 2007-06-22 | 余分のポリマー製咬み出しリングの削減 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2038108A2 (ja) |
JP (1) | JP2009542472A (ja) |
KR (1) | KR20090034362A (ja) |
CN (1) | CN101505948A (ja) |
AR (1) | AR061758A1 (ja) |
AU (1) | AU2007269947A1 (ja) |
BR (1) | BRPI0713877A2 (ja) |
CA (1) | CA2655747A1 (ja) |
RU (1) | RU2009102829A (ja) |
TW (1) | TW200817156A (ja) |
WO (1) | WO2008005201A2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013538138A (ja) * | 2010-07-30 | 2013-10-10 | クーパーヴィジョン インターナショナル ホウルディング カンパニー リミテッド パートナーシップ | 眼科学デバイス成型用金型及び関連する方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MY167616A (en) * | 2011-10-28 | 2018-09-20 | Novartis Ag | Method for molding an ophthalmic lens and device for applying a coating to the surface of an ophthalmic lens mold |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1068698A (fr) * | 1951-07-20 | 1954-06-30 | Gen Motors Corp | Procédé de fabrication de moules en sable et résine |
US5804107A (en) * | 1994-06-10 | 1998-09-08 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Consolidated contact lens molding |
US5542978A (en) * | 1994-06-10 | 1996-08-06 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Apparatus for applying a surfactant to mold surfaces |
-
2007
- 2007-06-22 BR BRPI0713877-6A patent/BRPI0713877A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-06-22 AU AU2007269947A patent/AU2007269947A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-22 JP JP2009518172A patent/JP2009542472A/ja not_active Abandoned
- 2007-06-22 KR KR1020097001940A patent/KR20090034362A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-06-22 CN CNA2007800316708A patent/CN101505948A/zh active Pending
- 2007-06-22 EP EP07796355A patent/EP2038108A2/en not_active Withdrawn
- 2007-06-22 CA CA002655747A patent/CA2655747A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-22 WO PCT/US2007/014554 patent/WO2008005201A2/en active Application Filing
- 2007-06-22 RU RU2009102829/05A patent/RU2009102829A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-06-28 TW TW096123396A patent/TW200817156A/zh unknown
- 2007-06-29 AR ARP070102931A patent/AR061758A1/es not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013538138A (ja) * | 2010-07-30 | 2013-10-10 | クーパーヴィジョン インターナショナル ホウルディング カンパニー リミテッド パートナーシップ | 眼科学デバイス成型用金型及び関連する方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0713877A2 (pt) | 2012-11-06 |
EP2038108A2 (en) | 2009-03-25 |
AU2007269947A1 (en) | 2008-01-10 |
RU2009102829A (ru) | 2010-08-10 |
WO2008005201A2 (en) | 2008-01-10 |
CN101505948A (zh) | 2009-08-12 |
AR061758A1 (es) | 2008-09-17 |
TW200817156A (en) | 2008-04-16 |
CA2655747A1 (en) | 2008-01-10 |
WO2008005201A3 (en) | 2008-03-20 |
KR20090034362A (ko) | 2009-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6010832B2 (ja) | 眼科学デバイス成型用金型及び関連する方法 | |
US7875217B2 (en) | Excess polymer ring removal during ophthalmic lens manufacture | |
JP2009542470A (ja) | 水溶性眼用レンズモールド | |
EP1857246A1 (en) | Biomedical device mold | |
US20070284770A1 (en) | Decreased lens delamination during ophthalmic lens manufacture | |
US20080290535A1 (en) | Reduction of excess polymeric flash ring | |
WO2008042277A1 (en) | Electrostatic charge during ophthalmic lens manufacture | |
JP2009542472A (ja) | 余分のポリマー製咬み出しリングの削減 | |
AU2009217415B2 (en) | Method and apparatus for facilitating release of an ophthalmic lens | |
US20090032988A1 (en) | Ophthalmic lens processing to decrease dynamic contact angle | |
US20080290536A1 (en) | Temperature cycling facilitated release of ophthalmic lenses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100524 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100802 |
|
A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20110209 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20110209 |