JP2009526950A - 改良された調整手段 - Google Patents

Abstract

熱液と冷液を混合するためのシングルレバーバルブは、流出する液体の温度上限を内部で課すことができる混合部を有する。使用される手段は、コンポーネントの交換によって上限を変えることを可能にし、場所が異なることによって異なる上限温度が要求されても、装着において混合部はどのような場所でも使用可能である。混合部は、“安全でない”混合部を“安全な”混合部と交換するため、交換可能なカートリッジ形状になっている。調整手段は、混合部の組立前でも、温度の上限カットオフが正確となるのを可能にする。

Description

２００５年３月３１日に国際公開第ＷＯ２００５／０２８９３０号公報の下で公開された我々の国際特許出願第ＰＣＴ／ＮＺ２００４／０００２２５号には、熱液と冷液を混合するためのシングルレバーバルブに適用可能な温度制限装置が記載されている。本発明は、その明細書の図５に図示された構成の改良に関する。その明細書における定義は、本明細書にも適用することができ、本発明の内容を実施可能にするために、その明細書全体の内容が本明細書内で繰り返されるように扱われることを意図する。本件改良を行うための１つの理由は、先の発明がカートリッジに適用されたとき、ヨーロッパやその他の場所に渡って一般的である標準４０ｍｍまでカートリッジの径を減少させることにあった。

そのコピーが本明細書に組み込まれている上述した従来技術の図５を参照すると、温度検出装置３４は、支持部材７５の上に搭載され、スプリング７７による選択的な偏倚が、高温に熱せられた温度検出装置に対するダメージを防止していた。熱液流入経路の完全な閉鎖が生じる温度を簡単に調整する手段がなかった。温度検出装置の正確さは重大なことであった。

本発明は、図５に示した構成の中心部に対し修正した部分の断面図である概略的添付図面、図１を参照しながら、簡略に記載されている。

本発明は、国際特許出願第ＰＣＴ／ＮＺ２００４／０００２２５号にクレームされた発明の改良から成り、そこでは、集合空間が軸を有し、温度検出装置を支持する挿入部を軸方向に動かすことによって、温度検出装置の位置が軸方向に調整されることを可能にするとともに、第１の冷液入口を塞ぐシートを軸両方向に運動させる調整手段が設けられる。

カートリッジの第１のケース部分１２０は、挿入される部分１０９を収容する。壁挿入部１１８は、ピストン１１１およびＯリング１１７と密接して係合している。また、組立中、壁挿入部１１８が第１のケース部分１２０の位置にあると、カートリッジの第２のケース部分１２１がすぐに超音波で溶接され、あるいは環状結合部１３３で第１の部分１２０に固定される。ピストンの新規な動作は、我々の今現在出願されている特許明細書に記載されており、図１の特徴をよりわかりやすく理解できるように、ここに組み入れられているものとして読まれ、取り扱われることを意図している。しかしながら、本発明は、図１に示した正確な構成に限定されない。本発明は、図１に示すような筒状集合室の上方部の両側面で流入するのではなく、図５に示すような入口４２を介して熱液が集合空間に流入する構成に対しても直接適用される。

第３のケース部分１３４は、内部雌ねじ１３５を備え、螺合する雄ねじを備えた調整挿入部、すなわちシリンダ１３６にねじ回されている。Ｏリング１３７は、雄ねじ１３５を介して冷液が第１の冷液流入経路１１３から装置の出口１３３へ漏れるのを防ぐ。また、Ｏリング１３７は摩擦抵抗として働き、初期調整した後の使用中では、定められた位置で保持され続ける。また、Ｏリング１３７は、第２、第３のケース部分１２１、１３４との間の接合部を渡る漏れを止める。

ねじが形成されたシリンダ１３６は、リブ１３９を備え、径方向内側に延びるおよそ６つのリブが、温度検出装置１１６を設置し、支持する。リブ１３９の上面は、カラー１４１の環状下面１４０を支持する。

次の組み立て工程はピストン１１１、温度検出装置１１６などに対するものであり、第１、第２ケース部分１２０、１２１内に装着される。そして、調整シリンダ１３６を含めたコンポーネントは、所定位置に配置される。カートリッジの外側壁１３０には、凹状に形成される一時的なクリップ（図示せず）を設けてもよく、クリップは、バルブ本体へカードリッジが最終的に装着されるまでＯリング１３７の過度な圧縮なしでコンポーネント全体を緩やかに保持する。

ねじの形成された挿入部、すなわちシリンダ１３６によって提供される調整は、１１９におけるシールの軸方向高さが変えられるのを可能にする。シリンダ１３６が部分１０９に向けてねじ回されると、シリンダ１３６は熱液を閉鎖するためのピストン１１の移動距離範囲を短くする。これにより、閉鎖はより低い温度で生じる。実際には、誤ったもしくは一時的な上部との組み合わせで合わせたとき、シリンダを第３のケース部分１３４内で調整すればよく、所望する最大温度におけるテスト用閉鎖が存在する。

図５に示した構成の中心部に対し修正した部分の断面図である。 従来技術の図である。

Claims (31)

1. 熱液と冷液を混合し、出力温度を調節するための装置であって、
   混合室と、
   前記混合室への熱液流入口と、
   前記混合室への第１の冷液流入口と、
   前記混合室からの出口と、
   前記混合室の出口と連通する、前記装置からの流出経路と、
   前記混合室内に設けられ、前記流入口を通って前記混合室内へ入る熱液と冷液との比を、混合して流出する流れの任意の速度において変更することができる混合比率（流れ制御）手段と、
   前記混合室からの混合液の出力温度を検知し、そして、前記混合室から流出する流れのすべての速度において出力温度が（短時間のわずかな許容を除いて）選択された最大温度を超えないように、前記混合比率手段を制御する温度検出装置と、
   前記混合室からの流出温度が検知される場所の下流側にある前記装置の出力経路に繋がる第２の冷液流入口とを備え、
   前記温度検出装置が調整手段によって支持され、前記調整手段が、前記装置と協同して、前記温度検出装置を前記熱液流入口へ接近するもしくは離間する方向へ相対的に変位可能にすることを特徴とする装置。
2. 前記調整手段が、前記第１の冷液流入口の閉塞を可能にするシートを設けたねじ状挿入部を含み、使用時に前記装置内で前記挿入部と螺合するねじに対し前記挿入部を回転させることで、前記温度検出装置および前記シートが前記熱液流入口へ接近もしくは離間する方向へ動くことを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 前記調整手段が、前記温度検出装置のハウジング周りの鍔を上方に支持し、前記装置のねじ部分と螺合する前記挿入部のねじが、前記第１の冷液流入口を含む１つもしくは複数のパーツから容易に取り外し可能であることを特徴とする請求項２に記載の装置。
4. 挿入部以外の装置部分に対する前記挿入部の相対的回転が、前記挿入部とそれ以外の装置部分との間で圧縮される弾性シールリングによって抑制もしくは防止されていることを特徴とする請求項３に記載の装置。
5. 前記シールリングが、前記装置の上方部分と下方部分との間の接合部を密封することを特徴とする請求項４に記載の装置。
6. 前記シールリングが、前記ねじ状部分から前記第１の冷液流入口を密封することを特徴とする請求項４乃至５のいずれかに記載の装置。
7. 前記調整手段と前記温度検出装置以外の部分が、前記装置の上部に含まれ、前記調整手段と前記温度検出装置を含む前記装置の下部が、前記挿入部の位置決め後に提供され、固定されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の装置。
8. 前記上部および下部を、最終固定の前に一緒に提供され、仮の基板（interim basis）上に固定することが可能な凹状クリップが設けられることを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. 固定分配部材と可動分配部材とをさらに備え、
   前記固定分配部材が、前記熱液および冷液を前記可動分配部材へ供給するための前記可動分配部材に対するポートを有し、
   前記可動分配部材が、前記熱液流入口と前記冷液流入口に供給される熱液と冷液の比率および流速を調節し、前記流入口に対するすべての流れを完全に止めることを可能にすることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の装置。
10. 熱液と冷液を混合し、温度制御するための制御装置であって、
    可動分配部材と、
    固定分配部材と、
    前記可動および固定分配部材を支持する本体と、
    前記可動および固定分配部材との部分間を密封する密封手段と、
    前記固定分配部材内にある熱液流入口と、
    前記固定分配部材内にある冷液流入口と、
    前記可動分配部材内にある熱液移動経路とを備え、
    前記本体、もしくは前記可動分配部材、あるいは前記固定分配部材内に、全部もしくはその一部が含まれるものであって、
    集合空間と、
    前記熱液移動経路と前記集合空間とを連通する熱液流入経路と、
    前記冷液移動経路および前記集合空間と連通する第１の冷液流入経路と、
    前記集合空間からの出口と、
    前記集合空間内に設けられるとともに、前記熱液流入経路を漸進的に開ける一方で前記第１の冷液流入経路を漸進的に閉じることにより、もしくはその逆によって、前記集合空間に入る熱液および冷液の流れを調節することが可能であり、前記熱液流入経路を完全に閉鎖することが可能な流れ調節手段と、
    前記流れ調節手段の動作を制御する温度検出装置と、
    前記出口内にある前記温度検出装置の温度検出部と、
    前記冷液移動経路、および前記温度検出部の実質的下流側にある前記出口と連通する第２の冷液流入経路とを備え、
    前記可動分配部材が、
    前記熱液流入口が、前記熱液流入経路と連通する前記熱液移動経路と連通すると同時に、前記冷液流入口が、前記第１の冷液流入経路と連通する前記冷液移動経路と連通する位置、
    もしくは、
    前記熱液流入口が、前記熱液流入経路と連通する前記熱液移動経路と連通すると同時に、前記冷液流入口が、前記第１の冷液流入経路と連通する前記冷液移動経路と連通し、また、前記冷液移動経路が前記第２の冷液流入経路と連通する位置、
    もしくは、
    前記熱液流入口と前記冷液流入口が互いに連通せず、どの経路においても前記熱液流入口と前記冷液流入口両方からの空間的繋がりを遮断する位置
    それぞれに移動可能であり、そして、
    前記温度検出装置が調整手段によって支持され、前記調整手段が、前記装置と協同して、前記温度検出装置を前記熱液流入口へ接近するもしくは離間する方向へ相対的に変位可能にし、それと同時に、前記第１の冷液流入経路を閉じる前記流れ調節手段の性能、調整に影響を及ぼさないことを特徴とする制御装置。
11. 前記調整手段が、前記本体にねじ状挿入部を含み、前記挿入部が、前記第１の冷液流入経路の閉塞を可能にする前記調整手段の一部であるシートを含み、使用時には、前記本体内の螺合するねじ内部での前記ねじを切った挿入部が回転することによって、前記温度検出装置および前記シートが前記熱液流入経路へ接近もしくは離間する方向に動くことを特徴とする請求項１０に記載の制御装置。
12. 前記温度検出装置がハウジングを有し、前記ハウジングと前記挿入部を囲う鍔が設けられ、前記シートが前記鍔の上方に位置する間、前記挿入部の一部が前記鍔を上方に向けて支持することを特徴とする請求項１１に記載の装置。
13. 前記本体に対する前記挿入部の相対的回転が、前記挿入部と前記本体との間で圧縮された弾性シールリングの手段によって抑制もしくは防止されることを特徴とする請求項１２に記載の制御装置。
14. 前記シールリングが、前記第１の冷液流入経路からねじ部分を密封することを特徴とする請求項１３に記載の制御装置。
15. 熱液と冷液を混合し、温度制御するための制御装置であって、
    可動分配部材と、
    固定分配部材と、
    前記可動および固定分配部材を支持する本体と、
    前記可動および固定分配部材との部分間を密封する密封手段と、
    前記固定分配部材内にある熱液流入口と、
    前記固定分配部材内にある冷液流入口と、
    前記固定分配部材内にある熱液流出口と、
    前記固定分配部材内にある第１の冷液流出口と、
    前記固定分配部材内にある第２の冷液流出口と、
    前記可動分配部材内にある熱液移動穴と、
    前記可動分配部材内にある冷液移動穴とを備え、
    前記本体には、
    集合空間と、
    前記熱液移動経路と前記集合空間とを連通する熱液流入経路と、
    前記冷液移動経路および前記集合空間と連通する第１の冷液流入経路と、
    前記集合空間からの出口と、
    前記集合空間内に設けられるとともに、前記熱液流入経路を漸進的に開ける一方で前記第１の冷液流入経路を漸進的に閉じる、もしくはその逆によって、前記集合空間に入る熱液および冷液の流れを調節することが可能であり、前記熱液流入経路を完全に閉鎖することが可能な流れ調節手段と、
    前記流れ調節手段の動作を制御する温度検出装置と、
    前記出口内にある前記温度検出装置の温度検出部と、
    前記冷液流出口および前記温度検出部の実質的下流側にある前記出口と連通する第２の冷液流入経路とを備え、
    前記可動分配部材が、
    前記熱液流入口が、前記熱液流出口と連通する前記熱液移動穴と連通すると同時に、前記冷液流入口が、前記第１の冷液流出口と連通する前記冷液移動穴と連通する位置、
    もしくは、
    前記熱液流入口が、前記熱液流出口と連通する前記熱液移動穴と連通すると同時に、前記冷液流入口が、前記第１の冷液流出口と連通する前記冷液移動穴と連通し、また、前記冷液移動穴が前記第２の冷液流出口と連通する位置、
    もしくは、
    前記熱液流入口と前記冷液流入口がどの流出口とも連通しない位置
    それぞれに移動可能であり、そして、
    前記温度検出装置が調整手段によって支持され、前記調整手段が、前記装置と協同して、前記温度検出装置を前記熱液流入口へ接近するもしくは離間する方向へ相対的に変位可能にし、それと同時に、前記第１の冷液流入経路を閉じる前記流れ調節手段の性能、調整に影響を及ぼさないことを特徴とする制御装置。
16. 前記調整手段が、前記本体にねじ状挿入部を含み、前記挿入部が、前記第１の冷液流入経路の閉塞を可能にする前記調整手段の一部であるシートを含み、使用時には、前記本体内の螺合するねじ内部での前記ねじを切った挿入部が回転することによって、前記温度検出装置および前記シートが前記熱液流入経路へ接近もしくは離間する方向に動くことを特徴とする請求項１５に記載の制御装置。
17. 前記温度検出装置がハウジングを有し、前記ハウジングと前記挿入部を囲う鍔が設けられ、前記シートが前記鍔の上方に位置する間、前記挿入部の一部が前記鍔を上方に向けて支持することを特徴とする請求項１６に記載の制御装置。
18. 前記本体に対する前記挿入部の相対的回転が、前記挿入部と前記本体との間で圧縮された弾性シールリングの手段によって抑制もしくは防止されることを特徴とする請求項１７に記載の制御装置。
19. 前記シールリングが、前記第１の冷液流入口からねじ部分を密封することを特徴とする請求項１３に記載の制御装置。
20. 前記集合空間が、軸と、前記軸と同軸な筒状壁とを有し、前記流れ調節手段が、前記筒状壁によって規定される筒状室内で移動可能な可動部材を含むことを特徴とする請求項１５乃至１９のいずれかに記載の制御装置。
21. 前記可動部材が、軸両方向に沿って密封しながら摺動可能な、前記筒状壁を渡るパーティションを備え、前記熱液流入経路と前記冷液流入経路との間に空間的繋がりを提供可能な前記パーティションを通るオリフィスが設けられることを特徴とする請求項２０に記載の制御装置。
22. 前記第１の冷液流入経路が前記筒状壁を介して前記集合空間と連通し、前記パーティションが、前記第１の冷液流入経路を越えて位置決め可能な筒状スカートを含むことを特徴とする請求項２１に記載の制御装置。
23. 前記スカートが前記第１の冷液流入経路を越えて、前記調整手段の一部を形成するシートによって前記経路が完全に塞がれる位置に位置決め可能であり、使用中、冷液が前記集合空間に流入できないことを特徴とする請求項２２に記載の制御装置。
24. 前記熱液流入経路が、筒状室流入口を介して、前記筒状室の端部もしくはその付近で前記集合空間と連通することを特徴とする請求項２０乃至２３のいずれかに記載の制御装置。
25. 前記第１の冷液流入経路が、前記筒状壁の周囲にあって、前記筒状壁の軸に垂直な平面の間に実質的に位置する凹部を含むことを特徴とする請求項２４に記載の制御装置。
26. 前記筒状壁の軸が、前記可動分配部材および前記挿入部の回転させられる軸に平行であることを特徴とする請求項２０乃至２５のいずれかに記載の制御装置。
27. 前記温度検出装置が、前記本体内に配置され、使用中、検知される液体温度の増加で軸方向に膨張し、検知される液体温度の減少で軸方向に収縮することを特徴とする請求項２０乃至２６のいずれかに記載の制御装置。
28. 前記温度検出装置は、ハウジングと、前記ハウジングに関して軸両方向に移動可能であって、前記筒状壁の軸と同軸であるピストンとを含むことを特徴とする請求項２７に記載の制御装置。
29. 前記可動分配部材および前記固定分配部材が、セラミックディスクであることを特徴とする請求項１５乃至２８のいずれかに記載の制御装置。
30. バルブ用カートリッジとして構成されることを特徴とする請求項１乃至２９のいずれかに記載の装置。
31. 前記装置が、バルブであってシングル操作レバーを含むことを特徴とする請求項１乃至２９のいずれかに記載の装置。

Images