JP2009523988A - 液圧作動装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザーが排出を開始するのに液圧作動装置のプランジャーにかけなければならない圧力を小さくすること
【解決手段】 排水機構（２）を作動させるための液圧作動装置（１）であって、前記液圧作動装置は、プランジャーを有する作動ユニット（４）を備え、前記液圧作動装置は、作動ユニット固定できる駆動ユニット（５）と、水分配ネットワークにより供給され、前記駆動ユニット（５）によって液圧制御される少なくとも１つの三方向液圧バルブ（６）と、前記バルブにより供給され、閉バルブ（５６）またはプラグを上昇させることにより、前記排水機構を開始する少なくとも１つの単一作動液圧アクチュエータとを備えることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は液圧作動装置に関する。

排出機構を作動させるのに、液圧作動装置が使用されている。本発明は、衛生フラッシング機構を制御することに良好に適すが、この制御だけに限定されるわけではない。

フラッシング機構を作動させるための公知の作動装置は、一般にロッドまたはケーブル、もしくは空気圧伝達システムを使用する。ロッド伝達システムには、調節が困難であるという欠点があり、ケーブル伝達システムには、維持が困難である公差を観察しなければならないという欠点があり、空気圧伝達システムには、扱いにくいという欠点がある。更にこれらシステムのいずれも、排出を開始するための作動ボタンに大きな圧力を加えなければならない。

米国特許第2,838,765号は、排水および再注水装置を開示しており、この装置は、この装置の液圧バルブに直接作用する、手動で作動させる機械式アクチュエータを備えている。

この装置でも同じように制御ボタンに大きな圧力を加えなければならず、かつ見ることができないという欠点がある。

本発明の目的は、上記欠点の少なくとも一部を解消でき、ユーザーが排出を開始するのにプランジャーに加えなければならない圧力を制限できる液圧作動装置を提案することにある。

この目的のために、本発明は、
排水機構を作動させるための液圧作動装置であって、前記液圧作動装置は、プランジャーを有する作動ユニットを備え、
前記液圧作動装置は、
作動ユニットと一体化できる制御ユニットと、
水分配システムにより供給され、前記制御ユニットによって液圧制御される少なくとも１つの三方向液圧バルブと、
前記バルブを介して供給され、閉バルブまたはプラグを上昇させることにより、前記排水機構のトリガーを保証する少なくとも１つの単一作動液圧ジャッキとを備えることを特徴とする液圧作動装置に関する。

前記液圧バルブは、前記水分配システムに接続されるようになっている入口チャンネルと、前記液圧ジャッキのチャンバに接続されるようになっている出口チャンネルと、排出チャンネルとを備え、前記液圧バルブは、前記出口チャンネルから前記排出チャンネルへの水の循環を可能にする第１位置と前記入口チャンネルから前記出口チャンネルへの水の循環を可能にする第２位置との間で移動できる閉塞具を備え、前記液圧ジャッキは、前記閉塞具が前記第２位置にあるときに、前記閉バルブまたはプラグの上昇を保証できる

好ましくは、前記入口チャンネルは、ゲージを介し、前記液圧バルブの作動チャンネルに供給し、前記作動チャンネルは前記液圧作動装置の作動パイプに接続されるようになっており、前記プランジャーは、前記作動パイプ内に含まれる水が、前記閉塞具を前記第１位置に維持するのに十分な圧力を、前記閉塞具に加えることができる休止位置と、前記作動パイプ内に含まれる水の少なくとも一部が前記作動パイプから排出され、前記閉塞具を第２位置に変位させることができる作動位置との間で移動できるようになっている。

好ましくは、前記作動装置は、作動ロッドを備え、前記プランジャーは、前記作動ロッドの一端部に支持された延長部を有し、前記作動ロッドは前記プランジャーの休止位置に対応する休止位置に向かって弾性的に押され、前記作動ロッドは、作動閉塞具と並進運動するように一体的であり、前記作動閉塞具は、前記作動ロッドが休止位置にあるとき、前記作動パイプへ排出する通路からの水の排出を防止すると共に、前記作動ロッドが前記作動位置にあるとき、前記通路からの排水を可能にするようになっている。

好ましくは、前記作動チャンネルは、前記液圧バルブのバルブ本体の第１リセス内に排出を行い、前記作動チャンネルを前記入口チャンネル、出口チャンネルおよび排出チャンネルから前記作動チャンネルを分離するよう、前記リセス内には弾性膜が位置しており、前記ゲージの一端は前記膜のオリフィス内に収納されている。

本発明の一実施例によれば、前記閉塞具は、前記ゲージと一体的であり、前記閉塞具は、前記入口チャンネル、前記出口チャンネルおよび前記排出チャンネルが排出を行う対象のバルブ本体の第２リセス内に移動でき、前記第１位置にある前記閉塞具は、第１エッジに支持されており、前記入口チャンネルと前記第２リセスとの間の水の循環を防止し、前記第２位置にある前記閉塞具は、第２エッジに支持され、前記第２リセスと前記排出チャンネルとの間の水の循環を防止するようになっている。

本発明の一実施例によれば、前記液圧作動装置は、衛生フラッシング機構を作動させるのに使用される。

好ましくは、前記フラッシング機構は、ダブルフラッシング機構であり、前記液圧作動装置は、前記水分配システムに供給されると共に、前記制御ユニットによって制御される第２の三方向液圧バルブを備え、前記作動ユニットは２つのプランジャーを備え、各プランジャーは、前記液圧バルブのうちの１つを作動させるようになっており、前記液圧作動装置は、前記第２バルブを介して供給され、前記閉バルブを上昇させることにより、前記排水機構のトリガーを保証する第２の単一作動液圧ジャッキを備え、前記第２のジャッキは、前記閉バルブの前記第２ジャッキによって持ち上げられるときの高さと前記ジャッキにより持ち上げられるときの高さが異なるように、前記ジャッキのピストンのストロークと異なるストロークを有するピストンを備える。

本発明の一実施例によれば、水盤、例えばバスタブ、洗面器、ビデまたはシンクからの排水を行うための機構を作動させるように前記液圧作動装置を使用する。

添付図面を参照し、純粋に説明のためのものであり、発明を限定しない例を示す本発明の一実施例の次の詳細な説明を読めば、本発明について良好に理解でき、本発明の上記以外の目的、詳細、特徴および利点がより明らかとなろう。

図１を参照すると、ここには、フラッシング機構２の作動を可能にする液圧作動装置１が示されている。図１には、フラッシング機構２の単式作動液圧ジャッキ３しか示されておらず、作動装置１は作動ユニット４と、制御ユニット５と、バルブ６とを備える。

次に図２を参照し、作動ユニット４および制御ユニット５についてより詳細に説明する。

作動ユニット４は、ローゼット７を備え、このローゼットはカバーまたはフラッシングタンク（図示せず）の開口部内に収納されており、ネジ切りされた突出部８によりフラッシングナット（図示せず）に螺合されている。かかるローゼットは、当技術分野では公知となっている。

作動ユニット４は、ネジ切りされた突出部８内でスライドできる軸方向延長部１０を含むプランジャー９を備える。図示されていない変形例によれば、プランジャー９は、プッシュボタン、可撓性膜またはカバーの別の部分によって作動できるようになっている。

制御ユニット５は、例えば本質的には円筒形をしたカラー１２を含むボックス１１を備える。カラー１２は、内側に向かって径方向に突出する環状突起１３を有する。この突起１３は、ネジ切りされた突出部８に対してラチェットをかけるよう、環状溝１４と共に作動できる。従ってローゼット７は、弾性変形によりカラー１２内に挿入され、次にラチェットがかけられる。

ボックス１１内には、作動ロッド１５が収納されている。この作動ロッド１５は、延長部１０の下方側面に支持された一端１５ａを備える。作動ロッド１５の他端部１５ｂは、ボックス１１の周辺に向かって延びるエルボー１６を備える。

ボックス１１の下方表面１１ａとエルボー１６との間には、スプリングを形成する板バネ１７が設けられており、この板バネは、ロッド１５、従って延長部１０をプランジャー９がローゼット７から突出する休止位置に向けて押圧している。この板バネ１７は、例えばスチールまたはプラスチックから製造される。板バネ１７の中心部分１７ａは、図示された実施例ではボックス１１の下方表面１１ａの突起１８に支持されている。板バネ１７の一端部１７ｂは、エルボー１６に支持されており、作動ロッド２１のエルボー２０の上に、板バネ１７の他端部１７ｃが支持されている。この作動ロッド２１の作動については以下に詳細に説明する。

制御ユニット５は、シート２２ａを支持するシート支持体２２を備える。このシート支持体２２は通路２３を備え、この通路は図１に破線記号によって示されている作動パイプ２５により、バルブ６の作動チャンネル２４（図１）に接続されている。通路２３は、シート２２ａ内に排出を行う溝２７を介してボックス１１の下方表面１１ａの排出孔２６と連通できる。排出孔２６は、例えばフラッシュタンク（図示せず）に排出を行う。

エルボー１６は、溝２７の右に位置するリセス２８を備え、このリセス２８内に閉塞具２９が収納されている。休止位置では、板バネ１７はエルボー１６をアップ位置に維持する。このアップ位置では、閉塞具２９は溝２７に支持され、通路２３と排出孔２６との間をブロックする。

次に図３を参照し、バルブ６についてより詳細に説明する。

バルブ６はバルブ本体３１を備え、作動チャンネル２４がバルブ本体３１のリセス３２内に排出を行う。

バルブ６は、入口チャンネル３３を備え、この入口チャンネルは、給水手段（図示せず）に接続されている。バルブ６は、出口チャンネル３４も備え、この出口チャンネルは、図１で破線記号によって示されているパイプ３０により、ジャック３のチャンバ６９（図１）に接続されている。このバルブ６は、排出チャンネル３６を備え、この排出チャンネル３６は例えばフラッシングタンクに排出を行う。

作動チャンネル２４を入口チャンネル３３、出口チャンネル３４および排出チャンネル３６から分離するように、リセス３２内に弾性膜３７が配置されている。この膜３７は、バルブ本体３１内に取り付けられた排出リング３８に支持されている。バルブ本体３１と排出リング３８との間の密封性をＯリングシール３７が保証できるようにしている。バルブ本体３１に螺合されたプラグ４０により、膜３７を排出リング３８に対する所定位置に維持することが可能となっている。

作動チャンネル２４と入口チャンネル３３との間には、全体が円筒形をしたゲージ４２が位置しており、ゲージ４２の一端４２ａは、膜３７の中心オリフィス４３内に収納されている。

ゲージ４２には、長手方向の孔４４が孔開けされており、この孔４４は、端部４２ａの側への排出は行わない。孔４４は、孔４５と直角に交差しており、横断面が例えば三角形をした２つの溝４６は、孔４５内に排出を行う。このように、溝４６と膜３７との間の通路は、入口チャンネル３３と作動チャンネル２４との間の流量を大幅に低減するように構成されている。

バルブ６は、ゲージ４２と一体的な閉塞具３７を含む。この閉塞具４７は、図１および３に示される第１位置と図８に示される第２位置との間で、バルブ本体３１のリセス４８内で移動できるようになっている。入口チャンネル３３、出口チャンネル３４および排出チャンネル３６は、リセス４８への排出を行う。第１位置では、入口チャンネル３３のエッジ５０に閉塞具４７が支持されており、この閉塞具４７は、入口チャンネル３３とリセス４８との間での水の循環を防止する。この位置では、排出リング３８のエッジ５１から閉塞具４７が離間しており、出口チャンネル３４と排出チャンネル３６との間で水の循環が可能となっている。第２位置では、エッジ５１に閉塞具４７が支持されており、この閉塞具はリセス４８と排出チャンネル３６との間の水の循環を防止する。この位置では、閉塞具４７はエッジ５０から離間し、入口チャンネル３３と出口チャンネル３４との間の水の循環が可能となっている。

以下、図４〜６を参照し、フラッシング機構２について、より詳細に説明する。

フラッシング機構２は、ケーシング（図示せず）内で並進運動するように取り付けられたオーバーフローチューブ５３を備える。下端部にあるオーバーフローチューブ５３は、キャップ５７と共に働く閉鎖バルブ５６を形成する平らな周辺シールが設けられたヘッド５４を支持している。

閉鎖バルブ５６がキャップ５７から離間していると、フラッシングタンク内に含まれる水がトイレの便器（図示せず）に流入する。

フラッシング機構２は、送られる水量を調節する微細な高さ調節ができるマイクロメータネジ５９に取り付けられたフロート５８を備える。このネジ５９は、上部ネジヘッド６０を備え、このネジの下端には、レバー６２のボール−ソケットジョイント６１が設けられており、このボール−ソケットジョイント６１と反対の端部は、ケーシングに対する固定軸線Ａを中心として、関節接続されている。レバー６２はカム６４と共に働くラグ６３を支持しており、カム６４は、以下に詳細に説明するように、オーバーフローチューブ５３によって支持されている。

ジャック３は本体６６とピストン６７とを備え、ピストン６７は、ロッド６８に取り付けられている。本体６６は、ピストン６７と協働し、チャンバ６９を構成する。チャンバ６９は、パイプ３０によりバルブ６の出口チャンネル３４に接続された供給オリフィス７０を備える。ロッド６８は、オーバーフロー５３に結合されており、ピストン６７には、チャンバ６９の容積を小さくするようにする方向に、例えば図面の底部に向かってスプリング（図示せず）が作用する。

次に図７を参照し、パイプ２５と３０との接続についてより詳細に説明する。パイプ２５と３０とは、空気圧タイプの可撓性パイプである。パイプ２５および３０の機械的支持および密封性を可能にする手段が、それぞれ制御ユニット５、バルブ６およびジャック３内に一体化されている。機械的支持は、パイプ２５、３０をそれぞれグリップする２つのハーフシェル９５によって保証されている。これらハーフシェル９５はパイプ２５、３０をそれぞれ所定位置に維持するための溝９８を備える。ハーフシェル９５内には水のメイン部分９７が配置されており、パイプ２５、３０と、部分９７との間の密封性をＯリングシール９６が保証している。

次に、作動装置１によるフラッシング機構２の作動について説明する。

休止位置（図１〜６）にあるとき、プランジャー９はアップ位置にあり、すなわちローゼット７から突出する。

この位置では、閉塞具２９は、板バネ１７により溝２７に対して維持され、通路２３と排出孔２６との間での溝の循環を防止する。閉じたときの直径は、大まかにいって０.６ｍｍである。約１６バールのテスト圧力における密封性を保証するために、板バネ１７は、エルボー１６を介して閉塞具２９に２００〜３００ｇに等しい圧力を加える。

この位置では、ゲージ４２を介して供給される、作動パイプ２５内に含まれる水は、膜３７の頂部に圧力を加える。これにはゲージ４２を介し、閉塞具４７を第１位置に維持するという効果がある。チャンバ６９は、基本的には空であり、ピストン６７は弾性的に下方位置に維持される。

プランジャーが基本的にはローゼット７の平面に位置する作動位置（図８）までプランジャー９を移動するように、上記位置からスタートし、ユーザーがプランジャー９を押すと、このことは、板バネ１７が圧縮されているので、閉塞具２９を溝２７から離間するように上昇させる効果が生じる。閉塞具２９は、例えば溝から約１〜１.５ｍｍ上方に上昇する。この位置では、作動パイプ２５内に含まれる水は、排水孔２６を介して排水され、膜３７の頂部に加えられる圧力は減少する。閉塞具４７およびゲージ４２は、入口チャンネル内の圧力により閉塞具４７の第２位置まで上に移動される（図８）。この位置では、ジャック３のチャンバ６９は入口チャンネル３３により給水されている出口チャンネル３４によって内部が満たされる。ピストン６７とロッド６８は、ジャッキ本体６６内でスライドし、このことは、オーバーフローチューブ５３を上方に移動させる効果を生じ、この移動にバルブ５６が開となる効果が伴う。バルブ５６は、例えばほぼ２０ｍｍの高さだけキャップ５７のシートから離間する。

同時に、カム６４によって形成されているショルダー７２の下にラグ６３が静止状態となる（図９および１０）まで、レバー６２のラグ６３上でカム６４がスライドする。レバー６２の傾きは、ネジ５９を頂部に向けて押圧するフローと５８によって保証されている。

ユーザーがプランジャー９を解放すると、板バネ１７の作用を受けている閉塞具２９はシート２２ａに支持されるまで移動する。この位置において、閉塞具２９は溝２７に支持され、通路２３と排水孔２６との間での水の循環を防止する。作動パイプ２５内に含まれる水の圧力が上昇し、この結果、膜３７は変形する。閉塞具４７は第１位置まで上方に移動される。この位置では、閉塞具４７は入り口チャンネル３３と出口チャンネル３４との間の循環を防止するが、出口チャンネル３４と排出チャンネル３６との間の循環を可能にする。これによって、ジャッキ３のチャンバ６９に含まれる水は、フラッシングタンク内に流れ込むことが可能となる。この流入はチャンバ６９が空となったときに終了し、このときの空の状態は、ピストン６７の下方位置に対応する。

フロート５８は、オーバーフローチューブ５３をロックし、タンク内の水位が低下時に引き続きこのチューブを解放する。フロート５８は低下するにつれ、レバー６２を枢動させる。ラグ６３は、ショルダー７２から離間し、オーバーフローチューブ５３は自由に低下し、排水を中断する。

従って、フラッシング機構２をトリガーするには、ユーザーが閉塞具２９の移動を可能にする力を加えるだけでよい。この場合、水システム内の圧力は、オーバーフローチューブ５３を上昇させることを可能にする。換言すれば、ユーザーがプランジャー９に比較的弱い力を加えると、フラッシング機構２のトリガーを可能にする、より大きい力を発生するように水システム内の圧力が使用される。従って、水システム内の圧力は、フラッシング機構の作動のアシストを可能にする。よって作動装置１は、力およびプランジャー９のストロークを小さくすることができ、かつフラッシング機構２への力の伝達を簡略化できる。フラッシング機構２へのプランジャー９の接続は極めてフレキシブルであり、極めて長くすることができるので、作動装置１の設置を容易にできる。

プランジャー９のストロークは、例えば約１.５ｍｍである。このストロークが短いということに起因し、プランジャー９の直径部を、一般に４０ｍｍに等しい直径を有するタンクカバーの孔に嵌合しなくてもよくなる。よって極めて大きい直径部にわたってローゼットを平坦に維持することが可能であるので、ピンに対する余裕をより大きくできる。これによって、ローゼットとプランジャーの組み合わせを構成するのに、広範な選択が可能となる。例えば頂部にプランジャーの位置を記号で示すレ板バネを有するシールされた可撓性ケーシングに、ローゼット−プランジャーの組み合わせを収納できる。電子制御キーボードタイプの着色されたフレキシブルキーボードを使用するような別の可能性もある。

図１〜１２に示されたフラッシング機構２は、いわゆるダブルフラッシング機構であり、例えばユーザーの排泄時に２つの異なる水量を排出できるようにする。

プランジャー９は、いわゆるローフラッシュプランジャーであり、作動ユニット４は、第２のいわゆるハイフラッシュプランジャー８０であり、このプランジャー８０は、ネジ切りされた突出部８内にスライドできる軸方向の延長部８１を備える。

作動ロッド２１は、延長部８１の下方エッジに支持された一端部２１ａを備え、作動ロッドの他端部２１ｂは、ボックス１１の周辺に向かって延びるエルボー２０を備える。

制御ユニット５は、シート８２ａを支持する第２シート支持体８２を備え、シート支持体８２は通路８３を備える。この通路８３は作動パイプ（図示せず）により第２バルブ（図示せず）の作動チャンネルに接続されている。この通路８３は、シート８２ａ内への排出を行う溝８５を介し、ボックス１１の下方表面１１ａの排出孔８４と連通できる。排出孔８４は、例えばフラッシングタンクへの排出を行う。

エルボー２０は、バルブ８７が収納されている溝８５の右に位置するリセス８６を備える。休止位置において、板バネ１７は、エルボー２０をシート８２ａに対して維持する。この位置において、溝８５にバルブ８７が支持され、バルブ８７は、通路８３と排出孔８４との間の連通をブロックする。

ハイフラッシュプランジャー８０に接合されたバルブは、バルブ６に類似している。

フラッシング機構２は、ハイフラッシュフロート９０を備え、このフロート９０は、ケーシングに対して固定軸線Ｂを中心に枢動でき、このハイフラッシュフロート９０はオーバーフローチューブ５３に対してローフラッシュフロート５８と基本的には径方向反対側に取り付けられている。このフロート９０はフロート５８よりも低くなるように配置されている。フロート９０にはラグ９１が設けられ、このラグ９１は、オーバーフローチューブ５３によって支持されたカム９２と共に作動する。ラグ６３はラグ９０よりも下方に位置する。

フラッシング機構２は、ジャッキ３に類似する第２ジャッキ９３を備える。ハイフラッシュピストンのストロークはハイフラッシュピストンが、より高い高さだけバルブ５６を移動できるように、ローフラッシュピストン６８のストロークよりも大きくなっている。

プランジャー８０を押すことによるフラッシング機構２の作動は、プランジャー９を押すことによるフラッシング機構２の作動に類似している。

この場合、ハイフラッシュフロート９０がオーバーフローチューブ５３をロックするように、ラグ９１はカム９２のショルダー９４の下方に静止する。オーバーフローチューブ５３はハイフラッシング排出位置に対応する、より高い排出位置へ移動する。バルブ５６は、例えば約２６ｍｍの高さだけキャップ５７のシートから離間する。前と同じようにタンク内の水位がフロート９０を解放すると、オーバーフローチューブ５３が解放されるだけであり、フロート９０は枢動しながらラグ９１をカム９２から離間させる。次にオーバーフローチューブ５３は、急にブロッキング位置まで低下し、排出される水量はハイフラッシュに対応する。

他の変形例も可能である。例えばシングルまたはダブルシンク、バスタブ、洗面台、ビデまたはトリガーできる排水機構を必要とする他の任意の衛生機器における排出を行うのに、作動装置１を使用できる。

これまで特定の一実施例に関連して本発明について説明したが、本発明はこの実施例だけに限定されるものでなく、本発明の範囲に入る限り、これまで説明した手段の技術的なすべての均等物だけでなく、それらの組み合わせを含むことは明白である。

本発明の一実施例にかかわる液圧作動装置の簡略化されたダイヤグラム図である。 図１に示された液圧作動装置の作動ユニットおよび制御ユニットの長手方向断面の簡略化されたダイヤグラム図である。 図１の液圧作動装置のバルブの長手方向断面の簡略化されたダイヤグラム図である。 図１の液圧作動装置によって作動されるフラッシング機構の簡略化された正面ダイヤグラム図である。 図４のフラッシング機構の簡略化された側面ダイヤグラム図である。 ＶＩ−ＶＩ線に沿った断面における、図４のフラッシング機構の簡略化されたダイヤグラム図である。 液圧作動装置のパイプジョイントの長手方向断面における簡略化されたダイヤグラム図である。 液圧作動装置のプランジャーが作動位置にある、図１に類似した図である。 プランジャーによって作動されるフラッシング機構を示す、図４に類似した図である。 Ｘ−Ｘ線に沿った断面における、図９のフラッシング機構の図である。 液圧作動装置の第２プランジャーによって作動されるときのフラッシング機構を示す、図４に類似した図である。 ＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った断面における、図１１のフラッシング機構の図である。

符号の説明

２ フラッシング機構
３ 液圧ジャッキ
４ 作動ユニット
５ 制御ユニット
６ バルブ
７ ローゼット
８ ネジ切りされた突出部
９ プランジャー
１０ 延長部
１１ ボックス
１２ カラー
１３ 突起
１４ 溝
１５ 作動ロッド
１６ エルボー
１７ 板バネ
２３ 通路
２４ 作動チャンネル
２５ 作動パイプ
２６ 排出孔
２７ 溝
２８ リセス
２９ 閉塞具

Claims (9)

1. 排水機構（２）を作動させるための液圧作動装置（１）であって、前記液圧作動装置は、プランジャーを有する作動ユニット（４）を備え、
   前記液圧作動装置は、
   作動ユニットと一体化できる制御ユニット（５）と、
   水分配システムにより供給され、前記制御ユニットによって液圧制御される少なくとも１つの三方向液圧バルブ（６）と、前記バルブを介して供給され、閉バルブを上昇させることにより、前記排水機構のトリガーを保証する少なくとも１つの単一作動液圧ジャッキとを備えることを特徴とする液圧作動装置（１）。
2. 前記液圧バルブ（６）は、前記水分配システムに接続されるようになっている入口チャンネル（３３）と、前記液圧ジャッキのチャンバ（６９）に接続されるようになっている出口チャンネル（３４）と、排出チャンネル（３６）とを備え、前記液圧バルブは、前記出口チャンネル（３４）から前記排出チャンネル（３６）への水の循環を可能にする第１位置と前記入口チャンネル（３３）から前記出口チャンネル（３４）への水の循環を可能にする第２位置との間で移動できる閉塞具（４７）を備え、前記液圧ジャッキは、前記閉塞具が前記第２位置にあるときに、前記閉バルブまたはプラグの上昇を保証できる、請求項１に記載の液圧作動装置。
3. 前記入口チャンネル（３３）は、ゲージ（４２）を介し、前記液圧バルブ（６）の作動チャンネル（２４）に供給し、前記作動チャンネルは前記液圧作動装置の作動パイプ（２５）に接続されるようになっており、前記プランジャー（９、１５）は、前記作動パイプ内に含まれる水が、前記閉塞具を前記第１位置に維持するのに十分な圧力を、前記閉塞具（４７）に加えることができる休止位置と、前記作動パイプ（２５）内に含まれる水の少なくとも一部が前記作動パイプから排出され、前記閉塞具（４７）を第２位置に変位させることができる作動位置との間で移動できるようになっている、請求項２に記載の液圧作動装置。
4. 作動ロッド（１５）を備え、前記プランジャーは、前記作動ロッドの一端部（１５ａ）に支持された延長部（１０）を有し、前記作動ロッドは前記プランジャーの休止位置に対応する休止位置に向かって弾性的に押され、前記作動ロッドは、作動閉塞具（２９）と並進運動するように一体的であり、前記作動閉塞具は、前記作動ロッドが休止位置にあるとき、前記作動パイプへ排出する通路（２３）からの水の排出を防止すると共に、前記作動ロッドが前記作動位置にあるとき、前記通路からの排水を可能にするようになっている、請求項３に記載の液圧作動装置。
5. 前記作動チャンネル（２４）は、前記液圧バルブのバルブ本体（３１）の第１リセス（３２）内に排出を行い、前記作動チャンネル（２４）を前記入口チャンネル（３３）、出口チャンネル（３４）および排出チャンネル（３６）から前記作動チャンネル（２４）を分離するよう、前記リセス（３２）内には弾性膜（３７）が位置しており、前記ゲージ（４２）の一端は前記膜（３７）のオリフィス（４３）内に収納されている、請求項３または４に記載の液圧作動装置。
6. 前記閉塞具（４７）は、前記ゲージ（４２）と一体的であり、前記閉塞具（４７）は、前記入口チャンネル（３３）、前記出口チャンネル（３４）および前記排出チャンネル（３６）が排出を行う対象のバルブ本体の第２リセス（４８）内に移動でき、前記第１位置にある前記閉塞具（４７）は、第１エッジ（５０）に支持されており、前記入口チャンネル（３３）と前記第２リセス（４８）との間の水の循環を防止し、前記第２位置にある前記閉塞具は、第２エッジ（５１）に支持され、前記第２リセス（４８）と前記排出チャンネル（３６）との間の水の循環を防止するようになっている、請求項５に記載の液圧作動装置。
7. 前記液圧作動装置は、衛生フラッシング機構（２）を作動させるように使用される、請求項１〜６のうちのいずれか１項に記載の液圧作動装置。
8. 前記フラッシング機構は、ダブルフラッシング機構であり、前記液圧作動装置は、前記水分配システムに供給されると共に、前記制御ユニットによって制御される第２の三方向液圧バルブを備え、前記作動ユニットは２つのプランジャーを備え、各プランジャーは、前記液圧バルブのうちの１つを作動させるようになっており、前記液圧作動装置は、前記第２バルブを介して供給され、前記閉バルブを上昇させることにより、前記排水機構のトリガーを保証する第２の単一作動液圧ジャッキを備え、前記第２のジャッキは、前記閉バルブの前記第２ジャッキによって持ち上げられるときの高さと前記ジャッキにより持ち上げられるときの高さが異なるように、前記ジャッキのピストンのストロークと異なるストロークを有するピストンを備える、請求項７に記載の液圧作動装置。
9. 水盤、例えばバスタブ、洗面器、ビデまたはシンクからの排水を行うための機構を作動させるように前記液圧作動装置を使用する、請求項１〜６のうちのいずれか１項に記載の液圧作動装置。

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