JP2009523204A - 光起電性の太陽屋根タイルのアセンブリシステム - Google Patents

Abstract

本発明は、一体化された光電池を備えるか又は備えていない複合タイル、構造物へタイルを設置するためのトラックシステム、及び光起電性タイルのための配線システムを備えたモジュールシステムを提供する。トラック及びタイルは複合材料で作製されている。タイル及びトラックの製造、並びに光電池の一体化に成形及び押出方法を用いることができる。トラックは構造物に固定される。タイルがトラックと相互連結されるように、当該タイル及びトラックは対になるような特徴を備えている。隣接するタイルは、重なり合うように設置される。光電池はタイルと一体成形されるか、又は当該タイルと組み合わされる。母線又はワイヤハーネスがトラックに組み込まれる。光起電性タイルがトラックと相互連結されると、光電池のコネクタは母線又はワイヤハーネスと係合して電気的接続を提供する。

Description

本発明は構造物を覆うタイルシステム、及び当該システムが取り付けられた屋根を有する構造物に関する。

光電池を居住用及び商業用の屋根構造物に固定するのに用いることができる多くの方法がある。最も一般的な光起電性の屋根製品は、独立型のソーラーパネルから構成されており、このソーラーパネルは、枠状の支持体を用いるか又は直接に、既存の屋根若しくは構造物に取り付けられる。これらの製品は、既存の屋根構造物の代わりとしてではなく、当該屋根構造物に追加して使用される。これらの光起電性配列のための配線系統は、従来の並列回路又は直列回路、及び標準的な圧着タイプ又は突起タイプの接続を用いている。

標準的な屋根製品として、プラスチック、発泡体及び金属を含む材料で作製された連結型の屋根板タイプの製品例が種々存在している。これらの材料は、焼結粘土、スレート、シーダー、アスファルト等のより伝統的な屋根板材料の代わりに使用されてきた。これらの代替的な材料は、寸法上の不安定さ、重量、環境上の懸念等の従来の設計の弱点を補うものであるが、伝統的な設置方法に関連する問題点を解決するものではない。プラスチック又は樹脂の屋根板の設置方法は、伝統的な屋根板の設置方法と類似しており、タイルを直接屋根に固定するか、又は屋根の貫（ｂａｔｔｅｎ）に固定するのに釘を用いている。このタイプの典型的な製品は、例えば、カナダ特許第７４６２０３号、同第２３０１４２０号及び同第２２１９０２６号の各明細書中に見出すことができる。

光起電性の屋根システムの人気が年々高まるにつれて、プラスチック材料製の屋根板と太陽電池とを結合した多くの製品が紹介されている。太陽電池は光起電性であり、温水を供給するために水路に太陽熱を提供する装備がタイル中に含まれているものもある。光起電性システム用に、既存の屋根構造物に取り付けられる独立型のパネルが開発されてきた。光電池が屋根板に取り付けられた場合、設置方法は伝統的なままであり、全システムが屋根構造物に釘又はネジで取り付けられる。これらのシステムにおける電気配線の方法は、標準的な工業製品であるコネクタ及びハーネスを用いている。このタイプの典型的な製品は、カナダ特許第２３３５１５９号、同第１２４８５８２号及び同１０７７２２６号、並びに米国特許第６８５６４９６号の各明細書中に見出すことができる。

光起電性システム及び屋根製品における代替材料の使用は、すき間市場において商業的成功を収めることができた。従来から知られているシステムの明らかな欠点は、パネル同士及び屋根板同士のすべての配線接続と、パネルから家屋へのあらゆる供給のための接続とを、人力によって１つずつ行わなければならないということである。

光起電性システムを建物構造に組み込んだ多くの製品では、光起電性パネルを建物構造又は屋根に構造的に取り付けるためにレール又はトラック（ｔｒａｃｋ）タイプのシステムを利用している。これらの製品は、光起電用の配線のための導管又は配線管としてレールシステムを利用している。金属製又はプラスチック製のレールを使用することで、光起電性パネルのための構造的な枠組み及び取付け方法を得ることができるとともに、電気システムを環境的に保護するための閉じられた通路が提供される。このレールシステムにおける明らかに不都合な点は、光起電性パネルの組立が、機械的な留め具ないしはファスナ又は化学的な接着のいずれかにより行われることである。これらのシステムの電気的配線は、伝統的なワイヤハーネス及びコネクタであり、光起電性システムの建物構造への設置を簡略化するための解決策を提供するものではない。このタイプの典型的な製品は、米国特許第６０６５２５５号、同６１１１１８９号、同６４６５７２４号及び同７０１２１８８号の各明細書中に見出すことができる。

光起電性パネルを相互に接続するバスウェーとして機能するレールを組み合わせることが米国特許第６２０１１８０号明細書において考慮されている。この設計は、光起電性パネルの電気出力を直流から交流に変えるための手段を提供している。前記バスウェーは、電気導管と一致するぎぼし形めす端子用いた光起電性パネルの電気的接続を可能にし、また、複数の独立する光起電性パネルを相互に接続することができる。このシステムは、光起電性パネルの電気的な相互接続に対する解決策を提供しているが、光起電性の屋根タイルの構造的な固定システムを提供していない。

屋根又は他の構造物製品に対し簡単で且つモジュール式の設置方法を提供するために拡張可能な技術を結合させることが望まれている。さらなる要望は、電気を生成するためにかかる製品と光電池とを効果的に一体化させることである。複合材料製タイルおよびモジュール式設置システムと光電池との継ぎ目のない一体化は、再生可能なエネルギ代替物とリサイクル可能な材料とを非常に高い設計上の柔軟性をもって結合することができる重要な商業的製品となり得る。

第１の実施の形態は、特別な理由のためにタイルを採用する構造物に用いられるタイルとトラックのアセンブリである。そのような適用の一例は、屋根を必要とする構造物である。タイルとトラックのアセンブリは、タイルを構造物に取り付けて屋根を形成するための効率的で低コストの方法を提供する。なお、屋根が例示されているが、壁の一部、又は他の構造物にも同様にしてタイルを取り付けることができる。

本発明の第２の実施の形態は、光電池を効果的に一体化することができる拡張可能なモジュール式システムへのニーズに向けられている。本発明のタイルとトラックのアセンンブリは光電池と組み合わせることができ、特に、光電池を含むタイルとトラックのアセンブリが屋根構造物として採用される場合に適用される。複合材料を用いることにより、例えば自動車産業部門に由来する成形プロセスを利用して、複合タイルを高い寸法精度で成形することができる。スクラップをリサイクルすることで廃棄物を減らすために、これらの複合材料をリサイクルされたポリマーと組み合わせることができる。成形材料の選択における柔軟性は、従来の屋根製品がもっていた問題を克服することができる多くの添加物の使用を可能にする。極端な条件下において製品が発火する可能性を低減させるために、防火剤を添加することができる。コケや有機物の形成を防ぎつつ耐候性を確保するために添加物を添加することができる。ポリマー材料を使用すると製品を非常に軽量化することができ、当該製品の取扱い及び設置が容易且つ安全になる。また、従来の屋根製品に比べて輸送コストを大幅に小さくすることができる。さらに、トラック用として、おそらくはポリマー材料と組み合わせた形で、例えば共押し出し方法を用いることにより金属材料を用いることができる。

本発明の一態様に係るタイルは、少なくとも１箇所、好ましくは少なくとも２箇所にスナップ式係止部を有している。スナップ式係止部によりトラックへのタイルの設置が簡略化されるが、このトラックも複合ポリマー材料から、好ましくは押出成形により作製することができる。タイルが確実に保持され、また、タイルがトラックに強固に拘束されるものの当該トラックの長手方向に沿って摺動できるように、スナップ式係止部はトラックと係合する。タイルは簡単に所定の場所にスナップ係合させることができ、また、必要に応じてトラックに対して摺動することができるので、トラックを使用することでタイルの設置が簡略化及びモジュール化される。建物構造物への設置はトラックを介して行われるが、このトラックは、建物構造物上で適切なトラック間距離を保つために、おそらくは治具を用いて釘又はネジにより簡単に既存の屋根構造物に固定することができる。トラックはポリマー材料を押出成形することで作製することができるので、当該トラックの断面寸法を非常に高い精度で制御することができ、これによりスナップ式係止部との非常にタイトな係合が可能になる。押出成形プロセスによりトラックを連続的に製造することが可能になり、所望長さのトラックを提供することができる。トラックは、連続性を保つために長手方向に接合することができる。タイルと同様に、構造上の剛性及び耐候性を確保するのに必要な充てん剤及びリサイクルされた内容物を含む樹脂材料を用いてトラックを成形することができる。

複合材料の使用及びトラック設置方法を、光起電性システムと効果的に組み合わせることができる。高精度の成形方法を使用することにより、光電池（又は太陽電池）の積層成形又はインサート成形が可能になる。これにより、電池が適切にタイルに固定されるように、構造的に強く且つシールされた光電池用の凹所を提供することができる。このようにタイル設計を柔軟に行うことができるので、別体の光起電性モジュールをタイル内に配設することも可能となる。同様の基本コンセプトをトラックに用いることができる。光起電性の複合タイル用の電気的接続を提供するために、例えば、トラックと共押出することにより、母線又は配線ケーブルを当該トラック上に配置することができる。光電池の裏面に突起、突出物又は貫通タイプのコネクタを含ませることで、コネクタが複合タイルの下方に位置することになり、タイルがトラック上にスナップ係合されたときに、当該コネクタが押出成形されたワイヤ又は母線と係合する。また、光電池の電気的接続をスナップ式係止部により行うこともでき、この場合、スナップ式係止部は少なくとも２つの突出部を有しており、各突出部は、トラックのワイヤケーブル又は母線と電気的に接続するように取り外し自在に固定される構成とすることができる。突出部は、前述した貫通タイプのものとすることができる。

トラックを別のトラックと接合する場合、一方のトラックの母線又はワイヤケーブルを他方のトラックの母線又はワイヤケーブルと電気的に接続するために連結片を用いることができる。かかる連結片は、２つのトラックの接続部に構造的剛性を与えるために用いることもできる。

本発明の一実施の形態においては、これらの要素を、効果的なモジュール式の光起電性及び／又は複合式のタイル屋根システムと組み合わせることが提供される。複合材料の成形方法を用いることにより、タイル及びトラックを高い公差で製造してタイトで強固な係合を確保することができ、また、タイルを相互連結するシステムにおいて水分の浸入を防ぐためにシール可能なタイルを得ることができる。このことは、製造精度が低いことから係合を確保するとともにシールを保つためには多くの重なり長さが必要であった従来の屋根製品に対する明らかな利点である。従来のかかる要求事項は、製品の使用可能な面積を大幅に減少させ、或る表面を覆うのにより多くの製品を使用しなければならなかった。本発明のタイルは、これを克服し、使用可能な面積を最大化している。成形方法は、また、設計における柔軟性を大きくしている。タイルは、必要に応じて、種々の質感、模様、色、又はサイズをもつものとすることができる。従来の製品では、通常、同レベルの設計の柔軟性を得ることができない。

トラックを用いることにより、既存の光起電性及び複合パネル又はタイルに比べ、タイル及び光起電性システムの設置が、はるかに簡単になり、且つ、モジュール化される。例えば治具を用いることにより、トラックを、構造物の任意のマーキングされた場所に容易に固定することができる。一旦配置されると、タイル又は光起電性タイルは、スナップ係合によりトラック上の所定箇所に係合される。同じ列の隣接するタイルは、相互に連結される方法により重なって配設される。本発明におけるタイル構成によれば、２つのタイル間に耐候性のシールを形成するのに必要な重なり量は、従来のタイルを用いる場合に必要な重なり量に比べて小さい。光電池が配置されると、母線又はワイヤケーブル接続を用いて、電気システムの接続を同じトラックを用いて行うことができる。本システムが既存の屋根システム及び光起電性システムに比べて有利な点はたくさんある。タイル及びトラックは軽量であり、重いアスファルトやこけら製品に比べて、輸送及び取扱いのためのコストがはるかに小さくなる。個々のタイル又は光起電性パネルを屋根構造物に機械的に固定する必要はなく、トラックだけを屋根構造物に固定すればよいので、設置時間を大幅に短縮することができる。電気システムをトラックに含ませることにより、多くの既存の光起電性屋根システムに見られるような、別のワイヤハーネス又は複雑な配線の束を屋根構造物の下方に配設する必要性がなくなる。

前述したように、タイル及びトラックシステムを他の構造物にも好適に使用することができる。タイルとトラックを相互接続するシステムは、建物の壁のような他の部位においても使用することができる。屋根の場合と同じくこれらの応用例においても、建物のデザインに応じて、屋根、壁などの全体をタイルで構成することができる。システム設計に柔軟性があるので、トラックを強固に固定することができるあらゆる構造物に設置することが可能である。本発明において他の実施の形態も可能であり、また、本発明は他の建造物にも使用することができ、この場合、トラックによる相互連結を用いて光起電性タイルを容易に構造物の表面に設置できることは、利点であると考えられる。

図１に示されるように、複数のタイル１が、トラックシステム２を用いて屋根構造物３に固定される。トラックシステム２は、複合タイルを縦に配置するために工事者によりマーキングされた位置において、釘又はネジで屋根構造物に取り付けられる。予め切断された長さのトラックを互いに隣接するように配設し、自由端を接合し固定しることにより、１つの連続した長さのトラックを形成することができる。あるいは、当該技術分野において知られているクリップ固定具を用いて、互いに対になるトラックの端部を固定することもできる。タイルは、押出成形されたトラックにスナップ式に配置され、当該トラックから取り外すこともできるし、また、トラックの長手方向に沿って摺動させることもできる。隣り合うタイルは、図１に示されるように、互いに重なり合うのが好ましい。所望の範囲をカバーするために充分な数のタイル及びトラックが屋根構造物に設置される。

図２Ａはタイル１を示している。タイルは、隣接するタイルと重なり合うための、突起３０を備えた棚状部２０を有している。タイルの側面が図２Ｂに示されており、同図は、スナップ式係止部５０の詳細を示している。タイルのスナップ式係止部は、後述するように、トラックと係合する。タイルの他の側面が図２Ｃに示されている。前記突起３０は、所定位置に配列されているので、タイルを設置するに際し、各突起を対応するタイルのチャネル内に容易に嵌合することができる。また、かかる嵌合により、隣接するタイル同士の接続を耐せん断性のあるものとすることができる。

図３は、図２に示されるタイルの裏面の等角図である。タイルのスナップ式係止部５０及び棚状部の突起３０が示されている。タイルの剛性を高めるために必要に応じて内側リブ６０を設けてもよい。タイルの壁部７０は、隣接するタイル間に水が浸入するのを防ぐために、隣接するタイルの壁部（図示せず）と重なり合う。

図４Ａはトラックの側面又は断面を示している。押出成形されたトラックに配設されたスナップ式係止部８０は、図２及び３に示されるように、タイルのスナップ式係止部５０と係合する。トラック２の等角図が図４Ｂに示されている。長手方向のトラック長さ９１は変更可能であり、特別な要求に基づいて設定することもできるし、また、標準化の要求に基づいて設計することもできる。図４Ｂに示される長さ９１は図示するためのものに過ぎず、発明を実施するに際しては、トラック２の幅に比べて非常に長い長さ９１が必要になることが理解されるであろう。

図５は、タイル１とトラック２の係合の拡大断面を示している。タイルのスナップ式係止部５０とトラックのスナップ式係止部８０とが係合される前の断面が図示されている。タイルのスナップ式係止部５０は凹部５１及びリップ部５３を有している。トラックのスナップ式係止部８０は、それぞれがリップ部８３を備えた一対の突出部８１を有している。図５Ｂは、係合後のタイル及びトラックを示しており、タイルはトラックと結合されている。本実施の形態では、タイルのスナップ式係止部５０のリップ部５３は、設置する際に前記トラックのスナップ式係止部８０の突出部８１をそらせている。完全に設置されると、トラックのスナップ式係止部８０の突出部８１は、凹部５１内において跳ね返り、これによりリップ部５３及び８１が互いに係合し、タイルを強固にトラックに保持する。タイルを取り外すために、当該タイルをトラックの端部から滑り出させることができる。また、前記突出部８１をリップ部から分離する力を与えつつタイルを手で操作することもできる。図６は、トラック２と係合しているタイル１の等角図を示している。このようなスナップ式の係止は、種々の技術分野において知られており、適宜のスナップ式の係止を本発明において採用して、タイル及びトラックに結合及び摺動機能を与えることができる。一例として、突出部をタイルに設け、凹部をトラックに設けることができる。タイルとトラックを摺動可能に結合する他の手段を用いることができる。例えば、タイルがトラックに沿って摺動できるように当該タイルとトラックに適当に溝を形成することができる。ファスナによるタイルとトラックとの連結を可能にするチャネルを設けることができ、このファスナはトラックとタイルの接続を維持するとともに、タイルがトラックに対し移動する際に前記チャネル内を摺動する。この実施の形態では、ファスナがリップ部による係合に取って代わり、トラックとタイルの接続を維持する。

裏面に一体化された光起電性（ｐｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃ（ＰＶ））の電池、すなわち光電池が搭載された透明なＰＶタイル１０が図７Ａ〜８に示されている。図７Ａに示されるように、ＰＶタイル１０は光電池（図示せず）を収容するための凹部８５を有している。図７Ｂは、ＰＶタイル１０の凹部（図示せず）に搭載された光電池９０を示している。ＰＶタイル１０の他の構成は、先に図示したタイル１と同じであり、同一の参照符号を用いている。図８において、ＰＶタイル１０の裏面（すなわち、屋根構造物と対向する面）は、当該ＰＶタイル１０から突出する光電池用コネクタ１００を有するものとして図示されている。

図９は、前出した図に示されたものと同様のトラック２を示している。光電池９０は、例えば端子接続を介して、トラックに取り付けられている。図１０は、トラック２に係合されたＰＶタイル１０の裏面の等角図である。光電池（図示せず）は、光電池コネクタ１００の機械的な嵌合により、図９に示されるように、母線１１０に電気的に接続される。

図１１Ａは、母線１１０を備えたトラック２とＰＶタイル１０の係合前の状態を示している。図１１Ｂは、母線１１０を備えたトラック２とＰＶタイル１０の係合後の状態を示している。光電池コネクタ１００は母線１１０と係合している。タイルとトラックの係合は、図５Ａ及び５Ｂに示される方法と同様にして行われる。図９に示されるように、母線１１０がトラックに配置されており、光電池コネクタ１００は、かかる母線と機械的及び電気的接続により係合される。タイルがトラックにスナップ結合されるのと同様にして、当該タイルがトラックに押し込まれると、光電池コネクタも母線に押し込まれる。ＰＶタイル１０は、このようにして、トラック２に着脱自在及び摺動自在に結合される。

図１２Ａ〜１２Ｃは、一体化されたワイヤハーネス１３０にＰＶタイルを接続するのに用いられるコネクタアセンブリ１２０の一例を示している。コネクタアセンブリ１２０は、断面（図１２Ａ）及び側面（１２Ｂ）で示されている。コネクタアセンブリ１２０は、突出部１２４を備えた本体１２２を有しており、本実施の形態では、２つのコネクタアセンブリ１２０が図示されているが、使用されるトラック２の異なる形状に応じて、その数を変更することができる。突出部は、トラックと協働してコネクタアセンブリ１２０を強固に当該トラックに結合させるように配置されている。トラック２に搭載されたコネクタアセンブリ１２０が図１２Ｃに示されている。コネクタアセンブリ１２０がタイル及びトラックに配置されると、当該コネクタアセンブリ１２０の貫通する接点１２６が、トラック内に存在するワイヤハーネス１３０と係合する。コネクタアセンブリ１２０には、光電池のための配線接続１２５が内蔵されている。配線接続１２５は、光電池（図示せず）に半田付けされており、トラックのワイヤハーネス１３０と係合する前記接点１２６に内部で接続されている。

図１３は、ＰＶタイル１０をトラック２に電気的に接続する手段の一例を示している。この図は、ワイヤハーネス１３０と一体化されたトラック２と係合している、一体化された光電池９０を備えたＰＶタイル１０の拡大図である。コネクタアセンブリ１２０はタイルとトラックの間に位置している。配線接続１２５は、内部で光電池９０に半田付けされている。この配線接続１２５は、コネクタアセンブリ１２０内において接点１２６に接続されている。タイルがトラックに係合されると、貫通する接点１２６は、ワイヤハーネス内に突出して、光電池とワイヤハーネスとの間の電気的接続を行う。もちろん、例えば配線された突起や突出物のような他の手段によりＰＶタイル１０とトラック２の電気的接続を行うこともできる。光電池からの電力を運ぶさらに他の手段として、標準的なワイヤハーネスとコネクタや、トラックシステムの外部に位置する適宜の接続手段を挙げることができる。

以上、前述した本発明の目的のすべてを達成することができる好ましい実施の形態を用いて本発明を開示したが、本発明は、構造物、特に屋根を構成するために搭載される新規の且つ改良されたトラックとタイルのアセンブリであって１又は２以上の光電池を含むアセンブリを提供するものである。

もちろん、当業者であれば、本発明が意図している精神及び範囲から離れることなく、本発明の教示からの種々の変更、修正及び改変を行うことができる。本発明は、添付した請求の範囲の表現によってのみ限定されるべきである。

屋根構造物への３枚のタイル及びトラックの配置の一実施の形態を示す図である。 タイル製品の設計例を示す図である。 タイル製品の裏面の一例を示す図である。 トラックの設計例を示す図である。 トラックとタイルの係合の一例を示す図である。 トラックとタイルの係合の一例を示す図である。 一体化された光電池を備えたタイルの一例を示す図である。 一体化された光電池を備えたタイルの一例を示す図である。 母線とトラックのアセンブリの一例を示す図である。 光電池と母線及びトラックの係合の一例を示す図である。 光電池と母線及びトラックの係合の一例を示す図である。 タイルとトラックの配線ハーネスの係合の一例を示す図である。 タイルとトラックの配線ハーネスの係合の一例を示す図である。

Claims (15)

1. 構造物を覆うタイルシステムであって、
   前記構造物に固定される少なくとも１つのトラックを含むタイル搭載用トラックシステムと、
   少なくとも１枚のタイルと、
   前記少なくとも１つのトラックに沿って摺動できるように前記少なくとも１枚のタイルを当該トラックに固定する手段と
   からなることを特徴とするタイルシステム。
2. 前記少なくとも１枚のタイルが、光電池を備えている請求項１に記載のシステム。
3. 前記少なくとも１つのトラックが導電体を有しており、前記システムが、光電池を前記導電体に電気的に接続する手段をさらに備えている請求項２に記載のシステム。
4. 前記電気的に接続する手段が、分離型の配線された突起、突出物及び貫通するコネクタのうちの１つを含んでいる請求項３に記載のシステム。
5. 前記少なくとも１枚のタイルを前記少なくとも１つのトラックに固定するのにスナップ式係止部が用いられ、このスナップ式係止部は、前記少なくとも１枚のタイルがトラックに沿って摺動すること及び当該少なくとも１枚のタイルがトラックから取り除かれることを許容するように構成されている請求項１に記載のシステム。
6. 前記少なくとも１枚のタイルを前記少なくとも１つのトラックに固定するのにスナップ式係止部が用いられ、このスナップ式係止部は、前記少なくとも１枚のタイルがトラックに沿って摺動することを許容するように構成されており、且つ、電気的な接続手段を用いた光電池と導電体との電気的接続を容易にしつつ前記少なくとも１枚のタイルの前記少なくとも１つのトラックへの固定を許容するように構成されている請求項２に記載のシステム。
7. 前記少なくとも１枚のタイル及び前記少なくとも１つのトラックが、金属、ポリマー、熱可塑性エラストマー材料、又はこれらの組み合わせからなる請求項１に記載のシステム。
8. 前記少なくとも１枚のタイル及び前記少なくとも１つのトラックが、成形方法により形成されてなる請求項７に記載のシステム。
9. 前記光電池が前記少なくとも１枚のタイルに固定されてなる請求項２に記載のシステム。
10. 前記光電池が、一体成形、積層成形、インサート成形、アプリケット成形、ポスト成形、又はこれらの組み合わせにより前記少なくとも１枚のタイルに固定されてなる請求項９に記載のシステム。
11. 前記少なくとも１つのトラックが第１のスナップ式係止部を有しており、前記少なくとも１枚のタイルが第２のスナップ式係止部を有しており、当該第１及び第２のスナップ式係止部が固定及び摺動のために係合されてなる請求項６に記載のシステム。
12. 前記第１のスナップ式係止部が少なくとも１対の突出物を有しており、前記第２のスナップ式係止部が、前記少なくとも１枚のタイルと前記少なくとも１つのトラックとの接続を維持するために前記突出物を受け入れる凹部を有している請求項１１に記載のシステム。
13. 前記電気的な接続手段が、タイルに搭載され且つ第３のスナップ式係止部及び接続ピンを有するコネクタからなっており、前記第１及び第３のスナップ式係止部が、前記コネクタを摺動自在にトラックに固定するとともに前記接続ピンとトラックの母線との間の電気的接続を維持するように構成されている請求項１１に記載のシステム。
14. 屋根を有する構造物であって、当該屋根に請求項１記載のシステムが搭載されてなることを特徴とする構造物。
15. 前記少なくとも１枚のタイルが光電池を含んでなる請求項１４に記載の構造物。

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