JP2009295460A - 照明装置、電気光学装置及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】直下型の照明装置において、光源ユニットの薄型化を図る。
【解決手段】照明装置は、いわゆる直下型の照明装置であり、回路基板と、その回路基板に電気的に接続される複数の光源と、を有する光源ユニットを備える。特に、この光源ユニットにおいて、各光源は、当該光源の少なくとも一部が回路基板の厚み方向の部分又は回路基板の内部に位置するように回路基板に配置されている。具体的に、各光源は、当該各光源を構成する基材の少なくとも一部が回路基板に設けられた貫通穴に入り込んだ状態で回路基板に対して配置されている。このため、各光源の少なくとも一部は、回路基板の厚み方向の部分又は回路基板の内部と部分的に重なり合っている。これにより、回路基板上に光源を配置してなる光源ユニットと比較して、光源ユニットの厚さを薄くすることができる。よって、光源ユニットの薄型化、ひいては照明装置の薄型化に寄与し得る。
【選択図】図１

Description

本発明は、電気光学装置等に用いて好適な照明装置の構造に関する。

現在、携帯電話機、携帯情報端末機、コンピュータディスプレイなどの電子機器において、映像を表示するために電気光学装置の一例としての液晶装置が広く用いられている。

このような液晶装置では、液晶表示パネルを背面側から照明して透過表示を行うために、その液晶表示パネルの背面側にバックライト装置（照明装置）が設けられる。かかる照明装置は、液晶表示パネル等に対する光源の配置位置によって、直下型とエッジライト型の２つの方式に大別される。

直下型の照明装置は、液晶表示パネルの背面側に光源を配置する方式の照明装置である。一方、エッジライト型の照明装置は、液晶表示パネルの背面側に光を導く導光板を配し、その導光板の側面部に光源を配置する方式の照明装置である。このうち、直下型の照明装置は、エッジライト型の照明装置と比較して、導光板を必要としないため、その分、コストを下げることができるといった利点がある。例えば、特許文献１乃至４には、直下型のバックライト装置が記載されている。

特開２００６−１３３７０８号公報 特開２００６−３０１２０９号公報 特開２００７−７３２９５号公報 特開２００７−８０７９８号公報

ところで、上記の特許文献１乃至４に記載の直下型のバックライト装置では、いずれも複数の発光ダイオード素子が基板上に実装されて構成される。このため、これらのバックライト装置では、基板と発光ダイオード素子により構成される光源ユニットの厚さが、基板の厚さと発光ダイオード素子の高さとを足し合わせた厚さとなっていた。

これにより、これらのバックライト装置では、光源ユニットの厚さが大きくなり、これによって光源ユニットを収容することが可能な空間を設けなければならず、バックライト装置の薄型化を図ることが困難であるといった課題がある。

本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、光源ユニットの薄型化を図ることが可能な直下型の照明装置及びそれを用いた電気光学装置並びに電子機器を提供することを課題とする。

本発明の１つの観点では、照明装置は、光源と、前記光源と電気的に接続される回路基板とを有する光源ユニットを備え、前記光源は、前記光源の少なくとも一部が前記回路基板の厚み方向の部分と重なるように前記回路基板に配置されている。

上記の照明装置は、光源と、光源と電気的に接続される回路基板とを有する光源ユニットを備える。光源としては、例えば、赤色、青色、緑色、白色を含む色光のうち少なくとも１つの色光を発する発光ダイオード（Light Emitting Diode）が挙げられる。回路基板は、光源に電力を供給する回路を有する基板であり、例えばプリント配線基板などが挙げられる。好適な例では、光源は回路基板に対して少なくとも１つ設けられる。

特に、この光源ユニットにおいて、光源は、当該光源の少なくとも一部が、回路基板の厚み方向の部分と重なるように回路基板に配置されている。よって、回路基板上に光源を配置してなる光源ユニット（比較例）と比較して、光源ユニットの厚さ（光源からの光の進行方向に対応する長さ）を薄くすることができる。その結果、光源ユニットの薄型化を図ることができ、照明装置の薄型化に寄与し得る。

なお、各光源のプラス（アノード）及びマイナス（カソード）の各端子と、回路基板に設けられるプラス及びマイナスの各配線とは、ジャンパー線を用いて電気的に接続してもよく、或いはワイヤーボンディングを用いて電気的に接続しても良い。また、電源パランス、照明装置の輝度バランス等に応じて、各光源のプラス及びマイナスの各端子と、回路基板に設けられるプラス及びマイナスの各配線との電気的な接続方法は、直列接続、並列接続、直並列接続等の方法を適宜選択可能である。

上記の照明装置の一つの態様では、前記光源の少なくとも一部が前記回路基板の内部に位置するように前記回路基板に配置されている。

この態様によれば、光源の少なくとも一部は、回路基板の内部と部分的に重なり合うことになる。よって、上記の比較例と比較して、光源ユニットの厚さ（光源からの光の進行方向に対応する長さ）を薄くすることができる。その結果、光源ユニットの薄型化を図ることができ、照明装置の薄型化に寄与し得る。

上記の照明装置の他の態様では、前記回路基板は貫通穴を有し、前記光源の少なくとも一部は前記貫通穴に入り込んでいる。これにより、光源の少なくとも一部は、回路基板の内部と部分的に重なり合うことになる。よって、上記の比較例と比較して、光源ユニットの厚さを薄くすることができる。

上記の照明装置の他の態様では、前記回路基板は切り欠き部を有し、前記光源の少なくとも一部は前記切り欠き部に係合している。これにより、光源の少なくとも一部は、回路基板の内部と部分的に重なり合うことになる。よって、上記の比較例と比較して、光源ユニットの厚さを薄くすることができる。

上記の照明装置の他の態様では、前記回路基板は凹部を有し、前記光源の少なくとも一部は前記凹部内に配置されている。これにより、光源の少なくとも一部は、回路基板の内部と部分的に重なり合うことになる。よって、上記の比較例と比較して、光源ユニットの厚さを薄くすることができる。

上記の照明装置の他の態様では、前記光源は一対の端子を有すると共に、前記回路基板は他の一対の端子を有し、前記光源の前記一対の端子と、前記回路基板の他の一対の端子とは各々導電部材を介して電気的に接続されている。好適な例では、前記回路基板の他の一対の端子は、電源のプラス側及びマイナス側（即ち、アース）と電気的に接続される。

これにより、回路基板側から光源に対して電力を供給することができ、光源を発光させることができる。好適な例では、導電部材としては、導通性と接着性を兼ねる部材が好適であり、例えば半田や異方性導電膜などが挙げられる。これにより、接着剤を用いることなく、光源を回路基板に対して固定することができる。

上記の照明装置の他の態様では、前記回路基板は、フレキシブル基板（ＦＰＣ）などの可撓性基板とすることができる。これにより、上記の比較例と比較して、光源ユニットの厚さをより一層薄くすることができる。

上記の照明装置の他の態様では、前記光源の光の出射側と逆側には放熱性を有する放熱部材を備えている。これにより、光源の発光に伴って発生する熱は放熱部材を通じて放熱される。このため、光源の品質に悪影響を及ぼすことを防止できる。ここで、放熱部材としては、例えば絶縁性の放熱部材（熱をセラミック無機物で赤外線に変換して放出する構成等）などとすることができる。この場合、より放熱性を高めるために、絶縁性を有する放熱部材は光源のプラス及びマイナスの各端子と接触していても良い。

上記の照明装置の他の態様では、前記光源ユニットを支持する支持部材を備え、前記支持部材は、放熱性を有する素材にて形成され、前記放熱部材の前記光源側と逆側の領域は前記支持部材に接触している。これにより、光源から放熱部材に伝達された熱が支持部材を介して外部に放熱され、より一層、光源の放熱性を高めることができる。ここで、放熱部材としては、例えば絶縁性の放熱部材（熱をセラミック無機物で赤外線に変換して放出する構成等）などとすることができる。この場合、より放熱性を高めるために、絶縁性を有する放熱部材は光源のプラス及びマイナスの各端子と接触していても良い。

好適な例では、光源から出射された光の利用効率を高めるため、前記回路基板の前記光源の光の出射側の面であって、且つ前記光源と重ならない位置には、光を反射する反射部材が配置されていることが好ましい。

本発明の他の観点では、一対の基板間に電気光学層を挟持してなる電気光学パネルと、電気光学パネルの一方の面側に配置された上記の何れかの照明装置と、を備える電気光学装置を構成することができる。これによれば、照明装置の薄型化に伴って、電気光学装置の薄型化を図ることができる。

本発明の更に他の観点では、上記の電気光学装置を表示部として備える電子機器を構成することができる。これによれば、電気光学装置の薄型化に伴って、電子機器の薄型化を図ることができる。

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。

[第１実施形態]
（液晶装置の構成）
まず、図１乃至図３を参照して、本発明の第１実施形態に係る、電気光学装置の一例としての液晶装置１００の構成について説明する。

図１は、第１実施形態に係る液晶装置１００の概略構成を示す断面図である。図２は、図１の観察側（観察者によって視認される側）から液晶装置１００の構成要素である照明装置５１を見た平面図を示す。但し、図２では、便宜上、照明装置５１の要素である各種の光学シートの図示を省略している。図３（ａ）は、光源１４の光の出射側から見た光源ユニット１２の要部斜視図を示す。図３（ｂ）は、光源１４の光の出射側とは逆側から見た光源ユニット１２の要部斜視図を示す。

液晶装置１００は、液晶表示パネル５０と、液晶表示パネル５０の観察側とは逆側に配置され、液晶表示パネル５０を照明する直下型の照明装置５１と、を備える。

液晶表示パネル５０は、第１の基板１と第２の基板２とを枠状のシール材３を介して貼り合わせ、シール材３で区画される領域内に、電気光学層の一例としての液晶層４を狭持して構成される。液晶表示パネル５０の液晶層４側の面上には、例えば、ブラックマトリックス、カラーフィルタ、電極その他の多くの構成要素がマトリクス状（格子状）又はストライプ状（線状）に形成されるが、図１ではそれらの要素の図示を省略している。そして、液晶表示パネル５０におけるシール材３の内側には、画像を表示するための表示領域が形成されている。なお、本発明では、液晶表示パネル５０は、特定の構成に限定されず、周知の種々の構成を採り得る。

照明装置５１は、支持部材（フレーム）１１と、複数の光源ユニット１２と、各種の光学シートと、を備える。

支持部材１１は、矩形状の平面形状を有し且つ各光源ユニット１２を支持する平坦部１１ａと、平坦部１１ａの外周部から外側に且つ第１の拡散板１５に向けて斜め方向に延在し、各種の光学シートを支持する延在部１１ｂと、を有する。但し、本発明では、支持部材１１の形状に限定はない。

各光源ユニット１２は、回路基板１３と、回路基板１３と電気的に接続される複数の光源１４と、を備える。本例では、各光源ユニット１２は、図２に示すように、帯状の平面形状を有する。そして、各光源ユニット１２は、支持部材１１の平坦部１１ａ上において、相互に平行に配置されている。

回路基板１３は、各光源１４に電力を供給する回路を有する基板であり、例えばプリント配線基板などが挙げられる。回路基板１３は、例えば矩形状の平面形状を有し、複数の貫通穴１３ａと、一対の端子（１３ｃ、１３ｄ）と、を有する。一対の端子（１３ｃ、１３ｄ）は、図３（ｂ）に示すように、回路基板１３の実装面１３ｅ側であって、且つ各貫通穴１３ａに対応する位置に且つ各貫通穴１３ａを挟む位置に設けられている。ここで、端子１３ｃは、電源のプラス側と電気的に接続される配線（図示略）と電気的に接続される。一方、端子１３ｄは、電源のマイナス側（即ち、アース）と電気的に接続される配線と電気的に接続される。なお、以下では、回路基板１３の実装面１３ｅ側とは逆側の面を反実装面１３ｆと称する。

各光源１４としては、例えば、赤色、青色、緑色、白色を含む色光のうち少なくとも１つの色光を発する発光ダイオード（Light Emitting Diode）が挙げられる。各光源１４は、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、例えば樹脂などの絶縁性を有する素材により形成された基材１４ａと、基材１４ａに支持され、光を発する発光ダイオード素子を有する光源部１４ｂと、光源部１４ｂの発光ダイオード素子と電気的に接続された一対の端子（１４ｃ、１４ｄ）と、を備える。端子１４ｃは、回路基板１３の実装面１３ｅ側に設けられた端子１３ｃに導電部材７０を介して電気的に接続される。一方、端子１４ｄは、回路基板１３の実装面１３ｅ側に設けられた端子１３ｃに導電部材７０を介して電気的に接続される。各光源１４は、当該各光源１４の少なくとも一部が回路基板１３の厚み方向の部分と重なるように回路基板１３に配置されている。なお、回路基板１３に対する各光源１４の配置構造の詳細については後述する。

各種の光学シートには、光を拡散する第１の拡散板１５、光を集光するプリズムシート１６、光を拡散させる第２の拡散板１７が含まれる。但し、本発明では、各種の光学シートの構成は、特定の構成に限定されない。

第１の拡散板１５は、支持部材１１の延在部１１ｂの端部により支持されている。このため、第１の拡散板１５と各光源ユニット１２との間には一定の間隔を有する空間Ｅが形成されている。このように、第１の拡散板１５と各光源ユニット１２との間に一定の間隔を設けている理由は、各光源１４から出射された光Ｌを第１の拡散板１５によってプリズムシート１６側へ拡散し易くするためである。プリズムシート１６は、第１の拡散板１５の液晶表示パネル５０側の面に重ねて配置されている。第２の拡散板１７は、プリズムシート１６の液晶表示パネル５０側の面に重ねて配置されている。プリズムシート１６にて集光された光Ｌをより拡散させるため、第２の拡散板１７は、第１の拡散板１５と比較して光の拡散率が高いものであることが好ましい。

以上の構成を有する液晶装置１００では、複数の光源１４から出射された光Ｌは、図１の破線矢印に沿って進行する。具体的には、複数の光源１４から出射された光Ｌは、まず、第１の拡散板１５に向けて進行し、第１の拡散板１５を透過することによって拡散した光Ｌとなる。そして、その拡散した光Ｌは、プリズムシート１６を透過することで集光し、その集光した光Ｌは、第２の拡散板１７に向けて進行する。そして、その集光した光Ｌは、第２の拡散板１７を透過することで拡散し、その拡散した光Ｌは、液晶表示パネル５０に向けて照射される。この際、液晶表示パネル５０において液晶層４の液晶分子の配向が制御されて、所望の表示画像が観察者によって視認される。

（光源ユニットの構造）
次に、図１乃至図３を参照して、第１実施形態に係る照明装置５１における光源ユニット１２の構造について説明する。

具体的に、各光源ユニット１２において、各光源１４は、回路基板１３の実装面１３ｅ側から各貫通穴１３ａに挿入されている。そして、基材１４ａの一部は各貫通穴１３ａに入り込んでおり、光源部１４ｂは反実装面１３ｆ側に配置されていると共に、一対の端子（１４ｃ、１４ｄ）は実装面１３ｅ側に配置されている。

このように、この各光源ユニット１２では、各光源１４は、当該各光源１４の少なくとも一部が回路基板１３の厚み方向の部分と重なるように回路基板１３に配置、或いは回路基板１３の内部に位置するように回路基板１３に配置されている。即ち、各光源ユニット１２では、基材１４ａの一部が各貫通穴１３ａに入り込んでいるため、基材１４ａの一部は、回路基板１３の厚み方向の部分又は回路基板１３の内部と部分的に重なり合っている。これにより、各光源ユニット１２の厚さは、図１に示すように、各光源１４の高さｄ１と同一となっている。よって、回路基板１３上に光源１４を配置してなる光源ユニット（比較例）と比較して、各光源ユニット１２の厚さ（光Ｌの進行方向に対応する長さ、以下同様の意味で用いる）を薄くすることができる。よって、各光源ユニット１２の薄型化を図ることができ、その結果、照明装置５１の薄型化に寄与し得る。また、照明装置５１の薄型化を図ることができるので、液晶装置１００の薄型化を図ることができる。

また、各光源ユニット１２では、各光源１４の一対の端子（１４ｃ、１４ｄ）は、それぞれ、電源のプラス側及びマイナス側の各配線と電気的に接続された回路基板１３の一対の端子（１３ｃ、１３ｄ）と導電部材７０を介して電気的に接続されている。これにより、回路基板１３側から各光源１４に対して電力を供給することができ、各光源１４を発光させることができる。好適な例では、導電部材７０としては、導通性と接着性を兼ねる部材が好適であり、例えば半田や異方性導電膜などが挙げられる。これにより、接着剤を用いることなく、各光源１４を回路基板１３の実装面１３ｅに対して固定することができる。

[第２実施形態]
次に、図４（ａ）及び（ｂ）を参照して、本発明の第２実施形態に係る照明装置５１ａを備える液晶装置１００ａの構成について説明する。

図４（ａ）は、第２実施形態に係る照明装置５１ａを備える液晶装置１００ａの概略構成を示す断面図である。図４（ｂ）は、図３（ｂ）に対応する、第２実施形態に係る放熱部材１８と光源ユニット１２との配置関係を示す要部斜視図を示す。

第２実施形態と第１実施形態とを比較した場合、第２実施形態では、照明装置５１ａにおいて、光源１４の発熱を放熱するための放熱部材を設けている点が第１実施形態と構成上異なり、それ以外の構成は同様である。よって、以下では、第１実施形態と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は適宜省略する。

具体的に、照明装置５１ａは、支持部材１１、複数の光源ユニット１２及び各種の光学シートに加え、放熱性を有する放熱部材１８を備える。ここで、放熱部材１８としては、例えば熱伝導率の高い金属素材にて形成されていることが好ましい。また、光源ユニット１２の薄型化を図るため、放熱部材１８は、放熱性を損なわない程度にできる限り薄く形成されていることが好ましい。放熱部材１８は、光源ユニット１２の延在方向に延在する帯状の平面形状を有し、一方向に配列された各光源１４の基材１４ａの一部と支持部材１１との間に配置されている。このため、各光源１４の光Ｌの出射側と逆側に位置する基材１４ａであって、且つ一対の端子（１４ｃ、１４ｄ）と接触しない領域の少なくとも一部は、放熱部材１８と接触している。

これにより、各光源１４の発光に伴って発生する熱は、基材１４ａを介して放熱部材１８に伝達され、さらに放熱部材１８に伝達された熱は支持部材１１及び空間Ｅ内の空気に伝達される。つまり、このとき、放熱部材１８と、支持部材１１及び空間Ｅ内の空気との間で熱交換が行われる。こうして、各光源１４の放熱が行われることにより、各光源１４の品質に悪影響を及ぼすことを防止できる。好適な例では、支持部材１１は放熱性の高い素材にて形成されることが好ましい。これにより、各光源１４から放熱部材１８に伝達された熱が支持部材１１を介して外部に放熱され、より一層、各光源１４の放熱性を高めることができる。

なお、第２実施形態に係る照明装置５１ａでは、放熱部材１８を設けているので、その分、照明装置５１ａの厚さｄ３が第１実施形態に係る照明装置５１の厚さｄ２より若干大きくなっている。しかし、本発明では、放熱部材１８を、放熱性を損なわない程度にできる限り薄くすることで、光源ユニット１２及び照明装置５１ａの薄型化を図ることが可能となる。

また、本発明では、放熱部材１８は、放熱性を高めるため表面積を増やすフィン状になっていても良い。この構成では放熱部材１８は、放熱性を損なわない程度にできる限り薄く形成されていることが好ましいので回路基板１３と重なる部分ではその厚さは薄く、回路基板１３と重ならない場所ではその厚さは厚く形成して表面積を増やすことが可能な放熱部材としてもよい。また、基材１４ａを介して放熱部材１８に伝達された熱は、支持部材１１及び空間Ｅ内の空気に伝達されるが、放熱部材を熱伝導性の良い放熱性のシリコンゴムシート、セラミック系塗料を用いたセラミック熱放射シート、phase changeを利用した熱伝導シート等としてもよく、また、放熱部材として直接接触させても、放熱部材との間にこれらのシートを挟む構成でも、またこれらの部材、シートを複数積層させる構成でもよい。

[第３実施形態]
次に、図５及び図６を参照して、本発明の第３実施形態に係る照明装置５１ｂを備える液晶装置の構成について説明する。

図５は、第３実施形態に係る照明装置５１ｂを観察側から見た平面図を示す。但し、図５では、便宜上、照明装置５１ｂの要素である各種の光学シートの図示を省略している。図６（ａ）は、第３実施形態に係る光源ユニット１２ｘを構成する回路基板１３ｘの要部斜視図を示す。図６（ｂ）は、光源１４の光の出射側から見た光源ユニット１２ｘの要部斜視図を示す。図６（ｃ）は、光源１４の光の出射側とは逆側から見た光源ユニット１２ｘの要部平面図を示す。

第３実施形態に係る液晶装置と第１実施形態に係る液晶装置１００とを比較した場合、その両者は光源ユニットの構成のみが異なり、それ以外は同様である。よって、以下では、第１実施形態と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は適宜省略する。

具体的に、照明装置５１ｂは、支持部材１１、複数の光源ユニット１２ｘ及び各種の光学シートを備える。そして、複数の光源ユニット１２ｘは、回路基板１３ｘと、複数の光源１４と、を有し、相互に支持部材１１の平坦部１１ａ上に平行に配列されている。

回路基板１３ｘは、図５及び図６（ａ）に示すように、板状の形状及び帯状の平面形状を有する。そして、回路基板１３ｘは、図５及び図６（ａ）に示すように、その一辺の一部を切り欠いてなる複数の切り欠き部１３ｇを有する。切り欠き部１３ｇは、回路基板１３ｘの延在方向に間隔を置いて形成されている。また、回路基板１３ｘの実装面１３ｅであって、且つ各切り欠き部１３ｇを挟む位置には、一対の端子（１３ｃ、１３ｄ）が形成されている。回路基板１３ｘの延在方向に配列された複数の端子１３ｄの各々は、回路基板１３ｘの内部の層に形成された配線（破線にて示す配線であり、電源のマイナス側と電気的に接続される配線）８１と電気的に接続されている。一方、回路基板１３ｘの延在方向に配列された複数の端子１３ｃの各々は、回路基板１３ｘの内部の層に形成された配線（一点鎖線にて示す配線であり、電源のプラス側と電気的に接続される配線）８２と電気的に接続されている。ここで、配線８１と配線８２とは、回路基板１３ｘの内部において、異なる層に形成されていることが好ましい。この場合、配線８２と端子１３ｃの各々との電気的な接続、及び、配線８１と端子１３ｄの各々との電気的な接続は、それぞれ回路基板１３ｘの内部に設けられたコンタクトホールを介して実現される。

各光源１４は、当該各光源１４の少なくとも一部が回路基板１３ｘの厚み方向の部分と重なるように回路基板１３ｘに配置、或いは回路基板１３ｘの内部に位置するように回路基板１３ｘに配置されている。即ち、各光源１４は、図５及び図６（ｂ）に示すように、当該各光源１４の少なくとも一部（本例では基材１４ａの一部）が回路基板１３ｘの各切り欠き部１３ｇに係合又は嵌合した状態で、回路基板１３ｘに配置されている。

こうした構成により、基材１４ａの一部は、回路基板１３ｘの厚み方向の部分又は回路基板１３ｘの内部と部分的に重なり合うことになる。このため、各光源ユニット１２ｘの厚さは、各光源１４の高さｄ１と同一となる。よって、上記した比較例と比較して、各光源ユニット１２ｘの厚さを薄くすることができる。よって、各光源ユニット１２ｘの薄型化を図ることができ、その結果、照明装置５１ｂの薄型化に寄与し得る。また、照明装置５１ｂの薄型化を図ることができるので、この照明装置５１ｂを備える液晶装置の薄型化を図ることができる。

また、各光源１４の一対の端子（１４ｃ、１４ｄ）は、図６（ｃ）に示すように、回路基板１３ｘの実装面１３ｅ側に位置している。そして、各光源１４の一対の端子（１４ｃ、１４ｄ）は、それぞれ、電源のプラス側及びマイナス側の各配線と電気的に接続された回路基板１３ｘの一対の端子（１３ｃ、１３ｄ）と導電部材７０を介して電気的に接続されている。これにより、回路基板１３ｘ側から各光源１４に対して電力を供給することができ、各光源１４を発光させることができる。また、導電部材７０として、導通性と接着性を兼ねる部材を用いることにより、接着剤を用いることなく、各光源１４を回路基板１３ｘの実装面１３ｅに対して固定することができる。

なお、本発明では、光源ユニット１２ｘにおいて、各光源１４の放熱性を高めるための放熱部材を設けることとしても良い。この場合、図示を省略するが、例えば放熱部材は櫛歯状の平面形状を有し、その各櫛歯部分が、各光源１４の光の出射側とは逆側の基材１４ａの領域の一部と接触するように設けられる。これにより、各光源１４の放熱が行われ、各光源１４の品質に悪影響を及ぼすことを防止できる。

[第４実施形態]
次に、図７（ａ）及び（ｂ）を参照して、本発明の第４実施形態に係る照明装置５１ｃを備える液晶装置の構成について説明する。

図７（ａ）は、反実装面１３ｆ側から見た第４実施形態に係る回路基板１３ｙの要部平面図を示す。図７（ｂ）は、図７（ａ）の切断線Ａ−Ａ’に対応する、第４実施形態に係る光源ユニット１２ｙの要部断面図を示す。

第４実施形態に係る液晶装置と第１実施形態に係る液晶装置１００とを比較した場合、その両者は光源ユニットの構成のみが異なり、それ以外は同様である。よって、以下では、第１実施形態と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は適宜省略する。

具体的に、照明装置５１ｃは、支持部材１１、複数の光源ユニット１２ｙ及び各種の光学シートを備える。そして、複数の光源ユニット１２ｙは、回路基板１３ｙと、複数の光源１４ｙと、を有し、相互に支持部材１１の平坦部１１ａ上に平行に配列される。

回路基板１３ｙは、図７（ａ）に示すように、板状の形状及び帯状の平面形状を有する。そして、回路基板１３ｙは、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、複数の凹部１３ｈと、各凹部１３ｈ内に形成された一対の端子（１３ｃ、１３ｄ）と、を有する。凹部１３ｈは、回路基板１３ｙの反実装面１３ｆ側であって、且つ回路基板１３ｙの延在方向に間隔を置いて形成されている。回路基板１３ｙの延在方向に配列された複数の端子１３ｄの各々は、図７（ａ）に示すように、回路基板１３ｙの内部の層に形成された配線（破線にて示す配線であり、電源のマイナス側と電気的に接続される配線）８１と電気的に接続されている。一方、回路基板１３ｙの延在方向に配列された複数の端子１３ｃの各々は、図７（ａ）に示すように、回路基板１３ｙの内部の層に形成された配線（一点鎖線にて示す配線であり、電源のプラス側と電気的に接続される配線）８２と電気的に接続されている。

各光源１４ｙは、基本的に各光源１４と同様の構成を有するが、各光源１４と比較して、一対の端子（１４ｃ、１４ｄ）が、基材１４ａの光源部１４ｂ側とは逆側の面に設けられている点のみが異なる。そして、各光源１４ｙは、当該各光源１４ｙの少なくとも一部が回路基板１３ｙの厚み方向の部分と重なるように回路基板１３ｙに配置、或いは回路基板１３ｙの内部に位置するように回路基板１３ｙに配置されている。即ち、各光源１４ｙは、図７（ｂ）に示すように、当該各光源１４ｙの少なくとも一部｛本例では基材１４ａの一部及び一対の端子（１４ｃ、１４ｄ）｝が回路基板１３ｙの各凹部１３ｈ内に配置された状態で、回路基板１３ｙに配置されている。

このため、各光源ユニット１２ｙでは、基材１４ａの一部は、回路基板１３ｙの厚み方向の部分又は回路基板１３ｙの内部と部分的に重なり合っている。これにより、上記した比較例と比較して、各光源ユニット１２ｙの厚さを薄くすることができる。よって、各光源ユニット１２ｙの薄型化を図ることができ、その結果、照明装置５１ｃの薄型化に寄与し得る。また、照明装置５１ｃの薄型化を図ることができるので、この照明装置５１ｂを備える液晶装置の薄型化を図ることができる。

なお、本発明では、光源ユニット１２ｙにおいて、各光源１４ｙの放熱性を高めるための放熱部材１８を設けることとしても良い。図７（ｃ）は、図７（ｂ）に対応する、放熱部材を設けた光源ユニット１２ｙの要部断面図を示す。

この構成の場合、回路基板１３ｙは、実装面１３ｅ側から各光源１４ｙの基材１４ａ側に向けて貫通する開口１３ｋを有する。そして、放熱部材１８は、回路基板１３ｙの実装面１３ｅの少なくとも一部と接触する位置に配置され、放熱部材１８の一部は、各開口１３ｋ内に入り込んでおり、且つ各光源１４ｙの基材１４ａの少なくとも一部と接触している。

これにより、上記した第２実施形態と同様の原理により、放熱部材１８を通じて各光源１４の放熱が行われ、各光源１４ｙの品質に悪影響を及ぼすことを防止できる。好適な例では、支持部材１１は放熱性の高い素材にて形成されることが好ましい。これにより、各光源１４ｙから放熱部材１８に伝達された熱が支持部材１１を介して外部に放熱され、より一層、各光源１４ｙの放熱性を高めることができる。

[変形例]
本発明は、上記した第１乃至第４実施形態に係る照明装置の構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、本発明では、光源１４、１４ｘ、１４ｙの高さと、回路基板１３、１３ｘ、１３ｙの厚さとの関係に限定はなく、回路基板１３、１３ｘ、１３ｙが光源１４、１４ｘ、１４ｙからの光の出射を妨げないことを条件として、できる限り厚さの薄い光源を用いることが好ましい。これにより、光源ユニットの薄型化をより図ることができる。

例えば、図８（ａ）は、図７（ｂ）に対応する光源ユニット１２ｚの要部断面図であり、変形例に係る光源１４ｚを、光源ユニット１２ｙに適用した例を示す。また、図８（ｂ）は、図７（ｃ）に対応する光源ユニット１２ｚの要部断面図であり、変形例に係る光源１４ｚを、光源ユニット１２ｙに適用した例を示す。

図８（ａ）及び（ｂ）において、各光源１４ｚの厚さは、光源１４ｙの厚さより薄く形成されている。そして、各光源１４ｚは、当該各光源１４ｚの全てが回路基板１３ｙの厚み方向の部分と重なるように回路基板１３ｙに配置、或いは回路基板１３ｙの内部に位置するように回路基板１３ｙに配置されている。

このため、各光源１４ｚは、回路基板１３ｙの反実装面１３ｆより内側、即ち実装面１３ｅ側に位置している。この構成によれば、かかる各光源１４ｚを備えた光源ユニット１２ｚの厚さが回路基板１３ｙと同一の厚さになる。つまり、各光源１４ｚと回路基板１３ｙとを一体化することができる。また、この構成の下では、各種の光学シート、例えば第１の拡散板１５と回路基板１３ｙとを当接させることが可能となる。その結果、より厚さの薄い照明装置を得ることが可能となる。

また、本発明では、光源１４、１４ｘ、１４ｙ、１４ｚから出射された光Ｌの利用効率を高めるため、回路基板１３、１３ｘ、１３ｙの反実装面１３ｆであって、且つ光源１４、１４ｘ、１４ｙ、１４ｚと重ならない位置に、光を反射する反射部材（例えば、アルミニウムや銀など）が配置されていることが好ましい。

また、本発明では、光源１４、１４ｘ、１４ｙ、１４ｚの数、形状、発光色の種類等に限定はなく、また、回路基板１３、１３ｘ、１３ｙ及び放熱部材１８の形状などに限定はない。

また、本発明に係る照明装置では、光学部材として、光源１４、１４ｘ、１４ｙ、１４ｚからの光Ｌを液晶表示パネル５０側に導く、透明素材よりなる導光板を設けることとしても良い。

また、本発明では、上記した各種の回路基板は、フレキシブル基板（ＦＰＣ）などの可撓性基板とすることができる。これにより、上記の比較例と比較して、上記した各種の光源ユニットの厚さをより一層薄くすることができる。なお、上記した各種の回路基板としてＦＰＣを適用した場合には、当該各種の回路基板を支持部材１１に保持させることで、当該各種の回路基板の強度を高めることができる。つまり、支持部材と回路基板との組み合わせにより、回路基板の強度面での補強をすることが可能となる。

さらに、本発明では、電気光学装置の一例としての表示装置は、液晶装置に限定されず、有機エレクトロルミネッセンス表示装置、プラズマディスプレイ装置、及びフィールドエミッション表示装置などであってもよい。

[液晶装置の駆動回路の構成例]
次に、図９を参照して、上記した第１乃至第４実施形態に係る照明装置、及び上記した各種変形例に係る照明装置の何れかの照明装置（以下、代表して「照明装置９０」と称する）を備える液晶装置（以下、代表して「液晶装置１０００」と称する）の駆動回路の構成例について説明する。

液晶装置１０００は、例えば、図９に示すような駆動回路２００により駆動される。駆動回路２００は、液晶表示パネル５０や、照明装置９０の駆動電源を供給する電源部２１０、液晶表示パネル５０の信号線を駆動するＸドライバ回路２２０及び液晶表示パネル５０の走査線を駆動するＹドライバ回路２３０、外部から供給される映像信号や、液晶装置１０００が備える図示しない受信部で受信され、映像信号処理部で処理された映像信号が、入力端子２４０を介して供給されるＲＧＢプロセス処理部２５０、このＲＧＢプロセス処理部２５０に接続された画像メモリ２６０及び制御部２７０、照明装置９０を駆動制御する照明装置駆動制御部２８０などを備え、これらの要素等の有機的な働きにより液晶装置１０００は駆動される。

この駆動回路２００において、入力端子２４０を介して入力された映像信号は、ＲＧＢプロセス処理部２５０により、クロマ処理などの信号処理がなされ、さらに、コンポジット信号から液晶表示パネル５０の駆動に適したＲＧＢセパレート信号に変換されて、制御部２７０に供給されるとともに、画像メモリ２６０を介してＸドライバ回路２２０に供給される。

また、制御部２７０は、上記ＲＧＢセパレート信号に応じた所定のタイミングで、Ｘドライバ回路２２０及びＹドライバ回路２３０を制御して、上記画像メモリ２６０を介してＸドライバ回路２２０に供給されるＲＧＢセパレート信号で、液晶表示パネル５０を駆動することにより、上記ＲＧＢセパレート信号に応じた映像を表示する。

照明装置駆動制御部２８０は、電源２１０から供給される電圧から、パルス幅変調（ＰＷＭ）信号を生成し、照明装置９０の各光源１４等を駆動する。

ユーザインターフェース３００は、上述した図示しない受信部で受信するチャンネルを選択したり、同じく図示しない音声出力部で出力させる音声出力量を調整したり、液晶表示パネル５０を照明する照明装置９０からの白色光の輝度調節、ホワイトバランス調節などを実行するためのインターフェースである。

例えば、ユーザインターフェース３００から、ユーザが輝度調節を行った場合には、駆動回路２００の制御部２７０を介して照明装置駆動制御部２８０に輝度制御信号が伝わる。照明装置駆動制御部２８０は、この輝度制御信号に応じて、パルス幅変調信号のデューティ比を、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の光源毎（例えば、光源ユニットがＲ、Ｇ、Ｂの３色の光源で構成される場合）に変えて、その各色の光源を駆動制御することになる。

なお、このような構成の下では、本発明にかかる照明装置９０は、電源２１０及び照明装置駆動制御部２８０を備えて構成されていてもよい。或いは、照明装置９０は、当該照明装置９０に直接的に電源を供給する電源を更に備えて構成されていてもよい。

[電子機器]
次に、上記した液晶装置１０００を備える電子機器の具体例について図１０を参照して説明する。

まず、本発明に係る液晶装置１０００を、可搬型のパーソナルコンピュータ（いわゆるノート型パソコン）の表示部に適用した例について説明する。図１０（ａ）は、このパーソナルコンピュータの構成を示す斜視図である。同図に示すように、パーソナルコンピュータ７１０は、キーボード７１１を備えた本体部７１２と、本発明に係る液晶装置１０００を適用した表示部７１３とを備えている。

続いて、本発明に係る液晶装置１０００を、携帯電話機の表示部に適用した例について説明する。図１０（ｂ）は、この携帯電話機の構成を示す斜視図である。同図に示すように、携帯電話機７２０は、複数の操作ボタン７２１のほか、受話口７２２、送話口７２３とともに、本発明に係る液晶装置１０００を適用した表示部７２４を備える。

なお、本発明に係る液晶装置１０００を適用可能な電子機器としては、図１０（ａ）に示したパーソナルコンピュータや図１０（ｂ）に示した携帯電話機の他にも、液晶テレビ、ビューファインダ型・モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、ディジタルスチルカメラなどが挙げられる。

本発明の第１実施形態に係る照明装置を備える液晶装置の構成を示す断面図。 第１実施形態に係る照明装置を観察側から見た平面図。 第１実施形態に係る光源ユニットを実装面側又は反実装面側から見た各要部斜視図。 第２実施形態に係る照明装置を備える液晶装置の構成を示す断面図及びその光源ユニットを実装面側から見た要部斜視図。 第３実施形態に係る照明装置を観察側から見た平面図。 第３実施形態に係る照明装置の構成要素の要部斜視図及び要部平面図。 第４実施形態に係る照明装置の構成要素の要部平面図及び各要部断面図。 各種変形例に係る照明装置の構成要素の要部断面図。 本発明の液晶装置の駆動回路の構成例を示すブロック図。 本発明の照明装置を有する液晶装置を備える電子機器の斜視図。

符号の説明

１１ 支持部材、 １２、１２ｘ、１２ｙ、１２ｚ 光源ユニット、 １３、１３ｘ、１３ｙ 回路基板、 １３ａ 貫通穴、 １３ｃ、１３ｄ 端子、 １３ｅ 実装面、 １３ｆ 反実装面、 １３ｇ 切り欠き部、 １３ｈ 凹部、 １４、１４ｙ、１４ｚ 光源、 １４ｃ、１４ｄ 端子、 １８ 放熱部材、 ５０ 液晶表示パネル、 ５１、５１ａ、５１ｂ、５１ｃ 照明装置、 ７０ 導電部材、 ８１、８２ 配線、 １００、１００ａ 液晶装置、 ２００ 駆動回路

Claims (12)

1. 光源と、前記光源と電気的に接続される回路基板とを有する光源ユニットを備え、
   前記光源は、前記光源の少なくとも一部が前記回路基板の厚み方向の部分と重なるように前記回路基板に配置されていることを特徴とする照明装置。
2. 前記光源の少なくとも一部が前記回路基板の内部に位置するように前記回路基板に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記回路基板は貫通穴を有し、
   前記光源の少なくとも一部は前記貫通穴に入り込んでいることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
4. 前記回路基板は切り欠き部を有し、
   前記光源の少なくとも一部は前記切り欠き部に係合していることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
5. 前記回路基板は凹部を有し、
   前記光源の少なくとも一部は前記凹部内に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
6. 前記光源は一対の端子を有すると共に、前記回路基板は他の一対の端子を有し、
   前記光源の前記一対の端子と、前記回路基板の他の一対の端子とは各々導電部材を介して電気的に接続されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の照明装置。
7. 前記回路基板は可撓性基板であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の照明装置。
8. 前記光源の光の出射側と逆側には放熱性を有する放熱部材を備えていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の照明装置。
9. 前記光源ユニットを支持する支持部材を備え、
   前記支持部材は、放熱性を有する素材にて形成され、
   前記放熱部材の前記光源側と逆側の領域は前記支持部材に接触していることを特徴とする請求項８に記載の照明装置。
10. 前記回路基板の前記光源の光の出射側の面であって、且つ前記光源と重ならない位置には、光を反射する反射部材が配置されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の照明装置。
11. 一対の基板間に電気光学層を挟持してなる電気光学パネルと、前記電気光学パネルの一方の面側に配置された請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の照明装置と、を備えることを特徴とする電気光学装置。
12. 請求項１１に記載の電気光学装置を表示部として備えることを特徴とする電子機器。

Images