JP2009295363A - パッキン及び照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】ランプの径にかかわらず、ランプとチューブとの間に空間を保持し、保持した空間を外部から隔離する。
【解決手段】第一パッキン１００（パッキン）は、巻付け部１１０とフランジ部１２０とを有する。巻付け部１１０は、略板状であり、長手方向（所定方向）の長さがランプの外周と略等しい。フランジ部１２０は、略板状であり、巻付け部１１０の一方の面から略垂直に突出し、巻付け部１１０の長手方向と略同一方向に伸びている。第一パッキン１００は、フランジ部１２０が外側になるよう、ランプＬＡに巻付けて使用する。
【選択図】図４

Description

この発明は、ランプとランプを覆うチューブとの間に空間を保持するパッキン及びそのパッキンを使用した照明器具に関する。

特許文献１に記載されているように、低温環境において使用する照明器具において、蛍光ランプの光出力が低下しないよう、蛍光ランプをチューブで覆い、保温する技術がある。
特開２００７−２５８０８３号公報 特開２００６−３３１７９２号公報 特開２００１−２３５７５号公報

蛍光ランプの径は、製造誤差が大きい。一方、ランプを覆うチューブの内径は一定である。このため、ランプとチューブとの間に挿入するパッキンが、蛍光ランプの径の誤差を吸収する必要がある。

パッキンを弾性体により形成すれば、蛍光ランプの径の誤差を吸収できるが、蛍光ランプの径が大きい場合に、パッキンとチューブとの間の摩擦が大きくなり、チューブ取付け時にパッキンの位置がずれる可能性がある。

パッキンを硬度が低い（やわらかい）材料（例えばスポンジゴム）で形成すれば、パッキンとチューブとの間の摩擦を小さくできるが、パッキンが脆くなり、チューブ取付け時にパッキンが破損する可能性がある。

この発明は、例えば、上記のような課題を解決するためになされたものであり、ランプの径が所定の範囲内であれば、ランプの径にかかわらず、ランプとチューブとの間に空間を保持することを目的とする。

この発明にかかるパッキンは、管状ランプと上記管状ランプの周囲を覆うチューブとの間に空間を保持するパッキンにおいて、略板状であり所定方向の長さが上記管状ランプの外周と略等しい巻付け部と、略板状であり上記巻付け部の一方の面から略垂直に突出し上記巻付け部の上記所定方向と略同一方向に伸びているフランジ部とを有することを特徴とする。

この発明にかかるパッキンによれば、パッキンを管状ランプに巻付けることにより、管状ランプの径にかかわらず、管状ランプとチューブとの間に空間を保持することができる。

実施の形態１．
実施の形態１について、図１〜図８を用いて説明する。

図１は、この実施の形態における照明器具８００の外観を示す図である。
照明器具８００は、冷凍庫内などの低温環境において、直管型蛍光ランプを点灯するためのものである。
照明器具８００は、本体８０１、カバー８０４を有する。本体８０１は、取付金具８０３、口出し線引出し穴８０８を有する。取付金具８０３は、カバー８０４を本体８０１に固定する。口出し線引出し穴８０８は、本体８０１が内蔵する点灯装置に電源を供給する配線を通すための貫通穴である。カバー８０４は、アクリルなどの透明もしくは半透明の樹脂で形成されていて、ランプを覆う。

図２は、この実施の形態における照明器具８００の構造を示す拡大破断正視図である。
照明器具８００は、反射板８０２、ランプソケット８０５、第一ランプチューブ８０７、第二ランプチューブ８０６、第一パッキン１００、第二パッキン８１０、伝熱部材８２０を有する。

ランプソケット８０５（ランプ接続部）は、二つあり、本体８０１の両端にそれぞれ位置する。ランプソケット８０５は、ランプＬＡを着脱自在に保持するとともに、ランプＬＡと電気接続し、点灯装置が生成した電圧をランプＬＡに印加する。

伝熱部材８２０は、熱伝導率の高い素材で構成されている。伝熱部材８２０は、二つあり、ランプＬＡの両端部にそれぞれ巻付けて、ランプＬＡが発生する熱を伝導し、極端に温度の低い箇所ができるのを防止することにより、ランプＬＡの発光効率を高める。

第一パッキン１００（パッキン）は、ゴムなどの弾性体により形成されている。第一パッキン１００は、二つあり、ランプＬＡに巻付けた伝熱部材８２０の上にそれぞれ巻付けて、ランプＬＡと第一ランプチューブ８０７との間の空間を保持する。

第一ランプチューブ８０７（チューブ）は、ポリカーボネートなどの透明な樹脂で形成されている。第一ランプチューブ８０７は、ランプＬＡの周囲を覆うことにより、ランプＬＡを保温する。

第二パッキン８１０は、ゴムなどの弾性体により形成されている。第二パッキン８１０は、二つあり、第一ランプチューブ８０７の両端に取り付けて、第一ランプチューブ８０７と第二ランプチューブ８０６との間の空間を保持する。

第二ランプチューブ８０６は、ポリカーボネートなどの透明な樹脂で形成されている。第二ランプチューブ８０６は、第一ランプチューブ８０７の周囲を覆うことにより、ランプＬＡを保温する。

このように、照明器具８００は、ランプＬＡと第一ランプチューブ８０７との間の空気層、第一ランプチューブ８０７と第二ランプチューブ８０６との間の空気層、第二ランプチューブ８０６とカバー８０４との間の空気層という三つの空気層により、ランプＬＡを覆うことにより、ランプＬＡを保温し、例えば−３０度程度の低温環境であっても、ランプＬＡの発光効率が低下するのを防ぐ。

図３は、この実施の形態における照明器具８００においてランプＬＡに取り付ける各部品を示す分解正視図である。

ランプＬＡ（管状ランプ）は、直管状の蛍光ランプであり、ガラス管８５１、口金８５２、電極８５３を有する。ガラス管８５１は、円筒状であり、両端にそれぞれフィラメントを内蔵し、フィラメント間の放電により発光する。口金８５２は、ガラス管８５１の両端に接続している。電極８５３は、ガラス管８５１内部のフィラメントに電気接続していて、点灯装置が生成した電圧をフィラメントに印加する。

伝熱部材８２０は、ガラス管８５１のフィラメントがある位置から口金８５２にかけての部分に巻付ける。ランプＬＡを点灯しているときは、フィラメントが発熱するので、フィラメント付近が最も熱くなる。また、金属製の口金８５２がガラス管８５１の熱を奪うので、ガラス管８５１の両端部が最も冷たくなる。伝熱部材８２０は、ガラス管８５１のフィラメント付近の熱を両端部に伝えることにより、ガラス管８５１の両端部を暖め、ランプＬＡのランプ出力の低下を抑え、発光効率を高める。

伝熱部材８２０は、ガラス管８５１に密着し、ガラス管８５１の周囲を３６０度覆うのが好ましい。ガラス管８５１の径は公差が大きい（ＪＩＳＣ７６１７−２：２００３によれば、例えばＦＨＦ３２型の場合２５．５±１．２ｍｍ）ので、伝熱部材８２０は管状とせず、ガラス管８５１に巻付ける形状とすることにより、ガラス管８５１の径にかかわらずガラス管８５１に密着させることができる。また、ガラス管８５１に巻付けたとき重なる部分（重畳部）を設けることにより、ガラス管８５１の外面を少なくとも一周覆うことができる。

第一パッキン１００は、巻付け部１１０、フランジ部１２０を有する。
巻付け部１１０は、帯状であり、長手方向をランプＬＡの周方向に一致させ、伝熱部材８２０の上からランプＬＡに巻付けて使用する。巻付け部１１０の長手方向の長さは、ランプＬＡの外周とほぼ等しく、ランプＬＡに巻付けたとき、ランプＬＡの周りをほぼ一周する。

フランジ部１２０は、巻付け部１１０に対して垂直に突出した突起であり、巻付け部１１０の長手方向に伸びている。

第一パッキン１００は、断面Ｔ字状である。第一パッキン１００は、例えば両面テープなどにより、伝熱部材８２０の外周に粘着あるいは接着して張り付け、伝熱部材８２０に密着させて固定する。

第一ランプチューブ８０７（保温カバー）は、中空円筒側面状の管であり、伝熱部材８２０及び第一パッキン１００を巻付けたランプＬＡを挿入して使用する。第一ランプチューブ８０７の長さは、ランプＬＡの一方の口金８５２の端から他方の口金８５２の端までの長さとほぼ等しい。第一ランプチューブ８０７の内径は、ランプＬＡの径が許容範囲の下限である場合に、ランプＬＡに巻付けた第一パッキン１００のフランジ部１２０の外径とほぼ等しく、どちらかといえばフランジ部１２０の外径よりやや小さい。

第二パッキン８１０は、概ね中空円筒側面状であり、第一ランプチューブ８０７の端に嵌合させて使用する。第二パッキン８１０の内径は、第一ランプチューブ８０７の外径とほぼ等しい。

第二ランプチューブ８０６は、中空円筒側面状の管であり、第二パッキン８１０を取り付けた第一ランプチューブ８０７を挿入して使用する。第二ランプチューブ８０６の長さは、第一ランプチューブ８０７の長さとほぼ等しい。第二ランプチューブ８０６の内径は、第二パッキン８１０の外径とほぼ等しい。

図４は、この実施の形態における第一パッキン１００の構造を示す展開正視図である。
第一パッキン１００を広げると、巻付け部１１０は、板状であり、第一嵌合部１１２、第二嵌合部１１３を有する。第一嵌合部１１２（凸部）は、巻付け部１１０の長手方向の一方の端に位置する。第二嵌合部１１３（凹部）は、巻付け部１１０の長手方向の反対側の端に位置する。第一嵌合部１１２と第二嵌合部１１３とは、互いに嵌合する形状である。

フランジ部１２０は、巻付け部１１０の長手方向に伸びた板状であり、フランジ先端部１２２，１２３を有する。フランジ先端部１２２，１２３は、フランジ部１２０の長手方向の両端にあたる部分である。フランジ先端部１２２，１２３は、第一パッキン１００をランプＬＡに巻付けたときフランジ部１２０の外周になる側が長くなるよう、斜めになっている。

なお、第一パッキン１００は、ランプＬＡに巻付けやすいよう、長手方向に湾曲していてもよい。

図５は、この実施の形態における第一パッキン１００をランプＬＡに巻付ける様子を示す斜視図である。

ランプＬＡのガラス管８５１の径が許容範囲の下限である場合、第一パッキン１００をランプＬＡに巻付けると、第一嵌合部１１２と第二嵌合部１１３とがちょうど嵌合し、フランジ先端部１２２とフランジ先端部１２３とが接して繋がり、フランジ部１２０がリング状になる。これに、第一ランプチューブ８０７を取り付けると、フランジ部１２０の外径と第一ランプチューブ８０７の内径とがほぼ等しいので、フランジ部１２０が第一ランプチューブ８０７を支えて、ランプＬＡと第一ランプチューブ８０７との間の空間を保持する。また、フランジ部１２０がリング状になり、ランプＬＡと第一ランプチューブ８０７との間の空間を外部から隔離する。これにより、第一ランプチューブ８０７内の空気層をほぼ密閉し、ランプＬＡを保温する性能を高めることができる。

図６は、この実施の形態における第一パッキン１００をランプＬＡに巻付けた様子を示す斜視図である。

ランプＬＡのガラス管８５１の径が許容範囲の下限より大きい場合、第一パッキン１００はランプＬＡの周りを一周せず、フランジ先端部１２２とフランジ先端部１２３とが接しないので、フランジ部１２０は、不完全なリング状になる。

第一嵌合部１１２及び第二嵌合部１１３は、フランジ部１２０の長手方向と平行な辺を有する。このため、第一パッキン１００がランプＬＡの周りを一周しないときでも、第一嵌合部１１２と第二嵌合部１１３とが嵌合する。これに、第一ランプチューブ８０７を取り付けると、フランジ部１２０の外径が第一ランプチューブ８０７の内径よりも大きいが、フランジ部１２０が薄い板状なので、弾性によりフランジ部１２０が容易に変形し、第一ランプチューブ８０７を取り付けることができる。これにより、不完全ながらもランプＬＡと第一ランプチューブ８０７との間の空間を外部から隔離し、ランプＬＡを保温することができる。

また、フランジ部１２０が薄い板状なので、第一ランプチューブ８０７とフランジ部１２０との間の摩擦力が小さく、第一ランプチューブ８０７を取り付ける際に、第一パッキン１００や伝熱部材８２０がずれるのを防ぐことができる。

図７は、この実施の形態における第一パッキン１００の変形例を示す展開正視図である。
この例のように、フランジ部１２０は、平面状でなく、波打った曲面状であってもよい。フランジ部１２０を波打った曲面状とすることにより、第一パッキン１００をランプＬＡに巻付けたときフランジ部１２０の外周になる側の長さを確保することができる。

図８は、この実施の形態における第一パッキン１００の他の変形例を示す展開正視図である。

この例のように、フランジ部１２０は、一つではなく、複数あってもよい。その場合、各フランジ部１２０の端の位置をずらすことにより、ランプＬＡのガラス管８５１の径が大きくフランジ先端部１２２とフランジ先端部１２３との間に隙間ができる場合であっても、隙間の位置がずれて、空気の出入りを妨げるので、ランプＬＡの保温効果を高めることができる。

この実施の形態におけるパッキン（第一パッキン１００）は、管状ランプ（ランプＬＡ）と上記管状ランプの周囲を覆うチューブ（第一ランプチューブ８０７）との間に空間を保持するパッキンであり、上記パッキンは、巻付け部１１０と、フランジ部１２０とを有し、上記巻付け部１１０は、略板状であり、所定方向（長手方向）の長さが上記管状ランプの外周と略等しく、上記フランジ部１２０は、略板状であり、上記巻付け部１１０の一方の面から略垂直に突出し、上記巻付け部１１０の上記所定方向と略同一方向に伸びているので、パッキンを管状ランプに巻付けてチューブに挿入することにより、管状ランプとチューブとの間に空間を保持することができる。

この実施の形態におけるパッキン（第一パッキン１００）は、上記フランジ部１２０を外側にし、上記巻付け部１１０の上記所定方向（長手方向）を上記管状ランプ（ランプＬＡ）の周方向に略一致させ、上記管状ランプの周囲に巻付けて使用するので、管状ランプの径が所定の誤差範囲内であれば、管状ランプの径にかかわらず、管状ランプとチューブとの間に空間を保持することができる。

この実施の形態におけるフランジ部１２０は、上記パッキン（第一パッキン１００）を上記管状ランプ（ランプＬＡ）の周囲に巻付けたとき上記管状ランプの周囲を略一周するので、管状ランプとチューブとの間に保持した空間を、外部から隔離することができる。

この実施の形態におけるフランジ部１２０は、上記パッキン（巻付け部１１０）を上記管状ランプ（ランプＬＡ）の周囲に巻付けたとき一方の端（フランジ先端部１２２）が他方の端（フランジ先端部１２３）に接するので、管状ランプとチューブとの間に保持した空間を、外部から隔離することができる。

この実施の形態における巻付け部１１０は、第一嵌合部１１２と、第二嵌合部１１３とを有し、上記第一嵌合部１１２は、上記所定方向（長手方向）の一方の端に位置し、上記第二嵌合部１１３は、上記第一嵌合部１１２と反対側の端に位置し、上記パッキン（第一パッキン１００）を上記管状ランプ（ランプＬＡ）の周囲に巻付けたとき上記第一嵌合部１１２と嵌合するので、管状ランプとチューブとの間に空間を保持することができる。

この実施の形態における第二嵌合部１１３は、嵌合位置が所定範囲内で変化しても上記第一嵌合部１１２と嵌合するので、管状ランプの径が所定の誤差範囲内であれば、管状ランプの径にかかわらず、管状ランプとチューブとの間に空間を保持することができる。

この実施の形態における照明器具８００は、ランプ接続部（ランプソケット８０５）と、チューブ（第一ランプチューブ８０７）と、上記パッキン（第一パッキン１００）とを有し、上記ランプ接続部は、管状ランプを接続し、上記チューブは、上記管状ランプの周囲を覆うので、管状ランプを保護することができ、例えば、低温環境であっても、光出力を確保することができる。

以上の説明したパッキン（第一パッキン１００）によれば、第一ランプチューブ８０７へ装着するとき、パッキンが破損しにくく、かつ挿入しやすく、またランプＬＡの径がばらついてもばらつきを吸収しながら第一ランプチューブ８０７に装着することができる。このため、パッキンを、例えばソリッドゴムのような硬度の高い材料で形成することができ、パッキンの破損を減らすことができる。

また、フランジ部１２０の厚さが、フランジ部１２０の幅（高さ）よりも小さく、巻付け部１１０から垂直に突出した板状であるため、フランジ部１２０にスポンジのような柔軟性が生じ、ランプＬＡの径が大きい場合でも、伝熱部材８２０を第一ランプチューブ８０７内で保持しつつ、伝熱部材８２０が広がる方向へ可動でき、第一ランプチューブ８０７内の空気層を密閉し、ランプＬＡの保温性を高めることができる。

実施の形態２．
実施の形態２について、図９〜図１４を用いて説明する。
なお、実施の形態１で説明した照明器具８００と共通する部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図９は、この実施の形態における第一パッキン１００の構造を示す展開正視図である。
フランジ部１２０は、フランジ接触部１２４，１２５を有する。フランジ接触部１２４，１２５は、フランジ部１２０の端にあたる部分である。フランジ接触部１２４は、フランジ先端部１２２の一方の端に接している。フランジ接触部１２５は、フランジ接触部１２４が接しているフランジ先端部１２２の一方の端と嵌合する第二嵌合部１１３の一方の端に接している。フランジ部１２０は、実施の形態１と比較して、第二嵌合部１１３の長さの分だけ長い。

図１０は、この実施の形態における第一パッキン１００をランプＬＡに巻付けた様子を示す斜視図である。

ランプＬＡのガラス管８５１の外径が許容範囲の下限より大きい場合、第一パッキン１００は、ランプＬＡの周りを一周しないが、第一嵌合部１１２と第二嵌合部１１３とが嵌合すると、フランジ接触部１２４とフランジ接触部１２５とが接触し、フランジ部１２０は、ランプＬＡの周りを一周以上する。このため、フランジ部１２０に隙間が出来ず、ランプＬＡと第一ランプチューブ８０７との間に保持した空間を、外部から隔離することができる。

図１１は、この実施の形態における第一パッキン１００の変形例を示す展開正視図である。

この例のように、フランジ部１２０は、一つではなく、複数あってもよい。その場合、複数のフランジ部１２０のうち少なくとも一つは、ランプＬＡに巻付けたとき、ランプＬＡを一周以上し、フランジ接触部１２４とフランジ接触部１２５とが接触する。フランジ部１２０は、ランプＬＡのガラス管８５１の径が許容範囲の上限である場合に、フランジ部１２０がランプＬＡを一周以上すればよく、この例のように、図９の例よりも短くてもよい。

また、１つのフランジ部１２０が、互いに接触する複数の部分からなっていてもよい。この例では、フランジ接触部１２５が独立している。これにより、第一パッキン１００をランプＬＡに巻付けたとき、フランジ部１２０が引っ張られることにより、隙間が出来るのを防ぐことができる。

図１２は、この実施の形態における第一パッキン１００の他の変形例を示す展開正視図である。

この例のように、フランジ部１２０は、複数のフランジ部が連結した形状であってもよい。また、フランジ部１２０は、第一パッキン１００の幅方向に伸びる部分があってもよい。

図１３は、この実施の形態における第一パッキン１００の更に他の変形例を示す展開正視図である。

この例のように、フランジ部１２０は、巻付け部１１０よりも長く伸びていル部分（フランジ突出部１２６）があってもよい。また、フランジ部１２０は、二股に分かれている部分（フランジ二股部１２７）があってもよい。この例において、１００をランプＬＡに巻付けたとき、フランジ突出部１２６がフランジ二股部１２７の間に挟まって接触する。

図１４は、この実施の形態における第一パッキン１００の更に別の変形例を示す展開正視図である。

この例のように、第一嵌合部１１２及び第二嵌合部１１３の形状は、同一であってもよい。

第一嵌合部１１２は、第一平行部１１４を有する。第二嵌合部１１３は、第二平行部１１５を有する。第一平行部１１４及び第二平行部１１５は、第一パッキン１００の長手方向と平行であり、互いに嵌合する位置にある。このため、ランプＬＡのガラス管８５１の径が変わることにより、第一嵌合部１１２と第二嵌合部１１３との嵌合位置が変化した場合であっても、第一平行部１１４と第二平行部１１５とが嵌合できる。

このように、第一嵌合部１１２と第二嵌合部１１３とは、互いに嵌合する形状であり、ランプＬＡのガラス管８５１の径が変わることにより嵌合位置が変化した場合でも、互いに嵌合できる形状であればよい。そのためには、第一嵌合部１１２及び第二嵌合部１１３の嵌合部分の少なくとも一部は、第一パッキン１００の長手方向と平行であることが好ましい。

この実施の形態における第一嵌合部１１２は、第一平行部１１４を有し、上記第一平行部１１４は、上記所定方向（長手方向）と略平行であり、上記第二嵌合部１１３は、第二平行部１１５を有し、上記第二平行部１１５は、上記所定方向と略平行であり、上記第一平行部１１４と嵌合するので、管状ランプの径が所定の誤差範囲内であれば、管状ランプの径にかかわらず、管状ランプとチューブとの間の空間を保持することができる。

この実施の形態におけるフランジ部１２０は、上記第一嵌合部１１２と上記第二嵌合部１１３との嵌合位置が所定範囲内で変化しても、一方の端（フランジ接触部１２４、フランジ突出部１２６）が他方の端（フランジ接触部１２５、フランジ二股部１２７）に接するので、管状ランプの径が所定の誤差範囲内であれば、管状ランプの径にかかわらず、管状ランプとチューブとの間に保持した空間を、外部から隔離することができる。

実施の形態１における照明器具８００の外観を示す図。 実施の形態１における照明器具８００の構造を示す拡大破断正視図。 実施の形態１における照明器具８００においてランプＬＡに取り付ける各部品を示す分解正視図。 実施の形態１における第一パッキン１００の構造を示す展開正視図。 実施の形態１における第一パッキン１００をランプＬＡに巻付ける様子を示す斜視図。 実施の形態１における第一パッキン１００をランプＬＡに巻付けた様子を示す斜視図。 実施の形態１における第一パッキン１００の変形例を示す展開正視図。 実施の形態１における第一パッキン１００の他の変形例を示す展開正視図。 実施の形態２における第一パッキン１００の構造を示す展開正視図。 実施の形態２における第一パッキン１００をランプＬＡに巻付けた様子を示す斜視図。 実施の形態２における第一パッキン１００の変形例を示す展開正視図。 実施の形態２における第一パッキン１００の他の変形例を示す展開正視図。 実施の形態２における第一パッキン１００の更に他の変形例を示す展開正視図。 実施の形態２における第一パッキン１００の更に別の変形例を示す展開正視図。

符号の説明

１００ 第一パッキン、１１０ 巻付け部、１１２ 第一嵌合部、１１３ 第二嵌合部、１１４ 第一平行部、１１５ 第二平行部、１２０ フランジ部、１２２，１２３ フランジ先端部、１２４，１２５ フランジ接触部、１２６ フランジ突出部、１２７ フランジ二股部、８００ 照明器具、８０１ 本体、８０２ 反射板、８０３ 取付金具、８０４ カバー、８０５ ランプソケット、８０６ 第二ランプチューブ、８０７ 第一ランプチューブ、８０８ 口出し線引出し穴、８１０ 第二パッキン、８２０ 伝熱部材、８５１ ガラス管、８５２ 口金、８５３ 電極、ＬＡ ランプ。

Claims (7)

1. 管状ランプと上記管状ランプの周囲を覆うチューブとの間に空間を保持するパッキンにおいて、
   略板状であり、所定方向の長さが上記管状ランプの外周と略等しい巻付け部と、
   略板状であり、上記巻付け部の一方の面から略垂直に突出し、上記巻付け部の上記所定方向と略同一方向に伸びているフランジ部とを有することを特徴とするパッキン。
2. 上記パッキンは、上記フランジ部を外側にし、上記巻付け部の上記所定方向を上記管状ランプの周方向に略一致させ、上記管状ランプの周囲に巻付けて使用することを特徴とする請求項１に記載のパッキン。
3. 上記フランジ部は、上記パッキンを上記管状ランプの周囲に巻付けたとき上記管状ランプの周囲を略一周することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパッキン。
4. 上記フランジ部は、上記パッキンを上記管状ランプの周囲に巻付けたとき一方の端が他方の端に接することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のパッキン。
5. 上記巻付け部は、
   上記所定方向の一方の端に位置する第一嵌合部と、
   上記第一嵌合部と反対側の端に位置し、上記パッキンを上記管状ランプの周囲に巻付けたとき上記第一嵌合部と嵌合する第二嵌合部とを有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のパッキン。
6. 上記第二嵌合部は、嵌合位置が所定範囲内で変化しても上記第一嵌合部と嵌合することを特徴とする請求項５に記載のパッキン。
7. 管状ランプを接続するランプ接続部と、上記管状ランプの周囲を覆うチューブと、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のパッキンとを有することを特徴とする照明器具。

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