JP2009269664A - 口頚部に設置される飲料用粉末供給容器 - Google Patents

Abstract

【課題】飲用時に内筒容器を半回転させるだけで簡単かつ容易に飲料粉末を水中へ落下させ混合することができ、また、飲料時に混合して新鮮な状態で飲用し得る飲料用粉末供給容器の提供。
【解決手段】本発明の飲料用粉末供給容器５は、外筒容器１に内筒容器２を重ねて挿入されると共に口頚部に取り付けられ、これらの容器１、２の上部開口部の周囲にフランジ１３、２３を有し、またこれら容器の底の中心線より一方に孔１２、２２を有する。前記内筒容器の底であって、外筒容器の底の孔内に下方に突出した突起を有する。また前記容器１及び２の中央部の側壁周囲に段差を有し下部が小径となっている。これらの容器１及び２の側壁周囲に孔を有する。前記飲料用粉末供給容器は、防水シール７で覆われている。

【選択図】 図１

Description

本発明は、口頚部に設置される飲料用粉末供給容器に関するものであり、更に詳しくは飲料粉末を水と分離して保持し、飲料時に外筒容器に重ねて収納されている内筒容器を半回転させて内筒容器の底孔外筒容器の底孔と一致させて貫通孔となし、該貫通孔から飲料粉末を落下させて水と混合して新鮮な状態で飲用し得る口頚部に設置される飲料用粉末供給容器に関するものである。

従来、飲料材料は、液状体を形成しビン、缶、ペットボトル（商標名）などに詰めて販売されているが、最初から液状体にした飲料は、時間経過と共に変質して味や風味が変化するという問題があり、近年、この点を改良した種々の技術が開発されている。その一例としては、特許文献１の図１乃至図３に示されるように、ビンやプラスチック容器などの外部キャップ３と内部キャップ２からなり、この内部キャップ２に粉末茶５を収納すると共に、外部キャップ３の内面には、先端部が刃形状などの形状になっている下方突出部３ｂを備えた合成樹脂からなり、下方突出部３ｂの内側には窪み部３ｅが設けられ、また外周には突起状のシール部３ｃが設けられている。下方突出部３ｂのシール部３ｃが内部キャップ２の収納部２ｂ内週面に当接して、収納部２ｂ内に収納されている粉末茶５を密封する構造となっている。蓋３を回転させて開けると蓋３と連動した刀形をした下方突出部３ｂによって粉末収納体２が破れて粉末５が落下して飲料水３に混合される技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

また特許文献２の図１乃至図４に示されているように、瓶口２ａに止着した密封容器４が瓶口２ａ内に没入された状態で設けられており、この密封容器４の上面部４ｄには凹部が形成されている。他方、キャップの内面側には、内方に向かって突出する突起６ａが形成されており、この突起６ａが密封容器４の上面部４ｄ側を押圧してこれを突き破り、さらに下面部４ｅをも破って密封容器４内の粉末茶５を容器本体内の飲料水中に落下させる飲料用混合容器が開示されている（例えば、特許文献２参照）。

更には特許文献３の図６乃至図７に示されているように、ペットボトル本体１０の口頚部２に固体状の飲料材料３を封入した収納袋４が保持され、またボトルキャップ１の上面には、ペットボトルの口頚部２より内側に、その肉厚が薄くなるように円形溝７を（変形部）形成し、手の押圧で収納袋４が破袋（特許文献３の図７参照）するようにした飲料用容器が開示されている（例えば、特許文献３参照）。
特開２００４−２７６９４２（段落０００６、段落０００８乃至段落００１０、段落００１２、図１乃至図３） 特開２００３−７２８２２（段落０００６乃至段落００１１、図１乃至図４） 特開２００４−２８４６５３（段落００１０、図６乃至図７）

しかしながら、前述の如く特許文献１に開示されている飲料容器のキャップ構造は、外部キャップ３と内部キャップ２からなり、この内部キャップ２に粉末茶５を収納すると共に、外部キャップ３の内面に設けられた先端部が刃形状の下方突出部３ｂによって内部キャップ２の底面を破断して粉末茶５を飲料水に混合するが、外部キャップ３と内部キャッ
プ２を用いるなど部品数が多く、また構造が複雑となるので、製造に時間とコストがかかり問題であった。

また特許文献２に開示されている飲料用混合容器は、キャップの内面側に設けられた突起６ａで密封容器４の上面部４ｄ側を押圧してこれを突き破り、さらに下面部４ｅをも破って密封容器４内の粉末茶５を容器本体内の飲料水中に落下させるものであるが、これは前記特許文献１と同様に密封容器４を突き刺して破れた密封容器４から粉末を落下させるが、落下する量が今一つ十分ではないという問題があった。
更に特許文献３に開示されているぺットボトルキャップの内部構造としては、ボトルキャップ１の上面には、ペットボトルの口頚部２より内側に、その肉厚が薄くなるように円形溝７を（変形部）形成し、一方ペットボトル本体１０の口頚部２に固体状の飲料材料３を封入した収納袋４が保持されているので、この収納袋４を手の押圧で破袋（図７参照）することにより飲料材料３を飲料水中に落下させるものであるが、この収納袋４には、袋を開裂しうるスリットがなく、またぺットボトルキャップに、その肉厚が薄い円形溝７が設けられているものの、この構造では手による押圧力が弱く収納袋４を破壊するには十分ではないという問題があった。

そこで、本発明者は、上記の問題点について、種々検討したところ、最近、水の安全性や飲料茶の高級化至高を踏まえて、外部容器に挿入された内部容器のみからなる飲料用粉末供給容器であって、このように簡単な構造で、かつ簡単な操作で容易に容器内に収納された飲料粉末を水に落下させることができる構造を案出したもので、飲用時に内筒容器を半回転させるだけで簡単かつ容易に飲料粉末を落下させることができ、飲料時に混合して新鮮な状態で飲用できる飲料用粉末供給容器を見出し、ここに本発明をなすに至った。

したがって、本発明が解決しようとする課題は、飲用時に内筒容器を半回転させるだけで簡単かつ容易に飲料粉末を水中へ落下させ混合することができ、また、飲料時に混合して新鮮な状態で飲用し得る飲料用粉末供給容器を提供することにある。

本発明は、以下の各発明によって、前記の課題を解決したものである。
（１）外筒容器に内筒容器を重ねて挿入設置されると共に口頚部に取り付けられる飲料用粉末供給容器であって、これらの外筒容器及び内筒容器の上部開口部の周囲にフランジを有し、またこれら容器の底の中心線より一方に孔を有することを特徴とする飲料用粉末供給容器。
（２）前記内筒容器の底であって、外筒容器の底の孔内に下方に突出した突起を有することを特徴とする請求項１に記載の飲料用粉末供給容器。
（３）前記内筒容器の中央部の側壁周囲に段差を有し下部が小径となっていることを特徴とする前記第１項又は請求項２に記載の飲料用粉末供給容器。
（４）前記外筒容器及び内筒容器の側壁周囲に孔を有することを特徴とする前記第１項乃至第３項のいずれかに記載の飲料用粉末供給容器。
（５）前記内筒容器内には飲料用粉末入りの防水シールで覆われた袋が収納されていることを特徴とする前記第１項乃至第４項のいずれかに記載の飲料用粉末供給容器。

本発明において、（１）前記第１項に記載された飲料用粉末供給容器は、外筒容器に内筒容器を重ねて挿入設置されると共に口頚部に取り付けられる飲料用粉末供給容器であって、これらの外筒容器及び内筒容器の上部開口部の周囲にフランジを有し、またこれら容器の底の中心線より一方に孔を有することを特徴とするものであり、特に外筒容器及び内筒容器の上部開口部の周囲にフランジを有し、またこれら容器の底の中心線より一方に孔を有することにより、内筒容器を半回転させるだけで外筒容器と内筒容器の底孔が一致し
て貫通孔となり、内筒容器内の飲料粉末を水中に落下させることができ、極めて簡単かつ容易に操作でき、しかも飲料時に混合して新鮮な状態で飲用し得るという優れた効果を奏するものである。
（２）前記第１項に記載の飲料用粉末供給容器において、前記内筒容器の底であって、外筒容器の底の孔内に下方に突出した突起を有することにより、この突起で外筒容器を覆っている防水シールを破って内筒容器内の飲料粉末を孔を通して落下させることができる。（３）前記第１項又は請求項２に記載の飲料用粉末供給容器において、前記内筒容器の中央部の側壁周囲に段差を有し下部が小径となっていることにより、回転がスムーズになり、容易に操作ができるという優れた効果を奏するものである。
（４）前記第１項乃至第３項のいずれかに記載の飲料用粉末供給容器において、前記外筒容器及び内筒容器の側壁周囲に孔を有することにより、内筒容器をわずかに回転させて外筒容器と内筒容器の側壁に設けられた孔同士を一致させて貫通孔とし、ここから飲料粉末を水中へ落下させて前記第１項と同様に内筒容器内の飲料粉末を水中に落下させることができ、極めて簡単かつ容易に操作でき、しかも飲料時に混合して新鮮な状態で飲用し得るという優れた効果を奏するものである。
（５）前記第１項乃至第４項のいずれかに記載の飲料用粉末供給容器において、前記内筒容器内には飲料用粉末入りの防水シールで覆われた袋が収納されていること水と接触することなく長期間粉末の状態を維持することができ、したがって空気を遮断して新鮮さを保持することができるという優れた効果を奏するものである。

以下に、本発明について、発明の実施の形態を図面で説明するが、本発明は、これに限定されるものではない。
図１は、本発明の飲料用粉末供給容器を示す展開図である。図２は、本発明に用いられる外筒容器と内筒容器とを重ねたところを示す斜視図である。図３は、本発明に用いられる外筒容器と内筒容器とを重ねた底部を示す平面図である。図４は、本発明に用いられる外筒容器及び内筒容器の別の実施の形態を示す斜視図である。図５は、飲料粉末入りの飲料用粉末供給容器をラッピングしたところを示す側面図である。図６は、本発明に用いられる外筒容器と内筒容器の更に別の実施の形態を示す側面図である。図７は、本発明に用いられる飲料用粉末供給容器をペットボトルに設置したところを示す断面図である。図８は、内筒容器の底に突起を有する別の実施の形態を示す飲料用粉末供給容器である。図９は、図８の底面図を示す。図１及び図３において、飲料用粉末供給容器５は、外筒容器１と内筒容器２とからなり、内筒容器２は外筒容器１に挿入されて重ねられている。外筒容器１は、円筒形からなり、その上部の周囲にフランジ１３を有している。またこの円筒の下部は底１１を有する。この外筒底１１には中心点を通る中心線の一方に半円系の底孔１２を有している。この底孔１２は貫通孔である。一方、内筒容器２は、円筒形からなり、その上部の周囲にフランジ２３を有している。またこの円筒の下部は底２１を有する。この外筒底２１には中心点を通る中心線の一方に半円系の底孔２２を有している。この内筒容器２は、外筒容器１内に重ねて回転可能に設置される。外筒容器と内筒容器のフランジ同士は重なる。内筒容器２を半回転すると、底孔１２と２２は重なって貫通孔が形成される。

図２は、外筒容器と内筒容器とを重ねた状態ではあるが、底孔１２と２２は重なっていない状態である。ここで、内筒容器２を半回転すると、底孔１２と底孔２２は重なり貫通孔が形成される。図３には、内筒容器２を回転させたときの底孔の状態を示しており、図３のａは、外筒容器１と内筒容器２の底孔１２と底孔２２が重なっていない状態であり、したがって、底は塞がっており、内筒容器２内に収納されている飲料粉末は、落下しない。図３のｂは、４分の１だけ回転させた状態であり、底孔１２と底孔２２は、は半分だけ貫通した部分貫通孔３が形成される。更に図３のｃでは、半回転した状態であり、底孔１２と底孔２２は、完全に重なって一致し、貫通孔４を形成している。これにより貫通孔４
は最大限の大きさとなっており、内筒容器の飲料粉末は、ほとんどが水中へ落下する。

図４は、外筒容器又は内筒容器の別の実施の形態であり、外筒容器１の側壁の一部と内筒容器の側壁の一部にそれぞれ段差２４を有しており、上部２５と下部とでは下部が上部の筒容器の径より若干小さく形成されている。これにより内筒容器２の回転を容易にすることができる（図６に示される容器の外形参照）。図５においては、飲料粉末６を収納した内筒容器２を外筒容器１に挿入した後、全体を防水シール７でラッピングされている。このようにラッピングすることにより飲料用粉末供給容器５内の飲料粉末６を湿気又は水分から保護することができる。更に図６は、図４で示した筒容器において、底に孔を設ける代わりに該容器の側壁部分の周囲に孔９１、９２、９３、９４を設けたもので、図６のａは、縦孔９１、９２を一定間隔で設けたものであり、図６のｂは、横孔９３、９４を一定間隔で設けたものである。この際、縦孔９１、９２を一定間隔で設ける場合、縦孔と縦孔との間隔は縦孔の幅以上空ける必要があることはいうまでもない。また同様に横孔９３、９４を一定間隔で設ける場合、横孔と横孔との間隔は横孔の長さ以上空ける必要があることはいうまでもない。本発明に用いられる側壁に孔を設ける場合には、図４及び図６に示されるような側壁に段差２４を有する筒容器を用いる必要がある。内筒容器２内の飲料粉末６は、孔同士が重なって貫通孔となったとき、その貫通孔から落下させることができる。この場合、びんやペットボトルを傾けることによりいっそう速やかに貫通孔から飲料粉末６を落下させることができる（図７参照）。

本発明の飲料用粉末供給容器は、瓶やペットボトル３０などの口頚部３１に差し込んで用いられる。具体的には、図７に一例が示されているように、飲料粉末６が収納された内筒容器２を外筒容器１と重ねて、これらを口頚部３１に差し込んで設置する。その上から蓋２３をする。飲用時には口頚部３１の蓋２３を外してから飲料用粉末供給容器５を口頚部３１から取出し、防水シール７を開口部７１から外し飲料用粉末供給容器５を取出し、再度、口頚部３１にセットしてから内筒容器２を半回転させて底孔１２と底孔２２とを重ねて貫通孔４となし、この貫通孔４からペットボトル内にある水の中へ飲料粉末６を落下させる。その後、よく振って飲料粉末６を溶かしてから飲用する。このように簡単な操作で、しかも、飲料粉末に悪影響を及ぼすことなく長期間保持することができ、飲用時に、新鮮で味や風味を損なうことない。

図８は、内筒容器の底に突起を有する別の実施の形態を示す飲料用粉末供給容器である。図８において、飲料用粉末供給容器５は、図５に示されるように、防水シール７によって密封されており、更に内筒容器２には底部の一部に下方向に突起７２を有している。この突起７２は、外筒容器１の底孔１２の一端に位置しており（図９参照）、内筒容器２を半回転させたとき、貫通孔４が形成されると共に、外筒容器１の底孔１２の他端へ移動し、この際、防水シール７を破り、貫通孔４から飲料粉末６は落下する。また防水シール７で形成された密封体は、外筒容器１の周囲を接着すると共に、内筒容器２の開口部をアルミニウムラミネートフィルム等でミルクカップの如く封止してもよい。接着としては、接着剤や熱接着、紫外線接着剤などが好ましく、接着剤としては、通常、食品用接着剤であれば、特に限定されるものではない。また飲料粉末６としては、飲料用に用いられるものであれば、特に限定されるものではないが、好ましくは、日本茶、紅茶、コーヒー、ジュース、ビール用ホップなどの粉末を用いることができる。

本発明は、自動販売機などの販売用に供する分野において保存時間が長期に及ぶような場合、保存期間中に味や風味が変化するような飲料材料を扱う場合に極めて有効であり、また飲用時に内筒容器を半回転させるだけで簡単かつ容易に飲料粉末を水中へ落下させ混合することができるので、飲料用粉末供給容器の技術分野において極めて有用である。

本発明の飲料用粉末供給容器を示す展開図である。 本発明に用いられる外筒容器と内筒容器とを重ねたところを示す斜視図である。 本発明に用いられる外筒容器と内筒容器とを重ねた底部を示す平面図である。 本発明に用いられる外筒容器及び内筒容器の別の実施の形態を示す斜視図である。 飲料粉末入りの飲料用粉末供給容器をラッピングしたところを示す側面図である。 本発明に用いられる外筒容器と内筒容器の更に別の実施の形態を示す側面図である。 本発明に用いられる飲料用粉末供給容器をペットボトルに設置したところを示す断面図である。 内筒容器の底に突起を有する別の実施の形態を示す飲料用粉末供給容器である。 図８の底面図を示す。

符号の説明

１ 外筒容器
２ 内筒容器
３ 部分貫通孔
４ 全貫通孔
５ 飲料用粉末供給容器
６ 飲料粉末
７ 防水シール
９ 孔
９１ 外筒縦長孔
９２ 内筒縦長孔
９３ 外筒横長孔
９４ 内筒横長孔
１１ 外筒底
１２ 外筒孔（半円孔）
１３ 外筒フランジ
２１ 内筒底
２２ 内筒孔
２３ 内筒フランジ
２４ 段差
２５、２７ 上部
２６、２８ 下部
３０ ペットボトル
７１ 開口部
７２ 突起

Claims (5)

1. 外筒容器に内筒容器を重ねて挿入設置されると共に口頚部に取り付けられる飲料用粉末供給容器であって、これらの外筒容器及び内筒容器の上部開口部の周囲にフランジを有し、またこれら容器の底の中心線より一方に孔を有することを特徴とする飲料用粉末供給容器。
2. 前記内筒容器の底であって、外筒容器の底の孔内に下方に突出した突起を有することを特徴とする請求項１に記載の飲料用粉末供給容器。
3. 前記内筒容器の中央部の側壁周囲に段差を有し下部が小径となっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の飲料用粉末供給容器。
4. 前記外筒容器及び内筒容器の側壁周囲に孔を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の飲料用粉末供給容器。
5. 前記飲料用粉末供給容器は、防水シールで覆われていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の飲料用粉末供給容器。
   

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