JP2009258606A - 偏光板及びそれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コントラストを維持すると共に視野角黒色味を向上することができる偏光板及びそれを用いた液晶表示装置の提供。
【解決手段】本発明の偏光板は、偏光膜と、第１のポジティブＡプレートと、第２のポジティブＡプレートとをこの順に備える偏光板であって、前記第１のポジティブＡプレートの面内の遅相軸が、前記第２のポジティブＡプレートの面内の遅相軸と直交し、波長５５０ｎｍの光に対する第１のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、波長５５０ｎｍの光に対する第２のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）よりも大きいことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、偏光板及びそれを用いた液晶表示装置に関する。

液晶表示装置は、液晶セルと、偏光膜（偏光子）又は光学補償フィルム（位相差フィルム）を有する偏光板とを備える。透過型液晶表示装置では、二枚の偏光膜（偏光子）を液晶セルの両側に取り付け、一枚または二枚の光学補償フィルムを液晶セルと偏光膜（偏光子）との間に配置する。液晶セルは、棒状液晶性分子、それを封入するための二枚の基板および棒状液晶性分子に電圧を加えるための電極層からなる。液晶セルは、棒状液晶性分子の配向状態の違いで、透過型については、ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）、ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）、ＦＬＣ（Ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ）、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｏｒｙ Ｂｅｎｄ）、ＳＴＮ（Ｓｕｐｐｅｒ Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌｌｙ Ａｌｉｇｎｅｄ）、ＥＣＢ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）のような様々な表示モードが提案されている。

光学補償フィルムは、画像着色を解消したり、視野角を拡大するために、様々な液晶表示装置で用いられている。光学補償フィルムとしては、延伸複屈折ポリマーフィルムが従来から使用されていた。延伸複屈折フィルムからなる光学補償フィルムに代えて、透明支持体上に液晶性分子から形成された光学異方性層を有する光学補償フィルムを使用することが提案されている。液晶性分子には多様な配向形態があるため、液晶性分子を用いることで、従来の延伸複屈折ポリマーフィルムでは得ることができない光学的性質を実現することが可能になった。

光学補償フィルムの光学的性質は、液晶セルの光学的性質、具体的には上記のような表示モードの違いに応じて決定する。液晶性分子を用いると、液晶セルの様々な表示モードに対応する様々な光学的性質を有する光学補償フィルムを製造することができる。液晶性分子を用いた光学補償フィルムでは、様々な表示モードに対応するものが既に提案されている（例えば、特許文献１）。

また、液晶セルの片側に複数枚の光学補償フィルム（位相差フィルム）を配置して、表示色が見る角度によって異なる現象（カラーシフト）を改善する方法が開示され（例えば、特許文献２）、さらに、カラーシフトのみならず、斜め方向のコントラスト比も改善する方法が開示されている（例えば、特許文献３）。
しかしながら、従来の液晶表示装置に入射した光の偏光状態を示すポアンカレ球上の動き（図６）からも判るように、従来の液晶表示装置においては、入射したＲ、Ｇ、Ｂ光を同じ偏光状態に保つことができず、表示色における黒色が赤み乃至青みがかったりすることを防止すること（視野角黒色味の改善）について、十分でなかった。なお、図６では、平面的に示されているので、偏光状態の変化前と変化後の点の変位は、図中直線の矢印で示されているが、実際は、液晶セルや光学補償フィルムを通過することによる偏光状態の変化は、ポアンカレ球上では、それぞれの光学特性に応じて決定される特定の軸の回りに、特定の角度回転させることで表される。以下、後述する図２〜５についても同様である。

特開２０００−３０４９３０号公報 特開２００６−２１５２２１号公報 特開平１１−１３３４０８号公報

本発明は、従来における前記問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、コントラストを維持すると共に視野角黒色味を向上することができる偏光板及びそれを用いた液晶表示装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するための手段は以下の通りである。即ち、
＜１＞ 偏光膜と、第１のポジティブＡプレートと、第２のポジティブＡプレートとをこの順に備える偏光板であって、前記第１のポジティブＡプレートの面内の遅相軸が、前記第２のポジティブＡプレートの面内の遅相軸と直交し、波長５５０ｎｍの光に対する第１のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、波長５５０ｎｍの光に対する第２のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）よりも大きいことを特徴とする偏光板である。
＜２＞ 波長５５０ｎｍの光に対する第１のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、１７０ｎｍ〜２０５ｎｍであり、波長５５０ｎｍの光に対する第２のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、６０ｎｍ〜８３ｎｍである前記＜１＞に記載の偏光板である。
＜３＞ 第２のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、第１のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）よりも波長分散が大きい前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載の偏光板である。
＜４＞ 波長４５０ｎｍの光に対する第２のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、波長４５０ｎｍの光に対する第１のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）の１．０倍〜１．３倍であり、波長６３０ｎｍの光に対する第２のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、波長６３０ｎｍの光に対する第１のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）の０．８倍〜１．０倍である前記＜３＞に記載の偏光板である。
＜５＞ 第１のポジティブＡプレート及び第２のポジティブＡプレートの少なくともいずれかは、棒状液晶性分子を含む前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の偏光板である。
＜６＞ 偏光膜と、第１のポジティブＡプレートとの間に、二軸性位相差フィルムを備える前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載の偏光板である。
＜７＞ 前記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載の偏光板を備えることを特徴とする液晶表示装置である。

本発明によると、コントラストを維持すると共に視野角黒色味を向上することができる偏光板及びそれを用いた液晶表示装置を提供することができる。

以下に、本発明に係る偏光板及びそれを用いた液晶表示装置について詳細に説明する。
なお、本実施形態の説明において、「４５゜」、「平行」あるいは「直交」とは、厳密な角度±５゜未満の範囲内であることを意味する。厳密な角度との誤差は、４゜未満であることが好ましく、３゜未満であることがより好ましい。
また、角度について、「＋」は時計周り方向を意味し、「−」は反時計周り方向を意味するものとする。
また、「遅相軸」は、屈折率が最大となる方向を意味する。

また、本実施形態の説明において「偏光板」とは、特別な記述がない限り、長尺の偏光板、及び液晶表示装置に組み込まれる大きさに裁断された偏光板の両者を含む意味で用いている。なお、ここでいう「裁断」には「打ち抜き」及び「切り出し」等も含むものとする。
また、本実施形態の説明では、「偏光膜」と「偏光板」とを区別して用いるが、「偏光板」は、「偏光膜」を含む積層体のことを意味するものとする。

本明細書において、Ｒｅ（λ）、Ｒｔｈ（λ）は各々、波長λにおける面内のレターデーション及び厚さ方向のレターデーションを表す。
Ｒｅ（λ）は、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ（王子計測機器（株）製）において、波長λｎｍの光をフィルム法線方向に入射させて測定される。
Ｒｔｈ（λ）は、前記Ｒｅ（λ）を、面内の遅相軸（ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨにより判断される）を傾斜軸（回転軸）としてフィルム法線方向に対して−５０度から＋５０度まで１０度ステップで各々その傾斜した方向から波長λｎｍの光を入射させて１１点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基にＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨが算出する。
ここで、平均屈折率の仮定値は、ポリマーハンドブック（ＪＯＨＮ ＷＩＬＥＹ＆ＳＯＮＳ，ＩＮＣ）、各種光学フィルムのカタログの値を使用することができる。平均屈折率の値が既知でないものについては、アッベ屈折計で測定することができる。
主な光学フィルムの平均屈折率の値を以下に例示する：セルロースアシレート（１．４８）、シクロオレフィンポリマー（１．５２）、ポリカーボネート（１．５９）、ポリメチルメタクリレート（１．４９）、ポリスチレン（１．５９）である。
これら平均屈折率の仮定値と膜厚を入力することで、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨはｎｘ、ｎｙ、ｎｚを算出する。この算出されたｎｘ，ｎｙ，ｎｚよりＮｚ＝（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）が更に算出される。

（偏光板）
本発明の偏光板は、偏光膜（偏光子）と、第１のポジティブＡプレートと、第２のポジティブＡプレートとを少なくとも備え、さらに、必要に応じて、その他の光学素子を備える。

図１は、本発明の偏光板を備える液晶表示装置を示す概略説明図である。
図１において、液晶表示装置１００は、２枚の偏光板１０ａ，１０ｂと、２枚の偏光板１０ａ，１０ｂ間に介装された液晶セル４とを備える。偏光板１０ａ，１０ｂは、偏光膜１ａ，１ｂと、光学補償フィルム２０ａ，２０ｂとを有する。光学補償フィルム２０ａ，２０ｂは、偏光膜１ａ，１ｂ側に配置された第１のポジティブＡプレート２ａ，２ｂ（光学補償フィルム２０ａ，２０ｂにおける第１光学異方性層）と、偏光膜１ａ，１ｂの反対側（液晶セル４側）に配置された第２のポジティブＡプレート３ａ，３ｂ（光学補償フィルム２０ａ，２０ｂにおける第２光学異方性層）とを有する。
ここで、第１のポジティブＡプレート２ａ，２ｂの面内の遅相軸が、第２のポジティブＡプレート３ａ，３ｂの面内の遅相軸と直交するように配置されている。また、第１のポジティブＡプレート２ａ，２ｂの面内の遅相軸が、偏光膜１ａ，１ｂの吸収軸と直交していることが好ましい。
なお、偏光膜１ａ、１ｂにおける矢印等は吸収軸の向きを示し、ポジティブＡプレート２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂにおける矢印等は遅相軸の向きを示す。

＜偏光膜＞
前記偏光膜（偏光子）としては、自然光や偏光から任意の偏光に変換し得るフィルムであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、自然光又は偏光を直線偏光に変換するものが好ましい。

前記偏光膜としては、例えば、ポリビニルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸したもの、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等のポリエン系配向フィルム等が挙げられる。これらのなかでも、ポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素などの二色性物質を吸着させて一軸延伸した偏光膜が、偏光度が高く特に好ましい。

また、前記偏光膜としては、上述した偏光膜の他に、例えば、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を含む高分子フィルムの延伸フィルム、二色性物質と液晶性化合物とを含む液晶性組成物を一定方向に配向させたゲスト・ホストタイプのＯ型偏光膜（米国特許５，５２３，８６３号）、およびリオトロピック液晶を一定方向に配向させたＥ型偏光膜（米国特許６，０４９，４２８号）等も用いることができる。

＜ポジティブＡプレート＞
前記ポジティブＡプレートとは、面内の主屈折率をｎｘ（遅相軸方向の屈折率）、ｎｙ（進相軸方向の屈折率）とし、厚み方向の屈折率をｎｚとしたとき、屈折率分布がｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚを満足する正の一軸性を示す光学素子（理想的には、正の一軸性を示す光学素子は、面内の一方向に光学軸を有する）のことである。ここで、屈折率の測定波長は、可視光域（λ＝５５０ｎｍ）である。
なお、ｎｙ＝ｎｚとは、ｎｙとｎｚが完全に同一である場合だけでなく、ｎｙとｎｚとが実質的に同一である場合も包含する。ここで、「ｎｙとｎｚとが実質的に同一である場合」とは、例えば、面内の位相差値（Ｒｅ（５５０））と、厚み方向の位相差値（Ｒｔｈ（５５０））との差の絶対値：|Ｒｔｈ（５５０）−Ｒｅ（５５０）|が１０ｎｍ以下であるものを包含する。

また、前記第１のポジティブＡプレートの両側に接着剤層または粘着剤層（図示せず）を設け、前記第１のポジティブＡプレートに接着される他の光学素子の表面に貼着されるのが好ましい。各光学素子の隙間をこのように接着剤層または粘着剤層で満たすことによって、液晶表示装置に組み込んだ際に、各光学素子の光学軸の関係がずれるのを防止したり、各光学素子同士が擦れて傷ついたりすることを防ぐことができる。また、各光学素子の層間の界面反射を少なくし、液晶表示装置に用いた際にコントラストを高くすることもできる。

前記接着剤層または粘着剤の厚みは、使用目的や接着力などに応じて適宜に決定でき、接着剤の好適な厚みの範囲は、一般には、０．１μｍ〜５０μｍであり、０．１μｍ〜２０μｍであるのが好ましく、０．１μｍ〜１０μｍであるのがより好ましい。粘着剤の好適な厚みの範囲は、一般には、１μｍ〜１００μｍであり、５μｍ〜８０μｍであるのが好ましく、１０μｍ〜５０μｍであるのがより好ましい。

前記接着剤層または粘着剤層を形成する接着剤または粘着剤としては、目的に応じて、任意の適切な接着剤または粘着剤が採用され得る。接着剤としては、例えば、熱可塑性接着剤、ホットメルト接着剤、ゴム系接着剤、熱硬化性接着剤、モノマー反応型接着剤、無機系接着剤、天然物接着剤などが挙げられる。粘着剤としては、例えば、溶剤型粘着剤、非水系エマルジョン型粘着剤、水系型粘着剤、ホットメルト型粘着剤、液状硬化型粘着剤、硬化型粘着剤、カレンダー法による粘着剤などが挙げられる。特に好ましくは、光学透明性に優れ、適度なぬれ性と凝集性と接着性の粘着特性を示して、耐候性や耐熱性に優れるという点で、アクリル系重合体をベースポリマーとする溶剤型粘着剤（アクリル系粘着剤ともいう）が好ましく用いられる。具体例としては、アクリル系粘着剤を粘着剤層として備える光学用両面テープ（綜研化学（株）製 商品名「ＳＫ−２０５７」）が挙げられる。

前記第１のポジティブＡプレートのＲｅ（５５０）としては、第２のポジティブＡプレートのＲｅ（５５０）よりも大きいものであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１７０ｎｍ〜２０５ｎｍが好ましく、１８０ｎｍ〜２００ｎｍがより好ましく、１８５ｎｍ〜１９５ｎｍが特に好ましい。
前記第２のポジティブＡプレートのＲｅ（５５０）としては、第１のポジティブＡプレートのＲｅ（５５０）よりも小さいものであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、６０ｎｍ〜８３ｎｍが好ましく、６８ｎｍ〜７８ｎｍがより好ましく、７０ｎｍ〜７６ｎｍが特に好ましい。

ポジティブＡプレートの構成（積層構造）は、ホモジニアス配列に配向させた液晶性組成物の固化層または硬化層からなる位相差フィルムを含み、上述した光学特性を満足するものであれば特に制限はない。具体的には、ポジティブＡプレートは、ホモジニアス配列に配向させた液晶性組成物の固化層または硬化層からなる位相差フィルム単独であってもよく、当該位相差フィルムと任意の他の位相差フィルムとを含む２枚以上で構成される積層体であってもよい。好ましくは、ポジティブＡプレートは、単独のホモジニアス配列に配向させた液晶性組成物の固化層または硬化層からなる位相差フィルムである。偏光子の収縮応力やバックライトの熱による位相差値のズレやムラを低減し、かつ、液晶パネルを薄くすることができるからである。ポジティブＡプレートが積層体である場合には、接着剤層や粘着剤層を含んでもよい。積層体が２枚以上の位相差フィルムを含む場合には、これらの位相差フィルムは同一であっても異なっていてもよい。

ポジティブＡプレートに用いられる位相差フィルムのＲｅ（５５０）は、用いられる位相差フィルムの枚数によって、適宜選択することができる。例えば、ポジティブＡプレートがホモジニアス配列に配向させた液晶性組成物の固化層または硬化層からなる位相差フィルム単独で構成される場合には、当該位相差フィルムのＲｅ（５５０）は、ポジティブＡプレートのＲｅ（５５０）と等しくすることが好ましい。従って、偏光子や他の光学素子に前記ポジティブＡプレートを積層する際に用いられる接着剤層や粘着剤層の位相差値は、できる限り小さいことが好ましい。また、例えば、ポジティブＡプレートが２枚以上の位相差フィルムを含む積層体である場合には、それぞれの位相差フィルムのＲｅ（５５０）の合計が、ポジティブＡプレートのＲｅ（５５０）と等しくなるように設計することが好ましい。具体的には、２枚の位相差フィルムをそれぞれの遅相軸が平行となるように積層して、Ｒｅ（５５０）が１８０ｎｍのポジティブＡプレートを作製する場合には、それぞれの位相差フィルムのＲｅ（５５０）を９０ｎｍとすることができる。なお、ここでは簡単のため、位相差フィルムが２枚以下の場合についてのみ示したが、３枚以上の位相差フィルムを含む積層体についても本発明が適用可能であることはいうまでもない。

前記ポジティブＡプレートの厚みは、１μｍ〜２０μｍであることが好ましく、１．２μｍ〜１０μｍであることがより好ましく、１．５μｍ〜５μｍであることが特に好ましい。

また、第１のポジティブＡプレート及び第２のポジティブＡプレートの少なくともいずれかが、前記液晶性組成物として棒状液晶性分子を含むことが好ましい。
ここで、棒状液晶性分子としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類およびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましく用いられる。なお、棒状液晶性分子には、金属錯体も含まれる。棒状液晶性分子については、季刊化学総説第２２巻液晶の化学（１９９４年）日本化学会編の第４章、第７章および第１１章、および液晶デバイスハンドブック日本学術振興会第１４２委員会編の第３章に記載がある。棒状液晶性分子の複屈折率は、０．００１乃至０．７であることが好ましい。棒状液晶性分子は、短軸方向に対してほぼ対称となる分子構造を有することが好ましい。そのためには、棒状分子構造の両端に重合性基を有することが好ましい。以下に、棒状液晶性分子の例を示す。

なお、前記ポジティブＡプレートは、下記のように製造されるフィルム形態のポジティブＡプレート型の位相差フィルムであってもよい。
前記ポジティブＡプレート型の位相差フィルムの製造方法としては、公知の溶融押し出し法、溶液キャスト法等が用いられる。フィルムの膜厚むら、外観等の観点から溶液キャスト法がより好ましく用いられる。具体的には、高分子材料としてポリカーボネートを用いた場合、該ポリカーボネートをメチレンクロライド、ジオキソラン等の有機溶剤に溶解し、溶液キャスト法を用いて未延伸フィルムを形成させる。形成された未延伸フィルムを下記方法により延伸し、所望の位相差を有するポジティブＡプレート型の位相差フィルムを得る。

前記ポジティブＡプレート型の位相差フィルムを製造する場合の延伸方法としては、ロール速度差を利用するロール縦１軸延伸方法、フィルム幅方向をピンあるいはクリップにより把持し、把持した部分いわゆるテンターのフィルム流れ方向速度差を利用するテンター縦１軸延伸方法、テンターを幅方向に広げるテンター横１軸延伸法等の連続延伸方法が挙げられるが、フィルム特性の均一性等の観点からロール縦１軸延伸法がより好ましく用いられる。

＜その他の光学素子＞
前記その他の光学素子としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、二軸性位相差フィルム、透明支持体、配向膜、透明保護膜等が挙げられる。

＜二軸性位相差フィルム＞
前記二軸性位相差フィルムは、その屈折率楕円体の断面が円となる方向（光軸）が二つあるものであり、例えば、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルムから作製することができる。この二軸性位相差フィルムは、偏光膜と、第１のポジティブＡプレートとの間に設けられることが好ましい。

＜透明支持体＞
光学補償フィルムの透明支持体として、ガラス板またはポリマーフィルム、好ましくはポリマーフィルムが用いられる。支持体が透明であるとは、光透過率が８０％以上であることを意味する。透明支持体として、一般には、光学等方性のポリマーフィルムが用いられている。光学等方性とは、具体的には、波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーション（Ｒｅ）が１０ｎｍ未満であることが好ましく、５ｎｍ未満であることがさらに好ましい。また、光学等方性透明支持体では、波長５５０ｎｍの光に対する厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）も、１０ｎｍ未満であることが好ましく、５ｎｍ未満であることがさらに好ましい。

液晶表示モードの種類によっては、透明支持体として光学異方性のポリマーフィルムが用いられる場合もある。すなわち、透明支持体の光学異方性により、液晶セルの光学異方性に対応する（光学的に補償する）場合もある。そのような場合、透明支持体は、光学的一軸性または光学的二軸性を有することが好ましい。光学的一軸性支持体の場合、光学的に正（光軸方向の屈折率が光軸に垂直な方向の屈折率よりも大）であっても負（光軸方向の屈折率が光軸に垂直な方向の屈折率よりも小）であってもよい。光学的二軸性支持体の場合、前記の屈折率（ｎｘ（透明支持体の面内屈折率）、ｎｙ（透明支持体の面内屈折率）およびｎｚ（透明支持体の厚さ方向の屈折率））は、全て異なる値（ｎｘ≠ｎｙ≠ｎｚ）になる。光学異方性透明支持体の波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーション（Ｒｅ）は、１０乃至１０００ｎｍであることが好ましく、１５乃至３００ｎｍであることがより好ましく、２０乃至２００ｎｍであることが特に好ましい。光学異方性透明支持体の波長５５０ｎｍの光に対する厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）は、１０乃至１０００ｎｍであることが好ましく、１５乃至３００ｎｍであることがより好ましく、２０乃至２００ｎｍであることが特に好ましい。

透明支持体を形成する材料は、光学等方性支持体とするか、光学異方性支持体とするかに応じて決定する。光学等方性支持体の場合は、一般にガラスまたはセルロースエステルが用いられる。光学異方性支持体の場合は、一般に合成ポリマー（例、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ノルボルネン樹脂）が用いられる。ただし、欧州特許０９１１６５６Ａ２号明細書に記載されている（１）レターデーション上昇剤の使用、（２）セルロースアセテートの酢化度の低下、あるいは（３）冷却溶解法によるフィルムの製造により、光学異方性の（レターデーションが高い）セルロースエステルフィルムを製造することもできる。ポリマーフィルムからなる透明支持体は、ソルベントキャスト法により形成することが好ましい。

光学異方性透明支持体を得るためには、ポリマーフィルムに延伸処理を実施することが好ましい。光学的一軸性支持体を製造する場合は、通常の一軸延伸処理または二軸延伸処理を実施すればよい。光学的二軸性支持体を製造する場合は、アンバランス二軸延伸処理を実施することが好ましい。アンバランス二軸延伸では、ポリマーフィルムをある方向に一定倍率（例えば３乃至１００％、好ましくは５乃至３０％）延伸し、それと垂直な方向にそれ以上の倍率（例えば６乃至２００％、好ましくは１０乃至９０％）延伸する。二方向の延伸処理は、同時に実施してもよい。延伸方向（アンバランス二軸延伸では延伸倍率の高い方向）と延伸後のフィルムの面内の遅相軸とは、実質的に同じ方向になることが好ましい。延伸方向と遅相軸との角度は、１０゜未満であることが好ましく、５゜未満であることがさらに好ましく、３゜未満であることが最も好ましい。

透明支持体の厚さは、１０乃至５００μｍであることが好ましく、５０乃至２００μｍであることがさらに好ましい。透明支持体とその上に設けられる層との接着を改善するため、透明支持体に表面処理（例、グロー放電処理、コロナ放電処理、紫外線（ＵＶ）処理、火炎処理）を実施してもよい。透明支持体に紫外線吸収剤を添加してもよい。透明支持体の上に、接着層（下塗り層）を設けてもよい。接着層については、特開平７−３３３４３３号公報に記載がある。接着層の厚さは、０．１乃至２μｍであることが好ましく、０．２乃至１μｍであることがさらに好ましい。

＜配向膜＞
配向膜は、有機化合物（好ましくはポリマー）のラビング処理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログルーブを有する層の形成、あるいはラングミュア・ブロジェット法（ＬＢ膜）による有機化合物（例、ω−トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライド、ステアリル酸メチル）の累積のような手段で、設けることができる。さらに、電場の付与、磁場の付与あるいは光照射により、配向機能が生じる配向膜も知られている。ポリマーのラビング処理により形成する配向膜が特に好ましい。ラビング処理は、ポリマー層の表面を、紙や布で一定方向に、数回こすることにより実施する。配向膜に使用するポリマーの種類は、液晶性分子の配向（特に平均傾斜角）に応じて決定する。液晶性分子を比較的水平（平均傾斜角：０乃至５０゜）に配向させるためには、配向膜の表面エネルギーを低下させないポリマー（通常の配向膜用ポリマー）を用いる。液晶性分子を比較的垂直（平均傾斜角：５０乃至９０゜）に配向させるためには、配向膜の表面エネルギーを低下させるポリマーを用いる。配向膜の表面エネルギーを低下させるためには、ポリマーの側鎖に炭素原子数が１０乃至１００の炭化水素基を導入することが好ましい。

具体的なポリマーの種類については、前述した様々な表示モードに対応する液晶性分子を用いた光学補償フィルムについての文献に記載がある。配向膜の厚さは、０．０１乃至５μｍであることが好ましく、０．０５乃至１μｍであることがさらに好ましい。また、平均傾斜角が５゜未満の配向の場合は、ラビング処理をする必要はなく、配向膜も不要である。ただし、液晶性分子と透明支持体との密着性を改善する目的で、界面で液晶性分子と化学結合を形成する配向膜（特開平９−１５２５０９号公報記載）を用いてもよい。密着性改善の目的で配向膜を使用する場合は、ラビング処理を実施しなくてもよい。二種類の光学異方性層を透明支持体の同じ側に設ける場合、透明支持体上に形成した光学異方性層を、その上に設ける光学異方性層の配向膜として機能させることも可能である。

＜透明保護膜＞
透明保護膜としては、透明なポリマーフィルムが用いられる。保護膜が透明であるとは、光透過率が８０％以上であることを意味する。透明保護膜としては、一般にセルロースエステルフィルム、好ましくはトリアセチルセルロースフィルムが用いられる。セルロースエステルフィルムは、ソルベントキャスト法により形成することが好ましい。透明保護膜の厚さは、２０乃至５００μｍであることが好ましく、５０乃至２００μｍであることがさらに好ましい。

（液晶表示装置）
第１及び第２のポジティブＡプレートを有する光学補償フィルムと偏光膜とを貼り合わせて得られた偏光板は、液晶表示装置、特に透過型液晶表示装置に有利に用いられる。透過型液晶表示装置は、液晶セル、及びその両側に配置された二枚の偏光板からなる。
また、前記液晶セルは、二枚の電極基板の間に液晶を担持している。
前記光学補償フィルムは、前記液晶セルと一方の前記偏光膜との間に配置するか、あるいは前記液晶セルと双方の偏光膜との間に配置する。
本発明の偏光板は、前記液晶セルの両側に配置された二枚の偏光板のうちの少なくとも一方として用いればよい。この際には、前記第２の光学補償フィルムが液晶セル側となるように本発明の偏光板を配置する。
液晶セルは、ＶＡモードであることが好ましい。
ＶＡモードの液晶セルでは、電圧無印加時に棒状液晶性分子が実質的に垂直に配向している。
ＶＡモードの液晶セルには、（１）棒状液晶性分子を電圧無印加時に実質的に垂直に配向させ、電圧印加時に実質的に水平に配向させる狭義のＶＡモードの液晶セル（特開平２−１７６６２５号公報に記載）に加えて、（２）視野角拡大のため、ＶＡモードをマルチドメイン化した（ＭＶＡモードの）液晶セル（ＳＩＤ９７、Ｄｉｇｅｓｔ ｏｆ ｔｅｃｈ． Ｐａｐｅｒｓ（予稿集）２８（１９９７）８４５記載）、（３）棒状液晶性分子を電圧無印加時に実質的に垂直配向させ、電圧印加時にねじれマルチドメイン配向させるモード（ｎ−ＡＳＭモード）の液晶セル（日本液晶討論会の予稿集５８〜５９（１９９８）記載）、及び（４）ＳＵＲＶＡＩＶＡＬモードの液晶セル（ＬＣＤインターナショナル９８で発表）が含まれる。

以下、本発明の実施例について説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるものではない。
（実施例１）
＜第１下塗り層／透明支持体／第２下塗り層の作製＞
透明支持体として富士フイルム社製Ｚタックを用いた。透明支持体の両面に、ゼラチンを塗布して第１、第２下塗り層を形成した。

＜配向膜／第１下塗り層／透明支持体／第２下塗り層／配向膜の作製＞
第１、第２下塗り層の上に、ポリビニルアルコール（ポバールＭＰ２０３、クラレ（株）製）の２重量％水溶液を塗布、乾燥し、さらにラビング処理を実施して、厚さ０．５μｍの配向膜を形成した。ラビング方向は、第１下塗り層及び第２下塗り層とは互いに直交方向とした。

＜第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）／配向膜／第１下塗り層／透明支持体／第２下塗り層／配向膜／第２光学異方性層（第２のポジティブＡプレート）からなる光学補償フィルムの作製＞
棒状液晶性分子（Ｎ２６）９０重量部、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪有機化学（株）製）１０重量部、光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製）３．０重量部および光増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）１．０重量部を、メチルエチルケトンに溶解して、固形分濃度が３８重量％の塗布液を調製した。該調製された塗布液を配向膜の上に塗布、乾燥し、１３０℃で２分間加熱して、棒状液晶性分子を配向させ、直ちに室温に冷却し、５００ｍＪ／ｃｍ² の紫外線を照射して、棒状液晶性分子を重合させ、配向状態を固定した。
また、形成した第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）の厚さは、１．９μｍであった。形成した第２光学異方性層（第２のポジティブＡプレート）の厚さは、０．７μｍであった。
このようにして、光学補償フィルムを作製した。第１光学異方性層／配向膜／第１下塗り層／透明支持体／第２下塗り層の層構成で、第１光学異方性層の波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーションの角度依存性を、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ（王子計測機器（株）製）で測定した。その結果、波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーション（Ｒｅ）が１９０ｎｍであり、棒状液晶性分子は水平（ホモジニアス）配向していた。
さらに、第１下塗り層／透明支持体／第２下塗り層／配向膜／第２光学異方性層の層構成で、波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーションの角度依存性を、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ（王子計測機器（株）製）で測定した。その結果、波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーション（Ｒｅ）が７３ｎｍであり、棒状液晶性分子は水平（ホモジニアス）配向していた。
なお、形成した第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）の面内の遅相軸は、形成した第２光学異方性層（第２のポジティブＡプレート）の面内の遅相軸と直交した状態となっている。

＜透明保護膜／偏光膜／第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）／配向膜／第１下塗り層／透明支持体／第２下塗り層／配向膜／第２光学異方性層（第２のポジティブＡプレート）からなる楕円偏光板の作製＞
光学補償フィルムに透明保護膜と偏光膜とを積層して、楕円偏光板を作製した。第２光学異方性層の光学軸（棒状液晶性分子の長軸方向を透明支持体面に投影して得られる線の平均方向）と偏光膜の吸収軸とは平行になるように配置した。即ち、第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）の面内の遅相軸が、偏光膜の吸収軸と直交している。

＜液晶表示装置の作製＞
市販のＶＡ液晶表示装置（ＳＯＮＹ製 ＫＤＬ−４０Ｊ５０００）から楕円偏光板を削除した。この楕円偏光板を削除したＶＡ液晶表示装置（ＶＡ液晶セル）のＲｔｈを測定したところ、Ｒｔｈ＝３０３ｎｍであった。削除した楕円偏光板の代わりに、前記作製した楕円偏光板をＶＡ液晶セルの両面（バックライト側面及びフロント側面）に、それぞれ第２光学異方性層（第２のポジティブＡプレート）が液晶セル側となるように貼り付けた。偏光板の吸収軸方向と、それに隣接する液晶セルの液晶の倒れこむ方向とは、４５°で交わるように配置した。更に、バックライト側の偏光板の吸収軸とフロント側の偏光板の吸収軸とが垂直に交わるように配置した。この液晶パネルを、元の液晶表示装置に組み込み、バックライトを点灯させて１時間後に方位角４５°極角６０°のＣＲ（コントラスト）と方位角４５°方向の黒色味シフト量を測定した。得られた結果を表２に示す。また、作製された液晶表示装置に入射したＧ光の偏光状態の変化（ポアンカレ球上の動き）を図２に示す。図２において、
偏光膜を通過したＧ光の偏光状態Ｉ１は、第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）を通過してＩ２、第２光学異方性層（第２のポジティブＡプレート）を通過してＩ３、液晶セルを通過してＩ４、第２光学異方性層（第２のポジティブＡプレート）を通過してＩ５、第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）を通過してＩ６の偏光状態になり、理想的な黒を表示する。

（実施例２）
厚さが１．９μｍ、波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーション（Ｒｅ）が１９０ｎｍとなるように第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）を形成し、厚さが０．６μｍ、波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーション（Ｒｅ）が６０ｎｍとなるように第２光学異方性層（第２のポジティブＡプレート）を形成したこと以外は、実施例１と同様に、光学補償フィルム、楕円偏光板、及び液晶表示装置を作製し、ＣＲ（コントラスト）及び黒色味シフト量を測定した。得られた結果を表２に示す。

（比較例１）
厚さが０．７μｍ、波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーション（Ｒｅ）が７３ｎｍとなるように第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）を形成し、厚さが１．９μｍ、波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーション（Ｒｅ）が１９０ｎｍとなるように第２光学異方性層（第２のポジティブＡプレート）を形成したこと以外は、実施例１と同様に、光学補償フィルム、楕円偏光板、及び液晶表示装置を作製し、ＣＲ（コントラスト）及び黒色味シフト量を測定した。得られた結果を表２に示す。

（実施例３）
市販のＶＡ液晶表示装置（ＳＯＮＹ製 ＫＤＬ−４０Ｊ５０００）から楕円偏光板を削除した。この楕円偏光板を削除したＶＡ液晶表示装置のＲｔｈを測定したところ、Ｒｔｈ＝３０３ｎｍであった。削除した楕円偏光板の代わりに、実施例１で作製した楕円偏光板をＶＡ液晶セルのバックライト側面のみに貼り付け、ＶＡ液晶セルのフロント側面には、２軸性位相差フィルムＡを有する偏光板を貼り付け、更に、バックライト側の偏光板（実施例１で作製した楕円偏光板）の吸収軸とフロント側の偏光板（２軸性位相差フィルムＡを有する偏光板）の吸収軸とが直交するように配置して、液晶表示装置を作製したこと以外は、実施例１と同様に、液晶表示装置を作製し、ＣＲ（コントラスト）及び黒色味シフト量を測定した。得られた結果を表２に示す。
なお、実施例３で用いた２軸性位相差フィルムＡの作製方法は以下の通りである。

＜実施例３で用いた２軸性位相差フィルムＡの作製方法＞
下記表１に記載の割合になるように各成分を混合してセルロースプロピオネート溶液を調製した。得られたセルロースアシレート溶液を、バンド流延機を用いて流延し、得られたウェブをバンドから剥離し、その後１３０℃の条件下、ＴＤ方向に３０％延伸した後、乾燥して、７５μｍのセルロースエステルフィルムを作製し、２軸性位相差フィルムＡとして用いた。

また、実施例３で用いたフロント側偏光板の作製方法は以下の通りである。

＜フロント側偏光板の作製＞
延伸したポリビニルアルコールフィルムにヨウ素を吸着させて偏光膜を製作し、市販の透明フィルムにケン化処理を行い、ポリビニルアルコール系接着剤を用いて、偏光膜の片面に貼り付けた。２軸性位相差フィルムＡにケン化処理を行い、ポリビニルアルコール系接着剤を用いて、偏光膜のもう一方の面に貼り付けた。この時、２軸性位相差フィルムＡの作製時の搬送方向と偏光膜の吸収軸方向が一致するように貼り付けた。このようにして、２軸性位相差フィルムＡを有する偏光板を形成した。
さらに、作製したフロント側偏光板の添付方法は以下の通りである。
＜フロント側偏光板の添付＞
この偏光板を液晶セルのフロント側面に粘着剤（光学フィルム用ＳＫダイン（綜研化学社製））を用いて添付した。偏光膜の吸収軸方向は、長方形をしているＶＡ液晶セルの長辺と水平になるようにした。

（実施例４）
第２光学異方性層のＲｅ（４５０ｎｍ)を第１光学異方性層のＲｅ(４５０ｎｍ)の１．１５倍とし、第２光学異方性層のＲｅ(６３０ｎｍ)を第１光学異方性層のＲｅ(６３０ｎｍ)の０．９倍として、第２光学異方性層の波長分散を第１光学異方性層の波長分散よりも大きくした光学補償フィルムを用いたこと以外は、実施例１と同様に光学補償フィルム、楕円偏光板、及び液晶表示装置を作製した場合をシミュレーションし、更に、仮想的にＬＣＤマスターでＣＲ（コントラスト）及び黒色味シフト量を計算した。得られた結果を表２に示す。

（比較例２）
（液晶表示装置の作製）
市販のＶＡ液晶表示装置（ＳＯＮＹ製 ＫＤＬ−４０Ｊ５０００）から楕円偏光板を削除した。この楕円偏光板を削除したＶＡ液晶表示装置のＲｔｈを測定したところ、Ｒｔｈ＝３０３ｎｍであった。削除した楕円偏光板の代わりに、市販の偏光板（ＨＬＣ２−５６１８ＨＣ、サンリッツ社製）をＶＡ液晶セルの両面に貼り付けて、液晶表示装置を作製したこと以外は、実施例１と同様に、液晶表示装置を作製し、ＣＲ（コントラスト）及び黒色味シフト量を測定した。得られた結果を表２に示す。

（比較例３）
（液晶表示装置の作製）
実施例１で使用したＶＡ液晶セルの両面に、市販の偏光板（ＨＬＣ２−５６１８ＨＣ、サンリッツ社製）と、ＶＡ液晶セル（ＳＯＮＹ製 ＫＤＬ−４０Ｊ５０００）から剥がした楕円偏光板における２軸性位相差フィルムとの積層体を、２軸性位相差フィルムとＶＡ液晶セルとが接するように貼り付けて、液晶表示装置を作製したこと以外は、実施例１と同様に、液晶表示装置を作製し、ＣＲ（コントラスト）及び黒色味シフト量を測定した。得られた結果を表２に示す。また、作製された液晶表示装置に入射したＧ光の偏光状態の変化（ポアンカレ球上の動き）を図３に示す。
なお、比較例３で用いた２軸性位相差フィルムは、実施例３で作製した２軸性位相差フィルムＡと同様のものである。

表２において、Ｒｅ１及びＲｔｈ１は、液晶セルのバックライト側に配置されたフィルム（バックライト側フィルム）の中で、よりバックライト側に配置されたフィルムの波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーション及び厚さ方向のレターデーションをそれぞれ示し、Ｒｅ２及びＲｔｈ２は、バックライト側フィルムの中で、よりフロント側に配置されたフィルムの波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーション及び厚さ方向のレターデーションをそれぞれ示し、Ｒｅ３及びＲｔｈ３は、液晶セルのフロント側に配置されたフィルム（フロント側フィルム）の中で、よりバックライト側に配置されたフィルムの波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーション及び厚さ方向のレターデーションをそれぞれ示し、Ｒｅ４及びＲｔｈ４は、フロント側フィルムの中で、よりフロント側に配置されたフィルムの波長５５０ｎｍの光に対する面内レターデーション及び厚さ方向のレターデーションをそれぞれ示す。
また、表２において、ＣＲ（コントラスト）は大きいほど好ましく、黒色味シフト量は小さいほど好ましい。
表２の結果より、偏光膜と、第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）と、第２光学異方性層（第２のポジティブＡプレート）とをこの順に備え、第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）の面内の遅相軸及び第２光学異方性層（第２のポジティブＡプレート）の面内の遅相軸が直交し、波長５５０ｎｍの光に対する第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）の面内レターデーション値（Ｒｅ）が、波長５５０ｎｍの光に対する第２光学異方性層（第２のポジティブＡプレート）の面内レターデーション値（Ｒｅ）よりも大きい偏光板を有する液晶表示装置（実施例１〜４）では、ＣＲ（コントラスト）を大きいまま維持することができると共に、黒色味シフト量を小さくすることができることが判った。

（実施例５）
実施例１で作製した楕円偏光板の代わりに、実施例１で作製した楕円偏光板における偏光膜と第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）との間に２軸性位相差フィルムＢを設けた楕円偏光板をＶＡ液晶セルの両面に貼り付けて、液晶表示装置を作製したこと以外は、実施例１と同様に、液晶表示装置を作製し、ＣＲ（コントラスト）及び黒色味シフト量を測定した。得られた結果を表５に示す。また、作製された液晶表示装置に入射したＧ光の偏光状態の変化（ポアンカレ球上の動き）を図４に示す。
なお、実施例５で用いた２軸性位相差フィルムＢの作製方法は以下の通りである。

＜実施例５で用いた２軸性位相差フィルムＢの作製方法＞
下記表３に示す組成物をミキシングタンクに投入し、３０℃に加熱しながら攪拌して、各成分を溶解し、セルロースアシレート溶液を調製した。

得られた内層用ドープ、及び外層用ドープを、三層共流延ダイを用いて、０℃に冷却したドラム上に流延した。残留溶剤量が７０質量％のフィルムをドラムから剥ぎ取り、両端をピンテンターにて固定して搬送方向のドロー比を１１５％として搬送しながら８０℃で乾燥させ、残留溶剤量が１０％となったところで、１１０℃で乾燥させた。その後、１５５℃の温度で２０分乾燥し、残留溶剤が０．３質量％のセルロースアセテートフィルム（外層：３μｍ、内層：７４μｍ、外層：３μｍ）を製造した。これを２軸性位相差フィルムＢ（トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム）として用いた。

（実施例６）
実施例１で作製した楕円偏光板の代わりに、実施例１で作製した楕円偏光板における偏光膜と第１光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）との間に２軸性位相差フィルムＣを設けた楕円偏光板をＶＡ液晶セルの両面に貼り付けて、液晶表示装置を作製したこと以外は、実施例１と同様に、液晶表示装置を作製し、ＣＲ（コントラスト）及び黒色味シフト量を測定した。得られた結果を表５に示す。また、作製された液晶表示装置に入射したＧ光の偏光状態の変化（ポアンカレ球上の動き）を図５に示す。
なお、実施例６で用いた２軸性位相差フィルムＣの作製方法は以下の通りである。

＜実施例６で用いた２軸性位相差フィルムＣの作製方法＞
下記表４に記載の割合になるように各成分を混合してセルロースアシレート溶液を調製した。得られたセルロースアシレート溶液を、バンド流延機を用いて流延し、得られたウェブをバンドから剥離し、その後１４０℃の条件下、ＴＤ方向に２０％延伸した後、乾燥して、４０μｍのセルロースアシレートフィルムを作製し、２軸性位相差フィルムＣとして用いた。

２軸性位相差フィルムを偏光膜と光学異方性層（第１のポジティブＡプレート）との間に配設した偏光板を用いることにより、黒色味シフト量を維持したままＣＲ（コントラスト）が向上する。これにより、偏光板（液晶表示装置）の設計の自由度が上がる。

本発明の偏光板は、特にＶＡ方式の黒状態の視角補償をほぼ全ての波長において可能にし、特に、黒表示時の光抜けが軽減され、視野角コントラストが改善された液晶表示装置に好適に用いることができる。
本発明の液晶表示装置は、液晶セルを光学的に補償し、コントラストの改善、及び視角方向に依存したカラーシフトを軽減でき、携帯電話、パソコン用モニタ、テレビ、液晶プロジェクタなどに好適に使用することができる。

図１は、本発明の偏光板を備える液晶表示装置を示す概略説明図である。 図２は、実施例１の液晶表示装置に入射したＧ光の偏光状態の変化を示した図である。 図３は、比較例３の液晶表示装置に入射したＧ光の偏光状態の変化を示した図である。 図４は、実施例５の液晶表示装置に入射したＧ光の偏光状態の変化を示した図である。 図５は、実施例６の液晶表示装置に入射したＧ光の偏光状態の変化を示した図である。 図６は、従来の液晶表示装置に入射したＲ、Ｇ、Ｂ光の偏光状態の変化を示した図である。

符号の説明

１ａ 偏光膜（偏光子）
１ｂ 偏光膜（偏光子）
２ａ 第１のポジティブＡプレート（第１の光学異方性層）
２ｂ 第１のポジティブＡプレート（第１の光学異方性層）
３ａ 第２のポジティブＡプレート（第２の光学異方性層）
３ｂ 第２のポジティブＡプレート（第２の光学異方性層）
４ 液晶セル
１０ａ 偏光板
１０ｂ 偏光板
２０ａ 光学補償フィルム
２０ｂ 光学補償フィルム
１００ 液晶表示装置

Claims (7)

1. 偏光膜と、第１のポジティブＡプレートと、第２のポジティブＡプレートとをこの順に備える偏光板であって、前記第１のポジティブＡプレートの面内の遅相軸が、前記第２のポジティブＡプレートの面内の遅相軸と直交し、波長５５０ｎｍの光に対する第１のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、波長５５０ｎｍの光に対する第２のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）よりも大きいことを特徴とする偏光板。
2. 波長５５０ｎｍの光に対する第１のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、１７０ｎｍ〜２０５ｎｍであり、波長５５０ｎｍの光に対する第２のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、６０ｎｍ〜８３ｎｍである請求項１に記載の偏光板。
3. 第２のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、第１のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）よりも波長分散が大きい請求項１から２のいずれかに記載の偏光板。
4. 波長４５０ｎｍの光に対する第２のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、波長４５０ｎｍの光に対する第１のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）の１．０倍〜１．３倍であり、波長６３０ｎｍの光に対する第２のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）が、波長６３０ｎｍの光に対する第１のポジティブＡプレートの面内レターデーション値（Ｒｅ）の０．８倍〜１．０倍である請求項３に記載の偏光板。
5. 第１のポジティブＡプレート及び第２のポジティブＡプレートの少なくともいずれかは、棒状液晶性分子を含む請求項１から４のいずれかに記載の偏光板。
6. 偏光膜と、第１のポジティブＡプレートとの間に、二軸性位相差フィルムを備える請求項１から５のいずれかに記載の偏光板。
7. 請求項１から６のいずれかに記載の偏光板を備えることを特徴とする液晶表示装置。