JP2009256983A - 建物の構築方法 - Google Patents

Abstract

【課題】効率よく、鉄骨鉄筋コンクリート柱の上端に鉄筋コンクリート柱を連接する建物を構築する。
【解決手段】柱鉄骨１２を建て、柱鉄骨１２の上端１２ＵにＰＣａＲＣ柱１６を連接する。次に柱鉄骨１２、１３に梁鉄骨１４、１５をボルト接合で架設する。梁鉄骨１４、１５にそれぞれデッキプレート６４を敷き、作業足場とする。次に柱鉄骨１２の上端１２ＵにＰＣａＲＣ柱１６を建て、柱鉄骨１３の上端１３ＵにＰＣａＲＣ柱１７を建て、それぞれの接合部を連接する。次にＰＣａＲＣ柱１６に梁１８、１９をボルト接合する。梁鉄骨１８、１９にデッキプレート６４を敷き、作業足場とする。最後に鉄骨１２の回りに主筋６８と帯筋６９を配筋し、型枠２２で囲み、型枠２２内へコンクリート２４を打設する。コンクリート２４が硬化した後、型枠２２を取り外しＳＲＣ柱２０、２１を構築する。
【選択図】図１

Description

本発明は、鉄骨鉄筋コンクリート柱の上端に、鉄筋コンクリート柱を連接する建物の構築方法に関する。

耐震性能を向上させるため、建物の下層の柱を鉄骨鉄筋コンクリート柱（以下ＳＲＣ柱と呼ぶ。）とし、ＳＲＣ柱の柱鉄骨と梁鉄骨にブレースを取り付け、ＳＲＣ柱の上に鉄筋コンクリート柱（以下ＲＣ柱と呼ぶ。）を連接する建物がある。

このような建物においては、先ず、柱鉄骨を建て、柱鉄骨に鉄骨の梁を接合した後に柱鉄骨を型枠で囲み、コンクリートを打設してＳＲＣ柱としている。次に、このＳＲＣ柱の仕上がりを待って、ＳＲＣ柱の上端にＲＣ柱を連接し、建てられたＲＣ柱に鉄骨の梁を接合する、という手順で構築されていた。

このように、ＲＣ柱に梁を接合する作業が手順の最後になると、作業用の足場の構築が遅くなり、作業用の足場を利用した次の作業である、例えば、スラブ施工や配管施工に取り掛かることができず、建方の効率が悪いものになっていた。

また、柱鉄骨を建て、コンクリートを打設してＳＲＣ柱を構築しなければ、上部の作業に取り掛かれなかったため、作業効率が悪いという問題もあった。
そこで、ＳＲＣ柱の工期の短縮化を図る方法として、プレキャストコンクリート（以下ＰＣａと呼ぶ。）製の柱型枠を用いる方法が提案されている（特許文献１）。

特許文献１によれば、図７に示すように、先ず、少なくとも１層分の柱鉄骨８０を立設した後、柱鉄骨８０の回りに、予め、主筋８１とフープ８２がコンクリート８３中に埋設され中空断面形状に製作されたＰＣａ製の柱型枠８４を、柱鉄骨８０の上方から落とし込んで設置する。

次に、柱鉄骨８０の回りに設置された柱型枠８４と、これに隣接する柱型枠８４との間に鉄骨梁８６を架設し、架設した鉄骨梁８６の上に床型枠８８を敷設する。この床型枠８８上と柱型枠８４内にコンクリート８３を打設する。
その後、１階の柱鉄骨８０を柱型枠９２で囲み、柱型枠９２内にコンクリート８３を打設する。以上の手順を繰り返してＳＲＣ柱９０、鉄骨梁８６、床型枠８８を構築してゆく方法である。

つまり、特許文献１では、柱鉄骨８０の回りに柱型枠８４、９２を組んでコンクリート８３を打設し、ＳＲＣ柱９０を構築した後でないと、柱鉄骨８０の上端部に上部の柱が連接されない構成である。
特開平６−３０６９３１号公報

本発明は、上記事実に鑑み、効率よく、鉄骨鉄筋コンクリート柱の上端に鉄筋コンクリート柱を連接する建物を構築することを目的とする。

請求項1に記載の発明に係る建物の構築方法は、鉄骨鉄筋コンクリート柱の上端に、鉄筋コンクリート柱を連接する建物の構築方法において、前記鉄骨鉄筋コンクリート柱の柱鉄骨を建方後、前記柱鉄骨に梁鉄骨を架設し、前記柱鉄骨の上端に前記鉄筋コンクリート柱を連接し、前記鉄筋コンクリート柱に梁を接合した後に、前記柱鉄骨を型枠で囲み、コンクリートを打設して前記鉄骨鉄筋コンクリート柱を構築することを特徴としている。

請求項1に記載の発明によれば、先ず、鉄骨鉄筋コンクリート柱の柱鉄骨を建てた後に、柱鉄骨に梁鉄骨を架設し、柱鉄骨の上端に鉄筋コンクリート柱を連接する。
次に、鉄筋コンクリート柱に梁を接合する。その後、柱鉄骨を型枠で囲みコンクリートを打設して、鉄骨鉄筋コンクリート柱を構築する。
このように、柱鉄骨の建方を終えて、柱鉄骨を型枠で囲みコンクリートを打設する前に、鉄筋コンクリート柱を柱鉄骨の上端に連接することで、早く上階の梁を鉄筋コンクリート柱に接合でき、上階の作業用の足場が確保される。このため、作業の連続性が確保され、作業効率が改善される。

また、梁の建方を下部から順次行うことができ、作業用の足場を確保しながら、下部から、例えばスラブ施工、配管施工等の作業を進めることができる。

請求項２に記載の発明に係る、請求項１に記載の建物の構築方法は、前記柱鉄骨と前記梁鉄骨に、ブレースを取り付けることを特徴としている。

請求項２に記載の発明によれば、柱鉄骨と梁鉄骨にブレースが取り付けられている。
これにより、ブレースで建物の耐震強度を高くできる。
請求項３に記載の発明に係る、請求項１又は２に記載の建物の構築方法は、前記鉄骨鉄筋コンクリート柱の上端と前記鉄筋コンクリート柱との連接位置を、１つの建物の中で、場所により異ならせたことを特徴としている。

請求項３に記載の発明によれば、１つの建物の中で、場所により鉄骨鉄筋コンクリート柱の上端と鉄筋コンクリート柱との連接位置が異なっている。
これにより、１つの建物の中で、鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄筋コンクリート柱が混在しても、鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄筋コンクリート柱の建方の速度を合わせることができ、鉄骨鉄筋コンクリート柱に接合される梁と、鉄筋コンクリート柱に接合される梁を同じ速度でそれぞれ接合できる。これにより、作業用の足場が建物全体で均一に確保され、作業効率が向上する。

請求項４に記載の発明に係る、請求項１〜３のいずれか１項に記載の建物の構築方法は、前記鉄筋コンクリート柱は、プレキャストコンクリート柱であることを特徴としている。
請求項４に記載の発明によれば、プレキャストコンクリート柱が鉄骨鉄筋コンクリート柱の上端に連接される。これにより、現場でコンクリートを打設して鉄筋コンクリート柱を構築する手間が省け、工期の短縮が図れる。

本発明は、上記構成としてあるので、効率よく、鉄骨鉄筋コンクリート柱の上端に、鉄筋コンクリート柱を連接する建物を構築できる。

（第１の実施の形態）
図１（Ａ）に示すように、第１の実施の形態に係る建物の構築方法１０は、先ず、後述する鉄骨鉄筋コンクリート柱（以下ＳＲＣ柱と呼ぶ。）の柱鉄骨１２、１３を建てる。

柱鉄骨１２、１３は、Ｈ型鋼とされ、１つの建物の中でＳＲＣ柱が支持する高さＨ１の部材長を有している。柱鉄骨１２、１３の上端１２Ｕ、１３Ｕには、後述するプレキャスト鉄筋コンクリート柱（以下ＰＣａＲＣ柱と呼ぶ。）１６が連接される。
次に、図１（Ｂ）に示すように、柱鉄骨１２、１３に大梁となる梁鉄骨１４、１５を、溶接又はボルト接合で組付ける。この、組み付けられた梁鉄骨１４、１５に、下階から順にデッキプレート６４を敷き、デッキプレート６４を足場としてスラブ施工や配管施工等の作業が進められる。

次に、図１（Ｃ）に示すように、柱鉄骨１２の上端１２ＵにＰＣａＲＣ柱１６を建て、柱鉄骨１２の上端１２ＵとＰＣａＲＣ柱１６の下端１６Ｄを連接する。同様に、柱鉄骨１３の上端１３ＵにＰＣａＲＣ柱１７を建て、柱鉄骨１３の上端１３ＵとＰＣａＲＣ柱１７の下端１７Ｄを連接する。

連接手順は、図２に示すように、柱鉄骨１２の上端１２Ｕに、ＰＣａＲＣ柱１６からの鉛直荷重を柱鉄骨１２に均一に伝えるための鋼板製のトッププレート２８を接合し、トッププレート２８の上に、高さの微調整が可能なレベル調整用ライナープレート３８を置く。この、高さ調整がされたレベル調整用ライナープレート３８の上端３８ＵにＰＣａＲＣ柱１６を載せる。

このとき、ＰＣａＲＣ柱１６の中心線１６Ｃを、柱鉄骨１２の中心線１２Ｃに一致させることで、ＰＣａＲＣ柱１６の水平方向の位置決めを行う。
なお、ＰＣａＲＣ柱１６の内部には主筋３４と帯筋３５が配筋されており、主筋３４の下端部には、主筋３４と軸線を一致させ下方に向けて開口した機械式継手３６が設けられている。

また、梁鉄骨１５の上にはデッキプレート６４が敷かれており、デッキプレート６４を足場にして連接作業が行われる。なお、デッキプレート６４の柱鉄骨１２の周囲は、ＳＲＣ柱が構築される範囲が予め切り欠かれ、切り欠き部７０が形成されている。

次に、図１（Ｄ）に示すように、ＰＣａＲＣ柱１６、１７に取り付けられた梁接続金具７２を利用して、大梁となる梁１８、１９をＰＣａＲＣ柱１６、１７にボルト接合する。
接合された梁鉄骨１８、１９に、下階から順にデッキプレート６４を敷き、デッキプレート６４を作業用の足場としてスラブ施工や配管施工等を行う。

次に、図３に示すように、柱鉄骨１２の回りに主筋６８と帯筋６９を配筋してゆく。このとき、下方から、主筋６８の上端を、デッキプレート６４の切り欠き部７０を通過させ、更に上方に伸ばし、ＰＣａＲＣ柱１６の主筋３４の下部に設けられた機械式継手３６に挿入する。

次に、図１（Ｅ）に示すように、柱鉄骨１２、主筋６８、及び帯筋６９の回りを型枠２２で囲み、上部から型枠２２の中にコンクリート２４を打設する。
コンクリート２４の打設を終えると、梁１５の上に敷かれたデッキプレート６４の上にコンクリート６６を打設し、スラブを構築する。このとき、同時にＳＲＣ柱２０とＰＣａＲＣ柱１６の連接部にコンクリート６６を充填し、ＳＲＣ柱２０、ＰＣａＲＣ柱１６、及びスラブ６６を一体化する。
コンクリート２４が硬化した後型枠２２を取り外し、ＳＲＣ柱２０、２１を仕上げる。

次に、対比のため、従来の建物の構築方法について説明する。
図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、従来の建物の構築方法２６は、ＳＲＣ柱の柱鉄骨１２、１３を建てた後、柱鉄骨１２、１３に梁鉄骨１４、１５を溶接若しくはボルト接合で組付ける。この、組付けられた梁鉄骨１４、１５に、下階から順にデッキプレート６４を敷き、デッキプレート６４を足場としてスラブ施工や配管施工等の作業を進める。ここまでは、第１の実施の形態と同じである。

次に、図４（Ｃ）に示すように、柱鉄骨１２の回りに主筋６８と帯筋６９を配筋し（図示は省略）、柱鉄骨１２、主筋６８、及び帯筋６９を型枠２２で囲み、型枠２２の中へコンクリート２４を打設する。コンクリート２４が硬化した後、型枠２２を取り外してＳＲＣ柱２０を仕上げる。ＳＲＣ柱２１も同じ手順で仕上げる。

この、ＳＲＣ柱２０、２１のコンクリート２４の打設作業において、コンクリート２４の硬化には、一般的に１週間程度を要するため、柱鉄骨１２、１３の上端にＰＣａＲＣ柱１６、１７を連接する作業を開始するまでに、１週間程度の期間経過が必要となる。

次に、コンクリート２４の硬化を待って、図１（Ｄ）（Ｅ）に示すように、柱鉄骨１２の上端１２ＵにＰＣａＲＣ柱１６を建て、柱鉄骨１２の上端１２ＵにＰＣａＲＣ柱１６を載せて連接する。

このとき、柱鉄骨１２とＰＣａＲＣ柱１６の連接方法は、主筋６８を、先に上方に向けて突出させておき、後からＰＣａＲＣ柱１６を上から下ろして機械式継手３６へ挿入させる以外は、既に説明した第１の実施の形態の連接方法と同じである（図３参照）。なお、柱鉄骨１３とＰＣａＲＣ柱１７の連接方法も同じである。

次に、ＰＣａＲＣ柱１６、１７に取り付けられた梁接続金具を利用して、大梁となる梁１８、１９をＰＣａＲＣ柱１６、１７に接合し、接合された梁１８、１９にデッキプレート６４を下階から順に敷いてゆく。

以上説明したように、第１の実施の形態では、従来の建物の構築方法に比べ、柱鉄骨１２、１３を建て、配筋工事、型枠工事、コンクリート工事を行う前に、ＰＣａＲＣ柱１６、１７を柱鉄骨１２、１３の上端に連接する構築方法に変更することで、コンクリート２４の硬化を待つ必要がなくなり、早く上階の梁１８、１９をＰＣａＲＣ柱１６、１７に接合できる。

これにより、上階の梁１８、１９を利用してデッキプレート６４を敷くことができ、作業用の足場が確保される。この結果、作業の連続性が確保され、作業効率が改善される。
また、梁の接合を下階から順次上階へ向けて行うことができ、作業用の足場を確保しながら、例えばスラブ施工、配筋施工等の作業を進めることができる。

なお、柱鉄骨１２、１３の上端に連接する梁は、ＰＣａＲＣ柱１６、１７を例にとり説明したが、現場打ちの鉄筋コンクリート柱でもよい。

（第２の実施の形態）
図５に示すように、第２の実施の形態に係る建物の構築方法３０は、建物５８の１階と２階がＳＲＣ柱４４で、３階と４階がＰＣａＲＣ柱４６で構成されている。
柱Ｘ１〜柱Ｘ３のＳＲＣ柱４４の部分には、ブレース３２、３３が取付けられ、梁Ｆ３の位置で、ＳＲＣ柱４４とＰＣａＲＣ柱４６が連接されている。なお、図５において、ＳＲＣ柱４４とＰＣａＲＣ柱４６を区別するため、ＳＲＣ柱４４は、ＳＲＣ柱４４の外形線の内部に柱鉄骨４８の外形線を記載している。

次に、建物５８の構築方法３０について説明する。
第２の実施の形態の構築順序には、第１の実施の形態に係る建物の構築方法１０で説明した順序と基本的に同じであるが、ブレース３２、３３の取付け作業が追加される。

即ち、先ず、１階（Ｆ１）の床部５２と２階（Ｆ２）の梁５４が柱鉄骨４８に組み付けられ、デッキプレート６４が敷かれた後に、ブレース３２、３３を取り付けるための、第１取付金具４２と第２取付金具４０を、床部５２、梁５４、及び柱鉄骨４８に溶接接合する。

ブレース３２は、型鋼で直状に形成され、両端部には固定用の接合部３２Ｓが設けられている。接合部３２Ｓには、ボルト接合用の貫通孔が開けられている。ブレース３３も同じ構成である。

第１取付金具４２は、鋼板で矩形に成形され、１つの角部が三角状に切り落とされている。切り落とされた角部と対角線上にある角部を、床部５２と柱鉄骨４８のコーナー部に配置し、１辺を梁鉄骨５２と、他の１辺を柱鉄骨４８と溶接接合する。また、ブレース３２の貫通孔と対応する位置に、ボルト接合用の貫通孔が開けられている。

第１取付金具４３も同じ構成であり、切り落とされた角部と対角線上にある角部を、梁５２と柱鉄骨４８のコーナー部に配置し、１辺を梁鉄骨５２に、他の１辺を柱鉄骨４８に溶接接合する。また、ブレース３３の貫通孔と対応する位置に、ボルト接合用の貫通孔が開けられている。

第２取付金具４０は、鋼板で矩形に成形され、２つの角部が三角状に切り落とされている。梁鉄骨５４の柱Ｘ１と柱Ｘ２の中間位置に、２つの角部が三角状に切り落とされた側を下方へ向けて配置され、第２取付金具４０の上端と梁鉄骨５４の下端とを溶接接合している。また、ブレース３２、３３の貫通孔と対応する位置にボルト接合用の貫通孔が開けられている。

ブレース３２の取り付けは、ブレース３２の下端の接合部３２Ｓを、第１取付金具４２に位置合わせをし、接合部３２Ｓと第１取付金具４２の貫通孔を一致させてボルト接合する。次に、ブレース３２の上端の接合部３２Ｓを、第２取付金具４０に位置合わせをし、接合部３２Ｓと第２取付金具４０の貫通孔を一致させてボルト接合する。

同様に、ブレース３３の取り付けは、ブレース３３の下端の接合部３３Ｓを、第１取付金具４３に位置合わせをし、接合部３３Ｓと第１取付金具４３の貫通孔を一致させてボルト接合する。次に、ブレース３３の上端の接合部３３Ｓを、第２取付金具４０に位置合わせをし、接合部３３Ｓと第２取付金具４０の貫通孔を一致させてボルト接合する。

ここに、ブレース３２の取り付け方向は、ブレース３２の中心線３２Ｃを下方に延長した中心線３２Ｃが、１階の梁鉄骨５２の中心線５２Ｃと柱Ｘ１の柱鉄骨４８の中心線４８Ｃの交点と重なる位置Ｐ１を通過し、上方に延長した中心線３２Ｃが、２階の梁鉄骨５４の中心線５４Ｃと、柱Ｘ１と柱Ｘ２の間の梁鉄骨５４の２分割位置５４Ｆの交点と重なる位置Ｑ１を通過する向きに配置されている。
ただし、寸法上の制約等から位置Ｑ１を通過しない場合もある。

同様に、ブレース３３の中心線３３Ｃを下方に延長した中心線３３Ｃが、１階の梁鉄骨５２の中心線５２Ｃと柱Ｘ２の柱鉄骨４８の中心線４８Ｃの交点と重なる位置Ｐ２を通過し、上方に延長した中心線３３Ｃが、２階の梁鉄骨５４の中心線５４Ｃと、梁鉄骨５４の２分割位置５４Ｆの交点と重なる位置Ｑ１を通過する向きに配置されている。

これにより、ブレース３２の下端の接合部３２Ｓ、又はブレース３３の下端の接合部３３Ｓの少なくとも一方から伝達される力の作用点が、位置Ｐ１からずれることによる、柱鉄骨４８又は梁鉄骨５４に生じる曲げモーメントの発生を抑制できる。

また、ブレース３２の上端の接合部３２Ｓ、又はブレース３３の上端の接合部３３Ｓの少なくとも一方から伝達される力の作用点が、位置Ｑ１からずれることによる、梁鉄骨５４に生じる曲げモーメントの発生を抑制できる。

このように、柱鉄骨４８と梁鉄骨５２、５４をブレース３２で補強し、その後、柱鉄骨４８の上端４８ＵにＰＣａＲＣ柱４６を建て、柱鉄骨４８の上端４８ＵとＰＣａＲＣ柱４６を連接することで、建物５８の耐震強度を高くできる。

（第３の実施の形態）
図６に示すように、第３の実施の形態に係る建物の構築方法６０は、ＳＲＣ柱２０の上端とＰＣａＲＣ柱１６との連接位置が、場所により高さ方向で異なる構成である。
図６の建物６２において、柱Ｘ１〜柱Ｘ１２は下部がＳＲＣ柱４４で、上部がＰＣａＲＣ柱４６である。ここに、ＳＲＣ柱４４とＰＣａＲＣ柱４６を区別するため、ＳＲＣ柱４４は、ＳＲＣ柱４４の外形線の内部に柱鉄骨４８の外形線を記載している。

具体的には、ＳＲＣ柱４４とＰＣａＲＣ柱４６の接合部の位置は、柱Ｘ１と柱Ｘ１２では２階（Ｆ２）の梁の位置であり、柱Ｘ２と柱Ｘ１１では４階（Ｆ４）の梁の位置であり、柱Ｘ３と柱Ｘ１０では６階（Ｆ６）の梁の位置であり、柱Ｘ４〜柱Ｘ９は、ＳＲＣ柱４４が屋上（Ｆ７）位置まで達している。

ＳＲＣ柱４４とＰＣａＲＣ柱４６の接合部の構造、及び接合方法は、第１の実施の形態で説明したものと同じである。

また、柱Ｘ２〜Ｘ１１の間においては、ＳＲＣ柱４４とＳＲＣ柱４４の間には、各階ごとにブレース３２、３３が取り付けられている。ブレース３２、３３の構造、及び取り付け方法は、第２の実施の形態で説明したものと同じである。

なお、ＳＲＣ柱４４の上端とＰＣａＲＣ柱４６との連接位置が、場所により高さ方向で異なるのは、建物６２において、耐震強度上、必要な部分にのみＳＲＣ柱４４を使用し、ＳＲＣ柱４４にブレース３２、３３を取り付けた構成としているためである。

次に建物６２の構築方法６０について説明する。
先ず、長さの異なる柱Ｘ１〜柱Ｘ１２の柱鉄骨４８を建て、床部（Ｆ１）の梁７１と、２階（Ｆ２）の梁７２を、それぞれ柱Ｘ１〜柱Ｘ１２に接合する。その後、梁７１と梁７２にデッキプレート６４（図示は省略する。）を敷き、柱Ｘ２〜柱Ｘ１１の間にブレース３２、３３を取り付ける。

次に、柱Ｘ１と柱Ｘ１２の柱鉄骨４８の上端に、ＰＣａＲＣ柱４６を連接する。その後、順次、他の柱Ｘ２〜柱Ｘ１１の作業速度に合わせて、ＰＣａＲＣ柱４６を積み重ねてゆく。

次に、３階（Ｆ３）の梁７３と４階（Ｆ４）の梁７４を、柱Ｘ１〜柱Ｘ１２にそれぞれ接合し、デッキプレート６４を敷き、柱Ｘ２〜柱Ｘ１１の間にブレース３２、３３を取り付ける。その後、柱Ｘ２と柱Ｘ１１の柱鉄骨４８の上端に、ＰＣａＲＣ柱４６を連接する。その後、順次、他の柱Ｘ３〜柱Ｘ１０の作業速度に合わせて、ＰＣａＲＣ柱４６を積み重ねてゆく。

次に、５階（Ｆ５）の梁７５、６階（Ｆ６）の梁７６を、柱Ｘ１〜柱Ｘ１２にそれぞれ接合し、デッキプレート６４を敷き、柱Ｘ３〜柱Ｘ１０の間にブレース３２、３３を取り付ける。その後、柱Ｘ３と柱Ｘ１０の柱鉄骨４８の上端に、ＰＣａＲＣ柱４６を連接する。最後に、屋上部（Ｆ７）の梁７７を接合し、デッキプレート６４を敷く。

その後、下階から順に、柱鉄骨４８の周囲に主筋６８と帯筋６９を配筋し、柱鉄骨４８、主筋６８、帯筋６９を型枠２２（図示は省略する。）で囲み、型枠２２の中にコンクリート２４を打設する。コンクリート２４が硬化した後、型枠２２を取り除き、ＳＲＣ柱４４が完成する。

以上説明したように、柱鉄骨４８を建てる速度と、ＰＣａＲＣ柱４６を建てる速度を一定に保ちながら、１階の梁７１から屋上階の梁７７までのそれぞれの梁を同一速度で、下から接合してゆき、それぞれの梁にデッキプレート６４（図示は省略する。）を、順次敷いてゆくことができる。

これにより、ＳＲＣ柱４４とＰＣａＲＣ柱４６が混在していても、建物全体として、均一の速度で下から順に作業用の足場を確保できる。この結果、作業の連続性が確保され、作業効率が向上する。

また、作業用の足場を下階から順に確保できるため、例えばスラブ施工、配筋施工等の作業を、下階から順に進めることができる。

これに対し、従来の構築方法では、第１の実施の形態で説明したように、ＳＲＣ柱４４とＰＣａＲＣ柱４６が混在する場合でも、ＳＲＣ柱４４は下階から順に仕上げる必要がある。

即ち、柱鉄骨１２、主筋６８、及び帯筋６９を型枠２２で囲み、型枠２２の中にコンクリート２４を打設し、打設したコンクリート２４の硬化を待って型枠２２を外し、その後に上階の作業に進むことになる。このため、ＰＣａＲＣ柱４６は早く建てることができても、ＳＲＣ柱４４を仕上げるのに時間がかかってしまい、建物全体としての完成は遅くなり、効率の悪いものであった。

このように、第３の実施の形態では、１つの建物の中で、ＳＲＣ柱４４とＰＣａＲＣ柱４６が混在しても、ＳＲＣ柱４４を建てる速度と、ＰＣａＲＣ柱４６を建てる速度を合わせることができ、ＳＲＣ柱に接合される梁と鉄筋コンクリート柱に接合される梁を、同じ速度でそれぞれ接合できる。これにより、効率よく、ＳＲＣ柱４４の上端にＰＣａＲＣ柱４６を連接する建物を構築できる。

本発明の第１の実施の形態に係る建物の構築方法の構築手順を示す図である。 本発明の第１の実施の形態に係る建物の構築方法の、鉄骨鉄筋コンクリート柱とプレキャスト鉄筋コンクリート柱の接合部を示す図である。 本発明の第１の実施の形態に係る建物の構築方法の、鉄骨鉄筋コンクリート柱とプレキャスト鉄筋コンクリート柱の接合部を示す図である。 従来の建物の構築方法の構築手順を示す図である。 本発明の第２の実施の形態に係る建物の構築方法の基本構成を示す図である。 本発明の第３の実施の形態に係る建物の構築方法の基本構成を示す図である。 従来のＳＲＣ柱の工期の短縮化を図る方法を示す図である。

符号の説明

１０ 建物の構築方法
１２ 柱鉄骨
１３ 柱鉄骨
１４ 梁鉄骨
１５ 梁鉄骨
１６ プレキャスト鉄筋コンクリート柱（ＰＣａＲＣ柱）
１７ プレキャスト鉄筋コンクリート柱（ＰＣａＲＣ柱）
１８ 梁
１９ 梁
２０ 鉄骨鉄筋コンクリート柱（ＳＲＣ柱）
２１ 鉄骨鉄筋コンクリート柱（ＳＲＣ柱）
２２ 型枠
２４ コンクリート
３２ ブレース
３３ ブレース

Claims (4)

1. 鉄骨鉄筋コンクリート柱の上端に、鉄筋コンクリート柱を連接する建物の構築方法において、
   前記鉄骨鉄筋コンクリート柱の柱鉄骨を建方後、前記柱鉄骨に梁鉄骨を架設し、前記柱鉄骨の上端に前記鉄筋コンクリート柱を連接し、前記鉄筋コンクリート柱に梁を接合した後に、前記柱鉄骨を型枠で囲み、コンクリートを打設して前記鉄骨鉄筋コンクリート柱を構築する建物の構築方法。
2. 前記柱鉄骨と前記梁鉄骨に、ブレースを取り付ける請求項１に記載の建物の構築方法。
3. 前記鉄骨鉄筋コンクリート柱の上端と前記鉄筋コンクリート柱との連接位置を、１つの建物の中で、場所により異ならせた請求項１又は２に記載の建物の構築方法。
4. 前記鉄筋コンクリート柱は、プレキャストコンクリート柱である請求項１〜３のいずれか１項に記載の建物の構築方法。

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