JP2009256420A - Syndiotactic polystyrene resin composition for reflector, and reflector using the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物、及びそれを用いた反射体に関し、詳しくは発光ダイオード（ＬＥＤ）の反射体などに適した反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物、及びそれを用いた反射体に関する。 The present invention relates to a syndiotactic polystyrene resin composition for reflectors, and a reflector using the same, and more specifically, a syndiotactic polystyrene resin composition for reflectors suitable for a reflector of a light emitting diode (LED), and the like. The present invention relates to a reflector using the same.
ＬＥＤは電気エネルギーを直接光に変換することが可能で、長寿命で小型軽量であるとう特徴から、携帯電話等の電子機器のバックライト用や道路交通表示板用等として広く利用されている。さらに、近年の青色ＬＥＤや白色ＬＥＤの開発に伴い、白熱電球や蛍光灯に代わる一般照明器具用としても期待され、さらなる技術開発が求められている。 LEDs are capable of directly converting electrical energy into light and are widely used for backlights of electronic devices such as mobile phones and road traffic display boards because of their long life and small size and light weight. Furthermore, with the development of blue LEDs and white LEDs in recent years, it is expected to be used for general lighting fixtures replacing incandescent bulbs and fluorescent lamps, and further technical development is required.
上記の技術開発においては、半導体チップの高性能化の他にも封止剤や反射体に用いられる材料の高性能化が重要である。例えば、ＬＥＤの寿命に関しては封止剤等に用いられる樹脂の劣化が影響することが知られている。またＬＥＤの高輝度化は重要な課題であり、光の回収率の向上を目的として高性能の反射体の開発が進められている。 In the above technical development, it is important to improve the performance of materials used for encapsulants and reflectors in addition to improving the performance of semiconductor chips. For example, it is known that the deterioration of the resin used for the sealant or the like affects the lifetime of the LED. In addition, increasing the brightness of LEDs is an important issue, and high-performance reflectors are being developed for the purpose of improving the light recovery rate.
反射体用の材料に関しては、高い反射率の他にも耐熱性が求められる。例えば、ＬＥＤの高輝度化を目指して電流を増加させると、半導体チップが発熱して反射体が劣化し易くなるという問題がある。また、ＬＥＤの製造工程においては封止する際に熱処理（約１５０℃）があり、また表面実装時にも加熱（約２４０℃以上）されるため、耐熱性が重要になる。従来はこの耐熱性の観点から、反射体としてポリフタルアミド（ＰＰＡ）やナイロン９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）等のナイロン系樹脂が使用されてきたが、上記の熱処理により色調変化が起き、反射率が低下するという問題があった。 Regarding the material for the reflector, heat resistance is required in addition to high reflectance. For example, when the current is increased with the aim of increasing the brightness of the LED, there is a problem that the semiconductor chip generates heat and the reflector is easily deteriorated. Further, in the LED manufacturing process, there is a heat treatment (about 150 ° C.) at the time of sealing, and heat is also important at the time of surface mounting (about 240 ° C. or higher), so heat resistance becomes important. Conventionally, from the viewpoint of heat resistance, nylon-based resins such as polyphthalamide (PPA) and nylon 9T (PA9T) have been used as reflectors, but the color change occurs due to the heat treatment described above, and the reflectance is reduced. There was a problem.
この色調変化の問題に関しては、近年、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）によって解決する方法が知られている。例えば、特許文献１は、結晶性スチレン系樹脂を使用する反射体を開示し、この反射体は加熱に伴う色調変化の抑制という点で優れていた。しかしながら、この反射体はＳＰＳが結晶化できる１４０〜１５０℃の高温金型での離型剛性が低く、射出成形時の成形サイクルが長くなり、生産性が低下するという問題があった。 In recent years, a method for solving this color tone change problem by using syndiotactic polystyrene (SPS) is known. For example, Patent Document 1 discloses a reflector that uses a crystalline styrene-based resin, and this reflector is excellent in terms of suppressing a change in color tone caused by heating. However, this reflector has a problem that the mold release rigidity in a high-temperature mold of 140 to 150 ° C. at which SPS can be crystallized is low, the molding cycle at the time of injection molding becomes long, and the productivity is lowered.
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、耐熱性や反射率等の反射体の要求性能を満たし、さらに射出成形時の離型剛性が向上し生産性の向上に寄与する、反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物、及びそれを用いた反射体を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and satisfies the required performance of a reflector such as heat resistance and reflectivity, and further improves the mold release rigidity at the time of injection molding and contributes to the improvement of productivity. An object of the present invention is to provide an tactic polystyrene resin composition and a reflector using the same.
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、特定の成分を配合してなるシンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物により上記課題が解決されることを見出した。本発明はかかる知見に基づいて完成したものである。
すなわち本発明は、
１． （Ａ）シンジオタクチックポリスチレン１００質量部に対して、（Ｂ）酸化チタン２０〜１１０質量部、（Ｃ）ガラス繊維３５〜１１０質量部、（Ｄ）酸変性ポリフェニレンエーテル１．５〜５質量部、および（Ｅ）結晶化核剤１〜５質量部を配合してなる反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物、
２． さらに（Ｆ）熱可塑性エラストマー１０〜２０質量部を配合してなる上記１に記載の反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物、
３． さらに（Ｇ）離型剤０．３〜１．５質量部を配合してなる上記１または２に記載の反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物、
４． さらに（Ｈ）酸化防止剤０．１〜５質量部を配合してなる上記１〜３のいずれかに記載の反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物、
５． さらにホウ酸アルミニウム及び／又はタルク５〜１０質量部を配合してなる上記１〜４のいずれかに記載の反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物、
６． 曲げ弾性率が８０００ＭＰａ以上であり、かつ１．８ＭＰａでの荷重たわみ温度が２１０℃以上である上記１〜５のいずれかに記載の反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物、
７． 波長４５０ｎｍの光に対する初期反射率が８５％以上であり、かつ２６０℃、１０分間の熱処理後の反射率が７５％以上である上記１〜６のいずれかに記載の反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物、
８． 上記１〜７のいずれかに記載の反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物を成形してなる反射体、
９． 発光ダイオード用の反射体である上記８に記載の反射体
を提供するものである。
As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above problem can be solved by a syndiotactic polystyrene resin composition containing a specific component. The present invention has been completed based on such findings.
That is, the present invention
1. (A) 20 to 110 parts by mass of titanium oxide, (C) 35 to 110 parts by mass of glass fiber, and (D) 1.5 to 5 parts by mass of acid-modified polyphenylene ether with respect to 100 parts by mass of syndiotactic polystyrene. And (E) a syndiotactic polystyrene resin composition for reflectors, comprising 1 to 5 parts by mass of a crystallization nucleating agent,
2. Furthermore, (F) Syndiotactic polystyrene resin composition for reflectors according to 1 above, wherein 10 to 20 parts by mass of a thermoplastic elastomer are blended,
3. Furthermore, (G) Syndiotactic polystyrene resin composition for reflectors according to 1 or 2 above, wherein 0.3 to 1.5 parts by mass of a release agent are blended,
4). Furthermore, (H) the syndiotactic polystyrene resin composition for reflectors according to any one of 1 to 3 above, comprising 0.1 to 5 parts by mass of an antioxidant,
5. Furthermore, the syndiotactic polystyrene resin composition for reflectors according to any one of 1 to 4 above, wherein aluminum borate and / or 5 to 10 parts by mass of talc are blended,
6). The syndiotactic polystyrene resin composition for a reflector according to any one of 1 to 5 above, wherein the flexural modulus is 8000 MPa or more and the deflection temperature under load at 1.8 MPa is 210 ° C. or more,
7). 7. The syndiotactic polystyrene for reflector according to any one of 1 to 6 above, wherein the initial reflectivity for light having a wavelength of 450 nm is 85% or more and the reflectivity after heat treatment at 260 ° C. for 10 minutes is 75% or more. Resin composition,
8). A reflector formed by molding the syndiotactic polystyrene resin composition for a reflector according to any one of 1 to 7 above,
9. 9. The reflector according to 8 above, which is a reflector for a light emitting diode.
本発明によれば、耐熱性や反射率等の反射体の要求性能を満たし、さらに射出成形時の離型剛性が向上し生産性の向上に寄与する、反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物、およびそれを用いた反射体が提供される。 According to the present invention, the syndiotactic polystyrene resin composition for a reflector satisfies the required performance of the reflector such as heat resistance and reflectance, and further improves the release rigidity at the time of injection molding and contributes to the improvement of productivity. , And a reflector using the same.
本発明の反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物（以下、本発明の樹脂組成物ということがある。）は、（Ａ）シンジオタクチックポリスチレン、（Ｂ）酸化チタン、（Ｃ）ガラス繊維、（Ｄ）酸変性ポリフェニレンエーテル、および（Ｅ）結晶化核剤を配合してなる樹脂組成物である。 The syndiotactic polystyrene resin composition for reflectors of the present invention (hereinafter sometimes referred to as the resin composition of the present invention) includes (A) syndiotactic polystyrene, (B) titanium oxide, (C) glass fiber, (D) A resin composition comprising an acid-modified polyphenylene ether and (E) a crystallization nucleating agent.
（Ａ）成分のシンジオタクチックポリスチレンは、シンジオタクチック構造を有するスチレン系重合体であって、核磁気共鳴法（13Ｃ−ＮＭＲ法）により定量されるシンジオタクチシティーはラセミダイアッドでは通常は７５％以上、好ましくは８５％以上であり、またラセミペンタッドでは通常は３０％以上、好ましくは５０％以上である。 The syndiotactic polystyrene of component (A) is a styrene polymer having a syndiotactic structure, and syndiotacticity determined by nuclear magnetic resonance ( 13 C-NMR method) is usually used in racemic dyads. Is 75% or more, preferably 85% or more, and is usually 30% or more, preferably 50% or more in racemic pentad.
シンジオタクチックポリスチレンとしては、ポリスチレン，ポリ（アルキルスチレン），ポリ（ハロゲン化スチレン），ポリ（ハロゲン化アルキルスチレン），ポリ（アルコキシスチレン），ポリ（ビニル安息香酸エステル），これらの水素化重合体及びこれらの混合物、あるいはこれらを主成分とする共重合体が挙げられる。なお、これらのシンジオタクチックポリスチレンは、一種のみを単独で、又は二種以上を組み合わせて用いることができる。 Syndiotactic polystyrene includes polystyrene, poly (alkyl styrene), poly (halogenated styrene), poly (halogenated alkyl styrene), poly (alkoxy styrene), poly (vinyl benzoate), and hydrogenated polymers of these. And a mixture thereof, or a copolymer containing these as a main component. In addition, these syndiotactic polystyrene can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
ポリ（アルキルスチレン）の具体例としては、ポリ（メチルスチレン），ポリ（エチルスチレン），ポリ（イソプロピルスチレン），ポリ（ターシャリ−ブチルスチレン）などが挙げられる。ポリ（ハロゲン化スチレン）の具体例としては、ポリ（クロロスチレン），ポリ（ブロモスチレン），ポリ（フルオロスチレン）などが挙げられる。ポリ（ハロゲン化アルキルスチレン）の具体例としては、ポリ（クロロメチルスチレン）などが挙げられる。ポリ（アルコキシスチレン）の具体例としては、ポリ（メトキシスチレン），ポリ（エトキシスチレン）などが挙げられる。上記以外の具体例としては、ポリ（フェニルスチレン），ポリ（ビニルナフタレン），ポリ（ビニルスチレン）などが挙げられる。 Specific examples of poly (alkyl styrene) include poly (methyl styrene), poly (ethyl styrene), poly (isopropyl styrene), poly (tertiary-butyl styrene) and the like. Specific examples of poly (halogenated styrene) include poly (chlorostyrene), poly (bromostyrene), poly (fluorostyrene) and the like. Specific examples of poly (halogenated alkylstyrene) include poly (chloromethylstyrene). Specific examples of poly (alkoxystyrene) include poly (methoxystyrene) and poly (ethoxystyrene). Specific examples other than the above include poly (phenylstyrene), poly (vinylnaphthalene), poly (vinylstyrene) and the like.
好ましいシンジオタクチックポリスチレンとしては、ポリスチレン，ポリ（ｐ−メチルスチレン），ポリ（ｍ−メチルスチレン），ポリ（ｐ−ターシャリーブチルスチレン），ポリ（ｐ−クロロスチレン），ポリ（ｍ−クロロスチレン），ポリ（ｐ−フルオロスチレン），水素化ポリスチレン及びこれらの構造単位を含む共重合体が挙げられる。 Preferred syndiotactic polystyrenes include polystyrene, poly (p-methylstyrene), poly (m-methylstyrene), poly (p-tertiary butylstyrene), poly (p-chlorostyrene), poly (m-chlorostyrene). ), Poly (p-fluorostyrene), hydrogenated polystyrene, and copolymers containing these structural units.
本発明で用いるシンジオタクチックポリスチレンは分子量および分子量分布について特に制限はないが、重量平均分子量が１００００以上、のものが好ましく、５００００以上、のものがより好ましい。重量平均分子量が１００００未満では、得られる組成物あるいは成形品の熱的性質，力学的物性が低下する場合があり好ましくない。 The syndiotactic polystyrene used in the present invention is not particularly limited in terms of molecular weight and molecular weight distribution, but preferably has a weight average molecular weight of 10,000 or more, more preferably 50,000 or more. If the weight average molecular weight is less than 10,000, the thermal properties and mechanical properties of the resulting composition or molded product may be deteriorated, which is not preferable.
本発明で用いるシンジオタクチックポリスチレンは、従来公知の方法で製造することができ、例えば不活性炭化水素溶媒中、又は溶媒の不存在下に、チタン化合物及び水とトリアルキルアルミニウムの縮合生成物を触媒として、スチレン系単量体（上記スチレン系重合体に対応する単量体）を重合することにより製造することができる（特開昭６２−１８７７０８号公報）。また、ポリ（ハロゲン化アルキルスチレン）については特開平１−４６９１２号公報、上記水素化重合体は特開平１−１７８５０５号公報記載の方法などにより得ることができる。 The syndiotactic polystyrene used in the present invention can be produced by a conventionally known method. For example, a titanium compound and a condensation product of water and trialkylaluminum in an inert hydrocarbon solvent or in the absence of the solvent. As a catalyst, it can manufacture by polymerizing a styrene monomer (monomer corresponding to the said styrene polymer) (Unexamined-Japanese-Patent No. 62-187708). Poly (halogenated alkylstyrene) can be obtained by the method described in JP-A-1-46912, and the hydrogenated polymer can be obtained by the method described in JP-A-1-178505.
（Ｂ）成分の酸化チタンは特に限定されず、ルチル型酸化チタン、アナターゼ型酸化チタンのいずれも使用することができるが、熱安定性の点でルチル型酸化チタンが好ましい。またその形状は特に限定されるものではなく、球状，鱗片状，不定形等適宜選択して使用できる。酸化チタンの平均粒径は、通常０．０５〜５μｍ程度、好ましくは０．０５〜１μｍ、さらに好ましくは０．１〜１μｍである。平均粒径が０．０５μｍ未満又は５μｍを越えると、可視光の反射率が低くなる場合がある。なお、酸化チタンの粒径とは、球状の場合は直径を指し、その他の場合は最長の両端間距離を指す。また、平均粒径は、電子顕微鏡（透過型（ＴＥＭ）又は走査型（ＳＥＭ））でいくつかの単一粒子径を測定し、平均した値である。 The titanium oxide as the component (B) is not particularly limited, and any of rutile type titanium oxide and anatase type titanium oxide can be used, but rutile type titanium oxide is preferable in terms of thermal stability. Moreover, the shape is not particularly limited, and can be used by appropriately selecting a spherical shape, a scale shape, an indefinite shape, or the like. The average particle diameter of titanium oxide is usually about 0.05 to 5 μm, preferably 0.05 to 1 μm, and more preferably 0.1 to 1 μm. When the average particle size is less than 0.05 μm or exceeds 5 μm, the visible light reflectance may be lowered. The particle diameter of titanium oxide indicates the diameter in the case of a spherical shape, and the longest distance between both ends in other cases. Moreover, an average particle diameter is the value which measured several single particle diameters with the electron microscope (Transmission type (TEM) or scanning type (SEM)), and averaged.
酸化チタンの配合量は、シンジオタクチックポリスチレン１００質量部に対して、２０〜１１０質量部、好ましくは２５〜１００質量部、さらに好ましくは４０〜８０質量部である。２０質量部未満であると、光の反射率が低下してＬＥＤの輝度が低下しやすく、１１０質量部を超えると、組成物の流動性が低下し、ＬＥＤ反射体のような微細成形が困難になる。 The compounding quantity of a titanium oxide is 20-110 mass parts with respect to 100 mass parts of syndiotactic polystyrene, Preferably it is 25-100 mass parts, More preferably, it is 40-80 mass parts. If it is less than 20 parts by mass, the light reflectance is lowered and the brightness of the LED tends to be lowered, and if it exceeds 110 parts by mass, the fluidity of the composition is lowered and it is difficult to form a micro-shape like an LED reflector. become.
（Ｃ）成分のガラス繊維は、形態において特に制限はなく、例えば、チョップドストランドが挙げられる。また、原料においても特に制限はなく、含アルカリガラス、低アルカリガラス及び無アルカリガラス等を原料としたものをいずれも好適に用いることができる。また、その表面を有機化合物やシラン系カップリング剤でコーティングしてもよいし、多数のガラス繊維を有機化合物で収束する等の処理を施してもよい。ガラス繊維の繊維長、繊維径に特に制限はないが、平均繊維長が０．３〜１０ｍｍであることが好ましく、平均繊維径が１〜５０μｍのものが好ましい。 (C) The glass fiber of a component does not have a restriction | limiting in particular in a form, For example, a chopped strand is mentioned. Moreover, there is no restriction | limiting in particular also in a raw material, All can use suitably what used alkali-containing glass, low alkali glass, an alkali free glass, etc. as a raw material. Moreover, the surface may be coated with an organic compound or a silane coupling agent, or a treatment such as converging a large number of glass fibers with an organic compound may be performed. Although there is no restriction | limiting in particular in the fiber length of a glass fiber, and a fiber diameter, It is preferable that an average fiber length is 0.3-10 mm, and a thing with an average fiber diameter of 1-50 micrometers is preferable.
ガラス繊維の配合量は、シンジオタクチックポリスチレン１００質量部に対して、３５〜１１０質量部、好ましくは３５〜９０質量部、さらに好ましくは５０〜９０質量部である。３５質量部未満であると、シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物を射出成形時、金型内で十分に結晶化させる金型温度（１３５〜１５０℃）で十分な離型剛性が得られにくく、１１０質量部を超えると、流動性が低下し、ＬＥＤ反射体のような微細成形が困難になる。 The compounding quantity of glass fiber is 35-110 mass parts with respect to 100 mass parts of syndiotactic polystyrene, Preferably it is 35-90 mass parts, More preferably, it is 50-90 mass parts. When it is less than 35 parts by mass, it is difficult to obtain sufficient mold release rigidity at a mold temperature (135 to 150 ° C.) at which the syndiotactic polystyrene resin composition is sufficiently crystallized in the mold during injection molding. When it exceeds the mass part, the fluidity is lowered, and it becomes difficult to form finely shaped like an LED reflector.
（Ｄ）成分の酸変性ポリフェニレンエーテルは、ポリフェニレンエーテルを酸変性して得られる。ポリフェニレンエーテルとしては公知の化合物を使用することができ、好ましいものとして、ポリ（２，３−ジメチル−６−エチル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−メチル−６−クロロメチル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−メチル−６−ヒドロキシエチル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−メチル−６−ｎ−ブチル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−エチル−６−イソプロピル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−エチル−６−ｎ−プロピル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２，３，６−トリメチル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ〔２−（４’−メチルフェニル）−１，４−フェニレンエーテル〕，ポリ（２−ブロモ−６−フェニル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−メチル−６−フェニル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−フェニル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−クロロ−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−メチル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−クロロ−６−エチル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−クロロ−６−ブロモ−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２，６−ジ−ｎ−プロピル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−メチル−６−イソプロピル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−クロロ−６−メチル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２，６−ジブロモ−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２，６−ジクロロ−１，４−フェニレンエーテル），ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェニレンエーテル）及びポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）などが挙げられる。さらに、米国特許第３，３０６，８７４号，同３，３０６，８７５号，同３，２５７，３５７号及び同３，２５７，３５８号の各明細書に記載された化合物を使用することができる。 The acid-modified polyphenylene ether (D) is obtained by acid-modifying polyphenylene ether. As the polyphenylene ether, known compounds can be used, and preferred examples include poly (2,3-dimethyl-6-ethyl-1,4-phenylene ether), poly (2-methyl-6-chloromethyl-1). , 4-phenylene ether), poly (2-methyl-6-hydroxyethyl-1,4-phenylene ether), poly (2-methyl-6-n-butyl-1,4-phenylene ether), poly (2- Ethyl-6-isopropyl-1,4-phenylene ether), poly (2-ethyl-6-n-propyl-1,4-phenylene ether), poly (2,3,6-trimethyl-1,4-phenylene ether) ), Poly [2- (4′-methylphenyl) -1,4-phenylene ether], poly (2-bromo-6-phenyl-1,4-phenylene ether) , Poly (2-methyl-6-phenyl-1,4-phenylene ether), poly (2-phenyl-1,4-phenylene ether), poly (2-chloro-1,4-phenylene ether), poly (2 -Methyl-1,4-phenylene ether), poly (2-chloro-6-ethyl-1,4-phenylene ether), poly (2-chloro-6-bromo-1,4-phenylene ether), poly (2 , 6-Di-n-propyl-1,4-phenylene ether), poly (2-methyl-6-isopropyl-1,4-phenylene ether), poly (2-chloro-6-methyl-1,4-phenylene) Ether), poly (2-methyl-6-ethyl-1,4-phenylene ether), poly (2,6-dibromo-1,4-phenylene ether), poly (2,6-dichloro-1,4- Eniren'eteru), poly (2,6-diethyl-1,4-phenylene ether) and poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether). Further, compounds described in US Pat. Nos. 3,306,874, 3,306,875, 3,257,357, and 3,257,358 can be used. .
ポリフェニレンエーテルは、通常、銅アミン錯体、一種又はそれ以上の二箇所もしくは三箇所置換フェノールの存在下で、ホモポリマー又はコポリマーを生成する酸化カップリング反応によって調製される。ここで、銅アミン錯体としては、第一，第二及び第三アミンから誘導される銅アミン錯体を使用できる。 Polyphenylene ethers are usually prepared by an oxidative coupling reaction that produces a homopolymer or copolymer in the presence of a copper amine complex, one or more two or three place substituted phenols. Here, as the copper amine complex, copper amine complexes derived from primary, secondary and tertiary amines can be used.
酸変性に用いられる酸としては、無水マレイン酸、フマル酸およびフマル酸誘導体が挙げられ、フマル酸またはフマル酸誘導体が好ましい。フマル酸誘導体の具体例としては、フマル酸ジエステル，フマル酸金属塩，フマル酸アンモニウム塩，フマル酸ハロゲン化物等が挙げられる。 Examples of the acid used for acid modification include maleic anhydride, fumaric acid and fumaric acid derivatives, and fumaric acid or fumaric acid derivatives are preferred. Specific examples of the fumaric acid derivative include fumaric acid diesters, fumaric acid metal salts, fumaric acid ammonium salts, fumaric acid halides, and the like.
酸変性ポリフェニレンエーテルの配合量は、シンジオタクチックポリスチレン１００質量部に対して、１．５〜５質量部、好ましくは１．５〜４質量部、さらに好ましくは２〜４質量部である。１．５質量部未満であると、シンジオタクチックポリスチレンとガラス繊維の界面の密着性が不十分となり十分な離型剛性が発現しないおそれがあり、５質量部を超えると反射率が低下しやすい。なお、酸変性ポリフェニレンエーテルは、一種のみを単独で、又は二種以上を組み合わせて用いることができる。 The compounding quantity of acid-modified polyphenylene ether is 1.5-5 mass parts with respect to 100 mass parts of syndiotactic polystyrene, Preferably it is 1.5-4 mass parts, More preferably, it is 2-4 mass parts. If the amount is less than 1.5 parts by mass, the adhesion between the syndiotactic polystyrene and the glass fiber interface is insufficient, and there is a risk that sufficient release rigidity may not be exhibited. If the amount exceeds 5 parts by mass, the reflectance tends to decrease. . In addition, acid-modified polyphenylene ether can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
（Ｅ）成分の結晶化核剤は、公知のものを使用することができ、例えば、アルミニウムジ（ｐ−ｔ−ブチルベンゾエート）等のカルボン酸の金属塩、ナトリウム−２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスフェート、メチレンビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェノール）アシッドホスフェートナトリウム等のリン酸の金属塩、フタロシアニン誘導体などを挙げることができる。 As the crystallization nucleating agent for the component (E), a known nucleating agent can be used. For example, a metal salt of carboxylic acid such as aluminum di (pt-butylbenzoate), sodium-2,2′-methylenebis ( 4,6-di-t-butylphenyl) phosphate, metal salts of phosphoric acid such as sodium methylenebis (2,4-di-t-butylphenol) acid phosphate, phthalocyanine derivatives, and the like.
結晶化核剤の配合量は、シンジオタクチックポリスチレン１００質量部に対して、１〜５質量部、好ましくは１〜４質量部、さらに好ましくは２〜４質量部である。１質量部未満であると、シンジオタクチックポリスチレン系樹脂組成物を射出成形時、金型内で十分に結晶化させることができず、十分な離型剛性が発現しないおそれがあり、５質量部を超えると成形品表面や金型を汚染しやすい。なお、結晶化核剤は、一種のみを単独で、又は二種以上を組み合わせて用いることができる。 The compounding quantity of a crystallization nucleating agent is 1-5 mass parts with respect to 100 mass parts of syndiotactic polystyrene, Preferably it is 1-4 mass parts, More preferably, it is 2-4 mass parts. If it is less than 1 part by mass, the syndiotactic polystyrene resin composition cannot be sufficiently crystallized in the mold during injection molding, and there is a risk that sufficient mold release rigidity may not be exhibited. Exceeding it tends to contaminate the molded product surface and mold. In addition, a crystallizing nucleating agent can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
本発明の反射体用シンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物は、上記（Ａ）〜（Ｅ）成分の他に（Ｆ）熱可塑性エラストマー、（Ｇ）離型剤、（Ｈ）酸化防止剤を配合してもよく、さらに本発明の効果を損なわない範囲で、反射体製造において通常用いられるその他の添加剤を配合することができる。 The syndiotactic polystyrene resin composition for a reflector of the present invention contains (F) a thermoplastic elastomer, (G) a release agent, and (H) an antioxidant in addition to the components (A) to (E). Further, other additives usually used in the production of reflectors can be blended within the range not impairing the effects of the present invention.
（Ｆ）成分の熱可塑性エラストマーとしては、例えば天然ゴム，ポリブタジエン，ポリイソプレン，ポリイソブチレン，ネオプレン，ポリスルフィドゴム，チオコールゴム，アクリルゴム，ウレタンゴム，シリコーンゴム，エピクロロヒドリンゴム，スチレン−ブタジエンブロック共重合体（ＳＢＲ），水素添加スチレン−ブタジエンブロック共重合体（ＳＥＢ），スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ），水素添加スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ），スチレン−イソプレンブロック共重合体（ＳＩＲ），水素添加スチレン−イソプレンブロック共重合体（ＳＥＰ），スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ），水素添加スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ），エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ），エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ），ブタジエン−アクリロニトリル−スチレン−コアシェルゴム（ＡＢＳ），メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン−コアシェルゴム（ＭＢＳ），メチルメタクリレート−ブチルアクリレート−スチレン−コアシェルゴム（ＭＡＳ），オクチルアクリレート−ブタジエン−スチレン−コアシェルゴム（ＭＡＢＳ），アルキルアクリレート−ブタジエン−アクリロニトリル−スチレンコアシェルゴム（ＡＡＢＳ），ブタジエン−スチレン−コアシェルゴム（ＳＢＲ），メチルメタクリレート−ブチルアクリレート−シロキサンをはじめとするシロキサン含有コアシェルゴムなどのコアシェルタイプの粒子状弾性体、またはこれらを変性したゴムなどが挙げられる。
なお、これらの熱可塑性エラストマーは、一種のみを単独で、又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
熱可塑性エラストマーを配合することで、反射体の靭性を改善することができる。熱可塑性エラストマーの配合量は、シンジオタクチックポリスチレン１００質量部に対して、１０〜２０質量部が好ましい。
Examples of the thermoplastic elastomer of component (F) include natural rubber, polybutadiene, polyisoprene, polyisobutylene, neoprene, polysulfide rubber, thiocol rubber, acrylic rubber, urethane rubber, silicone rubber, epichlorohydrin rubber, styrene-butadiene block copolymer Polymer (SBR), hydrogenated styrene-butadiene block copolymer (SEB), styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS), hydrogenated styrene-butadiene-styrene block copolymer (SEBS), styrene-isoprene block Copolymer (SIR), hydrogenated styrene-isoprene block copolymer (SEP), styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), hydrogenated styrene-isoprene-styrene block copolymer (SEPS), ethylene propylene rubber (EPR), ethylene propylene diene rubber (EPDM), butadiene-acrylonitrile-styrene-core shell rubber (ABS), methyl methacrylate-butadiene-styrene-core shell rubber (MBS), methyl methacrylate-butyl acrylate -Styrene-core-shell rubber (MAS), octyl acrylate-butadiene-styrene-core shell rubber (MABS), alkyl acrylate-butadiene-acrylonitrile-styrene core-shell rubber (AABS), butadiene-styrene-core shell rubber (SBR), methyl methacrylate-butyl Core-shell type elastic particles such as acrylate-siloxane-containing siloxane-containing core-shell rubber, or modified these Such as rubber, and the like.
In addition, these thermoplastic elastomers can be used alone or in combination of two or more.
By blending the thermoplastic elastomer, the toughness of the reflector can be improved. As for the compounding quantity of a thermoplastic elastomer, 10-20 mass parts is preferable with respect to 100 mass parts of syndiotactic polystyrene.
（Ｇ）成分の離型剤としては、ポリエチレンワックス，シリコーンオイル，長鎖カルボン酸，長鎖カルボン酸塩など、公知のものから任意に選択して用いることができる。離型剤を配合することで、射出成形時の金型からの離型性が改善され、生産性が向上する。離型剤の配合量は、シンジオタクチックポリスチレン１００質量部に対して、０．３〜１．５質量部が好ましい。 (G) As a mold release agent of a component, it can select and use arbitrarily from well-known things, such as polyethylene wax, silicone oil, long chain carboxylic acid, and long chain carboxylate. By blending the release agent, the release property from the mold during injection molding is improved, and the productivity is improved. As for the compounding quantity of a mold release agent, 0.3-1.5 mass parts is preferable with respect to 100 mass parts of syndiotactic polystyrene.
（Ｈ）成分の酸化防止剤としては、公知の酸化防止剤を使用することができ、例えばフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤等が挙げられる。酸化防止剤を配合することで、混練、成形時の熱分解を低減化でき、さらに実使用時の長期耐熱性が向上し長期間にわたって物性を維持することができる。酸化防止剤の配合量は、シンジオタクチックポリスチレン１００質量部に対して、０．１〜５質量部が好ましい。酸化防止剤は１種を単独で使用でき又は２種以上を併用できる。 As the antioxidant of the component (H), known antioxidants can be used, and examples thereof include phenolic antioxidants, phosphorus antioxidants, sulfur antioxidants, and the like. By blending an antioxidant, thermal decomposition during kneading and molding can be reduced, long-term heat resistance during actual use can be improved, and physical properties can be maintained over a long period of time. As for the compounding quantity of antioxidant, 0.1-5 mass parts is preferable with respect to 100 mass parts of syndiotactic polystyrene. An antioxidant can be used individually by 1 type, or can use 2 or more types together.
フェノール系酸化防止剤としては、例えば、トリエチレングリコール・ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６−ヘキサンジオール・ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ペンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルフォスフォネート−ジエチルエステル、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナムアミド）、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、３，９−ビス［２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−ジメチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン等を挙げることができる。 Examples of phenolic antioxidants include triethylene glycol bis [3- (3-tert-butyl-5-methyl-4-hydroxyphenyl) propionate], 1,6-hexanediol bis [3- (3 , 5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate], pentaerythrityl-tetrakis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate], octadecyl-3- (3 , 5-Di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate-diethyl ester, N, N′-hexamethylenebis (3,5- Di-t-butyl-4-hydroxy-hydrocinnamamide), 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris (3,5- -T-butyl-4-hydroxybenzyl) benzene, 3,9-bis [2- {3- (3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propionyloxy} -1,1-dimethylethyl] -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5,5] undecane.
リン系酸化防止剤としては、例えば、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、２−［［２，４，８，１０−テトラキス（１，１−ジメチルエテル）ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサフォスフェビン６−イル］オキシ］−Ｎ，Ｎ−ビス［２−［［２，４，８，１０−テトラキス（１，１ジメチルエチル）ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサフォスフェビン６−イル］オキシ］−エチル］エタナミン、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト等を挙げることができる。 Examples of phosphorus antioxidants include tris (2,4-di-t-butylphenyl) phosphite, 2-[[2,4,8,10-tetrakis (1,1-dimethylether) dibenzo [d. , F] [1,3,2] dioxaphosphine 6-yl] oxy] -N, N-bis [2-[[2,4,8,10-tetrakis (1,1 dimethylethyl) dibenzo [ d, f] [1,3,2] dioxaphosphine 6-yl] oxy] -ethyl] ethanamine, bis (2,6-di-t-butyl-4-methylphenyl) pentaerythritol diphosphite, etc. Can be mentioned.
イオウ系酸化防止剤としては、例えば、２，２−チオ−ジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、テトラキス[メチレン−３−（ドデシルチオ）プロピオネート］メタン等を挙げることができる。 Examples of the sulfur-based antioxidant include 2,2-thio-diethylenebis [3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate], tetrakis [methylene-3- (dodecylthio) propionate. ] Methane etc. can be mentioned.
その他の添加剤としては、光安定剤、滑剤、可塑剤、帯電防止剤等が挙げられる。特に本発明の目的の一つである射出成形時の離型剛性を向上させ生産性を改善できることから、ホウ酸アルミニウムやタルクを単独または併用して配合することが好ましく、この場合の配合量はシンジオタクチックポリスチレン１００質量部に対して、合計で５〜１０質量部が好ましい。 Examples of other additives include a light stabilizer, a lubricant, a plasticizer, and an antistatic agent. In particular, it is preferable to mix aluminum borate or talc alone or in combination, because the mold release rigidity at the time of injection molding, which is one of the objects of the present invention, can be improved and the productivity can be improved. The total amount is preferably 5 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of syndiotactic polystyrene.
本発明のシンジオタクチックポリスチレン樹脂組成物は、上記の各必須成分及び所望により用いられる任意成分を所定の割合で配合し、例えば、バンバリーミキサー、単軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機等により適当な温度、例えば２７０〜３２０℃の範囲の温度で十分に混練することにより、調製することができる。本発明の樹脂組成物は、各種成形方法によって所望の形状に成形できる。例えば、上記組成物をペレット状に造粒したものを、射出成形機等に投入することにより成形できる。 The syndiotactic polystyrene resin composition of the present invention contains the above-described essential components and optional components used as desired at a predetermined ratio, for example, by a Banbury mixer, a single screw extruder, a twin screw extruder, or the like. It can be prepared by adequately kneading at an appropriate temperature, for example, in the range of 270 to 320 ° C. The resin composition of the present invention can be molded into a desired shape by various molding methods. For example, it can be molded by putting the above composition granulated into pellets into an injection molding machine or the like.
上記の方法によって得られる本発明の樹脂組成物は、通常曲げ弾性率が８０００ＭＰａ以上であり、かつ１．８ＭＰａでの荷重たわみ温度が２１０℃以上である。したがって、射出成形時の離型剛性が向上され生産性が改善される。また、本発明の樹脂組成物は、波長４５０ｎｍの光に対する初期反射率が、通常８５％以上であり、かつ２６０℃、１０分間の熱処理後の反射率が７５％以上である。したがって、本発明の樹脂組成物は反射体用として好適に用いられ、特にＬＥＤ等の耐熱性が要求される場合において好ましく用いられる。本発明はまた、前記樹脂組成物を成形してなる反射体をも提供する。 The resin composition of the present invention obtained by the above method usually has a flexural modulus of 8000 MPa or higher and a deflection temperature under load at 1.8 MPa of 210 ° C. or higher. Therefore, the mold release rigidity at the time of injection molding is improved and the productivity is improved. The resin composition of the present invention has an initial reflectance of 85% or more for light having a wavelength of 450 nm, and a reflectance after heat treatment at 260 ° C. for 10 minutes is 75% or more. Therefore, the resin composition of the present invention is suitably used for a reflector, and is particularly preferably used when heat resistance such as an LED is required. The present invention also provides a reflector formed by molding the resin composition.
次に、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定されるものではない。 EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by these examples.
実施例および比較例において用いた材料を以下に示す。
（Ａ）シンジオタクチックポリスチレン：出光興産（株）製シンジオタクチックポリスチレンホモポリマー、融点２７０℃、重量平均分子量１４０，０００
（Ｂ）酸化チタン：石原産業（株）製二酸化チタン 平均粒径０．２６ｎｍ
（Ｃ）ガラス繊維：オーエンスコーニング（株）製 グラスファイバー 商品名ＪＡＦＴ１６４Ｇ 平均繊維長さ３ｍｍ、平均径１０μｍ
（Ｄ）酸変性ポリフェニレンエーテル：出光興産（株）製 フマル酸変性ポリフェニレンエーテル 商品名ＣＸ−１
（Ｅ）結晶化核剤Ａ：ナトリウム−２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスフェート、ＡＤＥＫＡ（株）製 結晶化核剤 商品名 アデカスタブ ＮＡ−１１
結晶化核剤Ｂ：ＡＤＥＫＡ（株）製 結晶化核剤 商品名 アデカスタブ ＮＡ−７０（リン酸エステル系化合物）
（Ｆ）熱可塑性エラストマー：クラレ（株）製 ＳＥＢＳ 商品名セプトン８００６
（Ｇ）離型剤Ａ：信越化学工業（株）製 シリコーンオイル 商品名ＳＨ５５０
離型剤Ｂ：東レダウコーニングシリコーン（株）製 シリコーンオイル 商品名ＳＨ２００ＣＶ
（Ｈ）酸化防止剤Ａ：チバ・スペシャリティ・ケミカルズ（株）製 フェノール系酸化防止剤 商品名ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０
酸化防止剤Ｂ：ＡＤＥＫＡ（株）製 リン系酸化防止剤 商品名ＰＥＰ３６
酸化防止剤Ｃ：住友化学（株）製 イオウ系酸化防止剤 商品名ＳＵＭＩＬＩＺＥＲ ＴＰＤ
（Ｉ）その他添加剤Ａ：ホウ酸アルミニウム 四国化成工業（株）製 商品名アルボレックス
その他添加剤Ｂ：タルク 富士タルク工業（株） 商品名 ＴＰＡ−２５
The materials used in Examples and Comparative Examples are shown below.
(A) Syndiotactic polystyrene: Syndiotactic polystyrene homopolymer manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd., melting point 270 ° C., weight average molecular weight 140,000
(B) Titanium oxide: Titanium dioxide manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd. Average particle size 0.26 nm
(C) Glass fiber: Glass fiber manufactured by Owens Corning Co., Ltd. Product name JAFT164G Average fiber length: 3 mm, average diameter: 10 μm
(D) Acid-modified polyphenylene ether: Idemitsu Kosan Co., Ltd. Fumaric acid-modified polyphenylene ether Product name CX-1
(E) Crystallization nucleating agent A: Sodium-2,2′-methylenebis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate, manufactured by ADEKA Corporation Crystallization nucleating agent Product name ADK STAB NA-11
Crystallization nucleating agent B: manufactured by ADEKA Corporation Crystallization nucleating agent Product name ADK STAB NA-70 (phosphate ester compound)
(F) Thermoplastic elastomer: SEBS product name Septon 8006 manufactured by Kuraray Co., Ltd.
(G) Release agent A: Silicone oil manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Product name SH550
Release agent B: Silicone oil manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd. Product name SH200CV
(H) Antioxidant A: Phenol antioxidant manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd. Product name IRGANOX1010
Antioxidant B: Phosphoric antioxidant manufactured by ADEKA Corporation Product name PEP36
Antioxidant C: Sulfur antioxidant manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd. Trade name SUMILIZER TPD
(I) Other additive A: Aluminum borate Product name: Arborex Other additive B: Talc Fuji Talc Industry Co., Ltd., trade name TPA-25
実施例１
シンジオタクチックポリスチレン１００質量部、酸化チタン４０質量部、ガラス繊維５０質量部、酸変性ポリフェニレンエーテル２質量部、結晶化核剤２質量部を混合後、東芝機械製３５ｍｍφ二軸混練機ＴＥＭ−３５に投入し、３００℃、吐出量２５ｋｇ／ｈで混練した。ストランドは水槽にて冷却し、カッターに投入してペレットを得た。
Example 1
After mixing 100 parts by weight of syndiotactic polystyrene, 40 parts by weight of titanium oxide, 50 parts by weight of glass fiber, 2 parts by weight of acid-modified polyphenylene ether and 2 parts by weight of crystallization nucleating agent, 35 mmφ biaxial kneader TEM-35 made by Toshiba Machine The mixture was kneaded at 300 ° C. and a discharge rate of 25 kg / h. The strand was cooled in a water tank and put into a cutter to obtain pellets.
実施例２〜１８、比較例１〜８
第１表〜第３表に記載の原料を用いた他は実施例１と同様にしてペレットを得た。なお、実施例１で使用していない添加剤（離型剤等）を加える場合にはサイドフィードにて行った。
Examples 2-18, Comparative Examples 1-8
Pellets were obtained in the same manner as in Example 1 except that the raw materials listed in Tables 1 to 3 were used. In addition, when adding the additive (release agent etc.) which is not used in Example 1, it carried out by the side feed.
評価方法
上記実施例１〜１８および比較例１〜８の樹脂組成物を用いて、以下の試験（１）〜（５）を行った。結果を第４表〜第６表に示す。
（１）初期反射率
東芝機械成形機エンジニアリング（株）製型締め力５５ｔ射出成形機を用い、成形温度３００℃、金型温度１５０℃で２ｍｍ厚みの８０ｍｍ角平板を成形した。その後、島津製作所製自記分光光度計ＵＶ−２４５０を用いバリウム粉末を標準試料として、４５０ｎｍ波長光の分光反射率を測定した。
（２）加熱後反射率
上記初期反射率を測定した成形品をジェットオーブン中で、２６０℃、１０分間熱処理した後、同様に４５０ｎｍの反射率を測定した。
Evaluation Method Using the resin compositions of Examples 1 to 18 and Comparative Examples 1 to 8, the following tests (1) to (5) were performed. The results are shown in Tables 4-6.
(1) Initial reflectivity Using an injection molding machine with a clamping force of 55t manufactured by Toshiba Machine Mold Engineering Co., Ltd., an 80 mm square plate having a thickness of 2 mm was molded at a molding temperature of 300 ° C and a mold temperature of 150 ° C. Thereafter, a spectral reflectance of 450 nm wavelength light was measured using a self-recording spectrophotometer UV-2450 manufactured by Shimadzu Corporation and using barium powder as a standard sample.
(2) Reflection after heating The molded article whose initial reflectance was measured was heat-treated in a jet oven at 260 ° C. for 10 minutes, and then the reflectance at 450 nm was measured in the same manner.
（３）曲げ弾性率
住友重機械製（株）製１００ｔ射出成形機ＳＨ１００Ａを用い、成形温度３００度、金型温度１５０℃でＡＳＴＭテストピース型を用い、試験片を作製した。曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ７９０に準拠して行った。
（４）荷重たわみ温度
曲げ弾性率に記載の方法で試験片を作製し、ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準拠し、荷重１．８ＭＰａにて実施した。
（５）射出成形サイクル
日本Ｓｏｄｉｃ製縦型電動４０ｔ射出成形機ＴＲ４０ＥＨＶを用い、ＬＥＤチップ１２８個取りフープ成形用金型で下記条件にて射出成形を実施した。
〔成形温度３２０℃、金型温度ヒーター１３５℃、射出時間０．２ｓｅｃ、射出圧力１３０ＭＰａ〕
なお、数値を示していない比較例は充填不可を意味する。
(3) Flexural modulus Using a 100t injection molding machine SH100A manufactured by Sumitomo Heavy Industries, Ltd., a test piece was prepared using an ASTM test piece mold at a molding temperature of 300 ° C. and a mold temperature of 150 ° C. The flexural modulus was determined in accordance with ASTM D790.
(4) Deflection temperature under load A test piece was prepared by the method described in the flexural modulus, and the test was performed at a load of 1.8 MPa in accordance with ASTM D648.
(5) Injection Molding Cycle Using a Japanese Sodic vertical electric 40t injection molding machine TR40EHV, injection molding was performed under the following conditions using a 128-chip LED chip hoop molding die.
[Molding temperature 320 ° C, mold temperature heater 135 ° C, injection time 0.2 sec, injection pressure 130 MPa]
In addition, the comparative example which has not shown the numerical value means a non-filling.
本発明によれば、耐熱性や反射率等の反射体の要求性能を満たし、さらに射出成形時の離型剛性が向上し生産性の向上に寄与する、反射体用のシンジオタクチックポリスチレン系樹脂組成物が提供される。本発明のシンジオタクチックポリスチレンを使用することで、ＬＥＤの性能向上が期待される。 According to the present invention, a syndiotactic polystyrene resin for a reflector that satisfies the required performance of the reflector such as heat resistance and reflectance, and further improves the mold release rigidity at the time of injection molding and contributes to the improvement of productivity. A composition is provided. By using the syndiotactic polystyrene of the present invention, an improvement in LED performance is expected.
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