JP2009256044A - Cart for picking work - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、物流分野で実施される物品のピッキング作業に用いられるピッキング作業用カートに関し、更に詳しくはピッキング作業の効率改善と、そのピッキング作業用カートの消費電力を省電力制御する技術に関する。 The present invention relates to a picking work cart used for picking work of articles carried out in the physical distribution field, and more particularly to a technique for improving the efficiency of picking work and controlling the power consumption of the picking work cart.
倉庫や物流センター或いは工場等で実施されるピッキング作業(採集或いは配布作業)に用いられる従来のピッキング作業用カート(物品採集或いは配布作業用運搬車)は、作業者へ物品のピッキングを指示する表示器と、前記表示器に表示された指示に基づいて採集或いは配布する物品に付されたコード情報を読み取る読取手段(スキャナ)や、そのピッキング作業の結果に基づきラベル或いはリストを印字する印字手段(プリンタ)等の各デバイス(周辺機器)に電力を供給し何時でもデバイスを使用可能な状態にするバッテリ(充電式電池)を搭載し、移動して連続して物品をピッキング作業できるようになっている。 Conventional picking work carts (collection or distribution work vehicles) used for picking work (collecting or distributing work) performed in a warehouse, a distribution center, a factory, or the like display an instruction for picking goods to the worker. And a reading means (scanner) for reading code information attached to an article to be collected or distributed based on an instruction displayed on the display, or a printing means (for printing a label or a list based on the result of the picking operation) Equipped with a battery (rechargeable battery) that supplies power to each device (peripheral device) such as a printer and keeps the device ready for use at any time. Yes.
上記構成により、作業者は連続移動しながらピッキング作業を行うことができるが、作業者がピッキングミスをしてしまった場合には、間違えた物品のピッキング作業を再度行なうことになり、搭載しているバッテリの電力を余計に消費してしまうという問題があった。 With the above configuration, the worker can perform the picking work while continuously moving. However, if the worker makes a picking mistake, the picking work for the wrong article will be performed again, and it is installed. There was a problem of consuming excess battery power.
そこで、バッテリの消費電力を低減させる為に、ピッキング作業ミス(物品選択ミス、数量ミス、各仕分け先への物品投入ミス等)を無くし、それによって端末の再操作や再印字による電力の余計な消費を無くすことが考えられ、各仕分け先バケットの間口部に光電センサを設け、光電センサにより物品が指定された仕分け先バケットに投入されたか否かを検知するようにしたピッキング台車が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 Therefore, in order to reduce battery power consumption, mistakes in picking work (article selection mistakes, quantity mistakes, mistakes in putting articles into each sorting destination, etc.) are eliminated, thereby eliminating unnecessary power consumption due to re-operation of terminals and reprinting. It is conceivable to eliminate consumption, and a picking cart has been proposed in which a photoelectric sensor is provided at the front of each sorting destination bucket, and the photoelectric sensor detects whether or not an article has been put into a specified sorting bucket. (For example, refer to Patent Document 1).
上記特許文献1に記載の発明は、光電センサによってピッキング作業ミスを検知した場合、その旨を作業者へ報知する。この作業ミスが減ることによりバッテリの消費電力を低減させようとするものである。
しかしながら、前記ピッキング台車の移動中は、前記表示器や、読取手段(スキャナ)や、印字手段(プリンタ)等のデバイス(周辺機器)を使用していないにもかかわらず、常に電力を供給し続けているため、バッテリの消費電力の著しい低減効果は得られず、作業者は前記ピッキング台車を用いて長時間のピッキング作業が行なえないという問題があった。
In the invention described in
However, during the movement of the picking cart, power is always supplied even though the display, the reading means (scanner), and the devices (peripherals) such as the printing means (printer) are not used. Therefore, the effect of significantly reducing the power consumption of the battery cannot be obtained, and there is a problem that the worker cannot perform the picking work for a long time using the picking cart.
又、ピッキングの作業ミスを無くすことにより、バッテリの消費電力を低減させる方式では、ある物品をどの仕分け先へ何個ピッキングするかの指示データをピッキング台車が備える表示部へ表示させ、作業者は物品に付されたコード情報を読取手段(スキャナ)を用いてピッキングした数量分読ませた後、仕分け先バケットへの物品投入時に光電センサを用いて現在投入すべきではない仕分け先バケットへ物品が投入された時に前記光電センサが反応し、音声或いは警告音を報知させることで作業ミスを無くす方式を採用している。
しかしながら、作業中に光電センサの光軸がズレたり(衝撃等により光電センサの送受信器が直線をなす位置を維持できず、送受信器の役目を果たすことができない時)、又は光電センサの感度が鈍くなった時には、仕分け先バケットへの物品投入ミスを検知することができず、作業者へ警告を報知できない可能性があり、前記トラブルが発生した時には、既に完了しているピッキング作業を再度やり直すことになるため、再度やり直す作業により、バッテリの消費電力を低減させるはずが、更にバッテリの電力を消費してしまう結果となり、また、作業者に更なる負担を強いる結果になってしまうという問題もあった。
Also, in the method of reducing battery power consumption by eliminating picking work mistakes, instruction data indicating how many articles are picked to which sorter is displayed on the display unit provided in the picking cart, and the operator After the code information attached to the article is read by the quantity picked using the reading means (scanner), the article is put into the sorting bucket that should not be put in using the photoelectric sensor when the article is put into the sorting bucket. A system is adopted in which the photoelectric sensor reacts when the battery is inserted, and an operation error is eliminated by notifying a sound or a warning sound.
However, the optical axis of the photoelectric sensor shifts during work (when the photoelectric sensor's transmitter / receiver cannot maintain a straight line due to impact or the like, and cannot function as a transmitter / receiver), or the sensitivity of the photoelectric sensor When it becomes dull, it may not be possible to detect an error in putting articles into the sorting bucket, and a warning may not be notified to the worker. When the trouble occurs, the picking operation that has already been completed is performed again. Therefore, although the work to be performed again should reduce the power consumption of the battery, it also results in further consumption of the battery power, and also results in a further burden on the operator. there were.
本発明は上記した従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、簡便な機構でピッキング作業用カートが搭載する電力供給手段の消費電力の低減を図ると共に、ピッキング作業ミスを無くすことができるピッキング作業用カートを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and its object is to reduce the power consumption of the power supply means mounted on the picking cart with a simple mechanism, It is an object of the present invention to provide a picking work cart that can eliminate picking work mistakes.
上記目的を達成する為に本発明のピッキング作業用カートは、ピッキング対象の物品をピッキングし走行移動する台車に、前記物品の物品情報と前記ピッキングを指示する指示データを管理装置から受信し、該受信した指示データを表示する表示器と、前記表示された指示データに基づき物品を計量する秤装置、及び前記表示器を含む周辺機器に電力を供給する電力供給手段を搭載したピッキング作業用カートにおいて、前記秤装置からの計量信号に基づいて、該ピッキング作業用カートが走行移動しているか否かを判定する判定手段と、前記判定手段の判定結果に基づいて、該ピッキング作業用カートが走行移動していると判定した時に前記電力供給手段から前記周辺機器への電力の供給を停止し、該ピッキング作業用カートが走行移動していないと判定した時に前記電力供給手段が前記周辺機器に電力を供給する電力供給制御手段と、を備える(請求項1)。
本発明でいう「ピッキング作業」とは、店舗(客先)毎にピッキング作業用カートを移動させながら物品注文(出荷指示)に基づいて、保管棚から物品を必要数だけ取り出して客先毎のコンテナ(仕分けケース)へ採集する作業方式、及び特定物品を物品注文に基づいて、保管棚から必要数取り出して予めピッキング作業用カートに載せ、該ピッキング作業用カートを移動させながら客先毎の物品注文数(出荷指示数)に基づいて、該ピッキング作業用カートから物品を注文数取り出し、客先毎のカゴ車(運搬台車)へ配布する作業方式の両方を含むものである。
ピッキング作業用カートが搭載する周辺機器としては、表示器、秤装置、印字手段(プリンタ)、物品のコード情報を読み取る読取手段(スキャナ)等で、表示器、秤装置および読取装置の設置数は1個に限らず、複数個であってもよい。
前記秤装置は、物品情報に含まれる各物品の単位重量と、ピッキングして該秤装置に載せられた物品の総重量から、当該物品の個数を計数する、または、特定物品を物品注文に基づいて保管棚より必要数取り出して予めピッキング作業用カートに載せ配布する場合には、載置された物品の総重量から客先毎のカゴ車(運搬台車)へ配布され減った物品の重量を該物品の単位重量で除算し残り個数を計数したり、また、一つ前の総重量から現在載置され残った物品の重量を減算して配布された物品の重量を算出し、該物品の単位重量で除算し当該物品の配布した個数を計数する秤装置を意味する。秤装置への物品の載置は、秤装置にコンテナを載せ、これに収納するようにする。
In order to achieve the above object, the picking work cart of the present invention receives the article information of the article and the instruction data instructing the picking from the management device to the cart that picks up the article to be picked and travels, In a picking work cart equipped with a display for displaying received instruction data, a scale device for weighing articles based on the displayed instruction data, and a power supply means for supplying power to peripheral devices including the display Determining means for determining whether or not the picking work cart is traveling based on a weighing signal from the scale device; and based on a determination result of the determining means, the picking work cart is traveled and moved When the power supply means determines that the power supply means stops supplying power to the peripheral device, the picking work cart travels and moves. It said power supply means when it is judged that there is no and a power supply control means for supplying power to the peripheral device (claim 1).
“Picking work” as used in the present invention means that a required number of articles are taken out from a storage shelf based on an order for goods (shipment instruction) while moving a picking work cart for each store (customer). Based on the work method of collecting in a container (sorting case) and specific goods, the required number is taken out from the storage shelf, placed in the picking work cart in advance, and the goods for each customer while moving the picking work cart. This includes both work methods in which the number of items is taken out from the picking work cart based on the number of orders (the number of shipping instructions) and distributed to a car (transport cart) for each customer.
Peripheral devices mounted on the picking cart include a display, a scale device, a printing means (printer), a reading means (scanner) for reading the code information of the article, etc. The number is not limited to one and may be plural.
The scale device counts the number of articles from the unit weight of each article included in the article information and the total weight of articles picked and placed on the scale apparatus, or based on an article order for a specific article When the necessary number is taken out from the storage shelf and placed on the cart for picking work in advance, the weight of the article distributed and reduced to the car (transport cart) for each customer from the total weight of the article placed is reduced. Divide by the unit weight of the article to count the remaining number, or subtract the weight of the currently placed article from the previous total weight to calculate the weight of the distributed article, and the unit of the article It means a scale device that divides by weight and counts the number of articles distributed. The article is placed on the scale device by placing a container on the scale device and storing it in the container.
上記手段によれば、ピッキング作業用カートに搭載されている秤装置が出力する信号を利用して、該ピッキング作業用カートが走行移動中か、或いは停止してピッキング作業中であるかを判定し、判定手段が走行移動中であると判定した場合は電力供給制御手段(CPU)によって電力供給手段(充電式電池)から周辺機器(表示器、印字手段、秤装置)への電力供給を停止する。従って、無駄に電力供給手段の消費電力を消耗するのを防止できる。
しかも、電力供給手段による電力の供給/停止を、ピッキング作業用カートに装備されている計数の為の秤装置を利用して行なう為、新たに部材(光電センサ等)を取り付けることなく簡便な構成で電力制御を行うことができる。
According to the above means, it is determined whether the picking work cart is traveling or stopped and picking work using the signal output from the weighing device mounted on the picking work cart. If the determination means determines that the vehicle is moving, the power supply control means (CPU) stops the power supply from the power supply means (rechargeable battery) to the peripheral devices (display, printing means, scale device). . Therefore, it is possible to prevent the power consumption of the power supply means from being wasted.
In addition, since power supply / stop by the power supply means is performed by using a counting scale device mounted on the picking work cart, a simple configuration without attaching a new member (photoelectric sensor or the like). Power control can be performed with
前記秤装置は1台でもよいが、複数台の秤装置を装備し、それら複数の秤装置からの計量信号に基づいて、前記判定手段で判定するようにしてもよい(請求項2)。
秤装置が複数台装備された場合、その全部の秤装置の計量信号を判定の対象としてもよいが、一部の秤装置の計量信号を判定の対象としてもよい。例えば、秤装置が4台装備されている場合、その内の2台又は3台の計量信号に基づいて判定する。判定の対象としない秤装置については、走行移動中は電力の供給を停止してもよい。
上記手段によれば、複数の秤装置からの計量信号に基づいて判定することで、より正確にピッキング作業用カートが走行移動中であるか否かを判定することができる。
One weighing device may be provided, but a plurality of weighing devices may be provided, and the determination unit may determine based on weighing signals from the plurality of weighing devices (claim 2).
In the case where a plurality of weighing devices are provided, the weighing signals of all the weighing devices may be determined, but the weighing signals of some weighing devices may be determined. For example, when four scale devices are equipped, the determination is made based on the measurement signals of two or three of them. For scale devices that are not subject to determination, power supply may be stopped during traveling.
According to the above means, it is possible to more accurately determine whether or not the picking work cart is traveling and moving by making a determination based on weighing signals from a plurality of weighing devices.
前記秤装置の計量信号に基づく判定の方法としては、例えば、秤装置からの計量信号の周期を識別する第1の上下限域と第2の上下限域とを設定する上下限域設定手段を備え、前記判定手段が、前記秤装置からの計量信号の周期が前記第1の上下限域と前記第2の上下限域の両方の範囲内に跨る周期である場合に前記ピッキング作業用カートが走行移動していると判定し、前記第1の上限域と第1の下限域との範囲内に収まる周期である場合に前記ピッキング作業用カートが走行移動していないと判定する(請求項3)。
前記第1の上下限域と第2の上下限域は、ピッキング作業用カートが使用される環境(床面状況等)に応じて設定される。
As a determination method based on the weighing signal of the scale device, for example, upper and lower limit range setting means for setting a first upper and lower limit range and a second upper and lower limit range for identifying the cycle of the weighing signal from the scale device. The picking work cart is provided when the determination means has a cycle in which the cycle of the weighing signal from the scale device spans both the first upper and lower limit range and the second upper and lower limit range. It is determined that the vehicle is traveling and moving, and it is determined that the picking cart is not traveling when the cycle is within the range between the first upper limit range and the first lower limit range. ).
The first upper and lower limit range and the second upper and lower limit range are set according to the environment (floor surface condition, etc.) in which the picking work cart is used.
上記手段によれば、予め秤装置の計量信号の周期を識別する上下限域を設定し、その設定した上下限域に基づいてピッキング作業用カートが走行移動しているか否かを判定するようにしたので、容易に判定することができる。そして、ピッキング作業用カートの使用環境(床面状況等)に合わせて第1の上下限域と第2の上下限域を設定変更することで、床面の凸凹等に左右されることなく、正確に該ピッキング作業用カートが走行移動しているか否かを判定することができる。それにより、電力供給手段から周辺機器への電力の供給/停止を確実に行うことができる。 According to the above means, an upper and lower limit region for identifying the cycle of the weighing signal of the scale device is set in advance, and it is determined whether or not the picking work cart is traveling based on the set upper and lower limit region. Therefore, it can be easily determined. And by changing the setting of the first upper and lower limit area and the second upper and lower limit area according to the usage environment (floor surface condition etc.) of the picking work cart, it is not affected by unevenness of the floor surface, It is possible to accurately determine whether or not the picking work cart is traveling and moving. Thereby, it is possible to reliably supply / stop power from the power supply means to the peripheral device.
又、前記判定手段の判定でピッキング作業用カートが走行移動していると判定した時に、前記電力供給制御手段で電力の供給を停止する前に、前記秤装置による物品の計量値に基づく計数値と、前記指示データの指示する指示数とが一致しているか否かを判定する作業完了判定手段と、前記作業完了判定手段により作業が完了していないと判定した場合に、前記指示データに基づく計数値が不足している旨を表示器へ表示し、作業が完了していると判定した場合には、次の作業場所を含む指示データを表示器へ表示する報知手段と、前記報知手段で報知された時に、現在計数値が不足している指示データを保留にするか否かを選択する選択手段と、前記選択手段で「保留しない」を選択した場合は、前記電力供給制御手段の電力供給を行ない前記計数値が不足している指示データを表示器へ表示し、「保留する」を選択した場合に、前記計数値が不足している指示データと呼出コードとを記憶する指示保留手段と、前記記憶された保留の指示データをリスト或いはラベルへ印字する指示保留印字手段と、を備えた構成としてもよい(請求項4)。 Further, when it is determined by the determination means that the picking work cart is traveling, the count value based on the measured value of the article by the weighing device before the power supply control means stops the supply of power. And the operation completion determination means for determining whether or not the instruction number indicated by the instruction data matches, and the operation completion determination means determines that the operation has not been completed. Displaying on the display that the count value is insufficient, and when it is determined that the work is completed, a notification means for displaying instruction data including the next work location on the display, and the notification means When notified, the selection means for selecting whether or not the instruction data for which the current count value is insufficient is to be put on hold, and the power of the power supply control means when the selection means selects “do not hold” Supply When the instruction data having the count value is displayed on the display unit and selecting “hold”, the instruction holding means for storing the instruction data having the count value and the calling code are stored; An instruction hold printing unit that prints the stored hold instruction data on a list or a label may be provided (claim 4).
上記手段によれば、ピッキング作業用カートを走行移動させる前に、現在行なっている作業が完了しているか否かを判定し、作業が完了していないと判定された時は、作業が終わっておらずピッキング作業用カートを移動してはいけない旨が報知されるので、これにより作業者の不注意による欠品や作業忘れを無くすことができる。又、作業が終わっていない指示データを保留にするか否かの問い合わせ(選択)に対し、現在作業している指示データを保留記憶しておくことができる。これにより、在庫品不足による補充待ちの物品である場合、補充されるまで待つことなく次の作業を行うことができる。更に、保留にした指示データは後で呼び出すことができるように呼出コードも含めて保留記憶し、リスト或いはラベルが印字発行されるため、別の担当者が継続して作業を行なうことも可能となり、効率のよい作業を行うことができる。
又、作業が完了している場合には、次の作業場所を含む指示データが表示器に表示されるので、作業者は該ピッキング作業用カートを次の作業場所へ間違えることなく移動でき、作業を行うことができる。また、次の指示データが表示された後に、使用していない周辺機器への電力の供給が停止されるので、効果的な省電力を実現することができる。
これにより、作業者の作業ミスや作業忘れがなくなるので、ピッキング作業を再度やり直すことや無駄に作業時間が長くなるといったことが無くなり、その結果、電力供給手段(充電式電池)の電力を無駄に消耗するのを防止できる。
According to the above means, before moving the picking work cart, it is determined whether or not the current work is completed, and if it is determined that the work is not completed, the work is finished. Since it is informed that the picking work cart should not be moved, it is possible to eliminate missing parts and forgetting work due to carelessness of the operator. In addition, in response to an inquiry (selection) as to whether or not to hold instruction data that has not been completed, instruction data that is currently being worked can be stored on hold. As a result, in the case of an article waiting for replenishment due to a shortage of inventory, the next operation can be performed without waiting until it is replenished. In addition, the instruction data that has been put on hold is stored on hold, including a call code, so that it can be called later, and a list or label is printed and issued so that another person in charge can continue working. , Can work efficiently.
In addition, when the work is completed, the instruction data including the next work place is displayed on the display, so that the worker can move the picking work cart to the next work place without mistake, It can be performed. Further, after the next instruction data is displayed, the supply of power to the peripheral devices that are not used is stopped, so that effective power saving can be realized.
This eliminates mistakes and forgetting work by the operator, so there is no need to redo the picking work or uselessly increase the work time, resulting in wasted power from the power supply means (rechargeable battery). It is possible to prevent exhaustion.
更に、前記指示データが識別情報毎の指示データであって、その指示データと、前記秤装置とを対応付ける紐付け手段と、前記表示器に表示された次のピッキング指示データと、前記秤装置からの計量信号とに基づいて、物品が載置された秤装置が前記紐付け手段により対応付けられた秤装置でない場合に、前記表示器にエラーを報知する報知手段と、を備えた構成としてもよい(請求項5)。
上記手段によれば、作業者が指示データに基づいて物品を秤装置へ載せた時に、紐付けされていない秤装置に物品が載置(コンテナへの投入)されると、その物品の載置はエラーと判断し、作業者に報知する。従って、作業者はエラーの報知があった時、物品を秤装置から取り出し、紐付けされている正規の秤装置に置き直すことで、ピッキング作業ミスを回避できる。
Further, the instruction data is instruction data for each identification information, and the instruction data is associated with the weighing apparatus, the next picking instruction data displayed on the display, and the weighing apparatus. And a notifying means for notifying the display device of an error when the weighing apparatus on which the article is placed is not the weighing apparatus associated by the associating means based on the weighing signal. Good (Claim 5).
According to the above means, when an article is placed on a scale device that is not tied (put into a container) when the operator places the article on the scale device based on the instruction data, the article is placed. Is determined to be an error and is notified to the operator. Therefore, when the operator is notified of the error, the picking work mistake can be avoided by taking out the article from the weighing apparatus and placing it on the regular weighing apparatus linked.
また、前記表示器に表示された指示データに基づき指示された物品のコード情報を読み取る読取手段と、前記読取手段によって読み取られた物品のコード情報とその物品の計量値に基づく秤装置からの係数を実績として記憶する実績記憶手段と、前記記憶された実績を印字する印字手段と、前記電力供給制御手段で前記表示器と印字手段と前記読取手段の夫々に電力供給するか否かを設定する電力供給制御設定手段と、前記電力供給制御手段が、前記電力供給制御設定手段に基づいて、前記電力供給手段から前記周辺機器への電力供給の制御を行い、前記電力供給制御した周辺機器毎に制御履歴とその電力供給量とを記憶する制御履歴記憶手段と、前記制御履歴記憶手段で記憶された前記周辺機器毎の制御履歴とその電力供給量と前記電力供給手段の電力残量とを前記印字手段により印字する制御履歴印字手段と、を備えた構成としてもよい(請求項6)。 Further, reading means for reading the code information of the instructed article based on the instruction data displayed on the display, and a coefficient from the scale device based on the code information of the article read by the reading means and the measured value of the article A record storage means for storing the record as a record, a printing means for printing the stored record, and whether to supply power to each of the display, the printing means and the reading means by the power supply control means. The power supply control setting means and the power supply control means perform power supply control from the power supply means to the peripheral device based on the power supply control setting means, and each power supply controlled peripheral device A control history storage means for storing a control history and its power supply amount; a control history for each peripheral device stored in the control history storage means; a power supply amount thereof; A control history printing means for printing the remaining power means by said printing means may be configured to include (claim 6).
上記手段によれば、ピッキング作業用カートに装備される表示器、印字手段(プリンタ)、読取手段(スキャナ)について、該ピッキング作業用カートの走行移動中に使用することがない周辺機器について電力供給を制御するか否かを個々に設定することができる。そして、その設定した情報に基づき電力供給制御された周辺機器毎に、記憶された制御履歴を印字することにより、各周辺機器の電力消費を知ることができる。また、制御した周辺機器毎の供給した電力量とその履歴と現時点の電力供給手段の電力残量のデータを印字することで、作業者は制御しなければならない負荷となっている周辺機器と電力供給手段の電力残量を相対的に知ることができ、負荷となっている周辺機器の履歴に基づいて電力供給を設定制御することで無駄な消費を防止することができる。 According to the above means, power is supplied to peripheral devices that are not used during the traveling movement of the picking work cart for the display, the printing means (printer), and the reading means (scanner) provided in the picking work cart. Whether or not to control can be individually set. Then, the power consumption of each peripheral device can be known by printing the stored control history for each peripheral device whose power supply is controlled based on the set information. Also, by printing the amount of power supplied for each controlled peripheral device, its history, and the current power remaining amount data of the power supply means, the operator can control the peripheral devices and power that are the loads that must be controlled. The power remaining amount of the supply means can be known relatively, and wasteful consumption can be prevented by setting and controlling the power supply based on the history of the peripheral device serving as a load.
更に、前記電力供給手段は、複数連鎖結合或いは分離可能な連結手段を備え、前記連結手段による連結時に前記周辺機器への電力供給を全て停止し、一つの電源口への接続により連結した全ての電力供給手段が充電されるように構成してもよい(請求項7)。
上記連結手段は、電力供給手段に装備のコード接続部と、接続用コードで構成されており、各カートの電力供給手段のコード接続部相互を接続用コードで接続する。
Furthermore, the power supply means includes a plurality of chain-coupled or separable connecting means, stops all power supply to the peripheral devices when connected by the connecting means, and connects all the power connected to one power supply port. You may comprise so that an electric power supply means may be charged (Claim 7).
The connecting means is composed of a cord connecting portion provided in the power supply means and a connecting cord, and connects the cord connecting portions of the power supplying means of each cart with the connecting cord.
上記手段によれば、複数のピッキング作業用カートの電力供給手段を連結手段で連結し、先頭のピッキング作業用カートの電力供給手段に接続したコードを電源口(電源コンセント)に差し込むと、各ピッキング作業用カートの搭載されている周辺機器への電力供給を全て停止してから、連結した全てのピッキング作業用カートの電力供給手段に充電を開始するので、周辺機器の電源スイッチの切れ忘れがあっても安心して充電することができる。しかも、複数のピッキング作業用カートへの充電を1個の電源口から同時にできるため、該ピッキング作業用カートの台数と対応する数の電源口を設ける必要がない。 According to the above means, when the power supply means of the plurality of picking work carts are connected by the connecting means, and the cord connected to the power supply means of the leading picking work cart is inserted into the power supply port (power outlet), each picking work After all the power supply to the peripheral equipment on which the work cart is mounted is stopped, the power supply means of all connected picking work carts starts to be charged. But you can charge it with confidence. Moreover, since a plurality of picking work carts can be charged simultaneously from one power supply port, it is not necessary to provide as many power supply ports as the number of picking work carts.
本発明のピッキング作業用カートは請求項1記載の構成により、ピッキング作業用カートに搭載されている秤装置が出力する信号を利用して、該ピッキング作業用カートが走行移動中か、或いは停止してピッキング作業中であるかを判定し、判定手段が走行移動中であると判定した場合は電力供給制御手段(CPU)によって電力供給手段(充電式電池)から周辺機器(表示器、印字手段、秤装置)への電力供給を停止する。従って、無駄に電力供給手段の消費電力を消耗するのを防止できる。
しかも、電力供給手段による電力の供給/停止を、ピッキング作業用カートに装備されている計数の為の秤装置を利用して行なう為、新たに部材を取り付けることなく簡便な構成で電力制御を行うことができる。
又、請求項2記載の構成により、より正確にピッキング作業用カートが走行移動中であるか否かを判定することができる。
In the picking cart according to the present invention, the picking cart is running or stopped by using a signal output from the weighing device mounted on the picking cart according to the configuration of
In addition, since power supply / stop by the power supply means is performed using a counting device for counting that is provided in the picking cart, power control is performed with a simple configuration without newly attaching members. be able to.
Further, according to the configuration of the second aspect, it is possible to more accurately determine whether or not the picking work cart is traveling.
更に、請求項3記載の構成により、ピッキング作業用カートの使用環境(床面状況等)に合わせて第一の上下限域と第二の上下限域を設定変更することで、床面の凸凹等に左右されることなく、正確に該ピッキング作業用カートが走行移動しているか否かを判定することができる。それにより、電力供給手段から周辺機器への電力の供給/停止を確実に行うことができる。
また、請求項4記載の構成により、作業者の作業ミスや作業忘れがなくなるので、ピッキング作業を再度やり直すことや無駄に作業時間が長くなるといったことが無くなり、その結果、電力供給手段(充電式電池)の電力を無駄に消耗するのを防止できる。
ピッキング作業用カートが移動中ではないと判定された時に、電力供給制御手段により表示器に電力が供給された後、次のピッキング作業の指示データが自動的に表示器に表示されるので、作業者は表示された指示データに基づいて間違えることなく作業を行うことができる。これにより、作業ミスがなくなり、既に完了しているピッキング作業を再度やり直すことがなくなり、その結果、電力供給手段の電力を無駄に消耗するのを防止できる。
Further, according to the configuration of
According to the configuration of the fourth aspect of the present invention, the operator does not make a mistake or forget to work, so that the picking work is not performed again and the working time is not lengthened. As a result, the power supply means (rechargeable) Battery) can be prevented from being wasted.
When it is determined that the picking cart is not moving, power is supplied to the display by the power supply control means, and then the next picking work instruction data is automatically displayed on the display. The person can work without making a mistake based on the displayed instruction data. As a result, there is no work mistake and the picking work that has already been completed is not re-executed. As a result, it is possible to prevent wasteful consumption of the power of the power supply means.
又、請求項5記載の構成により、紐付けされていない秤装置に物品が載置(ピッキングボックスへの投入)されると、その物品の載置はエラーと判断し、作業者に報知する。従って、作業者はエラーの報知があった時、物品を秤装置から取り出し、紐付けされている正規の秤装置に置き直すことで、ピッキング作業ミスを回避できる。
更に、請求項6記載の構成により、作業者は制御しなければならない負荷となっている周辺機器と電力供給手段の電力残量を相対的に知ることができ、負荷となっている周辺機器の履歴に基づいて電力供給を設定制御することで無駄な消費を防止することができる。
また、請求項7記載の構成により、周辺機器の電源スイッチの切れ忘れがあっても安心して充電することができる。しかも、複数のピッキング作業用カートへの充電を1個の電源口から同時にできるため、該ピッキング作業用カートの台数と対応する数の電源口を設ける必要がなく便利である。
According to the fifth aspect of the present invention, when an article is placed on a scale device that is not tied (put into a picking box), the placement of the article is determined to be an error, and the operator is notified. Therefore, when the operator is notified of the error, the picking work mistake can be avoided by taking out the article from the weighing apparatus and placing it on the regular weighing apparatus linked.
Further, according to the configuration described in claim 6, the operator can relatively know the remaining power of the peripheral device that is a load to be controlled and the power supply means. It is possible to prevent wasteful consumption by setting and controlling the power supply based on the history.
Further, according to the configuration of the seventh aspect, even if the power switch of the peripheral device is forgotten to be turned off, it can be charged safely. In addition, since a plurality of picking work carts can be charged simultaneously from one power supply port, it is convenient that there is no need to provide as many power supply ports as the number of picking work carts.
以下、本発明に係るピッキング作業用カートの実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。
図1は本発明に係るピッキング作業用カートによるピッキングシステムの概要を示す構成図で、図中、Aは無線通信部を備えたピッキング作業用カートで、無線ルータBを介して上位管理装置Cと無線LAN接続され、指示データ及びピッキング作業に係るデータ(物品情報、店舗或いは客先データ等)を受信し、ピッキング作業完了後は指示データに基づいた実績データを前記上位管理装置Cに送信する。そして、上位管理装置Cは実績データに基づいて出荷伝票(納品書)等を印字し、その印字された出荷伝票等はピッキング集荷された物品と一緒に店舗(客先)へ配送される。又、前記上位管理装置Cはインターネット又はイントラネットを介して外部の管理装置Dと接続され、情報のやり取りができるようになっている。
Hereinafter, an example of an embodiment of a picking work cart according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of a picking system using a picking work cart according to the present invention. In FIG. 1, A is a picking work cart provided with a wireless communication unit. Wireless LAN connection is made, and instruction data and data relating to picking work (article information, store or customer data, etc.) are received, and performance data based on the instruction data is transmitted to the upper management apparatus C after the picking work is completed. Then, the upper management apparatus C prints a shipping slip (delivery note) or the like based on the result data, and the printed shipping slip or the like is delivered to the store (customer) together with the picked and collected goods. The host management device C is connected to an external management device D via the Internet or an intranet so that information can be exchanged.
ピッキング作業用カートAは、図2に示すように、平面視略矩形状に形成したフレームの下側に車輪を取り付けた走行可能とした台車1に、棚2が多段(図面では2段)形成され、その上下2段の棚の上面に秤装置3が夫々2台ずつ並列配置され、更に上の棚2の一側に台車1を移動するための押手4が取り付けられている。
又、前記上の棚2には取付枠5が起立形成され、その取付枠5に第1表示器6、固定読取装置7、携帯型読取装置(ハンディスキャナ)8が配置され、上の棚の下側側面には印字手段9、及び第2表示器10が取り付けられており、下の棚2の上面には電力供給手段(充電式電池)11が載置固定されている。この電力供給手段11と前記秤装置3、第1表示器6、固定読取装置7、印字手段9、第2表示器10、及び携帯型読取装置(ハンディスキャナ)8の充電装置(図示省略)が電気的に接続され、機能するように構成されている。そして、前記秤装置3にコンテナ(仕分けケース)12を載せ、これにピッキングした物品を収容して計量し、ピッキング作業を行なう。
As shown in FIG. 2, the picking cart A has a multi-stage shelf 2 (two stages in the drawing) formed on a
A mounting
ピッキング作業用カートAが備える4台の秤装置3は、ロードセルで構成された今日周知の計数秤で、該秤装置3に載せられた物品の総重量を計量し、その総重量と物品の単位重量とから当該物品の個数が算出され、前記第1表示器6、第2表示器10に表示されるようになっている。
The four weighing
第1表示器6及び第2表示器10は液晶タッチパネルで構成され、第1表示器は押手4を押してピッキング作業用カートAを走行移動させながら見られるように配置されている。他方、第2表示器10はピッキング作業時にその作業内容を確認し易くするために表示面が台車1の側面と平行に配置され、且つ表示面は上向き傾斜されている。
又、第1表示器6は、操作パネルにタッチしないで数分間(例えば、5分間)放置されると、省エネモードで画面表示が切れ、画面にタッチすると元の表示に戻るようになっている。
The first display 6 and the
Further, the first display 6 is configured to turn off the screen display in the energy saving mode when left for a few minutes (for example, 5 minutes) without touching the operation panel, and to return to the original display when the screen is touched. .
固定読取装置7は、ピッキングした物品を棚2に仮置きし、その物品を該読取装置7にかざすことで該物品に表示されたバーコードなどを読み取ることができるように配置されている。
携帯型読取装置(ハンディスキャナ)8は、印字手段9から発行したコンテナラベルに表示されているバーコードなどの情報の読み取り、カートに積載される4個のコンテナ12の情報(カートバーコード)の読み取り、及びピッキングした物品の表示されているバーコードなどの情報の読み取りを行うもので、手で持ち対象物に近付けて読み取り操作を行う。
The fixed
A portable reader (handy scanner) 8 reads information such as a bar code displayed on a container label issued from the printing means 9, and stores information (cart bar code) of four
印字手段9は、ロール巻きされたラベル用紙と、そのラベル用紙に所定事項を印字する印字ヘッドと、ラベル用紙を印字ヘッドに供給する用紙搬送機構等を備えた今日周知のプリンタで、コンテナラベル(図10(a)参照)、保留ラベル(図10(b)参照)、作業履歴、電力供給履歴、電力供給制御履歴のデータ等を印字発行する。 The printing means 9 is a well-known printer today equipped with a roll-wrapped label paper, a print head for printing predetermined items on the label paper, and a paper transport mechanism for supplying the label paper to the print head. 10A), a hold label (see FIG. 10B), work history, power supply history, power supply control history data, etc. are printed and issued.
電力供給手段11は充電式電池で、電力供給制御手段を介して前記秤装置3を含め該ピッキング作業用カートAに搭載された周辺機器(第1,2表示器6、10、固定読取装置7、移動読取装置8、印字手段、充電装置等)に電力を供給する。そして、この電力供給手段11への充電はカート毎、或いは各カートの電力供給手段11を電気的に連結して充電することができる。
The power supply means 11 is a rechargeable battery, and the peripheral devices (first and
上記秤装置3は常時計量信号を出力し、しかもその計量信号は該ピッキング作業用カートAが走行移動している時と、停止している(ピッキング作業中)時では前記計量信号の周期(振幅)が異なることを利用して、該ピッキング作業用カートAが搭載する周辺機器のうち、ピッキングエリア間を走行移動している時、電力の供給が停止していてもよい周辺機器への電力の供給を制御(停止)する。
The weighing
図3は上記ピッキング作業用カートAの電気的構成を示すブロック図である。ピッキング作業用カートAに搭載された各部を制御するCPU(中央処理装置)100にバス100’を介してROM110、RAM111、表示部[1](第1表示器6)112、表示部[2](第2表示器10)113、計量部[1](秤装置3)114〜計量部[4](秤装置3)117、スキャナ部[1](固定読取装置7)118、スキャナ部[2](携帯型読取装置8)119、入力部120、印字部(印字手段9)121、通信部122、スピーカ123、電力供給制御部124が接続されている。そして、前記電力供給制御部124には電力供給手段(充電式電池)11が接続され、それにより電力供給手段11から前記各部への電力の供給が制御されている。
FIG. 3 is a block diagram showing an electrical configuration of the picking cart A. A CPU (Central Processing Unit) 100 that controls each unit mounted on the picking cart A has a
CPU100は、ROM110の制御プログラムに従って、RAM111のワークエリアを用いて処理を行なうことにより各部を制御する。
上記ROM110には、CPU100が実行する、予め決められた制御プログラムが記憶されている。
上記RAM111は複数の記憶領域を有し、各ファイルから読み出されたデータが一時的に格納される。RAM111に記憶するデータとしては、上位管理装置Cから受信する物品データ(図4参照)、店舗(客先)データ(図5参照)、作業指示データ(図6参照)、電力供給制御設定データ(図7参照)、ピッキング作業用カートの移動/停止を判定するための基準となる秤装置3の計量信号(周期)の上下限域設定データ(図8参照)等が挙げられる。
上記表示部[1]112,表示部[2]113は、液晶タッチパネルで構成され、上位管理装置Cから無線LAN接続によって受信した指示データ及びピッキング作業に係るデータ(物品情報、店舗或いは客先データ等)、更にピッキング作業の状態、エラーメッセージ等を表示すると共に、表示画面にタッチすることで表示内容が切り替わり、データの入力、選択等が可能となる。
The
The
The
The display unit [1] 112 and the display unit [2] 113 are configured by a liquid crystal touch panel, and the instruction data received from the higher-level management apparatus C via the wireless LAN connection and the data relating to the picking work (article information, store or customer data) In addition, the status of picking work, error messages, and the like are displayed, and the display content is switched by touching the display screen, enabling data input, selection, and the like.
上記計量部[1]114〜計量部[4]117は、ロードセルを備えた計数秤で、コンテナに投入される物品の総重量を計量し、その計量した重量値と当該物品の単位重量とから当該物品の個数が算出される。 The weighing unit [1] 114 to the weighing unit [4] 117 are counting balances equipped with load cells, weigh the total weight of articles put into the container, and based on the weighed weight value and the unit weight of the article. The number of articles is calculated.
上記スキャナ部[1](固定読取装置7)118及びスキャナ部[2](携帯型読取装置8)119は、物品に表示されたバーコードや、印字部(印字手段9)121から発行されるコンテナラベルに印刷されているコード情報、及び計量部に貼付されている計量部識別情報(コード情報)等を読み取るのに使用される。尚、スキャナ部[1]、[2]は読み取り作業の内容に応じて使い分ける。 The scanner unit [1] (fixed reading device 7) 118 and the scanner unit [2] (portable reading device 8) 119 are issued from a bar code displayed on the article or a printing unit (printing means 9) 121. It is used to read the code information printed on the container label and the weighing unit identification information (code information) attached to the weighing unit. The scanner units [1] and [2] are properly used according to the content of the reading operation.
入力部120は、前記表示部[1]、[2]のタッチパネルの機能切り替えで表示されるテンキーや各種の操作ボタン等が該当する。
印字部121は、ロール巻きされたラベル用紙と、ヘッド部材と、前記ラベル用紙を搬送する給紙機構等で構成された今日周知のラベルプリンタで、本実施例ではコンテナラベル、保留ラベル等を印字発行する。
The
The
通信部122は、無線LANによって上位管理装置Cとの間でデータの送受信を行うものである。尚、通信部は、汎用の近距離無線通信規格(例えばブルートゥース等)に適合した無線通信手段や、赤外線通信等でも良く、その通信方式は問わない。
スピーカ123は、作業結果が作業指示データと異なるエラーの場合、作業者に警報音を発して知らしめるもので、前記表示部[1](第1表示器6)112に内蔵されている。
電力供給制御部124は、ピッキング作業用カートに搭載されている周辺機器(第1,2表示器6、10、固定読取装置7、移動読取装置8、印字手段、充電装置等)への電力供給を制御するもので、秤装置の計量信号に基づいて該ピッキング作業用カートが走行移動中と判定された時、電力供給制御の対象となる周辺機器を電力供給制御設定データに基づいて制御する。
The
The
The power
次に、本発明に係るピッキング作業用カートによるピッキング作業及び該ピッキング作業用カートが搭載する周辺機器への電力の供給/停止の制御の概要を図11及び図12のフローチャート図に基づいて説明する。
S300:電源が入っている(ON)か否か(OFF)を判定。電源が入っている場合(
YES)はS301へ進み、電源が入っていない場合(NO)はS305へ進
み充電モードとなる。そして、同時に電源コンセントに接続されているか否か
の判定も行なっている。
S301:RAM111に記憶されている“電力供給制御設定データ”(図7参照)を読み
込む。
S302:RAM111に記憶されている“上下限域設定データ”(図8参照)を読み込む
。
S303:各ピッキング作業用カートに搭載されている電力供給手段11が連結されてい
るか否かを判定。連結されている場合(NO)はS304へ進み、連結されて
いない場合(YES)はS306へ進む。
S304:ピッキング作業用カートに搭載されている全ての周辺機器への電力供給を停止
する。(計量部[1]〜計量部[4]の何れかで電力供給の制御をすると設定
された計量部を含む全て)。
S305:電力供給手段11への充電を行なう。
S306:上位管理装置Cからの作業指示データ(図6参照)を受信するか否かの判定。
表示部[1](第1表示器6)の画面に配置されている「開始」ボタンを押す
(NO)とS307へ分岐し、既に作業指示データを受信済みである場合(Y ES)はS309へ進む。
Next, the outline of the picking work by the picking work cart according to the present invention and the control of the supply / stop of electric power to the peripheral devices mounted on the picking work cart will be described based on the flowcharts of FIGS. .
S300: It is determined whether the power is on (ON) or not (OFF). When the power is on (
If YES, the process proceeds to S301. If the power is not turned on (NO), the process proceeds to S305.
Only charging mode. And whether it is connected to a power outlet at the same time
Judgment is also made.
S301: Read “power supply control setting data” (see FIG. 7) stored in the
Include.
S302: “Upper / lower limit setting data” (see FIG. 8) stored in the
.
S303: The power supply means 11 mounted on each picking cart is connected.
Determine whether or not. If connected (NO), go to S304 and connected
If not (YES), the process proceeds to S306.
S304: Stop power supply to all peripheral devices mounted on picking cart
To do. (Set when power supply is controlled by any of the weighing unit [1] to the weighing unit [4].
All including the weighing section that was made).
S305: The power supply means 11 is charged.
S306: Determination of whether or not to receive work instruction data (see FIG. 6) from the upper management apparatus C.
Press the “Start” button located on the screen of display [1] (first display 6)
Branches to (NO) and S307, and if the work instruction data has already been received (YES), the process proceeds to S309.
S307:上位管理装置Cより作業指示データを受信し、S308へ進む。
S308:作業指示データをRAM111へ記憶保存しS309へ進む。
S309:受信記憶した作業指示データで作業を行なう前に、指示データとピッキング作
業用カートに搭載されている計量部[1](秤装置3)114〜計量部[4](
秤装置3)117との紐付けが行なわれているか否かの判定を行なう。作業指示
データに秤識別情報が記憶されているかをみて判定を行なう。“0”が設定さ
れている場合(NO)は未設定であるのでS310へ進み、“0”以外のもの
が設定されている場合(YES)は既に設定済みであるのでS311へ進む。
S310:指示データと計量部の紐付け作業を行う。「作業開始」のボタンを押すと該ピ
ッキング作業用カートに搭載されている計量部の数分のコンテナラベル13
(図10(a)参照)が印字部(印字手段9)121から発行される。このコン
テナラベル13には納品先番号及び納品情報をコード化したコード情報が印刷
されており、このコード情報と計量部[1]〜[4]に貼付されている計量部
識別ラベル14に表示の識別情報(コード情報)を順次対応付けて、スキャナ
部[2](携帯型読取装置8)119で読み込ませることにより紐付け(対応付
け)を行うことができる。具体的には指示データの配送先(店舗)毎に秤識別
情報が割り付けられる。紐付けが完了するとS311へ進む。
S307: Work instruction data is received from the upper management apparatus C, and the process proceeds to S308.
S308: The work instruction data is stored and saved in the
S309: Before performing work with the received work instruction data, the instruction data and picking work
Weighing unit [1] (weighing device 3) 114 to weighing unit [4] (
It is determined whether or not the scale device 3) 117 is linked. Operating instructions
The determination is made by checking whether the scale identification information is stored in the data. “0” is set
If (NO) is not set, the process proceeds to S310, and something other than “0”
Is set (YES), it is already set, and the process proceeds to S311.
S310: The instruction data and the weighing unit are linked. Press the “Start work” button to
Container labels 13 for the number of weighing units mounted on the cart
(See FIG. 10A) is issued from the printing unit (printing means 9) 121. This computer
The
This code information and the weighing unit affixed to the weighing units [1] to [4]
The identification information (code information) displayed is sequentially associated with the
Part [2] (portable reading device 8) 119
K). Specifically, weigh and identify each delivery destination (store) of instruction data
Information is allocated. When the linking is completed, the process proceeds to S311.
S311:RAM111に記憶された“上下限域設定データ”に基づいて、計量部[1]〜
[4]からの計量信号(周期)が第1の上下限域と第2の上下限域の両方の範
囲内に跨る周期であるか否かを判定する(図9参照)。第1の上下限域と第2
の上下限域の両方の範囲内に跨る周期でない場合(NO)(計量中)はS32
4へ分岐し、両方の範囲内に跨る周期である場合(YES)はS312に進む
。
尚、RAM111に記憶される“上下限域設定データ”は、ピッキング作業用カ
ートが操向移動する床面の状況等に応じて設定変更することができる。
S312:RAM111に記憶された“上下限域設定データ”に基づいて、計量部[1]〜
[4]からの計量信号(周期)が第1の上限域と第1の下限域の範囲内に入る
周期であるか否かを判定する(図9参照)。第1の上限域と第1の下限域の範
囲内に入る周期でない場合(NO)(移動中)はS314へ分岐し、範囲内に
入る周期である場合(YES)はS313に進む。
S313:電力供給を停止している場合は、周辺機器への電力供給を行い、仮に供給中で
ある場合には現在の電力供給を維持継続しS324へ進む。
S314:ピッキング作業用カートが「移動中」と判定されたので、今現在指示データに
基づいて行なっている作業が完了しているか否かの判定を行なう。
作業が完了している指示データには完了フラグ“1”が設定されており、この
場合(YES)はS317へ分岐する。指示データの完了フラグに“0”が設
定されている場合(NO)は作業完了ボタンが押されていない或いは自動判定
がされていないので、判定を行なうためにS315へ進む。
S311: Based on the “upper / lower limit setting data” stored in the
The weighing signal (period) from [4] is in both the first upper and lower limit range and the second upper and lower limit range.
It is determined whether or not the cycle spans the enclosure (see FIG. 9). 1st upper and lower limits and 2nd
If the cycle does not extend over both upper and lower limits (NO) (during measurement), S32
If it is a cycle that branches to 4 and spans both ranges (YES), the process proceeds to S312.
.
The “upper / lower limit setting data” stored in the
The setting can be changed according to the condition of the floor surface on which the robot steers.
S312: Based on the “upper / lower limit setting data” stored in the
The weighing signal (period) from [4] falls within the range of the first upper limit range and the first lower limit range
It is determined whether or not it is a cycle (see FIG. 9). Range of first upper limit and first lower limit
If it is not within the range (NO) (moving), branch to S314 and within the range
If it is the period to enter (YES), the process proceeds to S313.
S313: When power supply is stopped, power is supplied to peripheral devices and is temporarily being supplied.
If there is, the current power supply is maintained and the process proceeds to S324.
S314: Since it is determined that the picking work cart is “moving”, the current instruction data is used.
It is determined whether or not the work being performed is completed.
Completion flag “1” is set in the instruction data for which work has been completed.
If yes (YES), the process branches to S317. “0” is set to the completion flag of the instruction data.
If it is set (NO), the work completion button has not been pressed or automatic determination
In step S315, the determination is made.
S315:各計量部[1]〜[4]と紐付けされた指示データの指示数と各計量部[1]
〜[4]が行なった計数値に差分がないかを判定(作業完了判定手段)し、差
分がある場合(NO)はS320へ分岐し、差分がない場合(YES)はS3
16へ進む。
S316:対象の作業指示データに完了フラグ“0”を設定記憶させ、S317へ進む。
S317:RAM111に記憶されている作業指示データで、次に作業者へ指示すべき作業
指示データがあるか否かを確認し、表示すべき指示データがある場合は表示部
に次の作業場所を含む作業指示を表示する(報知手段)。
S318:走行移動中の判定により、RAM111に記憶された電力供給制御設定データに
基づいて周辺機器への電力供給を設定された時間(秒数)後に停止させ、S3
19へ進む。
S319:RAM111に記憶された電力供給制御設定データに基づいて周辺機器への電力
供給を制御した履歴(制御した機器及び電力供給していた間の電力供給量など
)をRAM111へ保存記憶しS309へ戻る。
S320:計数値が少ない計量部とその計数値と指示データ等、更に注意喚起させるアラ
ームを表示部へ表示(エラー報知)し、S321へ進む。
表示部の画面の色や文字の大きさ、太さ、色、注意喚起させる音(スピーカ12
3)等により作業者へ注意を促す(報知手段)。
S321:現在不足している計量部の作業指示データと作業を行なった計数値とを保留に
するか否かの選択を行なう(選択手段)。「保留にする」が選択された場合(
NO)はS322へ分岐し、「保留にしない」が選択された場合(YES)は
S324へ進む。
S315: The number of instructions in the instruction data associated with each weighing unit [1] to [4] and each weighing unit [1]
~ [4] to determine whether there is a difference in the count value (work completion determination means), the difference
If there is a minute (NO), the process branches to S320, and if there is no difference (YES), S3.
Proceed to 16.
S316: The completion flag “0” is set and stored in the target work instruction data, and the process proceeds to S317.
S317: Work instruction data stored in the
Check if there is instruction data, and if there is instruction data to be displayed, display
A work instruction including the next work place is displayed (notification means).
S318: The power supply control setting data stored in the
Based on this, the power supply to the peripheral device is stopped after the set time (seconds), and S3
Proceed to 19.
S319: Power to the peripheral device based on the power supply control setting data stored in the
Supply control history (such as the controlled equipment and the amount of power supplied while power was being supplied)
) Is stored in the
S320: The weighing unit with a small count value, the count value and instruction data, etc. are further alerted.
On the display unit (error notification), and the process proceeds to S321.
Display screen color, font size, thickness, color, sound to alert (
3) The operator is alerted by means such as (notification means).
S321: The work instruction data of the weighing unit that is currently insufficient and the count value at which the work was performed are put on hold.
It is selected whether or not to perform (selection means). When “Hold” is selected (
NO) branches to S322, and when “DO NOT HOLD” is selected (YES)
Proceed to S324.
S322:現在不足している計量部の作業指示データと作業を行なった計数値をRAM1
11に記憶されている指示データへ保留フラグと共に記憶させ、S323へ進む
(指示保留手段)。
S323:後で作業を行なうときの為に不足している計量部が行った作業場所及び指示デ
ータと計数値などを保留ラベル15(図10(b)参照)(或いはリスト)へ
印字出力し、S317へ進む(指示保留印字手段)。
S324:計量部に物品が載置されたか否かの判定を行い、載置された場合(YES)は
S325へ進み、物品が載置されていない場合(NO)は作業者により物品が
載置されるのを待機するためS324へ戻り物品載置を待つ。
S325:現在指示されている物品の単位重量と計量部に載置された物品の計量値とに基
づき計数し、表示部へ表示しS326へ進む。
S326:計量が完了したか否かの判定を行なう。作業指示データから計数値を減算し、
差分がない場合に完了となるが、計数値が不足していたり、計数値が多い場合
は完了することができない為、S324へ戻る。作業完了には、作業者が「完
了」ボタンを押す場合と、指示データと計数値に差分が無い時に自動的に完了
とみなす二種類があるが、本実施例では作業者が手動で「完了」ボタンを押す
方式を採用している。「完了」ボタンが押されるとS327へ進む。
S322: The work instruction data of the weighing unit which is currently insufficient and the count value at which the work has been performed are stored in RAM1.
The instruction data stored in 11 is stored together with the hold flag, and the process proceeds to S323.
(Instruction hold means).
S323: Work place and instruction data performed by a measuring unit that is insufficient for later work.
Data and count values to the hold label 15 (see FIG. 10B) (or list)
Printout is performed, and the process proceeds to S317 (instruction hold printing means).
S324: It is determined whether or not an article is placed on the weighing unit, and if placed (YES)
The process proceeds to S325, and if the article is not placed (NO), the worker places the article
In order to wait for the placement, the process returns to S324 and waits for the placement of the article.
S325: Based on the unit weight of the currently instructed article and the measured value of the article placed on the weighing unit.
Then, it is counted, displayed on the display unit, and proceeds to S326.
S326: It is determined whether the weighing is completed. Subtract the count value from the work instruction data,
Completed when there is no difference, but when the count value is insufficient or the count value is large
Cannot complete, return to S324. To complete the work, the worker
Automatically completes when there is no difference between the instruction data and the count value when the "End" button is pressed
In this example, the operator manually presses the “Finish” button.
The method is adopted. When the “Finish” button is pressed, the process proceeds to S327.
S327:作業指示データに基づいて計量が完了した指示データへ実績数を記憶させS3
28へ進む。
S328:電力供給手段(充電式電池)の電力残量を取得しS329へ進む。
S329:該ピッキング作業用カートを稼動させる為に最低限必要な電力量、或いは予め
設定された電力不足のアラートを表示させる為に設定された判定用電力量を下
回っていないかの判定を行い、下回っていると判定された場合(NO)はS3
30へ分岐し、下回っていない場合(YES)はS331へ進む。
S330:該ピッキング作業用カートに搭載された電力供給手段に電力不足が発生したこ
とを報知し、S331へ進む。
S331:印刷を指示するボタンが押されたか否かを判定する。
印刷ボタンが押された場合(YES)はS332へ進み、押されていない場合
(NO)はS303へ戻る。
S327: The actual number is stored in the instruction data for which weighing has been completed based on the work instruction data.
Proceed to 28.
S328: The remaining power of the power supply means (rechargeable battery) is acquired, and the process proceeds to S329.
S329: Minimum electric energy required to operate the picking cart, or in advance
Decrease the amount of power for judgment set in order to display the set power shortage alert.
It is determined whether or not it is not, and if it is determined that it is below (NO), S3
If it branches to 30 and is not below (YES), it proceeds to S331.
S330: A power shortage has occurred in the power supply means mounted on the picking cart.
And proceed to S331.
S331: It is determined whether or not a button for instructing printing has been pressed.
If the print button is pressed (YES), go to S332, if not pressed
(NO) returns to S303.
S332:作業履歴(指示データに基づく作業)の印刷か或いは電力供給制御の履歴の印
刷を行なうかの選択を行なう。作業履歴を印刷する場合(YES)はS333
へ進み、電力供給制御履歴の印刷の場合(NO)はS335へ分岐する。
S333:RAM111に記憶された指示データを読み込み、秤識別情報(計量部番号)が
設定されているデータを対象にRAM111へ対象データのみを抽出し、一時記
憶する。RAM111への抽出が終わると、S334へ進む。
S334:RAM111に一時記憶されたデータに基づいて、ラベル或いはリストへ印字を
行なう。
S335:電力供給履歴のデータをRAM111より読み込み一時記憶し、S336へ進む
。
S336:一時記憶した電力供給履歴のデータをラベル或いはリストへ印字し、S303
へ戻る。
S332: Printing of work history (work based on instruction data) or mark of power supply control history
Select whether to perform printing. When printing the work history (YES), S333
If the power supply control history is printed (NO), the process branches to S335.
S333: The instruction data stored in the
Extract only the target data to RAM111 for the set data, and save it temporarily.
I remember. When the extraction to the
S334: Print on label or list based on data temporarily stored in RAM111
Do.
S335: The power supply history data is read from the
.
S336: The temporarily stored power supply history data is printed on a label or list, and S303.
Return to.
本発明のピッキング作業用カートは、上記したように上位管理装置から受信した指示データに基づいて、作業者へ物品のピッキング(採集或いは配布)を指示する指示データ等を表示器に表示し、その表示器に表示された物品のピッキング指示に基づいて採集或いは配布する物品に付されたコード情報を読取手段で読み取り、作業者はその物品を指示数分ピッキングし、秤装置に載置し、その載置された物品の計量値と物品の単位重量とに基づいて前記秤装置が計数し、現在載置された物品が何個載置されたかを前記表示器へ表示し、作業者はこの計数値に基づいてピッキング数(注文された出荷数)を確定させることができる。そして、その確定されたピッキング数(注文された出荷数)に基づき印字手段より明細ラベル或いはリストを印字し、コンテナ(仕分けケース)へ貼付或いは投入する。
ピッキング作業用カートを移動させながら指示データに基づいて物品を採集或いは配布作業ができるように搭載する各周辺機器に常に電力を供給し、何時でも各周辺機器を使用可能な状態にし、移動して連続した物品のピッキング作業ができるように電力供給手段(充電式電池)を搭載している。
The picking work cart of the present invention displays, on the display, instruction data for instructing an operator to pick (collect or distribute) an article based on the instruction data received from the host management apparatus as described above. Based on the picking instruction of the article displayed on the display unit, the reading means reads the code information attached to the article to be collected or distributed, and the operator picks the article for the number of instructions, places it on the scale device, The weighing device counts based on the measured value of the placed article and the unit weight of the article, and displays the number of articles currently placed on the display. The number of picking (number of ordered shipments) can be determined based on the numerical value. Then, the detailed label or list is printed by the printing means based on the determined picking number (ordered shipment number), and is pasted or put into the container (sorting case).
While moving the picking cart, always supply power to each mounted peripheral device so that it can collect or distribute items based on the instruction data. Power supply means (rechargeable battery) is mounted so that continuous picking work of articles can be performed.
そして、前記計量値に基づいて計数する秤装置に、該ピッキング作業用カートが走行移動しているか否かを判定する為の信号発生手段の役割を持たせ、前記秤装置からの計量信号に基づいてピッキング作業用カートが走行移動しているか否かの判定を行い、走行移動中は使用していない周辺機器の電力供給を停止し、走行移動中でないと判定した時に電力供給が停止されている周辺機器への電力を供給するように制御を行なうようにしたので、搭載されている電力供給手段(充電式電池)の電力を無駄に消費するのを防止でき、それにより、走行移動中も全ての周辺機器に電力を供給していた従来のピッキング作業用カートに比べて長い時間ピッキング作業が可能となる。
更に、ピッキング作業用カートの走行移動/停止の判定を、該ピッキング作業用カートに搭載されている複数の秤装置の計量信号に基づいて判定することでより正確に判定することができ、電力の無駄な消費を防止できる。
又、ピッキング作業用カートの走行移動/停止を判定する基になる秤装置の計量信号(周期)は、該ピッキング作業用カートが走行移動する床面の状況(平坦度、凹凸等)によって変化する為、その使用環境に応じて前記計量信号の周期を識別する判定基準を上下限域設定手段によって変更することで、使用環境に左右されることなく適確に判定でき、電力供給を適確に制御することができる。
Then, the weighing device that counts based on the measured value has a role of a signal generating means for determining whether or not the picking work cart is traveling and moving, and based on the weighing signal from the weighing device. It is determined whether the picking work cart is traveling, the power supply to peripheral devices that are not in use is stopped during traveling, and the power supply is stopped when it is determined that the cart is not traveling. Since control is performed so as to supply power to peripheral devices, it is possible to prevent wasteful consumption of the power of the power supply means (rechargeable battery) that is installed. The picking work can be performed for a longer time compared to the conventional picking work cart that supplies power to the peripheral devices.
Furthermore, the determination of travel / stop of the picking work cart can be made more accurately by determining based on the weighing signals of a plurality of weighing devices mounted on the picking work cart. Unnecessary consumption can be prevented.
In addition, the weighing signal (period) of the scale device that is the basis for determining the traveling movement / stop of the picking work cart varies depending on the situation (flatness, unevenness, etc.) of the floor on which the picking work cart travels. Therefore, by changing the criteria for identifying the cycle of the measurement signal according to the usage environment using the upper and lower limit range setting means, it is possible to accurately determine without depending on the usage environment, and to properly supply power Can be controlled.
本発明のピッキング作業用カートは図示した実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で変更可能である。
(1)本実施の形態では、ピッキング作業用カートが走行移動していないと判定した時に、作業者へ指示する次の指示データを自動的に呼び出すようにしているが、表示器に選択画面を表示させ、作業者に次に表示したい指示データを選択させて呼び出す方法を用いてもよい。これにより、作業者の近くにある物品を優先して呼び出してピッキング作業を行なうことができる。
(2)本実施の形態では、ピッキング作業用カートが走行移動していると判定した時に、使用していない全ての周辺機器への電力供給を停止しているが、複数備えられた周辺機器の場合、負荷が大きい周辺機器の電力供給を停止し、負荷の少ない周辺機器は電力供給を停止しないようにしてもよい。
(3)本実施の形態のように、ピッキング作業用カートの正面(ピッキング作業用カートを押す作業者と正対する位置)と側面に表示器を備えている場合には、正面の表示器への電力は常に供給し、作業用で使用されるカート側面に備えられた表示器への電力供給は、走行移動しているか否かの判定に基づいて電力供給の制御を行うようにしてもよい。これにより、カートの移動中も次の作業場所及び次に作業しなければならない指示データを確認することができるので、作業効率がよくなる。
(4)本実施の形態では、複数(4台)備えた計量部(秤装置)への電力は常に供給されているようにしているが、例えば、搭載している計量部の半分(4台中2台)は電力供給制御を行い、半分(4台中2台)は常に電力を供給維持し、該ピッキング作業用カートが走行移動しているかを判定する対象の秤装置としてもよく、制御する台数や制御対象の秤装置の位置関係は適宜選択するようにしてもよい。
The picking work cart of the present invention is not limited to the illustrated embodiment, and can be changed without changing the gist of the invention.
(1) In this embodiment, when it is determined that the picking work cart is not moving, the next instruction data for instructing the worker is automatically called. However, the selection screen is displayed on the display. It is also possible to use a method of displaying and calling the operator by selecting instruction data to be displayed next. Thereby, picking work can be performed by preferentially calling an article near the worker.
(2) In this embodiment, when it is determined that the picking work cart is traveling, power supply to all unused peripheral devices is stopped. In this case, the power supply of the peripheral device having a large load may be stopped, and the power supply of the peripheral device having a small load may not be stopped.
(3) When the display device is provided on the front surface (position facing the worker pushing the picking work cart) and the side surface of the picking work cart as in the present embodiment, Electric power is always supplied, and the electric power supply to the indicator provided on the side of the cart used for work may be controlled based on the determination of whether or not the vehicle is traveling. Thereby, even when the cart is moving, the next work place and the instruction data to be worked next can be confirmed, so that work efficiency is improved.
(4) In this embodiment, power is always supplied to a plurality of (four) weighing units (weighing devices). For example, half of the loaded weighing units (in four units) 2 units) perform power supply control, and half (2 out of 4 units) always maintain power supply, and may be a weighing device for determining whether the picking cart is moving and moving. Alternatively, the positional relationship of the scale device to be controlled may be appropriately selected.
A…ピッキング作業用カート B…無線ルータ
C…上位管理装置 D…外部の管理装置
1…台車 3…秤装置
6…表示器 7…読取装置(スキャナ部)
8…読取装置(スキャナ部) 9…印字手段(ラベルプリンタ)
10…表示器 11…電力供給手段(充電式電池)
12…コンテナ 13…コンテナラベル
14…計量部識別ラベル 15…保留ラベル
A ... Picking cart B ... Wireless router C ... Upper management device D ...
8: Reading device (scanner unit) 9 ... Printing means (label printer)
10 ...
12 ...
Claims (7)
前記秤装置からの計量信号に基づいて、該ピッキング作業用カートが走行移動しているか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段の判定結果に基づいて、該ピッキング作業用カートが走行移動していると判定した時に前記電力供給手段から前記周辺機器への電力の供給を停止し、該ピッキング作業用カートが走行移動していないと判定した時に前記電力供給手段が前記周辺機器に電力を供給する電力供給制御手段と、
を備えたことを特徴とするピッキング作業用カート。 A carriage that picks up an article to be picked and travels and receives the article information of the article and instruction data for instructing the picking from the management device, and a display for displaying the received instruction data, and the displayed instruction In a picking work cart equipped with a weighing device for weighing articles based on data, and a power supply means for supplying power to peripheral devices including the indicator,
Determining means for determining whether or not the picking work cart is traveling based on a weighing signal from the weighing device;
When it is determined that the picking work cart is traveling and moving based on the determination result of the determining means, the supply of power from the power supply means to the peripheral device is stopped, and the picking work cart is moved and moved. Power supply control means for supplying power to the peripheral device when it is determined that the power supply means is not,
Picking work cart characterized by comprising:
前記判定手段が、前記秤装置からの計量信号の周期が前記第1の上下限域と前記第2の上下限域の両方の範囲内に跨る周期である場合に前記ピッキング作業用カートが走行移動していると判定し、前記第1の上限域と第1の下限域との範囲内に収まる周期である場合に前記ピッキング作業用カートが走行移動していないと判定する、
ことを特徴とする請求項1又は2記載のピッキング作業用カート。 An upper / lower limit range setting means for setting a first upper / lower limit range and a second upper / lower limit range for identifying a cycle of a weighing signal from the scale device;
The picking work cart travels when the period of the weighing signal from the weighing device is a period that spans both the first upper and lower limit range and the second upper and lower limit range. It is determined that the picking work cart is not traveling and moving when the cycle is within the range between the first upper limit range and the first lower limit range.
The picking work cart according to claim 1 or 2, characterized in that
前記作業完了判定手段により作業が完了していないと判定した場合に、前記指示データに基づく計数値が不足している旨の注意喚起を表示器へ表示し、作業が完了していると判定した場合には、次の作業場所を含む指示データを表示器へ表示する報知手段と、
前記報知手段で報知された時に、現在計数値が不足している指示データを保留にするか否かを選択する選択手段と、
前記選択手段で「保留しない」を選択した場合は、前記電力供給制御手段の電力供給を行ない前記計数値が不足している指示データを表示器へ表示し、「保留する」を選択した場合に、前記計数値が不足している指示データと呼出コードとを記憶する指示保留手段と、
前記記憶された保留の指示データをリスト或いはラベルへ印字する指示保留印字手段と、
を備えたことを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項記載のピッキング作業用カート。 When it is determined by the determination means that the picking work cart is traveling and moving, before the power supply control means stops the power supply, the count value based on the measured value of the article by the scale device, Work completion determination means for determining whether or not the number of instructions indicated by the instruction data matches;
When it is determined that the work is not completed by the work completion determination means, a warning to the effect that the count value based on the instruction data is insufficient is displayed on the display, and it is determined that the work is completed. In the case, informing means for displaying the instruction data including the next work place on the display,
A selection means for selecting whether or not to hold the instruction data for which the current count value is insufficient when notified by the notification means;
When “not hold” is selected by the selection means, the power supply control means supplies power, displays the instruction data whose count value is insufficient, and displays “hold”. , Instruction holding means for storing instruction data and a call code for which the count value is insufficient,
Instruction hold printing means for printing the stored hold instruction data on a list or label;
The picking work cart according to any one of claims 1 to 3, further comprising:
前記表示器に表示された次のピッキング指示データと、前記秤装置からの計量信号とに基づいて、物品が載置された秤装置が前記紐付け手段により対応付けられた秤装置でない場合に、前記表示器にエラーを報知する報知手段と、
を備えたことを特徴とする請求項4記載のピッキング作業用カート。 The instruction data is instruction data for each identification information, and the instruction data is associated with the weighing device,
Based on the next picking instruction data displayed on the indicator and the weighing signal from the weighing device, when the weighing device on which the article is placed is not the weighing device associated by the linking means, An informing means for informing the display of an error;
The picking work cart according to claim 4, further comprising:
前記読取手段によって読み取られた物品のコード情報とその物品の計量値に基づく秤装置からの係数を実績として記憶する実績記憶手段と、
前記記憶された実績を印字する印字手段と、
前記電力供給制御手段で前記表示器と印字手段と前記読取手段の夫々に電力供給するか否かを設定する電力供給制御設定手段と、
前記電力供給制御手段が、前記電力供給制御設定手段に基づいて、前記電力供給手段から前記周辺機器への電力供給の制御を行い、前記電力供給制御した周辺機器毎に制御履歴とその電力供給量とを記憶する制御履歴記憶手段と、
前記制御履歴記憶手段で記憶された前記周辺機器毎の制御履歴とその電力供給量と前記電力供給手段の電力残量とを前記印字手段により印字する制御履歴印字手段と、
を備えたことを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項記載のピッキング作業用カート。 Reading means for reading the code information of the instructed article based on the instruction data displayed on the display;
A record storage means for storing, as a record, a coefficient from a scale device based on the code information of the article read by the reading means and the measured value of the article;
Printing means for printing the stored results;
Power supply control setting means for setting whether or not to supply power to each of the display, the printing means and the reading means by the power supply control means;
The power supply control means controls the power supply from the power supply means to the peripheral device based on the power supply control setting means, and the control history and the power supply amount for each peripheral device for which the power supply is controlled. Control history storage means for storing
Control history printing means for printing the control history for each peripheral device stored in the control history storage means, the power supply amount thereof, and the remaining power of the power supply means by the printing means;
The picking cart according to any one of claims 1 to 5, further comprising:
Priority Applications (1)
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