JPH05147708A - Picking carriage - Google Patents
Picking carriageInfo
- Publication number
- JPH05147708A JPH05147708A JP33588391A JP33588391A JPH05147708A JP H05147708 A JPH05147708 A JP H05147708A JP 33588391 A JP33588391 A JP 33588391A JP 33588391 A JP33588391 A JP 33588391A JP H05147708 A JPH05147708 A JP H05147708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar code
- scale
- picking
- operator
- picked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handcart (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はピッキング台車に関す
る。より詳しくは、配送センター等において多品種の品
物が多数収納されているピッキング棚から、所定の種
類、個数の品物を1ユニットとして出荷するときに、そ
の所定の種類、個数の品物を前記ピッキング棚からピッ
クアップしてくるときに用いるピッキング台車に関す
る。特にピッキング作業の確実性の向上を図ったピッキ
ング台車に関するものである。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a picking cart. More specifically, when a predetermined type and a predetermined number of items are shipped as one unit from a picking shelf in which a large number of various types of items are stored in a distribution center, etc. Picking trolley used when picking up from. In particular, the present invention relates to a picking truck that improves the certainty of picking work.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種のピッキング台車は、図3
に示すように、作業者が台車を押すための取っ手1と、
作業者にピッキング作業を指示する作業指示用ディスプ
レイ2と、その指示に従って作業者がピッキングした品
物を入れるためのバケット3とを備えている。2. Description of the Related Art Conventionally, a picking trolley of this type is shown in FIG.
As shown in FIG. 1, a handle 1 for an operator to push the dolly,
A work instruction display 2 for instructing an operator to perform a picking operation and a bucket 3 for accommodating an item picked by the operator according to the instruction are provided.
【0003】作業者は、このようなピッキング台車を押
して、ディスプレイ2により指示されたピッキング場所
に行き、指示された所定の品物を所定数バケット3に入
れるようになっている。An operator pushes such a picking cart to go to a picking location designated by the display 2 and put a designated number of designated articles in a designated number of buckets 3.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のピッキ
ング台車では、作業者がピッキングした所定数の品物を
直接バケットに入れるようになっていたので、その個数
に誤りがあってもこれを検出することができず、作業の
確実性が必ずしも良いとはいえなかった。In the above-mentioned conventional picking cart, the operator puts a predetermined number of picked articles directly into the bucket, so that even if there is an error in the number of picked articles, this is detected. It was not possible to say that the certainty of the work was not always good.
【0005】本発明の目的は、以上のような問題点を解
決し、作業の確実性を向上させることができるピッキン
グ台車を提供することにある。An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a picking cart capable of improving the reliability of work.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のピッキング台車は、作業者がピッキングした
品物に付されているバーコードを読取るバーコードリー
ダと、前記品物を複数個載置することのできる秤と、こ
の秤により計量された重量と前記バーコードリーダによ
り得られたバーコード情報とから前記秤に載置された品
物の個数を算出する算出手段と、その算出結果を作業者
に告知する告知手段とを備えたことを特徴とする。In order to achieve the above object, a picking cart according to the present invention has a bar code reader for reading a bar code attached to an article picked by an operator, and a plurality of the articles. And a calculation means for calculating the number of articles placed on the scale from the weight measured by the scale and the bar code information obtained by the bar code reader, and the calculation result. And a notifying means for notifying the person.
【0007】[0007]
【作用効果】本発明のピッキング台車は上記の構成とし
たので、次のような作用効果を奏する。Since the picking cart according to the present invention has the above-mentioned structure, the following effects can be obtained.
【0008】作業者は、品物をピッキングする際、先ず
その品物に付されているバーコードをバーコードリーダ
で読取り、次いでその品物を所定数秤に載置する。すな
わち、所定数の品物をバケットに入れる前に一旦秤に載
置する。すると、算出手段によって、秤により計量され
た重量と前記バーコードリーダにより得られたバーコー
ド情報とから前記秤に載置された品物の個数が算出さ
れ、その算出結果が告知手段によって作業者に告知され
る。When picking an item, the worker first reads the bar code attached to the item with a bar code reader, and then places the item on a predetermined number of scales. That is, a predetermined number of items are temporarily placed on the balance before being put into a bucket. Then, the calculation means calculates the number of items placed on the scale from the weight measured by the scale and the barcode information obtained by the barcode reader, and the calculation result is notified to the worker by the notification means. Be announced.
【0009】したがって、作業者は、ピッキングした個
数に誤りがないかどうかを確認することができ、これに
よって作業の確実性が向上するという効果がある。Therefore, the operator can confirm whether or not the number of picked items is correct, and thus the certainty of the work is improved.
【0010】[0010]
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0011】図1は本発明に係るピッキング台車の第1
実施例を示す斜視図、図2はブロック図である。FIG. 1 shows a first picking truck according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment, and FIG. 2 is a block diagram.
【0012】これらの図において、本実施例のピッキン
グ台車10は、上下にバケット30,31をそれぞれ作
業者側に横長に配置し、上のバケット30の後方に作業
指示用ディスプレイ20を配置してある。ディスプレイ
20の下方には、スピーカ21、ICカードリーダライ
タ22を備えたコンソール23が配置されている。ま
た、台車の最下部には、バッテリーや制御手段41(図
2参照)が収納されたボックス40が配置されている。In these drawings, in the picking cart 10 of this embodiment, buckets 30 and 31 are vertically arranged on the operator side in a horizontally long manner, and a work instruction display 20 is arranged behind the upper bucket 30. is there. A console 23 including a speaker 21 and an IC card reader / writer 22 is arranged below the display 20. Further, a box 40 accommodating a battery and a control means 41 (see FIG. 2) is arranged at the bottom of the trolley.
【0013】50はバーコードリーダであり、作業者が
ピッキングした品物11に付されているバーコード12
を読取るようになっている。バーコード12には、その
品物の品番、ロット、重量等の情報が付加されている。Reference numeral 50 is a bar code reader, which is a bar code 12 attached to the article 11 picked by the operator.
Is read. Information such as the item number, lot, and weight of the item is added to the barcode 12.
【0014】60は秤であり、品物11を複数個載置す
ることのできるようになっている。$前記制御手段41
は、各部の制御を司るとともに、秤60により計量され
た重量とバーコードリーダ50により得られたバーコー
ド情報とから秤に載置された品物の個数を算出する算出
手段を構成している。なお、その算出結果を作業者に告
知する告知手段は、本実施例では、前記ディスプレイ2
0、スピーカ21で構成されている。Reference numeral 60 is a scale, on which a plurality of items 11 can be placed. $ Said control means 41
Controls the respective parts and constitutes a calculating means for calculating the number of articles placed on the scale from the weight measured by the scale 60 and the bar code information obtained by the bar code reader 50. In the present embodiment, the notification means for notifying the operator of the calculation result is the display 2
0 and a speaker 21.
【0015】以上のようなピッキング台車10は次のよ
うにして使用する。The picking cart 10 as described above is used as follows.
【0016】図示しないパソコン等によって発行される
ICカードを、ICカードリーダライタ22に入力する
と、ディスプレイ20に、ピッキングすべき棚番、品
番、ロット、数量が表示される。When an IC card issued by a personal computer (not shown) is input to the IC card reader / writer 22, a shelf number, a product number, a lot, and a quantity to be picked are displayed on the display 20.
【0017】そこで作業者は、ディスプレイ20の表示
にしたがって、所定の棚から所定の品物11を取り出
し、そのバーコード12をバーコードリーダ50で読取
った後、所定数だけ品物11を秤60に載せる。Then, the operator takes out a predetermined article 11 from a predetermined shelf according to the display on the display 20, reads the bar code 12 with the bar code reader 50, and then places a predetermined number of the articles 11 on the scale 60. ..
【0018】すると、算出手段41によって、秤60に
より計量された重量と前記バーコードリーダ50により
得られたバーコード情報とから、秤60に載置された品
物の個数が算出される。Then, the calculating means 41 calculates the number of items placed on the scale 60 from the weight measured by the scale 60 and the bar code information obtained by the bar code reader 50.
【0019】その算出結果が、ディスプレイ20に表示
されているピッキング数と一致した場合にはその旨の、
一致していない場合にはその旨のメッセージがディスプ
レイ20に表示されるとともにスピーカー21からも発
せられるので、作業者は、自分がピッキングした品物及
びその数に誤りがないことあるは誤りがあることを確認
することができる。If the calculation result matches the picking number displayed on the display 20, the fact is indicated.
If they do not match, a message to that effect is displayed on the display 20 and is also emitted from the speaker 21, so that the operator may find that there are no mistakes in the picked items and the number thereof. Can be confirmed.
【0020】このように本実施例のピッキング台車によ
れば、作業者は、ピッキングした個数に誤りがないかど
うかを確認することができるので、作業の確実性が向上
することとなる。As described above, according to the picking cart of this embodiment, the operator can confirm whether or not there is an error in the number of picked pieces, so that the reliability of the work is improved.
【0021】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment and can be appropriately modified within the scope of the gist of the present invention.
【0022】例えば、告知手段は、ディスプレイ20又
はスピーカー21のいずれか一方で構成しても良い。For example, the notification means may be constituted by either the display 20 or the speaker 21.
【図1】本発明に係るピッキング台車の一実施例を示す
斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a picking cart according to the present invention.
【図2】同上実施例のブロック図。FIG. 2 is a block diagram of the above embodiment.
【図3】従来例の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a conventional example.
10 ピッキング台車 11 品物 12 バーコード 20 ディスプレイ(告知手段) 21 スピーカー(告知手段) 41 算出手段 50 バーコードリーダ 60 秤 10 Picking Cart 11 Item 12 Bar Code 20 Display (Notification Means) 21 Speaker (Notification Means) 41 Calculation Means 50 Bar Code Reader 60 Scale
Claims (1)
いるバーコードを読取るバーコードリーダと、前記品物
を複数個載置することのできる秤と、この秤により計量
された重量と前記バーコードリーダにより得られたバー
コード情報とから前記秤に載置された品物の個数を算出
する算出手段と、その算出結果を作業者に告知する告知
手段とを備えたことを特徴とするピッキング台車。1. A bar code reader for reading a bar code attached to an item picked by an operator, a scale on which a plurality of the items can be placed, a weight measured by the scale, and the bar code. A picking cart comprising: a calculating unit that calculates the number of items placed on the scale based on the bar code information obtained by the reader; and a notifying unit that notifies the operator of the calculation result.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33588391A JPH05147708A (en) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Picking carriage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33588391A JPH05147708A (en) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Picking carriage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05147708A true JPH05147708A (en) | 1993-06-15 |
Family
ID=18293445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33588391A Pending JPH05147708A (en) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Picking carriage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05147708A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009256044A (en) * | 2008-04-16 | 2009-11-05 | Teraoka Seiko Co Ltd | Cart for picking work |
JP2019210117A (en) * | 2018-06-06 | 2019-12-12 | 株式会社ダイフク | Article conveying vehicle |
WO2024024204A1 (en) * | 2022-07-27 | 2024-02-01 | 株式会社Go-One | Picking system |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP33588391A patent/JPH05147708A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009256044A (en) * | 2008-04-16 | 2009-11-05 | Teraoka Seiko Co Ltd | Cart for picking work |
JP2019210117A (en) * | 2018-06-06 | 2019-12-12 | 株式会社ダイフク | Article conveying vehicle |
WO2019235280A1 (en) * | 2018-06-06 | 2019-12-12 | 株式会社ダイフク | Article transport vehicle |
US11733086B2 (en) | 2018-06-06 | 2023-08-22 | Daifuku Co., Ltd. | Article transport vehicle |
WO2024024204A1 (en) * | 2022-07-27 | 2024-02-01 | 株式会社Go-One | Picking system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6315199B1 (en) | Self-service check-out device with checking of articles before enabling sales process of articles | |
JPH01501738A (en) | Self-service checkout system and method | |
JPH1143211A (en) | Picking system | |
JP4877953B2 (en) | Sorting cart and sorting system | |
JPH05147708A (en) | Picking carriage | |
JP2000044021A (en) | Cart for article picking work, and article picking system | |
JPH0784245B2 (en) | Logistics equipment | |
JPS5826524B2 (en) | Product inventory work vehicle | |
JP5862001B2 (en) | Picking system | |
JP2000335713A (en) | Erroneous charge preventing device for commodity sorting facilities | |
JP3462765B2 (en) | Product sorting and packing equipment | |
JP2500570B2 (en) | Electronic weighing device | |
JP2003171001A (en) | Commodities sorting instruction apparatus, commodities sorting instruction method and commodities sorting instruction program | |
JP2518494B2 (en) | Electronic weighing device | |
JP6950920B2 (en) | Picking cart and picking system | |
JP2000275091A (en) | Object collecting carriage | |
KR20010049447A (en) | Metering product sorting equipment | |
JP2021080048A (en) | Article sorting system, control method of article sorting system, integrated management device, article sorting cart, rack device, and program | |
JPH11227910A (en) | Cart for picking | |
JPH06211316A (en) | Picking device for every shipping item | |
JPS5974827A (en) | Automatic picking device in stacking automatic warehouse | |
JP2003030750A (en) | Replenishment management system of merchandise in sales yard at store | |
JPH0611933Y2 (en) | Hand cart for picking | |
JPH0358653B2 (en) | ||
JPH0612431A (en) | Inventory control system |