JP2009243515A - Bearing unit, motor using the unit, electronic device , and manufacturing method of bearing unit - Google Patents

Bearing unit, motor using the unit, electronic device , and manufacturing method of bearing unit Download PDF

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健一郎 矢澤
Ichiro Koyanagi
一郎 小柳
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弘史 佐藤
Yoshiaki Kakinuma
義昭 柿沼
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    • F16C2360/00—Engines or pumps
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To surely prevent a shaft from being pulled up from a housing, and to axially miniaturize a bearing unit. <P>SOLUTION: This bearing unit includes: the shaft 25; a radial bearing 33 circumferentially supporting the shaft 25; a thrust bearing 34 supporting one end of the shaft 25 in a thrust direction; the housing 35 storing the radial bearing 33 and the thrust bearing 34 therein, allowing the shaft 25 to be inserted into from a shaft insertion hole 45, and allowing the other end of the shaft 25 to project to the outside; and a falling-out preventive member 31 provided at one end of the radial bearing 33 with the thrust bearing 34 provided, and preventing the shaft 25 from falling out of the radial bearing 33. The falling-out preventive member 31 is formed of a heat-shrinkable resin material. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、回転軸を回転可能に支持し、あるいは軸に対し回転体を回転可能に支持する軸受ユニット、この軸受ユニットを用いたモータ及び電子機器、並びに軸受ユニットの製造方法に関する。   The present invention relates to a bearing unit that rotatably supports a rotating shaft or rotatably supports a rotating body with respect to the shaft, a motor and an electronic device using the bearing unit, and a method of manufacturing the bearing unit.

従来から、回転軸を回転可能に支持する軸受ユニットとして、図１０に示すように構成されたものが用いられている。図１０に示す軸受ユニット１００は、回転軸１０１と、回転軸１０１の外周面を回転可能に支持するラジアル軸受１０２と、回転軸１０１のスラスト方向の一端を回転可能に支持するスラスト軸受１０３とを有する。また、この軸受ユニット１００は、ラジアル軸受１０２及びスラスト軸受１０３を収納するハウジング１０４と、ハウジング１０４内に摩擦を減じるために充填された潤滑油の漏洩を防止するオイルシール１０５とを有する。   2. Description of the Related Art Conventionally, a bearing unit configured to rotatably support a rotating shaft has been used as shown in FIG. A bearing unit 100 shown in FIG. 10 includes a rotating shaft 101, a radial bearing 102 that rotatably supports the outer peripheral surface of the rotating shaft 101, and a thrust bearing 103 that rotatably supports one end of the rotating shaft 101 in the thrust direction. Have. The bearing unit 100 also includes a housing 104 that houses the radial bearing 102 and the thrust bearing 103, and an oil seal 105 that prevents leakage of lubricating oil filled in the housing 104 in order to reduce friction.

ハウジング１０４は、回転軸１０１が挿入される一端側が開放された円筒形状をなし、閉塞部となる他端側にスラスト軸受１０３が設けられている。また、ハウジング１０４には、内部にラジアル軸受１０２が設けられるとともに、開放端となる一端側にオイルシール１０５が設けられている。   The housing 104 has a cylindrical shape in which one end side into which the rotating shaft 101 is inserted is opened, and a thrust bearing 103 is provided on the other end side serving as a closing portion. In addition, the housing 104 is provided with a radial bearing 102 therein, and an oil seal 105 is provided on one end side serving as an open end.

ラジアル軸受１０２は、ハウジング１０４内に充填された潤滑油とともに動圧流体軸受を構成するためにその内周面に形成される動圧発生溝を有している。また、ハウジング１０４とラジアル軸受１０２の間には、連通路１０６が形成されている。   The radial bearing 102 has a dynamic pressure generating groove formed on the inner peripheral surface thereof in order to form a dynamic pressure fluid bearing together with the lubricating oil filled in the housing 104. A communication path 106 is formed between the housing 104 and the radial bearing 102.

この連通路１０６は、ラジアル軸受１０２から突出した回転軸１０１のスラスト方向の一端側と他端側とを連通し、ハウジング１０４内の閉塞端側と開放端側とを連通させてその圧力を短絡させる。連通路１０６は、これにより、ハウジング１０４の閉塞端側の静圧低下を緩和し、ハウジング１０４の潤滑油中の残留空気の膨張により潤滑油が開放端側から飛散することを防止する。   This communication path 106 connects one end side and the other end side of the rotating shaft 101 protruding from the radial bearing 102 in the thrust direction, and connects the closed end side and the open end side in the housing 104 to short-circuit the pressure. Let Thus, the communication path 106 alleviates a decrease in static pressure on the closed end side of the housing 104 and prevents the lubricating oil from scattering from the open end side due to expansion of residual air in the lubricating oil of the housing 104.

回転軸１０１は、一端側の軸受支持部１０１ａをスラスト軸受１０３によって支持され、軸本体１０１ｂの外周面をラジアル軸受１０２により支持される。これにより、回転軸１０１は、他端側に設けられた取付部１０１ｃ側をハウジング１０４のオイルシール１０５に形成された軸挿通孔１０５ａから突出されてハウジング１０４に支持される。   In the rotary shaft 101, a bearing support portion 101a on one end side is supported by a thrust bearing 103, and an outer peripheral surface of the shaft main body 101b is supported by a radial bearing 102. Thus, the rotating shaft 101 is supported by the housing 104 by protruding from the shaft insertion hole 105 a formed in the oil seal 105 of the housing 104 on the mounting portion 101 c provided on the other end side.

また、回転軸１０１には、軸受支持部１０１ａと軸本体１０１ｂとの間に、軸抜け止め用の溝部１０１ｄが設けられている。この軸抜け止め用の溝部１０１ｄと対応するように、環状の抜け止め部材１０７が設けられている。この抜け止め部材１０７は、軸挿入時に弾性変形するように、ポリイミド等の樹脂により形成されている。   Further, the rotary shaft 101 is provided with a groove portion 101d for preventing the shaft from slipping between the bearing support portion 101a and the shaft main body 101b. An annular retaining member 107 is provided so as to correspond to the shaft retaining groove 101d. The retaining member 107 is made of a resin such as polyimide so as to be elastically deformed when the shaft is inserted.

オイルシール１０５は、ハウジング１０４の開放端側の端面に取り付けられることにより、ハウジング１０４内に充填された潤滑油の漏洩を防止するものであり、金属又は樹脂材料を用いて環状に形成されることにより、軸挿通孔１０５ａを有する。   The oil seal 105 is attached to the end face on the open end side of the housing 104 to prevent leakage of the lubricating oil filled in the housing 104, and is formed in an annular shape using a metal or a resin material. Thus, a shaft insertion hole 105a is provided.

オイルシール１０５は、例えば真鍮等の金属からなる場合には、ラジアル軸受１０２、スラスト軸受１０３及び抜け止め部材１０７が挿入されたハウジング１０４の開放端に圧入されその後に接着等により取り付けられる。その後に、オイルシール１０５は、その上端面に潤滑油の這い出しを防止するために撥油処理が施される。また、オイルシール１０５は、ＰＢＴ等の樹脂材料からなる場合には、同じ材料よりなるハウジング１０４との接合部が熱溶着又は超音波用着等により密閉される。   When the oil seal 105 is made of a metal such as brass, the oil seal 105 is press-fitted into the open end of the housing 104 into which the radial bearing 102, the thrust bearing 103, and the retaining member 107 are inserted, and then attached by bonding or the like. Thereafter, the oil seal 105 is subjected to an oil repellency treatment on the upper end surface thereof in order to prevent the lubricating oil from scooping out. Further, when the oil seal 105 is made of a resin material such as PBT, the joint portion with the housing 104 made of the same material is sealed by thermal welding or ultrasonic wear.

そして、上述した回転軸１０１は、このようにオイルシール１０５及びハウジング１０４が一体化された後に、軸挿通孔１０５ａより挿通されてラジアル軸受１０２及びスラスト軸受１０３に支持されることになる。例えば、このような軸受ユニット１００を有するモータ１２０を組み立てる際には、図１１（ａ）に示すように、ステータ１３１となるモータ１２０のケーシング１２１に回転軸１０１が取り付けられていない状態のハウジング１０４が固定される。このケーシング１２１には、ハウジング１０４を固定するホルダー１２６と、ホルダー１２６の外周部に取り付けられるコイル１２４が巻回されたコア１２５とが設けられている。その一方で、回転軸１０１は、ロータアッセンブリ１２２の一部品としてロータ１３２に固定される。このロータアッセンブリ１２２には、ロータヨーク１２７と、リング状のロータマグネット１２８とが固定されている。また、ロータアッセンブリ１２２の外周部には、ロータ１３２と一体に回転されるファンを構成する図示しない複数の羽根が取り付けられる。そして、ケーシング１２１に固定されたハウジング１０４内に潤滑油１２３が付与された後に、ロータ１３２に一体化された回転軸１０１が挿入されることにより、図１１（ｂ）に示すように、モータ１２０の軸受ユニット１００の部分の組立が完了することとなる。尚、このとき、潤滑油１２３は、図１１（ｃ）に示すように、軸挿通孔１０５ａの臨む程度まで充填されることとなる。   Then, after the oil seal 105 and the housing 104 are integrated as described above, the rotating shaft 101 described above is inserted through the shaft insertion hole 105 a and supported by the radial bearing 102 and the thrust bearing 103. For example, when assembling the motor 120 having such a bearing unit 100, as shown in FIG. 11A, the housing 104 in a state where the rotating shaft 101 is not attached to the casing 121 of the motor 120 to be the stator 131. Is fixed. The casing 121 is provided with a holder 126 for fixing the housing 104 and a core 125 around which a coil 124 attached to the outer periphery of the holder 126 is wound. On the other hand, the rotating shaft 101 is fixed to the rotor 132 as a part of the rotor assembly 122. A rotor yoke 127 and a ring-shaped rotor magnet 128 are fixed to the rotor assembly 122. A plurality of blades (not shown) that constitute a fan that rotates integrally with the rotor 132 are attached to the outer peripheral portion of the rotor assembly 122. Then, after the lubricating oil 123 is applied to the housing 104 fixed to the casing 121, the rotating shaft 101 integrated with the rotor 132 is inserted, and as shown in FIG. The assembly of the bearing unit 100 is completed. At this time, the lubricating oil 123 is filled to the extent that the shaft insertion hole 105a faces as shown in FIG.

以上のような軸受ユニット１００は、ラジアル軸受１０２とスラスト軸受１０３により、回転軸１０１を周回り方向及びスラスト方向に支持する。また、軸受ユニット１００は、軸挿通孔１０５ａ以外は密閉された構造とされていることから潤滑油の漏洩もない。さらに、回転軸１０１が軸抜け止め部材１０７に抜け止められていることから、回転軸１０１の抜け等の問題もある程度は防げる。   The bearing unit 100 as described above supports the rotary shaft 101 in the circumferential direction and the thrust direction by the radial bearing 102 and the thrust bearing 103. Further, since the bearing unit 100 has a sealed structure except for the shaft insertion hole 105a, there is no leakage of lubricating oil. Furthermore, since the rotation shaft 101 is prevented from being detached by the shaft retaining member 107, problems such as the removal of the rotation shaft 101 can be prevented to some extent.

ところで、抜け止め部材１０７は、図１０及び図１２に示すように、その内径寸法ａ１０１が回転軸１０１の外径ａ１０２よりも小さく形成されており、回転軸１０１の軸抜け止め用の溝部１０１ｄの部分に取り付けられることとなる。これにより、抜け止め部材１０７は、回転軸１０１がスラスト方向の軸抜け方向に移動した際に、軸抜け止め用の溝部１０１ｄの上方側の端部１０１ｅと抜け止め部材１０７が当接することにより、回転軸１０１の脱落を防止している。   Incidentally, as shown in FIGS. 10 and 12, the retaining member 107 has an inner diameter dimension a <b> 101 smaller than the outer diameter a <b> 102 of the rotating shaft 101. It will be attached to the part. As a result, the retaining member 107 comes into contact with the upper end 101e of the shaft retaining groove 101d and the retaining member 107 when the rotary shaft 101 moves in the axial direction of the thrust direction. The rotation shaft 101 is prevented from falling off.

そして、軸抜け止め用の溝部１０１ｄの外径寸法ａ１０３と、抜け止め部材１０７の内径寸法ａ１０１とは、回転軸１０１の回転を阻害することを防止するための所定の隙間Δａ１００を有する関係とされている。また、軸抜け止め用の溝部１０１ｄの上方側の端部１０１ｅと、抜け止め部材１０７の上端面との間には、所定の隙間ｂ１０１が設けられている。この隙間ｂ１０１は、回転軸１０１の回転によりスラスト軸受１０３が摩耗した際に回転軸１０１の位置がｂ１０３だけ下がった場合にも、回転軸１０１と抜け止め部材１０７の上端面とが接触し回転を阻害しないような寸法（ｂ１０１＞ｂ１０３）となっている。   The outer diameter dimension a103 of the shaft retaining groove portion 101d and the inner diameter dimension a101 of the retaining member 107 have a predetermined gap Δa100 for preventing the rotation of the rotating shaft 101. ing. In addition, a predetermined gap b101 is provided between the upper end 101e of the shaft retaining groove 101d and the upper end surface of the retaining member 107. The gap b101 is rotated by contact between the rotating shaft 101 and the upper end surface of the retaining member 107 even when the position of the rotating shaft 101 is lowered by b103 when the thrust bearing 103 is worn by the rotation of the rotating shaft 101. The dimensions do not hinder (b101> b103).

また、軸抜け止め用の溝部１０１ｄの下方側の端部１０１ｆと、抜け止め部材１０７の下端面との間には、所定の隙間ｂ１０２が設けられている。この隙間ｂ１０２は、回転軸１０１がハウジング１０４内に取り付けられる際に、回転軸１０１が抜け止め部材１０７の内径部分を挿通される際に、抜け止め部材１０７が弾性変形するために必要な寸法とされている。この隙間ｂ１０２が所定の寸法以上の適正な寸法でない場合には、回転軸１０１が抜け止め部材１０７の環状孔部に挿通できなくなり、溝部１０１ｄに取り付けることができなくなるという問題がある。これにより、軸受ユニット１００を適正な状態に組み立てることができないという不具合が発生してしまう。   Further, a predetermined gap b102 is provided between the lower end 101f of the shaft retaining groove 101d and the lower end surface of the retaining member 107. The clearance b102 has dimensions necessary for elastically deforming the retaining member 107 when the rotating shaft 101 is inserted through the inner diameter portion of the retaining member 107 when the rotating shaft 101 is mounted in the housing 104. Has been. If the gap b102 is not an appropriate dimension greater than a predetermined dimension, there is a problem that the rotary shaft 101 cannot be inserted into the annular hole portion of the retaining member 107 and cannot be attached to the groove portion 101d. Thereby, the malfunction that the bearing unit 100 cannot be assembled in an appropriate state will generate | occur | produce.

このように、軸受ユニット１００には、回転軸１０１の抜け止めのための抜け止め部材１０７が必要とされ、この抜け止め部材１０７を取り付けるため、及び回転に悪影響を及ぼすことなく機能させるために、上述した隙間ｂ１０１，ｂ１０２等の所定の制限があった。その一方で、モータや各種電子機器に用いられる軸受ユニットは、さらなる小型化、特に軸方向の寸法を小さくすることが望まれている。   Thus, the bearing unit 100 requires the retaining member 107 for retaining the rotating shaft 101. In order to attach the retaining member 107 and to function without adversely affecting the rotation, There were predetermined restrictions such as the gaps b101 and b102 described above. On the other hand, bearing units used in motors and various electronic devices are desired to be further reduced in size, particularly in the axial direction.

また、この抜け止め部材１０７は、組立時に回転軸１０１を挿通させやすい構造とした場合には、その一方で回転軸１０１に対する抜け止め力が小さくなってしまうという性質がある。そして、抜け止め部材１０７は、抜け止め力を大きくしようとすると、内径寸法を小さくする必要があり、その組立工程において非常に大きな力を加える必要が発生したりするといった問題がある。また、抜け止め部材１０７は、上述のような性質上、その抜け止め力には限界があるといった問題があった。   Further, when the retaining member 107 has a structure in which the rotating shaft 101 can be easily inserted at the time of assembly, the retaining force on the rotating shaft 101 is reduced. In order to increase the retaining force of the retaining member 107, it is necessary to reduce the inner diameter, and there is a problem that it is necessary to apply a very large force in the assembly process. Further, the retaining member 107 has a problem that its retaining force is limited due to the above-described properties.

さらに、抜け止め部材１０７の内径寸法ａ１０１や隙間ｂ１０１，ｂ１０２の寸法等を決定する際には、回転軸１０１を挿通させることと、抜け止めとして機能する抜け止め力とは相反する関係を考慮して決定する必要がある。そして、軸受ユニットを構成するに際して、抜け止め部材１０７の寸法や隙間ｂ１０１，ｂ１０２の寸法を選定するのには細心の注意が必要とされるという問題があった。また、このような軸受ユニットでは、組立工程における煩雑さや、所望の抜け止め力が得られないといった問題や、小型化を妨げるといった問題があった。   Furthermore, when determining the inner diameter dimension a101 of the retaining member 107 and the dimensions of the gaps b101 and b102, the relationship between the insertion of the rotating shaft 101 and the retaining force functioning as a retaining mechanism is considered. Need to be determined. When the bearing unit is configured, there is a problem that careful attention is required to select the dimensions of the retaining member 107 and the dimensions of the gaps b101 and b102. Further, such a bearing unit has problems such as complexity in the assembly process, a problem that a desired retaining force cannot be obtained, and a problem that miniaturization is prevented.

特開２００５−６９３８２号公報JP 2005-69382 A

本発明の目的は、軸がハウジングから引き上げられ抜けることを防止し、且つ小型化を達成することができる軸受ユニット、この軸受ユニットを有するモータ及び電子機器、並びに軸受ユニットの製造方法を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a bearing unit that can prevent the shaft from being pulled up and pulled out from the housing and achieve miniaturization, a motor and an electronic device having the bearing unit, and a method for manufacturing the bearing unit. It is in.

上述した課題を解決するため、本発明に係る軸受ユニットは、軸と、上記軸の周回り方向の支持を行うラジアル軸受と、上記軸のスラスト方向の一端を支持するスラスト軸受と、上記ラジアル軸受及び上記スラスト軸受を内部に収容するとともに、上記軸を軸挿通孔から挿通させて上記軸の他端を外部に突出させるハウジングと、上記ラジアル軸受に対して上記スラスト軸受が設けられた一端側に設けられ、上記軸が上記ラジアル軸受から抜けることを防止する抜け止め部材とを備え、上記抜け止め部材は、熱収縮性を有する樹脂材料により形成されている。   In order to solve the above-described problems, a bearing unit according to the present invention includes a shaft, a radial bearing that supports the shaft in the circumferential direction, a thrust bearing that supports one end of the shaft in the thrust direction, and the radial bearing. And a housing in which the thrust bearing is housed and the shaft is inserted through the shaft insertion hole and the other end of the shaft is projected to the outside, and one end side where the thrust bearing is provided with respect to the radial bearing. And a retaining member that prevents the shaft from coming off from the radial bearing, and the retaining member is made of a resin material having heat shrinkability.

また、本発明に係る軸受ユニットの製造方法は、円筒状で且つその軸方向の一端側が開放されるとともに他端側が閉塞されたハウジング本体に、軸のスラスト方向の一端を支持するスラスト軸受と、上記軸が抜けることを防止する熱収縮性を有する樹脂材料により形成された抜け止め部材と、上記軸の周回り方向の支持を行うラジアル軸受とを挿入するステップと、上記ハウジング本体の開放端を上記軸が挿通される軸挿通孔を除いて閉塞するシール部材を、上記ハウジング本体に一体化するステップと、上記軸を上記軸挿通孔から上記ハウジング本体内に挿入し、上記抜け止め部材の挿通孔を挿通させるとともに、上記ラジアル軸受と上記スラスト軸受とに支持させるステップと、加熱処理を行うことにより上記抜け止め部材を熱収縮させ、上記軸の周回り方向に形成される上記抜け止め部材用の溝部に、上記抜け止め部材を嵌合させるステップとを有する。   Further, the bearing unit manufacturing method according to the present invention is a cylindrical bearing, and a thrust bearing that supports one end of the shaft in the thrust direction on a housing body that is open at one end in the axial direction and closed at the other end. A step of inserting a retaining member made of a heat-shrinkable resin material that prevents the shaft from coming off, a radial bearing that supports the shaft in the circumferential direction, and an open end of the housing body. A step of integrating a sealing member, which is closed except for a shaft insertion hole through which the shaft is inserted, into the housing body; and the shaft is inserted into the housing body from the shaft insertion hole, and the retaining member is inserted. The step of supporting the radial bearing and the thrust bearing through the hole and heat-treating the retainer member by heat treatment are performed. The groove for the retaining member is formed in the circumferential direction of the shaft, and a step of fitting the retaining member.

また、本発明に係るモータは、ステータに対してロータを回転可能に支持する軸受ユニットを備え、上記軸受ユニットは、軸と、上記軸の周回り方向の支持を行うラジアル軸受と、上記軸のスラスト方向の一端を支持するスラスト軸受と、上記ラジアル軸受及び上記スラスト軸受を内部に収容するとともに、上記軸を軸挿通孔から挿通させて上記軸の他端を外部に突出させるハウジングと、上記ラジアル軸受に対して上記スラスト軸受が設けられた一端側に設けられ、上記軸が上記ラジアル軸受から抜けることを防止する抜け止め部材とを備え、上記抜け止め部材は、熱収縮性を有する樹脂材料により形成されているものである。   The motor according to the present invention includes a bearing unit that rotatably supports the rotor with respect to the stator. The bearing unit includes a shaft, a radial bearing that supports the shaft in a circumferential direction, and the shaft. A thrust bearing for supporting one end in the thrust direction; a housing for housing the radial bearing and the thrust bearing therein; and a shaft for inserting the shaft through a shaft insertion hole and projecting the other end of the shaft to the outside; and the radial A retaining member that is provided on one end side of the bearing where the thrust bearing is provided and prevents the shaft from coming out of the radial bearing, and the retaining member is made of a heat-shrinkable resin material. Is formed.

さらに、本発明に係る電子機器は、ステータに対してロータを回転可能に支持する軸受ユニットを備えたモータを搭載し、上記軸受ユニットは、軸と、上記軸の周回り方向の支持を行うラジアル軸受と、上記軸のスラスト方向の一端を支持するスラスト軸受と、上記ラジアル軸受及び上記スラスト軸受を内部に収容するとともに、上記軸を軸挿通孔から挿通させて上記軸の他端を外部に突出させるハウジングと、上記ラジアル軸受に対して上記スラスト軸受が設けられた一端側に設けられ、上記軸が上記ラジアル軸受から抜けることを防止する抜け止め部材とを備え、上記抜け止め部材は、熱収縮性を有する樹脂材料により形成されているものである。   Furthermore, the electronic apparatus according to the present invention is equipped with a motor including a bearing unit that rotatably supports the rotor with respect to the stator, and the bearing unit is a radial that supports the shaft and the periphery of the shaft. A bearing, a thrust bearing that supports one end of the shaft in the thrust direction, the radial bearing and the thrust bearing are accommodated inside, the shaft is inserted through the shaft insertion hole, and the other end of the shaft projects outside. And a retaining member provided on one end of the radial bearing, the retaining member for preventing the shaft from coming off from the radial bearing. It is formed by the resin material which has property.

本発明によれば、熱収縮性を有する抜け止め部材により、抜け止め力を向上させてより確実に軸の抜けを防止できるとともに、軸や軸受ユニットの軸方向の寸法を小さく設定することを可能とすることにより小型化を実現できる。   According to the present invention, the retaining member having heat shrinkability can improve the retaining force and prevent the shaft from coming off more reliably, and the axial dimension of the shaft and the bearing unit can be set small. Thus, downsizing can be realized.

以下、本発明が適用された軸受ユニットが用いられたモータについて、図面を参照しながら詳細に説明する。本発明が適用されたモータは、例えば、図１に示すように、各種情報の演算処理を行う情報処理装置である携帯型コンピュータ５０等の電子機器に設けられた放熱装置５１に用いられる。この種の放熱装置５１は、図２及び図３に示すように、コンピュータ本体内に配設された金属製のベース５２を有し、このベース５２にＣＰＵ（中央処理装置）の如く通電されて駆動することによって発熱する発熱素子５３が取り付けられている。また、このベース５２には、ヒートシンク５４と、本発明が適用されたモータ１と、モータ１によって回転操作されるファン３と、ファン３を収納したファンケース４とが取り付けられている。そして、放熱装置５１のファン３を回転駆動するモータ１には、軸受ユニット５が用いられている。   Hereinafter, a motor using a bearing unit to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings. A motor to which the present invention is applied is used in a heat radiating device 51 provided in an electronic apparatus such as a portable computer 50 that is an information processing apparatus that performs arithmetic processing of various information, as shown in FIG. As shown in FIGS. 2 and 3, this type of heat radiating device 51 has a metal base 52 disposed in the computer main body, and this base 52 is energized like a CPU (central processing unit). A heating element 53 that generates heat when driven is attached. The base 52 is attached with a heat sink 54, a motor 1 to which the present invention is applied, a fan 3 that is rotated by the motor 1, and a fan case 4 that houses the fan 3. A bearing unit 5 is used for the motor 1 that rotationally drives the fan 3 of the heat dissipation device 51.

ベース５２は、略Ｌ字状に形成され、一端側に熱伝達シール５３ａを介して発熱素子５３が取り付けられ、他端にヒートシンク５４が取り付けられている。ヒートシンク５４は、コルゲート状若しくはフィン状のヒートシンクが用いられ、放熱性に優れた金属、例えばアルミニウムにより形成されている。このヒートシンク５４は、ベース５２がコンピュータ本体内に取り付けられたとき、図３に示すように、コンピュータ本体の側面に設けた貫通孔５５に対向する位置に配設される。   The base 52 is formed in a substantially L shape, and the heat generating element 53 is attached to one end side via a heat transfer seal 53a, and the heat sink 54 is attached to the other end. The heat sink 54 is a corrugated or fin-shaped heat sink, and is formed of a metal excellent in heat dissipation, such as aluminum. When the base 52 is mounted in the computer main body, the heat sink 54 is disposed at a position facing the through hole 55 provided on the side surface of the computer main body, as shown in FIG.

ベース５２の略中央部には、モータ１が取り付けられるとともに、このモータ１によって回転操作されるファン３を収納するファンケース４が取り付けられている。ファンケース４には、モータ１によって回転されるファン３の中央部に対応する位置を開放する円形の吸気口７が設けられている。コンピュータ本体の底面側には、ファンケース４に設けた吸気口７に対向して、この吸気口７から連通するように開口８が設けられている。さらに、ファンケース４には、吸気口７から吸引したエアーを外部に排気するための排気口９が設けられている。   A motor 1 is attached to a substantially central portion of the base 52, and a fan case 4 that houses a fan 3 that is rotated by the motor 1 is attached. The fan case 4 is provided with a circular air inlet 7 that opens a position corresponding to the central portion of the fan 3 rotated by the motor 1. An opening 8 is provided on the bottom side of the computer main body so as to face the air inlet 7 provided in the fan case 4 and communicate with the air inlet 7. Further, the fan case 4 is provided with an exhaust port 9 for exhausting air sucked from the intake port 7 to the outside.

以上のような放熱装置５１は、モータ１が駆動され、ファン３がモータ１により図３中矢印Ｒ１方向に回転されると、コンピュータ本体に設けた開口８を介して外部のエアーを図２及び図３中矢印Ｄ１方向に吸引する。さらに、放熱装置５１は、吸気口７を介してファンケース４内に吸引する。ファン３の回転によってファンケース４内に吸引されたエアーは、図２及び図３中矢印Ｄ２方向に流入し、さらにヒートシンク５４中を流入するように図３中矢印Ｄ３方向に流通し、貫通孔５５を介してコンピュータ本体の外部に排気される。   When the motor 1 is driven and the fan 3 is rotated in the direction of the arrow R1 in FIG. 3 by the motor 1, the heat radiating device 51 as described above draws external air through the opening 8 provided in the computer main body as shown in FIG. Suction is performed in the direction of arrow D1 in FIG. Further, the heat radiating device 51 sucks into the fan case 4 through the air inlet 7. The air sucked into the fan case 4 by the rotation of the fan 3 flows in the direction of the arrow D2 in FIGS. 2 and 3, and further flows in the direction of the arrow D3 in FIG. The air is exhausted to the outside of the computer main body via 55.

発熱素子５３が駆動されて発生する熱は、放熱性に優れた金属により形成されたベース５２を介して、このベース５２に取り付けられたヒートシンク５４に伝達される。そして、放熱装置５１において、ファン３がモータ１により回転されコンピュータ本体の外部から吸引されたエアーが、ヒートシンク５４の複数のフィン中を流通される。放熱装置５１は、このエアーの流通により、ヒートシンク５４に伝達されている熱を、貫通孔５５を介してコンピュータ本体の外部に放熱する。   Heat generated by driving the heating element 53 is transmitted to a heat sink 54 attached to the base 52 through a base 52 formed of a metal having excellent heat dissipation. In the heat radiating device 51, the air that is sucked from the outside of the computer main body as the fan 3 is rotated by the motor 1 is circulated through the plurality of fins of the heat sink 54. The heat radiating device 51 radiates the heat transmitted to the heat sink 54 to the outside of the computer main body through the through hole 55 by the circulation of the air.

次いで、上述した放熱装置５１に用いられているモータ１について説明する。このモータ１は、図４に示すように、ロータ１１とステータ１２とを備える。ステータ１２は、モータ１とともにこのモータ１によって回転操作されるファン３を収納したファンケース４の上面板４ａ側に一体に設けられている。ステータ１２は、ステータヨーク１３と、本発明を適用した軸受ユニット５と、コイル１４と、このコイル１４が巻回されたコア１５とを備える。ステータヨーク１３は、ファンケース４の上面板４ａと一体に形成されたもの、すなわち、ファンケース４の一部によって構成したものでもよく、別体に形成したものであってもよい。ステータヨーク１３は、例えば鉄により形成されている。そして、ステータヨーク１３は、中心部に筒状に形成されたホルダー１６中に、軸受ユニット５が圧入又は接着、若しくは圧入とともに接着により固定されている。   Next, the motor 1 used in the heat dissipation device 51 described above will be described. As shown in FIG. 4, the motor 1 includes a rotor 11 and a stator 12. The stator 12 is integrally provided on the upper surface plate 4 a side of the fan case 4 that houses the fan 3 that is rotated by the motor 1 together with the motor 1. The stator 12 includes a stator yoke 13, a bearing unit 5 to which the present invention is applied, a coil 14, and a core 15 around which the coil 14 is wound. The stator yoke 13 may be formed integrally with the upper surface plate 4 a of the fan case 4, that is, formed by a part of the fan case 4, or may be formed separately. The stator yoke 13 is made of, for example, iron. The stator yoke 13 has a bearing unit 5 fixed thereto by press-fitting or bonding or bonding together with press-fitting in a holder 16 formed in a cylindrical shape at the center.

なお、軸受ユニット５が圧入されるホルダー１６は、ステータヨーク１３と一体に、円筒状に形成されている。   The holder 16 into which the bearing unit 5 is press-fitted is formed in a cylindrical shape integrally with the stator yoke 13.

ステータヨーク１３に一体に形成されたホルダー１６の外周部には、図４に示すように、駆動電流が供給されるコイル１４が巻回されたコア１５が取り付けられている。   As shown in FIG. 4, a core 15 around which a coil 14 to which a drive current is supplied is attached is attached to the outer peripheral portion of the holder 16 formed integrally with the stator yoke 13.

ステータ１２とともにモータ１を構成するロータ１１は、軸受ユニット５に回転可能に支持された回転軸２５に取り付けられ、回転軸２５と一体に回転する。ロータ１１は、ロータヨーク１７と、このロータヨーク１７と一体に回転する複数の羽根１９が形成されたファン３とを有する。ファン３の羽根１９は、ロータヨーク１７の外周面にアウトサート成型することにより、ロータヨーク１７と一体に形成される。   The rotor 11 that constitutes the motor 1 together with the stator 12 is attached to a rotating shaft 25 that is rotatably supported by the bearing unit 5, and rotates integrally with the rotating shaft 25. The rotor 11 includes a rotor yoke 17 and a fan 3 in which a plurality of blades 19 that rotate integrally with the rotor yoke 17 are formed. The blades 19 of the fan 3 are formed integrally with the rotor yoke 17 by outsert molding on the outer peripheral surface of the rotor yoke 17.

ロータヨーク１７は、高さ方向の一方側が閉塞された円筒形状に形成されることにより、筒状部１７ａと平板部１７ｂとを有する。ロータヨーク１７の筒状部１７ａの内周面には、ステータ１２のコイル１４と対向するように、リング状のロータマグネット２０が設けられている。このロータマグネット２０は、周回り方向にＳ極とＮ極とが交互に着磁されたプラスチックマグネットであり、接着剤によりロータヨーク１７の内周面に固定されている。   The rotor yoke 17 has a cylindrical portion 17a and a flat plate portion 17b by being formed in a cylindrical shape in which one side in the height direction is closed. A ring-shaped rotor magnet 20 is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 17 a of the rotor yoke 17 so as to face the coil 14 of the stator 12. The rotor magnet 20 is a plastic magnet having S poles and N poles alternately magnetized in the circumferential direction, and is fixed to the inner peripheral surface of the rotor yoke 17 with an adhesive.

ロータヨーク１７の平板部１７ｂは、中心部に回転軸２５が取り付けられるボス部２１が形成されている。ボス部２１には、貫通孔２１ａが形成され、この貫通孔２１ａに回転軸２５の先端側に設けられた取付部２７が圧入される。これにより、ロータヨーク１７は、回転軸２５と一体とされ、ステータ１２に回転可能に取り付けられる。   The flat plate portion 17b of the rotor yoke 17 is formed with a boss portion 21 to which the rotary shaft 25 is attached at the center portion. A through hole 21 a is formed in the boss portion 21, and an attachment portion 27 provided on the distal end side of the rotating shaft 25 is press-fitted into the through hole 21 a. As a result, the rotor yoke 17 is integrated with the rotary shaft 25 and is rotatably attached to the stator 12.

以上のように構成されるモータ１のステータ１２側のコイル１４には、モータ１の外部に設けた駆動回路部から所定の通電パターンにより駆動電流が供給される。そして、モータ１は、コイル１４に駆動電流が供給されると、コイル１４に発生する磁界とロータ１１側のロータマグネット２０からの磁界の作用によって、ロータ１１が回転軸２５と一体に回転する。ロータ１１が回転することにより、このロータ１１に取り付けられた複数の羽根１９を有するファン３もロータ１１と一体に回転する。ファン３が回転されることにより、コンピュータ等の電子機器筐体に設けた開口を介して筐体外部のエアーを吸引し、さらに筐体内を流通させ、筐体内に設けたヒートシンク中を流通しながら貫通口を介して筐体の外部に排気される。この吸引、流通及び排気により、発熱素子から発生する熱を電子機器筐体の外部に放熱し、発熱素子５３及び電子機器を冷却する。   A drive current is supplied to the coil 14 on the stator 12 side of the motor 1 configured as described above from a drive circuit unit provided outside the motor 1 in a predetermined energization pattern. In the motor 1, when a drive current is supplied to the coil 14, the rotor 11 rotates integrally with the rotary shaft 25 by the action of the magnetic field generated in the coil 14 and the magnetic field from the rotor magnet 20 on the rotor 11 side. As the rotor 11 rotates, the fan 3 having a plurality of blades 19 attached to the rotor 11 also rotates integrally with the rotor 11. As the fan 3 is rotated, air outside the housing is sucked through an opening provided in the electronic device housing such as a computer, and is further circulated through the housing, while being circulated through the heat sink provided in the housing. It is exhausted to the outside of the housing through the through hole. By this suction, circulation, and exhaust, heat generated from the heating element is radiated to the outside of the electronic device casing, and the heating element 53 and the electronic device are cooled.

次に、このモータ１に用いられ、ロータ１１を回転自在に支持する、本発明が適用された軸受ユニット５について詳細に説明する。軸受ユニット５は、図５に示すように、ロータヨーク１７に一体に取り付けられた回転軸２５と、回転軸２５の周回り方向の支持を行うラジアル軸受３３と、回転軸２５のスラスト方向の一端を支持するスラスト軸受３４とを備える。   Next, the bearing unit 5 used in the motor 1 and rotatably supporting the rotor 11 to which the present invention is applied will be described in detail. As shown in FIG. 5, the bearing unit 5 includes a rotary shaft 25 integrally attached to the rotor yoke 17, a radial bearing 33 that supports the rotary shaft 25 in the circumferential direction, and one end of the rotary shaft 25 in the thrust direction. And a thrust bearing 34 to be supported.

また、軸受ユニット５は、ラジアル軸受３３及びスラスト軸受３４が内部に配設されるとともに回転軸２５が挿入される一端側が開放されたハウジング本体３６を備える。また、軸受ユニット５は、ハウジング本体３６内に充填されることにより回転軸２５の回転摩擦を減じる粘性流体である潤滑油３８を備える。さらに、軸受ユニット５は、ハウジング本体３６の開放端を閉塞し、潤滑油３８の漏洩を防止するシール部材３７を備える。また、軸受ユニット５は、ラジアル軸受３３に対してスラスト軸受３４が設けられた一端側に設けられ、回転軸２５がラジアル軸受３３から抜けることを防止する抜け止め部材３１を備える。ハウジング本体３６及びシール部材３７は、後述のように一体化されることにより、ラジアル軸受３３及びスラスト軸受３４が内部に配置されるとともに、回転軸２５が挿通される軸挿通孔４５を除いて密閉された構造とされるハウジング３５を構成する。そして、このハウジング３５は、ラジアル軸受３３及びスラスト軸受３４を内部に収容するとともに、回転軸２５を軸挿通孔４５から挿通させて回転軸２５の他端側である取付部２７を外部に突出させて回転自在に支持する。   The bearing unit 5 includes a housing body 36 in which a radial bearing 33 and a thrust bearing 34 are disposed, and one end side into which the rotary shaft 25 is inserted is opened. Further, the bearing unit 5 includes a lubricating oil 38 that is a viscous fluid that reduces the rotational friction of the rotary shaft 25 by being filled in the housing body 36. Further, the bearing unit 5 includes a seal member 37 that closes the open end of the housing body 36 and prevents leakage of the lubricating oil 38. The bearing unit 5 includes a retaining member 31 that is provided on one end side where the thrust bearing 34 is provided with respect to the radial bearing 33 and prevents the rotary shaft 25 from coming off the radial bearing 33. The housing body 36 and the seal member 37 are integrated as will be described later, so that the radial bearing 33 and the thrust bearing 34 are disposed inside, and are sealed except for the shaft insertion hole 45 through which the rotary shaft 25 is inserted. A housing 35 having the above structure is formed. The housing 35 accommodates the radial bearing 33 and the thrust bearing 34 inside, and the rotation shaft 25 is inserted through the shaft insertion hole 45 so that the mounting portion 27 which is the other end side of the rotation shaft 25 protrudes to the outside. And support it freely.

回転軸２５は、ラジアル軸受３３内への挿入端となる長手方向の一端が円弧状あるいは先端先細り状に形成されスラスト軸受３４に支持される先端部２６と、長手方向の他端にロータヨーク１７のボス部２１へ取り付けられる取付部２７とを有している。取付部２７は、回転軸２５がラジアル軸受３３内に挿入されると、ハウジング３５の軸挿通孔４５より突出され、ロータヨーク１７のボス部２１へ取り付けられる。   The rotary shaft 25 has one end in the longitudinal direction which is an insertion end into the radial bearing 33 formed in an arc shape or a tapered tip and is supported by the thrust bearing 34, and the rotor yoke 17 at the other end in the longitudinal direction. And an attachment portion 27 attached to the boss portion 21. When the rotary shaft 25 is inserted into the radial bearing 33, the attachment portion 27 protrudes from the shaft insertion hole 45 of the housing 35 and is attached to the boss portion 21 of the rotor yoke 17.

また、回転軸２５は、ラジアル軸受３３内に挿入されることにより回転自在に支持される軸本体２８と、取付部２７と軸本体２８との間に形成されるテーパ部２９とを有する。軸本体２８は、ラジアル軸受３３のスラスト方向の高さと略同一の高さを有し、且つラジアル軸受３３の内径と略同一の外径を有する。   The rotating shaft 25 includes a shaft main body 28 that is rotatably supported by being inserted into the radial bearing 33, and a tapered portion 29 formed between the attachment portion 27 and the shaft main body 28. The shaft body 28 has a height that is substantially the same as the height of the radial bearing 33 in the thrust direction, and an outer diameter that is substantially the same as the inner diameter of the radial bearing 33.

回転軸２５の周回り方向の支持を行うラジアル軸受３３は、例えば、銅系又は銅−鉄系の燒結金属を用いて円筒状に形成されている。このラジアル軸受３３には、燒結金属特有の多孔質構造を利用して、ハウジング３５に充填される潤滑油３８が保持されている。尚、ラジアル軸受３３は、真鍮、ステンレス又は高分子材料を用いて形成してもよい。ラジアル軸受３３は、潤滑油３８とともに動圧流体軸受を構成するものであり、回転軸２５が挿通される内周面には、動圧発生溝４０，４１が形成されている。   The radial bearing 33 that supports the rotating shaft 25 in the circumferential direction is formed in a cylindrical shape using, for example, a copper-based or copper-iron-based sintered metal. The radial bearing 33 holds a lubricating oil 38 filled in the housing 35 by using a porous structure unique to sintered metal. The radial bearing 33 may be formed using brass, stainless steel, or a polymer material. The radial bearing 33 constitutes a hydrodynamic bearing together with the lubricating oil 38, and dynamic pressure generating grooves 40 and 41 are formed on the inner peripheral surface through which the rotary shaft 25 is inserted.

動圧発生溝４０，４１は、図６に示すように、ラジアル軸受３３の内周面にＶ字状をなし、周回り方向に複数連続して形成されている。各動圧発生溝４０，４１は、Ｖ字状の先端が回転軸２５の回転方向Ｒ２に向くように形成されている。また、ここでは、動圧発生溝４０，４１は、ラジアル軸受３３の軸方向に、上下に並列して形成されている。尚、ラジアル軸受３３に設けられる動圧発生溝の数や大きさ等は、ラジアル軸受３３の大きさや長さ等により適宜設定することができる。   As shown in FIG. 6, the dynamic pressure generating grooves 40, 41 are formed in a V shape on the inner peripheral surface of the radial bearing 33 and are continuously formed in the circumferential direction. Each of the dynamic pressure generating grooves 40 and 41 is formed such that the V-shaped tip is directed in the rotation direction R <b> 2 of the rotation shaft 25. Here, the dynamic pressure generating grooves 40 and 41 are formed in parallel in the vertical direction in the axial direction of the radial bearing 33. The number and size of the dynamic pressure generating grooves provided in the radial bearing 33 can be appropriately set depending on the size and length of the radial bearing 33.

動圧流体軸受として形成されたラジアル軸受３３に挿通された回転軸２５が、中心軸ＣＬを中心に図６中矢印Ｒ２方向に連続して回転すると、ハウジング３５内に充填された潤滑油３８は、動圧発生溝４０，４１内を流通することとなる。かかる動圧流体軸受としてのラジアル軸受３３は、回転軸２５の外周面とラジアル軸受３３の内周面との間に動圧を発生させて回転する回転軸２５を支持する。このとき発生する動圧は、回転軸２５とラジアル軸受３３との間の摩擦係数を極めて小さくするものであって、回転軸２５の円滑な回転を実現する。   When the rotary shaft 25 inserted through the radial bearing 33 formed as a hydrodynamic bearing rotates continuously in the direction of the arrow R2 in FIG. 6 around the central axis CL, the lubricating oil 38 filled in the housing 35 is Then, the inside of the dynamic pressure generating grooves 40 and 41 is circulated. The radial bearing 33 as the hydrodynamic fluid bearing supports the rotating shaft 25 that rotates by generating dynamic pressure between the outer peripheral surface of the rotating shaft 25 and the inner peripheral surface of the radial bearing 33. The dynamic pressure generated at this time makes the friction coefficient between the rotary shaft 25 and the radial bearing 33 extremely small, and realizes smooth rotation of the rotary shaft 25.

また、ラジアル軸受３３には、図５及び図７に示すように、ハウジング３５との間に、ラジアル軸受３３から突出した回転軸２５のスラスト方向の一端部と他端部とを連通する連通路３９が形成されている。具体的に、ラジアル軸受３３の外周面には、スラスト方向に形成される周面溝部３９ａが形成されている。また、ラジアル軸受３３の上端面３３ａには、周面溝部３９ａの上端と連続される上面溝部３９ｂが形成され、ラジアル軸受３３の下端面３３ｂには、周面溝部３９ａの下端と連続する下面溝部３９ｃが形成されている。このような周面溝部３９ａ、上面溝部３９ｂ及び下面溝部３９ｃは、ラジアル軸受３３がハウジング３５内に収納されることにより、連通路３９として機能する。連通路３９は、図５に示すように、ハウジング３５内におけるラジアル軸受３３の一端側で且つ露出側の空間である軸挿通孔４５における空隙部分の空間と、ラジアル軸受３３の他端側で且つ非露出側の空間である回転軸２５の先端部２６周辺の空間とを連通する。   Further, as shown in FIGS. 5 and 7, the radial bearing 33 is connected to the housing 35 so as to communicate one end portion and the other end portion in the thrust direction of the rotary shaft 25 protruding from the radial bearing 33. 39 is formed. Specifically, a circumferential groove 39 a formed in the thrust direction is formed on the outer circumferential surface of the radial bearing 33. The upper end surface 33a of the radial bearing 33 is formed with an upper surface groove portion 39b continuous with the upper end of the circumferential groove portion 39a. The lower end surface 33b of the radial bearing 33 is formed with a lower surface groove portion continuous with the lower end of the circumferential surface groove portion 39a. 39c is formed. The circumferential groove 39a, the upper surface groove 39b, and the lower surface groove 39c function as the communication path 39 when the radial bearing 33 is accommodated in the housing 35. As shown in FIG. 5, the communication passage 39 is provided on the one end side of the radial bearing 33 in the housing 35 and on the other end side of the radial bearing 33, on the space of the gap portion in the shaft insertion hole 45 that is the space on the exposed side. The space around the tip portion 26 of the rotating shaft 25 that is a non-exposed space is communicated.

かかる連通路３９を形成することにより、軸受ユニット５は、回転軸２５の回転による動圧の発生及びこれにともなう非露出側である回転軸２５の先端部２６周辺の空間の静圧の低下を防止できる。そしてこれに伴う、ハウジング３５内に滞留する空気の膨張及びこれによる潤滑油３８の漏洩を防止することができる。このように、軸受ユニット５は、連通路３９によって、ラジアル軸受３３の一端側と他端側の空間、すなわち、ハウジング３５内の露出側の空間と非露出側の空間とを連通することができる。そして、軸受ユニット５は、ハウジング３５内の圧力差をこの連通路３９により短絡させ、非露出側の空間の静圧の低下を防止することで、ハウジング３５内に滞留する空気の膨張や潤滑油３８に溶解する空気の発生を抑止し、潤滑油３８の漏洩を防止できる。尚、ここでは、ラジアル軸受３３側に各溝部を設けることにより連通路３９を形成するようにしたが、ハウジング側に溝を設けることにより、又はハウジング及びラジアル軸受に溝を設けることにより連通路を形成するようにしてもよい。   By forming the communication path 39, the bearing unit 5 generates dynamic pressure due to the rotation of the rotary shaft 25 and reduces the static pressure in the space around the tip portion 26 of the rotary shaft 25 on the non-exposed side. Can be prevented. Accordingly, the expansion of the air staying in the housing 35 and the leakage of the lubricating oil 38 due to this can be prevented. Thus, the bearing unit 5 can communicate the space on one end side and the other end side of the radial bearing 33, that is, the exposed space and the non-exposed space in the housing 35, by the communication passage 39. . The bearing unit 5 causes the pressure difference in the housing 35 to be short-circuited by the communication path 39 to prevent a decrease in static pressure in the non-exposed space, thereby expanding the air staying in the housing 35 and lubricating oil. Generation | occurrence | production of the air which melt | dissolves in 38 can be suppressed, and the leakage of the lubricating oil 38 can be prevented. Here, the communication passage 39 is formed by providing each groove portion on the radial bearing 33 side. However, the communication passage is formed by providing a groove on the housing side or by providing a groove on the housing and the radial bearing. You may make it form.

ラジアル軸受３３に支持された回転軸２５のスラスト方向の支持を行うスラスト軸受３４は、ハウジング本体３６の底部閉塞部４３の中央部に設けられている。スラスト軸受３４は、円弧状若しくは先端先細り状に形成された回転軸２５の先端部２６を回転可能に点で支持するピボット軸受として形成されている。尚、このスラスト軸受３４は、ハウジング本体３６の底部にハウジング本体３６と一体に形成するように構成してもよい。   A thrust bearing 34 that supports the rotating shaft 25 supported by the radial bearing 33 in the thrust direction is provided at the center of the bottom closing portion 43 of the housing body 36. The thrust bearing 34 is formed as a pivot bearing that supports the tip portion 26 of the rotating shaft 25 formed in an arc shape or a tapered shape at the tip thereof in a rotatable manner. The thrust bearing 34 may be formed integrally with the housing body 36 at the bottom of the housing body 36.

次に、以上のようなラジアル軸受３３及びスラスト軸受３４を収納するハウジング３５を構成するハウジング本体３６とシール部材３７について説明する。ハウジング本体３６は、高さ方向である軸方向の一端側が開放されるとともに他端側が閉塞された円筒形状をなす。そして、ハウジング本体３６は、回転軸２５の挿入端となる上部開口部４２と、スラスト軸受３４が配設される底部閉塞部４３とを有する。ハウジング本体３６は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の樹脂材料により成形されている。尚、ハウジング本体３６は、ステータ１２等と一体に成形されるように構成してもよい。   Next, the housing main body 36 and the seal member 37 constituting the housing 35 that houses the radial bearing 33 and the thrust bearing 34 as described above will be described. The housing main body 36 has a cylindrical shape in which one end side in the axial direction which is the height direction is opened and the other end side is closed. The housing main body 36 has an upper opening 42 serving as an insertion end of the rotary shaft 25 and a bottom closing portion 43 on which the thrust bearing 34 is disposed. The housing body 36 is formed of a resin material such as polybutylene terephthalate (PBT). The housing body 36 may be configured to be integrally formed with the stator 12 or the like.

また、底部閉塞部４３には、図８（ａ）に示すように、スラスト軸受３４の位置を決める第１の位置決め部となる底面部４３ａが設けられている。また、この底部閉塞部４３には、ハウジング本体３６の内周方向に沿って、この底面部４３ａに対して立ち上がり形成される第１の段部４３ｂが設けられている（図９（ａ）参照）。また、この底部閉塞部４３には、ハウジング本体３６の内周方向に沿って、この第１の段部４３ｂに対してさらに立ち上がり形成される第２の段部４３ｃとが設けられている。   Further, as shown in FIG. 8A, the bottom closing portion 43 is provided with a bottom surface portion 43 a serving as a first positioning portion that determines the position of the thrust bearing 34. Further, the bottom closing portion 43 is provided with a first step portion 43b that is formed to rise with respect to the bottom surface portion 43a along the inner circumferential direction of the housing body 36 (see FIG. 9A). ). In addition, the bottom closing portion 43 is provided with a second step portion 43 c that is further raised from the first step portion 43 b along the inner peripheral direction of the housing body 36.

第１の段部４３ｂは、その内周壁面が略円筒状となるように形成されている。かかる第１の段部４３ｂは、後述のように抜け止め部材３１の組立時における軸方向の位置を決める第２の位置決め部として機能する。第２の位置決め部としての第１の段部４３ｂは、抜け止め部材３１のスラスト方向の位置を決めることにより、後述のように軸挿通後に抜け止め部材３１を熱収縮させた際に、抜け止め部材３１を適切に溝部３０に取り付けることを可能とする。   The first step portion 43b is formed such that its inner peripheral wall surface is substantially cylindrical. The first step portion 43b functions as a second positioning portion that determines the axial position when the retaining member 31 is assembled, as will be described later. The first step portion 43b as the second positioning portion determines the position of the retaining member 31 in the thrust direction, and prevents the retaining member 31 from being removed when the retaining member 31 is thermally contracted after the shaft is inserted as described later. The member 31 can be appropriately attached to the groove portion 30.

また、第２の段部４３ｃは、その内周壁面が略円筒状となるように形成されている。かかる第２の段部４３ｃは、上述したラジアル軸受３３の軸方向及び軸に直交する面内における位置を決める第３の位置決め部として機能する。また、第２の段部４３ｃの内周壁面の内径が、第１の段部４３ｂの内周壁面の内径より大きく形成されている。さらに、これら第１及び第２の段部４３ｂ，４３ｃは、底面部４３ａから上方側に向けて、ハウジング本体３６の内面に連続して形成されている。   The second step portion 43c is formed so that its inner peripheral wall surface is substantially cylindrical. The second step portion 43c functions as a third positioning portion that determines the axial direction of the radial bearing 33 described above and a position in a plane orthogonal to the axis. Further, the inner diameter of the inner peripheral wall surface of the second step portion 43c is formed larger than the inner diameter of the inner peripheral wall surface of the first step portion 43b. Further, the first and second step portions 43b and 43c are formed continuously on the inner surface of the housing body 36 from the bottom surface portion 43a upward.

また、ハウジング本体３６の上部開口部４２には、シール部材３７と一体化する際のシール部材３７の位置決めをする上部段部４２ａが形成されている。   The upper opening 42 of the housing body 36 is formed with an upper step 42 a that positions the seal member 37 when it is integrated with the seal member 37.

シール部材３７は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の樹脂材料あるいは真鍮等の金属材料を用いて形成され、ハウジング本体３６の上部開口部４２に嵌合可能な外径を有する環状に形成されている。   The seal member 37 is formed using a resin material such as polybutylene terephthalate (PBT) or a metal material such as brass, and is formed in an annular shape having an outer diameter that can be fitted into the upper opening 42 of the housing body 36. Yes.

そして、シール部材３７は、後述のようにラジアル軸受３３、スラスト軸受３４等を収納したハウジング本体３６の上部開口部４２に圧入されると、ハウジング本体３６の上部段部４２ａに係止され、ハウジング本体３６に嵌合される。このとき、シール部材３７の上端面は、ハウジング本体３６の上端面と略面一となる。シール部材３７が樹脂材料により形成されている場合には、このシール部材３７と、同様に樹脂成形されたハウジング本体３６とが、撥油処理ＴＬが施された後に、熱溶着あるいは超音波溶着されることにより一体化される。また、シール部材３７が金属材料により形成されている場合には、圧入接着されて一体化され、その後に上端面に潤滑油３８の這い出しを防止するための撥油処理が施されることとなる。   As will be described later, when the seal member 37 is press-fitted into the upper opening 42 of the housing main body 36 that houses the radial bearing 33, the thrust bearing 34, and the like, the seal member 37 is locked to the upper step 42a of the housing main body 36. The main body 36 is fitted. At this time, the upper end surface of the seal member 37 is substantially flush with the upper end surface of the housing body 36. In the case where the seal member 37 is formed of a resin material, the seal member 37 and the housing body 36 molded in the same manner are thermally welded or ultrasonically welded after the oil-repellent treatment TL is applied. To be integrated. Further, when the seal member 37 is formed of a metal material, it is press-bonded and integrated to be integrated, and thereafter an oil repellent treatment is performed on the upper end surface to prevent the lubricating oil 38 from scooping out. .

また、シール部材３７は、環状の孔部が回転軸２５を挿通する軸挿通孔４５として機能する。そして、シール部材３７は、この軸挿通孔４５に挿通された回転軸２５が軸挿通孔４５の内周面に摺接することなく回転するように、軸本体２８の外径よりやや大きな内径を有するように形成されている。そして、軸挿通孔４５は、その内周面と軸本体２８の外周面との間にハウジング３５内に充填された潤滑油３８が漏れを防止するに足る間隔の空隙４８を有するように係形成される。このような軸挿通孔４５を形成したシール部材３７は、潤滑油３８の漏洩を防止するオイルシール部として機能する。   The seal member 37 functions as a shaft insertion hole 45 through which the annular hole passes through the rotation shaft 25. The seal member 37 has an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter of the shaft main body 28 so that the rotating shaft 25 inserted through the shaft insertion hole 45 rotates without being in sliding contact with the inner peripheral surface of the shaft insertion hole 45. It is formed as follows. The shaft insertion hole 45 is formed so as to have a gap 48 between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the shaft main body 28 so that the lubricating oil 38 filled in the housing 35 has an interval sufficient to prevent leakage. Is done. The seal member 37 in which the shaft insertion hole 45 is formed functions as an oil seal portion that prevents the lubricating oil 38 from leaking.

軸挿通孔４５に挿通された回転軸２５のテーパ部２９は、この軸挿通孔４５と所定の間隔を隔てて対峙される。尚、潤滑油３８は、回転軸２５に形成されたテーパ部２９と軸挿通孔４５によって形成された空隙４８に臨む程度にまでハウジング３５の内部に充填される。   The tapered portion 29 of the rotary shaft 25 inserted through the shaft insertion hole 45 is opposed to the shaft insertion hole 45 with a predetermined interval. The lubricating oil 38 is filled into the housing 35 to the extent that it faces the gap 48 formed by the tapered portion 29 formed on the rotating shaft 25 and the shaft insertion hole 45.

このテーパ部２９は、取付部２７側に向かって漸次径が小さくなるように傾斜されている。したがって、テーパ部２９とシール部材３７の内壁である軸挿通孔４５との空隙４８は、ハウジング３５の外方に向かうにつれて漸次大きくなっている。これにより、テーパ部２９は、回転軸２５とシール部材３７との間の空隙に圧力勾配を形成し、ハウジング３５内に充填された潤滑油３８をハウジング３５の内部へ引き込む力を発生させる。したがって、軸受ユニット５は、回転軸２５の回転時に、潤滑油３８がハウジング３５の内部に引き込まれることから、潤滑油３８がハウジング３５から漏洩することを防止できる。軸受ユニット５は、潤滑油３８の漏洩を防止し、ラジアル軸受３３の動圧発生溝４０，４１に潤滑油３８を保持できるので、動圧を発生させ、回転軸２５の安定した支持を実現できる。   The tapered portion 29 is inclined so that the diameter gradually decreases toward the mounting portion 27 side. Accordingly, the gap 48 between the tapered portion 29 and the shaft insertion hole 45 which is the inner wall of the seal member 37 gradually increases toward the outside of the housing 35. As a result, the taper portion 29 forms a pressure gradient in the gap between the rotating shaft 25 and the seal member 37, and generates a force for drawing the lubricating oil 38 filled in the housing 35 into the housing 35. Therefore, the bearing unit 5 can prevent the lubricating oil 38 from leaking from the housing 35 because the lubricating oil 38 is drawn into the housing 35 when the rotating shaft 25 rotates. The bearing unit 5 can prevent the lubricating oil 38 from leaking and can hold the lubricating oil 38 in the dynamic pressure generating grooves 40 and 41 of the radial bearing 33. Therefore, the bearing unit 5 can generate dynamic pressure and realize stable support of the rotary shaft 25. .

ところで、回転軸２５には、図５及び図８に示すように、先端部２６と軸本体２８との間に、ラジアル軸受３３からの抜け止め用に用いられる溝部３０が設けられている。溝部３０は、抜け止め部材３１に対応した位置に回転軸２５の周方向に形成され、且つその断面が略コの字状となるように形成されている。すなわち、溝部３０は、先端部２６及び軸本体２８の外径に対して小さい径を有する細径部３０ｃを設けることにより形成されるものであり、これにより、それぞれ軸に略直交する面状に設けられる上端部３０ａ及び下端部３０ｂとを有している。   Incidentally, as shown in FIGS. 5 and 8, the rotating shaft 25 is provided with a groove portion 30 used for preventing the radial bearing 33 from coming off between the tip portion 26 and the shaft body 28. The groove portion 30 is formed in the circumferential direction of the rotary shaft 25 at a position corresponding to the retaining member 31 and has a substantially U-shaped cross section. That is, the groove part 30 is formed by providing a small diameter part 30c having a small diameter with respect to the outer diameters of the tip part 26 and the shaft main body 28, so that each of the groove parts 30 has a surface shape substantially orthogonal to the axis. It has the upper end part 30a and the lower end part 30b which are provided.

回転軸２５の溝部３０は、回転軸２５がラジアル軸受３３及び抜け止め部材３１に挿入され、後述の加熱処理が行われることにより、収縮された抜け止め部材３１が係合されるように一体化される。回転軸２５は、溝部３０に抜け止め部材３１が一体化されることにより軸抜け方向である上方側に移動したときに、この抜け止め部材３１がラジアル軸受３３の下端面３３ｂに当接することにより、それ以上軸抜け方向に移動されることが規制される。これにより、軸受ユニット５は、抜け止め部材３１により回転軸２５の軸抜けを防止できる。   The groove portion 30 of the rotation shaft 25 is integrated so that the rotation prevention shaft 25 is inserted into the radial bearing 33 and the retaining member 31 and heat treatment described later is performed, so that the contracted retaining member 31 is engaged. Is done. When the rotary shaft 25 moves upward due to the integral of the groove member 30 with the retaining member 31, the retaining member 31 comes into contact with the lower end surface 33 b of the radial bearing 33. Further, the movement in the shaft disengagement direction is restricted. Thereby, the bearing unit 5 can prevent the rotation shaft 25 from coming off by the retaining member 31.

ところで、この抜け止め部材３１は、熱収縮性を有する樹脂材料により所定の内径及び外径を有する環状に形成されている。具体的に、この熱収縮性を有する樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン樹脂、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）からなるフッ素樹脂等が用いられる。   By the way, the retaining member 31 is formed in an annular shape having a predetermined inner diameter and outer diameter from a heat-shrinkable resin material. Specifically, as the resin material having heat shrinkability, for example, a polyolefin resin, a fluororesin made of a tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer (FEP), or the like is used.

また、抜け止め部材３１は、ハウジング３５を構成する樹脂材料の熱変形温度よりも低い温度で熱収縮をする樹脂材料により形成されている。これは、抜け止め部材３１を熱収縮させる際の後述の加熱処理において、ハウジング３５にも同等の熱が加わることとなるため、この際にハウジング３５が熱変形することを防止する必要があるためである。例えば、上述したようなハウジング３５を構成するシール部材３７やハウジング本体３６として用いられるＰＢＴ等の樹脂材料は、熱変形温度が１５０度〜１８０度程度である。そして、上述したポリオレフィン樹脂、ＦＥＰフッ素樹脂は、９０〜１００度程度で熱収縮する材料であり、これを抜け止め部材３１の材料とした場合には、後述の加熱処理においてハウジング３５を変形させることなく、所定の効果を発揮できる。すなわち、ハウジング３５を変形させることなく、抜け止め部材３１自体は、その熱収縮性により所望の状態に収縮されて後述の機能及び効果を発揮することができる。   Further, the retaining member 31 is formed of a resin material that thermally contracts at a temperature lower than the heat deformation temperature of the resin material constituting the housing 35. This is because, in the heat treatment described later when the retaining member 31 is thermally contracted, the same heat is applied to the housing 35, and it is necessary to prevent the housing 35 from being thermally deformed at this time. It is. For example, a resin material such as PBT used as the sealing member 37 or the housing body 36 constituting the housing 35 as described above has a thermal deformation temperature of about 150 to 180 degrees. The polyolefin resin and the FEP fluororesin described above are materials that thermally shrink at about 90 to 100 degrees, and when this is used as the material of the retaining member 31, the housing 35 is deformed in the heat treatment described later. The predetermined effect can be exhibited. That is, the retaining member 31 itself can be contracted to a desired state by its heat shrinkability without deforming the housing 35 and can exhibit the functions and effects described below.

また、この抜け止め部材３１は、加熱による熱収縮した状態で回転軸２５の溝部３０に嵌るように取り付けられている。すなわち、例えば、図８（ａ）に示すように、抜け止め部材３１は、その内径寸法ａｉ１が熱収縮前の状態で、回転軸２５の先端部２６の外径ａｊと略同一程度（ａｉ１≒ａｊ）とされている。そして、抜け止め部材３１は、熱収縮前の状態で回転軸２５が挿入され、回転軸２５の先端部２６がその孔部３１ｃを挿通された後に、加熱処理が施され、加熱による熱収縮により回転軸２５の溝部３０に固定されている。このとき、抜け止め部材３１の構成材料として、上述したポリオレフィン樹脂、ＦＥＰフッ素樹脂を用いた場合には優れた収縮性能を有していることから、この抜け止め部材３１が回転軸２５の溝部３０の細径部３０ｃに嵌合されることとなる。換言すると、図８（ｂ）に示すように、抜け止め部材３１の熱収縮後の内径寸法ａｉ２は、回転軸２５の軸本体２８及び先端部２６の外形寸法ａｊより小さく（ａｉ２＜ａｊ）されており、また、回転軸２５の細径部３０ｃの外形寸法と略同一となっている。   Further, the retaining member 31 is attached so as to fit into the groove portion 30 of the rotating shaft 25 in a state in which the retaining member 31 is thermally contracted by heating. That is, for example, as shown in FIG. 8A, the retaining member 31 has approximately the same extent (ai1≈) as the outer diameter aj of the distal end portion 26 of the rotating shaft 25 in a state where the inner diameter dimension ai1 is before thermal contraction. aj). The retaining member 31 is subjected to a heat treatment after the rotary shaft 25 is inserted in a state before thermal contraction, and the distal end portion 26 of the rotary shaft 25 is inserted through the hole portion 31c. It is fixed to the groove 30 of the rotating shaft 25. At this time, when the above-described polyolefin resin or FEP fluororesin is used as a constituent material of the retaining member 31, the retaining member 31 has the excellent shrinkage performance. The small diameter portion 30c is fitted. In other words, as shown in FIG. 8B, the inner diameter dimension ai2 of the retaining member 31 after the thermal contraction is smaller than the outer dimension dimension aj of the shaft body 28 and the tip end portion 26 of the rotating shaft 25 (ai2 <aj). Moreover, it is substantially the same as the external dimension of the small diameter part 30c of the rotating shaft 25.

そして、抜け止め部材３１は、回転軸２５が衝撃等により引き上げられると、溝部３０の下端部３０ｂの全面に、その下端面３１ｂが当接するとともに、その上端面３１ａがラジアル軸受３３の下端面３３ｂに当接する。これにより、抜け止め部材３１は、回転軸２５がラジアル軸受３３やハウジング３５から抜けてしまうことを防止する。ここで、抜け止め部材３１は、収縮した状態で回転軸２５の溝部３０に嵌るように構成されていることから、従来の軸挿入時に変形する抜け止め部材に比べて、溝部３０の下端部３０ｂに当接する面積を増大させることができ、高い抜け止め力を有している。   When the rotary shaft 25 is pulled up by impact or the like, the retaining member 31 comes into contact with the entire lower end portion 30b of the groove portion 30 and the lower end surface 31b thereof, and the upper end surface 31a thereof is the lower end surface 33b of the radial bearing 33. Abut. Thereby, the retaining member 31 prevents the rotating shaft 25 from being detached from the radial bearing 33 or the housing 35. Here, since the retaining member 31 is configured to fit into the groove portion 30 of the rotating shaft 25 in a contracted state, the lower end portion 30b of the groove portion 30 is compared with a retaining member that is deformed when a conventional shaft is inserted. It is possible to increase the area in contact with the surface, and to have a high retaining force.

かかる抜け止め部材３１を有する軸受ユニット５は、抜け止め部材３１が加熱処理後に回転軸２５の溝部３０に嵌ることにより一体化されている構成により、高い抜け止め力を発揮して、強い衝撃が加わった際にも確実に回転軸２５の抜けを防止できる。また、抜け止め部材３１の内径寸法ａｉ１が、熱収縮前の状態において回転軸２５の外径ａｊと略同一程度とされている。よって、抜け止め部材３１は、この軸受ユニット５の後述のような組立時において、回転軸２５に強い力を加えることなく組み立てることができることから、容易に組み立てができる。   The bearing unit 5 having such a retaining member 31 has a structure in which the retaining member 31 is integrated by being fitted into the groove portion 30 of the rotating shaft 25 after the heat treatment. Even when added, it is possible to reliably prevent the rotary shaft 25 from coming off. Further, the inner diameter dimension ai1 of the retaining member 31 is substantially the same as the outer diameter aj of the rotating shaft 25 in a state before heat shrinkage. Therefore, the retaining member 31 can be easily assembled because it can be assembled without applying a strong force to the rotating shaft 25 when the bearing unit 5 is assembled as described later.

尚、ここでは、抜け止め部材３１の内径寸法を、熱収縮前の状態で、回転軸２５の外径ａｊと略同一程度としたが、もちろん回転軸２５の外径ａｊ以上としてもよく、また、組立時に困難でない程度に回転軸２５の外径ａｊよりも僅かに小さくても良い。また、ここでは、熱収縮後の状態で抜け止め部材の内径寸法を、回転軸２５の溝部３０の細径部３０ｃに嵌合して固定される程度としたが、この状態よりも僅かに大きくても問題ない。すなわち、上述の抜け止め部材３１が溝部３０に嵌るという状態には、上述のような完全に固定され回転軸２５と一体に回転する状態はもちろんのこと、溝部３０に略接触して強い抵抗力が加わらない限りともに回転する状態も含まれるものとする。   Here, the inner diameter dimension of the retaining member 31 is substantially the same as the outer diameter aj of the rotating shaft 25 before heat shrinkage, but of course may be larger than the outer diameter aj of the rotating shaft 25. The outer diameter aj of the rotating shaft 25 may be slightly smaller than that which is not difficult during assembly. Here, the inner diameter dimension of the retaining member in the state after heat shrinkage is set so as to be fitted and fixed to the small diameter portion 30c of the groove portion 30 of the rotating shaft 25, but slightly larger than this state. There is no problem. That is, in the state in which the above-described retaining member 31 is fitted in the groove portion 30, not only the state of being completely fixed and rotating integrally with the rotating shaft 25 as described above, but also being substantially in contact with the groove portion 30 and having a strong resistance force. A state where both of them rotate as long as is not added is also included.

但し、上述のように、熱収縮前の状態ではその内径が回転軸２５の外径と同一又は回転軸２５の外径以上とされ、加熱処理による熱収縮後の状態では溝部３０に嵌合して固定されるように構成した抜け止め部材３１は、最も上述の抜け止め力を発揮するものである。   However, as described above, the inner diameter of the rotary shaft 25 is the same as or larger than the outer diameter of the rotary shaft 25 before heat shrinkage, and the groove 30 is fitted in the state after heat shrinkage by heat treatment. The retaining member 31 configured so as to be fixed is the one that exhibits the above-mentioned retaining force most.

そして、抜け止め部材３１は、回転軸２５と一体とされるので、溝部３０の上端部３０ａ及び抜け止め部材３１の上端面３１ａのスラスト方向の隙間ｂ１を極めて小さく設定できる。また、抜け止め部材３１は、同様の理由により、溝部３０の下端部３０ｂ及び抜け止め部材３１の下端面３１ｂのスラスト方向の隙間ｂ２を極めて小さく設定できる。   And since the retaining member 31 is integrated with the rotary shaft 25, the gap b1 in the thrust direction between the upper end portion 30a of the groove portion 30 and the upper end surface 31a of the retaining member 31 can be set extremely small. Further, the retaining member 31 can set the gap b2 in the thrust direction between the lower end 30b of the groove 30 and the lower end surface 31b of the retaining member 31 to be extremely small for the same reason.

さらに、この抜け止め部材３１は、回転軸２５を挿入する際の熱収縮前の状態においては、ハウジング本体３６の底部に設けられた抜け止め部材用の位置決め部に載置されることにより、軸方向の位置が決められている。すなわち、上述したように、ハウジング本体３６の底部閉塞部４３には、抜け止め部材３１の位置決め部として第１の段部４３ｂが底面部４３ａに対して立ち上がり形成されるように設けられている。そして、抜け止め部材３１は、この第１の段部４３ｂ上に載置されるために、熱収縮前の外形寸法ａｏ１が、第１の段部４３ｂの軸方向に直交する面内における内径寸法ａｈに比べて大きく（ａｏ１＞ａｈ）なるように形成されている。   Further, the retaining member 31 is placed on a retaining member positioning portion provided at the bottom of the housing main body 36 in a state before thermal contraction when the rotary shaft 25 is inserted, so that the shaft The position of the direction is determined. In other words, as described above, the bottom blocking portion 43 of the housing body 36 is provided with the first stepped portion 43b as a positioning portion for the retaining member 31 so as to rise from the bottom surface portion 43a. Since the retaining member 31 is placed on the first step portion 43b, the outer dimension ao1 before heat shrinkage is the inner diameter dimension in the plane orthogonal to the axial direction of the first step portion 43b. It is formed so as to be larger (ao1> ah) than ah.

さらに、この抜け止め部材３１は、加熱処理が施されることにより、熱収縮した後の外形寸法ａｏ２が、位置決め部となる第１の段部４３ｂの軸方向に直交する面内における内径寸法ａｈよりも小さく（ａｏ２＜ａｈ）なるように形成されている。これにより抜け止め部材３１は、第１の段部４３ｂと接触しなくなり、上述したように回転軸２５と抜け止め部材３１が一体に回転する際に不要な抵抗力を発生させ、これに伴う回転性能の劣化してしまうことを防止できる。また、この抜け止め部材３１は、経年劣化等によりスラスト軸受３４が摩耗してしまい、回転軸２５の位置が組立時よりも僅かに下降した場合にも、第１の段部４３ｂと干渉してしまうことにより、回転性能が劣化することを防止できる。   Further, the retaining member 31 is subjected to heat treatment, so that the outer dimension ao2 after thermal contraction has an inner diameter dimension ah in a plane orthogonal to the axial direction of the first step part 43b serving as a positioning part. It is formed to be smaller (ao2 <ah). As a result, the retaining member 31 does not come into contact with the first step portion 43b, and as described above, an unnecessary resistance force is generated when the rotating shaft 25 and the retaining member 31 rotate integrally, and the rotation accompanying this occurs. It is possible to prevent the performance from deteriorating. The retaining member 31 also interferes with the first stepped portion 43b even when the thrust bearing 34 is worn due to aging or the like, and the position of the rotary shaft 25 is slightly lowered from the time of assembly. As a result, the rotational performance can be prevented from deteriorating.

また、この抜け止め部材３１は、従来の抜け止め部材に比べて以下のような利点がある。すなわち、従来の抜け止め部材においては、スラスト軸受３４の摩耗等により回転軸の位置が下降することを考慮して、下降量以上に溝上端面と抜け止め上端面との間の隙間ｂ１０１を設定する必要があった（図１２参照）。これに対し、軸受ユニット５を構成する抜け止め部材３１は、回転軸２５の下降量によらず、抜け止め部材３１と回転軸２５の関係が変化しないため、溝部３０の上端部３０ａと、抜け止め部材３１の上端面３１ａとの隙間ｂ１を略０とすることができる。また、従来の抜け止め部材においては、軸挿通時に、弾性変形させる必要があることを考慮して、溝下端面と抜け止め下端面との間の隙間ｂ１０２を、抜け止め部材を弾性変形させる空間を確保できる程度に設定する必要があった。これに対して、軸受ユニット５を構成する抜け止め部材３１は、弾性変形させることなく、回転軸２５を挿通させ取り付けることができるから、溝部３０の下端部３０ｂと、抜け止め部材３１の下端面３１ｂとの隙間ｂ２を略０とすることができる。   Further, the retaining member 31 has the following advantages over the conventional retaining member. That is, in the conventional retaining member, the clearance b101 between the groove upper end surface and the retaining upper end surface is set to be greater than the descending amount in consideration of the position of the rotating shaft descending due to wear of the thrust bearing 34 or the like. There was a need (see FIG. 12). On the other hand, the retaining member 31 constituting the bearing unit 5 does not change the relationship between the retaining member 31 and the rotating shaft 25 regardless of the descending amount of the rotating shaft 25. The gap b1 with the upper end surface 31a of the stop member 31 can be made substantially zero. Further, in consideration of the fact that the conventional retaining member needs to be elastically deformed when the shaft is inserted, the space b102 between the groove lower end surface and the retaining lower end surface is elastically deformed by the retaining member. It was necessary to set to the extent that can be secured. On the other hand, the retaining member 31 constituting the bearing unit 5 can be inserted through and attached to the rotating shaft 25 without being elastically deformed. Therefore, the lower end portion 30b of the groove portion 30 and the lower end surface of the retaining member 31 are provided. The gap b2 with 31b can be made substantially zero.

このように、かかる抜け止め部材３１は、上述のように簡易な組立を可能とし、高い抜け止め力を発揮するのみならず、隙間ｂ１，ｂ２を極限まで小さくすることができ、回転軸２５及び軸受ユニット５の軸方向の寸法を小さくして小型化を実現する。   As described above, the retaining member 31 can be easily assembled as described above, exhibits not only a high retaining force, but also can reduce the gaps b1 and b2 to the minimum, The size of the bearing unit 5 is reduced by reducing the axial dimension.

以上のように構成された軸受ユニット５は、ラジアル軸受３３とスラスト軸受３４により、回転軸２５を回転自在に周回り方向及びスラスト方向に支持する。また、軸受ユニット５は、ハウジング３５により軸挿通孔４５以外は密閉された構造とされていることから潤滑油３８の漏洩等がなく、長期間に亘ってその回転性能を保持できる。また、軸受ユニット５は、連通路３９によりハウジング３５内の露出側の空間と非露出側の空間とを連通して短絡しているので、非露出側の空間の静圧低下による潤滑油３８の漏洩を防止でき、長期間に亘ってその回転性能を保持できる。   The bearing unit 5 configured as described above supports the rotary shaft 25 in the circumferential direction and the thrust direction so as to be rotatable by the radial bearing 33 and the thrust bearing 34. Further, since the bearing unit 5 has a structure sealed by the housing 35 except for the shaft insertion hole 45, there is no leakage of the lubricating oil 38 and the rotation performance can be maintained for a long period of time. Further, since the bearing unit 5 communicates and short-circuits the exposed space and the non-exposed space in the housing 35 by the communication path 39, the bearing unit 5 is supplied with the lubricating oil 38 due to a decrease in static pressure in the non-exposed space. Leakage can be prevented and the rotation performance can be maintained for a long time.

また、本発明を適用した軸受ユニット５は、熱収縮性を有する抜け止め部材３１を有していることから、回転軸２５の抜けを防止する抜け止め力を向上させることができる。また、この軸受ユニット５は、上述した所定の隙間ｂ１，ｂ２を小さくできるので回転軸２５やハウジング３５の軸方向の寸法を小さく設定することを可能とする。よって、本発明を適用した軸受ユニット５は、抜け止め力を向上させてより確実に回転軸２５の抜けの防止を実現するとともに軸受ユニット自体及びこれを備える装置の小型化を実現する。   Moreover, since the bearing unit 5 to which the present invention is applied has the retaining member 31 having heat shrinkability, it is possible to improve the retaining force for preventing the rotating shaft 25 from being detached. Further, the bearing unit 5 can reduce the predetermined gaps b1 and b2 described above, so that the axial dimension of the rotary shaft 25 and the housing 35 can be set small. Therefore, the bearing unit 5 to which the present invention is applied improves the retaining force and more surely prevents the rotating shaft 25 from coming off, and realizes downsizing of the bearing unit itself and a device including the same.

次に、上述したように構成された本発明を適用した軸受ユニット５の製造方法について図９を用いて説明する。   Next, a manufacturing method of the bearing unit 5 to which the present invention configured as described above is applied will be described with reference to FIG.

本発明を適用した軸受ユニットの製造方法は、部品を挿入するステップと、ハウジングを一体化するステップと、潤滑油を注入するステップと、回転軸を挿入するステップと、加熱処理を行うステップとからなる。   A method of manufacturing a bearing unit to which the present invention is applied includes a step of inserting parts, a step of integrating a housing, a step of injecting lubricating oil, a step of inserting a rotating shaft, and a step of performing a heat treatment. Become.

部品挿入ステップでは、図９（ａ）に示すように、円筒状で且つその軸方向の一端側が開放されるとともに他端側が閉塞されたハウジング本体３６に、開放端側から、上述したスラスト軸受３４と、抜け止め部材３１と、ラジアル軸受３３とを挿入する。このステップにおいて、上述したように、スラスト軸受３４は、ハウジング本体３６に設けられた第１の位置決め部としての底面部４３ａに位置決めされ、取り付けられる。また、抜け止め部材３１は、ハウジング本体３６に設けられた第２の位置決め部としての第１の段部４３ｂに位置決めされる。このとき、抜け止め部材３１は、熱収縮前の状態であり、その外形寸法ａｏ１が第１の段部４３ｂの内径寸法ａｈより大きい状態であるので、第１の段部４３ｂ上に載置されている。これにより抜け止め部材３１は、後述の工程で回転軸２５が挿通された際に、その孔部３１ｃが回転軸の溝部３０に対向する位置に位置決めされることとなる。また、ラジアル軸受３３は、ハウジング本体３６に設けられた第３の位置決め部としての第２の段部４３ｃ上に載置され、位置決めされて取り付けられる。ハウジング本体３６は、ラジアル軸受３３を収納することにより、上部開口部４２よりラジアル軸受３３の一端面である上端面３３ａを外方に臨ませた状態とされる。そして、ハウジング一体化ステップに移る。   In the component insertion step, as shown in FIG. 9 (a), the above-described thrust bearing 34 is formed from the open end side into the housing body 36 which is cylindrical and has one end side in the axial direction opened and the other end side closed. Then, the retaining member 31 and the radial bearing 33 are inserted. In this step, as described above, the thrust bearing 34 is positioned and attached to the bottom surface portion 43a as the first positioning portion provided in the housing body 36. Further, the retaining member 31 is positioned at a first step portion 43 b as a second positioning portion provided in the housing body 36. At this time, the retaining member 31 is in a state before thermal contraction, and since its outer dimension ao1 is larger than the inner diameter dimension ah of the first step part 43b, it is placed on the first step part 43b. ing. As a result, the retaining member 31 is positioned at a position where the hole 31c faces the groove 30 of the rotating shaft when the rotating shaft 25 is inserted in a process described later. Further, the radial bearing 33 is placed on a second stepped portion 43c as a third positioning portion provided in the housing body 36, and is positioned and attached. By housing the radial bearing 33, the housing main body 36 is in a state where the upper end surface 33 a that is one end surface of the radial bearing 33 is exposed outward from the upper opening 42. Then, the process proceeds to the housing integration step.

ハウジング一体化ステップでは、図９（ｂ）に示すように、ハウジング本体３６の開放端である上部開口部４２に、軸挿通孔４５を除いて閉塞するシール部材３７を、圧入する。そして、シール部材３７をハウジング本体３６の上部開口部４２に嵌合させて一体化する。このステップにおいて、上述したように、シール部材３７は、圧入されることによりハウジング本体３６の上部段部４２ａに係止されることで、位置決めされる。これによりシール部材３７の上端面とハウジング本体３６の上端面とは、略同一面上に位置される。そして、この状態で、例えば熱溶着又は超音波溶着されることにより一体化され、ハウジング３５を構成する。その後、ハウジング３５の上端面には、撥油処理ＴＬが施される。そして、潤滑油注入ステップに移る。   In the housing integration step, as shown in FIG. 9B, a sealing member 37 that is closed except for the shaft insertion hole 45 is press-fitted into the upper opening 42 that is the open end of the housing main body 36. Then, the seal member 37 is fitted into and integrated with the upper opening 42 of the housing body 36. In this step, as described above, the sealing member 37 is positioned by being pressed into the upper step portion 42a of the housing main body 36 by being press-fitted. Thereby, the upper end surface of the seal member 37 and the upper end surface of the housing main body 36 are positioned on substantially the same plane. In this state, the housing 35 is formed by integration by, for example, heat welding or ultrasonic welding. Thereafter, the upper end surface of the housing 35 is subjected to an oil repellent treatment TL. Then, the operation proceeds to the lubricating oil injection step.

潤滑油注入ステップでは、上述のように一体化されたハウジング３５内部に所定量の粘性流体である潤滑油３８を注入する。そして、潤滑油注入ステップに続いて回転軸挿入ステップに移る。尚、ここでは、潤滑油注入ステップを設けるように構成したが、これに限られるものではなく、図１１を用いて説明したように、回転軸挿入ステップと同時にこの潤滑油付与を行うようにしてもよい。すなわち、回転軸２５の先端部２６に所定量の潤滑油３８を付与した状態で回転軸２５を挿入することで、回転軸２５の挿入と、潤滑油３８充填を同時に行うように構成してもよい。   In the lubricating oil injection step, a predetermined amount of lubricating oil 38, which is a viscous fluid, is injected into the housing 35 integrated as described above. Then, the operation proceeds to the rotating shaft insertion step following the lubricating oil injection step. In this case, the lubricating oil injection step is provided. However, the present invention is not limited to this, and as described with reference to FIG. 11, the lubricating oil application is performed simultaneously with the rotating shaft insertion step. Also good. That is, by inserting the rotating shaft 25 in a state where a predetermined amount of lubricating oil 38 is applied to the distal end portion 26 of the rotating shaft 25, the rotating shaft 25 can be inserted and filled with the lubricating oil 38 at the same time. Good.

回転軸挿入ステップでは、図９（ｃ）に示すように、回転軸２５を軸挿通孔４５からハウジング３５内に挿入する。このとき、回転軸２５の先端部２６は、大きな力をかけることなく、抜け止め部材３１の挿通孔である孔部３１ｃを挿通される。また、同時にこのステップでは、回転軸２５の先端部２６がスラスト軸受３４に支持され、回転軸２５の軸本体２８がラジアル軸受３３に支持されることになる。そして、このとき、回転軸２５の溝部３０が、抜け止め部材３１に対向するように位置される。そして、加熱処理ステップに移る。   In the rotating shaft insertion step, the rotating shaft 25 is inserted into the housing 35 through the shaft insertion hole 45 as shown in FIG. At this time, the distal end portion 26 of the rotating shaft 25 is inserted through the hole portion 31c that is the insertion hole of the retaining member 31 without applying a large force. At the same time, in this step, the tip end portion 26 of the rotating shaft 25 is supported by the thrust bearing 34, and the shaft main body 28 of the rotating shaft 25 is supported by the radial bearing 33. At this time, the groove portion 30 of the rotating shaft 25 is positioned so as to face the retaining member 31. And it moves to a heat treatment step.

加熱処理ステップでは、図９（ｄ）に示すような状態から加熱処理を行うことにより抜け止め部材３１を熱収縮させ、図５に示すような状態、すなわち、回転軸２５の周回り方向に形成された溝部３０に、抜け止め部材３１が嵌るように固定される。このとき、抜け止め部材３１を、上述したポリオレフィン樹脂、ＦＥＰフッ素樹脂等の優れた収縮性能を有する樹脂材料により構成することで溝部３０の細径部３０ｃに嵌合させることができ、固定されて一体化されることになる。また、この加熱処理は、抜け止め部材３１を構成する材料の熱収縮温度よりも高く、ハウジング３５を構成する材料の熱変形温度よりも低い温度で行われる。これにより、ハウジング３５を熱変形させることなく、抜け止め部材３１を熱収縮させることができ、上述のように回転軸２５に取り付けることができる。以上のステップにより軸受ユニット５の組立工程が完了する。   In the heat treatment step, the retaining member 31 is thermally contracted by performing the heat treatment from the state shown in FIG. 9D, and is formed in the state shown in FIG. The retaining member 31 is fixed so as to fit into the groove 30 formed. At this time, the retaining member 31 is made of a resin material having excellent shrinkage performance such as the above-described polyolefin resin, FEP fluororesin, etc., so that it can be fitted into the small diameter portion 30c of the groove portion 30 and fixed. It will be integrated. Further, this heat treatment is performed at a temperature higher than the heat shrinkage temperature of the material constituting the retaining member 31 and lower than the heat deformation temperature of the material constituting the housing 35. Thereby, the retaining member 31 can be thermally contracted without thermally deforming the housing 35 and can be attached to the rotary shaft 25 as described above. The assembly process of the bearing unit 5 is completed by the above steps.

以上のように、本発明を適用した軸受ユニットの製造方法は、上述のステップを経ることにより、上述したような機能及び効果を有する軸受ユニット５を得ることができる。すなわち、この軸受ユニットの製造方法は、所定の寸法とされた抜け止め部材３１に回転軸２５を挿通させ、その後に抜け止め部材３１を溝部３０に嵌る状態とするために加熱処理を行うことを特徴とするものである。かかる軸受ユニットの製造方法は、製造容易であるとともに、抜け止め力が向上され且つ小型化が実現された軸受ユニットを得ることができる。   As described above, the bearing unit manufacturing method to which the present invention is applied can obtain the bearing unit 5 having the above-described functions and effects through the above-described steps. That is, in the method for manufacturing the bearing unit, the rotary shaft 25 is inserted into the retaining member 31 having a predetermined size, and then heat treatment is performed to fit the retaining member 31 into the groove portion 30. It is a feature. The manufacturing method of such a bearing unit is easy to manufacture, and can provide a bearing unit with improved retaining force and reduced size.

そして、このように得られた本発明を適用した軸受ユニット５は、上述したように、熱収縮性を有する抜け止め部材３１により、抜け止め力を向上させてより確実に回転軸２５の抜けを防止できる。また、かかる軸受ユニット５は、回転軸２５や軸受ユニット５の軸方向の寸法を小さく設定することを可能とすることにより小型化を実現できる。   As described above, the bearing unit 5 to which the present invention is applied as described above improves the retaining force by the retaining member 31 having heat shrinkability, and more reliably removes the rotary shaft 25. Can be prevented. Further, the bearing unit 5 can be reduced in size by enabling the axial dimension of the rotary shaft 25 and the bearing unit 5 to be set small.

また、本発明を適用したモータ１は、ステータ１２に対してロータ１１を回転可能に支持する軸受ユニットを備えたモータであり、この軸受ユニットとして上述のような軸受ユニット５を備えたものである。かかるモータ１は、熱収縮性を有する抜け止め部材３１により、抜け止め力を向上させてより確実に回転軸２５の抜けを防止できるとともに、小型化を実現できる   The motor 1 to which the present invention is applied is a motor including a bearing unit that rotatably supports the rotor 11 with respect to the stator 12, and includes the above-described bearing unit 5 as the bearing unit. . Such a motor 1 can improve the retaining force by the retaining member 31 having heat shrinkability, and more reliably prevent the rotating shaft 25 from being detached, and can realize a reduction in size.

また、本発明を適用した携帯型コンピュータ５０は、ステータ１２に対してロータ１１を回転可能に支持する軸受ユニットを備えたモータ１を搭載した電子機器であり、この軸受ユニットとして上述のような軸受ユニット５を備えたものである。かかる電子機器は、熱収縮性を有する抜け止め部材３１により、抜け止め力を向上させてより確実に回転軸２５の抜けを防止できるとともに、小型化を実現できる   Further, the portable computer 50 to which the present invention is applied is an electronic apparatus equipped with the motor 1 including a bearing unit that rotatably supports the rotor 11 with respect to the stator 12, and the above-described bearing is used as the bearing unit. A unit 5 is provided. Such an electronic device can improve the retaining force by the retaining member 31 having heat shrinkability, and can more reliably prevent the rotating shaft 25 from being detached, and can be downsized.

尚、上述のような本発明に係る軸受ユニットは、放熱装置のモータやディスクドライブのスピンドルモータの軸受として用いられるのみならず、各種のモータの軸受として用いることができる。更に、本発明に係る軸受ユニットは、モータに限らず、回転軸を備える機構や軸に対し回転する部品を支持する機構に広く用いることができる。   The bearing unit according to the present invention as described above can be used not only as a bearing of a motor of a heat dissipation device or a spindle motor of a disk drive but also as a bearing of various motors. Furthermore, the bearing unit according to the present invention can be widely used not only for a motor but also for a mechanism including a rotating shaft and a mechanism for supporting a component rotating with respect to the shaft.

本発明を適用した軸受ユニットを用いたモータが内蔵された電子機器の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the electronic device with which the motor using the bearing unit to which this invention was applied was incorporated. 図１に示すＩ−Ｉ線に沿った断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section along the II line | wire shown in FIG. 本発明を適用したモータを用いた放熱装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the thermal radiation apparatus using the motor to which this invention is applied. 本発明を適用したモータの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the motor to which this invention is applied. 本発明を適用した軸受ユニットを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the bearing unit to which this invention is applied. ラジアル軸受の内周面に形成された動圧発生溝を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the dynamic pressure generation groove formed in the internal peripheral surface of a radial bearing. ハウジングとラジアル軸受との間に形成される連通路を構成する各溝部の形状を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the shape of each groove part which comprises the communicating path formed between a housing and a radial bearing. 抜け止め部材の軸挿入時及び熱処理後の構成を詳細に説明するためのものであり、（ａ）は、抜け止め部材が配置され収縮前の軸挿通時の状態を示す拡大断面図であり、（ｂ）は、抜け止め部材が収縮した熱処理後の状態を示す拡大断面図である。It is for explaining in detail the structure at the time of shaft insertion of the retaining member and after the heat treatment, (a) is an enlarged cross-sectional view showing a state at the time of shaft insertion before the retaining member is disposed, (B) is an expanded sectional view which shows the state after heat processing which the retaining member contracted. 本発明を適用した軸受ユニットの製造方法について説明するための図であり、（ａ）は、部品挿入ステップを示す断面図であり、（ｂ）は、ハウジング一体化ステップを示す断面図であり、（ｃ）は、軸挿通ステップを示す断面図であり、（ｄ）は、加熱処理ステップを行う前の状態を示す断面図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the bearing unit to which this invention is applied, (a) is sectional drawing which shows a component insertion step, (b) is sectional drawing which shows a housing integration step, (C) is sectional drawing which shows a shaft insertion step, (d) is sectional drawing which shows the state before performing a heat processing step. 従来の軸受ユニットを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional bearing unit. 従来のモータに用いられる軸受ユニットの組立について説明するための図であり、（ａ）は、組立前の状態を示す断面図であり、（ｂ）は、組立後の状態を示す断面図であり、（ｃ）は、軸受ユニットの軸挿通孔に臨む部分まで潤滑油が充填されていることを示す拡大断面図である。It is a figure for demonstrating the assembly of the bearing unit used for the conventional motor, (a) is sectional drawing which shows the state before an assembly, (b) is sectional drawing which shows the state after an assembly. (C) is an expanded sectional view which shows that lubricating oil is filled to the part which faces the shaft insertion hole of a bearing unit. 従来の軸受ユニットを構成する抜け止め部材を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the retaining member which comprises the conventional bearing unit.

符号の説明Explanation of symbols

１ モータ、３ ファン、４ ファンケース、５ 軸受ユニット、１１ ロータ、１２ ステータ、１３ ステータヨーク、１４ コイル、１５ コア、１６ ホルダー、１７ ロータヨーク、１９ 羽根、２０ ロータマグネット、２５ 回転軸、３３ ラジアル軸受、３４ スラスト軸受、３５ ハウジング、３６ ハウジング本体、３７ シール部材、３８ 潤滑油、３９ 連通路、４５ 軸挿通孔、５０ 携帯型コンピュータ、５１ 放熱装置 1 motor, 3 fan, 4 fan case, 5 bearing unit, 11 rotor, 12 stator, 13 stator yoke, 14 coil, 15 core, 16 holder, 17 rotor yoke, 19 blades, 20 rotor magnet, 25 rotating shaft, 33 radial bearing , 34 Thrust bearing, 35 Housing, 36 Housing body, 37 Seal member, 38 Lubricating oil, 39 Communication path, 45 Shaft insertion hole, 50 Portable computer, 51 Heat dissipation device

Claims (9)

軸と、
上記軸の周回り方向の支持を行うラジアル軸受と、
上記軸のスラスト方向の一端を支持するスラスト軸受と、
上記ラジアル軸受及び上記スラスト軸受を内部に収容するとともに、上記軸を軸挿通孔から挿通させて上記軸の他端を外部に突出させるハウジングと、
上記ラジアル軸受に対して上記スラスト軸受が設けられた一端側に設けられ、上記軸が上記ラジアル軸受から抜けることを防止する抜け止め部材とを備え、
上記抜け止め部材は、熱収縮性を有する樹脂材料により形成されている軸受ユニット。 The axis,
A radial bearing for supporting the shaft in the circumferential direction;
A thrust bearing that supports one end of the shaft in the thrust direction;
A housing that houses the radial bearing and the thrust bearing therein, and that allows the shaft to be inserted through a shaft insertion hole and the other end of the shaft to protrude to the outside;
A retaining member that is provided on one end side of the radial bearing with respect to the radial bearing and prevents the shaft from coming off the radial bearing;
The retaining member is a bearing unit formed of a heat-shrinkable resin material. 上記軸には、周回り方向に形成される上記抜け止め部材用の溝部が設けられ、
上記抜け止め部材は、加熱による熱収縮した状態で上記溝部に嵌るように取り付けられている請求項１記載の軸受ユニット。 The shaft is provided with a groove for the retaining member formed in the circumferential direction,
The bearing unit according to claim 1, wherein the retaining member is attached so as to fit into the groove portion in a state where the retaining member is thermally contracted by heating. 上記抜け止め部材は、熱収縮前の状態では、その内径が上記軸の外径と同一又は上記軸の外径以上とされており、上記軸を挿通後に加熱処理を行い上記溝部に固定されている請求項２記載の軸受ユニット。   The retaining member has an inner diameter equal to or larger than the outer diameter of the shaft in a state before heat shrinkage, and is heat-treated after being inserted through the shaft and fixed to the groove portion. The bearing unit according to claim 2. 上記ハウジングは、樹脂材料により形成され、
上記抜け止め部材は、上記ハウジングを構成する樹脂材料の熱変形温度よりも低い温度で熱収縮をする樹脂材料により形成されている請求項１記載の軸受ユニット。 The housing is formed of a resin material,
The bearing unit according to claim 1, wherein the retaining member is formed of a resin material that thermally contracts at a temperature lower than a heat deformation temperature of a resin material constituting the housing. 上記抜け止め部材は、ポリオレフィン樹脂又はＦＥＰフッ素樹脂からなる請求項１記載の軸受ユニット。   The bearing unit according to claim 1, wherein the retaining member is made of polyolefin resin or FEP fluororesin. 上記ハウジングには、上記スラスト軸受が配置される底面部に対して立ち上がり形成され、上記抜け止め部材の軸方向の位置を決める位置決め部が設けられ、
上記位置決め部は、その軸方向に直交する面内における内径寸法が、熱収縮前の上記抜け止め部材の外径寸法より小さく、且つ熱収縮後の上記抜け止め部材の外径寸法より大きくされている請求項１記載の軸受ユニット。 The housing is formed to rise with respect to the bottom surface portion on which the thrust bearing is disposed, and is provided with a positioning portion that determines the axial position of the retaining member,
The positioning portion has an inner diameter dimension in a plane perpendicular to the axial direction smaller than an outer diameter dimension of the retaining member before heat shrinkage and larger than an outer diameter dimension of the retaining member after heat shrinkage. The bearing unit according to claim 1. 円筒状で且つその軸方向の一端側が開放されるとともに他端側が閉塞されたハウジング本体に、軸のスラスト方向の一端を支持するスラスト軸受と、上記軸が抜けることを防止する熱収縮性を有する樹脂材料により形成された抜け止め部材と、上記軸の周回り方向の支持を行うラジアル軸受とを挿入するステップと、
上記ハウジング本体の開放端を上記軸が挿通される軸挿通孔を除いて閉塞するシール部材を、上記ハウジング本体に一体化するステップと、
上記軸を上記軸挿通孔から上記ハウジング本体内に挿入し、上記抜け止め部材の挿通孔を挿通させるとともに、上記ラジアル軸受と上記スラスト軸受とに支持させるステップと、
加熱処理を行うことにより上記抜け止め部材を熱収縮させ、上記軸の周回り方向に形成される上記抜け止め部材用の溝部に、上記抜け止め部材を嵌合させるステップとを有する軸受ユニットの製造方法。 A cylindrical main body having one end side in the axial direction opened and closed at the other end side has a thrust bearing that supports one end of the shaft in the thrust direction, and heat shrinkability to prevent the shaft from coming off. Inserting a retaining member made of a resin material and a radial bearing for supporting the shaft in the circumferential direction;
Integrating a seal member that closes the open end of the housing body except for a shaft insertion hole through which the shaft is inserted, into the housing body;
Inserting the shaft from the shaft insertion hole into the housing body, inserting the insertion hole of the retaining member, and supporting the radial bearing and the thrust bearing;
Manufacturing the bearing unit having a step of thermally contracting the retaining member by performing heat treatment and fitting the retaining member into a groove portion for the retaining member formed in a circumferential direction of the shaft. Method. ステータに対してロータを回転可能に支持する軸受ユニットを備え、
上記軸受ユニットは、
軸と、
上記軸の周回り方向の支持を行うラジアル軸受と、
上記軸のスラスト方向の一端を支持するスラスト軸受と、
上記ラジアル軸受及び上記スラスト軸受を内部に収容するとともに、上記軸を軸挿通孔から挿通させて上記軸の他端を外部に突出させるハウジングと、
上記ラジアル軸受に対して上記スラスト軸受が設けられた一端側に設けられ、上記軸が上記ラジアル軸受から抜けることを防止する抜け止め部材とを備え、
上記抜け止め部材は、熱収縮性を有する樹脂材料により形成されているモータ。 A bearing unit that rotatably supports the rotor with respect to the stator;
The bearing unit is
The axis,
A radial bearing for supporting the shaft in the circumferential direction;
A thrust bearing that supports one end of the shaft in the thrust direction;
A housing that houses the radial bearing and the thrust bearing therein, and that allows the shaft to be inserted through a shaft insertion hole and the other end of the shaft to protrude to the outside;
A retaining member that is provided on one end side of the radial bearing with respect to the radial bearing and prevents the shaft from coming off the radial bearing;
The retaining member is a motor formed of a heat-shrinkable resin material. ステータに対してロータを回転可能に支持する軸受ユニットを備えたモータを搭載し、
上記軸受ユニットは、
軸と、
上記軸の周回り方向の支持を行うラジアル軸受と、
上記軸のスラスト方向の一端を支持するスラスト軸受と、
上記ラジアル軸受及び上記スラスト軸受を内部に収容するとともに、上記軸を軸挿通孔から挿通させて上記軸の他端を外部に突出させるハウジングと、
上記ラジアル軸受に対して上記スラスト軸受が設けられた一端側に設けられ、上記軸が上記ラジアル軸受から抜けることを防止する抜け止め部材とを備え、
上記抜け止め部材は、熱収縮性を有する樹脂材料により形成されている電子機器。 Equipped with a motor equipped with a bearing unit that rotatably supports the rotor with respect to the stator,
The bearing unit is
The axis,
A radial bearing for supporting the shaft in the circumferential direction;
A thrust bearing that supports one end of the shaft in the thrust direction;
A housing that houses the radial bearing and the thrust bearing therein, and that allows the shaft to be inserted through a shaft insertion hole and the other end of the shaft to protrude to the outside;
A retaining member that is provided on one end side of the radial bearing with respect to the radial bearing and prevents the shaft from coming off the radial bearing;
The above-mentioned retaining member is an electronic device formed of a heat-shrinkable resin material.
JP2008088250A 2008-03-28 2008-03-28 Bearing unit, motor using the unit, electronic device , and manufacturing method of bearing unit Withdrawn JP2009243515A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2016041958A (en) * 2014-08-18 2016-03-31 シナノケンシ株式会社 Bearing device and motor
WO2023002734A1 (en) * 2021-07-21 2023-01-26 株式会社豊田自動織機 Fluid machine

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