JP2009240895A - 二酸化炭素回収装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】二酸化炭素を含む排ガスを冷却することにより当該二酸化炭素を固化させてドライアイスとし、当該ドライアイスを回収するサブリメータ40であり、二酸化炭素の固化温度以下の冷媒を流す伝熱管46を内部に有し、排ガスと冷媒とを間接熱交換させる容器41を備え、伝熱管46に超音波振動を付与する超音波振動装置50を更に備えた。そして、ドライアイスが伝熱管46の外表面に付着する前に超音波振動装置50を作動させるようにした。
【選択図】図1
Description
すなわち、本発明は、具体的には次のような効果を奏する。
容器内に排ガスを導入し、冷媒が流通している伝熱管に当該排ガスが接触すると、当該排ガス中の二酸化炭素が冷却されて固化しドライアイスになるが、そのドライアイスが伝熱管の外表面に付着する前に当該伝熱管に超音波振動を付与するので、ドライアイスが伝熱管の外表面に付着するのを抑制することができ、ドライアイスの回収効率を向上することができる。
また、仮に、超音波振動の付与中にドライアイスが伝熱管の外表面に付着したとしても、当該付着し始めのドライアイスを超音波振動により落下させることができるので、再付着の繰り返しによる付着量の増加を抑制することができ、二酸化炭素の回収効率を上げることができる。
また、伝熱管を従来のような槌打装置により槌打していないので、伝熱管に強い衝撃を付与することなく、超音波振動(微小振動)を付与することができるため、伝熱管が金属疲労を起こすのを効果的に抑制することができるとともに、振動騒音の発生をも抑制することができる。
先ず、本発明に係るサブリメータ40が適用される排ガス処理システムの全体構成について図2に基づいて説明する。ここで、図2は、排ガス処理システムを示す概略図であり、石炭焚きのボイラ10に係る排ガス処理システムを簡略化して例示したものである。
これにより、排ガスから二酸化炭素が除去される。回収されたドライアイスは、液化または気化され、タンク80に貯留される。貯留された二酸化炭素は、適宜、系外に運搬等される。
なお、サブリメータ40およびドライヤ30に流通させる冷媒は、例えば液体窒素であり、冷凍機70から供給される。
次に、サブリメータ40について図1に基づいて更に詳しく説明する。ここで、図1は、本発明の実施形態に係るサブリメータ40の内部を示す概略断面図である。
このサブリメータ40は、二酸化炭素の固化温度以下の冷媒(例えば、液体窒素)を流す丸パイプ状の伝熱管46を内部に蛇行させて有し、排ガスと冷媒とを間接熱交換させる容器41を備えている。
天板部(伝熱管固定部)41aには、伝熱管46を縦型の吊り下げ構造として設けてある。このため、落下したドライアイスが他の伝熱管46に再付着しにくい構成となっている。また、天板部41aに固定された伝熱管46の両端部のうち、冷媒が導入される方を冷媒入口部46aとして構成し、冷媒が排出される方を冷媒出口部46bとして構成してある。
伝熱管46のうち、天板部41aの近傍には、当該伝熱管46に超音波振動を付与する超音波振動装置50,50が設けられている。すなわち、超音波振動装置50は、冷媒入口部46aの近傍と、冷媒出口部46bの近傍とにそれぞれ設けられている。
この超音波振動装置50は、例えば、圧電セラミックにより超音波振動を発生させる公知のものを用いることができるが、これに限定されず、その他の構成のものであってもよい。また、この超音波振動装置50は、断熱容器に収納されている。
すなわち、排ガスが容器41内に導入されると、伝熱管46による冷却作用により排ガス中の二酸化炭素が冷却されて固化し、ドライアイス60となって底部44に堆積する。この時、伝熱管46の外表面が最も低温であるから、ドライアイスが付着し易い状況にある。
しかしながら、本発明では、予め2つの超音波振動装置50を作動させて伝熱管46を振動させているので、伝熱管46の外表面に付着しようとするドライアイスは、当該外表面でパウダー状となり、付着しにくい。
よって、ドライアイスは、伝熱管46にほとんど付着せず、そのまま底部44に落下し、堆積したドライアイス60となる。
このようにして、ドライアイスが伝熱管46の外表面に付着するのを抑制することができる。
なお、容器41の底部44に堆積したドライアイス60は、図示しない回収手段によって回収され、容器41の外部に搬出された後、液化または気化され、上記タンク80に貯留される。
従って、当該伝熱管46部分に超音波振動装置50の重量を容易に支持させることができ、強度補強のための別の新たな部材を配設する必要がなく、部材点数の増加を抑制することができる。
すなわち、排ガス流量が少ない時は、伝熱管46への付着が予想されるドライアイス量も少ないので、超音波振動装置50の作動時間を短くすることで、当該超音波振動装置50を過剰に作動させずに済み、当該作動にかかるエネルギコストを低減することができる。
これは、伝熱管46の上流部ほど冷媒の温度が低く、伝熱管46の温度も低いので、ドライアイスが付着し易いからである。従って、伝熱管46の上流部ほど超音波振動を与える頻度を高くすることで、ドライアイスの付着を効率的に抑制することができる。
これにより、次の効果を奏することができる。すなわち、伝熱管46の曲がり部は狭隘であるため、ドライアイスが付着し易く堆積し易い。しかしながら、伝熱管46の曲がり部またはその近傍に超音波振動装置50を配設することにより、ドライアイスが付着し易い当該曲がり部に対して重点的に超音波振動を付与することができ、ドライアイスの付着を効果的に抑制することができる。
これにより、次の効果を奏することができる。すなわち、排ガス流量が多い時は、伝熱管46への付着が予想されるドライアイス量も多いので、超音波振動装置50の作動時間を長くすることで、ドライアイスの付着を確実に抑制することができる。
一方、排ガス流量が少ない時は、伝熱管46への付着が予想されるドライアイス量も少ないので、超音波振動装置50の作動時間を短くすることで、当該超音波振動装置50を過剰に作動させずに済み、当該作動にかかるエネルギコストを低減することができる。
20 コンデンサ
30 ドライヤ
40 サブリメータ(二酸化炭素回収装置)
41 容器
42 排ガス入口部
43 排ガス出口部
44 底部
46 伝熱管
46a 冷媒入口部
46b 冷媒出口部
50 超音波振動装置
60 堆積したドライアイス
70 冷凍機
80 タンク
90 煙突
Claims (7)
- 二酸化炭素を含む排ガスを冷却することにより当該二酸化炭素を固化させてドライアイスとし、当該ドライアイスを回収することにより前記排ガスから二酸化炭素を回収する二酸化炭素回収装置であり、
前記二酸化炭素の固化温度以下の冷媒を流す伝熱管を内部に有し、前記排ガスと前記冷媒とを間接熱交換させる容器を備えた二酸化炭素回収装置において、
前記伝熱管に超音波振動を付与する超音波振動装置を更に備え、
前記ドライアイスが前記伝熱管の外表面に付着する前に前記超音波振動装置を作動させることを特徴とする二酸化炭素回収装置。 - 前記超音波振動装置は、前記伝熱管を前記容器に固定する伝熱管固定部または当該伝熱管固定部の近傍の前記伝熱管に設けられることを特徴とする請求項1に記載の二酸化炭素回収装置。
- 前記超音波振動装置を間欠的に作動させることを特徴とする請求項1または2に記載の二酸化炭素回収装置。
- 前記超音波振動装置は、前記伝熱管の上流部から下流部にかけて複数配設され、
前記上流部に配設された前記超音波振動装置の作動時間は、前記下流部に配設された前記超音波振動装置の作動時間よりも長く設定されることを特徴とする請求項3に記載の二酸化炭素回収装置。 - 前記超音波振動装置は、断熱容器に収納されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一つに記載の二酸化炭素回収装置。
- 前記伝熱管は、複数の曲がり部を有して前記容器内に配設され、
前記超音波振動装置は、前記伝熱管の曲がり部またはその近傍に配設されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一つに記載の二酸化炭素回収装置。 - 前記容器における前記排ガスの流量を検知する排ガス流量検知手段を備え、当該排ガス流量検知手段により検知された排ガス流量に応じて前記超音波振動装置の作動時間を可変とすることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一つに記載の二酸化炭素回収装置。
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2008
- 2008-03-31 JP JP2008089665A patent/JP2009240895A/ja active Pending
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