JP2009221751A - Crushing-stripping apparatus for sheet-like body, and stripping elimination method for sheet-like body - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は薄板状体の破砕剥離装置および薄板状体の剥離除去方法に係り、高電圧パルス放電を用いて既設コンクリートスラブ面に敷設された、プラスチックタイル等の薄板状体を接着剤層部分とともに効率よく、除去することができる薄板状体の破砕剥離装置および薄板状体の剥離除去方法に関する。 The present invention relates to a thin plate-like body crushing and peeling device and a method for peeling and removing a thin plate-like body, and a thin plate-like body such as a plastic tile laid on an existing concrete slab surface using a high-voltage pulse discharge together with an adhesive layer portion. The present invention relates to a thin plate-like crushing and peeling apparatus and a thin plate-like peeling and removing method that can be efficiently removed.
出願人は、すでに高電圧パルス放電を利用した岩石やコンクリートの破砕装置を提案している(特許文献1参照)。特許文献1に開示した高電圧パルス放電を利用したコンクリートのはつり作業は、たとえば絶縁流体で覆われたコンクリート表面に、所定の離れをもって配置された放電端子およびアース端子を接触させ、放電端子側に高電圧パルスを印加させ、放電端子およびアース端子が接触しているコンクリートの表面を所定範囲にわたり、破砕するものである。この高電圧パルス放電によってコンクリートを破砕する原理としては、通常は絶縁体として作用せず、高電圧パルスを作用させたときにあたかも絶縁体として作用する水(以下、本明細書では、常時は導体であるが、高電圧パルス作用時にあたかも絶縁体として用いる水を「水」あるいは「絶縁水」と呼ぶ。)でコンクリート表面が満たされることにより、放電は微細な空気泡などを含有するコンクリート内部を通り、放電経路内部が高圧プラズマ化し、コンクリートが破砕されるメカニズムからなりたっている。 The applicant has already proposed a rock and concrete crushing apparatus using high-voltage pulse discharge (see Patent Document 1). The concrete suspending work using high voltage pulse discharge disclosed in Patent Document 1 is such that, for example, a discharge terminal and a ground terminal arranged with a predetermined distance are brought into contact with a concrete surface covered with an insulating fluid, and the discharge terminal side is contacted. A high voltage pulse is applied to crush the surface of the concrete in contact with the discharge terminal and the ground terminal over a predetermined range. The principle of crushing concrete by this high voltage pulse discharge is that water that does not normally act as an insulator but acts as an insulator when a high voltage pulse is applied (hereinafter referred to as a conductor in this specification). However, when the concrete surface is filled with water that is used as an insulator during high voltage pulse action, it is called “water” or “insulating water”. As shown in the diagram, the inside of the discharge path is turned into high-pressure plasma and the concrete is crushed.
上述のように、高電圧パルス作用時に絶縁材料として用いることができる水(絶縁水)を用いて、高電圧パルス放電破砕でコンクリートのはつり作業を行うためには、絶縁水の絶縁性能が十分得られるように、破砕対象であるコンクリートや岩石の表面を所定の水深で覆うことが好ましい。 As described above, in order to suspend concrete by high voltage pulse discharge crushing using water (insulating water) that can be used as an insulating material at the time of high voltage pulse action, insulation performance of insulating water is sufficiently obtained. It is preferable to cover the surface of concrete or rock to be crushed with a predetermined water depth.
ところで、一般的な鉄筋コンクリート造の事務所ビル等では、床面内装材として、コンクリートスラブ面全体にプラスチックタイル等の薄板状床材が敷設されている。たとえばプラスチックタイルは、一般に1辺が30〜40cm、厚さ2〜3mm程度の薄板状体からなり、多数のプラスチックタイルをコンクリート表面に樹脂接着剤で縦横方向に貼着し、床材を構成する。 By the way, in a general reinforced concrete office building or the like, as a floor surface interior material, a thin plate-like floor material such as a plastic tile is laid on the entire concrete slab surface. For example, a plastic tile is generally a thin plate having a side of 30 to 40 cm and a thickness of about 2 to 3 mm. A large number of plastic tiles are adhered to a concrete surface in a vertical and horizontal direction with a resin adhesive to constitute a flooring. .
これらのプラスチックタイルは、長期間の使用による劣化、欠損が広範囲にわたり、補修工事では対応が十分できなくなったり、デザイン変更を伴う内装工事等の際に、全面貼り替えされる場合がある。また、過去に製造されたプラスチックタイルには、ビニルアスベストタイル等のようにタイル内にアスベスト(石綿)を混入させたものもあり、アスベスト除去対策工事として、有害タイルの全面貼り替えを行うことがある。 These plastic tiles have a wide range of deterioration and defects due to long-term use, and cannot be adequately dealt with by repair work, or may be replaced entirely during interior work with design changes. In addition, some plastic tiles manufactured in the past have asbestos (asbestos) mixed in the tiles, such as vinyl asbestos tiles. As a work to remove asbestos, the entire tile can be replaced. is there.
また、床材としては、テラゾー等の人工敷石、天然石板材等を、コンクリートスラブ面にモルタル等の接着剤層を介して貼り付ける方法もとられている。 In addition, as a flooring material, an artificial paving stone such as terrazzo, a natural stone plate material or the like is applied to a concrete slab surface through an adhesive layer such as mortar.
上述したような一般的な薄板状のプラスチックタイルの貼り替え工事では、古くなったプラスチックタイルを、平のみ状の工具で人力や機械で細かく割るケレン作業を行って、コンクリート表面から剥離させて除去している。しかし、アスベストが混入したプラスチックタイルを除去する作業の場合には、一般のプラスチックタイルと同様の方法で剥離、除去した場合、プラスチックタイルの破断面からアスベストが露出し、大気中に飛散するおそれがある。そのため、アスベストが飛散しないように、プラスチックタイル表面に散水しながらプラスチックタイルの剥離除去作業を行っている。このプラスチックタイルの除去方法では、タイルを確実に濡らすために床面に大量に散水する必要があるため、工事に無関係であったり、別作業等を行っている下階が浸水するおそれがある。 In the above-mentioned general replacement work of thin plastic plastic tiles, old plastic tiles are removed by peeling them from the concrete surface by performing a cleansing work using a flat-shaped tool and finely dividing them with human power and machines. is doing. However, when removing plastic tiles mixed with asbestos, asbestos may be exposed from the fracture surface of the plastic tiles and scattered in the atmosphere if it is removed and removed in the same way as general plastic tiles. is there. Therefore, the plastic tile is peeled and removed while water is sprayed on the surface of the plastic tile so that the asbestos is not scattered. In this method for removing plastic tiles, it is necessary to spray a large amount of water on the floor surface in order to wet the tiles with certainty.
同様に、モルタルを接着剤層として敷石を敷設したような場合、モルタル強度が高いため、敷石とモルタルとをコンクリート面から剥離させる有効な手段がなかった。 Similarly, when paving stones are laid using mortar as an adhesive layer, there is no effective means for peeling paving stones and mortar from the concrete surface because of high mortar strength.
そこで、本発明の目的は上述した従来の技術が有する問題点を解消し、コンクリート床面に貼り付けられたプラスチックタイル等の薄板を効率よく剥離して除去できるようにした薄板状体の破砕剥離装置および薄板状体の剥離除去方法を提供することにある。 Accordingly, the object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems of the prior art and to crush and peel the thin plate-like body so that the thin plate such as a plastic tile attached to the concrete floor can be peeled off efficiently. An object of the present invention is to provide an apparatus and a method for peeling and removing a thin plate member.
上記目的を達成するために、本発明はコンクリート表面上に接着剤層を介して貼着された薄板状体の表面に押圧させる、下面が開放された容器を有し、前記表面に押圧された容器内に絶縁水を貯水するとともに、所定間隔をあけて前記薄板状体表面に放電電極を当接し、前記放電電極に付与される高電圧パルスを前記接着剤層内あるいはコンクリート表面近傍内に伝播させて、前記放電電極間の薄板状体を破砕剥離することを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has a container having a lower surface opened, which is pressed against the surface of a thin plate attached to a concrete surface via an adhesive layer, and pressed against the surface. Insulating water is stored in the container, a discharge electrode is brought into contact with the surface of the thin plate-like body at a predetermined interval, and a high voltage pulse applied to the discharge electrode is propagated in the adhesive layer or in the vicinity of the concrete surface. The thin plate-like body between the discharge electrodes is crushed and peeled off.
前記容器は、下端周縁に止水シール材を装着し、前記絶縁水の容器外への漏水を防止することが好ましい。 It is preferable that the container is provided with a water-stop sealing material at a lower end periphery to prevent water leakage to the outside of the container.
前記容器は、走行可能本体に可動支持部材を介して装備され、前記走行可能本体の移動に伴い、前記可動支持部材で前記容器を、前記薄板状体の表面の所定位置に押圧させることが好ましい。 Preferably, the container is mounted on a travelable main body via a movable support member, and the container is pressed to a predetermined position on the surface of the thin plate-like body by the movable support member as the travelable main body moves. .
前記容器は、容器内面に設けられたガイドを介して直動移動可能な電極ホルダを有し、該電極ホルダ下面に前記放電電極を備えることが好ましい。 It is preferable that the container has an electrode holder that can move linearly via a guide provided on the inner surface of the container, and the discharge electrode is provided on the lower surface of the electrode holder.
前記容器に前記破砕剥離された薄板状体の破砕片を回収可能な循環水系統の循環パイプが接続され、該循環パイプで回収された水と破砕片とが固液分離装置で分離され、水が再利用され、破砕片が廃棄固形物として処理することが好ましい。 A circulation pipe of a circulating water system capable of collecting the crushed pieces of the thin plate-like body that has been crushed and peeled is connected to the container, and the water and the crushed pieces collected by the circulation pipe are separated by a solid-liquid separator, Is reused and the crushed pieces are preferably treated as waste solids.
前記装置を用いた薄板状体の剥離除去方法として、コンクリート表面上に接着剤層を介して貼着された薄板状体の表面に下面が開放された容器を押圧し、前記容器内に絶縁水を貯水するとともに、所定間隔をあけて前記薄板状体表面に放電電極を当接し、該放電電極に高電圧パルスを付与し、前記接着剤層内あるいはコンクリート表面近傍内に伝播させて、前記放電電極間の薄板状体を破砕剥離することを特徴とする。 As a method for peeling and removing a thin plate using the apparatus, a container having a lower surface opened on the surface of a thin plate attached to a concrete surface via an adhesive layer is pressed, and insulating water is put into the container. The discharge electrode is brought into contact with the surface of the thin plate-like body at a predetermined interval, a high voltage pulse is applied to the discharge electrode, and the discharge electrode is propagated in the adhesive layer or in the vicinity of the concrete surface. A thin plate-like body between the electrodes is crushed and peeled off.
前記薄板状体の破砕片と水とが循環パイプで回収され、前記破砕片水と水が固液分離装置で分離され、前記水が破砕剥離工程で再利用され、前記破砕片が廃棄固形物として除去処理されるようにすることが好ましい。 The crushed pieces and water of the thin plate-like body are collected by a circulation pipe, the crushed pieces of water and water are separated by a solid-liquid separator, the water is reused in a crushing and peeling process, and the crushed pieces are discarded solids. It is preferable that the removal treatment is performed.
本発明によれば、コンクリートスラブの表面に貼り付けられたプラスチックタイル等の薄板状体を、接着剤層部分とともに効率よく除去することができ、その際、プラスチックタイルに含有するアスベストの飛散を防止することができるという効果を奏する。 According to the present invention, a thin plate-like body such as a plastic tile attached to the surface of a concrete slab can be efficiently removed together with the adhesive layer portion, and at that time, asbestos contained in the plastic tile is prevented from scattering. There is an effect that can be done.
以下、本発明の薄板状体の破砕剥離装置および薄板状体の剥離除去方法の実施するための最良の形態として、以下の実施例について添付図面を参照して説明する。 Hereinafter, the following examples will be described with reference to the accompanying drawings as the best mode for carrying out the thin plate-like body crushing and peeling apparatus and the thin plate-like body peeling and removing method of the present invention.
本実施例では、本発明の薄板状体の破砕剥離装置を、コンクリートスラブの表面に樹脂系接着剤を用いて貼り付けられたプラスチックタイルの剥離除去作業に用いた実施例について説明する。図1は、本発明の薄板状体の破砕剥離装置10(以下、単にタイル剥離装置10と記す。)の一実施例で、同装置でコンクリートスラブ1(以下、単にコンクリート1と記す。)の表面に接着剤層2を介して貼着されたプラスチックタイル3を除去している状態を示した斜視図である。同図に示したように、タイル剥離装置10は、大きく分けて駆動本体部20と、絶縁水循環系統30と、容器構造からなる破砕アタッチメント40とから構成されている。これらの構成を説明するために、図2に破砕アタッチメントの内部構成を示した斜視図を、図3に破砕アタッチメント40が動作中のタイル剥離装置10の概略構成を示した正面図を示した。以下、各図を参照してタイル剥離装置10の概略構成について説明する。
In this embodiment, an embodiment in which the thin plate-like body crushing and peeling device of the present invention is used for peeling and removing a plastic tile attached to the surface of a concrete slab using a resin adhesive will be described. FIG. 1 shows an embodiment of a thin plate-like material crushing and peeling apparatus 10 (hereinafter simply referred to as a tile peeling apparatus 10) according to the present invention, and a concrete slab 1 (hereinafter simply referred to as concrete 1) using the same apparatus. It is the perspective view which showed the state which has removed the
駆動本体部は、図1,図3に示したように、ゴム製の無限履帯11(以下、クローラ11と記す)を備えたゴムクローラ走行体12を備え、図示しない駆動源からのゴムクローラ走行体12の駆動により、タイル剥離装置10全体が自由に床面上を走行できる。駆動本体部20の架台13上には破砕アタッチメント支持フレーム14が搭載されている。この破砕アタッチメント支持フレーム14は、リンクアーム14aと破砕アタッチメント40を支持するブラケットフレーム14bで構成されている。リンクアーム14aを図示しない油圧シリンダロッドの伸縮により動作させて、ブラケットフレーム14bを上下昇降させて、ブラケットフレーム14bに支持された破砕アタッチメント40を床面4の所定位置に移動し、所定の押圧力で破砕アタッチメント40の底面を床面4に押し付けることができる。また、架台21上には固液分離装置30が搭載されている。この固液分離装置30は、貯水用のタンク31と、この貯水タンク内に破砕アタッチメント40から環流される作業後の水(絶縁水)を通過させる固液分離フィルター(図示せず)とを有し、プラスチックタイル3の剥離除去作業後の放電破砕に用いられた水と、剥離除去されたタイル破片と、タイル破片から分離して混在するアスベストや接着剤破片とを、破砕後に分離する機能を有する。固液分離された水は、絶縁水循環系統の水循環パイプ32(図2参照)を通じて回収され、再度放電破砕のために循環利用される。
As shown in FIGS. 1 and 3, the drive main body includes a rubber
破砕アタッチメント40の構成について、図2,図4を参照して説明する。図2は、破砕アタッチメント40の内部の放電電極の設置状態をわかるように、容器41の一側面を切欠いた状態のアタッチメントを、下方から見た概略斜視図である。図4は、内部構成と後述する電極ホルダの移動状態を示した断面図である。破砕アタッチメント40の外観形状は、下面が開放した略直方体形状の金属容器41からなり、上部には支持フレーム14のブラケットフレーム14b(図1,図3参照)がピンを介して取り付けられ、破砕アタッチメント支持フレーム14の動作により、図2に示したような所定範囲の昇降(Z方向移動)、水平移動(A方向移動)できる。また、この破砕アタッチメント40は、剥離除去対象のプラスチックタイル3の表面に、水密性を保って密着させる必要があるため、容器41の開放下面には樹脂製の止水シール材49が取り付けられている。この止水シール材49は、破砕アタッチメント40を上方から押圧した際にプラスチックタイル3面に密着して容器41内部に所定水位で絶縁水(後述)を満たした場合にも、容器41外に漏水しないようになっている。本実施例では、止水シール材49として、プラスチックタイル3の表面の凹凸に追従して変形可能な材質を有する弾性成形部材としてシリコーン樹脂が用いられている。その他の材料として、自己接着性を示す非加硫ブチルゴム等の軟質合成ゴム、各種軟質ゴムエラストマー系、ウレタン系エラストマー、ゲル状を呈する軟質ウレタン樹脂等、ある程度の幅の隙間を閉塞できる素材を用いることができる。
The structure of the crushing
破砕アタッチメント40の容器41内には図2,図4に示したように、電極ホルダが収容されている。電極ホルダ45は、破砕アタッチメント40の開放面にその下面がほぼ一致するように、容器41の長手方向に沿って延在するスクリューロッド42と、ガイドレール43とに保持された状態で収容されている。スクリューロッド42は、両端が容器41の端面に軸受(図示せず)を介して保持され、軸受の端部は水密性を保持するために止水カバー44で覆われている。電極ホルダ45は幅が破砕アタッチメント40の容器41の短辺方向の内法寸法にほぼ等しい箱状をなし、その上部中央にスクリューロッド42が貫通するとともに、下端にはスライド保持部41bが設けられ、このスライド保持部41bが、容器41の内面長手方向に直線状に形成されたガイドレール43に保持されている。この状態で電極ホルダ45内には、電極ホルダ45を貫通するスクリューロッド42と螺合するナット(図示せず)が固定保持されている。このため、電極ホルダ45は、スクリューロッド42の正逆回転に伴ってガイドレール43に沿ってX方向(容器41移動方向A方向と同方向)に移動することができる。このとき、図4に示したように、給電ケーブル47が容器41内面から電極ホルダ45の側面に架けて図示しないケーブルホルダに支持されて配線されている。このケーブルホルダに支持された状態で、容器41内を移動する電極ホルダ45に追従して給電ケーブル47はスムーズに移動することができる。
As shown in FIGS. 2 and 4, an electrode holder is accommodated in the
ここで、電極ホルダ45の放電電極46の構成について、図2,図5(a)を参照して説明する。図5(a)は、電極ホルダ45を下面から見た模式図である。電極ホルダ45の下面には図2、図5(a)に示したように、12本の放電電極46が装着されている。各放電電極46は電極ホルダ45内の図示しない保持穴に挿入保持され、電極先端が電極ホルダ45下面からほぼ同一高さとなるように装着されている(図6拡大図参照)。本実施例では、所定間隔をあけて2列に6本ずつの放電電極46が配列されている。各放電電極46は、先端がプラスチックタイル3の表面に接した状態で、プラスチックタイル3とコンクリート表面との間の接着剤層2が高電圧パルス破砕されるような端子間距離をとって設置されている。本実施例では、放電電極46は、端子先端46aがφ4mmの銅棒からなり、略円錐状のカラー部46bを介して軸部(図示せず)が高密度ポリエチレン樹脂の被覆棒47内に挿入され、端子先端46aとカラー部46b以外は樹脂で絶縁被覆された状態にある。なお、本実施例では、電極ホルダ45内に、100kV出力の高電圧電源(図示せず)と、この高圧電源を所定のパルス電圧として対象に印加可能な電荷容量のコンデンサを備えた公知の高電圧パルス発生装置(図示せず)が内蔵されている。
Here, the structure of the
電極ホルダ45では、各放電電極46(陽極電極端子46+、陰極電極端子46−:図5(b)参照)が所定の離れをあけて、図5(a)に示したように配列されている。これらの各放電電極46を図6(a)に示したように、プラスチックタイル3表面1に接触させ、一定の時間間隔をあけて発生させる高電圧パルスを陽極端子46+側からタイル表面1に放電させる。このとき、パルス電流は陰極端子46−側までタイル面の下側の接着剤層2あるいは表面近くのコンクリート内部を導通する。その際生じる衝撃力により、2本の放電電極46間のタイル3と接着剤層2を薄状に破砕し、タイル破砕片および接着剤層2をコンクリート表面から剥離することができる(図6(b)参照)。そのときタイル破砕片やタイルに混在していたアスベスト等は水内に混ざり込む。このため、タイル破砕片や有害なアスベストを作業領域外に飛散させることがない。その後、絶縁水としての水を、固液分離装置30によって再度利用する水と、廃棄固形物とに分別することができる。
In the
図5(b)は、本実施例における放電電極46の陽極電極端子46+と陰極電極端子46−との配列例を、模式的に記号+、−を付して示した模式説明図である。このように両極端子間距離を30〜60mm程度に設定することで、その端子間でのタイルおよび接着剤層2での放電破砕を効率よく行うことができる。このとき印加パルス電圧を100〜200kv程度にすることにより、コンクリート1の表面を粗すことなく接着剤層2を剥離させることができる。このため、コンクリート1に不陸を生じさせない。このため、新しいプラスチックタイル3の貼り替え作業時の下地作業を軽減することできる。また、放電電極46の配列数、陽極電極端子、陰極電極端子の配列位置等についても、図5(a)に示した配列例に限られず、タイル面の剥離規模、タイルの強度、接着剤層2の厚さ、接着強度等を勘案して適宜設定することができる。
FIG. 5B is a schematic explanatory view schematically showing an arrangement example of the
ここで、絶縁水循環系統30の構成と作用について簡述する。破砕アタッチメント40内には絶縁水循環系統30を構成する水循環パイプ32が配管されている。この水循環パイプ32は、タイル剥離作業の開始時において、図示しないポンプによって破砕アタッチメント40内に水(絶縁水)を、破砕アタッチメント40の容器41内の所定水深まで供給する。そして、破砕作業後、剥離したタイルや接着剤層2の破砕片が混ざった水Wは再度、タンク31に還流される。
Here, the configuration and operation of the insulating
この破砕アタッチメント40内に貯水される水Wは、通常の水道水をベースとし、所定割合の増粘剤が添加され、水Wの粘性を高めることが好ましい。この結果、アタッチメントの止水シール材49の下面とタイル面との隙間からの漏水量を低減できる。なお、水としては増粘剤の粘性発揮を阻害しないものであれば、岩盤湧水、現場揚水等を適宜使用することができる。増粘剤としては、使用水道水に添加して容易に溶ける、セルロース系水溶性高分子、アクリル系高分子、植物性高分子材料等が好適である。なお、タイル面1が平滑で、止水シール材49による水密性が十分確保できる状態であれば、増粘剤を添加することなく、通常の水道水を使用のみで対応できることはいうまでもない。
The water W stored in the crushing
以下、床面4に敷設されたプラスチックタイル3の剥離、除去作業の手順について簡単に説明する。
まず、剥離対象であるプラスチックタイル3の剥離範囲の隅部に破砕アタッチメント40が位置するようにタイル剥離装置10を移動させる。タイル剥離装置10は、上述のようにゴムクローラによって走行することができるので、剥離範囲がタイル剥離装置10の走行方向に沿って帯状になり、その帯状に剥離された範囲の隣接範囲をさらに剥離していくことで、フロアの床面4全体に敷設されたプラスチックタイル3を剥離することができる。所定位置に破砕アタッチメント40を配置したら、破砕アタッチメント40のブラケットフレーム14bを、図示しない油圧シリンダロッドの伸縮により動作させて上下昇降させ、先端に支持された破砕アタッチメント40を剥離対象のタイル面4に、所定の押圧力で押し付けることができる。これにより、容器41の下端をタイル面4に密着させ、破砕アタッチメント40内に水(絶縁水)を所定水深まで注水する。水深は、少なくとも電極の銅線部分が冠水する程度までとすればよいが、破砕物の破片が飛散して破砕アタッチメント40を壊すことのないよう、隣接する電極間距離の1/2以上の水深とすることが好ましい。
Hereinafter, a procedure for peeling and removing the
First, the
この状態から高電圧パルスによるタイル面4の剥離作業を開始する。このとき放電電極46は図4(a),(b)に示したように、電極ホルダ45下面に位置し、放電電極46端子はタイル面4の所定幅分に接触している。そこで、この電極ホルダ45を矢印X方向に移動することにより、破砕アタッチメント40内の移動した範囲でプラスチックタイル3を剥離することができる。このとき発生したタイル破砕片と、コンクリート1の表面から剥離した接着剤層2の一部の固化片、コンクリート表面の剥離片は、堆積物としてすべて水内に混在して剥離作業を進行して露出したコンクリート1上に堆積している。また、軽量で細かいアスベスト片は水に混り、水が混濁状態となっている。そこで、これらの堆積物と水中混濁物とを図示しないポンプによって水循環パイプ32を介して絶縁水循環系統30中をタンク31まで環流させる。タンク31までの経路中には固液分離フィルタ(図示せず)が配置されている。この固液分離フィルタにより、環流された水に含まれる上述の固形分は分別され、除去される。そして水は次サイクルでの絶縁水として利用され、固形分は廃棄固形物として装置から回収され、現場から搬出され処理される。
From this state, the peeling operation of the
以上の説明では、薄板状体がプラスチックタイル3で、接着剤層2が樹脂系接着剤の例を示したが、薄板状体としては陶磁器製タイル、天然石敷石、人工石敷石等があり、その場合、接着剤としてモルタルが用いられているような場合にも放電電極46間の印加パルス電圧等を適正に設定することで、モルタル層も破砕して敷石をコンクリート面から剥離させることもできる。このように本発明の薄板状体の破砕剥離装置10は、プラスチックタイル3に限らず、コンクリート表面に接着された多種の色々な厚みの薄板状体について適用できる。
In the above description, an example in which the thin plate-like body is the
1 コンクリート表面
2 接着剤層
3 プラスチックタイル
4 床面(タイル面)
10 破砕剥離装置
20 駆動本体部
30 絶縁水循環系統
40 破砕アタッチメント
41 容器
45 電極ホルダ
46 放電電極
1
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