JP2009218375A - 積層ポリエステルフィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、アクリル樹脂とポリスチレンスルホン酸またはその塩とを含有する塗布層を有することを特徴とする電磁波遮蔽膜製造用積層ポリエステルフィルム。
【選択図】 なし
Description
本発明における積層ポリエステルフィルムを構成するポリエステルフィルムは単層構成であっても積層構成であってもよく、例えば、2層、3層構成以外にも本発明の要旨を超えない限り、4層またはそれ以上の多層であってもよく、特に限定されるものではない。
ポリエステルに非相溶な他のポリマー成分および顔料を除去したポリエステル1gを精秤し、フェノール/テトラクロロエタン=50/50(重量比)の混合溶媒100mlを加えて溶解させ、30℃で測定した。
遠心沈降式粒度分布測定装置(株式会社島津製作所社製SA−CP3型)を使用して測定した等価球形分布における積算(重量基準)50%の値を平均粒径とした。
フィルム小片をエポキシ樹脂にて固定成形した後、ミクロトームで切断し、フィルムの断面を透過型電子顕微鏡写真にて観察した。その断面のうちフィルム表面とほぼ平行に2本、明暗によって界面が観察される。その2本の界面とフィルム表面までの距離を10枚の写真から測定し、平均値を層厚さとした。
パーキンエルマー社製DSC−II型測定装置を用い、サンプル重量10mg、窒素気流下で、昇温速度10℃/minで昇温し、ベースラインの偏起開始温度をTgとした。
試料フィルムにおいて、塗布層上に下記塗布剤組成から構成される印刷受容層を下記塗布条件により、塗布厚み(DRY)が1g/m2になるように塗布した。次に印刷受容層表面に1mm2のクロスカットを100個入れ、ニチバン社製セロハンテープ(登録商標)を印刷受容層上に貼り付けた後、90度方向に急速剥離し、残存した個数を用いて、下記範囲基準により、判定を行った。
《印刷受容層塗布剤組成》
・バインダー:エチルセルロース 100部
・溶剤:トルエン/メチルエチルケトン混合溶媒 1000部(混合比率=1:1)
《塗布条件》
・使用バー:♯8バー
・乾燥温度:120℃
・乾燥時間:2分
《判定基準》
○:100/100(残存個数/測定個数)(実用上、問題ないレベル)
△:80/100以上、100/100未満(実用上、問題になる場合があるレベル)
×:80/100未満(実用上、問題あるレベル)
(5)項で得られた印刷受容層上に下記印刷インキ組成から構成される印刷層をグラビア印刷により積層し、80℃、5分間乾燥させた後にメッシュ印刷層(メッシュパターン:L/S=20/280μm)付き積層ポリエステルフィルムを得た。次に前記フィルムを市販の無電解銅メッキ液(奥野製薬製:TSP−810)に30分間浸漬させた。その後、フィルムを取り出し、乾燥した後、光学顕微鏡により、外観変化の有無を確認し、下記判定基準により、判定を行った。
○:外観上、変化なし(実用上、問題ないレベル)
△:外観上、ごく僅かに変化(浮き発生)あり(実用上、問題になる場合があるレベル)
×:外観上、明らかに変化(浮き発生)あり(実用上、問題あるレベル)
試料フィルムの易接着樹脂層面を重ね、温度40℃、湿度80%RH、荷重10kg/cm2で20時間プレス処理を行い、ASTM D 1893により決められているプラスチックフィルム間のブロッキング度を測定し定量化する手法に準拠し、プレスしたフィルム面をはがす際にかかる荷重からブロッキング度を求め、下記判定基準により、判定を行った。
○:50g以上100g未満(実用上、問題ないレベル)
△:100g以上250g未満(実用上、問題になる場合があるレベル)
×:250g以上(実用上、問題あるレベル)
JIS−K−7136に準じて日本電色工業社製積分球式濁度計「NDH−2000」により、積層ポリエステルフィルムの全光線透過率(%)を測定した。
試料フィルムにつき、下記判定基準により、総合評価を行った。
《判定基準》
○:接着性評価1、接着性評価2、耐ブロッキング性評価の全てが「○」(極めて良好)
△:接着性評価1、接着性評価2、耐ブロッキング性評価の少なくとも1項目が「△」(良好)
×:接着性評価1、接着性評価2、耐ブロッキング性評価の少なくとも1項目が「×」(不良)
〈ポリエステルの製造〉
製造例1(ポリエチレンテレフタレートA)
ジメチルテレフタレート100部、エチレングリコール60部および酢酸マグネシウム・4水塩0.09部を反応器にとり、加熱昇温すると共にメタノールを留去し、エステル交換反応を行い、反応開始から4時間を要して230℃に昇温し、実質的にエステル交換反応を終了した。次いで、エチレングリコールスラリーエチルアシッドフォスフェート0.04部、三酸化アンチモン0.03部、平均粒径1.5μmのシリカ粒子を0.004部添加した後、100分で温度を280℃、圧力を15mmHgに達せしめ、以後も徐々に圧力を減じ、最終的に0.3mmHgとした。4時間後、系内を常圧に戻し、固有粘度0.61のポリエチレンテレフタレートAを得た。
製造例1においてシリカ粒子を添加しない以外は製造例1と同様にしてポリエチレンテレフタレートBを得た。
製造例1において平均粒径1.5μmのシリカ粒子を0.004部添加する代わりに平均粒径1.5μmのシリカ粒子を0.04部添加する以外は製造例1と同様にしてポリエチレンテレフタレートCを得た。
上記各ポリエステル原料を下記表1に記載したとおり、所定量配合し、3台のベント式二軸押出機に各々供給し、各々290℃で溶融した後、A層を最外層(表層)、B層を中間層として、40℃に冷却したキャスティングドラム上に、2種3層(A/B/A)の層構成で共押出し冷却固化させて未延伸積層シートを得た。得られた未延伸積層シートをまず、83℃でMD方向に3.7倍延伸した後、下記塗布剤組成からなる塗布剤をリバースグラビアコート方式により、A層表面に塗布した後、テンターに導き、TD方向に4.3倍の逐次二軸延伸を行った。その後、220℃にて3秒間熱固定し、塗布量(乾燥後)が0.1g/m2の塗布層が設けられた、層構成(A/B/A)が5/115/5(μm)である、厚み125μmの積層ポリエステルフィルムを得た。
(化合物例)
・アクリル樹脂(A1) Tg=64℃
メチルメタクリレート:50重量%
メチルアクリレート:35重量%
2−ヒドロキシエチルメタクリレート:10重量%
イソブチルアクリレート:5重量%
メチルメタクリレート:45重量%
メチルアクリレート:20重量%
2−ヒドロキシエチルメタクリレート:25重量%
イソブチルアクリレート:10重量%
メチルメタクリレート:40重量%
メチルアクリレート:15重量%
2−ヒドロキシエチルメタクリレート:20重量%
イソブチルアクリレート:25重量%
ポリスチレンスルホン酸アンモニウム塩(B2):日本NSC社製(バーサYE915)
粒子(D):コロイダルシリカ(日産化学製:スノーテックス「YL」(平均粒径:70nm))
・アクリル樹脂(A1):85重量%
・アクリル樹脂(A2):0重量%
・アクリル樹脂(A3):0重量%
・ポリスチレンスルホン酸(B):10重量%
・架橋剤(C):0重量%
・粒子(D):5重量%
上記塗布剤を水希釈し、濃度10重量%の塗布液を作製した。
実施例1において、塗布剤組成を下記表2に示す塗布剤組成に変更する以外は実施例1と同様にして積層ポリエステルフィルムを得た。
実施例1において、ポリエステル原料を表1記載のとおりに変更する以外は実施例1と同様にして積層ポリエステルフィルムを得た。
実施例1において、塗布剤組成を下記表2に示す塗布剤組成に変更する以外は実施例1と同様にして積層ポリエステルフィルムを得た。
実施例1において、塗布剤組成を下記表2に示す塗布剤組成に変更する以外は実施例1と同様にして積層ポリエステルフィルムを得た。
実施例1において、塗布剤組成を下記表2に示す塗布剤組成に変更する以外は実施例1と同様にして積層ポリエステルフィルムを得た。しかしながら、塗布性が不十分のため、接着性評価あるいは耐ブロッキング評価困難なレベルであった。
Claims (1)
- ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、アクリル樹脂とポリスチレンスルホン酸またはその塩とを含有する塗布層を有することを特徴とする電磁波遮蔽膜製造用積層ポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
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JP2008060442A JP2009218375A (ja) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | 積層ポリエステルフィルム |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2017087421A (ja) * | 2015-11-02 | 2017-05-25 | 三菱樹脂株式会社 | 積層ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
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2008
- 2008-03-11 JP JP2008060442A patent/JP2009218375A/ja active Pending
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