JP2009214422A - Thermosensitive recording material - Google Patents
Thermosensitive recording material Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009214422A JP2009214422A JP2008060634A JP2008060634A JP2009214422A JP 2009214422 A JP2009214422 A JP 2009214422A JP 2008060634 A JP2008060634 A JP 2008060634A JP 2008060634 A JP2008060634 A JP 2008060634A JP 2009214422 A JP2009214422 A JP 2009214422A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protective layer
- heat
- recording material
- sensitive recording
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
Description
本発明は感熱記録材料に関し、耐水性、耐水ブロッキング性に優れ、さらに印字カスが少ない感熱記録材料に関するものである。 The present invention relates to a heat-sensitive recording material, and more particularly to a heat-sensitive recording material that is excellent in water resistance and water blocking resistance and has less print residue.
感熱記録材料は、一般に支持体上に熱により呈色する感熱記録層を設けたものであり、熱ヘッド、熱ペン、レーザー光等で加熱することにより、染料前駆体と顕色剤とが瞬時反応し記録画像が得られるものである。このような感熱記録材料は、比較的簡単な装置で記録が得られ、保守が容易なこと、騒音の発生がないこと等の利点があり、計測記録計、ファクシミリ、プリンター、ハンディターミナル、コンピューターの端末機、ラベル印字機、乗車券、チケットの発券機等広範囲の分野に利用されている。 A heat-sensitive recording material generally has a heat-sensitive recording layer that is colored by heat on a support. By heating with a thermal head, a thermal pen, laser light, etc., the dye precursor and the developer are instantaneously formed. A recorded image can be obtained by reaction. Such heat-sensitive recording materials have advantages such as being able to record with a relatively simple device, being easy to maintain, and free of noise, etc., such as measurement recorders, facsimiles, printers, handy terminals, and computers. It is used in a wide range of fields such as terminals, label printers, tickets, and ticket issuing machines.
特に近年は、ガス、水道、電気料金等の領収書、金融機関のＡＴＭの利用明細書、各種レシート等、財務関係の記録用紙やＰＯＳシステム用の感熱記録ラベルあるいは感熱記録タグ等にも感熱記録材料が使用されるようになっている。 In recent years, in particular, thermal recordings such as receipts for gas, water, and electricity bills, ATM usage statements for financial institutions, various receipts, etc., financial recording sheets, thermal recording labels or thermal recording tags for POS systems, etc. Materials are being used.
ハンディターミナル用のような屋外で利用される端末機への用途や食品ラベル用途などで使用される感熱記録材料においては、水分によって印字面が剥がれ落ちることなどがないよう、耐水性が要求されている。また、水分によって湿潤した用紙の記録面同士を張り合わせた場合に、記録面同士が張りついて、記録情報が読み取れなくなることがないよう、いわゆる耐水ブロッキング性に対する要求も大きい。 For heat-sensitive recording materials used for terminal devices used outdoors such as for handy terminals and food label applications, water resistance is required so that the printed surface does not peel off due to moisture. Yes. In addition, there is a great demand for so-called water blocking resistance so that when the recording surfaces of paper wetted by moisture are stuck together, the recording surfaces do not stick together and the recorded information cannot be read.
感熱記録材料の用途や需要が多種多様に拡大する中、画像保存性も要求されるようになっている。例えば水性インク、油性インク、蛍光ペン、朱肉、接着剤、ジアゾ現像液等の事務用品、あるいはハンドクリーム、ヘアトニック、乳液等の化粧品等に対する耐薬品性や、ポリ塩化ビニルフィルム、合成皮革に含まれる可塑剤に対する耐可塑剤性が要求されるようになっている。 As the uses and demands of heat-sensitive recording materials are expanding, image storability is also required. For example, chemical resistance to office supplies such as water-based ink, oil-based ink, highlighter pen, vermilion, adhesive, diazo developer, and cosmetics such as hand cream, hair tonic, and emulsion, and included in polyvinyl chloride film and synthetic leather There is a demand for plasticizer resistance to plasticizers.
そのため、感熱記録材料において、感熱記録層上に水、油、可塑剤などの浸透を防止する耐水性、耐薬品性を有する保護層を形成する方法が提案されている。 Therefore, a method for forming a protective layer having water resistance and chemical resistance for preventing permeation of water, oil, plasticizer and the like on the heat sensitive recording layer in the heat sensitive recording material has been proposed.
保護層中にポリビニルアルコール及びまたは変性ポリビニルアルコールから選ばれる水溶性樹脂を含有させる方法（例えば、特許文献１〜５参照）が提案されているが、耐水ブロッキング性に関してはまだ不十分である。 A method (for example, see Patent Documents 1 to 5) in which a water-soluble resin selected from polyvinyl alcohol and / or modified polyvinyl alcohol is contained in the protective layer has been proposed, but water blocking resistance is still insufficient.
保護層中にコアシェル構造を有する（メタ）アクリルアミド共重合体を、感熱記録層中に変性ポリビニルアルコールを含有させる方法（例えば、特許文献６参照）が提案されているが、耐水性、耐水ブロッキング性について改善が認められるものの、まだ不十分である。 A method (for example, see Patent Document 6) in which a (meth) acrylamide copolymer having a core-shell structure in a protective layer and a modified polyvinyl alcohol in a heat-sensitive recording layer has been proposed. Although improvement has been observed, it is still insufficient.
長期間に渡って連続的に感熱印字が行われるようなシステムにおいては、感熱ヘッドへの印字カスの堆積によって印字障害が生じないよう、印字カスが少ない感熱記録材料が求められている。バーコード印字が行われるような用途においても、印字障害によってバーコードの読み取り性が大きく低下するため、同様に印字カスが少ない感熱記録材料が求められている。 In a system in which thermal printing is performed continuously over a long period of time, a thermal recording material with less printing residue is required so that printing failure does not occur due to the accumulation of printing residue on the thermal head. Even in applications where bar code printing is performed, the bar code reading performance is greatly reduced due to a printing failure. Therefore, there is a demand for a heat-sensitive recording material with less print residue.
感熱記録材料の印字カスを減少させる方法として、さまざまな構成を有する保護層（例えば、特許文献７、８参照）が提案されているが、耐水ブロッキング性に関してはまだ不十分である。
本発明の目的は、これらの問題点を解決し、耐水性、耐水ブロッキング性に優れ、さらに印字カスが少ない感熱記録材料を提供することである。 An object of the present invention is to solve these problems, and to provide a heat-sensitive recording material which is excellent in water resistance and water blocking resistance and has less print residue.
本発明者は、鋭意検討した結果、課題を解決することができる本発明の感熱記録材料を発明するに到った。即ち、 As a result of intensive studies, the present inventors have invented the heat-sensitive recording material of the present invention that can solve the problems. That is,
支持体上に電気供与性の通常無色ないし単色の染料前駆体と加熱時反応して該染料前駆体を発色させる電子受容性化合物とを含有する感熱記録層と、該感熱記録層上に水分散性樹脂、顔料、及び架橋剤を含有する少なくとも１層の保護層を有する感熱記録材料において、該感熱記録層中にアセトアセチル変性ポリビニルアルコールを含有し、該保護層中の水分散性樹脂としてコアシェル構造を有する（メタ）アクリルアミド共重合体を、架橋剤として多価カルボン酸ヒドラジド化合物を含有することを特徴とする感熱記録材料である。 A heat-sensitive recording layer containing an electron-donating compound that reacts with an electrically donating usually colorless or monochromatic dye precursor on heating on a support to develop a color of the dye precursor, and water dispersed on the heat-sensitive recording layer A heat-sensitive recording material having at least one protective layer containing a photosensitive resin, a pigment, and a crosslinking agent, wherein the heat-sensitive recording layer contains acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, and a core-shell as a water-dispersible resin in the protective layer A heat-sensitive recording material characterized in that a (meth) acrylamide copolymer having a structure contains a polyvalent carboxylic acid hydrazide compound as a crosslinking agent.
また、該保護層中に含有される多価カルボン酸ヒドラジド化合物が、ジカルボン酸ジヒドラジドであることを特徴とする感熱記録材料である。 The heat-sensitive recording material is characterized in that the polyvalent carboxylic acid hydrazide compound contained in the protective layer is dicarboxylic acid dihydrazide.
また、該保護層用塗液のｐＨが５．５以上９以下であることを特徴とする感熱記録材料である。 Further, the heat sensitive recording material is characterized in that the protective layer coating solution has a pH of 5.5 or more and 9 or less.
支持体上に電気供与性の通常無色ないし単色の染料前駆体と加熱時反応して該染料前駆体を発色させる電子受容性化合物とを含有する感熱記録層と、該感熱記録層上に水分散性樹脂、顔料、及び架橋剤を含有する少なくとも１層の保護層を有する感熱記録材料において、該感熱記録層中にアセトアセチル変性ポリビニルアルコールを含有し、該保護層中の水分散性樹脂としてコアシェル構造を有する（メタ）アクリルアミド共重合体を、架橋剤として多価カルボン酸ヒドラジド化合物を含有することによって、耐水性、耐水ブロッキング性に優れ、さらに印字カスが少ない感熱記録材料を得ることができる。さらに、該保護層中に架橋剤としてジカルボン酸ジヒドラジドを含有することによって、耐水性を改善することができる。さらに、該保護層塗液のｐＨを５．５以上９以下とすることによって、耐水性、耐水ブロッキング性を改善することができる。 A heat-sensitive recording layer containing an electron-donating compound that reacts with an electrically donating usually colorless or monochromatic dye precursor on heating on a support to develop a color of the dye precursor, and water dispersed on the heat-sensitive recording layer A heat-sensitive recording material having at least one protective layer containing a photosensitive resin, a pigment, and a crosslinking agent, wherein the heat-sensitive recording layer contains acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, and a core-shell as a water-dispersible resin in the protective layer When the (meth) acrylamide copolymer having a structure contains a polyvalent carboxylic acid hydrazide compound as a cross-linking agent, a heat-sensitive recording material having excellent water resistance and water blocking resistance and less print residue can be obtained. Furthermore, water resistance can be improved by containing dicarboxylic acid dihydrazide as a crosslinking agent in this protective layer. Furthermore, water resistance and water blocking resistance can be improved by adjusting the pH of the protective layer coating solution to 5.5 or more and 9 or less.
本発明の内容をさらに具体的に説明する。本発明の感熱記録材料は、支持体上に電子供与性の通常無色ないし単色の染料前駆体と加熱時反応して該染料前駆体を発色させる電子受容性化合物とを含有する感熱記録層と、該感熱記録層上に水分散性樹脂、顔料、及び架橋剤を含有する少なくとも１層の保護層を有するものである。 The contents of the present invention will be described more specifically. The heat-sensitive recording material of the present invention comprises a heat-sensitive recording layer containing an electron-donating compound, which is an electron-donating usually colorless to monochromatic dye precursor, and an electron-accepting compound that develops color by reacting with the dye precursor on heating, The heat-sensitive recording layer has at least one protective layer containing a water-dispersible resin, a pigment, and a crosslinking agent.
本発明の感熱記録材料を構成する感熱記録層は、各発色成分を微粉砕して得られる各々の水性分散液と樹脂などを混合し、支持体上に塗工、乾燥することにより得られる。 The heat-sensitive recording layer constituting the heat-sensitive recording material of the present invention can be obtained by mixing each aqueous dispersion obtained by finely pulverizing each color forming component and a resin, and coating and drying on a support.
本発明に係る感熱記録層には、樹脂としてアセトアセチル変性ポリビニルアルコールが使用される。アセトアセチル変性ポリビニルアルコールを使用することによって、耐水性に優れた感熱記録材料を得ることができる。 In the heat-sensitive recording layer according to the present invention, acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol is used as a resin. By using acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol, a heat-sensitive recording material having excellent water resistance can be obtained.
本発明の感熱記録材料を構成する感熱記録層に含有されるアセトアセチル変性ポリビニルアルコールの好ましい含有量は、感熱記録層中の総固形分に対し、５〜５０質量％、より好ましくは１０〜４０質量％、好適には１０〜３０質量％である。アセトアセチル変性ポリビニルアルコールの含有量が５質量％未満である場合には、十分な耐水性が得られない場合がある。また、５０質量％よりも多い場合には十分な熱応答性が得られない場合がある。 The preferable content of the acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol contained in the heat-sensitive recording layer constituting the heat-sensitive recording material of the present invention is 5 to 50% by mass, more preferably 10 to 40%, based on the total solid content in the heat-sensitive recording layer. % By mass, preferably 10 to 30% by mass. When the content of acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol is less than 5% by mass, sufficient water resistance may not be obtained. Moreover, when it is more than 50% by mass, sufficient thermal responsiveness may not be obtained.
本発明の感熱記録材料を構成する感熱記録層に含有される電子供与性の通常無色ないし淡色の染料前駆体としては、一般に感圧記録材料や、感熱記録材料に用いられているものに代表されるが、特に限定されるものではない。 The electron-donating normally colorless or light-colored dye precursor contained in the heat-sensitive recording layer constituting the heat-sensitive recording material of the present invention is typically represented by pressure-sensitive recording materials or those used in heat-sensitive recording materials. However, it is not particularly limited.
具体的な染料前駆体の例としては、
（１）トリアリールメタン系化合物：３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（クリスタルバイオレットラクトン）、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１，２−ジメチルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−フェニルインドール−３−イル）フタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（９−エチルカルバゾール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（２−フェニルインドール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１−メチルピロール−２−イル）−６−ジメチルアミノフタリド等、
As an example of a specific dye precursor,
(1) Triarylmethane compounds: 3,3-bis (p-dimethylaminophenyl) -6-dimethylaminophthalide (crystal violet lactone), 3,3-bis (p-dimethylaminophenyl) phthalide, 3- (P-dimethylaminophenyl) -3- (1,2-dimethylindol-3-yl) phthalide, 3- (p-dimethylaminophenyl) -3- (2-methylindol-3-yl) phthalide, 3- (P-dimethylaminophenyl) -3- (2-phenylindol-3-yl) phthalide, 3,3-bis (1,2-dimethylindol-3-yl) -5-dimethylaminophthalide, 3,3 -Bis (1,2-dimethylindol-3-yl) -6-dimethylaminophthalide, 3,3-bis (9-ethylcarbazol-3-yl)- -Dimethylaminophthalide, 3,3-bis (2-phenylindol-3-yl) -5-dimethylaminophthalide, 3- (p-dimethylaminophenyl) -3- (1-methylpyrrol-2-yl) ) -6-dimethylaminophthalide, etc.
（２）ジフェニルメタン系化合物：４，４′−ビス（ジメチルアミノフェニル）ベンズヒドリルベンジルエーテル、Ｎ−クロロフェニルロイコオーラミン、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェニルロイコオーラミン等、 (2) Diphenylmethane compounds: 4,4′-bis (dimethylaminophenyl) benzhydrylbenzyl ether, N-chlorophenylleucooramine, N-2,4,5-trichlorophenylleucooramine, etc.
（３）キサンテン系化合物：ローダミンＢアニリノラクタム、ローダミンＢ−ｐ−クロロアニリノラクタム、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−オクチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−フェニルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（３，４−ジクロロアニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリル）アミノ−６−メチル−７−フェネチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（４−ニトロアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−プロピル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（３−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン等、 (3) Xanthene compounds: Rhodamine B anilinolactam, rhodamine Bp-chloroanilinolactam, 3-diethylamino-7-dibenzylaminofluorane, 3-diethylamino-7-octylaminofluorane, 3-diethylamino- 7-phenylfluorane, 3-diethylamino-7-chlorofluorane, 3-diethylamino-6-chloro-7-methylfluorane, 3-diethylamino-7- (3,4-dichloroanilino) fluorane, 3-dibutyl Amino-7- (2-chloroanilino) fluorane, 3-diethylamino-7- (2-chloroanilino) fluorane, 3-diethylamino-6-methyl-7-anilinofluorane, 3-dibutylamino-6-methyl-7- Anilinofluorane, 3-dipentylamino-6-methyl- -Anilinofluorane, 3- (N-ethyl-N-tolyl) amino-6-methyl-7-anilinofluorane, 3-piperidino-6-methyl-7-anilinofluorane, 3- (N- Ethyl-N-tolyl) amino-6-methyl-7-phenethylfluorane, 3-diethylamino-7- (4-nitroanilino) fluorane, 3- (N-methyl-N-propyl) amino-6-methyl-7- Anilinofluorane, 3- (N-ethyl-N-isoamyl) amino-6-methyl-7-anilinofluorane, 3- (N-methyl-N-cyclohexyl) amino-6-methyl-7-anilino Fluorane, 3- (N-ethyl-N-tetrahydrofurfuryl) amino-6-methyl-7-anilinofluorane, 3-diethylamino-6-methyl-7- (3-trifluorome Ruanirino) fluoran, etc.,
（４）チアジン系化合物：ベンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブルー等、 (4) Thiazine compounds: benzoyl leucomethylene blue, p-nitrobenzoyl leucomethylene blue, etc.
（５）スピロ系化合物：３−メチルスピロジナフトピラン、３−エチルスピロジナフトピラン、３，３′−ジクロロスピロジナフトピラン、３−ベンジルスピロジナフトピラン、３−メチルナフト−（３−メトキシベンゾ）スピロピラン、３−プロピルスピロベンゾピラン等を挙げることができる。またこれらの染料前駆体は必要に応じて単独、もしくは２種以上混合して使用することができる。 (5) Spiro compounds: 3-methylspirodinaphthopyrans, 3-ethylspirodinaphthopyrans, 3,3'-dichlorospirodinaphthopyrans, 3-benzylspirodinaphthopyrans, 3-methylnaphtholopyrans (3-methoxy) Benzo) spiropyran, 3-propyl spirobenzopyran and the like. These dye precursors can be used alone or in admixture of two or more as required.
本発明の感熱記録材料を構成する感熱記録層に含有される電子受容性化合物としては、一般に感圧記録材料、または感熱記録材料で使用される酸性物質に代表されるが、これらに制限されることはない。例えば、フェノール誘導体、芳香族カルボン酸誘導体、Ｎ，Ｎ′−ジアリールチオ尿素誘導体、アリールスルホニル尿素誘導体、有機化合物の亜鉛塩などの多価金属塩、ベンゼンスルホンアミド誘導体、ウレアウレタン化合物等を挙げることができる。 The electron-accepting compound contained in the heat-sensitive recording layer constituting the heat-sensitive recording material of the present invention is typically represented by a pressure-sensitive recording material or an acidic substance used in the heat-sensitive recording material, but is not limited thereto. There is nothing. For example, phenol derivatives, aromatic carboxylic acid derivatives, N, N′-diarylthiourea derivatives, arylsulfonylurea derivatives, polyvalent metal salts such as zinc salts of organic compounds, benzenesulfonamide derivatives, urea urethane compounds, etc. Can do.
以下に、感熱記録層に含有される電子受容性化合物の具体例を挙げるが、必ずしもこれらの化合物に限定されるものではない。 Specific examples of the electron-accepting compound contained in the heat-sensitive recording layer are listed below, but are not necessarily limited to these compounds.
４−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′−ｎ−プロポキシジフェニルスルホン、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、２，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′−メチルジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′−メトキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′−エトキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′−ｎ−ブトキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′−ベンジルオキシジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、３，４−ジヒドロキシジフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシ−４′−メチルジフェニルスルホン、３，４，４′−トリヒドロキシジフェニルスルホン、３，４，３′，４′−テトラヒドロキシジフェニルスルホン、２，３，４−トリヒドロキシジフェニルスルホン、３−フェニルスルホニル−４−ヒドロキシジフェニルスルホン、２，４−ビス（フェニルスルホニル）フェノール、 4-hydroxy-4'-isopropoxydiphenylsulfone, 4-hydroxy-4'-n-propoxydiphenylsulfone, 4,4'-dihydroxydiphenylsulfone, 2,4'-dihydroxydiphenylsulfone, 4-hydroxydiphenylsulfone, 4 -Hydroxy-4'-methyldiphenylsulfone, 4-hydroxy-4'-methoxydiphenylsulfone, 4-hydroxy-4'-ethoxydiphenylsulfone, 4-hydroxy-4'-n-butoxydiphenylsulfone, 4-hydroxy-4 '-Benzyloxydiphenylsulfone, bis (3-allyl-4-hydroxyphenyl) sulfone, bis (3,5-dibromo-4-hydroxyphenyl) sulfone, bis (3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl) sulfone, 3,4-di Droxydiphenylsulfone, 3,4-dihydroxy-4'-methyldiphenylsulfone, 3,4,4'-trihydroxydiphenylsulfone, 3,4,3 ', 4'-tetrahydroxydiphenylsulfone, 2,3,4 -Trihydroxydiphenylsulfone, 3-phenylsulfonyl-4-hydroxydiphenylsulfone, 2,4-bis (phenylsulfonyl) phenol,
４−フェニルフェノール、４−ヒドロキシアセトフェノン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−２−エチルヘキサン、２，２−ビス（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，３−ビス〔１−（４−ヒドロキシフェニル）−１−メチルエチル〕ベンゼン、１，３−ビス〔１−（３，４−ジヒドロキシフェニル）−１−メチルエチル〕ベンゼン、１，４−ビス〔１−（４−ヒドロキシフェニル）−１−メチルエチル〕ベンゼン、４，４′−ヒドロキシジフェニルエーテル、３，３′−ジクロロ−４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、ビス（２−ヒドロキシナフチル）メタン、 4-phenylphenol, 4-hydroxyacetophenone, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) pentane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) hexane, , 1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclohexane, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) hexane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl)- 2-ethylhexane, 2,2-bis (3-chloro-4-hydroxyphenyl) propane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) -1-phenylethane, 1,3-bis [1- (4- Hydroxyphenyl) -1-methylethyl] benzene, 1,3-bis [1- (3,4-dihydroxyphenyl) -1-methyl ester L] benzene, 1,4-bis [1- (4-hydroxyphenyl) -1-methylethyl] benzene, 4,4'-hydroxydiphenyl ether, 3,3'-dichloro-4,4'-dihydroxydiphenyl sulfide, Bis (2-hydroxynaphthyl) methane,
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）酢酸メチル、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）酢酸ブチル、４，４′−チオビス（２−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェノール）、４−ヒドロキシフタル酸ジメチル、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４−ヒドロキシ安息香酸メチル、没食子酸ベンジル、没食子酸ステアリル、ペンタエリスリトールテトラ（４−ヒドロキシ安息香酸）エステル、ペンタエリスリトールトリ（４−ヒドロキシ安息香酸）エステル、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）−１，３−プロパンジオールの重縮合物と４−ヒドロキシ安息香酸との脱水縮合物、 Methyl 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) acetate, butyl 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) acetate, 4,4′-thiobis (2-tert-butyl-5-methylphenol), 4-hydroxy Dimethyl phthalate, benzyl 4-hydroxybenzoate, methyl 4-hydroxybenzoate, benzyl gallate, stearyl gallate, pentaerythritol tetra (4-hydroxybenzoic acid) ester, pentaerythritol tri (4-hydroxybenzoic acid) ester, A dehydration condensate of 2,2-bis (hydroxymethyl) -1,3-propanediol polycondensate and 4-hydroxybenzoic acid,
Ｎ，Ｎ′−ジフェニルチオ尿素、４，４′−ビス［３−（４−メチルフェニルスルホニル）ウレイド］ジフェニルメタン、Ｎ−（４−メチルフェニルスルホニル）−Ｎ′−フェニル尿素、Ｎ−（ベンゼンスルホニル）−Ｎ′−［３−（４−トルエンスルホニルオキシフェニル）］尿素、Ｎ−（４−トルエンスルホニル）−Ｎ′−［３−（４−トルエンスルホニルオキシフェニル）］尿素、 N, N'-diphenylthiourea, 4,4'-bis [3- (4-methylphenylsulfonyl) ureido] diphenylmethane, N- (4-methylphenylsulfonyl) -N'-phenylurea, N- (benzenesulfonyl) ) -N '-[3- (4-toluenesulfonyloxyphenyl)] urea, N- (4-toluenesulfonyl) -N'-[3- (4-toluenesulfonyloxyphenyl)] urea,
サリチルアニリド、５−クロロサリチルアニリド、サリチル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３，５−ビス（α−メチルベンジル）サリチル酸、４−［２′−（４−メトキシフェノキシ）エチルオキシ］サリチル酸、３−（オクチルオキシカルボニルアミノ）サリチル酸あるいはこれらサリチル酸誘導体の金属塩（例えば亜鉛塩）、 Salicylanilide, 5-chlorosalicylanilide, salicylic acid, 3,5-di-tert-butylsalicylic acid, 3,5-bis (α-methylbenzyl) salicylic acid, 4- [2 ′-(4-methoxyphenoxy) ethyloxy] salicylic acid , 3- (octyloxycarbonylamino) salicylic acid or metal salts (for example, zinc salts) of these salicylic acid derivatives,
Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）−４−トルエンスルホンアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−４−トルエンスルホンアミド、Ｎ−フェニル−４−ヒドロキシベンゼンスルホンアミドなどである。 N- (4-hydroxyphenyl) -4-toluenesulfonamide, N- (2-hydroxyphenyl) -4-toluenesulfonamide, N-phenyl-4-hydroxybenzenesulfonamide and the like.
本発明の感熱記録材料を構成する感熱記録層は、その熱応答性を向上させるために、熱可融性物質を含有させることができる。この場合、６０℃〜１８０℃の融点を持つものが好ましく、特に８０℃〜１４０℃の融点を持つものがより好ましく使用される。 The heat-sensitive recording layer constituting the heat-sensitive recording material of the present invention can contain a heat-fusible substance in order to improve its thermal response. In this case, those having a melting point of 60 ° C to 180 ° C are preferable, and those having a melting point of 80 ° C to 140 ° C are more preferably used.
具体的には、ステアリン酸アミド、Ｎ−ヒドロキシメチルステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリルステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、メチロールステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリル尿素、ベンジル−２−ナフチルエーテル、ｍ−ターフェニル、４−ベンジルビフェニル、２，２′−ビス（４−メトキシフェノキシ）ジエチルエーテル、α、α′−ジフェノキシキシレン、ビス（４−メトキシフェニル）エーテル、アジピン酸ジフェニル、蓚酸ジベンジル、蓚酸ビス（４−メチルベンジル）エステル、蓚酸ビス（４−クロロベンジル）エステル、テレフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジベンジル、ベンゼンスルホン酸フェニルエステル、ビス（４−アリルオキシフェニル）スルホン、１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジフェノキシエタン、４−アセチルアセトフェノン、アセト酢酸アニリド類、脂肪酸アニリド類等公知の熱可融性物質が挙げられるが、高級脂肪酸アミドを用いた場合には、滑剤としても機能するためより好ましい。 Specifically, stearic acid amide, N-hydroxymethyl stearic acid amide, N-stearyl stearic acid amide, ethylene bis stearic acid amide, methylene bis stearic acid amide, methylol stearic acid amide, N-stearyl urea, benzyl-2- Naphthyl ether, m-terphenyl, 4-benzylbiphenyl, 2,2′-bis (4-methoxyphenoxy) diethyl ether, α, α′-diphenoxyxylene, bis (4-methoxyphenyl) ether, diphenyl adipate, Dibenzyl oxalate, bis (4-methylbenzyl) oxalate, bis (4-chlorobenzyl) oxalate, dimethyl terephthalate, dibenzyl terephthalate, phenyl benzenesulfonate, bis (4-allyloxyphenyl) sulfone, 1, Known heat-fusible substances such as 2-bis (3-methylphenoxy) ethane, 1,2-diphenoxyethane, 4-acetylacetophenone, acetoacetanilides, fatty acid anilides, etc. are used, but higher fatty acid amides are used. In that case, it is more preferable because it functions as a lubricant.
これらの化合物は単独もしくは２種以上併用して使用することもできる。また、十分な熱応答性を得るためには、感熱記録層の総固形分中、熱可融性物質が５〜５０質量％を占めることが好ましい。 These compounds can be used alone or in combination of two or more. Further, in order to obtain sufficient thermal responsiveness, it is preferable that the heat fusible substance occupies 5 to 50% by mass in the total solid content of the thermosensitive recording layer.
感熱記録層には、顔料としてケイソウ土、タルク、カオリン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、二酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸亜鉛、非晶質シリカ、非晶質ケイ酸カルシウム、コロイダルシリカ等の無機顔料、メラミン樹脂系、尿素−ホルマリン樹脂系、ポリエチレン系、ナイロン系、スチレン系、アクリル系、炭化水素系プラスチックピグメント等の有機顔料を使用することができる。これらの顔料は、単独で、または２種類以上併用して使用することもできる。 For thermosensitive recording layer, diatomaceous earth, talc, kaolin, calcined kaolin, calcium carbonate, magnesium carbonate, zinc oxide, aluminum oxide, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, titanium dioxide, barium sulfate, zinc sulfate, amorphous Use inorganic pigments such as silica, amorphous calcium silicate, colloidal silica, organic pigments such as melamine resin, urea-formalin resin, polyethylene, nylon, styrene, acrylic, and hydrocarbon plastic pigments be able to. These pigments can be used alone or in combination of two or more.
感熱記録層には、スティッキング改良等の目的から、滑剤を含有することができる。滑剤としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の高級脂肪酸金属塩、ステアリン酸アミド、Ｎ−ヒドロキシメチルステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリルステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、メチロールステアリン酸アミド等の高級脂肪酸アミド、パラフィン、ポリオレフィン、酸化ポリエチレン、カスターワックス等を挙げることができる。これらの滑剤は、単独で、または２種以上併用して使用することもできる。 The heat-sensitive recording layer can contain a lubricant for the purpose of improving sticking and the like. As a lubricant, higher fatty acid metal salts such as zinc stearate and calcium stearate, stearic acid amide, N-hydroxymethyl stearic acid amide, N-stearyl stearic acid amide, ethylene bis stearic acid amide, methylene bis stearic acid amide, methylol stearin Examples include higher fatty acid amides such as acid amides, paraffin, polyolefin, polyethylene oxide, and caster wax. These lubricants can be used alone or in combination of two or more.
感熱記録層には、耐光性向上等の目的から、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系等の紫外線吸収剤、分散・湿潤剤として、アニオン性、ノニオン性の高分子量のものを含む界面活性剤、さらには蛍光染料、消泡剤、架橋剤等が必要に応じて含有される。感熱記録層の塗工量は、十分な熱応答性を得るためには、通常染料前駆体の絶乾塗工量で０．０５〜２．０ｇ／ｍ2が好ましく、０．１〜１．０ｇ／ｍ2がより好ましい。 For the purpose of improving light resistance, the heat-sensitive recording layer has a UV-absorbing agent such as benzophenone or benzotriazole, a surfactant containing a high molecular weight anionic or nonionic as a dispersing / wetting agent, and A fluorescent dye, an antifoaming agent, a crosslinking agent and the like are contained as necessary. The coating amount of the thermosensitive recording layer is usually preferably 0.05 to 2.0 g / m 2 in terms of the absolute dry coating amount of the dye precursor in order to obtain sufficient thermal response. 0 g / m 2 is more preferable.
本発明の感熱記録材料を構成する保護層は、水分散性樹脂、顔料、架橋剤等から構成される。 The protective layer constituting the heat-sensitive recording material of the present invention is composed of a water-dispersible resin, a pigment, a crosslinking agent and the like.
本発明の感熱記録材料を構成する保護層には、水分散性樹脂としてコアシェル構造を有する（メタ）アクリルアミド共重合体が使用される。コアシェル構造を有する（メタ）アクリルアミド共重合体を使用することによって、耐水ブロッキング性に優れた感熱記録材料を得ることができる。優れた耐水ブロッキング性を得るために、コアシェル構造を有する（メタ）アクリルアミド共重合体を単独で使用することが好ましい。 In the protective layer constituting the heat-sensitive recording material of the present invention, a (meth) acrylamide copolymer having a core-shell structure is used as a water-dispersible resin. By using a (meth) acrylamide copolymer having a core-shell structure, a heat-sensitive recording material having excellent water blocking resistance can be obtained. In order to obtain excellent water blocking resistance, it is preferable to use a (meth) acrylamide copolymer having a core-shell structure alone.
コアシェル構造を有する（メタ）アクリルアミド共重合体は、核粒子となるシードエマルションの存在下で、（メタ）アクリルアミド、または（メタ）アクリルアミド及び必要に応じて該（メタ）アクリルアミドと共重合可能な不飽和単量体とを共重合させて得られるものである。 The (meth) acrylamide copolymer having a core-shell structure is a copolymer that can be copolymerized with (meth) acrylamide, or (meth) acrylamide and, if necessary, the (meth) acrylamide in the presence of a seed emulsion as a core particle. It is obtained by copolymerizing with a saturated monomer.
核粒子となるシードエマルションは、公知のもの、あるいは公知の方法により重合したものが使用できる。例えば、（メタ）アクリル酸エステル系、スチレン−ブタジエン系、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル系、（メタ）アクリル酸エステル−ブタジエン系、（メタ）アクリロニトリル系、（メタ）アクリロニトリル−ブタジエン系、塩化ビニル系、酢酸ビニル系等が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、一般的な高分子エマルションが使用できる。これらのエマルションは、必要に応じて単独、または混合して使用することもできる。 As the seed emulsion used as the core particle, a known emulsion or a polymerized by a known method can be used. For example, (meth) acrylic acid ester type, styrene-butadiene type, styrene- (meth) acrylic acid ester type, (meth) acrylic acid ester-butadiene type, (meth) acrylonitrile type, (meth) acrylonitrile-butadiene type, chloride A vinyl type, a vinyl acetate type, etc. are mentioned, However, it is not limited to these, A general polymer emulsion can be used. These emulsions can be used alone or in combination as required.
本発明において必要に応じて使用される、（メタ）アクリルアミドと共重合可能な不飽和単量体の例としては、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸、フマル酸、クロトン酸等の不飽和カルボン酸類、スチレン、α−メチルスチレン、ジビニルベンゼン等の芳香族ビニル単量体類、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−アミノエチル、（メタ）アクリル酸２−（Ｎ−メチルアミノ）エチル、（メタ）アクリル酸グリシジル等の（メタ）アクリル酸エステル類、Ｎ−メチロール（メタ）アクリル酸アミド等のＮ−置換不飽和カルボン酸アミド、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類、（メタ）アクリロニトリル等のニトリル基含有単量体などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。 Examples of unsaturated monomers copolymerizable with (meth) acrylamide used as necessary in the present invention include (meth) acrylic acid, itaconic acid, maleic anhydride, fumaric acid, crotonic acid and the like. Unsaturated carboxylic acids, aromatic vinyl monomers such as styrene, α-methylstyrene, divinylbenzene, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid 2-ethylhexyl, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-aminoethyl (meth) acrylate, 2- (N-methylamino) ethyl (meth) acrylate, ( N-substituted unsaturation such as (meth) acrylic acid esters such as glycidyl methacrylate and N-methylol (meth) acrylic acid amide Carboxylic acid amides, vinyl acetate, a vinyl ester such as vinyl propionate, but like nitrile group-containing monomers such as (meth) acrylonitrile, but is not limited thereto.
本発明において使用されるコアシェル構造を有する（メタ）アクリルアミド重合体における、（メタ）アクリルアミド、または（メタ）アクリルアミド及び必要に応じて該（メタ）アクリルアミドと共重合可能な不飽和単量体の含有量は、シードエマルションに対して５〜５００質量％であるが、１０〜２００質量％である場合には耐水性、耐水ブロッキング性が向上するため好ましい。 The (meth) acrylamide polymer having a core-shell structure used in the present invention contains (meth) acrylamide, or (meth) acrylamide and, if necessary, an unsaturated monomer copolymerizable with the (meth) acrylamide. The amount is 5 to 500% by mass with respect to the seed emulsion, but when it is 10 to 200% by mass, water resistance and water blocking resistance are improved, which is preferable.
本発明の感熱記録材料を構成する保護層に含有されるコアシェル構造を有する（メタ）アクリルアミド重合体の好ましい含有量は、保護層中の総固形分に対し５〜９０質量％、より好ましくは１０〜７０質量％、好適には２０〜６０質量％である。コアシェル構造を有する（メタ）アクリルアミド重合体の含有量が５質量％未満である場合には、十分な耐水ブロッキング性が得られない場合がある。また、含有量が９０質量％よりも大きい場合には、十分な記録走行性が得られない場合がある。 The preferable content of the (meth) acrylamide polymer having a core-shell structure contained in the protective layer constituting the heat-sensitive recording material of the present invention is 5 to 90% by mass, more preferably 10%, based on the total solid content in the protective layer. It is -70 mass%, Preferably it is 20-60 mass%. If the content of the (meth) acrylamide polymer having a core-shell structure is less than 5% by mass, sufficient water blocking resistance may not be obtained. Further, when the content is larger than 90% by mass, sufficient recording runability may not be obtained.
本発明の保護層には、耐水性、耐水ブロッキング性、印字カス等を改良するために、架橋剤として多価カルボン酸ヒドラジド化合物が含有される。 The protective layer of the present invention contains a polyvalent carboxylic acid hydrazide compound as a crosslinking agent in order to improve water resistance, water blocking resistance, printing residue, and the like.
多価カルボン酸ヒドラジド化合物の具体例としては、アジピン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、テレフタル酸ジヒドラジド、ドデカン二酸ジヒドラジド、蓚酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、マレイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラジド、イタコン酸ジヒドラジド、ポリアクリル酸ヒドラジド等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。 Specific examples of the polyvalent carboxylic acid hydrazide compounds include adipic acid dihydrazide, isophthalic acid dihydrazide, terephthalic acid dihydrazide, dodecanedioic acid dihydrazide, succinic acid dihydrazide, malonic acid dihydrazide, succinic acid dihydrazide, glutaric acid dihydrazide, sebacic acid dihydrazide, Examples thereof include, but are not limited to, dihydrazide, fumaric acid dihydrazide, itaconic acid dihydrazide, and polyacrylic acid hydrazide.
保護層に含有される多価カルボン酸ヒドラジド化合物がジカルボン酸ジヒドラジドである場合には耐水性が特に良好となるため、特に好ましい。 When the polyvalent carboxylic acid hydrazide compound contained in the protective layer is dicarboxylic acid dihydrazide, the water resistance is particularly good, which is particularly preferable.
本発明の感熱記録材料を構成する保護層に含有される多価カルボン酸ヒドラジド化合物の好ましい含有量は、感熱層中に含有されるジアセトン変性ポリビニルアルコールに対し０．１〜３０質量％、より好ましくは１〜２０質量％、好適には２〜１５質量％である。多価カルボン酸ヒドラジド化合物の含有量が０．１質量％未満である場合には、十分な耐水性が得られない場合がある。また、３０質量％よりも多い場合には未印字部の耐熱、耐湿熱性が不十分となり、いわゆる地肌かぶりを発生させる要因となる場合がある。 The preferable content of the polyvalent carboxylic acid hydrazide compound contained in the protective layer constituting the heat-sensitive recording material of the present invention is 0.1 to 30% by mass, more preferably based on diacetone-modified polyvinyl alcohol contained in the heat-sensitive layer. Is 1 to 20% by mass, preferably 2 to 15% by mass. When the content of the polyvalent carboxylic acid hydrazide compound is less than 0.1% by mass, sufficient water resistance may not be obtained. On the other hand, when the amount is more than 30% by mass, the heat resistance and heat-and-moisture resistance of the unprinted portion becomes insufficient, which may cause so-called background fogging.
多価カルボン酸ヒドラジド化合物は、必要に応じて他の架橋剤と併用して用いることができる。具体的には、アルデヒド系化合物、尿素樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂などのメチロール化合物、ポリアミドポリアミンエピクロロヒドリン樹脂に代表されるエピクロロヒドリン残基を含む化合物、多官能エポキシ樹脂などのエポキシ化合物、イソシアネート化合物、ブロックイソシアネート化合物などのイソシアネート化合物、過硫酸塩、過酸化物等の酸化剤、オキサゾリン、アジリジン化合物、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇなどの多価金属塩など、一般的に架橋剤として用いられている化合物が使用できる。 The polyvalent carboxylic acid hydrazide compound can be used in combination with other crosslinking agents as required. Specifically, aldehyde-based compounds, urea resins, melamine resins, methylol compounds such as phenol resins, compounds containing epichlorohydrin residues represented by polyamide polyamine epichlorohydrin resins, and epoxy such as polyfunctional epoxy resins Compounds, isocyanate compounds, isocyanate compounds such as blocked isocyanate compounds, oxidants such as persulfates and peroxides, oxazolines, aziridines, polyvalent metal salts such as Al, Ti, Zr and Mg The compounds used as can be used.
本発明の感熱記録材料を構成する保護層塗液のｐＨを５．５以上９．５以下にした場合には、耐水性、耐水ブロッキング性がさらに改善され、加えて地肌部の耐熱性、耐湿熱性、及び、朱肉、水性スタンプ、油性スタンプなどの不乾性インク受理性ならびに吸収性、いわゆる捺印定着性が良好となるため、特に好ましい。 When the pH of the protective layer coating liquid constituting the heat-sensitive recording material of the present invention is 5.5 or more and 9.5 or less, the water resistance and water blocking resistance are further improved, and in addition, the heat resistance and moisture resistance of the background portion are improved. This is particularly preferable because heat resistance and non-drying ink acceptability and absorptivity such as vermilion, water-based stamp, and oil-based stamp are improved.
本発明の保護層には、耐水ブロッキング性などを向上させることを目的として顔料が含有される。具体例としては、感熱記録層の説明中に示した顔料と同様のものが好ましく用いられる。顔料は必要に応じて単独で、または２種類以上を併用して用いることができる。 The protective layer of the present invention contains a pigment for the purpose of improving water blocking resistance. As specific examples, the same pigments as those described in the description of the heat-sensitive recording layer are preferably used. The pigments can be used alone or in combination of two or more as required.
本発明の保護層には、ヘッド摩耗防止、スティッキング防止等記録走行性向上の目的から滑剤を添加することができる。具体例としては、感熱記録層の説明中に示した滑剤と同様のものが好ましく用いられる。 A lubricant can be added to the protective layer of the present invention for the purpose of improving the recording running property such as head wear prevention and sticking prevention. As a specific example, those similar to the lubricant shown in the description of the heat-sensitive recording layer are preferably used.
本発明の保護層には、耐光性向上等の目的から、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系等の紫外線吸収剤、分散・湿潤剤として、アニオン性、ノニオン性の高分子量のものを含む界面活性剤、さらには蛍光染料、消泡剤等が必要に応じて添加される。保護層の絶乾塗工量は０．２〜５ｇ／ｍ2が好ましく、０．５〜３ｇ／ｍ2がより好ましい。 In the protective layer of the present invention, for the purpose of improving light resistance, a UV-absorbing agent such as benzophenone-based, benzotriazole-based, a dispersing / wetting agent, a surfactant containing anionic and nonionic high molecular weight, Furthermore, a fluorescent dye, an antifoaming agent, etc. are added as needed. Ze'inuinurikoryou protective layer is preferably 0.2~5g / m 2, 0.5~3g / m 2 is more preferable.
本発明における感熱記録材料において使用する支持体としては、紙が主として使用されるが、紙の他に各種織布、不織布、合成樹脂フィルム、合成樹脂ラミネート紙、合成紙、金属箔、蒸着シート、あるいはこれらを張り合わせ等で組み合わせた複合シートを目的に応じて任意に使用することができる。 As the support used in the heat-sensitive recording material in the present invention, paper is mainly used. In addition to paper, various woven fabrics, nonwoven fabrics, synthetic resin films, synthetic resin laminated papers, synthetic papers, metal foils, vapor deposition sheets, Or the composite sheet | seat which combined these by bonding etc. can be used arbitrarily according to the objective.
本発明における感熱記録材料は、必要に応じて支持体と感熱記録層の間に単層あるいは複数層の顔料あるいは樹脂等からなる下塗り層を１層以上設けることができる。本発明における感熱記録材料が下塗り層を設けたものである場合、その下塗り層の絶乾塗工量は、１〜３０ｇ／ｍ2が好ましく、３〜２０ｇ／ｍ2がより好ましい。 In the heat-sensitive recording material of the present invention, if necessary, one or more undercoat layers composed of a single layer or a plurality of layers of pigment, resin, or the like can be provided between the support and the heat-sensitive recording layer. When the heat-sensitive recording material of the present invention is provided with a subbing layer, Ze'inuinurikoryou the undercoat layer is preferably 1~30g / m 2, 3~20g / m 2 is more preferable.
下塗り層の顔料としては、一般的には焼成カオリンが使用されるが、それ以外にもケイソウ土、タルク、カオリン、重質炭酸カルシウム、沈降炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、二酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸亜鉛、非晶質シリカ、非晶質ケイ酸カルシウム、コロイダルシリカ等の無機顔料、メラミン樹脂系、尿素−ホルマリン樹脂系、ポリエチレン系、ナイロン系、スチレン系、アクリル系、炭化水素系プラスチックピグメント等の有機顔料を使用することができる。 As the pigment for the undercoat layer, calcined kaolin is generally used, but diatomaceous earth, talc, kaolin, heavy calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, magnesium carbonate, zinc oxide, aluminum oxide, hydroxide are also used. Inorganic pigments such as aluminum, magnesium hydroxide, titanium dioxide, barium sulfate, zinc sulfate, amorphous silica, amorphous calcium silicate, colloidal silica, melamine resin, urea-formalin resin, polyethylene, nylon, Organic pigments such as styrene-based, acrylic-based, and hydrocarbon-based plastic pigments can be used.
下塗り層の樹脂としては、保護層、感熱記録層の場合と同様に通常の塗工で使用される種々の水溶性樹脂または水分散性樹脂を使用することができる。具体例としては、デンプン類、ヒドロキシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、アルギン酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、ポリ（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリルアミド／アクリル酸エステル共重合体、（メタ）アクリルアミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸三元共重合体、ポリアクリル酸のアルカリ塩、ポリマレイン酸のアルカリ塩、スチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、エチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、イソブチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩などの水溶性樹脂、及びスチレン／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン共重合体、アクリル酸メチル／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン三元共重合体、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル／アクリル酸エステル共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、ポリアクリル酸エステル、スチレン／アクリル酸エステル共重合体、ポリウレタンなどの水分散性樹脂などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。 As the resin for the undercoat layer, various water-soluble resins or water-dispersible resins used in normal coating can be used as in the case of the protective layer and the heat-sensitive recording layer. Specific examples include starches, hydroxymethylcellulose, methylcellulose, ethylcellulose, carboxymethylcellulose, gelatin, casein, polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, sodium alginate, polyvinylpyrrolidone, poly (meth) acrylamide, and (meth) acrylamide / acrylate esters. Polymer, (meth) acrylamide / acrylic ester / methacrylic acid terpolymer, alkali salt of polyacrylic acid, alkali salt of polymaleic acid, alkali salt of styrene / maleic anhydride copolymer, ethylene / maleic anhydride Water-soluble resins such as alkali salts of copolymers, alkali salts of isobutylene / maleic anhydride copolymers, styrene / butadiene copolymers, acrylonitrile / butadiene copolymers, Methyl acrylate / butadiene copolymer, acrylonitrile / butadiene / styrene terpolymer, polyvinyl acetate, vinyl acetate / acrylate copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, polyacrylate, styrene / acryl Examples thereof include, but are not limited to, acid ester copolymers and water-dispersible resins such as polyurethane.
感熱記録層、保護層または下塗り層の形成方法は、特に限定されるものではなく、従来公知の技術に従って形成することができる。具体的な例としては、エアナイフ塗工、ロッドブレード塗工、バー塗工、ブレード塗工、グラビア塗工、カーテン塗工、Ｅバー塗工などの方法により塗液を塗工し、乾燥により感熱記録層、保護層または下塗り層を形成させることができる。また、平版、凸版、フレキソ、グラビア、スクリーン、ホットメルト等の方式による各種印刷機等によって各層を形成させても良い。 The method for forming the heat-sensitive recording layer, protective layer or undercoat layer is not particularly limited, and can be formed according to a conventionally known technique. Specific examples include air knife coating, rod blade coating, bar coating, blade coating, gravure coating, curtain coating, E-bar coating, and other methods. A recording layer, a protective layer or an undercoat layer can be formed. In addition, each layer may be formed by various printing machines or the like using a system such as a lithographic plate, a relief plate, a flexo, a gravure, a screen, and a hot melt.
必要に応じて、下塗り層塗工後、感熱記録層塗工後、または保護層塗工後にスーパーカレンダー処理をし、画質を向上させることもできる。 If necessary, after applying the undercoat layer, after applying the heat-sensitive recording layer, or after applying the protective layer, supercalender treatment can be performed to improve the image quality.
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明する。ただし、これらに限定されるものではない。なお以下に示す部、ならびに％は何れも質量基準であり、塗工量は絶乾塗工量である。 Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, it is not limited to these. The parts and% shown below are based on mass, and the coating amount is the absolutely dry coating amount.
下塗り層用塗液の作製
焼成カオリン〔商品名：アンシレックス、吸油量９０ｍｌ／１００ｇ、エンゲルハード製〕１００部、固形分濃度５０％のスチレン／ブタジエン系ラテックス２４部及び水２００部からなる組成物を混合撹拌して下塗り層用塗液を得た。
Preparation of coating solution for undercoat layer Composition comprising 100 parts of calcined kaolin (trade name: Ansilex, oil absorption 90 ml / 100 g, manufactured by Engelhard), 24 parts of styrene / butadiene latex having a solid content of 50% and 200 parts of water Were mixed and stirred to obtain a coating solution for undercoat layer.
＜分散液Ａ＞
３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン３００ｇを１０％スルホン基変性ポリビニルアルコール水溶液３００ｇ、水４００ｇの混合物中に分散し、ビーズミルで平均粒子径が１μｍになるまで粉砕し分散液Ａを得た。
<Dispersion A>
300 g of 3-dibutylamino-6-methyl-7-anilinofluorane is dispersed in a mixture of 300 g of a 10% sulfone group-modified polyvinyl alcohol aqueous solution and 400 g of water, and pulverized with a bead mill until the average particle size becomes 1 μm. A was obtained.
＜分散液Ｂ＞
２，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン３００ｇを１０％スルホン基変性ポリビニルアルコール水溶液３００ｇと水４００ｇの混合物中に分散し、ビーズミルで平均粒子径が１μｍになるまで粉砕し分散液Ｂを得た。
<Dispersion B>
Dispersion B was obtained by dispersing 300 g of 2,4'-dihydroxydiphenylsulfone in a mixture of 300 g of a 10% sulfone group-modified polyvinyl alcohol aqueous solution and 400 g of water, and pulverizing with a bead mill until the average particle size became 1 μm.
＜分散液Ｃ＞
ベンジル−２−ナフチルエーテル３００ｇを１０％スルホン基変性ポリビニルアルコール水溶液３００ｇ、水４００ｇの混合物中に分散し、ビーズミルで平均粒子径が１μｍになるまで粉砕し分散液Ｃを得た。
<Dispersion C>
300 g of benzyl-2-naphthyl ether was dispersed in a mixture of 300 g of a 10% sulfone group-modified polyvinyl alcohol aqueous solution and 400 g of water, and pulverized with a bead mill until the average particle size became 1 μm to obtain dispersion C.
＜分散液Ｄ＞
軽質炭酸カルシウム〔商品名：タマパールＴＰ−１２３ 奥多摩工業製〕２００ｇを０．２％ポリアクリル酸ナトリウム塩水溶液８００ｇ中に分散し、ホモジナイザーで５分間撹拌し、分散液Ｄを得た。
<Dispersion D>
200 g of light calcium carbonate (trade name: Tama Pearl TP-123, manufactured by Okutama Kogyo Co., Ltd.) was dispersed in 800 g of a 0.2% sodium polyacrylate aqueous solution and stirred with a homogenizer for 5 minutes to obtain a dispersion D.
＜水溶液１＞
アセトアセチル変性ポリビニルアルコール〔商品名：ゴーセファイマーＺ−２００ 日本合成化学工業製〕１００ｇを水９００ｇで溶解して、水溶液１を得た。
<Aqueous solution 1>
An aqueous solution 1 was obtained by dissolving 100 g of acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol [trade name: Goseifamer Z-200, manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry] with 900 g of water.
感熱記録層用塗液の作製
上記の分散液、水溶液を使用して、下記に示す配合で混合し、固形分濃度が１７％の水分散液になるように添加水を加え、十分撹拌して感熱記録層用塗液を作製した。
分散液Ａ １２部
分散液Ｂ ２８部
分散液Ｃ ２８部
分散液Ｄ ３０部
水溶液１ ６０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ９部
Preparation of coating solution for heat-sensitive recording layer Using the above dispersion and aqueous solution, mix with the formulation shown below, add added water so that the solid concentration is 17%, and stir well. A thermal recording layer coating solution was prepared.
Dispersion A 12 parts Dispersion B 28 parts Dispersion C 28 parts Dispersion D 30 parts Aqueous solution 1 60 parts 40% zinc stearate dispersion 9 parts
＜分散液Ｅ＞
非晶質シリカ〔商品名：カープレックスＦＰＳ１０１Ｍ ＤＳＬ．ジャパン製〕２００ｇを０．２％ポリアクリル酸ナトリウム塩水溶液８００ｇ中に分散し、ホモジナイザーで５分間撹拌し、分散液Ｅを得た。
<Dispersion E>
Amorphous silica [trade name: Carplex FPS101M DSL. [Product made in Japan] 200 g was dispersed in 800 g of 0.2% sodium polyacrylate aqueous solution, and stirred for 5 minutes with a homogenizer to obtain dispersion E.
＜水溶液２＞
ポリアクリル酸ヒドラジド１００ｇを水９００ｇで溶解して、水溶液２を得た。
<Aqueous solution 2>
100 g of polyacrylic hydrazide was dissolved in 900 g of water to obtain an aqueous solution 2.
保護層用塗液の作製
上記の分散液、水溶液を使用して、下記に示す配合で混合し、固形分濃度が１２％の水分散液になるように添加水を加え、十分撹拌して保護層用塗液を作製した。１０％アンモニア水溶液は、保護層用塗液のｐＨが７．０〜７．５程度になるように添加した。作製した該保護層用塗液のｐＨは７．２を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液２ ５６部
１０％アンモニア水溶液 適量
Preparation of coating liquid for protective layer Using the above dispersion and aqueous solution, mix with the formulation shown below, add added water so that the solid content concentration is 12%, and stir well to protect A layer coating solution was prepared. The 10% aqueous ammonia solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 7.0 to 7.5. The pH of the prepared coating liquid for protective layer was 7.2.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 2 56 parts 10% ammonia aqueous solution Appropriate amount
感熱記録材料の作製
坪量５０ｇ／ｍ2の上質の中性紙の片面に、下塗り層用塗液の固形分塗工量が９ｇ／ｍ2、感熱記録層用塗液の固形分塗工量が染料前駆体の塗工量で０．５ｇ／ｍ2、保護層用塗液の固形分塗工量が２ｇ／ｍ2となるように順次塗工乾燥して下塗り層、感熱記録層及び保護層を形成し、カレンダー処理を行って感熱記録材料を作製した。
Preparation of thermal recording material On one side of high-quality neutral paper with a basis weight of 50 g / m 2 , the solid coating amount of the coating solution for the undercoat layer is 9 g / m 2 , and the solid coating amount of the coating solution for the thermal recording layer Are coated and dried sequentially so that the coating amount of the dye precursor is 0.5 g / m 2 and the solid coating amount of the coating liquid for the protective layer is 2 g / m 2. A heat-sensitive recording material was prepared by forming a layer and performing a calendar process.
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％乳酸水溶液は、保護層用塗液のｐＨが５．５〜６．０程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは５．６を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液２ ５６部
１０％乳酸水溶液 適量
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% lactic acid aqueous solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 5.5 to 6.0. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating liquid for protective layer was 5.6.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 2 56 parts 10% lactic acid aqueous solution appropriate amount
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％乳酸水溶液は、保護層用塗液のｐＨが４．５〜５．０程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは４．８を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液２ ５６部
１０％乳酸水溶液 適量
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% lactic acid aqueous solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 4.5 to 5.0. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 4.8.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 2 56 parts 10% lactic acid aqueous solution appropriate amount
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％アンモニア水溶液は、保護層用塗液のｐＨが８．５〜９．０程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは８．８を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液２ ５６部
１０％アンモニア水溶液 適量
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous ammonia solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 8.5 to 9.0. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 8.8.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 2 56 parts 10% ammonia aqueous solution Appropriate amount
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％アンモニア水溶液は、保護層用塗液のｐＨが９．５〜１０．０程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは９．８を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液２ ５６部
１０％アンモニア水溶液 適量
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous ammonia solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 9.5 to 10.0. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 9.8.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 2 56 parts 10% ammonia aqueous solution Appropriate amount
＜水溶液３＞
アジピン酸ジヒドラジド１００ｇを水９００ｇで溶解して、水溶液３を得た。
<Aqueous solution 3>
100 g of adipic acid dihydrazide was dissolved in 900 g of water to obtain an aqueous solution 3.
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％アンモニア水溶液は、保護層用塗液のｐＨが７．０〜７．５程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは７．４を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液３ ５６部
１０％アンモニア水溶液 適量
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous ammonia solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 7.0 to 7.5. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 7.4.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 3 56 parts 10% ammonia aqueous solution Appropriate amount
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％乳酸水溶液は、保護層用塗液のｐＨが５．５〜６．０程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは５．７を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液３ ５６部
１０％乳酸水溶液 適量
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% lactic acid aqueous solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 5.5 to 6.0. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 5.7.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 3 56 parts 10% lactic acid aqueous solution Appropriate amount
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％乳酸水溶液は、保護層用塗液のｐＨが４．５〜５．０程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは４．７を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液３ ５６部
１０％乳酸水溶液 適量
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% lactic acid aqueous solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 4.5 to 5.0. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 4.7.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 3 56 parts 10% lactic acid aqueous solution Appropriate amount
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％アンモニア水溶液は、保護層用塗液のｐＨが８．５〜９．０程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは８．６を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液３ ５６部
１０％アンモニア水溶液 適量
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous ammonia solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 8.5 to 9.0. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 8.6.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 3 56 parts 10% ammonia aqueous solution Appropriate amount
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％アンモニア水溶液は、保護層用塗液のｐＨが９．５〜１０．０程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは９．７を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液３ ５６部
１０％アンモニア水溶液 適量
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous ammonia solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 9.5 to 10.0. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 9.7.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 3 56 parts 10% ammonia aqueous solution Appropriate amount
＜水溶液４＞
完全鹸化ポリビニルアルコール〔商品名：ＮＭ−１１ 日本合成化学工業製〕１００ｇを水９００ｇで溶解して、水溶液４を得た。
<Aqueous solution 4>
100 g of completely saponified polyvinyl alcohol [trade name: NM-11, manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry] was dissolved in 900 g of water to obtain an aqueous solution 4.
（比較例１）
実施例１の感熱記録層用塗液の作製において、感熱記録層用塗液の配合を以下のように変更した以外は、実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。
分散液Ａ １２部
分散液Ｂ ２８部
分散液Ｃ ２８部
分散液Ｄ ３０部
水溶液４ ６０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ９部
(Comparative Example 1)
A thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1 except that the composition of the thermosensitive recording layer coating liquid was changed as follows in the production of the thermosensitive recording layer coating liquid of Example 1.
Dispersion A 12 parts Dispersion B 28 parts Dispersion C 28 parts Dispersion D 30 parts Aqueous solution 4 60 parts 40% zinc stearate dispersion 9 parts
＜水溶液５＞
シラノール変性ポリビニルアルコール〔商品名：Ｒ−１１３０ クラレ製〕１００ｇを水９００ｇで溶解して、水溶液５を得た。
<Aqueous solution 5>
Silanol-modified polyvinyl alcohol (trade name: manufactured by R-1130 Kuraray) 100 g was dissolved in 900 g of water to obtain an aqueous solution 5.
（比較例２）
実施例１の感熱記録層用塗液の作製において、感熱記録層用塗液の配合を以下のように変更した以外は、実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。
分散液Ａ １２部
分散液Ｂ ２８部
分散液Ｃ ２８部
分散液Ｄ ３０部
水溶液５ ６０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ９部
(Comparative Example 2)
A thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1 except that the composition of the thermosensitive recording layer coating liquid was changed as follows in the production of the thermosensitive recording layer coating liquid of Example 1.
Dispersion A 12 parts Dispersion B 28 parts Dispersion C 28 parts Dispersion D 30 parts Aqueous solution 5 60 parts 40% zinc stearate dispersion 9 parts
（比較例３）
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％アンモニア水溶液は、保護層用塗液のｐＨが７．０〜７．５程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは７．４を示した。
水溶液４ ７００部
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液２ ５６部
１０％アンモニア水溶液 適量
(Comparative Example 3)
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous ammonia solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 7.0 to 7.5. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 7.4.
Aqueous solution 4 700 parts Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts Aqueous solution 2 56 parts 10% ammonia aqueous solution Appropriate amount
＜水溶液６＞
完全鹸化ポリビニルアルコール〔商品名：ＮＨ−２６ 日本合成化学工業製〕１００ｇを水９００ｇで溶解して、水溶液６を得た。
<Aqueous solution 6>
100 g of completely saponified polyvinyl alcohol [trade name: NH-26, manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry] was dissolved in 900 g of water to obtain an aqueous solution 6.
（比較例４）
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％アンモニア水溶液は、保護層用塗液のｐＨが７．０〜７．５程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは７．２を示した。
水溶液６ ７００部
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液２ ５６部
１０％アンモニア水溶液 適量
(Comparative Example 4)
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous ammonia solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 7.0 to 7.5. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating liquid for protective layer was 7.2.
Aqueous solution 6 700 parts Dispersion E 350 parts 40% Zinc stearate dispersion 35 parts Aqueous solution 2 56 parts 10% Ammonia aqueous solution Appropriate amount
（比較例５）
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％アンモニア水溶液は、保護層用塗液のｐＨが７．０〜７．５程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは７．３を示した。
水溶液５ ７００部
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液２ ５６部
１０％アンモニア水溶液 適量
(Comparative Example 5)
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous ammonia solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 7.0 to 7.5. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 7.3.
Aqueous solution 5 700 parts Dispersion E 350 parts 40% Zinc stearate dispersion 35 parts Aqueous solution 2 56 parts 10% Ammonia aqueous solution Appropriate amount
（比較例６）
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％アンモニア水溶液は、保護層用塗液のｐＨが７．０〜７．５程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは７．１を示した。
水溶液１ ７００部
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液２ ５６部
１０％アンモニア水溶液 適量
(Comparative Example 6)
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous ammonia solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 7.0 to 7.5. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating liquid for protective layer was 7.1.
Aqueous solution 1 700 parts Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts Aqueous solution 2 56 parts 10% ammonia aqueous solution Appropriate amount
＜水溶液７＞
ジアセトン変性ポリビニルアルコール〔商品名：ＤＦ−１７ 日本酢ビ・ポバール製〕１００ｇを水９００ｇで溶解して、水溶液７を得た。
<Aqueous solution 7>
100 g of diacetone-modified polyvinyl alcohol (trade name: DF-17, manufactured by Nippon Vinegar Poval) was dissolved in 900 g of water to obtain an aqueous solution 7.
（比較例７）
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％アンモニア水溶液は、保護層用塗液のｐＨが７．０〜７．５程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは７．４を示した。
水溶液７ ７００部
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液２ ５６部
１０％アンモニア水溶液 適量
(Comparative Example 7)
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous ammonia solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 7.0 to 7.5. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 7.4.
Aqueous solution 7 700 parts Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts Aqueous solution 2 56 parts 10% ammonia aqueous solution Appropriate amount
（比較例８）
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％乳酸水溶液は、保護層用塗液のｐＨが７．０〜７．５程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは７．２を示した。
３５％アクリルエマルション ２００部
〔コアシェル構造を有しないアクリルエマルション 商品名：アクアブリッド４６３５ ダイセル化学工業製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液２ ５６部
１０％乳酸水溶液 適量
(Comparative Example 8)
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous lactic acid solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 7.0 to 7.5. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating liquid for protective layer was 7.2.
200 parts of 35% acrylic emulsion [acrylic emulsion without core-shell structure, trade name: Aquabrid 4635, manufactured by Daicel Chemical Industries Ltd.]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 2 56 parts 10% lactic acid aqueous solution appropriate amount
（比較例９）
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％乳酸水溶液は、保護層用塗液のｐＨが７．０〜７．５程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは７．４を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
１０％乳酸水溶液 適量
(Comparative Example 9)
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous lactic acid solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 7.0 to 7.5. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 7.4.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts 10% lactic acid aqueous solution appropriate amount
＜水溶液８＞
ポリアミドポリアミンエピクロロヒドリン樹脂〔商品名：ＷＳ４０２６ 固形分２５％星光ＰＭＣ製〕４００ｇを水６００ｇで希釈して、水溶液８を得た。
<Aqueous solution 8>
400 g of polyamide polyamine epichlorohydrin resin [trade name: WS4026, solid content 25% made by Starlight PMC] was diluted with 600 g of water to obtain an aqueous solution 8.
（比較例１０）
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％乳酸水溶液は、保護層用塗液のｐＨが７．０〜７．５程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは７．１を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液８ ５６部
１０％乳酸水溶液 適量
(Comparative Example 10)
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous lactic acid solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 7.0 to 7.5. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating liquid for protective layer was 7.1.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 8 56 parts 10% lactic acid aqueous solution Appropriate amount
＜水溶液９＞
４０％グリオキザール水溶液２５０ｇを水７５０ｇで希釈して、水溶液９を得た。
<Aqueous solution 9>
An aqueous solution 9 was obtained by diluting 250 g of 40% aqueous glyoxal solution with 750 g of water.
（比較例１１）
実施例１の保護層用塗液の作製において、保護層用塗液の配合を以下のように変更した。１０％乳酸水溶液は、保護層用塗液のｐＨが７．０〜７．５程度になるように添加した。それ以外は実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。作製した該保護層用塗液のｐＨは７．４を示した。
２０％アクリルエマルション ３５０部
〔コアシェル構造を有するアクリルアミド共重合体 商品名：バリアスターＢ１０００ 三井化学製〕
分散液Ｅ ３５０部
４０％ステアリン酸亜鉛分散液 ３５部
水溶液９ ５６部
１０％乳酸水溶液 適量
(Comparative Example 11)
In the production of the protective layer coating solution of Example 1, the formulation of the protective layer coating solution was changed as follows. The 10% aqueous lactic acid solution was added so that the pH of the protective layer coating solution was about 7.0 to 7.5. Otherwise, a thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1. The pH of the prepared coating solution for protective layer was 7.4.
350 parts of 20% acrylic emulsion [acrylamide copolymer having core-shell structure, trade name: Barrier Star B1000, manufactured by Mitsui Chemicals]
Dispersion E 350 parts 40% zinc stearate dispersion 35 parts aqueous solution 9 56 parts 10% lactic acid aqueous solution Appropriate amount
以上の実施例１〜１０、比較例１〜１１で作製した感熱記録材料を下記の評価に供した。その結果を表１に示す。 The thermosensitive recording materials produced in Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 11 were subjected to the following evaluation. The results are shown in Table 1.
［熱応答性試験］
大倉電機製ファクシミリ試験機ＴＨ−ＰＭＤを使用して印字した。ドット密度８ドット／ｍｍ、ヘッド抵抗１６８５Ωのサーマルヘッドを使用し、ヘッド電圧２１Ｖ、パルス幅１．６ｍｓｅｃで通電して画像を得た。未印字部、及び画像の印字濃度をマクベスＲＤ−９１８型反射濃度計（ビジュアルフィルター）にて測定した。
[Thermal response test]
Printing was performed using a facsimile testing machine TH-PMD manufactured by Okura Electric. A thermal head having a dot density of 8 dots / mm and a head resistance of 1685Ω was used, and an image was obtained by energizing with a head voltage of 21 V and a pulse width of 1.6 msec. The print density of unprinted portions and images was measured with a Macbeth RD-918 type reflection densitometer (visual filter).
［耐熱地肌保存性試験］
未印字の感熱記録材料を６５℃の条件下に２４時間保存した時の未印字部の濃度をマクベスＲＤ−９１８型反射濃度計（ビジュアルフィルター）にて測定した。未印字部の濃度が小さいほど地肌カブリが少なく、耐熱地肌保存性に優れる。
[Heat resistant skin preservation test]
The density of the unprinted area when the unprinted thermal recording material was stored at 65 ° C. for 24 hours was measured with a Macbeth RD-918 reflection densitometer (visual filter). The lower the density of the unprinted area, the less the background fogging, and the better the heat resistant background preservation.
［耐湿熱地肌保存性試験］
未印字の感熱記録材料を５０℃９５％ＲＨの条件下に２４時間保存した時の未印字部の濃度をマクベスＲＤ−９１８型反射濃度計（ビジュアルフィルター）にて測定した。未印字部の濃度が小さいほど地肌カブリが少なく、耐湿熱地肌保存性に優れる。
[Heat and heat resistant skin preservation test]
The density of the unprinted area when the unprinted heat-sensitive recording material was stored for 24 hours under the condition of 50 ° C. and 95% RH was measured with a Macbeth RD-918 type reflection densitometer (visual filter). The lower the density of the unprinted area, the less the background fogging, and the better the heat and heat resistant background preservation.
［耐水性試験］
熱応答性の評価で用いたパルス幅１．６ｍｓｅｃで印字した印字画像に３ｍｌの水を滴下し、水の付着している印字画像を３０回擦る。このときの保護層、及び印字画像の状態を目視により５段階で評価した。評価基準は以下の指標に従った。３までであれば、実用上問題はないと判断される。
１：保護層、印字部ともに全く変化しない
２：保護層はほとんど変化なく、印字部にも変化はない
３：保護層の一部が剥がれ落ちるが、印字部には変化がない
４：保護層が剥がれ落ち、印字部も一部が剥がれる
５：保護層が完全に剥がれ落ち、印字部も剥がれる
[Water resistance test]
3 ml of water is dropped on a printed image printed with a pulse width of 1.6 msec used in the evaluation of thermal response, and the printed image with water attached is rubbed 30 times. At this time, the protective layer and the state of the printed image were visually evaluated in five stages. The evaluation criteria followed the following indicators. If it is up to 3, it is judged that there is no practical problem.
1: The protective layer and the printing part are not changed at all. 2: The protective layer is hardly changed, and the printing part is not changed. 3: A part of the protective layer is peeled off, but the printing part is not changed. 4: The protective layer. Is peeled off and part of the printed part is also peeled off 5: The protective layer is completely peeled off and the printed part is also peeled off
［耐水ブロッキング性試験］
感熱記録材料の塗工面に１ｍｌの水を滴下し、塗工面同士を張り合わせて１００ｇ／ｃｍ3の荷重をかけて２４時間放置して、塗工面のブロッキングの程度を５段階で評価した。評価基準は以下の指標に従った。３までであれば、実用上問題はないと判断される。
１：塗工面が全くブロッキングしない
２：塗工面がごく僅かにブロッキングする
３：塗工面の一部がブロッキングする
４：塗工面の多くがブロッキングする
５：塗工面の全面がブロッキングする
[Water blocking resistance test]
1 ml of water was dropped onto the coated surface of the heat-sensitive recording material, the coated surfaces were bonded together, left to stand for 24 hours under a load of 100 g / cm 3 , and the degree of blocking of the coated surface was evaluated in five stages. The evaluation criteria followed the following indicators. If it is up to 3, it is judged that there is no practical problem.
1: The coated surface does not block at all 2: The coated surface is slightly blocked 3: Some of the coated surface is blocked 4: Most of the coated surface is blocked 5: The entire coated surface is blocked
［印字カス試験］
８０ｍｍ幅、長さ１０００ｍ分の感熱記録材料をＳＩＩ製プリンターＤＰＵ−５３００にて印字した。印字後の感熱ヘッドの発熱体付近に付着したカスの量、及び感熱記録材料の印字状態を５段階で評価した。評価基準は以下の指標に従った。３までであれば、実用上問題はないと判断される。
１：印字カスがほとんど発生しない
２：印字カスが僅かに発生するが、印字障害は認められない
３：印字カスが発生し、印字障害がごく僅かに認められる
４：印字カスが発生し、印字障害も認められる
５：印字カスが大量に発生し、印字障害も多く認められる
[Print waste test]
A heat-sensitive recording material having a width of 80 mm and a length of 1000 m was printed with a printer DPU-5300 manufactured by SII. The amount of residue adhering to the vicinity of the heating element of the thermal head after printing and the printing state of the thermal recording material were evaluated in five stages. The evaluation criteria followed the following indicators. If it is up to 3, it is judged that there is no practical problem.
1: Almost no printing residue 2: Printing residue is slightly generated, but no printing failure is observed 3: Printing residue is generated, and very little printing failure is detected 4: Printing residue is generated, printing Obstacles are also recognized 5: A large amount of printing waste is generated, and many printing failures are observed
［捺印定着性試験］
感熱記録材料の塗工面に水性染料系スタンプインキ〔商品名：Ｓ−１アカ シヤチハタ製〕をつけたゴム印で捺印し、捺印直後に捺印部を指で擦り、スタンプインキのにじみの程度を５段階で評価した。評価基準は以下の指標に従った。３までであれば、実用上問題はないと判断される。
１：インキのにじみがほとんど認められず、捺印面は完全に判読可能
２：インキのにじみがごく僅かに発生するが、捺印面は判読可能
３：インキのにじみが発生するが、捺印面は判読可能
４：インキのにじみが多く、捺印面の一部が判読不能
５：インキのにじみが著しく、捺印面が完全に判読不能
[Seal fixability test]
Imprinted with a rubber stamp with water-based dye-based stamp ink (trade name: manufactured by S-1 Akashihata) on the coated surface of the heat-sensitive recording material. It was evaluated with. The evaluation criteria followed the following indicators. If it is up to 3, it is judged that there is no practical problem.
1: Almost no ink bleed is observed and the imprinted surface is completely readable. 2: The ink bleed is generated slightly, but the imprinted surface is readable. 3: The ink bleed occurs, but the imprinted surface is readable. Possible 4: There is a lot of ink bleed and part of the imprinted surface is unreadable. 5: The ink bleed is remarkable and the imprinted surface is completely unreadable.
実施例１〜１０は、比較例１〜１１に比べ、耐水性、耐水ブロッキング性に優れ、印字カスも少なくなっている。これは、感熱記録層中にアセトアセチル変性ポリビニルアルコールを含有し、保護層中の水分散性樹脂としてコアシェル構造を有する（メタ）アクリルアミド共重合体を、架橋剤として多価カルボン酸ヒドラジド化合物を含有することによるものである。 Examples 1 to 10 are superior in water resistance and water blocking resistance as compared with Comparative Examples 1 to 11, and have less print residue. This includes acetoacetyl-modified polyvinyl alcohol in the heat-sensitive recording layer, a (meth) acrylamide copolymer having a core-shell structure as a water-dispersible resin in the protective layer, and a polyvalent carboxylic acid hydrazide compound as a crosslinking agent It is by doing.
実施例６、７、９は実施例１、２、４に比べ、耐水性に優れる。また、実施例８、１０は実施例３、５に比べ、耐水性に優れる。これは、保護層中に架橋剤としてジカルボン酸ジヒドラジド化合物を含有することによるものである。 Examples 6, 7, and 9 are superior in water resistance to Examples 1, 2, and 4. In addition, Examples 8 and 10 are superior in water resistance compared to Examples 3 and 5. This is because the protective layer contains a dicarboxylic acid dihydrazide compound as a crosslinking agent.
実施例１、２、４は実施例３、５に比べ、耐水性、耐水ブロッキング性、捺印定着性に優れる。また、実施例６、７、９は実施例８、１０に比べ、耐水性、耐水ブロッキング性、捺印定着性に優れる。これは、保護層用塗液のｐＨが５．５以上９以下であることによるものである。 Examples 1, 2, and 4 are superior to Examples 3 and 5 in water resistance, water blocking resistance, and sealability. In addition, Examples 6, 7, and 9 are superior to Examples 8 and 10 in water resistance, water blocking resistance, and seal fixability. This is because the pH of the protective layer coating solution is 5.5 or more and 9 or less.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008060634A JP2009214422A (en) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | Thermosensitive recording material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008060634A JP2009214422A (en) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | Thermosensitive recording material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009214422A true JP2009214422A (en) | 2009-09-24 |
Family
ID=41186824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008060634A Pending JP2009214422A (en) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | Thermosensitive recording material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2009214422A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112011100779T5 (en) | 2010-03-04 | 2012-12-20 | Mitsubishi Paper Mills Ltd. | Thermal recording material and method of making the same |
| DE112012001184T5 (en) | 2011-03-11 | 2013-12-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd. | Thermal recording material and method of making the same |
| WO2014189044A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | 王子ホールディングス株式会社 | Thermosensitive recording medium |
| CN113547857A (en) * | 2020-04-26 | 2021-10-26 | 浙江乾景新材料有限公司 | Multifunctional protective material composition for thermosensitive treatment-free lithographic printing plate and application thereof |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001191643A (en) * | 2000-01-14 | 2001-07-17 | Oji Paper Co Ltd | Heat-sensitive recording body |
| JP2003019864A (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Ricoh Co Ltd | Thermal recording material |
| JP2003019862A (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Oji Paper Co Ltd | Thermal recording body |
| JP2006198781A (en) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Thermal recording material |
| JP2006212975A (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Oji Paper Co Ltd | Thermal recording medium |
-
2008
- 2008-03-11 JP JP2008060634A patent/JP2009214422A/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001191643A (en) * | 2000-01-14 | 2001-07-17 | Oji Paper Co Ltd | Heat-sensitive recording body |
| JP2003019864A (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Ricoh Co Ltd | Thermal recording material |
| JP2003019862A (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Oji Paper Co Ltd | Thermal recording body |
| JP2006198781A (en) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Thermal recording material |
| JP2006212975A (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Oji Paper Co Ltd | Thermal recording medium |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112011100779T5 (en) | 2010-03-04 | 2012-12-20 | Mitsubishi Paper Mills Ltd. | Thermal recording material and method of making the same |
| DE112011100779B4 (en) | 2010-03-04 | 2022-10-06 | Mitsubishi Paper Mills Ltd. | Thermal recording material and method of making the same |
| DE112012001184T5 (en) | 2011-03-11 | 2013-12-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd. | Thermal recording material and method of making the same |
| DE112012001184B4 (en) | 2011-03-11 | 2019-02-07 | Mitsubishi Paper Mills Ltd. | Thermal recording material and method of making the same |
| WO2014189044A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | 王子ホールディングス株式会社 | Thermosensitive recording medium |
| KR20160011658A (en) | 2013-05-22 | 2016-02-01 | 오지 홀딩스 가부시키가이샤 | Thermosensitive recording medium |
| US9789721B2 (en) | 2013-05-22 | 2017-10-17 | Oji Holdings Corporation | Thermosensitive recording medium |
| CN113547857A (en) * | 2020-04-26 | 2021-10-26 | 浙江乾景新材料有限公司 | Multifunctional protective material composition for thermosensitive treatment-free lithographic printing plate and application thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8980791B2 (en) | Thermal recording material and method for producing the same | |
| JP5485749B2 (en) | Thermal recording material | |
| JP4526396B2 (en) | Thermal recording material | |
| JPWO2010074018A1 (en) | Thermal recording material and method for producing the same | |
| JP5258062B2 (en) | Thermal recording material and method for producing the same | |
| JP2009214422A (en) | Thermosensitive recording material | |
| JP4943968B2 (en) | Thermal recording material | |
| JP2005262549A (en) | Heat-sensitive recording material | |
| JP2007112043A (en) | Thermosensitive recording material | |
| JP2007245362A (en) | Thermosensitive recording body and thermosensitive recording body label | |
| JP2005262714A (en) | Heat-sensitive recording material | |
| JP2007111870A (en) | Thermal recording material | |
| JP2009154464A (en) | Thermosensitive recording material | |
| JP2008238507A (en) | Thermal recording material | |
| JP2010036419A (en) | Thermosensitive recording material | |
| JP2011218721A (en) | Thermal recording material | |
| JP2009113438A (en) | Thermal recording material | |
| JP2003175671A (en) | Heat-sensitive recording material | |
| JP4299166B2 (en) | Thermal recording material | |
| JP5841443B2 (en) | Thermal recording material | |
| JP4512571B2 (en) | Thermal recording material | |
| JP2006264123A (en) | Thermosensitive recording material | |
| CN116194303A (en) | Thermosensitive recording medium | |
| JP2007098587A (en) | Thermal recording material | |
| JP2008188832A (en) | Heat-sensitive recording material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100826 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120731 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120814 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121218 |