JP2009190003A - 水処理装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明の水処理装置は、本体2と、ノズル2aと、高圧側電極3と接地側電極4とからなる放電部を有し、ノズル側から被処理水1を一定の圧力で送給し微小キャビテーション気泡を発生させこれに放電プラズマを形成させて、被処理水中に含有する有機物等の被処理物質の分解や合成等の処理を行うもので、放電部を高圧側電極に平行かつ等間隔に配置した接地側電極とからなる組電極とし、組電極8を本体の内壁から中心部に向けて突出させこれを円周方向に少なくとも3組設けるとともに、組電極の高圧側電極に3相の高電圧電源からそれぞれR相、S相、T相を接続する構成にしたものである。
【選択図】 図1
Description
オゾンやヒドロキシラジカル等の活性種は、それ自身がもつ強力な酸化力で水中に溶解している溶存性の有機物を酸化分解する作用があり、上下水のみならず産業用廃水、プール用水、船舶用バラスト用廃水等の各種用廃水のCOD、脱色、脱臭、殺菌、有害な難分解性有機物等の除去手段として導入が広がりつつある。
オゾンを利用した一般的な処理方法としては、空気または高濃度酸素を放電空間に通気して気体オゾンを生成し、これを散気等により水中に溶解して除去対象物質に接触反応させるといったものである。しかし、この方法は電力効率が低いこと、大型の装置、高いコスト等の問題がある。この対策として、水中に設置した電極間で空気や酸素を積極的且つ効率的に曝気することによって微細気泡を発生させ、こうした水中内の気泡空間で放電を発生させるといった方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。しかしながら、放電空間を形成するための微細気泡を生成するために、空気または酸素ガスを供給する設備や、気泡を微細化するための設備が付随されている。同時に水中に未溶解の気泡を脱気する設備や、脱気後の排ガス処理設備が必要であることが容易に予測されるなど、コンパクト化、低コスト化は極めて困難である。また、微細化された気泡中の圧力は、ほぼ大気圧と同等か、それよりも高い圧力となっている。このため、放電空間を形成するときの放電開始電圧が高く、高電圧印加が必要であるため受電設備が大規模になる。なお、オゾンやヒドロキシラジカル等の活性種を主とする化学的な作用のみに期待できる方法であり、被処理水中に浮遊物等が混在する場合には効果が制限されるといったようなことも懸念されている。
このようなことから、通水管路内にキャビテーション気泡を発生させ、この微細な気泡を利用して放電プラズマを形成し、水処理を行う装置が提案されている(例えば、特許文献2参照)。このときの水処理装置は図6のようになっている。
図6は、従来の水処理装置を示す概略構成図である。図において、1は被処理水、2は本体、3は高圧側電極、4は接地側電極、5は放電部、6は高周波を発生する高電圧電源、7は処理水である。
本体2は、ノズル2aを有しており、通常、絶縁体からなるが、導電体からなる場合は高圧側電極3を絶縁体で浮かせる。
被処理水1はポンプや高低差等を利用して一定の圧力で本体2に加圧送給される。本体2の管路内に設置されたノズル2aはベンチュリ−構造を有しており、ノズル2aの後部先端の最縮小部を通過直後、この後段近傍では急激な圧力低下が生じる。そのとき液体の飽和蒸気圧以下になった領域では沸騰現象が生じ、無数の小さなキャビテーション気泡が発生する。ノズル2aの後段近傍には、高圧側電極3と接地側電極4を対向させた放電部5がある。この放電部5には該キャビテーション気泡が発生しており、高電圧電源6から正弦状波形、パルス波形もしくは矩形等の高電圧を印加することにより、放電部5の通水管路空間には放電プラズマが形成される。この放電空間では、キャビテーション気泡中に含まれる蒸気や酸素が高密度の電気エネルギーによって励起され、ヒドロキシラジカルやオゾン等の活性種が生成される。これらは速やかに被処理水1の中に溶け込み、被処理有機物等と効果的に反応してこれを分解することにより清浄な処理水7が得られる。また、キャビテーション気泡は流速が減じて圧力が増加した箇所で消滅するが、急激に気泡が縮むため、気泡内に衝撃力が生じる。この衝撃力により被処理水中の被処理有機物等を粉砕等の相乗作用を得ることができるといったものである。
印加電圧の増大を抑制する手段として、送給する被処理水の圧力を高めてノズル後段における管路内の圧力を低下させることにより、キャビテーション気泡の密度を増大することや、放電部の設置場所を最適化する方法等がある。しかしながら、処理効率上これらの運用には限界がある。このように従来技術では、通水量が制限されるため、単位装置の処理規模を拡大することが困難である。
また、放電プラズマの形態がアーク放電となる場合、処理時間の進行につれて金属製放電部の電界が集中する先端部が高熱により溶融して欠損するため、長期安定性が得られないといった問題がある。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、放電部の電極間隔を広げることなく放電空間を拡大して単位装置における処理規模を大幅に拡大するとともに、放電部の欠損による影響を抑制して長期安定性を確保することのできる水処理装置を提供することを目的とする。
請求項1に記載の発明は、筒状の本体と、その前段に設けたベンチュリ形状のノズルと、前記ノズル後段のキャビテーション気泡空間に設けた高圧側電極と接地側電極とからなる放電部とを有し、前記ノズル側から被処理水を一定の圧力で送給して微小キャビテーション気泡を発生させ、前記放電部近傍を通過するキャビテーション気泡空間に放電プラズマを形成させて、前記被処理水中に含有する有機物等の被処理物質の分解や合成等の処理を行う水処理装置において、前記放電部は、高圧側電極に平行かつ等間隔に配置した接地側電極とからなる組電極とし、前記組電極を前記本体の内壁から中心部に向けて突出させこれを円周方向に少なくとも3組設けるとともに、前記組電極の高圧側電極に3相の高電圧電源からそれぞれR相、S相、T相を接続する構成にしたものである。
請求項2に記載の発明は、前記組電極を3の倍数組設け、それぞれの組電極の高圧側電極に3相の高電圧電源からR相、S相、T相を接続する構成にしたものである。
請求項3に記載の発明は、前記被処理水が前記組電極の放電空間近傍を流れるように、前記本体の中央部に略同心円状に整流スペーサを設けたものである。
請求項4に記載の発明は、前記整流スペーサを前記被処理水が外周方向への回転流れを形成するように回転翼を施した形状とするものである。
また、放電場を広く分散することにより、局所への電界の集中を緩和し、金属の高熱溶融による欠損を大幅に軽減することが可能となる。
請求項2に記載の発明によると、処理水量に応じて3相の放電部をn数倍設けることにより、さらなる単位装置当りの処理規模の拡大が可能になる。
請求項3に記載の発明によると、放電形成空間からの距離が長くなる中心部付近には整流スペーサを設けることにより、単位装置当りの処理規模の拡大に伴う処理効率の低下を防止することができる。
請求項4に記載の発明によると、整流スペーサに回転翼を施すことにより、被処理水が外周方向に攪拌される。このため、被処理水中に含有する有機物等の被処理物質は放電により生じるラジカルや電界、あるいは紫外線と一様に接触することになり処理効率が向上する。
図において、8は組電極である。それ以外の各部の符号は従来例と同じである。配置や構造が異なる電極及び構成について説明する。
組電極8は、棒状の高圧側電極3と、これと同形状の接地側電極4からなり、高圧側電極3を中心として平行かつ等間隔に2本対称に配置している。この組電極8を、本体2の管路内壁から中心部に向けて突出させこれを円周方向に略等間隔で3組設けるとともに、3相高電圧電源6bから前記組電極の高圧側電極にそれぞれR相、S相、T相の高電圧を供給するように構成している。
まず、被処理水1を本体2に通水すると、従来例と同様にキャビテーション気泡が発生する。
ついで3箇所の組電極8に3相の高電圧を印加すると、キャビテーション気泡の通過する流れの状態に応じて高圧側電極と接地側電極の対向する側の広い範囲に分散されて放電空間が形成される(図3)。キャビテーション気泡は激しい攪拌により本体2の管路内に広く形成された放電に接触することにより、キャビテーション気泡中に含まれる蒸気や酸素が高密度の電気エネルギーによって励起され、ヒドロキシラジカルやオゾン等の活性種が生成される。これらは速やかに被処理水中に溶け込み、キャビテーション気泡やキャビテーション気泡の消滅に伴う激しい乱流により均一に拡散され、被処理有機物等と効果的に反応してこれを分解することにより清浄な処理水が得られる。また、キャビテーション気泡は流速が減じて圧力が増加した箇所で消滅するが、急激に気泡が縮むため、気泡内に衝撃力が生じる。この衝撃力により被処理水中の被処理有機物等を粉砕等の相乗作用を得ることができる。
このように、組電極8を高圧側電極3と接地側電極4を一対ではなく、二対としたことにより、高圧側電極3の電界が集中して放電が形成される面を二方向に分散させることができ、広く放電場を形成することができる。さらに、本体2の管路内の3箇所に組電極8を配置して3相の高電圧を供給したことにより、放電形成空間が拡大する。これらにより、本体2の管路の断面積の拡大が容易にできるようになり、通水量の増加に伴う単位装置当りの処理規模を拡大することが可能になる。
一方、放電場を広く分散したことにより、局所への電界の集中を緩和し、金属電極の高熱溶融による欠損を大幅に軽減することが可能となる。
なお、ポンプや高低差等を利用して圧送するときの水圧は被処理水1の水質等にもよるが、概ね0.1〜1.5MPaの範囲で設定するのが良い。
その他の符号は実施例1と同じである。本実施例では、組電極8を6箇所に配置するとともに、本体2の管路の中心部に管壁から一定の間隔を保って整流スペーサ9を配置したものである。本構成により、さらなる単位装置当りの処理規模の拡大が可能になるとともに、処理規模の拡大に伴う処理効率の低下を防止することができる。さらに、整流スペーサに施した回転翼10により、被処理水1が外周方向に攪拌される。これにより、被処理水中に含有する有機物等の被処理物質は放電により生じるラジカルや電界、あるいは紫外線と一様に接触することになり処理効率が向上する。
なお、本実施例ではステンレスやタングステン等金属製の電極としたが、この表面を高圧側電極、及び接地側電極に、耐アーク放電及び耐磨耗性を有する非絶縁または絶縁性皮膜を施すことにより、アーク放電やキャビテーションの影響による電極の欠損をさらに防止し、長期安定性及び信頼性の向上を実現することができる。
また、水処理に限定せず、PCBの分解や薬品の無害化処理等、その他多用な液体について、キャビテーション発生ノズルの後段において被処理液体の飽和蒸気圧以下まで圧力を低下させ、キャビテーションが発生するものについては処理することができ、幅広い分野での適用が可能である。
2 本体
2a ノズル
3 高圧側電極
4 接地側電極
5 放電部
6a 単相高電圧電源
6b 3相高電圧電源
7 処理水
8 組電極
9 整流スペーサ
10 回転翼
Claims (4)
- 筒状の本体と、その前段に設けたベンチュリ形状のノズルと、前記ノズル後段のキャビテーション気泡空間に設けた高圧側電極と接地側電極とからなる放電部とを有し、前記ノズル側から被処理水を一定の圧力で送給して微小キャビテーション気泡を発生させ、前記放電部近傍を通過するキャビテーション気泡空間に放電プラズマを形成させて、前記被処理水中に含有する有機物等の被処理物質の分解や合成等の処理を行う水処理装置において、
前記放電部は、高圧側電極に平行かつ等間隔に配置した接地側電極とからなる組電極とし、前記組電極を前記本体の内壁から中心部に向けて突出させこれを円周方向に少なくとも3組設けるとともに、前記組電極の高圧側電極に3相の高電圧電源からそれぞれR相、S相、T相を接続する構成にしたことを特徴とする水処理装置。 - 前記組電極は3の倍数組設けられ、それぞれの組電極の高圧側電極に3相の高電圧電源からR相、S相、T相を接続する構成にしたことを特徴とする請求項1記載の水処理装置。
- 前記被処理水が前記組電極の放電空間近傍を流れるように、前記本体の中央部に略同心円状に整流スペーサを設けたことを特徴とする請求項1記載の水処理装置。
- 前記整流スペーサは、前記被処理水が外周方向への回転流れを形成するように回転翼を施した形状とすることを特徴とする請求項3記載の水処理装置。
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