JP2009170603A

JP2009170603A - 電子機器及びハーネス配線方法

Info

Publication number: JP2009170603A
Application number: JP2008006062A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Nakada; 浩章中田
Original assignee: Pioneer Electronic Corp
Current assignee: Pioneer Corp
Priority date: 2008-01-15
Filing date: 2008-01-15
Publication date: 2009-07-30

Abstract

【課題】ハーネスの接続部に歪を与えることなく、組付作業効率を高めた電子機器を提供する。
【解決手段】両端が他の部材と接続可能な少なくとも１本の電線からなるハーネス６と、ハーネス６の配線処理の際に余長を設けた位置に目印８が明示された機器構成部材３と、前記余長を有した状態でハーネス６を固定する固定部材７ａとを備えるものである。
【選択図】図２

Description

本願は、例えばカーオーディオ、カーナビゲーション等の車載用電装機器やノートパソコン等のような各種民生用電子機器において、ハーネスを用いて各部の配線接続を行う電子機器及びハーネス配線方法の技術分野に属する。

近年、カーステレオ、カーナビゲーション等の車載用電装機器やノートパソコン等の各種民生用の電子機器は、小型化及び薄型化が要求されている。

ところで、制御回路等が搭載された制御基板、モータ，ファン等の負荷、その他の使用部品等をハーネスにより配線接続する発明が例えば特許文献１に開示されている。

この発明は、配線処理の際、ハーネスに電線の這い回しを開始する起点となる配線起点位置を一対の結束バンドで目印となるように明示し、その目印を用いてハーネスをクランプする位置に合致するように配線するものである。これにより、ハーネスの配線作業のバラツキを抑制し、ハーネスの始点及び終点に接続される制御基板や負荷へ作用する張力を軽減し、制御基板や負荷が損傷しないようにしている。
特許第３９２６２３５号公報

しかしながら、上述した特許文献１に開示された発明では、ハーネス側に目印となる一対の結束バンドを装着する際、目印となる部位までの距離を測定し、かつ目印となる一対の結束バンドを装着する手間がかかるため、作業工数が多くなり、組付作業効率が低いという問題がある。

本願は、上記の事情を考慮してなされたもので、その課題の一例としては、ハーネスの接続部に歪を与えることなく、組付作業効率を高めた電子機器及びハーネス配線方法を提供することにある。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の電子機器は、両端が他の部材と接続可能な少なくとも１本の電線からなるハーネスと、前記ハーネスの配線処理の際に余長を設けた位置に目印が明示された機器構成部材と、前記余長を有した状態で前記ハーネスを固定する固定部材と、を備えることを特徴とする。

上記課題を解決するために、請求項５に記載のハーネス配線方法は、少なくとも１本の電線からなるハーネスを用いて内部配線を行うハーネス配線方法において、機器構成部材に、前記ハーネスの配線処理の際に余長となる位置に目印を明示する工程と、前記余長を有した状態で前記ハーネスを固定部材に固定する工程と、を備えることを特徴とする。

以下、本願の最良の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施形態は、電子機器として例えばＤＶＤ（Digital Versatile disc）やＣＤ（Compact Disc）等の記録媒体を記録及び再生する情報記録再生装置の機構部に対して本願を適用した場合の実施形態である。

図１は本願の実施形態を適用した情報記録再生装置の機構部側においてハーネス配線工程を示す平面図、図２は図１のハーネス配線後の機構部を示す平面図である。

図１及び図２に示すように、情報記録再生装置の筐体１には、ＤＶＤ駆動ユニット２、機構部側の基板３及びＦＦＣ(Flexible Flat Cable)４等が搭載されている。基板３には、雌コネクタ５が取り付けられている。この雌コネクタ５には、ハーネスとしてのコードアセンブリ６の一端に取り付けられた雄コネクタ６ａが着脱可能に結合される。このコードアセンブリ６の他端には、図示しない装置本体側の基板に接続される雄コネクタ６ｂが取り付けられている。

ここで、これら筐体１、ＤＶＤ駆動ユニット２、機構部側の基板３及びＦＦＣ４、雌コネクタ５等を含む情報記録再生装置を構成する部材は、本願の機器構成部材を構成する。

また、ＦＦＣ４から離間した筐体１には、コードアセンブリ６をクランプすることにより固定する固定部材としての固定具７ａ，７ｂ，７ｃが固着されている。因みに、上記ＦＦＣ４やＦＰＣ（Flexible Print Circuit）から固定具７ａ，７ｂ，７ｃを離間して固着した理由は、上記ＦＦＣ４やＦＰＣの表面が損傷し易いため、上記ＦＦＣ４やＦＰＣの電流を流す部分の近傍に固定具７ａ，７ｂ，７ｃを配置すると、上記ＦＦＣ４やＦＰＣが固定具７ａ，７ｂ，７ｃと干渉して損傷することがあり、それを防止するためである。

さらに、機構部側の基板３には、目印としての刻印８が形成されている。この刻印８は、コードアセンブリ６の配線処理の際に余長となる位置に形成されている。この余長とは、コードアセンブリ６を固定具７ａにより固定し、かつ雄コネクタ６ａを基板３側の雌コネクタ５に結合した際に、弛みを持たせた長さである。そして、この余長は、雄コネクタ６ａに対して引っ張らないように張力を加えない最短長さに設定されている。

また、余長は、基板３側の雌コネクタ５にコードアセンブリ６の雄コネクタ６ａを結合した後、刻印８上でコードアセンブリ６のコード部を一旦指で押えたまま、次の配線処理用の固定具７ａでコード部を保持し、その後に指を離すと、雌コネクタ５から固定具７ａまでの間に設けることができる。

換言すれば、刻印８は、基板３側の雌コネクタ５にコードアセンブリ６の雄コネクタ６ａを結合した後、次の配線処理用の固定具７ａでコード部を保持し、コードアセンブリ６が雄コネクタ５ａに対して張力を加えない最短長さとなるような位置に予め形成される。したがって、刻印８は、雌コネクタ５と固定具７ａとを結ぶ直線から充分離した位置に形成する。これにより、刻印８は、クランプする固定具を配置することができない狭い隙間でもコードアセンブリ６が通る隙間があれば設定可能である。また、刻印８を機構部側の基板３に形成することで、機構部側の基板３にコードアセンブリ６をクランプする固定具を配置する必要がないため、周辺に上記ＦＦＣ４やＦＰＣのように傷が付き易い部品があっても刻印８を形成することができる。

なお、本実施形態のコードアセンブリ６は、２ピンシールド線であり、光デジタル出力信号線に用いられ、コードアセンブリ６を通して光デジタル出力信号が上記装置本体側に出力される。

次に、本実施形態の電子機器におけるコードアセンブリの配線方法について説明する。

組付作業者は、図１に示すように予め刻印８が雌コネクタ５と固定具７ａとを結ぶ直線から充分離した位置に形成された基板３側において雌コネクタ５にコードアセンブリ６の雄コネクタ６ａを結合した後、刻印８上でコードアセンブリ６のコード部を一旦指で押えたまま、次の配線処理用の固定具７ａでコード部を保持して配線処理する。この固定具７ａで配線処理した後は、コードアセンブリ６のコード部から指を離すと、図２に示すように雌コネクタ５と固定具７ａとの間にコードアセンブリ６は充分な余長が設けられるため、雄コネクタ６ａの結合部（接続部）に歪を与えることなく、固定具を配置する隙間のない構造でも性能を確保できる位置に配線処理することができる。

このように本実施形態では、コードアセンブリ６をクランプしたい位置、又は位置決めしたい位置に固定具ではなく刻印８を設けて目印としている。その目印の次のクランプしたい位置、または位置決めしたい位置にはコードアセンブリ６を引っ掛ける固定具７ａが配置されている。

したがって、本実施形態では、コードアセンブリ６を刻印８部分において指で押えて位置決めした後、次のコード部をクランプ固定具７ａで位置決めすることにより、刻印８部分で指を離した後も位置決め形状を保持したままコードアセンブリ６を引き回すことが可能となる。また、刻印８近傍に上記ＦＦＣ４やＦＰＣ等のように固定具やエッジによって傷が付きショートする可能性のある部品が配置されている場合でも、所望の位置でコードアセンブリ６を引き回すことができる。

このように本実施形態の電子機器としての情報記録再生装置の機構部によれば、機構部側の基板３においてコードアセンブリ６の配線処理の際に余長となる位置に刻印８を明示し、この余長を有した状態でコードアセンブリ６を固定具７ａに固定することにより、コードアセンブリ６の雄コネクタ６ａの結合部に歪を与えることなく、固定具を配置する隙間のない構造でも性能を確保できる位置に配線処理することができる。

また、刻印８近傍に上記ＦＦＣ４やＦＰＣ等のように固定具やエッジによって傷が付きショートする可能性のある部品が配置されている場合でも、所望の位置でコードアセンブリ６を引き回すことができる。そして、刻印８は、雌コネクタ５と固定具７ａとを結ぶ直線から充分離した位置に形成するだけでよいので、刻印８を形成する部位を測定することによって求めることがなくなるとともに、コードアセンブリ６に目印を設けることがなくなるので、作業工数を削減し、コードアセンブリ６の組付作業効率を高めることができる。

さらに、本実施形態によれば、上記余長を雌コネクタ５と接続するコードアセンブリ６に対して張力を加えない最短長さに設定したことから、コードアセンブリ６の雄コネクタ６ａの結合部に歪を与えることなく、電気的特性を損なうことがなくなる。

なお、本願は、上記実施形態に限定することなく、種々の変更が可能である。例えば上記実施形態では、本願を電子機器の一例としてＤＶＤやＣＤ等の記録媒体を記録及び再生する情報記録再生装置の機構部に対して適用した例について説明したが、これに限定することなく、カーオーデイオやカーナビゲーション等の車載用電装機器やノートパソコン等のような各種民生用の電子機器にも適用可能である。

また、上記実施形態では、目印として刻印８を形成したが、刻印８に代えて印刷するか、シールを貼るか、あるいは凹部を形成するようにしてもよい。このように刻印８に代えて凹部を形成する場合には、構成部品に凹部を形成する製造工程が他の製造工程と同時に行うことができるようにすれば、部品単価を上げずに形成することが可能となる。

さらに、上記実施形態では、目印として刻印８を機構部側の基板３に形成したが、これに限らずその他の電子部品、筐体１に形成してもよい。

本願の実施形態を適用した情報記録再生装置の機構部側においてハーネス配線工程を示す平面図である。図１のハーネス配線後の機構部を示す平面図である。

符号の説明

１：筐体
２：ＤＶＤ駆動ユニット
３：基板
４：ＦＦＣ
５：雌コネクタ
６：コードアセンブリ
６ａ：雄コネクタ
６ｂ：雄コネクタ
７ａ，７ｂ，７ｃ：固定具
８：刻印

Claims

両端が他の部材と接続可能な少なくとも１本の電線からなるハーネスと、
前記ハーネスの配線処理の際に余長を設けた位置に目印が明示された機器構成部材と、
前記余長を有した状態で前記ハーネスを固定する固定部材と、
を備えることを特徴とする電子機器。
請求項１に記載の電子機器において、
前記余長は、前記他の部材と接続する前記ハーネスに対して張力を加えない最短長さに設定されていることを特徴とする電子機器。
請求項１に記載の電子機器において、
前記目印は、刻印、印刷、凹部、シールのいずれかにより明示されていることを特徴とする電子機器。
請求項１に記載の電子機器において、
前記機器構成部材は、筐体、電子部品のいずれかであることを特徴とする電子機器。
少なくとも１本の電線からなるハーネスを用いて内部配線を行うハーネス配線方法において、
機器構成部材に、前記ハーネスの配線処理の際に余長となる位置に目印を明示する工程と、
前記余長を有した状態で前記ハーネスを固定部材に固定する工程と、
を備えることを特徴とするハーネス配線方法。