JP2009162975A - Fixing unit and image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent occurrence of abnormal noise, such as, stick-slip abnormal noise, caused by the difference in the heat expansion in a fixing unit in with both end sections of a roller shaft of a heat roller integrating a heat source is supported by a supporting frame via a bearing. <P>SOLUTION: In the fixing unit 34 has the fixing roller (heat roller) 41 integrating a heater (the heat source) 40, supported by a fixing frame (support frame) 45a via the bearing 44, a space S is provided between an outer wheel 46 and an inner wheel 48 of the bearing so that the fixing roller can be slid in the axial direction. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリまたはそれらの複合機など、電子写真プロセスを用いて、用紙、樹脂フィルム等の記録材にトナー像を記録する画像形成装置に関するものである。および、そのような画像形成装置において、定着部材と加圧部材との間の定着ニップに記録材を通して、加熱とともに加圧することにより未定着トナー像を記録材に定着する定着装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus that records a toner image on a recording material such as paper or a resin film using an electrophotographic process, such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine thereof. The present invention also relates to a fixing device for fixing an unfixed toner image on a recording material by passing the recording material through a fixing nip between the fixing member and the pressure member and applying pressure together with heating in such an image forming apparatus.

従来、電子写真式画像形成装置に備える定着装置には、例えば図7に示すように、熱源として図示しないヒータを内蔵する定着ローラ1、付勢部材2により定着ローラ1に押し当てられ、定着ローラ1に従動回転する加圧ローラ3などが備えられている。定着ローラ1は、円筒状の芯金外周上のゴム層にテフロン(登録商標)等のコーティングを施したものである。そして、定着ローラ1および加圧ローラ3は、ローラ軸の端部が軸受4a、4b、5a、5bを介して、それぞれ定着フレーム6a、6b、または加圧フレーム7a、7bにより回転自在に支持されていた。   Conventionally, in a fixing device provided in an electrophotographic image forming apparatus, as shown in FIG. 7, for example, a fixing roller 1 incorporating a heater (not shown) as a heat source and pressed against the fixing roller 1 by a biasing member 2, 1 is provided with a pressure roller 3 that is driven to rotate. The fixing roller 1 is obtained by coating a rubber layer on the outer periphery of a cylindrical core metal with a coating such as Teflon (registered trademark). The fixing roller 1 and the pressure roller 3 are rotatably supported by the fixing frames 6a and 6b or the pressure frames 7a and 7b through the bearings 4a, 4b, 5a, and 5b, respectively. It was.

ところで、ヒータを内蔵する定着ローラ1の軸受4a、4bとしては、図8(A)および(B)に示すように、外輪8と内輪9との間に玉tを備えている玉軸受が使用されていた。図中符号1Aは、定着ローラ1のローラ軸である。   By the way, as the bearings 4a and 4b of the fixing roller 1 incorporating the heater, as shown in FIGS. 8A and 8B, a ball bearing having a ball t between the outer ring 8 and the inner ring 9 is used. It had been. Reference numeral 1 </ b> A in the drawing is a roller shaft of the fixing roller 1.

特開平11‐73052号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-73052 特開2005‐292644号公報JP 2005-292644 A

しかし、上述したとおり、従来の定着装置は、外輪8と内輪9とが互いにローラ軸1A方向にスライドするものではなかったので、用紙等の記録材上のトナーを定着させるため、ヒータで定着ローラ1を加熱したときに、定着ローラ1と定着フレーム6a、6b間に熱膨張差が生じ、その熱膨張差を吸収できずに、外輪8と定着フレーム6a、6b間aおよび定着ローラ1と内輪9間bで軸方向の滑りによるスティックスリップ異音が発生していた。   However, as described above, in the conventional fixing device, since the outer ring 8 and the inner ring 9 do not slide in the roller shaft 1A direction, the fixing roller is fixed with a heater in order to fix the toner on the recording material such as paper. 1 is heated, a difference in thermal expansion occurs between the fixing roller 1 and the fixing frames 6a and 6b. The difference in thermal expansion cannot be absorbed, and a between the outer ring 8 and the fixing frames 6a and 6b and between the fixing roller 1 and the inner ring. Stick-slip noise was generated between 9 and b due to axial slip.

そこで、この発明の第1の目的は、このような問題を解決するため、熱源を内蔵した熱ローラのローラ軸両端部が軸受を介して支持フレームで支持される定着装置において、熱膨張差に起因するスティックスリップ異音のような異常音の発生を防止することにある。   In view of this, a first object of the present invention is to solve the above-described problem, in a fixing device in which both end portions of a roller shaft of a heat roller incorporating a heat source are supported by a support frame via a bearing. It is to prevent the occurrence of abnormal noise such as stick-slip abnormal noise.

この発明の第2の目的は、熱膨張差を軸受で完全に吸収して異常音の発生を確実に防止することにある。   The second object of the present invention is to completely prevent the occurrence of abnormal noise by completely absorbing the difference in thermal expansion with a bearing.

この発明の第3の目的は、内輪が外輪に対して滑らかに動くようにし、異常音の発生をさらに少なくすることにある。   A third object of the present invention is to make the inner ring move smoothly with respect to the outer ring, and to further reduce the occurrence of abnormal noise.

この発明の第4の目的は、内輪が熱ローラと一体で回転するようにし、異常音の発生をさらに抑えることにある。   A fourth object of the present invention is to make the inner ring rotate integrally with the heat roller to further suppress the generation of abnormal noise.

この発明の第5の目的は、外輪と熱ローラ間の滑りにより生ずる異常音の発生を一層抑えることにある。   The fifth object of the present invention is to further suppress the generation of abnormal noise caused by slipping between the outer ring and the heat roller.

この発明の第6の目的は、外輪と熱ローラ間の滑りにより生ずる異常音の発生をなお一層抑えることにある。   A sixth object of the present invention is to further suppress the generation of abnormal noise caused by slipping between the outer ring and the heat roller.

この発明の第7の目的は、熱ローラの摩耗を防止して、軸受と熱ローラ間のスティックスリップによる異常音の発生を抑えることにある。   A seventh object of the present invention is to prevent wear of the heat roller and suppress the occurrence of abnormal noise due to stick slip between the bearing and the heat roller.

この発明の第8の目的は、少ない部品点数で軸受を熱ローラに固定させ、異常音の発生を抑えることにある。   An eighth object of the present invention is to fix the bearing to the heat roller with a small number of parts and suppress the occurrence of abnormal noise.

この発明の第9の目的は、熱ローラの摩耗を防止してより確実に軸受を熱ローラに固定し、異常音の発生を抑えることにある。   A ninth object of the present invention is to prevent wear of the heat roller, more securely fix the bearing to the heat roller, and suppress the occurrence of abnormal noise.

この発明の第10の目的は、耐久時の熱ローラの外径変化を小さくして圧入状態を維持できるようにし、異常音の発生を抑えることにある。   A tenth object of the present invention is to reduce the change in the outer diameter of the heat roller during endurance so that the press-fitted state can be maintained and to suppress the occurrence of abnormal noise.

この発明の第11の目的は、熱源を内蔵した熱ローラのローラ軸両端部が軸受を介して支持フレームで支持される定着装置を備える画像形成装置において、熱膨張差に起因するスティックスリップ異音のような異常音の発生を防止することにある。   An eleventh object of the present invention is to provide a stick-slip noise caused by a difference in thermal expansion in an image forming apparatus including a fixing device in which both end portions of a roller shaft of a heat roller incorporating a heat source are supported by a support frame via a bearing. It is to prevent the occurrence of abnormal sounds such as.

このため、請求項1に記載の発明は、上述した第1の目的を達成すべく、熱源を内蔵する熱ローラが軸受を介して支持フレームで支持される定着装置において、前記軸受の外輪と内輪との間に、前記熱ローラを軸方向にスライド可能とする隙間が設けられていることを特徴とする。   Therefore, in order to achieve the first object described above, the invention according to claim 1 is a fixing device in which a heat roller incorporating a heat source is supported by a support frame via a bearing, and an outer ring and an inner ring of the bearing. Between the two, a gap is provided to allow the heat roller to slide in the axial direction.

請求項2に記載の発明は、上述した第2の目的を達成すべく、請求項1に記載の定着装置において、前記隙間が、前記熱ローラとその両端の前記支持フレーム間との熱膨張差より大きく形成されていることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in order to achieve the second object described above, in the fixing device according to the first aspect, the gap is a difference in thermal expansion between the heat roller and the support frames at both ends thereof. It is characterized by being formed larger.

請求項3に記載の発明は、上述した第3の目的を達成すべく、請求項1または2に記載の定着装置において、前記軸受が、転動体として複数の玉を並べて設ける玉軸受であることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in order to achieve the third object described above, in the fixing device according to the first or second aspect, the bearing is a ball bearing in which a plurality of balls are arranged side by side as rolling elements. It is characterized by.

請求項4に記載の発明は、上述した第4の目的を達成すべく、請求項3に記載の定着装置において、並べて設ける複数の玉が、中央のものより端のものの方を小さくしていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in order to achieve the fourth object described above, in the fixing device according to the third aspect, the plurality of balls provided side by side are smaller at the end than at the center. It is characterized by that.

請求項5に記載の発明は、上述した第3の目的を達成すべく、請求項1または2に記載の定着装置において、前記軸受が、コロ軸受であることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in order to achieve the third object described above, in the fixing device according to the first or second aspect, the bearing is a roller bearing.

請求項6に記載の発明は、上述した第4の目的を達成すべく、請求項5に記載の定着装置において、前記コロ軸受のコロが、中央部の径が大きいたる形状とされていることを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in order to achieve the fourth object described above, in the fixing device according to the fifth aspect, the roller of the roller bearing has a shape with a large diameter at the center. It is characterized by.

請求項7に記載の発明は、上述した第5の目的を達成すべく、請求項1ないし6のいずれか1に記載の定着装置において、前記軸受の外輪が、前記支持フレームにねじ止めして固定されていることを特徴とする。   According to a seventh aspect of the present invention, in order to achieve the fifth object described above, in the fixing device according to any one of the first to sixth aspects, the outer ring of the bearing is screwed to the support frame. It is fixed.

請求項8に記載の発明は、上述した第6の目的を達成すべく、請求項1ないし7のいずれか1に記載の定着装置において、前記軸受の外輪が、その外輪の鍔部を別部品で押さえることにより前記支持フレームに固定されていることを特徴とする。   According to an eighth aspect of the present invention, in order to achieve the sixth object described above, in the fixing device according to any one of the first to seventh aspects, the outer ring of the bearing is different from the flange portion of the outer ring. It is fixed to the support frame by pressing it down.

請求項9に記載の発明は、上述した第7の目的を達成すべく、請求項1ないし8のいずれか1に記載の定着装置において、前記熱ローラに取り付けるリングを用いて前記軸受が前記熱ローラに固定されていることを特徴とする。   According to a ninth aspect of the present invention, in order to achieve the seventh object described above, in the fixing device according to any one of the first to eighth aspects, the bearing is mounted on the heat roller using a ring attached to the heat roller. It is fixed to a roller.

請求項10に記載の発明は、上述した第8の目的を達成すべく、請求項9に記載の定着装置において、前記熱ローラに取り付けるリングと前記熱ローラに設ける段差とで前記軸受が前記熱ローラに固定されていることを特徴とする。   According to a tenth aspect of the present invention, in order to achieve the eighth object described above, in the fixing device according to the ninth aspect, the bearing includes the ring attached to the heat roller and a step provided on the heat roller. It is fixed to a roller.

請求項11に記載の発明は、上述した第9の目的を達成すべく、請求項1ないし8のいずれか1に記載の定着装置において、圧入により前記軸受が前記熱ローラ上に固定されていることを特徴とする。   According to an eleventh aspect of the present invention, in order to achieve the ninth object described above, in the fixing device according to any one of the first to eighth aspects, the bearing is fixed onto the heat roller by press fitting. It is characterized by that.

請求項12に記載の発明は、上述した第10の目的を達成すべく、請求項11に記載の定着装置において、前記熱ローラのローラ軸の硬度が70HV以上であることを特徴とする。   According to a twelfth aspect of the present invention, in order to achieve the tenth object described above, in the fixing device according to the eleventh aspect, the hardness of the roller shaft of the heat roller is 70 HV or more.

請求項13に記載の発明は、上述した第11の目的を達成すべく、請求項1ないし12のいずれか1に記載の定着装置が備えられていることを特徴とする画像形成装置である。   According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including the fixing device according to any one of the first to twelfth aspects to achieve the eleventh object described above.

請求項1に記載の発明によれば、熱源を内蔵した熱ローラのローラ軸両端部が軸受を介して支持フレームで支持される定着装置において、軸受の外輪と内輪との間に、熱ローラを軸方向にスライド可能とする隙間が設けられているので、その隙間で、熱ローラと支持フレーム間の熱膨張差を内輪が外輪に対して滑らかに動くことにより吸収し、熱膨張差に起因するスティックスリップ異音のような異常音の発生を防止することができる。   According to the first aspect of the present invention, in the fixing device in which both end portions of the roller shaft of the heat roller incorporating the heat source are supported by the support frame via the bearing, the heat roller is disposed between the outer ring and the inner ring of the bearing. Since there is a gap that allows sliding in the axial direction, the gap absorbs the difference in thermal expansion between the heat roller and the support frame by the smooth movement of the inner ring relative to the outer ring, resulting from the difference in thermal expansion. Generation of abnormal noise such as stick-slip abnormal noise can be prevented.

請求項2に記載の発明によれば、隙間が、熱ローラとその両端の支持フレーム間との熱膨張差より大きく形成されているので、熱膨張差を軸受で完全に吸収して異常音の発生を確実に防止し、かつ熱ローラの軸方向のガタを小さくして、異常音の発生を抑えることができる。   According to the second aspect of the present invention, since the gap is formed larger than the thermal expansion difference between the heat roller and the support frames at both ends thereof, the thermal expansion difference is completely absorbed by the bearing, and abnormal noise is generated. The generation of abnormal noise can be suppressed by reliably preventing the occurrence and reducing the axial play of the heat roller.

請求項3に記載の発明によれば、軸受が、転動体として複数の玉を並べて設ける玉軸受であるので、転動体と内、外輪の接触面積を減らし、内輪が外輪に対して滑らかに動くことにより、異常音の発生をさらに少なくすることができる。   According to the invention described in claim 3, since the bearing is a ball bearing in which a plurality of balls are arranged side by side as rolling elements, the contact area between the rolling elements and the inner and outer rings is reduced, and the inner ring moves smoothly with respect to the outer ring. Thus, the occurrence of abnormal noise can be further reduced.

請求項4に記載の発明によれば、並べて設ける複数の玉が、中央のものより端のものの大きさを小さくしているので、内輪がベンディングにより傾いた熱ローラのローラ軸と一体で回転することができ、異常音の発生をさらに抑えることができる。   According to the fourth aspect of the invention, the plurality of balls arranged side by side are smaller in size than the center one, so that the inner ring rotates integrally with the roller shaft of the heat roller inclined by bending. And the occurrence of abnormal noise can be further suppressed.

請求項5に記載の発明によれば、軸受がコロ軸受であるので、内輪が外輪に対して滑らかに動いて、異常音の発生を一層抑えることができる。   According to the fifth aspect of the present invention, since the bearing is a roller bearing, the inner ring moves smoothly with respect to the outer ring, and the generation of abnormal noise can be further suppressed.

請求項6に記載の発明によれば、コロ軸受のコロが、中央部の径が大きいたる形状とされているので、内輪がベンディングにより傾いた熱ローラのローラ軸と一体で回転することができ、異常音の発生を抑えることができる。   According to the sixth aspect of the present invention, since the roller of the roller bearing has a shape with a large diameter at the central portion, the inner ring can rotate integrally with the roller shaft of the heat roller inclined by bending. The occurrence of abnormal noise can be suppressed.

請求項7に記載の発明によれば、軸受の外輪が、支持フレームにねじ止めして固定されているので、外輪が固定されて、外輪と熱フレーム間の滑りによる異常音の発生を一層抑えることができる。   According to the seventh aspect of the present invention, since the outer ring of the bearing is fixed by screwing to the support frame, the outer ring is fixed and the generation of abnormal noise due to slippage between the outer ring and the thermal frame is further suppressed. be able to.

請求項8に記載の発明によれば、軸受の外輪が、その外輪の鍔部を別部品で押さえることにより支持フレームに固定されているので、外輪が確実に固定され、外輪と熱フレーム間の滑りによる異常音の発生をなお一層抑えることができる。   According to the invention described in claim 8, since the outer ring of the bearing is fixed to the support frame by pressing the flange portion of the outer ring with a separate part, the outer ring is securely fixed and the outer ring and the thermal frame are fixed. Generation of abnormal noise due to slipping can be further suppressed.

請求項9に記載の発明によれば、熱ローラに取り付けるリングを用いて軸受が熱ローラに固定されているので、熱ローラの摩耗を防止して、軸受と熱ローラ間のスティックスリップによる異常音の発生を抑えることができる。   According to the ninth aspect of the present invention, since the bearing is fixed to the heat roller using the ring attached to the heat roller, the heat roller is prevented from being worn, and abnormal noise due to stick slip between the bearing and the heat roller is prevented. Can be suppressed.

請求項10に記載の発明によれば、熱ローラに取り付けるリングと熱ローラに設ける段差とで軸受が熱ローラに固定されているので、少ない部品点数で軸受を熱ローラに固定させ、異常音の発生を抑えることができる。   According to the tenth aspect of the present invention, since the bearing is fixed to the heat roller by the ring attached to the heat roller and the step provided on the heat roller, the bearing is fixed to the heat roller with a small number of parts, and abnormal noise is reduced. Occurrence can be suppressed.

請求項11に記載の発明によれば、圧入により軸受が熱ローラ上に固定されているので、熱ローラの摩耗を防止してより確実に軸受を熱ローラに固定し、異常音の発生を抑えることができる。   According to the eleventh aspect of the present invention, since the bearing is fixed on the heat roller by press fitting, the heat roller is prevented from being worn, and the bearing is more securely fixed to the heat roller, thereby suppressing abnormal noise. be able to.

請求項12に記載の発明によれば、熱ローラのローラ軸の硬度が70HV以上であるので、耐久時の熱ローラの外径変化を小さくして圧入状態を維持できるようにし、異常音の発生を抑えることができる。   According to the twelfth aspect of the present invention, since the hardness of the roller shaft of the heat roller is 70 HV or more, the change in the outer diameter of the heat roller during the endurance can be reduced to maintain the press-fitted state, and abnormal noise is generated. Can be suppressed.

請求項13に記載の発明によれば、画像形成装置に、請求項1ないし12のいずれか1に記載の定着装置が備えられているので、熱源を内蔵した熱ローラのローラ軸両端部が軸受を介して支持フレームで支持される定着装置を備える画像形成装置において、熱膨張差に起因するスティックスリップ異音のような異常音の発生を防止することができる。   According to the thirteenth aspect of the present invention, since the image forming apparatus includes the fixing device according to any one of the first to twelfth aspects, both ends of the roller shaft of the heat roller incorporating the heat source are bearings. In the image forming apparatus provided with the fixing device supported by the support frame via the support, it is possible to prevent the occurrence of abnormal noise such as stick-slip abnormal noise due to the difference in thermal expansion.

以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の最良形態につき説明する。
図1には、タンデム方式の画像形成装置の一例であるカラー複写機で、その内部機構の全体概略構成を示す。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an overall schematic configuration of an internal mechanism of a color copying machine which is an example of a tandem image forming apparatus.

図中符号100は複写機本体、200は複写機本体100上に取り付けるスキャナ、300はさらにその上に取り付ける自動原稿搬送装置(ADF)である。   In the figure, reference numeral 100 is a copying machine body, 200 is a scanner mounted on the copying machine body 100, and 300 is an automatic document feeder (ADF) mounted on the scanner.

複写機本体100内には、中央に、エンドレスベルト状の中間転写体10が、図示例では1つの駆動ローラ11と従動ローラ12に掛けまわしてほぼ水平に張り渡され、図中矢印A方向に回転走行可能に設けられている。もちろん、中間転写体10は、3つ以上のローラに掛けまわすようにしてもよい。   In the copying machine main body 100, an endless belt-like intermediate transfer member 10 is stretched substantially horizontally around a driving roller 11 and a driven roller 12 in the illustrated example, and extends in the direction of arrow A in the figure. It is provided so that it can rotate. Of course, the intermediate transfer member 10 may be wound around three or more rollers.

中間転写体10の上には、4つの作像ステーション20が、例えば、上流側から下流側に向けて、ブラック(20K)・イエロ(20Y)・マゼンタ(20M)・シアン(20C)の順でタンデム式に並べて配置されている。各作像ステーション20には、それぞれ、中間転写体10に接触するようにドラム状の像担持体21が設けられ、その像担持体21のまわりに、帯電装置22、現像装置23、中間転写体10を挟んで一次転写装置24、一次クリーニング装置25などが配置されている。そして、最上流のブラックの作像ステーション20Kの上流には、二次クリーニング装置14が設置されている。また、4つの作像ステーション20の上には、露光装置15が設けられている。   On the intermediate transfer body 10, four image forming stations 20 are arranged in the order of, for example, black (20K), yellow (20Y), magenta (20M), and cyan (20C) from the upstream side to the downstream side. They are arranged in tandem style. Each image forming station 20 is provided with a drum-shaped image carrier 21 so as to be in contact with the intermediate transfer member 10, and around the image carrier 21, a charging device 22, a developing device 23, and an intermediate transfer member. A primary transfer device 24, a primary cleaning device 25, and the like are arranged with 10 therebetween. A secondary cleaning device 14 is installed upstream of the most upstream black image forming station 20K. An exposure device 15 is provided on the four image forming stations 20.

一方、複写機本体100の底部には、用紙等の記録材を収容する給紙トレイ16が出し入れ自在に備えられている。給紙トレイ16の図中右上には、給紙コロ17と分離パッド18が設けられており、そこから上方に向けて記録材搬送路30が形成されている。記録材搬送路30には、給紙コロ17と分離パッド18位置から順次、レジストローラ対32、中間転写体10を挟んで駆動ローラ11と対向する位置に二次転写装置33、定着装置34、排紙ローラ対35などが配置され、複写機本体100上の排紙トレイ36まで続いている。   On the other hand, at the bottom of the copying machine main body 100, a paper feed tray 16 for storing a recording material such as paper is detachably provided. A paper feed roller 17 and a separation pad 18 are provided on the upper right side of the paper feed tray 16 in the figure, and a recording material conveyance path 30 is formed upward therefrom. In the recording material conveyance path 30, the secondary transfer device 33, the fixing device 34, and the registration roller pair 32, the intermediate transfer member 10, and the drive roller 11 are disposed in order from the positions of the paper feed roller 17 and the separation pad 18. A pair of paper discharge rollers 35 and the like are arranged and continue to the paper discharge tray 36 on the copying machine main body 100.

記録材搬送路30の図中右側には、定着装置34を出た記録材を排紙ローラ対35でスイッチバックして入れ、搬送ローラ対37で搬送して再度レジストローラ対32の上流位置へと導く両面搬送路38が備えられている。   On the right side of the recording material conveyance path 30 in the figure, the recording material that has exited the fixing device 34 is switched back by the paper discharge roller pair 35, conveyed by the conveyance roller pair 37, and again to the upstream position of the registration roller pair 32. A double-sided conveyance path 38 is provided.

いま、このカラー複写機を用いてカラーコピーをとるときは、自動原稿搬送装置300の原稿台上に原稿がセットされる。または、自動原稿搬送装置300を開いてスキャナ200のコンタクトガラス上に原稿がセットされ、自動原稿搬送装置300を閉じてそれで押さえる。   Now, when making a color copy using this color copying machine, a document is set on the document table of the automatic document feeder 300. Alternatively, the automatic document feeder 300 is opened, a document is set on the contact glass of the scanner 200, and the automatic document feeder 300 is closed and pressed by it.

そして、不図示のスタートスイッチを押すと、自動原稿搬送装置300に原稿をセットしたときは、原稿を搬送してコンタクトガラス上へと移動してから、スキャナ200を駆動して原稿内容が読み取られる。コンタクトガラス上に原稿をセットしたときは、そのままスキャナ200で原稿内容が読み取られる。   When a start switch (not shown) is pressed, when the document is set on the automatic document feeder 300, the document is transported and moved onto the contact glass, and then the scanner 200 is driven to read the document content. . When a document is set on the contact glass, the content of the document is read by the scanner 200 as it is.

また、不図示のスタートスイッチを押したときには、不図示の駆動モータで駆動ローラ11を回転駆動して従動ローラ12を従動回転し、中間転写体10が矢印A方向に回転走行される。同時に、個々の作像ステーション20でその像担持体21が回転される。そして、像担持体21の回転とともに、まず帯電装置22で像担持体21の表面が一様に帯電され、次いでスキャナ200の読取り内容に応じて上述した露光装置15からレーザやLED等による書込み光Lが照射されて像担持体21上に静電潜像が形成される。   When a start switch (not shown) is pressed, the drive roller 11 is driven to rotate by a drive motor (not shown), the driven roller 12 is driven to rotate, and the intermediate transfer member 10 is rotated in the direction of arrow A. At the same time, the image carrier 21 is rotated at each image forming station 20. Then, along with the rotation of the image carrier 21, the surface of the image carrier 21 is first uniformly charged by the charging device 22, and then the writing light from the exposure device 15 described above according to the reading content of the scanner 200 by a laser, LED, or the like. L is irradiated to form an electrostatic latent image on the image carrier 21.

その後、現像装置23によりトナーを付着してその静電潜像が可視像化され、その可視像が一次転写装置24により中間転写体10上に転写される。画像転写後の像担持体21の表面は、一次クリーニング装置25により残留トナーを除去して清掃されて初期化され、再度の画像形成に備えられる。各像担持体21上に形成されたブラック・イエロ・マゼンタ・シアンの各単色画像は、中間転写体10の搬送とともに、順次一次転写され、中間転写体10上で重ねて合成カラー画像が形成される。   Thereafter, toner is attached by the developing device 23 to visualize the electrostatic latent image, and the visible image is transferred onto the intermediate transfer member 10 by the primary transfer device 24. The surface of the image carrier 21 after the image transfer is cleaned and initialized by removing residual toner by the primary cleaning device 25, and is prepared for another image formation. The black, yellow, magenta, and cyan single-color images formed on the respective image carriers 21 are sequentially primary-transferred along with the conveyance of the intermediate transfer body 10 and are superimposed on the intermediate transfer body 10 to form a composite color image. The

さらに、不図示のスタートスイッチを押したときには、適宜のタイミングで給紙コロ17を回転し、給紙トレイ16内から記録材が繰り出されて、分離パッド18で1枚ずつに分離して記録材搬送路30に入れられ、先端をレジストローラ対32に突き当てて止められる。   Further, when a start switch (not shown) is pressed, the sheet feeding roller 17 is rotated at an appropriate timing, and the recording materials are fed out from the sheet feeding tray 16 and separated one by one by the separation pad 18. It is put in the conveyance path 30 and the front end abuts against the registration roller pair 32 and is stopped.

そして、中間転写体10上の合成カラー画像にタイミングを合わせてレジストローラ対32が回転され、中間転写体10と二次転写装置33との間に記録材が送り込まれ、二次転写装置33で中間転写体10上の合成カラー画像を一括して二次転写して記録材上にカラー画像が形成される。   Then, the registration roller pair 32 is rotated in synchronization with the composite color image on the intermediate transfer member 10, and a recording material is sent between the intermediate transfer member 10 and the secondary transfer device 33. The composite color image on the intermediate transfer member 10 is secondarily transferred at once to form a color image on the recording material.

二次転写後の記録材は、二次転写装置33で搬送して定着装置34へと送り込まれ、定着装置34で熱と圧力とを加えて転写画像が定着されて後、排紙ローラ対35で排紙され、排紙トレイ36上にスタックされる。または、両面搬送路38に入れられ、そこで反転して再び二次転写位置へと導かれ、裏面にも別途形成した画像が形成されて後、排紙ローラ対35で排紙トレイ36上に排出される。   The recording material after the secondary transfer is transported by the secondary transfer device 33 and sent to the fixing device 34. After the transfer image is fixed by applying heat and pressure by the fixing device 34, the discharge roller pair 35 is discharged. Are discharged and stacked on the discharge tray 36. Alternatively, the sheet is put into the double-sided conveyance path 38, reversed there and led again to the secondary transfer position, and an image formed separately is formed on the back side, and then discharged onto the discharge tray 36 by the discharge roller pair 35. Is done.

一方、二次転写後の中間転写体10は、二次クリーニング装置14で、画像転写後に中間転写体10上に残留する残留トナーが除去されて初期化され、再度の画像形成に備えられる。   On the other hand, the intermediate transfer body 10 after the secondary transfer is initialized by removing residual toner remaining on the intermediate transfer body 10 after the image transfer by the secondary cleaning device 14, and is ready for image formation again.

また、このカラー複写機を用いてモノクロや二色のコピーをとるときは、1または2の作像ステーション20を適宜選択して画像が形成される。   Further, when making a monochrome or two-color copy using this color copying machine, an image is formed by appropriately selecting one or two image forming stations 20.

ところで、定着装置34には、熱源としてヒータ40を内蔵する熱ローラである定着ローラ41と、それに押し当てられて定着ニップNを形成する加圧ローラ42とが備えられており、定着部材である定着ローラ41と加圧部材である加圧ローラ42との間の定着ニップNに記録材を通して、加熱とともに加圧することにより未定着トナー像が記録材に定着される。   Incidentally, the fixing device 34 includes a fixing roller 41 that is a heat roller including a heater 40 as a heat source, and a pressure roller 42 that is pressed against the fixing roller to form a fixing nip N, and is a fixing member. By passing the recording material through a fixing nip N between the fixing roller 41 and the pressure roller 42 as a pressure member and applying pressure with heating, an unfixed toner image is fixed on the recording material.

図2(A)には、定着装置34の一端側の内部構造を示す。(B)には、その定着ローラ41の軸受部分の断面を示す。
図示するように、定着ローラ41は、そのローラ軸43の両端部が軸受44を介して左右の定着フレーム45a、45b(不図示)で支持されることにより保持されている。軸受44には、(B)に示すように、外輪46と転動体47との間、および内輪48と転動体47との間に、各々定着ローラ41を軸方向にスライド可能とする一定の隙間Sが設けられている。
FIG. 2A shows an internal structure on one end side of the fixing device 34. FIG. 5B shows a cross section of the bearing portion of the fixing roller 41.
As shown in the figure, the fixing roller 41 is held by supporting both end portions of the roller shaft 43 with left and right fixing frames 45 a and 45 b (not shown) via bearings 44. As shown in (B), the bearing 44 has a certain gap between the outer ring 46 and the rolling element 47 and between the inner ring 48 and the rolling element 47 so that the fixing roller 41 can slide in the axial direction. S is provided.

これにより、その隙間Sで、外輪46に対して内輪48が軸方向にスライド可能となり、定着ローラ41と支持フレームである定着フレーム45a、45b間の熱膨張差を外輪46に対して内輪48が滑らかに動くことにより吸収し、スティックスリップ異音などの異常音の発生を抑えることができる。   As a result, the inner ring 48 can slide in the axial direction with respect to the outer ring 46 through the gap S, and the inner ring 48 can be compared with the outer ring 46 with respect to the difference in thermal expansion between the fixing roller 41 and the fixing frames 45a and 45b as the support frames. Absorbing by moving smoothly, abnormal noise such as stick-slip noise can be suppressed.

ここで、定着ローラ41の左右の軸受44の隙間Sの合計は、定着ローラ41とその両端の定着フレーム45a、45b間との熱膨張差より大きく形成されている。これにより、熱膨張差を軸受44で完全に吸収して異常音の発生を確実に防止し、かつ定着ローラ41の軸方向のガタを小さくして、異常音の発生を抑えることができる。   Here, the sum of the gaps S between the left and right bearings 44 of the fixing roller 41 is larger than the difference in thermal expansion between the fixing roller 41 and the fixing frames 45a and 45b at both ends thereof. As a result, the difference in thermal expansion can be completely absorbed by the bearing 44 to reliably prevent the occurrence of abnormal noise, and the axial play of the fixing roller 41 can be reduced to suppress the occurrence of abnormal noise.

具体的には、定着フレーム45a、45b間の寸法が250mmである定着装置34において、ヒータ40での加熱により、定着ローラ41は250℃、定着フレーム45a、45bは70℃となるので、その状態の膨張量はアルミニウムで作られた定着ローラ41では1.3mm、鉄で作られた定着フレーム45a、45b間では0.2mmであるから、両者の熱膨張差は1.1mmとなる。そこで、軸受44の隙間を合計で1.2mmにすると、定着ローラ41の熱膨張量を軸受44内の隙間Sで吸収し、定着ローラ41のローラ軸43と内輪48間、または外輪46と定着フレーム45a、45b間で、軸方向の滑りによるスティックスリップなどの異音の発生をなくすことができる。また、両端の軸受44に隙間Sを形成すれば、片側の軸受44の隙間を0.6mmにし、両端で合わせて1.2mmの隙間にすればよい。   Specifically, in the fixing device 34 in which the dimension between the fixing frames 45a and 45b is 250 mm, the heating by the heater 40 causes the fixing roller 41 to be 250 ° C. and the fixing frames 45a and 45b to be 70 ° C. Is 1.3 mm for the fixing roller 41 made of aluminum and 0.2 mm between the fixing frames 45a and 45b made of iron, so the difference in thermal expansion between them is 1.1 mm. Therefore, when the clearances of the bearings 44 are 1.2 mm in total, the thermal expansion amount of the fixing roller 41 is absorbed by the clearances S in the bearing 44, and the fixing between the roller shaft 43 and the inner ring 48 of the fixing roller 41 or the outer ring 46 and the fixing. Occurrence of abnormal noise such as stick slip due to axial slip between the frames 45a and 45b can be eliminated. Further, if the gap S is formed in the bearings 44 at both ends, the gap between the bearings 44 on one side may be 0.6 mm and the gap at both ends may be 1.2 mm.

さて、図2(A)および(B)に示す例では、軸受44は、転動体47としてコロを用いたコロ軸受である。このように、軸受44をコロ軸受とすると、内輪48が外輪46に対して滑らかに動いて、異常音の発生を一層抑えることができる。このとき、コロ軸受のコロが、中央部の径が大きいたる形状とすると、内輪48がベンディングにより傾いた定着ローラ41のローラ軸43と一体で回転することができ、異常音の発生を抑えることができる。   In the example shown in FIGS. 2A and 2B, the bearing 44 is a roller bearing using a roller as the rolling element 47. As described above, when the bearing 44 is a roller bearing, the inner ring 48 moves smoothly with respect to the outer ring 46, and the occurrence of abnormal noise can be further suppressed. At this time, if the roller of the roller bearing has a shape with a large diameter at the center, the inner ring 48 can rotate integrally with the roller shaft 43 of the fixing roller 41 inclined by bending, thereby suppressing the occurrence of abnormal noise. Can do.

図3(A)には、コロ軸受のコロをたる形状として例を示し、(B)には、軸受44が、転動体47として複数の玉を並べて設ける玉軸受とした例を示す。
軸受44を、転動体47として複数の玉を並べて設ける玉軸受とすると、転動体47と内外輪46、48の接触面積を減らし、内輪48が外輪46に対して滑らかに動くことにより、異常音の発生をさらに少なくすることができる。
FIG. 3A shows an example of the shape of a roller bearing, and FIG. 3B shows an example in which the bearing 44 is a ball bearing in which a plurality of balls are arranged as rolling elements 47.
When the bearing 44 is a ball bearing in which a plurality of balls are arranged side by side as the rolling element 47, the contact area between the rolling element 47 and the inner and outer rings 46 and 48 is reduced, and the inner ring 48 moves smoothly with respect to the outer ring 46, thereby causing abnormal noise. Can be further reduced.

また、このとき図示するように、並べて設ける複数の玉が、中央のものより端のものの径を小さくすると、内輪48がベンディングにより傾いた定着ローラ41のローラ軸43と一体で回転することができ、異常音の発生をさらに抑えることができる。   Also, as shown in the figure, when the diameter of the plurality of balls arranged side by side is smaller than that at the center, the inner ring 48 can rotate integrally with the roller shaft 43 of the fixing roller 41 inclined by bending. The occurrence of abnormal noise can be further suppressed.

図4には、定着ローラ41の支持構造の他例を示す。
図示するように、軸受44の外輪46が、定着フレーム45a、45b(不図示)に、例えば2つの固定ねじ50でねじ止めして固定されるようにしてもよい。このようにすると、外輪46が固定されて、外輪46と定着フレーム45a、45b間の滑りによる異常音の発生を一層抑えることができる。なお、図4中符号51aは、加圧ローラ42のローラ軸52を軸受53を介して支持する加圧フレームである。
FIG. 4 shows another example of a support structure for the fixing roller 41.
As shown in the figure, the outer ring 46 of the bearing 44 may be fixed to fixing frames 45a and 45b (not shown) by, for example, two fixing screws 50. In this way, the outer ring 46 is fixed, and the generation of abnormal noise due to slippage between the outer ring 46 and the fixing frames 45a and 45b can be further suppressed. 4 denotes a pressure frame that supports the roller shaft 52 of the pressure roller 42 via a bearing 53.

図5(A)には、定着ローラ41の支持構造のまた他例を示し、(B)には、その定着ローラ41の軸受部分の断面を示す。
定着フレーム45a、45bに固定ねじ50でねじ止めして別部材55を固定し、その別部材55で外輪46の鍔部54を押さえることにより外輪46が定着フレーム45a、45bに固定される構造となっている。よって、外輪46が確実に固定されて、外輪46と定着フレーム45a、45b間の滑りによる異常音の発生をなお一層抑えることができる。
FIG. 5A shows another example of the support structure of the fixing roller 41, and FIG. 5B shows a cross section of the bearing portion of the fixing roller 41. FIG.
A fixing member 50 is screwed to the fixing frames 45a and 45b to fix another member 55, and the outer ring 46 is fixed to the fixing frames 45a and 45b by pressing the flange portion 54 of the outer ring 46 with the other member 55. It has become. Therefore, the outer ring 46 is securely fixed, and generation of abnormal noise due to slippage between the outer ring 46 and the fixing frames 45a and 45b can be further suppressed.

図6(A)には、定着ローラ41の支持構造のさらに他例を示し、(B)には、またさらに他例を示す。
(A)では、内輪48の両側で定着ローラ41のローラ軸43外周に取り付けるリング56を用いて、内輪48がローラ軸43上を軸方向に動かないように定着ローラ41に固定されている。これにより、定着ローラ41の摩耗を防止して、軸受44と定着ローラ41間のスティックスリップによる異常音の発生を抑えることができる。(B)では、内輪48の片側で定着ローラ41のローラ軸43外周に取り付けるリング56と、内輪48の他側で定着ローラ41のローラ軸43外周に設ける段差57とで、内輪48がローラ軸43上を軸方向に動かないように定着ローラ41に固定されている。これにより、少ない部品点数で軸受44を定着ローラ41に固定させ、異常音の発生を抑えることができる。
FIG. 6A shows still another example of the support structure of the fixing roller 41, and FIG. 6B shows still another example.
In (A), the inner ring 48 is fixed to the fixing roller 41 so as not to move on the roller shaft 43 in the axial direction by using rings 56 attached to the outer periphery of the roller shaft 43 of the fixing roller 41 on both sides of the inner ring 48. Accordingly, it is possible to prevent the fixing roller 41 from being worn, and to suppress the occurrence of abnormal noise due to stick-slip between the bearing 44 and the fixing roller 41. In (B), the inner ring 48 is a roller shaft by a ring 56 attached to the outer periphery of the roller shaft 43 of the fixing roller 41 on one side of the inner ring 48 and a step 57 provided on the outer periphery of the roller shaft 43 of the fixing roller 41 on the other side of the inner ring 48. 43 is fixed to the fixing roller 41 so as not to move in the axial direction. Thereby, the bearing 44 can be fixed to the fixing roller 41 with a small number of parts, and the occurrence of abnormal noise can be suppressed.

なお、上述した例では、定着ローラ41に取り付けるリング56を設けたり、定着ローラ41のローラ軸43外周に段差57を設けたりして軸受44がローラ軸43上を軸方向に動かないように定着ローラ41に固定されている。しかし、ローラ軸43の外周に軸受44の内輪48を圧入することにより、軸受44が定着ローラ41上に固定されるようにしてもよい。このようにすると、定着ローラ41の摩耗を防止してより確実に軸受44を定着ローラ41に固定し、異常音の発生を抑えることができる。   In the above-described example, a ring 56 attached to the fixing roller 41 is provided, or a step 57 is provided on the outer periphery of the roller shaft 43 of the fixing roller 41 so that the bearing 44 does not move on the roller shaft 43 in the axial direction. It is fixed to the roller 41. However, the bearing 44 may be fixed on the fixing roller 41 by press-fitting the inner ring 48 of the bearing 44 on the outer periphery of the roller shaft 43. In this way, it is possible to prevent the fixing roller 41 from being worn and more reliably fix the bearing 44 to the fixing roller 41 and suppress the occurrence of abnormal noise.

このときは、定着ローラ41のローラ軸43の硬度を70HV以上とすることにより、耐久時の定着ローラ41の外径変化を小さくして圧入状態を維持できるようにし、異常音の発生を抑えることができる。   At this time, by setting the hardness of the roller shaft 43 of the fixing roller 41 to 70 HV or more, the outer diameter change of the fixing roller 41 during durability can be reduced to maintain the press-fitted state, and the occurrence of abnormal noise can be suppressed. Can do.

さて、上述した例では、定着部材が、熱源であるヒータ40を内蔵する定着ローラ41であり、その定着ローラ41が熱ローラである場合について説明した。しかし、定着部材が、複数の支持ローラ間に掛けまわす定着ベルトであり、その定着ベルトを支持ローラに内蔵する熱源により加熱する構造であるとき、その熱源を内蔵する支持ローラを熱ローラとして、その熱ローラを軸受を介して支持フレームで支持し、軸受の外輪と内輪との間に、熱ローラを軸方向にスライド可能とする隙間を設けるようにしてもよい。   In the above-described example, the case where the fixing member is the fixing roller 41 including the heater 40 as a heat source, and the fixing roller 41 is a heat roller has been described. However, when the fixing member is a fixing belt that hangs between a plurality of support rollers, and the fixing belt is heated by a heat source built in the support roller, the support roller containing the heat source is used as a heat roller. The heat roller may be supported by a support frame via a bearing, and a gap that allows the heat roller to slide in the axial direction may be provided between the outer ring and the inner ring of the bearing.

また、定着部材に限らず、定着部材に押し当てる加圧ローラにも熱源を内蔵する構造であるとき、その加圧ローラを熱ローラとしてもよい。   Further, not only the fixing member but also a pressure roller that presses against the fixing member has a structure that incorporates a heat source, the pressure roller may be a heat roller.

タンデム方式の画像形成装置の一例であるカラー複写機で、その内部機構の全体概略構成図である。1 is an overall schematic configuration diagram of an internal mechanism of a color copying machine which is an example of a tandem image forming apparatus. (A)はそのカラー複写機に備える定着装置の一端側の内部構造を示す斜視図、(B)はその定着装置に設ける定着ローラの軸受部分の断面図である。(A) is a perspective view showing an internal structure of one end side of a fixing device provided in the color copying machine, and (B) is a sectional view of a bearing portion of a fixing roller provided in the fixing device. (A)はその定着ローラのコロ軸受のコロをたる形状とした例の、(B)は軸受が玉軸受である例の各々定着ローラの軸受部分の断面図である。(A) is a cross-sectional view of the bearing portion of the fixing roller in an example in which the roller of the roller bearing of the fixing roller is shaped like a roller, and (B) is an example in which the bearing is a ball bearing. 定着ローラの支持構造の他例を示す定着装置の一端側の内部構造を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an internal structure on one end side of a fixing device showing another example of a supporting structure of a fixing roller. (A)は定着ローラの支持構造のまた他例を示す定着装置の一端側の内部構造を示す斜視図、(B)はその定着ローラの軸受部分の断面図である。(A) is a perspective view showing an internal structure of one end side of a fixing device showing still another example of a fixing roller support structure, and (B) is a sectional view of a bearing portion of the fixing roller. (A)は定着ローラの支持構造のさらに他例の、(B)はまたさらに他例の定着ローラの軸受部分の断面図である。(A) is still another example of a fixing roller support structure, and (B) is a sectional view of a bearing portion of a fixing roller of still another example. 従来の定着装置の内部構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the internal structure of the conventional fixing device. (A)はその従来の定着装置の一端側の内部構造を示す斜視図、(B)はその定着装置に設ける定着ローラの軸受部分の断面図である。(A) is a perspective view showing an internal structure on one end side of the conventional fixing device, and (B) is a sectional view of a bearing portion of a fixing roller provided in the fixing device.

符号の説明Explanation of symbols

34 定着装置
40 ヒータ(熱源)
41 定着ローラ(熱ローラ)
42 加圧ローラ
43 ローラ軸
44 軸受
45a 定着フレーム(支持フレーム)
46 外輪
47 転動体
48 内輪
50 固定ねじ
54 外輪の鍔部
55 別部品
56 リング
57 段差
S 隙間

34 Fixing device 40 Heater (heat source)
41 Fixing roller (heat roller)
42 Pressure roller 43 Roller shaft 44 Bearing 45a Fixing frame (support frame)
46 outer ring 47 rolling element 48 inner ring 50 fixing screw 54 flange of outer ring 55 separate parts 56 ring 57 step S gap

Claims (13)

熱源を内蔵する熱ローラが軸受を介して支持フレームで支持される定着装置において、
前記軸受の外輪と内輪との間に、前記熱ローラを軸方向にスライド可能とする隙間が設けられていることを特徴とする定着装置。
In a fixing device in which a heat roller incorporating a heat source is supported by a support frame via a bearing,
A fixing device, wherein a gap is provided between the outer ring and the inner ring of the bearing so that the heat roller can slide in the axial direction.
請求項1に記載の定着装置において、
前記隙間が、前記熱ローラとその両端の前記支持フレーム間との熱膨張差より大きく形成されていることを特徴とする定着装置。
The fixing device according to claim 1,
The fixing device, wherein the gap is formed larger than a difference in thermal expansion between the heat roller and the support frames at both ends thereof.
請求項1または2に記載の定着装置において、
前記軸受が、転動体として複数の玉を並べて設ける玉軸受であることを特徴とする定着装置。
The fixing device according to claim 1 or 2,
The fixing device, wherein the bearing is a ball bearing provided with a plurality of balls arranged as rolling elements.
請求項3に記載の定着装置において、
並べて設ける複数の玉が、中央のものより端のものの方を小さくしていることを特徴とする定着装置。
The fixing device according to claim 3.
A fixing device in which a plurality of balls provided side by side are smaller at the end than at the center.
請求項1または2に記載の定着装置において、
前記軸受が、コロ軸受であることを特徴とする定着装置。
The fixing device according to claim 1 or 2,
The fixing device, wherein the bearing is a roller bearing.
請求項5に記載の定着装置において、
前記コロ軸受のコロが、中央部の径が大きいたる形状とされていることを特徴とする定着装置。
The fixing device according to claim 5.
The fixing device according to claim 1, wherein the roller of the roller bearing has a shape having a large diameter at the center.
請求項1ないし6のいずれか1に記載の定着装置において、
前記軸受の外輪が、前記支持フレームにねじ止めして固定されていることを特徴とする定着装置。
The fixing device according to any one of claims 1 to 6,
An outer ring of the bearing is fixed to the support frame by screwing.
請求項1ないし7のいずれか1に記載の定着装置において、
前記軸受の外輪が、その外輪の鍔部を別部品で押さえることにより前記支持フレームに固定されていることを特徴とする定着装置。
In the fixing device according to any one of claims 1 to 7,
The fixing device, wherein an outer ring of the bearing is fixed to the support frame by pressing a flange portion of the outer ring with a separate part.
請求項1ないし8のいずれか1に記載の定着装置において、
前記熱ローラに取り付けるリングを用いて前記軸受が前記熱ローラに固定されていることを特徴とする定着装置。
In the fixing device according to any one of claims 1 to 8,
The fixing device, wherein the bearing is fixed to the heat roller using a ring attached to the heat roller.
請求項9に記載の定着装置において、
前記熱ローラに取り付けるリングと前記熱ローラに設ける段差とで前記軸受が前記熱ローラに固定されていることを特徴とする定着装置。
The fixing device according to claim 9.
The fixing device, wherein the bearing is fixed to the heat roller by a ring attached to the heat roller and a step provided on the heat roller.
請求項1ないし8のいずれか1に記載の定着装置において、
圧入により前記軸受が前記熱ローラ上に固定されていることを特徴とする定着装置。
In the fixing device according to any one of claims 1 to 8,
The fixing device, wherein the bearing is fixed on the heat roller by press-fitting.
請求項11に記載の定着装置において、
前記熱ローラのローラ軸の硬度が70HV以上であることを特徴とする定着装置。
The fixing device according to claim 11.
The fixing device according to claim 1, wherein a hardness of a roller shaft of the heat roller is 70HV or more.
請求項1ないし12のいずれか1に記載の定着装置が備えられていることを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.
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