JP2009162035A - Support fitting - Google Patents
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Abstract
Description
例えば手摺などを壁に取り付けるための支持金具に関するものである。 For example, the present invention relates to a support fitting for attaching a handrail or the like to a wall.
例えば階段の側壁面に傾斜状態に手摺などを取り付けるための支持金具は、壁に取り付ける為の取付部に、手摺に支承固定する支持部を締付螺子により接続するが、例えば固定するに際して階段の傾斜角度に合わせるなど、前記支持部の支承面の角度調整を行った後締付螺子により締付固定する構成である。 For example, a support fitting for attaching a handrail or the like to the side wall surface of a staircase is connected to a mounting portion for mounting on a wall with a support portion that is supported and fixed to the handrail by a tightening screw. In this configuration, the angle of the support surface of the support portion is adjusted, for example, according to an inclination angle, and then tightened and fixed by a tightening screw.
このような支持金具の接続部の構造(取付部と支持部との締付固定構造)としては、以下のようなL字型接続部と凹型接続部とがあり、いずれの支持金具も市販され公知である。 As the structure of the connection part of such a support metal (tightening and fixing structure between the attachment part and the support part), there are the following L-shaped connection part and concave connection part, and any support metal parts are commercially available. It is known.
まず、L字型接続部について図1(a)に従って説明する。 First, the L-shaped connecting portion will be described with reference to FIG.
このL字型接続部とした支持金具は、手摺を受けるための支持部2に、この支持部2を取付部1に接続する為の突起部3Aを突設し、この取付部1の先端部には前記突起部3Aを載置する載置面16と突起部が重合沿設する重合立設面17とを有するように先端部片側を突設させた重合止め用のL字部4Aを形成した構成としている。
The support metal fitting made into this L-shaped connection part protrudes in the
また、前記突起部3Aには締付螺子5を貫通させる為の突起部貫通孔10を設け、前記L字部4Aの重合立設面17を有する壁部12Aには締付螺子5を螺着させるための螺子孔9を設けて、前記L字部4Aに前記突起部3Aを重合載置し、前記突起部3A側から締付螺子5を挿入し、更に必要に応じて前記支持部2を前記取付部1に対して適宜角度調整し、前記締付螺子5を螺入し締め付けることにより、前記支持部2を前記取付部1の先端部のL字部4Aに固定する構成としている。
Further, the
また、この締付固定時においては、締付螺子5の締付螺子頭部6が前記L字部4Aの重合立設面17に沿設して前記突起部3Aを直接押圧して、前記支持部2と前記取付部1を確固に締付固定できる構成である。
Further, at the time of fastening, the fastening screw head 6 of the
従って、このL字型接続部を有した支持金具は、締付螺子頭部6が直接突起部3Aを押圧しているため、ガタツキが無く緩みも生じ難いが、過大な負荷が加わると締付螺子5が変形する恐れがある。この為、L字型接続部は耐負荷圧性が十分とは言えず、緩みなく締め付け固定ができるが強度が弱い構造と言える。
Therefore, the support metal fitting having the L-shaped connection portion is not loose and does not easily loosen because the tightening screw head 6 directly presses the
しかし、手摺は体重を支えるものであり、時に過大な負荷が加わることも想定されるため、より耐負荷圧性の高い変形し難い構造を持つ接続部としたいとの需要が強い。 However, since handrails support weight and it is assumed that an excessive load is sometimes applied, there is a strong demand for a connection part having a higher load pressure resistance and a structure that is not easily deformed.
これに対して、凹型接続部とした支持金具は、耐負荷圧性の高い変形し難い構造の接続部である。これについて図1(b)に従って説明する。 On the other hand, the support metal fitting made into the concave connection portion is a connection portion having a high load pressure resistance and a structure that is not easily deformed. This will be described with reference to FIG.
この凹型接続部とした支持金具は、上記取付部1の先端を二股に形成することで凹部4Bを一体形成し、前記凹部4Bに介在させる介在取付部3B(前記突起部3Aに相当)を取付部1に突設する。この凹部4Bの対向壁部12Bの一方に挿入側貫通孔21を設け、他方に螺子孔9を設けると共に、前記介在取付部3Bにも介在取付部貫通孔10(突起部貫通孔10)を設け、この介在取付部3Bを前記凹部4Bに介在した状態で、前記挿入側貫通孔21から締付螺子5を挿入し、前記介在取付部貫通孔10を貫通した前記取付螺子5の先端部を前記螺子孔9に螺着し、締結時において前記締付螺子5の締付螺子頭部6が前記凹部4Bの一方の対向壁部12Bを外側から押圧することにより、この対向壁部12Bを介して前記支持部2の介在取付部3Bと前記取付部1とを締付固定する構成である。
The support fitting as the concave connection portion is formed by integrally forming the concave portion 4B by forming the tip of the
即ち、この凹型接続部においては、L型接続部と異なり、取付部1の介在取付部3Bを凹部4Bに介在させるから、対向壁面12Bによって介在取付部3Bはその両側から支えているため、介在取付部3Bの何れの側に力が加わっても、傾こうとする介在取付部3Bをこの対向壁部12Bが支え、同時に、曲がろうとする締付螺子5に対しても凹部4Bを設けた挿入側貫通孔21及び螺子孔9で支えているため、介在取付部3Bも締付螺子5も変形することなく、耐負荷圧性の高い変形し難い支持金具となる。
That is, in this concave connection portion, unlike the L-type connection portion, the interposition mounting portion 3B of the
しかしながら、逆にこの凹型接続部は、前記凹部4Bの対向壁部12B間に介した介在取付部3Bを、この一方の対向壁部12Bの外側から締付螺子5によって締め付け、この対向壁部12B撓ませることによって締め付ける事により介在取付部3Bを凹部4Bの対向壁部12B間に固定している。即ち、締付固定する為には前記凹部4Bの対向壁部12Bを撓ませる必要がある。
However, on the contrary, the concave connection portion clamps the interposition mounting portion 3B interposed between the opposing wall portions 12B of the concave portion 4B by the fastening
ところが、前記凹部4Bの対向壁部12Bは、負荷時に撓もうとする介在取付部3Bを支え得る厚さ設計となっており、前記凹部4Bを撓ませることは容易ではなく、従って、確実に締め付け固定することは難しく、締め付けてもガタツキや緩みが生じ易い。 However, the opposing wall portion 12B of the concave portion 4B is designed to have a thickness that can support the interposition mounting portion 3B that is to be bent at the time of load, and it is not easy to bend the concave portion 4B. It is difficult to fix, and rattling and loosening are likely to occur even when tightened.
また、前記凹部4Bの対向壁部12Bが撓み斜倒することにより介在取付部3Bを押圧して固定しているため、凹部4Bと介在取付部3Bの接面は平行とは言えず、凹部4Bの対向壁部12においてはその上部に圧力が集中し、下部には遊びが生じやすい構成となる。従って、この点においても、凹型接続部はL字型接続部に比しガタツキや緩みが生じやすい接続構造となる。
Further, since the opposing wall portion 12B of the recess 4B is bent and tilted to press and fix the interposition mounting portion 3B, the contact surface of the recess 4B and the interposition mounting portion 3B cannot be said to be parallel, and the recess 4B In the
本発明は、上述のような問題点に鑑み、取付部先端を凹部とし、この凹部の対向壁部の一方に締付螺子頭部が貫通できる径の貫通口を設け(挿入側貫通孔)、介在取付部を前記凹部に介在しつつ、この介在取付部を締付螺子で直接押圧できる構成とすることにより、確固に締付固定できガタツキや緩みも生じ難く、しかも、介在取付部を凹部に介在させると共に、挿入側貫通孔の径を締付螺子頭部が貫通でき且つこの締付螺子頭部と合致する径とし、締付螺子頭部周面が挿入側貫通孔内周面に当接若しくは近接するように構成する事により、耐負荷圧性が高く変形し難い画期的な支持金具を提供することを目的とする。 In view of the above-described problems, the present invention has a mounting portion distal end as a recess, and a through-hole having a diameter through which the tightening screw head can pass is provided in one of the opposing wall portions of the recess (insertion-side through hole). By interposing the interposition mounting portion in the recess, the interposition mounting portion can be pressed directly with a tightening screw, so that it can be securely tightened and fixed, and rattling and loosening do not occur. The diameter of the insertion-side through hole is set to a diameter that allows the tightening screw head to pass through and matches the tightening screw head, and the tightening screw head peripheral surface abuts the insertion-side through hole inner peripheral surface. Alternatively, an object of the present invention is to provide an epoch-making support metal fitting which is configured to be close to each other and has high load pressure resistance and hardly deforms.
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。 The gist of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
壁面や床面などの取付面に取り付ける取付部1の先端部に、支持部2を締付螺子5により締付固定した支持金具であって、前記支持部2に介在取付部3を突設し、この介在取付部3が介在する凹部4を前記取付部1の先端部に設け、この凹部4の対向壁部12の一方に前記締付螺子5の締付螺子頭部6と合致する径に設定した挿入側貫通孔7を設け、他方に貫通孔8もしくは螺子孔9を設けると共に、前記介在取付部3にも介在取付部貫通孔10を設け、前記凹部4に前記介在取付部3を介在した状態で、前記挿入側貫通孔7から前記締付螺子5を挿入し、前記介在取付部貫通孔10を貫通した前記取付螺子5の先端部を他端の前記螺子孔9に螺着し、若しくは更に他端の前記貫通孔8を貫通して外側に突出した前記締付螺子5の先端部にナット11を螺合し、前記締付螺子頭部6が前記介在取付部3側面を押圧することにより前記取付部1と前記支持部2とを前記締付螺子5により締付固定すると共に、この締付固定時に前記締付螺子頭部6の全部若しくは一部が前記挿入側貫通孔7内に位置し且つこの締付螺子頭部6周面が前記挿入側貫通孔7内周面に当接若しくは近接するように構成したことを特徴とする支持金具に係るものである。
A support fitting in which a
また、前記凹部4の対向壁部12の一方に、前記締付螺子頭部6の外径と合致する内径に設定した前記挿入側貫通孔7を設け、他方に前記締付螺子5の先端部が螺着する螺子孔9を設けたことを特徴とする請求項1記載の支持金具に係るものである。
Further, the insertion side through
また、前記挿入側貫通孔7は、前記締付螺子頭部6の外径と合致する内径で前記締付螺子頭部6の外形状と孔形状が同形状の貫通孔に設定して、締付固定時に前記締付螺子頭部6の厚み方向の全部若しくは一部の周面が前記挿入貫通孔7内周面に周方向全周にわたって当接若しくは近接するように構成したことを特徴とする請求項1,2のいずれか1項に記載の支持金具に係るものである。
The insertion-side through-
また、前記介在取付部3は、前記締付螺子5による締め付けを緩めることで傾動自在となり前記支持部2の支承面の向きを調整自在に構成したことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の支持金具に係るものである。
The
また、前記凹部4の対向壁部12で前記挿入側貫通孔7を設ける一方の壁部の厚さは、この一方の壁部に設ける前記挿入側貫通孔7の孔方向の長さが前記締付螺子頭部6の高さと同程度若しくはそれ以上となる厚さに設定したことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の支持金具に係るものである。
Further, the thickness of one wall portion in which the insertion-side through
また、前記取付部1の先端を二股に形成することで前記凹部4を形成し、前記挿入側貫通孔7及び前記貫通孔8若しくは螺子孔9を設けるこの凹部4の左右の壁部は前記取付部1の先端部に一体形成したことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の支持金具に係るものである。
Further, the concave portion 4 is formed by bifurcating the tip of the
本発明は上述のように、取付部先端を凹部とし、この凹部の対向壁部の一方に締付螺子頭部が貫通できる径の貫通口を設け(挿入側貫通孔)、介在取付部を前記凹部に介在しつつ、この介在取付部を締付螺子で直接押圧できる構成とすることにより、確固に締付固定できガタツキや緩みも生じ難く、しかも、介在取付部を凹部に介在させると共に、挿入側貫通孔の径を締付螺子頭部が貫通でき且つこの締付螺子頭部と合致する径とし、締付螺子頭部周面が挿入側貫通孔内周面に当接若しくは近接するように構成する事により、耐負荷圧性が高く変形し難い画期的な支持金具となる。 As described above, according to the present invention, the front end of the mounting portion is a recess, and a through-hole having a diameter through which the tightening screw head can pass is provided in one of the opposing wall portions of the recess (insertion side through-hole), By adopting a configuration in which this interposed mounting part can be directly pressed with a tightening screw while being interposed in the concave part, it can be firmly tightened and fixed, and rattling and loosening are less likely to occur, and the intermediate mounting part is interposed in the concave part and inserted. The diameter of the side through hole is such that the tightening screw head can penetrate and matches the tightening screw head, and the tightening screw head peripheral surface is in contact with or close to the inner peripheral surface of the insertion side through hole. By comprising, it becomes an epoch-making support metal fitting which has high load pressure resistance and is difficult to deform.
また、請求項2記載の発明においては、対向壁部の一方に挿入側貫通孔を他方に螺子孔を設けたので、締付螺子を貫通孔の外側に配したナットに係合させた場合に比し、振動を受けると回動し緩み易いナットを使用しないため、一層緩み難い支持金具となる。
Further, in the invention according to
また、請求項3記載の発明においては、螺子孔の孔形状を締付螺子頭部の外形状と同形状とし、締付固定時に締付螺子頭部の周面が挿入貫通孔内周面に周方向全周にわたって当接若しくは近接するように構成したので、全ての方向からの力に対して耐負荷圧性が高く、また、締付螺子頭部の側面の一部だけが負荷を受けることを防止し部分的な劣化を防ぎ、更に、より広い面積で負荷を支える事が可能となるので、一層耐負荷圧性の高い支持金具となる。 According to a third aspect of the present invention, the hole shape of the screw hole is the same as the outer shape of the tightening screw head, and the peripheral surface of the tightening screw head is the inner peripheral surface of the insertion through-hole when fastened. Since it is configured to contact or be close to each other in the circumferential direction, it has high load pressure resistance against forces from all directions, and only a part of the side surface of the tightening screw head receives a load. This can prevent the partial deterioration and further support the load in a wider area, so that the support metal fitting with higher load pressure resistance can be obtained.
また、請求項4記載の発明においては、締付螺子の締め付けを緩めるだけで傾動自在となるので、一層角度調整が容易に行える支持金具となる。 In the invention according to claim 4, since it can be tilted only by loosening the tightening of the tightening screw, the support metal fitting can be further easily adjusted in angle.
また、請求項5記載の発明においては、挿入側貫通孔の孔方向の長さが締付螺子頭部の高さと同程度若しくはそれ以上となる厚さに設定したから、締付螺子頭部の一部のみが挿入側貫通孔に覆われた場合より、より広い面積で締付螺子頭部を支えることが可能で、負荷を分散でき、締付螺子の変形をより阻止でき、一層耐負荷圧性の高い支持金具となる。
In the invention of
また、請求項6記載の発明においては、凹部を取付部に一体成形したので、容易に生産できるため安価に生産でき、また、この凹部は壊れ難く一層耐負荷圧性が高い支持金具となる。 In the invention described in claim 6, since the concave portion is integrally formed with the mounting portion, it can be easily produced and can be produced at a low cost, and the concave portion is hard to break and becomes a support metal with higher load pressure resistance.
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。 An embodiment of the present invention which is considered to be suitable will be briefly described with reference to the drawings showing the operation of the present invention.
本発明では、例えば後述する実施例1と実施例2の二タイプがあるが、例えば実施例1のように凹部4の対向壁部12の一方に締付螺子頭部6が貫通できる径の貫通孔である挿入側貫通孔7を設け、他方の対向壁部12にこの締付螺子5の先端部が螺着する螺子孔9を設け、締付螺子5を前記一方の対向壁部12の挿入側貫通孔7から挿入して介在取付部3の介在取付部貫通孔10を通して前記螺子孔9に螺着することで、この締付螺子5の締付螺子頭部6が凹部4に介在させた介在取付部3を対向壁部12を介さず押圧して介在取付部3をこの凹部4の対向壁部12間に締付固定できることとなる。
In the present invention, there are two types, for example, Example 1 and Example 2 which will be described later. For example, as in Example 1, the diameter of the fastening screw head 6 can pass through one of the opposing
即ち、締付螺子頭部6が対向壁部12を介さずにこの対向壁部12に設けた挿入側貫通孔7内に挿入され介在取付部3の一側面を押圧して、この介在取付部3をこの締付螺子頭部6と介在取付部3の他側面に対向する側の対向壁部12とで押圧締付固定することとなる。
That is, the tightening screw head 6 is inserted into the insertion side through-
従って、支持部2に設けた介在取付部3を取付部1の先端部に設けた凹部4に介在して締付螺子5により締付固定する構成でありながら、この締付螺子5は凹部4の一方の対向壁部12を外側から押圧するのでなく、この対向壁部12に設けた挿入側貫通孔7に入り込みこの挿入側貫通孔7内でこの締付螺子5は凹部4の対向壁部12間の介在取付部3の一側を押圧し、介在取付部3を他方の対向壁部12の内面とこの締付螺子5の締付螺子頭部6とによって締め付け固定をすることとなる。
Accordingly, the
従って、締付螺子5の締付螺子頭部6によって対向壁部12を介さず介在取付部3を押圧して締め付けることができるから、L字型接続部と同様に、対向壁部12を撓ませる必要がなく、少ない力で確実に締め付け固定することが可能となると共に、介在取付部3の締付螺子5先側の面とその面に接する対向壁部12の一方の面とを略平行にしかも圧力が略均等に加わるように圧接でき、遊びを生じさせずに締付固定できるので、ガタツキ難く緩み難い接続構造となる。
Accordingly, since the
更に、本発明におていは、従来のL字型接続部と異なり、従来の凹型接続部と同様に、取付部1の先端部に凹部4を設けて、この凹部4の対向壁部12間に介在取付部3を介在させる構成としている。従って、介在取付部3が負荷を受け何れかの対向壁部12に倒斜しようとしても、前記対向壁部12が支えるため介在取付部3は倒斜しにくく、従来例におけるL字型接続部に比し、耐負荷圧性が高い接続部となる。
Furthermore, in the present invention, unlike the conventional L-shaped connecting portion, a concave portion 4 is provided at the tip of the mounting
その上、本発明においては、挿入側貫通孔7の径を締付螺子頭部6が貫通できる径としただけで無く、合致する径とし、締め付け時には締付螺子5の締付螺子頭部6は挿入側貫通孔7内に位置し、且つ締付螺子頭部6周面が前記挿入側貫通孔7内周面に当接若しくは近接するから、締付螺子5に負荷が加わり締付螺子5が曲がろうとした場合においても、この締付螺子5を近接状態で挿入側貫通孔7が囲んでいるから、この締付螺子5は極めて変形し難い、耐負荷圧性の高い支持金具となる。
In addition, in the present invention, the diameter of the insertion-side through
即ち、本発明は、取付部1先端を凹部4とし、この凹部4の対向壁部12の一方に締付螺子頭部6が貫通できる貫通口を設け(挿入側貫通孔7)、締付螺子頭部6が介在取付部3を対向壁部12を介さずに押圧できる構成とすることにより、取付部1に支持部2を確固に締付固定できガタツキや緩みも生じ難くい、しかも、支持部2の介在取付部3を取付部1の凹部4に介在させ、挿入側貫通孔7を締付螺子頭部6と合致する径の貫通口とし、締付固定時には締付螺子5の締付螺子頭部6は挿入側貫通孔7内に位置し且つこの締付螺子頭部6周面が挿入側貫通孔7内周面に当接若しくは近接するように挿入側貫通孔7を設定しているので、凹型接続部を使用した場合に匹敵するような、耐負荷圧性が高く変形し難い支持金具となる。
That is, according to the present invention, the tip of the mounting
本発明の具体的な実施例1について図2〜4に基づいて説明する。
A
実施例1は、壁面や床面などの取付面に手摺などを取り付けるための取付部1に、手摺を支持するための支持部2を締付螺子5により締付固定した支持金具である。尚、本実施例では、図2に図示したように階段20の手摺18を支持する支持金具に適用しているが、これに限られるものではない。
The first embodiment is a support fitting in which a
具体的には、図3,4に示したように、取付部1の基端部には、台座部固定螺子14を介して取付面としての壁19に固定するための台座部13を、係止螺子15を介して設けている。
Specifically, as shown in FIGS. 3 and 4, the base portion of the mounting
また、取付部1の先端部には、手摺18を支持するための支持部2を締付固定し得るように設けており、即ち、前記支持部2に介在取付部3を突設し、この介在取付部3が介在する凹部4を前記取付部1の先端部に設け、この凹部4の対向壁部12の一方に前記締付螺子5の締付螺子頭部6と合致する径に設定した挿入側貫通孔7を設け、他方に螺子孔9を設けると共に、前記介在取付部3にも介在取付部貫通孔10を設け、前記凹部4に前記介在取付部3を介在した状態で、前記挿入側貫通孔7から前記締付螺子5を挿入し、前記介在取付部貫通孔10を貫通した前記取付螺子5の先端部を他端の前記螺子孔9に螺着し、前記締付螺子頭部6が前記介在取付部3側面を押圧することにより前記取付部1と前記支持部2とを前記締付螺子5により締付固定すると共に、この締付固定時に前記締付螺子頭部6の全部が前記挿入側貫通孔7内に位置し且つこの締付螺子頭部6周面が前記挿入側貫通孔7内周面に近接するように構成する。
Further, a
以下に詳述する。 This will be described in detail below.
始めに、接続部を構成する凹部4、介在取付部3、及び締付螺子5の各部を説明する。
First, each part of the recessed part 4, the
凹部4は、取付部1の先端を二股に形成することで対向壁部12を形成し、一方に前記締付螺子5の締付螺子頭部6と合致する径に設定した挿入側貫通孔7を設け、他方に締付螺子5が螺着する螺子孔9を設け、この凹部4の左右の壁部は前記取付部1の先端部に一体形成することとする。
The concave portion 4 forms an opposing
即ち、実施例1においては、凹部4を取付部1に一体形成することにより、実施例2として後述する締付螺子5をナット11に螺合させる構造の接合部と比し、振動を受けると回動し緩み易いナットを使用しないため、締付螺子5が極めて緩み難い構成となる。
That is, in the first embodiment, when the concave portion 4 is integrally formed with the mounting
また、凹部4の対向壁部12の壁厚は、用途、素材を考慮した上で、使用時の想定圧に対応できる厚さに設計する必要がある。
Moreover, it is necessary to design the wall thickness of the opposing
また、凹部4の対向壁部12の壁厚のうち、挿入側貫通孔7側の厚さは、この挿入側貫通孔7側壁部に設ける挿入側貫通孔7の孔方向の長さが締付螺子頭部6の高さと同程度若しくはそれ以上となる厚さとする。
Of the wall thicknesses of the opposing
即ち、支持金具使用時に外部から大きな負荷が掛かった場合においても、締付螺子頭部6に掛かる力が凹部4内壁のより広い面積で支えられるため、締付螺子5が壊れ難く、一層耐負荷圧性の高い支持金具となる。
That is, even when a large load is applied from the outside when the support bracket is used, the force applied to the tightening screw head 6 is supported by a wider area of the inner wall of the recess 4, so that the tightening
実施例1は、より具体的には、この一方の壁部に設ける挿入側貫通孔7の孔方向の長さが締付螺子頭部6の高さと同程度とする。
More specifically, in the first embodiment, the length in the hole direction of the insertion-side through
従って、締付螺子頭部6が挿入側貫通孔7から大きく突出することがなく、使用時に手や服が引っ掛かるなどの心配が無い支持金具となる。また、この厚さは、使用時の負荷に十分耐圧できる厚さである。
Therefore, the tightening screw head 6 does not protrude greatly from the insertion-side through
また、他方の対向壁部12の厚さは、螺子孔9を覆う長さとする。
The thickness of the other opposing
次に、凹部4に設けた挿入側貫通孔7の径についてであるが、挿入側貫通孔7の内径が締付螺子5の締付螺子頭部6の外径と合致する径に設定する。
Next, regarding the diameter of the insertion side through
また、凹部4の溝部は、介在取付部3挿入方向断面が、下向きに凸の円弧状になるように形成する。
Moreover, the groove part of the recessed part 4 is formed so that the
次に介在取付部3の構成につき説明する。
Next, the configuration of the
介在取付部3には介在取付部貫通孔10を貫通させる。
The
また、介在取付部3の外周は、下に凸の円弧状に形成する。
Moreover, the outer periphery of the
次に、締付螺子5について説明する。
Next, the
締付螺子5は締付螺子頭部6が高いものが好ましい。
The
即ち、本発明では、上記のように、挿入側貫通孔7の内径が締付螺子5の締付螺子頭部6の外径と合致する径に設定しているから、締付螺子頭部6の高さ(挿入側貫通孔7の孔方向の長さ)が高いものを用いれば、挿入側貫通孔7内周面と締付螺子頭部6周面との接触面積は広がり、支持金具使用時に外部から大きな負荷が掛かった場合においても締付螺子頭部6に掛かる力が凹部4内壁のより広い面で支えることができるから、締付螺子5が一層壊れ難くい支持金具となる。
That is, in the present invention, as described above, the inner diameter of the insertion-side through
また、締付螺子5は、締め付け時に締付螺子頭部6周面が挿入側貫通孔7内周面に当接もしくは近接する構成を可能とするため、締付螺子頭部6の上端面から締め付け工具により締め付けが可能な構成としている。
Further, the
即ち、締付螺子頭部6の上端面に、締め付け工具に係合する凹状の締付工具用係止孔22を設け、締め付け工具で締め付けることにより挿入側貫通孔7を通過させて締付螺子5により締付固定する構成としている。
That is, a concave tightening
具体的には、実施例1では、締付螺子5として六角孔付ボルトを用い、六角レンチにて締付固定する。
Specifically, in Example 1, a hexagon socket head cap screw is used as the tightening
次に、介在取付部3、凹部4及び締付螺子5の3つの部材の関係を説明する。
Next, the relationship between the three members, the
介在取付部3、凹部4及び締付螺子5の関係は、凹部4に介在取付部3を介在した状態で、挿入側貫通孔7から締付螺子5を挿入し、介在取付部貫通孔10を貫通した取付螺子5を他端の螺子孔9に螺着する構成としている。
The
実施例1において、具体的には、凹部4に介在取付部3を介在した状態で、取付面としての壁19側にある挿入側貫通孔7から締付螺子5を挿入し、介在取付部貫通孔10を貫通した締付螺子5を他端の螺子孔9に螺着する構成とする。
In the first embodiment, specifically, with the interposed mounting
尚、実施例1においては、挿入側貫通孔7を凹部4の対向壁部12のうち取付面としての壁19側に設けたが、対向壁部12の逆側に挿入側貫通孔7を設ける構成としても良い。
In the first embodiment, the insertion side through
従って、本発明は実施例に示すように締付螺子5を2つの対向壁部12のうち、壁19側から挿入する構成の支持金具も、壁19と逆側から挿入する構成の支持金具にも構成可能である。
Therefore, in the present invention, as shown in the embodiment, the support fitting configured to insert the
実施例1のように、前記壁19側から締付螺子5を挿入する構成とすると、支持金具取付時に、締付螺子頭部6や挿入側貫通孔7が見えずデザイン性に秀れるが、逆とすれば取付後でも締付螺子5を緩めての支持部2の角度調整や再締め付け等が行い易い。
When the
また、実施例1の介在取付部3は、締付螺子5による締め付けを緩めることで傾動自在となり支持部2の支承面の向きを調整自在に構成し、角度調整及び角度の微調整が容易にできる構成とする。
In addition, the
最後に、介在取付部3、凹部4及び締付螺子5のうち2部材間の関係につき、更に説明する。
Finally, the relationship between the two members of the
介在取付部3と締付螺子5との関係は、締付螺子5の締付螺子頭部6の基端面が、介在取付部3の側面を対向壁部12を介さずに押圧する構成とする。
The relationship between the
これにより、対向壁部12を撓ませる必要がなく、少ない力で確実に締め付け固定することが可能となり、また、介在取付部3の締付螺子5先側の面とその面に接する対向壁部12の一方の面との間に遊びを生じさせずに締付固定できるので、極めてガタツキ難く緩み難い接続構造となる。
Accordingly, it is not necessary to bend the opposing
また、介在取付部3と凹部4との関係は、介在取付部3が凹部4に介在する構成とする。
Moreover, the relationship between the
詳述すると、介在取付部3を凹部4の対向壁面が2方向から受け留めるので、介在取付部3は非常に壊れ難い構成となる。
More specifically, since the opposing wall surface of the recess 4 receives the
更に、凹部4の下方に凸の円弧状の溝部が、下方に凸の円弧状の介在取付部3と合致するよう構成したので、介在取付部3が凹部4の溝部に当接する構成として介在取付部3にかかる負荷を凹部4が最大限受け止められ且つ、介在取付部3を動かせる構成を可能とした。
Furthermore, since the convex arc-shaped groove portion below the concave portion 4 is configured to coincide with the downward convex arc-shaped
また、凹部4と締付螺子5との関係は、凹部4の対向壁部12に設けた挿入側貫通孔7と締付螺子5の締付螺子頭部6との関係とが重要となるので、その点につき説明する。
The relationship between the recess 4 and the tightening
凹部4の対向壁部12には挿入側貫通孔7を設け、この挿入側貫通孔7は締付螺子頭部6の外径と合致する内径で締付螺子頭部6の外形状と孔形状が同形状の貫通孔とする。
An insertion side through
詳述すると、例えば、支持金具を手摺18に用いた時、手摺18にかかる力の方向は、通常使用時のように上方から下方に向かう力だけではなく、寄り掛かる、引き寄せるなどの使用に伴い、様々な方向に力が加わることが想定されるが、締付螺子5にどの方向から力が加わりどの方向に傾いても、周方向全周にわたって前記挿入貫通孔7内周面があり、その内周面が締付螺子頭部6をしっかり支えるので、締付螺子5が曲がることを防げる構成である。
More specifically, for example, when the support bracket is used for the
本発明では、更に、締付固定時に締付螺子頭部6の厚み方向の全部若しくは一部の周面が挿入貫通孔7内周面に周方向全周にわたって近接するように構成したことによって、より一層耐負荷圧性が高くなる。
In the present invention, the tightening screw head 6 is configured such that all or part of the circumferential surface in the thickness direction of the tightening screw head 6 is close to the inner circumferential surface of the insertion through-
即ち、挿入側貫通孔7を、締付螺子頭部6の外径と合致する内径で締付螺子頭部6の外形状と孔形状が同形状の貫通孔8に設定しただけであれば、円形の孔に六角ボルトを用いた場合など、孔形状と締付螺子頭部6の形状が一致せず、締付螺子頭部6周面が部分的にしか近接しないものも含まれる。
That is, if the insertion-side through-
しかし、締付螺子頭部6の周面が周方向全周にわたって挿入貫通孔7内周面に接していれば、どの方向から負荷が加わったとしても、負荷方向には常に支えとなる挿入側貫通孔7の内壁が存在し、締付螺子5は全ての方向から加わる負荷に対して高い耐負荷圧性を有する。
However, as long as the peripheral surface of the tightening screw head 6 is in contact with the inner peripheral surface of the insertion through-
従って、支持金具も極めて耐久性が高く、実用性の高いものとなる。 Therefore, the support metal fitting is also extremely durable and highly practical.
また、締付螺子頭部6の負荷を受ける箇所が特定箇所に限られないので、締付螺子頭部6が劣化し難く、更に、この構成であれば、負荷をより広い面積で受け止めることが可能となり、負荷を分散でき、これ等の点においても、耐負荷圧性の高い構成となる。 Moreover, since the location which receives the load of the fastening screw head 6 is not limited to a specific location, the fastening screw head 6 is not easily deteriorated. Further, with this configuration, the load can be received in a wider area. This makes it possible to distribute the load, and in these respects, the load pressure resistance is high.
また、締付固定時における締付螺子頭部6の周面と挿入貫通孔7内周面の周方向全周との関係を、実施例1においては近接としたが、当接する関係であれば尚よい。しかし、逆に、近接とまでは言えなくとも、締付螺子5が変型を始めると締付螺子頭部6周面が挿入側貫通孔7内周面に当接する構成でさえあれば、耐負荷圧性を有する構成と言える。
Further, the relationship between the circumferential surface of the tightening screw head 6 and the entire circumferential surface of the inner circumferential surface of the insertion through-
また、凹部4の対向壁部12で挿入側貫通孔7を設ける一方の壁部の厚さは、この一方の壁部に設ける挿入側貫通孔7の孔方向の長さが締付螺子頭部6の高さと同程度若しくはそれ以上となる厚さに設定した。
Further, the thickness of one wall portion in which the insertion side through
従って、前述したが、支持金具使用時に外部から大きな負荷が掛かった場合においても締付螺子頭部6に掛かる力を凹部4内壁のより広い面積で支えることができ、締付螺子5が壊れ難く、また、締付螺子頭部6が凹部4から飛び出さないので、使用時に手などが引っ掛かる等の心配が無い支持金具となる。
Therefore, as described above, even when a large load is applied from the outside when the support bracket is used, the force applied to the fastening screw head 6 can be supported by a wider area of the inner wall of the recess 4 and the
尚、挿入側貫通孔7の孔方向の長さが締付螺子頭部6の高さの半分以上であることが望ましいが、締付螺子頭部6が挿入側貫通孔7に少しでも掛かっていれば、耐負荷圧性を有する構成となる。
It is desirable that the length of the insertion-side through
本発明の具体的な実施例2について図面に基づいて説明する。 A second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
本実施例は、本発明の実施例2であって、凹部4の対向壁部12の一方に前記締付螺子5の締付螺子頭部6と合致する径に設定し、締付螺子5の回動止めとなる挿入側貫通孔7を設け、他方に貫通孔8を設けると共に、介在取付部3にも介在取付部貫通孔10を設け、凹部4に前記介在取付部3を介在した状態で、挿入側貫通孔7側から締付螺子5を挿入し、介在取付部貫通孔10を貫通した取付螺子5を他端の貫通孔8を貫通して外側に突出した締付螺子5の先端にナット11を螺合した構成である。
The present embodiment is a second embodiment of the present invention, and is set to a diameter matching one of the opposing
より具体的には、前記締付螺子5には六角ボルトを用い、介在取付部貫通孔10の形状を六角ボルトの頭部と合致する径の六角形とし、前記ナット11の螺入時にこのナット11が回動するのを防ぐ、回動留めにした。
More specifically, a hexagonal bolt is used for the tightening
尚、前記凹部4の対向壁部12の何れを挿入側貫通孔7にしても、同様の締め付け固定効果が得られる。
The same fastening and fixing effect can be obtained regardless of which of the opposing
また、その余は上述した実施例1と同様である。 The remainder is the same as that of the first embodiment.
尚、本発明は、実施例1,2に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。 The present invention is not limited to the first and second embodiments, and the specific configuration of each component can be designed as appropriate.
1 取付部
2 支持部
3 介在取付部
4 凹部
5 締付螺子
6 締付螺子頭部
7 挿入側貫通孔
8 貫通孔
9 螺子孔
10 介在取付部貫通孔
11 ナット
12 対向壁部
DESCRIPTION OF
10 Intermediary mounting part through hole
11 Nut
12 Opposite wall
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