JP2009139856A

JP2009139856A - レンズ鏡筒及び撮像システム

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Publication number: JP2009139856A
Application number: JP2007318771A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Ogino; 泰荻野
Original assignee: Nikon Corp
Current assignee: Nikon Corp
Priority date: 2007-12-10
Filing date: 2007-12-10
Publication date: 2009-06-25

Abstract

【課題】赤外線による温度上昇を抑制することができるレンズ鏡筒を提供する。
【解決手段】レンズ鏡筒２０は、鏡筒本体２０２上に赤外線反射部材３００を有する。赤外線反射部材３００は、鏡筒本体２０２側から、断熱層３０４、赤外線反射層３０２及び透明着色層３０６を順次有する。
【選択図】図４

Description

本発明は、一眼レフカメラなどの撮像装置に着脱自在に装着される交換レンズなどのレンズ鏡筒及びこれを用いた撮像システムに関する。

レンズ保持筒の外面または内面に保持筒よりも熱伝導性の低い塗膜を形成した断熱構造のレンズ鏡筒が知られている（特許文献１）。

特開平１１−１７４３０４号公報

しかしながら、熱伝導性の低い断熱塗膜を形成しただけでは、直射日光などに含まれる赤外線による熱伝達を防止することはできず、赤外線が断熱塗膜を透過して鏡筒基材や鏡筒内部に到達し、温度上昇を十分に抑制できないとの問題があった。

本発明が解決しようとする課題は、赤外線による温度上昇を抑制することができるレンズ鏡筒及びこれを備えた撮像システムを提供することである。

本発明は、以下の解決手段によって上記課題を解決する。なお、本発明の実施形態を示す図面に対応する符号を付して説明するが、この符号は本発明の理解を容易にするためだけのものであって本発明を限定する趣旨ではない。

本発明に係る撮像システム（１）は、撮像素子（１０２）が組み込まれた撮像装置（１０）と、撮像装置（１０）に着脱自在に装着されるレンズ鏡筒（２０）を有する。レンズ鏡筒（２０）は、鏡筒本体（２０２）上に赤外線反射機能が付与してある赤外線反射部材（３００，３００ａ，３００ｂ）を有する。

本発明によれば、赤外線による温度上昇を抑制することができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

《第１実施形態》
図１に示すように、本発明の撮像システムの一例としての本実施形態に係るデジタルスチルカメラ１は、カメラボディ１０と交換レンズ２０から構成され、交換レンズ２０はカメラボディ１０に対して機械的に着脱することができる。

カメラボディ（撮像装置）１０には、交換レンズ２０の予定焦点面に調整配置される撮像素子１０２が内蔵されている。撮像素子１０２は、半導体チップから構成された、ＣＣＤイメージセンサやＣＭＯＳイメージセンサなどで構成される。

なお、カメラボディ１０は、上述した撮像素子１０２の他、ボディＣＰＵ、液晶表示素子、接眼レンズ、液晶表示素子駆動回路、撮影画像信号を格納するメモリカードなどを備えるが、本実施形態ではこれらの各部材についての説明を割愛する。

交換レンズ（レンズ鏡筒）２０は、鏡筒本体２０２を有する。鏡筒本体２０２の内部には、光学系２０４が設けてある。光学系２０４は、従来のカメラのレンズ鏡筒に通常使用されているものと同様な部分であるので、詳細な説明を割愛する。

鏡筒本体２０２の外周には、環状のピントリング２０６が左右両方向に所定の回転角度まで回転可能に設けてある。ピントリング２０６は、手動でピント位置の調整を行うモード（ＭＦモード）の場合に光学系２０４の少なくとも一部を駆動させてピント位置を変更するピント操作部である。ピントリング２０６の外周表面は、操作者の操作性を考慮してゴムなどの弾性体で被覆してある。なお、このピントリング２０６に加え、あるいはこれに代えて環状のズームリング（図示省略）を鏡筒本体２０２の外周表面に設けてもよい。ズームリングは、ズームリングを回転させることによって光学系２０４の一部を駆動させ、焦点距離を変更する焦点距離操作部である。

なお、交換レンズ２０は、通常、上述した光学系２０４及びピントリング２０６の他、レンズ内ＣＰＵ、レンズ駆動機構、レンズ側マウントなどを備えているが、本実施形態ではこれらの各部材についての説明を割愛する。

鏡筒本体２０２の先端には、レンズフード２０８が装着してある。レンズフード２０８は、鏡筒本体２０２に対して着脱自在なカメラの付属品であり、有害な入射光を遮る役割を果たす部材として機能する。

本実施形態では、鏡筒本体２０２の外周（但し、ピントリング２０６が設けられている鏡筒本体２０２の外周部分を除く）と、鏡筒本体２０２の先端に着脱自在に装着してあるレンズフード２０８の外周とには、赤外線反射機能が付与してある。すなわち、操作者が触る機会の多い部位に赤外線反射機能を付与することが好ましい。これにより、太陽光線に含まれる赤外線が、交換レンズ２０の赤外線反射機能により反射され、赤外線反射機能が付与されている箇所から鏡筒内部に入射することを抑制することができる。鏡筒内部に赤外線が入射することを抑制することにより、交換レンズ２０が高温になるのを防止し、操作者が操作時に交換レンズ２０を触っても暑さで苦痛に感じる可能性が低い。また、交換レンズ２０の内部温度の上昇も抑制できるので、交換レンズ２０内に配置された構成の温度変化による弊害を少なくすることもできる。特に、交換レンズ２０内に樹脂製のレンズが備えられている場合、樹脂製のレンズは熱膨張係数が大きいため温度変化による弊害が多い傾向がある。このため、本実施形態では、操作者が触る機会の多い部位に赤外線反射機能を付与することが好ましい。

赤外線反射機能を付与する方法としては、鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の外周表面上に、赤外線反射機能が付与してある部材（以下、「赤外線反射部材３００」という。）を形成することにより実現することができる。

《赤外線反射部材》
本実施形態では、赤外線反射部材３００は、鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の外周表面上に形成してあればよいが、図２（ａ）〜図２（ｃ）に示すように外周表面の全域に形成してあることが好ましい。但し、本実施形態では、図３に示すように、鏡筒本体２０２の一部に形成してもよい。

図３では、鏡筒本体２０２の被写体側の先端近傍に位置する操作部と、鏡筒本体２０２のカメラボディ１０側に位置する操作部とに赤外線反射部材３００が形成されている。一般に、デジタルスチルカメラ１の操作者は、撮影時に交換レンズ２０の被写体側の先端近傍に位置する操作部と、カメラボディ１側に位置する操作部とに手が触れる機会が多い傾向にある。そこで、このような操作者の手が触れる機会の多い箇所に赤外線反射部材３００を形成すると、操作者は交換レンズ２０の温度の影響を受けず快適に操作を行なうことができ好ましい。被写体側の先端近傍に位置する操作部は、鏡筒本体２０２の最も大きい径寸法の領域としても良く、鏡筒本体２０２を径寸法毎に領域を分割したときの最も被写体側の領域としても良く、光学系２０４の最も被写体側に位置するレンズ群の周囲に配置される領域としても良い。カメラボディ１０側に位置する操作部は、鏡筒本体２０２の最も小さい径寸法の領域としても良く、光学系２０４の最もカメラボディ１０側に位置するレンズ群の周囲に配置される領域としても良い。

《赤外線反射層》
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、赤外線反射部材３００は、赤外線反射層３０２を有する。この赤外線反射層３０２を備えることで、太陽光線に含まれる赤外線による鏡筒本体２０２の内側の加熱防止を効果的に実現することができる。

赤外線反射層３０２を形成する方法は特に限定されず、鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の外周表面に、例えば、１）赤外線反射機能を有する薄板を貼り付ける方法、２）赤外線反射機能を有する塗膜層を設ける方法、あるいは３）赤外線反射機能を有する薄膜を設ける方法、などが挙げられる。「赤外線反射機能」とは、１０００〜２０００ｎｍの波長域（近赤外線領域）におけるＪＩＳ−Ａ５７５９に準拠した光線反射率が少なくとも５０％（好ましくは６０％以上）であることを意味する。

まず、１）赤外線反射機能を有する薄板を貼り付ける方法を説明する。

薄板としては、赤外線反射機能を有するものであれば材質に限定はなく、その例としては、アルミニウム箔、アルミニウムシート、ステンレス箔などが挙げられる。また、プラスチック等の基材にアルミニウム箔やステンレス箔などを貼り付けたものを用いてもよい。さらに、アルミニウムを蒸着して製造した積層シートや、上記アルミニウムに代えてクロム蒸着シート、スズめっきシートなども使用することができる。

薄板の厚さは、例えば０．０１μｍ〜１０ｍｍ程度で、好ましくは０．１μｍ〜１ｍｍである。厚さが０．０１μｍ未満では赤外線反射（熱遮蔽）効果が低下することがあり、１０ｍｍを超えると成形性が低下し、また鏡筒の総重量が増加する等のおそれがある。

こうした薄板を鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の外周表面に貼り付けるには、例えばエポキシ樹脂系、スチレン樹脂系、ポリオレフィン系等、適切な接着剤を用いることができる。ただし、本実施形態では、必ずしも鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の外周表面に薄板を強固に密着させる必要はない。すなわち、操作者が操作時に剥がれ落ちない程度の接着性があれば良い。このため、部分熱融着、あるいは金属箔への粘着剤塗布等、接着剤を用いる以外の他の手段を用いることもできる。

次に、２）赤外線反射機能を有する塗膜層を設ける方法を説明する。

赤外線反射機能を有する塗膜は、赤外線反射性物質を含む塗料を、鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の外周表面に塗布することにより形成することができる。

赤外線反射性物質としては、それが赤外線反射性を有している限り特に限定されないが、例えばＭｎ、Ｐｂ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｃｕまたは化合物（例えば、非晶質シリカ（ＳｉＯ_２）、ＴｉＯ_２）などが挙げられる。中でも、それ自身、熱伝導性の低いものが好ましい。例えばＭｎ（５．７９）、Ｐｂ（３９．６）、Ｔｉ（３１．２）、ＳｉＯ_２（２０〜４０）、ＴｉＯ_２（１６．９〜２３．５）などは熱伝導率が低く、本実施形態で用いる赤外線反射性物質として好ましい。なお、括弧内の数字はその物質の熱伝導率を示している（単位はＷｍ^−１Ｋ^−１）。赤外線反射性物質は微粉末の形状であることが好ましいが、微小粒子の粒度については、本発明の目的を達成し得る限り、格別の限定はない。しかし、一般に５０メッシュサイズ、又はそれより細かいものが好ましい。

塗膜のマトリックスを形成する皮膜形成性重合体材料は、例えばポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリアミド、シリコーン系樹脂、フッ素含有樹脂、ポリアクリル系樹脂、合成ゴム（例えば、ポリブタジエン、ブタジエン−エチレン共重合体、ポリクロロプレン、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、アクリルゴム、フッ素ゴム（トリフルオルクロルエチレン−フッ化ビニリデン共重合体等））、クロルスルフォン化ポリエチレン、および天然ゴムなどから選択可能であり、鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の構成材料や他の層構造に応じて密着性の良い樹脂を選択することができる。

マトリックス中に分散される赤外線反射性物質の量は、上述のような少なくとも５０％の赤外線反射率を示すように適宜設定することができるが、一般には、マトリックスを形成する皮膜形成性重合体重量に対して１０〜２００％、好ましくは１５〜１５０％の範囲で用いられる。

塗膜の厚さは、例えば１〜１００μｍ程度で、好ましくは１０〜５０μｍである。塗膜厚が１μｍ未満では赤外線反射（熱遮蔽）効果が不十分となり、一方１００μｍを超えても赤外線反射効果は飽和して経済上不利になることがある。

塗料形態は、有機溶剤型塗料か水性塗料が好ましく、低温焼付けまたは常温乾燥によって塗膜を形成することが好ましい。なお、塗装方法についてはスプレー塗装、刷毛塗り塗装、浸漬塗装、ロール塗装、流し塗装等、如何なる方法も使用できる。

次に、３）赤外線反射機能を有する薄膜を設ける方法を説明する。

赤外線反射機能を有する薄膜は、例えば窒化チタン（ＴｉＮ）薄膜を２枚の二酸化チタン（ＴｉＯ_２）薄膜で挟んだ多層薄膜で構成され、こうした各薄膜をスパッタなどのＰＶＤ法により形成することができる。

多層薄膜を例えば（ＴｉＯ_２／ＴｉＮ／ＴｉＯ_２）の積層構造で形成する場合、ＴｉＯ_２及びＴｉＮの膜厚は、例えばそれぞれ３０〜２００ｎｍの範囲で適宜選択可能である。

厚さ１０５ｎｍのＴｉＯ_２膜と厚さ１７５ｎｍのＴｉＮ膜を用いた（ＴｉＯ_２／ＴｉＮ／ＴｉＯ_２／ＴｉＮ／ＴｉＯ_２）の層構成の場合、波長１０００ｎｍの赤外光線反射率が８０％以上で、かつ波長３８０〜７８０ｎｍの可視光線透過率が８０％程度を得ることができる（図８参照）。

本実施形態では、赤外線反射機能を有する薄膜を、金属の蒸着又は金属箔の積層により設けることもできる。ここで用いる金属としては、赤外線に対する反射能の高いものであれば特に限定されないが、例えばＡｌ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ｐｂ、Ｃｕなどを挙げることができる。必要に応じて、金属層（金属蒸着層又は金属箔）の片面又は両面に、合成樹脂等による保護層を形成してもよい。これらの薄膜は、赤外線反射効率が高く、輻射赤外線による温度上昇を抑制することができる。

《断熱層》
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、赤外線反射部材３００は、断熱層３０４をさらに有することが好ましい。断熱層３０４を備えることで、熱伝導性を低下させ、周囲の環境温度の影響が鏡筒本体２０２の内部に伝わることを抑制することが可能である。鏡筒本体２０２の内部が環境温度の影響を受けることを抑制すると、例えば、環境温度が低い屋外から環境温度の高い室内に交換レンズ２０を持ちこむ際に、鏡筒本体２０２の内部の温度変化が少なく、鏡筒本体２０２の内部で結露が発生するおそれを低下させることができる。また、赤外線反射部材３００は、赤外線反射機能を有するとともに断熱機能も有するので、例えば、交換レンズ２０を長時間夏季の炎天下に置いたとしても、太陽光に含まれる赤外線を反射して鏡筒本体２０２内部が赤外線により加熱されるのを抑制するとともに、環境温度が鏡筒本体２０２内部で伝達されて鏡筒本体２０２内部の温度が上昇するのを効果的に防止できる。

断熱層３０４と前記赤外線反射層３０２との積層順序は、特に限定されないが、断熱層３０４より外側に赤外線反射層３０２が形成してあることがより好ましい。この順で形成することで、赤外線反射層３０２の外側で断熱層３０４自体が赤外線からの熱を吸収して高温の保温材となることを抑制できる。

断熱層３０４は、鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の外周表面に、断熱性物質を含む塗料を塗布することにより形成することができる。

断熱性物質としては、低い熱伝導率を持つ粒子状物質であれば特に限定されないが、例えばガラス粒（１．１）、高分子材料粒（０．１〜０．４）、雲母粒（０．５４）、石綿（０．１４）、木材粒（０．１〜０．６）、繊維屑粒（０．０１〜０３）などが挙げられる。括弧内の数字はその物質の熱伝導率を示している（単位はＷｍ^−１Ｋ^−１）。中でも、ガラス製またはセラミック製の白色中空ビーズ、あるいは発泡樹脂の微粒子を用いることが好ましい。

中空ビーズは、熱伝導率が非常に低い空気を内包していることから、温度上昇を起こさせるような変化が発生した場合には中空ビーズに熱が吸収され、温度降下を起こさせるような変化が発生した場合には中空ビーズの表面から熱が放射される。このような中空ビーズが断熱層３０４内に分散配置されることになり、断熱層３０４全体として非常に優れた断熱効果を発揮する。

中空ビーズの平均粒径は、好ましくは３０〜１００μｍである。３０μｍ以上とすることで、中空ビーズ内に十分な断熱性を発揮できるだけの空気収容量を確保でき、１００μｍ以下であれば、ノズルを目詰まりさせることなく通常のスプレー塗装を実施できるからである。

なお、断熱性物質は、赤外線反射性を保有するものであってもよく、保有しないものであってもよい。

断熱層３０４のマトリックスを形成する皮膜形成性重合体材料は、例えばポリ塩化ビニル、クロロスルフォン化ポリエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン−エチレン／酢酸ビニル共重合体−ポリ塩化ビニルグラフトポリマー、エチレン−プロピレンジエンポリマー、ポリアクリルその他の熱可塑性重合体、および、ゴム類などが挙げられる。

マトリックス中に分散される断熱性物質の量は、塗料内に占める断熱性物質の容積割合で、好ましくは５０〜８０％である。断熱性物質の容積割合を５０〜８０％とすることにより、高い断熱性を確保しつつ塗布された塗料の付着性（剥がれ難さ）を確保することができる。断熱性物質の容積割合が８０％を超えると塗料の付着性が悪くなり、５０％未満では断熱性物質の量が少なすぎて断熱性が低下する傾向がある。

断熱層３０４の厚みは、好ましくは０．５〜５ｍｍである。０．５ｍｍ以上の厚みで形成することで十分な断熱性を確保することができ、５ｍｍ以下で形成することで、厚膜になることによるコスト高を抑制しつつ、塗膜剥がれ（ピーリング）を効果的に防止することができる（付着性を良くできる）。

《着色層》
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、赤外線反射部材３００は、着色層３０６をさらに有することが好ましい。着色層３０６を備えることで、鏡筒の外観色を所望の色にすることができる。

着色層３０６と前記断熱層３０４及び赤外線反射層３０２との積層順序は特に限定されないが、鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の外周側から、断熱層３０４→赤外線反射層３０２→着色層３０６の順で、すなわち着色層３０６を３つの層のうち最も外側の層として形成することがより好ましい。

本実施形態の着色層３０６は、可視光線透過率よりも高い赤外線透過率を持つ必要がある（着色層）。すなわち、３８０〜７８０ｎｍの波長域（可視光線領域）におけるＪＩＳ−Ｋ７３６１に準拠した光線透過率をＴ１とし、１０００〜２０００ｎｍの波長域（近赤外線領域）における光線透過率をＴ２としたとき、着色層３０６は、Ｔ１＜Ｔ２である。こうすることで、図４においては、着色層３０６は赤外線反射層３０２より外側に形成されているが、着色層３０６は赤外線を透過させることができる。その結果、着色層３０６が赤外線反射層３０２により反射された赤外線を透過させずに加熱されてしまうことを効果的に防止できる。また、着色層３０６を、赤外線反射部材３００の最も外側に形成することにより、着色層３０６の色を調整して交換レンズ２０の外観の色を調整することができ好ましい。さらに、着色層３０６は、赤外線反射層３０２や断熱層３０４より外側に形成されるので、赤外線反射層３０２や断熱層３０４の色を適宜変更可能である。

このようなことから、本実施形態の着色層３０６は、赤外線透過着色物質を含む塗料を、赤外線反射層３０２の表面の少なくとも一部（好ましくは全部）に塗布することにより形成することができる。

赤外線透過着色物質としては特に限定されない。

塗膜の厚さは、特に限定されないが、塗膜厚が厚過ぎると、赤外線透過率が低下するおそれがある。

塗膜のマトリックスを形成する皮膜形成性重合体材料は、上述した赤外線反射層３０２及び断熱層３０４で使用する皮膜形成性重合体材料を使用することができる。

なお、図７に、本実施形態の赤外線反射層３０２及び着色層３０６の所定波長域における光線透過率の一例を示す。

赤外線反射層３０２は、近赤外線領域について光線透過率が低ければよく（つまり、近赤外線領域について光線反射率が高ければよく）、近赤外線領域以外の領域の光線透過率に特に制限は無い。着色層３０６は、交換レンズ２０の外観の所望の色に応じた可視光線領域（図７では、波長７００ｎｍ以下の領域）の光線透過率が低く、近赤外線領域の光線透過率が高い。よって、着色層３０６は、所望の色に応じた可視光線を反射させるとともに、赤外線を透過させるようになっている。

《その他の層》
本実施形態では、鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の外周表面と上述した赤外線反射部材３００との間、あるいは上述した赤外線反射部材３００の外周表面や、赤外線反射部材３００の中に、本発明の目的を阻害しない限り、例えば下地層、中間層、保護層などのその他の層（図示省略）を所定厚みで形成しても良い。

なお、本実施形態においては赤外線透過着色物質を含む着色層３０６を形成することとしたが、高い赤外線透過率を持つ着色物質を他の層に混入させて着色層３０６を省略する事としても良い。この際、赤外線反射層３０２より鏡筒本体２０２側の層に着色物質を混入させる場合、着色物質の赤外線透過率は高くする必要が無い。

また、本実施形態においては、ピントリング２０６に赤外線反射部材３０は形成していないが、ピントリング２０６を弾性体で被覆せずに赤外線反射部材３０を形成することとしても良い。つまり、赤外線反射部材３０は、鏡筒本体２０２の全面を覆うように形成しても良い。

本実施形態では、太陽光線による加熱防止のため赤外線反射層３０２を備える。また、熱伝導性を低下させ、鏡筒温度が手指に伝達され、操作性を妨げないようにすると共に、低温時の結露を防止するために断熱層３０４を備える。さらに、鏡筒外観を所望の色とするために最外面に着色層３０６を備える。このため、鏡筒外観色として自由な着色をしつつ、赤外線反射による鏡筒の温度上昇の抑制と、断熱膜による冷却時の結露防止や使用者への冷熱の伝達防止などを効率的に実現することができる。

特に、上述した赤外線反射部材３００の外周表面に、後述の透明赤外線反射層３０２ａ（図５（ａ）及び図５（ｂ）参照）を積層することで、加熱のさらなる抑制が期待できる。

《第２実施形態》
本実施形態の基本構成は第１実施形態と同じであるので、共通する構成要素については第１実施形態と同符号を付して説明に代える。

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、本実施形態の赤外線反射部材３００ａは、鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の外周表面上に、断熱層３０４を有する点で、第１実施形態と同様である。しかしながら、この断熱層３０４の上に、着色層３０６ａ及び透明赤外線反射層３０２ａが順次形成してある点で第１実施形態とは相違する。

着色層３０６ａが、第１実施形態の着色層３０６と異なる点は、可視光線透過率よりも高い赤外線透過率を持つ必要がない点である。すなわち、本実施形態の着色層３０６ａは、第１実施形態の着色層３０６と異なり、Ｔ１≧Ｔ２であってもよい。勿論、Ｔ１＜Ｔ２となることを妨げるものではない。このようなことから、本実施形態の着色層３０６ａは、一般的な着色剤を含む着色塗料を、断熱層３０４の表面の少なくとも一部（好ましくは全部）に塗布することにより形成することができる。塗膜の厚さ、皮膜形成性重合体材料、塗料形態、塗装方法については、第１実施形態と同様である。

赤外線反射層３０２ａが、第１実施形態の赤外線反射層３０２と異なる点は、３８０〜７８０ｎｍの波長域（可視光線領域）におけるＪＩＳ−Ｋ７３６１に準拠した光線透過率Ｔ１が少なくとも８０％（好ましくは９０％以上）である点である。すなわち、本実施形態の赤外線反射層３０２ａは、第１実施形態の赤外線反射層３０２と異なり、少なくとも８０％の可視光線透過率Ｔ１を持つ必要がある。こうすることで、着色層３０６ａの光線透過率の低い可視光線領域の色を、赤外線反射層３０２ａが透過させることができ、交換レンズ２０の外観の色とすることができる。このようなことから、本実施形態の赤外線反射層３０２ａは、透明赤外線反射性物質を含む塗料を、着色層３０６ａの表面の少なくとも一部（好ましくは全部）に塗布することにより形成することができる。

透明赤外線反射性物質としては特に限定されないが、例えば窒化チタン（ＴｉＮ）などが挙げられる。塗膜の厚さ、皮膜形成性重合体材料、塗料形態、塗装方法については、第１実施形態と同様である。

なお、図７に、本実施形態の赤外線反射層３０２ａ及び着色層３０６ａの所定波長域における光線透過率の一例を示す。

赤外線反射層３０２ａは、交換レンズ２０の外観の所望の色に応じた可視光線領域（図７では、波長７００ｎｍ以下の領域）の光線透過率が高く、近赤外線領域の光線透過率が低い。着色層３０６ａは、交換レンズ２０の外観の所望の色に応じた可視光線領域の光線透過率が低く、その他の領域の光線透過率に特に制限は無い。つまり、赤外線反射層３０２ａは、所望の色に応じた可視光線を透過させるとともに、赤外線を反射させるようになっている。

《第３実施形態》
本実施形態の基本構成は第１実施形態と同じであるので、共通する構成要素については第１実施形態と同符号を付して説明に代える。

図６に示すように、本実施形態の赤外線反射部材３００ｂは、その最表面に着色層３０６を有する点で第１実施形態と同様である。しかしながら、鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の外周表面上に、断熱効果を有する赤外線反射層３０２ｂを形成し、この赤外線反射層３０２ｂの上に着色層３０６が形成してある点で第１実施形態とは相違する。

本実施形態の赤外線反射層３０２ｂは、赤外線反射機能に加えて、断熱機能も有する。このようなことから、本実施形態の赤外線反射層３０２ｂは、中空の赤外線反射性物質を含む塗料または、第１実施形態の断熱性物質と赤外線反射性物質とを含む塗料を、鏡筒本体２０２及びレンズフード２０８の一方又は双方の外周表面の少なくとも一部（好ましくは全部）に塗布することにより形成することができる。

中空の赤外線反射性物質としては特に限定されないが、例えば非晶質シリカの中空粒子などを使用することができる。塗膜の厚さ、皮膜形成性重合体材料、塗料形態、塗装方法については、第１実施形態と同様である。

なお、図７に、本実施形態の赤外線反射層３０２ｂの所定波長域における光線透過率を示す。赤外線反射層３０２ｂは、断熱効果を有しつつ近赤外線領域について光線透過率が高い。

なお、上記３つの実施形態では交換レンズ２０に赤外線反射部材３００を形成することとしたが、赤外線反射部材３０はカメラボディ１０の表面に形成しても良い。カメラボディ１０の表面に形成することで、操作者の手が触れる箇所の温度が暑くなりすぎて操作性が低下することを防止することができるとともに、カメラボディ１０の内部の構成の温度変化の影響を小さくすることができる。その他、操作者が撮影時に手を触れる三脚などにも赤外線反射部材３０を形成することとしても良い。

次に、本発明の実施の形態をより具体化した実施例を挙げ、本発明をさらに詳細に説明する。但し、本発明は、これらの実施例のみに限定されるものではない。

《実施例１》
以下に示す断熱膜用塗料、赤外線反射膜用塗料及び着色膜用塗料を準備した。断熱膜用塗料は、皮膜形成性重合体材料とガラス製白色中空ビーズを含有する。赤外線反射膜用塗料は、皮膜形成性重合体材料と非晶質シリカ微粉末を含有する。着色膜用塗料は、皮膜形成性重合体材料と赤外線透過着色物質を含有する。

そしてまず、金属板の上に、断熱膜用塗料をスプレー塗装で塗布し、乾燥させることにより断熱膜を形成した。次に、断熱膜の全面に、赤外線反射膜用塗料をスプレー塗装で塗布し、乾燥させることにより赤外線反射膜を形成した。次に、赤外線反射膜の全面に、着色膜用塗料をスプレー塗装で塗布し、乾燥させることにより着色膜を形成し、試料板を得た。

得られた試料板の着色膜側からの近赤外線反射率を測定した。近赤外線反射率の測定は、１０００〜２０００ｎｍの波長域の光線反射率を、ＪＩＳ−Ａ５７５９に準拠し、近赤外スペクトル測定装置（Ｕ−３５００形自記分光光度計、ＷＩランプ（ヨウ素タングステン）使用、日立製作所社製）を用いて調べた。

また、得られた試料板の遮熱試験を行った。遮熱試験は、試料板の着色膜側に対して、１００Ｖ、２００Ｗの赤外線ランプ（東芝レフランプＲＦ、東芝社製）を置いて熱線を照射し、１時間経過後の試料板の表面温度を測定することにより行った。

《比較例１》
赤外線反射膜を形成しなかった以外は、実施例と同様にして試料板（金属板−断熱膜−着色膜の層構造）を形成し、実施例１と同様の評価を行った。その結果、得られた試料板の着色膜側からの近赤外線反射率及び遮熱試験については、ともに、実施例１と比較して劣っていた。以上のことから、実施例１の優位性が確認できた。

図１は本実施形態に係るカメラの全体構成の概略を説明する断面図である。図２（ａ）は図１の平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＩＩｂ線に沿った断面図、図２（ｃ）は図２（ａ）のＩＩｃ線に沿った断面図である。図３は図２（ａ）に相当する他の形態を示す平面図である。図４（ａ）及び図４（ｂ）は図１のレンズ鏡筒表面に形成される赤外線反射部材の層構成を示す断面図である。図５（ａ）及び図５（ｂ）は他の形態に係る赤外線反射部材の層構成を示す断面図である。図６は他の形態に係る赤外線反射部材の層構成を示す断面図である。図７は本実施形態の赤外線反射層及び着色層の所定波長域における光線透過率の一例を示すグラフである。図８は本実施形態の赤外線反射層を（ＴｉＯ_２／ＴｉＮ／ＴｉＯ_２）の積層構造で形成した場合の当該積層構造での反射特性を示すグラフである。

符号の説明

１…デジタルスチルカメラ（撮像システム）
１０…カメラボディ（撮像装置）
１０２…撮像素子
２０…交換レンズ（レンズ鏡筒）
２０２…鏡筒本体
２０４…光学系
２０６…ピントリング（操作部）
２０８…レンズフード（操作部）
３００，３００ａ，３００ｂ…赤外線反射部材
３０２，３０２ａ，３０２ｂ…赤外線反射層
３０４…断熱層
３０６，３０６ａ…着色層

Claims

鏡筒本体上に赤外線反射機能が付与してある赤外線反射部材を有するレンズ鏡筒。
請求項１に記載のレンズ鏡筒であって、
前記赤外線反射部材は、赤外線反射膜を有するレンズ鏡筒。
請求項１または２に記載のレンズ鏡筒であって、
前記鏡筒本体上に断熱膜を有するレンズ鏡筒。
請求項３に記載のレンズ鏡筒であって、
前記鏡筒本体上に前記断熱膜及び前記赤外線反射膜を順次有するレンズ鏡筒。
請求項１〜４の何れか一項に記載のレンズ鏡筒であって、
前記鏡筒本体上に着色膜を有するレンズ鏡筒。
請求項５に記載のレンズ鏡筒であって、
前記鏡筒本体上に前記赤外線反射膜及び前記着色膜を順次有し、
前記着色膜が、可視光線透過率より高い赤外線透過率を持つレンズ鏡筒。
請求項５に記載のレンズ鏡筒であって、
前記鏡筒本体上に前記着色膜及び前記赤外線反射膜を順次有し、
前記赤外線反射膜が、８０％以上の可視光線透過率を持つレンズ鏡筒。
請求項１〜７の何れか一項に記載のレンズ鏡筒であって、
前記鏡筒本体の先端近傍に位置する操作部に前記赤外線反射部材を有するレンズ鏡筒。
撮像素子が組み込まれた撮像装置と、
前記撮像装置に着脱自在に装着される、請求項１〜８の何れか一項に記載のレンズ鏡筒とを、有する撮像システム。