JP2009138219A - アーク溶射方法 - Google Patents

Abstract

【課題】アーク溶射において、一対の放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵が付着して内接すると、放電電極又はノズルが変形して溶射作業が困難となってしまう。
【解決手段】溶射ガンの内部に第１放電電極及び第２放電電極からなる一対の放電電極を配設し、第１放電電極及び第２放電電極を中空形状としワイヤを中空形状内に貫通して送給し、一対の放電電極間にアーク放電を発生させてアーク放電エネルギーでワイヤを溶融し、ノズル内に圧縮ガスを供給して溶融ワイヤを噴出するアーク溶射方法において、第１放電電極とノズルとの間に所定の抵抗値を有する第１抵抗器を接続し、第２放電電極とノズルとの間に同一抵抗値の第２抵抗器を接続し、第１抵抗器の値と第２抵抗器の値とのバランスが崩れたとき放電電極とノズルとの間に溶融ワイヤの粉塵が付着して内接したと判別しワイヤの送給及びアーク放電を停止することを、特徴とするアーク溶射方法である。
【選択図】図２

Description

本発明は、消耗電極式アーク溶射装置において、溶接ガンのノズルと放電電極との間に付着する溶融金属等のごみを検出する技術に関するものである。

図５は、下記に示す図１のアーク溶射ガン２の先端部の詳細図であり、図５に示す第１のガイドライナ１２ａは、軸芯部に挿通孔が形成されている。また、その基端部の外面がねじ加工されていて、アーク溶射ガン２を挿通して、アーク溶射ガン２にねじ止めされている。この第１のガイドライナ１２ａは、第１のワイヤを後述する第１のコンタクトチップ１６ａまでガイドする。

絶縁部材１３はアーク溶射ガン２に取付けられている。第１の給電部材１４ａは、軸芯部に第１のガイドライナ１２ａの挿通孔が形成されていて絶縁部材１３に取付けられている。第１のチップ本体１５ａは、基端部の外面がねじ加工されていて第１の給電部材１４ａにねじ止めされている。

第１のコンタクトチップ１６ａは、軸芯部に第１のワイヤが挿通する挿通孔が形成されている。また、第１のコンタクトチップ１６ａの基端部の外面がねじ加工されていて、第１のチップ本体１５ａにねじ止めされて第１放電電極を形成する。そして、第１の給電部材１４ａから第１のチップ本体１５ａを介して第１のコンタクトチップ１６ａに電力が供給され、第１のワイヤが第１のコンタクトチップ１６ａに挿通されて、内接触して通電される。

図５に示す第２のガイドライナ１２ｂ、第２の給電部材１４ｂ、第２のチップ本体１５ｂ、第２のコンタクトチップ１６ｂは、上述した第１のワイヤ送給機構と同様の機能を有するので符号の添え字ａをｂに代えて、説明を省略する。また、第２放電電極は、第２のチップ本体１５ｂと第２のコンタクトチップ１６ｂとで形成される。

以下、動作について説明する。
第１のワイヤと第２のワイヤとがアーク溶射ガン２の前方の交差点で短絡されることによって、２本のワイヤの先端間にアークが発生する。そして、２本のワイヤの先端は、アーク熱によって溶融するので、連続的にワイヤを送給するとともに適正な溶射電圧とワイヤ送給速度とを選択することによって、アークを持続させることができる。このときコンプレッサ３から供給される圧縮ガスを、ノズルのガス噴出孔から２本のワイヤの先端間のアークに吹き付けると、溶融した金属が溶滴となって前方に噴出され、被溶射物に堆積して溶射層が形成される。

そして、溶射を終了するときに、作業者がアーク溶射ガン２のスタートスイッチ７を開放してＯＦＦ状態にすると、圧縮ガスの噴出が停止され、２本のワイヤの送給及び溶射電流の通電が停止されてアーク溶射が終了する。

上述において、アーク発生点付近のコンタクトチップ、ノズル等に溶融金属の粉塵等のごみが付着し、コンタクトチップとノズルとが内接すると、アーク放電がアーク発生点からノズルに飛び火しノズルを溶かし変形させて溶射作業が困難となる。この状態に陥らないようにするために、作業者は目視によってコンタクトチップ、ノズル等に付着しているごみ等を確認し、付着しないように清掃を行っていた。

特開平９−８０１０８号公報

アーク溶射を行っていると、アーク発生点付近の一対の放電電極とノズルとの間にごみ（溶融金属の粉塵等）が付着し、一対の放電電極先端部とノズルとが内接すると、アーク放電がアーク発生点からノズルに飛び火し、ノズルがアーク放電によって変形されアーク溶射の継続が困難となる。また、アーク溶射ガンのノズル内にある一対の放電電極を保持する樹脂性の絶縁部材がアーク放電の熱により炭化されて半導電状態になり、この状態でアーク溶射を継続すると本来絶縁が必要な絶縁部材に電流が流れ、この電流によって熱が発生し絶縁部材を焼損しアーク溶射の継続が困難となる。
上述の不具合を防止するために、作業者は目視によって絶縁部材の焼損の確認、又は一対の放電電極とノズルとの間にごみが付着しているか否かを確認し、付着しているとき、ごみを排除してアーク溶射の正常を維持してきた。しかし、アーク溶射作業中に高頻度に点検・清掃を行うことはアーク溶射の作業性を悪くし現実的に難しい。更に自動のアーク溶射装置でアーク溶射を行うとき、一般的に長時間の連続運転が行なわれ、この連続運転中に異常が発生し、この異常を放置したままアーク溶射を継続するとノズル等が損傷し製品に不良が生じる。

そこで、本発明は、上記の課題を解決するためのアーク溶射方法を提供することにある。

上述した課題を解決するために、第１の発明は、溶射ガンの内部に第１放電電極及び第２放電電極からなる一対の放電電極を配設し、前記第１放電電極及び第２放電電極を中空形状としワイヤを前記中空形状内に貫通して送給し、前記一対の放電電極間にアーク放電を発生させて前記アーク放電のエネルギーで前記ワイヤを溶融し、前記一対の放電電極を取り囲む金属性のノズル内に圧縮ガスを供給して前記溶融されたワイヤを噴出するアーク溶射方法において、前記第１放電電極と前記ノズルとの間に第１抵抗器を接続し、前記第２放電電極と前記ノズルとの間に前記第１抵抗器と同一抵抗値の第２抵抗器を接続し、前記第１抵抗器の両端電圧を検出すると共に前記第２抵抗器の両端電圧を検出し、前記第１抵抗器と前記第２抵抗器との両端電圧がアンバランスになったとき、前記ワイヤの送給及び前記アーク放電を停止することを、特徴とするアーク溶射方法である。

第２の発明は、前記第１抵抗器の両端電圧の絶対値と前記第２抵抗器の両端電圧の絶対値との差が基準電圧値以上のときアンバランスであると判別することを、特徴とする請求項１記載のアーク溶射方法である。

第３の発明は、前記第１抵抗器の両端電圧が基準電圧範囲を外れたときアンバランスであると判別することを、特徴とする請求項１記載のアーク溶射方法である。

第１発明及び第2の発明によれば、アーク溶射ガンに内蔵している一対の放電電極先端部とノズルとの間のごみによる内接を作業者の目視に頼ることなくアーク溶射の作業中に自動で精度良く検出でき、内接が検出されたときにアーク溶射を停止してごみを排除することにより、アーク溶射ガンに内蔵しているノズル等の部品の破損を防止できる。更に、自動のアーク溶射装置において、アーク溶射の作業中に一対の放電電極とノズルとの間の内接が検出されたとき、ワイヤの送給及びアーク放電の停止を行うことで、製品の不良を防止でき品質が大きく向上する。

第３の発明によれば、上述に加えて一対の放電電極のうち、どの放電電極とノズルと間に内接が発生したか場所の判別が可能となる。そして、内接しているごみの場所が確認できるとごみの排除が容易になる。

［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の形態１のアーク溶射装置の構成図であり、同図において、溶射電源装置１は、商用交流電源を入力として、図示省略のインバータ制御回路によって出力が定電圧制御されて、アーク溶射ガン２に電力を供給する。コンプレッサ３から噴出された圧縮ガスは、溶射電源装置１内に設けられた図示省略の電磁弁を介して、アーク溶射ガン２に噴出される。

第１のワイヤ送給機構は、図１に示す第１のプッシュ側ワイヤ送給機４ａ、第１のワイヤリール５ａ及び第１のプッシュ側ガイドライナ８ａによって形成され、第１のプッシュ側ワイヤ送給機４ａは、第１のワイヤリール５ａから第１のワイヤを送出する。この送出された第１のワイヤは、第１のプッシュ側ガイドライナ８ａによってアーク溶射ガン２までガイドされる。そして、リモコン６によって溶射電圧とワイヤ送給速度とが設定される。

第２のワイヤ送給機構は、第２のプッシュ側ワイヤ送給機４ｂ、第２のワイヤリール５ｂ及び第２のプッシュ側ガイドライナ８ｂによって形成され、上述した第１のワイヤ送給機構と同様の機能を有するので、符号の添え字ａをｂに代えて説明を省略する。そして、第１のワイヤと第２のワイヤとは絶縁されて交差点まで送給される。

図２は、第１の短絡検出回路９ａの詳細図を示し、第１の短絡検出回路９ａは、第１の抵抗器Ｒ１、第２の抵抗器Ｒ２、第１の絶縁増幅回路ＯＰ１、第２の絶縁増幅回路ＯＰ２及び抵抗比演算回路ＤＰによって形成されている。同図において、第１の抵抗器Ｒ１及び第２の抵抗器Ｒ２は同一抵抗値とし、第１の抵抗器Ｒ１は、第１放電電極とノズルとの間に接続され、第１の抵抗器Ｒ１の両端電圧を第１の絶縁増幅回路ＯＰ１に入力する。第１の絶縁増幅回路ＯＰ１は、両端の電圧を正電圧に変換して第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１として出力する。

図２において、第２の抵抗器Ｒ２は、第２の放電電極とノズルとの間に接続され、第２の抵抗器Ｒ２の両端電圧を第２の絶縁増幅回路ＯＰ２に入力する。第２の絶縁増幅回路ＯＰ２は、両端の電位を正電圧に変換して第２の絶縁増幅信号Ｏｐ２として出力する。

抵抗比演算回路ＤＰは、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値と第２の絶縁増幅信号Ｏｐ２の値との比を演算し、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値と第２の絶縁増幅信号Ｏｐ２の値との比のバランスが崩れて、所定の比より大きくなったときに抵抗比演算信号Ｄｐを出力する。

以下、アーク溶射ガンに内蔵している一対の放電電極先端部とノズルとの間のごみによって発生する内接を検出する方法について説明する。
作業者が、図１に示すアーク溶射ガン２に設けられたスタートスイッチ７を押して、ＯＮ状態にすると、コンプレッサ３から圧縮ガスが溶射電源装置１内に設けられた電磁弁を介してアーク溶射ガン２に噴出される。第１のワイヤ送給機構は、第１のワイヤリール５ａからの第１のワイヤが第１のプッシュ側ワイヤ送給機４ａによって送給され第１のプッシュ側ガイドライナ８ａによってガイドされて、アーク溶射ガン２に送給される。

第１のプッシュ側ガイドライナ８ａによってガイドされた第１のワイヤはガン本体２内に送給される。そして、第１のワイヤは第１のガイドライナ１２ａによって第１のコンタクトチップ１６ａまでガイドされる。更に、第１のワイヤが第１のコンタクトチップ１６ａと内接触することによって、第１の給電部材１４ａから第１のチップ本体１５ａを介して，第１のワイヤに電力が供給されると共に第１のワイヤは交差点方向に送給される。

第２のワイヤ送給機構においても第１のワイヤ送給機構と同様に動作を行ない、第２のワイヤは交差点方向に送給される。そして、第１のワイヤと第２のワイヤとがアーク溶射ガン２の前方の交差点で短絡されることによって、２本のワイヤの先端間にアークが発生する。

図２に示す抵抗比演算回路ＤＰは、例えば、第１の抵抗器Ｒ１及び第２の抵抗器Ｒ２を同一抵抗の１０００Ωとし、溶射電源装置１の出力電圧が３０Ｖとする。このとき、アーク溶射において、アーク溶射ガンの一対の放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵等の付着が無いとき、第１の抵抗器Ｒ１及び第２の抵抗器Ｒ２の両端の電圧は分圧されて共に１５Ｖとなる。

抵抗比演算回路ＤＰは、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の１５Ｖと第２の絶縁増幅信号Ｏｐ２の１５Ｖとの比を演算し抵抗比１を求める。そして、求めた抵抗比１と所定の抵抗比（例えば、２）と比較し、求めた抵抗比１が所定の抵抗比２より小さいとき抵抗比のバランスが取れていると判別して、抵抗比演算信号ＤｐをＬｏｗレベルにして出力する。溶射電源装置１は、抵抗比演算信号ＤｐがＬｏｗレベルのとき、ワイヤの送給とアーク放電とを継続する。

つぎに、アーク溶射において、アーク溶射ガンの第１放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵等が付着し、第１放電電極とノズルと間に付着された溶融ワイヤによって内接したとき、第１の抵抗器Ｒ１の１０００Ωと並列に、例えば、１００Ωの内接抵抗が接続されると、第１の抵抗器Ｒ１の抵抗値は９０．９Ωとなる。このとき、第１の抵抗器Ｒ１の両端電圧２．５Ｖとなり、第２の抵抗器Ｒ２の両端電圧２７．５Ｖとなる。

抵抗比演算回路ＤＰは、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の２．５Ｖと第２の絶縁増幅信号Ｏｐ１の２７，５Ｖとの比を演算して抵抗比１１を求める。そして、求めた抵抗比１１が所定の抵抗比２より大きいときにアンバランスになったと判別して、抵抗比演算信号ＤｐをＨｉｇｈレベルにして出力する。溶射電源装置１は、抵抗比演算信号Ｄｐがｈｉｇｈレベルのとき、一対の放電電極とノズルとの間に溶融されたワイヤの粉塵の付着による内接と判別し、ワイヤの送給及びアーク放電を停止する。

［実施の形態２］
図３は、本発明の実施の形態２の第２の短絡検出回路９ｂの詳細図を示し、同図において、図２に示す第１の短絡検出回路９ａの詳細図と同一符号の構成物は、同一動作を行うので説明は省略し、符号の相違する構成物についてのみ説明する。

図３に示す第２の短絡検出回路９ｂは、第１の抵抗器Ｒ１、第２の抵抗器Ｒ２、第１の絶縁増幅回路ＯＰ１、第２の絶縁増幅回路ＯＰ２、差分演算回路ＯＰ３、絶対値変換回路ＡＣ、第１の比較回路ＣＰ１及び基準電圧設定回路ＲＦ１によって形成されている。

差分演算回路ＯＰ３は、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値と第２の絶縁増幅信号Ｏｐ２の値との差を算出し差分演算信号Ｏｐ３を出力する。絶対値変換回路ＡＣは、差分演算信号Ｏｐ３の値を絶対値に変換して絶対値変換信号Ａｃとして出力する。第１の比較回路ＣＰ１は、絶対値変換信号Ａｃの値と所定の基準電圧値Ｒｆ１とを比較し、絶対値Ａｃが基準電圧値Ｒｆ１より大きいときに第１の比較信号Ｃｐ１をＨｉｇｈレベルにして出力する。

以下、図３に示す第２の短絡検出回路９ｂの動作について説明する。
アーク溶射において、アーク溶射ガンの一対の放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵の付着が無いとき、第１の抵抗器Ｒ１及び第２の抵抗器Ｒ２の両端の電圧は分圧されて共に１５Ｖとなる。

差分演算回路ＯＰ３は、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の電圧値１５Ｖと、第２の絶縁増幅信号Ｏｐ２の電圧値１５Ｖとの電圧差を算出し電位差は０Ｖとなる。絶対値変換回路ＡＣは、電圧差０Ｖを絶対値化して０Ｖとして出力する。つぎに、第１の比較回路ＣＰ１は、絶対値電圧０Ｖと基準電圧値５Ｖとを比較し、絶対値電圧０Ｖが基準電圧値５Ｖより小さいとき第１の比較信号Ｃｐ１をＬｏｗレベルにして出力する。溶射電源装置１は、第１の比較信号Ｃｐ１がＬｏｗレベルのとき、アーク溶射ガンの一対の放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵の付着が無いと判別して、ワイヤの送給及びアーク放電を継続する。

つぎに、アーク溶射において、例えば、アーク溶射ガンの第１放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵等が付着し、第１放電電極とノズルと間が付着された溶融ワイヤによって内接したとき、第１の抵抗器Ｒ１の１０００Ωと並列に、例えば１００Ωの内接抵抗が接続されるので、第１の抵抗器Ｒ１の抵抗値は９０．９Ωとなる。このとき、第１の抵抗器Ｒ１の両端電圧２．５Ｖとなり、第２の抵抗器Ｒ２の両端電圧２７．５Ｖとなる。

差分演算回路ＯＰ３は、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の電圧値２．５Ｖと、第２の絶縁増幅信号Ｏｐ２の電圧値２７．５Ｖとの電圧差を算出し電圧差は−２５Ｖとなる。絶対値変換回路ＡＣは、電圧差は−２５を絶対値化して２５Ｖを出力する。つぎに、第１の比較回路ＣＰ１は、電圧差２５Ｖと基準電圧値を５Ｖとを比較し、電圧差２５Ｖが基準電圧値５より大きいとき、第１の比較信号Ｃｐ１をＨｉｇｈレベルにして出力する。溶射電源装置１は、第１の比較信号Ｃｐ１がＨｉｇｈレベルのとき、アーク溶射ガンの一対の放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵の付着し内接したと判別し、ワイヤの送給及びアーク放電を停止する。

［実施の形態３］
図４は、本発明の実施の形態３の第３の短絡検出回路９ｃの詳細図を示し、同図において、図２に示す第１の短絡検出回路９ａの詳細図と同一符号の構成物は、同一動作を行うので説明は省略し、符号の相違する構成物についてのみ説明する。

図４に示す第３の短絡検出回路９ｃは、第１の抵抗器Ｒ１、第２の抵抗器Ｒ２、第１の絶縁増幅回路ＯＰ１、第２の比較回路ＣＰ２及び第２の基準電圧設定回路ＲＦ２、第３の比較回路ＣＰ３及び第３の基準電圧設定回路ＲＦ３によって形成されている。

第１の絶縁増幅回路ＯＰ１は、第１の抵抗器Ｒ１の両端の電圧を正電圧に変換して第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１として出力する。第２の比較回路ＣＰ２は、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値と所定の第２の基準電圧値Ｒｆ２とを比較し、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値が第２の基準電圧値Ｒｆ２より大きいときに第２の比較信号Ｃｐ１をＨｉｇｈレベルにして出力する。また、第３の比較回路ＣＰ３は、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値と所定の第３の基準電圧値Ｒｆ３とを比較し、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値が第３の基準電圧値Ｒｆ３より小さいときに第３の比較信号Ｃｐ３をＨｉｇｈレベルにして出力する。

以下、図４示す第３の短絡検出回路９ｃの動作について説明する。
例えば、第１の抵抗器Ｒ１及び第２の抵抗器Ｒ２を１０００Ωとし、溶射電源装置１の出力電圧が３０Ｖとする。そして、アーク溶射において、アーク溶射ガンの一対の放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵の付着が無いとき、第１の抵抗器Ｒ１及び第２の抵抗器Ｒ２の両端の電圧は分圧されて共に１５Ｖとなる。

第１の絶縁増幅ＯＰ１は、第１の抵抗器Ｒ１の端子電圧を正電圧に変換して第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値を１５Ｖとして出力する。つぎに、第２の比較回路ＣＰ２は、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値を１５Ｖと所定の第２の基準電圧値、例えば２０Ｖとを比較し、小さいとき第２の比較信号Ｃｐ２をＬｏｗレベルにして出力する。溶射電源装置１は、図示省略の第２の比較信号Ｃｐ２がＬｏｗレベルのときアーク溶射ガンの第１の放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵の付着が無いと判別して、ワイヤの送給及びアーク放電を継続する。

つぎに、アーク溶射において、アーク溶射ガンの第１放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵等が付着し、第１放電電極とノズルと間に付着された溶融ワイヤによって内接したとき、第１の抵抗器Ｒ１の１０００Ωと並列に、例えば１００Ωの内接抵抗が接続されるので、第１の抵抗器Ｒ１の抵抗値は９０．９Ωとなる。このとき、第１の抵抗器Ｒ１の両端電圧２．５Ｖとなり、第１の絶縁増幅ＯＰ１は、第１の抵抗器Ｒ１の端子電圧を正電圧に変換して第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値を２．５Ｖとして出力する。つぎに、第３の比較回路ＣＰ３は、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値を２．５Ｖと所定の第３の基準電圧値、例えば５Ｖとを比較し、第３の基準電圧値５Ｖより小さいとき第３の比較信号Ｃｐ３をＨｉｇｈレベルにして出力する。溶射電源装置１は、図示省略の第３の比較信号Ｃｐ３がＨｉｇｈレベルのときアーク溶射ガンの第１の放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵が付着し内接したと判別し、ワイヤの送給及びアーク放電を停止する。

また、アーク溶射ガンの第２放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵等が付着し、第２放電電極とノズルと間に付着された溶融ワイヤによって内接したとき、第２の抵抗器Ｒ２の１０００Ωと並列に、例えば１００Ωの内接抵抗が接続されるので、第２の抵抗器Ｒ２の抵抗値は９０．９Ωとなる。このとき、第１の抵抗器Ｒ１の両端電圧２７．５Ｖとなり、第１の絶縁増幅ＯＰ１は、第１の抵抗器Ｒ１の端子電圧を正電圧に変換して第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値を２７．５Ｖとして出力する。つぎに、第２の比較回路ＣＰ２は、第１の絶縁増幅信号Ｏｐ１の値を２７．５Ｖと第２の基準電圧値２０Ｖとを比較し、第２の基準電圧値２０Ｖより大きいとき第２の比較信号Ｃｐ２をＨｉｇｈレベルにして出力する。溶射電源装置１は、図示省略の第２の比較信号Ｃｐ２がＨｉｇｈレベルのときアーク溶射ガンの第２の放電電極とノズルとの間に溶融金属の粉塵が付着し内接したと判別し、ワイヤの送給及びアーク放電を停止する。

上述の方法を用いると、一対の放電電極とノズルとの間の溶融金属の付着による内接の判別は勿論、アーク溶射ガンのノズル内にある一対の放電電極を保持する樹脂性の絶縁部材がアーク放電の熱により劣化も判別できる。

本発明の実施の形態１のアーク溶射装置の構成図である。 図１に示す第１の短絡検出回路の詳細図である。 実施の形態２の第２の短絡検出回路の詳細図である。 実施の形態３の第３の短絡検出回路の詳細図である。 従来技術のアーク溶射ガンの先端部の詳細図である。

符号の説明

１ 溶射電源装置
２ アーク溶射ガン
３ コンプレッサ
４ａ 第１のプッシュ側ワイヤ送給機
４ｂ 第２のプッシュ側ワイヤ送給機
５ａ 第１のワイヤリール
５ｂ 第２のワイヤリール
６ リモコン
７ スタートスイッチ
８ａ 第１のプッシュ側ガイドライナ
８ｂ 第２のプッシュ側ガイドライナ
９ａ 第１の短絡検出回路
９ｂ 第２の短絡検出回路
９ｃ 第３の短絡検出回路
１０ａ 第１のパワーケーブル
１０ｂ 第２のパワーケーブル
１２ａ 第１のガイドライナ
１２ｂ 第２のガイドライナ
１３ 絶縁部材
１４ａ 第１の給電部材
１４ｂ 第２の給電部材
１５ａ 第１のチップ本体
１５ｂ 第２のチップ本体
１６ａ 第１のコンタクトチップ
１６ｂ 第２のコンタクトチップ
ＡＣ 絶対値変換回路
ＣＰ１ 第１の比較回路
ＣＰ２ 第２の比較回路
ＣＰ３ 第３の比較回路
ＤＰ 抵抗比演算回路
ＯＰ１ 第１の絶縁増幅回路
ＯＰ２ 第２の絶縁増幅回路
ＯＰ３ 第３の絶縁増幅回路
Ｒ１ 第１の抵抗器
Ｒ２ 第２の抵抗器
ＲＦ１ 第１の基準電圧設定回路
ＲＦ２ 第２の基準電圧設定回路
ＲＦ３ 第３の基準電圧設定回路

Claims (3)

1. 溶射ガンの内部に第１放電電極及び第２放電電極からなる一対の放電電極を配設し、前記第１放電電極及び第２放電電極を中空形状としワイヤを前記中空形状内に貫通して送給し、前記一対の放電電極間にアーク放電を発生させて前記アーク放電のエネルギーで前記ワイヤを溶融し、前記一対の放電電極を取り囲む金属性のノズル内に圧縮ガスを供給して前記溶融されたワイヤを噴出するアーク溶射方法において、前記第１放電電極と前記ノズルとの間に第１抵抗器を接続し、前記第２放電電極と前記ノズルとの間に前記第１抵抗器と同一抵抗値の第２抵抗器を接続し、前記第１抵抗器の両端電圧を検出すると共に前記第２抵抗器の両端電圧を検出し、前記第１抵抗器と前記第２抵抗器との両端電圧がアンバランスになったとき、前記ワイヤの送給及び前記アーク放電を停止することを、特徴とするアーク溶射方法。
2. 前記第１抵抗器の両端電圧の絶対値と前記第２抵抗器の両端電圧の絶対値との差が基準電圧値以上のときアンバランスであると判別することを、特徴とする請求項１記載のアーク溶射方法。
3. 前記第１抵抗器の両端電圧が基準電圧範囲を外れたときアンバランスであると判別することを、特徴とする請求項１記載のアーク溶射方法。

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