JP2009126711A - Twin drum winder - Google Patents

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全榮道
Ewi Won Son
孫義遠
Myung Hoan Lim
林明煥
Bo Gyu Park
朴寶圭
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To increase taking-up efficiency of thread to two times by using a traverse part. <P>SOLUTION: This twin drum winder is constituted of a pair of guide rails provided in front of a body, a sliding part connected to the pair of guide rails to elevate/lower, a pair of friction parts provided on both sides of the sliding part, the one traverse part provided as a center of the sliding part between the friction parts and a pair of drums provided as the fronts of the body in lower parts of the pair of friction parts and provided with each of bobbin holders. The twin drum winder is started. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、ツインドラムワインダーに関する。   The present invention relates to a twin drum winder.

図１には、従来のワインダーの正面図が示されている。
図１に示すように、従来の糸を巻取するワインダー１００’(ｗｉｎｄｅｒ)は、各種構造物が付着される胴体１１０’と、上記胴体１１０’の前方に結合された一双のガイドレール１２０’(ｇｕｉｄｅ ｒａｉｌ)と、上記ガイドレール１２０’に結合して昇降されるスライド部１３０’(ｓｌｉｄｅ ｍｅｍｂｅｒ)と、上記スライド部１３０’の左側に結合された摩擦部１４０’(ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍｅｍｂｅｒ)と、上記スライド部１３０’の右側に結合されたトラバース部１５０’(ｔｒａｖｅｒｓｅ ｍｅｍｂｅｒ)と、上記スライド部１３０’の下端に設けられ、上下部にそれぞれボビンホルダー１６１'、１６２'(ｂｏｂｂｉｎ ｈｏｌｄｅｒ)が設けられたドラム１６０’(ｄｒｕｍ)からなっている。勿論、上記ドラム１６０’の上下端に設けられたボビンホルダー１６１'、１６２'には、それぞれ複数のボビンが結合される。 FIG. 1 shows a front view of a conventional winder.
As shown in FIG. 1, a winder 100 ′ (winder) for winding a conventional yarn includes a body 110 ′ to which various structures are attached, and a pair of guide rails 120 ′ coupled to the front of the body 110 ′. (guide rail), a slide part 130 ′ (slide member) that is lifted and lowered by being coupled to the guide rail 120 ′, a friction part 140 ′ (friction member) that is coupled to the left side of the slide part 130 ′, and the above A traverse part 150 ′ (traverse member) coupled to the right side of the slide part 130 ′ and a lower end of the slide part 130 ′ are provided, and bobbin holders 161 ′ and 162 ′ (bobbin holders) are provided on the upper and lower parts, respectively. It consists of a drum 160 '(drum). Of course, a plurality of bobbins are coupled to the bobbin holders 161 ′ and 162 ′ provided at the upper and lower ends of the drum 160 ′.

図面中未説明符号１'はボビンに巻取された糸であり、図面中未説明符号１６３'はドラム１６０’の回転中心点である。
このような従来のワインダー１００’は、ゴデットローラ(ｇｏｄｅｔ ｒｏｌｌｅｒ)(図示せず)からの糸を、上記トラバース部１５０’を介してドラム１６０’の上端に設けられたボビンホルダー１６１’、すなわち、ボビンに供給して巻取されるようにする。このとき、上記スライド部１３０’は、ガイドレール１２０’に沿って一定距離下降することで、上記摩擦部１４０’が上記ボビンに巻取される糸を加圧するようになる。よって、上記ボビンに糸が堅く巻取される。 The unexplained reference numeral 1 'in the drawing is a thread wound around a bobbin, and the unexplained reference numeral 163' in the drawing is a rotation center point of the drum 160 '.
In the conventional winder 100 ′, a bobbin holder 161 ′ provided on the upper end of the drum 160 ′ through the traverse portion 150 ′, that is, a bobbin, is fed with a thread from a godet roller (not shown). To be wound up. At this time, the slide part 130 'descends a certain distance along the guide rail 120', so that the friction part 140 'pressurizes the yarn wound around the bobbin. Therefore, the yarn is tightly wound around the bobbin.

このような動作によって、上記ドラム１６０’の上端に設けられたボビンホルダー１６１’、すなわち、ボビンが満ボビンになれば、上記ドラム１６０’はほぼ１８０゜に回転することで、満ボビンはドラム１６０’の下端に位置されて空ボビンはドラム１６０’の上端に位置される。つまり、上部にあったボビンホルダー１６１’は下部に移動し、下部にあったボビンホルダー１６２’は上部に移動する。勿論、上記ボビンホルダー１６２’に挟まれた空ボビンには上記トラバース部１５０’から糸が供給して巻取される。   By such an operation, when the bobbin holder 161 ′ provided at the upper end of the drum 160 ′, that is, when the bobbin is full, the drum 160 ′ is rotated by approximately 180 °, and the full bobbin is The empty bobbin positioned at the lower end of 'is positioned at the upper end of the drum 160'. That is, the bobbin holder 161 'located at the upper part moves to the lower part, and the bobbin holder 162' located at the lower part moves to the upper part. Of course, the empty bobbin sandwiched between the bobbin holders 162 'is supplied with yarn from the traverse portion 150' and wound.

一方、このようなワインダーは、糸の巻取効率の向上のためにボビンホルダーの回転速度を増加させるか、またはより多いボビンを結合するためにボビンホルダーの長さを増加させる方向に発展している。しかし、上記のようにボビンホルダーの回転速度を一定速度以上にするか、その長さを一定長さ以上にしたら、頻繁な糸の切れ、且つ震動現象が酷くなって巻取不良が発生する問題がある。したがって、ボビンホルダーの回転速度を増加させるか、ボビンホルダーの長さを増加させるには限界がある。   On the other hand, such a winder has been developed to increase the rotation speed of the bobbin holder in order to improve the winding efficiency of the yarn, or to increase the length of the bobbin holder in order to connect more bobbins. Yes. However, if the rotation speed of the bobbin holder is set to a certain speed or more as described above, or the length is set to a certain length or more, frequent thread breaks and the vibration phenomenon become severe, resulting in a winding failure. There is. Therefore, there is a limit to increasing the rotation speed of the bobbin holder or increasing the length of the bobbin holder.

また、糸の巻取効率を向上させるためにワインダーの設置数を増加させる方法があるが、この場合にはその程度にワインダーが占める空間が大きくなり、また維持補修費用が増加することから管理が難しくなる問題がある。   In addition, there is a method to increase the number of winders installed in order to improve the winding efficiency of the yarn. In this case, however, the space occupied by the winder increases to that extent, and the maintenance and repair costs increase. There is a problem that becomes difficult.

本発明は、従来の問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、１つのトラバース部を用いて設置空間を大きく増加させずに巻取効率を２倍に増加できるツインドラムワインダーを提供することにある。   The present invention has been made in order to solve the conventional problems, and an object of the present invention is to provide a twin drum that can double the winding efficiency without greatly increasing the installation space by using one traverse portion. To provide a winder.

上述の目的を達成するために本発明によるツインドラムワインダーは、胴体と、上記胴体の前方に設けられた一双のガイドレールと、上記一双のガイドレールに結合されて昇降するスライド部と、上記スライド部の両側に設けられた一双の摩擦部と、上記スライド部の中央として上記摩擦部の間に設けられた１つのトラバース部及び上記胴体の前方として上記一双の摩擦部の下部にそれぞれ設けられ、上部と下部にそれぞれボビンホルダーが設けられた一双のドラムとを含む。   In order to achieve the above object, a twin drum winder according to the present invention includes a body, a pair of guide rails provided in front of the body, a slide unit coupled to the pair of guide rails to move up and down, and the slide. A pair of friction parts provided on both sides of the part, a traverse part provided between the friction parts as the center of the slide part, and a lower part of the pair of friction parts as the front of the body, And a pair of drums each provided with a bobbin holder at the top and bottom.

ここで、上記摩擦部は、下端に上記トラバース部に向けて摩擦ローラがさらに設けられることを特徴とする。
上記トラバース部は、上記スライド部に結合されたトラバースプレートと、上記トラバースプレートに結合されてあらかじめ指定された方向に回転するトラバースカムと、上記トラバースカムの両側に結合されてトラバースカムの回転運動を水平往復運動に変換するトラバースガイドからなることができる。 Here, the friction part is further provided with a friction roller at a lower end toward the traverse part.
The traverse portion includes a traverse plate coupled to the slide portion, a traverse cam coupled to the traverse plate and rotating in a predetermined direction, and coupled to both sides of the traverse cam for rotational movement of the traverse cam. It can consist of a traverse guide that converts to horizontal reciprocation.

上記ドラムは、巻取動作時に相対的に上部に位置されたボビンホルダーがドラムの回転中心点を通る水平線を基準として、５〜８５゜で傾くように位置することができる。
上記スライド部は、糸の巻取動作時に下降して上記摩擦部に設けられた摩擦ローラが上記ボビンホルダーに結合されたボビンに密着されることができる。 The drum can be positioned such that the bobbin holder positioned relatively above during the winding operation is inclined at 5 to 85 ° with respect to a horizontal line passing through the rotation center point of the drum.
The slide portion can be lowered during the winding operation of the yarn and can be brought into close contact with a bobbin in which a friction roller provided on the friction portion is coupled to the bobbin holder.

上記スライド部は、糸の巻取動作停止時に上昇して上記摩擦部に設けられた摩擦ローラが上記ボビンホルダーに結合されたボビンから分離することができる。
上記ドラムは、ボビンホルダーに結合されたボビンに糸が満巻になったら、上記ドラムの回転中心点を基準として、１８０゜に回転することができる。 The slide portion is raised when the yarn winding operation is stopped, and the friction roller provided on the friction portion can be separated from the bobbin coupled to the bobbin holder.
When the yarn is fully wound on the bobbin coupled to the bobbin holder, the drum can be rotated by 180 ° with respect to the rotation center point of the drum.

本発明によるツインドラムワインダーには、１つのトラバース部を中心に２つの摩擦部及び２つのドラムが設けられることで、従来に比べて糸の巻取効率がほぼ２倍に増加する。   The twin drum winder according to the present invention is provided with two friction portions and two drums centering on one traverse portion, so that the winding efficiency of the yarn is almost doubled compared to the conventional case.

また、本発明によるツインドラムワインダーは、単純に従来のワインダーを２つ結合した構造に比べて、占める空間がより少なく、また用いられた部品数(例えば、トラバース部が１つのみ用いられた)を節減することができる。   In addition, the twin drum winder according to the present invention occupies less space than a structure in which two conventional winders are simply combined, and the number of parts used (for example, only one traverse portion is used). Can be saved.

以下、本発明の属する技術分野の通常の知識を有する者が容易に実施できるように、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
図２には、本発明によるツインドラムワインダーの正面図が示されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings so that those skilled in the art to which the present invention pertains can easily carry out.
FIG. 2 shows a front view of a twin drum winder according to the present invention.

図２に示すように、本発明によるツインドラムワインダー１００は、胴体１１０と、一双のガイドレール１２０と、１つのスライド部１３０と、一双の摩擦部１４０と、１つのトラバース部１５０と、一双のドラム１６０とを含む。ここで、上記それぞれドラム１６０には、上部及び下部にそれぞれボビンホルダー１６１、１６２が設けられている。   As shown in FIG. 2, the twin drum winder 100 according to the present invention includes a body 110, a pair of guide rails 120, a slide part 130, a pair of friction parts 140, a traverse part 150, and a pair of Drum 160. Here, the drum 160 is provided with bobbin holders 161 and 162 at the upper and lower parts, respectively.

上記胴体１１０は、各種構造物が設けられることと同時に、このような各種構造物が地面から安定的に位置されるようにする役割を有する。勿論、このような胴体１１０の内部には図示してないが、モーター、各種ギアー器具及び各種電気制御回路が設けられている。   The body 110 is provided with various structures, and at the same time has a role of stably positioning the various structures from the ground. Of course, a motor, various gear devices, and various electric control circuits are provided in the body 110, although not shown.

上記一双のガイドレール１２０は、上記胴体１１０の前方に設けられている。すなわち、上記一双のガイドレール１２０は、相互間の所定距離に離隔された状態で垂直方向に設けられている。   The pair of guide rails 120 are provided in front of the body 110. That is, the pair of guide rails 120 are provided in the vertical direction while being separated from each other by a predetermined distance.

上記１つのスライド部１３０は、上記一双のガイドレール１２０に機械的に結合されている。よって、上記スライド部１３０は、上記一双のガイドレール１２０に沿って上下方向に昇降することができる。   The one slide part 130 is mechanically coupled to the pair of guide rails 120. Therefore, the slide part 130 can be moved up and down along the pair of guide rails 120.

上記一双の摩擦部１４０は、上記スライド部１３０の両側に設けられている。すなわち、上記一双の摩擦部１４０は、上記スライド部１３０の左、右側にそれぞれお互いに一定距離に離隔して設けられている。   The pair of friction portions 140 are provided on both sides of the slide portion 130. That is, the pair of friction portions 140 are provided on the left and right sides of the slide portion 130 so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance.

また、上記一双の摩擦部１４０は、糸１の巻取動作中にボビンに密着されて回転されることで、ボビンに糸１が堅く巻取されるように摩擦ローラ１４１がさらに設けられている。このような摩擦ローラ１４１は、中央に設けられたトラバース部１５０に向ける。すなわち、トラバース部１５０を中心に左、右側にそれぞれ摩擦部１４０が設けられているが、このような摩擦部１４０に設けられた摩擦ローラ１４１は上記中央のトラバース部１５０に向ける。   Further, the pair of friction portions 140 are further provided with a friction roller 141 so that the yarn 1 is tightly wound around the bobbin by rotating in close contact with the bobbin during the winding operation of the yarn 1. . Such a friction roller 141 is directed to the traverse part 150 provided in the center. That is, the friction portions 140 are provided on the left and right sides with the traverse portion 150 as the center, and the friction roller 141 provided on the friction portion 140 is directed toward the central traverse portion 150.

上記トラバース部１５０は、上記スライド部１３０の中央として上記２つの摩擦部１４０の間に設けられている。また、上記トラバース部１５０は、スライド部１３０に結合されたトラバースプレート１５１と、上記トラバースプレート１５１に結合された同時に所定方向に回転するトラバースカム１５２と、上記トラバースカム１５２の両側に結合されて上記トラバースカム１５２の回転運動を水平往復運動に変換するトラバースガイド１５３からなっている。すなわち、上記トラバースカム１５２の左、右側にそれぞれ設けられたトラバースガイド１５３は摩擦ローラ１４１に向ける。勿論、ゴデットローラ(図示せず)からの糸１は、上記トラバースガイド１５３によって所定方向に往復案内されることで、上記ボビンホルダー１６１に結合されたボビンに水平方向に巻取される。ここで、上記トラバースカム１５２とトラバースガイド１５３との結合構造は、既に当業者に周知されたので、これ以上の説明は省略する。   The traverse portion 150 is provided between the two friction portions 140 as the center of the slide portion 130. The traverse unit 150 includes a traverse plate 151 coupled to the slide unit 130, a traverse cam 152 coupled to the traverse plate 151 and simultaneously rotating in a predetermined direction, and coupled to both sides of the traverse cam 152. It comprises a traverse guide 153 that converts the rotational movement of the traverse cam 152 into a horizontal reciprocating movement. That is, the traverse guides 153 provided on the left and right sides of the traverse cam 152 are directed toward the friction roller 141. Of course, the yarn 1 from the godet roller (not shown) is reciprocally guided in a predetermined direction by the traverse guide 153, thereby being wound around the bobbin coupled to the bobbin holder 161 in the horizontal direction. Here, since the coupling structure of the traverse cam 152 and the traverse guide 153 has been already known to those skilled in the art, further explanation will be omitted.

上記一双のドラム１６０は、上記胴体１１０の前方として上記一双の摩擦部１４０の下部に設けられている。すなわち、上記ドラム１６０は、胴体１１０の垂直中心線を基準として左側と右側にそれぞれ設けられている。尚、このような各ドラム１６０は、ボビンに糸１が満巻になったらほぼ１８０゜に回転できるようになっている。勿論、このために各ドラム１６０の中央は、図示しないモーターなどに結合されている。ここで、上記ドラム１６０の回転中心点は、図面符号１６３に示されている。   The pair of drums 160 are provided in front of the body 110 and below the pair of friction parts 140. That is, the drum 160 is provided on the left side and the right side with respect to the vertical center line of the body 110. Each of the drums 160 can be rotated approximately 180 ° when the thread 1 is fully wound on the bobbin. Of course, for this purpose, the center of each drum 160 is coupled to a motor or the like (not shown). Here, the rotation center point of the drum 160 is indicated by reference numeral 163 in the drawing.

上記一双のボビンホルダー１６１、１６２は、各ドラム１６０に設けられている。尚、上記ボビンホルダー１６１、１６２は上記ドラム１６０の回転中心点１６３を経つ水平線(Ｈ)を基準としてほぼ５〜８５゜で傾くように設けられている。上記ボビンホルダー１６１、１６２の設置角度が水平線(Ｈ)を基準として５゜未満であれば、ボビンが満巻された場合にお互いに干渉して巻取が行われない問題がある。また、上記ボビンホルダー１６１の設置角度が８５゜を超過したら、トラバース部１５０からボビンまでの距離が非常に遠いことから糸１の巻取不良が発生しやすくなる問題がある。つまり、従来にはボビンホルダー１６１、１６２がドラム１６０の回転中心点１６３を経つ水平線(Ｈ)とほぼ９０゜をなすように設けられたが、本発明ではボビンホルダー１６１、１６２が２つのドラム１６０で糸１の巻取がなす同時に、お互いに干渉しないように水平線に対して所定角度で傾くように形成されている。ここで、上記ボビンホルダー１６１、１６２には、当然に糸１が巻取されるボビンが結合される。尚、上記傾斜角度は、ボビンに巻取される糸１の量によって変わる。例えば、糸１の巻取量が少ないと傾斜角度が相対的に小さく、糸１の巻取量が多いと傾斜角度が相対的に大きい。   The pair of bobbin holders 161 and 162 are provided on each drum 160. The bobbin holders 161 and 162 are provided so as to be inclined at approximately 5 to 85 ° with respect to a horizontal line (H) passing through the rotation center point 163 of the drum 160. If the installation angle of the bobbin holders 161 and 162 is less than 5 ° with respect to the horizontal line (H), there is a problem that when the bobbin is fully wound, the bobbin holders interfere with each other and cannot be wound. In addition, if the installation angle of the bobbin holder 161 exceeds 85 °, the distance from the traverse portion 150 to the bobbin is very long, so that there is a problem that winding failure of the yarn 1 is likely to occur. In other words, conventionally, the bobbin holders 161 and 162 are provided so as to form approximately 90 ° with the horizontal line (H) passing through the rotation center point 163 of the drum 160. However, in the present invention, the bobbin holders 161 and 162 are provided with the two drums 160. At the same time that the yarn 1 is wound up, it is formed so as to be inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal line so as not to interfere with each other. Here, the bobbin holders 161 and 162 are naturally coupled with bobbins around which the yarn 1 is wound. The inclination angle varies depending on the amount of yarn 1 wound on the bobbin. For example, when the winding amount of the yarn 1 is small, the inclination angle is relatively small, and when the winding amount of the yarn 1 is large, the inclination angle is relatively large.

図３ないし図５には、本発明によるツインドラムワインダーの動作が示されている。
先ず、図３に示すように、ゴデットローラ１８０から左、右側の下部方向にそれぞれ糸１が供給される。このような糸１は、トラバース部１５０のトラバースカム１５２及びトラバースガイド１５３によってガイドされ、上記トラバース部１５０の左、右側に設けられた各ドラム１６０のボビンホルダー１６１、すなわち、それに結合されたボビンに巻取される。すなわち、糸１は、トラバース部１５０の左、右側に設けられたドラム１６０のうち相対的に上部に位置するボビンホルダー１６１に結合されたボビンに巻取される。このとき、上記トラバース部１５０は上述のようにトラバースカム１５２の回転運動をトラバースガイド１５３が水平往復運動に変換することで、糸１が水平方向に往復移動しながらボビンに供給される。 The operation of the twin drum winder according to the present invention is shown in FIGS.
First, as shown in FIG. 3, the yarn 1 is supplied from the godet roller 180 in the left and right lower directions. Such a yarn 1 is guided by a traverse cam 152 and a traverse guide 153 of the traverse section 150, and is mounted on a bobbin holder 161 of each drum 160 provided on the left and right sides of the traverse section 150, that is, on a bobbin coupled thereto. It is wound up. That is, the yarn 1 is wound on a bobbin coupled to a bobbin holder 161 positioned relatively above the drum 160 provided on the left and right sides of the traverse portion 150. At this time, as described above, the traverse section 150 converts the rotational motion of the traverse cam 152 into the horizontal reciprocating motion by the traverse guide 153, whereby the yarn 1 is supplied to the bobbin while reciprocating in the horizontal direction.

また、このような巻取動作中にスライド部１３０はガイドレール１２０に沿って一番低い位置に下降する。よって、上記スライド部１３０に結合された摩擦部１４０及びトラバース部１５０も一番低い位置に下降する。さらに、上記摩擦部１４０に設けられた摩擦ローラ１４１は、上記ボビンに巻取される糸１に密着されて回転することで、上記ボビンに糸１が細かく且つ堅く巻取されるようにする。図面ではトラバース部１５０のうちトラバースプレート１５１がドラム１６０に干渉されるように示されているが、実際にトラバースプレート１５１はスライド部１３０に密着された板形態であり、ドラム１６０は胴体１１０から一定距離離隔して設けられているので、相互間干渉現象はない。   Further, during such a winding operation, the slide part 130 descends to the lowest position along the guide rail 120. Therefore, the friction part 140 and the traverse part 150 coupled to the slide part 130 are also lowered to the lowest position. Further, the friction roller 141 provided in the friction part 140 rotates in close contact with the yarn 1 wound around the bobbin so that the yarn 1 is wound finely and firmly on the bobbin. In the drawing, the traverse plate 151 of the traverse portion 150 is shown to interfere with the drum 160, but the traverse plate 151 is actually in the form of a plate closely attached to the slide portion 130, and the drum 160 is fixed from the body 110. Since they are provided at a distance, there is no mutual interference phenomenon.

引き継いで、図４に示すように、糸１がボビンホルダー１６１のボビンに継続に巻取されると、上記ボビンに形成される糸１の巻取厚さがあらかじめ指定された厚さに到達して満巻状態になる。そうしたら、上記スライド部１３０はガイドレール１２０に沿って上部に一定距離上昇する。よって、上記スライド部１３０に結合された２つの摩擦部１４０及び１つのトラバース部１５０も上部に上昇する。このような状態になったら、上記ドラム１６０のそれぞれはほぼ１８０゜で回転する準備をする。   In succession, as shown in FIG. 4, when the yarn 1 is continuously wound around the bobbin of the bobbin holder 161, the winding thickness of the yarn 1 formed on the bobbin reaches a predetermined thickness. And become full. Then, the slide part 130 moves upward along the guide rail 120 by a certain distance. Therefore, the two friction parts 140 and the one traverse part 150 coupled to the slide part 130 also rise upward. When this occurs, each of the drums 160 is ready to rotate at approximately 180 °.

すなわち、図５に示すように、ドラム１６０はそれぞれ１８０゜で回転することで、空ボビンと満巻ボビンの位置がお互いに変わるようになる。すなわち、上部に位置したボビンホルダー１６１は下部に位置し、下部に位置したボビンホルダー１６２は上部に位置する。勿論、ボビンホルダー１６２がドラム１６０の回転中心点１６３を経つ水平線を基準としてほぼ５〜８５゜の傾斜を有して位置される。また、このようなドラム１６０の回転後には、再び上記ボビンホルダー１６２に結合された空ボビンに糸１が供給されることで、糸１の巻取が切られずに連続的に行われる。勿論、上記ボビンホルダー１６１に結合された満巻ボビンは別途に示されてないボビン分離装置によって分離される。   That is, as shown in FIG. 5, the drum 160 is rotated by 180 °, so that the positions of the empty bobbin and the full bobbin are changed from each other. That is, the bobbin holder 161 located at the upper part is located at the lower part, and the bobbin holder 162 located at the lower part is located at the upper part. Of course, the bobbin holder 162 is positioned with an inclination of approximately 5 to 85 ° with respect to the horizontal line passing through the rotation center point 163 of the drum 160. Further, after the drum 160 is rotated, the yarn 1 is supplied again to the empty bobbin coupled to the bobbin holder 162, so that the yarn 1 is continuously wound without being cut off. Of course, the full bobbin coupled to the bobbin holder 161 is separated by a bobbin separation device not shown separately.

以上、本発明は、上述した特定の好適な実施例に限定されるものではなく、特許請求範囲から請求する本発明の基本概念に基づき、当該技術分野における通常の知識を有する者であれば、様々な実施変形が可能であり、そのような変形は本発明の特許請求範囲に属するものである。   As described above, the present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and based on the basic concept of the present invention claimed from the claims, those who have ordinary knowledge in the technical field, Various implementation variations are possible, and such variations are within the scope of the claims of the present invention.

従来のワインダーを示した正面図である。It is the front view which showed the conventional winder. 本発明によるツインドラムワインダーを示した正面図である。It is the front view which showed the twin drum winder by this invention. 本発明によるツインドラムワインダーの動作を示した正面図である。It is the front view which showed the operation | movement of the twin drum winder by this invention. 本発明によるツインドラムワインダーの動作を示した正面図である。It is the front view which showed the operation | movement of the twin drum winder by this invention. 本発明によるツインドラムワインダーの動作を示した正面図である。It is the front view which showed the operation | movement of the twin drum winder by this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１００…本発明によるツインドラムワインダー
１１０…胴体
１２０…ガイドレール
１３０…スライド部
１４０…摩擦部
１４１…摩擦ローラ
１５０…トラバース部
１５１…トラバースプレート
１５２…トラバースカム
１５３…トラバースガイド
１６０…ドラム
１６１、１６２…ボビンホルダー DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Twin drum winder 110 by this invention ... Body 120 ... Guide rail 130 ... Slide part 140 ... Friction part 141 ... Friction roller 150 ... Traverse part 151 ... Traverse plate 152 ... Traverse cam 153 ... Traverse guide 160 ... Drums 161, 162 ... Bobbin holder

Claims (7)

胴体と、
前記胴体の前方に設けられた一双のガイドレールと、
前記一双のガイドレールに結合されて昇降するスライド部と、
前記スライド部の両側に設けられた一双の摩擦部と、
前記スライド部の中央として前記摩擦部の間に設けられた１つのトラバース部と、
前記胴体の前方として前記一双の摩擦部の下部にそれぞれ設けられ、上部と下部にそれぞれボビンホルダーが設けられた一双のドラムと、
を含んでなることを特徴とするツインドラムワインダー。 Torso,
A pair of guide rails provided in front of the fuselage;
A slide part that is coupled to the pair of guide rails and moves up and down;
A pair of friction portions provided on both sides of the slide portion;
One traverse portion provided between the friction portions as a center of the slide portion;
A pair of drums provided at the lower part of the pair of friction parts as the front of the body, and a bobbin holder provided at the upper part and the lower part, respectively;
A twin drum winder characterized by comprising. 前記摩擦部は、下端に前記トラバース部に向けて摩擦ローラがさらに設けられることを特徴とする請求項１に記載のツインドラムワインダー。   2. The twin drum winder according to claim 1, wherein a friction roller is further provided at a lower end of the friction portion toward the traverse portion. 前記トラバース部は、前記スライド部に結合されたトラバースプレートと、
前記トラバースプレートに結合されてあらかじめ指定された方向に回転するトラバースカム及び、
前記トラバースカムの両側に結合されてトラバースカムの回転運動を水平往復運動に変換するトラバースガイドと、
を含んでなることを特徴とする請求項１に記載のツインドラムワインダー。 The traverse portion includes a traverse plate coupled to the slide portion,
A traverse cam coupled to the traverse plate and rotating in a predetermined direction; and
A traverse guide coupled to both sides of the traverse cam for converting the rotational motion of the traverse cam into a horizontal reciprocating motion;
The twin drum winder according to claim 1, comprising: 前記ドラムは、巻取動作時に相対的に上部に位置されたボビンホルダーがドラムの回転中心点を通る水平線を基準として、５〜８５゜で傾くように位置することを特徴とする請求項１に記載のツインドラムワインダー。   2. The drum according to claim 1, wherein the bobbin holder positioned at a relatively upper portion during the winding operation is inclined at 5 to 85 ° with respect to a horizontal line passing through a rotation center point of the drum. The listed twin drum winder. 前記スライド部は、糸の巻取動作時に下降して前記摩擦部に設けられた摩擦ローラが前記ボビンホルダーに結合されたボビンに密着されるようにすることを特徴とする請求項４に記載のツインドラムワインダー。   5. The slide unit according to claim 4, wherein the slide unit is lowered during the winding operation of the yarn so that a friction roller provided in the friction unit is in close contact with a bobbin coupled to the bobbin holder. Twin drum winder. 前記スライド部は、糸の巻取動作停止時に上昇して前記摩擦部に設けられた摩擦ローラが前記ボビンホルダーに結合されたボビンから分離されるようにすることを特徴とする請求項４に記載のツインドラムワインダー。   5. The slide part according to claim 4, wherein the slide part is raised when the yarn winding operation is stopped, and the friction roller provided in the friction part is separated from the bobbin coupled to the bobbin holder. Twin drum winder. 前記ドラムは、ボビンホルダーに結合されたボビンに糸が満巻になったら、前記ドラムの回転中心点を基準として、１８０゜に回転することを特徴とする請求項４に記載のツインドラムワインダー。   5. The twin drum winder according to claim 4, wherein the drum rotates 180 ° with respect to a rotation center point of the drum when the yarn is fully wound on the bobbin coupled to the bobbin holder.
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