JP2009117773A - 電子機器 - Google Patents
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Abstract
【課題】シールドケースを搭載した印刷基板のハンダ付け時の反りによる厚み増加の問題に対応すると共に、シールド性能を安定に維持することができるシールドケースを搭載した電子機器を提供する。
【解決手段】シールド枠3を搭載する印刷基板4は、リフローのハンダ付けの熱で反りが発生する。この状態で、下筐体7の枠内に、シールド枠3搭載の印刷基板4と、その上にシールド蓋2を被せ、更に上にキー72を配置し、シールド蓋2とシールド枠3は、スリット24、32があるために中央部が下に撓むことで、全体の厚みが増加することを防ぐ。また、シールド蓋2の弾性舌片23も撓んで弾性力により、グランドパターン41に接触して、シールド効果を発揮する。また、スリット24とスリット32は、重ならない位置に配置されているため、スリット部分からの電磁的な漏れを防ぎ、シールド効果を発揮することができる。
【選択図】図3
【解決手段】シールド枠3を搭載する印刷基板4は、リフローのハンダ付けの熱で反りが発生する。この状態で、下筐体7の枠内に、シールド枠3搭載の印刷基板4と、その上にシールド蓋2を被せ、更に上にキー72を配置し、シールド蓋2とシールド枠3は、スリット24、32があるために中央部が下に撓むことで、全体の厚みが増加することを防ぐ。また、シールド蓋2の弾性舌片23も撓んで弾性力により、グランドパターン41に接触して、シールド効果を発揮する。また、スリット24とスリット32は、重ならない位置に配置されているため、スリット部分からの電磁的な漏れを防ぎ、シールド効果を発揮することができる。
【選択図】図3
Description
本発明は、印刷基板とこの印刷基板上の電子部品を電磁的にシールドするシールドケースを搭載した電子機器に関する。
図4に従来例を示す。図4(A)は実装後の電子機器の側面図、図4(B)はシールド蓋の側面図、図4(C)はシールド枠を印刷基板にハンダ付けした後の側面図である。シールドケース1は、天板部21を有して印刷基板方向に開放された箱型のシールド蓋2と、印刷基板方向から反対方向に吹き抜けのシールド枠3とから構成されて、電磁的なシールド効果を発揮する。シールド枠3の多数のハンダ付け舌片31が印刷基板4にリフローによりハンダ付けされ、その後、シールド蓋2がシールド枠3に被せられる。
図4(C)に示すように、ハンダ付けにおいては、ハンダリフロー時の熱により印刷基板4に反りが生じて、印刷基板4が反ったままの状態でシールド枠3がハンダ付けされてしまい、印刷基板ユニットとしての厚みが増してしまう。
図4(A)は、以上の状態のシールド枠3と印刷基板4、それに、図4(B)のシールド蓋2、さらにその上にキー72を電子機器100に実装した状態である。シールド蓋2は、箱型の形状であり、剛性が強い。また、シールド枠3も印刷基板方向に対しては剛性が強い。そのため、シールド枠3、印刷基板4、シールド蓋2、キー72の実装厚さが、印刷基板4に反りがない場合に比べて厚くなってしまい、これらを実装する下筐体7が膨らんでしまい、上筐体6と下筐体7がきちんと折り畳めなくなってしまうという問題が発生する。
他の取り付け方法として、ハンダ付けを行わないで、印刷基板とシールドケースを押圧で接触させる電子機器がある(例えば、特許文献1参照。)。この電子機器のシールドケースは箱型の一体構造であり、この側板部分は、複数の弾性舌片と、開放縁部のフランジとを有する。また、側板部分に複数のスリットが形成されて剛性を低下させて、外力に対して容易に変形し得るものとしている。このフランジ部分が印刷基板に押圧されて、フランジと印刷基板とが接触すると共に、複数の弾性舌片も印刷基板に接触する。そして、印刷基板とシールドケースを収納するケーシングに外力が加わっても、印刷基板とシールドケースは、共に追従して撓んで変形することができ、複数の弾性舌片により確実な接触が得られて、シールド性能を安定に維持している。
特開2000−101278号公報(第2〜5頁、図1〜図10)
特許文献1のシールドケースでは、スリットが形成されているために、所定周波数以上の高周波成分のシールド漏れが発生するおそれがある。
本発明の電子機器は、シールド枠を先にハンダ付けで印刷基板に取り付け、シールド蓋はあとから被せる構造において、ハンダ付け時の印刷基板の反りに対して印刷基板ユニットの厚みの問題に対応できると共に、シールド性能を安定に維持することができるシールドケースを搭載した電子機器を提供することを目的とする。
本発明の電子機器は、シールド枠を先にハンダ付けで印刷基板に取り付け、シールド蓋はあとから被せる構造において、ハンダ付け時の印刷基板の反りに対して印刷基板ユニットの厚みの問題に対応できると共に、シールド性能を安定に維持することができるシールドケースを搭載した電子機器を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の電子機器は、印刷基板と、この印刷基板にハンダ付けされたシールド枠と、このシールド枠に被せられるシールド蓋と、これらを内包する筐体とを有する電子機器であって、前記印刷基板は、前記シールド枠がハンダ付けで接地される接地パターンを備え、前記シールド枠は、前記印刷基板方向から反対方向に向けて吹き抜けの枠体形状を呈し、この枠体の前記印刷基板方向の端部に前記印刷基板にハンダ付けされる複数のハンダ付け舌片が設けられ、この枠体の前記印刷基板方向の端部に開放され反対方向端部近辺まで切り込まれた複数のスリットが形成され、前記シールド蓋は、天板および側板を有して前記印刷基板方向に解放された箱体を呈し、この側板の前記印刷基板方向の端部に開放され反対方向端部近辺まで切り込まれた複数のスリットが形成されることを特徴とする。
本発明によれば、シールド枠とこのシールド枠に被せるシールド蓋で構成され、シールド枠を先にハンダ付けで印刷基板に取り付け、シールド蓋はあとから被せる構造において、ハンダ付け時の印刷基板の反りに対して印刷基板ユニットの厚みの問題に対応できると共に、シールド性能を安定に維持することができる。
図1は、本発明の実施例に係るシールドケース1と印刷基板4の外観斜視図である。シールドケース1は、金属のシールド蓋2とシールド枠3とから構成されて、電磁的なシールド効果を発揮する。シールド蓋2およびシールド枠3は、0.1から0.2mm厚の薄板の板金を抜き型により切断し、曲げ型により折り曲げて作製する。シールド枠3が先に印刷基板4にリフローによりハンダ付けされ、その後、シールド蓋2がシールド枠3に被せられる。
シールド蓋2は、箱型の形状であり、天板部21と四方の側板部22で構成され、側板部22には、複数の弾性舌片23、印刷基板方向に複数のスリット24、および内側に向かって複数の嵌合突起25が形成される。スリット24は、天板部21の近傍まで切り込まれており、したがって、天板部21を押さえると、天板部21は撓む。
シールド枠3は側板のみの枠体構造であり、複数のハンダ付け舌片31、印刷基板方向に複数のスリット32、複数の嵌合穴33が形成される。ハンダ付け舌片31は、シールド枠3の4つのコーナー近辺に設けられ、この部分のみが印刷基板4のグランドパターン41にリフローによりハンダ付けされる。シールド蓋2のスリット24とシールド枠3のスリット32とは、シールド蓋2がシールド枠3にかぶせられた状態では、重ならない位置に配置される。
印刷基板4には、シールド枠3の取り付け位置の周辺を囲むようにグランドパターン41が設けられ、シールド枠3の4つのコーナー近辺のハンダ付け舌片31のみがリフローによりハンダ42でハンダ付けされる。また、シールド蓋2がシールド枠3にかぶせられた状態で、グランドパターン41には、シールド蓋2の複数の弾性舌片23が接触して、電気的に導通する。
また、シールド蓋2がシールド枠3にかぶせられた状態で、複数の嵌合突起25が複数の嵌合穴33に嵌合して固定される。
印刷基板4には、シールドケース1でシールドされる複数の部品43が搭載される。この部品43とシールド枠3とは、同時にリフローにより印刷基板4にハンダ付けされるので、シールド枠3を後から取り付ける場合に比べて、製造工程を短縮することができる。
図2は、本発明の実施例に係るシールドケース1と印刷基板4の側面図である。図2(A)はシールド蓋2の取り付け前の単独の側面図、図2(B)はシールド枠3を印刷基板4にリフローによりハンダ付けしたあとの側面図である。
図2(A)のシールド蓋2は、天板部21に外部から押圧がかかっていない単独状態なので、シールド蓋2は撓んでおらず、また、弾性舌片23も撓まないでフリーの状態である。
図2(B)のシールド枠3と印刷基板4は、ハンダ付け後であり、リフローのハンダ付けでは、印刷基板4は表面と裏面側の導電パターンの違いなどにより、熱膨張率に差があり、ハンダ付けの熱で反りが生じて、反った状態のままでシールド枠3がハンダ付けされて固定されてしまうことが発生し、図示した状態になる。
以上のシールド蓋2、ハンダ付け後のシールド枠3と印刷基板4を電子機器の筐体に実装する状態について、次に説明する。
図3は、本発明の実施例に係るシールドケース1や印刷基板4を実装した後の電子機器100の側面図である。図3(A)は実装後の電子機器100の側面図(透視図)である。図3(A)では関連部品が重なって見づらいので、実装された関連部品のそのままの状態を部品毎に図示した分解図を図3(B)に示す。シールド枠3は点線で示す。
図3は、本発明の実施例に係るシールドケース1や印刷基板4を実装した後の電子機器100の側面図である。図3(A)は実装後の電子機器100の側面図(透視図)である。図3(A)では関連部品が重なって見づらいので、実装された関連部品のそのままの状態を部品毎に図示した分解図を図3(B)に示す。シールド枠3は点線で示す。
図3(A)において、電子機器100は、上筐体6、下筐体7、この両者を回動自在に繋ぐヒンジ8を有する。下筐体7の枠体内には、図2に示した部品および、押さえリブ71、キー72などが実装される。
押さえリブ71は、シールド蓋2を印刷基板4に対して押さえて、弾性舌片23と印刷基板4のグランドパターン41を押圧で電気的に接触させるものである。キー72は、シールド蓋2の天板部21側に配置される。
下筐体7の前記キー72、シールド蓋2、シールド枠3、印刷基板4の許容される実装厚みは、印刷基板4に反りがない状態での許容実装厚みにしてある。したがって、これらの部品を下筐体7の枠体内に実装すると、キー72がシールド蓋2とシールド枠3の中央部分を押し下げることになる。
この押圧により、シールド蓋2とシールド枠3は、それぞれ、スリット24、スリット32で撓みやすくなっているため、シールド蓋2とシールド枠3の中央部分が印刷基板4の方向に撓む。そして、許容実装厚み内に収めることができる。
また、押さえリブ71とキー72の押圧により、シールド蓋2の弾性舌片23も撓んで弾性力により、グランドパターン41に確実に電気的に接触して、シールド効果を発揮することができる。また、シールド蓋2のスリット24とシールド枠3のスリット32は、重ならない位置に配置されているため、スリット部分からの電磁的な漏れを防ぎ、シールド効果を発揮することができる。また、複数の嵌合突起25が複数の嵌合穴33に嵌合して固定される。
以上の実施例では、シールド蓋2に弾性舌片23を設け、シールド枠3にはハンダ付け舌片31を設けた。これは、シールド枠3に弾性舌片だと弾性により浮いてしまってハンダ付けできないことと、この弾性により印刷基板4が更に反ってしまうことになるので、シールド枠3にはハンダ付け舌片31を設けている。シールド蓋2に弾性舌片23を設ければ、ハンダ付け時の浮きや反りには影響しないので、その問題はない。
本発明の実施例によれば、印刷基板に反りが発生する場合であっても、実装許容厚み内にシールドケースなどを実装することができると共に、充分なシールド効果を発揮することができる。
なお、シールド蓋2の天板部21の上にキー72を配置したが、他の部品であってもよい。また、1個のシールド枠3の上に1個のシールド蓋2を被せるようにしたが、複数のシールド枠3を設けて、それら全体を覆うように、1個のシールド蓋2を被せる構成でもよい。また、実施例の電子機器は、携帯電話機やPHSやPDAなどに適用できる。
1 シールドケース
2 シールド蓋
21 天板部
22 側板部
23 弾性舌片
24 スリット
25 嵌合突起
3 シールド枠
31 ハンダ付け舌片
32 スリット
33 嵌合穴
4 印刷基板
41 グランドパターン
42 ハンダ
43 部品
6 上筐体
7 下筐体
71 押さえリブ
72 キー
8 ヒンジ
100 電子機器
2 シールド蓋
21 天板部
22 側板部
23 弾性舌片
24 スリット
25 嵌合突起
3 シールド枠
31 ハンダ付け舌片
32 スリット
33 嵌合穴
4 印刷基板
41 グランドパターン
42 ハンダ
43 部品
6 上筐体
7 下筐体
71 押さえリブ
72 キー
8 ヒンジ
100 電子機器
Claims (5)
- 印刷基板と、この印刷基板にハンダ付けされたシールド枠と、このシールド枠に被せられるシールド蓋と、これらを内包する筐体とを有する電子機器であって、
前記印刷基板は、
前記シールド枠がハンダ付けで接地される接地パターンを備え、
前記シールド枠は、
前記印刷基板方向から反対方向に向けて吹き抜けの枠体形状を呈し、この枠体の前記印刷基板方向の端部に前記印刷基板にハンダ付けされる複数のハンダ付け舌片が設けられ、この枠体の前記印刷基板方向の端部に開放され反対方向端部近辺まで切り込まれた複数のスリットが形成され、
前記シールド蓋は、
天板および側板を有して前記印刷基板方向に解放された箱体を呈し、この側板の前記印刷基板方向の端部に開放され反対方向端部近辺まで切り込まれた複数のスリットが形成されることを
特徴とする電子機器。 - 前記シールド枠のスリットと前記シールド蓋のスリットとは重ならない位置に形成されることを特徴とする請求項1に記載の電子機器。
- 前記印刷基板は、前記シールド枠がハンダ付けで接地されると共に、前記シールド蓋が接触接地される接地パターンを備え、
前記シールド蓋は、天板および側板を有して前記印刷基板方向に解放された箱体を呈し、この側板の前記印刷基板方向の端部に前記印刷基板に接触して接地される複数の弾性舌片が設けられ、この側板の前記印刷基板方向の端部に開放され反対方向端部近辺まで切り込まれた複数のスリットが形成されることを特徴とする請求項1又は2に記載の電子機器。 - さらに前記シールド蓋の天板上に他の部材を配置して、この他の部材も前記筐体に内包することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の電子機器。
- 印刷基板と、この印刷基板にハンダ付けされたシールド枠と、このシールド枠に被せられるシールド蓋と、これらを内包する筐体とを有する電子機器であって、
前記印刷基板は、
前記シールド枠がハンダ付けで接地されると共に、前記シールド蓋が接触接地される接地パターンを備え、
前記シールド枠は、
前記印刷基板方向から反対方向に向けて吹き抜けの枠体形状を呈し、この枠体の前記印刷基板方向の端部に前記印刷基板にハンダ付けされる複数のハンダ付け舌片が設けられ、この枠体の前記印刷基板方向の端部に開放され反対方向端部近辺まで切り込まれた複数のスリットが形成され、
前記シールド蓋は、
天板および側板を有して前記印刷基板方向に解放された箱体を呈し、この側板の前記印刷基板方向の端部に前記印刷基板に接触して接地される複数の弾性舌片が設けられたことを
特徴とする電子機器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007292314A JP2009117773A (ja) | 2007-11-09 | 2007-11-09 | 電子機器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007292314A JP2009117773A (ja) | 2007-11-09 | 2007-11-09 | 電子機器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009117773A true JP2009117773A (ja) | 2009-05-28 |
Family
ID=40784526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007292314A Pending JP2009117773A (ja) | 2007-11-09 | 2007-11-09 | 電子機器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2009117773A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2013151152A1 (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-10 | Tdk株式会社 | シールドケース及び電子機器 |
JP2014220397A (ja) * | 2013-05-09 | 2014-11-20 | 富士通株式会社 | シールド部品および電子装置 |
JP2023128769A (ja) * | 2022-03-04 | 2023-09-14 | Necプラットフォームズ株式会社 | 電子部品及びその製造方法 |
-
2007
- 2007-11-09 JP JP2007292314A patent/JP2009117773A/ja active Pending
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