JP2009115925A - カラー液晶表示装置組立体 - Google Patents

Abstract

【課題】光源からの光束の有効利用効率が高く、蛍光体層の仕様(例えば、面積)の最適化が図られており、しかも、視差や光学的クロストークが発生し難いカラー液晶表示装置組立体を提供する。
【解決手段】フロント・パネル、リア・パネル及び液晶材料から成るカラー液晶表示装置並びに面状光源装置６０を備えたカラー液晶表示装置組立体において、光源は青色光(λ₁)を射出し、フロント・パネルの液晶材料側には、光源から出射された第１原色光を拡散させる拡散領域５１、緑色光(λ₂)を発光する第２原色発光領域５２、赤色光(λ₃)を発光する第３原色発光領域５３が備えられており、拡散領域５１、第２原色発光領域５２、第３原色発光領域５３のの面積をＬＳ₁，ＬＳ₂，ＬＳ₃としたとき、ＬＳ₂≧ＬＳ₃＞ＬＳ₁を満足する。
【選択図】 図５

Description

本発明は、カラー液晶表示装置組立体に関する。

カラー液晶表示装置組立体として、透明電極、配向膜等が積層された透明なガラス基板が対向するように重ね合わされた２枚のパネルの間に液晶材料が挟まれて成る透過型のカラー液晶表示装置と、このカラー液晶表示装置の下方に配置され、カラー液晶表示装置を照明する面状光源装置とから構成されたカラー液晶表示装置組立体が周知である。

面状光源装置として、２種類の面状光源装置（バックライト）、即ち、例えば実開昭６３−１８７１２０や特開２００２−２７７８７０に開示された直下型の面状光源装置、並びに、例えば特開２００２−１３１５５２に開示されたエッジライト型（サイドライト型とも呼ばれる）の面状光源装置が周知である。直下型の面状光源装置は、図２１の（Ａ）に概念図を示すように、筐体６０２内に配置された光源６００と、光源６００の下方に位置する筐体の部分に配置され、光源６００からの出射光を上方に反射する反射部材６０３と、光源６００の上方に位置する筐体開口部に取り付けられ、光源６００からの出射光及び反射部材６０３からの反射光を拡散させながら通過させる拡散板６０１とから構成されている。一方、エッジライト型の面状光源装置は、図２１の（Ｂ）に概念図を示すように、導光板７０１と、導光板７０１の側面に配置されたランプから成る光源７００から構成されている。尚、導光板の下方には、反射部材７０２が配置されており、導光板の上方には拡散シート７０３及びプリズムシート７０４が配置されている。

光源は、例えば冷陰極線型の蛍光ランプから成り、白色光を出射する。より具体的には、冷陰極線型の蛍光ランプにおいては、内部に、ネオンガスやアルゴン等の混合希ガスが封入され、あるいは又、水銀が拡散封入されている。そして、グロー放電に起因して励起された混合希ガスあるいは水銀原子からの紫外線が、蛍光ランプを構成するガラス管の内面に塗布された赤色発光蛍光体粒子、緑色発光蛍光体粒子及び青色発光蛍光体粒子を励起し、これらの蛍光体粒子からの発光色によって白色を得ている。

また、光源から出射された青色光によって蛍光体層を励起することで赤色光、緑色光を発光させて画像を得る形式のカラー液晶表示装置組立体が、例えば、特開２００７−４０９９から周知である。この特許公開公報に開示されたカラー液晶表示装置組立体は、フロント・パネルとリア・パネルとから構成されたカラー液晶表示装置、及び、リア・パネルに対向して配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置を備えている。そして、蛍光体層が、例えば、フロント・パネルの外面に設けられ、あるいは又、面状光源装置と対向するリア・パネルの外面に設けられている。

実開昭６３−１８７１２０ 特開２００２−２７７８７０ 特開２００２−１３１５５２ 特開２００７−４０９９

ところで、直下型の面状光源装置においては、蛍光ランプから白色光を放射するので、例えば、カラー液晶表示装置にて赤色を表示する場合、白色光をカラーフィルターを通過させて白色光から赤色を取り出すといった処理を行い、蛍光ランプから放射された白色光を構成する緑色及び青色を、一種、廃棄している。従って、蛍光ランプから放射される光束の有効利用効率（蛍光ランプから放射される光束のうち、カラー液晶表示装置に導かれ、カラー液晶表示装置から出射される光の割合）が低く、光束の有効利用効率を一層高くすることが望まれている。

また、特開２００７−４０９９には、光源から出射された青色光によって励起され、赤色光、緑色光を発光する蛍光体層の仕様（例えば、面積）の最適化に関して、何ら言及がなされていない。更には、特開２００７−４０９９に開示された技術にあっては、蛍光体層がフロント・パネルの外面に設けられているので、２枚のパネルの間に液晶材料が挟まれて構成された液晶セルから蛍光体層までの距離が長く、視差（パララックス）が発生し易いといった問題がある。あるいは又、蛍光体層が面状光源装置と対向するリア・パネルの外面に設けられているので、或る蛍光体層から出射した光が対応する液晶セルに隣接した液晶セルに入射するといった光学的クロストークが発生する虞がある。

従って、本発明の目的は、光源からの光束の有効利用効率が高く、発光領域（蛍光体層）の仕様（例えば、面積）の最適化が図られており、しかも、視差や光学的クロストークが発生し難いカラー液晶表示装置組立体を提供することにある。

上記の目的を達成するための本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体は、
（ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
（ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
（ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
（ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射する。

そして、本発明の第１の態様に係るカラー液晶表示装置組立体は、
（Ａ）第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成り、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第２原色光を発光する第２原色発光領域、
（Ｂ）第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成り、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第３原色光を発光する第３原色発光領域、並びに、
（Ｃ）光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域、
を備えており、
第１原色は青色であり、第２原色は緑色であり、第３原色は赤色であり、
拡散領域の面積をＬＳ₁、第２原色発光領域の面積をＬＳ₂、第３原色発光領域の面積をＬＳ₃としたとき、
ＬＳ₂≧ＬＳ₃＞ＬＳ₁ （１）
を満足することを特徴とする。

また、本発明の第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体は、
（Ａ）第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
（Ｂ）第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
を備えており、
第１原色は青色であり、第２原色は緑色であり、第３原色は赤色であり、
光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと通過させる第１原色光通過領域の面積をＬＳ₁、第２原色発光領域の面積をＬＳ₂、第３原色発光領域の面積をＬＳ₃としたとき、
ＬＳ₂≧ＬＳ₃＞ＬＳ₁ （５）
を満足することを特徴とする。

本発明の第１の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、
１．０＜ＬＳ₂／ＬＳ₁＜４．０ （２−１）
１．０＜ＬＳ₃／ＬＳ₁＜４．０ （２−２）
１≦ＬＳ₂／ＬＳ₃≦２ （２−３）
を満足することが望ましく、あるいは又、本発明の第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、
１．５＜ＬＳ₂／ＬＳ₁＜３．０ （６−１）
１．３＜ＬＳ₃／ＬＳ₁＜２．５ （６−２）
１≦ＬＳ₂／ＬＳ₃≦１．５ （６−３）
を満足することが望ましい。そして、このような形態を含む本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第１原色光を通過させる第１サブピクセルの部分の面積をＰＸ₁、第１原色光を通過させる第２サブピクセルの部分の面積をＰＸ₂、第１原色光を通過させる第３サブピクセルの部分の面積をＰＸ₃としたとき、
ＰＸ₁：ＰＸ₂：ＰＸ₃＝ＬＳ₁：ＬＳ₂：ＬＳ₃ （３）あるいは（７）
を満足することが望ましい。尚、式（３）あるいは（７）において、左辺と右辺とは等号で結ばれているが、係る等号には、±２０％のバラツキが許容される。即ち、例えば、（ＰＸ₁／ＬＳ₁）を基準としたとき、
０．８０×（ＰＸ₁／ＬＳ₁）≦（ＰＸ₂／ＬＳ₂）≦１．２０×（ＰＸ₁／ＬＳ₁）
０．８０×（ＰＸ₁／ＬＳ₁）≦（ＰＸ₃／ＬＳ₃）≦１．２０×（ＰＸ₁／ＬＳ₁）
を意味し、更には、
０．８０×（ＰＸ₂／ＬＳ₂）≦（ＰＸ₃／ＬＳ₃）≦１．２０×（ＰＸ₂／ＬＳ₂）
を意味する。

上記の好ましい形態を含む本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第１原色光の波長をλ₁、第２原色光の波長をλ₂、第３原色光の波長をλ₃とし、第２原色発光領域から出射された光のスペクトルにおける波長λ₁での光強度をＩ₂（λ₁）、波長λ₂での光強度をＩ₂（λ₂）とし、第３原色発光領域から出射された光のスペクトルにおける波長λ₁での光強度をＩ₃（λ₁）、波長λ₃での光強度をＩ₃（λ₃）としたとき、
Ｉ₂（λ₁）／Ｉ₂（λ₂）≦０．１ （４−１）あるいは（８−１）
Ｉ₃（λ₁）／Ｉ₃（λ₃）≦０．１ （４−２）あるいは（８−２）
を満足することが望ましい。このように、式（４−１）及び式（４−２）を満足し、あるいは又、式（８−１）及び式（８−２）を満足することで、第２原色発光領域から出射された光は、主に第２原色光であるし、第３原色発光領域から出射された光は、主に第３原色光であり、第２原色発光領域から出射された光、第３原色発光領域から出射された光は高い色純度を有し、第２原色発光領域及び第３原色発光領域のより一層の最適化を図ることができる。そして、本発明の第１の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、式（４−１）を満足するように第２原色発光領域の厚さが決定され、式（４−２）を満足するように第３原色発光領域の厚さが決定されている構成を採用することが好ましく、本発明の第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、式（８−１）を満足するように第２原色発光領域の厚さが決定され、式（８−２）を満足するように第３原色発光領域の厚さが決定されている構成を採用することが好ましい。そして、これらの場合、式（４−１）を満足する第２原色発光領域の厚さｔ₂は、ミリグラム／ｃｍ²で換算したとき、８（ミリグラム／ｃｍ²）≦ｔ₂≦２５（ミリグラム／ｃｍ²）を満足し、式（４−２）を満足する第３原色発光領域の厚さｔ₃は、ミリグラム／ｃｍ²で換算したとき、１（ミリグラム／ｃｍ²）≦ｔ₃≦１０（ミリグラム／ｃｍ²）を満足する構成とすることが望ましく、あるいは又、式（８−１）を満足する第２原色発光領域の厚さｔ₂は、ミリグラム／ｃｍ²で換算したとき、２（ミリグラム／ｃｍ²）≦ｔ₂≦１０（ミリグラム／ｃｍ²）を満足し、式（８−２）を満足する第３原色発光領域の厚さｔ₃は、ミリグラム／ｃｍ²で換算したとき、０．５（ミリグラム／ｃｍ²）≦ｔ₃≦５（ミリグラム／ｃｍ²）を満足する構成とすることが望ましい。

また、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第１の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、
第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置されており、
第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置されており、
拡散領域は、第１サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置されている構成とすることができる。尚、このような構成を、『本発明の第１−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体』と呼ぶ。

そして、この本発明の第１−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と透明第１電極との間に、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜が配置されている構成とすることができる。そして、この場合、光反射膜と透明第１電極との間には、第１偏光フィルム（第１偏光板）が配置されていることが好ましい。光反射膜は、第２原色光及び第３原色光を反射し、第１原色光を透過させる。このように、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜を配置することによって、第２原色発光領域及び第３原色発光領域にて発光した第２原色光及び第３原色光が、第２サブピクセル及び第３サブピクセルに侵入することが無くなり、効率良く第１基板の第２面から出射され、明るく明瞭な画像を得ることができる。以下においても同様である。また、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と光反射膜との間には、平滑化膜が配置されていることが一層好ましい。このように平滑化膜を配置することによって、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域表面の凹凸や厚さの相違を吸収することができ、一層効果的に第２原色光及び第３原色光を第２原色発光領域及び第３原色発光領域側に戻すことができる。

そして、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第１−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と透明第１電極との間に、第１原色光を拡散領域へと集光する第１集光部材、第２原色光を第２原色発光領域へと集光する第２集光部材、及び、第３原色光を第３原色発光領域へと集光する第３集光部材が更に備えられている構成とすることが望ましく、これによって、視差の発生や光学的クロストークの発生を確実に防止することができる。ここで、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。尚、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイとして、セルフォックレンズアレイ（日本板硝子株式会社の登録商標）が知られている。

あるいは又、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第１−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と第１基板の第１面との間に、カラーフィルターが配置されている構成とすることができ、これによって、カラー液晶表示装置組立体にて表示される画像の色純度を一層向上させることができる。そして、この場合、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域とカラーフィルターとの間に、拡散領域を通過した第１原色光をカラーフィルターへと集光する第１集光部材、第２原色発光領域において発光した第２原色光をカラーフィルターへと集光する第２集光部材、及び、第３原色発光領域において発光した第３原色光をカラーフィルターへと集光する第３集光部材が更に備えられている構成とすることが望ましく、これによって、視差の発生や光学的クロストークの発生を確実に防止することができる。ここで、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材とカラーフィルターとの間に、平滑化膜を配置してもよい。

あるいは又、本発明の第１の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、更に、
（ｃ）フロント・パネルに対向し、フロント・パネルに対向した第１面、及び、該第１面に対向した第２面を有する第３基板、
を備えており、
第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置されており、
第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置されており、
拡散領域は、第１サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置されている構成とすることができる。尚、このような構成を、『本発明の第１−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体』と呼ぶ。

そして、本発明の第１−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と第１基板の第２面との間に、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜が配置されている構成とすることができる。そして、この場合、光反射膜と第１基板の第２面との間には、第１偏光フィルム（第１偏光板）が配置されていることが好ましい。光反射膜は、第２原色光及び第３原色光を反射し、第１原色光を透過させる。また、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と光反射膜との間には、平滑化膜が配置されていることが一層好ましい。このように平滑化膜を配置することによって、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域表面の凹凸や厚さの相違を吸収することができ、一層効果的に第２原色光及び第３原色光を第２原色発光領域及び第３原色発光領域側に戻すことができる。

そして、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第１−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と第１基板の第２面との間に、第１原色光を拡散領域へと集光する第１集光部材、第１原色光を第２原色発光領域へと集光する第２集光部材、及び、第１原色光を第３原色発光領域へと集光する第３集光部材が更に備えられている構成とすることが望ましく、これによって、視差の発生や光学的クロストークの発生を確実に防止することができる。ここで、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。

あるいは又、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第１−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と第３基板の第１面との間に、カラーフィルターが配置されている構成とすることができ、これによって、カラー液晶表示装置組立体にて表示される画像の色純度を一層向上させることができる。そして、この場合、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と第１基板の第２面との間には、第１原色光を拡散領域へと集光する第１集光部材、第１原色光を第２原色発光領域へと集光する第２集光部材、及び、第１原色光を第３原色発光領域へと集光する第３集光部材が更に備えられている構成とすることが望ましく、これによって、視差の発生や光学的クロストークの発生を確実に防止することができる。ここで、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材とカラーフィルターとの間に、平滑化膜を配置してもよい。

また、上記の各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第１−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第１基板の厚さは０．２ｍｍ以下、好ましくは、例えば、０．０５ｍｍ乃至０．１ｍｍであることが望ましい。このように第１基板の厚さを薄くすることで、サブピクセル（液晶セル）から出射した光が対応する発光領域に隣接した発光領域に入射するといった光学的クロストークの発生を、一層確実に防止することができる。

以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第１の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、液晶制御モードは、本質的には任意の液晶制御モードとすることができるが、ＩＰＳモードやＶＡモードといった広視野角特性を有する制御モードは、特に必要とはされず、例えばＴＮ（Twisted Nematic）配列やＳＴＮ（Super Twisted Nematic）配列といった構造に基づく安価なＴＮ制御モードあるいはＳＴＮ制御モードを用いることが可能である。

一方、以上に説明した好ましい形態、構成を含む本発明の第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、
第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置されており、
第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置されている構成とすることができる。尚、このような構成を、便宜上、『本発明の第２−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体』と呼ぶ。

そして、本発明の第２−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、
（Ｃ）第２原色発光領域において発光した第２原色光を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材、及び、
（Ｄ）第３原色発光領域において発光した第３原色光を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材、
を更に備えており、
第２集光部材は、第２原色発光領域と透明第２電極との間に配置されており、
第３集光部材は、第３原色発光領域と透明第２電極との間に配置されている構成とすることができる。

また、本発明の第２−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、第２基板の第１面と透明第２電極との間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する第１集光部材を更に備えている構成とすることが好ましい。そして、この場合、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。そして、更には、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材と透明第２電極との間には、第２偏光フィルム（第２偏光板）が配置されていることが好ましい。第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材と第２偏光フィルムとの間に平滑化膜を配置すれば、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材表面の凹凸や厚さの相違を吸収することができる。

また、上記の各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第２−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域及び第３原色発光領域と第２基板の第１面との間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜が配置されていることが望ましい。光反射膜は、第２原色光及び第３原色光を反射し、第１原色光を透過する。光反射膜を配置することによって、効果的に第２原色光及び第３原色光を第２原色発光領域及び第３原色発光領域側に戻すことができる。尚、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと通過させる領域（『第１原色光通過領域』と呼ぶ）と第２基板の第１面との間にも光反射膜を配置することが、構造の簡素化といった観点から好ましい。

また、以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第２−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第１基板の第１面と透明第１電極との間にはカラーフィルターが配置されている構成とすることができ、これによって、カラー液晶表示装置組立体にて表示される画像の色純度を一層向上させることができる。

また、本発明の第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、更に、
（ｃ）リア・パネルと面状光源装置との間に配置され、リア・パネルに対向した第１面、及び、面状光源装置に対向した第２面を有する第３基板、
を備えており、
第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置されており、
第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置されている構成とすることができる。尚、このような構成を、便宜上、『本発明の第２−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体』と呼ぶ。

そして、本発明の第２−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、更に、
（Ｃ）第２原色発光領域において発光した第２原色光を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材、及び、
（Ｄ）第３原色発光領域において発光した第３原色光を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材、
を備えており、
第２集光部材は、第３基板の第１面と第２基板の第２面との間に配置されており、
第３集光部材は、第３基板の第１面と第２基板の第２面との間に配置されている構成とすることができる。

上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第２−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、第３基板の第１面と第２基板の第２面との間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する第１集光部材を更に備えている構成とすることが好ましい。そして、この場合、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。そして、更には、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材と第２基板の第２面との間には、第２偏光フィルム（第２偏光板）が配置されていることが好ましい。また、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材と第２偏光フィルムとの間に平滑化膜を配置すれば、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材表面の凹凸を吸収することができる。

以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第２−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域及び第３原色発光領域と第３基板の第１面との間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜が配置されていることが望ましい。光反射膜は、第２原色光及び第３原色光を反射し、第１原色光を透過する。光反射膜を配置することによって、効果的に第２原色光及び第３原色光を第２原色発光領域及び第３原色発光領域側に戻すことができる。尚、第１原色光通過領域と第３基板の第１面との間にも光反射膜を配置することが、構造の簡素化といった観点から好ましい。

また、以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第２−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第１基板の第１面と透明第１電極との間にはカラーフィルターが配置されていることが好ましく、これによって、カラー液晶表示装置組立体にて表示される画像の色純度を一層向上させることができる。

更には、上記の各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第２−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２基板の厚さは０．２ｍｍ以下、好ましくは、例えば、０．０５ｍｍ乃至０．１ｍｍであることが望ましい。このように第２基板の厚さを薄くすることで、第２原色発光領域や第３原色発光領域から出射した光が対応するサブピクセル（液晶セル）に隣接したサブピクセル（液晶セル）に入射するといった光学的クロストークの発生を、一層確実に防止することができる。

以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、液晶制御モードは、本質的には任意の液晶制御モードとすることができるが、中でも、ＩＰＳモードやＶＡモードといった広視野角特性を有する制御モードを用いることが好ましい。また、第１原色光通過領域には、例えば、透明樹脂を充填してもよいし、何もしなくともよい。

以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、光源は、第１原色光としての青色の光（例えば、波長λ₁：４４０ｎｍ乃至４６０ｎｍの範囲内のいずれかの値の波長）を出射する発光ダイオード、蛍光ランプ、エレクトロルミネッセンス発光装置、又は、プラズマ表示装置から成る構成とすることができる。

以上に説明した種々の好ましい形態、構成を含む本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体（以下、これらを総称して、『本発明のカラー液晶表示装置組立体』と呼ぶ場合がある）において、第１サブピクセル（第１液晶セルに相当する）、第２サブピクセル（第２液晶セルに相当する）、第３サブピクセル（第３液晶セルに相当する）のそれぞれは、透明第１電極、透明第２電極、及び、透明第１電極と透明第２電極とによって挟まれた液晶材料から構成されている。

一般に、第２原色発光領域、第３原色発光領域の厚さを厚くしていくと、Ｉ₂（λ₁）／Ｉ₂（λ₂）の値及びＩ₃（λ₁）／Ｉ₃（λ₃）の値は減少するが、Ｉ₂（λ₂）の値及びＩ₃（λ₃）の値も減少し、輝度が低下する傾向にある。従って、Ｉ₂（λ₁）／Ｉ₂（λ₂）の値及びＩ₂（λ₂）の値に基づき、第２原色発光領域の厚さの最適化を図り、Ｉ₃（λ₁）／Ｉ₃（λ₃）の値及びＩ₃（λ₃）の値に基づき、第３原色発光領域の厚さの最適化を図ればよい。

本発明のカラー液晶表示装置組立体において、拡散領域あるいは第１原色光通過領域の大きさと第１サブピクセルが実際に光を通過させる部分の大きさとは、同じ大きさであってもよいし、前者が大きくてもよいし、後者が大きくてもよい。更には、拡散領域あるいは第１原色光通過領域の外形形状と第１サブピクセルが実際に光を通過させる部分の外形形状とは、同形であってもよいし、相似形であってもよいし、異なる形状であってもよい。第２原色発光領域の大きさと第２サブピクセルが実際に光を通過させる部分の大きさとは、同じ大きさであってもよいし、前者が大きくてもよいし、後者が大きくてもよい。更には、第２原色発光領域の外形形状と第２サブピクセルが実際に第１原色光を通過させる部分の外形形状とは、同形であってもよいし、相似形であってもよいし、異なる形状であってもよい。第３原色発光領域の大きさと第３サブピクセルが実際に光を通過させる部分の大きさとは、同じ大きさであってもよいし、前者が大きくてもよいし、後者が大きくてもよい。更には、第３原色発光領域の外形形状と第３サブピクセルが実際に光を通過させる部分の外形形状とは、同形であってもよいし、相似形であってもよいし、異なる形状であってもよい。

本発明のカラー液晶表示装置組立体において、第１基板、第２基板、第３基板として、ガラス基板、表面に絶縁膜が形成されたガラス基板、石英基板、表面に絶縁膜が形成された石英基板、表面に絶縁膜が形成された半導体基板を挙げることができるが、製造コスト低減の観点からは、ガラス基板、あるいは、表面に絶縁膜が形成されたガラス基板を用いることが好ましい。ガラス基板として、高歪点ガラス、ソーダガラス（Ｎａ₂Ｏ・ＣａＯ・ＳｉＯ₂）、硼珪酸ガラス（Ｎａ₂Ｏ・Ｂ₂Ｏ₃・ＳｉＯ₂）、フォルステライト（２ＭｇＯ・ＳｉＯ₂）、鉛ガラス（Ｎａ₂Ｏ・ＰｂＯ・ＳｉＯ₂）、無アルカリガラスを例示することができる。あるいは又、ポリメチルメタクリレート（ポリメタクリル酸メチル，ＰＭＭＡ）やポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルフェノール（ＰＶＰ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリイミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に例示される有機ポリマー（高分子材料から構成された可撓性を有するプラスチック・フィルムやプラスチック・シート、プラスチック基板といった高分子材料の形態を有する）を挙げることができる。

本発明のカラー液晶表示装置組立体において、透明第１電極（共通電極とも呼ばれる）、透明第２電極（画素電極とも呼ばれる）は、例えばＩＴＯ等の周知の材料から構成すればよく、透明第１電極、透明第２電極のパターンは、カラー液晶表示装置に要求される仕様に基づき決定すればよい。

本発明のカラー液晶表示装置組立体において、１つのピクセルは、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを備えていればよく、第４のサブピクセル、第５のサブピクセル・・・を更に備えていてもよい。第４のサブピクセル、第５のサブピクセル・・・が表示すべき色は、カラー液晶表示装置に要求される仕様に基づき決定すればよく、例えば、輝度向上のための白色、色再現範囲を拡大するための補色、色再現範囲を拡大するためにイエロー色やシアン色、マゼンタ色を例示することができる。サブピクセルの配列状態として、デルタ配列、ストライプ配列、ダイアゴナル配列、レクタングル配列を挙げることができる。本発明の第１−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第ｉ番目の発光領域（ｉ＝４，５・・・）は、第ｉ番目のサブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置され、第ｉ番目の色に相当する光を発光する発光粒子から成り、光源から出射され、第ｉ番目のサブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第ｉ番目の色に相当する光を発光する。本発明の第１−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第ｉ番目の発光領域（ｉ＝４，５・・・）は、第ｉ番目のサブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置され、第ｉ番目の色に相当する光を発光する発光粒子から成り、光源から出射され、第ｉ番目のサブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第ｉ番目の色に相当する光を発光する。あるいは又、本発明の第２−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第ｉ番目の発光領域（ｉ＝４，５・・・）は、第ｉ番目のサブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置され、第ｉ番目の色に相当する光を発光する発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光によって励起されて第ｉ番目の色に相当する光を発光し、第ｉ番目のサブピクセルを照明する。あるいは又、本発明の第２−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第ｉ番目の発光領域（ｉ＝４，５・・・）は、第ｉ番目のサブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置され、第ｉ番目の色に相当する光を発光する発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光によって励起されて第ｉ番目の色に相当する光を発光し、第ｉ番目のサブピクセルを照明する。

本発明のカラー液晶表示装置組立体において、光源は、上述したとおり、例えば、第１原色光としての青色の光を出射する発光ダイオード（ＬＥＤ）から構成されているが、係る発光ダイオードは周知の発光ダイオードから構成することができる。また、例えば、第１原色光としての青色の光を出射する蛍光ランプとして、冷陰極線型の蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）、熱陰極線型の蛍光ランプ（ＨＣＦＬ）あるいは外部電極型の蛍光ランプ（ＥＥＦＬ，External Electrode Fluorescent Lamp）を挙げることができる。更には、例えば、第１原色光としての青色の光を出射するエレクトロルミネッセンス発光装置として、有機エレクトロルミネッセンス発光装置あるいは無機エレクトロルミネッセンス発光装置を挙げることができる。発光ダイオード（ＬＥＤ）、蛍光ランプ、エレクトロルミネッセンス発光装置の数は本質的に任意であり、面状光源装置に要求される仕様に基づき決定すればよい。発光ダイオードの代わりに、半導体レーザを用いてもよい。

発光ダイオードは、所謂フェイスアップ構造を有していてもよいし、フリップチップ構造を有していてもよい。即ち、発光ダイオードは、基板、及び、基板上に形成された発光層から構成されており、発光層から光が外部に出射される構造としてもよいし、発光層からの光が基板を通過して外部に出射される構造としてもよい。より具体的には、発光ダイオードは、例えば、基板上に形成された第１導電型（例えばｎ型）を有する化合物半導体層から成る第１化合物半導体層、第１化合物半導体層上に形成された活性層、活性層上に形成された第２導電型（例えばｐ型）を有する化合物半導体層から成る第２化合物半導体層の積層構造を有し、第１化合物半導体層に電気的に接続された第１電極、及び、第２化合物半導体層に電気的に接続された第２電極を備えている。発光ダイオードを構成する層は、発光波長に依存して、周知の化合物半導体材料から構成すればよい。

本発明のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光粒子を、例えば、緑色を発光する蛍光体粒子とする場合、係る緑色発光蛍光体として、（ＭＥ：Ｅｕ）Ｇａ₂Ｓ₄、（Ｍ：ＲＥ）_x（Ｓｉ，Ａｌ）₁₂（Ｏ，Ｎ）₁₆、（Ｍ：Ｔｂ）_x（Ｓｉ，Ａｌ）₁₂（Ｏ，Ｎ）₁₆、（Ｍ：Ｙｂ）_x（Ｓｉ，Ａｌ）₁₂（Ｏ，Ｎ）₁₆、ＬａＰＯ₄：Ｃｅ，Ｔｂ、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｚｎ₂ＳｉＯ₄：Ｍｎ、ＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉：Ｃｅ，Ｔｂ、Ｙ₂ＳｉＯ₅：Ｃｅ，Ｔｂ、ＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉：ＣＥ，Ｔｂ，Ｍｎ、（Ｓｒ，Ｂａ）₂ＳｉＯ₄：Ｅｕを挙げることができる。第３原色発光粒子を、例えば、赤色を発光する蛍光体粒子とする場合、係る赤色発光蛍光体として、（ＭＥ：Ｅｕ）Ｓ、（Ｍ：Ｓｍ）_x（Ｓｉ，Ａｌ）₁₂（Ｏ，Ｎ）₁₆、ＭＥ₂Ｓｉ₅Ｎ₈：Ｅｕ、（Ｃａ：Ｅｕ）ＳｉＮ₂、（Ｃａ：Ｅｕ）ＡｌＳｉＮ₃、Ｙ₂Ｏ₃：Ｅｕ、ＹＶＯ₄：Ｅｕ、Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ₄：Ｅｕ、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ₂・Ｇｅ₂：Ｍｎ、ＣａＳｉＯ₃：Ｐｂ，Ｍｎ、Ｍｇ₆ＡｓＯ₁₁：Ｍｎ、（Ｓｒ，Ｍｇ）₃（ＰＯ₄）₃：Ｓｎ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ、Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕを挙げることができる。ここで、「ＭＥ」は、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａから成る群から選択された少なくとも１種類の原子を意味し、「Ｍ」は、Ｌｉ、Ｍｇ及びＣａから成る群から選択された少なくとも１種類の原子を意味し、「ＲＥ」は、Ｔｂ及びＹｂを意味する。場合によっては、例えば、シアン色を発光する構成としてもよく、この場合には、緑色発光蛍光体粒子（例えば、ＬａＰＯ₄：Ｃｅ，Ｔｂ、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｚｎ₂ＳｉＯ₄：Ｍｎ、ＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉：Ｃｅ，Ｔｂ、Ｙ₂ＳｉＯ₅：Ｃｅ，Ｔｂ、ＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉：ＣＥ，Ｔｂ，Ｍｎ）と青色発光蛍光体粒子（例えば、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ、ＢａＭｇ₂Ａｌ₁₆Ｏ₂₇：Ｅｕ、Ｓｒ₂Ｐ₂Ｏ₇：Ｅｕ、Ｓｒ₅（ＰＯ₄）₃Ｃｌ：Ｅｕ、（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）₅（ＰＯ₄）₃Ｃｌ：Ｅｕ、ＣａＷＯ₄、ＣａＷＯ₄：Ｐｂ）を混合したものを用いればよい。

蛍光体粒子から成る第２原色発光領域や第３原色発光領域は、蛍光体粒子から調製された蛍光体粒子組成物を使用し、例えば、赤色の感光性の蛍光体粒子組成物（赤色発光蛍光体スラリー）を全面に塗布し、露光、現像して、赤色発光蛍光体層から成る第３原色発光領域を形成する。そして、この第３原色発光領域を形成する工程を、必要に応じて、第３原色発光領域が所望の厚さとなるまで繰り返し行う。次いで、緑色の感光性の蛍光体粒子組成物（緑色発光蛍光体スラリー）を全面に塗布し、露光、現像して、緑色発光蛍光体層から成る第２原色発光領域を形成する。そして、この第２原色発光領域を形成する工程を、必要に応じて、第２原色発光領域が所望の厚さとなるまで繰り返し行う。尚、第３原色発光領域の形成と第２原色発光領域の形成の順序を逆にしてもよい。あるいは又、スクリーン印刷法やインクジェット印刷法、フロート塗布法、沈降塗布法、蛍光体フィルム転写法等により第２原色発光領域、第３原色発光領域を形成してもよい。

但し、第２原色発光領域や第３原色発光領域を構成する材料は、発光蛍光粒子に限定されず、例えば、間接遷移型のシリコン系材料において、直接遷移型のように、キャリアを効率良く光へ変換させるために、キャリアの波動関数を局所化し、量子効果を用いた、２次元量子井戸構造、１次元量子井戸構造（量子細線）、０次元量子井戸構造（量子ドット）等の量子井戸構造を適用した発光粒子を挙げることもできるし、半導体材料に添加された希土類原子は殻内遷移により鋭く発光することが知られており、このような技術を適用した発光粒子を挙げることもできる。

本発明の第１の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、拡散領域は、例えば、透明バインダー樹脂中に微粒子から成る光拡散剤が分散されて成り、例えば、スクリーン印刷法やインクジェット印刷法といった各種の塗布法によって形成することができる。光拡散剤は、光源からの光を拡散させる性質を有する粒子であり、無機材料粒子あるいは有機材料粒子から構成されている。無機材料粒子を構成する無機材料として、具体的には、シリカ、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、マグネシウムシリケート、又は、これらの混合物を例示することができる。一方、有機材料粒子を構成する樹脂として、アクリル系樹脂、アクリロニトリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリシロキサン系樹脂、メラミン系樹脂を例示することができる。光拡散剤の形状として、例えば、球状、立方状、針状、棒状、紡錘形状、板状、鱗片状、繊維状を挙げることができる。場合によっては、拡散領域を光拡散シート（光拡散フィルム）から構成してもよい。尚、係る光拡散シート（光拡散フィルム）を、第１基板や第３基板の第１面と第２原色発光領域との間、第１基板や第３基板の第１面と第３原色発光領域との間にまで延在させてもよい。透明バインダー樹脂は、周知の熱硬化性樹脂や紫外線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂から、適宜、選択すればよい。

光反射膜は、例えば、酸化シリコン膜、酸化ニオブ膜、低屈折率材料と高屈折率材料とから成る多層積層膜（例えば、酸化シリコン膜と酸化ニオブ膜とから成る多層積層膜）から構成することができ、例えば、各種の塗布法やスパッタリング法等の物理的気相成長法によって形成することができるし、フィルム状の光反射膜を積層することで配置してもよい。平滑化膜は、例えば、アクリル樹脂やシリコーン樹脂から構成することができ、例えば、各種の塗布法によって形成することができるし、フィルム状の平滑化膜を積層することで配置してもよい。露出したフロント・パネルや第３基板の最外面には、反射防止膜（反射防止フィルム、ＡＲフィルム）を貼り合わせてもよい。

カラーフィルターは、一般に、着色パターン間の隙間を遮光するためのブラックマトリクス（例えば、クロムから成る）と、各サブピクセルに対向した第１原色、第２原色、第３原色（例えば、青色、緑色、赤色）の着色層から構成されており、染色法、顔料分散法、印刷法、電着法等によって作製される。着色層は、例えば、樹脂材料から成り、あるいは又、顔料で着色されている。着色層のパターンは、サブピクセルの配列状態（配列パターン）と一致させればよく、デルタ配列、ストライプ配列、ダイアゴナル配列、レクタングル配列を挙げることができる。

本発明の第１の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域と第３原色発光領域との間の領域、拡散領域と第２原色発光領域との間の領域、拡散領域と第３原色発光領域との間の領域には、光吸収層（所謂ブラックマトリクス）が形成されていてもよく、また、本発明の第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域と第３原色発光領域との間の領域、第１原色光通過領域と第２原色発光領域との間の領域、第１原色光通過領域と第３原色発光領域との間の領域には、光吸収層（ブラックマトリクス層）が形成されていてもよい。光吸収層を構成する材料として、第１原色光、第２原色光、第３原色光を９９％以上吸収する材料を選択することが好ましい。このような材料として、カーボン、金属薄膜、耐熱性有機樹脂、ガラスペースト等の材料を挙げることができ、具体的には、感光性ポリイミド樹脂、酸化クロムや、酸化クロム／クロム積層膜を例示することができる。光吸収層は、例えば、真空蒸着法やスパッタリング法とエッチング法との組合せ、真空蒸着法やスパッタリング法、スピンコーティング法とリフトオフ法との組合せ、スクリーン印刷法、リソグラフィ技術等、使用する材料に依存して適宜選択された方法にて形成することができる。

本発明のカラー液晶表示装置組立体におけるカラー液晶表示装置において、透明第１電極上には第１配向膜が形成されており、透明第２電極を含む全面上には第２配向膜が形成されている。また、第２基板の第１面にはスイッチング素子が形成されており、スイッチング素子によって透明第２電極の導通／非導通が制御される。カラー液晶表示装置を構成する各種部材は、周知の部材、材料から構成することができる。尚、スイッチング素子として、単結晶シリコン半導体基板に形成されたＭＯＳ型ＦＥＴや薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）といった３端子素子や、ＭＩＭ素子、バリスタ素子、ダイオード等の２端子素子を例示することができる。液晶材料の駆動方式は、使用する液晶材料に適した駆動方式とすればよい。

本発明のカラー液晶表示装置組立体においては、面状光源装置として、直下型の面状光源装置、及び、エッジライト型（サイドライト型）の面状光源装置を挙げることができる。面状光源装置は、拡散シート、プリズムシート、偏光変換シートといった光学機能シート群や、反射シートを更に備えている構成とすることができる。光学機能シート群は、離間配置された各種シートから構成されていてもよいし、積層され一体として構成されていてもよい。光拡散板や光学機能シート群は、面状光源装置とカラー液晶表示装置との間に配置される。光拡散板を構成する材料として、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリスチレン系樹脂（ＰＳ）、メタクリル樹脂、ノルボルネン系の重合体樹脂である日本ゼオン株式会社製「ゼオノア」（ＺＥＯＮＯＲ）等のシクロオレフィン樹脂を挙げることができる。

直下型の面状光源装置にあっては、面状光源装置を、複数の面状光源ユニットから構成することができる。即ち、複数の面状光源ユニットは、カラー液晶表示装置の表示領域をＰ×Ｑ個の仮想の表示領域ユニットに分割したと想定したときの該Ｐ×Ｑ個の表示領域ユニットに対応したＰ×Ｑ個の面状光源ユニットから成り、面状光源ユニットに備えられた光源は、個別に制御される構成とすることができる。尚、このような構成を、便宜上、『分割駆動方式の面状光源装置』と呼ぶ場合がある。

分割駆動方式の面状光源装置において、光源を発光ダイオードから構成する場合、複数の発光ダイオードが、面状光源装置を構成する筐体内に配置、配列されている。１つの面状光源ユニットには、１又は複数の発光ダイオードが配置されている。光源の発光状態（具体的には、例えば、光源の輝度、あるいは、光源の色度、あるいは、光源の輝度と色度）を測定するための光センサーが配設されていることが望ましい。光センサーの数は、最低１個であればよいが、１個の面状光源ユニットに１つの光センサーが配置されている構成とすることが、各面状光源ユニットの発光状態を確実に測定するといった観点から望ましい。光センサーとして、周知のフォトダイオードやＣＣＤ装置を挙げることができる。

面状光源ユニットと面状光源ユニットとは、隔壁で仕切られている構成とすることもできる。隔壁によって、面状光源ユニットを構成する光源から出射された光の透過が制御され、あるいは又、反射が制御され、あるいは又、透過及び反射が制御される。尚、この場合、１つの面状光源ユニットは、４つの隔壁によって囲まれ、あるいは又、面状光源装置を構成する筐体の１つの側面と３つの隔壁とによって囲まれ、あるいは又、筐体の２つの側面と２つの隔壁とによって囲まれている。隔壁を構成する材料として、例えば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂を挙げることができる。隔壁表面に光拡散反射機能を付与してもよいし、鏡面反射機能を付与してもよい。隔壁表面に光拡散反射機能を付与するためには、サンドブラスト法に基づき隔壁表面に凹凸を形成したり、凹凸を有するフィルム（光拡散フィルム）を隔壁表面に貼り付ければよい。また、隔壁表面に鏡面反射機能を付与するためには、光反射フィルムを隔壁表面に貼り付けたり、例えばメッキによって隔壁表面に光反射層を形成すればよい。

分割駆動方式にあっては、サブピクセルの光透過率（開口率とも呼ばれる）Ｌｔ、サブピクセルに対応する表示領域の部分の輝度（表示輝度）ｙ、及び、面状光源ユニットの輝度（光源輝度）Ｙを、以下のとおり、定義する。

Ｙ₁・・・・光源輝度の、例えば最高輝度であり、以下、光源輝度・第１規定値と呼ぶ場合がある。
Ｌｔ₁・・・表示領域ユニットにおけるサブピクセルの光透過率（開口率）の、例えば最大値であり、以下、光透過率・第１規定値と呼ぶ場合がある。
Ｌｔ₂・・・光源輝度が光源輝度・第１規定値Ｙ₁であるときに、表示領域ユニットを構成する全ての画素を駆動するために駆動回路に入力される駆動信号の値の内の最大値である表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号がサブピクセルに供給されたと想定したときのサブピクセルの光透過率（開口率）であり、以下、光透過率・第２規定値と呼ぶ場合がある。尚、０≦Ｌｔ₂≦Ｌｔ₁
ｙ₂・・・・光源輝度が光源輝度・第１規定値Ｙ₁であり、サブピクセルの光透過率（開口率）が光透過率・第２規定値Ｌｔ₂であると仮定したときに得られる表示輝度であり、以下、表示輝度・第２規定値と呼ぶ場合がある。
Ｙ₂・・・・表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号がサブピクセルに供給されたと想定し、しかも、このときのサブピクセルの光透過率（開口率）が光透過率・第１規定値Ｌｔ₁に補正されたと仮定したとき、サブピクセルの輝度を表示輝度・第２規定値（ｙ₂）とするための面状光源ユニットの光源輝度。但し、光源輝度Ｙ₂には、各面状光源ユニットの光源輝度が他の面状光源ユニットの光源輝度に与える影響を考慮した補正が施される場合がある。

面状光源装置の分割駆動時、表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号が画素に供給されたと想定したときの画素の輝度（光透過率・第１規定値Ｌｔ₁における表示輝度・第２規定値ｙ₂）が得られるように、表示領域ユニットに対応する面状光源ユニットを構成する光源の輝度を駆動回路によって制御するが、具体的には、例えば、サブピクセルの光透過率（開口率）を、例えば光透過率・第１規定値Ｌｔ₁としたときに表示輝度ｙ₂が得られるように、光源輝度Ｙ₂を制御すればよい（例えば、減少させればよい）。即ち、例えば、以下の式（Ａ）を満足するように、カラー液晶表示装置の画像表示におけるフレーム（便宜上、画像表示フレームと呼ぶ）毎に面状光源ユニットの光源輝度Ｙ₂を制御すればよい。尚、Ｙ₂≦Ｙ₁の関係にある。

Ｙ₂・Ｌｔ₁＝Ｙ₁・Ｌｔ₂ （Ａ）

駆動回路は、例えば、パルス幅変調（ＰＷＭ）信号発生回路、デューティ比制御回路、発光ダイオード（ＬＥＤ）駆動回路、演算回路、記憶装置（メモリ）等から構成された面状光源装置制御回路及び面状光源ユニット駆動回路、並びに、タイミングコントローラ等の周知の回路から構成された液晶表示装置駆動回路から構成することができる。

発光ダイオードから出射される光を上方に位置するカラー液晶表示装置に直接入射させる構成とした場合、即ち、発光ダイオードから専らｚ軸方向に沿って光を出射させた場合、面状光源装置に輝度ムラが発生してしまう場合がある。このような現象の発生を回避するための手段として、発光ダイオードに光取出しレンズを取り付けた発光ダイオード組立体を光源として使用し、発光ダイオードから出射された光の一部分が、光取出しレンズの頂面において全反射され、光取出しレンズの水平方向に主に出射される２次元方向出射構成を挙げることができる。

エッジライト型の面状光源装置にあっては、導光板が備えられている。ここで、導光板を構成する材料として、例えば、ガラスや、プラスチック材料（例えば、ＰＭＭＡ、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、非晶性のポリプロピレン系樹脂、ＡＳ樹脂を含むスチレン系樹脂）を挙げることができる。導光板は、第１面（底面）、この第１面と対向した第２面（頂面）、第１側面、第２側面、第１側面と対向した第３側面、及び、第２側面と対向した第４側面を有する。導光板のより具体的な形状として、全体として、楔状の切頭四角錐形状を挙げることができ、この場合、切頭四角錐の２つの対向する側面が第１面及び第２面に相当し、切頭四角錐の底面が第１側面に相当する。そして、第１面（底面）の表面部には凸部及び／又は凹部が設けられていることが望ましい。導光板の第１側面から第１原色光が入射され、第２面（頂面）からカラー液晶表示装置に向けて第１原色光が出射される。ここで、導光板の第２面は、平滑としてもよいし（即ち、鏡面としてもよいし）、拡散効果のあるブラストシボを設けてもよい（即ち、微細な凹凸面とすることもできる）。

導光板の第１面（底面）には、凸部及び／又は凹部が設けられていることが望ましい。即ち、導光板の第１面には、凸部が設けられ、あるいは又、凹部が設けられ、あるいは又、凹凸部が設けられていることが望ましい。凹凸部が設けられている場合、凹部と凸部とが連続していてもよいし、不連続であってもよい。導光板の第１面に設けられた凸部及び／又は凹部は、導光板への第１原色光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って延びる連続した凸部及び／又は凹部である構成とすることができる。このような構成にあっては、導光板への第１原色光入射方向であって第１面と垂直な仮想平面で導光板を切断したときの連続した凸形状あるいは凹形状の断面形状として、三角形；正方形、長方形、台形を含む任意の四角形；任意の多角形；円形、楕円形、放物線、双曲線、カテナリー等を含む任意の滑らかな曲線を例示することができる。尚、導光板への第１原色光入射方向と所定の角度を成す方向とは、導光板への第１原色光入射方向を０度としたとき、６０度〜１２０度の方向を意味する。以下においても同様である。あるいは又、導光板の第１面に設けられた凸部及び／又は凹部は、導光板への第１原色光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って延びる不連続の凸部及び／又は凹部である構成とすることができる。このような構成にあっては、不連続の凸形状あるいは凹形状の形状として、角錐、円錐、円柱、三角柱や四角柱を含む多角柱、球の一部、回転楕円体の一部、回転放物線体の一部、回転双曲線体の一部といった各種の滑らかな曲面を例示することができる。尚、導光板において、場合によっては、第１面の周縁部には凸部や凹部が形成されていなくともよい。更には、光源から出射され、導光板に入射した第１原色光が導光板の第１面に形成された凸部あるいは凹部に衝突して散乱されるが、導光板の第１面に設けられた凸部あるいは凹部の高さや深さ、ピッチ、形状を、一定としてもよいし、光源から離れるに従い変化させてもよい。後者の場合、例えば凸部あるいは凹部のピッチを光源から離れるに従い、細かくしてもよい。ここで、凸部のピッチ、あるいは、凹部のピッチとは、導光板への第１原色光入射方向に沿った凸部のピッチ、あるいは、凹部のピッチを意味する。

導光板を備えた面状光源装置にあっては、導光板の第１面に対向して反射部材を配置することが望ましい。導光板の第２面に対向してカラー液晶表示装置が配置されている。光源から出射された第１原色光は、導光板の第１側面（例えば、切頭四角錐の底面に相当する面）から導光板に入射し、第１面の凸部あるいは凹部に衝突して散乱され、第１面から出射し、反射部材にて反射され、第１面に再び入射し、第２面から出射され、カラー液晶表示装置を照射する。カラー液晶表示装置と導光板の第２面との間に、例えば、拡散シートやプリズムシートを配置してもよい。また、光源から出射された第１原色光を直接、導光板に導いてもよいし、間接的に導光板に導いてもよい。後者の場合、例えば、光ファイバーを用いればよい。

マトリクス状に配列されたピクセル（画素）の数Ｍ₀×Ｎ₀を（Ｍ₀，Ｎ₀）で表記したとき、（Ｍ₀，Ｎ₀）の値として、具体的には、ＶＧＡ（６４０，４８０）、Ｓ−ＶＧＡ（８００，６００）、ＸＧＡ（１０２４，７６８）、ＡＰＲＣ（１１５２，９００）、Ｓ−ＸＧＡ（１２８０，１０２４）、Ｕ−ＸＧＡ（１６００，１２００）、ＨＤ−ＴＶ（１９２０，１０８０）、Ｑ−ＸＧＡ（２０４８，１５３６）の他、（１９２０，１０３５）、（７２０，４８０）、（１２８０，９６０）等、画像表示用解像度の幾つかを例示することができるが、これらの値に限定するものではない。尚、分割駆動方式を採用する場合、（Ｍ₀，Ｎ₀）の値と（Ｐ，Ｑ）の値との関係として、限定するものではないが、以下の表１に例示することができる。１つの表示領域ユニットを構成する画素の数として、２０×２０乃至３２０×２４０、好ましくは、５０×５０乃至２００×２００を例示することができる。表示領域ユニットにおける画素の数は、一定であってもよいし、異なっていてもよい。

本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、拡散領域の面積、あるいは又、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと通過させる第１原色光通過領域の面積をＬＳ₁、第２原色発光領域の面積をＬＳ₂、第３原色発光領域の面積をＬＳ₃としたとき、ＬＳ₂≧ＬＳ₃＞ＬＳ₁を満足している。その結果、全白表示部（拡散領域あるいは第１原色光通過領域からの第１原色光と第２原色発光領域からの第２原色光と第３原色発光領域からの第３原色光が混色することで得られる白色光を表示するピクセル）における色度座標（ｘ_W，ｙ_W）の値を、所望の値とすることができ、あるいは又、所望の値に近づけることができる。

また、本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、式（４−１）及び式（４−２）を満足し、あるいは又、式（８−１）及び式（８−２）を満足する場合にあっては、第２原色発光領域から出射された光は、主に第２原色光であるし、第３原色発光領域から出射された光は、主に第３原色光であり、第２原色発光領域から出射された光、第３原色発光領域から出射された光は高い色純度を有し、第２原色発光領域及び第３原色発光領域の最適化を図ることができる。

更には、本発明の第１−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置されており、第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置されている。このように、第２サブピクセルから第２原色発光領域までの距離、第３サブピクセルから第３原色発光領域までの距離を短くすることができるので、視差（パララックス）が発生し難い。しかも、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域が、第１サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置されているので、第１サブピクセルに基づく画像を明瞭に表示することができる。

また、本発明の第１−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置されており、第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置されている。そして、第１基板の厚さを適切に選択することで、第２サブピクセルから第２原色発光領域までの距離、第３サブピクセルから第３原色発光領域までの距離を短くすることができるので、視差（パララックス）が発生し難い。しかも、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域が、第１サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置されているので、第１サブピクセルに基づく画像を明瞭に表示することができる。

更には、本発明の第２−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置されており、第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置されている。それ故、第２原色発光領域や第３原色発光領域から出射した光が対応するサブピクセル（液晶セル）に隣接したサブピクセル（液晶セル）に入射するといった光学的クロストークが発生することを確実に防止することができる。

また、本発明の第２−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置されており、第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置されている。それ故、第２原色発光領域や第３原色発光領域から出射した光が対応するサブピクセル（液晶セル）に隣接したサブピクセル（液晶セル）に入射するといった光学的クロストークが発生することを確実に防止することができる。

加えて、本発明の第１−Ａの態様、第１−Ｂの態様、第２−Ａの態様あるいは第２−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、光源からは、白色光が出射されるのではなく、第１原色光が出射される。そして、第２原色光及び第３原色光を発光（出射）する第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、従来の技術とは異なり、光源とは別に設けられている。従って、従来の技術のように、光源から出射された白色光をカラー液晶表示装置に配置されたカラーフィルターを通過させることで所望の色の光を得るといった処理が不要であり、光源において生成される第１原色光の有効利用効率の向上を図ることができ、その結果、カラー液晶表示装置組立体の消費電力の低下を達成することが可能となる。また、第２原色発光領域及び第３原色発光領域を構成する発光粒子の選択の自由度、第２原色発光領域及び第３原色発光領域の発光強度の設計自由度を高くすることができる結果、一層発光効率の高いカラー液晶表示装置組立体を得ることが可能となる。

尚、面状光源装置において分割駆動方式（部分駆動方式）を採用し、表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号が画素に供給されたと想定したときの画素の輝度（光透過率・第１規定値Ｌｔ₁における表示輝度・第２規定値ｙ₂）が得られるように、表示領域ユニットに対応する面状光源ユニットを構成する光源の輝度を駆動回路によって制御すれば、面状光源装置の消費電力の低減を図ることができるばかりか、白レベルの増加や黒レベルの低下を図り、高いコントラスト比（カラー液晶表示装置の画面表面における、外光反射等を含まない、全黒表示部と全白表示部の輝度比）を得ることができ、所望の表示領域の明るさを強調することが可能となるので、画像表示の品質の向上を図ることができる。

以下、図面を参照して、実施例に基づき本発明を説明する。

実施例１は、本発明の第１の態様、より具体的には、第１−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体に関する。実施例１、あるいは、後述する実施例２〜実施例８のカラー液晶表示装置組立体は、カラー液晶表示装置、及び、リア・パネル側に、リア・パネルと対向して配置され（実施例１〜実施例６）、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置６０を備えている。

ここで、実施例１、あるいは、後述する実施例２〜実施例８において、カラー液晶表示装置（具体的には、透過型のカラー液晶表示装置）は、
（ａ−１）第１面１０Ａ及び第２面１０Ｂを有する第１基板１０の第１面１０Ａに形成された透明第１電極１１を備えたフロント・パネル、
（ａ−２）第１面２０Ａ及び第２面２０Ｂを有する第２基板２０の第１面２０Ａに形成された透明第２電極２１を備えたリア・パネル、及び、
（ａ−３）第１基板１０の第１面１０Ａと第２基板２０の第１面２０Ａとの間に配された液晶材料４０，１４０，２４０，３４０、
を具備している。そして、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセル（実施例１〜実施例８にあっては、第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセル）が、複数、２次元マトリクス状に配列されている。尚、面状光源装置６０については、後に詳しく説明する。

実施例１のカラー液晶表示装置組立体において、光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射する。具体的には、第１原色は青色であり、第２原色は緑色（例えば、波長λ₂＝５３８ｎｍ）であり、第３原色は赤色（例えば、波長λ₃＝６５５ｎｍ）である。また、光源は、第１原色光としての青色の光（例えば、波長λ₁＝４５０ｎｍ）を出射する発光ダイオードから成る。後述する実施例２〜実施例８にあっても、同様とすることができる。

そして、模式的な一部断面図を図５に示すように、実施例１のカラー液晶表示装置組立体にあっては、拡散領域５１、第２原色発光領域５２、及び、第３原色発光領域５３を備えている。ここで、第２原色発光領域５２は、第２原色（緑色）に相当する第２原色光（緑色光）を発光する第２原色発光粒子から成り、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）によって励起されて第２原色光（緑色光）を発光する。第３原色発光領域５３は、第３原色（赤色）に相当する第３原色光（赤色光）を発光する第３原色発光粒子から成り、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）によって励起されて第３原色光（赤色光）を発光する。更には、拡散領域５１は、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）を拡散させる。ここで、第２原色発光領域５２は、第２サブピクセル（例えば、緑色を表示する）に対応した第１基板１０の第１面１０Ａの部分と透明第１電極１１の部分との間に配置されている。第３原色発光領域５３は、第３サブピクセル（例えば、赤色を表示する）に対応した第１基板１０の第１面の部分１０Ａと透明第１電極１１の部分との間に配置されている。更には、拡散領域５１は、第１サブピクセルに対応した第１基板１０の第１面の部分１０Ａと透明第１電極１１の部分との間に配置されている。

具体的には、第２原色発光粒子は、硫化物系蛍光体粒子あるいは酸化物系蛍光体粒子とバインダー（エチルセルロースやシリコーン樹脂）等から成り、第３原色発光粒子も、硫化物系蛍光体粒子あるいは酸化物系蛍光体粒子とバインダー（エチルセルロースやシリコーン樹脂）等から成り、拡散領域５１は、シリカ粒子とバインダー（エチルセルロースやシリコーン樹脂）から成る。そして、第２原色発光領域５２と第３原色発光領域５３との間の領域、拡散領域５１と第２原色発光領域５２との間の領域、及び、拡散領域５１と第３原色発光領域５３との間の領域には、カーボンブラック等の黒色顔料や黒色染料から成る光吸収層（ブラックマトリクス）５４が形成されている。マトリクス状に配列されたピクセル（画素）の数Ｍ₀×Ｎ₀を（Ｍ₀，Ｎ₀）で表記したとき、（Ｍ₀，Ｎ₀）＝（１９２０，１０８０）である。従って、第１サブピクセル、第２サブピクセル、第３サブピクセルのそれぞれの数も、Ｍ₀×Ｎ₀個である。サブピクセルの配列状態をストライプ配列とした。第２原色発光粒子、第３原色発光粒子、光吸収層（ブラックマトリクス）を構成する材料、ピクセル（画素）の数、サブピクセルの配列状態は、後述する実施例２〜実施例８においても同様とすることができる。

実施例１のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第２原色発光領域５２、第３原色発光領域５３及び拡散領域５１と透明第１電極１１との間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜１４が配置されている。また、光反射膜１４と透明第１電極１１との間には、第１偏光フィルム１３が配置されている。更には、第２原色発光領域５２、第３原色発光領域５３及び拡散領域５１と光反射膜１４との間には、平滑化膜１５が配置されている。光反射膜１４は、厚さ約１μｍのＳｉＯ₂膜とＮｂ₂Ｏ₅との多層積層膜から成り、平滑化膜１５は、厚さ数μｍ〜数十μｍのアクリル樹脂あるいはシリコーン樹脂から成る。光反射膜、平滑化膜を構成する材料は、後述する実施例２〜実施例８においても同様とすることができる。

実施例１、あるいは、後述する実施例２〜実施例４において、厚さ約２μｍ〜３μｍの液晶層を構成する液晶材料４０，１４０は、その制御モードがＴＮ制御モードあるいはＳＴＮ制御モードである液晶材料から成る。実施例１にあっては、厚さ約０．７ｍｍの第１基板１０及び厚さ約０．７ｍｍの第２基板２０は、無アルカリガラスから成り、透明第１電極（共通電極とも呼ばれる）１１、及び、透明第２電極（画素電極とも呼ばれる）２１は、ＩＴＯから構成されており、透明第１電極１１、透明第２電極２１のパターンは、カラー液晶表示装置に要求される仕様に基づき決定されている。第２基板２０の第２面２０Ｂには、第２偏光フィルム２３が配置されている。尚、第２基板２０の第１面２０Ａと透明第２電極２１との間に第２偏光フィルム２３を配置してもよい。更には、透明第１電極１１上（液晶材料側）には第１配向膜１２が形成されており、透明第２電極２１を含む全面上には第２配向膜２２が形成されている。第２基板２０の第１面２０Ａには、ＴＦＴから成るスイッチング素子（図示せず）が形成されており、スイッチング素子によって透明第２電極２１の導通／非導通が制御される。これらのカラー液晶表示装置の構成、各種部材は、特段の断りが無い限り、後述する実施例２〜実施例８においても同様とすることができる。

実施例１において、拡散領域の面積をＬＳ₁、第２原色発光領域の面積をＬＳ₂、第３原色発光領域の面積をＬＳ₃としたとき、評価のために、設計値として、
（実施例１−Ａ） ＬＳ₁：ＬＳ₂：ＬＳ₃＝１：３：２
（実施例１−Ｂ） ＬＳ₁：ＬＳ₂：ＬＳ₃＝１：２：２
となるカラー液晶表示装置を試作した。比較のために、設計値として、
（比較例１） ＬＳ₁：ＬＳ₂：ＬＳ₃＝１：１：１
となるカラー液晶表示装置を試作した。尚、第１原色光を通過させる第１サブピクセルの部分の面積をＰＸ₁、第１原色光を通過させる第２サブピクセルの部分の面積をＰＸ₂、第１原色光を通過させる第３サブピクセルの部分の面積をＰＸ₃としたとき、
ＰＸ₁：ＰＸ₂：ＰＸ₃＝ＬＳ₁：ＬＳ₂：ＬＳ₃ （３）
を満足している。尚、拡散領域、第２原色発光領域、及び、第３原色発光領域の幅の設計値（単位：μｍ）を、以下の表２に示す。実施例１−Ａ、実施例１−Ｂ、比較例における第２原色発光領域及び第３原色発光領域を構成する発光素子の種類、第２原色発光領域及び第３原色発光領域の厚さ（設計値）を表３に示す。後述する実施例３あるいは実施例５、実施例７においても同様である。

尚、厚さは、ミリグラム／ｃｍ²で換算している。そして、第２原色発光領域の厚さｔ₂は、８．１０ミリグラム／ｃｍ²において式（４−１）あるいは式（８−１）を満足しており、第３原色発光領域の厚さｔ₃は、２．２２ミリグラム／ｃｍ²において式（４−２）あるいは式（８−２）を満足している（表４及び表５も参照）。

［表２］
拡散領域 第２原色発光領域 第３原色発光領域
実施例１−Ａ ７９ ２３８ １５８
実施例１−Ｂ ９５ １９０ １９０
比較例 １５８ １５８ １５８

そして、拡散領域からの第１原色光と、第２原色発光領域からの第２原色光と、第３原色発光領域からの第３原色光とが混色することで得られる白色光を表示するピクセルにおける色度座標（ｘ_W，ｙ_W）の値を測定した。得られた結果を表３に示す。尚、表３に示す結果においては、（ｔ₂，ｔ₃）の１つの組合せに対して、２回の試作を行っている。

得られた色度座標（ｘ_W，ｙ_W）の値から回帰直線を求めた結果を以下に示す。

［実施例１−Ａ］
ｙ_W＝０．８ｘ_W＋０．１００ （９−１）
［実施例１−Ｂ］
ｙ_W＝１．０ｘ_W＋０．０７５ （９−２）
［比較例］
ｙ_W＝１．２ｘ_W＋０．０５０ （９−３）

目標の白色光の色度座標を（ｘ_W-0，ｙ_W-0）＝（０．２７０，０２７５）とする。ここで、ｘ_W＝０．２７０を式（９−１）、式（９−２）、式（９−３）に代入して得られたｙ_Wの値とｙ_W-0との差Δｙ［ｙ_W-0−ｙ_W（ｘ_W＝０．２７０）］を求めた結果を、以下に示す。
実施例１−Ａ：Δｙ＝０．０４１
実施例１−Ｂ：Δｙ＝０．０７０
比較例 ：Δｙ＝０．０９９

以上の結果から、ＬＳ₂≧ＬＳ₃＞ＬＳ₁を満足することで、全白表示部における色度座標（ｘ_W，ｙ_W）の値を、所望の値に近づけることができた。

後述する実施例３、実施例５のカラー液晶表示装置組立体においても同様の結果を得ることができた。

また、実施例１のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第１原色光の波長をλ₁、第２原色光の波長をλ₂、第３原色光の波長をλ₃とし、第２原色発光領域から出射された光のスペクトルにおける波長λ₁での光強度をＩ₂（λ₁）、波長λ₂での光強度をＩ₂（λ₂）とし、第３原色発光領域から出射された光のスペクトルにおける波長λ₁での光強度をＩ₃（λ₁）、波長λ₃での光強度をＩ₃（λ₃）としたとき、
Ｉ₂（λ₁）／Ｉ₂（λ₂）≦０．１ （４−１）
Ｉ₃（λ₁）／Ｉ₃（λ₃）≦０．１ （４−２）
を満足している。

具体的には、試験のために、第２原色発光粒子（緑色発光蛍光体粒子）として、（Ｓｒ，Ｂａ）₂ＳｉＯ₄：Ｅｕ（発光波長λ₂＝５２５ｎｍ）及びＳｒＧａ₂Ｓ₄：Ｅｕ（発光波長λ₂＝５３８ｎｍ）を用い、第３原色発光粒子（赤色発光蛍光体粒子）として、ＣａＡｌＳｉＮ₃：Ｅｕ（発光波長λ₃＝６６０ｎｍ）及びＣａＳ：Ｅｕ（発光波長λ₃＝６５５ｎｍ）を用い、以下の表４及び表５に示す厚さの第２原色発光領域５２、第３原色発光領域５３を形成した。尚、第２原色発光領域５２、第３原色発光領域５３の形成においては、表４、表５に示す「１層当たりの厚さ」を有する蛍光体層を、表４、表５に示す「層数」だけ重ねて形成した。表４及び表５における厚さｔ₂，ｔ₃は計算値である。そして、Ｉ₂（λ₁），Ｉ₂（λ₂），Ｉ₃（λ₁），Ｉ₃（λ₃）、発光輝度、色度座標（ｘ，ｙ）を測定した。得られた結果を表４及び表５に示す。

表４及び表５から、第２原色発光粒子（緑色発光蛍光体粒子）として（Ｓｒ，Ｂａ）₂ＳｉＯ₄：Ｅｕを用いる場合、厚さｔ₂＝１５ミリグラム／ｃｍ²（４層）、１９ミリグラム／ｃｍ²（５層）、２３ミリグラム／ｃｍ²（６層）において、式（４−１）あるいは後述する式（８−１）を満足し、第２原色発光粒子（緑色発光蛍光体粒子）としてＳｒＧａ₂Ｓ₄：Ｅｕを用いる場合、厚さｔ₂＝８．１ミリグラム／ｃｍ²（５層）、９．７ミリグラム／ｃｍ²（６層）において、式（４−１）あるいは後述する式（８−１）を満足することが判った。第２原色発光粒子（緑色発光蛍光体粒子）として（Ｓｒ，Ｂａ）₂ＳｉＯ₄：Ｅｕを用い、厚さｔ₂＝２３．０５ミリグラム／ｃｍ²（６層）としたときの光のスペクトルを、図１に「Ａ」で示す。参考のために、第２原色発光粒子として同じ発光粒子を用い、厚さｔ₂＝７．８４ミリグラム／ｃｍ²（４層）としたときの光のスペクトルを、図１に「Ｂ」で示し、厚さｔ₂＝５．８８ミリグラム／ｃｍ²（３層）としたときの光のスペクトルを、図１に「Ｃ」で示す。尚、図１の（Ａ）と（Ｂ）は同じグラフであるが、図１の（Ｂ）は、図１の（Ａ）の一部を拡大したものである。第２原色発光粒子（緑色発光蛍光体粒子）としてＳｒＧａ₂Ｓ₄：Ｅｕを用い、厚さｔ₂＝９．７２ミリグラム／ｃｍ²（６層）としたときの光のスペクトルを、図２に「Ａ」で示す。参考のために、第２原色発光粒子として同じ発光粒子を用い、厚さｔ₂＝４．８６ミリグラム／ｃｍ²（３層）としたときの光のスペクトルを、図２に「Ｂ」で示し、厚さｔ₂＝２．３４ミリグラム／ｃｍ²（３層）としたときの光のスペクトルを、図２に「Ｃ」で示す。尚、図２の（Ａ）と（Ｂ）は同じグラフであるが、図２の（Ｂ）は、図２の（Ａ）の一部を拡大したものである。

第３原色発光粒子（赤色発光蛍光体粒子）としてＣａＡｌＳｉＮ₃：Ｅｕを用いる場合、厚さｔ₃＝４．８ミリグラム／ｃｍ²（４層）において、式（４−２）あるいは後述する式（８−２）を満足し、第３原色発光粒子（赤色発光蛍光体粒子）としてＣａＳ：Ｅｕを用いる場合、厚さｔ₃＝２．２ミリグラム／ｃｍ²（６層）、２．６ミリグラム／ｃｍ²（７層）において、式（４−２）あるいは後述する式（８−２）を満足することが判った。第３原色発光粒子（赤色発光蛍光体粒子）としてＣａＡｌＳｉＮ₃：Ｅｕを用い、厚さｔ₃＝４．８０ミリグラム／ｃｍ²（４層）としたときの光のスペクトルを、図３に「Ａ」で示す。参考のために、第３原色発光粒子として同じ発光粒子を用い、厚さｔ₃＝２．３２ミリグラム／ｃｍ²（４層）としたときの光のスペクトルを、図３に「Ｂ」で示し、厚さｔ₃＝０．５８ミリグラム／ｃｍ²（１層）としたときの光のスペクトルを、図３に「Ｃ」で示す。尚、図３の（Ａ）と（Ｂ）は同じグラフであるが、図３の（Ｂ）は、図３の（Ａ）の一部を拡大したものである。第３原色発光粒子（赤色発光蛍光体粒子）としてＣａＳ：Ｅｕを用い、厚さｔ₃＝２．５９ミリグラム／ｃｍ²（７層）としたときの光のスペクトルを、図４に「Ａ」で示す。参考のために、第３原色発光粒子として同じ発光粒子を用い、厚さｔ₃＝１．４８ミリグラム／ｃｍ²（４層）としたときの光のスペクトルを、図４に「Ｂ」で示し、厚さｔ₃＝０．２５ミリグラム／ｃｍ²（１層）としたときの光のスペクトルを、図４に「Ｃ」で示す。尚、図４の（Ａ）と（Ｂ）は同じグラフであるが、図４の（Ｂ）は、図４の（Ａ）の一部を拡大したものである。

表４及び表５から、第２原色発光領域、第３原色発光領域の厚さを厚くしていくと、Ｉ₂（λ₁）／Ｉ₂（λ₂）の値、Ｉ₃（λ₁）／Ｉ₃（λ₃）の値は減少するが、Ｉ₂（λ₂）の値、Ｉ₃（λ₃）の値も減少し、輝度が低下する傾向にある。一方、色度座標（ｘ，ｙ）の値は所望の値［例えば、（０．２９０，０．６８０）及び（０．６８０，０．２９０）］に近づいていく。従って、Ｉ₂（λ₁）／Ｉ₂（λ₂）の値及びＩ₂（λ₂）の値に基づき、更には、色度座標（ｘ，ｙ）の値に基づき、第２原色発光領域の最適な厚さを決定すればよいし、Ｉ₃（λ₁）／Ｉ₃（λ₃）の値及びＩ₃（λ₃）の値に基づき、更には、色度座標（ｘ，ｙ）の値に基づき、第３原色発光領域の最適な厚さを決定すればよい。

ここで、実施例１のカラー液晶表示装置組立体にあっては、式（４−１）を満足するように第２原色発光領域の厚さが決定され、式（４−２）を満足するように第３原色発光領域の厚さが決定されている。より具体的には、式（４−１）を満足する第２原色発光領域の厚さｔ₂は、ミリグラム／ｃｍ²で換算したとき、ｔ₂＝９．７（ミリグラム／ｃｍ²）であり、式（４−２）を満足する第３原色発光領域の厚さｔ₃は、ミリグラム／ｃｍ²で換算したとき、ｔ₃＝２．６（ミリグラム／ｃｍ²）である。尚、後述する実施例３あるいは実施例５における第２原色発光領域の厚さｔ₂、第３原色発光領域の厚さｔ₃も同様とした。

実施例１のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、拡散領域５１、第１基板１０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第２原色発光領域５２、第１基板１０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第３原色発光領域５３、第１基板１０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

そして、実施例１、あるいは、後述する実施例２〜実施例８のカラー液晶表示装置組立体にあっては、式（４−１）及び式（４−２）を満足し、あるいは又、式（８−１）及び式（８−２）を満足している。従って、第２原色発光領域５２，１５２，２５２，３５２から出射された光は、主に第２原色光であるし、第３原色発光領域５３，１５３，２５３，３５３から出射された光は、主に第３原色光であり、第２原色発光領域５２，１５２，２５２，３５２から出射された光、第３原色発光領域５３，１５３，２５３，３５３から出射された光は高い色純度を有し、第２原色発光領域５２，１５２，２５２，３５２及び第３原色発光領域５３，１５３，２５３，３５３の最適化が図られている。

更には、実施例１のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域５２は、第２サブピクセルに対応した第１基板１０の第１面１０Ａの部分と透明第１電極１１の部分との間に配置されており、第３原色発光領域５３は、第３サブピクセルに対応した第１基板１０の第１面１０Ａの部分と透明第１電極１１の部分との間に配置されている。このように、第２サブピクセルから第２原色発光領域５２までの距離、第３サブピクセルから第３原色発光領域５３までの距離を短くすることができるので、視差（パララックス）が発生し難い。しかも、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域５１が、第１サブピクセルに対応した第１基板１０の第１面１０Ａの部分と透明第１電極１１の部分との間に配置されているので、第１サブピクセルに基づく画像を明瞭に表示することができる。

また、実施例１、あるいは、後述する実施例２〜実施例８のカラー液晶表示装置組立体にあっては、光源からは、白色光が出射されるのではなく、第１原色光（青色光）が出射される。そして、第２原色光（緑色光）及び第３原色光（赤色光）を出射する第２原色発光領域、第３原色発光領域は、光源とは別に設けられている。従って、従来の技術のように、光源から出射された白色光をカラー液晶表示装置の配置されたカラーフィルターを通過させることで所望の色の光を得るといった処理が不要であり、光源において生成される第１原色光（青色光）の有効利用効率の向上を図ることができ、その結果、カラー液晶表示装置組立体の消費電力の低下を達成することが可能となる。

実施例１のカラー液晶表示装置組立体におけるカラー液晶表示装置は、例えば、以下の方法で作製することができる。

［工程−１００］
第１基板１０の第１面１０Ａの所望の領域の上に、先ず、光吸収層５４を、フォトリソグラフィ技術やスクリーン印刷法に基づき形成する。次いで、光吸収層５４に覆われていない第１基板１０の第１面１０Ａ上に、第２原色発光領域５２及び第３原色発光領域５３を形成する。具体的には、赤色の感光性の蛍光体粒子組成物（赤色発光蛍光体スラリー：例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂と水に赤色発光蛍光体粒子を分散させ、更に、重クロム酸アンモニウムを添加した赤色発光蛍光体スラリー）を全面に塗布し、露光、現像して、赤色発光蛍光体層から成り、所望のストライプ幅を有する第３原色発光領域５３を形成する。そして、この第３原色発光領域５３を形成する工程を、第３原色発光領域５３が所望の厚さとなるまで繰り返し行う。次いで、緑色の感光性の蛍光体粒子組成物（緑色発光蛍光体スラリー：例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂と水に緑色発光蛍光体粒子を分散させ、更に、重クロム酸アンモニウムを添加した緑色発光蛍光体スラリー）を全面に塗布し、露光、現像して、緑色発光蛍光体層から成り、所望のストライプ幅を有する第２原色発光領域５２を形成する。そして、この第２原色発光領域５２を形成する工程を、第２原色発光領域５２が所望の厚さとなるまで繰り返し行う。尚、第２原色発光領域５２の形成と第３原色発光領域５３の形成の順序を逆にしてもよい。また、第２原色発光領域５２及び第３原色発光領域５３の形成方法は、以上に説明した方法に限定されず、例えば、スクリーン印刷法等により各蛍光体層を形成してもよい。後述する実施例２〜実施例８においても、実質的に同様の方法で蛍光体層を形成することができる。その後、例えば、印刷法に基づき、光拡散剤が分散された透明バインダー樹脂層を所望の領域に形成した後、透明バインダー樹脂を硬化させることで、拡散領域５１を形成することができる。拡散領域５１を形成した後、第２原色発光領域５２及び第３原色発光領域５３を形成してもよい。

［工程−１１０］
その後、拡散領域５１、第２原色発光領域５２及び第３原色発光領域５３上に平滑化膜１５を貼り合わせ、更に、平滑化膜１５上に光反射膜１４を貼り合わせる。

［工程−１２０］
次いで、光反射膜１４上に第１偏光フィルム１３を貼り合わせ、第１偏光フィルム１３上に所望の形状にパターニングされた透明第１電極１１を形成し、透明第１電極１１上に第１配向膜１２を形成した後、第１配向膜１２に配向処理を施す。こうして、フロント・パネルを得ることができるが、係るフロント・パネルの製造プロセスは、基本的に、周知の製造プロセスの応用とすることができる。

［工程−１３０］
一方、第２基板２０の第１面２０Ａに周知の方法でＴＦＴから成るスイッチング素子（図示せず）を形成し、全面を覆う絶縁膜（図示せず）を形成した後、絶縁膜上に透明第２電極２１を形成し、次いで、透明第２電極２１を含む全面上に第２配向膜２２を形成した後、第２配向膜２２に配向処理を施す。また、第２基板２０の第２面２０Ｂに第２偏光フィルム２３を貼り合わせる。こうして、リア・パネルを得ることができるが、係るリア・パネルの製造プロセスは周知の製造プロセスとすることができる。

［工程−１４０］
その後、周知の方法に基づき、フロント・パネル、リア・パネル、液晶材料、シール材料（封止材）等を用いてカラー液晶表示装置を組み立てる。次いで、カラー液晶表示装置と面状光源装置とを周知の方法に基づき組み立てる。

尚、図６に模式的な一部断面図を示すように、第２原色発光領域５２、第３原色発光領域５３及び拡散領域５１と透明第１電極１１（より具体的には、第１偏光フィルム１３）との間に、第１原色光を拡散領域５１へと集光する第１集光部材５５、第２原色光を第２原色発光領域５２へと集光する第２集光部材５６、及び、第３原色光を第３原色発光領域５３へと集光する第３集光部材５７が更に備えられている構成とすることもできる。ここで、第１集光部材５５、第２集光部材５６及び第３集光部材５７は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイが一体化されて成る、日本板硝子株式会社製のセルフォックレンズアレイから構成されている。また、第１集光部材５５、第２集光部材５６及び第３集光部材５７と光反射膜１４との間には平滑化膜１５’が配置されているが、平滑化膜１５’を省略し、第１集光部材５５、第２集光部材５６及び第３集光部材５７と光反射膜１４との間に空間を残してもよい。

実施例２は、実施例１の変形である。模式的な一部断面図を図７に示すように、実施例２のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第２原色発光領域５２、第３原色発光領域５３及び拡散領域５１と第１基板１０の第１面１０Ａとの間に、カラーフィルター５８が配置されている。

カラーフィルター５８は、着色パターン間の隙間を遮光するためのブラックマトリクス（例えば、クロムから成る）と、各サブピクセルに対向した第１原色、第２原色、第３原色（例えば、青色、緑色、赤色）の着色層から構成されており、染色法、顔料分散法、印刷法、電着法等によって作製されている。着色層は、例えば、樹脂材料から成り、あるいは又、顔料で着色されている。着色層のパターンは、サブピクセルの配列状態（配列パターン）と一致させればよく、ストライプ配列とされている。後述する実施例４、実施例６、実施例８においても同様とすることができる。

第２原色発光領域５２、第３原色発光領域５３及び拡散領域５１とカラーフィルター５８との間に、拡散領域５１を通過した第１原色光をカラーフィルター５８へと集光する第１集光部材５５、第２原色発光領域５２において発光した第２原色光をカラーフィルター５８へと集光する第２集光部材５６、及び、第３原色発光領域５３において発光した第３原色光をカラーフィルター５８へと集光する第３集光部材５７が更に備えられている。第１集光部材５５、第２集光部材５６及び第３集光部材５７とカラーフィルター５８との間には平滑化膜１５’が配置されているが、平滑化膜１５’を省略し、第１集光部材５５、第２集光部材５６及び第３集光部材５７とカラーフィルター５８との間に空間を残してもよい。場合によっては、平滑化膜１５’、第１集光部材５５、第２集光部材５６及び第３集光部材５７を省略し、光反射膜１４が、第１偏光フィルム１３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。尚、実施例２にあっては、第２原色発光領域５２、第３原色発光領域５３及び拡散領域５１と光反射膜１４との間に平滑化膜１５を配置したが、係る平滑化膜１５を省略してもよい。

以上の点を除き、実施例２のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例２のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、拡散領域５１、第１集光部材５５、平滑化膜１５’、カラーフィルター５８、第１基板１０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第２原色発光領域５２、第２集光部材５６、平滑化膜１５’、カラーフィルター５８、第１基板１０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第３原色発光領域５３、第３集光部材５７、平滑化膜１５’、カラーフィルター５８、第１基板１０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

このように、実施例２のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラーフィルター５８を配置することによって、カラー液晶表示装置組立体にて表示される画像の色純度をより一層向上させることができる。しかも、第１集光部材５５、第２集光部材５６及び第３集光部材５７が更に備えられているので、視差の発生や光学的クロストークの発生を確実に防止することができる。

実施例３も、実施例１の変形であり、本発明の第１−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体に関する。実施例３のカラー液晶表示装置組立体にあっては、フロント・パネルに対向し、フロント・パネルに対向した第１面１３０Ａ、及び、この第１面１３０Ａに対向した第２面１３０Ｂを有する第３基板１３０を更に備えている。

実施例３のカラー液晶表示装置組立体にあっても、光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光（青色光）を出射する。そして、模式的な一部断面図を図８に示すように、実施例３のカラー液晶表示装置組立体にあっても、拡散領域１５１、第２原色発光領域１５２、及び、第３原色発光領域１５３を備えている。ここで、第２原色発光領域１５２は、第２サブピクセルに対応した第１基板１０の第２面１０Ｂの部分と第３基板１３０の第１面１３０Ａの部分との間に配置され、第２原色（緑色）に相当する第２原色光（緑色光）を発光する第２原色発光粒子から成り、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）によって励起されて第２原色光（緑色光）を発光する。また、第３原色発光領域１５３は、第３サブピクセルに対応した第１基板１０の第２面１０Ｂの部分と第３基板１３０の第１面１３０Ａの部分との間に配置され、第３原色（赤色）に相当する第３原色光（赤色光）を発光する第３原色発光粒子から成り、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）によって励起されて第３原色光（赤色光）を発光する。拡散領域１５１は、第１サブピクセルに対応した第１基板１０の第２面１０Ｂの部分と第３基板１３０の第１面１３０Ａの部分との間に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）を拡散させる領域である。第２原色発光領域１５２と第３原色発光領域１５３との間の領域、拡散領域１５１と第２原色発光領域１５２との間の領域、拡散領域１５１と第３原色発光領域１５３との間の領域には、光吸収層（ブラックマトリクス）１５４が形成されている。

そして、実施例３にあっては、第２原色発光領域１５２、第３原色発光領域１５３及び拡散領域１５１と第１基板１０の第２面１０Ｂ（より具体的には、第１偏光フィルム１３）との間には、第１原色光（青色光）を拡散領域１５１へと集光する第１集光部材１５５、第１原色光を第２原色発光領域１５２へと集光する第２集光部材１５６、及び、第１原色光を第３原色発光領域１５３へと集光する第３集光部材１５７が更に備えられている。尚、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７は、実施例１と同様に、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイが一体化されて成る。第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７は、第１基板１０の第２面１０Ｂに設けられた第１偏光フィルム１３上に配置されている。

実施例３のカラー液晶表示装置組立体において、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７と拡散領域１５１、第２原色発光領域１５２及び第３原色発光領域１５３との間には、平滑化膜１１５、及び、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜１１４が配置されている。尚、平滑化膜１１５を省略し、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７と光反射膜１１４との間に空間を残してもよい。場合によっては、平滑化膜１１５、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７を省略し、光反射膜１１４が、第１偏光フィルム１３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。

実施例３にあっては、第１基板１０の厚さを０．１ｍｍとした。

以上の点を除き、実施例３のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例３のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３、第１集光部材１５５、平滑化膜１１５、光反射膜１１４、拡散領域１５１、第３基板１３０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３、第２集光部材１５６、平滑化膜１１５、光反射膜１１４、第２原色発光領域１５２、第３基板１３０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３、第３集光部材１５７、平滑化膜１１５、光反射膜１１４、第３原色発光領域１５３、第３基板１３０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

実施例３のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域１５２は、第２サブピクセルに対応した第１基板１０の第２面１０Ｂの部分と第３基板１３０の第１面１３０Ａの部分との間に配置されており、第３原色発光領域１５３は、第３サブピクセルに対応した第１基板１０の第２面１０Ｂの部分と第３基板１３０の第１面１３０Ａの部分との間に配置されており、しかも、第１基板１０の厚さが適切に選択されているので、第２サブピクセルから第２原色発光領域１５２までの距離、第３サブピクセルから第３原色発光領域１５３までの距離を短くすることができる結果、視差（パララックス）が発生し難い。しかも、第１サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）を拡散させる拡散領域１５１が、第１サブピクセルに対応した第１基板１０の第１面１０Ｂの部分と第３基板１３０の第１面１３０Ａの部分との間に配置されているので、第１サブピクセルに基づく画像を明瞭に表示することができる。

実施例３のカラー液晶表示装置組立体におけるカラー液晶表示装置は、例えば、以下の方法で作製することができる。

［工程−３００］
第１基板１０の第１面１０Ａに透明第１電極１１を形成した後、透明第１電極１１上に第１配向膜１２を形成し、次いで、第１配向膜１２に配向処理を施す。また、第１基板１０の第２面１０Ｂに第１偏光フィルム１３を貼り合わせる。尚、ここまでの製造プロセスは、周知の製造プロセスとすることができる。次いで、第１偏光フィルム１３上に、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７を貼り合わせ、更に、これらの上に、平滑化膜１１５を貼り合わせる。こうして、フロント・パネルを得ることができる。一方、実施例１の［工程−１３０］と同様にして、リア・パネルを周知のプロセスで製造する。

［工程−３１０］
一方、第３基板１３０の第１面１３０Ａ上の所望の領域の上に光吸収層１５４を形成し、次いで、光吸収層１５４に覆われていない第３基板１３０の第１面１３０Ａの領域の上に第２原色発光領域１５２及び第３原色発光領域１５３を形成する。その後、例えば、印刷法に基づき、光拡散剤が分散された透明バインダー樹脂層を所望の領域に形成した後、透明バインダー樹脂を硬化させることで、拡散領域１５１を形成することができる。拡散領域１５１を形成した後、第２原色発光領域１５２及び第３原色発光領域１５３を形成してもよい。次いで、拡散領域１５１、第２原色発光領域１５２、第３原色発光領域１５３及び光吸収層１５４上に光反射膜１１４を形成する。

［工程−３２０］
その後、平滑化膜１１５と光反射膜１１４とを貼り合わせることで、フロント・パネルと第３基板１３０とを組み立てる。そして、周知の方法に基づき、フロント・パネル、リア・パネル、液晶材料、シール材料（封止材）等を用いてカラー液晶表示装置を組み立てる。次いで、カラー液晶表示装置と面状光源装置とを周知の方法に基づき組み立てる。

実施例４は、実施例３の変形である。模式的な一部断面図を図９に示すように、実施例４のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第３基板１３０の第１面１３０Ａと、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７との間には、カラーフィルター１５８が配置されている。

以上の点を除き、実施例４のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例３のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。尚、第２基板２０の第１面２０Ａに第２偏光フィルム２３を配置してもよい。

実施例４のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３、第１集光部材１５５、平滑化膜１１５、光反射膜１１４、拡散領域１５１、カラーフィルター１５８、第３基板１３０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３、第２集光部材１５６、平滑化膜１１５、光反射膜１１４、第２原色発光領域１５２、カラーフィルター１５８、第３基板１３０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３、第３集光部材１５７、平滑化膜１１５、光反射膜１１４、第３原色発光領域１５３、カラーフィルター１５８、第３基板１３０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

尚、実施例４にあっても、平滑化膜１１５を省略し、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７と光反射膜１１４との間に空間を残してもよい。また、場合によっては、平滑化膜１１５、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７を省略し、光反射膜１１４が、第１偏光フィルム１３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。

実施例５は、本発明の第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、より具体的には、本発明の第２−Ａの態様に係るカラー液晶表示装置組立体に関する。

実施例５のカラー液晶表示装置組立体にあっても、光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光（青色光）を出射する。そして、模式的な一部断面図を図１０に示すように、実施例５のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第１原色光通過領域２５１、第２原色発光領域２５２、及び、第３原色発光領域２５３を備えている。ここで、第２原色発光領域２５２は、第２原色（緑色）に相当する第２原色光（緑色光）を発光する第２原色発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光（青色光）によって励起されて第２原色光（緑色光）を発光し、第２サブピクセルを照明する。第３原色発光領域２５３は、第３原色（赤色）に相当する第３原色光（赤色光）を発光する第３原色発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光（赤色光）を発光し、第３サブピクセルを照明する。第２原色発光領域２５２は、第２サブピクセル（例えば、緑色を表示する）に対応した第２基板２０の第１面２０Ａの部分と透明第２電極２１の部分との間に配置されている。第３原色発光領域２５３は、第３サブピクセル（例えば、赤色を表示する）に対応した第２基板２０の第１面２０Ａの部分と透明第２電極２１の部分との間に配置されている。第１原色光通過領域２５１は、光源から出射された第１原色光（青色光）を第１サブピクセルへと通過させる領域である。第２原色発光領域２５２と第３原色発光領域２５３との間の領域、第１原色光通過領域２５１と第２原色発光領域２５２との間の領域、第１原色光通過領域２５１と第３原色発光領域２５３との間の領域には、光吸収層（ブラックマトリクス）２５４が形成されている。

そして、実施例５にあっては、第２原色発光領域２５２と透明第２電極２１との間に配置され、第２原色発光領域２５２において発光した第２原色光（緑色光）を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材２５６、及び、第３原色発光領域２５３と透明第２電極２１との間に配置され、第３原色発光領域２５３において発光した第３原色光（赤色光）を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材２５７を備えている。

実施例５にあっては、更には、第２基板２０の第１面２０Ａと透明第２電極２１との間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する（即ち、第１原色光通過領域２５１を通過した第１原色光を第１サブピクセルへと集光する）第１集光部材２５５を備えている。尚、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７は、実施例１と同様に、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイが一体化されて成る。

また、実施例５のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域２５２、第３原色発光領域２５３及び第１原色光通過領域２５１と第２基板２０の第１面２１Ａとの間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜２１４が配置されている。加えて、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７と透明第２電極２１との間には、第２偏光フィルム２３が配置されており、更には、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７と第２偏光フィルム２３との間には、平滑化膜２１５が配置されているが、平滑化膜２１５を省略し、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７と第２偏光フィルム２３との間に空間を残してもよい。あるいは又、平滑化膜２１５、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７を省略し、第１原色光通過領域２５１、第２原色発光領域２５２及び第３原色発光領域２５３等が、第２偏光フィルム２３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。

実施例５、あるいは，後述する実施例６〜実施例８にあっては、液晶材料２４０，３４０は、その制御モードがＩＰＳモードやＶＡモードといった広視野角特性を有する制御モードである材料から成る。

以上の点を除き、実施例５のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。尚、第１基板１０の第１面１０Ａに第１偏光フィルム１３を配置してもよい。

実施例５、あるいは、後述する実施例７のカラー液晶表示装置組立体にあっても、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと通過させる第１原色光通過領域の面積をＬＳ₁、第２原色発光領域の面積をＬＳ₂、第３原色発光領域の面積をＬＳ₃としたとき、
ＬＳ₂≧ＬＳ₃＞ＬＳ₁ （５）
を満足している。具体的には、実施例１において説明したとおりである。

また、実施例５のカラー液晶表示装置組立体にあっても、第１原色光の波長をλ₁、第２原色光の波長をλ₂、第３原色光の波長をλ₃とし、第２原色発光領域から出射された光のスペクトルにおける波長λ₁での光強度をＩ₂（λ₁）、波長λ₂での光強度をＩ₂（λ₂）とし、第３原色発光領域から出射された光のスペクトルにおける波長λ₁での光強度をＩ₃（λ₁）、波長λ₃での光強度をＩ₃（λ₃）としたとき、
Ｉ₂（λ₁）／Ｉ₂（λ₂）≦０．１ （８−１）
Ｉ₃（λ₁）／Ｉ₃（λ₃）≦０．１ （８−２）
を満足している。後述する実施例６〜実施例８にあっても同様である。具体的には、実施例１において説明したとおりである。

ここで、実施例５のカラー液晶表示装置組立体にあっても、式（８−１）を満足するように第２原色発光領域の厚さが決定され、式（８−２）を満足するように第３原色発光領域の厚さが決定されている。そして、式（８−１）を満足する第２原色発光領域の厚さｔ₂は、ミリグラム／ｃｍ²で換算したとき、実施例１と同じ値を有し、式（８−２）を満足する第３原色発光領域の厚さｔ₃は、ミリグラム／ｃｍ²で換算したとき、実施例１と同じ値を有する。後述する実施例６〜実施例８にあっても同様である。

実施例５のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜２１４、第１原色光通過領域２５１、第１集光部材２５５、平滑化膜２１５、第２偏光フィルム２３、第１サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料２４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１偏光フィルム１３、第１基板１０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜２１４、第２原色発光領域２５２、第２集光部材２５６、平滑化膜２１５、第２偏光フィルム２３、第２サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料２４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１偏光フィルム１３、第１基板１０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜２１４、第３原色発光領域２５３、第３集光部材２５７、平滑化膜２１５、第２偏光フィルム２３、第３サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料２４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１偏光フィルム１３、第１基板１０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

実施例５のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域２５２は、第２サブピクセルに対応した第２基板２０の第１面２０Ａの部分と透明第２電極２１の部分との間に配置されており、第３原色発光領域２５３は、第３サブピクセルに対応した第２基板２０の第１面２０Ａの部分と透明第２電極２１の部分との間に配置されており、しかも、第２集光部材２５６が第２原色発光領域２５２と透明第２電極２１との間に配置されており、第３集光部材２５７が第３原色発光領域２５３と透明第２電極２１との間に配置されている。それ故、第２原色発光領域２５２や第３原色発光領域２５３から出射した光が対応するサブピクセル（液晶セル）に隣接したサブピクセル（液晶セル）に入射するといった光学的クロストークが発生することを確実に防止することができる。

実施例５のカラー液晶表示装置組立体におけるカラー液晶表示装置は、例えば、以下の方法で作製することができる。

［工程−５００］
実施例１の［工程−１００］と同様にして、但し、第２基板２０の第１面２０Ａ上に配置された光反射膜２１４の所望の領域の上に光吸収層２５４を形成し、次いで、光吸収層２５４に覆われていない光反射膜２１４の領域の上に第２原色発光領域２５２及び第３原色発光領域２５３を形成する。尚、光吸収層２５４に囲まれている第１原色光通過領域２５１の部分を、そのままとしてもよいし、透明な樹脂で充填してもよい。

［工程−５１０］
その後、第１原色光通過領域２５１、第２原色発光領域２５２及び第３原色発光領域２５３上に第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７を貼り合わせ、更に、その上に平滑化膜２１５を貼り合わせる。

［工程−５２０］
次いで、平滑化膜２１５上に第２偏光フィルム２３を貼り合わせ、第２偏光フィルム２３上に周知の方法でＴＦＴから成るスイッチング素子（図示せず）を形成し、全面を覆う絶縁膜（図示せず）を形成した後、絶縁膜上に透明第２電極２１を形成し、透明第２電極２１上に第２配向膜２２を形成した後、第２配向膜２２に配向処理を施す。こうして、リア・パネルを得ることができるが、係るリア・パネルの製造プロセスは、基本的に、周知の製造プロセスの応用とすることができる。

［工程−５３０］
一方、第１基板１０の第１面１０Ａに第１偏光フィルム１３を貼り合わせ、第１偏光フィルム１３上に透明第１電極１１を形成した後、透明第１電極１１上に第１配向膜１２を形成し、次いで、第１配向膜１２に配向処理を施す。こうして、フロント・パネルを得ることができるが、係るフロント・パネルの製造プロセスは周知の製造プロセスとすることができる。

［工程−５４０］
その後、周知の方法に基づき、フロント・パネル、リア・パネル、液晶材料、シール材料（封止材）等を用いてカラー液晶表示装置を組み立てる。次いで、カラー液晶表示装置と面状光源装置とを周知の方法に基づき組み立てる。

実施例６は、実施例５の変形である。模式的な一部断面図を図１１に示すように、実施例６のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第１基板１０の第１面１０Ａと透明第１電極１１との間には、カラーフィルター２５８が配置されている。

実施例６のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜２１４、第１原色光通過領域２５１、第１集光部材２５５、平滑化膜２１５、第２偏光フィルム２３、第１サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料２４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、カラーフィルター２５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜２１４、第２原色発光領域２５２、第２集光部材２５６、平滑化膜２１５、第２偏光フィルム２３、第２サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料２４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、カラーフィルター２５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜２１４、第３原色発光領域２５３、第３集光部材２５７、平滑化膜２１５、第２偏光フィルム２３、第３サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料２４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、カラーフィルター２５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

以上の点を除き、実施例６のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例５のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。尚、図示した実施例６のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置において、第１基板１０の第２面１０Ｂに第１偏光フィルム１３を貼り合わせている。また、第１基板１０の第１面１０Ａに第１偏光フィルム１３を配置してもよい。

尚、実施例６にあっても、平滑化膜２１５を省略し、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７と第２偏光フィルム２３との間に空間を残してもよい。あるいは又、平滑化膜２１５、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７を省略し、第１原色光通過領域２５１、第２原色発光領域２５２及び第３原色発光領域２５３等が、第２偏光フィルム２３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。

実施例７も、実施例５の変形であるが、本発明の第２−Ｂの態様に係るカラー液晶表示装置組立体に関する。実施例７のカラー液晶表示装置組立体にあっては、リア・パネルと面状光源装置６０との間に配置され、リア・パネルに対向した第１面３３０Ａ、及び、面状光源装置６０に対向した第２面３３０Ｂを有する第３基板３３０を更に備えている。

実施例７のカラー液晶表示装置組立体にあっても、光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光（青色光）を出射する。そして、模式的な一部断面図を図１２に示すように、実施例７のカラー液晶表示装置組立体にあっても、第１原色光通過領域３５１、第２原色発光領域３５２、及び、第３原色発光領域３５３を備えている。ここで、第２原色発光領域３５２は、第２サブピクセルに対応した第３基板３３０の第１面３３０Ａの部分と第２基板２０の第２面２０Ｂの部分との間に配置され、第２原色（緑色）に相当する第２原色光（緑色光）を発光する第２原色発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光（青色光）によって励起されて第２原色光（緑色光）を発光し、第２サブピクセルを照明する。また、第３原色発光領域３５３は、第３サブピクセルに対応した第３基板３３０の第１面３３０Ａの部分と第２基板２０の第２面２０Ｂの部分との間に配置され、第３原色（赤色）に相当する第３原色光（赤色光）を発光する第３原色発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光（青色光）によって励起されて第３原色光（赤色光）を発光し、第３サブピクセルを照明する。第１原色光通過領域３５１は、光源から出射された第１原色光（青色光）を第１サブピクセルへと通過させる領域である。第２原色発光領域３５２と第３原色発光領域３５３との間の領域、第１原色光通過領域３５１と第２原色発光領域３５２との間の領域、第１原色光通過領域３５１と第３原色発光領域３５３との間の領域には、光吸収層（ブラックマトリクス）３５４が形成されている。

そして、実施例７にあっては、第３基板３３０の第１面３３０Ａと第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置され、第２原色発光領域３５２において発光した第２原色光（緑色光）を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材３５６、及び、第３基板３３０の第１面３３０Ａと第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置され、第３原色発光領域３５３において発光した第３原色光（赤色光）を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材３５７を備えている。

実施例７にあっては、更には、第３基板３３０の第１面３３０Ａと第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する（即ち、第１原色光通過領域３５１を通過した第１原色光を第１サブピクセルへと集光する）第１集光部材３５５を更に備えている。尚、第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７は、実施例１と同様に、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイが一体化されて成る。

また、実施例７のカラー液晶表示装置組立体において、第１原色光通過領域３５１、第２原色発光領域３５２及び第３原色発光領域３５３と第３基板３３０の第１面３３０Ａとの間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜３１４が配置されている。加えて、第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７と第２基板２０の第２面２０Ｂとの間には、第２偏光フィルム２３が配置されており、更には、第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７と第２偏光フィルム２３との間には、平滑化膜３１５が配置されているが、平滑化膜３１５を省略し、第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７と第２偏光フィルム２３との間に空間を残してもよい。場合によっては、平滑化膜３１５、第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７を省略し、第１原色光通過領域３５１、第２原色発光領域３５２及び第３原色発光領域３５３等が、第２偏光フィルム２３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。

実施例７にあっては、第２基板２０の厚さを０．１ｍｍとした。

以上の点を除き、実施例７のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１、実施例３、実施例５のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。尚、第１基板１０の第１面１０Ａに第１偏光フィルム１３を配置してもよい。

実施例７のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３基板３３０、光反射膜３１４、第１原色光通過領域３５１、第１集光部材３５５、平滑化膜３１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１偏光フィルム１３、第１基板１０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３基板３３０、光反射膜３１４、第２原色発光領域３５２、第２集光部材３５６、平滑化膜３１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１偏光フィルム１３、第１基板１０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３基板３３０、光反射膜３１４、第３原色発光領域３５３、第３集光部材３５７、平滑化膜３１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１偏光フィルム１３、第１基板１０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

実施例７のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域３５２は、第２サブピクセルに対応した第３基板３３０の第１面３３０Ａの部分と第２基板２０の第２面２０Ｂの部分との間に配置されており、第３原色発光領域３５３は、第３サブピクセルに対応した第３基板３３０の第１面３３０Ａの部分と第２基板２０の第２面２０Ｂの部分との間に配置されており、しかも、第２集光部材３５６が第３基板３３０の第１面３３０Ａと第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置されており、第３集光部材３５７が第３基板３３０の第１面３３０Ａと第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置されている。それ故、第２原色発光領域３５２や第３原色発光領域３５３から出射した光が対応するサブピクセル（液晶セル）に隣接したサブピクセル（液晶セル）に入射するといった光学的クロストークが発生することを確実に防止することができる。

実施例７のカラー液晶表示装置組立体におけるカラー液晶表示装置は、例えば、以下の方法で作製することができる。

［工程−７００］
実施例５の［工程−５３０］と同様にして、フロント・パネルを周知のプロセスで製造する。一方、実施例１の［工程−１３０］と同様にして、リア・パネルを周知のプロセスで製造する。

［工程−７１０］
一方、第３基板３３０の第１面３３０Ａ上に配置された光反射膜３１４の所望の領域の上に光吸収層３５４を形成し、次いで、光吸収層３５４に覆われていない光反射膜３１４の領域の上に第２原色発光領域３５２及び第３原色発光領域３５３を形成する。その後、第１原色光通過領域３５１、第２原色発光領域３５２及び第３原色発光領域３５３上に第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７を貼り合わせ、更に、その上に平滑化膜３１５を貼り合わせる。尚、光吸収層３５４に囲まれている第１原色光通過領域３５１の部分を、そのままとしてもよいし、透明な樹脂で充填してもよい。

［工程−７２０］
その後、第２基板２０の第２面２０Ｂに貼り合わされている第２偏光フィルム２３と平滑化膜３１５とを貼り合わせることで、リア・パネルと第３基板３３０とを組み立てる。そして、周知の方法に基づき、フロント・パネル、リア・パネル、液晶材料、シール材料（封止材）等を用いてカラー液晶表示装置を組み立てる。次いで、カラー液晶表示装置と面状光源装置とを周知の方法に基づき組み立てる。

実施例８は、実施例７の変形である。模式的な一部断面図を図１３に示すように、実施例８のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第１基板１０の第１面１０Ａと透明第１電極１１との間にはカラーフィルター３５８が配置されている。

以上の点を除き、実施例８のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例７のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。尚、第１基板１０の第１面１０Ａに第１偏光フィルム１３を配置してもよい。

実施例８のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３基板３３０、光反射膜３１４、第１原色光通過領域３５１、第１集光部材３５５、平滑化膜３１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、カラーフィルター３５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３基板３３０、光反射膜３１４、第２原色発光領域３５２、第２集光部材３５６、平滑化膜３１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、カラーフィルター３５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３基板３３０、光反射膜３１４、第３原色発光領域３５３、第３集光部材３５７、平滑化膜３１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、カラーフィルター３５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

尚、実施例８にあっても、平滑化膜３１５を省略し、第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７と第２偏光フィルム２３との間に空間を残してもよいし、あるいは又、平滑化膜３１５、第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７を省略し、第１原色光通過領域３５１、第２原色発光領域３５２及び第３原色発光領域３５３等が、第２偏光フィルム２３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。

実施例１〜実施例８にあっては、面状光源装置６０として、図２１の（Ａ）に示した従来の直下型の面状光源装置を採用してもよいし、以下に説明する分割駆動方式（部分駆動方式）の面状光源装置４２０を採用してもよい。

分割駆動方式の面状光源装置は、カラー液晶表示装置の表示領域をＰ×Ｑ個の仮想の表示領域ユニットに分割したと想定したときのこれらのＰ×Ｑ個の表示領域ユニットに対応したＰ×Ｑ個の面状光源ユニットから成り、Ｐ×Ｑ個の面状光源ユニットの発光状態は、個別に制御される。

図１４に概念図を示すように、カラー液晶表示装置４１０は、第１の方向に沿ってＭ₀個、第２の方向に沿ってＮ₀個の、合計Ｍ₀×Ｎ₀個のピクセルが２次元マトリクス状に配列された表示領域４１１を備えている。ここで、表示領域４１１を、Ｐ×Ｑ個の仮想の表示領域ユニット４１２に分割したと想定する。各表示領域ユニット４１２は複数のピクセルから構成されている。具体的には、例えば、画像表示用解像度としてＨＤ−ＴＶ規格を満たすものであり、２次元マトリクス状に配列されたピクセル（画素）の数Ｍ₀×Ｎ₀を（Ｍ₀，Ｎ₀）で表記したとき、例えば、（１９２０，１０８０）である。また、２次元マトリクス状に配列されたピクセルから構成された表示領域４１１（図１４において、一点鎖線で示す）がＰ×Ｑ個の仮想の表示領域ユニット４１２（境界を点線で示す）に分割されている。（Ｐ，Ｑ）の値は、例えば、（１９，１２）である。但し、図面の簡素化のため、図１４における表示領域ユニット４１２（及び、後述する面状光源ユニット４２２）の数は、この値と異なる。各表示領域ユニット４１２は複数（Ｍ×Ｎ）のピクセルから構成されており、１つの表示領域ユニット４１２を構成するピクセルの数は、例えば、約１万である。各ピクセルは、それぞれが異なる色を発光する複数のサブピクセルを１組として構成されている。より具体的には、各ピクセル（画素）は、第１サブピクセル（青色発光サブピクセル，サブピクセル［Ｂ］）、第２サブピクセル（緑色発光サブピクセル，サブピクセル［Ｇ］）、及び、第３サブピクセル（赤色発光サブピクセル，サブピクセル［Ｒ］）の３種のサブピクセル（副画素）から構成されている。このカラー液晶表示装置４１０は、線順次駆動される。より具体的には、カラー液晶表示装置４１０は、マトリクス状に交差する走査電極（第１の方向に沿って延びている）とデータ電極（第２の方向に沿って延びている）とを有し、走査電極に走査信号を入力して走査電極を選択、走査し、データ電極に入力されたデータ信号（制御信号に基づく信号である）に基づき画像を表示させ、１画面を構成する。

カラー液晶表示装置４１０は、具体的には、実施例１〜実施例８あるいはその変形例にて説明した構造を有する。

直下型の面状光源装置（バックライト）４２０は、Ｐ×Ｑ個の仮想の表示領域ユニット４１２に対応したＰ×Ｑ個の面状光源ユニット４２２から成り、各面状光源ユニット４２２は、面状光源ユニット４２２に対応する表示領域ユニット４１２を背面から照明する。面状光源ユニット４２２に備えられた光源は、個別に制御される。但し、面状光源ユニット４２２の光源輝度は、他の面状光源ユニット４２２に備えられた光源の発光状態等による影響を受けない。尚、カラー液晶表示装置４１０の下方に面状光源装置４２０が位置しているが、図１４においては、カラー液晶表示装置４１０と面状光源装置４２０とを別々に表示した。面状光源装置４２０における面状光源ユニット４２２等の配置、配列状態を図１６の（Ａ）に模式的に示し、カラー液晶表示装置４１０及び面状光源装置４２０から成るカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図を図１６の（Ｂ）に示す。光源は、パルス幅変調（ＰＷＭ）制御方式に基づき駆動される発光ダイオード４２３から成る。面状光源ユニット４２２の輝度の増減は、面状光源ユニット４２２を構成する発光ダイオード４２３のパルス幅変調制御におけるデューティ比の増減制御によって行う。

図１６の（Ｂ）にカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図を示すように、面状光源装置４２０は、外側フレーム４３３と内側フレーム４３４とを備えた筐体４３１から構成されている。そして、カラー液晶表示装置４１０の端部は、外側フレーム４３３と内側フレーム４３４とによって、スペーサ４３５Ａ，４３５Ｂを介して挟み込まれるように保持されている。外側フレーム４３３と内側フレーム４３４との間には、ガイド部材４３６が配置されており、外側フレーム４３３と内側フレーム４３４とによって挟み込まれたカラー液晶表示装置４１０がずれない構造となっている。筐体４３１の内部であって上部には、光拡散板４４１が、スペーサ４３５Ｃ、ブラケット部材４３７を介して、内側フレーム４３４に取り付けられている。光拡散板４４１の上には、拡散シート４４２、プリズムシート４４３、偏光変換シート４４４といった光学機能シート群が積層されている。

筐体４３１の内部であって下部には、反射シート４４５が備えられている。ここで、この反射シート４４５は、その反射面が光拡散板４４１と対向するように配置され、筐体４３１の底面４３２Ａに図示しない取付け用部材を介して取り付けられている。反射シート４４５は、例えば、シート基材上に、白色ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＭＣＰＥＴ）や銀反射膜、低屈折率膜、高屈折率膜を順に積層された構造を有する銀増反射膜から構成することができる。反射シート４４５は、発光ダイオード４２３から出射された光や、筐体４３１の側面４３２Ｂ、あるいは、図１６の（Ａ）に示す隔壁４２１によって反射された光を反射する。こうして、拡散領域５１，１５１あるいは第１原色光通過領域２５１，３５１、第２原色発光領域５２，１５２，２５２，３５２、第３原色発光領域５３，１５３，２５３，３５３を照明する発光ダイオード４２３から出射された第１原色光（青色光）を照明光として用いる。この照明光は、面状光源ユニット４２２から光拡散板４４１を介して出射され、拡散シート４４２、プリズムシート４４３、偏光変換シート４４４といった光学機能シート群を通過し、カラー液晶表示装置４１０を背面から照明する。

筐体４３１の底面４３２Ａ近傍には、光センサーであるフォトダイオード４２４が配置されている。ここで、１個の面状光源ユニット４２２に１つの光センサー（フォトダイオード４２４）が配置されている。光センサーであるフォトダイオード４２４によって、発光ダイオード４２３の輝度及び色度が測定される。

図１４及び図１５に示すように、外部（ディスプレイ回路）からの駆動信号に基づき面状光源装置４２０及びカラー液晶表示装置４１０を駆動するための駆動回路は、パルス幅変調制御方式に基づき、面状光源装置４２０を構成する発光ダイオード４２３のオン／オフ制御を行う面状光源装置制御回路４５０及び面状光源ユニット駆動回路４６０、並びに、液晶表示装置駆動回路４７０から構成されている。

面状光源装置制御回路４５０は、演算回路４５１及び記憶装置（メモリ）４５２から構成されている。一方、面状光源ユニット駆動回路４６０は、演算回路４６１、記憶装置（メモリ）４６２、ＬＥＤ駆動回路４６３、フォトダイオード制御回路４６４、ＦＥＴから成るスイッチング素子４６５、発光ダイオード駆動電源（定電流源）４６６から構成されている。面状光源装置制御回路４５０及び面状光源ユニット駆動回路４６０を構成するこれらの回路等は、周知の回路等とすることができる。一方、カラー液晶表示装置４１０を駆動するための液晶表示装置駆動回路４７０は、タイミングコントローラ４７１といった周知の回路から構成されている。カラー液晶表示装置４１０には、液晶セルを構成するＴＦＴから成るスイッチング素子を駆動するためのゲート・ドライバ、ソース・ドライバ等（これらは図示せず）が備えられている。

そして、或る画像表示フレームにおける発光ダイオード４２３の発光状態は、フォトダイオード４２４によって測定され、フォトダイオード４２４からの出力はフォトダイオード制御回路４６４に入力され、フォトダイオード制御回路４６４、演算回路４６１において、発光ダイオード４２３の例えば輝度及び色度としてのデータ（信号）とされ、係るデータがＬＥＤ駆動回路４６３に送られ、次の画像表示フレームにおける発光ダイオード４２３の発光状態が制御されるといったフィードバック機構が形成される。

発光ダイオード４２３の下流には電流検出用の抵抗体ｒが、発光ダイオード４２３と直列に挿入されており、抵抗体ｒを流れる電流が電圧に変換され、抵抗体ｒにおける電圧降下が所定の値となるように、ＬＥＤ駆動回路４６３の制御下、発光ダイオード駆動電源４６６の動作が制御される。ここで、図１５には、発光ダイオード駆動電源（定電流源）４６６を１つで描写しているが、実際には、発光ダイオード４２３のそれぞれを駆動するための発光ダイオード駆動電源４６６が配されている。尚、図１５には、３組の面状光源ユニット４２２を図示している。図１５においては、１つの面状光源ユニット４２２には１つの発光ダイオード４２３が備えられている構成を示したが、１つの面状光源ユニット４２２を構成する発光ダイオード４２３の個数は１つに限定されない。発光ダイオード４２３からは、第１原色に相当する第１原色光（青色光）が出射される。

２次元マトリクス状に配列されたピクセルから構成された表示領域４１１がＰ×Ｑ個の表示領域ユニットに分割されているが、この状態を、「行」及び「列」で表現すると、Ｑ行×Ｐ列の表示領域ユニットに分割されていると云える。また、表示領域ユニット４１２は複数（Ｍ×Ｎ）のピクセルから構成されているが、この状態を、「行」及び「列」で表現すると、Ｎ行×Ｍ列のピクセルから構成されていると云える。更には、第３サブピクセル（サブピクセル［Ｒ］）、第２発光サブピクセル（サブピクセル［Ｇ］）、及び、第１発光サブピクセル（サブピクセル［Ｂ］）を一括して纏めて『サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］』と呼ぶ場合があるし、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の動作の制御（具体的には、例えば、光透過率（開口率）の制御）のためにサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に入力される第３サブピクセル・制御信号、第２サブピクセル・制御信号、及び、第１サブピクセル・制御信号を一括して纏めて『制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］』と呼ぶ場合があるし、表示領域ユニットを構成するサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］を駆動するために駆動回路に外部から入力される第３サブピクセル・駆動信号、第２サブピクセル・駆動信号、及び、第１サブピクセル・駆動信号を一括して纏めて『駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］』と呼ぶ場合がある。

各ピクセルは、前述したように、第３サブピクセル（サブピクセル［Ｒ］）、第２サブピクセル（サブピクセル［Ｇ］）、及び、第１サブピクセル（サブピクセル［Ｂ］）の３種のサブピクセルを１組として構成されている。以下の実施例の説明においては、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれの輝度の制御（階調制御）を８ビット制御とし、０〜２５５の２⁸段階にて行うとする。従って、各表示領域ユニット４１２を構成する各ピクセルにおけるサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれを駆動するために液晶表示装置駆動回路４７０に入力される駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bのそれぞれは、２⁸段階の値をとる。また、各面状光源ユニットを構成する発光ダイオード４２３のそれぞれの発光時間を制御するためのパルス幅変調出力信号の値ＰＳも、０〜２５５の２⁸段階の値をとる。但し、これに限定するものではなく、例えば、１０ビット制御とし、０〜１０２３の２¹⁰段階にて行うこともでき、この場合には、８ビットの数値での表現を、例えば４倍すればよい。

ピクセルのそれぞれに、ピクセルのそれぞれの光透過率Ｌｔを制御する制御信号が駆動回路から供給される。具体的には、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれに、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれの光透過率Ｌｔを制御する制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］が液晶表示装置駆動回路４７０から供給される。即ち、液晶表示装置駆動回路４７０においては、入力された駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］から制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］が生成され、この制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］がサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に供給（出力）される。尚、面状光源ユニット４２２の輝度である光源輝度Ｙ₂を１画像表示フレーム毎に変化させるので、制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］は、例えば、駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bを２．２乗した値に対して、光源輝度Ｙ₂の変化に基づく補正（補償）を行った値Ｘ_R-corr，Ｘ_G-corr，Ｘ_B-corrを有する。そして、液晶表示装置駆動回路４７０を構成するタイミングコントローラ４７１から、カラー液晶表示装置４１０のゲート・ドライバ及びソース・ドライバに、制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］が周知の方法で送出され、制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に基づき各サブピクセルを構成するスイッチング素子が駆動され、液晶セルを構成する透明第１電極１１及び透明第２電極２１に所望の電圧が印加されることで、各サブピクセルの光透過率（開口率）Ｌｔが制御される。ここで、制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値Ｘ_R-corr，Ｘ_G-corr，Ｘ_B-corrが大きいほど、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の光透過率（開口率）Ｌｔが高くなり、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に対応する表示領域の部分の輝度（表示輝度ｙ）の値が高くなる。即ち、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］を通過する光によって構成される画像（通常、一種、点状である）は明るい。

表示輝度ｙ及び光源輝度Ｙ₂の制御は、カラー液晶表示装置４１０の画像表示における１画像表示フレーム毎、表示領域ユニット毎、面状光源ユニット毎に行われる。また、１画像表示フレーム内におけるカラー液晶表示装置４１０の動作と面状光源装置４２０の動作とは同期させられる。尚、駆動回路に電気信号として１秒間に送られる画像情報の数（毎秒画像）がフレーム周波数（フレームレート）であり、フレーム周波数の逆数がフレーム時間（単位：秒）である。

以下、分割駆動方式の面状光源装置の駆動方法を、図１４、図１５及び図１７を参照して説明する。尚、図１７は、分割駆動方式の面状光源装置の駆動方法を説明するための流れ図である。

ここで、ピクセルのそれぞれに、ピクセルのそれぞれの光透過率Ｌｔを制御する制御信号が駆動回路から供給される。より具体的には、各ピクセルを構成するサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれに、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれの光透過率Ｌｔを制御する制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］が駆動回路４７０から供給される。そして、面状光源ユニット４２２のそれぞれにおいて、各表示領域ユニット４１２を構成する全てのピクセル（サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］）を駆動するために駆動回路４５０，４６０，４７０に入力される駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bの内の最大値である表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号がピクセルに供給されたと想定したときのピクセル（サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］）の輝度（光透過率・第１規定値Ｌｔ₁における表示輝度・第２規定値ｙ₂）が得られるように、この表示領域ユニット４１２に対応する面状光源ユニット４２２を構成する光源の輝度を、面状光源装置制御回路４５０及び面状光源ユニット駆動回路４６０によって制御する。具体的には、サブピクセルの光透過率（開口率）を、光透過率・第１規定値Ｌｔ₁としたときに表示輝度ｙ₂が得られるように、光源輝度Ｙ₂を制御すればよい（例えば、減少させればよい）。即ち、例えば、以下の式（Ａ）を満足するように、画像表示フレーム毎に面状光源ユニット４２２の光源輝度Ｙ₂を制御すればよい。尚、Ｙ₂≦Ｙ₁の関係にある。

Ｙ₂・Ｌｔ₁＝Ｙ₁・Ｌｔ₂ （Ａ）

［ステップ−１００］
スキャンコンバータ等の周知のディスプレイ回路から送出された１画像表示フレーム分の駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］及びクロック信号ＣＬＫは、面状光源装置制御回路４５０及び液晶表示装置駆動回路４７０に入力される（図１４参照）。尚、駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］は、例えば撮像管への入力光量をｙ’としたとき、撮像管からの出力信号であり、例えば放送局等から出力され、ピクセルの光透過率Ｌｔを制御するために液晶表示装置駆動回路４７０にも入力される駆動信号であり、入力光量ｙ’の０．４５乗の関数で表すことができる。そして、面状光源装置制御回路４５０に入力された１画像表示フレーム分の駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bは、面状光源装置制御回路４５０を構成する記憶装置（メモリ）４５２に、一旦、記憶される。また、液晶表示装置駆動回路４７０に入力された１画像表示フレーム分の駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bも、液晶表示装置駆動回路４７０を構成する記憶装置（図示せず）に、一旦、記憶される。

［ステップ−１１０］
次いで、面状光源装置制御回路４５０を構成する演算回路４５１においては、記憶装置４５２に記憶された駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値を読み出し、第（ｐ，ｑ）番目［但し、先ず、ｐ＝１，ｑ＝１］の表示領域ユニット４１２において、この第（ｐ，ｑ）番目の表示領域ユニット４１２を構成する全てのピクセルにおけるサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］を駆動するための駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bの内の最大値である表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxを、演算回路４５１において求める。そして、表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxを、記憶装置４５２に記憶する。このステップを、ｍ＝１，２，・・・，Ｍ、ｎ＝１，２，・・・，Ｎの全てに対して、即ち、Ｍ×Ｎ個のピクセルに対して、実行する。

例えば、ｘ_Rが「１１０」に相当する値であり、ｘ_Gが「１５０」に相当する値であり、ｘ_Bが「５０」に相当する値である場合、ｘ_U-maxは「１５０」に相当する値である。

この操作を、（ｐ，ｑ）＝（１，１）から（Ｐ，Ｑ）まで繰り返し、全ての表示領域ユニット４１２における表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxを、記憶装置４５２に記憶する。

［ステップ−１２０］
そして、表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に相当する制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］がサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に供給されたと想定したときの輝度（光透過率・第１規定値Ｌｔ₁における表示輝度・第２規定値ｙ₂）が面状光源ユニット４２２によって得られるように、表示領域ユニット４１２に対応する面状光源ユニット４２２の光源輝度Ｙ₂を、面状光源ユニット駆動回路４６０の制御下、増減する。具体的には、以下の式（Ａ）を満足するように、１画像表示フレーム毎、１面状光源ユニット毎に光源輝度Ｙ₂を制御すればよい。より具体的には、光源輝度制御関数ｇ（ｘ_nol-max）である式（Ｂ）に基づき発光ダイオード４２３の輝度を制御し、且つ、式（Ａ）を満足するように光源輝度Ｙ₂を制御すればよい。このような制御の概念図を、図１８の（Ａ）及び（Ｂ）に示す。但し、後述するように、他の面状光源ユニット４２２の影響に基づいた補正を、光源輝度Ｙ₂に対して、必要に応じて施すことが望ましい。尚、光源輝度Ｙ₂の制御に関するこれらの関係、即ち、表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-max、この最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号の値、このような制御信号がサブピクセルに供給されたと想定したときの表示輝度・第２規定値ｙ₂、このときの各サブピクセルの光透過率（開口率）［光透過率・第２規定値Ｌｔ₂］、各サブピクセルの光透過率（開口率）を光透過率・第１規定値Ｌｔ₁としたときに表示輝度・第２規定値ｙ₂が得られるような面状光源ユニット４２２における輝度制御パラメータの関係等を、予め求めておき、記憶装置４５２等に記憶しておけばよい。

Ｙ₂・Ｌｔ₁＝Ｙ₁・Ｌｔ₂ （Ａ）
ｇ（ｘ_nol-max）＝ａ₁・（ｘ_nol-max）^2.2＋ａ₀ （Ｂ）

ここで、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれを駆動するために液晶表示装置駆動回路４７０に入力される駆動信号（駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］）の最大値をｘ_maxとしたとき、
ｘ_nol-max≡ｘ_U-max／ｘ_max
であり、ａ₁，ａ₀は定数であり、
ａ₁＋ａ₀＝１
０＜ａ₀＜１，０＜ａ₁＜１
で表すことができる。例えば、
ａ₁＝０．９９
ａ₀＝０．０１
とすればよい。また、駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bのそれぞれは、２⁸段階の値をとるので、ｘ_maxの値は「２５５」に相当する値である。

ところで、面状光源装置４２０にあっては、例えば、（ｐ，ｑ）＝（１，１）の面状光源ユニット４２２の輝度制御を想定した場合、他のＰ×Ｑ個の面状光源ユニット４２２からの影響を考慮する必要がある場合がある。このような面状光源ユニット４２２が他の面状光源ユニット４２２から受ける影響は、各面状光源ユニット４２２の発光プロファイルによって予め判明しているので、逆算によって差分を計算でき、その結果、補正が可能である。演算の基本形を以下に説明する。

式（Ａ）及び式（Ｂ）の要請に基づくＰ×Ｑ個の面状光源ユニット４２２に要求される輝度（光源輝度Ｙ₂）を行列［Ｌ_PxQ］で表す。また、或る面状光源ユニットのみを駆動し、他の面状光源ユニットは駆動していないときに得られる或る面状光源ユニットの輝度を、Ｐ×Ｑ個の面状光源ユニット４２２に対して予め求めておく。係る輝度を行列［Ｌ’_PxQ］で表す。更には、補正係数を行列［α_PxQ］で表す。すると、これらの行列の関係は、以下の式（Ｃ−１）で表すことができる。補正係数の行列［α_PxQ］は、予め求めておくことができる。
［Ｌ_PxQ］＝［Ｌ’_PxQ］・［α_PxQ］ （Ｃ−１）
よって、式（Ｃ−１）から行列［Ｌ’_PxQ］を求めればよい。行列［Ｌ’_PxQ］は、逆行列の演算から求めることができる。即ち、
［Ｌ’_PxQ］＝［Ｌ_PxQ］・［α_PxQ］^-1 （Ｃ−２）
を計算すればよい。そして、行列［Ｌ’_PxQ］で表された輝度が得られるように、各面状光源ユニット４２２に備えられた光源（発光ダイオード４２３）を制御すればよく、具体的には、係る操作、処理は、記憶装置（メモリ）４６２に記憶された情報（データテーブル）を用いて行えばよい。尚、発光ダイオード４２３の制御にあっては、行列［Ｌ’_PxQ］の値は負の値を取れないので、演算結果は正の領域にとどめる必要があることは云うまでもない。従って、式（Ｃ−２）の解は厳密解ではなく、近似解となる場合がある。

このように、面状光源装置制御回路４５０を構成する演算回路４５１において得られた式（Ａ）及び式（Ｂ）の値に基づき得られた行列［Ｌ_PxQ］、補正係数の行列［α_PxQ］に基づき、上述したとおり、面状光源ユニットを単独で駆動したと想定したときの輝度の行列［Ｌ’_PxQ］を求め、更には、記憶装置４５２に記憶された変換テーブルに基づき、０〜２５５の範囲内の対応する整数（パルス幅変調出力信号の値）に変換する。こうして、面状光源装置制御回路４５０を構成する演算回路４５１において、面状光源ユニット４２２における発光ダイオード４２３の発光時間を制御するためのパルス幅変調出力信号の値ＰＳを得ることができる。

［ステップ−１３０］
次に、面状光源装置制御回路４５０を構成する演算回路４５１において得られたパルス幅変調出力信号の値ＰＳは、面状光源ユニット４２２に対応して設けられた面状光源ユニット駆動回路４６０の記憶装置４６２に送出され、記憶装置４６２において記憶される。また、クロック信号ＣＬＫも面状光源ユニット駆動回路４６０に送出される（図１５参照）。

［ステップ−１４０］
そして、パルス幅変調出力信号の値ＰＳに基づき、面状光源ユニット４２２を構成する発光ダイオード４２３のオン時間ｔ_ON及びオフ時間ｔ_OFFを演算回路４６１は決定する。尚、
ｔ_ON＋ｔ_OFF＝一定値ｔ_Const
である。また、発光ダイオードのパルス幅変調に基づく駆動におけるデューティ比は、
ｔ_ON／（ｔ_ON＋ｔ_OFF）＝ｔ_ON／ｔ_Const
で表すことができる。

そして、面状光源ユニット４２２を構成する発光ダイオード４２３のオン時間ｔ_ONに相当する信号がＬＥＤ駆動回路４６３に送られ、このＬＥＤ駆動回路４６３からのオン時間ｔ_ONに相当する信号の値に基づき、スイッチング素子４６５がオン時間ｔ_ONだけオン状態となり、発光ダイオード駆動電源４６６からのＬＥＤ駆動電流が発光ダイオード４２３に流される。その結果、各発光ダイオード４２３は、１画像表示フレームにおいて、オン時間ｔ_ONだけ発光する。こうして、各表示領域ユニット４１２を、所定の照度において照明する。

こうして得られた状態を、図１９の（Ａ）及び（Ｂ）に実線で示すが、図１９の（Ａ）は、サブピクセルを駆動するために液晶表示装置駆動回路４７０に入力される駆動信号の値を２．２乗した値（ｘ’≡ｘ^2.2）とデューティ比（＝ｔ_ON／ｔ_Const）との関係を模式的に示す図であり、図１９の（Ｂ）は、サブピクセルの光透過率Ｌｔを制御するための制御信号の値Ｘと表示輝度ｙとの関係を模式的に示す図である。

［ステップ−１５０］
一方、液晶表示装置駆動回路４７０に入力された駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bはタイミングコントローラ４７１へ送られ、タイミングコントローラ４７１にあっては、入力された駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に相当する制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］を、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に供給（出力）する。液晶表示装置駆動回路４７０のタイミングコントローラ４７１において生成され、液晶表示装置駆動回路４７０からサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に供給される制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値Ｘ_R，Ｘ_G，Ｘ_Bと、駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bとは、以下の式（Ｄ−１）、式（Ｄ−２）、式（Ｄ−３）の関係にある。但し、ｂ_{1_R}，ｂ_{0_R}，ｂ_{1_G}，ｂ_{0_G}，ｂ_{1_B}，ｂ_{0_B}は定数である。また、面状光源ユニット４２２の光源輝度Ｙ₂を画像表示フレーム毎に変化させるので、制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］は、基本的に、駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値を２．２乗した値に対して、光源輝度Ｙ₂の変化に基づく補正（補償）を行った値を有する。即ち、１画像表示フレーム毎に光源輝度Ｙ₂が変化するので、光源輝度Ｙ₂（≦Ｙ₁）において表示輝度・第２規定値ｙ₂が得られるように制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値Ｘ_R，Ｘ_G，Ｘ_Bを決定、補正（補償）して、ピクセルあるいはサブピクセルの光透過率（開口率）Ｌｔを制御している。ここで、式（Ｄ−１）、式（Ｄ−２）、式（Ｄ−３）の関数ｆ_R，ｆ_G，ｆ_Bは、係る補正（補償）を行うための予め求められた関数である。

Ｘ_R＝ｆ_R（ｂ_{1_R}・ｘ_R ^2.2＋ｂ_{0_R}） （Ｄ−１）
Ｘ_G＝ｆ_G（ｂ_{1_G}・ｘ_G ^2.2＋ｂ_{0_G}） （Ｄ−２）
Ｘ_B＝ｆ_B（ｂ_{1_B}・ｘ_B ^2.2＋ｂ_{0_B}） （Ｄ−３）

こうして、１画像表示フレームにおける画像表示動作が完了する。

エッジライト型（サイドライト型）の面状光源装置を採用する場合、図２０に概念図を示すように、例えば、ポリカーボネート樹脂から成る導光板５１０は、第１面（底面）５１１、この第１面５１１と対向した第２面（頂面）５１３、第１側面５１４、第２側面５１５、第１側面５１４と対向した第３側面５１６、及び、第２側面５１４と対向した第４側面を有する。導光板のより具体的な形状は、全体として、楔状の切頭四角錐形状であり、切頭四角錐の２つの対向する側面が第１面５１１及び第２面５１３に相当し、切頭四角錐の底面が第１側面５１４に相当する。そして、第１面５１１の表面部には凹凸部５１２が設けられている。導光板５１０への第１原色光入射方向であって第１面５１１と垂直な仮想平面で導光板５１０を切断したときの連続した凸凹部の断面形状は、三角形である。即ち、第１面５１１の表面部に設けられた凹凸部５１２は、プリズム状である。導光板５１０の第２面５１３は、平滑としてもよいし（即ち、鏡面としてもよいし）、拡散効果のあるブラストシボを設けてもよい（即ち、微細な凹凸面とすることもできる）。導光板５１０の第１面５１１に対向して反射部材５２０が配置されている。また、導光板５１０の第２面５１３に対向してカラー液晶表示装置が配置されている。更には、カラー液晶表示装置と導光板５１０の第２面５１３との間には、拡散シート５３１及びプリズムシート５３２が配置されている。光源５００から出射された第１原色光は、導光板５１０の第１側面５１４（例えば、切頭四角錐の底面に相当する面）から導光板５１０に入射し、第１面５１１の凹凸部５１２に衝突して散乱され、第１面５１１から出射し、反射部材５２０にて反射され、第１面５１１に再び入射し、第２面５１３から出射され、拡散シート５３１及びプリズムシート５３２を通過して、実施例１〜実施例８のカラー液晶表示装置を照射する。

以上、本発明を好ましい実施例に基づき説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。実施例において説明したカラー液晶表示装置組立体、カラー液晶表示装置や面状光源装置、面状光源ユニット、カラー液晶表示装置組立体、駆動回路の構成、構造は例示であるし、これらを構成する部材、材料等も例示であり、適宜、変更することができる。

光源として、発光ダイオードの代わりに、第１原色光としての青色の光を出射する蛍光ランプあるいは半導体レーザを採用してもよい。この場合、蛍光ランプが出射する第１原色（青色）に相当する第１原色光の波長λ₁として、４５０ｎｍを例示することができ、第２原色発光粒子に相当する緑色発光粒子は、例えばＳｒＧａ₂Ｓ₄：Ｅｕから成る緑色発光蛍光体粒子とすればよく、第３原色発光粒子に相当する赤色発光粒子は、例えばＣａＳ：Ｅｕから成る赤色発光蛍光体粒子とすればよい。あるいは又、半導体レーザを用いる場合、半導体レーザが出射する第１原色（青色）に相当する第１原色光の波長λ₁として、４５７ｎｍを例示することができ、この場合、第２原色発光粒子に相当する緑色発光粒子は、例えばＳｒＧａ₂Ｓ₄：Ｅｕから成る緑色発光蛍光体粒子とすればよく、第３原色発光粒子に相当する赤色発光粒子は、例えばＣａＳ：Ｅｕから成る赤色発光蛍光体粒子とすればよい。蛍光ランプを用いる場合、カラー液晶表示装置組立体あるいは導光板の側面に面する蛍光ランプの内壁の部分（例えば、軸線と垂直な仮想平面で切断したときの蛍光ランプの内壁の形状が円形である場合、カラー液晶表示装置組立体あるいは導光板の側面に面する、例えば半円の部分）にのみ、例えば、青色発光蛍光体粒子が塗布された蛍光ランプを用いることができる。また、場合によっては、第１原色光通過領域２５１，３５１、第２原色発光領域５２，１５２，２５２，３５２、第３原色発光領域５３，１５３，２５３，３５３を通過した光を拡散するための光拡散フィルムを適切な位置に配置してもよい。

図１の（Ａ）は、第２原色発光粒子（緑色発光蛍光体粒子）として（Ｓｒ，Ｂａ）₂ＳｉＯ₄：Ｅｕを用い、厚さｔ₂＝２３．０５ミリグラム／ｃｍ²（６層）としたときの光のスペクトル、及び、第２原色発光粒子として同じ発光粒子を用い、厚さｔ₂＝７．８４ミリグラム／ｃｍ²（４層）、５．８８ミリグラム／ｃｍ²（３層）としたときの光のスペクトルを示すグラフであり、図１の（Ｂ）は、図１の（Ａ）に示した２つのスペクトルの一部分を拡大したグラフである。 図２の（Ａ）は、第２原色発光粒子（緑色発光蛍光体粒子）としてＳｒＧａ₂Ｓ₄：Ｅｕを用い、厚さｔ₂＝９．７２ミリグラム／ｃｍ²（６層）としたときの光のスペクトル、及び、第２原色発光粒子として同じ発光粒子を用い、厚さｔ₂＝４．８６ミリグラム／ｃｍ²（３層）、２．３４ミリグラム／ｃｍ²（３層）としたときの光のスペクトルを示すグラフであり、図２の（Ｂ）は、図２の（Ａ）に示した２つのスペクトルの一部分を拡大したグラフである。 図３の（Ａ）は、第３原色発光粒子（赤色発光蛍光体粒子）としてＣａＡｌＳｉＮ₃：Ｅｕを用い、厚さｔ₃＝４．８０ミリグラム／ｃｍ²（４層）としたときの光のスペクトル、及び、第３原色発光粒子として同じ発光粒子を用い、厚さｔ₃＝２．３２ミリグラム／ｃｍ²（４層）、０．５８ミリグラム／ｃｍ²（１層）としたときの光のスペクトルを示すグラフであり、図３の（Ｂ）は、図３の（Ａ）に示した２つのスペクトルの一部分を拡大したグラフである。 図４の（Ａ）は、第３原色発光粒子（赤色発光蛍光体粒子）としてＣａＳ：Ｅｕを用い、厚さｔ₃＝２．５９ミリグラム／ｃｍ²（７層）としたときの光のスペクトル、及び、第３原色発光粒子として同じ発光粒子を用い、厚さｔ₃＝１．４８ミリグラム／ｃｍ²（４層）、０．２５ミリグラム／ｃｍ²（１層）としたときの光のスペクトルを示すグラフであり、図４の（Ｂ）は、図４の（Ａ）に示した２つのスペクトルの一部分を拡大したグラフである。 図５は、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図６は、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の変形例の模式的な一部断面図である。 図７は、実施例２のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図８は、実施例３のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図９は、実施例４のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１０は、実施例５のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１１は、実施例６のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１２は、実施例７のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１３は、実施例８のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１４は、実施例での使用に適したカラー液晶表示装置及び面状光源装置から成るカラー液晶表示装置組立体の概念図である。 図１５は、実施例での使用に適した駆動回路の一部分の概念図である。 図１６の（Ａ）は、実施例の面状光源装置における面状光源ユニット等の配置、配列状態を模式的に示す図であり、図１６の（Ｂ）は、実施例のカラー液晶表示装置及び面状光源装置から成るカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１７は、分割駆動方式の面状光源装置の駆動方法を説明するための流れ図である。 図１８の（Ａ）及び（Ｂ）は、表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号がピクセルに供給されたと想定したときの表示輝度・第２規定値ｙ₂が面状光源ユニットによって得られるように、面状光源ユニットの光源輝度Ｙ₂を、面状光源ユニット駆動回路の制御下、増減する状態を説明するための概念図である。 図１９の（Ａ）は、サブピクセルを駆動するために液晶表示装置駆動回路に入力される駆動信号の値を２．２乗した値（ｘ’≡ｘ^2.2）とデューティ比（＝ｔ_ON／ｔ_Const）との関係を模式的に示す図であり、図１９の（Ｂ）は、サブピクセルの光透過率を制御するための制御信号の値Ｘと表示輝度ｙとの関係を模式的に示す図である。 図２０は、エッジライト型（サイドライト型）の面状光源装置を備えたカラー液晶表示装置組立体の概念図である。 図２１の（Ａ）及び（Ｂ）は、従来のカラー液晶表示装置組立体の概念図である。

符号の説明

１０・・・第１基板、１０Ａ・・・第１基板の第１面、１０Ｂ・・・第１基板の第２面、１１・・・透明第１電極、１２・・・第１配向膜、１３・・・第１偏光フィルム（第１偏光板）、１４，１１４，２１４，３１４・・・光反射膜、１５，１５’，１１５，２１５，３１５・・・平滑化膜、２０・・・第２基板、２０Ａ・・・第２基板の第１面、２０Ｂ・・・第２基板の第２面、２１・・・透明第２電極、２２・・・第２配向膜、２３・・・第２偏光フィルム（第２偏光板）、１３０，３３０・・・第３基板、１３０Ａ，３３０Ａ・・・第３基板の第１面、１３０Ｂ，３３０Ｂ・・・第３基板の第２面、４０，１４０，２４０，３４０・・・液晶材料、５１，１５１・・・拡散領域、２５１，３５１・・・第１原色光通過領域、５２，１５２，２５２，３５２・・・第２原色発光領域、５３，１５３，２５３，３５３・・・第３原色発光領域、５４，１５４，２５４，３５４・・・光吸収層（ブラックマトリクス）、５５，１５５，２５５，３５５・・・第１集光部材、５６，１５６，２５６，３５６・・・第２集光部材、５７，１５７，２５７，３５７・・・第３集光部材、５８，１５８，２５８，３５８・・・カラーフィルター、６０・・・面状光源装置、４１０・・・カラー液晶表示装置、４１１・・・表示領域、４１２・・・表示領域ユニット、４２０・・・面状光源装置（バックライト）、４２１・・・隔壁、４３２・・・面状光源ユニット、４２３・・・発光ダイオード、４２４・・・フォトダイオード（光センサー）、４３１・・・筐体、４３２Ａ・・・筐体の底面、４３２Ｂ・・・筐体の側面、４３３・・・外側フレーム、４３４・・・内側フレーム、４３５Ａ，４３５Ｂ，４３５Ｃ・・・スペーサ、４３６・・・ガイド部材、４３７・・・ブラケット部材、４４１・・・光拡散板、４４２・・・拡散シート、４４３・・・プリズムシート、４４４・・・偏光変換シート、４４５・・・反射シート、４５０・・・面状光源装置制御回路、４５１・・・演算回路、４５２・・・記憶装置（メモリ）、４６０・・・面状光源ユニット駆動回路、４６１・・・演算回路、４６２・・・記憶装置（メモリ）、４６３・・・ＬＥＤ駆動回路、４６４・・・フォトダイオード制御回路、４６５・・・スイッチング素子、４６６・・・発光ダイオード駆動電源（定電流源）、４７０・・・液晶表示装置駆動回路、４７１・・・タイミングコントローラ、５００・・・光源、５１０・・・導光板、５１１・・・導光板の第１面（底面）、５１２・・・凹凸部、５１３・・・導光板の第２面（頂面）、５１４・・・導光板の第１側面、５１５・・・導光板の第２側面、５１６・・・導光板の第３側面、５２０・・・反射部材、５３１・・・拡散シート、５３２・・・プリズムシート

Claims (21)

1. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
   （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
   （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
   を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
   （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
   を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
   光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射し、
   （Ａ）第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成り、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第２原色光を発光する第２原色発光領域、
   （Ｂ）第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成り、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第３原色光を発光する第３原色発光領域、並びに、
   （Ｃ）光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域、
   を備えており、
   第１原色は青色であり、第２原色は緑色であり、第３原色は赤色であり、
   拡散領域の面積をＬＳ₁、第２原色発光領域の面積をＬＳ₂、第３原色発光領域の面積をＬＳ₃としたとき、
   ＬＳ₂≧ＬＳ₃＞ＬＳ₁ （１）
   を満足することを特徴とするカラー液晶表示装置組立体。
2. １．０＜ＬＳ₂／ＬＳ₁＜４．０ （２−１）
   １．０＜ＬＳ₃／ＬＳ₁＜４．０ （２−２）
   １≦ＬＳ₂／ＬＳ₃≦２ （２−３）
   を満足することを特徴とする請求項１に記載のカラー液晶表示装置組立体。
3. 第１原色光を通過させる第１サブピクセルの部分の面積をＰＸ₁、第１原色光を通過させる第２サブピクセルの部分の面積をＰＸ₂、第１原色光を通過させる第３サブピクセルの部分の面積をＰＸ₃としたとき、
   ＰＸ₁：ＰＸ₂：ＰＸ₃＝ＬＳ₁：ＬＳ₂：ＬＳ₃ （３）
   を満足することを特徴とする請求項１に記載のカラー液晶表示装置組立体。
4. 第１原色光の波長をλ₁、第２原色光の波長をλ₂、第３原色光の波長をλ₃とし、第２原色発光領域から出射された光のスペクトルにおける波長λ₁での光強度をＩ₂（λ₁）、波長λ₂での光強度をＩ₂（λ₂）とし、第３原色発光領域から出射された光のスペクトルにおける波長λ₁での光強度をＩ₃（λ₁）、波長λ₃での光強度をＩ₃（λ₃）としたとき、
   Ｉ₂（λ₁）／Ｉ₂（λ₂）≦０．１ （４−１）
   Ｉ₃（λ₁）／Ｉ₃（λ₃）≦０．１ （４−２）
   を満足することを特徴とする請求項１に記載のカラー液晶表示装置組立体。
5. 式（４−１）を満足するように第２原色発光領域の厚さが決定され、
   式（４−２）を満足するように第３原色発光領域の厚さが決定されていることを特徴とする請求項４に記載のカラー液晶表示装置組立体。
6. 式（４−１）を満足する第２原色発光領域の厚さｔ₂は、ミリグラム／ｃｍ²で換算したとき、８（ミリグラム／ｃｍ²）≦ｔ₂≦２５（ミリグラム／ｃｍ²）を満足し、
   式（４−２）を満足する第３原色発光領域の厚さｔ₃は、ミリグラム／ｃｍ²で換算したとき、１（ミリグラム／ｃｍ²）≦ｔ₃≦１０（ミリグラム／ｃｍ²）を満足することを特徴とする請求項５に記載のカラー液晶表示装置組立体。
7. 第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置されており、
   第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置されており、
   拡散領域は、第１サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のカラー液晶表示装置組立体。
8. （ｃ）フロント・パネルに対向し、フロント・パネルに対向した第１面、及び、該第１面に対向した第２面を有する第３基板、
   を備えており、
   第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置されており、
   第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置されており、
   拡散領域は、第１サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のカラー液晶表示装置組立体。
9. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
   （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
   （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
   を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
   （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
   を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
   光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射し、
   （Ａ）第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
   （Ｂ）第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
   を備えており、
   第１原色は青色であり、第２原色は緑色であり、第３原色は赤色であり、
   光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと通過させる第１原色光通過領域の面積をＬＳ₁、第２原色発光領域の面積をＬＳ₂、第３原色発光領域の面積をＬＳ₃としたとき、
   ＬＳ₂≧ＬＳ₃＞ＬＳ₁ （５）
   を満足することを特徴とするカラー液晶表示装置組立体。
10. １．５＜ＬＳ₂／ＬＳ₁＜３．０ （６−１）
    １．３＜ＬＳ₃／ＬＳ₁＜２．５ （６−２）
    １≦ＬＳ₂／ＬＳ₃≦１．５ （６−３）
    を満足することを特徴とする請求項９に記載のカラー液晶表示装置組立体。
11. 第１原色光を通過させる第１サブピクセルの部分の面積をＰＸ₁、第１原色光を通過させる第２サブピクセルの部分の面積をＰＸ₂、第１原色光を通過させる第３サブピクセルの部分の面積をＰＸ₃としたとき、
    ＰＸ₁：ＰＸ₂：ＰＸ₃＝ＬＳ₁：ＬＳ₂：ＬＳ₃ （７）
    を満足することを特徴とする請求項９に記載のカラー液晶表示装置組立体。
12. 第１原色光の波長をλ₁、第２原色光の波長をλ₂、第３原色光の波長をλ₃とし、第２原色発光領域から出射された光のスペクトルにおける波長λ₁での光強度をＩ₂（λ₁）、波長λ₂での光強度をＩ₂（λ₂）とし、第３原色発光領域から出射された光のスペクトルにおける波長λ₁での光強度をＩ₃（λ₁）、波長λ₃での光強度をＩ₃（λ₃）としたとき、
    Ｉ₂（λ₁）／Ｉ₂（λ₂）≦０．１ （８−１）
    Ｉ₃（λ₁）／Ｉ₃（λ₃）≦０．１ （８−２）
    を満足することを特徴とする請求項９に記載のカラー液晶表示装置組立体。
13. 式（８−１）を満足するように第２原色発光領域の厚さが決定され、
    式（８−２）を満足するように第３原色発光領域の厚さが決定されていることを特徴とする請求項１２に記載のカラー液晶表示装置組立体。
14. 式（８−１）を満足する第２原色発光領域の厚さｔ₂は、ミリグラム／ｃｍ²で換算したとき、２（ミリグラム／ｃｍ²）≦ｔ₂≦１０（ミリグラム／ｃｍ²）を満足し、
    式（８−２）を満足する第３原色発光領域の厚さｔ₃は、ミリグラム／ｃｍ²で換算したとき、０．５（ミリグラム／ｃｍ²）≦ｔ₃≦５（ミリグラム／ｃｍ²）を満足することを特徴とする請求項１３に記載のカラー液晶表示装置組立体。
15. 第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置されており、
    第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置されていることを特徴とする請求項９に記載のカラー液晶表示装置組立体。
16. （Ｃ）第２原色発光領域において発光した第２原色光を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材、及び、
    （Ｄ）第３原色発光領域において発光した第３原色光を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材、
    を更に備えており、
    第２集光部材は、第２原色発光領域と透明第２電極との間に配置されており、
    第３集光部材は、第３原色発光領域と透明第２電極との間に配置されていることを特徴とする請求項１５に記載のカラー液晶表示装置組立体。
17. 第２基板の第１面と透明第２電極との間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する第１集光部材を更に備えていることを特徴とする請求項１６に記載のカラー液晶表示装置組立体。
18. （ｃ）リア・パネルと面状光源装置との間に配置され、リア・パネルに対向した第１面、及び、面状光源装置に対向した第２面を有する第３基板、
    を更に備えており、
    第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置されており、
    第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置されていることを特徴とする請求項９に記載のカラー液晶表示装置組立体。
19. （Ｃ）第２原色発光領域において発光した第２原色光を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材、及び、
    （Ｄ）第３原色発光領域において発光した第３原色光を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材、
    を更に備えており、
    第２集光部材は、第３基板の第１面と第２基板の第２面との間に配置されており、
    第３集光部材は、第３基板の第１面と第２基板の第２面との間に配置されていることを特徴とする請求項１８に記載のカラー液晶表示装置組立体。
20. 第３基板の第１面と第２基板の第２面との間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する第１集光部材を更に備えていることを特徴とする請求項１７に記載のカラー液晶表示装置組立体。
21. 光源は、第１原色光としての青色の光を出射する発光ダイオード、蛍光ランプ、又は、エレクトロルミネッセンス発光装置から成ることを特徴とする請求項１乃至請求項１９のいずれか１項に記載のカラー液晶表示装置組立体。

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