JP2010134270A - カラー液晶表示装置組立体、光変換装置、発光粒子積層構造体、及び、発光粒子積層構造体の形成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】所望の大きさの発光粒子層を有するカラー液晶表示装置組立体を提供する。
【解決手段】カラー液晶表示装置並びに面状光源装置６０を備えたカラー液晶表示装置組立体において、光源は、第１原色光を射出し、カラー液晶表示装置のフロント・パネルの第１基板１０の第１面側には、第２及び第３サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第２及び第３原色光を発光する第２及び第３原色発光粒子層１５２Ａ，１５３Ａを備えた第２及び第３原色発光領域１５２，１５３、並びに、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域１５１が備えられており、第２及び第３原色発光粒子層１５２Ａ，１５３Ａの下には下地層１５０が備えられ、第２及び第３原色発光粒子層１５２Ａ，１５３Ａはバインダーを含み、下地層１５０は、該バインダーを構成する材料と同じ材料から成る。
【選択図】 図１

Description

本発明は、カラー液晶表示装置組立体、光変換装置、発光粒子積層構造体、及び、発光粒子積層構造体の形成方法に関する。

カラー液晶表示装置組立体として、透明電極、配向膜等が積層された透明なガラス基板が対向するように重ね合わされた２枚のパネルの間に液晶材料層が挟まれて成る透過型あるいは半透過型のカラー液晶表示装置と、このカラー液晶表示装置の下方に配置され、カラー液晶表示装置を照明する面状光源装置とから構成された透過型あるいは半透過型のカラー液晶表示装置組立体が周知である。

面状光源装置として、２種類の面状光源装置（バックライト）、即ち、例えば実開昭６３−１８７１２０や特開２００２−２７７８７０に開示された直下型の面状光源装置、並びに、例えば特開２００２−１３１５５２に開示されたエッジライト型（サイドライト型とも呼ばれる）の面状光源装置が周知である。直下型の面状光源装置は、図３０の（Ａ）に概念図を示すように、筐体８０２内に配置された光源８００と、光源８００の下方に位置する筐体の部分に配置され、光源８００からの出射光を上方に反射する反射部材８０３と、光源８００の上方に位置する筐体開口部に取り付けられ、光源８００からの出射光及び反射部材８０３からの反射光を拡散させながら通過させる拡散板８０１とから構成されている。一方、エッジライト型の面状光源装置は、図３０の（Ｂ）に概念図を示すように、導光板９０１と、導光板９０１の側面に配置されたランプから成る光源９００から構成されている。尚、導光板の下方には、反射部材９０２が配置されており、導光板の上方には拡散シート９０３及びプリズムシート９０４が配置されている。

光源は、例えば冷陰極線型の蛍光ランプから成り、白色光を出射する。より具体的には、冷陰極線型の蛍光ランプにおいては、内部に、ネオンガスやアルゴン等の混合希ガスが封入され、あるいは又、水銀が拡散封入されている。そして、グロー放電に起因して励起された混合希ガスあるいは水銀原子からの紫外線が、蛍光ランプを構成するガラス管の内面に塗布された赤色発光蛍光体粒子、緑色発光蛍光体粒子及び青色発光蛍光体粒子を励起し、これらの蛍光体粒子からの発光色によって白色を得ている。

また、光源から出射された青色光によって蛍光体粒子から成る発光粒子層を励起することで赤色光、緑色光を発光させて画像を得る形式のカラー液晶表示装置組立体が、例えば、特開２００３−０４３４８３や特開２００７−００４０９９から周知である。これらの特許公開公報に開示されたカラー液晶表示装置組立体は、フロント・パネルとリア・パネルとから構成されたカラー液晶表示装置、及び、リア・パネルに対向して配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置を備えている。そして、発光粒子層が、例えば、フロント・パネルの外面に設けられ、あるいは又、面状光源装置と対向するリア・パネルの外面に設けられている。

実開昭６３−１８７１２０ 特開２００２−２７７８７０ 特開２００２−１３１５５２ 特開２００３−０４３４８３ 特開２００７−００４０９９

ところで、直下型の面状光源装置においては、蛍光ランプから白色光を放射するので、例えば、カラー液晶表示装置にて赤色を表示する場合、白色光をカラーフィルターを通過させて白色光から赤色を取り出すといった処理を行い、蛍光ランプから放射された白色光を構成する緑色及び青色を、一種、廃棄している。従って、蛍光ランプから放射される光束の有効利用効率（蛍光ランプから放射される光束のうち、カラー液晶表示装置に導かれ、カラー液晶表示装置から出射される光の割合）が低く、光束の有効利用効率を一層高くすることが望まれている。

また、特開２００３−０４３４８３や特開２００７−００４０９９に開示された技術にあっては、サブピクセルに対応した発光粒子層が、フロント・パネルあるいはリア・パネルの外面に設けられている。ここで、係る発光粒子層は、例えば、数十μｍ乃至百μｍ程度の微細な幅や大きさを有する。量産を考慮したとき、係る発光粒子層をスクリーン印刷法にてガラス基板等の上に形成することが望ましい。然るに、このような微細な幅あるいは大きさの発光粒子層をスクリーン印刷法にて形成することには、大きな困難を伴う。

一般には、スクリーン印刷法にて得られる発光粒子層の幅や大きさは、スクリーン印刷に用いられるスクリーン版（孔版）に設けられた発光粒子層に対応する開口部の大きさよりも大きくなる傾向にある。そして、このような現象の発生を回避するためには、スクリーン印刷に供する発光粒子ペーストの粘度を増加させる方策が考えられるが、スクリーン版からの発光粒子ペーストの抜けが悪くなり、微細な大きさの発光粒子層を正確に形成することが困難となる。スクリーン版に設けられた発光粒子層に対応する開口部の大きさを縮小することも考えられるが、製版上の限界があるし、やはり、スクリーン版からの発光粒子ペーストの抜けが悪くなり、微細な大きさの発光粒子層を正確に形成することが困難となる。

従って、本発明の目的は、所望の大きさの発光粒子層を正確にスクリーン印刷法にて形成することを可能とする発光粒子積層構造体の形成方法、及び、係る発光粒子積層構造体の形成方法によって得られる発光粒子積層構造体、並びに、係る発光粒子積層構造体を適用したカラー液晶表示装置組立体、及び、カラー液晶表示装置組立体への組込みに適した光変換装置を提供することにある。

上記の目的を達成するための本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係る発光粒子積層構造体の形成方法は、発光粒子を発光させるための光、若しくは、発光粒子から出射された光を透過する基体上に下地層を塗布した後、発光粒子層をスクリーン印刷する発光粒子積層構造体の形成方法である。そして、本発明の第１の態様に係る発光粒子積層構造体の形成方法にあっては、発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成り、下地層は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。また、本発明の第２の態様に係る発光粒子積層構造体の形成方法にあっては、発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成り、下地層を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

上記の目的を達成するための本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係る発光粒子積層構造体は、発光粒子を発光させるための光、若しくは、発光粒子から出射された光を透過する基体上に形成された下地層、及び、下地層上に形成された発光粒子層から成り、発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成る。そして、本発明の第１の態様に係る発光粒子積層構造体にあっては、下地層は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。また、本発明の第２の態様に係る発光粒子積層構造体にあっては、下地層を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

上記の目的を達成するための本発明の第１の態様〜第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体は、
（ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
（ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
（ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
（ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
を備えたカラー液晶表示装置組立体であり、
光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射する。

そして、本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体は、
（Ａ）第２サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第２原色光を発光する第２原色発光領域、
（Ｂ）第３サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第３原色光を発光する第３原色発光領域、並びに、
（Ｃ）第１サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域、
を備えている。

また、本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係るカラー液晶表示装置組立体は、更に、
（ｃ）フロント・パネルに対向し、フロント・パネルに対向した第１面、及び、該第１面に対向した第２面を有する第３基板、
を備えており、
（Ａ）第２サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第２原色光を発光する第２原色発光領域、
（Ｂ）第３サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第３原色光を発光する第３原色発光領域、並びに、
（Ｃ）第１サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域、
を備えている。

また、本発明の第５の態様あるいは第６の態様に係るカラー液晶表示装置組立体は、
（Ａ）第２サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
（Ｂ）第３サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
を備えている。

また、本発明の第７の態様あるいは第８の態様に係るカラー液晶表示装置組立体は、更に、
（ｃ）リア・パネルと面状光源装置との間に配置され、リア・パネルに対向した第１面、及び、面状光源装置に対向した第２面を有する第３基板、
を備えており、
（Ａ）第２サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
（Ｂ）第３サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
を備えている。

また、本発明の第９の態様あるいは第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体は、更に、
（Ａ）第２サブピクセルに対応した第２基板の第２面の部分に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
（Ｂ）第３サブピクセルに対応した第２基板の第２面の部分に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
を備えている。

上記の目的を達成するための本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係る光変換装置は、
（ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
（ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
（ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
（ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
を備え、
光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射するカラー液晶表示装置組立体のフロント・パネル側に配置される光変換装置であって、
フロント・パネルに対向した第１面、及び、該第１面に対向した第２面を有する支持基板を有し、
（Ａ）第２サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第２原色光を発光する第２原色発光領域、
（Ｂ）第３サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第３原色光を発光する第３原色発光領域、並びに、
（Ｃ）第１サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域、
を備えている。

上記の目的を達成するための本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係る光変換装置は、
（ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
（ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
（ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
（ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
を備え、
光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射するカラー液晶表示装置組立体のリア・パネルと面状光源装置との間に配置される光変換装置であって、
リア・パネルに対向した第１面、及び、面状光源装置に対向した第２面を有する支持基板を有し、
（Ａ）第２サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
（Ｂ）第３サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
を備えている。

そして、本発明の第１の態様、第３の態様、第５の態様、第７の態様及び第９の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、並びに、第１の態様及び第３の態様に係る光変換装置にあっては、第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、下地層は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。

また、本発明の第２の態様、第４の態様、第６の態様、第８の態様及び第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、並びに、第２の態様及び第４の態様に係る光変換装置にあっては、第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、下地層を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

ここで、下地層を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値であるが、下地層を構成する材料の製造、バインダーを構成する材料の製造上のバラツキによって生じ得る屈折率のバラツキが起こった場合でも、屈折率は同じ値であるとする。具体的には、｜（ｎ_Bdr−ｎ_Sub）／ｎ_Bdr｜≦０．０５を満足する場合、屈折率は同じ値であるとする。

本発明の第１の態様若しくは第２の態様に係る発光粒子積層構造体の形成方法、本発明の第１の態様若しくは第２の態様に係る発光粒子積層構造体、本発明の第１の態様〜第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、あるいは、第１の態様〜第４の態様に係る光変換装置にあっては、第２原色発光粒子、第３原色発光粒子から構成された第２原色発光領域、第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層、第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、第２原色発光粒子層、第３原色発光粒子層は、バインダーを含んでいる。ここで、下地層はこのバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。そして、このような下地層を設けることで、種々の試験の結果、所望の大きさの発光粒子層を正確にスクリーン印刷法にて形成することが可能となることが判った。あるいは又、下地層を構成する材料の屈折率ｎ_Subとバインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。そして、このような下地層を設けることで、カラー液晶表示装置組立体や光変換装置の光学的特性に悪影響が生じることがない。また、下地層はパターニングする必要がないので、種々の塗布装置を用いて、容易に均一な下地層を形成することができる。

以下、図面を参照して、実施例に基づき本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではなく、実施例における種々の数値や材料は例示である。尚、説明は、以下の順序で行う。
１．本発明のカラー液晶表示装置組立体、全般に関する説明
２．実施例１（本発明の第１の態様及び第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体の具体的な説明）
３．実施例２（実施例１のカラー液晶表示装置組立体の変形例）
４．実施例３（実施例１のカラー液晶表示装置組立体の別の変形例）
５．実施例４（実施例１のカラー液晶表示装置組立体の別の変形例）
６．実施例５（実施例１のカラー液晶表示装置組立体の別の変形例）
７．実施例６（本発明の第３の態様及び第４の態様に係るカラー液晶表示装置組立体の具体的な説明）
８．実施例７（実施例６のカラー液晶表示装置組立体の変形例）
９．実施例８（本発明の第５の態様及び第６の態様に係るカラー液晶表示装置組立体の具体的な説明）
１０．実施例９（実施例８のカラー液晶表示装置組立体の変形例）
１１．実施例１０（実施例８のカラー液晶表示装置組立体の別の変形例）
１２．実施例１１（実施例８のカラー液晶表示装置組立体の別の変形例）
１３．実施例１２（実施例８のカラー液晶表示装置組立体の別の変形例）
１４．実施例１３（本発明の第７の態様及び第８の態様に係るカラー液晶表示装置組立体の具体的な説明）
１５．実施例１４（実施例１３のカラー液晶表示装置組立体の変形例）
１６．実施例１５（本発明の第９の態様及び第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体の具体的な説明）
１７．実施例１６（実施例１５のカラー液晶表示装置組立体の変形例）
１８．分割駆動方式（部分駆動方式）の面状光源装置の説明、その他

［本発明のカラー液晶表示装置組立体、全般に関する説明］
本発明の第１の態様若しくは第２の態様に係る発光粒子積層構造体の形成方法、本発明の第１の態様若しくは第２の態様に係る発光粒子積層構造体、本発明の第１の態様〜第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、あるいは、第１の態様〜第４の態様に係る光変換装置（以下、これらを総称して、単に『本発明』と呼ぶ場合がある）にあっては、純水の下地層に対する接触角が６０度以上になるような特性を持つ下地層を有する形態とすることが好ましい。あるいは又、純水の下地層に対する初期の接触角の値をθ₀、接触角の測定開始から１分経過後の接触角の値をθ₁としたとき、
（θ₀−θ₁）／θ₀≦０．１
を満足する形態とすることが好ましい。このような特性を有することで、安定した下地層を得ることができる。

本発明において、下地層及びバインダーを構成する材料として、α−テルピネオールとエチルセルロースの混合物、シリコーン樹脂、アクリル樹脂等（但し、蛍光体粒子が溶解あるいは劣化しないもの）を挙げることができる。あるいは又、（下地層を構成する材料，バインダーを構成する材料）の組合せとして、（α−テルピネオール，シリコーン樹脂）、（α−テルピネオール，アクリル樹脂）を挙げることができる。尚、下地層には、例えば、ＳｉＯ_X微粒子やＳｉＮ_Y微粒子等が含まれていてもよく、これによって濡れ性の制御、粘度の制御を行うことができる。また、屈折率を調整することで、放射角分布をガウシアン分布からランバーシアン分布（半全立体角放射光）に調整することが可能となる。

本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係る発光粒子積層構造体の形成方法においては、発光粒子層をスクリーン印刷法によって形成する。一方、下地層を塗布法によって形成するが、ここで、塗布法として、スクリーン印刷法を挙げることができるし、その他、一般的な塗布方法をいずれも問題なく使用することができる。即ち、具体的には、例えば、スピンコート法；インクジェット印刷法、オフセット印刷法、反転オフセット印刷法、グラビア印刷法、マイクロコンタクト法といった各種印刷法；エアドクタコーター法、ブレードコーター法、ロッドコーター法、ナイフコーター法、スクイズコーター法、リバースロールコーター法、トランスファーロールコーター法、グラビアコーター法、キスコーター法、キャストコーター法、スプレーコーター法、スリットオリフィスコーター法、カレンダーコーター法、キャピラリーコーター法、浸漬法といった各種コーティング法；スプレー法；ディスペンサーを用いる方法：キャスティング法；スタンプ法；キャスト法といった、液状材料あるいはペースト状材料を塗布する方法を挙げることができる。

発光粒子層、第２原色発光粒子層、第３原色発光粒子層のパターンは、所望の配列、あるいは又、サブピクセルの配列状態（配列パターン）と一致させればよく、具体的には、デルタ配列、ストライプ配列、ダイアゴナル配列、レクタングル配列を挙げることができる。

上記の好ましい形態を含む本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と透明第１電極との間に、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜が配置されている構成とすることができる。そして、この場合、光反射膜と透明第１電極との間には、第１偏光フィルム（第１偏光板）が配置されている構成とすることが好ましい。光反射膜は、第２原色光及び第３原色光を反射し、第１原色光を透過させる。このように、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜（選択光反射膜）を配置することによって、第２原色発光領域及び第３原色発光領域にて発光した第２原色光及び第３原色光が、第２サブピクセル及び第３サブピクセルに侵入することが無くなり、効率良く第１基板の第２面から出射され、明るく明瞭な画像を得ることができる。以下においても同様である。また、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と光反射膜との間には、平滑化膜が配置されている構成とすることが一層好ましい。このように平滑化膜を配置することによって、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域表面の凹凸や厚さの相違を吸収することができ、一層効果的に第２原色光及び第３原色光を第２原色発光領域及び第３原色発光領域側に戻すことができる。

そして、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と透明第１電極との間に、第１原色光を拡散領域へと集光する第１集光部材、第２原色光を第２原色発光領域へと集光する第２集光部材、及び、第３原色光を第３原色発光領域へと集光する第３集光部材が更に備えられている構成とすることが望ましく、これによって、視差の発生や光学的クロストークの発生を確実に防止することができる。ここで、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。尚、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイとして、セルフォックレンズアレイ（日本板硝子株式会社の登録商標）が知られている。

あるいは又、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と第１基板の第１面との間に、カラーフィルターが配置されている構成とすることができ、これによって、カラー液晶表示装置組立体にて表示される画像の色純度を一層向上させることができる。そして、この場合、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域とカラーフィルターとの間に、拡散領域を通過した第１原色光をカラーフィルターへと集光する第１集光部材、第２原色発光領域において発光した第２原色光をカラーフィルターへと集光する第２集光部材、及び、第３原色発光領域において発光した第３原色光をカラーフィルターへと集光する第３集光部材が更に備えられている構成とすることが望ましく、これによって、視差の発生や光学的クロストークの発生を確実に防止することができる。ここで、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材とカラーフィルターとの間に、平滑化膜を配置してもよい。

上記の好ましい形態を含む本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と第１基板の第２面との間に、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜が配置されている形態とすることができる。そして、この場合、光反射膜と第１基板の第２面との間には、第１偏光フィルム（第１偏光板）が配置されていることが好ましい。光反射膜は、第２原色光及び第３原色光を反射し、第１原色光を透過させる。また、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と光反射膜との間には、平滑化膜が配置されていることが一層好ましい。このように平滑化膜を配置することによって、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域表面の凹凸や厚さの相違を吸収することができ、一層効果的に第２原色光及び第３原色光を第２原色発光領域及び第３原色発光領域側に戻すことができる。また、上記の好ましい形態を含む本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係る光変換装置においては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域の上あるいは上方（フロント・パネル側）には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜が配置されている形態とすることができる。そして、この場合、光反射膜の上（フロント・パネル側）には、第１偏光フィルム（第１偏光板）が配置されている構成とすることができる。また、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と光反射膜との間には、平滑化膜が配置されていることが一層好ましい。

そして、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と第１基板の第２面との間に、第１原色光を拡散領域へと集光する第１集光部材、第１原色光を第２原色発光領域へと集光する第２集光部材、及び、第１原色光を第３原色発光領域へと集光する第３集光部材が更に備えられている構成とすることが望ましく、これによって、視差の発生や光学的クロストークの発生を確実に防止することができる。ここで、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。また、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係る光変換装置においては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域の上あるいは上方（フロント・パネル側）に、第１原色光を拡散領域へと集光する第１集光部材、第１原色光を第２原色発光領域へと集光する第２集光部材、及び、第１原色光を第３原色発光領域へと集光する第３集光部材が更に備えられている構成とすることが望ましい。

あるいは又、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係る光変換装置においては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と第３基板あるいは支持基板の第１面との間に、カラーフィルターが配置されている構成とすることができ、これによって、カラー液晶表示装置組立体にて表示される画像の色純度を一層向上させることができる。そして、この場合、本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域と第１基板の第２面との間には、第１原色光を拡散領域へと集光する第１集光部材、第１原色光を第２原色発光領域へと集光する第２集光部材、及び、第１原色光を第３原色発光領域へと集光する第３集光部材が更に備えられている構成とすることが望ましい。また、本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係る光変換装置にあっては、第２原色発光領域、第３原色発光領域及び拡散領域の上あるいは上方（フロント・パネル側）には、第１原色光を拡散領域へと集光する第１集光部材、第１原色光を第２原色発光領域へと集光する第２集光部材、及び、第１原色光を第３原色発光領域へと集光する第３集光部材が更に備えられている構成とすることが望ましい。そして、これによって、視差の発生や光学的クロストークの発生を確実に防止することができる。ここで、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材とカラーフィルターとの間に、平滑化膜を配置してもよい。

また、上記の各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係る光変換装置において、第１基板の厚さは０．２ｍｍ以下、好ましくは、例えば、０．０５ｍｍ乃至０．１ｍｍであることが望ましい。このように第１基板の厚さを薄くすることで、サブピクセル（液晶セル）から出射した光が対応する発光領域に隣接した発光領域に入射するといった光学的クロストークの発生を、一層確実に防止することができる。

以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第１の態様〜第４態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、液晶制御モードは、本質的には任意の液晶制御モードとすることができるが、ＩＰＳモードやＶＡモードといった広視野角特性を有する制御モードは、特に必要とはされず、例えばＴＮ（Twisted Nematic）配列やＳＴＮ（Super Twisted Nematic）配列といった構造に基づく安価なＴＮ制御モードあるいはＳＴＮ制御モードを用いることが可能である。

上記の好ましい形態を含む本発明の第５の態様あるいは第６の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと通過させる第１原色光通過領域を更に備えていることが好ましい。

そして、これらの好ましい形態を含む本発明の第５の態様あるいは第６の態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、第２基板の第１面と透明第２電極との間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する第１集光部材、第２原色発光領域と透明第２電極との間に配置され、第２原色発光領域において発光した第２原色光を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材、並びに、第３原色発光領域と透明第２電極との間に配置され、第３原色発光領域において発光した第３原色光を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材を備えていることが好ましい。尚、この場合、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。そして、更には、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材と透明第２電極との間には、第２偏光フィルム（第２偏光板）が配置されていることが好ましい。第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材と第２偏光フィルムとの間に平滑化膜を配置すれば、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材表面の凹凸や厚さの相違を吸収することができる。

また、上記の各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第５の態様あるいは第６の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域及び第３原色発光領域と第２基板の第１面との間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜が配置されていることが望ましい。光反射膜は、第２原色光及び第３原色光を反射し、第１原色光を透過する。光反射膜を配置することによって、効果的に第２原色光及び第３原色光を第２原色発光領域及び第３原色発光領域側に戻すことができる。

また、以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第５の態様あるいは第６の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第１基板の第１面と透明第１電極との間にはカラーフィルターが配置されている構成とすることができ、これによって、カラー液晶表示装置組立体にて表示される画像の色純度を一層向上させることができる。

上記の好ましい形態を含む本発明の第７の態様あるいは第８の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係る光変換装置においては、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと通過させる第１原色光通過領域を更に備えていることが好ましい。

これらの好ましい形態を含む本発明の第７の態様あるいは第８の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係る光変換装置においては、更に、
第３基板の第１面と第２基板の第２面との間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する第１集光部材、
第３基板の第１面と第２基板の第２面との間に配置され、第２原色発光領域において発光した第２原色光を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材、並びに、
第３基板の第１面と第２基板の第２面との間に配置され、第３原色発光領域において発光した第３原色光を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材、
を備えている形態とすることができる。そして、この場合、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。

そして、更には、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第７の態様あるいは第８の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材と第２基板の第２面との間には、第２偏光フィルム（第２偏光板）が配置されていることが好ましい。また、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材と第２偏光フィルムとの間に平滑化膜を配置すれば、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材表面の凹凸を吸収することができる。また、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係る光変換装置において、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材の上あるいは上方（リア・パネル側）には、第２偏光フィルム（第２偏光板）が配置されている構成とすることができる。また、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材と第２偏光フィルムとの間に平滑化膜を配置すれば、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材表面の凹凸を吸収することができる。

以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第７の態様あるいは第８の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域及び第３原色発光領域と第３基板の第１面との間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜が配置されていることが望ましい。光反射膜は、第２原色光及び第３原色光を反射し、第１原色光を透過する。光反射膜を配置することによって、効果的に第２原色光及び第３原色光を第２原色発光領域及び第３原色発光領域側に戻すことができる。尚、第１原色光通過領域と第３基板の第１面との間にも光反射膜を配置することが、構造の簡素化といった観点から好ましい。また、以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係る光変換装置において、第２原色発光領域及び第３原色発光領域と支持基板の第１面との間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜が配置されていることが望ましい。尚、第１原色光通過領域と支持基板の第１面との間にも光反射膜を配置することが、構造の簡素化といった観点から好ましい。

上記の各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第７の態様あるいは第８の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係る光変換装置において、第２基板の厚さは０．２ｍｍ以下、好ましくは、例えば、０．０５ｍｍ乃至０．１ｍｍであることが望ましい。このように第２基板の厚さを薄くすることで、第２原色発光領域や第３原色発光領域から出射した光が対応するサブピクセル（液晶セル）に隣接したサブピクセル（液晶セル）に入射するといった光学的クロストークの発生を、一層確実に防止することができる。

更には、以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第７の態様あるいは第８の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係る光変換装置において、第１基板の第１面と透明第１電極との間にはカラーフィルターが配置されていることが好ましく、これによって、カラー液晶表示装置組立体にて表示される画像の色純度を一層向上させることができる。

上記の好ましい形態を含む本発明の第９の態様あるいは第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと通過させる第１原色光通過領域を更に備えていることが好ましい。

これらの好ましい形態を含む本発明の第９の態様あるいは第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体においては、更に、
第１原色光通過領域の上（面状光源装置側）に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する第１集光部材、
第２原色発光領域の上（面状光源装置側）に配置され、光源から出射された第１原色光を第２原色発光領域へと集光する第２集光部材、並びに、
第３原色発光領域の上（面状光源装置側）に配置され、光源から出射された第１原色光を第３原色発光領域へと集光する第３集光部材、
を備えている形態とすることができる。あるいは又、
第１原色光通過領域と第２基板の第２面との間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する第１集光部材、
第２原色発光領域と第２基板の第２面との間に配置され、第２原色発光領域から出射された第２原色光を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材、並びに、
第３原色発光領域と第２基板の第２面との間に配置され、第３原色発光領域から出射された第３原色光を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材、
を備えている形態とすることができる。そして、これらの場合、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイ、レンチキュラーレンズ又はマイクロレンズ・アレイが一体化されて成る構成とすることができる。

そして、更には、上記の好ましい形態、構成を含む本発明の第９の態様あるいは第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第１原色光通過領域、第２原色発光領域及び第３原色発光領域（あるいは第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材）と第２基板の第２面との間には、あるいは又、第２基板の第１面には、第２偏光フィルム（第２偏光板）が配置されていることが好ましい。また、第２原色発光領域及び第３原色発光領域と第２偏光フィルムとの間に平滑化膜を配置すれば、第２原色発光領域及び第３原色発光領域表面の凹凸を吸収することができる。また、以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第９の態様あるいは第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域及び第３原色発光領域の上あるいは第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材の上であって面状光源装置側には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜が配置されていることが望ましい。光反射膜は、第２原色光及び第３原色光を反射し、第１原色光を透過する。光反射膜を配置することによって、効果的に第２原色光及び第３原色光を第２原色発光領域及び第３原色発光領域側に戻すことができる。尚、第１原色光通過領域の上（面状光源装置側）にも光反射膜を配置することが、構造の簡素化といった観点から好ましい。また、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材と第２偏光フィルムとの間に平滑化膜を配置すれば、第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材表面の凹凸を吸収することができる。更には、以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第９の態様あるいは第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第１基板の第１面と透明第１電極との間にはカラーフィルターが配置されていることが好ましく、これによって、カラー液晶表示装置組立体にて表示される画像の色純度を一層向上させることができる。

以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第５態様〜第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、液晶制御モードは、本質的には任意の液晶制御モードとすることができるが、中でも、ＩＰＳモードやＶＡモードといった広視野角特性を有する制御モードを用いることが好ましい。第１原色光通過領域には、例えば、透明樹脂を充填してもよいし、透過率や配光特性を制御できるような部材を充填してもよいし、何もしなくともよい。

以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本発明の第１の態様〜第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、本発明の第１の態様〜第４の態様に係る光変換装置を組み込むべきカラー液晶表示装置組立体（以下、これらを総称して、本発明のカラー液晶表示装置組立体等と呼ぶ場合がある）において、光源は、第１原色光としての青色の光（例えば、波長λ₁：４４０ｎｍ乃至４６０ｎｍの範囲内のいずれかの値の波長）を出射する発光ダイオード、蛍光ランプ、エレクトロルミネッセンス発光装置、又は、プラズマ発光装置から成り、第２原色は緑色であり、第３原色は赤色である構成とすることができる。

本発明のカラー液晶表示装置組立体等において、第１サブピクセル（第１液晶セルに相当する）、第２サブピクセル（第２液晶セルに相当する）、第３サブピクセル（第３液晶セルに相当する）のそれぞれは、透明第１電極、透明第２電極、及び、透明第１電極と透明第２電極とによって挟まれた液晶材料から構成されている。

本発明のカラー液晶表示装置組立体等において、拡散領域あるいは第１原色光通過領域の大きさと第１サブピクセルが実際に光を通過させる部分の大きさとは、同じ大きさであってもよいし、前者が大きくてもよいし、後者が大きくてもよい。更には、拡散領域あるいは第１原色光通過領域の外形形状と第１サブピクセルが実際に光を通過させる部分の外形形状とは、同形であってもよいし、相似形であってもよいし、異なる形状であってもよい。第２原色発光領域の大きさと第２サブピクセルが実際に光を通過させる部分の大きさとは、同じ大きさであってもよいし、前者が大きくてもよいし、後者が大きくてもよい。更には、第２原色発光領域の外形形状と第２サブピクセルが実際に第１原色光を通過させる部分の外形形状とは、同形であってもよいし、相似形であってもよいし、異なる形状であってもよい。第３原色発光領域の大きさと第３サブピクセルが実際に光を通過させる部分の大きさとは、同じ大きさであってもよいし、前者が大きくてもよいし、後者が大きくてもよい。更には、第３原色発光領域の外形形状と第３サブピクセルが実際に光を通過させる部分の外形形状とは、同形であってもよいし、相似形であってもよいし、異なる形状であってもよい。

本発明のカラー液晶表示装置組立体等において、第１基板、第２基板、第３基板（支持基板）として、ガラス基板、表面に絶縁膜が形成されたガラス基板、石英基板、表面に絶縁膜が形成された石英基板、表面に絶縁膜が形成された半導体基板を挙げることができるが、製造コスト低減の観点からは、ガラス基板、あるいは、表面に絶縁膜が形成されたガラス基板を用いることが好ましい。ガラス基板として、高歪点ガラス、ソーダガラス（Ｎａ₂Ｏ・ＣａＯ・ＳｉＯ₂）、硼珪酸ガラス（Ｎａ₂Ｏ・Ｂ₂Ｏ₃・ＳｉＯ₂）、フォルステライト（２ＭｇＯ・ＳｉＯ₂）、鉛ガラス（Ｎａ₂Ｏ・ＰｂＯ・ＳｉＯ₂）、無アルカリガラスを例示することができる。あるいは又、ポリメチルメタクリレート（ポリメタクリル酸メチル，ＰＭＭＡ）やポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルフェノール（ＰＶＰ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリイミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に例示される有機ポリマー（高分子材料から構成された可撓性を有するプラスチック・フィルムやプラスチック・シート、プラスチック基板といった高分子材料の形態を有する）を挙げることができる。

本発明のカラー液晶表示装置組立体等において、透明第１電極（例えば、共通電極とも呼ばれる）、透明第２電極（例えば、画素電極とも呼ばれる）は、例えばＩＴＯ等の周知の材料から構成すればよく、透明第１電極、透明第２電極のパターンは、カラー液晶表示装置に要求される仕様に基づき決定すればよい。また、後述する光反射領域の平面形状や、第１電極、第２電極に接続された配線の平面形状も、カラー液晶表示装置に要求される仕様に基づき決定すればよい。

本発明のカラー液晶表示装置組立体等において、１つのピクセルは、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを備えていればよく、第４のサブピクセル、第５のサブピクセル・・・を更に備えていてもよい。第４のサブピクセル、第５のサブピクセル・・・が表示すべき色は、カラー液晶表示装置に要求される仕様に基づき決定すればよく、例えば、輝度向上のための白色、色再現範囲を拡大するための補色、色再現範囲を拡大するためにイエロー色やシアン色、マゼンタ色を例示することができる。サブピクセルの配列状態として、デルタ配列、ストライプ配列、ダイアゴナル配列、レクタングル配列を挙げることができる。本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第ｉ番目の発光領域（ｉ＝４，５・・・）は、第ｉ番目のサブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置され、第ｉ番目の色に相当する光を発光する発光粒子から成り、光源から出射され、第ｉ番目のサブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第ｉ番目の色に相当する光を発光する。本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第ｉ番目の発光領域（ｉ＝４，５・・・）は、第ｉ番目のサブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置され、第ｉ番目の色に相当する光を発光する発光粒子から成り、光源から出射され、第ｉ番目のサブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第ｉ番目の色に相当する光を発光する。本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係る光変換装置にあっては、第ｉ番目の発光領域（ｉ＝４，５・・・）は、第ｉ番目のサブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第ｉ番目の色に相当する光を発光する発光粒子から成り、光源から出射され、第ｉ番目のサブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第ｉ番目の色に相当する光を発光する。あるいは又、本発明の第５の態様あるいは第６の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第ｉ番目の発光領域（ｉ＝４，５・・・）は、第ｉ番目のサブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置され、第ｉ番目の色に相当する光を発光する発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光によって励起されて第ｉ番目の色に相当する光を発光し、第ｉ番目のサブピクセルを照明する。あるいは又、本発明の第７の態様あるいは第８の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第ｉ番目の発光領域（ｉ＝４，５・・・）は、第ｉ番目のサブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置され、第ｉ番目の色に相当する光を発光する発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光によって励起されて第ｉ番目の色に相当する光を発光し、第ｉ番目のサブピクセルを照明する。本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係る光変換装置にあっては、第ｉ番目の発光領域（ｉ＝４，５・・・）は、第ｉ番目のサブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第ｉ番目の色に相当する光を発光する発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光によって励起されて第ｉ番目の色に相当する光を発光し、第ｉ番目のサブピクセルを照明する。あるいは又、本発明の第９の態様あるいは第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体にあっては、第ｉ番目の発光領域（ｉ＝４，５・・・）は、第ｉ番目のサブピクセルに対応した第２基板の第２面の部分に配置され、第ｉ番目の色に相当する光を発光する発光粒子から成り、光源から出射された第１原色光によって励起されて第ｉ番目の色に相当する光を発光し、第ｉ番目のサブピクセルを照明する。

本発明のカラー液晶表示装置組立体等において、光源は、上述したとおり、例えば、第１原色光としての青色の光を出射する発光ダイオード（ＬＥＤ）から構成されているが、係る発光ダイオードは周知の発光ダイオードから構成することができる。また、例えば、第１原色光としての青色の光を出射する蛍光ランプとして、冷陰極線型の蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）、熱陰極線型の蛍光ランプ（ＨＣＦＬ）あるいは外部電極型の蛍光ランプ（ＥＥＦＬ，External Electrode Fluorescent Lamp）を挙げることができる。更には、例えば、第１原色光としての青色の光を出射するエレクトロルミネッセンス発光装置として、有機エレクトロルミネッセンス発光装置あるいは無機エレクトロルミネッセンス発光装置を挙げることができる。発光ダイオード（ＬＥＤ）、蛍光ランプ、エレクトロルミネッセンス発光装置の数は本質的に任意であり、面状光源装置に要求される仕様に基づき決定すればよい。発光ダイオードの代わりに、半導体レーザを用いてもよい。

発光ダイオードは、所謂フェイスアップ構造を有していてもよいし、フリップチップ構造を有していてもよい。即ち、発光ダイオードは、基板、及び、基板上に形成された発光層から構成されており、発光層から光が外部に出射される構造としてもよいし、発光層からの光が基板を通過して外部に出射される構造としてもよい。より具体的には、発光ダイオードは、例えば、基板上に形成された第１導電型（例えばｎ型）を有する化合物半導体層から成る第１化合物半導体層、第１化合物半導体層上に形成された活性層、活性層上に形成された第２導電型（例えばｐ型）を有する化合物半導体層から成る第２化合物半導体層の積層構造を有し、第１化合物半導体層に電気的に接続された第１電極、及び、第２化合物半導体層に電気的に接続された第２電極を備えている。発光ダイオードを構成する層は、発光波長に依存して、周知の化合物半導体材料から構成すればよい。

本発明のカラー液晶表示装置組立体等においては、上述したとおり、第１原色、第２原色、第３原色を、それぞれ、青色、緑色、赤色とすることが望ましいが、これに限定するものではなく、場合によっては、第１原色、第２原色、第３原色を、それぞれ、赤色、緑色、青色とすることもできるし、第１原色、第２原色、第３原色を、それぞれ、緑色、赤色、青色とすることもできる。

本発明のカラー液晶表示装置組立体等において、第２原色発光粒子を、例えば、緑色を発光する蛍光体粒子とする場合、係る緑色発光蛍光体として、（ＭＥ：Ｅｕ）Ｇａ₂Ｓ₄、（Ｍ：ＲＥ）_x（Ｓｉ，Ａｌ）₁₂（Ｏ，Ｎ）₁₆、（Ｍ：Ｔｂ）_x（Ｓｉ，Ａｌ）₁₂（Ｏ，Ｎ）₁₆、（Ｍ：Ｙｂ）_x（Ｓｉ，Ａｌ）₁₂（Ｏ，Ｎ）₁₆、ＬａＰＯ₄：Ｃｅ，Ｔｂ、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｚｎ₂ＳｉＯ₄：Ｍｎ、ＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉：Ｃｅ，Ｔｂ、Ｙ₂ＳｉＯ₅：Ｃｅ，Ｔｂ、ＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉：ＣＥ，Ｔｂ，Ｍｎ、（Ｓｒ，Ｂａ）₂ＳｉＯ₄：Ｅｕを挙げることができる。第３原色発光粒子を、例えば、赤色を発光する蛍光体粒子とする場合、係る赤色発光蛍光体として、（ＭＥ：Ｅｕ）Ｓ、（Ｍ：Ｓｍ）_x（Ｓｉ，Ａｌ）₁₂（Ｏ，Ｎ）₁₆、ＭＥ₂Ｓｉ₅Ｎ₈：Ｅｕ、（Ｃａ：Ｅｕ）ＳｉＮ₂、（Ｃａ：Ｅｕ）ＡｌＳｉＮ₃、Ｙ₂Ｏ₃：Ｅｕ、ＹＶＯ₄：Ｅｕ、Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ₄：Ｅｕ、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ₂・Ｇｅ₂：Ｍｎ、ＣａＳｉＯ₃：Ｐｂ，Ｍｎ、Ｍｇ₆ＡｓＯ₁₁：Ｍｎ、（Ｓｒ，Ｍｇ）₃（ＰＯ₄）₃：Ｓｎ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ、Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕを挙げることができる。ここで、「ＭＥ」は、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａから成る群から選択された少なくとも１種類の原子を意味し、「Ｍ」は、Ｌｉ、Ｍｇ及びＣａから成る群から選択された少なくとも１種類の原子を意味し、「ＲＥ」は、Ｔｂ及びＹｂを意味する。場合によっては、例えば、シアン色を発光する構成としてもよく、この場合には、緑色発光蛍光体粒子（例えば、ＬａＰＯ₄：Ｃｅ，Ｔｂ、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｚｎ₂ＳｉＯ₄：Ｍｎ、ＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉：Ｃｅ，Ｔｂ、Ｙ₂ＳｉＯ₅：Ｃｅ，Ｔｂ、ＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉：ＣＥ，Ｔｂ，Ｍｎ）と青色発光蛍光体粒子（例えば、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ、ＢａＭｇ₂Ａｌ₁₆Ｏ₂₇：Ｅｕ、Ｓｒ₂Ｐ₂Ｏ₇：Ｅｕ、Ｓｒ₅（ＰＯ₄）₃Ｃｌ：Ｅｕ、（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）₅（ＰＯ₄）₃Ｃｌ：Ｅｕ、ＣａＷＯ₄、ＣａＷＯ₄：Ｐｂ）を混合したものを用いればよい。あるいは又、蛍光体粒子として、窒化物系蛍光体を挙げることもできる。

第２原色発光領域や第３原色発光領域を構成する材料は、蛍光体粒子に限定されず、例えば、間接遷移型のシリコン系材料において、直接遷移型のように、キャリアを効率良く光へ変換させるために、キャリアの波動関数を局所化し、量子効果を用いた、２次元量子井戸構造、１次元量子井戸構造（量子細線）、０次元量子井戸構造（量子ドット）等の量子井戸構造を適用した発光粒子を挙げることもできるし、半導体材料に添加された希土類原子は殻内遷移により鋭く発光することが知られており、このような技術を適用した発光粒子を挙げることもできる。

第２原色発光領域や第３原色発光領域の厚さ、第２原色発光領域における第２原色発光粒子の密度、第３原色発光領域における第３原色発光粒子の密度等は、カラー液晶表示装置に要求される仕様に基づき決定すればよい。

本発明の第１の態様〜第４の態様に係るカラー液晶表示装置組立体等において、拡散領域は、例えば、透明バインダー樹脂中に微粒子から成る光拡散剤が分散されて成り、例えば、スクリーン印刷法やインクジェット印刷法といった各種の塗布法によって形成することができる。光拡散剤は、光源からの光を拡散させる性質を有する粒子であり、無機材料粒子あるいは有機材料粒子から構成されている。無機材料粒子を構成する無機材料として、具体的には、シリカ、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、マグネシウムシリケート、又は、これらの混合物を例示することができる。一方、有機材料粒子を構成する樹脂として、アクリル系樹脂、アクリロニトリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリシロキサン系樹脂、メラミン系樹脂を例示することができる。光拡散剤の形状として、例えば、球状、立方状、針状、棒状、紡錘形状、板状、鱗片状、繊維状を挙げることができる。場合によっては、拡散領域を光拡散シート（光拡散フィルム）から構成してもよい。尚、係る光拡散シート（光拡散フィルム）を、第１基板や第３基板あるいは支持基板の第１面と第２原色発光領域との間、第１基板や第３基板あるいは支持基板の第１面と第３原色発光領域との間にまで延在させてもよい。透明バインダー樹脂は、例えば、下地層を構成する材料と同じ材料から構成すればよい。

光反射膜（選択光反射膜）は、例えば、酸化シリコン膜、酸化ニオブ膜、低屈折率材料と高屈折率材料とから成る多層積層膜（例えば、酸化シリコン膜と酸化ニオブ膜とから成る多層積層膜）から構成することができ、例えば、各種の塗布法やスパッタリング法等の物理的気相成長法によって形成することができるし、フィルム状の光反射膜を積層することで配置してもよい。平滑化膜は、例えば、アクリル樹脂やシリコーン樹脂から構成することができ、例えば、各種の塗布法によって形成することができるし、フィルム状の平滑化膜を積層することで配置してもよい。露出したフロント・パネルや第３基板あるいは支持基板の最外面（観察者側）には、反射防止膜（反射防止フィルム、ＡＲフィルム）を貼り合わせてもよい。

カラーフィルターは、一般に、着色パターン間の隙間を遮光するための遮光領域によって囲まれており、各サブピクセルに対向した第１原色、第２原色、第３原色（例えば、青色、緑色、赤色）の着色層から構成されており、染色法、顔料分散法、印刷法、電着法等によって作製される。着色層は、例えば、樹脂材料から成り、あるいは又、顔料で着色されている。着色層のパターンは、サブピクセルの配列状態（配列パターン）と一致させればよく、デルタ配列、ストライプ配列、ダイアゴナル配列、レクタングル配列を挙げることができる。

遮光領域は、例えば、表面に凹凸が形成されたアルミニウム（Ａｌ）層やチタン（Ｔｉ）層、表面に光を拡散、反射する微粒子が付着されたアルミニウム層やチタン層、凹凸状のアルミニウム層やチタン層から構成すればよい。

カラー液晶表示装置を透過型のカラー液晶表示装置だけでなく、半透過型のカラー液晶表示装置とすることもできる。ここで、カラー液晶表示装置を半透過型のカラー液晶表示装置とする場合、サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分の一部分と透明第２電極との間には光反射領域が設けられている。係る光反射領域は、例えば、ＳｉＯ₂とＮｂ₂Ｏ₅等の積層膜による選択反射膜から構成されている。

本発明の第１の態様〜第４の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、本発明の第１の態様〜第２の態様に係る光変換装置を組み込むべきカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域と第３原色発光領域との間の領域、拡散領域と第２原色発光領域との間の領域、拡散領域と第３原色発光領域との間の領域には、仕切層（光反射層あるいは光吸収層から成る）が形成されていてもよい。また、本発明の第５の態様〜第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、本発明の第３の態様〜第４の態様に係る光変換装置を組み込むべきカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域と第３原色発光領域との間の領域、第１原色光通過領域と第２原色発光領域との間の領域、第１原色光通過領域と第３原色発光領域との間の領域には、仕切層（光反射層あるいは光吸収層から成る）が形成されていてもよい。所謂ブラックマトリクスとも呼ばれる光吸収層を構成する材料として、第１原色光、第２原色光、第３原色光を９９％以上吸収する材料を選択することが好ましい。このような材料として、カーボン、金属薄膜、耐熱性有機樹脂、ガラスペースト等の材料を挙げることができ、具体的には、感光性ポリイミド樹脂、酸化クロムや、酸化クロム／クロム積層膜を例示することができる。あるいは又、光反射層を構成する材料として、白色系顔料や酸化チタン、アルミニウム等の反射材を挙げることができる。光反射層や光吸収層は、例えば、真空蒸着法やスパッタリング法とエッチング法との組合せ、真空蒸着法やスパッタリング法、スピンコーティング法とリフトオフ法との組合せ、スクリーン印刷法、インクジェット印刷法、リソグラフィ技術等、使用する材料に依存して適宜選択された方法にて形成することができる。

本発明のカラー液晶表示装置組立体等におけるカラー液晶表示装置において、透明第１電極上には第１配向膜が形成されており、透明第２電極を含む全面上には第２配向膜が形成されている。また、第２基板の第１面にはスイッチング素子が形成されており、スイッチング素子によって透明第２電極の導通／非導通が制御される。本発明の第５の態様〜第１０の態様に係るカラー液晶表示装置にあっては、場合によっては、第１基板の第１面にスイッチング素子が形成される。カラー液晶表示装置を構成する各種部材は、周知の部材、材料から構成することができる。スイッチング素子として、単結晶シリコン半導体基板に形成されたＭＯＳ型ＦＥＴや薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）といった３端子素子や、ＭＩＭ素子、バリスタ素子、ダイオード等の２端子素子を例示することができる。液晶材料の駆動方式は、使用する液晶材料に適した駆動方式とすればよい。

本発明のカラー液晶表示装置組立体においては、面状光源装置として、直下型の面状光源装置、及び、エッジライト型（サイドライト型）の面状光源装置を挙げることができる。面状光源装置は、拡散シート、プリズムシート、偏光変換シートといった光学機能シート群や、反射シートを更に備えている構成とすることができる。光学機能シート群は、離間配置された各種シートから構成されていてもよいし、積層され一体として構成されていてもよい。光拡散板や光学機能シート群は、面状光源装置とカラー液晶表示装置との間に配置される。光拡散板を構成する材料として、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリスチレン系樹脂（ＰＳ）、メタクリル樹脂、ノルボルネン系の重合体樹脂である日本ゼオン株式会社製「ゼオノア」（ＺＥＯＮＯＲ）等のシクロオレフィン樹脂を挙げることができる。

直下型の面状光源装置にあっては、面状光源装置を、複数の面状光源ユニットから構成することができる。即ち、複数の面状光源ユニットは、カラー液晶表示装置の表示領域をＰ×Ｑ個の仮想の表示領域ユニットに分割したと想定したときの該Ｐ×Ｑ個の表示領域ユニットに対応したＰ×Ｑ個の面状光源ユニットから成り、面状光源ユニットに備えられた光源は、個別に制御される構成とすることができる。尚、このような構成を、便宜上、分割駆動方式の面状光源装置と呼ぶ場合がある。

分割駆動方式の面状光源装置において、光源を発光ダイオードから構成する場合、複数の発光ダイオードが、面状光源装置を構成する筐体内に配置、配列されている。１つの面状光源ユニットには、１又は複数の発光ダイオードが配置されている。光源の発光状態（具体的には、例えば、光源の輝度、あるいは、光源の色度、あるいは、光源の輝度と色度）を測定するための光センサーが配設されていることが望ましい。光センサーの数は、最低１個であればよいが、１個の面状光源ユニットに１つの光センサーが配置されている構成とすることが、各面状光源ユニットの発光状態を確実に測定するといった観点から望ましい。光センサーとして、周知のフォトダイオードやＣＣＤ装置を挙げることができる。

面状光源ユニットと面状光源ユニットとは、隔壁で仕切られている構成とすることもできる。隔壁によって、面状光源ユニットを構成する光源から出射された光の透過が制御され、あるいは又、反射が制御され、あるいは又、透過及び反射が制御される。尚、この場合、１つの面状光源ユニットは、４つの隔壁によって囲まれ、あるいは又、面状光源装置を構成する筐体の１つの側面と３つの隔壁とによって囲まれ、あるいは又、筐体の２つの側面と２つの隔壁とによって囲まれている。隔壁を構成する材料として、例えば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂を挙げることができる。隔壁表面に光拡散反射機能を付与してもよいし、鏡面反射機能を付与してもよい。隔壁表面に光拡散反射機能を付与するためには、サンドブラスト法に基づき隔壁表面に凹凸を形成したり、凹凸を有するフィルム（光拡散フィルム）を隔壁表面に貼り付ければよい。また、隔壁表面に鏡面反射機能を付与するためには、光反射フィルムを隔壁表面に貼り付けたり、例えばメッキによって隔壁表面に光反射層を形成すればよい。

分割駆動方式にあっては、サブピクセルの光透過率（開口率とも呼ばれる）Ｌｔ、サブピクセルに対応する表示領域の部分の輝度（表示輝度）ｙ、及び、面状光源ユニットの輝度（光源輝度）Ｙを、以下のとおり、定義する。

Ｙ₁・・・・光源輝度の、例えば最高輝度であり、以下、光源輝度・第１規定値と呼ぶ場合がある。
Ｌｔ₁・・・表示領域ユニットにおけるサブピクセルの光透過率（開口率）の、例えば最大値であり、以下、光透過率・第１規定値と呼ぶ場合がある。
Ｌｔ₂・・・光源輝度が光源輝度・第１規定値Ｙ₁であるときに、表示領域ユニットを構成する全ての画素を駆動するために駆動回路に入力される駆動信号の値の内の最大値である表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号がサブピクセルに供給されたと想定したときのサブピクセルの光透過率（開口率）であり、以下、光透過率・第２規定値と呼ぶ場合がある。尚、０≦Ｌｔ₂≦Ｌｔ₁
ｙ₂・・・・光源輝度が光源輝度・第１規定値Ｙ₁であり、サブピクセルの光透過率（開口率）が光透過率・第２規定値Ｌｔ₂であると仮定したときに得られる表示輝度であり、以下、表示輝度・第２規定値と呼ぶ場合がある。
Ｙ₂・・・・表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号がサブピクセルに供給されたと想定し、しかも、このときのサブピクセルの光透過率（開口率）が光透過率・第１規定値Ｌｔ₁に補正されたと仮定したとき、サブピクセルの輝度を表示輝度・第２規定値（ｙ₂）とするための面状光源ユニットの光源輝度。但し、光源輝度Ｙ₂には、各面状光源ユニットの光源輝度が他の面状光源ユニットの光源輝度に与える影響を考慮した補正が施される場合がある。

面状光源装置の分割駆動時、表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号が画素に供給されたと想定したときの画素の輝度（光透過率・第１規定値Ｌｔ₁における表示輝度・第２規定値ｙ₂）が得られるように、表示領域ユニットに対応する面状光源ユニットを構成する光源の輝度を駆動回路によって制御するが、具体的には、例えば、サブピクセルの光透過率（開口率）を、例えば光透過率・第１規定値Ｌｔ₁としたときに表示輝度ｙ₂が得られるように、光源輝度Ｙ₂を制御すればよい（例えば、減少させればよい）。即ち、例えば、以下の式（Ａ）を満足するように、カラー液晶表示装置の画像表示におけるフレーム（便宜上、画像表示フレームと呼ぶ）毎に面状光源ユニットの光源輝度Ｙ₂を制御すればよい。尚、Ｙ₂≦Ｙ₁の関係にある。

Ｙ₂・Ｌｔ₁＝Ｙ₁・Ｌｔ₂ （Ａ）

駆動回路は、例えば、パルス幅変調（ＰＷＭ）信号発生回路、デューティ比制御回路、発光ダイオード（ＬＥＤ）駆動回路、演算回路、記憶装置（メモリ）等から構成された面状光源装置制御回路及び面状光源ユニット駆動回路、並びに、タイミングコントローラ等の周知の回路から構成された液晶表示装置駆動回路から構成することができる。

発光ダイオードから出射される光を上方に位置するカラー液晶表示装置に直接入射させる構成とした場合、即ち、発光ダイオードから専らｚ軸方向に沿って光を出射させた場合、面状光源装置に輝度ムラが発生してしまう場合がある。このような現象の発生を回避するための手段として、発光ダイオードに光取出しレンズを取り付けた発光ダイオード組立体を光源として使用し、発光ダイオードから出射された光の一部分が、光取出しレンズの頂面において全反射され、光取出しレンズの水平方向に主に出射される２次元方向出射構成を挙げることができる。

エッジライト型の面状光源装置にあっては、導光板が備えられている。ここで、導光板を構成する材料として、例えば、ガラスや、プラスチック材料（例えば、ＰＭＭＡ、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、非晶性のポリプロピレン系樹脂、ＡＳ樹脂を含むスチレン系樹脂）を挙げることができる。導光板は、第１面（底面）、この第１面と対向した第２面（頂面）、第１側面、第２側面、第１側面と対向した第３側面、及び、第２側面と対向した第４側面を有する。導光板のより具体的な形状として、全体として、楔状の切頭四角錐形状を挙げることができ、この場合、切頭四角錐の２つの対向する側面が第１面及び第２面に相当し、切頭四角錐の底面が第１側面に相当する。そして、第１面（底面）の表面部には凸部及び／又は凹部が設けられていることが望ましい。導光板の第１側面から第１原色光が入射され、第２面（頂面）からカラー液晶表示装置に向けて第１原色光が出射される。ここで、導光板の第２面は、平滑としてもよいし（即ち、鏡面としてもよいし）、拡散効果のあるブラストシボを設けてもよい（即ち、微細な凹凸面とすることもできる）。

導光板の第１面（底面）には、凸部及び／又は凹部が設けられていることが望ましい。即ち、導光板の第１面には、凸部が設けられ、あるいは又、凹部が設けられ、あるいは又、凹凸部が設けられていることが望ましい。凹凸部が設けられている場合、凹部と凸部とが連続していてもよいし、不連続であってもよい。導光板の第１面に設けられた凸部及び／又は凹部は、導光板への第１原色光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って延びる連続した凸部及び／又は凹部である構成とすることができる。このような構成にあっては、導光板への第１原色光入射方向であって第１面と垂直な仮想平面で導光板を切断したときの連続した凸形状あるいは凹形状の断面形状として、三角形；正方形、長方形、台形を含む任意の四角形；任意の多角形；円形、楕円形、放物線、双曲線、カテナリー等を含む任意の滑らかな曲線を例示することができる。尚、導光板への第１原色光入射方向と所定の角度を成す方向とは、導光板への第１原色光入射方向を０度としたとき、６０度〜１２０度の方向を意味する。以下においても同様である。あるいは又、導光板の第１面に設けられた凸部及び／又は凹部は、導光板への第１原色光入射方向と所定の角度を成す方向に沿って延びる不連続の凸部及び／又は凹部である構成とすることができる。このような構成にあっては、不連続の凸形状あるいは凹形状の形状として、角錐、円錐、円柱、三角柱や四角柱を含む多角柱、球の一部、回転楕円体の一部、回転放物線体の一部、回転双曲線体の一部といった各種の滑らかな曲面を例示することができる。尚、導光板において、場合によっては、第１面の周縁部には凸部や凹部が形成されていなくともよい。更には、光源から出射され、導光板に入射した第１原色光が導光板の第１面に形成された凸部あるいは凹部に衝突して散乱されるが、導光板の第１面に設けられた凸部あるいは凹部の高さや深さ、ピッチ、形状を、一定としてもよいし、光源から離れるに従い変化させてもよい。後者の場合、例えば凸部あるいは凹部のピッチを光源から離れるに従い、細かくしてもよい。ここで、凸部のピッチ、あるいは、凹部のピッチとは、導光板への第１原色光入射方向に沿った凸部のピッチ、あるいは、凹部のピッチを意味する。

導光板を備えた面状光源装置にあっては、導光板の第１面に対向して反射部材を配置することが望ましい。導光板の第２面に対向してカラー液晶表示装置が配置されている。光源から出射された第１原色光は、導光板の第１側面（例えば、切頭四角錐の底面に相当する面）から導光板に入射し、第１面の凸部あるいは凹部に衝突して散乱され、第１面から出射し、反射部材にて反射され、第１面に再び入射し、第２面から出射され、カラー液晶表示装置を照射する。カラー液晶表示装置と導光板の第２面との間に、例えば、拡散シートやプリズムシートを配置してもよい。また、光源から出射された第１原色光を直接、導光板に導いてもよいし、間接的に導光板に導いてもよい。後者の場合、例えば、光ファイバーを用いればよい。

マトリクス状に配列されたピクセル（画素）の数Ｍ₀×Ｎ₀を（Ｍ₀，Ｎ₀）で表記したとき、（Ｍ₀，Ｎ₀）の値として、具体的には、ＶＧＡ（６４０，４８０）、Ｓ−ＶＧＡ（８００，６００）、ＸＧＡ（１０２４，７６８）、ＡＰＲＣ（１１５２，９００）、Ｓ−ＸＧＡ（１２８０，１０２４）、Ｕ−ＸＧＡ（１６００，１２００）、ＨＤ−ＴＶ（１９２０，１０８０）、Ｑ−ＸＧＡ（２０４８，１５３６）の他、（１９２０，１０３５）、（７２０，４８０）、（１２８０，９６０）等、画像表示用解像度の幾つかを例示することができるが、これらの値に限定するものではない。尚、分割駆動方式を採用する場合、（Ｍ₀，Ｎ₀）の値と（Ｐ，Ｑ）の値との関係として、限定するものではないが、以下の表１に例示することができる。１つの表示領域ユニットを構成する画素の数として、２０×２０乃至３２０×２４０、好ましくは、５０×５０乃至２００×２００を例示することができる。表示領域ユニットにおける画素の数は、一定であってもよいし、異なっていてもよい。

本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置されており、第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置されている。このように、第２サブピクセルから第２原色発光領域までの距離、第３サブピクセルから第３原色発光領域までの距離を短くすることができるので、視差（パララックス）が発生し難い。しかも、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域が、第１サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置されているので、第１サブピクセルに基づく画像を明瞭に表示することができる。

また、本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置されており、第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置されている。本発明の第１の態様あるいは第２の態様に係る光変換装置において、第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置されており、第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分との間に配置されている。そして、第１基板の厚さを適切に選択することで、第２サブピクセルから第２原色発光領域までの距離、第３サブピクセルから第３原色発光領域までの距離を短くすることができるので、視差（パララックス）が発生し難い。しかも、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域が、第１サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置されているので、あるいは、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域が、第１サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置されているので、第１サブピクセルに基づく画像を明瞭に表示することができる。

更には、本発明の第５の態様あるいは第６の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置されており、第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置されている。それ故、第２原色発光領域や第３原色発光領域から出射した光が対応するサブピクセル（液晶セル）に隣接したサブピクセル（液晶セル）に入射するといった光学的クロストークが発生することを確実に防止することができる。

また、本発明の第７の態様あるいは第８の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置されており、第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置されている。本発明の第３の態様あるいは第４の態様に係る光変換装置において、第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置されており、第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置されている。それ故、第２原色発光領域や第３原色発光領域から出射した光が対応するサブピクセル（液晶セル）に隣接したサブピクセル（液晶セル）に入射するといった光学的クロストークが発生することを確実に防止することができる。

また、本発明の第９の態様あるいは第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域は、第２サブピクセルに対応した第２基板の第２面の部分に配置されており、第３原色発光領域は、第３サブピクセルに対応した第２基板の第２面の部分に配置されている。それ故、第２原色発光領域や第３原色発光領域から出射した光が対応するサブピクセル（液晶セル）に隣接したサブピクセル（液晶セル）に入射するといった光学的クロストークが発生することを一層確実に防止することができる。

加えて、本発明の第１の態様〜第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、本発明の第１の態様〜第４の態様に係る光変換装置を組み込むべきカラー液晶表示装置組立体においては、光源からは、白色光が出射されるのではなく、第１原色光が出射される。そして、第２原色光及び第３原色光を発光（出射）する第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、光源とは別に設けられている。従って、光源から出射された白色光をカラー液晶表示装置に配置されたカラーフィルターを通過させることで所望の色の光を得るといった処理が基本的には不要であり、光源において生成される第１原色光の有効利用効率の向上を図ることができ、その結果、カラー液晶表示装置組立体の消費電力の低下を達成することが可能となる。また、第２原色発光領域及び第３原色発光領域を構成する発光粒子の選択の自由度、第２原色発光領域及び第３原色発光領域の発光強度の設計自由度を高くすることができる結果、一層発光効率の高いカラー液晶表示装置組立体を得ることが可能となる。

尚、面状光源装置において分割駆動方式（部分駆動方式）を採用し、表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号が画素に供給されたと想定したときの画素の輝度（光透過率・第１規定値Ｌｔ₁における表示輝度・第２規定値ｙ₂）が得られるように、表示領域ユニットに対応する面状光源ユニットを構成する光源の輝度を駆動回路によって制御すれば、面状光源装置の消費電力の低減を図ることができるばかりか、白レベルの増加や黒レベルの低下を図り、高いコントラスト比（カラー液晶表示装置の画面表面における、外光反射等を含まない、全黒表示部と全白表示部の輝度比）を得ることができ、所望の表示領域の明るさを強調することが可能となるので、画像表示の品質の向上を図ることができる。

以下、図面を参照して好ましい実施例に基づき本発明のカラー液晶表示装置組立体、光変換装置、発光粒子積層構造体、及び、発光粒子積層構造体の形成方法を説明するが、以下の説明におけるカラー液晶表示装置組立体等の構成要素の上下関係と、図面におけるカラー液晶表示装置組立体等の構成要素の上下関係が異なっている場合がある。

実施例１は、本発明の第１の態様及び第２の態様に係る発光粒子積層構造体及びその形成方法、並びに、本発明の第１の態様及び第２の態様に係るカラー液晶表示装置組立体に関する。実施例１、あるいは、後述する実施例２〜実施例１６のカラー液晶表示装置組立体は、カラー液晶表示装置、及び、リア・パネル側に、リア・パネルと対向して配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置６０を備えている。

ここで、実施例１、あるいは、後述する実施例２〜実施例１６において、カラー液晶表示装置（具体的には、透過型あるいは半透過型のカラー液晶表示装置）は、
（ａ−１）第１面１０Ａ及び第２面１０Ｂを有する第１基板１０の第１面１０Ａに形成された透明第１電極１１を備えたフロント・パネル、
（ａ−２）第１面２０Ａ及び第２面２０Ｂを有する第２基板２０の第１面２０Ａに形成された透明第２電極２１を備えたリア・パネル、及び、
（ａ−３）第１基板１０の第１面１０Ａと第２基板２０の第１面２０Ａとの間に配された液晶材料１４０，２４０，３４０，４４０，５４０、
を具備している。そして、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセル（実施例１〜実施例１６にあっては、第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセル）が、複数、２次元マトリクス状に配列されている。尚、面状光源装置６０については、後に詳しく説明する。

実施例１のカラー液晶表示装置組立体において、光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射する。具体的には、光源は、第１原色光としての青色の光（例えば、波長λ₁＝４５０ｎｍ）を出射する発光ダイオードから成り、第２原色は緑色（例えば、波長λ₂＝５３２ｎｍ）であり、第３原色は赤色（例えば、波長λ₃＝６５４ｎｍ）である。後述する実施例２〜実施例１６にあっても、同様とすることができる。

そして、模式的な一部断面図を図１に示し、図１９の（Ａ）にサブピクセル等の配置を模式的に示すように、実施例１のカラー液晶表示装置組立体にあっては、拡散領域１５１、第２原色発光領域１５２、及び、第３原色発光領域１５３を備えている。ここで、第２原色発光領域１５２は、第２サブピクセル（例えば、緑色を表示する）に対応した第１基板１０の第１面１０Ａの部分と透明第１電極１１の部分との間に配置され、第２原色（緑色）に相当する第２原色光（緑色光）を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層１５２Ａを備え、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）によって励起されて第２原色光（緑色光）を発光する。また、第３原色発光領域１５３は、第３サブピクセル（例えば、赤色を表示する）に対応した第１基板１０の第１面の部分１０Ａと透明第１電極１１の部分との間に配置され、第３原色（赤色）に相当する第３原色光（赤色光）を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層１５３Ａを備え、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）によって励起されて第３原色光（赤色光）を発光する。更には、拡散領域１５１は、第１サブピクセルに対応した第１基板１０の第１面の部分１０Ａと透明第１電極１１の部分との間に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）を拡散させる。

ここで、実施例１のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域１５２及び第３原色発光領域１５３は、更に、第２原色発光粒子層１５２Ａ及び第３原色発光粒子層１５３Ａの下に下地層１５０を備えており、第２原色発光粒子層１５２Ａ及び第３原色発光粒子層１５３Ａは、バインダーを含み、下地層は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。あるいは又、下地層１５０を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

また、実施例１の発光粒子積層構造体は、発光粒子を発光させるための光を透過する基体上に形成された下地層１５０、及び、下地層１５０上に形成された発光粒子層から成り、発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成る。ここで、第１基板１０が基体に該当する。また、発光粒子層は、第２原色発光領域１５２を構成する第２原色発光粒子層１５２Ａ、あるいは、第３原色発光領域１５３を構成する第３原色発光粒子層１５３Ａから構成されている。そして、実施例１の発光粒子積層構造体にあっては、下地層１５０は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。あるいは又、下地層を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

更には、実施例１の発光粒子積層構造体の形成方法にあっては、発光粒子を発光させるための光を透過する基体上に下地層を塗布した後、発光粒子層をスクリーン印刷する。そして、実施例１の発光粒子積層構造体の形成方法にあっては、発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成り、下地層は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。あるいは又、発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成り、下地層を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

具体的には、下地層１５０は、α−テルピネオール（以下、単にテルピネオールと呼ぶ）とエチルセルロースの混合物から成る。また、第２原色発光粒子は、硫化物系蛍光体粒子あるいは酸化物系蛍光体粒子あるいは窒化物系蛍光体粒子とバインダー（テルピネオールとエチルセルロースの混合物）から成り、第３原色発光粒子も、硫化物系蛍光体粒子あるいは酸化物系蛍光体粒子あるいは窒化物系蛍光体粒子とバインダー（テルピネオールとエチルセルロースの混合物）から成る。更には、拡散領域１５１は、シリカ粒子とバインダー（テルピネオールとエチルセルロースの混合物）から成る。第２原色発光領域１５２と第３原色発光領域１５３との間の領域、拡散領域１５１と第２原色発光領域１５２との間の領域、及び、拡散領域１５１と第３原色発光領域１５３との間の領域には、白色系顔料や酸化チタン、アルミニウム等の反射材から成る仕切層（光反射層）１５４が形成されている。マトリクス状に配列されたピクセル（画素）の数Ｍ₀×Ｎ₀を（Ｍ₀，Ｎ₀）で表記したとき、（Ｍ₀，Ｎ₀）＝（１９２０，１０８０）である。従って、第１サブピクセル、第２サブピクセル、第３サブピクセルのそれぞれの数も、Ｍ₀×Ｎ₀個である。サブピクセルの配列状態をストライプ配列とした。下地層、第２原色発光粒子、第３原色発光粒子、仕切層を構成する材料、ピクセル（画素）の数、サブピクセルの配列状態は、後述する実施例２〜実施例１６においても同様とすることができる。

実施例１のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第２原色発光領域１５２、第３原色発光領域１５３及び拡散領域１５１と透明第１電極１１との間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜（選択光反射膜）１４が配置されている。また、光反射膜１４と透明第１電極１１との間には、第１偏光フィルム１３が配置されている。更には、第２原色発光領域１５２、第３原色発光領域１５３及び拡散領域１５１と光反射膜１４との間には、平滑化膜１５が配置されている。光反射膜１４は、厚さ約１μｍのＳｉＯ₂膜とＮｂ₂Ｏ₅との多層積層膜から成り、平滑化膜１５は、厚さ数μｍ〜数十μｍのアクリル樹脂あるいはシリコーン樹脂から成る。光反射膜、平滑化膜を構成する材料は、後述する実施例２〜実施例１６においても同様とすることができる。

実施例１、あるいは、後述する実施例２〜実施例７において、厚さ約２μｍ〜３μｍの液晶層を構成する液晶材料１４０，２４０は、例えば、その制御モードがＴＮ制御モードあるいはＳＴＮ制御モードである液晶材料から成る。実施例１にあっては、厚さ約０．７ｍｍの第１基板１０及び厚さ約０．７ｍｍの第２基板２０は、無アルカリガラスから成り、透明第１電極（共通電極とも呼ばれる）１１、及び、透明第２電極（画素電極とも呼ばれる）２１は、ＩＴＯから構成されており、透明第１電極１１、透明第２電極２１のパターンは、カラー液晶表示装置に要求される仕様に基づき決定されている。第２基板２０の第２面２０Ｂには、第２偏光フィルム２３が配置されているが、第２基板２０の第１面２０Ａと透明第２電極２１との間に第２偏光フィルム２３を配置してもよい。以下に説明する実施例においても同様である。更には、透明第１電極１１上（液晶材料側）には第１配向膜１２が形成されており、透明第２電極２１を含む全面上には第２配向膜２２が形成されている。第２基板２０の第１面２０Ａには、ＴＦＴから成るスイッチング素子が形成されており、スイッチング素子によって透明第２電極２１の導通／非導通が制御される。尚、スイッチング素子、及び、スイッチング素子に接続された配線を纏めて、図面では、参照番号４１で表す。また、参照番号４２は、透明な材料（例えば、ＳｉＯ₂やＳｉＮ）から成る絶縁層、あるいは、エッチング法にてパターニングされたガラス層である。これらのカラー液晶表示装置の構成、各種部材は、特段の断りが無い限り、後述する実施例２〜実施例１６においても同様とすることができる。

実施例１のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、拡散領域１５１、下地層１５０、第１基板１０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第２原色発光領域１５２、下地層１５０、第１基板１０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第３原色発光領域１５３、下地層１５０、第１基板１０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

実施例１のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域１５２は、第２サブピクセルに対応した第１基板１０の第１面１０Ａの部分と透明第１電極１１の部分との間に配置されており、第３原色発光領域１５３は、第３サブピクセルに対応した第１基板１０の第１面１０Ａの部分と透明第１電極１１の部分との間に配置されている。このように、第２サブピクセルから第２原色発光領域１５２までの距離、第３サブピクセルから第３原色発光領域１５３までの距離を短くすることができるので、視差（パララックス）が発生し難い。しかも、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域１５１が、第１サブピクセルに対応した第１基板１０の第１面１０Ａの部分と透明第１電極１１の部分との間に配置されているので、第１サブピクセルに基づく画像を明瞭に表示することができる。

また、実施例１、あるいは、後述する実施例２〜実施例１６のカラー液晶表示装置組立体にあっては、光源からは、白色光が出射されるのではなく、第１原色光（青色光）が出射される。そして、第２原色光（緑色光）及び第３原色光（赤色光）を出射する第２原色発光領域、第３原色発光領域は、光源とは別に設けられている。従って、光源から出射された白色光をカラー液晶表示装置の配置されたカラーフィルターを通過させることで所望の色の光を得るといった処理が基本的には不要であり、光源において生成される第１原色光（青色光）の有効利用効率の向上を図ることができ、その結果、カラー液晶表示装置組立体の消費電力の低下を達成することが可能となる。

実施例１のカラー液晶表示装置組立体におけるカラー液晶表示装置は、例えば、以下の方法で作製することができる。

［工程−１００］
先ず、第１基板（基体に相当する）１０の第１面１０Ａの全面に、テルピネオールとエチルセルロースの混合物（例えば、テルピネオール１００重量部／エチルセルロース５重量部）から成る下地層１５０をスクリーン印刷法に基づき形成し、８０゜Ｃ、５分乃至１０分、乾燥機内で乾燥させる。乾燥後の下地層１５０の厚さ平均値を１μｍとした。その後、下地層１５０の所望の領域の上に、仕切層１５４をスクリーン印刷法に基づき形成する。次いで、仕切層１５４に覆われていない下地層１５０上に、第２原色発光領域１５２及び第３原色発光領域１５３を形成する。具体的には、赤色蛍光体粒子組成物（赤色発光蛍光体粒子とテルピネオールとエチルセルロースの混合物であり、赤色発光蛍光体粒子／テルピネオール／エチルセルロース＝１２．５重量部／１００重量部／５重量部）を、スクリーン印刷法にて印刷し、乾燥させる。所望に応じて、係る操作を所望の回数、繰り返す。同様にして、緑色蛍光体粒子組成物（緑色発光蛍光体粒子とテルピネオールとエチルセルロースの混合物であり、緑色発光蛍光体粒子／テルピネオール／エチルセルロース＝１２．５重量部／１００重量部／５重量部）を、スクリーン印刷法にて印刷し、乾燥させる。所望に応じて、係る操作を所望の回数、繰り返す。後述する実施例２〜実施例１６においても、実質的に同様の方法で発光粒子層を形成することができる。その後、例えば、印刷法に基づき、光拡散剤が分散されたバインダー（テルピネオールとエチルセルロースの混合物から成る）を所望の領域に形成した後、バインダーを乾燥させることで、拡散領域１５１を形成することができる。拡散領域１５１を形成した後、第２原色発光領域１５２及び第３原色発光領域１５３を形成してもよい。下地層１５０の塗布のバラツキを考慮すると、下地層１５０の塗布領域は、拡散領域１５１、第２原色発光領域１５２及び第３原色発光領域１５３の形成領域よりも広いことが好ましい。

［工程−１１０］
その後、拡散領域１５１、第２原色発光領域１５２及び第３原色発光領域１５３上に平滑化膜１５を貼り合わせ、更に、平滑化膜１５上に光反射膜１４を貼り合わせる。

［工程−１２０］
次いで、光反射膜１４上に第１偏光フィルム１３を貼り合わせ、第１偏光フィルム１３上に所望の形状にパターニングされた透明第１電極１１を形成し、透明第１電極１１上に第１配向膜１２を形成した後、第１配向膜１２に配向処理を施す。こうして、フロント・パネルを得ることができるが、係るフロント・パネルの製造プロセスは、基本的に、周知の製造プロセスの応用とすることができる。

［工程−１３０］
一方、第２基板２０の第１面２０Ａに周知の方法でＴＦＴから成るスイッチング素子及び配線４１を形成し、全面を覆う絶縁層４２を形成した後、絶縁層４２上に透明第２電極２１を形成し、次いで、透明第２電極２１を含む全面上に第２配向膜２２を形成した後、第２配向膜２２に配向処理を施す。また、第２基板２０の第２面２０Ｂに第２偏光フィルム２３を貼り合わせる。こうして、リア・パネルを得ることができるが、係るリア・パネルの製造プロセスは周知の製造プロセスとすることができる。

［工程−１４０］
その後、周知の方法に基づき、フロント・パネル、リア・パネル、液晶材料、シール材料（封止材）等を用いてカラー液晶表示装置を組み立てる。次いで、カラー液晶表示装置と面状光源装置とを周知の方法に基づき組み立てる。

実施例１にあっては、スクリーン版（孔版）に設けられたストライプ状の開口部の幅を６０μｍとした。そして、下地層１５０上に形成されたストライプ状の発光粒子層の幅を測定したところ、平均５５μｍであった。一方、下地層を形成せず、ガラス基板の上に直接形成されたストライプ状の発光粒子層の幅の平均値は８８μｍであった。測定結果の一例を、図２０に示すが、「Ａ」で示す曲線は、実施例１において得られたストライプ状の発光粒子層の幅測定結果を示し、「Ｂ」で示す曲線は、下地層を形成しない場合のストライプ状の発光粒子層の幅測定結果を示す。

発光粒子層の幅測定結果から、下地層を設けることで、スクリーン版に設けられたストライプ状の開口部の幅に近い幅を有する、精細で欠落の少ないストライプ状の発光粒子層を得ることができることが判った。即ち、下地層はバインダーを構成する材料と同じ材料から成るので、下地層と発光粒子層との間の密着性が向上する結果、このようなストライプ状の発光粒子層を得ることができると考えられる。また、下地層を構成する材料の屈折率と、バインダーを構成する材料の屈折率とは同じ値であるが故に、光学特性に悪影響を与えることが無い。そして、発光粒子層を得るための印刷ペーストの粘度を、印刷しやすい粘度に容易に調整することできる。更には、スクリーン版の広がりを考慮した設計をする必要がなくなり、環境変化によるスクリーン印刷の条件出し時間や再現性の向上において有利である。また、下地層を所謂ベタで塗布するだけなので、下地層を容易に、しかも、均一に形成することができる。

また、図２１に示すように、純水の下地層に対する接触角は６０度以上であった。更には、純水の下地層に対する初期の接触角の値をθ₀、接触角の測定開始から１分経過後の接触角の値をθ₁としたとき、
（θ₀−θ₁）／θ₀≦０．１
を満足していた。尚、ガラスから成る基体に対する純水の接触角は４１度であり、
（θ₀−θ₁）／θ₀＝０．１２
であった。尚、基体をガラス表面に形成されたＳｉＯ₂膜（厚さ３．５μｍ及び０．８μｍ）としたときの接触角の測定結果も併せて示す。

実施例２は、実施例１の変形である。図２に模式的な一部断面図を示すように、実施例２のカラー液晶表示装置にあっては、第２原色発光領域１５２、第３原色発光領域１５３及び拡散領域１５１と透明第１電極１１（より具体的には、第１偏光フィルム１３）との間に、第１原色光を拡散領域１５１へと集光する第１集光部材１５５、第２原色光を第２原色発光領域１５２へと集光する第２集光部材１５６、及び、第３原色光を第３原色発光領域１５３へと集光する第３集光部材１５７が更に備えられている。ここで、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７は、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイが一体化されて成る、日本板硝子株式会社製のセルフォックレンズアレイから構成されている。また、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７と光反射膜１４との間には平滑化膜１５’が配置されているが、平滑化膜１５’を省略し、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７と光反射膜１４との間に空間を残してもよい。

実施例２のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１偏光フィルム１３、第１集光部材１５５、平滑化膜１５’、光反射膜１４、平滑化膜１５、拡散領域１５１、下地層１５０、第１基板１０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１偏光フィルム１３、第２集光部材１５６、平滑化膜１５’、光反射膜１４、平滑化膜１５、第２原色発光領域１５２、下地層１５０、第１基板１０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１偏光フィルム１３、第３集光部材１５７、平滑化膜１５’、光反射膜１４、平滑化膜１５、第３原色発光領域１５３、下地層１５０、第１基板１０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

以上の点を除き、実施例２のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例３も、実施例１の変形である。図３に模式的な一部断面図を示すように、実施例３のカラー液晶表示装置にあっても、第２原色発光領域１５２、第３原色発光領域１５３及び拡散領域１５１と透明第１電極１１（より具体的には、平滑化膜１５）との間に、第１原色光を拡散領域１５１へと集光する第１集光部材１５５、第２原色光を第２原色発光領域１５２へと集光する第２集光部材１５６、及び、第３原色光を第３原色発光領域１５３へと集光する第３集光部材１５７が更に備えられている。ここで、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７は、実施例２と同様に、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイが一体化されて成る。これによって、視差の発生や光学的クロストークの発生を確実に防止することができる。尚、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７と光反射膜１４との間には平滑化膜１５が配置されているが、平滑化膜１５を省略してもよい。また、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７と拡散領域１５１、第２原色発光領域１５２及び第３原色発光領域１５３との間には平滑化膜１５’が配置されているが、平滑化膜１５’を省略し、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７と拡散領域１５１、第２原色発光領域１５２及び第３原色発光領域１５３との間に空間を残してもよい。

実施例３のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第１集光部材１５５、平滑化膜１５’、拡散領域１５１、下地層１５０、第１基板１０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第２集光部材１５６、平滑化膜１５’、第２原色発光領域１５２、下地層１５０、第１基板１０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第３集光部材１５７、平滑化膜１５’、第３原色発光領域１５３、下地層１５０、第１基板１０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

以上の点を除き、実施例３のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例４も、実施例１の変形である。模式的な一部断面図を図４に示すように、実施例４のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第２原色発光領域１５２、第３原色発光領域１５３及び拡散領域１５１と第１基板１０の第１面１０Ａとの間に、カラーフィルター１５８が配置されている。

カラーフィルター１５８は、各サブピクセルに対向した第１原色、第２原色、第３原色（例えば、青色、緑色、赤色）の着色層から構成されており、染色法、顔料分散法、印刷法、電着法等によって作製されている。着色層は、例えば、樹脂材料から成り、あるいは又、顔料で着色されている。着色層のパターンは、サブピクセルの配列状態（配列パターン）と一致させればよく、ストライプ配列とされている。後述する実施例においても、同様とすることができる。これによって、カラー液晶表示装置組立体にて表示される画像の色純度を一層向上させることができる。尚、参照番号１５９は、着色層間に設けられた遮光領域である。

実施例４のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、拡散領域１５１、下地層１５０、カラーフィルター１５８、第１基板１０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第２原色発光領域１５２、下地層１５０、カラーフィルター１５８、第１基板１０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第３原色発光領域１５３、下地層１５０、カラーフィルター１５８、第１基板１０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

以上の点を除き、実施例４のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。尚、実施例４にあっては、第２原色発光領域１５２、第３原色発光領域１５３及び拡散領域１５１と光反射膜１４との間に平滑化膜１５を配置したが、係る平滑化膜１５を省略してもよい。

実施例５も、実施例１の変形である。模式的な一部断面図を図５に示すように、実施例４のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第２原色発光領域１５２、第３原色発光領域１５３及び拡散領域１５１とカラーフィルター１５８との間に、拡散領域１５１を通過した第１原色光をカラーフィルター１５８へと集光する第１集光部材１５５、第２原色発光領域１５２において発光した第２原色光をカラーフィルター１５８へと集光する第２集光部材１５６、及び、第３原色発光領域１５３において発光した第３原色光をカラーフィルター１５８へと集光する第３集光部材１５７が更に備えられている。第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７とカラーフィルター１５８との間には平滑化膜１５’が配置されているが、平滑化膜１５’を省略し、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７とカラーフィルター１５８との間に空間を残してもよい。また、実施例５にあっては、第２原色発光領域１５２、第３原色発光領域１５３及び拡散領域１５１と光反射膜１４との間に平滑化膜１５を配置したが、係る平滑化膜１５を省略してもよい。

以上の点を除き、実施例５のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。尚、実施例５のカラー液晶表示装置組立体にあっても、実施例２にて説明した第１集光部材、第２集光部材及び第３集光部材を配置してもよい。

実施例５のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、拡散領域１５１、下地層１５０、第１集光部材１５５、平滑化膜１５’、カラーフィルター１５８、第１基板１０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第２原色発光領域１５２、下地層１５０、第２集光部材１５６、平滑化膜１５’、カラーフィルター１５８、第１基板１０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料１４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１偏光フィルム１３、光反射膜１４、平滑化膜１５、第３原色発光領域１５３、下地層１５０、第３集光部材１５７、平滑化膜１５’、カラーフィルター１５８、第１基板１０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

このように、実施例５のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラーフィルター１５８を配置することによって、カラー液晶表示装置組立体にて表示される画像の色純度を一層向上させることができる。しかも、第１集光部材１５５、第２集光部材１５６及び第３集光部材１５７が更に備えられているので、視差の発生や光学的クロストークの発生を確実に防止することができる。

実施例６は、本発明の第１の態様及び第２の態様に係る発光粒子積層構造体及びその形成方法、本発明の第３の態様及び第４の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、並びに、本発明の第１の態様及び第２の態様に係る光変換装置に関する。実施例６のカラー液晶表示装置組立体にあっては、フロント・パネルに対向し、フロント・パネルに対向した第１面３０Ａ、及び、この第１面３０Ａに対向した第２面３０Ｂを有する第３基板３０を更に備えている。

実施例６のカラー液晶表示装置組立体にあっても、光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光（青色光）を出射する。そして、模式的な一部断面図を図６に示すように、実施例６のカラー液晶表示装置組立体にあっても、拡散領域２５１、第２原色発光領域２５２、及び、第３原色発光領域２５３を備えている。ここで、第２原色発光領域２５２は、第２サブピクセルに対応した第１基板１０の第２面１０Ｂの部分と第３基板３０の第１面３０Ａの部分との間に配置され、第２原色（緑色）に相当する第２原色光（緑色光）を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層２５２Ａを備え、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）によって励起されて第２原色光（緑色光）を発光する。また、第３原色発光領域２５３は、第３サブピクセルに対応した第１基板１０の第２面１０Ｂの部分と第３基板３０の第１面３０Ａの部分との間に配置され、第３原色（赤色）に相当する第３原色光（赤色光）を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層２５３Ａを備え、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）によって励起されて第３原色光（赤色光）を発光する。拡散領域２５１は、第１サブピクセルに対応した第１基板１０の第２面１０Ｂの部分と第３基板３０の第１面３０Ａの部分との間に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）を拡散させる領域である。第２原色発光領域２５２と第３原色発光領域２５３との間の領域、拡散領域２５１と第２原色発光領域２５２との間の領域、拡散領域２５１と第３原色発光領域２５３との間の領域には、仕切層（光反射層）２５４が形成されている。

あるいは又、実施例６の光変換装置は、フロント・パネルに対向し、フロント・パネルに対向した第１面３０Ａ、及び、この第１面３０Ａに対向した第２面３０Ｂを有する支持基板（第３基板に該当する）３０を有している。そして、第２原色発光領域２５２、第３原色発光領域２５３及び拡散領域２５１を備えている。ここで、第２原色発光領域２５２は、第２サブピクセルに対応した支持基板３０の第１面３０Ａの部分に配置され、第２原色（緑色）に相当する第２原色光（緑色光）を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層２５２Ａを備え、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）によって励起されて第２原色光（緑色光）を発光する。また、第３原色発光領域２５３は、第３サブピクセルに対応した支持基板３０の第１面３０Ａの部分に配置され、第３原色（赤色）に相当する第３原色光（赤色光）を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層２５３Ａを備え、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）によって励起されて第３原色光（赤色光）を発光する。更には、拡散領域２５１は、第１サブピクセルに対応した支持基板３０の第１面３０Ａの部分に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）を拡散させる。第２原色発光領域２５２と第３原色発光領域２５３との間の領域、拡散領域２５１と第２原色発光領域２５２との間の領域、拡散領域２５１と第３原色発光領域２５３との間の領域には、仕切層（光反射層）２５４が形成されている。

ここで、実施例６のカラー液晶表示装置組立体あるいは光変換装置において、第２原色発光領域２５２及び第３原色発光領域２５３は、更に、第２原色発光粒子層２５２Ａ及び第３原色発光粒子層２５３Ａの下に下地層２５０を備えており、第２原色発光粒子層２５２Ａ及び第３原色発光粒子層２５３Ａは、バインダーを含み、下地層は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。あるいは又、下地層２５０を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

また、実施例６の発光粒子積層構造体は、発光粒子を発光させるための光を透過する基体上に形成された下地層２５０、及び、下地層２５０上に形成された発光粒子層から成り、発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成る。ここで、実施例１とは異なり、第３基板３０が基体に該当する。また、発光粒子層は、第２原色発光領域２５２を構成する第２原色発光粒子層２５２Ａ、あるいは、第３原色発光領域２５３を構成する第３原色発光粒子層２５３Ａから構成されている。そして、実施例６の発光粒子積層構造体にあっては、下地層２５０は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。あるいは又、下地層を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

そして、実施例６にあっては、第２原色発光領域２５２、第３原色発光領域２５３及び拡散領域２５１と第１基板１０の第２面１０Ｂ（より具体的には、第１偏光フィルム１３）との間には、第１原色光（青色光）を拡散領域２５１へと集光する第１集光部材２５５、第１原色光を第２原色発光領域２５２へと集光する第２集光部材２５６、及び、第１原色光を第３原色発光領域２５３へと集光する第３集光部材２５７が更に備えられている。尚、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７は、実施例１と同様に、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイが一体化されて成る。第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７は、第１基板１０の第２面１０Ｂに設けられた第１偏光フィルム１３上に配置されている。

実施例６のカラー液晶表示装置組立体において、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７と拡散領域２５１、第２原色発光領域２５２及び第３原色発光領域２５３との間には、平滑化膜１５、及び、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜（選択光反射膜）１４が配置されている。尚、平滑化膜１５を省略し、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７と光反射膜１４との間に空間を残してもよい。場合によっては、平滑化膜１５、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７を省略し、光反射膜１４が、第１偏光フィルム１３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。

また、実施例６の光変換装置においては、第２原色発光領域２５２、第３原色発光領域２５３及び拡散領域２５１の上（フロント・パネル側）に、第１原色光を拡散領域２５１へと集光する第１集光部材２５５、第１原色光を第２原色発光領域２５２へと集光する第２集光部材２５６、及び、第１原色光を第３原色発光領域２５３へと集光する第３集光部材２５７が更に備えられている。更には、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７と拡散領域２５１、第２原色発光領域２５２及び第３原色発光領域２５３との間には、平滑化膜１５、及び、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜１４が配置されている。尚、平滑化膜１５を省略し、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７と光反射膜１４との間に空間を残してもよい。場合によっては、平滑化膜１５、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７を省略し、光反射膜１４が、第１偏光フィルム１３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。

実施例６にあっては、第１基板１０の厚さを０．１ｍｍとした。

以上の点を除き、実施例６のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例６のカラー液晶表示装置組立体あるいは光変換装置にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料２４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３、第１集光部材２５５、平滑化膜１５、光反射膜１４、拡散領域２５１、下地層２５０、第３基板３０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料２４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３、第２集光部材２５６、平滑化膜１５、光反射膜１４、第２原色発光領域２５２、下地層２５０、第３基板３０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料２４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３、第３集光部材２５７、平滑化膜１５、光反射膜１４、第３原色発光領域２５３、下地層２５０、第３基板３０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

実施例６のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域２５２は、第２サブピクセルに対応した第１基板１０の第２面１０Ｂの部分と第３基板３０の第１面３０Ａの部分との間に配置されており、第３原色発光領域２５３は、第３サブピクセルに対応した第１基板１０の第２面１０Ｂの部分と第３基板３０の第１面３０Ａの部分との間に配置されており、しかも、第１基板１０の厚さが適切に選択されているので、第２サブピクセルから第２原色発光領域２５２までの距離、第３サブピクセルから第３原色発光領域２５３までの距離を短くすることができる結果、視差（パララックス）が発生し難い。しかも、第１サブピクセルを通過した第１原色光（青色光）を拡散させる拡散領域２５１が、第１サブピクセルに対応した第１基板１０の第２面１０Ｂの部分と第３基板３０の第１面３０Ａの部分との間に配置されているので、第１サブピクセルに基づく画像を明瞭に表示することができる。

実施例６のカラー液晶表示装置組立体におけるカラー液晶表示装置は、例えば、以下の方法で作製することができる。尚、以下の説明においては、『第３基板』という用語には、『支持基板』が包含される。

［工程−６００］
第１基板１０の第１面１０Ａに透明第１電極１１を形成した後、透明第１電極１１上に第１配向膜１２を形成し、次いで、第１配向膜１２に配向処理を施す。また、第１基板１０の第２面１０Ｂに第１偏光フィルム１３を貼り合わせる。尚、ここまでの製造プロセスは、周知の製造プロセスとすることができる。こうして、フロント・パネルを得ることができる。また、実施例１の［工程−１３０］と同様にして、リア・パネルを周知のプロセスで製造する。

［工程−６１０］
一方、第３基板３０の第１面３０Ａの全面に、実施例１の［工程−１００］と同様にして、下地層２５０をスクリーン印刷法に基づき形成し、乾燥させる。その後、下地層２５０の所望の領域の上に、仕切層２５４を形成し、次いで、仕切層２５４に覆われていない下地層２５０の上に、実施例１の［工程−１００］と同様にして、拡散領域２５１、第２原色発光領域２５２及び第３原色発光領域２５３を形成する。次いで、拡散領域２５１、第２原色発光領域２５２、第３原色発光領域２５３及び仕切層２５４上に光反射膜１４を形成する。その後、光反射膜１４上に平滑化膜１５を貼り合わせ、更に、その上に、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７を貼り合わせる。こうして、光変換装置を得ることができる。

［工程−６２０］
その後、平滑化膜１５と光反射膜１４とを貼り合わせることで、フロント・パネルと第３基板３０とを組み立て、あるいは又、フロント・パネルと光変換装置とを組み立てる。そして、周知の方法に基づき、フロント・パネル、リア・パネル、液晶材料、シール材料（封止材）等を用いてカラー液晶表示装置を組み立てる。次いで、カラー液晶表示装置と面状光源装置とを周知の方法に基づき組み立てる。

実施例７は、実施例６の変形である。模式的な一部断面図を図７に示すように、実施例７のカラー液晶表示装置組立体あるいは光変換装置にあっては、第３基板３０の第１面３０Ａと、第２原色発光領域２５２、第３原色発光領域２５３及び拡散領域２５１との間には、カラーフィルター２５８が配置されている。尚、参照番号２５９は、着色層間に設けられた遮光領域である。

以上の点を除き、実施例７のカラー液晶表示装置組立体、光変換装置の構成、構造は、実施例６のカラー液晶表示装置組立体、光変換装置の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例７のカラー液晶表示装置組立体あるいは光変換装置にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料２４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３、第１集光部材２５５、平滑化膜１５、光反射膜１４、拡散領域２５１、下地層２５０、カラーフィルター２５８、第３基板３０を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料２４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３、第２集光部材２５６、平滑化膜１５、光反射膜１４、第２原色発光領域２５２、下地層２５０、カラーフィルター２５８、第３基板３０を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料２４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３、第３集光部材２５７、平滑化膜１５、光反射膜１４、第３原色発光領域２５３、下地層２５０、カラーフィルター２５８、第３基板３０を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

尚、実施例７にあっても、平滑化膜１５を省略し、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７と光反射膜１４との間に空間を残してもよい。また、場合によっては、平滑化膜１５、第１集光部材２５５、第２集光部材２５６及び第３集光部材２５７を省略し、光反射膜１４が、第１偏光フィルム１３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。

実施例８は、本発明の第１の態様及び第２の態様に係る発光粒子積層構造体及びその形成方法、並びに、本発明の第５の態様及び第６の態様に係るカラー液晶表示装置組立体に関する。

実施例８のカラー液晶表示装置組立体にあっても、光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光（青色光）を出射する。そして、模式的な一部断面図を図８に示すように、実施例８のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第１原色光通過領域３５１、第２原色発光領域３５２、及び、第３原色発光領域３５３を備えている。ここで、第２原色発光領域３５２は、第２サブピクセル（例えば、緑色を表示する）に対応した第２基板２０の第１面２０Ａの部分と透明第２電極２１の部分との間に配置され、第２原色（緑色）に相当する第２原色光（緑色光）を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層３５２Ａを備え、光源から出射された第１原色光（青色光）によって励起されて第２原色光（緑色光）を発光し、第２サブピクセルを照明する。また、第３原色発光領域３５３は、第３サブピクセル（例えば、赤色を表示する）に対応した第２基板２０の第１面２０Ａの部分と透明第２電極２１の部分との間に配置され、第３原色（赤色）に相当する第３原色光（赤色光）を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層３５３Ａを備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光（赤色光）を発光し、第３サブピクセルを照明する。第１原色光通過領域３５１は、光源から出射された第１原色光（青色光）を第１サブピクセルへと通過させる領域である。第２原色発光領域３５２と第３原色発光領域３５３との間の領域、第１原色光通過領域３５１と第２原色発光領域３５２との間の領域、第１原色光通過領域３５１と第３原色発光領域３５３との間の領域には、仕切層（光反射層）３５４が形成されている。

ここで、実施例８のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域３５２及び第３原色発光領域３５３は、更に、第２原色発光粒子層３５２Ａ及び第３原色発光粒子層３５３Ａの下に下地層３５０を備えており、第２原色発光粒子層３５２Ａ及び第３原色発光粒子層３５３Ａは、バインダーを含み、下地層は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。あるいは又、下地層３５０を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

また、実施例８の発光粒子積層構造体は、発光粒子を発光させるための光を透過する基体上に形成された下地層３５０、及び、下地層３５０上に形成された発光粒子層から成り、発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成る。ここで、実施例１とは異なり、第２基板２０（より具体的には、光反射膜１４）が基体に該当する。また、発光粒子層は、第２原色発光領域３５２を構成する第２原色発光粒子層３５２Ａ、あるいは、第３原色発光領域３５３を構成する第３原色発光粒子層３５３Ａから構成されている。そして、実施例８の発光粒子積層構造体にあっては、下地層３５０は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。あるいは又、下地層を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

そして、実施例８にあっては、第２原色発光領域３５２と透明第２電極２１との間に配置され、第２原色発光領域３５２において発光した第２原色光（緑色光）を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材３５６、及び、第３原色発光領域３５３と透明第２電極２１との間に配置され、第３原色発光領域３５３において発光した第３原色光（赤色光）を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材３５７を備えている。更には、第２基板２０の第１面２０Ａと透明第２電極２１との間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する（即ち、第１原色光通過領域３５１を通過した第１原色光を第１サブピクセルへと集光する）第１集光部材３５５を備えている。尚、第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７は、実施例１と同様に、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイが一体化されて成る。

また、実施例８のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域３５２、第３原色発光領域３５３及び第１原色光通過領域３５１と第２基板２０の第１面２０Ａとの間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜（選択光反射膜）１４が配置されている。加えて、第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７と透明第２電極２１との間には、第２偏光フィルム２３が配置されており、更には、第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７と第２偏光フィルム２３との間には、平滑化膜１５が配置されているが、平滑化膜１５を省略し、第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７と第２偏光フィルム２３との間に空間を残してもよい。

実施例８、あるいは、後述する実施例９〜実施例１６にあっては、液晶材料３４０，４４０，５４０は、例えば、その制御モードがＩＰＳモードやＶＡモードといった広視野角特性を有する制御モードである材料から成る。

以上の点を除き、実施例８のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。尚、第１基板１０の第１面１０Ａに第１偏光フィルム１３を配置してもよい。以下に説明する実施例においても同様である。

実施例８のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第１原色光通過領域３５１、第１集光部材３５５、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第２原色発光領域３５２、第２集光部材３５６、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第３原色発光領域３５３、第３集光部材３５７、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

実施例８のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域３５２は、第２サブピクセルに対応した第２基板２０の第１面２０Ａの部分と透明第２電極２１の部分との間に配置されており、第３原色発光領域３５３は、第３サブピクセルに対応した第２基板２０の第１面２０Ａの部分と透明第２電極２１の部分との間に配置されており、しかも、第２集光部材３５６が第２原色発光領域３５２と透明第２電極２１との間に配置されており、第３集光部材３５７が第３原色発光領域３５３と透明第２電極２１との間に配置されている。それ故、第２原色発光領域３５２や第３原色発光領域３５３から出射した光が対応するサブピクセル（液晶セル）に隣接したサブピクセル（液晶セル）に入射するといった光学的クロストークが発生することを確実に防止することができる。

実施例８のカラー液晶表示装置組立体におけるカラー液晶表示装置は、例えば、以下の方法で作製することができる。

［工程−８００］
実施例１の［工程−１００］と同様にして、但し、第２基板２０の第１面２０Ａ上に配置された光反射膜１４の上に下地層３５０を形成し、下地層３５０の所望の領域の上に仕切層３５４を形成し、次いで、仕切層３５４に覆われていない下地層３５０の領域の上に第２原色発光領域３５２及び第３原色発光領域３５３を形成する。尚、仕切層３５４に囲まれている第１原色光通過領域３５１の部分を、そのままとしてもよいし、透明な樹脂で充填してもよい。

［工程−８１０］
その後、第１原色光通過領域３５１、第２原色発光領域３５２及び第３原色発光領域３５３上に第１集光部材３５５、第２集光部材３５６及び第３集光部材３５７を貼り合わせ、更に、その上に平滑化膜１５を貼り合わせる。

［工程−８２０］
次いで、平滑化膜１５上に第２偏光フィルム２３を貼り合わせ、第２偏光フィルム２３上に周知の方法でＴＦＴから成るスイッチング素子及び配線４１を形成し、全面を覆う絶縁層４２を形成した後、絶縁層４２上に透明第２電極２１を形成し、透明第２電極２１上に第２配向膜２２を形成した後、第２配向膜２２に配向処理を施す。こうして、リア・パネルを得ることができるが、係るリア・パネルの製造プロセスは、基本的に、周知の製造プロセスの応用とすることができる。

［工程−８３０］
一方、第１基板１０の第１面１０Ａに第１偏光フィルム１３を貼り合わせ、第１偏光フィルム１３上に透明第１電極１１を形成した後、透明第１電極１１上に第１配向膜１２を形成し、次いで、第１配向膜１２に配向処理を施す。こうして、フロント・パネルを得ることができるが、係るフロント・パネルの製造プロセスは周知の製造プロセスとすることができる。

［工程−８４０］
その後、周知の方法に基づき、フロント・パネル、リア・パネル、液晶材料、シール材料（封止材）等を用いてカラー液晶表示装置を組み立てる。次いで、カラー液晶表示装置と面状光源装置とを周知の方法に基づき組み立てる。

実施例９は、実施例８の変形である。模式的な一部断面図を図９に示すように、実施例９のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第１基板１０の第１面１０Ａと透明第１電極１１との間には、カラーフィルター３５８が配置されている。尚、参照番号３５９は、着色層間に設けられた遮光領域である。

実施例９のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第１原色光通過領域３５１、第１集光部材３５５、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、カラーフィルター３５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第２原色発光領域３５２、第２集光部材３５６、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、カラーフィルター３５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第３原色発光領域３５３、第３集光部材３５７、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、カラーフィルター３５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

以上の点を除き、実施例９のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例８のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例１０も、実施例８の変形である。図１０に模式的な一部断面図を示すように、実施例１０においては、スイッチング素子（具体的にはＴＦＴ）及び係るスイッチング素子に接続された配線４１は、第１基板１０の第１面１０Ａに設けられている。第１基板１０に設けられた透明第１電極１１は画素電極として機能し、第２基板２０に設けられた透明第２電極２１は共通電極として機能する。また、実施例８と異なり、集光部材３５５，３５６，３５７は設けられていない。第２原色発光領域３５２、第３原色発光領域３５３及び第１原色光通過領域３５１と第２基板２０の第１面２０Ａとの間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜１４が配置されている。

以上の点を除き、実施例１０のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例８のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例１０のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第１原色光通過領域３５１、第２偏光フィルム２３、第１サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１、絶縁層４２から構成された第１液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第２原色発光領域３５２、第２偏光フィルム２３、第２サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１、絶縁層４２から構成された第２液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第３原色発光領域３５３、第２偏光フィルム２３、第３サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１、絶縁層４２から構成された第３液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

実施例１１は、実施例１０の変形である。模式的な一部断面図を図１１に示すように、実施例１１のカラー液晶表示装置組立体にあっては、実施例８と同様に、第２原色発光領域３５２と透明第２電極２１との間に配置され、第２原色発光領域３５２において発光した第２原色光（緑色光）を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材３５６、及び、第３原色発光領域３５３と透明第２電極２１との間に配置され、第３原色発光領域３５３において発光した第３原色光（赤色光）を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材３５７、第２基板２０の第１面２０Ａと透明第２電極２１との間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する（即ち、第１原色光通過領域３５１を通過した第１原色光を第１サブピクセルへと集光する）第１集光部材３５５を備えている。

この点を除き、実施例１１のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１０のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例１１のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第１原色光通過領域３５１、第１集光部材３５５、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第１サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１、絶縁層４２から構成された第１液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第２原色発光領域３５２、第２集光部材３５６、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１、絶縁層４２から構成された第２液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第３原色発光領域３５３、第３集光部材３５７、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第３サブピクセル（透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１、絶縁層４２から構成された第３液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

実施例１２は実施例９の変形である。模式的な一部断面図を図１２に示し、図１９の（Ｂ）にサブピクセル等の配置を模式的に示すように、実施例１２のカラー液晶表示装置組立体にあっては、サブピクセルに対応した第２基板２０の第１面２０Ａの部分の一部分と透明第２電極２１との間には光反射領域４３が設けられている。即ち、実施例１２のカラー液晶表示装置は、半透過型のカラー液晶表示装置である。尚、第１基板１０の第１面１０Ａと透明第１電極１１との間であって、遮光領域３５９によって囲まれた部分には、カラーフィルター３５８が配置されている。

以上の点を除き、実施例１２のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例９のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例１２のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第１原色光通過領域３５１、第１集光部材３５５、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、カラーフィルター３５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。一方、カラー液晶表示装置に入射した外光は、第１偏光フィルム１３、第１基板１０、カラーフィルター３５８を通過し、青色光のみとなって、第１液晶セルを通過し、光反射領域４３で一部が反射され、反射された青色光は、第１液晶セル、カラーフィルター３５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第２原色発光領域３５２、第２集光部材３５６、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、カラーフィルター３５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。一方、カラー液晶表示装置に入射した外光は、第１偏光フィルム１３、第１基板１０、カラーフィルター３５８を通過し、緑色光のみとなって、第２液晶セルを通過し、光反射領域４３で一部が反射され、反射された緑色光は、第２液晶セル、カラーフィルター３５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２基板２０、光反射膜１４、下地層３５０、第３原色発光領域３５３、第３集光部材３５７、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料３４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、カラーフィルター３５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。一方、カラー液晶表示装置に入射した外光は、第１偏光フィルム１３、第１基板１０、カラーフィルター３５８を通過し、赤色光のみとなって、第３液晶セルを通過し、光反射領域４３で一部が反射され、反射された赤色光は、第３液晶セル、カラーフィルター３５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

尚、実施例１２のカラー液晶表示装置における光反射領域４３を、所望に応じて他の実施例におけるカラー液晶表示装置に適用し、他の実施例におけるカラー液晶表示装置を半透過型のカラー液晶表示装置とすることもできる。

実施例１３は、本発明の第１の態様及び第２の態様に係る発光粒子積層構造体及びその形成方法、本発明の第７の態様及び第８の態様に係るカラー液晶表示装置組立体、並びに、本発明の第３の態様及び第４の態様に係る光変換装置に関する。実施例１３のカラー液晶表示装置組立体にあっては、リア・パネルと面状光源装置６０との間に配置され、リア・パネルに対向した第１面３０Ａ、及び、面状光源装置６０に対向した第２面３０Ｂを有する第３基板３０を更に備えている。

実施例１３のカラー液晶表示装置組立体にあっても、光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光（青色光）を出射する。そして、模式的な一部断面図を図１３に示すように、実施例１３のカラー液晶表示装置組立体にあっても、第１原色光通過領域４５１、第２原色発光領域４５２、及び、第３原色発光領域４５３を備えている。ここで、第２原色発光領域４５２は、第２サブピクセルに対応した第３基板３０の第１面３０Ａの部分と第２基板２０の第２面２０Ｂの部分との間に配置され、第２原色（緑色）に相当する第２原色光（緑色光）を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層４５２Ａを備え、光源から出射された第１原色光（青色光）によって励起されて第２原色光（緑色光）を発光し、第２サブピクセルを照明する。また、第３原色発光領域４５３は、第３サブピクセルに対応した第３基板３０の第１面３０Ａの部分と第２基板２０の第２面２０Ｂの部分との間に配置され、第３原色（赤色）に相当する第３原色光（赤色光）を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層４５３Ａを備え、光源から出射された第１原色光（青色光）によって励起されて第３原色光（赤色光）を発光し、第３サブピクセルを照明する。第１原色光通過領域４５１は、光源から出射された第１原色光（青色光）を第１サブピクセルへと通過させる領域である。第２原色発光領域４５２と第３原色発光領域４５３との間の領域、第１原色光通過領域４５１と第２原色発光領域４５２との間の領域、第１原色光通過領域４５１と第３原色発光領域４５３との間の領域には、仕切層（光反射層）４５４が形成されている。

あるいは又、実施例１３の光変換装置は、カラー液晶表示装置組立体のリア・パネルと面状光源装置６０との間に配置され、リア・パネルに対向した第１面３０Ａ、及び、面状光源装置６０に対向した第２面３０Ｂを有する支持基板（第３基板に該当する）３０を有する。そして、第１原色光通過領域４５１、第２原色発光領域４５２、及び、第３原色発光領域４５３を備えている。ここで、第２原色発光領域４５２は、第２サブピクセルに対応した支持基板３０の第１面３０Ａの部分に配置され、第２原色（緑色）に相当する第２原色光（緑色光）を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層４５２Ａを備え、光源から出射された第１原色光（青色光）によって励起されて第２原色光（緑色光）を発光し、第２サブピクセルを照明する。また、第３原色発光領域４５３は、第３サブピクセルに対応した支持基板３０の第１面３０Ａの部分に配置され、第３原色（赤色）に相当する第３原色光（赤色光）を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層４５３Ａを備え、光源から出射された第１原色光（青色光）によって励起されて第３原色光（赤色光）を発光し、第３サブピクセルを照明する。第１原色光通過領域４５１は、光源から出射された第１原色光（青色光）を第１サブピクセルへと通過させる領域である。第２原色発光領域４５２と第３原色発光領域４５３との間の領域、第１原色光通過領域４５１と第２原色発光領域４５２との間の領域、第１原色光通過領域４５１と第３原色発光領域４５３との間の領域には、仕切層（光反射層）４５４が形成されている。

ここで、実施例１３のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第２原色発光領域４５２及び第３原色発光領域４５３は、更に、第２原色発光粒子層４５２Ａ及び第３原色発光粒子層４５３Ａの下に下地層４５０を備えており、第２原色発光粒子層４５２Ａ及び第３原色発光粒子層４５３Ａは、バインダーを含み、下地層は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。あるいは又、下地層４５０を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

また、実施例１３の発光粒子積層構造体は、発光粒子を発光させるための光を透過する基体上に形成された下地層４５０、及び、下地層４５０上に形成された発光粒子層から成り、発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成る。ここで、実施例１とは異なり、第３基板３０（より具体的には、光反射膜１４）が基体に該当する。また、発光粒子層は、第２原色発光領域４５２を構成する第２原色発光粒子層４５２Ａ、あるいは、第３原色発光領域４５３を構成する第３原色発光粒子層４５３Ａから構成されている。そして、実施例１３の発光粒子積層構造体にあっては、下地層４５０は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。あるいは又、下地層を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

そして、実施例１３にあっては、第３基板３０の第１面３０Ａと第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置され、第２原色発光領域４５２において発光した第２原色光（緑色光）を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材４５６、及び、第３基板３０の第１面３０Ａと第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置され、第３原色発光領域４５３において発光した第３原色光（赤色光）を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材４５７を備えている。更には、第３基板３０の第１面３０Ａと第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する（即ち、第１原色光通過領域４５１を通過した第１原色光を第１サブピクセルへと集光する）第１集光部材４５５を更に備えている。尚、第１集光部材４５５、第２集光部材４５６及び第３集光部材４５７は、実施例１と同様に、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイが一体化されて成る。

実施例１３のカラー液晶表示装置組立体において、第１原色光通過領域４５１、第２原色発光領域４５２及び第３原色発光領域４５３と第３基板３０の第１面３０Ａとの間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜（選択光反射膜）１４が配置されている。加えて、第１集光部材４５５、第２集光部材４５６及び第３集光部材４５７と第２基板２０の第２面２０Ｂとの間には、第２偏光フィルム２３が配置されており、更には、第１集光部材４５５、第２集光部材４５６及び第３集光部材４５７と第２偏光フィルム２３との間には、平滑化膜１５が配置されているが、平滑化膜１５を省略し、第１集光部材４５５、第２集光部材４５６及び第３集光部材４５７と第２偏光フィルム２３との間に空間を残してもよい。場合によっては、平滑化膜１５、第１集光部材４５５、第２集光部材４５６及び第３集光部材４５７を省略し、第１原色光通過領域４５１、第２原色発光領域４５２及び第３原色発光領域４５３等が、第２偏光フィルム２３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。

また、実施例１３の光変換装置においては、第３基板３０の第１面３０Ａに配置され、第２原色発光領域４５２において発光した第２原色光（緑色光）を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材４５６、及び、第３基板３０の第１面３０Ａに配置され、第３原色発光領域４５３において発光した第３原色光（赤色光）を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材４５７を備えている。更には、実施例１３の光変換装置においては、支持基板３０の第１面３０Ａに配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する第１集光部材４５５を更に備えている。第１集光部材４５５、第２集光部材４５６及び第３集光部材４５７の上には平滑化膜１５が配置されている。第２原色発光領域４５２及び第３原色発光領域４５３と支持基板３０の第１面３０Ａとの間には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜１４が配置されている。尚、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと通過させる領域（第１原色光通過領域４５１）と支持基板３０の第１面３０Ａとの間にも光反射膜１４が配置されている。場合によっては、平滑化膜１５を省略し、第１集光部材４５５、第２集光部材４５６及び第３集光部材４５７と第２偏光フィルム２３との間に空間を残してもよい。また、平滑化膜１５、第１集光部材４５５、第２集光部材４５６及び第３集光部材４５７を省略し、第１原色光通過領域４５１、第２原色発光領域４５２及び第３原色発光領域４５３等が、第２偏光フィルム２３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。

実施例１３にあっては、第２基板２０の厚さを０．１ｍｍとした。

以上の点を除き、実施例１３のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１、実施例６、実施例８のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例１３のカラー液晶表示装置組立体あるいは光変換装置にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３基板３０、光反射膜１４、下地層４５０、第１原色光通過領域４５１、第１集光部材４５５、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料４４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３基板３０、光反射膜１４、下地層４５０、第２原色発光領域４５２、第２集光部材４５６、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料４４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３基板３０、光反射膜１４、下地層４５０、第３原色発光領域４５３、第３集光部材４５７、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料４４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

実施例１３のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域４５２は、第２サブピクセルに対応した第３基板３０の第１面３０Ａの部分と第２基板２０の第２面２０Ｂの部分との間に配置されており、第３原色発光領域４５３は、第３サブピクセルに対応した第３基板３０の第１面３０Ａの部分と第２基板２０の第２面２０Ｂの部分との間に配置されており、しかも、第２集光部材４５６が第３基板３０の第１面３０Ａと第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置されており、第３集光部材４５７が第３基板３０の第１面３０Ａと第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置されている。それ故、第２原色発光領域４５２や第３原色発光領域４５３から出射した光が対応するサブピクセル（液晶セル）に隣接したサブピクセル（液晶セル）に入射するといった光学的クロストークが発生することを確実に防止することができる。

実施例１３のカラー液晶表示装置組立体におけるカラー液晶表示装置は、例えば、以下の方法で作製することができる。尚、以下の説明においては、『第３基板』という用語には、『支持基板』が包含される。

［工程−１３００］
実施例８の［工程−８３０］と同様にして、フロント・パネルを周知のプロセスで製造する。また、実施例１の［工程−１３０］と同様にして、リア・パネルを周知のプロセスで製造する。

［工程−１３１０］
一方、第３基板３０の第１面３０Ａ上に配置された光反射膜１４の上に、実施例１の［工程−１００］と同様にして、下地層４５０を形成し、下地層４５０の所望の領域の上に仕切層４５４を形成し、次いで、仕切層４５４に覆われていない下地層４５０の領域の上に第２原色発光領域４５２及び第３原色発光領域４５３を形成する。その後、第１原色光通過領域４５１、第２原色発光領域４５２及び第３原色発光領域４５３上に第１集光部材４５５、第２集光部材４５６及び第３集光部材４５７を貼り合わせ、更に、その上に平滑化膜１５を貼り合わせる。尚、仕切層４５４に囲まれている第１原色光通過領域４５１の部分を、そのままとしてもよいし、透明な樹脂で充填してもよい。こうして、光変換装置を得ることができる。

［工程−１３２０］
その後、第２基板２０の第２面２０Ｂに貼り合わされている第２偏光フィルム２３と平滑化膜１５とを貼り合わせることで、リア・パネルと第３基板３０とを組み立て、あるいは又、リア・パネルと光変換装置とを組み立てる。そして、周知の方法に基づき、フロント・パネル、リア・パネル、液晶材料、シール材料（封止材）等を用いてカラー液晶表示装置を組み立てる。次いで、カラー液晶表示装置と面状光源装置とを周知の方法に基づき組み立てる。

実施例１４は、実施例１３の変形である。模式的な一部断面図を図１４に示すように、実施例１４のカラー液晶表示装置組立体あるいは光変換装置にあっては、第１基板１０の第１面１０Ａと透明第１電極１１との間にはカラーフィルター４５８が配置されている。尚、参照番号４５９は、着色層間に設けられた遮光領域である。

以上の点を除き、実施例１４のカラー液晶表示装置組立体、光変換装置の構成、構造は、実施例１３のカラー液晶表示装置組立体、光変換装置の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例１４のカラー液晶表示装置組立体あるいは光変換装置にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３基板３０、光反射膜１４、下地層４５０、第１原色光通過領域４５１、第１集光部材４５５、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料４４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、カラーフィルター４５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３基板３０、光反射膜１４、下地層４５０、第２原色発光領域４５２、第２集光部材４５６、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料４４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、カラーフィルター４５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３基板３０、光反射膜１４、下地層４５０、第３原色発光領域４５３、第３集光部材４５７、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料４４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、カラーフィルター４５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

尚、実施例１４にあっても、平滑化膜１５を省略し、第１集光部材４５５、第２集光部材４５６及び第３集光部材４５７と第２偏光フィルム２３との間に空間を残してもよい。あるいは又、平滑化膜１５、第１集光部材４５５、第２集光部材４５６及び第３集光部材４５７を省略し、第１原色光通過領域４５１、第２原色発光領域４５２及び第３原色発光領域４５３等が、第２偏光フィルム２３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。

実施例１５は、本発明の第１の態様及び第２の態様に係る発光粒子積層構造体及びその形成方法、本発明の第９の態様及び第１０の態様に係るカラー液晶表示装置組立体に関する。

実施例１５のカラー液晶表示装置組立体にあっても、光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光（青色光）を出射する。そして、模式的な一部断面図を図１５に示すように、実施例１５のカラー液晶表示装置組立体にあっても、第１原色光通過領域５５１、第２原色発光領域５５２、及び、第３原色発光領域５５３を備えている。ここで、第２原色発光領域５５２は、第２サブピクセルに対応した第２基板２０の第２面２０Ｂの部分に配置され、第２原色（緑色）に相当する第２原色光（緑色光）を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層５５２Ａを備え、光源から出射された第１原色光（青色光）によって励起されて第２原色光（緑色光）を発光し、第２サブピクセルを照明する。また、第３原色発光領域５５３は、第３サブピクセルに対応した第２基板２０の第２面２０Ｂの部分に配置され、第３原色（赤色）に相当する第３原色光（赤色光）を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層５５３Ａを備え、光源から出射された第１原色光（青色光）によって励起されて第３原色光（赤色光）を発光し、第３サブピクセルを照明する。第１原色光通過領域５５１は、光源から出射された第１原色光（青色光）を第１サブピクセルへと通過させる領域である。第２原色発光領域５５２と第３原色発光領域５５３との間の領域、第１原色光通過領域５５１と第２原色発光領域５５２との間の領域、第１原色光通過領域５５１と第３原色発光領域５５３との間の領域には、仕切層（光反射層）５５４が形成されている。

ここで、実施例１５のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第２原色発光領域５５２及び第３原色発光領域５５３は、更に、第２原色発光粒子層５５２Ａ及び第３原色発光粒子層５５３Ａの下に下地層５５０を備えており、第２原色発光粒子層５５２Ａ及び第３原色発光粒子層５５３Ａは、バインダーを含み、下地層は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。あるいは又、下地層５５０を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

また、実施例１５の発光粒子積層構造体は、発光粒子から出射された光を透過する基体上に形成された下地層５５０、及び、下地層５５０上に形成された発光粒子層から成り、発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成る。ここで、実施例１とは異なり、後述する第２集光部材５５６及び第３集光部材５５７が基体に該当する。また、発光粒子層は、第２原色発光領域５５２を構成する第２原色発光粒子層５５２Ａ、あるいは、第３原色発光領域５５３を構成する第３原色発光粒子層５５３Ａから構成されている。そして、実施例１５の発光粒子積層構造体にあっては、下地層５５０は、このバインダーを構成する材料と同じ材料から成る。あるいは又、下地層を構成する材料の屈折率ｎ_Subと、バインダーを構成する材料の屈折率ｎ_Bdrとは同じ値である。

そして、実施例１５にあっては、第１原色光通過領域５５１と第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する第１集光部材５５５、第２原色発光領域５５２と第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置され、第２原色発光領域５５２から出射された第２原色光を第２サブピクセルへと集光する第２集光部材５５６、並びに、第３原色発光領域５５３と第２基板２０の第２面２０Ｂとの間に配置され、第３原色発光領域５５３から出射された第３原色光を第３サブピクセルへと集光する第３集光部材５５７を備えている。尚、第１集光部材５５５、第２集光部材５５６及び第３集光部材５５７は、実施例１と同様に、屈折率分布型レンズが多数配列されて成るレンズアレイが一体化されて成る。

実施例１５のカラー液晶表示装置組立体においては、第１原色光通過領域５５１、第２原色発光領域５５２及び第３原色発光領域５５３の上（面状光源装置側）には、第２原色光及び第３原色光を反射する光反射膜（選択光反射膜）１４が配置されている。尚、光反射膜１４は、一種の保護膜としても機能する。加えて、第１集光部材５５５、第２集光部材５５６及び第３集光部材５５７と第２基板２０の第２面２０Ｂとの間には、平滑化膜１５及び第２偏光フィルム２３が配置されている。

以上の点を除き、実施例１５のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１、実施例６、実施例８、実施例１３のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。尚、光反射膜１４の外面に更に保護フィルム等を配置した場合には、係る保護フィルムは第３基板に相当するので、実質的に、本発明の第７の態様あるいは第８の態様に係るカラー液晶表示装置組立体となる。

実施例１５のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、光反射膜１４、第１原色光通過領域５５１、下地層５５０、第１集光部材５５５、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料５４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、光反射膜１４、第２原色発光領域５５２、下地層５５０、第２集光部材５５６、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料５４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、光反射膜１４、第３原色発光領域５５３、下地層５５０、第３集光部材５５７、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料５４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

実施例１５のカラー液晶表示装置組立体において、第２原色発光領域５５２は、第２サブピクセルに対応した第２基板２０の第２面２０Ｂの部分に配置されており、第３原色発光領域５５３は、第３サブピクセルに対応した第２基板２０の第２面２０Ｂの部分に配置されており、しかも、第２集光部材５５６及び第３集光部材５５７が配置されている。それ故、光源から出射された光を第２原色発光領域５５２、第３原色発光領域５５３に確実に入射させることができる。

実施例１５のカラー液晶表示装置組立体におけるカラー液晶表示装置は、例えば、以下の方法で作製することができる。

［工程−１５００］
実施例８の［工程−８３０］と同様にして、フロント・パネルを周知のプロセスで製造する。また、実施例１の［工程−１３０］と同様にして、リア・パネルを周知のプロセスで製造する。

［工程−１５１０］
一方、第１集光部材５５５、第２集光部材５５６及び第３集光部材５５７の一方の面上に、実施例１の［工程−１００］と同様にして、下地層５５０を形成し、下地層５５０の所望の領域の上に仕切層５５４を形成し、次いで、仕切層５５４に覆われていない下地層５５０の領域の上に第２原色発光領域５５２及び第３原色発光領域５５３を形成する。その後、第１原色光通過領域５５１、第２原色発光領域５５２及び第３原色発光領域５５３上に光反射膜１４を形成する。尚、仕切層５５４に囲まれている第１原色光通過領域５５１の部分を、そのままとしてもよいし、透明な樹脂で充填してもよい。更には、第１集光部材５５５、第２集光部材５５６及び第３集光部材５５７の他方の面上に、平滑化膜１５を貼り合わせる。

［工程−１５２０］
その後、第２基板２０の第２面２０Ｂに貼り合わされている第２偏光フィルム２３と平滑化膜１５とを貼り合わせることで、リア・パネルを組み立てる。そして、周知の方法に基づき、フロント・パネル、リア・パネル、液晶材料、シール材料（封止材）等を用いてカラー液晶表示装置を組み立てる。次いで、カラー液晶表示装置と面状光源装置とを周知の方法に基づき組み立てる。

尚、実施例１５にあっても、平滑化膜１５を省略し、第１集光部材５５５、第２集光部材５５６及び第３集光部材５５７と第２偏光フィルム２３との間に空間を残してもよい。あるいは又、平滑化膜１５、第１集光部材５５５、第２集光部材５５６及び第３集光部材５５７を省略し、第１原色光通過領域５５１、第２原色発光領域５５２及び第３原色発光領域５５３等が、第２偏光フィルム２３と、直接、接する構成、構造とすることもできる。以下に説明する実施例においても、同様とすることができる。

実施例１６は、実施例１５の変形である。模式的な一部断面図を図１６に示すように、実施例１６のカラー液晶表示装置組立体にあっては、第１基板１０の第１面１０Ａと透明第１電極１１との間にはカラーフィルター５５８が配置されている。尚、参照番号５５９は、着色層間に設けられた遮光領域である。

以上の点を除き、実施例１６のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造は、実施例１５のカラー液晶表示装置組立体の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

実施例１６のカラー液晶表示装置組立体にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、光反射膜１４、第１原色光通過領域５５１、下地層５５０、第１集光部材５５５、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料５４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、カラーフィルター５５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、光反射膜１４、第２原色発光領域５５２、下地層５５０、第２集光部材５５６、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料５４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、カラーフィルター５５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、光反射膜１４、第３原色発光領域５５３、下地層５５０、第３集光部材５５７、平滑化膜１５、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料５４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、カラーフィルター５５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

実施例１５あるいは実施例１６において、第１原色光通過領域５５１の上（面状光源装置側）に配置され、光源から出射された第１原色光を第１サブピクセルへと集光する第１集光部材５５５、第２原色発光領域５５２の上（面状光源装置側）に配置され、光源から出射された第１原色光を第２原色発光領域５５２へと集光する第２集光部材５５６、並びに、第３原色発光領域５５３の上（面状光源装置側）に配置され、光源から出射された第１原色光を第３原色発光領域５５３へと集光する第３集光部材５５７を備えている構成とすることもできる。実施例１５の変形例としてのこのような構成を図１７に示し、実施例１６の変形例としてのこのような構成を図１８に示す。

図１７に示す実施例１５の変形例にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第１集光部材５５５、光反射膜１４、第１原色光通過領域５５１、下地層５５０、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料５４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２集光部材５５６、光反射膜１４、第２原色発光領域５５２、下地層５５０、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料５４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３集光部材５５７、光反射膜１４、第３原色発光領域５５３、下地層５５０、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料５４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

また、図１８に示す実施例１６の変形例にあっては、カラー液晶表示装置の作動時、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第１集光部材５５５、光反射膜１４、第１原色光通過領域５５１、下地層５５０、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第１サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料５４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第１液晶セル）、カラーフィルター５５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第１原色光（青色光）のまま出射される。また、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第２集光部材５５６、光反射膜１４、第２原色発光領域５５２、下地層５５０、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第２サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料５４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第２液晶セル）、カラーフィルター５５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第２原色光（緑色光）として出射される。更には、光源から出射された第１原色光（青色光）は、第３集光部材５５７、光反射膜１４、第３原色発光領域５５３、下地層５５０、第２偏光フィルム２３、第２基板２０、第３サブピクセル（絶縁層４２、透明第２電極２１、第２配向膜２２、液晶材料５４０、第１配向膜１２、透明第１電極１１から構成された第３液晶セル）、カラーフィルター５５８、第１基板１０、第１偏光フィルム１３を通過し、第３原色光（赤色光）として出射される。そして、以上の結果として、観察者は、カラー液晶表示装置における画像として認識することができる。

［分割駆動方式（部分駆動方式）の面状光源装置の説明、その他］
実施例１〜実施例１６にあっては、面状光源装置６０として、図３０の（Ａ）に示した従来の直下型の面状光源装置を採用してもよいし、以下に説明する分割駆動方式（部分駆動方式）の面状光源装置６２０を採用してもよい。

分割駆動方式の面状光源装置は、カラー液晶表示装置の表示領域をＰ×Ｑ個の仮想の表示領域ユニットに分割したと想定したときのこれらのＰ×Ｑ個の表示領域ユニットに対応したＰ×Ｑ個の面状光源ユニットから成り、Ｐ×Ｑ個の面状光源ユニットの発光状態は、個別に制御される。

図２２に概念図を示すように、カラー液晶表示装置６１０は、第１の方向に沿ってＭ₀個、第２の方向に沿ってＮ₀個の、合計Ｍ₀×Ｎ₀個のピクセルが２次元マトリクス状に配列された表示領域６１１を備えている。ここで、表示領域６１１を、Ｐ×Ｑ個の仮想の表示領域ユニット６１２に分割したと想定する。各表示領域ユニット６１２は複数のピクセルから構成されている。具体的には、例えば、画像表示用解像度としてＨＤ−ＴＶ規格を満たすものであり、２次元マトリクス状に配列されたピクセル（画素）の数Ｍ₀×Ｎ₀を（Ｍ₀，Ｎ₀）で表記したとき、例えば、（１９２０，１０８０）である。また、２次元マトリクス状に配列されたピクセルから構成された表示領域６１１（図２２において、一点鎖線で示す）がＰ×Ｑ個の仮想の表示領域ユニット６１２（境界を点線で示す）に分割されている。（Ｐ，Ｑ）の値は、例えば、（１９，１２）である。但し、図面の簡素化のため、図２２における表示領域ユニット６１２（及び、後述する面状光源ユニット６２２）の数は、この値と異なる。各表示領域ユニット６１２は複数（Ｍ×Ｎ）のピクセルから構成されており、１つの表示領域ユニット６１２を構成するピクセルの数は、例えば、約１万である。各ピクセルは、それぞれが異なる色を発光する複数のサブピクセルを１組として構成されている。より具体的には、各ピクセル（画素）は、第１サブピクセル（青色発光サブピクセル，サブピクセル［Ｂ］）、第２サブピクセル（緑色発光サブピクセル，サブピクセル［Ｇ］）、及び、第３サブピクセル（赤色発光サブピクセル，サブピクセル［Ｒ］）の３種のサブピクセル（副画素）から構成されている。このカラー液晶表示装置６１０は、線順次駆動される。より具体的には、カラー液晶表示装置６１０は、マトリクス状に交差する走査電極（第１の方向に沿って延びている）とデータ電極（第２の方向に沿って延びている）とを有し、走査電極に走査信号を入力して走査電極を選択、走査し、データ電極に入力されたデータ信号（制御信号に基づく信号である）に基づき画像を表示させ、１画面を構成する。

カラー液晶表示装置６１０は、具体的には、実施例１〜実施例１６あるいはその変形例にて説明した構造を有する。

直下型の面状光源装置（バックライト）６２０は、Ｐ×Ｑ個の仮想の表示領域ユニット６１２に対応したＰ×Ｑ個の面状光源ユニット６２２から成り、各面状光源ユニット６２２は、面状光源ユニット６２２に対応する表示領域ユニット６１２を背面から照明する。面状光源ユニット６２２に備えられた光源は、個別に制御される。但し、面状光源ユニット６２２の光源輝度は、他の面状光源ユニット６２２に備えられた光源の発光状態等による影響を受けない。尚、カラー液晶表示装置６１０の下方に面状光源装置６２０が位置しているが、図２２においては、カラー液晶表示装置６１０と面状光源装置６２０とを別々に表示した。面状光源装置６２０における面状光源ユニット６２２等の配置、配列状態を図２４の（Ａ）に模式的に示し、カラー液晶表示装置６１０及び面状光源装置６２０から成るカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図を図２４の（Ｂ）に示す。光源は、パルス幅変調（ＰＷＭ）制御方式に基づき駆動される発光ダイオード６２３から成る。面状光源ユニット６２２の輝度の増減は、面状光源ユニット６２２を構成する発光ダイオード６２３のパルス幅変調制御におけるデューティ比の増減制御によって行う。

図２４の（Ｂ）にカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図を示すように、面状光源装置６２０は、外側フレーム６３３と内側フレーム６３４とを備えた筐体６３１から構成されている。そして、カラー液晶表示装置６１０の端部は、外側フレーム６３３と内側フレーム６３４とによって、スペーサ６３５Ａ，６３５Ｂを介して挟み込まれるように保持されている。外側フレーム６３３と内側フレーム６３４との間には、ガイド部材６３６が配置されており、外側フレーム６３３と内側フレーム６３４とによって挟み込まれたカラー液晶表示装置６１０がずれない構造となっている。筐体６３１の内部であって上部には、光拡散板６４１が、スペーサ６３５Ｃ、ブラケット部材６３７を介して、内側フレーム６３４に取り付けられている。光拡散板６４１の上には、拡散シート６４２、プリズムシート６４３、偏光変換シート６４４といった光学機能シート群が積層されている。

筐体６３１の内部であって下部には、反射シート６４５が備えられている。ここで、この反射シート６４５は、その反射面が光拡散板６４１と対向するように配置され、筐体６３１の底面６３２Ａに図示しない取付け用部材を介して取り付けられている。反射シート６４５は、例えば、シート基材上に、白色ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＭＣＰＥＴ）や銀反射膜、低屈折率膜、高屈折率膜を順に積層された構造を有する銀増反射膜から構成することができる。反射シート６４５は、発光ダイオード６２３から出射された光や、筐体６３１の側面６３２Ｂ、あるいは、図２４の（Ａ）に示す隔壁６２１によって反射された光を反射する。尚、隔壁６２１は、場合によっては設けなくともよい。こうして、拡散領域１５１，２５１あるいは第１原色光通過領域３５１，４５１、第２原色発光領域１５２，２５２，３５２，４５２，５５２、第３原色発光領域１５３，２５３，３５３，４５３，５５３を照明する発光ダイオード６２３から出射された第１原色光（青色光）を照明光として用いる。この照明光は、面状光源ユニット６２２から光拡散板６４１を介して出射され、拡散シート６４２、プリズムシート６４３、偏光変換シート６４４といった光学機能シート群を通過し、カラー液晶表示装置６１０を背面から照明する。

筐体６３１の底面６３２Ａ近傍には、光センサーであるフォトダイオード６２４が配置されている。ここで、１個の面状光源ユニット６２２に１つの光センサー（フォトダイオード６２４）が配置されている。光センサーであるフォトダイオード６２４によって、発光ダイオード６２３の輝度及び色度が測定される。

図２２及び図２３に示すように、外部（ディスプレイ回路）からの駆動信号に基づき面状光源装置６２０及びカラー液晶表示装置６１０を駆動するための駆動回路は、パルス幅変調制御方式に基づき、面状光源装置６２０を構成する発光ダイオード６２３のオン／オフ制御を行う面状光源装置制御回路６５０及び面状光源ユニット駆動回路６６０、並びに、液晶表示装置駆動回路６７０から構成されている。

面状光源装置制御回路６５０は、演算回路６５１及び記憶装置（メモリ）６５２から構成されている。一方、面状光源ユニット駆動回路６６０は、演算回路６６１、記憶装置（メモリ）６６２、ＬＥＤ駆動回路６６３、フォトダイオード制御回路６６４、ＦＥＴから成るスイッチング素子６６５、発光ダイオード駆動電源（定電流源）６６６から構成されている。面状光源装置制御回路６５０及び面状光源ユニット駆動回路６６０を構成するこれらの回路等は、周知の回路等とすることができる。一方、カラー液晶表示装置６１０を駆動するための液晶表示装置駆動回路６７０は、タイミングコントローラ６７１といった周知の回路から構成されている。カラー液晶表示装置６１０には、液晶セルを構成するＴＦＴから成るスイッチング素子を駆動するためのゲート・ドライバ、ソース・ドライバ等（これらは図示せず）が備えられている。

そして、或る画像表示フレームにおける発光ダイオード６２３の発光状態は、フォトダイオード６２４によって測定され、フォトダイオード６２４からの出力はフォトダイオード制御回路６６４に入力され、フォトダイオード制御回路６６４、演算回路６６１において、発光ダイオード６２３の例えば輝度及び色度としてのデータ（信号）とされ、係るデータがＬＥＤ駆動回路６６３に送られ、次の画像表示フレームにおける発光ダイオード６２３の発光状態が制御されるといったフィードバック機構が形成される。

発光ダイオード６２３の下流には電流検出用の抵抗体ｒが、発光ダイオード６２３と直列に挿入されており、抵抗体ｒを流れる電流が電圧に変換され、抵抗体ｒにおける電圧降下が所定の値となるように、ＬＥＤ駆動回路６６３の制御下、発光ダイオード駆動電源６６６の動作が制御される。ここで、図２３には、発光ダイオード駆動電源（定電流源）６６６を１つで描写しているが、実際には、発光ダイオード６２３のそれぞれを駆動するための発光ダイオード駆動電源６６６が配されている。尚、図２３には、３組の面状光源ユニット６２２を図示している。図２３においては、１つの面状光源ユニット６２２には１つの発光ダイオード６２３が備えられている構成を示したが、１つの面状光源ユニット６２２を構成する発光ダイオード６２３の個数は１つに限定されない。発光ダイオード６２３からは、第１原色に相当する第１原色光（青色光）が出射される。

２次元マトリクス状に配列されたピクセルから構成された表示領域６１１がＰ×Ｑ個の表示領域ユニットに分割されているが、この状態を、「行」及び「列」で表現すると、Ｑ行×Ｐ列の表示領域ユニットに分割されていると云える。また、表示領域ユニット６１２は複数（Ｍ×Ｎ）のピクセルから構成されているが、この状態を、「行」及び「列」で表現すると、Ｎ行×Ｍ列のピクセルから構成されていると云える。更には、第３サブピクセル（サブピクセル［Ｒ］）、第２発光サブピクセル（サブピクセル［Ｇ］）、及び、第１発光サブピクセル（サブピクセル［Ｂ］）を一括して纏めて『サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］』と呼ぶ場合があるし、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の動作の制御（具体的には、例えば、光透過率（開口率）の制御）のためにサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に入力される第３サブピクセル・制御信号、第２サブピクセル・制御信号、及び、第１サブピクセル・制御信号を一括して纏めて『制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］』と呼ぶ場合があるし、表示領域ユニットを構成するサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］を駆動するために駆動回路に外部から入力される第３サブピクセル・駆動信号、第２サブピクセル・駆動信号、及び、第１サブピクセル・駆動信号を一括して纏めて『駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］』と呼ぶ場合がある。

各ピクセルは、前述したように、第３サブピクセル（サブピクセル［Ｒ］）、第２サブピクセル（サブピクセル［Ｇ］）、及び、第１サブピクセル（サブピクセル［Ｂ］）の３種のサブピクセルを１組として構成されている。以下の実施例の説明においては、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれの輝度の制御（階調制御）を８ビット制御とし、０〜２５５の２⁸段階にて行うとする。従って、各表示領域ユニット６１２を構成する各ピクセルにおけるサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれを駆動するために液晶表示装置駆動回路６７０に入力される駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bのそれぞれは、２⁸段階の値をとる。また、各面状光源ユニットを構成する発光ダイオード６２３のそれぞれの発光時間を制御するためのパルス幅変調出力信号の値ＰＳも、０〜２５５の２⁸段階の値をとる。但し、これに限定するものではなく、例えば、１０ビット制御とし、０〜１０２３の２¹⁰段階にて行うこともでき、この場合には、８ビットの数値での表現を、例えば４倍すればよい。

ピクセルのそれぞれに、ピクセルのそれぞれの光透過率Ｌｔを制御する制御信号が駆動回路から供給される。具体的には、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれに、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれの光透過率Ｌｔを制御する制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］が液晶表示装置駆動回路６７０から供給される。即ち、液晶表示装置駆動回路６７０においては、入力された駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］から制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］が生成され、この制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］がサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に供給（出力）される。尚、面状光源ユニット６２２の輝度である光源輝度Ｙ₂を１画像表示フレーム毎に変化させるので、制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］は、例えば、駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bを２．２乗した値に対して、光源輝度Ｙ₂の変化に基づく補正（補償）を行った値Ｘ_R-corr，Ｘ_G-corr，Ｘ_B-corrを有する。そして、液晶表示装置駆動回路６７０を構成するタイミングコントローラ６７１から、カラー液晶表示装置６１０のゲート・ドライバ及びソース・ドライバに、制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］が周知の方法で送出され、制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に基づき各サブピクセルを構成するスイッチング素子が駆動され、液晶セルを構成する透明第１電極１１及び透明第２電極２１に所望の電圧が印加されることで、各サブピクセルの光透過率（開口率）Ｌｔが制御される。ここで、制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値Ｘ_R-corr，Ｘ_G-corr，Ｘ_B-corrが大きいほど、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の光透過率（開口率）Ｌｔが高くなり、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に対応する表示領域の部分の輝度（表示輝度ｙ）の値が高くなる。即ち、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］を通過する光によって構成される画像（通常、一種、点状である）は明るい。

表示輝度ｙ及び光源輝度Ｙ₂の制御は、カラー液晶表示装置６１０の画像表示における１画像表示フレーム毎、表示領域ユニット毎、面状光源ユニット毎に行われる。また、１画像表示フレーム内におけるカラー液晶表示装置６１０の動作と面状光源装置６２０の動作とは同期させられる。尚、駆動回路に電気信号として１秒間に送られる画像情報の数（毎秒画像）がフレーム周波数（フレームレート）であり、フレーム周波数の逆数がフレーム時間（単位：秒）である。

以下、分割駆動方式の面状光源装置の駆動方法を、図２２、図２３及び図２５を参照して説明する。尚、図２５は、分割駆動方式の面状光源装置の駆動方法を説明するための流れ図である。

ここで、ピクセルのそれぞれに、ピクセルのそれぞれの光透過率Ｌｔを制御する制御信号が駆動回路から供給される。より具体的には、各ピクセルを構成するサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれに、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれの光透過率Ｌｔを制御する制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］が駆動回路６７０から供給される。そして、面状光源ユニット６２２のそれぞれにおいて、各表示領域ユニット６１２を構成する全てのピクセル（サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］）を駆動するために駆動回路６５０，６６０，６７０に入力される駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bの内の最大値である表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号がピクセルに供給されたと想定したときのピクセル（サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］）の輝度（光透過率・第１規定値Ｌｔ₁における表示輝度・第２規定値ｙ₂）が得られるように、この表示領域ユニット６１２に対応する面状光源ユニット６２２を構成する光源の輝度を、面状光源装置制御回路６５０及び面状光源ユニット駆動回路６６０によって制御する。具体的には、サブピクセルの光透過率（開口率）を、光透過率・第１規定値Ｌｔ₁としたときに表示輝度ｙ₂が得られるように、光源輝度Ｙ₂を制御すればよい（例えば、減少させればよい）。即ち、例えば、以下の式（Ａ）を満足するように、画像表示フレーム毎に面状光源ユニット６２２の光源輝度Ｙ₂を制御すればよい。尚、Ｙ₂≦Ｙ₁の関係にある。

Ｙ₂・Ｌｔ₁＝Ｙ₁・Ｌｔ₂ （Ａ）

［ステップ−１００］
スキャンコンバータ等の周知のディスプレイ回路から送出された１画像表示フレーム分の駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］及びクロック信号ＣＬＫは、面状光源装置制御回路６５０及び液晶表示装置駆動回路６７０に入力される（図２２参照）。尚、駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］は、例えば撮像管への入力光量をｙ’としたとき、撮像管からの出力信号であり、例えば放送局等から出力され、ピクセルの光透過率Ｌｔを制御するために液晶表示装置駆動回路６７０にも入力される駆動信号であり、入力光量ｙ’の０．４５乗の関数で表すことができる。そして、面状光源装置制御回路６５０に入力された１画像表示フレーム分の駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bは、面状光源装置制御回路６５０を構成する記憶装置（メモリ）６５２に、一旦、記憶される。また、液晶表示装置駆動回路６７０に入力された１画像表示フレーム分の駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bも、液晶表示装置駆動回路６７０を構成する記憶装置（図示せず）に、一旦、記憶される。

［ステップ−１１０］
次いで、面状光源装置制御回路６５０を構成する演算回路６５１においては、記憶装置６５２に記憶された駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値を読み出し、第（ｐ，ｑ）番目［但し、先ず、ｐ＝１，ｑ＝１］の表示領域ユニット６１２において、この第（ｐ，ｑ）番目の表示領域ユニット６１２を構成する全てのピクセルにおけるサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］を駆動するための駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bの内の最大値である表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxを、演算回路６５１において求める。そして、表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxを、記憶装置６５２に記憶する。このステップを、ｍ＝１，２，・・・，Ｍ、ｎ＝１，２，・・・，Ｎの全てに対して、即ち、Ｍ×Ｎ個のピクセルに対して、実行する。

例えば、ｘ_Rが「１１０」に相当する値であり、ｘ_Gが「１５０」に相当する値であり、ｘ_Bが「５０」に相当する値である場合、ｘ_U-maxは「１５０」に相当する値である。

この操作を、（ｐ，ｑ）＝（１，１）から（Ｐ，Ｑ）まで繰り返し、全ての表示領域ユニット６１２における表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxを、記憶装置６５２に記憶する。

［ステップ−１２０］
そして、表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に相当する制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］がサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に供給されたと想定したときの輝度（光透過率・第１規定値Ｌｔ₁における表示輝度・第２規定値ｙ₂）が面状光源ユニット６２２によって得られるように、表示領域ユニット６１２に対応する面状光源ユニット６２２の光源輝度Ｙ₂を、面状光源ユニット駆動回路６６０の制御下、増減する。具体的には、以下の式（Ａ）を満足するように、１画像表示フレーム毎、１面状光源ユニット毎に光源輝度Ｙ₂を制御すればよい。より具体的には、光源輝度制御関数ｇ（ｘ_nol-max）である式（Ｂ）に基づき発光ダイオード６２３の輝度を制御し、且つ、式（Ａ）を満足するように光源輝度Ｙ₂を制御すればよい。このような制御の概念図を、図２６の（Ａ）及び（Ｂ）に示す。但し、後述するように、他の面状光源ユニット６２２の影響に基づいた補正を、光源輝度Ｙ₂に対して、必要に応じて施すことが望ましい。尚、光源輝度Ｙ₂の制御に関するこれらの関係、即ち、表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-max、この最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号の値、このような制御信号がサブピクセルに供給されたと想定したときの表示輝度・第２規定値ｙ₂、このときの各サブピクセルの光透過率（開口率）［光透過率・第２規定値Ｌｔ₂］、各サブピクセルの光透過率（開口率）を光透過率・第１規定値Ｌｔ₁としたときに表示輝度・第２規定値ｙ₂が得られるような面状光源ユニット６２２における輝度制御パラメータの関係等を、予め求めておき、記憶装置６５２等に記憶しておけばよい。

Ｙ₂・Ｌｔ₁＝Ｙ₁・Ｌｔ₂ （Ａ）
ｇ（ｘ_nol-max）＝ａ₁・（ｘ_nol-max）^2.2＋ａ₀ （Ｂ）

ここで、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］のそれぞれを駆動するために液晶表示装置駆動回路６７０に入力される駆動信号（駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］）の最大値をｘ_maxとしたとき、
ｘ_nol-max≡ｘ_U-max／ｘ_max
であり、ａ₁，ａ₀は定数であり、
ａ₁＋ａ₀＝１
０＜ａ₀＜１，０＜ａ₁＜１
で表すことができる。例えば、
ａ₁＝０．９９
ａ₀＝０．０１
とすればよい。また、駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bのそれぞれは、２⁸段階の値をとるので、ｘ_maxの値は「２５５」に相当する値である。

ところで、面状光源装置６２０にあっては、例えば、（ｐ，ｑ）＝（１，１）の面状光源ユニット６２２の輝度制御を想定した場合、他のＰ×Ｑ個の面状光源ユニット６２２からの影響を考慮する必要がある場合がある。このような面状光源ユニット６２２が他の面状光源ユニット６２２から受ける影響は、各面状光源ユニット６２２の発光プロファイルによって予め判明しているので、逆算によって差分を計算でき、その結果、補正が可能である。演算の基本形を以下に説明する。

式（Ａ）及び式（Ｂ）の要請に基づくＰ×Ｑ個の面状光源ユニット６２２に要求される輝度（光源輝度Ｙ₂）を行列［Ｌ_PxQ］で表す。また、或る面状光源ユニットのみを駆動し、他の面状光源ユニットは駆動していないときに得られる或る面状光源ユニットの輝度を、Ｐ×Ｑ個の面状光源ユニット６２２に対して予め求めておく。係る輝度を行列［Ｌ’_PxQ］で表す。更には、補正係数を行列［α_PxQ］で表す。すると、これらの行列の関係は、以下の式（Ｃ−１）で表すことができる。補正係数の行列［α_PxQ］は、予め求めておくことができる。
［Ｌ_PxQ］＝［Ｌ’_PxQ］・［α_PxQ］ （Ｃ−１）
よって、式（Ｃ−１）から行列［Ｌ’_PxQ］を求めればよい。行列［Ｌ’_PxQ］は、逆行列の演算から求めることができる。即ち、
［Ｌ’_PxQ］＝［Ｌ_PxQ］・［α_PxQ］^-1 （Ｃ−２）
を計算すればよい。そして、行列［Ｌ’_PxQ］で表された輝度が得られるように、各面状光源ユニット６２２に備えられた光源（発光ダイオード６２３）を制御すればよく、具体的には、係る操作、処理は、記憶装置（メモリ）６６２に記憶された情報（データテーブル）を用いて行えばよい。尚、発光ダイオード６２３の制御にあっては、行列［Ｌ’_PxQ］の値は負の値を取れないので、演算結果は正の領域にとどめる必要があることは云うまでもない。従って、式（Ｃ−２）の解は厳密解ではなく、近似解となる場合がある。

このように、面状光源装置制御回路６５０を構成する演算回路６５１において得られた式（Ａ）及び式（Ｂ）の値に基づき得られた行列［Ｌ_PxQ］、補正係数の行列［α_PxQ］に基づき、上述したとおり、面状光源ユニットを単独で駆動したと想定したときの輝度の行列［Ｌ’_PxQ］を求め、更には、記憶装置６５２に記憶された変換テーブルに基づき、０〜２５５の範囲内の対応する整数（パルス幅変調出力信号の値）に変換する。こうして、面状光源装置制御回路６５０を構成する演算回路６５１において、面状光源ユニット６２２における発光ダイオード６２３の発光時間を制御するためのパルス幅変調出力信号の値ＰＳを得ることができる。

［ステップ−１３０］
次に、面状光源装置制御回路６５０を構成する演算回路６５１において得られたパルス幅変調出力信号の値ＰＳは、面状光源ユニット６２２に対応して設けられた面状光源ユニット駆動回路６６０の記憶装置６６２に送出され、記憶装置６６２において記憶される。また、クロック信号ＣＬＫも面状光源ユニット駆動回路６６０に送出される（図２３参照）。

［ステップ−１４０］
そして、パルス幅変調出力信号の値ＰＳに基づき、面状光源ユニット６２２を構成する発光ダイオード６２３のオン時間ｔ_ON及びオフ時間ｔ_OFFを演算回路６６１は決定する。尚、
ｔ_ON＋ｔ_OFF＝一定値ｔ_Const
である。また、発光ダイオードのパルス幅変調に基づく駆動におけるデューティ比は、
ｔ_ON／（ｔ_ON＋ｔ_OFF）＝ｔ_ON／ｔ_Const
で表すことができる。

そして、面状光源ユニット６２２を構成する発光ダイオード６２３のオン時間ｔ_ONに相当する信号がＬＥＤ駆動回路６６３に送られ、このＬＥＤ駆動回路６６３からのオン時間ｔ_ONに相当する信号の値に基づき、スイッチング素子６６５がオン時間ｔ_ONだけオン状態となり、発光ダイオード駆動電源６６６からのＬＥＤ駆動電流が発光ダイオード６２３に流される。その結果、各発光ダイオード６２３は、１画像表示フレームにおいて、オン時間ｔ_ONだけ発光する。こうして、各表示領域ユニット６１２を、所定の照度において照明する。

こうして得られた状態を、図２７の（Ａ）及び（Ｂ）に実線で示すが、図２７の（Ａ）は、サブピクセルを駆動するために液晶表示装置駆動回路６７０に入力される駆動信号の値を２．２乗した値（ｘ’≡ｘ^2.2）とデューティ比（＝ｔ_ON／ｔ_Const）との関係を模式的に示す図であり、図２７の（Ｂ）は、サブピクセルの光透過率Ｌｔを制御するための制御信号の値Ｘと表示輝度ｙとの関係を模式的に示す図である。

［ステップ−１５０］
一方、液晶表示装置駆動回路６７０に入力された駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bはタイミングコントローラ６７１へ送られ、タイミングコントローラ６７１にあっては、入力された駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に相当する制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］を、サブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に供給（出力）する。液晶表示装置駆動回路６７０のタイミングコントローラ６７１において生成され、液晶表示装置駆動回路６７０からサブピクセル［Ｒ，Ｇ，Ｂ］に供給される制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値Ｘ_R，Ｘ_G，Ｘ_Bと、駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値ｘ_R，ｘ_G，ｘ_Bとは、以下の式（Ｄ−１）、式（Ｄ−２）、式（Ｄ−３）の関係にある。但し、ｂ_{1_R}，ｂ_{0_R}，ｂ_{1_G}，ｂ_{0_G}，ｂ_{1_B}，ｂ_{0_B}は定数である。また、面状光源ユニット６２２の光源輝度Ｙ₂を画像表示フレーム毎に変化させるので、制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］は、基本的に、駆動信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値を２．２乗した値に対して、光源輝度Ｙ₂の変化に基づく補正（補償）を行った値を有する。即ち、１画像表示フレーム毎に光源輝度Ｙ₂が変化するので、光源輝度Ｙ₂（≦Ｙ₁）において表示輝度・第２規定値ｙ₂が得られるように制御信号［Ｒ，Ｇ，Ｂ］の値Ｘ_R，Ｘ_G，Ｘ_Bを決定、補正（補償）して、ピクセルあるいはサブピクセルの光透過率（開口率）Ｌｔを制御している。ここで、式（Ｄ−１）、式（Ｄ−２）、式（Ｄ−３）の関数ｆ_R，ｆ_G，ｆ_Bは、係る補正（補償）を行うための予め求められた関数である。

Ｘ_R＝ｆ_R（ｂ_{1_R}・ｘ_R ^2.2＋ｂ_{0_R}） （Ｄ−１）
Ｘ_G＝ｆ_G（ｂ_{1_G}・ｘ_G ^2.2＋ｂ_{0_G}） （Ｄ−２）
Ｘ_B＝ｆ_B（ｂ_{1_B}・ｘ_B ^2.2＋ｂ_{0_B}） （Ｄ−３）

こうして、１画像表示フレームにおける画像表示動作が完了する。

エッジライト型（サイドライト型）の面状光源装置を採用する場合、図２８に概念図を示すように、例えば、ポリカーボネート樹脂から成る導光板７１０は、第１面（底面）７１１、この第１面７１１と対向した第２面（頂面）７１３、第１側面７１４、第２側面７１５、第１側面７１４と対向した第３側面７１６、及び、第２側面７１５と対向した第４側面を有する。導光板のより具体的な形状は、全体として、楔状の切頭四角錐形状であり、切頭四角錐の２つの対向する側面が第１面７１１及び第２面７１３に相当し、切頭四角錐の底面が第１側面７１４に相当する。そして、第１面７１１の表面部には凹凸部７１２が設けられている。導光板７１０への第１原色光入射方向であって第１面７１１と垂直な仮想平面で導光板７１０を切断したときの連続した凸凹部の断面形状は、三角形である。即ち、第１面７１１の表面部に設けられた凹凸部７１２は、プリズム状である。導光板７１０の第２面７１３は、平滑としてもよいし（即ち、鏡面としてもよいし）、拡散効果のあるブラストシボを設けてもよい（即ち、微細な凹凸面とすることもできる）。導光板７１０の第１面７１１に対向して反射部材７２０が配置されている。また、導光板７１０の第２面７１３に対向してカラー液晶表示装置が配置されている。更には、カラー液晶表示装置と導光板７１０の第２面７１３との間には、拡散シート７３１及びプリズムシート７３２が配置されている。光源７００から出射された第１原色光は、導光板７１０の第１側面７１４（例えば、切頭四角錐の底面に相当する面）から導光板７１０に入射し、第１面７１１の凹凸部７１２に衝突して散乱され、第１面７１１から出射し、反射部材７２０にて反射され、第１面７１１に再び入射し、第２面７１３から出射され、拡散シート７３１及びプリズムシート７３２を通過して、実施例１〜実施例１６のカラー液晶表示装置を照射する。

以上、本発明を好ましい実施例に基づき説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。実施例において説明したカラー液晶表示装置組立体、カラー液晶表示装置や面状光源装置、面状光源ユニット、駆動回路の構成、構造は例示であるし、これらを構成する部材、材料等も例示であり、適宜、変更することができる。１つのサブピクセルに対して集光部材の凸レンズ部を１つ配したが、集光部材の凸レンズ部の数はこれに限定されず、１つのサブピクセルに対して集光部材の凸レンズ部を複数配してもよい。また、場合によっては、第１集光部材を設ける必要はないし、仕切層を集光部材と一体に設けてもよい。

光源として、発光ダイオードの代わりに、第１原色光としての青色の光を出射する蛍光ランプあるいは半導体レーザを採用してもよい。この場合、蛍光ランプが出射する第１原色（青色）に相当する第１原色光の波長λ₁として、４５０ｎｍを例示することができ、第２原色発光粒子に相当する緑色発光粒子は、例えばＳｒＧａ₂Ｓ₄：Ｅｕから成る緑色発光蛍光体粒子とすればよく、第３原色発光粒子に相当する赤色発光粒子は、例えばＣａＳ：Ｅｕから成る赤色発光蛍光体粒子とすればよい。あるいは又、半導体レーザを用いる場合、半導体レーザが出射する第１原色（青色）に相当する第１原色光の波長λ₁として、４５７ｎｍを例示することができ、この場合、第２原色発光粒子に相当する緑色発光粒子は、例えばＳｒＧａ₂Ｓ₄：Ｅｕから成る緑色発光蛍光体粒子とすればよく、第３原色発光粒子に相当する赤色発光粒子は、例えばＣａＳ：Ｅｕから成る赤色発光蛍光体粒子とすればよい。蛍光ランプを用いる場合、カラー液晶表示装置組立体あるいは導光板の側面に面する蛍光ランプの内壁の部分（例えば、軸線と垂直な仮想平面で切断したときの蛍光ランプの内壁の形状が円形である場合、カラー液晶表示装置組立体あるいは導光板の側面に面する、例えば半円の部分）にのみ、例えば、青色発光蛍光体粒子が塗布された蛍光ランプを用いることができる。また、場合によっては、拡散領域１５１，２５１、第１原色光通過領域３５１，４５１、第２原色発光領域１５２，２５２，３５２，４５２，５５２、第３原色発光領域１５３，２５３，３５３，４５３，５５３を通過した光を拡散するための光拡散フィルムを適切な位置に配置してもよい。

また、図２９の（Ａ）及び（Ｂ）のそれぞれに、実施例１及び実施例８のカラー液晶表示装置組立体の変形例の一部分の概念図を示すが、仕切層（光反射層）の側壁に傾斜を付け、仕切層（光反射層）に衝突する光を効率良く反射する構造としてもよい。具体的には、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の変形例にあっては、上方の厚さが薄く（幅が狭く）、下方の厚さが厚い（幅が広い）仕切層（光反射層）１５４Ａを形成すればよい。一方、実施例５のカラー液晶表示装置組立体の変形例にあっては、上方の厚さが厚く（幅が広く）、下方の厚さが薄い（幅が狭い）仕切層（光反射層）３５４Ａを形成すればよい。

場合によっては、拡散領域や第１原色光通過領域を第１原色発光領域に置き換えてもよい。即ち、第１原色に相当する第１原色光を発光する第１原色発光粒子から成る第１原色発光粒子層を備え、光源から出射されたエネルギー線によって励起されて第１原色光を発光する第１原色発光領域とすることもできる。尚、この場合には、光源から出射されるエネルギー線を第１原色光の代わりに紫外線とすればよい。また、第２原色発光領域を構成する第２原色発光粒子、第３原色発光領域を構成する第３原色発光粒子も、光源から出射される紫外線によって励起される発光粒子とすればよい。

あるいは又、例えば、第１原色光及び第２原色光を出射する光源を使用し、第２原色発光領域を拡散領域や第２原色光通過領域に置き換えてもよい。但し、この場合には、第１サブピクセルを通過し、最終的にカラー液晶表示装置から出射される光を第１原色光とするためのカラーフィルター、第２サブピクセルを通過し、最終的にカラー液晶表示装置から出射される光を第２原色光とするためのカラーフィルターが必要とされる。

図１は、実施例１のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図２は、実施例２のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図３は、実施例３のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図４は、実施例４のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図５は、実施例５のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図６は、実施例６のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図７は、実施例７のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図８は、実施例８のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図９は、実施例９のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１０は、実施例１０のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１１は、実施例１１のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１２は、実施例１２のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１３は、実施例１３のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１４は、実施例１４のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１５は、実施例１５のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１６は、実施例１６のカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図１７は、実施例１５のカラー液晶表示装置組立体の変形例の模式的な一部断面図である。 図１８は、実施例１６のカラー液晶表示装置組立体の変形例の模式的な一部断面図である。 図１９の（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、実施例１及び実施例１２のカラー液晶表示装置組立体を構成するカラー液晶表示装置におけるサブピクセル等の配置を模式的に示す図である。 図２０は、実施例１において、下地層上に形成されたストライプ状の発光粒子層の幅を測定した結果、及び、ガラス基板の上に直接形成されたストライプ状の発光粒子層の幅を測定した結果を示すグラフである。 図２１は、純水の下地層等に対する接触角の測定結果を示す写真である。 図２２は、実施例での使用に適したカラー液晶表示装置及び面状光源装置から成るカラー液晶表示装置組立体の概念図である。 図２３は、実施例での使用に適した駆動回路の一部分の概念図である。 図２４の（Ａ）は、実施例の面状光源装置における面状光源ユニット等の配置、配列状態を模式的に示す図であり、図２４の（Ｂ）は、実施例のカラー液晶表示装置及び面状光源装置から成るカラー液晶表示装置組立体の模式的な一部断面図である。 図２５は、分割駆動方式の面状光源装置の駆動方法を説明するための流れ図である。 図２６の（Ａ）及び（Ｂ）は、表示領域ユニット内・駆動信号最大値ｘ_U-maxに等しい値を有する駆動信号に相当する制御信号がピクセルに供給されたと想定したときの表示輝度・第２規定値ｙ₂が面状光源ユニットによって得られるように、面状光源ユニットの光源輝度Ｙ₂を、面状光源ユニット駆動回路の制御下、増減する状態を説明するための概念図である。 図２７の（Ａ）は、サブピクセルを駆動するために液晶表示装置駆動回路に入力される駆動信号の値を２．２乗した値（ｘ’≡ｘ^2.2）とデューティ比（＝ｔ_ON／ｔ_Const）との関係を模式的に示す図であり、図２７の（Ｂ）は、サブピクセルの光透過率を制御するための制御信号の値Ｘと表示輝度ｙとの関係を模式的に示す図である。 図２８は、エッジライト型（サイドライト型）の面状光源装置を備えたカラー液晶表示装置組立体の概念図である。 図２９の（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、実施例１及び実施例８の変形例のカラー液晶表示装置組立体の一部分の概念図であり、仕切層の変形例を示す。 図３０の（Ａ）及び（Ｂ）は、従来のカラー液晶表示装置組立体の概念図である。

符号の説明

１０・・・第１基板、１０Ａ・・・第１基板の第１面、１０Ｂ・・・第１基板の第２面、１１・・・透明第１電極、１２・・・第１配向膜、１３・・・第１偏光フィルム（第１偏光板）、１４・・・光反射膜、１５，１５’・・・平滑化膜、２０・・・第２基板、２０Ａ・・・第２基板の第１面、２０Ｂ・・・第２基板の第２面、２１・・・透明第２電極、２２・・・第２配向膜、２３・・・第２偏光フィルム（第２偏光板）、３０・・・第３基板、３０Ａ・・・第３基板の第１面、３０Ｂ・・・第３基板の第２面、１４０，２４０，３４０，４４０，５４０・・・液晶材料、１５１，２５１・・・拡散領域、３５１，４５１，５５１・・・第１原色光通過領域、１５２，２５２，３５２，４５２，５５２・・・第２原色発光領域、１５２Ａ，２５２Ａ，３５２Ａ，４５２Ａ，５５２Ａ・・・第２原色発光粒子層、１５３，２５３，３５３，４５３，５５３・・・第３原色発光領域、１５３Ａ，２５３Ａ，３５３Ａ，４５３Ａ，５５３Ａ・・・第３原色発光粒子層、１５４，２５４，３５４，４５４，５５４・・・仕切層、１５５，２５５，３５５，４５５，５５５・・・第１集光部材、１５６，２５６，３５６，４５６，５５６・・・第２集光部材、１５７，２５７，３５７，４５７，５５７・・・第３集光部材、１５８，２５８，３５８，４５８，５５８・・・カラーフィルター、１５９，２５９，３５９，４５９，５５９・・・遮光領域、６０・・・面状光源装置、６１０・・・カラー液晶表示装置、６１１・・・表示領域、６１２・・・表示領域ユニット、６２０・・・面状光源装置（バックライト）、６２１・・・隔壁、６２２・・・面状光源ユニット、６２３・・・発光ダイオード、６２４・・・フォトダイオード（光センサー）、６３１・・・筐体、６３２Ａ・・・筐体の底面、６３２Ｂ・・・筐体の側面、６３３・・・外側フレーム、６３４・・・内側フレーム、６３５Ａ，６３５Ｂ，６３５Ｃ・・・スペーサ、６３６・・・ガイド部材、６３７・・・ブラケット部材、６４１・・・光拡散板、６４２・・・拡散シート、６４３・・・プリズムシート、６４４・・・偏光変換シート、６４５・・・反射シート、６５０・・・面状光源装置制御回路、６５１・・・演算回路、６５２・・・記憶装置（メモリ）、６６０・・・面状光源ユニット駆動回路、６６１・・・演算回路、６６２・・・記憶装置（メモリ）、６６３・・・ＬＥＤ駆動回路、６６４・・・フォトダイオード制御回路、６６５・・・スイッチング素子、６６６・・・発光ダイオード駆動電源（定電流源）、６７０・・・液晶表示装置駆動回路、６７１・・・タイミングコントローラ、７００・・・光源、７１０・・・導光板、７１１・・・導光板の第１面（底面）、７１２・・・凹凸部、７１３・・・導光板の第２面（頂面）、７１４・・・導光板の第１側面、７１５・・・導光板の第２側面、７１６・・・導光板の第３側面、７２０・・・反射部材、７３１・・・拡散シート、７３２・・・プリズムシート

Claims (20)

1. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
   （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
   （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
   を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
   （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
   を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
   光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射し、
   （Ａ）第２サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第２原色光を発光する第２原色発光領域、
   （Ｂ）第３サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第３原色光を発光する第３原色発光領域、並びに、
   （Ｃ）第１サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域、
   を備えており、
   第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
   第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
   下地層は、該バインダーを構成する材料と同じ材料から成るカラー液晶表示装置組立体。
2. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
   （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
   （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
   を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
   （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
   を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
   光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射し、
   （Ａ）第２サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第２原色光を発光する第２原色発光領域、
   （Ｂ）第３サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第３原色光を発光する第３原色発光領域、並びに、
   （Ｃ）第１サブピクセルに対応した第１基板の第１面の部分と透明第１電極の部分との間に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域、
   を備えており、
   第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
   第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
   下地層を構成する材料の屈折率と、バインダーを構成する材料の屈折率とは同じ値であるカラー液晶表示装置組立体。
3. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
   （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
   （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
   を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、
   （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、並びに、
   （ｃ）フロント・パネルに対向し、フロント・パネルに対向した第１面、及び、該第１面に対向した第２面を有する第３基板、
   を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
   光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射し、
   （Ａ）第２サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第２原色光を発光する第２原色発光領域、
   （Ｂ）第３サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第３原色光を発光する第３原色発光領域、並びに、
   （Ｃ）第１サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域、
   を備えており、
   第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
   第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
   下地層は、該バインダーを構成する材料と同じ材料から成るカラー液晶表示装置組立体。
4. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
   （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
   （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
   を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、
   （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、並びに、
   （ｃ）フロント・パネルに対向し、フロント・パネルに対向した第１面、及び、該第１面に対向した第２面を有する第３基板、
   を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
   光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射し、
   （Ａ）第２サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第２原色光を発光する第２原色発光領域、
   （Ｂ）第３サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第３原色光を発光する第３原色発光領域、並びに、
   （Ｃ）第１サブピクセルに対応した第１基板の第２面の部分と第３基板の第１面の部分との間に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域、
   を備えており、
   第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
   第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
   下地層を構成する材料の屈折率と、バインダーを構成する材料の屈折率とは同じ値であるカラー液晶表示装置組立体。
5. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
   （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
   （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
   を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
   （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
   を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
   光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射し、
   （Ａ）第２サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
   （Ｂ）第３サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
   を備えており、
   第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
   第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
   下地層は、該バインダーを構成する材料と同じ材料から成るカラー液晶表示装置組立体。
6. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
   （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
   （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
   を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
   （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
   を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
   光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射し、
   （Ａ）第２サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
   （Ｂ）第３サブピクセルに対応した第２基板の第１面の部分と透明第２電極の部分との間に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
   を備えており、
   第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
   第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
   下地層を構成する材料の屈折率と、バインダーを構成する材料の屈折率とは同じ値であるカラー液晶表示装置組立体。
7. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
   （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
   （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
   を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、
   （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、並びに、
   （ｃ）リア・パネルと面状光源装置との間に配置され、リア・パネルに対向した第１面、及び、面状光源装置に対向した第２面を有する第３基板、
   を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
   光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射し、
   （Ａ）第２サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
   （Ｂ）第３サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
   を備えており、
   第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
   第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
   下地層は、該バインダーを構成する材料と同じ材料から成るカラー液晶表示装置組立体。
8. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
   （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
   （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
   を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、
   （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、並びに、
   （ｃ）リア・パネルと面状光源装置との間に配置され、リア・パネルに対向した第１面、及び、面状光源装置に対向した第２面を有する第３基板、
   を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
   光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射し、
   （Ａ）第２サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
   （Ｂ）第３サブピクセルに対応した第３基板の第１面の部分と第２基板の第２面の部分との間に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
   を備えており、
   第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
   第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
   下地層を構成する材料の屈折率と、バインダーを構成する材料の屈折率とは同じ値であるカラー液晶表示装置組立体。
9. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
   （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
   （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
   を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
   （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
   を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
   光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射し、
   （Ａ）第２サブピクセルに対応した第２基板の第２面の部分に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
   （Ｂ）第３サブピクセルに対応した第２基板の第２面の部分に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
   を備えており、
   第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
   第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
   下地層は、該バインダーを構成する材料と同じ材料から成るカラー液晶表示装置組立体。
10. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
    （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
    （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
    を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
    （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
    を備えたカラー液晶表示装置組立体であって、
    光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射し、
    （Ａ）第２サブピクセルに対応した第２基板の第２面の部分に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
    （Ｂ）第３サブピクセルに対応した第２基板の第２面の部分に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
    を備えており、
    第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
    第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
    下地層を構成する材料の屈折率と、バインダーを構成する材料の屈折率とは同じ値であるカラー液晶表示装置組立体。
11. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
    （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
    （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
    を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
    （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
    を備え、
    光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射するカラー液晶表示装置組立体のフロント・パネル側に配置される光変換装置であって、
    フロント・パネルに対向した第１面、及び、該第１面に対向した第２面を有する支持基板を有し、
    （Ａ）第２サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第２原色光を発光する第２原色発光領域、
    （Ｂ）第３サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第３原色光を発光する第３原色発光領域、並びに、
    （Ｃ）第１サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域、
    を備えており、
    第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
    第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
    下地層は、該バインダーを構成する材料と同じ材料から成る光変換装置。
12. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
    （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
    （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
    を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
    （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
    を備え、
    光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射するカラー液晶表示装置組立体のフロント・パネル側に配置される光変換装置であって、
    フロント・パネルに対向した第１面、及び、該第１面に対向した第２面を有する支持基板を有し、
    （Ａ）第２サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第２サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第２原色光を発光する第２原色発光領域、
    （Ｂ）第３サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射され、第３サブピクセルを通過した第１原色光によって励起されて第３原色光を発光する第３原色発光領域、並びに、
    （Ｃ）第１サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、光源から出射され、第１サブピクセルを通過した第１原色光を拡散させる拡散領域、
    を備えており、
    第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
    第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
    下地層を構成する材料の屈折率と、バインダーを構成する材料の屈折率とは同じ値である光変換装置。
13. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
    （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
    （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
    を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
    （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
    を備え、
    光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射するカラー液晶表示装置組立体のリア・パネルと面状光源装置との間に配置される光変換装置であって、
    リア・パネルに対向した第１面、及び、面状光源装置に対向した第２面を有する支持基板を有し、
    （Ａ）第２サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
    （Ｂ）第３サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
    を備えており、
    第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
    第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
    下地層は、該バインダーを構成する材料と同じ材料から成る光変換装置。
14. （ａ−１）第１面及び第２面を有する第１基板の第１面に形成された透明第１電極を備えたフロント・パネル、
    （ａ−２）第１面及び第２面を有する第２基板の第１面に形成された透明第２電極を備えたリア・パネル、及び、
    （ａ−３）第１基板の第１面と第２基板の第１面との間に配された液晶材料、
    を具備し、少なくとも第１サブピクセル、第２サブピクセル及び第３サブピクセルを１組としたピクセルが、複数、２次元マトリクス状に配列されたカラー液晶表示装置、並びに、
    （ｂ）リア・パネル側に配置され、カラー液晶表示装置をリア・パネル側から照明する光源を有する面状光源装置、
    を備え、
    光源は、第１原色、第２原色及び第３原色から構成された光の三原色の内の第１原色に相当する第１原色光を出射するカラー液晶表示装置組立体のリア・パネルと面状光源装置との間に配置される光変換装置であって、
    リア・パネルに対向した第１面、及び、面状光源装置に対向した第２面を有する支持基板を有し、
    （Ａ）第２サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第２原色に相当する第２原色光を発光する第２原色発光粒子から成る第２原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第２原色光を発光し、第２サブピクセルを照明する第２原色発光領域、並びに、
    （Ｂ）第３サブピクセルに対応した支持基板の第１面の部分に配置され、第３原色に相当する第３原色光を発光する第３原色発光粒子から成る第３原色発光粒子層を備え、光源から出射された第１原色光によって励起されて第３原色光を発光し、第３サブピクセルを照明する第３原色発光領域、
    を備えており、
    第２原色発光領域及び第３原色発光領域は、更に、第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層の下に下地層を備えており、
    第２原色発光粒子層及び第３原色発光粒子層は、バインダーを含み、
    下地層を構成する材料の屈折率と、バインダーを構成する材料の屈折率とは同じ値である光変換装置。
15. 発光粒子を発光させるための光、若しくは、発光粒子から出射された光を透過する基体上に下地層を塗布した後、発光粒子層をスクリーン印刷する発光粒子積層構造体の形成方法であって、
    発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成り、
    下地層は、該バインダーを構成する材料と同じ材料から成る発光粒子積層構造体の形成方法。
16. 発光粒子を発光させるための光、若しくは、発光粒子から出射された光を透過する基体上に下地層を塗布した後、発光粒子層をスクリーン印刷する発光粒子積層構造体の形成方法であって、
    発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成り、
    下地層を構成する材料の屈折率と、バインダーを構成する材料の屈折率とは同じ値である発光粒子積層構造体の形成方法。
17. 純水の下地層に対する接触角が６０度以上になるような特性を持つ下地層を有する請求項１５又は請求項１６に記載の発光粒子積層構造体の形成方法。
18. 純水の下地層に対する初期の接触角の値をθ₀、接触角の測定開始から１分経過後の接触角の値をθ₁としたとき、
    （θ₀−θ₁）／θ₀≦０．１
    を満足する請求項１５又は請求項１６に記載の発光粒子積層構造体の形成方法。
19. 発光粒子を発光させるための光、若しくは、発光粒子から出射された光を透過する基体上に形成された下地層、及び、該下地層上に形成された発光粒子層から成り、
    発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成り、
    下地層は、該バインダーを構成する材料と同じ材料から成る発光粒子積層構造体。
20. 発光粒子を発光させるための光、若しくは、発光粒子から出射された光を透過する基体上に形成された下地層、及び、該下地層上に形成された発光粒子層から成り、
    発光粒子層は、発光粒子及びバインダーから成り、
    下地層を構成する材料の屈折率と、バインダーを構成する材料の屈折率とは同じ値である発光粒子積層構造体。