JP2009115366A - Heat reservoir - Google Patents
Heat reservoir Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009115366A JP2009115366A JP2007288357A JP2007288357A JP2009115366A JP 2009115366 A JP2009115366 A JP 2009115366A JP 2007288357 A JP2007288357 A JP 2007288357A JP 2007288357 A JP2007288357 A JP 2007288357A JP 2009115366 A JP2009115366 A JP 2009115366A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heat storage
- heat transfer
- casing
- storage body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
Description
本発明は、給湯、空調および乾燥等に利用する蓄熱体に関するものである。 The present invention relates to a heat storage body used for hot water supply, air conditioning, drying, and the like.
従来、この種の蓄熱体は、蓄熱剤と、非定形の金網からなる伝熱促進材とを、球状カプセルのケーシングに収納して構成していた。蓄熱体は蓄熱槽に充填して用いられ、熱源で加熱した高温水を蓄熱槽に循環することにより蓄熱体に蓄熱し、放熱は低温の市水を蓄熱槽に給水して球状の蓄熱体と熱交換したあと高温の湯として蓄熱槽から取り出して、給湯などの用途に供していた(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, this type of heat storage body is configured by storing a heat storage agent and a heat transfer promoting material made of an amorphous wire mesh in a casing of a spherical capsule. The heat storage body is used by filling the heat storage tank, and heat is stored in the heat storage body by circulating high-temperature water heated by a heat source to the heat storage tank. After heat exchange, it was taken out from the heat storage tank as hot water and used for hot water supply or the like (for example, see Patent Document 1).
図6は、特許文献1に記載された従来の蓄熱体を示すものである。図6に示すように、蓄熱剤1と、伝熱体2と、球状のケーシング3とから構成されている。
しかしながら、前記従来の構成では、球状カプセルのケーシングの外側から加熱して内部の蓄熱剤を加熱して蓄熱するが、蓄熱剤の熱伝導率が低いため、伝熱体を用いて見かけの熱伝導率を向上してもちいる。 However, in the conventional configuration, heat is stored from the outside of the spherical capsule casing by heating the internal heat storage agent. However, since the thermal conductivity of the heat storage agent is low, apparent heat conduction is achieved using a heat transfer body. You can improve the rate.
しかしながら、伝熱体に非定形の金網を用い、強度を確保するために肉厚の球状カプセルのケーシングを用いているため、球状カプセルの中心部の蓄熱剤にまで充分に熱が伝わらず蓄熱効率が低く、さらに球状という幾何学的制約から蓄熱槽内に充填する蓄熱体の容積率も50%程度と低くなるため蓄熱能力も小さいなどの課題を有していた。 However, since an amorphous wire mesh is used for the heat transfer body and a thick spherical capsule casing is used to ensure strength, heat is not transferred sufficiently to the heat storage agent in the center of the spherical capsule, so heat storage efficiency However, since the volume ratio of the heat storage body filled in the heat storage tank is as low as about 50% due to the geometric limitation of spherical shape, the heat storage capacity is also low.
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、高効率で大能力の蓄熱体を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a highly efficient and large capacity heat storage body.
前記従来の課題を解決するために本発明の蓄熱体は、蓄熱剤と、九十九折形状を有する帯状の伝熱体と、枠の少なくとも1面が媒体への伝熱機能を有する角型ケーシングとを備え、前記角型ケーシングの内部に、前記蓄熱剤と前記伝熱体とを収納した構成としたことを特徴とするもので、角型ケーシング内部の蓄熱剤に熱を効率的に伝えることができ、さらに角型の蓄熱体を積層して用いることにより実装時の蓄熱体の容積率を大きくすることができる。 In order to solve the above-described conventional problems, the heat storage body of the present invention includes a heat storage agent, a belt-shaped heat transfer body having a ninety-nine fold shape, and a rectangular shape in which at least one surface of the frame has a heat transfer function to the medium. A casing, wherein the heat storage agent and the heat transfer body are housed in the square casing, and heat is efficiently transferred to the heat storage agent in the square casing. Furthermore, the volume ratio of the heat storage body at the time of mounting can be increased by stacking and using rectangular heat storage bodies.
本発明によれば、高効率で大能力の蓄熱体を提供することができる。 According to the present invention, a highly efficient and large capacity heat storage body can be provided.
第1の発明は、蓄熱剤と、九十九折形状を有する帯状の伝熱体と、枠の少なくとも1面が媒体への伝熱機能を有する角型ケーシングとを備え、前記角型ケーシングの内部に、前記蓄熱剤と前記伝熱体とを収納した構成としたことを特徴とするもので、角型ケーシング内部の蓄熱剤に熱を効率的に伝えることができ、さらに角型の蓄熱体を積層して用いることにより実装時の蓄熱体の容積率を大きくすることができる。 A first invention includes a heat storage agent, a belt-shaped heat transfer body having a ninety-nine fold shape, and a rectangular casing in which at least one surface of the frame has a function of transferring heat to a medium. The heat storage agent and the heat transfer body are housed inside, and can efficiently transfer heat to the heat storage agent inside the rectangular casing. By stacking and using, the volume ratio of the heat storage body at the time of mounting can be increased.
第2の発明は、特に第1の発明の角型ケーシングの伝熱面でない面に、断熱体を設けた
ことを特徴とするもので、実装時に隣接する蓄熱体との間での熱移動を防止することととなり、熱損失の少ない高効率な性能を有する蓄熱体を実現することができる。
The second invention is characterized in that a heat insulator is provided on a surface that is not a heat transfer surface of the rectangular casing of the first invention, and heat transfer between adjacent heat storage bodies during mounting is performed. Therefore, it is possible to realize a heat storage body having a high efficiency with little heat loss.
第3の発明は、特に第1または第2の発明の角型ケーシングの伝熱面でない端面に凸部を設け、他端面に凹部を設けたことを特徴とするもので、実装時に隣接する蓄熱体の凹部に凸部をはめ合わせて固定することとなり、蓄熱体の位置を正確に固定して積層することができる。 The third invention is characterized in that, in particular, the prismatic casing of the first or second invention is provided with a convex portion on an end surface which is not a heat transfer surface and a concave portion on the other end surface, and is adjacent to heat storage during mounting. The convex portion is fitted and fixed to the concave portion of the body, and the position of the heat storage body can be accurately fixed and stacked.
第4の発明は、特に第1〜第3のいずれかの発明の角型ケーシングにおいて、シール材と、前記シール材を保持するシール溝と固定孔とを設けた部材と、前記固定孔に挿入する突起を設けた蓋部材とで、角型ケーシングを形成することを特徴とするもので、蓄熱剤と帯状の伝熱体とを角型ケーシングに収納し、角型ケーシング蓋の突起を角型ケーシングの固定孔に挿入固定することとなり、角型ケーシングと角型ケーシング蓋とをシール材でシールすることができ、簡易な構成で蓄熱剤の漏れを防止して信頼性を向上することができる。 According to a fourth aspect of the invention, particularly in the rectangular casing according to any one of the first to third aspects of the invention, a sealing material, a member provided with a sealing groove and a fixing hole for holding the sealing material, and the insertion into the fixing hole A rectangular casing is formed by a lid member provided with a projection to be stored. A heat storage agent and a belt-shaped heat transfer body are accommodated in a rectangular casing, and the projection of the rectangular casing lid is rectangular. It is inserted and fixed in the fixing hole of the casing, and the square casing and the square casing lid can be sealed with a sealing material, and the leakage of the heat storage agent can be prevented with a simple configuration and the reliability can be improved. .
第5の発明は、特に第1〜第4の発明のいずれかの角型ケーシングにおいて、金属性の伝熱板を備え、前記伝熱板を伝熱面に接合することを特徴とするもので、伝熱面の熱伝導率を向上することとなり、効率的に蓄熱剤から熱を出し入れすることができ蓄熱効率を向上することができる。 According to a fifth aspect of the invention, in particular, in the rectangular casing according to any one of the first to fourth aspects of the invention, a metal heat transfer plate is provided, and the heat transfer plate is joined to a heat transfer surface. Thus, the heat conductivity of the heat transfer surface is improved, and heat can be efficiently transferred from the heat storage agent, so that the heat storage efficiency can be improved.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものでない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment.
(実施の形態1)
図1は本発明の第1の実施の形態における蓄熱体の構成図を示すものである。
(Embodiment 1)
FIG. 1 shows a configuration diagram of a heat storage body in the first embodiment of the present invention.
図1において、伝熱体2は、熱伝導率の大きな銅製の帯状メッシュを九十九折して形成したものであり、枠4と枠4より肉薄の伝熱面5とが一体となって樹脂成形された角型ケーシング3内に酢酸ナトリウム3水塩などの蓄熱剤1とともに収納して蓄熱体6を構成している。伝熱面5には外部との熱授受をおこなうための伝熱流路7などが設けられる。
In FIG. 1, the
以上のように構成された蓄熱体について、以下その動作、作用を説明する。 About the heat storage body comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.
まず、伝熱流路7に高温の流体を流して角型ケーシング3の伝熱面5を加熱すると、伝熱面5近傍の蓄熱剤1は温度上昇し、融解温度に達して固体から液状になる。この時、伝熱面5から離れた距離にある内部の蓄熱剤1も枠4で形状を保たれた伝熱体2により加熱されて液状になるため、蓄熱体6全体に熱が伝わり、蓄熱剤1を融解し潜熱として蓄熱することとなる。
First, when a high-temperature fluid is allowed to flow through the heat transfer passage 7 to heat the heat transfer surface 5 of the
一方、伝熱流路7に低温の流体を流して蓄熱した蓄熱体6の伝熱面を冷却することにより、蓄熱の場合と逆の現象により、蓄熱体6内の蓄熱剤1を凝固させて潜熱として放熱させることとなる。
On the other hand, by cooling the heat transfer surface of the
以上のように、本実施の形態においては、蓄熱体6を蓄熱剤1と、九十九折形状を有する帯状の伝熱体2とを、枠4と伝熱面5とを一体に形成する角型ケーシング3に収納する構成とすることにより、伝熱体2の形状を安定に保ち、角型ケーシング3の伝熱面5から蓄熱体6の内部に位置する蓄熱剤1に効率良く熱を伝えることとなり、蓄熱体6全体の熱伝導率を向上して蓄熱剤1を融解または凝固させて潜熱として大量の熱を利用することができ、さらに角型形状の蓄熱体6を実現することにより、平板状の伝熱流路7と蓄熱体6
の伝熱面を接触して複数枚積層して用いることにより装置に占める蓄熱体5の容積率も向上することができ、高効率で蓄熱能力の大きな蓄熱体を実現することができる。
As described above, in the present embodiment, the
By using a plurality of stacked heat transfer surfaces in contact with each other, the volume ratio of the heat storage body 5 in the apparatus can be improved, and a heat storage body with high efficiency and large heat storage capacity can be realized.
(実施の形態2)
図2は本発明の第2の実施の形態の蓄熱体の構成図を示すものである。
(Embodiment 2)
FIG. 2 is a configuration diagram of a heat storage body according to the second embodiment of the present invention.
図2において、真空断熱材などからなる断熱体8は、角型ケーシング3の枠4の外周部に埋設して設けている。
In FIG. 2, a heat insulator 8 made of a vacuum heat insulating material or the like is embedded in the outer peripheral portion of the
以上のように構成された蓄熱体について、以下その動作、作用を説明する。 About the heat storage body comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.
まず、複数の蓄熱体6を積層して実装する場合、隣接する蓄熱体6とは、角型ケーシング3の枠4同士が接触することとなるが、枠4には断熱体8を埋設しているため、隣接する蓄熱体6間の熱移動を防止することができる。
First, when a plurality of
以上のように、本実施の形態においては枠4に断熱体8を埋設してもうけることにより、隣接する蓄熱体6への熱移動を防止することとなり、多数の蓄熱体6を積層して用いることにより大能力で高効率の蓄熱システムを実現することができる。
As described above, in the present embodiment, the heat insulator 8 is embedded in the
(実施の形態3)
図3は本発明の第3の実施の形態の蓄熱体の構成図を示すものである。
(Embodiment 3)
FIG. 3 shows a configuration diagram of a heat storage body according to the third embodiment of the present invention.
図3において、角型ケーシング3は、枠4の外周の1面に凸部9を設け、対向する他の1面に凹部10を設けたものであり、凸部9と凹部10とを嵌め合い構造としている。
In FIG. 3, the
以上のように構成された蓄熱体について、以下その動作、作用を説明する。 About the heat storage body comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.
まず、蓄熱体6を積層して実装する場合、隣接する蓄熱体6とは、角型ケーシング3の枠4同士が接触することとなるが、枠4の外周に凸部9と凹部10を設けているため、隣接する蓄熱体6間を凸部9と凹部10を嵌め合わせることにより所定の位置に強固に固定することができる。
First, when stacking and mounting the
以上のように、本実施の形態においては、枠4の外周に凸部9と凹部10とを対向する面にもうけことにより蓄熱体6を連結固定することとなり、多数の蓄熱体6を積層して用いることにより大能力で高効率の蓄熱システムを実現することができる。
As described above, in the present embodiment, the
(実施の形態4)
図4は本発明の第4の実施の形態の蓄熱体の構成図を示すものである。
(Embodiment 4)
FIG. 4 shows a configuration diagram of a heat storage body according to the fourth embodiment of the present invention.
図4において、角型ケーシング3はOリングなどのシール材11と、シール材11を保持するシール溝12と固定孔13とを設けものであり、角型ケーシング蓋14は、突起15を設けて構成している。
In FIG. 4, the
以上のように構成された蓄熱体について、以下その動作、作用を説明する。 About the heat storage body comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.
まず、角型ケーシング3は内部に蓄熱剤1と伝熱体2を収納し、角型ケーシング蓋14をかぶせて密閉するが、この時角型ケーシング蓋14の突起15を角型ケーシング3の固定孔13に圧入して固定するため、角型ケーシング3とケーシング蓋14はシール溝12に設けたシール材11でシールして気密性を確保することとなる。
First, the
以上のように、本実施の形態においては、シール材11を保持するシール溝12と固定孔13とを設けた角型ケーシング3と、固定孔13に圧入する突起15を設けた角型ケーシング蓋14とを設けた構成とすることにより、角型ケーシング蓋14の突起15を角型ケーシング3の固定孔13に圧入固定することとなり、角型ケーシング3と角型ケーシング蓋14とをシール材11でシールすることができ、簡易な構成で蓄熱剤の漏れを防止して信頼性を向上することができる。
As described above, in the present embodiment, the
(実施の形態5)
図5は本発明の第5の実施の形態の蓄熱体の構成図を示すものである。
(Embodiment 5)
FIG. 5 shows a configuration diagram of a heat storage body according to the fifth embodiment of the present invention.
図5において、伝熱板16は、銅などの金属材料で構成し、角型ケーシング3の枠4に接着などの接合方法で密着して設けたものであり、伝熱体2に密着して蓄熱体6を構成している。
In FIG. 5, the
以上のように構成された蓄熱体について、以下その動作、作用を説明する。 About the heat storage body comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.
まず、伝熱板16を外部から加熱すると、伝熱板16から内部の蓄熱剤1に熱がつたわるが、伝熱体2をとおして伝熱板16からはなれた蓄熱剤1へも熱を伝えることができる。
First, when the
以上のように、本実施の形態においては、金属性の伝熱板16を設けることにより、伝熱面5の熱伝導性を向上することとなり、外部の熱を蓄熱体6の内部の蓄熱剤1に効率よく伝えることができる。
As described above, in the present embodiment, by providing the metallic
以上のように、本発明にかかる蓄熱体は、高効率で大能力の蓄熱が可能となるので、給湯、冷房、暖房、乾燥および産業用の廃熱回収装置などの用途にも適用できる。 As described above, the heat storage body according to the present invention enables high-efficiency and large-capacity heat storage, and therefore can be applied to uses such as hot water supply, cooling, heating, drying, and industrial waste heat recovery devices.
1 蓄熱剤
2 伝熱体
3 角型ケーシング
4 枠
5 伝熱面
6 蓄熱体
7 伝熱流路
8 断熱体
9 凸部
10 凹部
11 シール材
12 シール溝
13 固定孔
14 角型ケーシング蓋
15 突起
16 伝熱板
DESCRIPTION OF
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007288357A JP2009115366A (en) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | Heat reservoir |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007288357A JP2009115366A (en) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | Heat reservoir |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009115366A true JP2009115366A (en) | 2009-05-28 |
Family
ID=40782698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007288357A Pending JP2009115366A (en) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | Heat reservoir |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009115366A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011099060A1 (en) * | 2010-02-10 | 2011-08-18 | パナソニック株式会社 | Heat storage device, and air-conditioner provided with same |
JP2016035382A (en) * | 2015-11-09 | 2016-03-17 | 株式会社デンソー | Cold storage heat exchanger |
JP2020079656A (en) * | 2018-11-12 | 2020-05-28 | 株式会社豊田中央研究所 | Heat storage body and chemical heat storage reactor |
JP2021181870A (en) * | 2020-05-20 | 2021-11-25 | 矢崎総業株式会社 | Thermal storage pack and thermal storage floor structure using the same |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08159678A (en) * | 1994-12-02 | 1996-06-21 | Kubota Corp | Heat storage vessel |
JPH10322813A (en) * | 1997-05-15 | 1998-12-04 | Aichi Electric Co Ltd | Pressure releasing device |
JP2000119643A (en) * | 1998-10-16 | 2000-04-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat storage composition and heat storage container |
JP2002162183A (en) * | 2000-11-27 | 2002-06-07 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | Heat storage panel and manufacturing method thereof |
JP2004036964A (en) * | 2002-07-02 | 2004-02-05 | Daikin Ind Ltd | Thermal storage unit, its assembling method and thermal storage device |
JP2004283140A (en) * | 2003-03-25 | 2004-10-14 | Petz Route:Kk | Heating and cooling device for pet |
JP2006084090A (en) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat pump heat accumulator |
JP2007147166A (en) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Yano Giken:Kk | Heat storage capsule |
JP2007155197A (en) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat storage device |
JP2007271194A (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat exchanger |
-
2007
- 2007-11-06 JP JP2007288357A patent/JP2009115366A/en active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08159678A (en) * | 1994-12-02 | 1996-06-21 | Kubota Corp | Heat storage vessel |
JPH10322813A (en) * | 1997-05-15 | 1998-12-04 | Aichi Electric Co Ltd | Pressure releasing device |
JP2000119643A (en) * | 1998-10-16 | 2000-04-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat storage composition and heat storage container |
JP2002162183A (en) * | 2000-11-27 | 2002-06-07 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | Heat storage panel and manufacturing method thereof |
JP2004036964A (en) * | 2002-07-02 | 2004-02-05 | Daikin Ind Ltd | Thermal storage unit, its assembling method and thermal storage device |
JP2004283140A (en) * | 2003-03-25 | 2004-10-14 | Petz Route:Kk | Heating and cooling device for pet |
JP2006084090A (en) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat pump heat accumulator |
JP2007147166A (en) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Yano Giken:Kk | Heat storage capsule |
JP2007155197A (en) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat storage device |
JP2007271194A (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat exchanger |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011099060A1 (en) * | 2010-02-10 | 2011-08-18 | パナソニック株式会社 | Heat storage device, and air-conditioner provided with same |
CN102753912A (en) * | 2010-02-10 | 2012-10-24 | 松下电器产业株式会社 | Heat storage device,and air-conditioner provided with same |
CN102753912B (en) * | 2010-02-10 | 2015-01-28 | 松下电器产业株式会社 | Heat storage device, and air-conditioner provided with same |
JP2016035382A (en) * | 2015-11-09 | 2016-03-17 | 株式会社デンソー | Cold storage heat exchanger |
JP2020079656A (en) * | 2018-11-12 | 2020-05-28 | 株式会社豊田中央研究所 | Heat storage body and chemical heat storage reactor |
JP7151396B2 (en) | 2018-11-12 | 2022-10-12 | 株式会社豊田中央研究所 | Heat storage medium and chemical heat storage reactor |
JP2021181870A (en) * | 2020-05-20 | 2021-11-25 | 矢崎総業株式会社 | Thermal storage pack and thermal storage floor structure using the same |
JP7396961B2 (en) | 2020-05-20 | 2023-12-12 | 矢崎総業株式会社 | Heat storage pack and heat storage floor structure using it |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6049752B2 (en) | Newly structured bus bar | |
JP5993615B2 (en) | Power storage module | |
EP3611790A1 (en) | Battery module, battery device, and battery system having thermal management design | |
JP5899132B2 (en) | Power storage module | |
JP2019508870A (en) | Battery module | |
KR20200030966A (en) | Battery module, battery pack comprising the battery module and vehicle comprising the battery pack | |
JP5395765B2 (en) | Batteries provided with coolant, and assembled batteries provided with coolant | |
US20100051227A1 (en) | Thermal energy storage | |
CN103227354A (en) | A cooling and heating structure | |
JP2010192207A (en) | Cooling device for battery, and battery pack | |
CN104756306A (en) | Battery cell assembly and method for manufacturing cooling fin for battery cell assembly | |
KR20030058784A (en) | Apparatus for exchanging heat | |
JP2009115366A (en) | Heat reservoir | |
JP2020058214A (en) | Capacitor | |
CN110770965B (en) | Battery module with improved cooling structure | |
JP2015103324A (en) | Cooling structure for battery pack | |
JP2015041558A (en) | Cooling and heating structure of battery pack | |
JP2015128351A (en) | Thermoelectric generator | |
JP2008261584A (en) | Heat accumulator | |
JP6670448B2 (en) | Power storage module | |
JP2011069552A (en) | Heat exchanger | |
JP2007322102A (en) | Heat storage device | |
US9742044B2 (en) | Battery cell | |
JP2008261583A (en) | Heat reservoir | |
CN216960588U (en) | Heat dissipation device and electronic equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100107 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20100215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110726 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110802 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110929 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120321 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120710 |