JP2009107239A

JP2009107239A - 摩擦具

Info

Publication number: JP2009107239A
Application number: JP2007282817A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Sekine; 伸雄関根
Original assignee: Pilot Ink Co Ltd
Current assignee: Pilot Ink Co Ltd
Priority date: 2007-10-31
Filing date: 2007-10-31
Publication date: 2009-05-21

Abstract

【課題】摩擦時に挟持部を安定して指等の挟持手段で挟持することができ、その結果、小さな摩擦荷重で熱変色性の像または筆跡を容易に熱変色させることができる摩擦具を提供する。
【解決手段】摩擦具１は、熱変色性インキを用いて被筆記面上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能な摩擦部２と、摩擦時に挟持可能な挟持部３とを備える。摩擦部２を荷重５００グラムで被筆記面４に接触させたときの接触面積をＳ１とする。挟持部３を挟持手段により挟持したときの挟持部３と挟持手段との接触面積をＳ２とする。接触面積Ｓ１に対する接触面積Ｓ２の比（Ｓ２／Ｓ１）を１０〜５００となるよう設定する。
【選択図】図３

Description

本発明は、摩擦具に関する。詳細には、熱変色性インキを用いて被筆記面（例えば紙面）上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能な摩擦部を備えた摩擦具に関する。

従来、特許文献１には、熱変色性インキによる像または筆跡を摩擦熱で熱変色させるための摩擦体を、キャップの頂部や軸胴の後端に備えた筆記具が開示されている。

特開２００４−１４８７４４号公報

前記特許文献１の摩擦体を備えた筆記具は、摩擦時、キャップまたは軸胴を把持して使用され、通常、筆記具を把持するときと同様に、キャップまたは軸胴の外面を指で挟持して使用される。一般に、筆記具の外面の形状は、棒状であり、摩擦時の往復動作には適しておらず、摩擦時にキャップまたは軸胴の外面を指で安定して挟持することが困難である。

本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、摩擦時に挟持部を安定して指等の挟持手段で挟持することができ、その結果、小さな摩擦荷重で熱変色性の像または筆跡を容易に熱変色させることができる摩擦具を提供しようとするものである。

本願の第１の発明は、熱変色性インキを用いて被筆記面上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能な摩擦部と、摩擦時に挟持可能な挟持部とを備えた摩擦具であって、摩擦部２を荷重５００グラムで被筆記面４に接触させたときの接触面積をＳ１とし、挟持部３を挟持手段により挟持したときの挟持部３と挟持手段との接触面積をＳ２とした際、接触面積Ｓ１に対する接触面積Ｓ２の比（Ｓ２／Ｓ１）を１０〜５００となるよう設定したこと（請求項１）を要件とする。

前記第１の発明の摩擦具１は、接触面積Ｓ１に対する接触面積Ｓ２の比（Ｓ２／Ｓ１）を１０〜５００（好ましくは２０〜４００）となるよう設定したことにより、摩擦時に挟持部３を安定して指等の挟持手段で挟持することができ、その結果、比較的小さな摩擦荷重で熱変色性の像または筆跡を容易に熱変色させることができる。前記比（Ｓ２／Ｓ１）が、１０より小さい場合、摩擦時に挟持部３を安定して挟持できない。前記比（Ｓ２／Ｓ１）が、５００より大きい場合、挟持部３が過剰に大きくなり、摩擦具１の携帯や保管に不便となる。

尚、前記摩擦部２を荷重５００グラムで被筆記面４に接触させたときの接触面積Ｓ１とは、摩擦部２を荷重５００グラムで被筆記面４に接触させたときの摩擦部２と被筆記面４との接触部分の面積をいう。尚、前記挟持部３を挟持手段により挟持したときの挟持部３と挟持手段との接触面積Ｓ２とは、挟持部３を挟持手段により挟持したときの挟持部３と挟持手段との接触部分の面積の総和をいう。前記挟持手段とは、例えば、手の指または挟持具等が挙げられる。

本願の第２の発明は、前記第１の発明において、挟持部３の表面に平面３１または凹曲面３２を設けたこと（請求項２）を要件とする。

前記第２の発明の摩擦具１は、挟持部３の表面に平面３１または凹曲面３２を設けたことにより、摩擦時の挟持部３を挟持手段で挟持したときの挟持部３と挟持手段との接触面積Ｓ２を、容易に確保することができる。その結果、摩擦時に挟持部３を安定して挟持することができる。

本願の第３の発明は、前記第１の発明または第２の発明において、挟持部３の表面の対向する面に平面３１または凹曲面３２を設け、前記挟持部３の平面３１または凹曲面３２の総面積を２００ｍｍ^２（平方ミリメートル）以上に設定したこと（請求項３）を要件とする。

前記第３の発明の摩擦具１は、挟持部３の表面の対向する面に平面３１または凹曲面３２を設け、前記挟持部３の平面３１または凹曲面３２の総面積が２００ｍｍ^２以上（好ましくは４００ｍｍ^２以上）に設定したことにより、摩擦時の挟持部３を挟持手段で挟持したときの挟持部３と挟持手段との接触面積Ｓ２を確実に確保することができる。その結果、摩擦時に挟持部３を安定して挟持することができる。

・摩擦部
尚、本発明で、摩擦具１の摩擦部２は、弾性を有する樹脂（ゴム、エラストマー）により構成されることが好ましい。前記弾性を有する樹脂は、例えば、シリコーン樹脂、ＳＢＳ樹脂（スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）、ＳＥＢＳ樹脂（スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）、フッ素系樹脂、クロロプレン樹脂、ニトリル樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等が挙げられる。
前記摩擦具１の摩擦部２を構成する弾性材料（または摩擦具１を構成する弾性材料）は、高摩耗性の弾性材料（例えば、消しゴム等）からなるものよりも、摩擦時に消しカスが生じない低摩耗性の弾性材料からなることが好ましい。

尚、本発明で、摩擦部２と挟持部３とからなる摩擦具１は、例えば、摩擦部２と挟持部３とが共通の材料から一体に形成された構成（図１乃至図６参照）、摩擦部２と挟持部３とが別部材からなる構成が挙げられる。前記摩擦部２と挟持部３とが別部材からなる構成とは、例えば、熱変色性インキを内蔵し且つ熱変色性インキを吐出可能なペン先を備えた筆記具の一部（例えば、筆記具本体、またはキャップ）に摩擦部２を備えた構成、または摩擦部２をホルダー等の挟持部３に取り付けた構成などが挙げられる。

・熱変色性インキ
尚、本発明において、前記熱変色性インキは、可逆熱変色性インキが好ましい。前記可逆熱変色性インキは、発色状態から加熱により消色する加熱消色型、発色状態または消色状態を互変的に特定温度域で記憶保持する色彩記憶保持型、または、消色状態から加熱により発色し、発色状態からの冷却により消色状態に復する加熱発色型等、種々のタイプを単独または併用して構成することができる。

また、前記可逆熱変色性インキに含有される色材は、従来より公知の（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、及び（ハ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体、の必須三成分を少なくとも含む可逆熱変色性組成物をマイクロカプセル中に内包させた可逆熱変色性マイクロカプセル顔料が好適に用いられる。

本発明では、図７に示すように、温度変化による着色濃度の変化をプロットした曲線の形状が、温度を変色温度域より低温側から上昇させていく場合と逆に変色温度域より高温側から下降させていく場合とで異なる経路を辿って変色し、完全発色温度（ｔ_１）以下の低温域での発色状態、または完全消色温度（ｔ_４）以上の高温域での消色状態が、特定温度域〔ｔ_２〜ｔ_３の間の温度域（実質的二相保持温度域）〕で記憶保持できる色彩記憶保持型熱変色性インキが適用されることが好ましい。図７において、ΔＨは、ヒステリシスの程度を示す温度幅（即ちヒステリシス幅）を示す。ΔＨの値が小さいと、変色前後の両状態のうち一方の状態しか存在しえない。ΔＨの値が大きいと、変色前後の各状態の保持が容易となる。

本発明では、前記熱変色性インキの摩擦部２の摩擦熱による変色温度は、２５℃〜９５℃（好ましくは３６℃〜９５℃）に設定される。即ち、本発明では、前記高温側変色点〔完全消色温度（ｔ_４）〕を、２５℃〜９５℃（好ましくは、３６℃〜９０℃）の範囲に設定し、前記低温側変色点〔完全発色温度（ｔ_１）〕を、−３０℃〜＋２０℃（好ましくは、−３０℃〜＋１０℃）の範囲に設定することが有効である。それにより、常態（日常の生活温度域）で呈する色彩の保持を有効に機能させることができるとともに、可逆熱変色性インキによる筆跡を摩擦部２による摩擦熱で容易に変色することができる。

本発明の摩擦具は、摩擦時に挟持部を安定して指等の挟持手段で挟持することができ、その結果、小さな摩擦荷重で熱変色性の像または筆跡を容易に熱変色させることができる。

＜第１の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態を図１乃至図３に示す。
本実施の形態の摩擦具１は、合成樹脂（例えば、シリコーン樹脂、ＳＥＢＳ樹脂、ＳＢＳ樹脂等）により形成された直方体形状または板状の部材からなる。

前記摩擦具１の外面には、被筆記面４上に接触可能な摩擦部２と、指等の挟持手段により挟持可能な挟持部３とからなる。本実施の形態では、摩擦具１の外面の全面が摩擦部２となり得るが、主に、角部や稜線部が摩擦部２として使用される。また、本実施の形態では、摩擦具１の外面の全面が、挟持部３となり得るが、主に、比較的大面積を有する面が挟持部３として使用される。前記挟持部３は、対向する面に２つの平面３１を有する。前記２つの平面３１の面積の総和は、総面積が４００ｍｍ^２以上に設定されている。

図３に示すように、本実施の形態の摩擦具１を用い、摩擦部２を５００グラムで被筆記面４に接触させたときの接触面積Ｓ１を得るとともに、挟持部３を挟持手段により挟持したときの挟持部３と挟持手段との接触面積Ｓ２を得る。本実施の形態では、接触面積Ｓ１に対する接触面積Ｓ２の比（Ｓ２／Ｓ１）が２０〜４００となるよう設定される。

＜第２の実施の形態＞
本発明の第２の実施の形態を図４乃至図６に示す。
本実施の形態の摩擦具１は、合成樹脂（例えば、シリコーン樹脂、ＳＥＢＳ樹脂、ＳＢＳ樹脂等）により形成された直方体形状または板状の部材からなる。

前記摩擦具１の外面には、被筆記面４上に接触可能な摩擦部２と、指等の挟持手段により挟持可能な挟持部３とからなる。本実施の形態では、摩擦具１の外面の全面が摩擦部２となり得るが、主に、角部や稜線部が摩擦部２として使用される。また、本実施の形態では、摩擦具１の外面の全面が、挟持部３となり得るが、主に、比較的大面積を有する面が挟持部３として使用される。前記挟持部３は、対向する面に２つの凹曲面３２を有する。前記２つの凹曲面３２の面積の総和は、総面積が４００ｍｍ^２以上に設定されている。

図６に示すように、本実施の形態の摩擦具１を用い、摩擦部２を５００グラムで被筆記面４に接触させたときの接触面積Ｓ１を得るとともに、挟持部３を挟持手段により挟持したときの挟持部３と挟持手段との接触面積Ｓ２を得る。本実施の形態では、接触面積Ｓ１に対する接触面積Ｓ２の比（Ｓ２／Ｓ１）が２０〜４００となるよう設定される。

本発明の第１の実施の形態の摩擦具を示す正面図である。図１の摩擦具のＡ−Ａ線端面図である。図１の摩擦具を被筆記面上に接触させた状態を説明する図である。本発明の第２の実施の形態の摩擦具を示す正面図である。図４の摩擦具のＢ−Ｂ線端面図である。図４の摩擦具を被筆記面上に接触させた状態を説明する図である。熱変色性インキの変色挙動を示す説明図である。

符号の説明

１摩擦具
２摩擦部
３挟持部
３１平面
３２凹曲面
４被筆記面
Ｓ１摩擦部と被筆記面との接触面積
Ｓ２挟持部と挟持手段との接触面積

Claims

熱変色性インキを用いて被筆記面上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能な摩擦部と、摩擦時に挟持可能な挟持部とを備えた摩擦具であって、摩擦部を荷重５００グラムで被筆記面に接触させたときの接触面積をＳ１とし、挟持部を挟持手段により挟持したときの挟持部と挟持手段との接触面積をＳ２とした際、接触面積Ｓ１に対する接触面積Ｓ２の比（Ｓ２／Ｓ１）を１０〜５００となるよう設定したことを特徴とする摩擦具。
挟持部の表面に平面または凹曲面を設けた請求項１記載の摩擦具。
挟持部の表面の対向する面に平面または凹曲面を設け、前記挟持部の平面または凹曲面の総面積を２００ｍｍ^２以上に設定した請求項２記載の摩擦具。