JP2009107222A - Thermal transfer recording medium - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はサーマルヘッドプリンタなどの熱源で、支持体上の熱転写インク層を被転写媒体に転写し、画像を形成するための熱転写記録媒体に関するものであり、特にプラスチックフィルムなどの被転写媒体上に比較的低い印加エネルギーで良好に転写することができ、かつ、転写された画像が機械的な摩擦に対する耐擦性および耐溶剤性などに優れた熱転写記録媒体に関するものである。 The present invention relates to a thermal transfer recording medium for forming an image by transferring a thermal transfer ink layer on a support to a transfer medium with a heat source such as a thermal head printer, and particularly on a transfer medium such as a plastic film. The present invention relates to a thermal transfer recording medium that can be satisfactorily transferred with relatively low applied energy, and that the transferred image has excellent abrasion resistance and solvent resistance against mechanical friction.
サーマルヘッドを用いた熱転写記録方式は、ラベルプリンタ、発券機、ワードプロッセッサー等さまざまな用途に使用されるようになってきている。これらの用途拡大にともない印字物を使用する環境が、従来使用されていた環境よりも過酷な環境で使用されるようになってきている。 Thermal transfer recording systems using thermal heads have come to be used in various applications such as label printers, ticket issuing machines and word processors. As these applications expand, the environment in which printed materials are used is being used in a severer environment than the environment that has been conventionally used.
また、印字物がより過酷な環境下で使用されることにともない、被転写媒体も従来の紙などから、より環境依存性の少ないプラスチックフィルムなどへの使用が拡大されている。例えば、被転写媒体がプラスチックフィルムなどのように熱転写インクが浸み込まないような特殊なものになると、従来のワックスを中心とする熱転写インク組成のリボンでは、熱転写インクが転写時に浸透しないため、良好な転写ができなかったり、転写はするものの印字物が簡単な擦過でとれてしまい、必要なだけの機械的な耐擦性を満足していないなどの問題点が生じていた。 In addition, as the printed matter is used in a harsher environment, the transfer medium is also expanded from conventional paper to a plastic film having less environmental dependency. For example, when the transfer medium becomes special, such as a plastic film, in which the thermal transfer ink does not permeate, the conventional thermal transfer ink ribbon centered on wax does not penetrate the thermal transfer ink during transfer, There have been problems such as inability to perform good transfer, or transfer, but the printed matter can be removed by simple rubbing, and the required mechanical abrasion resistance is not satisfied.
プリンタに使用されるサーマルヘッドなども多種多様なものが使用され、また、印字速度の高速化、ドット密度の高密度化なども図られ、使用される熱転写記録媒体にとっては負担が大きくなっており、より低い印加エネルギーで優れた転写性を持ち、必要なだけの耐擦性を持つ熱転写記録媒体が望まれている。 A wide variety of thermal heads used in printers are used, and printing speeds and dot densities are increased, increasing the burden on the thermal transfer recording media used. Therefore, there is a demand for a thermal transfer recording medium that has excellent transferability at a lower applied energy and has the necessary abrasion resistance.
そこで、従来、ワックス主体の熱転写記録媒体に対して耐久性の高い印像を得られるものとして熱転写インク層に特別な樹脂や、成分を使用し、上記問題点の解決を試みた例が知られている。 Therefore, there has been known an example in which a special resin or component is used in the thermal transfer ink layer to solve the above-mentioned problems as a highly durable print image for a wax-based thermal transfer recording medium. ing.
特許文献１（特開昭６２−１３３８４号公報）や特許文献２（特開昭６３−２３０３９２号公報）などには、着色剤と特定種類の樹脂の諸条件を限定した熱転写記録材料などが提案されている。しかしながら、これらの熱転写記録媒体を用いて鮮明な印字を得るためには高い印加エネルギーが必要であり、低い印加エネルギーにて構成されるプリンタや印字ヘッドでは良好な転写ができなかった。 Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. Sho 62-13384) and Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open Publication No. Sho 63-230392) propose thermal transfer recording materials that limit the conditions of the colorant and a specific type of resin. Has been. However, in order to obtain clear printing using these thermal transfer recording media, high applied energy is required, and good transfer could not be performed with a printer or print head configured with low applied energy.
また、特許文献３（特公昭６０−５９１５９号公報）や特許文献４（特開平５−９２６６７号公報）などには、比較的低い印加エネルギーでも鮮明な転写象を得られる樹脂系の熱転写記録媒体も提案されているが、印字物が比較的簡単な擦過でとれてしまい、本発明に要求されるような機械的な摩擦に対する耐擦性を満足しているものではなく、耐溶剤性についても満足するものではなかった。 Further, Patent Document 3 (Japanese Patent Publication No. 60-59159) and Patent Document 4 (Japanese Patent Laid-Open No. 5-92667) disclose resin-based thermal transfer recording media that can obtain a clear transfer image even with relatively low applied energy. However, the printed matter can be removed by relatively simple rubbing, and does not satisfy the mechanical friction resistance required for the present invention. I was not satisfied.
一方、特許文献５（特開昭５４−６２００９号公報）には、接着層に塩素含有ポリプロピレンを使用したポリオレフィン用転写シートが提案されているが、熱転写インク層に該樹脂を含有させるものではなく、ポリプロピレンに含有する塩素の比率も低いものであった。また、特許文献６（特開平７−９６６８２号公報）には、本願発明の樹脂と類似する樹脂成分を剥離層に配合する熱転写シートが提案されている。しかしながらこの提案も熱転写インキ層への配合でないものであった。 On the other hand, Patent Document 5 (Japanese Patent Laid-Open No. 54-62009) proposes a transfer sheet for polyolefin using chlorine-containing polypropylene as an adhesive layer, but does not contain the resin in a thermal transfer ink layer. The ratio of chlorine contained in polypropylene was also low. Patent Document 6 (Japanese Patent Laid-Open No. 7-96682) proposes a thermal transfer sheet in which a resin component similar to the resin of the present invention is blended in a release layer. However, this proposal was not incorporated into the thermal transfer ink layer.
サーマルヘッドを用いた熱転写印字による印字物を使用する環境が、上述のように、従来使用されていた環境よりも過酷な環境で使用されるようになってきており、耐久性のあるプラスチックフィルムなどの被転写媒体にも比較的低い印加エネルギーで良好な熱転写が行え、さらに印字されたものが十分な機械的耐擦性、耐溶剤性などを有する印字物を得ることに大きな課題が生じており、従来の熱転写記録媒体では本発明に要求される水準に達するような提案は未だなされていない。本発明の目的は、まさにこの解決手段を提案することにある。 As described above, the environment in which the printed matter by thermal transfer printing using a thermal head is used is harsher than the environment used in the past, such as a durable plastic film. There is a major problem in obtaining printed materials that can perform good thermal transfer with a relatively low applied energy, and have sufficient mechanical abrasion resistance and solvent resistance. No proposal has been made to reach the level required for the present invention in the conventional thermal transfer recording medium. The object of the present invention is to propose just this solution.
本発明は、上記課題を解決するために、熱転写インク層に軟化温度１１０〜１６０℃、塩素含有率６０％以上の高塩素化ポリオレフィンを含有したことなどによって本発明の熱転写記録媒体を完成した。
すなわち、本発明は、
「１．支持体上に少なくとも着色剤と熱可塑性樹脂を含む熱転写インク層を設けてなる熱転写記録媒体であって、該熱可塑性樹脂が軟化温度１１０〜１６０℃、塩素含有率６０％以上の高塩素化ポリオレフィンを含有することを特徴とする熱転写記録媒体。
２．前記高塩素化ポリオレフィンが、高塩素化ポリエチレンであることを特徴とする、第１項に記載の熱転写記録媒体。
３．前記熱可塑性樹脂として、ポリエステル樹脂及び／またはポリウレタン樹脂を含むことを特徴とする、第１項または第２項のいずれか１項に記載の熱転写記録媒体。」に関する。
In order to solve the above problems, the present invention has completed the thermal transfer recording medium of the present invention by including a highly chlorinated polyolefin having a softening temperature of 110 to 160 ° C. and a chlorine content of 60% or more in the thermal transfer ink layer.
That is, the present invention
“1. A thermal transfer recording medium in which a thermal transfer ink layer containing at least a colorant and a thermoplastic resin is provided on a support, and the thermoplastic resin has a softening temperature of 110 to 160 ° C. and a high chlorine content of 60% or more. A thermal transfer recording medium comprising a chlorinated polyolefin.
2. 2. The thermal transfer recording medium according to item 1, wherein the highly chlorinated polyolefin is highly chlorinated polyethylene.
3. The thermal transfer recording medium according to any one of Items 1 and 2, wherein the thermoplastic resin includes a polyester resin and / or a polyurethane resin. ".
本発明の熱転写記録媒体は、少なくとも支持体上に着色剤と軟化温度１１０〜１６０℃、塩素含有率６０％以上の高塩素化ポリオレフィンを含む熱転写インク層を設けてなるため、熱転写しにくい表面状態を持つ耐久性のある被転写媒体などにも、比較的低エネルギーで良好な印字ができ、かつ、印字後の画像も強い機械的擦過などによっても脱落、損傷することが無く、耐溶剤性なども有し、良好な印字状態を保つことができる優れた効果を奏するものである。 Since the thermal transfer recording medium of the present invention is provided with a thermal transfer ink layer containing at least a colorant and a highly chlorinated polyolefin having a softening temperature of 110 to 160 ° C. and a chlorine content of 60% or more on a support, the surface state is difficult to perform thermal transfer. Can be printed on durable transfer media with relatively low energy, and the image after printing is not dropped or damaged by strong mechanical abrasion, etc. And has an excellent effect of maintaining a good printing state.
本発明は、上記課題を解決するために、熱転写インク層に軟化温度１１０〜１６０℃、塩素含有率６０％以上の高塩素化ポリオレフィンを含有したことなどを特徴とする熱転写記録媒体である。 In order to solve the above problems, the present invention is a thermal transfer recording medium characterized in that the thermal transfer ink layer contains a highly chlorinated polyolefin having a softening temperature of 110 to 160 ° C. and a chlorine content of 60% or more.
上記構成によれば、熱転写しにくい表面状態を持つ被転写媒体などにも、比較的低エネルギーで良好な印字ができ、かつ、印字後の画像も強い機械的擦過などによっても脱落、損傷することが無く、耐溶剤性を有する良好な印字状態を保つことができるものである。 According to the above configuration, it is possible to perform good printing with relatively low energy on a transfer medium having a surface state that is difficult to thermally transfer, and the image after printing is also dropped or damaged by strong mechanical abrasion. In other words, a good printing state having solvent resistance can be maintained.
本発明の熱転写インク層に含有する熱可塑性樹脂は、軟化温度１１０〜１６０℃、塩素含有率６０％以上の高塩素化ポリオレフィンである。ここで塩素含有率とは塩素化ポリオレフィンの中に含まれる塩素の質量比率のことである。塩素化ポリマー中の塩素含有率が上がると高温時の流動性や接着性が低くなるものもあるが、軟化温度１１０〜１６０℃のものであれば、熱転写に必要な流動性や接着性を有し、比較的低エネルギーで良好な印字ができ、かつ、印字後の画像も強い機械的擦過などによっても脱落、損傷することが無く、耐溶剤性を有する良好な印字状態を保つことができる。 The thermoplastic resin contained in the thermal transfer ink layer of the present invention is a highly chlorinated polyolefin having a softening temperature of 110 to 160 ° C. and a chlorine content of 60% or more. Here, the chlorine content is the mass ratio of chlorine contained in the chlorinated polyolefin. As the chlorine content in the chlorinated polymer increases, the fluidity and adhesion at high temperatures may decrease, but if the softening temperature is 110 to 160 ° C, the fluidity and adhesion necessary for thermal transfer will be obtained. In addition, good printing can be performed with relatively low energy, and an image after printing is not dropped or damaged even by strong mechanical abrasion, and a good printing state having solvent resistance can be maintained.
ポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンの他、それらの誘導体などが適宜挙げられる。高塩素化ポリエチレンであれば、本発明の軟化温度範囲に制御しやすい上、比較的低エネルギーで良好な印字ができ、かつ、転写された画像が機械的な摩擦に対する耐擦性および耐溶剤性などに優れているので、より好ましい。 Examples of polyolefins include polyethylene, polypropylene, and derivatives thereof as appropriate. Highly chlorinated polyethylene is easy to control within the softening temperature range of the present invention, can be printed with relatively low energy, and the transferred image is resistant to mechanical friction and solvent resistance. It is more preferable because it is superior to the above.
本発明に使用する高塩素化ポリオレフィンの配合量は、本発明の熱転写インク層中に使用する熱可塑性樹脂全体に対し、１５〜１００質量％が好ましい。 The blending amount of the highly chlorinated polyolefin used in the present invention is preferably 15 to 100% by mass with respect to the entire thermoplastic resin used in the thermal transfer ink layer of the present invention.
また、バインダ樹脂として各種性能を向上するために他の樹脂を添加することもできる。その際は、生産性の点から単一または混合系の溶媒の中で本発明に使用する高塩素化ポリオレフィンと相分離することがなく均一な混合状態を保つ樹脂でなければならない。また、添加量としては、本発明に使用する高塩素化ポリオレフィンの持つ性質に大きな影響を与えるほど添加してはならない。熱可塑性樹脂として高塩素化ポリオレフィンのみを使用した単層構成の場合、熱転写インク層の粉落ちが発生する恐れがあるが、他の熱可塑性樹脂をバインダとして用いるとよく、耐溶剤性等を考慮して、ポリエステル樹脂及び／またはポリウレタン樹脂を含有させると好ましい態様となる。 Moreover, in order to improve various performance as binder resin, other resin can also be added. In that case, it must be a resin that maintains a uniform mixed state without phase separation from the highly chlorinated polyolefin used in the present invention in a single or mixed solvent from the viewpoint of productivity. Moreover, as addition amount, you must not add so much as to have a big influence on the property which the highly chlorinated polyolefin used for this invention has. In the case of a single layer configuration using only highly chlorinated polyolefin as the thermoplastic resin, there is a risk of powder falling off of the thermal transfer ink layer, but other thermoplastic resins may be used as a binder, considering solvent resistance etc. And it will become a preferable aspect when a polyester resin and / or a polyurethane resin are contained.
その他、本発明の熱転写記録媒体の性能に大きな影響を与えない範囲で、各種添加剤を熱転写インキ層に添加したり、各種機能層を追加したりしてもよい。 In addition, various additives may be added to the thermal transfer ink layer or various functional layers may be added as long as the performance of the thermal transfer recording medium of the present invention is not greatly affected.
以下に、本発明の実施の形態の一例の熱転写記録媒体を説明する。 The thermal transfer recording medium as an example of the embodiment of the present invention will be described below.
熱転写記録媒体の支持体としては、各種プラスチックフィルムなどが使用可能であるが、本発明の熱転写記録媒体には、裏面に耐熱滑性層を設けた２．５〜６．０μｍ程度のポリエステルフィルムが良好に使用できる。 Various plastic films can be used as the support for the thermal transfer recording medium, but the thermal transfer recording medium of the present invention has a polyester film of about 2.5 to 6.0 μm with a heat-resistant slipping layer provided on the back surface. It can be used well.
本発明の熱転写インク層には、上述のような熱可塑性樹脂のほか、着色剤として、カーボンブラック、パーマネントレッド、ウォッチングレッド、モノライトファストレッド、アリザリンレーキ、キナクリドン、レーキレッド、フタロシアアニンブルー、セルリアンブルー、コバルトブルー、群青、紺青、インダンスレンブルー、ベンジジンエロー、モリブデンオレンジ、ジスアゾエロー、フタロシアニングリーン、ジンクグリーン、ジオキサジンバイオレット、コバルトバイオレット、ミネラルバイオレット、ベンジジンオレンジ、ピラゾロンオレンジ、パーマネントオレンジ、インダンスレンブリリアントオレンジ、アルミニウム粉、酸化チタンなどの有機・無機の顔料や、フタロシアニン、オーラミン、ローダミンなどの染料の１種または２種以上が利用できる。顔料は、屋外暴露などの紫外線が照射される環境下での印字物の使用の際に耐光性がよく、熱転写インク層自体の機械的強度も良好になるため好ましい。 In the thermal transfer ink layer of the present invention, in addition to the thermoplastic resin as described above, as a colorant, carbon black, permanent red, watching red, monolite fast red, alizarin lake, quinacridone, lake red, phthalocyanine blue, Cerulean blue, cobalt blue, ultramarine, bitumen, indanthrene blue, benzidine yellow, molybdenum orange, disazo yellow, phthalocyanine green, zinc green, dioxazine violet, cobalt violet, mineral violet, benzidine orange, pyrazolone orange, permanent orange, indance Organic and inorganic pigments such as rembrilliant orange, aluminum powder and titanium oxide, and one kind of dye such as phthalocyanine, auramine and rhodamine Available is two or more of them. The pigment is preferable because it has good light resistance when using a printed matter in an environment irradiated with ultraviolet rays such as outdoor exposure, and the mechanical strength of the thermal transfer ink layer itself is also good.
その他ワックスなども少量ならば添加可能であるが、針入度が１以下である天然ワックス類のキャンデリラワックス、カルナウバワックス、モンタンワックスや合成ワックス類のモンタン系変性ワックス、ポリエチレンワックス、サゾールワックスなどが耐擦過性に悪影響を与えにくいので、好ましく、その配合量は、熱転写インク層全体に対し、２０質量％以下がよい。 Other waxes can be added in small amounts, but natural waxes such as candelilla wax, carnauba wax, montan wax and montan modified waxes such as synthetic waxes, polyethylene wax, sazol. Wax or the like is preferable because it does not adversely affect the scratch resistance, and the blending amount is preferably 20% by mass or less based on the entire thermal transfer ink layer.
また、性能の良い熱転写インク層を構成するためには、その他の成分も考慮する必要があり、熱転写インク層全体として、各種バランスをとるような配合を整える必要がある。 In order to construct a thermal transfer ink layer with good performance, it is necessary to consider other components, and the thermal transfer ink layer as a whole needs to be formulated so as to achieve various balances.
熱転写インク層の塗工厚は１．０〜３．０μｍ程度が好ましい。支持体上と熱転写インク層の間に剥離層などの機能層を設けるなど、その他の層を設けても良い。 The coating thickness of the thermal transfer ink layer is preferably about 1.0 to 3.0 μm. Other layers such as a functional layer such as a release layer may be provided between the support and the thermal transfer ink layer.
本発明の熱転写記録媒体は、上述のように、支持体上に、上記熱転写インク層を設けることにより構成されるが、インク層の製造手段としては、特に規定はなく、水系または油系などの溶媒中に分散、溶解させ、塗布液を調製し、グラビアコーター、ワイヤーバーコーター、エアーナイフコーターなどの塗工方法で所要の塗工厚に塗工し熱転写記録媒体を得ることができる。 As described above, the thermal transfer recording medium of the present invention is constituted by providing the thermal transfer ink layer on a support. However, the ink layer production means is not particularly defined, and water-based or oil-based ones are used. A thermal transfer recording medium can be obtained by dispersing and dissolving in a solvent to prepare a coating solution and coating it to a required coating thickness by a coating method such as gravure coater, wire bar coater, air knife coater and the like.
以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例によって限定されるものではない。なお、以下実施例及び比較例中の「部」は、特にことわらない限り全て質量による。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited by a following example. In the following examples and comparative examples, all “parts” are based on mass unless otherwise specified.
実施例１
厚さ５μｍのポリエステルフィルムの片面に耐熱滑性層を形成して支持体とし、支持体の耐熱滑性層の逆面に、以下の構成の熱転写インク層成分を調製し、乾燥質量が１．５ｇ／ｍ2になるようにスクレーパーで塗工、乾燥させ、熱転写インク層を作製した。
Example 1
A heat-resistant slipping layer is formed on one side of a 5 μm thick polyester film to form a support, and a thermal transfer ink layer component having the following constitution is prepared on the opposite side of the heat-resistant slipping layer of the support. A thermal transfer ink layer was prepared by applying and drying with a scraper so as to be 5 g / m 2 .
（熱転写インク層成分１）
高塩素化ポリエチレン樹脂（注１） ６部
ポリエステル樹脂 ６部
ポリエチレンワックス ４部
カーボンブラック ４部
トルエン ４０部
メチルエチルケトン ４０部
（注１）塩素含有率６５〜６９％、軟化温度約１３０℃
(Thermal transfer ink layer component 1)
Highly chlorinated polyethylene resin (Note 1) 6 parts Polyester resin 6 parts Polyethylene wax 4 parts Carbon black 4 parts Toluene 40 parts Methyl ethyl ketone 40 parts (Note 1) Chlorine content 65 to 69%, softening temperature about 130 ° C
実施例２および４，５、比較例１〜３についても実施例１と同様に、実施例３については剥離層を介したほかは実施例１と同様に、それぞれ以下に記載の構成の熱転写インク層成分を支持体上に形成して熱転写インク層を作製し、熱転写記録媒体を得た。 Examples 2 and 4, 5 and Comparative Examples 1 to 3 are the same as in Example 1, and Example 3 is the same as Example 1 except that a release layer is interposed. A layer component was formed on a support to produce a thermal transfer ink layer, and a thermal transfer recording medium was obtained.
実施例２
（熱転写インク層成分２）
高塩素化ポリエチレン樹脂（注１） ６部
ポリウレタン樹脂 ６部
ポリエチレンワックス ４部
カーボンブラック ４部
トルエン ４０部
メチルエチルケトン ４０部
Example 2
(Thermal transfer ink layer component 2)
Highly chlorinated polyethylene resin (Note 1) 6 parts Polyurethane resin 6 parts Polyethylene wax 4 parts Carbon black 4 parts Toluene 40 parts Methyl ethyl ketone 40 parts
実施例３
厚さ５μｍのポリエステルフィルムの片面に耐熱滑性層を形成して支持体とし、支持体の耐熱滑性層の逆面に、剥離層としてカルナバワックス９５部、ポリエステル樹脂５部からなる成分を１．０ｇ／ｍ2塗工したものの上に、下記（熱転写インク層成分３）の構成の熱転写インク層成分を調製し、乾燥質量が１．５ｇ／ｍ2になるようにスクレーパーで塗工、乾燥させ、熱転写インク層を作製した。
（熱転写インク層成分３）
高塩素化ポリエチレン樹脂（注１） １２部
ポリエチレンワックス ４部
カーボンブラック ４部
トルエン ４０部
メチルエチルケトン ４０部
Example 3
A heat-resistant slip layer is formed on one side of a polyester film having a thickness of 5 μm to form a support. On the opposite side of the heat-resistant slip layer of the support, a component composed of 95 parts of carnauba wax and 5 parts of polyester resin is formed as a release layer. A thermal transfer ink layer component having the following constitution (thermal transfer ink layer component 3) is prepared on the one coated with 0.0 g / m 2, and coated with a scraper so that the dry mass becomes 1.5 g / m 2 and dried. To produce a thermal transfer ink layer.
(Thermal transfer ink layer component 3)
Highly chlorinated polyethylene resin (Note 1) 12 parts Polyethylene wax 4 parts Carbon black 4 parts Toluene 40 parts Methyl ethyl ketone 40 parts
実施例４
厚さ５μｍのポリエステルフィルムの片面に耐熱滑性層を形成して支持体とし、支持体の耐熱滑性層の逆面に、剥離層を介さずに上記（熱転写インク層成分３）の構成の熱転写インク層成分を調製し、乾燥質量が１．５ｇ／ｍ2になるようにスクレーパーで塗工、乾燥させ、熱転写インク層を作製した。
Example 4
A heat-resistant slipping layer is formed on one side of a 5 μm thick polyester film to form a support, and the structure of the above (thermal transfer ink layer component 3) is formed on the opposite side of the heat-resistant slipping layer of the support without a release layer. A thermal transfer ink layer component was prepared, applied with a scraper so that the dry mass was 1.5 g / m 2 , and dried to prepare a thermal transfer ink layer.
実施例５
（熱転写インク層成分４）
高塩素化ポリエチレン樹脂（注１） ６部
ポリエステル樹脂 ３部
ポリウレタン樹脂 ３部
ポリエチレンワックス ４部
カーボンブラック ４部
トルエン ４０部
メチルエチルケトン ４０部
Example 5
(Thermal transfer ink layer component 4)
Highly chlorinated polyethylene resin (Note 1) 6 parts Polyester resin 3 parts Polyurethane resin 3 parts Polyethylene wax 4 parts Carbon black 4 parts Toluene 40 parts Methyl ethyl ketone 40 parts
比較例１
（熱転写インク層成分５）
高塩素化ポリエチレン樹脂（注２） ６部
ポリエステル樹脂 ６部
ポリエチレンワックス ４部
カーボンブラック ４部
トルエン ４０部
メチルエチルケトン ４０部
（注２）塩素含有率６６〜７０％、軟化温度約１８０℃
Comparative Example 1
(Thermal transfer ink layer component 5)
Highly chlorinated polyethylene resin (Note 2) 6 parts Polyester resin 6 parts Polyethylene wax 4 parts Carbon black 4 parts Toluene 40 parts Methyl ethyl ketone 40 parts (Note 2) Chlorine content 66-70%, softening temperature about 180 ° C
比較例２
（熱転写インク層成分６）
低塩素化ポリエチレン樹脂（注３） ６部
ポリウレタン樹脂 ６部
ポリエチレンワックス ４部
カーボンブラック ４部
トルエン ４０部
メチルエチルケトン ４０部
（注３）塩素含有率２９．５％、軟化温度約８０〜９０℃
Comparative Example 2
(Thermal transfer ink layer component 6)
Low chlorinated polyethylene resin (Note 3) 6 parts Polyurethane resin 6 parts Polyethylene wax 4 parts Carbon black 4 parts Toluene 40 parts Methyl ethyl ketone 40 parts (Note 3) Chlorine content 29.5%, softening temperature about 80-90 ° C
比較例３
（熱転写インク層成分７）
ポリエステル樹脂 ６部
ポリウレタン樹脂 ６部
ポリエチレンワックス ４部
カーボンブラック ４部
トルエン ４０部
メチルエチルケトン ４０部
Comparative Example 3
(Thermal transfer ink layer component 7)
Polyester resin 6 parts Polyurethane resin 6 parts Polyethylene wax 4 parts Carbon black 4 parts Toluene 40 parts Methyl ethyl ketone 40 parts
以上のように調製した８種の熱転写記録媒体を熱転写プリンタ（オートニクス社製ＢＣ−８ＭｋII）に装着し、白色ポリエステルラベル（リンテック社製ＰＥＴＷＨ５０（Ａ））を被転写媒体に用い、下記転写性試験、耐溶剤性試験を行った。 Eight types of thermal transfer recording media prepared as described above were mounted on a thermal transfer printer (BC-8MkII manufactured by Autonics), and a white polyester label (PETWH50 (A) manufactured by Lintec Co., Ltd.) was used as the transfer medium, and the following transfer properties were used. A test and a solvent resistance test were conducted.
転写性試験：印加エネルギー０．３５ｍｊ／ｄｏｔの印字条件にて印字を行い、印字物の鮮明性を目視にて評価した。
耐溶剤性試験：エタノールを染み込ませた綿布で印字表面を強く擦すったあと、初期の印字状態を保っているか目視で評価。荷重約１Ｋｇ、往復５０回。
Transferability test: Printing was performed under a printing condition of applied energy of 0.35 mj / dot, and the sharpness of the printed matter was visually evaluated.
Solvent resistance test: After rubbing the print surface with a cotton cloth soaked with ethanol, visually check whether the initial print state is maintained. Load about 1Kg, 50 reciprocations.
転写性試験の結果、実施例１〜３，５、比較例２，３は良好な転写性を得ることができたが、実施例４については、わずかながら粉落ちによる過転写が発生してしまった。また、比較例１については、高塩素化ポリオレフィンの軟化温度が高すぎ、印字かすれが生じてしまった。 As a result of the transferability test, Examples 1 to 3 and 5 and Comparative Examples 2 and 3 were able to obtain good transferability, but in Example 4, overtransfer due to dusting occurred slightly. It was. Moreover, about the comparative example 1, the softening temperature of the highly chlorinated polyolefin was too high, and print fading has occurred.
耐溶剤性試験の結果、実施例１〜５、比較例１は良好な耐溶剤性を得ることができたが、比較例２，３については、印字欠けが発生してしまった。 As a result of the solvent resistance test, Examples 1 to 5 and Comparative Example 1 were able to obtain good solvent resistance. However, in Comparative Examples 2 and 3, printing failure occurred.
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06130675A (en) * | 1992-10-14 | 1994-05-13 | Konica Corp | Image recording medium and its production |
| WO1998008690A1 (en) * | 1996-08-27 | 1998-03-05 | Sony Chemicals Corp. | Thermal transfer ink ribbon |
| JP2001130150A (en) * | 1999-11-08 | 2001-05-15 | Dainippon Printing Co Ltd | Thermal transfer sheet |
-
2007
- 2007-10-30 JP JP2007281892A patent/JP2009107222A/en active Pending
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