JP2009107135A - シャープペンシル - Google Patents

Abstract

【課題】筆記圧に伴う筆記芯のわずかな後退および前進動作を利用して筆記芯を確実に回転させることができる動作の信頼性ならびに耐久性を確保することができるシャープペンシルを提供すること。
【解決手段】筆記芯１０が受ける筆記圧による後退動作および筆記圧の解除による前進動作により、往復方向に回転駆動を受ける往復回転部材１４と、この往復回転部材の回転駆動力を受けて回転子５を一方向に回転駆動させるコイルバネ１８を含むバネクラッチが具備されている。前記バネクラッチによる回転子５の一方向の回転動作は、チャック３に伝えられ、前記チャック３に把持された筆記芯１０を回転駆動させるように動作する。
【選択図】図１

Description

この発明は、筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させることができるシャープペンシルに関する。

シャープペンシルによって筆記を行う場合には、一般的には軸筒を筆記面（紙面）に対して直交状態で使用することなく、筆記面に対して若干傾けた状態で使用される場合が多い。この様に軸筒を傾けた状態で筆記した場合においては、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するために、描線が書き始めに比較して太くなるという現象が発生する。また描線の太さが変るだけでなく、筆記面に対する筆記芯の接触面積が変るために、書き進むにしたがって描線の濃さも変化する（描線が薄くなる）現象が発生する。

前記した問題を回避するには、軸筒を回転させつつ筆記するようにすれば、筆記芯の尖っている側が順次紙面に接して筆記されるので、前記したように描線が筆記にしたがって太くなるなどの問題を避けることができる。しかしながら、軸筒を回転させつつ筆記しようとすれば、筆記の進行にしたがって軸筒を持ち直す操作が必要であるという煩わしさが発生し、筆記の能率を著しく落とすとことになる。

この場合、軸筒の外装が円筒状に形成されている場合においては、軸筒を持ち直して順次回転させつつ筆記をすることは不可能ではないものの、その外装が円筒状ではなく中腹に突起の付いたデザインであったり、またサイドノック式のシャープペンシルである場合、前記したように軸筒を順次回転させるように持ち直して筆記することも困難となる。

そこで、前記したような問題を解消するために、筆記芯を把持するチャックが筆記圧を受けて後退するように構成し、この後退動作を利用して前記チャックと共に前記筆記芯を回転させる回転駆動機構を備えたシャープペンシルが特許文献１および２などに開示されている。
特許第３８８２２７２号公報 特許第３８８５３１５号公報

ところで、前記した特許文献１および２に開示されたシャープペンシルによると、軸筒内に縦突起と縦溝とが交互に配置され、これらに跨がるように傾斜面を備えたカム部が環状に形成されている。また軸筒内にはその周方向に間欠的に縦突起を形成した回転子が配置されている。そして、筆記芯の後退動作により前記回転子を押し上げ、回転子の縦突起が軸筒内のカム部に形成された縦突起を乗り上げ、前記傾斜面を経て隣の縦溝に落ち込むのを利用して回転子を回転させるように動作する。すなわち、前記回転子の回転により筆記芯に回転動作を与えるように作用するものである。

したがって、前記した筆記芯の回転駆動手段によると、軸筒内に形成された前記カム部における縦溝の底部から縦突起の先端部に至る距離を、筆記芯の後退動作によって前記回転子を押し上げなければならず、回転子を回転させるにあたって筆記芯の大きな後退ストロークが必要になる。したがって、特許文献１および２に開示された構成においては、筆記に伴う筆記芯の後退動作程度の小さな動作ストロークで回転子を回転させることは不可能である。

因みに特許文献１および２における段落（００１０）には、「筆記している最中に、芯が片減りして筆記線が太くなってしまった場合には、筆記の最中に芯Ｌを紙面（筆記面）に少し強く押し付ける。この押し付け動作によって……」と記載されているとおり、筆記動作とは別に、筆記芯を回転駆動させるために特別に筆記芯を後退させる（押し付ける）動作が必要であることが示されている。

したがって、前記特許文献１および２に記載されたシャープペンシルにおいては、筆記芯が片減りするごとに筆記をやめて、筆記芯を回転させるべく筆記芯の押し付け動作を特別に実行する必要が生ずる。このように筆記動作とは別に筆記芯を回転させるための動作が必要になるために筆記の能率を上げることは困難である。

この発明は、前記した特許文献に開示されたシャープペンシルの問題点に着目してなされたものであり、筆記圧に伴う筆記芯のわずかな後退および前進動作を利用して筆記芯を確実に回転させることができる回転駆動機構を提供し、これにより筆記の能率に影響を与えることのない動作の信頼性ならびに耐久性を確保することができるシャープペンシルを提供することを課題とするものである。

前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるシャープペンシルは、軸筒内に配設されたチャックの前後動により筆記芯の解除と把持を行うことで、前記筆記芯を前方に繰り出すことができるように構成されたシャープペンシルであって、前記チャックが前記筆記芯を把持した状態で軸芯を中心にして回転可能となるように前記軸筒内に保持されると共に、前記筆記芯が受ける筆記圧による後退動作および筆記圧の解除による前進動作により、往復方向に回転駆動を受ける往復回転部材と、前記往復回転部材の回転駆動力を受けて回転子を一方向に回転駆動させる回転駆動機構が具備され、前記回転子の回転運動を前記チャックを介して前記筆記芯に伝達するように構成した点に特徴を有する。

加えて好ましい実施の形態においては、前記回転駆動機構には、前記往復回転部材と前記回転子とに跨がるようにして捲装され、前記往復回転部材の一方向の回転により両者に圧接して往復回転部材から回転子に対して前記一方向の回転動作を伝達し、前記往復回転部材の他方向の回転により前記両者への圧接を解除して往復回転部材から回転子に対する他方向の回転動作の伝達を停止されるコイルバネを含むバネクラッチが具備された構成にされる。

この場合、前記回転駆動機構には、非回転部材と前記回転子とに跨がるようにして捲装され、前記往復回転部材の前記一方向の回転動作時において前記非回転部材と前記回転子への圧接が解除されて前記回転子の回転動作を許容し、前記往復回転部材の前記他方向の回転動作時において前記非回転部材と前記回転子の両者に圧接して前記回転子の回転動作を停止させる第２のコイルバネを含む第２のバネクラッチがさらに具備されていることが望ましい。

そして、前記回転駆動機構の好ましい形態は、これを構成する往復回転部材は円筒状に形成されて、その軸方向の一端面および他端面に第１と第２のカム面がそれぞれ形成されると共に、前記第１と第２のカム面にそれぞれ対峙するようにして前記軸筒側に配置された第１と第２の固定カム面が具備され、前記筆記圧による前記往復回転部材の後退動作に伴って、前記第１のカム面が前記第１の固定カム面に当接して噛み合わされることで前記一方向の回転動作がなされ、前記筆記圧の解除による前記往復回転部材の前進動作に伴って、第２のカム面が前記第２の固定カム面に当接して噛み合わされることで前記他方向の回転動作がなされるように構成される。

この場合、前記筆記圧が解除された状態において、前記往復回転部材における第２のカム面を、前記第２の固定カム面に当接させて噛み合わせ状態に付勢するバネ部材が具備されていることが望ましい。

また前記回転駆動機構には、前記第２のバネクラッチに代えて前記回転子の回転動作に抵抗を付与する回転抵抗付与手段を備えた構成にすることもでき、当該回転抵抗付与手段は、前記往復回転部材の前記他方向の回転動作時において、前記往復回転部材と前記回転子との間に介在する前記バネクラッチの滑りを助長させるように構成される。

この場合、前記回転抵抗付与手段の一つの好ましい形態においては、前記回転子と前記軸筒側の非回転部との間に介在されて、前記回転子の回転動作に摺動抵抗を付与するＯリングにより構成される。

また、前記回転抵抗付与手段として、前記回転子と前記軸筒側の非回転部との間に介在されて、前記回転子の回転動作に流動抵抗を付与するようになされ、前記流動抵抗を付与する物質としてグリースを用いた構成も採用することができる。

一方、前記往復回転部材と前記回転子とに跨がるようにして捲装されるコイルバネを含むバネクラッチとして、前記往復回転部材側に捲装される前記コイルバネの内径に隙間がなく、前記回転子側に捲装される前記コイルバネの内径に隙間が形成された構成を採用することができる。

前記した構成のシャープペンシルによると、筆記圧を受ける筆記芯の後退動作および筆記圧の解除による筆記芯の前進動作を受けて、往復方向に回転駆動される往復回転部材と、前記往復回転部材の一方向の回転動作時にバネクラッチにより連結されて回転駆動を受ける回転子が備えられているので、前記回転子の一方向の回転作用を利用して、筆記芯を同方向に回転駆動させることができる。したがって、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止することができ、描線の太さや描線の濃さが大きく変化するという問題を解消させることができる。

これに加えて、前記往復回転部材の他方向の回転動作時において、前記回転子を非回転部材に連結させる第２のバネクラッチを具備した構成にされているので、前記回転子に連動する筆記芯を確実に一方向に回転動作させることができ、動作の信頼性ならびに十分な耐久性を確保することが可能となる。

そして、前記往復回転部材は軸方向の両端面に第１と第２のカム面を、またこれらに対峙するようにして第１と第２の固定カム面を具備した構成にされているので、筆記に伴う筆記芯のわずかな往復移動に対応して前記往復回転部材を一方および他方向に回転駆動させることができる。したがって、筆記圧を受けた筆記芯のわずかな後退および前進動作（クッション動作）により筆記芯を確実に回転させることができるシャープペンシルを提供することが可能となる。

以下、この発明にかかるシャープペンシルについて図に示す実施の形態に基づいて説明する。図１〜図５は、この発明にかかるシャープペンシルにおける第１の実施の形態を示したものであり、図１はこの発明の主要部を占めるシャープペンシルの前半部における軸筒と口先部付近を一部破断した状態で示した斜視図である。また、図２および図３はさらに回転駆動機構部分の外観を露出させた状態の斜視図および一部断面図であり、図４および図５は中央で二分した状態の斜視図および断面図で示している。

符号１はその外郭を構成する軸筒を示しており、前記軸筒１の軸芯部分には図４および図５に示すように筒状の芯ケース２が同軸状に収容され、この芯ケース２の先端部にはチャック３が連結されている。このチャック３は、その先端部が複数に分割されて、分割された先端部がリング状に形成された締め具４内に遊嵌されるようにして装着されている。そして、リング状の前記締め具４は前記チャック３の周囲を覆うようにして配置された円筒状に形成された回転子５の先端部内面に装着されている。

前記軸筒１の先端部に取り付けられた口先部６より突出するようにして先端パイプ７が配置されており、この先端パイプ７の基端部は前記口先部６内に位置するパイプ支持部材８の先端部内面に嵌合されている。前記パイプ支持部材８は、その基端部（後端部）側が大径となるように円筒部が連続した階段状に形成されており、その基端部内面は前記した回転子５の先端部における周側面に嵌合されている。そして、前記先端パイプ７を支持する支持部材８における円周面には、軸芯部分に通孔を形成したゴム製の保持チャック９が収容されている。

前記した構成により、芯ケース２からチャック３を経由して先端パイプ７内を通るように直線状の芯挿通孔が形成されており、この芯挿通孔内に筆記芯（替え芯）１０が挿通されている。また、図４および図５に示されているように前記した回転子５とチャック３との間の空間部には、コイル状のリターンバネ１１が配置されている。なお前記リターンバネ１１の一端部（後端部）は前記芯ケース２の端面に当接し、また前記リターンバネ１１の他端部（前端部）は回転子５内に環状に突出するようにして形成された係止部に係止された状態で収容されている。したがって前記リターンバネ１１の作用により、回転子５内のチャック３が後退する方向、すなわちチャック３が筆記芯１０を把持した状態となるように付勢されている。

図に示すシャープペンシルにおいては、軸筒１の後端部に配置された図示せぬノック部をノック操作することで、図４および図５に示す前記芯ケース２が軸筒１内において前進し、チャック３の先端部が締め具４から突出することで筆記芯１０の把持状態が解除される。そして、前記ノック操作の解除により、リターンバネ１１の作用により芯ケース２およびチャック３は軸筒１内において後退する。

前記したようにチャック３の先端部が締め具４から突出した状態において、前記筆記芯１０は保持チャック９の内周面において一時的に保持され、この状態でチャック３は後退してその先端部が前記締め具４内に収容される。これによりチャック３は筆記芯１０を再び把持状態にする。すなわち、前記したノック部のノック操作の繰り返しによるチャック３の前後動により筆記芯の解除と把持が行われ、これにより筆記芯はチャック３から順次前方に繰り出されるように作用する。

図４および図５に示すように前記した回転子５の中央部の外周面は、若干径が太く形成されている。そして、回転子５の後半部は後述する往復回転部材の一部を構成する筒状体１３内に回動転可能となるように収容されており、この筒状体１３のほぼ中央部外周面には円筒状に形成された往復回転部材１４が嵌合されている。図１〜図３に示すように前記往復回転部材１４の一端面（後端面）には第１のカム面１４ａが形成されており、他端面（前端面）には第２のカム面１４ｂが形成されている。なお、前記第１のカム面１４ａおよび第２のカム面１４ｂは、鋸歯状のカムが円環状の端面に沿ってそれぞれ連続的に形成されている。

一方、前記往復回転部材１４の後端部側には、図１に示されているように円筒状に形成された上カム形成部材１５が軸筒１内に取り付けられており、前記上カム形成部材１５の前端部には、前記往復回転部材１４における第１のカム面１４ａに対峙するようにして固定カム面（第１の固定カム面ともいう。）１５ａが形成されている。

さらに、図１に示されているように前記往復回転部材１４における第２のカム面１４ｂに対峙するようにして軸筒１側に円筒状の下カム形成部材１６が取り付けられ、その軸方向の後端部には、前記往復回転部材１４における第２のカム面１４ｂに対峙するようにして固定カム面（第２の固定カム面ともいう。）１６ａが形成されている。

前記第１の固定カム面１５ａおよび第２の固定カム面１６ａについても、鋸歯状のカムが円環状の端面に沿ってそれぞれ連続的に形成されており、各カムの配列ピッチは前記往復回転部材１４に形成された第１のカム面１４ａおよび第２のカム面１４ｂの各カムの配列ピッチと同一になされている。なお、前記往復回転部材１４に形成されている第１と第２のカム面１４ａ，１４ｂと、前記第１の固定カム面１５ａ、第２の固定カム面１６ａとによる往復回転部材１４の回転作用については、後で詳細に説明する。

図４および図５に示されているように円筒状に形成された前記上カム形成部材１５の後端部は、軸芯に配置された前記芯ケース２側に向かうように内側に折り曲げ形成されており、この折り曲げ形成された上カム形成部材１５の後端部内面と、往復回転部材の一部を構成する筒状体１３の後端部との間に形成された空間部には、コイル状のバネ部材１７が装着されている。前記バネ部材１７は前記筒状体１３を前方に付勢するように作用し、この付勢力を受けた前記筒状体１３に押されて前記回転子５およびチャック３等は前方に向かうように構成されている。

一方、図４および図５に示されているように前記した回転子５の中央部における若干径が太く形成された外周面と、往復回転部材１４を周面に嵌合した筒状体１３の前端部外周面とに跨がるようにしてコイルバネ１８が捲装されており、前記筒状体１３と回転子５と前記コイルバネ１８とによりバネクラッチ（以下、これを第１のバネクラッチとも言い、コイルバネ１８と同一の符号で示す。）を構成している。

また、前記回転子５の中央部における若干径が太く形成された外周面の前方寄りには、筒状の非回転部材１９が装着されている。前記非回転部材１９の一部は外側に向けて断面Ｌ字状に曲げられて、その先端が幅の狭い鍔部１９ａを形成しており、この鍔部１９ａは前記下カム形成部材１６の軸方向に沿って形成された溝部１６ｂ内に挿入されている。そして、前記非回転部材１９の前端部は、図５に示すように前記回転子５に嵌着されたリング２０に係止されており、したがって非回転部材１９は回転子５と共に軸方向には移動可能であるが、回動は不可能となるように構成されている。

そして、回転子５の中央部における若干径が太く形成された外周面と、前記非回転部材１９の外周面とに跨がるようにして第２のコイルバネ２１が捲装されており、前記回転子５と非回転部材１９と前記第２のコイルバネ２１とによりバネクラッチ（以下、これを第２のバネクラッチとも言い、第２のコイルバネ２１と同一の符号で示す。）を構成している。

なお、以上説明した実施の形態においては、チャック３、締め具４、回転子５、リターンバネ１１、筒状体１３、非回転部材１９、第１のバネクラッチを構成するコイルバネ１８および第２のバネクラッチを構成するコイルバネ２１等により、筆記芯１０を回転させる回転駆動機構を構成している。

前記した構成によると、チャック３が筆記芯１０を把持した状態で、前記回転子５はチャック３と共に軸芯を中心にして回転可能となるように前記軸筒１内に収容されている。そして、シャープペンシルが不使用の状態（筆記状態以外の場合）においては、前記バネ部材１７の作用により前記筒状体１３を介して回転子６は前方に付勢されている。

ここで、シャープペンシルを使用した場合、すなわち先端パイプ７から突出している筆記芯１０に筆記圧が加わった場合には、前記チャック３はバネ部材１７の付勢力に抗して後退し、これに伴って回転子６、筒状体１３、さらに往復回転部材１４も軸方向に後退する。したがって、図１に示すように往復回転部材１４に形成されている第１のカム面１４ａは、上カム形成部材１５に形成された第１の固定カム面１５ａ側に移動する。これにより、前記往復回転部材１４は一方向への回転作用、すなわちこの実施の形態においては左回転の作用を受け、前記筒状体１３も同方向の回転作用を受ける。

前記したように筒状体１３が左回転動作を受けた場合には、前記筒状体１３と回転子５との間に捲装された第１のバネクラッチを構成するコイルバネ１８は、前記筒状体１３に巻き付くようにして縮径する。したがってコイルバネ１８は筒状体１３と回転子５に圧接して前記筒状体１３の左回転動作を回転子５に伝達する。これにより、回転子５の左回転運動はチャック３を介して筆記芯１０に伝達される。

この時、前記回転子５と非回転部材１９との間に捲装された第２コイルバネ２１による第２のバネクラッチは、回転子５の左回転動作を受けてコイルバネ１８は巻き戻されるようにして径を拡大する。したがって回転子５と非回転部材１９との圧接は解除され（滑りが発生し）て、前記回転子５の左回転を許容するように作用する。

一方、筆記圧が解除された場合には、図２〜図５に示したバネ部材１７の作用を受けて筒状体１３、往復回転部材１４、回転子６は軸方向に前進する。したがって、図１に示すように往復回転部材１４に形成されている第２のカム面１４ｂは、下カム形成部材１６に形成された第２の固定カム面１６ａ側に移動する。これにより、この実施の形態においては前記往復回転部材１４は他方向に、すなわち右回転の作用を受け前記筒状体１３も同方向の回転作用を受ける。

前記したように筒状体１３が右回転の作用を受けた場合には、第１のバネクラッチを構成するコイルバネ１８は巻き戻されるようにして径を拡大し、したがって筒状体１３と回転子５との間に滑りを発生させてクラッチが解除される。この時、筒状体１３の右回転に引きずられて前記回転子５も同方向に回転しようとするが、この場合には前記回転子５と非回転部材１９との間に捲装された第２コイルバネ２１による第２のバネクラッチは、非回転部材１９と回転子５に圧接して前記回転子５の右回転は阻止される。

この発明にかかるシャープペンシルにおいては、少なくとも第１のコイルバネ１８を含む第１のバネクラッチを具備することで、筆記に伴う前記往復回転部材１４の回転動作を一方向に回転させるように作用させることができる。これに加えて第２のコイルバネ２１を含む第２のバネクラッチを具備することで、筆記芯を確実に一方向に回転動作させることができ、動作の信頼性ならびに十分な耐久性を確保することが可能となる。これにより、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、描線の太さや描線の濃さが大きく変化するという問題を解消することが可能となる。

そして、前記した往復回転部材１４には軸方向の両端面に第１と第２のカム面１４ａ，１４ｂが形成され、またこれらに対峙するようにして第１と第２の固定カム面１５ａ，１６ａが具備された構成にされているので、筆記に伴う筆記芯のわずかな往復移動に対応して前記往復回転部材１４を一方および他方向に回転駆動させることができる。これに前記したバネクラッチを併用することにより、筆記圧による筆記芯の前記した軽いクッション動作を受けて筆記芯１０を確実に回転させることができるシャープペンシルを提供することが可能となる。

すなわち、カムにより往復回転する往復回転部材１４と前記バネクラッチとの組み合わせによると、筆記圧による往復動によりカムを乗り越えて一方向に回転する前記した特許文献１および２に記載のシャープペンシルに比較して、カムの動作範囲内で無段階なストロークで回転動作を与えることができる。したがって、筆記圧が高く、筆記による芯の摩耗が激しい場合には芯の回転量が増大し、筆記圧が低い場合においては、それに応じたストロークにより、芯の回転量を低く抑えた状態で筆記することができる。

さらに、前記した構成のシャープペンシルによると、口先部１ａより突出して配置された筆記芯１０を案内する先端パイプ７は、パイプ支持部材８を介して前記回転子５の先端部に嵌合されているので、筆記動作に伴う前記したチャック３の後退および前進動作に伴い、先端パイプ７もパイプ支持部材８を介して同方向に移動する。したがって筆記動作に伴い、筆記芯にクッション作用が発生しても、筆記芯を案内する先端パイプ７も同方向に移動するので、先端パイプと筆記芯との間において軸方向の相対移動が生ずることはなく、先端パイプからの筆記芯の出寸法を一定に保つことができる。

また、前記したとおり先端パイプ７はパイプ支持部材８を介して前記回転子５に結合されているので、筆記芯１０が回転運動を受けた場合においても、先端パイプ７も同様に回転運動を受けることになり、先端パイプと筆記芯とは一体となって回転動作される。

なお、以上説明した図１〜図５に示す実施の形態においては、第１のバネクラッチを構成するコイルバネ１８の両端に位置するように、リング状のワッシャー２３，２４が前記回転子５および筒状体１３の周面に具備されている。さらに第２のバネクラッチを構成するコイルバネ２１の両端に位置するように、リング状のワッシャー２５，２６が前記非回転部材１９および回転子５の周面に具備されている。

前記ワッシャー２３，２４および２５，２６は、これらが設けられることにより、前記第１のバネクラッチおよび第２のバネクラッチの滑り動作の際に、バネ同士が接触するよりもスムーズな滑りが行われるように作用する。

次に図６は、この発明にかかるシャープペンシルにおける第２の実施の形態を示したものであり、すでに説明した図５と同様にシャープペンシルの前半部を断面図で示したものである。なお図６においては、図５に示す各部と同一の機能を果たす主要部を同一の符号で示しており、したがってその詳細な説明は省略する。

図６に示した実施の形態においては、図５に示す第２のバネクラッチ２１に代えて、回転子５の回転動作に抵抗を付与する回転抵抗付与手段が具備され、前記回転抵抗付与手段として、Ｏリングを備えた構成にされている。すなわち、図６に示した実施の形態においては、回転子５に環状に形成された凹溝内にＯリング２８が装着されており、前記Ｏリング２８の周側部は、軸筒１側の非回転部として機能する下カム形成部材１６の内周面に摺接されるように構成されている。

これにより、前記Ｏリング２８は、前記回転子５の回転動作に摺動抵抗を付与するように作用し、特に筆記圧の解除により前記した往復回転部材１４が戻る方向に回転した時、すなわち、第１のバネクラッチ１８のクラッチ動作が解除される場合に、バネクラッチ１８の滑りを助長するように作用する。したがって、前記した往復回転部材１４の戻り方向の回転が、前記回転子５に伝達されるのを効果的に阻止するように作用する。

図７は、この発明にかかるシャープペンシルにおける第３の実施の形態を示したものであり、すでに説明した図５と同様にシャープペンシルの前半部を断面図で示したものである。なお図７においては、図５に示す各部と同一の機能を果たす主要部を同一の符号で示しており、したがってその詳細な説明は省略する。

図７に示した実施の形態においては、図５に示す第２のバネクラッチ２１に代えて、回転子５の回転動作に抵抗を付与する回転抵抗付与手段が具備され、前記回転抵抗付与手段として、回転子５の回転動作に流動抵抗を付与するように構成されており、前記流動抵抗を付与する物質としてグリースが用いられている。

すなわち、図７に示した実施の形態においては、回転子５の外周面と軸筒１側の非回転部として機能する下カム形成部材１６の内周面との間に、グリース溜まり２９が形成されており、このグリース溜まり２９内にグリース（グリース溜まり２９と同一の符号で示す。）が封入されている。

前記グリース２９は、前記回転子５の回転動作に流動抵抗を付与するように作用し、特に筆記圧の解除により前記した往復回転部材１４が戻る方向に回転した時、すなわち、第１のバネクラッチ１８のクラッチ動作が解除される場合に、バネクラッチ１８の滑りを助長するように作用する。したがって、前記した往復回転部材１４の戻り方向の回転が、前記回転子５に伝達されるのを効果的に阻止するように作用する。

以上説明した図６に示す第２の実施の形態、および図７に示す第３の実施の形態においても、図１〜５に示した第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。

図８は、この発明にかかるシャープペンシルにおける第４の実施の形態を示したものであり、すでに説明した図５と同様にシャープペンシルの前半部を断面図で示したものである。なお図８においては、図５に示す各部と同一の機能を果たす主要部を同一の符号で示しており、したがってその詳細な説明は省略する。

この図８に示す実施の形態においては、図１〜図５に基づいて説明した第１の実施の形態における第１のバネクラッチ１８および第２のバネクラッチ２１の作用を、１つのバネクラッチで果たすように動作するものである。すなわち、往復回転部材１４と一体に回動する筒状体１３と前記回転子５とに跨がるようにして捲装されるコイルバネ３０を含むバネクラッチ（コイルバネ３０と同一の符号で示す。）は、往復回転部材１４側の筒状体１３に捲装される前記コイルバネ３０の内径に隙間がなく、回転子５側に捲装されるコイルバネ３０の内径に隙間が形成され、かつ下カム形成部材１６の内壁に密着している。

前記した構成は、オープン型バネクラッチとも呼ばれており、筆記圧により前記した往復回転部材１４が一方向に回転する場合には、回転子５に回転を伝達するように作用する。また、筆記圧の解除により前記した往復回転部材１４が他方向、すなわち戻り方向に回転する場合には、往復回転部材１４の回転が前記回転子５側に伝達されるのを効果的に阻止するように働く。

したがって、図８に示す実施の形態によると、図１〜図５に示す第１の実施の形態における第２のバネクラッチ２１、図６に示すＯリング２８、図７に示すグリース溜まりおよびグリース２９を省略することができる。そして、図８に示す第３の実施の形態においても、図１〜５に示した第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。

なお、以上説明した各実施の形態においては、筆記圧が加わった時に筆記芯が左回転されるように動作するが、前記した往復回転部材１４の軸方向両端面に形成された第１と第２のカム面１４ａ，１４ｂ、またこれらに対峙する第１と第２の固定カム面１５ａ，１６ａのカムの傾斜面をそれぞれ図示例とは逆方向に形成することで、筆記圧が解除された時に筆記芯を右回転させるように動作させることができる。

これに加えて、図１〜図５に示した第１の実施の形態においては、第１と第２のバネクラッチ１８，２１の関係を入れ替えることで、筆記圧が加わった時に筆記芯を右回転させるように動作させることもできる。

この発明にかかるシャープペンシルの第１の実施の形態について前半部における軸筒と口先部付近を断面状態で示した斜視図である。 同じく回転駆動機構部分の外観を露出させた状態の斜視図である。 同じく回転駆動機構部分の外観を露出させた状態の一部断面図である。 同じく中央で二分した状態の斜視図である。 同じく中央で二分した状態の断面図である。 この発明にかかるシャープペンシルの第２の実施の形態についてその前半部を示した断面図である。 同じく第３の実施の形態についてその前半部を示した断面図である。 同じく第４の実施の形態についてその前半部を示した断面図である。

符号の説明

１ 軸筒
２ 芯ケース
３ チャック
４ 締め具
５ 回転子
６ 口先部
７ 先端パイプ
８ パイプ支持部材
９ 保持チャック
１０ 筆記芯
１１ リターンバネ
１３ 筒状体
１４ 往復回転部材
１５ 上カム形成部材
１５ａ 第１固定カム面
１６ 下カム形成部材
１６ａ 第２固定カム面
１６ｂ 溝部
１７ バネ部材
１８ コイルバネ（第１バネクラッチ）
１９ 非回転部材
１９ａ 鍔部
２１ コイルバネ（第２バネクラッチ）
２３〜２６ ワッシャー
２８ Ｏリング
２９ グリース溜まり（グリース）
３０ コイルバネ（オープン型バネクラッチ）

Claims (9)

1. 軸筒内に配設されたチャックの前後動により筆記芯の解除と把持を行うことで、前記筆記芯を前方に繰り出すことができるように構成されたシャープペンシルであって、
   前記チャックが前記筆記芯を把持した状態で軸芯を中心にして回転可能となるように前記軸筒内に保持されると共に、前記筆記芯が受ける筆記圧による後退動作および筆記圧の解除による前進動作により、往復方向に回転駆動を受ける往復回転部材と、前記往復回転部材の回転駆動力を受けて回転子を一方向に回転駆動させる回転駆動機構が具備され、前記回転子の回転運動を前記チャックを介して前記筆記芯に伝達するように構成したことを特徴とするシャープペンシル。
2. 前記回転駆動機構には、前記往復回転部材と前記回転子とに跨がるようにして捲装され、前記往復回転部材の一方向の回転により両者に圧接して往復回転部材から回転子に対して前記一方向の回転動作を伝達し、前記往復回転部材の他方向の回転により前記両者への圧接を解除して往復回転部材から回転子に対する他方向の回転動作の伝達を停止されるコイルバネを含むバネクラッチが具備されていることを特徴とする請求項１に記載されたシャープペンシル。
3. 前記回転駆動機構には、非回転部材と前記回転子とに跨がるようにして捲装され、前記往復回転部材の前記一方向の回転動作時において前記非回転部材と前記回転子への圧接が解除されて前記回転子の回転動作を許容し、前記往復回転部材の前記他方向の回転動作時において前記非回転部材と前記回転子の両者に圧接して前記回転子の回転動作を停止させる第２のコイルバネを含む第２のバネクラッチがさらに具備されていることを特徴とする請求項２に記載されたシャープペンシル。
4. 前記往復回転部材は円筒状に形成されて、その軸方向の一端面および他端面に第１と第２のカム面がそれぞれ形成されると共に、前記第１と第２のカム面にそれぞれ対峙するようにして前記軸筒側に配置された第１と第２の固定カム面が具備され、
   前記筆記圧による前記往復回転部材の後退動作に伴って、前記第１のカム面が前記第１の固定カム面に当接して噛み合わされることで前記一方向の回転動作がなされ、前記筆記圧の解除による前記往復回転部材の前進動作に伴って、第２のカム面が前記第２の固定カム面に当接して噛み合わされることで前記他方向の回転動作がなされるように構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載されたシャープペンシル。
5. 前記筆記圧が解除された状態において、前記往復回転部材における第２のカム面を、前記第２の固定カム面に当接させて噛み合わせ状態に付勢するバネ部材が具備されていることを特徴とする請求項４に記載されたシャープペンシル。
6. 前記回転駆動機構には、前記回転子の回転動作に抵抗を付与する回転抵抗付与手段が具備され、当該回転抵抗付与手段は、前記往復回転部材の前記他方向の回転動作時において、前記往復回転部材と前記回転子との間に介在する前記バネクラッチの滑りを助長させるように構成されていることを特徴とする請求項２、請求項４または請求項５のいずれか１項に記載されたシャープペンシル。
7. 前記回転抵抗付与手段は、前記回転子と前記軸筒側の非回転部との間に介在されて、前記回転子の回転動作に摺動抵抗を付与するＯリングにより構成されていることを特徴とする請求項６に記載されたシャープペンシル。
8. 前記回転抵抗付与手段は、前記回転子と前記軸筒側の非回転部との間に介在されて、前記回転子の回転動作に流動抵抗を付与するように構成され、前記流動抵抗を付与する物質としてグリースを用いたことを特徴とする請求項６に記載されたシャープペンシル。
9. 前記往復回転部材と前記回転子とに跨がるようにして捲装されるコイルバネを含むバネクラッチは、前記往復回転部材側に捲装される前記コイルバネの内径に隙間がなく、前記回転子側に捲装される前記コイルバネの内径に隙間が形成されていることを特徴とする請求項２、請求項４または請求項５のいずれか１項に記載されたシャープペンシル。

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