JP2009103220A - Actuator device for construction machine - Google Patents

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Naohiro Yamakawa
尚宏 山川
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Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd
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Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a construction machine enabling easy change or replacement of a connection structure between a hydraulic cylinder and a mechanism. <P>SOLUTION: The construction machine 100 is provided with the hydraulic cylinder 104c. The hydraulic cylinder is provided with a cylinder body 110, a cylinder top boss 140 provided at an upper part of the cylinder body, and a cylinder bottom boss 150 provided at a bottom part of the cylinder body. At least one of the cylinder top boss and the cylinder bottom boss is detachably combined to the cylinder body. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、油圧シリンダを備える建設機械に関する。   The present invention relates to a construction machine including a hydraulic cylinder.

従来から、作業内容に応じたフロント装置の仕様変更を短時間で行うことができ、かつその作業性を向上できるようにすることを目的として、上部旋回体の旋回フレームに常時取付けられた共通ブームの先端側に、作業内容に応じた掘削作業用サブアセンブリを交換可能に連結する構成とした建設機械が知られている(例えば、特許文献1参照)。
特開平11−193542号公報
Conventionally, a common boom that is always attached to the swing frame of the upper swing body in order to make it possible to change the specifications of the front device according to the work contents in a short time and to improve the workability. A construction machine is known in which a excavation work subassembly corresponding to the work content is connected to the front end side of the machine in a replaceable manner (see, for example, Patent Document 1).
JP 11-193542 A

ところで、各種作業を行うための機構を油圧により作動させる油圧シリンダを備える建設機械では、油圧シリンダのボスにピンを通して油圧シリンダを機構側に回転可能に結合することが一般的である。建設機械は、一般的に多用途に用いられる場合が多いので、油圧シリンダと機構との結合構造は、用途に応じて可変であることが望ましい。また、油圧シリンダのボスと機構側との間の結合構造には大きな負荷がかかるので、結合構造のみを交換可能として建設機械全体としての耐久性を高めることも望ましい。   By the way, in a construction machine including a hydraulic cylinder in which a mechanism for performing various operations is hydraulically operated, a hydraulic cylinder is generally rotatably coupled to the mechanism through a pin through a boss of the hydraulic cylinder. Since construction machines are generally used for many purposes, it is desirable that the coupling structure between the hydraulic cylinder and the mechanism be variable depending on the application. Further, since a large load is applied to the coupling structure between the boss of the hydraulic cylinder and the mechanism side, it is also desirable to increase the durability of the entire construction machine by replacing only the coupling structure.

そこで、本発明は、油圧シリンダと機構との間の結合構造を容易に変更ないし交換できる建設機械の提供を目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a construction machine that can easily change or replace the coupling structure between the hydraulic cylinder and the mechanism.

上記目的を達成するため、本発明は、油圧シリンダを備える建設機械であって、
前記油圧シリンダは、シリンダ本体と、該シリンダ本体の上部に設けられるシリンダトップボスと、該シリンダ本体の底部に設けられるシリンダボトムボスとを備え、
前記シリンダトップボス及びシリンダボトムボスの少なくとも一方が、前記シリンダ本体に対して脱着可能に結合されることを特徴とする。
To achieve the above object, the present invention is a construction machine including a hydraulic cylinder,
The hydraulic cylinder includes a cylinder body, a cylinder top boss provided at an upper portion of the cylinder body, and a cylinder bottom boss provided at a bottom portion of the cylinder body,
At least one of the cylinder top boss and the cylinder bottom boss is detachably coupled to the cylinder body.

本発明によれば、油圧シリンダと機構との間の結合構造を容易に変更ないし交換できる建設機械が得られる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the construction machine which can change or replace | exchange the coupling structure between a hydraulic cylinder and a mechanism easily is obtained.

以下、図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態の説明を行う。   The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は、本発明による建設機械100の一実施例の全体を概略的に示す図である。本実施例の建設機械100は、走行式の建設機械である油圧ショベルであり、下部走行体102と、下部走行体102の上側に旋回可能に配設された上部旋回体101と、上部旋回体101に設けられ種々の作業を行う機構103a,103b,103cと、機構103a,103b,103cを作動させる油圧シリンダ104a,104b,104cとから構成されている。尚、図示は省略するが、油圧シリンダ104a,104b,104cで発生する油圧は、エンジンを動力源とした油圧ポンプの駆動により発生し、マイコン及び油圧回路により制御される。   FIG. 1 is a diagram schematically showing an entire construction machine 100 according to an embodiment of the present invention. A construction machine 100 according to the present embodiment is a hydraulic excavator that is a traveling construction machine, and includes a lower traveling body 102, an upper revolving body 101 that is disposed on the upper side of the lower traveling body 102, and an upper revolving body. A mechanism 103a, 103b, 103c provided in 101 for performing various operations, and hydraulic cylinders 104a, 104b, 104c for operating the mechanisms 103a, 103b, 103c. Although not shown, the hydraulic pressure generated in the hydraulic cylinders 104a, 104b, 104c is generated by driving a hydraulic pump using the engine as a power source, and is controlled by a microcomputer and a hydraulic circuit.

機構103aは、上部旋回体101に対してブームを回動可能に支持する機構であり、上部旋回体101に対するブームの位置(動き)は、油圧シリンダ(ブームシリンダ)104aの油圧により制御される。機構103bは、ブームに対してアームを回動可能に支持する機構であり、ブームに対するアームの位置(動き)は、油圧シリンダ(アームシリンダ)104bの油圧により制御される。機構103cは、アームに対してバケットを回動可能に支持する機構であり、アームに対するバケットの位置(動き)は、油圧シリンダ(バケットシリンダ)104cの油圧により制御される。尚、機構103a,103b,103cは、必ずしも上述の回動機構である必要はなく、伸縮機構(スライド機構)若しくはそれとの組み合わせの機構等であってもよい。   The mechanism 103a is a mechanism that rotatably supports the boom with respect to the upper swing body 101, and the position (movement) of the boom with respect to the upper swing body 101 is controlled by the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder (boom cylinder) 104a. The mechanism 103b is a mechanism that rotatably supports the arm with respect to the boom, and the position (movement) of the arm with respect to the boom is controlled by the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder (arm cylinder) 104b. The mechanism 103c is a mechanism that rotatably supports the bucket with respect to the arm, and the position (movement) of the bucket with respect to the arm is controlled by the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder (bucket cylinder) 104c. Note that the mechanisms 103a, 103b, and 103c are not necessarily the above-described rotation mechanism, and may be an expansion / contraction mechanism (slide mechanism) or a combination mechanism thereof.

図2は、油圧シリンダ104a,104b,104cの代表として油圧シリンダ104cの一例の詳細を示す図である。尚、以下では油圧シリンダ(バケットシリンダ)104cの構成について主に説明するが、他の油圧シリンダ104a,104bの構成も同様であってよい。   FIG. 2 is a diagram illustrating details of an example of the hydraulic cylinder 104c as a representative of the hydraulic cylinders 104a, 104b, and 104c. In the following, the configuration of the hydraulic cylinder (bucket cylinder) 104c will be mainly described, but the configurations of the other hydraulic cylinders 104a and 104b may be the same.

油圧シリンダ104cは、シリンダチューブ120とロッド130とからなるシリンダ本体110と、ロッド130の端部に設けられるシリンダトップボス140と、シリンダチューブ120の端部に設けられるシリンダボトムボス150とを含む。   The hydraulic cylinder 104 c includes a cylinder body 110 including a cylinder tube 120 and a rod 130, a cylinder top boss 140 provided at an end portion of the rod 130, and a cylinder bottom boss 150 provided at an end portion of the cylinder tube 120.

シリンダトップボス140は、ロッド130の端部に後述のように結合され、図2に示すように、機構103bにピン70を介して回転可能に結合される。また、シリンダボトムボス150は、シリンダチューブ120の端部に後述のように結合され、図2に示すように、機構103cにピン72により回転可能に結合される。   The cylinder top boss 140 is coupled to the end portion of the rod 130 as described later, and is coupled to the mechanism 103b via a pin 70 so as to be rotatable as shown in FIG. The cylinder bottom boss 150 is coupled to the end of the cylinder tube 120 as described later, and is coupled to the mechanism 103c by a pin 72 so as to be rotatable as shown in FIG.

図3は、油圧シリンダ104cの構成要素の特徴的構成の一例を概略的に示す図である。   FIG. 3 is a diagram schematically showing an example of the characteristic configuration of the components of the hydraulic cylinder 104c.

ロッド130の端部は、図3に示すように、ネジ山が外周面に形成されたネジ部132(以下、「ロッドネジ部132」という)を備える。シリンダトップボス140は、ピン70(図2参照)が挿通するボス穴142と、ロッドネジ部132が螺着するネジ穴144とを備える。ボス穴142は、ピン70に対応する径(ピン穴径)を有する。シリンダトップボス140は、ロッド130のロッドネジ部132がシリンダトップボス140のネジ穴144に螺着することで、ロッド130(及びひいてはシリンダ本体110)に結合される。   As shown in FIG. 3, the end portion of the rod 130 includes a screw portion 132 (hereinafter referred to as “rod screw portion 132”) in which a screw thread is formed on the outer peripheral surface. The cylinder top boss 140 includes a boss hole 142 through which the pin 70 (see FIG. 2) is inserted and a screw hole 144 into which the rod screw portion 132 is screwed. Boss hole 142 has a diameter corresponding to pin 70 (pin hole diameter). The cylinder top boss 140 is coupled to the rod 130 (and eventually the cylinder body 110) by the rod screw portion 132 of the rod 130 being screwed into the screw hole 144 of the cylinder top boss 140.

シリンダチューブ120の端部は、図3に示すように、ネジ溝が穴の内周面に形成されたネジ穴122(以下、「シリンダネジ穴122」という)を備える。シリンダボトムボス150は、ピン72(図2参照)が挿通するボス穴152と、ネジ山が外周面に形成されたネジ部154とを備える。ボス穴152は、ピン72に対応する径(ピン穴径)を有する。シリンダボトムボス150は、そのネジ部154がシリンダチューブ120のシリンダネジ穴122に螺着することで、シリンダチューブ120(及びひいてはシリンダ本体110)に結合される。   As shown in FIG. 3, the end of the cylinder tube 120 includes a screw hole 122 (hereinafter referred to as “cylinder screw hole 122”) in which a thread groove is formed on the inner peripheral surface of the hole. The cylinder bottom boss 150 includes a boss hole 152 through which the pin 72 (see FIG. 2) is inserted, and a screw portion 154 having a thread formed on the outer peripheral surface. Boss hole 152 has a diameter (pin hole diameter) corresponding to pin 72. The cylinder bottom boss 150 is coupled to the cylinder tube 120 (and thus the cylinder main body 110) by screwing the screw portion 154 into the cylinder screw hole 122 of the cylinder tube 120.

図4は、シリンダトップボス140のバリエーションの一例を示す図である。尚、以下では、シリンダトップボス140のバリエーションについて主に説明するが、シリンダボトムボス150のバリエーションも同様であってよい。   FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a variation of the cylinder top boss 140. In the following, variations of the cylinder top boss 140 will be mainly described, but variations of the cylinder bottom boss 150 may be the same.

図4(A)に示すシリンダトップボス140Aは、標準仕様(標準用途)に対応したシリンダトップボスであり、標準的なピン穴径(例えば、φ100)のボス穴142Aを有する。尚、シリンダトップボス140Aのネジ穴144Aには、ロッド130のロッドネジ部132が螺着可能である。   A cylinder top boss 140A shown in FIG. 4A is a cylinder top boss corresponding to a standard specification (standard use), and has a boss hole 142A having a standard pin hole diameter (for example, φ100). The rod screw portion 132 of the rod 130 can be screwed into the screw hole 144A of the cylinder top boss 140A.

一方、図4(B)に示すシリンダトップボス140Bは、大土量仕様(大土量用途)に対応したシリンダトップボスであり、標準仕様よりも大きなピン穴径(例えば、φ120)のボス穴142Bを有する。これは、大土量仕様の場合には、大土量を扱う分だけピン70に掛かる負荷が大きく、その分だけピン70の径を大きくし、それに伴ってピン穴径を大きくする必要があるからである。ここで、シリンダトップボス140Bのネジ穴144Bは、シリンダトップボス140Aのネジ穴144Aと同様の構成を有し、従って、シリンダトップボス140Bのネジ穴144Bには、ロッド130のロッドネジ部132が螺着可能である。   On the other hand, a cylinder top boss 140B shown in FIG. 4B is a cylinder top boss corresponding to a large soil volume specification (large soil volume application), and a boss hole having a pin hole diameter (for example, φ120) larger than the standard specification. 142B. In the case of the large soil volume specification, the load applied to the pin 70 is large for handling the large soil volume, and it is necessary to increase the diameter of the pin 70 correspondingly and to increase the pin hole diameter accordingly. Because. Here, the screw hole 144B of the cylinder top boss 140B has the same configuration as the screw hole 144A of the cylinder top boss 140A. Therefore, the rod screw portion 132 of the rod 130 is screwed into the screw hole 144B of the cylinder top boss 140B. It is possible to wear.

従って、図4(A)及び図4(B)に示すシリンダトップボス140A,140Bを設定した場合は、同一のシリンダ本体110に選択的にシリンダトップボス140A,140Bの一方を結合させることができる。これにより、シリンダ本体110の互換性が高まり、例えば標準仕様と大土量仕様とで同一のシリンダ本体110を用いることができる。   Therefore, when the cylinder top bosses 140A and 140B shown in FIGS. 4A and 4B are set, one of the cylinder top bosses 140A and 140B can be selectively coupled to the same cylinder body 110. . Thereby, the compatibility of the cylinder main body 110 is enhanced, and for example, the same cylinder main body 110 can be used for the standard specification and the large earth volume specification.

図5は、シリンダトップボス140のバリエーションのその他の一例を示す図である。尚、以下では、シリンダトップボス140のバリエーションについて主に説明するが、シリンダボトムボス150のバリエーションも同様であってよい。   FIG. 5 is a view showing another example of variations of the cylinder top boss 140. In the following, variations of the cylinder top boss 140 will be mainly described, but variations of the cylinder bottom boss 150 may be the same.

図5(B)に示すシリンダトップボス140Cは、図5(A)に示すシリンダトップボス140Aに比べて、ロッド130の軸方向に沿った長さがΔLだけ長い。シリンダトップボス140C及びシリンダトップボス140Aのいずれのネジ穴144にも、ロッド130のロッドネジ部132が螺着可能である。   The cylinder top boss 140C shown in FIG. 5 (B) is longer by ΔL along the axial direction of the rod 130 than the cylinder top boss 140A shown in FIG. 5 (A). The rod screw portion 132 of the rod 130 can be screwed into any of the screw holes 144 of the cylinder top boss 140C and the cylinder top boss 140A.

従って、図5(A)及び図5(B)に示すシリンダトップボス140A,140Cを設定した場合は、同一のシリンダ本体110に選択的にシリンダトップボス140A,140Cの一方を結合させることができる。これにより、シリンダ本体110の互換性が高まり、長さの異なる油圧シリンダが必要な箇所で同一のシリンダ本体110を用いることが可能となる。   Therefore, when the cylinder top bosses 140A and 140C shown in FIGS. 5A and 5B are set, one of the cylinder top bosses 140A and 140C can be selectively coupled to the same cylinder body 110. . Thereby, the compatibility of the cylinder main body 110 is enhanced, and the same cylinder main body 110 can be used in a place where hydraulic cylinders having different lengths are required.

図6は、シリンダトップボス140のバリエーションのその他の一例を示す図である。図6は、図3のA視でシリンダトップボス140を示す。尚、以下では、シリンダトップボス140のバリエーションについて主に説明するが、シリンダボトムボス150のバリエーションも同様であってよい。   FIG. 6 is a view showing another example of variations of the cylinder top boss 140. FIG. 6 shows the cylinder top boss 140 as viewed in FIG. In the following, variations of the cylinder top boss 140 will be mainly described, but variations of the cylinder bottom boss 150 may be the same.

図6(B)に示すシリンダトップボス140Dは、図6(A)に示すシリンダトップボス140Aの幅W0よりも大きい幅W1(ピン70の軸方向に沿った長さ)を有する。シリンダトップボス140D及びシリンダトップボス140Aのいずれのネジ穴144にも、ロッド130のロッドネジ部132が螺着可能である。   A cylinder top boss 140D shown in FIG. 6B has a width W1 (length along the axial direction of the pin 70) larger than the width W0 of the cylinder top boss 140A shown in FIG. The rod screw portion 132 of the rod 130 can be screwed into any of the screw holes 144 of the cylinder top boss 140D and the cylinder top boss 140A.

従って、図6(A)及び図6(B)に示すシリンダトップボス140A,140Dを設定した場合は、同一のシリンダ本体110に選択的にシリンダトップボス140A,140Dの一方を結合させることができる。これにより、シリンダ本体110の互換性が高まり、シリンダトップボス140の幅の異なる油圧シリンダが必要な箇所で同一のシリンダ本体110を用いることが可能となる。   Therefore, when the cylinder top bosses 140A and 140D shown in FIGS. 6A and 6B are set, one of the cylinder top bosses 140A and 140D can be selectively coupled to the same cylinder body 110. . Thereby, the compatibility of the cylinder main body 110 is enhanced, and it is possible to use the same cylinder main body 110 at a place where hydraulic cylinders having different widths of the cylinder top boss 140 are required.

尚、以上の説明は、説明の複雑化を防止する観点から、シリンダトップボス140のバリエーションとして、シリンダトップボス140のピン穴径、長さ及び幅がそれぞれ異なる2種類だけ例示したが、3種類以上のバリエーションがあってもよく、また、シリンダトップボス140のピン穴径、長さ及び幅のうちの少なくとも2つ以上を多様に変化させた多数のバリエーションを用意してもよい。   In the above description, from the viewpoint of preventing the description from being complicated, only two types of the cylinder top boss 140 having different pin hole diameters, lengths, and widths are illustrated as variations of the cylinder top boss 140. There may be the above variations, and a large number of variations in which at least two of the pin hole diameter, length, and width of the cylinder top boss 140 are variously changed may be prepared.

以上説明したように、本実施例によれば、とりわけ、以下のような優れた効果が奏される。   As described above, according to this embodiment, the following excellent effects can be obtained.

先ず、本実施例によれば、上述の如く、同一のシリンダ本体110に対して、ピン穴径、長さ及び幅の異なる複数のシリンダトップボス140及びシリンダボトムボス150を選択的に結合させることができるので、専用のシリンダトップボス及びシリンダボトムボスをシリンダ本体に溶接により脱着不能に結合する従来構成に比べて、油圧シリンダ104c(104a,104bも同様)のシリンダ本体110の汎用性ないし互換性を高めることができる。この結果、例えば現場(用途)が異なる場合に、シリンダトップボス140及び/又はシリンダボトムボス150を用途に応じて交換することで、建設機械100の仕様変更を容易に実現することができる。   First, according to the present embodiment, as described above, a plurality of cylinder top bosses 140 and cylinder bottom bosses 150 having different pin hole diameters, lengths and widths are selectively coupled to the same cylinder body 110. Compared to the conventional configuration in which a dedicated cylinder top boss and cylinder bottom boss are connected to the cylinder body by welding so as not to be removable, the versatility or compatibility of the cylinder body 110 of the hydraulic cylinder 104c (104a, 104b is also the same). Can be increased. As a result, for example, when the site (use) is different, the specification change of the construction machine 100 can be easily realized by replacing the cylinder top boss 140 and / or the cylinder bottom boss 150 according to the use.

また、本実施例によれば、上述の如く、同一のシリンダ本体110に対して、ピン穴径、長さ及び幅の異なる複数のシリンダトップボス140及びシリンダボトムボス150を選択的に結合させることができるので、専用のシリンダトップボス及びシリンダボトムボスをシリンダ本体に溶接により脱着不能に結合する従来構成に比べて、在庫を効率的に管理することができ、また、例えば長期間使用した油圧シリンダ104c(104a,104bも同様)のうちのシリンダトップボス140及びシリンダボトムボス150のみを新品に交換する等により油圧シリンダ104cの耐久性を高めることができる。   Further, according to this embodiment, as described above, a plurality of cylinder top bosses 140 and cylinder bottom bosses 150 having different pin hole diameters, lengths, and widths are selectively coupled to the same cylinder body 110. Therefore, compared to the conventional configuration in which the dedicated cylinder top boss and cylinder bottom boss are connected to the cylinder body by welding so as not to be removable, the inventory can be managed more efficiently. The durability of the hydraulic cylinder 104c can be increased by replacing only the cylinder top boss 140 and the cylinder bottom boss 150 of the cylinder 104c (the same applies to the 104a and 104b).

以上、本発明の好ましい実施例について詳説したが、本発明は、上述した実施例に制限されることはなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形及び置換を加えることができる。   The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and substitutions can be made to the above-described embodiments without departing from the scope of the present invention. Can be added.

例えば、上述した実施例では、好ましい実施例として、シリンダトップボス140及びシリンダボトムボス150の双方がシリンダ本体110に対して脱着可能に構成されているが、シリンダトップボス140及びシリンダボトムボス150のうちの一方だけが脱着可能に構成されてもよい。   For example, in the above-described embodiment, as a preferred embodiment, both the cylinder top boss 140 and the cylinder bottom boss 150 are configured to be detachable from the cylinder body 110. Only one of them may be configured to be removable.

また、上述した実施例では、ロッド130側にロッドネジ部132を設定し、シリンダトップボス140側にネジ穴144を設定しているが、逆に、ロッド130側にネジ穴を設定し、シリンダトップボス側にネジ部を設定してもよい。同様に、上述した実施例では、シリンダチューブ120側にシリンダネジ穴122を設定し、シリンダボトムボス150側にネジ部154を設定しているが、逆に、シリンダボトムボス150側にネジ部を設定し、シリンダボトムボス側にネジ穴を設定してもよい。   In the above-described embodiment, the rod screw portion 132 is set on the rod 130 side and the screw hole 144 is set on the cylinder top boss 140 side. Conversely, the screw hole is set on the rod 130 side, and the cylinder top is set. A screw portion may be set on the boss side. Similarly, in the above-described embodiment, the cylinder screw hole 122 is set on the cylinder tube 120 side and the screw portion 154 is set on the cylinder bottom boss 150 side. Conversely, the screw portion is set on the cylinder bottom boss 150 side. It may be set and a screw hole may be set on the cylinder bottom boss side.

また、上述した実施例では、建設機械100は、油圧ショベルであったが、本発明は、ブルドーザ、ホィールローダや履帯式ローダを含む任意の種類の建設機械に適用可能である。   In the above-described embodiment, the construction machine 100 is a hydraulic excavator. However, the present invention can be applied to any type of construction machine including a bulldozer, a wheel loader, and a crawler loader.

本発明による建設機械100の一実施例の全体を概略的に示す図である。It is a figure showing roughly the whole of one example of construction machine 100 by the present invention. 油圧シリンダ104cの一例の詳細を示す図である。It is a figure which shows the detail of an example of the hydraulic cylinder 104c. 油圧シリンダ104cの構成要素の特徴的構成の一例を概略的に示す図である。It is a figure which shows roughly an example of the characteristic structure of the component of the hydraulic cylinder 104c. シリンダトップボス140のバリエーションの一例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an example of a variation of a cylinder top boss 140. シリンダトップボス140のバリエーションのその他の一例を示す図である。It is a figure which shows another example of the variation of the cylinder top boss | hub 140. FIG. シリンダトップボス140のバリエーションのその他の一例を示す図である。It is a figure which shows another example of the variation of the cylinder top boss | hub 140. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

70 ピン
72 ピン
100 建設機械
101 上部旋回体
102 下部走行体
103a,103b,103c 機構
104a,104b,104c 油圧シリンダ
110 シリンダ本体
120 シリンダチューブ
122 シリンダネジ穴
130 ロッド
132 ロッドネジ部
140 シリンダトップボス
142 ボス穴
144 ネジ穴
150 シリンダボトムボス
152 ボス穴
154 ネジ部
70 pin 72 pin 100 construction machine 101 upper swing body 102 lower traveling body 103a, 103b, 103c mechanism 104a, 104b, 104c hydraulic cylinder 110 cylinder body 120 cylinder tube 122 cylinder screw hole 130 rod 132 rod rod part 140 cylinder top boss 142 boss hole 144 Screw hole 150 Cylinder bottom boss 152 Boss hole 154 Screw part

Claims (5)

油圧シリンダを備える建設機械であって、
前記油圧シリンダは、シリンダ本体と、該シリンダ本体の上部に設けられるシリンダトップボスと、該シリンダ本体の底部に設けられるシリンダボトムボスとを備え、
前記シリンダトップボス及びシリンダボトムボスの少なくとも一方が、前記シリンダ本体に対して脱着可能に結合されることを特徴とする、建設機械。
A construction machine comprising a hydraulic cylinder,
The hydraulic cylinder includes a cylinder body, a cylinder top boss provided at an upper portion of the cylinder body, and a cylinder bottom boss provided at a bottom portion of the cylinder body,
A construction machine, wherein at least one of the cylinder top boss and the cylinder bottom boss is detachably coupled to the cylinder body.
前記シリンダトップボスは、前記シリンダ本体のロッドの端部に螺着することにより結合される、請求項1に記載の建設機械。   The construction machine according to claim 1, wherein the cylinder top boss is coupled by being screwed to an end of a rod of the cylinder body. 前記シリンダボトムボスは、前記シリンダ本体の端部に螺着することにより結合される、請求項1に記載の建設機械。   The construction machine according to claim 1, wherein the cylinder bottom boss is coupled by screwing to an end of the cylinder body. 前記シリンダ本体は、ピン穴径、長さ及び幅のうちの少なくとも1つが異なる少なくとも2つ以上の前記シリンダトップボスに対して互換性を有する、請求項1又は2に記載の建設機械。   The construction machine according to claim 1 or 2, wherein the cylinder body is compatible with at least two or more cylinder top bosses having different pin hole diameters, lengths, and widths. 前記シリンダ本体は、ピン穴径、長さ及び幅のうちの少なくとも1つが異なる少なくとも2つ以上の前記シリンダボトムボスに対して互換性を有する、請求項1又は3に記載の建設機械。   The construction machine according to claim 1 or 3, wherein the cylinder body is compatible with at least two or more cylinder bottom bosses having different pin hole diameters, lengths, and widths.
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