JP2009101510A

JP2009101510A - Lens grinder

Info

Publication number: JP2009101510A
Application number: JP2009026944A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Watanabe; 憲一渡辺
Original assignee: Topcon Corp
Current assignee: Topcon Corp
Priority date: 2009-02-09
Filing date: 2009-02-09
Publication date: 2009-05-14
Anticipated expiration: 2019-12-24
Also published as: JP4908530B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lens grinder enabling the user to accurately and easily know a dressing timing for eliminating the clogging of a grinding wheel. <P>SOLUTION: This lens grinder comprises a grinding wheel (V-groove grinding wheel 19) or a finishing wheel for grinding a lens to be ground and a grinding wheel spindle 12 for rotating the grinding wheel (V-groove grinding wheel 19) or the finishing grinding wheel. The lens grinder further comprises a rotational speed measuring means (counter 103) for measuring the rotational speed of the grinding wheel spindle 12 and a display means (liquid crystal display 8) for displaying a dressing warning when the rotational speed of the grinding wheel spindle 12 up to the finishing is larger than a predetermined one. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、被加工レンズを研削加工するための研削砥石をドレッシングするドレッシング砥石が設けられたレンズ研削装置に関するものである。 The present invention relates to a lens grinding apparatus provided with a dressing wheel for dressing a grinding wheel for grinding a lens to be processed.

眼鏡レンズの周縁部分の加工等に使用されるレンズ研削装置は、円形のダイヤモンド砥石がレンズ研削砥石として使用されている。 In a lens grinding apparatus used for processing a peripheral portion of an eyeglass lens, a circular diamond grindstone is used as a lens grinding grindstone.

このダイヤモンド砥石は、その外周に、通常ボンドと呼ばれる金属粉末と微細なダイヤモンド砥石粒とを焼結形成したダイヤ層を有している。 This diamond grindstone has a diamond layer on its outer periphery, which is formed by sintering a metal powder, usually called a bond, and fine diamond grindstone grains.

このダイヤ層の表面には、砥石の使用時期においては、ダイヤモンド砥石粒が正常に突出していて、使用の開始時には砥石の”目出し”が非常によいものである。 On the surface of the diamond layer, diamond grindstone grains normally protrude when the grindstone is used, and the “balance” of the grindstone is very good at the start of use.

ところが、長期間使用していると、ダイヤモンド砥石粒の脱落や摩耗、或は目詰まりにより、砥石の”目出し”が悪くなる傾向にある。この様な場合には、ダイヤ層の表面を整えてダイヤモンド砥石粒の突出状態を正常にもどすため、又、目詰まりを解消するため、ドレッシングと呼ばれる処理を行っている。 However, when used for a long period of time, the “grinding” of the grindstone tends to be deteriorated due to dropping or abrasion of the diamond grindstone or clogging. In such a case, a process called dressing is performed in order to adjust the surface of the diamond layer so as to return the protruding state of the diamond grindstone grains to normal and to eliminate clogging.

実際のドレッシング処理においては、棒状のドレッシングスティックを回転するダイヤモンド砥石に手で押しつけて、水を掛けながら砥石の”目出し”を行っていた。 In an actual dressing process, a bar-shaped dressing stick is manually pressed against a rotating diamond grindstone, and the “wound” of the grindstone is performed while water is being applied.

しかし、この方法では、研削されたドレッシングの粒や水が飛散して作業者の衣服を汚したりすることもあり、又、作業者の熟練度等によって作業性が異なるため、作業性が悪いものであった。 However, in this method, ground dressing particles and water may be scattered to contaminate the worker's clothes, and the workability differs depending on the skill level of the worker, etc. Met.

そのため、この様な不具合を解決するものとして、例えば特許文献１の公報に開示された様なドレッシング装置が考えられている。 Therefore, as a solution to such a problem, for example, a dressing device as disclosed in the publication of Patent Document 1 is considered.

この公報に開示された従来のドレッシング装置では、レンズドレッシング砥石（ドレッシングディスク）を、レンズ周縁加工装置のレンズ回転軸間に保持させると共に、前記レンズ周縁加工装置のレンズ研削砥石を回転させながら、前記レンズ研削砥石の周面に押し付けて前記レンズ研削砥石の周面のドレッシングを行う様に構成されている。 In the conventional dressing apparatus disclosed in this publication, the lens dressing grindstone (dressing disc) is held between the lens rotation shafts of the lens peripheral edge processing apparatus and the lens peripheral grinding apparatus is rotated while rotating the lens grinding wheel. The lens grinding wheel is pressed against the circumferential surface of the lens grinding wheel to dress the circumferential surface of the lens grinding wheel.

特開平６−４７６６４号公報JP-A-6-47664

ところで、この様なドレッシング装置には、研削砥石による被加工レンズの研削加工枚数をカウントして、このカウントした枚数を液晶表示器に表示させ、この表示から研削砥石の交換時期を知ることができるようにしたものが考えられている。 By the way, in such a dressing apparatus, the number of processed lenses of the lens to be processed by the grinding wheel is counted, the counted number is displayed on the liquid crystal display, and it is possible to know the replacement time of the grinding wheel from this display. Something like that is considered.

しかし、このドレッシング装置では、研削砥石の交換時期を大まかに知ることができても、研削砥石の目詰まり状態を解消するためのドレッシング時期を正確且つ簡易に知ることができないものであった。 However, in this dressing apparatus, even if the replacement time of the grinding wheel can be roughly known, the dressing time for eliminating the clogging state of the grinding wheel cannot be accurately and easily known.

そこで、この発明の目的は、研削砥石の目詰まり状態を解消するためのドレッシング時期を正確且つ簡易に知ることができるレンズ研削装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a lens grinding apparatus capable of accurately and simply knowing a dressing time for eliminating a clogged grinding wheel.

上述の目的を達成するため、請求項１の発明は、被加工レンズを研削加工するための研削砥石と、前記研削砥石を回転させるための砥石回転軸を有するレンズ研削装置において、前記砥石回転軸の回転数を計測する回転数計測手段を有し、加工仕上げまでの砥石回転軸の回転数が所定回転数よりも多いときに、ドレッシング警告を表示する表示手段を設けたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is directed to a lens grinding apparatus having a grinding wheel for grinding a lens to be processed and a grinding wheel rotating shaft for rotating the grinding wheel. And a display means for displaying a dressing warning when the rotational speed of the grindstone rotating shaft until finishing is larger than a predetermined rotational speed.

また、請求項２の発明は、被加工レンズを仕上加工するための仕上加工砥石と、前記仕上加工砥石を回転させるための砥石回転軸を有するレンズ研削装置において、前記砥石回転軸の回転数を計測する回転数計測手段を有し、加工仕上げまでの砥石回転軸の回転数が所定回転数よりも多いときに、ドレッシング警告を表示する表示手段を設けたことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a lens grinding apparatus having a finishing grindstone for finishing a workpiece lens and a grindstone rotating shaft for rotating the finishing grindstone. It has a rotational speed measuring means for measuring, and is characterized by providing a display means for displaying a dressing warning when the rotational speed of the grindstone rotating shaft until finishing is larger than a predetermined rotational speed.

このような構成によれば、研削砥石の目詰まり状態を解消するためのドレッシング時期を正確且つ簡易に知ることができる。 According to such a configuration, it is possible to accurately and easily know the dressing time for eliminating the clogged state of the grinding wheel.

本発明に係る眼鏡レンズ研削装置の研削砥石及び溝掘砥石・面取砥石を後ろ斜め上方からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the grinding wheel of the spectacle lens grinding device concerning the present invention, the grooving grindstone, and the chamfering grindstone from back diagonally upward. 図１の一部を省略して眼鏡レンズ研削装置の研削砥石及び溝掘砥石・面取砥石を前斜め上方からみた斜視図である。It is the perspective view which abbreviate | omitted one part of FIG. 1 and which looked at the grinding wheel of the spectacle lens grinding apparatus, the groove digging stone, and the chamfering grindstone from diagonally upward front. 図１の面取砥石を含む部分の断面図である。It is sectional drawing of the part containing the chamfering grindstone of FIG. 図１〜図３の砥石を有する眼鏡レンズ研削装置の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the spectacle lens grinding apparatus which has the grindstone of FIGS. 眼鏡レンズ研削装置の制御回路図である。It is a control circuit diagram of the spectacle lens grinding apparatus. この発明の変形例１を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the modification 1 of this invention. この発明の変形例２を示す部分説明図である。It is a partial explanatory view showing modification 2 of the present invention. 溝掘砥石と面取砥石が一体に設けられた例を示す先行技術の説明図である。It is explanatory drawing of a prior art which shows the example in which the ditching grindstone and the chamfering grindstone were provided integrally. この発明に係るドレッシング装置を備えるレンズ研削装置の変形例３を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the modification 3 of a lens grinding apparatus provided with the dressing apparatus which concerns on this invention. 図９のＡ−Ａ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line of FIG. 図１０のドレッシング装置の作用説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the dressing apparatus of FIG. 図９のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the BB line of FIG.

[装置構成]
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 [Device configuration]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本発明に係る眼鏡レンズ研削装置の研削砥石及び溝掘砥石・面取砥石を後ろ斜め上方からみた斜視図、図２は図１の一部を省略して眼鏡レンズ研削装置の研削砥石及び溝掘砥石・面取砥石を前斜め上方からみた斜視図、図３は図１の面取砥石を含む部分の断面図である。また、図４は図１〜図３の砥石を有する眼鏡レンズ研削装置の概略斜視図、図５は眼鏡レンズ研削装置の制御回路図である。 FIG. 1 is a perspective view of a grinding wheel, a grooving wheel, and a chamfering grindstone of a spectacle lens grinding apparatus according to the present invention when viewed obliquely from the rear, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of a portion including the chamfering grindstone of FIG. 1. 4 is a schematic perspective view of an eyeglass lens grinding apparatus having the grindstone of FIGS. 1 to 3, and FIG. 5 is a control circuit diagram of the eyeglass lens grinding apparatus.

図４において、１は眼鏡レンズ研削装置の本体、２は後縁部を中心に上下動可能且つ左右動可能に本体１に装着されたキャリッジ、３，４はキャリッジ２の前端部に同軸に取り付けられたレンズ回転軸である。 In FIG. 4, 1 is a main body of the spectacle lens grinding apparatus, 2 is a carriage mounted on the main body 1 so as to be movable up and down and left and right around the rear edge, and 3 and 4 are coaxially attached to the front end of the carriage 2. This is the lens rotation axis.

このレンズ回転軸３は軸線方向に移動不能に且つ軸線周りに回転駆動可能にキャリッジ２に保持され、レンズ回転軸４は軸線方向に進退駆動操作可能に且つ軸線周りに回転駆動可能にキャリッジ２に保持されている。そして、このレンズ回転軸４をレンズ回転軸３に対して進退駆動することにより、レンズ回転軸３，４の一端部間（対向端部間）に未加工眼鏡レンズＬを挟持した、レンズ回転軸３，４の一端部間に挟持した未加工眼鏡レンズＬの挟持を解除できる様になっている。また、レンズ回転軸３，４は、図示しないパルスモータで軸線周りに回転駆動できるようになっている。 The lens rotation shaft 3 is held by the carriage 2 so that it cannot move in the axial direction and can be driven to rotate around the axis, and the lens rotating shaft 4 can be driven back and forth in the axial direction and can be driven to rotate about the axis. Is retained. Then, by driving the lens rotation shaft 4 forward and backward with respect to the lens rotation shaft 3, a lens rotation shaft in which the raw spectacle lens L is sandwiched between one end portions (between opposing end portions) of the lens rotation shafts 3 and 4. The holding of the unprocessed spectacle lens L sandwiched between the three end portions of 3 and 4 can be released. The lens rotation shafts 3 and 4 can be driven to rotate around the axis by a pulse motor (not shown).

更に、レンズ回転軸３の他端部には円板５が設けられている。この円板５は図示しないパルスモータ（昇降駆動手段）により昇降駆動される受台６に侍従により当接していて、この受台６の昇降駆動によりキャリッジ２の先端及びレンズ回転軸３，４が昇降駆動される様になっている。７は本体１に設けられた操作パネル（キーボード）、８は本体１に設けられた液晶表示器（表示手段）である。 Further, a disc 5 is provided at the other end of the lens rotation shaft 3. The disk 5 is in contact with a receiving table 6 driven up and down by a pulse motor (up-and-down driving means) (not shown), and the leading end of the carriage 2 and the lens rotation shafts 3 and 4 are moved by the up-and-down driving of the receiving table 6. It is designed to be driven up and down. 7 is an operation panel (keyboard) provided in the main body 1, and 8 is a liquid crystal display (display means) provided in the main body 1.

この様なキャリッジ２やレンズ回転軸３，４及び受台６の取付構造や駆動機構等については周知の構造や機構を採用できるので、その詳細な説明は省略する。 Since such a mounting structure and driving mechanism for the carriage 2, the lens rotating shafts 3 and 4, and the cradle 6 can be employed, a detailed description thereof will be omitted.

また、本体１にはレンズ回転軸３，４の下方に位置して砥石配設凹所９が形成されている。この本体１には図１〜図３に示した砥石装置１０の支持部１０ａが図３の如く保持され、砥石配設凹所９には図１〜図３に示した砥石装置１０の砥石部１０ｂが配設されている。
＜砥石装置１０＞
砥石装置１０の支持部１０ａは筒状支持軸１１を有し、筒状支持軸１１は筒部１１ａと筒部１１ａに螺着された筒部１１ｂを有する。また、支持部１０ａは、筒状支持軸１１内に配設された砥石回転軸（スピンドル）１２と、砥石回転軸１２の一端部側を筒状支持軸１１の筒部１１ａに回転自在に保持している軸受（ラジアルベアリング）１３，１４を有する。この砥石回転軸１２は研削砥石駆動モータ（研削砥石駆動手段）１５により回転駆動されるようになっている。 The main body 1 is formed with a grindstone disposition recess 9 located below the lens rotation shafts 3 and 4. The support 1a of the grindstone device 10 shown in FIGS. 1 to 3 is held on the main body 1 as shown in FIG. 3, and the grindstone portion of the grindstone device 10 shown in FIGS. 10b is arranged.
<Whetstone device 10>
The support portion 10a of the grindstone device 10 has a cylindrical support shaft 11, and the cylindrical support shaft 11 has a cylindrical portion 11a and a cylindrical portion 11b screwed to the cylindrical portion 11a. Further, the support portion 10 a rotatably holds the grindstone rotating shaft (spindle) 12 disposed in the cylindrical support shaft 11 and one end portion side of the grindstone rotating shaft 12 on the cylindrical portion 11 a of the cylindrical support shaft 11. Bearings (radial bearings) 13, 14. The grindstone rotating shaft 12 is rotationally driven by a grinding wheel driving motor (grinding wheel driving means) 15.

この砥石回転軸１２の中間部には、軸受１３の図示を略したインナーレースに当接させられたスペーサ１６が嵌合されていると共に、スペーサ１６の軸線方向への移動を規制する軸受支持部材１７が取り付けられている。 A spacer 16 abutted against an inner race (not shown) of the bearing 13 is fitted to the intermediate portion of the grindstone rotating shaft 12, and a bearing support member that restricts movement of the spacer 16 in the axial direction. 17 is attached.

また、砥石部１０ｂは、第１の接触車１８，研削砥石１９，ヤゲン研削砥石（ヤゲン砥石）２０及び第２の接触車２１を有する。尚、説明の便宜上、本実施例では研削砥石１９，ヤゲン研削砥石２０のみを図示したが、実際には中砥石や仕上砥石等も設けられる。 Further, the grindstone portion 10 b includes a first contact wheel 18, a grinding wheel 19, a bevel grinding wheel (bevel wheel) 20, and a second contact wheel 21. For convenience of explanation, in the present embodiment, only the grinding wheel 19 and the bevel grinding wheel 20 are shown, but in reality, an intermediate wheel, a finishing wheel, and the like are also provided.

そして、これらの第１の駆動接触車１８，研削砥石１９，ヤゲン研削砥石２０及び第２の駆動接触車２１は、この順に砥石回転軸１２の他端部側の外周に嵌合されている。しかも、砥石回転軸１２の端部のネジ穴１２ａには端板２２が図１の固定ボルト２３が螺着される。これにより、端板２２が、砥石回転軸１２の他端に固定ボルト２３を介して固定されていて、第１の駆動接触車１８，研削砥石１９，ヤゲン研削砥石２０及び第２の駆動接触車２１を軸受部材１７に押し付け固定している。
＜砥石保持部材＞
この軸受部材１７には、砥石保持部材２４が軸受（ラジアルベアリング）Ｂを介して回動自在に取り付けられている。これにより、砥石保持部材２４は、研削砥石１９，２０の回転軸すなわち砥石回転軸１２の軸線Ｏ１と同一軸上で回動（回転）できるようになっている。 The first drive contact wheel 18, the grinding wheel 19, the bevel grinding wheel 20, and the second drive contact wheel 21 are fitted to the outer periphery on the other end side of the grindstone rotating shaft 12 in this order. In addition, the end plate 22 is screwed to the fixing bolt 23 shown in FIG. Accordingly, the end plate 22 is fixed to the other end of the grindstone rotating shaft 12 via the fixing bolt 23, and the first driving contact wheel 18, the grinding wheel 19, the bevel grinding wheel 20 and the second driving contact wheel. 21 is pressed and fixed to the bearing member 17.
<Whetstone holding member>
A grinding wheel holding member 24 is rotatably attached to the bearing member 17 via a bearing (radial bearing) B. As a result, the grindstone holding member 24 can be rotated (rotated) on the same axis as the rotation axis of the grinding wheels 19, 20, that is, the axis O 1 of the grindstone rotation axis 12.

この砥石保持部材２４は端面形状がセクター状（扇形状）に形成されている。また、この砥石保持部材２４の自由端部には面取軸保持筒２４ａ及びアーム部２４ｂが一体に設けられ、アーム部２４ｂの先端部には筒状の溝掘軸保持部２４ｃが一体に設けられている。
＜面取砥石＞
面取軸保持筒２４ａには面取軸２５が軸受（ラジアルベアリング）２６を介して回転自在に保持され、面取軸２５には面取砥石２７，２８が取り付けられている。しかも、面取軸２５には、第１の駆動接触車１８に押圧接触する第１の従動接触車２９が取り付けられている。これにより、面取砥石２７，２８は、第１の従動接触車２９，第１の駆動接触車１８及び砥石回転軸１２を介して研削砥石駆動モータ（研削砥石駆動手段）１５に連動している。従って、研削砥石駆動モータ１５は、面取砥石駆動手段を兼用することになる。
＜溝掘砥石＞
また、溝掘軸保持部２４ｃには溝掘軸３０が図示しない軸受（ラジアルベアリング）を介して回転自在に保持され、溝掘軸３０の一端部には円板状の溝掘砥石３１が取り付けられている。この溝掘軸３０の軸線Ｏ２は、図１に示した如く第２の駆動接触車２１側から第１の駆動接触車１８側に向かうに従って砥石回転軸１２の軸線Ｏ１から離反する方向に傾斜させられている。尚、Ｏ１′は、溝掘軸３０の傾斜をわかりやすくするために砥石回転軸１２の軸線Ｏ１と平行に示した仮想線である。しかも、溝掘軸３０の他端部には、第２の駆動接触車２１に押圧接触する第２の従動接触車３２が取り付けられている。これにより、溝掘砥石３１は、第２の従動接触車３２，第２の駆動接触車２１及び砥石回転軸１２を介して研削砥石駆動モータ（研削砥石駆動手段）１５に連動している。従って、研削砥石駆動モータ１５は、溝掘砥石駆動手段を兼用することになる。
＜保持部材駆動機構＞
上述の砥石保持部材２４は、保持部材駆動機構（保持部材駆動装置）３３により研削砥石１９，２０の軸線（回転軸線）Ｏ１を中心に使用位置（砥石回転軸１２の上方位置）と退避位置（砥石回転軸１２の下方位置）との間で回動駆動されるようになっている。 The grindstone holding member 24 is formed in a sector shape (fan shape) in the end face shape. Further, a chamfered shaft holding cylinder 24a and an arm portion 24b are integrally provided at a free end portion of the grindstone holding member 24, and a cylindrical grooved shaft holding portion 24c is integrally provided at a distal end portion of the arm portion 24b. It has been.
<Chamfering whetstone>
A chamfering shaft 25 is rotatably held by a chamfering shaft holding cylinder 24 a via a bearing (radial bearing) 26, and chamfering grindstones 27 and 28 are attached to the chamfering shaft 25. Moreover, a first driven contact wheel 29 that is pressed against the first drive contact wheel 18 is attached to the chamfered shaft 25. Thereby, the chamfering grindstones 27 and 28 are interlocked with the grinding wheel driving motor (grinding wheel driving means) 15 via the first driven contact wheel 29, the first driving contact wheel 18 and the grindstone rotating shaft 12. . Therefore, the grinding wheel driving motor 15 also serves as a chamfering wheel driving means.
<Groove grinding wheel>
Further, the groove shaft 30 is rotatably held by a groove shaft holding portion 24c via a bearing (radial bearing) (not shown), and a disc-shaped groove grindstone 31 is attached to one end portion of the groove shaft 30. It has been. The axis O2 of the grooving shaft 30 is inclined in a direction away from the axis O1 of the grindstone rotating shaft 12 as it goes from the second driving contact wheel 21 side to the first driving contact wheel 18 side as shown in FIG. It has been. In addition, O1 ′ is an imaginary line shown in parallel with the axis O1 of the grindstone rotating shaft 12 in order to make the inclination of the grooving shaft 30 easy to understand. Moreover, a second driven contact wheel 32 that is in pressure contact with the second drive contact wheel 21 is attached to the other end portion of the grooving shaft 30. Thereby, the grooving grindstone 31 is interlocked with the grinding wheel driving motor (grinding wheel driving means) 15 via the second driven contact wheel 32, the second driving contact wheel 21 and the grindstone rotating shaft 12. Therefore, the grinding wheel driving motor 15 also serves as a grooving wheel driving means.
<Holding member drive mechanism>
The above-described grindstone holding member 24 is used by a holding member driving mechanism (holding member driving device) 33 about the axis (rotation axis) O1 of the grinding wheels 19 and 20 and the retracted position (above the grindstone rotating shaft 12). It is designed to be pivotally driven with respect to the lower position of the grindstone rotating shaft 12.

この保持部材駆動機構３３は、図１，図３に示したモータ取付用のフレーム板３４と、フレーム板３４に取り付けられたパルスモータ等の駆動モータ（駆動手段）３５と、駆動モータ３５の回転駆動力を砥石保持部材２４に伝達する歯車伝達機構３６を有する。 The holding member drive mechanism 33 includes a frame plate 34 for motor attachment shown in FIGS. 1 and 3, a drive motor (drive means) 35 such as a pulse motor attached to the frame plate 34, and rotation of the drive motor 35. A gear transmission mechanism 36 that transmits a driving force to the grindstone holding member 24 is provided.

歯車伝達機構３６は、駆動モータ３５の出力軸３５ａに固定されたウオーム３７と、フレーム板３４に設けられた軸受筒部３８と、軸受筒部３８に挿通された回転軸３９と、回転軸３９を軸受筒部３８に回転自在に保持している軸受（ラジアルベアリング）４０と、ウオーム３７に噛合し且つ回転軸３９の一端部に固定されたウオームホイール４１と、回転軸３９の他端部に固定されたギヤ４２を有する。 The gear transmission mechanism 36 includes a worm 37 fixed to the output shaft 35 a of the drive motor 35, a bearing tube portion 38 provided on the frame plate 34, a rotating shaft 39 inserted through the bearing tube portion 38, and a rotating shaft 39. Bearing (radial bearing) 40, which is rotatably held by the bearing tube portion 38, a worm wheel 41 meshed with the worm 37 and fixed to one end portion of the rotating shaft 39, and the other end portion of the rotating shaft 39 It has a fixed gear 42.

また、歯車伝達機構３６は、筒部１１ｂとスペーサ１６との間にボス部４３ａが嵌合され且つギヤ４２に噛合するギヤ４３と、ボス部４３ａを筒部１１ｂ内周面に回転自在に保持している軸受（ラジアルベアリング）４４と、ボス部４５ａがボス部４３ａの端部外周に嵌合し且つボス部４３ａに固定された連動部材４５を有する。この連動部材４５は、砥石保持部材２４に固定又は周方向に相対回動不能に係合させられている。 Further, the gear transmission mechanism 36 has a boss portion 43a fitted between the cylindrical portion 11b and the spacer 16 and meshes with the gear 42, and the boss portion 43a is rotatably held on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 11b. The bearing (radial bearing) 44 and the boss portion 45a are fitted to the outer periphery of the end portion of the boss portion 43a and have an interlocking member 45 fixed to the boss portion 43a. The interlocking member 45 is fixed to the grindstone holding member 24 or engaged with the grindstone holding member 24 so as not to be relatively rotatable in the circumferential direction.

従って、駆動モータ３５の回転が、ウオーム３７，ウオームホイール４１，回転軸３９，ギヤ４２，４３及び連動部材４５を介して砥石保持部材２４に伝達されると、砥石保持部材２４が砥石回転軸１２及びその軸線Ｏ１の周りに回動駆動されることになる。
＜ドレッシング装置１００＞
図１に示したようにヤゲン研削砥石１９は、平砥石面１９ａ，１９ａと、平砥石面１９ａ，１９ａ間のＶ字状のヤゲン溝１９ｂを有する。このヤゲン砥石１９は、ドレッシング装置１００によりドレッシング処理できるようになっている。このドレッシング装置１００は、駆動モータ１０１と、駆動モータ１０１の出力１０１ａに取り付けられたドレッシング砥石１０２を有する。このドレッシング砥石１０２は、ヤゲン研削砥石１９の平砥石面１９ａ，１９ａをドレッシング処理する平ドレッシング砥石部１０２ａ，１０２ａと、断面が三角形状に突出してヤゲン研削砥石１９のヤゲン溝１９ｂをドレッシング処理するヤゲンドレッシング砥石部１０２ｂを有する。
＜制御回路＞
上述した操作パネル（キーボード）７の各操作キーの操作は図５の演算制御回路（演算制御手段）５０に入力され、演算制御回路５０はこの操作に基づく内容を液晶表示器８に表示する。また、演算制御回路５０は、研削砥石駆動モータ１５の回転駆動制御を行うと共に、駆動モータ３５の正転と逆転制御を行うようになっている。 Therefore, when the rotation of the drive motor 35 is transmitted to the grindstone holding member 24 via the worm 37, the worm wheel 41, the rotating shaft 39, the gears 42 and 43, and the interlocking member 45, the grindstone holding member 24 is moved to the grindstone rotating shaft 12. And it is driven to rotate around its axis O1.
<Dressing device 100>
As shown in FIG. 1, the bevel grinding wheel 19 has flat grindstone surfaces 19a and 19a and V-shaped bevel grooves 19b between the flat grindstone surfaces 19a and 19a. The bevel grindstone 19 can be dressed by the dressing apparatus 100. The dressing apparatus 100 includes a drive motor 101 and a dressing grindstone 102 attached to an output 101 a of the drive motor 101. The dressing grindstone 102 includes flat dressing grindstone portions 102a, 102a for dressing the flat grindstone surfaces 19a, 19a of the bevel grindstone 19, and a bevel for dressing the bevel grooves 19b of the bevel grindstone 19 with a cross-section protruding in a triangular shape. It has a dressing grindstone 102b.
<Control circuit>
The operation of each operation key on the operation panel (keyboard) 7 described above is input to the arithmetic control circuit (arithmetic control means) 50 in FIG. 5, and the arithmetic control circuit 50 displays the contents based on this operation on the liquid crystal display 8. Further, the arithmetic control circuit 50 performs rotation drive control of the grinding wheel drive motor 15 and performs forward rotation and reverse rotation control of the drive motor 35.

また、ヤゲン砥石２０による被加工レンズのヤゲン加工開始から仕上げ加工終了までの全回転数をカウントするカウンタ１０３が回転数計測手段として設けられ、このカウンタ１０３からのカウント数は演算制御回路５０に入力されるようになっている。このカウンタ１０３は、ヤゲン砥石１９を被加工レンズに接触（当接）させている間、即ちヤゲン砥石１９による被加工レンズのヤゲン研削加工を実際に行っている間のみを感知して、ヤゲン砥石１９の回転数をカウントする。従って、ヤゲン砥石１９による被加工レンズのヤゲン加工開始から仕上げ加工終了までの間であっても、ヤゲン砥石１９が被加工レンズから離れている間のヤゲン砥石１９の回転数はカウントしない。 In addition, a counter 103 that counts the total number of rotations from the start of the beveling of the lens to be processed by the beveling stone 20 to the end of finishing is provided as a rotation number measuring means, and the count number from the counter 103 is input to the arithmetic control circuit 50. It has come to be. The counter 103 senses only the bevel grindstone 19 while the bevel grindstone 19 is in contact (contact) with the workpiece lens, that is, while the bevel grinding processing of the lens to be processed by the bevel grindstone 19 is actually performed. The number of rotations of 19 is counted. Therefore, even during the period from the start of the beveling process of the lens to be processed by the beveling wheel 19 to the end of the finishing process, the rotation speed of the beveling wheel 19 while the beveling wheel 19 is away from the processing lens is not counted.

そして、演算制御回路５０は、カウンタ１０３からのカウント数がドレッシング処理のために必要な所定の回転数になったときに、液晶表示器８に例えば「ドレッシングする頃ですよ！」等のドレッシング処理時期の表示を行わせて、作業者に注意を促すことができる様になっている。 Then, when the count number from the counter 103 reaches a predetermined rotation number necessary for the dressing process, the arithmetic control circuit 50 applies a dressing process such as “It is about time to dress!” To the liquid crystal display 8. By displaying the time, the operator can be alerted.

尚、演算制御回路５０は、レンズ回転軸３，４を眼鏡又は眼鏡フレームの玉型形状データ（θｉ，ρｉ）に基づいて回転制御すると共に、玉型形状データ（θｉ，ρｉ）に基づいて受台６を昇降駆動することにより、キャリッジ２及びレンズ回転軸３，４を昇降させる様になっている。これにより、レンズ回転軸３，４間に挟持された未加工眼鏡レンズＬが玉型形状データ（θｉ，ρｉ）に基づいて回転制御されると共に昇降駆動制御される。この様な作用は周知であるので、詳細な説明は省略する。 The arithmetic control circuit 50 controls the rotation of the lens rotation axes 3 and 4 based on the lens shape data (θi, ρi) of the spectacles or the spectacle frame, and receives it based on the lens shape data (θi, ρi). The carriage 6 and the lens rotation shafts 3 and 4 are moved up and down by driving the table 6 up and down. As a result, the unprocessed spectacle lens L sandwiched between the lens rotation shafts 3 and 4 is rotationally controlled and controlled to be lifted and lowered based on the target lens shape data (θi, ρi). Since such an operation is well known, detailed description thereof is omitted.

また、ヤゲン砥石２０と被加工レンズが接触している状態は、玉型形状データ（θｉ，ρｉ）に基づいて駆動制御されて、キャリッジ２を昇降駆動する図示しない駆動モータの制御状態から知ることができる。この駆動モータの制御には、周知のレンズ研削装置（玉摺機）の構成を採用できるので、その詳細な説明は省略する。
[作用]
次に、上述した構成の眼鏡レンズ研削装置の作用を説明する。
（１）面取砥石２７，２８及び溝堀砥石３１の使用位置と退避位置への移動
上述の演算制御回路５０により駆動モータ３５を正回転又は逆回転させると、この回転はウオーム３７，ウオームホイール４１，回転軸３９，ギヤ４２，４３及び連動部材４５を介して砥石保持部材２４に伝達され、砥石保持部材２４が砥石回転軸１２及びその軸線Ｏ１の周りに正転又は逆転駆動される。 Further, the state in which the bevel grindstone 20 and the lens to be processed are in contact is known from the control state of a drive motor (not shown) that is driven and controlled based on the target lens shape data (θi, ρi) to drive the carriage 2 up and down. Can do. Since the configuration of a known lens grinding device (ball grinder) can be adopted for controlling the drive motor, detailed description thereof is omitted.
[Action]
Next, the operation of the spectacle lens grinding apparatus having the above-described configuration will be described.
(1) Movement of the chamfering grindstones 27 and 28 and the grooved grindstone 31 to the use position and the retracted position When the drive motor 35 is rotated forward or backward by the above-described arithmetic control circuit 50, this rotation is caused by the worm 37 and the worm wheel. 41, the rotary shaft 39, the gears 42 and 43, and the interlocking member 45 are transmitted to the grindstone holding member 24, and the grindstone holding member 24 is driven forward or reversely around the grindstone rotary shaft 12 and its axis O1.

この際、砥石保持部材２４を砥石回転軸１２の下方の退避位置まで移動させて、駆動モータ３５を演算制御回路５０によって停止させることにより、砥石保持部材２４，面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１が砥石回転軸１２の下方の退避位置に位置して停止することになる。また、砥石保持部材２４を砥石回転軸１２の上方の使用位置まで移動させて、駆動モータ３５を演算制御回路５０によって停止させることにより、砥石保持部材２４，面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１を砥石回転軸１２の上方の使用位置に位置して停止することになる。 At this time, the grindstone holding member 24 is moved to a retracted position below the grindstone rotating shaft 12 and the drive motor 35 is stopped by the arithmetic control circuit 50, whereby the grindstone holding member 24, the chamfering grindstones 27 and 28, and the groove digging are performed. The grindstone 31 is positioned at the retracted position below the grindstone rotating shaft 12 and stopped. Further, the grindstone holding member 24 is moved to a use position above the grindstone rotating shaft 12, and the drive motor 35 is stopped by the arithmetic control circuit 50, whereby the grindstone holding member 24, the chamfering grindstones 27 and 28, and the grooving grindstone. 31 is stopped at the use position above the grindstone rotating shaft 12.

従って、砥石部１０ｂの研削砥石１９及びヤゲン研削砥石２０による研削モード、面取砥石２７，２８にる面取モードや溝掘砥石３１による溝掘モードを設けると共に、この研削モード，面取モード，溝掘モード等を操作パネル（キーボード）７の操作により選択できるようにしておく。しかも、研削モードが選択されたときは、演算制御回路５０により駆動モータ３５を作動制御して砥石保持部材２４，面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１を砥石回転軸１２の上方の使用位置に位置して停止させ、面取モード及び溝掘モードが選択されたときは、砥石保持部材２４，面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１を砥石回転軸１２の上方の使用位置に位置して停止させるようにするとよい。
（２）面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１の回転駆動
一方、演算制御回路５０により、研削砥石駆動モータ１５を作動させて砥石回転軸１２を回転駆動することにより、砥石回転軸１２の砥石部１０ｂを回転駆動させる。この回転により、砥石部１０ｂの第１，第２の駆動接触車１８，２８は研削砥石１９及びヤゲン研削砥石２０と一体に回転駆動される。 Accordingly, a grinding mode by the grinding wheel 19 and the bevel grinding wheel 20 of the grinding wheel portion 10b, a chamfering mode by the chamfering grindstones 27 and 28, and a grooving mode by the grooving grindstone 31 are provided, and this grinding mode, chamfering mode, A ditch mode or the like can be selected by operating the operation panel (keyboard) 7. In addition, when the grinding mode is selected, the operation control circuit 50 controls the operation of the drive motor 35 so that the grindstone holding member 24, the chamfering grindstones 27 and 28, and the grooving grindstone 31 are used above the grindstone rotating shaft 12. When the chamfering mode and the grooving mode are selected, the grindstone holding member 24, the chamfering grindstones 27 and 28, and the grooving grindstone 31 are positioned at the use positions above the grindstone rotating shaft 12. To stop.
(2) Rotation drive of the chamfering grindstones 27 and 28 and the grooving grindstone 31 On the other hand, the grindstone drive motor 15 is operated by the arithmetic control circuit 50 to drive the grindstone rotation shaft 12 to rotate the grindstone rotation shaft 12. The grindstone 10b is driven to rotate. By this rotation, the first and second driving contact wheels 18 and 28 of the grindstone 10b are rotationally driven integrally with the grinding grindstone 19 and the bevel grinding grindstone 20.

そして、第１の駆動接触車１８の回転は第１の従動接触車２９及び面取軸２５を介して面取砥石２７，２８に伝達され、面取砥石２７，２８が回転駆動されることになる。 Then, the rotation of the first driving contact wheel 18 is transmitted to the chamfering grindstones 27 and 28 via the first driven contact wheel 29 and the chamfering shaft 25, and the chamfering grindstones 27 and 28 are driven to rotate. Become.

また、第２の駆動接触車２１の回転は第２の従動接触車３２及び溝掘軸３０を介して溝掘砥石３１に伝達され、溝掘砥石３１が回転駆動されることになる。
（３）未加工眼鏡レンズの研削加工
演算制御回路５０により、レンズ回転軸３，４間に挟持された未加工眼鏡レンズＬが玉型形状データ（θｉ，ρｉ）に基づいて回転制御されると共に昇降駆動制御して、未加工眼鏡レンズＬの周面を研削砥石１９により玉型形状に研削加工する。
＜ヤゲン加工＞
そして、玉型形状に研削加工された眼鏡レンズの周縁部にヤゲンを施す場合には、演算制御回路５０により上述のようにして砥石保持部材２４，面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１を砥石回転軸１２の下方の退避位置に位置させて停止させ、ヤゲン研削砥石２０により眼鏡レンズの周縁部を研削加工して、眼鏡レンズの周面にヤゲンを形成させる。
＜面取加工＞
また、玉型形状に研削加工された眼鏡レンズの周縁部に面取砥石２７，２８により面取加工を行う場合には、演算制御回路５０により上述のようにして砥石保持部材２４，面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１を砥石回転軸１２の上方の使用位置に位置させて停止させ、面取砥石２７，２８により眼鏡レンズの周縁部コバ端のエッジを面取させる。
＜溝掘加工＞
また、玉型形状に研削加工された眼鏡レンズの周縁部に溝掘砥石３１により溝掘加工を行う場合には、演算制御回路５０により上述のようにして砥石保持部材２４，面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１を砥石回転軸１２の上方の使用位置に位置させて停止させ、溝掘砥石３１により眼鏡レンズの周面に周方向に延びる溝を研削加工させる。 The rotation of the second driving contact wheel 21 is transmitted to the grooving grindstone 31 via the second driven contact wheel 32 and the grooving shaft 30, and the grooving grindstone 31 is rotationally driven.
(3) Grinding of the Raw Eyeglass Lens The arithmetic control circuit 50 controls the rotation of the raw eyeglass lens L sandwiched between the lens rotation shafts 3 and 4 based on the target lens shape data (θi, ρi). Ascending / descending drive control is performed, and the peripheral surface of the raw spectacle lens L is ground into a target shape by the grinding wheel 19.
<Beveling>
When the bevel is applied to the peripheral edge portion of the spectacle lens that has been ground into a target lens shape, the arithmetic and control circuit 50 causes the grindstone holding member 24, the chamfering grindstones 27 and 28, and the grooving grindstone 31 to be set as described above. The bevel grindstone 20 is used to grind the peripheral portion of the spectacle lens to form a bevel on the peripheral surface of the spectacle lens.
<Chamfering>
Further, when chamfering is performed by the chamfering grindstones 27 and 28 on the peripheral portion of the spectacle lens that has been grinded into the target lens shape, the grindstone holding member 24 and the chamfering grindstone are processed by the arithmetic control circuit 50 as described above. 27 and 28 and the grooving grindstone 31 are positioned at the use position above the grindstone rotating shaft 12 and stopped, and the edge of the peripheral edge of the spectacle lens is chamfered by the chamfering grindstones 27 and 28.
<Groove processing>
Further, when grooving is performed with the grooving grindstone 31 on the peripheral portion of the spectacle lens ground into the target lens shape, the grindstone holding member 24, the chamfering grindstone 27, 28 and the grooving grindstone 31 are positioned at the use position above the grindstone rotating shaft 12 and stopped, and the groove extending in the circumferential direction on the peripheral surface of the spectacle lens is ground by the grooving grindstone 31.

尚、溝掘軸３０が傾斜させられて溝掘砥石３１も傾斜させられているので、玉型形状に研削加工された眼鏡レンズが湾曲していても、眼鏡レンズの湾曲による周縁部の傾斜方向と溝掘砥石３１の傾斜方向を同じ方向にしておくことにより、眼鏡レンズの周面に研削される溝が眼鏡レンズの両屈折面側へ偏ることなく眼鏡レンズの周面の中央に形成される。
＜ドレッシング処理＞
また、演算制御回路５０は、玉型形状データ（θｉ，ρｉ）に基づいて図示しない駆動モータを作動制御してキャリッジ２を昇降駆動し、ヤゲン砥石１９による被加工レンズのヤゲン加工を開始する。この際、演算制御回路５０は、ヤゲン砥石１９が被加工レンズに接触（当接）しているか否かを、玉型形状データ（θｉ，ρｉ）に基づくキャリッジ２の昇降駆動のための駆動モータ（図示せず）作動制御状態から求める。そして、演算制御回路５０は、ヤゲン砥石１９が被加工レンズに接触（当接）した時点からの砥石回転軸１２の回転数、即ち研削砥石部１０ｂの回転数のカウント開始をカウンタ１０３に指令する。 In addition, since the grooving shaft 30 is tilted and the grooving grindstone 31 is also tilted, even if the spectacle lens ground into the target lens shape is curved, the inclination direction of the peripheral portion due to the curving of the spectacle lens And the grooved grindstone 31 are inclined in the same direction, so that a groove to be ground on the peripheral surface of the spectacle lens is formed at the center of the peripheral surface of the spectacle lens without being biased toward the both refractive surfaces of the spectacle lens. .
<Dressing treatment>
The arithmetic control circuit 50 controls the operation of a drive motor (not shown) based on the target lens shape data (θi, ρi) to drive the carriage 2 up and down, and starts beveling of the lens to be processed by the beveling grindstone 19. At this time, the arithmetic control circuit 50 determines whether or not the bevel grindstone 19 is in contact (contact) with the lens to be processed, based on the lens shape data (θi, ρi). (Not shown) It is determined from the operation control state. Then, the arithmetic control circuit 50 instructs the counter 103 to start counting the number of rotations of the grindstone rotating shaft 12, that is, the number of rotations of the grinding wheel unit 10b, from the time when the bevel grindstone 19 contacts (contacts) the lens to be processed. .

また、演算制御回路５０は、ヤゲン砥石１９が被加工レンズから離れた時、砥石回転軸１２の回転数、即ち研削砥石部１０ｂの回転数のカウント停止をカウンタ１０３に指令する。 The arithmetic control circuit 50 instructs the counter 103 to stop counting the rotation speed of the grindstone rotating shaft 12, that is, the rotation speed of the grinding wheel portion 10b, when the bevel grindstone 19 is separated from the workpiece lens.

この様なヤゲン砥石１９の被加工レンズへの接触・離反は、ヤゲン砥石１９による被加工レンズのヤゲン加工開始から仕上げ加工終了まで間、多数回行われる。しかし、演算制御回路５０は、ヤゲン砥石１９が被加工レンズに接触している間のみカウンタ１０３に砥石回転軸１２の回転数、即ち研削砥石部１０ｂの回転数をカウントさせる。この結果、ヤゲン砥石１９による被加工レンズのヤゲン加工開始から仕上げ加工終了までの間、ヤゲン砥石１９の被加工レンズへの接触・離反が何回行われても、ヤゲン砥石１９による被加工レンズの実際のヤゲン加工時の砥石回転軸１２の回転数、即ち研削砥石部１０ｂの回転数を正確にカウントできる。 Such contact / separation of the bevel grindstone 19 with respect to the lens to be processed is performed many times from the start of the bevel processing of the lens to be processed by the bevel grindstone 19 to the end of the finish processing. However, the arithmetic control circuit 50 causes the counter 103 to count the number of rotations of the grindstone rotating shaft 12, that is, the number of rotations of the grinding wheel unit 10b, only while the bevel grindstone 19 is in contact with the workpiece lens. As a result, during the period from the start of the beveling of the lens to be processed by the beveling grindstone 19 to the end of the finishing processing, the beveling grindstone 19 makes no contact with or separate from the lens to be processed any number of times. The rotational speed of the grindstone rotating shaft 12 during actual beveling, that is, the rotational speed of the grinding wheel portion 10b can be accurately counted.

そして、演算制御回路５０は、カウンタ１０３からのカウント数がドレッシング処理のために必要な所定の回転数になったときに、液晶表示器８に例えば「ドレッシングする頃ですよ！」等のドレッシング処理時期の表示を行わせて、作業者に注意を促す。従って、作業者は、この表示から研削砥石であるヤゲン砥石１９の目詰まり状態を解消するためのドレッシング時期を正確且つ簡易に知ることができる。 Then, when the count number from the counter 103 reaches a predetermined rotation number necessary for the dressing process, the arithmetic control circuit 50 applies a dressing process such as “It is about time to dress!” To the liquid crystal display 8. Display the time and alert the operator. Therefore, the operator can accurately and easily know the dressing time for eliminating the clogged state of the bevel wheel 19 as a grinding wheel from this display.

この表示（注意）に基づいて作業者が図示しないドレッシング処理のスイッチをオンさせると、演算制御回路５０は駆動モータ１０１によるドレッシング砥石１０２の回転数を砥石回転軸１２の回転数に略同期させて（砥石部１０ｂの回転数に略同期させて）回転駆動させる。
（同方向回転）
この際、ドレッシング砥石１０２の回転方向と砥石回転軸１２及び砥石部１０ｂの回転方向は互いに同方向にして、ドレッシング砥石１０２とヤゲン砥石１９を接触させたときに、ドレッシング砥石１０２とヤゲン砥石１９の接触部における移動方向が反対方向になる様にする。 When the operator turns on a dressing processing switch (not shown) based on this display (caution), the arithmetic control circuit 50 substantially synchronizes the rotational speed of the dressing grindstone 102 by the drive motor 101 with the rotational speed of the grindstone rotating shaft 12. It is driven to rotate (substantially in synchronization with the rotational speed of the grindstone 10b).
(Rotating in the same direction)
At this time, the rotating direction of the dressing grindstone 102 and the rotating direction of the grindstone rotating shaft 12 and the grindstone portion 10b are the same, and when the dressing grindstone 102 and the bevel grindstone 19 are brought into contact, the dressing grindstone 102 and the bevel grindstone 19 The moving direction at the contact portion is set in the opposite direction.

この状態で作業者は、ドレッシング砥石１０２のヤゲンドレッシング砥石部１０２ｂをヤゲン砥石１９のヤゲン溝１９ｂに係合接触させて、ヤゲン溝１９ｂをヤゲンドレッシング砥石部１０２ｂで目出し（目立て）すると共に、ドレッシング砥石１０２の平ドレッシング砥石部１０２ａをヤゲン砥石１９の平砥石部１９ａに係合接触させて、平砥石部１９ａを平ドレッシング砥石部１０２ａで目出し（目立て）する。 In this state, the operator engages and contacts the bevel dressing grindstone portion 102b of the dressing grindstone 102 with the bevel groove 19b of the bevel grindstone 19 so that the bevel groove 19b is marked with the bevel dressing grindstone portion 102b. The flat dressing grindstone portion 102a of the grindstone 102 is engaged and brought into contact with the flat grindstone portion 19a of the bevel grindstone 19, and the flat dressing grindstone portion 19a is marked (conspicuous) with the flat dressing grindstone portion 102a.

この様にドレッシング砥石１０２とヤゲン砥石１９の接触部における移動方向が反対方向になるので、ドレッシング砥石１０２とヤゲン砥石１９を接触させたときに、ドレッシング砥石１０２とヤゲン砥石１９の接触部における相対速度は略２倍になり、ヤゲン砥石１９の目立てを迅速に行うことができる。
（反対方向回転）
また、ドレッシング砥石１０２の回転方向と砥石回転軸１２及び砥石部１０ｂの回転方向は互いに反対方向にして、ドレッシング砥石１０２とヤゲン砥石１９の接触部における移動方向が同じ様にすることもできる。しかも、この際には、ドレッシング砥石１０２の回転数を、砥石回転軸１２の回転数、即ち砥石部１０ｂの回転数よりもわずかに多くするか、砥石回転軸１２の回転数、即ち砥石部１０ｂの回転数よりもわずかに少なくする。 Since the moving direction at the contact portion between the dressing grindstone 102 and the bevel grindstone 19 is opposite in this way, the relative speed at the contact portion between the dressing grindstone 102 and the bevel grindstone 19 is brought into contact. Is approximately doubled, and the bevel grindstone 19 can be sharpened quickly.
(Reverse rotation)
Further, the rotation direction of the dressing grindstone 102 and the rotation direction of the grindstone rotating shaft 12 and the grindstone portion 10b may be opposite to each other, and the moving direction at the contact portion between the dressing grindstone 102 and the bevel grindstone 19 may be the same. In addition, at this time, the rotational speed of the dressing grindstone 102 is slightly larger than the rotational speed of the grindstone rotating shaft 12, that is, the rotational speed of the grindstone portion 10b, or the rotational speed of the grindstone rotating shaft 12, that is, the grindstone portion 10b. Slightly less than the number of revolutions.

従って、ドレッシング砥石１０２とヤゲン砥石１９の接触部における相対移動速度は小さくなり、ドレッシング砥石１０２とヤゲン砥石１９との接触部に無理な負荷（力）が作用しないので、ヤゲン砥石１９を高速回転させた状態でも、ヤゲン砥石１９をドレッシング砥石１０２で低速できめ細かにドレッシング処理（目出し）することができる。
[変形例１]
以上説明した実施例では、砥石保持部材２４にアーム部２４ｂを設け、このアーム部２４ｂに溝掘軸保持部２４ｃを設けて、溝掘軸保持部２４ｃに保持させた溝掘軸３０に溝掘砥石３１を取り付けると共に、溝掘砥石３１を第１の駆動接触車１８側に配置した例を示したが、必ずしもこれに限定されるものではない。 Accordingly, the relative moving speed at the contact portion between the dressing grindstone 102 and the bevel grindstone 19 becomes small, and an unreasonable load (force) does not act on the contact portion between the dressing grindstone 102 and the bevel grindstone 19, so the bevel grindstone 19 is rotated at a high speed. Even in this state, the bevel grindstone 19 can be finely dressed (scaled) with the dressing grindstone 102 at a low speed.
[Modification 1]
In the embodiment described above, the arm portion 24b is provided in the grindstone holding member 24, the groove shaft holding portion 24c is provided in the arm portion 24b, and the groove shaft 30 held by the groove shaft holding portion 24c is grooved. While the example in which the grindstone 31 is attached and the grooving grindstone 31 is disposed on the first drive contact wheel 18 side is shown, the present invention is not necessarily limited thereto.

例えば、図６に示したように、砥石保持部材２４に溝掘軸保持部２４ｃを直接設けて、溝掘砥石３１を第１の駆動接触車２１側に配置してもよい。この場合には、溝掘軸３０を図１の実施例とは逆方向に傾斜させる様にする。この場合にも、溝掘軸３０が傾斜させられて溝掘砥石３１も傾斜させられているので、玉型形状に研削加工された眼鏡レンズが湾曲していても、眼鏡レンズの湾曲による周縁部の傾斜方向と溝掘砥石３１の傾斜方向を同じ方向にしておくことにより、眼鏡レンズの周面に研削される溝が眼鏡レンズの両屈折面側へ偏ることなく眼鏡レンズの周面の中央に形成される。
[変形例２]
上述した実施例では、面取軸２５と溝掘軸３０の二つを別々に設けて、面取軸２５に面取砥石２７，２８を設け、溝掘軸３０に溝掘砥石３１を設けた例を示したが、必ずしもこれに限定されるものではない。 For example, as shown in FIG. 6, the grooving shaft holding portion 24 c may be provided directly on the grindstone holding member 24, and the grooving grindstone 31 may be disposed on the first drive contact wheel 21 side. In this case, the grooving shaft 30 is inclined in the direction opposite to the embodiment of FIG. Also in this case, since the grooving shaft 30 is tilted and the grooving grindstone 31 is also tilted, even if the spectacle lens ground into the target lens shape is curved, the peripheral portion due to the curving of the spectacle lens By setting the inclination direction of the grooved grindstone 31 and the inclination direction of the grooving grindstone 31 in the same direction, the groove to be ground on the peripheral surface of the spectacle lens is centered on the peripheral surface of the spectacle lens without being biased toward the both refractive surfaces of the spectacle lens. It is formed.
[Modification 2]
In the embodiment described above, two of the chamfering shaft 25 and the grooving shaft 30 are provided separately, the chamfering grindstones 27 and 28 are provided on the chamfering shaft 25, and the grooving grindstone 31 is provided on the grooving shaft 30. An example is shown, but the present invention is not necessarily limited thereto.

例えば、図１の支持アーム２４ｂに設けた溝掘軸保持部２４ｃを図７に示したように回転軸保持部６０とし、回転軸保持部６０に回転軸６１を回転自在に保持させ、第１の駆動接触車２１に押圧接触する第２の従動接触車６２を回転軸６０の一端部に取り付け、回転軸６０の他端部及びその近傍に溝掘砥石６３及び面取砥石６４をそれぞれ取り付けた構成としてもよい。 For example, the grooving shaft holding portion 24c provided on the support arm 24b of FIG. 1 is used as the rotating shaft holding portion 60 as shown in FIG. 7, and the rotating shaft 61 is rotatably held by the rotating shaft holding portion 60. A second driven contact wheel 62 that is in pressure contact with the driving contact wheel 21 is attached to one end of the rotating shaft 60, and a grooving grindstone 63 and a chamfering grindstone 64 are attached to the other end of the rotating shaft 60 and the vicinity thereof. It is good also as a structure.

また、例えば、図８に示したように面取砥石６５の中央に溝掘砥石６６を設けた構成において、溝掘砥石６６により眼鏡レンズのコバ端６７に溝掘を行う際に、面取砥石６５がコバ端に干渉する虞がある。 Further, for example, in the configuration in which the chamfering grindstone 66 is provided at the center of the chamfering grindstone 65 as shown in FIG. 8, the chamfering grindstone is used when grooving the edge 67 of the spectacle lens by the grooving grindstone 66. 65 may interfere with the edge of the edge.

これを回避するため、本変形例においては、回転軸６０は図１の溝掘軸３０と同様に傾斜させ、面取砥石６４の両側に傾斜面取砥石面６４ａ，６４ｂを設けて、面取砥石６４を算盤玉状に形成し、且つ溝堀砥石６３及び面取砥石６４を若干離間させると共に、溝掘砥石６３の直径を面取砥石６４の直径よりも小さく形成するとよい。この構成により、溝掘砥石３０により眼鏡レンズＬのコバ端６７に溝６８を研削（形成）する際、面取砥石６４が眼鏡レンズＬのコバ端６７に干渉することがない。 In order to avoid this, in this modified example, the rotating shaft 60 is inclined in the same manner as the grooving shaft 30 in FIG. 1, and inclined chamfering grindstone surfaces 64 a and 64 b are provided on both sides of the chamfering grindstone 64. The grindstone 64 may be formed into an abacus ball shape, the grooved grindstone 63 and the chamfered grindstone 64 may be slightly separated, and the diameter of the grindstone grindstone 63 may be smaller than the diameter of the chamfered grindstone 64. With this configuration, the chamfering grindstone 64 does not interfere with the edge end 67 of the spectacle lens L when the groove 68 is ground (formed) to the edge end 67 of the spectacle lens L by the grooving grindstone 30.

尚、本実施例では、図１に示した面取軸２５や第２の従動接触車２９，第１の駆動接触車１８等を必要としないので、部品点数を少なくできる。
[変形例３]
図９〜図１２は、この発明の他の変形例を示したものである。この変形例においても、レンズ研削装置の構成は上述したものが採用される。本変形例においては、上述したドレッシング装置１００と異なるドレッシング装置２００を設けると共に、砥石保持部材２４，面取砥石２７，２８，溝掘砥石３１，従動接触車２９，３２，保持部材駆動機構（保持部材駆動装置）３３等を省略した以外は、上述した図１〜図８の構成を採用できるので、その詳細な図示は省略する。 In the present embodiment, the chamfered shaft 25, the second driven contact wheel 29, the first drive contact wheel 18 and the like shown in FIG. 1 are not required, so the number of parts can be reduced.
[Modification 3]
9 to 12 show another modification of the present invention. Also in this modification, the above-described configuration of the lens grinding apparatus is employed. In this modification, a dressing device 200 different from the above-described dressing device 100 is provided, and the grindstone holding member 24, the chamfering grindstones 27 and 28, the grooving grindstone 31, the driven contact wheels 29 and 32, the holding member driving mechanism (holding). Since the configuration of FIGS. 1 to 8 described above can be adopted except that the member driving device 33 and the like are omitted, the detailed illustration thereof is omitted.

図９において、筒状支持軸１１の筒部１１ｂの端部には図１１，図１２の如く筒状支持軸１１及び砥石回転軸１２と平行な支持軸２０１が取り付けられ、この支持軸２０１にはアーム（レバー）２０２の中間部が回動可能に取り付けられている。このアーム２０２の一端部には軸線が支持軸２０１と平行な回転軸２０３が回転自在に保持されている。この回転軸２０３の一端部には図９，図１２の如くプーリ２０４が取り付けられ、この回転軸２０３の他端部には周面（ドレッシング面）をヤゲン砥石１９及び仕上砥石１９′に臨ませたドレッシング砥石２０５が固定されている。そして、このプーリ２０４と砥石回転軸１２には図１２の如くベルト２０６が掛け渡されている（図９参照）。 In FIG. 9, a support shaft 201 parallel to the cylindrical support shaft 11 and the grindstone rotating shaft 12 is attached to the end of the cylindrical portion 11 b of the cylindrical support shaft 11, as shown in FIGS. 11 and 12. The intermediate portion of the arm (lever) 202 is rotatably attached. A rotary shaft 203 whose axis is parallel to the support shaft 201 is rotatably held at one end of the arm 202. A pulley 204 is attached to one end of the rotating shaft 203 as shown in FIGS. 9 and 12, and the peripheral surface (dressing surface) faces the beveling grindstone 19 and the finishing grindstone 19 'on the other end of the rotating shaft 203. The dressing grindstone 205 is fixed. A belt 206 is stretched around the pulley 204 and the grindstone rotating shaft 12 as shown in FIG. 12 (see FIG. 9).

また、アーム２０２の他端部には図１０，図１１の如く筒状支持軸１１及び砥石回転軸１２と平行な係合軸２０７が固定されている。しかも、係合軸２０７の近傍にはパルスモータやソレノイド等のアーム駆動装置（ドレッシング砥石押圧係合駆動手段）２０８が設けられ、アーム駆動装置２０８には係合軸２０７と平行な駆動軸２０９が設けられ、駆動軸２０９には係合軸２０７に臨むセットリリースカム２１０が取り付けられている。 Further, as shown in FIGS. 10 and 11, an engagement shaft 207 parallel to the cylindrical support shaft 11 and the grindstone rotating shaft 12 is fixed to the other end portion of the arm 202. In addition, an arm driving device (dressing grindstone pressing engagement driving means) 208 such as a pulse motor or a solenoid is provided in the vicinity of the engaging shaft 207, and the arm driving device 208 has a driving shaft 209 parallel to the engaging shaft 207. A set release cam 210 facing the engagement shaft 207 is attached to the drive shaft 209.

このアーム駆動装置２０８は、セットリリースカム２１０を図１０示した水平位置と図１１に示した上方への傾斜位置に回動駆動して保持するようになっている。 The arm driving device 208 is configured to rotate and hold the set release cam 210 at the horizontal position shown in FIG. 10 and the upward inclined position shown in FIG.

更に、アーム２０２には、支持軸２０１と係合軸２０７との間に位置させて筒状支持軸１１及び砥石回転軸１２と平行なバネ取付軸２１１が固定されている。このバネ取付軸２１１にはトーションバネ２１２が捲回保持されている。 Further, a spring mounting shaft 211 is fixed to the arm 202 so as to be positioned between the support shaft 201 and the engagement shaft 207 and parallel to the cylindrical support shaft 11 and the grindstone rotating shaft 12. A torsion spring 212 is wound around the spring mounting shaft 211.

このトーションバネ２１２は、図１０に示したように、一端部２１２ａが係合軸２０７に弾接系され、他端部２１２ｂが筒状支持軸１１の筒部１１ｂの外周面に弾接係止されている。 As shown in FIG. 10, the torsion spring 212 has one end portion 212 a elastically contacted with the engaging shaft 207 and the other end portion 212 b elastically locked to the outer peripheral surface of the cylindrical portion 11 b of the cylindrical support shaft 11. Has been.

次に、この様な構成の作用を説明する。 Next, the operation of such a configuration will be described.

この様な構成においては、研削砥石駆動モータ１５を作動させて砥石回転軸１２を図１２中時計回り方向に回転させると、ヤゲン砥石１９や仕上砥石１９′も砥石回転軸１２と同方向に一体に回転する。この際、この砥石回転軸１２の回転がベルト２０６を介してプーリ２０４に伝達され、プーリ２０４が図１２中時計回り方向に回転させられる。このプーリ２０４の回転は回転軸２０３を介してドレッシング砥石２０５に伝達され、ドレッシング砥石２０５がプーリ２０４と同方向に一体に砥石回転軸１２と同じ回転数で回転する。 In such a configuration, when the grinding wheel driving motor 15 is operated to rotate the grindstone rotating shaft 12 in the clockwise direction in FIG. 12, the bevel grindstone 19 and the finishing grindstone 19 ′ are also integrated with the grindstone rotating shaft 12. Rotate to. At this time, the rotation of the grindstone rotating shaft 12 is transmitted to the pulley 204 via the belt 206, and the pulley 204 is rotated in the clockwise direction in FIG. The rotation of the pulley 204 is transmitted to the dressing grindstone 205 via the rotating shaft 203, and the dressing grindstone 205 rotates integrally with the pulley 204 at the same rotational speed as the grindstone rotating shaft 12.

この状態で、アーム駆動装置２０８によりセットリリースカム２１０を図１１の如く水平な状態に位置させると、トーションバネ２１２のバネ力により、アーム２０２が図１０中、時計回り方向にバネ付勢されて、ドレッシング砥石２０５が矢印Ｃで示したようにヤゲン砥石１９及び仕上砥石１９′に押圧接触させられるようになっている。そして、この押圧接触により、ヤゲン砥石１９及び仕上砥石１９′はドレッシング砥石２０５により目出しされる。 In this state, when the set release cam 210 is positioned in a horizontal state as shown in FIG. 11 by the arm driving device 208, the arm 202 is spring-biased clockwise in FIG. 10 by the spring force of the torsion spring 212. The dressing grindstone 205 is brought into press contact with the bevel grindstone 19 and the finishing grindstone 19 'as indicated by an arrow C. By this pressing contact, the bevel grindstone 19 and the finishing grindstone 19 ′ are indexed by the dressing grindstone 205.

この際、ドレッシング砥石２０５には砥石１９，１９′への接触抵抗による負荷が作用するので、プーリ２０４とベルト２０６との間には滑りが生じ、ドレッシング砥石２０５の回転数が砥石回転軸１２の回転数よりもわずかに少なくなる。これにより、ドレッシング砥石２０５の周速度と砥石１９，１９′の周速度が同じにならず、ドレッシング砥石２０５の周速度が砥石１９，１９′の周速度よりもより小さくなる。 At this time, since the load due to the contact resistance to the grindstones 19, 19 ′ acts on the dressing grindstone 205, slipping occurs between the pulley 204 and the belt 206, and the rotational speed of the dressing grindstone 205 is set to Slightly less than the number of revolutions. Accordingly, the peripheral speed of the dressing grindstone 205 and the peripheral speed of the grindstones 19 and 19 ′ are not the same, and the peripheral speed of the dressing grindstone 205 is smaller than the peripheral speed of the grindstones 19 and 19 ′.

また、アーム駆動装置２０８が図１１の如くセットリリースカム２１０をトーションバネ２１２のバネ力に抗して上方に傾斜させて、係合軸２０７を上方に押し上げ、アーム２０２を図１１中矢印Ｄで示したように半時計回り方向に回動させると、ドレッシング砥石２０５がヤゲン砥石１９及び仕上砥石１９′から離反させられるようになっている。 Further, the arm driving device 208 tilts the set release cam 210 upward against the spring force of the torsion spring 212 as shown in FIG. 11 to push the engagement shaft 207 upward, and the arm 202 is indicated by an arrow D in FIG. As shown in the figure, the dressing grindstone 205 is separated from the bevel grindstone 19 and the finishing grindstone 19 'when rotated counterclockwise.

尚、この様なアーム駆動装置２０８の作動は、ドレッシング開始用のスイッチを設けて作業者が手動で行うこともできる。 Such an operation of the arm driving device 208 can also be performed manually by an operator by providing a dressing start switch.

また、上述した演算制御回路５０は、カウンタ１０３からのカウント数がドレッシング処理のために必要な所定の回転数になったときに、例えば「ドレッシングする頃ですよ！」等のドレッシング処理時期の表示を液晶表示器８に行わせる様にする。また、この際、演算制御回路５０は、アーム駆動装置２０８を作動制御してセットリリースカム２１０を水平にさせる。これにより、トーションバネ２１２のバネ力により、アーム２０２が図１０中、時計回り方向にバネ付勢されて、ドレッシング砥石２０５が矢印Ｃで示したようにヤゲン砥石１９及び仕上砥石１９′に押圧接触させられる。 Further, the arithmetic control circuit 50 described above displays the dressing processing timing such as “It is time to dress up!” When the count number from the counter 103 reaches a predetermined rotational speed necessary for the dressing processing. Is performed on the liquid crystal display 8. At this time, the arithmetic control circuit 50 controls the arm drive device 208 to make the set release cam 210 horizontal. As a result, the arm 202 is biased in the clockwise direction in FIG. 10 by the spring force of the torsion spring 212, and the dressing grindstone 205 is pressed against the bevel grindstone 19 and the finishing grindstone 19 ′ as indicated by the arrow C. Be made.

しかも、本変形例では、説明の便宜上、ヤゲン砥石１９及び仕上砥石１９′等にヤゲン溝の図示を省略し、ヤゲン溝の目出しをさせるヤゲン突部をドレッシング砥石２０５に設けていない状態で説明したが、実際にはこのヤゲン溝及びヤゲン突部はヤゲン砥石１９及び仕上砥石１９′等及びドレッシング砥石２０５にそれぞれ設けられる。また、この発明は、ヤゲン砥石のドレッシングのためのドレッシング砥石について説明したが、粗研削用や仕上用の平砥石砥石等のドレッシングのための構成についても適用できる。
（その他）
また、この発明の実施の形態では、回転可能な研削砥石をドレッシング砥石でドレッシングするためのドレッシング装置において、前記研削砥石の回転数と略同じ回転数で前記ドレッシング砥石を回転させる回転軸を有する構成としたので、ドレッシング砥石と研削砥石の接触部における移動方向を互いに逆方向にしたときには研削砥石周面の迅速なドレッシング処理を行うことができ、ドレッシング砥石と研削砥石の接触部における移動方向を互いに同じ方向にしたときには研削砥石周面のきめ細かなドレッシング処理を行うことができる。 Moreover, in this modification, for convenience of explanation, the bevel grooves 19 are omitted from the beveling grindstone 19 and the finishing grindstone 19 ', and the bevel projections that cause the bevel grooves to be calibrated are not provided in the dressing grindstone 205. However, in actuality, the bevel groove and the bevel protrusion are provided on the bevel grindstone 19, the finishing grindstone 19 ', and the dressing grindstone 205, respectively. Moreover, although this invention demonstrated the dressing grindstone for dressing of a bevel grindstone, it can apply also about the structure for dressing, such as a rough grindstone grindstone for rough grinding or finishing.
(Other)
According to an embodiment of the present invention, in a dressing device for dressing a rotatable grinding wheel with a dressing grindstone, a configuration having a rotating shaft that rotates the dressing grindstone at a rotational speed substantially the same as the rotational speed of the grinding grindstone. Therefore, when the moving direction at the contact portion between the dressing grindstone and the grinding wheel is reversed, the peripheral surface of the grinding wheel can be quickly dressed. When the direction is the same, a fine dressing treatment can be performed on the circumferential surface of the grinding wheel.

更に、この発明の実施の形態のレンズ研削装置は、被加工レンズを研削加工するための研削砥石と、前記研削砥石を回転させるための砥石回転軸を有するレンズ研削装置において、前記研削砥石の回転数と略同じ回転数で回転しつつ前記研削砥石のドレッシングを行うドレッシング砥石を有する構成としたので、研削砥石周面のきめ細かなドレッシング処理を行うことができる。 Furthermore, a lens grinding apparatus according to an embodiment of the present invention is a lens grinding apparatus having a grinding wheel for grinding a lens to be processed and a grinding wheel rotating shaft for rotating the grinding wheel. Since the dressing grindstone is configured to perform dressing of the grinding grindstone while rotating at substantially the same number of revolutions as described above, it is possible to perform fine dressing processing on the peripheral surface of the grindstone.

また、この発明の実施の形態のレンズ研削装置は、被加工レンズを研削加工するための研削砥石と、前記研削砥石を回転させるための砥石回転軸を有するレンズ研削装置において、前記砥石回転軸の回転数を計測する回転数計測手段を有し、加工仕上げまでの砥石回転軸の回転数が所定回転数よりも多いときに、ドレッシング警告を表示する表示手段を設けた構成としたので、研削砥石の目詰まり状態を解消するためのドレッシング時期を正確且つ簡易に知ることができる。 A lens grinding apparatus according to an embodiment of the present invention is a lens grinding apparatus having a grinding wheel for grinding a lens to be processed and a grinding wheel rotating shaft for rotating the grinding wheel. The grinding wheel has a rotation speed measuring means for measuring the rotation speed, and has a display means for displaying a dressing warning when the rotation speed of the grindstone rotating shaft until finishing is larger than the predetermined rotation speed. It is possible to accurately and easily know the dressing time for eliminating the clogging state.

また、この発明の実施の形態のレンズ研削装置は、被加工レンズを仕上加工するための仕上加工砥石と、前記仕上加工砥石を回転させるための砥石回転軸を有するレンズ研削装置において、前記砥石回転軸の回転数を計測する回転数計測手段を有し、加工仕上げまでの砥石回転軸の回転数が所定回転数よりも多いときに、ドレッシング警告を表示する表示手段を設けた構成としたので、研削砥石の目詰まり状態を解消するためのドレッシング時期を正確且つ簡易に知ることができる。 A lens grinding apparatus according to an embodiment of the present invention is a lens grinding apparatus having a finishing grindstone for finishing a lens to be processed and a grindstone rotating shaft for rotating the finishing grindstone. Since it has a rotational speed measuring means for measuring the rotational speed of the shaft, and when the rotational speed of the grindstone rotational shaft until the machining finish is larger than the predetermined rotational speed, it is configured to include a display means for displaying a dressing warning. It is possible to accurately and easily know the dressing time for eliminating the clogged state of the grinding wheel.

Ｌ・・・未加工の眼鏡レンズ
８・・・液晶表示器（表示手段）
１２・・・砥石回転軸
１５・・・研削砥石駆動モータ（研削砥石駆動手段）
１９・・・ヤゲン砥石（研削砥石）
１９′・・・仕上げ砥石（研削砥石）
２０・・・粗研削砥石（研削砥石）
５０・・・演算制御回路（演算制御手段）
１０３・・・カウンタ（回転数計測手段） L: Raw eyeglass lens 8 ... Liquid crystal display (display means)
12... Grinding wheel rotating shaft 15... Grinding wheel driving motor (grinding wheel driving means)
19 ・・・ Bevel wheel (grinding wheel)
19 '... Finishing wheel (grinding wheel)
20: Coarse grinding wheel (grinding wheel)
50 .. arithmetic control circuit (arithmetic control means)
103 ... Counter (rotational speed measuring means)

Claims

In a lens grinding apparatus having a grinding wheel for grinding a workpiece lens and a grinding wheel rotation shaft for rotating the grinding wheel, the lens grinding apparatus has a rotational speed measuring means for measuring the rotational speed of the grinding wheel rotational shaft. A lens grinding apparatus comprising a display means for displaying a dressing warning when the rotational speed of the grindstone rotating shaft until finishing is higher than a predetermined rotational speed.

In a lens grinding apparatus having a finishing grindstone for finishing a lens to be processed and a grindstone rotating shaft for rotating the finishing grindstone, and having a rotation speed measuring means for measuring the rotation speed of the grindstone rotating shaft A lens grinding apparatus comprising: a display means for displaying a dressing warning when the rotational speed of the grindstone rotating shaft until finishing is larger than a predetermined rotational speed.