JP2009085597A - 検査装置及び検査方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】樹脂の成形により成形した筒状成形体に対して検査光を照射する光源と、筒状成形体の内部に配置した第1偏光手段と、筒状成形体の外部であって、検査光の進行方向上に配置した第2偏光手段と、検査光が第1偏光手段及び第2偏光手段を通ることによって生ずる干渉模様を撮像する撮像手段と、干渉模様に基づいて筒状成形体の、歪み、形状及び外観のうち少なくとも一つを解析する解析手段と、を備える。
【選択図】図1
Description
まず、プリフォームPに対して検査光を照射する光源20は、例えば蛍光灯、LED(発光ダイオード)、ハロゲンランプを用いる。光源20は、検査光として、3原色(R、G、Bの光の3原色)の波長を含む白色光を出射する。光源20は、プリフォームP全体を照射してもよいが、プリフォームPのうち、検査部分に検査光を照射するようにすると光源20の照射範囲・出力を絞り込むことができ、不要にエネルギーを使わずに済むので好ましい。
なお、偏光板移動手段として、エアシリンダ62の代わりにモーター(好ましくはサーボモーターやステッピングモーターなどの位置制御可能なモーター)やカム機構など、別の駆動源や機構を用いてもよい。
まず、光源20から出射する検査光の進行方向上であって、白黒カメラ40との間の所定位置に、プリフォーム回転機構に保持された状態のプリフォームPを配置する。一方、入力部51を操作して、検査条件(例えば、検査光の種類、第1偏光板30の高さ位置、1回の撮像ごとのプリフォームPの回動角度、並びに、干渉模様解析における画像濃度及び面積の閾値)を設定する。
以上により、検査光の進行方向上に、プリフォームP、第1偏光板30、及び第2偏光板35が配置される。
解析部53における干渉模様の比較の結果、画像濃度の相違量が所定値よりも大きく、かつ、所定以上の面積を有する部分があった場合には、その部分に歪みがあり、又は形状若しくは外観に異常があるものとして認識し、異常通知信号を制御部54へ出力する。異常通知信号を受けた制御部54は、表示部55に、異常があった旨及び異常があった位置を表示させる。
(1)光源20として3原色を含む白色光源を用い、かつ、偏光板を、プリフォームPの内部、及び、プリフォームPの外側に1枚ずつ配置する、という簡易な構成により、プリフォームPの壁面についての干渉模様を撮像することができ、これに基づいた検査が可能になる。
(2)ポリエステル樹脂製のブロー成形容器の予備成形品(プリフォームP)に本発明を用いることにより、低温成形可能な圧縮成形品の検査が容易となるため、産業上極めて有用である。
(3)第1偏光板30をプリフォームPの内部に配置するとともに、第2偏光板35をプリフォームPの外部であってプリフォームPと白黒カメラ40との間に配置したことにより、第1偏光板30を通った光はプリフォームPの壁面を一度通るのみで第2偏光板35に至ることになる。これにより、従来のように、検査光が二枚の偏光板の間で検査対象物に複数回入射することに起因して、複数箇所の干渉模様が重なることにより撮像する干渉模様が薄くなってしまうという問題が発生することがなくなる。すなわち、検査対象となる壁面のみについての干渉模様を鮮明に撮像することができるため、干渉模様の解析に長時間を要することがなくなり、かつ、高い精度で対象部分の異常の有無及び種類を把握して、必要な対策を迅速にとることができる。
20 光源
30 第1偏光板(第1偏光手段)
35 第2偏光板(第2偏光手段)
40 白黒カメラ(撮像手段)
50 制御ユニット
51 入力ユニット
52 記憶部
53 解析部(解析手段)
54 制御部
60 偏光板移動機構(偏光板移動手段)
61 取付ロッド
62 エアシリンダ
70 プリフォーム回転機構(撮像補助手段、回転手段)
71 支持パイプ
72 プーリ
73 チャック部
74 吸引バルブ
Claims (16)
- 透明又は半透明な筒状成形体の検査装置であって、
前記筒状成形体に対して検査光を照射する光源と、
前記筒状成形体の内部に配置した第1偏光手段と、
前記筒状成形体の外部であって、前記検査光の進行方向上に配置した第2偏光手段と、
前記検査光が前記第1偏光手段及び前記第2偏光手段を通ることによって生ずる干渉模様を撮像する撮像手段と、
前記干渉模様に基づいて前記筒状成形体の歪み、形状、及び外観のうち少なくとも一つを解析する解析手段と、
を備えることを特徴とする検査装置。 - 前記第1偏光手段及び前記第2偏光手段は、それぞれ、少なくとも1枚の偏光板を備える請求項1に記載の検査装置。
- 前記第1偏光手段に含まれる偏光板の少なくとも1枚が備える偏光方向と、前記第2偏光手段に含まれる偏光板の少なくとも1枚が備える偏光方向は互いに90度をなす請求項2に記載の検査装置。
- 前記第2偏光手段は、前記光源と前記筒状成形体との間、又は、前記筒状成形体と前記撮像手段との間に配置されている請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の検査装置。
- 前記筒状成形体と、前記第1偏光手段に含まれる偏光板の少なくとも1枚との相対位置を変更する偏光板移動手段を備える請求項2から請求項4のいずれか1項に記載の検査装置。
- 前記筒状成形体は樹脂の圧縮成形により成形する請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の検査装置。
- 前記偏光方向は、前記圧縮成形の成形方向に対して45度をなす請求項6に記載の検査装置。
- 前記筒状成形体は有底である請求項6又は請求項7に記載の検査装置。
- 前記筒状成形体はポリエステル樹脂の成形により成形される請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の検査装置。
- 前記筒状成形体は、ブロー成形容器のプリフォームである請求項1から請求項9のいずれか1項に記載の検査装置。
- 前記撮像手段が前記筒状成形体の全周を撮像可能とする撮像補助手段を備える請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の検査装置。
- 前記撮像補助手段は、前記筒状成形体をその中心軸の周りに回転させる回転手段を備える請求項11に記載の検査装置。
- 前記光源は、前記筒状成形体のうち、少なくとも検査部分に前記検査光を照射する請求項1から請求項12のいずれか1項に記載の検査装置。
- 前記検査光は3原色を含む白色光である請求項1から請求項13のいずれか1項に記載の検査装置。
- 前記撮像手段は白黒画像を撮像するCCDである請求項1から請求項14のいずれか1項に記載の検査装置。
- 透明又は半透明な筒状成形体を検査する検査方法であって、
前記筒状成形体の内部に第1偏光手段を、前記筒状成形体の外部であって、前記検査光の進行方向上に第2偏光手段を、それぞれ配置する偏光手段配置工程と、
前記筒状成形体に対して検査光を照射する検査光照射工程と、
前記検査光が前記第1偏光手段及び前記第2偏光手段を通ることによって生ずる干渉模様を撮像する干渉模様撮像工程と、
前記干渉模様に基づいて前記筒状成形体の歪み、形状、及び外観のうち少なくとも一つを解析する解析工程と、
を備えることを特徴とする検査方法。
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2007
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