JP2009083597A - Electric automobile - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric automobile capable of enhancing rigidity of a vehicle body. <P>SOLUTION: A battery unit 14 is installed under the floor of the vehicle body. Girder members 101, 102, 103 and 104 are arranged in a lower part of the battery unit 14. The girder members 101, 102, 103 and 104 extend in the width direction of the vehicle body, and are arranged over between a pair of side members 31 and 32. Suspension arm support brackets 40 and 41 are arranged in the side members 31 and 32. The girder member 103 arranged in the vicinity of the suspension arm support brackets 40 and 41 is fixed to the side members 31 and 32 via load transmission members 170 and 171. The load transmission members 170 and 171 are fixed to both the suspension arm support brackets 40 and 41 and the side members 31 and 32. A horizontal directional load inputted to the suspension arm support brackets 40 and 41 is inputted to the girder member 103 via the load transmission members 170 and 171. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、バッテリを電源とするモータによって走行する電気自動車に関する。   The present invention relates to an electric vehicle that runs by a motor that uses a battery as a power source.

電気自動車は、走行距離をいかに長くするかが大きな課題である。そのために、可能な限り大形のバッテリを搭載することが望まれている。例えば特許文献1に記載された電気自動車では、車体の床下のクロスメンバの下方にバッテリ取付フレームを設け、このバッテリ取付フレームによってバッテリを保持している。
特開平6−32247号公報
For electric vehicles, how to increase the mileage is a major issue. Therefore, it is desired to mount a battery as large as possible. For example, in the electric vehicle described in Patent Document 1, a battery mounting frame is provided below the cross member under the floor of the vehicle body, and the battery is held by the battery mounting frame.
JP-A-6-32247

特許文献1のように、車体の床下のクロスメンバの下方にバッテリ取付フレームを設けると、その分だけ最低地上高が低くなる。このため路面状況によっては、バッテリ取付フレームやバッテリ自体が路面側の障害物等に衝突するおそれがある。しかしバッテリ取付フレームの上方にクロスメンバが配置されているため、クロスメンバが邪魔になってバッテリ取付フレームを床下の高い位置に設けることができない。   If the battery mounting frame is provided below the cross member under the floor of the vehicle body as in Patent Document 1, the minimum ground clearance is lowered accordingly. For this reason, depending on the road surface condition, the battery mounting frame or the battery itself may collide with an obstacle on the road surface side. However, since the cross member is disposed above the battery mounting frame, the battery cannot be provided at a high position below the floor due to the cross member being in the way.

このようにバッテリユニットが車体の床下に配置される場合、車体の構造によっては、クロスメンバがバッテリユニットの一部と干渉する可能性がある。このためクロスメンバを設ける位置が制約を受けることになる。例えばトレーリングアーム式リヤサスペンションを備えた自動車では、トレーリングアームの前端部を支持するためのトレーリングアームサポートブラケットがサイドメンバに設けられている。自動車がカーブを走行する際などに、トレーリングアームサポートブラケットに横方向の大きな荷重が入力する。このため、トレーリングアームサポートブラケット付近にクロスメンバが配置されていないと、車体のロール剛性が低下し、操縦安定性や乗り心地などに影響が出る。   When the battery unit is arranged below the floor of the vehicle body as described above, the cross member may interfere with a part of the battery unit depending on the structure of the vehicle body. For this reason, the position where the cross member is provided is restricted. For example, in an automobile having a trailing arm type rear suspension, a trailing arm support bracket for supporting the front end portion of the trailing arm is provided on the side member. A large lateral load is input to the trailing arm support bracket when the car is traveling on a curve. For this reason, if the cross member is not disposed near the trailing arm support bracket, the roll rigidity of the vehicle body is lowered, and steering stability and riding comfort are affected.

従って本発明の目的は、大形のバッテリユニットが床下に搭載される電気自動車において車体の剛性を大きくすることができる電気自動車を提供することにある。   Accordingly, it is an object of the present invention to provide an electric vehicle capable of increasing the rigidity of the vehicle body in an electric vehicle in which a large battery unit is mounted under the floor.

本発明は、車体の下部に配置される左右一対のサイドメンバを含むフレーム構体と、前記車体の下方から前記フレーム構体に取付けられるバッテリユニットとを具備している。このバッテリユニットは、トレイ部材とカバー部材とを有するバッテリケースと、前記バッテリケースの前記トレイ部材に固定された桁部材とを具備している。前記桁部材は前記車体の幅方向に延びる桁本体と、この桁本体の両端に設けられ前記サイドメンバのバッテリユニット取付部に固定される締結部とを有し、前記桁部材の一端側の前記締結部を前記一方のサイドメンバのバッテリユニット取付部に固定し、かつ、前記桁部材の他端側の前記締結部を前記他方のサイドメンバのバッテリユニット取付部に固定することにより、前記桁部材が前記一対のサイドメンバ間にわたって配置されている。   The present invention includes a frame structure including a pair of left and right side members disposed at a lower portion of a vehicle body, and a battery unit attached to the frame structure from below the vehicle body. The battery unit includes a battery case having a tray member and a cover member, and a girder member fixed to the tray member of the battery case. The girder member includes a girder body extending in the width direction of the vehicle body, and fastening portions provided at both ends of the girder body and fixed to battery unit mounting portions of the side members, and the girder member on one end side of the girder member By fixing the fastening portion to the battery unit mounting portion of the one side member, and fixing the fastening portion on the other end side of the beam member to the battery unit mounting portion of the other side member, Is disposed between the pair of side members.

本発明の好ましい形態では、前記一対のサイドメンバに、それぞれリヤサスペンションアームを支持するためのサスペンションアームサポートブラケットが設けられ、前記サスペンションアームブラケットに荷重伝達部が固定され、前記荷重伝達部材に前記桁部材の前記締結部が固定される。この場合、前記一対のサイドメンバに設けられている前記一対のサスペンションアームサポートブラケット間に、前記バッテリユニットの一部が配置されていてもよい。   In a preferred embodiment of the present invention, the pair of side members are each provided with a suspension arm support bracket for supporting a rear suspension arm, a load transmission portion is fixed to the suspension arm bracket, and the girder is attached to the load transmission member. The fastening portion of the member is fixed. In this case, a part of the battery unit may be disposed between the pair of suspension arm support brackets provided on the pair of side members.

前記締結部の一例は、前記桁本体の上面に固定される底壁と上方に延びる縦壁とを有するベース金具と、前記バッテリユニット取付部に固定される上壁と前記縦壁に前後方向から重なる脚部を有する上金具とを具備し、該上金具は、前記脚部が前記縦壁に固定される前の状態において前記ベース金具に対する高さを調節可能であり、高さが調節された前記上金具の前記脚部が前記ベース金具の前記縦壁に溶接される。   An example of the fastening portion includes a base metal fitting having a bottom wall fixed to the upper surface of the girder body and a vertical wall extending upward, an upper wall fixed to the battery unit mounting portion, and a vertical wall from the front and rear direction. An upper metal fitting having an overlapping leg portion, and the height of the upper metal fitting is adjustable with respect to the base metal fitting in a state before the leg portion is fixed to the vertical wall. The leg portion of the upper metal fitting is welded to the vertical wall of the base metal fitting.

本発明によれば、車体の剛性を高めることができ、乗り心地等を犠牲にすることなく大形のバッテリユニットを装備することが可能となる。   According to the present invention, the rigidity of the vehicle body can be increased, and a large battery unit can be equipped without sacrificing riding comfort.

以下に本発明の一実施形態について、図1から図9を参照して説明する。
図1は電気自動車10の一例を示している。この電気自動車10は、車体11の後部に配置された走行用のモータ12および充電装置13と、車体11の床下に配置されるバッテリユニット14などを備えている。車体11の前部に冷暖房用の熱交換ユニット15が配置されている。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
FIG. 1 shows an example of an electric vehicle 10. The electric vehicle 10 includes a traveling motor 12 and a charging device 13 disposed at the rear of the vehicle body 11, a battery unit 14 disposed under the floor of the vehicle body 11, and the like. A heat exchange unit 15 for cooling and heating is disposed at the front of the vehicle body 11.

この自動車10の前輪20は、図示しないフロントサスペンションによって車体11に支持されている。後輪21は、例えば図2に示すリヤサスペンション22によって車体11に支持されている。リヤサスペンション22の一例は、トレーリングアーム式リヤサスペンションである。このリヤサスペンション22は、左右一対のサスペンションアーム23,24と、車体の幅方向に延びるクロスビーム25と、懸架ばね26と、スタビライザ27と、ショックアブソーバ28などを含んでいる。サスペンションアーム23,24の一例はトレーリングアームであり、車体11の前後方向に延びている。なお、トレーリングアーム式リヤサスペンション以外のリヤサスペンションが使用されてもよい。   The front wheel 20 of the automobile 10 is supported on the vehicle body 11 by a front suspension (not shown). The rear wheel 21 is supported on the vehicle body 11 by, for example, a rear suspension 22 shown in FIG. An example of the rear suspension 22 is a trailing arm type rear suspension. The rear suspension 22 includes a pair of left and right suspension arms 23, 24, a cross beam 25 extending in the width direction of the vehicle body, a suspension spring 26, a stabilizer 27, a shock absorber 28, and the like. An example of the suspension arms 23 and 24 is a trailing arm, which extends in the front-rear direction of the vehicle body 11. A rear suspension other than the trailing arm type rear suspension may be used.

図3は、前記車体11の下部の骨格をなすフレーム構体30と、このフレーム構体30に取付けられる前記バッテリユニット14とを示している。
フレーム構体30は、車体11の前後方向に延びる左右一対のサイドメンバ31,32と、車体11の幅方向に延びるクロスメンバ33,34,35を含んでいる。クロスメンバ33,34,35は、サイドメンバ31,32の所定位置に溶接によって固定されている。
FIG. 3 shows a frame structure 30 forming a skeleton below the vehicle body 11 and the battery unit 14 attached to the frame structure 30.
The frame structure 30 includes a pair of left and right side members 31, 32 extending in the front-rear direction of the vehicle body 11 and cross members 33, 34, 35 extending in the width direction of the vehicle body 11. The cross members 33, 34, 35 are fixed to predetermined positions of the side members 31, 32 by welding.

サイドメンバ31,32の後部にサスペンションアームサポートブラケット40,41が設けられている。サスペンションアームサポートブラケット40,41は、それぞれサイドメンバ31,32の所定位置に溶接によって固定されている。サスペンションアームサポートブラケット40,41に、枢軸部42が設けられている。   Suspension arm support brackets 40 and 41 are provided at the rear portions of the side members 31 and 32. The suspension arm support brackets 40 and 41 are fixed to predetermined positions of the side members 31 and 32 by welding, respectively. A pivot portion 42 is provided on the suspension arm support brackets 40 and 41.

これら枢軸部42に、図2に示すサスペンションアーム23,24の前端部23a,24aが取付けられている。サスペンションアーム23,24は、それぞれ、枢軸部42を中心に上下方向に回動することができる。自動車10がカーブを走行する際などに、車体11に作用する遠心力によって、サスペンションアーム23,24が図2に矢印Fで示す方向に振られる。このため、サスペンションアームサポートブラケット40,41に、横方向の大きな荷重が入力することになる。   Front end portions 23 a and 24 a of suspension arms 23 and 24 shown in FIG. 2 are attached to these pivot portions 42. Each of the suspension arms 23 and 24 can rotate in the vertical direction around the pivot portion 42. The suspension arms 23 and 24 are swung in the direction indicated by the arrow F in FIG. 2 by the centrifugal force acting on the vehicle body 11 when the automobile 10 travels on a curve. For this reason, a large lateral load is input to the suspension arm support brackets 40 and 41.

図4に示すようにバッテリユニット14はバッテリケース50を備えている。バッテリケース50は、下側に位置するトレイ部材51と、上側に位置するカバー部材52とを備えている。バッテリケース50の前半部に、前側バッテリ収納部55が形成されている。バッテリケース50の後半部に、後側バッテリ収納部56が形成されている。前側バッテリ収納部55と後側バッテリ収納部56との間に、中央バッテリ収納部57と、電気回路収納部58などが形成されている。   As shown in FIG. 4, the battery unit 14 includes a battery case 50. The battery case 50 includes a tray member 51 located on the lower side and a cover member 52 located on the upper side. A front battery storage 55 is formed in the front half of the battery case 50. A rear battery housing portion 56 is formed in the rear half of the battery case 50. Between the front battery storage 55 and the rear battery storage 56, a central battery storage 57, an electric circuit storage 58, and the like are formed.

前記バッテリ収納部55,56,57に、それぞれバッテリモジュール60(図4に一部のみ2点鎖線で示す)が収納されている。バッテリモジュール60の一例は、リチウムイオン電池からなる複数個のセルを直列に接続したものである。電気回路収納部58には、バッテリモジュール60の状態を検出するモニタや制御等をつかさどる電気部品(図示せず)等が収納される。   Battery modules 60 (only a part thereof is indicated by a two-dot chain line in FIG. 4) are stored in the battery storage portions 55, 56, and 57, respectively. An example of the battery module 60 is obtained by connecting a plurality of cells made of lithium ion batteries in series. The electric circuit storage unit 58 stores an electrical component (not shown) that controls the monitor and control for detecting the state of the battery module 60 and the like.

図5に示すように、バッテリユニット14はフロアパネル70の下面側に配置されている。フロアパネル70は、サイドメンバ31,32を含むフレーム構体30の所定位置に溶接によって固定されている。フロアパネル70の上方にフロントシート71(図1に示す)とリヤシート72が配置されている。フロントシート71の下方に、バッテリユニット14の前側バッテリ収納部55が配置されている。リヤシート72の下方に、バッテリユニット14の後側バッテリ収納部56が配置されている。前側バッテリ収納部55と後側バッテリ収納部56との間に形成されたフロアパネル70の凹部70aは、リヤシート72に着座した乗員の足元スペース付近に位置する。   As shown in FIG. 5, the battery unit 14 is disposed on the lower surface side of the floor panel 70. The floor panel 70 is fixed to a predetermined position of the frame structure 30 including the side members 31 and 32 by welding. A front seat 71 (shown in FIG. 1) and a rear seat 72 are arranged above the floor panel 70. Below the front seat 71, the front battery storage 55 of the battery unit 14 is disposed. Below the rear seat 72, the rear battery storage portion 56 of the battery unit 14 is disposed. A recess 70 a of the floor panel 70 formed between the front battery storage 55 and the rear battery storage 56 is located near the foot space of the passenger seated on the rear seat 72.

トレイ部材51は、一体成形された合成樹脂の内部に、補強用の金属プレートをインサートしてなるモールド成形品であり、上面側が開放した箱形に成形されている。トレイ部材51の材料である合成樹脂は、例えば繊維によって強化されている。トレイ部材51の上面の周縁部にカバー取付面80(図4に示す)が形成されている。カバー取付面80は、トレイ部材51の全周にわたって連続している。カバー取付面80の上に防水用のシール材81が設けられている。   The tray member 51 is a molded product in which a reinforcing metal plate is inserted into an integrally formed synthetic resin, and is formed into a box shape with the upper surface side open. The synthetic resin that is the material of the tray member 51 is reinforced by, for example, fibers. A cover mounting surface 80 (shown in FIG. 4) is formed on the peripheral edge of the upper surface of the tray member 51. The cover attachment surface 80 is continuous over the entire circumference of the tray member 51. A waterproof sealing material 81 is provided on the cover mounting surface 80.

カバー部材52は、繊維によって強化された合成樹脂の一体成形品からなる。カバー部材52の前部に、サービスプラグ用の開口部85と冷却風導入口86が形成されている。サービスプラグ用の開口部85に蛇腹状のゴム製ブーツ87が取付けられている。冷却風導入口86にも蛇腹状のゴム製ブーツ88が取付けられている。カバー部材52の上面に、冷却風の一部を流すためのバイパス流路部90と、冷却ファン収納部91などが設けられている。   The cover member 52 is made of an integrally molded product of synthetic resin reinforced with fibers. A service plug opening 85 and a cooling air inlet 86 are formed at the front of the cover member 52. A bellows-like rubber boot 87 is attached to the opening 85 for the service plug. A bellows-like rubber boot 88 is also attached to the cooling air inlet 86. On the upper surface of the cover member 52, a bypass flow path portion 90 for allowing a part of the cooling air to flow, a cooling fan accommodating portion 91, and the like are provided.

カバー部材52の周縁部にフランジ部95が形成されている。フランジ部95はカバー部材52の全周にわたって連続している。カバー部材52のフランジ部95をトレイ部材51のカバー取付面80の上に乗せ、図4に示すボルト96あるいはナット97によって、トレイ部材51とカバー部材52とが互いにシール材81を介して水密に固定される。   A flange portion 95 is formed on the peripheral edge portion of the cover member 52. The flange portion 95 is continuous over the entire circumference of the cover member 52. The flange portion 95 of the cover member 52 is placed on the cover mounting surface 80 of the tray member 51, and the tray member 51 and the cover member 52 are water-tightly connected to each other via the sealing material 81 by bolts 96 or nuts 97 shown in FIG. Fixed.

トレイ部材51の下面側に複数本(例えば4本)の桁部材101,102,103,104が設けられている。図4と図6に示されるように、桁部材101,102,103,104は、それぞれ車体11の幅方向に延びる桁本体111,112,113,114を有している。   A plurality of (for example, four) girder members 101, 102, 103, 104 are provided on the lower surface side of the tray member 51. As shown in FIGS. 4 and 6, the beam members 101, 102, 103, and 104 have beam bodies 111, 112, 113, and 114 that extend in the width direction of the vehicle body 11, respectively.

前から1番目の桁本体111の両端に締結部121,122が設けられている。前から2番目の桁本体112の両端に締結部123,124が設けられている。前から3番目の桁本体113の両端に締結部125,126が設けられている。前から4番目(最後部)の桁本体112の両端に締結部127,128が設けられている。バッテリユニット14の前端部には左右一対の前側支持部材130,131が設けられている。   Fastening portions 121 and 122 are provided at both ends of the first girder body 111 from the front. Fastening portions 123 and 124 are provided at both ends of the second girder body 112 from the front. Fastening portions 125 and 126 are provided at both ends of the third girder body 113 from the front. Fastening portions 127 and 128 are provided at both ends of the fourth (last) girder body 112 from the front. A pair of left and right front support members 130 and 131 are provided at the front end of the battery unit 14.

図7は、前から3番目の桁部材103を示している。この桁部材103は、ボルト135(一部のみ示す)によって前記トレイ部材51の下面に固定される。トレイ部材51には、これらのボルト135を螺合させるナット(図示せず)が設けられている。他の桁部材101,102,104も、これと同様にボルトによってトレイ部材51の底面に固定される。   FIG. 7 shows the third beam member 103 from the front. The girder member 103 is fixed to the lower surface of the tray member 51 by a bolt 135 (only a part is shown). The tray member 51 is provided with nuts (not shown) for screwing these bolts 135 together. The other girder members 101, 102, and 104 are also fixed to the bottom surface of the tray member 51 by bolts in the same manner.

これらの桁部材101,102,103,104は、バッテリユニット14の荷重を支えるに足る強度を有する金属材料(例えば鋼板)によって構成されている。さらに詳しくは、図5と図6に示すように、前から1番目の桁部材101は、金属製の下プレート141と、ハット形断面の上プレート142と、上プレート142の両端に設けられた前記締結部121,122とを有している。下プレート141と上プレート142とによって、桁本体111が構成されている。締結部121,122のそれぞれに、上下方向に貫通するボルト挿入孔143(図3と図4に示す)が形成されている。   These girder members 101, 102, 103, 104 are made of a metal material (for example, a steel plate) having sufficient strength to support the load of the battery unit 14. More specifically, as shown in FIGS. 5 and 6, the first girder member 101 from the front is provided at a metal lower plate 141, a hat-shaped upper plate 142, and both ends of the upper plate 142. The fastening portions 121 and 122 are included. The lower plate 141 and the upper plate 142 constitute a girder body 111. Bolt insertion holes 143 (shown in FIGS. 3 and 4) penetrating in the vertical direction are formed in the fastening portions 121 and 122, respectively.

サイドメンバ31,32には、前記締結部121,122と対向する位置に、ナット部材を備えたバッテリユニット取付部145,146が設けられている。締結部121,122の下側から、ボルト147(図3と図5に示す)をボルト挿入孔143に挿入し、このボルト147をバッテリユニット取付部145,146のナット部材に螺合させ締付けることにより、1番目の桁部材101の締結部121,122がサイドメンバ31,32に固定される。   The side members 31 and 32 are provided with battery unit mounting portions 145 and 146 having nut members at positions facing the fastening portions 121 and 122, respectively. A bolt 147 (shown in FIGS. 3 and 5) is inserted into the bolt insertion hole 143 from below the fastening parts 121 and 122, and the bolts 147 are screwed into the nut members of the battery unit mounting parts 145 and 146 and tightened. Accordingly, the fastening portions 121 and 122 of the first girder member 101 are fixed to the side members 31 and 32.

図5と図6に示すように、前から2番目の桁部材102は、金属製の下プレート151と、ハット形断面の上プレート152と、上プレート152の両端に設けられた前記締結部123,124とを有している。下プレート151と上プレート152とによって、桁本体112が構成されている。締結部123,124のそれぞれに、上下方向に貫通するボルト挿入孔153(図3と図4に示す)が形成されている。   As shown in FIGS. 5 and 6, the second girder member 102 from the front includes a metal lower plate 151, a hat-shaped upper plate 152, and the fastening portion 123 provided at both ends of the upper plate 152. , 124. The lower plate 151 and the upper plate 152 constitute a girder body 112. Bolt insertion holes 153 (shown in FIGS. 3 and 4) penetrating in the vertical direction are formed in the fastening portions 123 and 124, respectively.

サイドメンバ31,32には、前記締結部123,124と対向する位置に、ナット部材を備えたバッテリユニット取付部155,156が設けられている。締結部123,124の下側から、ボルト157(図3と図5に示す)をボルト挿入孔153に挿入し、このボルト157をバッテリユニット取付部155,156のナット部材に螺合させ締付けることにより、2番目の桁部材102の締結部123,124がサイドメンバ31,32に固定される。   The side members 31 and 32 are provided with battery unit mounting portions 155 and 156 having nut members at positions facing the fastening portions 123 and 124. A bolt 157 (shown in FIGS. 3 and 5) is inserted into the bolt insertion hole 153 from below the fastening portions 123 and 124, and the bolt 157 is screwed into a nut member of the battery unit mounting portions 155 and 156 and tightened. Thus, the fastening portions 123 and 124 of the second girder member 102 are fixed to the side members 31 and 32.

前から3番目の桁部材103は、金属製の下プレート161と、ハット形断面の上プレート162と、上プレート162の両端に設けられた前記締結部125,126とを有している。下プレート161と上プレート162とによって、桁本体113が構成されている。締結部125,126のそれぞれに、上下方向に貫通するボルト挿入孔163(図3と図4に示す)が形成されている。   The third girder member 103 from the front has a metal lower plate 161, a hat-shaped cross-section upper plate 162, and the fastening portions 125 and 126 provided at both ends of the upper plate 162. The lower plate 161 and the upper plate 162 constitute a girder body 113. Bolt insertion holes 163 (shown in FIGS. 3 and 4) penetrating in the vertical direction are formed in the fastening portions 125 and 126, respectively.

図7に示すように、サイドメンバ31,32に、それぞれ、金属製の荷重伝達部材170,171がボルト172によって固定されている。これら荷重伝達部材170,171は、前から3番目の桁部材103の締結部125,126の上方に対向する位置に設けられている。一方の荷重伝達部材170は、一方のサスペンションアームサポートブラケット40に溶接されている。他方の荷重伝達部材171は、他方のサスペンションアームサポートブラケット41に溶接されている。   As shown in FIG. 7, metal load transmitting members 170 and 171 are fixed to the side members 31 and 32 by bolts 172, respectively. These load transmission members 170 and 171 are provided at positions facing above the fastening portions 125 and 126 of the third girder member 103 from the front. One load transmission member 170 is welded to one suspension arm support bracket 40. The other load transmission member 171 is welded to the other suspension arm support bracket 41.

すなわち荷重伝達部材170,171は、サイドメンバ31,32と、サスペンションアームサポートブラケット40,41とに結合されている。これら荷重伝達部材170,171は、フレーム構体30の一部をなしている。荷重伝達部材170,171に、ナット部材を備えたバッテリユニット取付部175,176が設けられている。   That is, the load transmission members 170 and 171 are coupled to the side members 31 and 32 and the suspension arm support brackets 40 and 41. These load transmission members 170 and 171 form a part of the frame structure 30. The load transmission members 170 and 171 are provided with battery unit attachment portions 175 and 176 having nut members.

締結部125,126の下側から、ボルト177をボルト挿入孔163に挿入し、このボルト177をバッテリユニット取付部175,176のナット部材に螺合させ締付けることにより、3番目の桁部材103の締結部125,126が、荷重伝達部材170,171を介してサイドメンバ31,32に固定される。この桁部材103には、補助ブラケット180,181(図7に示す)が設けられている。補助ブラケット180,181は、それぞれボルト182によって、サスペンションアームサポートブラケット40,41に結合されている。   The bolt 177 is inserted into the bolt insertion hole 163 from the lower side of the fastening portions 125 and 126, and the bolt 177 is screwed into the nut members of the battery unit mounting portions 175 and 176 to be tightened. Fastening portions 125 and 126 are fixed to side members 31 and 32 via load transmission members 170 and 171. The girder member 103 is provided with auxiliary brackets 180 and 181 (shown in FIG. 7). The auxiliary brackets 180 and 181 are coupled to the suspension arm support brackets 40 and 41 by bolts 182, respectively.

前から4番目の桁部材104も、金属製の下プレート191と、ハット形断面の上プレート192と、上プレート192の両端に設けられた前記締結部127,128とを有している。下プレート191と上プレート192とによって、桁本体114が構成されている。締結部127,128のそれぞれに、上下方向に貫通するボルト挿入孔193(図3と図4に示す)が形成されている。   The fourth girder member 104 from the front also has a metal lower plate 191, a hat-shaped cross-section upper plate 192, and the fastening portions 127 and 128 provided at both ends of the upper plate 192. The lower plate 191 and the upper plate 192 constitute a girder main body 114. Bolt insertion holes 193 (shown in FIGS. 3 and 4) penetrating in the vertical direction are formed in the fastening portions 127 and 128, respectively.

サイドメンバ31,32には、締結部127,128と対向する位置に、延長ブラケット194,195が設けられている。延長ブラケット194,195はサイドメンバ31,32のキックアップ部31b,32bの下方に延びている。延長ブラケット194,195は、フレーム構体30の一部をなしている。これら延長ブラケット194,195に、ナット部材を備えたバッテリユニット取付部196,197が設けられている。   Extension brackets 194 and 195 are provided on the side members 31 and 32 at positions facing the fastening portions 127 and 128, respectively. The extension brackets 194, 195 extend below the kick-up portions 31b, 32b of the side members 31, 32. The extension brackets 194 and 195 form a part of the frame structure 30. The extension brackets 194 and 195 are provided with battery unit mounting portions 196 and 197 having nut members.

締結部127,128の下側から、ボルト198(図3と図5に示す)をボルト挿入孔193に挿入し、延長ブラケット194,195のバッテリユニット取付部196,197のナット部材に螺合させ締付けることにより、4番目の桁部材104の締結部127,128が延長ブラケット194,195を介してサイドメンバ31,32に固定される。   Bolts 198 (shown in FIGS. 3 and 5) are inserted into the bolt insertion holes 193 from below the fastening portions 127 and 128 and screwed into the nut members of the battery unit mounting portions 196 and 197 of the extension brackets 194 and 195. By fastening, the fastening portions 127 and 128 of the fourth girder member 104 are fixed to the side members 31 and 32 via the extension brackets 194 and 195.

図5に示すように、桁部材101,102,103,104の下面は、トレイ部材51の平坦な下面に沿って、水平方向に延びる同一平面L上に位置している。1番目と2番目の桁部材101,102は、サイドメンバ31,32の水平部分31a,32aに設けられたバッテリユニット取付部145,146,155,156に直接固定される。   As shown in FIG. 5, the lower surfaces of the beam members 101, 102, 103, 104 are located on the same plane L extending in the horizontal direction along the flat lower surface of the tray member 51. The first and second girder members 101 and 102 are directly fixed to battery unit mounting portions 145, 146, 155 and 156 provided in the horizontal portions 31a and 32a of the side members 31 and 32, respectively.

3番目の桁部材103と4番目の桁部材104は、サイドメンバ31,32のキックアップ部31b,32bに設けられたバッテリユニット取付部175,176,196,197に固定されている。3番目と4番目の桁部材103,104は、キックアップ部31b,32bの下方にオフセットした位置にある。このため3番目の桁部材103は、上下方向に厚みを有する荷重伝達部材170,171を介して、バッテリユニット取付部175,176に固定される。4番目の桁部材104は、キックアップ部31b,32bの下方に延びる延長ブラケット194,195によって、バッテリユニット取付部196,197に固定される。   The third girder member 103 and the fourth girder member 104 are fixed to battery unit mounting portions 175, 176, 196, and 197 provided in the kick-up portions 31b and 32b of the side members 31 and 32, respectively. The third and fourth girder members 103 and 104 are at positions offset downward from the kick-up portions 31b and 32b. For this reason, the third girder member 103 is fixed to the battery unit mounting portions 175 and 176 via the load transmitting members 170 and 171 having a thickness in the vertical direction. The fourth girder member 104 is fixed to the battery unit mounting portions 196, 197 by extension brackets 194, 195 extending below the kick-up portions 31b, 32b.

バッテリユニット14の前端に位置する前側支持部材130,131は、前から1番目の桁部材101の前方に突出している。前側支持部材130,131は、この桁部材101に結合されている。図3に示すように、前側支持部材130,131に設けられた締結部210,211は、ボルト212によって、クロスメンバ33のバッテリユニット取付部213,214に固定される。   The front support members 130 and 131 located at the front end of the battery unit 14 protrude in front of the first girder member 101 from the front. The front support members 130 and 131 are coupled to the beam member 101. As shown in FIG. 3, the fastening portions 210 and 211 provided on the front support members 130 and 131 are fixed to the battery unit mounting portions 213 and 214 of the cross member 33 by bolts 212.

本実施形態では、フレーム構体30を製造する上で不可避的に生じるばらつき、たとえばバッテリユニット取付部145,146,155,156,175,176,196,197の高さのばらつきを吸収するために、桁部材101〜104のそれぞれの締結部121〜128と、前側支持部材130,131の締結部210,211は、以下に説明するばらつき調整手段を備えている。   In the present embodiment, in order to absorb variations inevitably generated in manufacturing the frame structure 30, for example, variations in height of the battery unit mounting portions 145, 146, 155, 156, 175, 176, 196, 197, The fastening portions 121 to 128 of the girder members 101 to 104 and the fastening portions 210 and 211 of the front support members 130 and 131 are provided with variation adjusting means described below.

図8と図9は、前から2番目の桁部材102の締結部123を代表して示している。すなわちこの締結部123は、桁本体112の端部に固定されるベース金具220と、このベース金具220の上側に設けられた上金具221とを有している。   8 and 9 show the fastening portion 123 of the second girder member 102 from the front as a representative. That is, the fastening portion 123 includes a base metal fitting 220 fixed to the end of the girder body 112 and an upper metal fitting 221 provided on the upper side of the base metal fitting 220.

図9に示されるように、ベース金具220は断面が略U状に形成されている。このベース金具220は、桁本体112の上面に溶接によって固定される底壁225と、上方に延びる一対の縦壁226とを有している。図8に示すようにベース金具220の端にフランジ227が形成されている。このフランジ227は、ボルト228(図4に示す)によって、トレイ部材51の側壁に固定される。ボルト228は、トレイ部材51の側壁にインサートされているナット(図示せず)に螺合される。   As shown in FIG. 9, the base metal fitting 220 has a substantially U-shaped cross section. This base metal fitting 220 has a bottom wall 225 fixed to the upper surface of the girder body 112 by welding and a pair of vertical walls 226 extending upward. As shown in FIG. 8, a flange 227 is formed at the end of the base metal fitting 220. The flange 227 is fixed to the side wall of the tray member 51 by bolts 228 (shown in FIG. 4). The bolt 228 is screwed into a nut (not shown) inserted in the side wall of the tray member 51.

図9に示されるように、上金具221は断面が逆U状に形成されている。すなわちこの上金具221は、バッテリユニット取付部155に固定される上壁230と、ベース金具220の縦壁226に前後方向から重なる一対の脚部231とを有している。図8に示すように上金具221にフランジ232が形成されている。このフランジ232はベース金具220のフランジ227に溶接されている。   As shown in FIG. 9, the upper metal fitting 221 has an inverted U-shaped cross section. That is, the upper metal fitting 221 has an upper wall 230 fixed to the battery unit mounting portion 155 and a pair of leg portions 231 that overlap the vertical wall 226 of the base metal fitting 220 in the front-rear direction. As shown in FIG. 8, a flange 232 is formed on the upper metal fitting 221. This flange 232 is welded to the flange 227 of the base metal fitting 220.

図9に示されるように、ベース金具220と上金具221とは、互いに前後の位置を板厚分だけずらした状態で組合わされている。そしてベース金具220の縦壁226と、上金具221の脚部231とが溶接部235によって互いに固定されている。溶接部235を溶接する前の状態において、上金具221は、ベース金具220に対する上下方向の位置(相対高さ)を調節することができる。上記以外の締結部121,122,125,126,127,128,210,211も同様に構成されている。   As shown in FIG. 9, the base metal fitting 220 and the upper metal fitting 221 are combined in a state where the front and rear positions are shifted from each other by the plate thickness. And the vertical wall 226 of the base metal fitting 220 and the leg part 231 of the upper metal fitting 221 are mutually fixed by the welding part 235. FIG. In a state before welding the welded portion 235, the upper metal fitting 221 can adjust the vertical position (relative height) with respect to the base metal fitting 220. The fastening portions 121, 122, 125, 126, 127, 128, 210, and 211 other than those described above are similarly configured.

複数のフレーム構体30が共通のプレス設備や溶接設備で製造される場合、フレーム構体30の形状のばらつきに関して、各フレーム構体30に共通の傾向が現れることが知られている。すなわちバッテリユニット取付部145,146,155,156,175,176,196,197,213,214の位置ずれに関して、各フレーム構体30に共通の傾向が現れる。そこで、各々のバッテリユニット取付部の位置ずれの程度に応じて、ベース金具220に対する上金具221の高さを調整する。すなわち、各々のバッテリユニット取付部に対し、桁部材101〜104と前側支持部材130,131のそれぞれの締結部121〜128,210,211が、均等に近い締付力で固定されるように、ベース金具220に対する上金具221の高さが調節される。そののち、上金具221がベース金具220に溶接される。   When a plurality of frame structures 30 are manufactured by a common press facility or welding facility, it is known that a common tendency appears in each frame structure 30 with respect to variation in the shape of the frame structure 30. That is, a common tendency appears in each frame structure 30 with respect to the positional deviation of the battery unit mounting portions 145, 146, 155, 156, 175, 176, 196, 197, 213, 214. Therefore, the height of the upper metal fitting 221 with respect to the base metal fitting 220 is adjusted according to the degree of displacement of each battery unit mounting portion. That is, with respect to each battery unit mounting portion, the fastening portions 121 to 128, 210, and 211 of the girder members 101 to 104 and the front support members 130 and 131 are fixed with a substantially equal tightening force. The height of the upper metal fitting 221 with respect to the base metal fitting 220 is adjusted. Thereafter, the upper metal fitting 221 is welded to the base metal fitting 220.

以上説明したように、ベース金具220に対する高さが調節された上金具221の脚部231が、ベース金具220の縦壁226に溶接されている。このためフレーム構体30のバッテリユニット取付部145,146,155,156,175,176,196,197,213,214の高さのばらつきに応じて、それぞれの締結部121〜128,210,211をほぼ均等の締付力で固定することができる。よって、フレーム構体30の製造上のばらつきに起因するバッテリユニット取付部の高さのばらつきが吸収され、バッテリユニット14を好ましい状態でフレーム構体30に取付けることができる。   As described above, the leg 231 of the upper metal fitting 221 whose height with respect to the base metal fitting 220 is adjusted is welded to the vertical wall 226 of the base metal fitting 220. For this reason, each fastening part 121-128,210,211 is changed according to the dispersion | variation in the height of the battery unit attachment part 145,146,155,156,175,176,196,197,213,214 of the frame structure 30. It can be fixed with almost equal tightening force. Therefore, the variation in the height of the battery unit mounting portion due to the manufacturing variation of the frame structure 30 is absorbed, and the battery unit 14 can be attached to the frame structure 30 in a preferable state.

本実施形態の電気自動車10は、桁部材101,102,103,104が左右のサイドメンバ31,32間にわたって設けられ、これら桁部材101,102,103,104によってサイドメンバ31,32どうしが結合されている。このためバッテリユニット14の桁部材101,102,103,104がクロスメンバに相当する剛性部材として機能することができる。   In the electric vehicle 10 of this embodiment, the girder members 101, 102, 103, 104 are provided between the left and right side members 31, 32, and the side members 31, 32 are coupled by these girder members 101, 102, 103, 104. Has been. For this reason, the girder members 101, 102, 103, 104 of the battery unit 14 can function as a rigid member corresponding to the cross member.

また、荷重伝達部材170,171がスペンションアームサポートブラケット40,41に固定されており、サスペンションアームサポートブラケット40,41に入力する横方向の荷重が荷重伝達部材170,171を介して桁部材103に入力される。しかもサスペンションアームサポートブラケット40,41に入力した横方向の荷重の一部が、補助ブラケット180,181(図7に示す)を介して、桁部材103に入力する。   Further, the load transmission members 170 and 171 are fixed to the suspension arm support brackets 40 and 41, and a lateral load inputted to the suspension arm support brackets 40 and 41 is applied to the girder member 103 via the load transmission members 170 and 171. Is input. In addition, a part of the lateral load input to the suspension arm support brackets 40 and 41 is input to the beam member 103 via the auxiliary brackets 180 and 181 (shown in FIG. 7).

このため,サスペンションアームサポートブラケット40,41付近にクロスメンバが配置されていなくても、サスペンションアームサポートブラケット40,41付近の剛性を桁部材103によって高めることができ、操縦安定性と乗り心地が向上する。言い換えると、大形のバッテリユニット14の一部を左右一対のサスペンションアームサポートブラケット40,41間のスペースに配置することが可能である。このため、大形のバッテリユニット14を搭載することが可能となり、電気自動車の走行距離を長くすることができる。   For this reason, even if the cross member is not disposed in the vicinity of the suspension arm support brackets 40 and 41, the rigidity in the vicinity of the suspension arm support brackets 40 and 41 can be increased by the girder member 103, and the steering stability and the ride comfort are improved. To do. In other words, a part of the large battery unit 14 can be disposed in the space between the pair of left and right suspension arm support brackets 40 and 41. For this reason, it becomes possible to mount the large-sized battery unit 14, and the mileage of an electric vehicle can be lengthened.

本実施形態では、図5に示すように、フロアパネル70の下方にバッテリユニット14が配置される。しかもバッテリユニット14は可能な限り容量の大きなものが望まれる。このため大形のバッテリユニット14が、フロアパネル70に接近して配置される。その結果、例えばカバー部材52の前端部の上角部300とフロアパネル70との間の隙間がかなり狭くなってしまう。   In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the battery unit 14 is disposed below the floor panel 70. Moreover, it is desirable that the battery unit 14 has a capacity as large as possible. For this reason, the large battery unit 14 is disposed close to the floor panel 70. As a result, for example, the gap between the upper corner portion 300 of the front end portion of the cover member 52 and the floor panel 70 becomes considerably narrow.

バッテリユニット14をフロアパネル70に極力近付けるには、この部分(隙間管理対象部Gと呼ぶ)の隙間を精度良く管理することが重要となる。そこで本実施形態では、以下に説明する位置決め手段、すなわち第1〜第3の位置決め部301,302,303が採用されている。   In order to bring the battery unit 14 as close as possible to the floor panel 70, it is important to accurately manage the gap in this portion (referred to as the gap management target portion G). Therefore, in the present embodiment, positioning means described below, that is, first to third positioning portions 301, 302, and 303 are employed.

第1の位置決め部301は、トレイ部材51とカバー部材52のいずれか一方に形成された第1基準孔310と、他方に形成された凸部311とを備えている。第1基準孔310と凸部311とは、互いに遊びが無くタイトに嵌合することができるように、高精度に加工されている。さらにこの第1の位置決め部301は、隙間管理対象部Gからの距離と高さが高精度に管理される。   The first positioning portion 301 includes a first reference hole 310 formed in one of the tray member 51 and the cover member 52 and a convex portion 311 formed in the other. The first reference hole 310 and the convex portion 311 are processed with high accuracy so that they can be tightly fitted with no play. Further, the distance and height from the gap management target part G of the first positioning part 301 is managed with high accuracy.

第1の位置決め部301によって、トレイ部材51とカバー部材52との相対位置が正確に規制される。すなわちカバー部材52の隙間管理対象部Gとトレイ部材51との位置関係が正確に規制される。なお、第1の位置決め部301として、例えば図4に示す特定位置に設けられたボルト96aと、このボルト96aが挿入されるボルト挿入孔96bが利用されてもよい。   The relative position between the tray member 51 and the cover member 52 is accurately regulated by the first positioning portion 301. That is, the positional relationship between the gap management target portion G of the cover member 52 and the tray member 51 is accurately regulated. As the first positioning portion 301, for example, a bolt 96a provided at a specific position shown in FIG. 4 and a bolt insertion hole 96b into which the bolt 96a is inserted may be used.

第2の位置決め部302は、図5と図6に示されるように、トレイ部材51と桁部材102のいずれか一方に形成された第2基準孔315と、他方に形成された凸部316とを備えている。第2基準孔315と凸部316とは、互いに遊びが無くタイトに嵌合することができるように、高精度に加工されている。第1の位置決め部301と第2の位置決め部302との相対位置についても高精度に管理されている。この第2の位置決め部302によって、トレイ部材51と桁部材102との相対位置が正確に規制される。その結果、カバー部材52の隙間管理対象部Gに対する桁部材102の位置が正確に規制される。   As shown in FIGS. 5 and 6, the second positioning portion 302 includes a second reference hole 315 formed in one of the tray member 51 and the girder member 102, and a convex portion 316 formed in the other. It has. The second reference hole 315 and the convex portion 316 are processed with high accuracy so that they can be tightly fitted with no play. The relative position between the first positioning unit 301 and the second positioning unit 302 is also managed with high accuracy. The relative position between the tray member 51 and the girder member 102 is accurately regulated by the second positioning portion 302. As a result, the position of the beam member 102 with respect to the gap management target portion G of the cover member 52 is accurately regulated.

第3の位置決め部303は、図6に示されるように、桁部材102とサイドメンバ31のいずれか一方に形成された第3基準孔320と、他方に形成された凸部321とによって構成されている。第3基準孔320と凸部321は、互いに遊びが無くタイトに嵌合することができるように、高精度に加工されている。第2の位置決め部302と第3の位置決め部303との相対位置についても高精度に管理されている。   As shown in FIG. 6, the third positioning portion 303 includes a third reference hole 320 formed in one of the girder member 102 and the side member 31 and a convex portion 321 formed in the other. ing. The third reference hole 320 and the convex portion 321 are processed with high accuracy so as to be tightly fitted with no play. The relative position between the second positioning unit 302 and the third positioning unit 303 is also managed with high accuracy.

この第3の位置決め部303によって、桁部材102とサイドメンバ31との相対位置が正確に規制される。その結果、カバー部材52の隙間管理対象部Gに対するサイドメンバ31の第3の位置決め部303付近の位置が正確に規制される。なお、第3の位置決め部303として、図5と図6に示されるように、特定の位置のボルト157が利用されてもよい。   The relative position between the girder member 102 and the side member 31 is accurately regulated by the third positioning portion 303. As a result, the position in the vicinity of the third positioning portion 303 of the side member 31 with respect to the gap management target portion G of the cover member 52 is accurately regulated. As the third positioning portion 303, a bolt 157 at a specific position may be used as shown in FIGS.

フロアパネル70は、サイドメンバ31,32の所定位置に予め溶接によって固定されている。このため、バッテリユニット14の桁部材102がサイドメンバ31に組付けられた状態において、第1〜第3の位置決め部301,302,303により、カバー部材52の隙間管理対象部Gからフロアパネル70までの距離を高い精度で管理することができる。このため、バッテリケース50の製造上のばらつき等によってバッテリケース50の一部がフロアパネル70に干渉する不具合を回避することができる。   The floor panel 70 is fixed to the predetermined positions of the side members 31 and 32 by welding in advance. For this reason, in a state where the girder member 102 of the battery unit 14 is assembled to the side member 31, the first to third positioning portions 301, 302, 303 cause the gap management target portion G of the cover member 52 to the floor panel 70. Can be managed with high accuracy. For this reason, it is possible to avoid a problem in which a part of the battery case 50 interferes with the floor panel 70 due to manufacturing variations of the battery case 50 or the like.

本発明は、バッテリケースがリヤ側のサスペンションアーム支持部の周辺空間まで延びる構造の電気自動車に適用した場合に特に効果的であり、前記実施形態では車体後部に走行用モータが搭載された電気自動車について説明した。しかし本発明は、走行用モータが車体前部に配置された電気自動車にも適用することができる。   The present invention is particularly effective when applied to an electric vehicle having a structure in which the battery case extends to the peripheral space of the suspension arm support portion on the rear side. In the embodiment, the electric vehicle has a traveling motor mounted at the rear of the vehicle body. Explained. However, the present invention can also be applied to an electric vehicle in which a traveling motor is disposed in the front part of the vehicle body.

なお本発明を実施するに当たって、フレーム構体、バッテリユニット、桁部材、モータをはじめとして、本発明の電気自動車の構成要素の構造及び配置等を適宜に変更して実施できることは言うまでもない。   Needless to say, in implementing the present invention, the structure and arrangement of the components of the electric vehicle of the present invention including the frame structure, battery unit, girder member, and motor can be changed as appropriate.

本発明の一実施形態に係る電気自動車とバッテリユニットの斜視図。The perspective view of the electric vehicle and battery unit which concern on one Embodiment of this invention. 図2に示された電気自動車のリヤサスペンションの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a rear suspension of the electric vehicle shown in FIG. 2. 図1に示された電気自動車のフレーム構体とバッテリユニットの斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a frame structure and battery unit of the electric vehicle shown in FIG. 1. 図3に示されたバッテリユニットのバッテリケースと桁部材の斜視図FIG. 3 is a perspective view of a battery case and a girder member of the battery unit shown in FIG. 3. 図1に示された電気自動車のフレーム構体とバッテリユニットの側面図。The side view of the frame structure and battery unit of the electric vehicle which were shown by FIG. 図1に示された電気自動車のフレーム構体とバッテリユニットを上方から見た平面図。The top view which looked at the frame structure and battery unit of the electric vehicle shown by FIG. 1 from upper direction. 図1に示された電気自動車のフレーム構体の一部と桁部材を下方から見た斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a part of a frame structure and a girder member of the electric vehicle shown in FIG. 1 as viewed from below. 図3に示されたバッテリユニットの前から2番目に位置する桁部材の締結部の断面図。Sectional drawing of the fastening part of the girder member located in the 2nd from the front of the battery unit shown by FIG. 図8中のF9−F9線に沿う桁部材の締結部の断面図。Sectional drawing of the fastening part of the girder member which follows the F9-F9 line | wire in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10…電気自動車
11…車体
14…バッテリユニット
30…フレーム構体
31,32…サイドメンバ
40,41…サスペンションアームサポートブラケット
50…バッテリケース
51…トレイ部材
52…カバー部材
101,102,103,104…桁部材
111,112,113,114…桁本体
121,122…締結部
123,124…締結部
125,126…締結部
127,128…締結部
170,171…荷重伝達部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electric vehicle 11 ... Car body 14 ... Battery unit 30 ... Frame structure 31, 32 ... Side member 40, 41 ... Suspension arm support bracket 50 ... Battery case 51 ... Tray member 52 ... Cover member 101, 102, 103, 104 ... Girder Member 111, 112, 113, 114 ... Girder body 121, 122 ... Fastening part 123, 124 ... Fastening part 125, 126 ... Fastening part 127, 128 ... Fastening part 170, 171 ... Load transmission member

Claims (4)

車体の下部に配置される左右一対のサイドメンバを含むフレーム構体と、
前記車体の下方から前記フレーム構体に取付けられるバッテリユニットとを具備し、
前記バッテリユニットは、
トレイ部材とカバー部材とを有するバッテリケースと、
前記バッテリケースの前記トレイ部材に固定された桁部材とを具備し、
前記桁部材は前記車体の幅方向に延びる桁本体と、この桁本体の両端に設けられ前記サイドメンバのバッテリユニット取付部に固定される締結部とを有し、
前記桁部材の一端側の前記締結部を前記一方のサイドメンバのバッテリユニット取付部に固定し、かつ、前記桁部材の他端側の前記締結部を前記他方のサイドメンバのバッテリユニット取付部に固定することにより、前記桁部材を前記一対のサイドメンバ間にわたって配置したことを特徴とする電気自動車。
A frame structure including a pair of left and right side members disposed at the bottom of the vehicle body;
A battery unit attached to the frame structure from below the vehicle body,
The battery unit is
A battery case having a tray member and a cover member;
A girder member fixed to the tray member of the battery case,
The girder member has a girder body extending in the width direction of the vehicle body, and a fastening portion provided at both ends of the girder body and fixed to the battery unit mounting portion of the side member,
The fastening portion on one end side of the beam member is fixed to the battery unit mounting portion of the one side member, and the fastening portion on the other end side of the beam member is fixed to the battery unit mounting portion of the other side member. An electric vehicle characterized in that the girder member is disposed between the pair of side members by being fixed.
前記一対のサイドメンバに、それぞれリヤサスペンションアームを支持するためのサスペンションアームサポートブラケットが設けられ、
前記サスペンションアームブラケットに荷重伝達部が固定され、
前記荷重伝達部材に前記桁部材の前記締結部が固定されたことを特徴とする請求項1に記載の電気自動車。
Each of the pair of side members is provided with a suspension arm support bracket for supporting a rear suspension arm,
A load transmitting portion is fixed to the suspension arm bracket,
The electric vehicle according to claim 1, wherein the fastening portion of the girder member is fixed to the load transmission member.
前記一対のサイドメンバに設けられた前記一対のサスペンションアームサポートブラケット間に前記バッテリユニットの一部が配置されていることを特徴とする請求項2に記載の電気自動車。   The electric vehicle according to claim 2, wherein a part of the battery unit is disposed between the pair of suspension arm support brackets provided on the pair of side members. 前記締結部は、前記桁本体の上面に固定される底壁と上方に延びる縦壁とを有するベース金具と、前記バッテリユニット取付部に固定される上壁と前記縦壁に前後方向から重なる脚部を有する上金具とを具備し、該上金具は、前記脚部が前記縦壁に固定される前の状態において前記ベース金具に対する高さを調節可能であり、高さが調節された前記上金具の前記脚部を前記ベース金具の前記縦壁に溶接してなることを特徴とする請求項1に記載の電気自動車。   The fastening portion includes a base metal fitting having a bottom wall fixed to the upper surface of the girder body and a vertical wall extending upward, a top wall fixed to the battery unit mounting portion, and a leg overlapping the vertical wall in the front-rear direction. An upper metal fitting having a portion, the height of the upper metal fitting being adjustable with respect to the base metal fitting in a state before the leg portion is fixed to the vertical wall. The electric vehicle according to claim 1, wherein the leg portion of the metal fitting is welded to the vertical wall of the base metal fitting.
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