JP2009048797A - 燃料電池とその制御方法 - Google Patents
燃料電池とその制御方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009048797A JP2009048797A JP2007211297A JP2007211297A JP2009048797A JP 2009048797 A JP2009048797 A JP 2009048797A JP 2007211297 A JP2007211297 A JP 2007211297A JP 2007211297 A JP2007211297 A JP 2007211297A JP 2009048797 A JP2009048797 A JP 2009048797A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel cell
- diffusion layer
- ultrasonic
- electrolyte membrane
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
【課題】 凝縮水や生成水によるガス流路閉塞や、過酸化水素その他の過酸化物質やラジカル種などの副生成物による高分子電解質膜の劣化を抑制して、発電の安定化を図ることのできる燃料電池とその制御方法を提供する。
【解決手段】 電解質膜10と、触媒層と拡散層からなり電解質膜10の両側に設けられる電極21,22と、ガス流路31,32を有し各電極21,22の外側に設けられるセパレータ41,42とからなるセルを積層した燃料電池において、電解質膜10、触媒層、拡散層及びガス流路31,32の少なくともいずれかに超音波を照射する超音波振動子51,52をセル内に備えたことを特徴とする。
【選択図】 図1
【解決手段】 電解質膜10と、触媒層と拡散層からなり電解質膜10の両側に設けられる電極21,22と、ガス流路31,32を有し各電極21,22の外側に設けられるセパレータ41,42とからなるセルを積層した燃料電池において、電解質膜10、触媒層、拡散層及びガス流路31,32の少なくともいずれかに超音波を照射する超音波振動子51,52をセル内に備えたことを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
本発明は、燃料電池に関し、特に固体高分子形燃料電池における電池性能低下の防止と発電の安定化に関する。
高分子電解質膜を用いた燃料電池(以下、高分子形燃料電池と記す)は、水素を含有する燃料ガスと、空気など酸素を含有する酸化剤ガスとを、電気化学的に反応させることで、電力と熱とを同時に発生させるものである。
図7は従来の固体高分子形燃料電池の基本構成であるセルを示す断面図である。
図7は従来の固体高分子形燃料電池の基本構成であるセルを示す断面図である。
セル1において、高分子電解質膜10は水素イオンを選択的に輸送する。アノード21とカソード22は高分子電解質膜10の両面に形成された一対の電極である。電極21,22は、白金族金属触媒を担持したカーボン粉末を主成分とし高分子電解質膜の表面に形成される触媒層と、触媒層の外面に形成され通気性と電子導電性を併せ持つガス拡散層とからなる。高分子電解質膜10、電極21,22の外側には、これらを機械的に固定するとともに、互いに電気的に直列に接続するための導電性のセパレータ板41,42が配置される。セパレータ板41,42が電極21,22と接触する部分には、電極面に反応ガスを供給し、生成水や余剰ガスを運び去るためのガス流路31,32(図7は、蛇行した流路パターンの隣り合う流路が平行な部分の断面を示す)が形成される。ガス流路31,32は、セパレータ板41,42と別に設けることもできるが、図7のようにセパレータ板41,42の表面に溝を設けてガス流路とする方式が一般的である。
これらのセル1を交互に重ねて10〜200セル積層し、その積層体を集電板と絶縁板を介して端板で挟み、締結ロッドで両端から固定するのが一般的な燃料電池スタックの構造である。
固体高分子形燃料電池の高分子電解質膜10には通常パーフルオロカーボンスルホン酸系の材料が使用される。この種の電解質膜は、水分を含んだ状態でイオン伝導性を示すため、通常は燃料ガスや酸化剤ガスを加湿して供給する。このような高湿度ガスから液化した水分(凝縮水)が一定数以上の水分子集合体(水塊)を形成すると気化しにくくなり、アノード側、カソード側の両方で流路閉塞を引き起こす。
一方、カソード22側では発電時には化学反応により水が生成する(生成水)。カソード22で発生した水を上手くセル外へ排出する事が出来ない場合には、流路中に溜まって流路閉塞の原因となる。このような水詰まりは電池性能の不安定さを導き、発電能が低下するという問題を生じさせる。
通常、このような流路中を占める水塊により電池性能の低下や動作不安定となる現象をフラッディング現象と呼び、問題視されている。フラッディング現象を回避するための従来技術としては、導入ガスの湿度制御にて管理する方法や、ガス流路のパターンの工夫により水塊を発生しにくい構造にする方法が知られている。
また、固体高分子形燃料電池では、発電時にカソード22側で水が生成するときの副生成物として、過酸化水素やラジカル種(例えばヒドロキシルラジカル(hydroxyl radical)・OHなど)が発生する事が知られている。過酸化水素やラジカル種はパーフルオロカーボンスルホン酸系の材料からなる高分子電解質膜を劣化に導く作用があることが指摘されている。
過酸化水素発生を抑制する方法としては、過酸化水素分解性能を有する別のイオン種をセルの外部より供給する方法、セル内に過酸化水素分解性物質を含有した部材を組み込む方法、セル内の触媒に過酸化水素分解性物質を担持させる方法などが知られている。
上記の問題に対処した従来の高分子形燃料電池に関連する先行技術文献としては次のようなものがある。
しかし、導入ガスの湿度制御は露点管理でバブラー(水にガスを吹き込んで加湿されたガスを得る)を制御する方法が一般的であるが、セルへ導入するガスの正確且つ精密な制御を行うには至っていない。
また、種々の流路パターンにより結露を防ぐ試みがなされているが、未だ解決には至っていない。
また、過酸化水素分解性能を有するイオン種を供する方法では、発電に無関係の構成物を必要とするため、発電制御が複雑になる。
また、セル内に過酸化水素分解性物質を含有した部材を組み込む方法では、セル構成点数が増加する。
また、触媒に過酸化水素分解性物質を担持させる方法では、発電に寄与しない物質を担持させた結果、発電能を落とす可能性がある。
本発明はこのような課題を解決しようとするもので、凝縮水や生成水によるガス流路閉塞や、生成される過酸化水素その他の過酸化物質やラジカル種などの副生成物による高分子電解質膜の劣化を抑制して、発電の安定化を図ることのできる燃料電池とその制御方法を提供することを目的とする。
このような課題を達成するために、本発明のうち請求項1記載の発明は、
電解質膜の両側に設けられ触媒層と拡散層からなる電極と、この電極の外側に設けられガス流路を有するセパレータとからなるセルを積層した燃料電池において、
前記電解質膜、前記触媒層、前記拡散層及び前記ガス流路の少なくともいずれかに超音波を照射する超音波振動子を前記セル内に備えたことを特徴とする。
電解質膜の両側に設けられ触媒層と拡散層からなる電極と、この電極の外側に設けられガス流路を有するセパレータとからなるセルを積層した燃料電池において、
前記電解質膜、前記触媒層、前記拡散層及び前記ガス流路の少なくともいずれかに超音波を照射する超音波振動子を前記セル内に備えたことを特徴とする。
請求項2記載の発明は、
請求項1記載の燃料電池において、
前記超音波振動子は前記ガス流路近傍に設置され、超音波照射により前記ガス流路内の水分塊を除去することを特徴とする。
請求項1記載の燃料電池において、
前記超音波振動子は前記ガス流路近傍に設置され、超音波照射により前記ガス流路内の水分塊を除去することを特徴とする。
請求項3記載の発明は、
請求項1記載の燃料電池において、
前記超音波振動子は前記拡散層の近傍に設置され、超音波照射により前記拡散層内の水分塊を除去することを特徴とする。
請求項1記載の燃料電池において、
前記超音波振動子は前記拡散層の近傍に設置され、超音波照射により前記拡散層内の水分塊を除去することを特徴とする。
請求項4記載の発明は、
請求項1記載の燃料電池において、
前記超音波振動子はカソード触媒拡散層の近傍に設置され、超音波照射によりカソード触媒拡散層内の副生成物を除去することを特徴とする。
請求項1記載の燃料電池において、
前記超音波振動子はカソード触媒拡散層の近傍に設置され、超音波照射によりカソード触媒拡散層内の副生成物を除去することを特徴とする。
請求項5記載の発明は、
請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の燃料電池において、
前記超音波振動子は前記触媒層の金属系触媒に超音波を照射することにより触媒活性を向上させることを特徴とする。
請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の燃料電池において、
前記超音波振動子は前記触媒層の金属系触媒に超音波を照射することにより触媒活性を向上させることを特徴とする。
請求項6記載の発明に係る燃料電池の制御方法は、
セル内に設けた超音波振動子で電解質膜、触媒層、拡散層及びガス流路の少なくともいずれかを超音波照射することを特徴とする。
セル内に設けた超音波振動子で電解質膜、触媒層、拡散層及びガス流路の少なくともいずれかを超音波照射することを特徴とする。
請求項7記載の発明は、
請求項6記載の燃料電池の制御方法において、
前記ガス流路への超音波照射により前記ガス流路内の水分塊を除去することを特徴とする。
請求項6記載の燃料電池の制御方法において、
前記ガス流路への超音波照射により前記ガス流路内の水分塊を除去することを特徴とする。
請求項8記載の発明は、
請求項6記載の燃料電池の制御方法において、
前記拡散層への超音波照射により前記拡散層内の水分塊を除去することを特徴とする。
請求項6記載の燃料電池の制御方法において、
前記拡散層への超音波照射により前記拡散層内の水分塊を除去することを特徴とする。
請求項9記載の発明は、
請求項6記載の燃料電池の制御方法において、
カソード触媒拡散層への超音波照射によりカソード触媒拡散層内の副生成物を除去することを特徴とする。
請求項6記載の燃料電池の制御方法において、
カソード触媒拡散層への超音波照射によりカソード触媒拡散層内の副生成物を除去することを特徴とする。
請求項10記載の発明は、
請求項6記載の燃料電池の制御方法において、
前記電解質膜への超音波照射により前記電解質膜内の副生成物を除去することを特徴とする。
請求項6記載の燃料電池の制御方法において、
前記電解質膜への超音波照射により前記電解質膜内の副生成物を除去することを特徴とする。
請求項11記載の発明は、
請求項6乃至請求項10のいずれかに記載の燃料電池の制御方法において、
前記触媒層の金属系触媒への超音波照射により触媒活性を向上させることを特徴とする。
請求項6乃至請求項10のいずれかに記載の燃料電池の制御方法において、
前記触媒層の金属系触媒への超音波照射により触媒活性を向上させることを特徴とする。
請求項12記載の発明は、
請求項4記載の燃料電池において、
前記副生成物は過酸化水素その他の過酸化物及びラジカル種の少なくともいずれかであることを特徴とする。
請求項4記載の燃料電池において、
前記副生成物は過酸化水素その他の過酸化物及びラジカル種の少なくともいずれかであることを特徴とする。
請求項13記載の発明は、
請求項9又は請求項10記載の燃料電池の制御方法において、
前記副生成物は過酸化水素その他の過酸化物及びラジカル種の少なくともいずれかであることを特徴とする。
請求項9又は請求項10記載の燃料電池の制御方法において、
前記副生成物は過酸化水素その他の過酸化物及びラジカル種の少なくともいずれかであることを特徴とする。
以上説明したことから明らかなように、本発明によれば、電解質膜と、触媒層と拡散層からなり前記電解質膜の両側に設けられる電極と、ガス流路を有し前記各電極の外側に設けられるセパレータとからなるセルを積層した燃料電池において、前記電解質膜、前記触媒層、前記拡散層及び前記ガス流路の少なくともいずれかに超音波を照射する超音波振動子を前記セル内に備えたことにより、ガス流路内の水塊が微細化されて排出が容易になり、過酸化物質やラジカル種などの副生成物が劣化要因とならない他物質に転換されるので、凝縮水や生成水によるガス流路閉塞や、副生成物による高分子電解質膜の劣化を抑制できる。
以下本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
図1は本発明の実施の形態に係る燃料電池の一実施例を示す断面図である。なお、図7と同じ部分は同一の記号を付して、重複する説明は省略する。
図1において、超音波振動子51,52は、絶縁層61,62を介してガス流路31,32近傍に設置され、同様に他のガス流路にも超音波振動子が設置される。化学反応による生成水はカソード側で発生するが、アノード側の流路には加湿水素ガスが、カソード側の流路には加湿空気(または加湿酸素)が導入されて、それぞれ凝縮水を発生するので、アノード、カソードの両側に超音波振動子を設置している。
燃料電池を発電させてセル内のガス流路に水塊が滞留して発電効率の低下が認められた際に、超音波振動子51,52より超音波を発生させてガス流路31,32中の水塊に対して照射すると、水塊の全部または一部分が微細化される。微細化された水は、超音波照射前と比較してガス流に気化され易くなるか、又はミスト状態となる事でガス流に持ち去られ易くなるので、効率的に水分を除去することができ、流路閉塞を解消することができる。
このような構成の燃料電池によれば、ガス流路付近に超音波振動子を配置することで、燃料電池セルの流路内に発生した水塊による閉塞を解消することができるので、燃料電池の発電制御を安定化することができる。
また、セル内に設けられた超音波振動子から超音波照射するので、精密な制御を行うことができる。
図2は本発明の実施の形態に係る燃料電池の第2の実施例を示す断面図である。なお、図1と同じ部分は同一の記号を付して、重複する説明は省略する。
図2において、複数の超音波振動子151,152は、絶縁層161,162を介して電極21,22の拡散層近傍に設置される。図1の場合と同様の理由により、アノード、カソードの両側に超音波振動子を設置する。
超音波振動子151,152より超音波を発生させて電極21,22の拡散層内の水塊に対して照射すると、水塊の全部または一部分が微細化され、図1の場合と同様にして、拡散層内の水分閉塞が解消される。
このような構成の燃料電池によれば、電極21,22の拡散層近傍に超音波振動子を配置することで、燃料電池セルの拡散層内に発生した水分閉塞を解消することができるので、燃料電池の発電制御を安定化することができる。
また、セル内に設けられた超音波振動子から超音波照射するので、精密な制御を行うことができる。
図3は本発明の実施の形態に係る燃料電池の第3の実施例を示す断面図である。なお、図2と同じ部分は同一の記号を付して、重複する説明は省略する。
超音波振動子252は、カソード22側触媒拡散層近傍に絶縁層262を介して設置される。
図4は図3の燃料電池の制御方法の一例を示すフローチャートである。
燃料電池を発電させると(ステップS1)、セル内には過酸化水素その他の過酸化物やラジカル種が副生成されるが、ここでは一例として過酸化水素が発生する場合を考える。(ステップS2)。セル内の過酸化水素濃度が予め設定した過酸化水素濃度許容値βを超えた場合に(ステップS4)、セル内に設置した超音波振動子を駆動させて超音波を発生させる(ステップS5)。超音波照射された過酸化水素は化学反応が促進され、結果として過酸化水素濃度が減衰する(ステップS6)。超音波照射による過酸化水素濃度制御の様子を図5のタイムチャートに示す。これにより、膜劣化に寄与する過酸化水素をセル内より排除できる。超音波照射の終了(ステップS7)、又はセル内の過酸化水素濃度が予め設定した過酸化水素濃度許容値βより低い場合は待機状態となる(ステップS2)。発電を継続しない場合は(ステップS3)、燃料電池の発電を終了する(ステップS8)。 なお、ここでは副生成物として過酸化水素が発生する場合を示したが、その他の過酸化物やラジカル種についても同様である。
下記は、過酸化水素に対して超音波照射を行ったときに生じる化学反応の一例である。化学反応により生成した過酸化水素の主な転換物は水と酸素であり、電解質膜劣化要因とならない。
2H2O2 → 2H2O + O2
2H2O2 → 2H2O + O2
このような構成の燃料電池によれば、カソード22側の触媒拡散層近傍に発生した過酸化水素、その他過酸化物及びラジカル種などの副生成物に対して、超音波を照射する事でセル発電に影響を及ぼさない物質へ転換する事ができる。これにより、電解質膜の劣化要因を排除する事ができるので、燃料電池の発電を安定化することができる。
また、セル内に設けられた超音波振動子から超音波照射するので、精密な制御を行うことができる。
なお、電解質膜内に存在する過酸化水素、その他過酸化物及びラジカル種に対して超音波照射することにより、それらの副生成物について同様な効果を得ることができる。
また、図2の燃料電池の構成を使用し、過酸化物等抑制の際はカソード側の超音波振動子のみを駆動してもよい。
また、カソード側に設置した超音波振動子より発生する超音波の効果範囲は超音波の出力値と周波数によるので、図3の構成でカソード側の超音波発生源の出力値と周波数を制御することによってアノード側の水分閉塞を抑制することも可能である。
また、燃料電池セルの触媒には通常白金などの金属触媒や白金ルテニウム合金のような金属合金触媒が使用される。このような金属系触媒に対して超音波照射すると、触媒活性が高くなる事で触媒能が向上され、その結果過電圧損失(負荷をかけたときに電池の出力電圧を下げる抵抗の総称)を抑制することができる。触媒への超音波照射が燃料電池の発電に及ぼす影響を図6に示す。触媒に対して超音波を照射した場合(図6のa)優れたIV特性が得られる。したがって、上記の各実施例において、触媒層に対しても超音波が照射されるようにすれば同様の効果が得られる。
また、水塊を除去する際は相対的に周波数を低く(20kHz〜50kHzくらい)したほうが効果が大きく、過酸化物等副生成物除去と触媒活性化の際は相対的に周波数を高く(60kHz以上)したほうが効果は大きい。したがって、周波数を変えることにより、水除去、過酸化水素等副生成物除去、触媒活性化を使い分けることができる。
また、複数の周波数を重畳して同時に複数の制御を行ってもよい。
したがって、超音波振動子を制御対象に対して適切に配置し、過酸化水素濃度やセルの出力電圧等に対応してセル内に設けた制御装置により超音波振動子の出力パワーと出力周波数を調節することにより、制御の種類と効果範囲を効果的に制御することができる。
1:セル
10:電解質膜
21,22:電極
31,32:ガス流路
41,42:セパレータ
51,52:超音波振動子
10:電解質膜
21,22:電極
31,32:ガス流路
41,42:セパレータ
51,52:超音波振動子
Claims (13)
- 電解質膜の両側に設けられ触媒層と拡散層からなる電極と、この電極の外側に設けられガス流路を有するセパレータとからなるセルを積層した燃料電池において、
前記電解質膜、前記触媒層、前記拡散層及び前記ガス流路の少なくともいずれかに超音波を照射する超音波振動子を前記セル内に備えたことを特徴とする燃料電池。 - 前記超音波振動子は前記ガス流路近傍に設置され、超音波照射により前記ガス流路内の水分塊を除去することを特徴とする請求項1記載の燃料電池。
- 前記超音波振動子は前記拡散層の近傍に設置され、超音波照射により前記拡散層内の水分塊を除去することを特徴とする請求項1記載の燃料電池。
- 前記超音波振動子はカソード触媒拡散層の近傍に設置され、超音波照射によりカソード触媒拡散層内の副生成物を除去することを特徴とする請求項1記載の燃料電池。
- 前記超音波振動子は前記触媒層の金属系触媒に超音波を照射することにより触媒活性を向上させることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の燃料電池。
- セル内に設けた超音波振動子で電解質膜、触媒層、拡散層及びガス流路の少なくともいずれかを超音波照射することを特徴とする燃料電池の制御方法。
- 前記ガス流路への超音波照射により前記ガス流路内の水分塊を除去することを特徴とする請求項6記載の燃料電池の制御方法。
- 前記拡散層への超音波照射により前記拡散層内の水分塊を除去することを特徴とする請求項6記載の燃料電池の制御方法。
- カソード触媒拡散層への超音波照射によりカソード触媒拡散層内の副生成物を除去することを特徴とする請求項6記載の燃料電池の制御方法。
- 前記電解質膜への超音波照射により前記電解質膜内の副生成物を除去することを特徴とする請求項6記載の燃料電池の制御方法。
- 前記触媒層の金属系触媒への超音波照射により触媒活性を向上させることを特徴とする請求項6乃至請求項10のいずれかに記載の燃料電池の制御方法。
- 前記副生成物は過酸化水素その他の過酸化物及びラジカル種の少なくともいずれかであることを特徴とする請求項4記載の燃料電池。
- 前記副生成物は過酸化水素その他の過酸化物及びラジカル種の少なくともいずれかであることを特徴とする請求項9又は請求項10記載の燃料電池の制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007211297A JP2009048797A (ja) | 2007-08-14 | 2007-08-14 | 燃料電池とその制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007211297A JP2009048797A (ja) | 2007-08-14 | 2007-08-14 | 燃料電池とその制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009048797A true JP2009048797A (ja) | 2009-03-05 |
Family
ID=40500846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007211297A Pending JP2009048797A (ja) | 2007-08-14 | 2007-08-14 | 燃料電池とその制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009048797A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013108920A1 (ja) | 2012-01-20 | 2013-07-25 | 新日鐵住金株式会社 | 連続式固定床触媒反応装置及びこれを用いた触媒反応方法 |
US11658354B2 (en) * | 2017-05-30 | 2023-05-23 | Titan Advanced Energy Solutions, Inc. | Battery life assessment and capacity restoration |
-
2007
- 2007-08-14 JP JP2007211297A patent/JP2009048797A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013108920A1 (ja) | 2012-01-20 | 2013-07-25 | 新日鐵住金株式会社 | 連続式固定床触媒反応装置及びこれを用いた触媒反応方法 |
US9314760B2 (en) | 2012-01-20 | 2016-04-19 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Continuous fixed-bed catalytic reactor and catalytic reaction method using same |
US11658354B2 (en) * | 2017-05-30 | 2023-05-23 | Titan Advanced Energy Solutions, Inc. | Battery life assessment and capacity restoration |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4679148B2 (ja) | 膜電極アセンブリ、電力発生燃料電池システム、および燃料電池の操作方法 | |
JP2006260916A (ja) | 燃料電池 | |
JP2004079245A (ja) | 燃料電池 | |
JPH11135132A (ja) | 固体高分子電解質型燃料電池 | |
US7638227B2 (en) | Fuel cell having stack structure | |
JP2009289681A (ja) | 燃料電池の洗浄方法 | |
US20120196203A1 (en) | Fuel cell stack | |
JP2009048797A (ja) | 燃料電池とその制御方法 | |
JP2010061981A (ja) | 燃料電池システムの始動方法 | |
JP2006120572A (ja) | 燃料電池 | |
JP2003338299A (ja) | 燃料電池 | |
JP2005276811A (ja) | 燃料電池システム及びこれに用いられるスタック | |
JP2005216700A (ja) | 燃料電池スタック、セパレータ中間体及びセパレータの製造方法 | |
JP6907923B2 (ja) | 固体高分子型燃料電池のエージング方法 | |
JP2009009879A (ja) | ガス拡散部材を用いた燃料電池及びガス拡散部材の製造方法 | |
JP2007213830A (ja) | 燃料電池の膜電極接合体及び膜電極接合体の製造方法 | |
JP3626480B2 (ja) | 燃料電池 | |
JP2002270197A (ja) | 高分子電解質型燃料電池 | |
JP2004253293A (ja) | 燃料電池用電極、燃料電池及び燃料電池用電極の製造方法 | |
CN218677211U (zh) | 单电池以及燃料电池 | |
JP2004185904A (ja) | 燃料電池 | |
JP5657429B2 (ja) | 燃料電池 | |
JP2005166420A (ja) | 燃料電池スタック | |
JP4678830B2 (ja) | 燃料電池スタック | |
JP2009211891A (ja) | 燃料電池及びその排水方法 |