JP2009040900A - Light-shielding pressure-sensitive adhesive tape and lcd module using the same - Google Patents

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Akira Yamagami
晃 山上
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a light-shielding pressure-sensitive adhesive tape having a high light shielding effect and having moderate insulation and antistatic property. <P>SOLUTION: The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape is obtained by providing a pressure-sensitive adhesive layer to at least one surface of a substrate having a layer comprising a resin film and a light shielding layer. When the tape is irradiated with light of 10,000 cd/m<SP>2</SP>, the amount of transmitted light is ≤1 cd/m<SP>2</SP>, and the highest-conductivity layer of the tape has surface resistivity of 10<SP>8</SP>-10<SP>12</SP>Ω/sq. By the light-shielding pressure-sensitive adhesive tape, both of a high light-shielding effect and excellent antistatic property by virture of moderate insulation can be satisfied. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、遮光性を有する粘着テープに関し、より詳細には、LCD(Liquid Crystal Display)パネルとバックライト筐体の間に貼着して使用される遮光性を有する粘着テープに関する。   The present invention relates to a light-blocking pressure-sensitive adhesive tape, and more particularly to a light-blocking pressure-sensitive adhesive tape used by being attached between an LCD (Liquid Crystal Display) panel and a backlight housing.

LCDモジュール(液晶表示装置)をはじめとする表示素子は、ワープロやパソコンを始めとする広範な分野で用いられており、特に電子手帳、携帯電話、PHS等においては益々小型化された電子機器の表示装置として用いられるようになってきた。このような表示素子の中で、例えば、サイドライト型バックライト方式のLCDモジュール(略図を図に示す)は、一般に、バックライト筐体の中に反射板、導光板、拡散シート、必要に応じて使用されるプリズムシート(輝度を高める)とLCDパネルが順に積層されており、導光板の側方にランプリフレクタを設けた、LED(Light Emitting Diode)、冷陰極管等の光源が配置されている。   Display elements such as LCD modules (liquid crystal display devices) are used in a wide range of fields such as word processors and personal computers. Especially in electronic notebooks, mobile phones, PHS, etc. It has come to be used as a display device. Among such display elements, for example, a sidelight type backlight type LCD module (schematic diagram is shown in the figure) generally includes a reflector, a light guide plate, a diffusion sheet, and, if necessary, in a backlight case. Prism sheet (to increase brightness) and LCD panel are stacked in order, and a light source such as LED (Light Emitting Diode) with a lamp reflector provided on the side of the light guide plate and a cold cathode tube is arranged. Yes.

更に、LCDパネルとバックライト筐体の間には粘着テープ(通常額縁状に打ち抜かれ、その幅は通常約0.5mm〜約10mmである)が挟み込まれている。粘着テープは、バックライト筐体のみでなく、プリズムシートにも接し、プリズムシートの下側に設置されている拡散シート等を固定する役割や、ゴミの侵入の防止やクッション性を持たせて衝撃による上記各部品の割れを防ぐ役割も併せ有している。   Furthermore, an adhesive tape (usually punched into a frame shape, and the width is usually about 0.5 mm to about 10 mm) is sandwiched between the LCD panel and the backlight housing. Adhesive tape not only touches the backlight housing but also contacts the prism sheet, fixing the diffusion sheet installed under the prism sheet, and preventing impact of dust and cushioning. It also has a role to prevent cracking of the above parts.

さらに粘着テープにはLCDパネルの表示面の見栄えを向上させると同時にLCDパネルを駆動するためのドライバーへの光の進入を遮蔽し、誤動作を防止する役目が要請され、高い遮光性を有する粘着テープが求められている。   Furthermore, the adhesive tape is required to improve the appearance of the display surface of the LCD panel and at the same time to prevent light from entering the driver for driving the LCD panel and to prevent malfunctions. Is required.

従来の遮光性粘着テープでは、遮光層として安価で導電性の高いカーボンブラックを顔料とする黒色インキ層が使用されている(例えば特許文献1、2)。通常、黒インキ層は基材と粘着剤層の間に設けられているので、表面及び裏面からの導通はない。   In a conventional light-shielding pressure-sensitive adhesive tape, a black ink layer using inexpensive and highly conductive carbon black as a pigment is used as a light-shielding layer (for example, Patent Documents 1 and 2). Usually, since the black ink layer is provided between the base material and the pressure-sensitive adhesive layer, there is no conduction from the front surface and the back surface.

しかし近年、携帯表示機器の小型薄型化により、従来にもまして部品が密集した設計が行われ、テープの側面とLCDを駆動させるための回路が接触し、ショートを起こす問題が発生している。そのため、高い遮光性と絶縁性を併有する遮光性粘着テープが要求されている。   However, in recent years, due to the miniaturization and thinning of portable display devices, a design in which parts are more densely packed than before has been performed, and the side of the tape and the circuit for driving the LCD are in contact with each other, causing a problem of short circuit. Therefore, a light-shielding pressure-sensitive adhesive tape having both high light-shielding properties and insulating properties is required.

特許文献3には、高価なシアン系色材、マゼンダ系色材及びイエロー系色材が混合された混合インク組成物を使用した、少なくとも一方の面側の抵抗率が1012Ω/□以上であることを特徴とする粘着テープが開示されている。しかし上記粘着テープは高価なうえ、帯電防止性が悪く、粘着テープ製造工程・加工部品の打ち抜き工程で静電気が発生し、加工性が著しく悪い。しかも側面からの導通については、何ら検討がなされていない。具体的には金属蒸着フィルムの蒸着面をPETフィルム等の厚い絶縁性フィルム覆った基材を使用した場合には、絶縁性が悪いため、ハンダ等の尖った部分がささった場合には導通しないが、側面からの導通が起こりショートする。 Patent Document 3 uses a mixed ink composition in which an expensive cyan color material, magenta color material, and yellow color material are mixed, and the resistivity on at least one side is 10 12 Ω / □ or more. An adhesive tape is disclosed which is characterized. However, the pressure-sensitive adhesive tape is expensive and has poor antistatic properties, and static electricity is generated in the pressure-sensitive adhesive tape manufacturing process and the punching process of processed parts, so that the workability is remarkably poor. Moreover, no investigation has been made on the conduction from the side. Specifically, when using a base material with a vapor-deposited surface of a metal vapor-deposited film covered with a thick insulating film such as a PET film, the insulation is poor, so it does not conduct when sharp parts such as solder are touched. However, conduction from the side occurs and short circuit occurs.

特開2004−156015JP 2004-156015 A 特開2006−259495JP 2006-259495 A 特開2007−9137JP2007-9137

本発明の課題は、高い遮光性を有し、適度な絶縁性と帯電防止性を有する遮光性粘着テープを提供することにある。   The subject of this invention is providing the light-shielding adhesive tape which has high light-shielding property, and has moderate insulation and antistatic property.

本発明においては、遮光層を有する基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有し、且つ10000cd/mの光を照射した時の透過量が1cd/m以下である遮光性粘着テープであって、最も導電性の高い層の表面抵抗率が10〜1012Ω/□である遮光性粘着テープが、高い遮光性を有し、適度な絶縁性と帯電防止性を有することを見出し、上記課題を解決した。 In the present invention, at least one surface having an adhesive layer, and the light-shielding pressure-sensitive adhesive tape permeation amount when irradiated with light of 10000 cd / m 2 is 1 cd / m 2 or less of a substrate having a light shielding layer The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape whose surface conductivity of the most conductive layer is 10 8 to 10 12 Ω / □ has a high light-shielding property and has an appropriate insulating property and antistatic property. The headline and the above problems were solved.

本発明の遮光性粘着テープは、10000cd/mの光を照射した時の光透過量が1cd/m以下であり、かつ、最も導電性の高い層の表面抵抗率が10〜1012Ω/□であるため、高い遮光性と、適度な絶縁性と帯電防止性とを兼備することができる。 The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has a light transmission amount of 1 cd / m 2 or less when irradiated with 10,000 cd / m 2 of light, and the surface resistivity of the most conductive layer is 10 8 to 10 12. Since it is Ω / □, it can have both high light-shielding properties, moderate insulating properties and antistatic properties.

このような特性を有する本発明の遮光性粘着テープは、各種表示装置用途、特に、遮光性が必要とされる小型化されたLCDモジュール用途に好適に使用できる。   The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape of the present invention having such characteristics can be suitably used for various display device applications, particularly for miniaturized LCD module applications that require light-shielding properties.

本発明の遮光性粘着テープは、樹脂フィルムからなる層と遮光層とを有する基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を有し、10000cd/mの光を照射した時の透過量が1cd/m以下であり、最も導電性の高い層の表面抵抗率が10〜1012Ω/□である。ここで、表面抵抗率はJIS−K6911に準じて測定される。 The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has a pressure-sensitive adhesive layer on at least one surface of a substrate having a resin film layer and a light-shielding layer, and has a transmission amount of 1 cd when irradiated with light of 10,000 cd / m 2. / m 2 or less, the most highly conductive layer surface resistivity of 10 8 ~10 12 Ω / □. Here, the surface resistivity is measured according to JIS-K6911.

[基材]
本発明に使用する基材は、最も導電性の高い層の表面抵抗率が10〜1012/□である。尚、表面抵抗率はJIS−K6911に準じて測定される。
[Base material]
The base material used in the present invention has a surface resistivity of 10 8 to 10 12 / □ of the most conductive layer. The surface resistivity is measured according to JIS-K6911.

本発明に使用する基材は樹脂フィルムからなる層に公知慣用の方法で遮光層を設けたものである。遮光層の樹脂フィルム上への積層は、インキ組成物の印刷により積層する方法が好ましく使用できる。印刷方式としては、凸版印刷、フレキソ印刷、ドライオフセット印刷、グラビア印刷、グラビアオフセット印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷等の公知慣用の方式により印刷、積層が可能である。その中でも、遮光用途では、グラビア印刷方式で、2〜4回重ねて樹脂フィルム上に印刷、積層することが、ピンホールが少なくなり、好ましい。   The base material used in the present invention is obtained by providing a light shielding layer on a layer made of a resin film by a known and conventional method. For the lamination of the light shielding layer on the resin film, a method of laminating by printing the ink composition can be preferably used. As a printing method, printing and lamination can be performed by a known and common method such as letterpress printing, flexographic printing, dry offset printing, gravure printing, gravure offset printing, offset printing, and screen printing. Among them, in the light shielding application, it is preferable to print and laminate on a resin film by a gravure printing method two to four times because pinholes are reduced.

なお、遮光層を積層する樹脂フィルム表面は、公知慣用の易接着処理を施すのが好ましい。その中でもコロナ処理・プラズマ処理・プライマー処理から選ばれる易接着処理が好ましい。   In addition, it is preferable that the resin film surface which laminates | stacks a light shielding layer performs a well-known and usual easy adhesion process. Of these, easy adhesion treatment selected from corona treatment, plasma treatment, and primer treatment is preferred.

前記樹脂フィルムには、例えば、セロファン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリスチレン、ポリイミド、ポリエステル等が挙げられる。なかでも、ポリエステルは、強度や絶縁性に優れるため好ましく使用できる。また、ポリエチレンテレフタレートは比較的安価で耐熱性に優れるため、好ましい。   Examples of the resin film include cellophane, polyethylene, polypropylene, nylon, polystyrene, polyimide, polyester, and the like. Among these, polyester is preferably used because it is excellent in strength and insulation. Polyethylene terephthalate is preferable because it is relatively inexpensive and excellent in heat resistance.

前記樹脂フィルムの厚みとしては、6〜100μmが好ましい。厚みが6μm以上の場合は、剥離時にフィルムのキレが発生しにくく、100μm以下の場合は、局面貼付時にハガレが発生しにくい。さらに好ましくは、12〜50μmである。   The thickness of the resin film is preferably 6 to 100 μm. When the thickness is 6 μm or more, the film is hardly cracked at the time of peeling, and when it is 100 μm or less, peeling is hardly generated at the time of applying the phase. More preferably, it is 12-50 micrometers.

また、樹脂フィルム中には、反射性や遮光性を付与するため、白色顔料・黒色顔料等の各種顔料を添加することが好ましい。またフィルムの中には公知の各種添加剤、たとえば、酸化防止剤、帯電防止剤などが添加されていても良い。   Moreover, it is preferable to add various pigments, such as a white pigment and a black pigment, in a resin film, in order to provide reflectivity and light-shielding property. Various known additives such as an antioxidant and an antistatic agent may be added to the film.

[遮光層]
本発明における遮光層は、該層単独で、あるいは樹脂フィルムからなる層との積層によって、光の入射を抑制する層である。遮光層は、顔料等の着色剤を含有するインキから形成されるものが簡便に用いられる。遮光層に含まれる着色剤は樹脂等に比して導電性が高いものが多いため、遮光層が最も導電性の高い層となることが多い。従って、この場合には、遮光層の表面抵抗率が10Ω/□〜1012Ω/□となるように調整する。尚、表面抵抗率はJIS−K6911に準じて測定される。遮光層としては、黒インキからなる層が、遮光性に優れるため好ましく用いられる。
[Shading layer]
The light shielding layer in the present invention is a layer that suppresses the incidence of light by the layer alone or by lamination with a layer made of a resin film. As the light shielding layer, a layer formed from an ink containing a colorant such as a pigment is conveniently used. Since the colorant contained in the light shielding layer is often highly conductive compared to a resin or the like, the light shielding layer is often the most conductive layer. Therefore, in this case, the surface resistivity of the light shielding layer is adjusted to be 10 8 Ω / □ to 10 12 Ω / □. The surface resistivity is measured according to JIS-K6911. As the light shielding layer, a layer made of black ink is preferably used because of its excellent light shielding properties.

遮光層の厚みとしては2〜20μmが好ましい。そのなかでも4〜6μmがより好ましい。厚みが2μm以上の場合は遮光性の著しい低下が生じにくい。20μm以下であると、インキの硬化収縮による基材のカールが発生しにくく、テープの加工性が良好となる。   The thickness of the light shielding layer is preferably 2 to 20 μm. Among these, 4-6 micrometers is more preferable. When the thickness is 2 μm or more, the light shielding property is hardly reduced. When the thickness is 20 μm or less, curling of the substrate due to curing shrinkage of the ink hardly occurs, and the workability of the tape is improved.

遮光層に使用する黒インキの顔料としては、カーボンブラック(ファーネスブラック、チャンネルブラック、アセチレンブラック、サーマルブラック、ランプブラック等)、グラファイト、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、ペリレンブラック、チタンブラック、シアニンブラック、活性炭、フェライト、マグネタイト、酸化クロム、酸化鉄、二硫化モリブテン、クロム錯体、複合酸化物系黒色色素、アントラキノン系有機黒色色素などを用いることができる。そのなかでも安価で遮光性・樹脂への分散性に優れるカーボンブラックが好ましい。これら顔料は単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることができる。   Black ink pigments used in the light shielding layer include carbon black (furnace black, channel black, acetylene black, thermal black, lamp black, etc.), graphite, copper oxide, manganese dioxide, aniline black, perylene black, titanium black, cyanine Black, activated carbon, ferrite, magnetite, chromium oxide, iron oxide, molybdenum disulfide, chromium complex, complex oxide-based black pigment, anthraquinone-based organic black pigment, and the like can be used. Among these, carbon black is preferable because it is inexpensive and has excellent light shielding properties and dispersibility in resins. These pigments can be used alone or in combination of two or more.

黒インキ中のカーボンブラックの含有量としては、黒インキ固形分100%に対して20〜50%が好ましい。そのなかでも30〜40%が好ましい。20%未満では遮光性が不足する。50%を越えると、インキ中へのカーボンブラックの濃度が高くなりすぎ、絶縁性が低下し、さらに基材フィルムへの密着性も低下する。   The content of carbon black in the black ink is preferably 20 to 50% with respect to 100% of the black ink solid content. Among these, 30 to 40% is preferable. If it is less than 20%, the light shielding property is insufficient. If it exceeds 50%, the concentration of carbon black in the ink becomes too high, the insulating property is lowered, and the adhesion to the substrate film is also lowered.

カーボンブラックの平均一次粒子径としては、30〜100nmが好ましい。そのなかでも40〜80nmが好ましい。平均一次粒子径が上記範囲内であると、良好な絶縁性や分散性を得られ易い。   The average primary particle size of carbon black is preferably 30 to 100 nm. Among these, 40-80 nm is preferable. When the average primary particle diameter is within the above range, good insulating properties and dispersibility can be easily obtained.

カーボンブラックはインキに分散する際、ビーズミル等で十分に混練することが好ましい。充分に混練することで、カーボンブラックのストラクチャーを小さくでき、遮光性と絶縁性を向上することができる。   When carbon black is dispersed in ink, it is preferably kneaded sufficiently with a bead mill or the like. By sufficiently kneading, the structure of the carbon black can be reduced, and the light shielding property and the insulating property can be improved.

カーボンブラックはインキに分散する前に、少量のポリエステル、ポリウレタン、アクリル等の樹脂に事前に混練して分散することが、製造工程の効率化・分散による樹脂の劣化を防ぐため、好ましい。   Carbon black is preferably kneaded and dispersed in advance in a small amount of polyester, polyurethane, acrylic, or the like resin before being dispersed in the ink in order to prevent the resin from being deteriorated due to the efficiency and dispersion of the manufacturing process.

黒インキに使用するバインダー樹脂としては、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ニトロセルロース系樹脂、ポリウレタン系樹脂等があげられる。特に近年のハロゲンフリー要求に対応する樹脂としては、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ニトロセルロース系樹脂が好ましい。
またそのなかでもポリウレタン系樹脂が粘着剤との密着性に優れるため好ましい。
Examples of the binder resin used for the black ink include polyester resins, vinyl chloride / vinyl acetate resins, acrylic resins, nitrocellulose resins, polyurethane resins, and the like. In particular, polyurethane resins, polyester resins, acrylic resins, and nitrocellulose resins are preferred as resins that meet recent halogen-free requirements.
Of these, polyurethane resins are preferred because of their excellent adhesiveness to the pressure-sensitive adhesive.

ポリウレタン系樹脂は、ジイソシアナート化合物とポリオール化合物及び低分子量の鎖伸長剤等の縮重合反応により得られ、分子内にウレタン結合を多数持った柔軟性、弾性に富んだ樹脂である。本発明に用いるポリウレタン系樹脂としては、質量平均分子量1,000〜500,000のものが好ましく、より好ましくは30、000〜100,000である。   The polyurethane-based resin is obtained by a polycondensation reaction of a diisocyanate compound, a polyol compound, a low molecular weight chain extender, and the like, and is a resin having high flexibility and elasticity having many urethane bonds in the molecule. As a polyurethane-type resin used for this invention, the thing of mass average molecular weight 1,000-500,000 is preferable, More preferably, it is 30,000-100,000.

本発明で好適に用いられるジイソシアネート化合物の具体例としては、例えば、メチレンジイソシアネート、イソプロピレンジイソシアネート、ブタン−1,4−ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、ダイマー酸のカルボキシル基をイソシアネート基に置換したダイマージイソシアネートなどの鎖状脂肪族ジイソシアネート;シクロヘキサン−1,4−ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン−4,4’−ジイソシアネート、1,3−ジ(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンジイソシアネートなどの環状脂肪族ジイソシアネート;4,4’−ジフェニルジメチルメタンジイソシアネートなどのジアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、4,4’−ジフェニルテトラメチルメタンジイソシアネートなどのテトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、1,5−ナフチレンジイソシアネート、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、4,4’−ジフェニルジメチルメタンジイソシアネート、4,4’−ジベンジルイソシアネート、1,3−フェニレンジイソシアネート、1,4−フェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、m−テトラメチルキシリレンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート;リジンジイソシアネートなどのアミノ酸ジイソシアネートなどが挙げられる。これらのジイソシアネート化合物をはじめとする前記ポリイソシアネート化合物は、単独でまたは2種以上を混合して用いられる。   Specific examples of the diisocyanate compound suitably used in the present invention include, for example, methylene diisocyanate, isopropylene diisocyanate, butane-1,4-diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, 2,2,4-trimethylhexamethylene diisocyanate, and dimer acid. A chain aliphatic diisocyanate such as dimerisocyanate in which a carboxyl group is substituted with an isocyanate group; cyclohexane-1,4-diisocyanate, isophorone diisocyanate, dicyclohexylmethane-4,4′-diisocyanate, 1,3-di (isocyanatomethyl) cyclohexane, Cycloaliphatic diisocyanates such as methylcyclohexane diisocyanate; Dials such as 4,4′-diphenyldimethylmethane diisocyanate Dialkylmethane diisocyanate, tetraalkyldiphenylmethane diisocyanate such as 4,4'-diphenyltetramethylmethane diisocyanate, 1,5-naphthylene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, 4,4'-diphenyldimethylmethane diisocyanate, 4,4 Aromatic diisocyanates such as' -dibenzyl isocyanate, 1,3-phenylene diisocyanate, 1,4-phenylene diisocyanate, tolylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, m-tetramethylxylylene diisocyanate; amino acid diisocyanates such as lysine diisocyanate It is done. These polyisocyanate compounds including these diisocyanate compounds are used alone or in admixture of two or more.

本発明で好適に用いられるポリオール化合物としては、例えば、ポリエーテルポリオール類、ポリエステルポリオール類、ポリカーボネートポリオール類、ポリブタジエンポリオール類等を使用することができる。ポリエーテルポリオール類としては、例えばエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、テトラヒドロフラン等を開環重合したポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレンエーテルグリコール等が挙げられる。ポリエステルポリオール類としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ペンタンジオール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、オクタンジオール、1,4−ブチンジオール、ジプロピレングリコール、ビスフェノールA、水添ビスフェノールA等の飽和または不飽和の低分子量グリコール類とアジピン酸、マレイン酸、フマル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、コハク酸、しゅう酸、マロン酸、グルタル酸、ピメリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、スベリン酸等の二塩基酸またはこれらに対応する酸無水物等を脱水縮合して得られる化合物等が挙げられる。   As the polyol compound suitably used in the present invention, for example, polyether polyols, polyester polyols, polycarbonate polyols, polybutadiene polyols and the like can be used. Examples of polyether polyols include polyethylene glycol obtained by ring-opening polymerization of ethylene oxide, propylene oxide, tetrahydrofuran and the like, polypropylene glycol, polyoxytetramethylene ether glycol and the like. Examples of polyester polyols include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, neopentyl glycol, pentanediol, Saturated or unsaturated low molecular weight glycols such as 3-methyl-1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, octanediol, 1,4-butynediol, dipropylene glycol, bisphenol A and hydrogenated bisphenol A And dibasic acids such as adipic acid, maleic acid, fumaric acid, phthalic anhydride, isophthalic acid, terephthalic acid, succinic acid, oxalic acid, malonic acid, glutaric acid, pimelic acid, azelaic acid, sebacic acid, suberic acid, etc. Acid anhydrides corresponding to Water condensation compound obtained, and the like.

また分散剤として、高い分散性の得られるセルロース系樹脂を添加することが、高い遮光性が得られるため好ましい。セルロース系樹脂としては、硝化綿、セルロースアセテートプロピオネートが挙げられる。樹脂の添加量としては、インキ固形分に対し、0.05〜10質量%であることが好ましい。さらに好ましくは0.1〜3質量%である。   In addition, it is preferable to add a cellulose-based resin having high dispersibility as a dispersant because high light-shielding properties can be obtained. Examples of the cellulose resin include nitrified cotton and cellulose acetate propionate. The addition amount of the resin is preferably 0.05 to 10% by mass with respect to the solid content of the ink. More preferably, it is 0.1-3 mass%.

黒インキ中には、ブロッキング防止剤を含有することで、ブロッキングによるピンホールの発生を抑制できる。ブロッキング防止剤としては、シリカ、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、タルク等の粒子系ブロッキング防止剤や、ポリエチレンワックス(PEワックス)、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、高級脂肪酸等の有機化合物系ブロッキング防止剤を使用することが好ましい。粒子系ブロッキング防止剤はインキ層表面に凹凸を形成しインキ面と背面の接触面積を減らすことでブロッキングを防止する。一方、有機化合物系ブロッキング防止剤はインキ層表面にブリードアウトすることでブロッキングを防止する。そのため、粒子系ブロッキング防止剤と有機化合物系ブロッキング防止剤を併用することが好ましい。特に粒子系ブロッキング防止剤としては粘着剤との密着性を向上させるシリカが好ましい。また有機化合物系ブロッキング防止剤としては粘着剤との密着性を大きく低下させないPEワックスが特に好ましい。
粒子径ブロッキング防止剤の添加量としては、インキ固形分に対して1〜10質量%であることが好ましい。そのなかでも2〜7質量%がより好ましい。1質量%以上であれば好適にブロッキング防止の効果を発揮し、10質量%以下であるとインキ皮膜が脆弱化するおそれが生じにくい。一方、有機系ブロッキング防止剤の添加量としては、インキ固形分に対して1〜10質量%であることが好ましい。そのなかでも2〜7質量%がより好ましい。1質量%以上であれば好適にブロッキング防止の効果が得られ、10質量%以下であると粘着剤との密着性も良好となる。また、必要に応じてその他の各種添加剤を含有していてもよい。
By containing a blocking inhibitor in the black ink, the generation of pinholes due to blocking can be suppressed. Antiblocking agents such as silica, calcium carbonate, calcium phosphate, talc, etc., and organic compound antiblocking agents such as polyethylene wax (PE wax), fatty acid amide, fatty acid ester, higher fatty acid should be used. Is preferred. The particle-based anti-blocking agent prevents the blocking by forming irregularities on the surface of the ink layer and reducing the contact area between the ink surface and the back surface. On the other hand, the organic compound-based antiblocking agent prevents blocking by bleeding out on the surface of the ink layer. Therefore, it is preferable to use a particle-based anti-blocking agent and an organic compound-based anti-blocking agent in combination. In particular, silica that improves the adhesion to the pressure-sensitive adhesive is preferred as the particle-based antiblocking agent. Further, as the organic compound-based anti-blocking agent, PE wax that does not significantly reduce the adhesion with the pressure-sensitive adhesive is particularly preferable.
The addition amount of the particle size blocking inhibitor is preferably 1 to 10% by mass with respect to the ink solid content. Among these, 2-7 mass% is more preferable. If it is 1% by mass or more, the effect of preventing blocking is suitably exhibited, and if it is 10% by mass or less, the ink film is unlikely to become brittle. On the other hand, the addition amount of the organic blocking inhibitor is preferably 1 to 10% by mass with respect to the ink solid content. Among these, 2-7 mass% is more preferable. If it is 1 mass% or more, the effect of blocking prevention will be acquired suitably, and adhesiveness with an adhesive will also become favorable in it being 10 mass% or less. Moreover, you may contain other various additives as needed.

[光反射層]
本発明の遮光性粘着テープにおいては、遮光層と反対面が光反射性を有することで、光反射効果を得ることができ、表示装置の輝度の向上を図ることができる。このような光反射層は、特に限定されるものではないが、反射率が60%以上であることが好ましく、より好ましく80%以上、最も好ましくは90%以上である。
[Light reflection layer]
In the light-shielding pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, since the surface opposite to the light-shielding layer has light reflectivity, a light reflection effect can be obtained and the luminance of the display device can be improved. Such a light reflection layer is not particularly limited, but the reflectance is preferably 60% or more, more preferably 80% or more, and most preferably 90% or more.

当該反射層としては、白色インキ等の光反射性の層を樹脂フィルム状に形成したものであっても、市販の光反射性を有する薄いフィルムを樹脂フィルム上に積層したものであってもよい。また、樹脂フィルムとして白色樹脂フィルムを使用することで、樹脂フィルムからなる層と光反射層とを同一層とすることもできる。   As the reflective layer, a light-reflective layer such as a white ink may be formed in a resin film shape, or a commercially available thin film having light reflectivity may be laminated on the resin film. . Moreover, the layer which consists of a resin film, and a light reflection layer can also be made into the same layer by using a white resin film as a resin film.

市販されている光反射性樹脂フィルムとしては、3M社製ESR、東レ製E#38、三菱化学ポリエステルフィルム製W400#38、帝人デュポン製テフレックスFW2#13等が絶縁性に優れ厚みが薄く、反射性が高いため好ましい。麗光社製37W01のような金属蒸着フィルムは導電層を有するため使用できない。   As commercially available light-reflective resin films, 3M ESR, Toray E # 38, Mitsubishi Chemical Polyester Film W400 # 38, Teijin DuPont Teflex FW2 # 13, etc. are excellent in insulation and thin. It is preferable because of its high reflectivity. A metal-deposited film such as Reiko 37W01 cannot be used because it has a conductive layer.

[粘着剤層]
本発明に使用する粘着剤層は、樹脂フィルムや遮光層と良好な粘着性を有するものを使用でき、公知のアクリル系、ゴム系、シリコン系の粘着樹脂を使用することができる。そのなかでも、反復単位として炭素数2〜14のアルキル基を有するアクリル酸エステルに由来する反復単位を含有するアクリル系共重合体が、耐光性・耐熱性の点から好ましい。
[Adhesive layer]
As the pressure-sensitive adhesive layer used in the present invention, a resin film or a light-shielding layer that has good adhesiveness can be used, and known acrylic, rubber-based, or silicon-based pressure-sensitive adhesive resins can be used. Among them, an acrylic copolymer containing a repeating unit derived from an acrylate ester having an alkyl group having 2 to 14 carbon atoms as a repeating unit is preferable from the viewpoint of light resistance and heat resistance.

アクリル系共重合体としては、例えば、n−ブチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、イソノニルアクリレート、エチルアクリレート等に由来する反復単位を含むアクリル系共重合体があげられる。これらの中でも、ハロゲン又は硫黄の含有量が0.3質量%未満のものが好ましく、0.1質量%未満のものがより好ましく、ハロゲン又は硫黄を実質的に含有しないものが特に好ましい。そのなかでもn−ブチルアクリレートを50質量%以上含むものがポリウレタン系樹脂を使用したインキ層との密着性に優れ、より好ましくは90質量%以上含むものが密着性に優れる。   Examples of the acrylic copolymer include acrylic copolymers containing repeating units derived from n-butyl acrylate, isooctyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, isononyl acrylate, ethyl acrylate, and the like. Among these, the halogen or sulfur content is preferably less than 0.3% by mass, more preferably less than 0.1% by mass, particularly preferably substantially free of halogen or sulfur. Among them, those containing 50% by mass or more of n-butyl acrylate have excellent adhesion to an ink layer using a polyurethane resin, and more preferably those containing 90% by mass or more have excellent adhesion.

さらに反復単位として、側鎖に水酸基、カルボキシル基、アミノ基などの極性基を有するアクリル酸エステルやその他のビニル系単量体に由来する反復単位を0.01〜15質量%の範囲で含有するのが好ましい。また、アクリル酸単位を2〜10質量%の範囲で含有するのが、ポリウレタン系樹脂を使用したインキ層との密着性に優れ好ましい。   Further, as a repeating unit, a repeating unit derived from an acrylate ester having a polar group such as a hydroxyl group, a carboxyl group or an amino group in the side chain or other vinyl monomer is contained in a range of 0.01 to 15% by mass. Is preferred. Moreover, it is excellent in adhesiveness with the ink layer which uses a polyurethane-type resin to contain an acrylic acid unit in 2-10 mass%, and preferable.

アクリル系共重合体は、溶液重合法、塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法、紫外線照射法、電子線照射法によって共重合させることにより得ることができる。アクリル系共重合体の平均質量分子量は、40万〜140万が好ましく、更に好ましくは、60万〜120万である。   The acrylic copolymer can be obtained by copolymerization by a solution polymerization method, a bulk polymerization method, a suspension polymerization method, an emulsion polymerization method, an ultraviolet irradiation method, or an electron beam irradiation method. The average mass molecular weight of the acrylic copolymer is preferably 400,000 to 1,400,000, and more preferably 600,000 to 1,200,000.

さらに粘着剤の凝集力をあげるために、架橋剤を添加するのが好ましい。架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、キレート系架橋剤等があげられる。特に粘着剤層を設ける場合は、イソシアネート系架橋剤またはエポキシ系架橋剤を使用するのが好ましい。架橋剤の添加量としては、粘着剤層のゲル分率が25〜80%になるよう調整するのが好ましい。さらに好ましいゲル分率は、30〜70%である。そのなかでも35〜60%が最も好ましい。ゲル分率が25%以上であるとリワークした際に糊残りが生じにくい。一方、ゲル分率が80%未満であると接着力が良好である。接着性が低下する。ゲル分率は、養生後の粘着剤層の組成物をトルエン中に浸漬し、24時間放置後に残った不溶分の乾燥後の質量を測定し、元の質量に対する百分率で表す。   Furthermore, it is preferable to add a crosslinking agent in order to increase the cohesive strength of the pressure-sensitive adhesive. Examples of the crosslinking agent include an isocyanate crosslinking agent, an epoxy crosslinking agent, and a chelate crosslinking agent. In particular, when an adhesive layer is provided, it is preferable to use an isocyanate crosslinking agent or an epoxy crosslinking agent. The addition amount of the crosslinking agent is preferably adjusted so that the gel fraction of the pressure-sensitive adhesive layer is 25 to 80%. A more preferable gel fraction is 30 to 70%. Among these, 35 to 60% is most preferable. When the gel fraction is 25% or more, adhesive residue hardly occurs when reworking. On the other hand, if the gel fraction is less than 80%, the adhesive strength is good. Adhesiveness decreases. The gel fraction is expressed as a percentage of the original mass by immersing the composition of the pressure-sensitive adhesive layer after curing in toluene, measuring the mass after drying of the insoluble matter remaining after standing for 24 hours, and measuring the mass.

さらに粘着剤層の粘着力を向上させるため、粘着付与樹脂を添加しても良い。本発明の粘着テープの粘着剤層に添加する粘着付与樹脂は、ロジンやロジンのエステル化物等のロジン系樹脂;ジテルペン重合体やα−ピネン−フェノール共重合体等のテルペン系樹脂;脂肪族系(C5系)や芳香族系(C9)等の石油樹脂;その他、スチレン系樹脂、フェノール系樹脂、キシレン樹脂等が挙げられる。また、前記アクリル共重合体以外のアクリル樹脂を粘着付与樹脂として添加しても良い。   Furthermore, in order to improve the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer, a tackifier resin may be added. The tackifier resin to be added to the pressure-sensitive adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is a rosin resin such as rosin or an esterified product of rosin; a terpene resin such as a diterpene polymer or α-pinene-phenol copolymer; an aliphatic resin. Petroleum resins such as (C5) and aromatic (C9); styrenic resins, phenolic resins, xylene resins and the like. An acrylic resin other than the acrylic copolymer may be added as a tackifying resin.

粘着付与樹脂の添加量としては、粘着剤樹脂がアクリル系共重合体である場合は、アクリル系共重合体100質量部に対して10〜60質量部を添加するのが好ましい。接着性を重視する場合は、20〜50質量部を添加するのが最も好ましい。また、粘着剤樹脂がゴム系の樹脂である場合は、ゴム系の樹脂100質量部に対して、粘着付与樹脂を80〜150質量部添加するのが好ましい。なお、一般的に粘着剤樹脂がシリコン系樹脂である場合は、粘着付与樹脂を添加しない。   As addition amount of tackifying resin, when an adhesive resin is an acrylic copolymer, it is preferable to add 10-60 mass parts with respect to 100 mass parts of acrylic copolymers. When attaching importance to adhesiveness, it is most preferable to add 20 to 50 parts by mass. When the adhesive resin is a rubber-based resin, it is preferable to add 80 to 150 parts by mass of the tackifier resin to 100 parts by mass of the rubber-based resin. In general, when the adhesive resin is a silicon resin, no tackifying resin is added.

また、必要に応じて、カーボンブラック等の黒色着色剤や、他の公知慣用の添加剤を添加することができる。他の添加剤としては、例えば、可塑剤、軟化剤、充填剤、顔料、難燃剤等が例示できる。   Moreover, black colorants, such as carbon black, and other well-known usual additives can be added as needed. Examples of other additives include plasticizers, softeners, fillers, pigments, flame retardants, and the like.

これら添加剤等を含有する場合には、粘着剤層が最も導電性の高い層となることがあるため、その場合には、当該粘着剤層の表面抵抗率が10〜1012Ω/□となるように調整する。 When these additives are contained, the pressure-sensitive adhesive layer may be the most conductive layer. In that case, the surface resistivity of the pressure-sensitive adhesive layer is 10 8 to 10 12 Ω / □. Adjust so that

粘着剤層の厚みは、5〜50μmが好ましく、さらに好ましくは、10〜30μmである。5μm以上であれば、充分な接着性を得ることができ、また、50μm以下とすることで軽薄短小化の進む表示装置等に好適に適用できる。   As for the thickness of an adhesive layer, 5-50 micrometers is preferable, More preferably, it is 10-30 micrometers. If it is 5 μm or more, sufficient adhesiveness can be obtained, and if it is 50 μm or less, it can be suitably applied to a display device or the like that is becoming lighter and thinner.

粘着剤層は、粘着シートの塗布に一般的に使用されている方法で、樹脂フィルムや遮光層上に形成することができる。具体的には、例えば、粘着剤層を形成する組成物を樹脂フィルムや遮光層に直接塗布し、乾燥する方法、或いは、いったんセパレータ上に塗布し、乾燥後、樹脂フィルムや遮光層に貼り合わせる方法などで形成できる。   The pressure-sensitive adhesive layer can be formed on a resin film or a light shielding layer by a method generally used for application of a pressure-sensitive adhesive sheet. Specifically, for example, a composition for forming a pressure-sensitive adhesive layer is directly applied to a resin film or a light shielding layer and dried, or once applied on a separator, dried, and then bonded to the resin film or the light shielding layer. It can be formed by a method or the like.

[遮光性粘着テープ]
本発明の遮光性粘着テープは、上記基材と粘着剤層とを使用することにより高い遮光性と、適度な絶縁性による優れた帯電防止性とを両立することができる。
[Light-shielding adhesive tape]
The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape of the present invention can achieve both high light-shielding properties and excellent antistatic properties due to appropriate insulating properties by using the substrate and the pressure-sensitive adhesive layer.

本発明の遮光性粘着テープの実施形態としては、樹脂フィルムからなる層と遮光層とを有する基材の少なくとも一方の面に粘着剤層が設けられた構成であればよい。具体的には、樹脂フィルムからなる層の一面のみに遮光層と粘着剤層とを有する実施形態や、樹脂フィルムからなる層の一面に遮光層と粘着剤層とを有し、他面に粘着剤層を有する形態などが例示できる。また、樹脂フィルムからなる層の両面に遮光層と粘着剤層とを有する実施形態であってもよい。さらにまた、光反射性樹脂フィルムからなる層の片面に反射層と遮光層を積層した基材の両面に粘着剤層を設けた実施形態であってもよい。これら態様は使用用途によって適宜選択すればよい。   As an embodiment of the light-shielding pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, any structure may be used as long as the pressure-sensitive adhesive layer is provided on at least one surface of a substrate having a layer made of a resin film and a light-shielding layer. Specifically, an embodiment having a light-shielding layer and an adhesive layer only on one side of a layer made of a resin film, or a surface having a light-shielding layer and an adhesive layer on one side of a layer made of a resin film, and sticking to the other side The form etc. which have an agent layer can be illustrated. Moreover, embodiment which has a light shielding layer and an adhesive layer on both surfaces of the layer which consists of a resin film may be sufficient. Furthermore, the embodiment which provided the adhesive layer on both surfaces of the base material which laminated | stacked the reflection layer and the light shielding layer on the single side | surface of the layer which consists of a light-reflective resin film may be sufficient. What is necessary is just to select these aspects suitably by a use application.

なお、粘着剤層は単層の粘着剤の層であっても良いが、両面粘着テープのような複数の粘着剤の層及びシートからなる多層であっても良い。   The pressure-sensitive adhesive layer may be a single-layer pressure-sensitive adhesive layer, or may be a multilayer composed of a plurality of pressure-sensitive adhesive layers and sheets such as a double-sided pressure-sensitive adhesive tape.

樹脂フィルムからなる層上への遮光層の積層は、インキ組成物の印刷により積層する方法が好ましく使用できる。印刷方式としては、凸版印刷、フレキソ印刷、ドライオフセット印刷、グラビア印刷、グラビアオフセット印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷等の公知慣用の方式により印刷、積層が可能である。その中でも、遮光用途では、グラビア印刷方式で、2〜4回重ねて樹脂フィルム上に印刷、積層することが、ピンホールが少なくなり、好ましい。   For the lamination of the light shielding layer on the layer made of the resin film, a method of laminating by printing the ink composition can be preferably used. As a printing method, printing and lamination can be performed by a known and common method such as letterpress printing, flexographic printing, dry offset printing, gravure printing, gravure offset printing, offset printing, and screen printing. Among them, in the light shielding application, it is preferable to print and laminate on a resin film by a gravure printing method two to four times because pinholes are reduced.

なお、遮光層を積層する樹脂フィルム表面は、公知慣用の易接着処理を施すのが好ましい。その中でもコロナ処理・プラズマ処理・プライマー処理から選ばれる易接着処理が好ましい。   In addition, it is preferable that the resin film surface which laminates | stacks a light shielding layer performs a well-known and usual easy adhesion process. Of these, easy adhesion treatment selected from corona treatment, plasma treatment, and primer treatment is preferred.

粘着剤層は、粘着シートの塗布に一般的に使用されている方法で、樹脂フィルムからなる層や遮光層上に形成することができる。具体的には、例えば、粘着剤層を形成する組成物を樹脂フィルムや遮光層に直接塗布し、乾燥する方法、或いは、いったんセパレータ上に塗布し、乾燥後、樹脂フィルムや遮光層に貼り合わせる方法などで形成できる。   An adhesive layer can be formed on the layer which consists of a resin film, or a light shielding layer by the method generally used for application | coating of an adhesive sheet. Specifically, for example, a composition for forming a pressure-sensitive adhesive layer is directly applied to a resin film or a light shielding layer and dried, or once applied on a separator, dried, and then bonded to the resin film or the light shielding layer. It can be formed by a method or the like.

本発明の遮光性粘着テープの厚みは、20〜100μmであることが好ましく、30〜75μmであることがより好ましい。中でも、40〜65μmであることが特に好ましい。厚みが当該範囲のものは、表示装置用、特にLCDモジュール用として好適に使用できる。   The thickness of the light-shielding pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is preferably 20 to 100 μm, and more preferably 30 to 75 μm. Especially, it is especially preferable that it is 40-65 micrometers. Those having a thickness in this range can be suitably used for a display device, particularly for an LCD module.

本発明の遮光性粘着テープは、光入射による誤作動を抑制するために、10000cd/mの光を照射した時の光透過量が1cd/m以下である。より好ましくは0.1cd/m以下である。例えば、10000cd/mのライトボックスとしては、例えば、電通産業(株)製フラットイルミネーターHF−SL−A48LCGが使用できる。輝度計としては、例えば、(株)アイ・システム製アイスケール3、アイスケール4及び、(株)トプコンテクノハウス製BM−5A、BM−7、BM−9等が使用できる。 The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has a light transmission amount of 1 cd / m 2 or less when irradiated with light of 10,000 cd / m 2 in order to suppress malfunction due to light incidence. More preferably not more than 0.1 cd / m 2. For example, as a light box of 10,000 cd / m 2, a flat illuminator HF-SL-A48LCG manufactured by Dentsu Sangyo Co., Ltd. can be used, for example. As the luminance meter, for example, Eye System 3 eye scale 3, Eye scale 4 and Topcon Techno House BM-5A, BM-7, BM-9, etc. can be used.

本発明の遮光性粘着テープの180度引き剥がし接着力は、2〜15N/10mmが好ましく、5〜15N/10mmがより好ましい。接着力が上記範囲内であると剥がれが発生しにくく、リワーク性も良好である。   2-15N / 10mm is preferable and, as for the 180 degree | times peeling adhesive force of the light-shielding adhesive tape of this invention, 5-15N / 10mm is more preferable. When the adhesive strength is within the above range, peeling hardly occurs and reworkability is also good.

[LCDモジュール]
本発明の遮光性粘着テープは、高度に遮光性と絶縁性と帯電防止性を両立しているため、各種表示装置用に適しており、特に省スペース化された薄型のLCDモジュール用の遮光性粘着テープとして好適に使用できる。
[LCD module]
The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is highly suitable for various display devices because it is highly compatible with light-shielding properties, insulation properties, and antistatic properties, and is particularly suitable for light-saving thin LCD modules. It can be suitably used as an adhesive tape.

また、本発明の遮光性粘着テープは、優れた遮光性と接着性を実現できるため、LCDパネルとバックライト筐体とを有するLCDモジュールのLCDパネルとバックライト筐体の間の貼着用として好適である。このような、LCDモジュールとしては、例えば、サイドライト型バックライト方式のLCDモジュールなどが挙げられる。   In addition, the light-shielding pressure-sensitive adhesive tape of the present invention can realize excellent light-shielding properties and adhesiveness, and is therefore suitable for sticking between the LCD panel and the backlight housing of the LCD module having the LCD panel and the backlight housing. It is. Examples of such an LCD module include a sidelight type backlight type LCD module.

本発明の遮光性粘着テープを使用したLCDモジュールは、部品が密集した設計であってもショートや光漏れによる誤作動を起こす要因が低減されており、信頼性が高い。また、光反射層を有する本発明の遮光性粘着テープを、遮光層側がLCDパネル側に向き、光反射層側がバックライト筐体側に向くよう貼付したLCDモジュールは、優れた輝度を実現できる。   The LCD module using the light-shielding pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has high reliability because the cause of malfunction due to short-circuiting or light leakage is reduced even when the parts are densely designed. An LCD module in which the light-shielding pressure-sensitive adhesive tape of the present invention having a light-reflecting layer is attached so that the light-shielding layer side faces the LCD panel side and the light-reflecting layer side faces the backlight housing can achieve excellent luminance.

サイドライト型バックライト方式の一般的な構成としては、図1に示したように、バックライト筐体7の中に反射板4、導光板3、拡散シート2、必要に応じて使用されるプリズムシート(輝度を高める)とLCDパネル6が順に積層されており、導光板の側方にランプリフレクタを設けた、LED(Light Emitting Diode)、冷陰極管等の光源4が配置された構成である。本発明の遮光性粘着テープ1は、LCDパネル6とバックライト筐体7の間に額縁状に打ち抜かれて挟み込まれた態様を好ましい態様として例示できる。   As shown in FIG. 1, the general configuration of the sidelight type backlight system includes a reflector 4, a light guide plate 3, a diffusion sheet 2, and a prism used as necessary, in a backlight housing 7. A sheet (increasing brightness) and an LCD panel 6 are laminated in order, and a light reflector 4 having a lamp reflector provided on the side of the light guide plate, a light source 4 such as an LED (Light Emitting Diode), a cold cathode tube, etc. is arranged. . The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape 1 of the present invention can be exemplified by a preferred embodiment in which the frame is punched and sandwiched between the LCD panel 6 and the backlight housing 7.

本発明の遮光性粘着シートは、周辺機器の誤作動を抑制でき、信頼性が高い製品を与えることから、電子手帳、携帯電話、PHS等の小型化された電子機器の表示装置用として好適に使用でき、該遮光性粘着シートを含有するLCDモジュールは、これら電子機器用途に好適に使用できる。   Since the light-shielding pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention can suppress malfunction of peripheral devices and provides a highly reliable product, it is suitably used for display devices of miniaturized electronic devices such as electronic notebooks, mobile phones, and PHS. The LCD module which can be used and contains this light-shielding adhesive sheet can be used suitably for these electronic device uses.

以下に実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。尚、以下に表示する部は、質量部である。   EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited thereto. In addition, the part displayed below is a mass part.

[黒色インキの作成]

Figure 2009040900
[Create black ink]
Figure 2009040900

カーボンブラック:デグサ社製プリンテックス25(平均一次粒子径=56nm)
ポリウレタン:荒川化学社製KL−564
シリカ:富士シリシア化学社製サイリシア350D
PEワックス:三井化学社製ハイワックス220MP
MEK:メチルエチルケトン
Carbon black: Dexa Printex 25 (average primary particle size = 56 nm)
Polyurethane: KL-564 manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.
Silica: Silicia 350D manufactured by Fuji Silysia Chemical Ltd.
PE wax: Mitsui Chemicals high wax 220MP
MEK: Methyl ethyl ketone

黒インキa〜b100部に、大日本インキ化学工業社製硬化剤「XS100ハードナーNo.100」を8部、大日本インキ化学工業社製希釈剤「ダイレジューサーV No.20」を35部添加して黒色インキA〜Bを調整した。   To 100 parts of black ink ab, 8 parts of a curing agent “XS100 Hardener No. 100” manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc. and 35 parts of a diluent “Dai Reducer V No. 20” manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc. are added. Thus, black inks A to B were prepared.

同様にして、大日本インキ化学工業社製塩酢ビ系樹脂インキ「パナシアCVL−SP805墨」100部に、大日本インキ化学工業社製硬化剤「CVLハードナーNo.10」を4部、大日本インキ化学工業社製希釈剤「ダイレジューサーV No.20」を35部添加して黒色インキCを調整した。尚、パナシアCVL−SP805墨のカーボンブラックは、平均一次粒子径=28nmであった。   Similarly, 100 parts of vinyl chloride resin resin ink “Panacia CVL-SP805 Black” manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Ltd., 4 parts of curing agent “CVL Hardener No. 10” manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Dainippon Ink A black ink C was prepared by adding 35 parts of a diluent “Direducer V No. 20” manufactured by Chemical Industries. The carbon black of Panacea CVL-SP805 black had an average primary particle size = 28 nm.

[支持体の調整]
帝人デュポンフィルム(株)製白色PETフィルム「テフレックス#13」を50mN/mになるようコロナ処理して、黒色インキaを乾燥厚みが4μmになるよう3回グラビアコートした。さらに40℃で2日間養生して遮光フィルムAを得た。このとき、遮光フィルムAの黒インキの表面抵抗率は5×10Ω/□であった。
[Adjustment of support]
A white PET film “Teflex # 13” manufactured by Teijin DuPont Films Ltd. was corona treated to 50 mN / m, and black ink a was gravure coated 3 times so that the dry thickness was 4 μm. Further, the film was cured at 40 ° C. for 2 days to obtain a light shielding film A. At this time, the surface resistivity of the black ink of the light shielding film A was 5 × 10 8 Ω / □.

帝人デュポンフィルム(株)製白色PETフィルム「テフレックス#13」を50mN/mになるようコロナ処理して黒色インキbを乾燥厚みが4μmになるよう3回グラビアコートした。さらに40℃で2日間養生して遮光フィルムBを得た。このとき、遮光フィルムBの黒インキの表面抵抗率は5×1011Ω/□であった。 A white PET film “Teflex # 13” manufactured by Teijin DuPont Films Ltd. was corona-treated to 50 mN / m, and black ink b was gravure coated three times so that the dry thickness was 4 μm. Further, the film was cured at 40 ° C. for 2 days to obtain a light-shielding film B. At this time, the surface resistivity of the black ink of the light shielding film B was 5 × 10 11 Ω / □.

ユニチカ(株)製透明PETフィルム「S#16」を50mN/mになるようコロナ処理して黒色インキBを乾燥厚みが4μmになるよう3回グラビアコートした。さらに40℃で2日間養生して遮光フィルムCを得た。このとき、遮光フィルムCの黒インキの表面抵抗率は5×1011Ω/□であった。 Unitika Co., Ltd. transparent PET film “S # 16” was corona treated to 50 mN / m and black ink B was gravure coated 3 times to a dry thickness of 4 μm. Further, the film was cured at 40 ° C. for 2 days to obtain a light-shielding film C. At this time, the surface resistivity of the black ink of the light shielding film C was 5 × 10 11 Ω / □.

帝人デュポンフィルム(株)製白色PETフィルム「テフレックス#13」を50mN/mになるようコロナ処理して、黒色インキC(パナシアCVL−SP805墨)を乾燥厚みが4μmになるよう3回グラビアコートした。さらに40℃で2日間養生して遮光フィルムDを得た。遮光フィルムDの黒インキの表面抵抗率は2×10Ω/□であった。 Terajin DuPont Films Co., Ltd. white PET film “Teflex # 13” is corona treated to 50 mN / m, and black ink C (Panacia CVL-SP805 black) is gravure coated 3 times to a dry thickness of 4 μm did. Further, the film was cured at 40 ° C. for 2 days to obtain a light-shielding film D. The surface resistivity of the black ink of the light shielding film D was 2 × 10 5 Ω / □.

帝人デュポンフィルム(株)製白色PETフィルム「テフレックス#13」を50mN/mになるようコロナ処理して、シアン系色材、マゼンタ系色材およびイエロー系色材を含む混合系インク組成物を用いて、グラビア印刷法を利用して4回印刷を行うことにより、4層の形態を有している黒色層(黒色層の全体の厚み:7μm)が形成された構成を有している。この遮光フィルムEの黒インキの表面抵抗率は5×1012Ω/□であった。 Teijin DuPont Films Co., Ltd. white PET film “Teflex # 13” was corona treated to 50 mN / m, and a mixed ink composition containing a cyan color material, a magenta color material and a yellow color material was obtained. The black layer (the total thickness of the black layer: 7 μm) having a four-layer configuration is formed by performing printing four times using a gravure printing method. The surface resistivity of the black ink of the light shielding film E was 5 × 10 12 Ω / □.

麗光社製銀(Ag)蒸着ポリエステルフィルム「ルイルミラー37W01W」(銀蒸着したPETフィルムの蒸着面に透明ポリエステルフィルムをラミネートしたもの)に50mN/mになるよう特殊コロナ処理して、黒インキAを乾燥厚みが4μmになるよう3回グラビアコートした。さらに40℃で2日間養生して遮光フィルムFを得た。遮光フィルムFの黒インキの表面抵抗率は5×10Ω/□であった。 Silver ink (Ag) vapor-deposited polyester film “Ruil Mirror 37W01W” (laminated with a transparent polyester film on the vapor-deposited surface of the silver-deposited PET film) is treated with a special corona treatment to give a black ink A of 50 mN / m. Gravure coating was performed 3 times so that the dry thickness was 4 μm. Further, the film was cured at 40 ° C. for 2 days to obtain a light shielding film F. The surface resistivity of the black ink of the light shielding film F was 5 × 10 8 Ω / □.

[粘着剤の調整]
(アクリル系共重合体の調製1)
冷却管、攪拌機、温度計、滴下漏斗を備えた反応容器にn−ブチルアクリレート92.8部、酢酸ビニル5部、アクリル酸2部、β−ヒドロキシーエチルアクリレート0.2部と、重合開始剤として2,2’−アゾビスイソブチルニトリル0.2部とを酢酸エチル100部に溶解し、窒素置換後、80℃で8時間重合して質量平均分子量80万のアクリル系共重合体1を得た。
[Adjustment of adhesive]
(Preparation 1 of acrylic copolymer)
In a reaction vessel equipped with a condenser, a stirrer, a thermometer, and a dropping funnel, 92.8 parts of n-butyl acrylate, 5 parts of vinyl acetate, 2 parts of acrylic acid, 0.2 part of β-hydroxy-ethyl acrylate, and a polymerization initiator As follows, 0.2 part of 2,2′-azobisisobutylnitrile is dissolved in 100 parts of ethyl acetate, and after substitution with nitrogen, polymerization is carried out at 80 ° C. for 8 hours to obtain an acrylic copolymer 1 having a mass average molecular weight of 800,000. It was.

(アクリル系粘着剤組成物1の調製)
上記アクリル系共重合体1を100部、荒川化学(株)製不均化ロジンエステル「スーパーエステルA100」を20部、及び三井石油化学工業(株)製粘着付与樹脂「FTR6100」20部をトルエンで希釈し、固形分40質量%の粘着剤組成物1を得た。離型処理した厚さ75μmのポリエステルフィルム上に、乾燥後の厚さが18μmとなるよう塗工した時の粘着剤面の表面抵抗率は1014Ω以上/□であった。
(Preparation of acrylic pressure-sensitive adhesive composition 1)
100 parts of the above acrylic copolymer 1, 20 parts of disproportionated rosin ester “Superester A100” manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd., and 20 parts of tackifier resin “FTR6100” manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd. The pressure-sensitive adhesive composition 1 having a solid content of 40% by mass was obtained. The surface resistivity of the pressure-sensitive adhesive surface was 10 14 Ω or more / □ when coated on a 75 μm-thick polyester film subjected to a release treatment so that the thickness after drying was 18 μm.

(アクリル系共重合体の調整2)
冷却管、攪拌機、温度計、滴下漏斗を備えた反応容器にn−ブチルアクリレート93.4部、酢酸ビニル3.0部、アクリル酸3.5部、β−ヒドロキシーエチルアクリレート0.1部と、重合開始剤として2,2’−アゾビスイソブチルニトリル0.2部とを酢酸エチル100部に溶解し、窒素置換後、80℃で8時間重合して質量平均分子量40万のアクリル系共重合体2を得た。
(Adjustment of acrylic copolymer 2)
In a reaction vessel equipped with a condenser, a stirrer, a thermometer and a dropping funnel, 93.4 parts of n-butyl acrylate, 3.0 parts of vinyl acetate, 3.5 parts of acrylic acid, 0.1 part of β-hydroxy-ethyl acrylate Then, 0.2 part of 2,2′-azobisisobutylnitrile as a polymerization initiator is dissolved in 100 parts of ethyl acetate, and after substitution with nitrogen, polymerization is carried out at 80 ° C. for 8 hours to obtain an acrylic copolymer having a mass average molecular weight of 400,000. Combined 2 was obtained.

(アクリル系粘着剤組成物2の調整)
上記アクリル系共重合体2を100部、理化ハーキュレス(株)製重合ロジンエステル「ペンタリンC-J」を15部、及び荒川化学(株)製不均化ロジンエステル「A−100」を15部、三菱化学(株)製カーボンブラック「MA220」を5部配合し、トルエンで希釈し、固形分40質量%の粘着剤組成物2を得た。離型処理した厚さ75μmのポリエステルフィルム上に、乾燥後の厚さが18μmとなるよう塗工した時の粘着剤面の表面抵抗率は1012Ω/□であった。
(Adjustment of acrylic pressure-sensitive adhesive composition 2)
100 parts of the above acrylic copolymer 2, 15 parts of polymerized rosin ester “Pentalin CJ” manufactured by Rika Hercules Co., Ltd., and 15 parts of disproportionated rosin ester “A-100” manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd. 5 parts of carbon black “MA220” manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation was blended and diluted with toluene to obtain an adhesive composition 2 having a solid content of 40% by mass. The surface resistivity of the pressure-sensitive adhesive surface was 10 12 Ω / □ when coated on a 75 μm-thick polyester film subjected to a release treatment so that the thickness after drying was 18 μm.

(実施例1)
[粘着テープの作製]
アクリル系粘着剤組成物1に日本ポリウレタン工業社製イソシアネート系架橋剤「コロネートL−45」を1.5部配合し、充分に撹拌した後、離型処理した厚さ75μmのポリエステルフィルム上に、乾燥後の厚さが18μmとなるよう塗工して、100℃で2分間乾燥して粘着剤層を得た。これを遮光フィルム(A)の両面に転写し、80℃の熱ロールで4kgf/cmの圧力でラミネートし、さらに、40℃で2日間養生して、両面粘着テープを得た。粘着剤層のゲル分率は40%であった。
Example 1
[Production of adhesive tape]
1.5 parts of an isocyanate-based crosslinking agent “Coronate L-45” manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. was blended into the acrylic pressure-sensitive adhesive composition 1, and after sufficiently stirring, on a polyester film having a thickness of 75 μm subjected to a release treatment, It was coated so that the thickness after drying was 18 μm, and dried at 100 ° C. for 2 minutes to obtain an adhesive layer. This was transferred onto both sides of the light-shielding film (A), laminated with an 80 ° C. hot roll at a pressure of 4 kgf / cm, and further cured at 40 ° C. for 2 days to obtain a double-sided adhesive tape. The gel fraction of the pressure-sensitive adhesive layer was 40%.

(実施例2)
遮光フィルム(A)の代わりに遮光フィルム(B)を用いた以外は、実施例1と同様にして、両面粘着テープを得た。
(Example 2)
A double-sided pressure-sensitive adhesive tape was obtained in the same manner as in Example 1 except that the light-shielding film (B) was used instead of the light-shielding film (A).

(実施例3) 遮光フィルム(A)の代わりに遮光フィルム(C)を用い、アクリル系粘着剤組成物1の代わりにアクリル系粘着剤組成物2を用い、イソシアネート系架橋剤「コロネートL−45」を1.5部配合する代わりに3.0部配合した以外は、実施例1と同様にして、両面粘着テープを得た。 (Example 3) A light-shielding film (C) was used instead of the light-shielding film (A), an acrylic pressure-sensitive adhesive composition 2 was used instead of the acrylic pressure-sensitive adhesive composition 1, and an isocyanate-based crosslinking agent “Coronate L-45”. A double-sided pressure-sensitive adhesive tape was obtained in the same manner as in Example 1 except that 3.0 parts was mixed instead of 1.5 parts.

(比較例1)
遮光フィルム(A)の代わりに遮光フィルム(D)を用いた以外は、実施例1と同様にして両面粘着テープを得た。
(Comparative Example 1)
A double-sided pressure-sensitive adhesive tape was obtained in the same manner as in Example 1 except that the light-shielding film (D) was used instead of the light-shielding film (A).

(比較例2) 遮光フィルム(A)の代わりに遮光フィルム(E)を用いた以外は、実施例1と同様にして両面粘着テープを得た。 (Comparative example 2) The double-sided adhesive tape was obtained like Example 1 except having used the light shielding film (E) instead of the light shielding film (A).

(比較例3) 遮光フィルム(A)の代わりに遮光フィルム(F)を用いた以外は、実施例1と同様にして両面粘着テープを得た。 (Comparative example 3) The double-sided adhesive tape was obtained like Example 1 except having used the light shielding film (F) instead of the light shielding film (A).

上記実施例及び比較例にて得られた両面粘着テープについて、以下の項目の評価を行った。得られた結果を表2〜4に示す。   About the double-sided adhesive tape obtained in the said Example and comparative example, the following items were evaluated. The obtained results are shown in Tables 2-4.

[接着力]
接着力はJIS−Z0237(2000)の180度引き剥がし接着力の試験方法に従って下記の手順により求めた。
ステンレス板にポリエステルフィルム25μmで裏打ちした20mm幅の実施例及び比較例の粘着テープを、環境温度23℃、湿度50%の条件下において、2kgのローラーで1往復加圧貼付し1時間放置後、テンシロン万能引張試験機(オリエンテック製、RTA100)を用い、同一の温度湿度条件下で300mm/minの速度で引っ張って、180度引き剥がし接着力を測定した。
[Adhesive strength]
The adhesive strength was determined by the following procedure in accordance with the JIS-Z0237 (2000) 180-degree peeling adhesive strength test method.
The pressure-sensitive adhesive tapes of Examples and Comparative Examples 20 mm wide lined with a polyester film 25 μm on a stainless steel plate were pressure-applied once with a 2 kg roller under the conditions of an environmental temperature of 23 ° C. and a humidity of 50%, and left for 1 hour. Using a Tensilon universal tensile tester (Orientec, RTA100), the film was pulled at a speed of 300 mm / min under the same temperature and humidity conditions, and then peeled off by 180 degrees to measure the adhesive force.

[遮光性]
電通産業(株)製ライトボックス「フラットイルミネーターHF−SL−A48LCG」が10000cd/mになるよう調整し、その上に遮光性粘着テープを置き、遮光性粘着テープを透過する光を(株)アイ・システム製輝度計「アイスケール3」で測定した。
[Light shielding]
The light box “Flat Illuminator HF-SL-A48LCG” manufactured by Dentsu Sangyo Co., Ltd. is adjusted to 10000 cd / m 2 , and a light-shielding adhesive tape is placed on the light box. ) Measurement was performed with an eye system luminance meter “Eye Scale 3”.

[反射率]
日本電色工業(株)製分光式色差計SE−2000型を用い、JIS Z−8722に準じて400〜700nmの範囲の分光反射率を10nm間隔で測定し、その平均値(平均反射率)として算出した。
[Reflectance]
Using a spectral color difference meter SE-2000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd., spectral reflectance in the range of 400 to 700 nm was measured at 10 nm intervals according to JIS Z-8722, and the average value (average reflectance) Calculated as

[表面抵抗率]
アドバンテスト(株)製抵抗率計TR−42とR8340Aを用い、JIS K6911に準じて、500Vの電圧で表面抵抗率を測定した。
[Surface resistivity]
The surface resistivity was measured at a voltage of 500 V according to JIS K6911 using a resistivity meter TR-42 and R8340A manufactured by Advantest Corporation.

[絶縁性]
遮光性粘着テープを1cm×1cmの正方形にカットし、端面にテスターを合わせ、電流が流れるか否かを評価した。評価基準は下記のとおり。
○:電流が流れる。
×:電流が流れない。
[Insulation]
The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape was cut into a 1 cm × 1 cm square, and a tester was aligned with the end face to evaluate whether or not current flows. The evaluation criteria are as follows.
○: Current flows.
X: No current flows.

[帯電防止性]
0.5m幅×100m長さのロール状の遮光フィルムを巻き返し機で10m/minの速度で巻き返した時の、帯電電圧を測定した。
○:10KV以上
×:10KV未満
[Antistatic property]
A charging voltage was measured when a roll-shaped light-shielding film having a width of 0.5 m × 100 m was rewound at a speed of 10 m / min with a rewinder.
○: 10 KV or more ×: less than 10 KV

Figure 2009040900
Figure 2009040900

Figure 2009040900
Figure 2009040900

表2、3に示した結果から明らかなように、実施例の粘着テープは、最も導電性の高い層の表面抵抗率が特定の範囲にあるため、絶縁性と帯電防止性に優れる。   As is clear from the results shown in Tables 2 and 3, the pressure-sensitive adhesive tapes of the examples are excellent in insulation and antistatic properties because the surface resistivity of the most conductive layer is in a specific range.

一方、比較例1の粘着テープは黒インキ層の表面抵抗率が低いため、絶縁性に劣る。比較例2の粘着テープは表面抵抗率が高いため、帯電防止性に劣る。比較例3の粘着テープは基材の表層の表面抵抗率は高いが、基材の内部の蒸着層が導通するため、絶縁性に劣る。   On the other hand, since the adhesive tape of Comparative Example 1 has a low surface resistivity of the black ink layer, it is inferior in insulation. Since the adhesive tape of Comparative Example 2 has a high surface resistivity, it is inferior in antistatic properties. The pressure-sensitive adhesive tape of Comparative Example 3 has a high surface resistivity of the surface layer of the base material, but is inferior in insulation because the vapor deposition layer inside the base material is conductive.

本発明の粘着テープを使用してLCDパネルをバックライト筐体に固定したLCDモジュールの概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the LCD module which fixed the LCD panel to the backlight housing | casing using the adhesive tape of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1:粘着テープ
2:拡散シート
3:導光板
4:反射板
5:光源
6:LCDパネル
7:バックライト筐体
1: Adhesive tape 2: Diffusion sheet 3: Light guide plate 4: Reflector plate 5: Light source 6: LCD panel 7: Backlight housing

Claims (7)

樹脂フィルムからなる層と遮光層とを有する基材の少なくとも一方の面に粘着剤層が設けられた遮光性粘着テープであって、10000cd/mの光を照射した時の光透過量が1cd/m以下でああり、かつ最も導電性の高い層の表面抵抗率が10〜1012Ω/□であることを特徴とする遮光性粘着テープ。 A light-shielding pressure-sensitive adhesive tape in which a pressure-sensitive adhesive layer is provided on at least one surface of a substrate having a layer made of a resin film and a light-shielding layer, and has a light transmission amount of 1 cd when irradiated with light of 10000 cd / m 2. / m 2 there der less and shielding pressure-sensitive adhesive tape of the most highly conductive layer surface resistivity is equal to or 10 8 to 10 is 12 Ω / □. 前記遮光層が、黒インキからなり、前記遮光層の厚みが2〜20μmであり、前記遮光層の表面抵抗率が10〜1012Ω/□である請求項1に記載の遮光性粘着テープ。 2. The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape according to claim 1, wherein the light-shielding layer is made of black ink, the thickness of the light-shielding layer is 2 to 20 μm, and the surface resistivity of the light-shielding layer is 10 8 to 10 12 Ω / □. . 前記黒インキが顔料としてカーボンブラックを含有し、カーボンブラックの含有量が黒インキの固形分100質量%に対して20〜50質量%である請求項2に記載の遮光性粘着テープ。 The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape according to claim 2, wherein the black ink contains carbon black as a pigment, and the content of carbon black is 20 to 50% by mass with respect to 100% by mass of the solid content of the black ink. 前記カーボンブラックの平均一次粒子径が30nm〜100nmである請求項3に記載の遮光性粘着テープ。 The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape according to claim 3, wherein the carbon black has an average primary particle diameter of 30 nm to 100 nm. 前記黒インキがバインダー樹脂として、ポリウレタン系樹脂を含有する請求項2〜4のいずれかに記載の遮光性粘着テープ。 The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape according to claim 2, wherein the black ink contains a polyurethane-based resin as a binder resin. 前記粘着剤層が、アクリル酸単位を2〜10質量%含有するアクリル系共重合体を含有する請求項1〜5のいずれかに記載の遮光性粘着テープ。 The light-shielding pressure-sensitive adhesive tape according to any one of claims 1 to 5, wherein the pressure-sensitive adhesive layer contains an acrylic copolymer containing 2 to 10% by mass of an acrylic acid unit. LCDパネルとバックライト筐体とを有するLCDモジュールであって、該LCDパネルと該バックライト筐体とが、請求項1〜6のいずれかに記載の遮光性粘着テープで貼着されたことを特徴とするLCDモジュール。 An LCD module having an LCD panel and a backlight housing, wherein the LCD panel and the backlight housing are adhered with the light-shielding adhesive tape according to claim 1. A featured LCD module.
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