JP2009039691A

JP2009039691A - 濾過装置

Info

Publication number: JP2009039691A
Application number: JP2007210057A
Authority: JP
Inventors: Teru Saito; 照斎藤; Chihiro I; 千尋井; Kumiko Sasaki; 久美子佐崎
Original assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2007-08-10
Filing date: 2007-08-10
Publication date: 2009-02-26

Abstract

【課題】膜モジュールの補修、交換、保守点検などを容易に行なうことができ、しかも装置の配管構成を簡単なものにすることができる濾過装置を提供する。
【解決手段】筐体２内を仕切り板３で区画して上下に開口する複数のモジュール収容室４を形成する。各モジュール収容室４内にそれぞれ膜モジュール１を上方へ抜き出し自在に配置する。中空糸膜を通過して濾過された濾過液を導出する収液配管５を各膜モジュール１の上端部に脱着自在に接続すると共にこれらの各収液配管５を収液ヘッダ管６に接続する。エアーを被処理液中に散気して膜モジュールの中空糸膜を洗浄する散気ノズル７を各膜モジュール１の下側に配置し、各散気ノズル７にエアー供給配管８を接続すると共にこれらの各エアー供給配管８をエアー供給ヘッダ管９に接続する。
【選択図】図１

Description

本発明は、被処理液を中空糸膜で濾過して固液分離処理するようにした濾過装置に関するものである。

槽内の水などの被処理液を膜モジュールに通して濾過し、固液分離処理するようにした濾過装置が従来から提供されている。そして複数の膜モジュールを設けて、各膜モジュールで濾過を行なうことによって、固液分離処理の能力を高めるようにした濾過装置が提案されている（例えば特許文献１、２参照）。
特開平１０−８５５６４号公報特開２００３−１７５３１９号公報

しかし特許文献１や特許文献２のような複数の膜モジュールを設けた濾過装置にあって、各膜モジュールは濾過装置内に固定された状態で組み込まれている。従って、複数の膜モジュールのうち、一部の膜モジュールに目詰まりなどが発生して故障した場合にも、濾過装置の全体を分解して、一部の膜モジュールを取り出して掃除したり、膜モジュールを取り替えたりする必要があり、しかもこの作業は、槽内の被処理液を総て抜いて濾過装置の全体を被処理液中から露出させた状態で、槽内に作業者が入って行なったり、あるいは被処理液から濾過装置を引き上げて行なったりする必要がある。このために濾過装置の膜モジュールを補修するのに非常な手間を要するものであった。また膜モジュールを交換したり、保守点検を行なったりする場合にも、同様な作業を行なう必要があり、交換や保守点検にも多大の手間を要するものであった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、膜モジュールの補修、交換、保守点検などを容易に行なうことができ、しかも装置の配管構成を簡単なものにすることができる濾過装置を提供することを目的とするものである。

本発明の請求項１に係る濾過装置は、中空糸膜を備えて形成される膜モジュール１を被処理液に浸漬し、被処理液を中空糸膜の外側から中空内部へと通過させることによって濾過を行なうようにした濾過装置において、筐体２内を仕切り板３で区画して上下に開口する複数のモジュール収容室４を形成すると共に、各モジュール収容室４内にそれぞれ膜モジュール１を上方へ抜き出し自在に配置し、中空糸膜を通過して濾過された濾過液を導出する収液配管５を各膜モジュール１の上端部に脱着自在に接続すると共にこれらの各収液配管５を収液ヘッダ管６に接続し、エアーを被処理液中に散気して膜モジュールの中空糸膜を洗浄する散気ノズル７を各膜モジュール１の下側に配置し、各散気ノズル７にエアー供給配管８を接続すると共にこれらの各エアー配管８をエアー供給ヘッダ管９に接続して成ることを特徴とするものである。

この発明によれば、膜モジュール１への収液配管５の接続を外すことによって、各膜モジュール１を筐体２のモジュール収容室４から上方へ抜き出して取り出すことができるものであり、膜モジュール１の補修、交換、保守点検を、槽内の被処理液を抜いたり、被処理液から濾過装置を引き上げたりして、濾過装置を分解するというような作業を必要とすることなく、容易に行なうことができるものである。また、複数本の収液配管５を一本の収液ヘッダ管６にまとめることができると共に、複数本のエアー供給配管８を一本のエアー供給ヘッダ管９にまとめることができるものであり、複数の膜モジュール１を備えて固液分離処理の能力を高めるようにしたにもかかわらず、配管が複雑になることなく配管構成を簡単なものにすることができるものである。

また請求項２の発明は、請求項１において、収液ヘッダ管６を筐体２の上を横切るように配置すると共に収液ヘッダ管６を筐体２に複数個所で結合固定し、エアー供給ヘッダ管９を筐体２の下を横切るように配置すると共にエアー供給ヘッダ管９を筐体２に複数個所で結合固定して成ることを特徴とするものである。

この発明によれば、収液ヘッダ管６やエアー供給ヘッダ管９が筐体２の補強材となって筐体２を補強できるものであり、筐体２の強度を高めることができるものである。

本発明の請求項３に係る濾過装置は、中空糸膜を備えて形成される膜モジュール１を被処理液に浸漬し、被処理液を中空糸膜の外側から中空内部へと通過させることによって濾過を行なうようにした濾過装置において、中空糸膜を通過して濾過された濾過液を導出する収液配管５を膜モジュール１の上端部に設け、膜モジュール１の外周を囲む筐体１１の外側に上下に沿ってエアー供給配管８を配置して取り付けると共に、膜モジュール１の下側に配置されエアーを被処理液中に散気して膜モジュールの中空糸膜を洗浄する散気ノズル７を、エアー供給配管８の下端部に設け、筐体１１に、他の膜モジュール１の筐体１１と連結可能な連結部１４を設けて成ることを特徴とするものである。

この発明によれば、一つの膜モジュール１に濾過液を導出する収液配管５と、中空糸膜を洗浄する散気ノズル７とエアー供給管８とを備えており、一つの膜モジュール１で濾過装置を形成して固液分離処理を行なうことができる他、複数の膜モジュール１を連結部１４で連結することによって、必要とされる固液分離処理の能力に応じた本数の膜モジュール１を備えた濾過装置を形成することもできるものである。

また請求項４の発明は、請求項３において、筐体１１の下部に係合受け具１５を設け、エアー供給配管１２に設けた係合具１６を係合受け具１５に脱着自在に係合すると共に、係合具１６よりも上方位置においてエアー供給配管８に設けた結合具１７を筐体１１の上端部に脱着自在に結合することによって、エアー供給配管８を筐体１の外面に脱着自在に取り付けて成ることを特徴とするものである。

この発明によれば、筐体１１の上端部において結合具１７を脱着する操作を行ない、筐体１１の下部での係合受け具１５に対する係合具１６の係合・離脱の操作をエアー供給配管８を操作して上方から行なうことによって、膜モジュール１に散気ノズル７とエアー供給管８を着脱することができるものであり、槽内の被処理液を抜き取る必要なく、被処理液の液面の上方からの操作で散気ノズル７とエアー供給配管８を膜モジュール１に取り付けたり取り外したりすることができるものである。

本発明によれば、膜モジュール１への収液配管５の接続を外すことによって、各膜モジュール１を筐体２のモジュール収容室４から上方へ抜き出して取り出すことができるものであり、膜モジュール１の補修、交換、保守点検などを、槽内の被処理液を抜いたり、被処理液から濾過装置を引き上げたりして、濾過装置を分解するというような作業を必要とすることなく、容易に行なうことができるものである。また、複数本の収液配管５を一本の収液ヘッダ管６にまとめることができると共に、複数本のエアー供給配管８を一本のエアー供給ヘッダ管９にまとめることができるものであり、複数の膜モジュール１を備えて固液分離処理の能力を高めるようにしたにもかかわらず、配管が複雑になることなく配管構成を簡単なものにすることができるものである。

以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。

図１及び図２は本発明の実施の形態の一例を示すものである。膜モジュール１は、下面が開口し上面が閉塞された筒状のケーシング２１内に中空糸膜を設けて形成されるものである。中空糸膜をケーシング２１内に設ける態様については図示を省略するが、従来から周知の態様をそのまま採用することができる。例えば、両端が開口する多数本の中空糸膜を引き揃え、これをＵ字状に屈曲して両端部を樹脂などで結束し、屈曲部が下端となるようにケーシング２１内に取り付けるようにしてある。ケーシング２１は図のような四角筒の他、円筒など任意の形状に形成することができる。

筐体２は複数枚のパネル２２を組み立てて上下に開口する筒状に形成されるものであり、筐体２内に仕切り板３を取り付けて内部を横に仕切り、上下に開口するモジュール収容室４が筐体２内に複数形成されるようにしてある。図１，２の実施の形態では６つのモジュール収容室４を形成して６本の膜モジュール１を収容できるようにしたが、必要とされる固液分離処理能力に応じた本数の膜モジュール１を収容できるように、モジュール収容室４の数は任意に設定されるものである。このようにモジュール収容室４の数に応じて筐体２の大きさが変わるので、それに応じた大きさのパネル２２を用いて筐体２を組み立てるものである。また、筐体２の四隅には上下に亘って脚柱２３が取り付けてあり、各脚柱２３の下部をパネル２２の下端よりも下方へ突出させて、設置脚２４が形成されるようにしてある。この各脚柱２３の上端には吊り下げ用のリング２５が設けてある。さらに、筐体２の上端の対向する２ヶ所に門型の上支持部２６が取り付けてあり、筐体２の下端の対向する２ヶ所に逆門型の下支持部２７が取り付けてある。

収液ヘッダ管６は金属管や硬質樹脂管など剛性を有する管で形成してあり、図１に示すように筐体２の上を横切るように配置してあって、筐体２の上端に設けた一対の上支持部２６の上に載置し、Ｕ字状の固定具２９で収液ヘッダ管６を各上支持部２６に結合するようにしてある。この収液ヘッダ管６の下面にはその長手方向に沿って、筐体２内に設ける膜モジュール１の本数と同数の複数本の収液接続管３０が分岐して設けてあり、各収液接続管３０の先端に接続フランジ３１が設けてある。

エアー供給ヘッダ管９は金属管や硬質樹脂管など剛性を有する管で形成してあり、図２に示すように筐体２の下を横切るように配置してあって、筐体２の下端に設けた一対の下支持部２７の下に配置し、Ｕ字状の固定具３３でエアー供給ヘッダ管９を各下支持部２７に結合するようにしてある。エアー供給ヘッダ管９の左右各側面にはその長手方向に沿って、筐体２内に設ける膜モジュール１の本数と同数の複数本のエアー供給配管８が分岐して接続してあり、各エアー供給配管８の先端に散気ノズル７が設けてある。この複数の散気ノズル７は、筐体１内に形成した各モジュール収容室４の下端の開口に面して、それぞれ配置されるものである。また図２に示すように、散気ノズル７の上側において、各モジュール収容室４の下端部内に、Ｘ字状に形成したガイド板３４が設けてある。これらのガイド板３４は連結片３４ａで筐体２の下端に連結して固定してある。

膜モジュール１は、筐体２内の仕切り板３で仕切られた各モジュール収容室４内に上方から差し込んで配置されるものである。ここで、図１において５は収液配管を示すものであり、収液配管５の下端と上端にそれぞれ接続フランジ３６，３７が設けてある。この収液配管５の下端の接続フランジ３６を膜モジュール１の上面にボルト３８で止めることによって、膜モジュール１に収液配管５が接続してある。収液配管５をこのように膜モジュール１に接続することによって、収液配管５は膜モジュール１内の中空糸膜と連通されるようになっている。そして収液配管５の上端の接続フランジ３７を上記の収液ヘッダ管６の収液接続管３０の接続フランジ３１にボルトナット３９で止めて接合することによって、収液配管５を収液接続管３０を介して収液ヘッダ管６に連通接続するようにしてある。またこのように収液配管５を収液ヘッダ管６に接続することによって、収液配管５を介して膜モジュール１を収液ヘッド管６に吊り下げた状態で保持することができるものである。このとき、膜モジュール１の下端部は、下端の開口が上記のガイド板３４の外側に嵌ることによって、モジュール収容室４内で位置決めされるものである。

上記のようにして、筐体２の各モジュール収容室４内にそれぞれ膜モジュール１を取り付けた図１，２のような濾過装置を形成することができるものである。この濾過装置は、排水等の水など被処理液が供給される槽の底部に設置脚２４で設置されるものであり、被処理液に膜モジュール１の中空糸膜を浸漬させた状態で使用されるものである。

この濾過装置にあって、収液ヘッダ管６は吸液ポンプなどに接続してあり、吸液ポンプを作動させると、槽内の非処理液は膜モジュール１内の中空糸膜に外側から中空内部へと通過してろ過されるものであり、このように中空糸膜に外側から中空内部へと通過する際に固液分離されて濾過された被処理液は、膜モジュール１のケーシング２１上端部内で集められて収液配管５へと流入し、収液配管５を通して収液ヘッダ管６内に送り込まれ、収液ヘッダ管６から排出されるようになっている。濾過装置には上記のように複数本の膜モジュール１が設けられており、各膜モジュール１で濾過された被処理液はそれぞれ収液配管５を通して排出されるが、収液配管５は収液ヘッダ管６に集束されて一本にまとめられているため、配管が複雑になることなく配管構成を簡単なものにすることができるものである。

また、エアー供給ヘッダ管９は送風ポンプなどに接続してあり、エアーが供給されるようにしてある。このようにエアー供給ヘッダ管９に供給されたエアーは、各エアー供給管８を通して各散気ノズル７に送られ、散気ノズル７の散気口から散気される。このように散気ノズル７からエアーが散気されると、散気されたエアーは被処理液中を浮力で上昇し、膜モジュール１内の中空糸膜に作用する。また散気エアーが被処理液中を上昇することによって、被処理液に上昇流が生じ、この被処理液の上昇流が膜モジュール１内の中空糸膜に作用する。そしてこの散気エアーの作用や、被処理液の流れの作用で、中空糸膜が振動し、中空糸膜の表面に固形物が堆積して付着することを防止したり、中空糸膜の表面に付着した固形物を剥離させたりして、中空糸膜に目詰まりが生じることを防ぐ洗浄を行なうことができるものである。濾過装置には上記のように複数本の膜モジュール１が設けられており、各膜モジュール１に対応して複数の散気ノズル７とエアー供給管８が設けられているが、エアー供給管８は一本のエアー供給ヘッダ管９から分岐されているので、配管が複雑になることなく配管構成を簡単なものにすることができるものである。

ここで、上記のように複数本の収液配管５を一本の収液ヘッダ管６に接続しているため、収液ヘッダ管６は管径が太く形成されており、また複数本のエアー供給配管８を一本のエアー供給ヘッダ管９に接続しているため、エアー供給ヘッダ管９は管径が太く形成されている。このため収液ヘッダ管６やエアー供給ヘッダ管９は強度が高いものとして形成されている。そして上記のように収液ヘッダ管６は筐体２の上端の一対の上支持部２６に固定具２９で結合固定されており、またエアー供給ヘッダ管９は筐体２の下端の一対の下支持部２７に固定具３３で結合固定されているため、収液ヘッダ管６やエアー供給ヘッダ管９が筋交のような補強材の役目を果たして筐体２を補強できるものであり、筐体２の強度を高めることができ、また筐体２にねじれや歪が発生することを防ぐことができるものである。しかも収液ヘッダ管６は上記のように強度が高く、筐体２の上端に固定されているため、収液ヘッダ管６で吊り下げられることになる各膜モジュール１を、安定して支持することができるものである。

上記の濾過装置にあって、複数の膜モジュール１のうち、一部の膜モジュール１が目詰まりなどして濾過効率が下がったりあるいは故障したりした場合、この一部の膜モジュール１のみを筐体２のモジュール収容室４から抜き出すことができる。すなわちまず、収液ヘッダ管６の収液接続管３０に設けた接続フランジ３１と、収液配管５の接続フランジ３７との接続を、ボルトナット３９を外すことによって解除すると共に、膜モジュール１に対する収液配管５の接続フランジ３６の接続を、ボルト３８を外すことによって解除する。このように接続を解除することによって、収液配管５を収液ヘッダ管６と膜モジュール１から外すことができ、膜モジュール１はフリーな状態になる。従ってこの状態で膜モジュール１を筐体２のモジュール収容室４から上方へ引き上げることによって、膜モジュール１を抜き出すことができるものである。そしてこのように膜モジュール１を濾過装置から抜き出して、膜モジュール１を掃除するなど補修を行なうことができるものであり、補修した膜モジュール１は逆の手順で筐体２のモジュール収容室４に取り付けることができるものである。また膜モジュール１を交換したり、膜モジュール１の保守や点検をしたりする際も、同様にして行なうことができるものである。

このように、これらの作業は、槽内の被処理液の水位を膜モジュール１の上端部が露出する程度まで下げた状態で、膜モジュール１を筐体２のモジュール収容室４から上方へ抜き出すことによって行なうことができるものであり、槽内の被処理液の総てを抜いて濾過装置の全体を被処理液中から露出させ、槽内に作業者が入って濾過装置の全体を分解したり、あるいは被処理液から濾過装置を引き上げて分解したりするような必要がなくなり、非常に容易に行なうことができるものである。

上記の図１，２の実施の形態では、膜モジュール１を６本組み込んだ濾過装置を示したが、図３のように膜モジュール１を８本組み込んで濾過装置を形成することができる。図３のものでは、筐体２内を仕切り板３で９区画に仕切り、中央を除く８つの区画をモジュール収容室４として、この８つの各モジュール収容室４にそれぞれ膜モジュール１を取り付けるようにしてある。このものでは、筐体２の中央の上に収液ヘッダ管６を縦に配置して設けてあり、収液ヘッダ管６の周囲に放射状に２段で合計８本の収液接続管３０を分岐して設け、この各収液接続管３０に収液配管５を接続して、収液配管５と収液接続管３０を介して膜モジュール１を収液ヘッダ管６で吊り下げ支持するようにしてある。また８本のエアー供給配管８が筐体２の外面に沿って上下に配置して、固定具４１で筐体２に固定してあり、各エアー配管８の下端の水平屈曲部８ａの先端に設けた散気ノズル７を、筐体２の膜モジュール１が取り付けられる各モジュール収容室４の下端開口の下側に配置してある。各エアー配管８の上端には、例えばホースなどが接続してあり、このホースを一本にまとめた状態で送風ポンプなどに接続してある。その他の構成は図１，２のものと同じである。

図４は請求項３に係る濾過装置の一例を示すものである。膜モジュール１は図１，２の実施の形態と同じものを用いることができるものであり、膜モジュール１は上下が開口する筒状の筐体１１内に収容して取り付けてある。筐体１１と膜モジュール１の間に結合金具４３を配置すると共に結合金具４３を介して筐体１１に膜モジュール１を結合することによって、筐体１１と膜モジュール１の間に隙間を形成した状態で、筐体１１内に膜モジュール１を固定するようにしてある。また四角筒に形成される筐体１１の各角部は面取りして、隣り合う面に対して４５°の角度で傾斜する傾斜面１１ａとして形成してある。膜モジュール１の上端面には収液配管５の下端に設けた接続フランジ３６をボルト３８で止めることによって、収液配管５が脱着自在に接続してある。

筐体１の外面の下端部には係合受け具１５が取り付けてある。係合受け具１５は図５（ａ）に示すように、筐体１に固定される基板４５の両側端から表側へそれぞれ折り返して差込み受け片４６を延設すると共に各差込み受け片４６の先端に表側へ隙間４７を介して対向する挟持片４８を延設し、各挟持片４８の下端にハの字形にガイド片４９を延設して形成してある。

また縦に配置されるエアー供給配管８の下端は水平に屈曲する水平屈曲部８ａとして形成してあり、水平屈曲部８の先端に上向きに散気する散気ノズル７が設けてある。このエアー供給配管８の下端部には係合具１６が図５（ｂ）のように取り付けてある。係合具１６は、Ｕ字状の固定具５０でエアー供給配管８に固定される固定片５１の先端に水平片５２を外方へ延設すると共に水平片５２の先端に垂直な挿入片５３を上方へ延出し、水平片５２の上面と挿入片５３の内面にかけて縦の差込み片５４が設けてある。挿入片５３の上部は逆Ｖ字形に形成してある。エアー供給配管８の上部には固定用孔５５を設けた結合具１７がＵ字状の固定具５６で取り付けてある。

このエアー供給配管８は筐体１１の外面に沿って上下に配置されるものであり、筐体１１へのエアー供給配管８の取り付けは、まず、エアー供給配管８に設けた係合具１６の挿入片５３を筐体１１に設けた係合受け具１５の差込み受け片４６と基板４５との間に差し込むと共に挟持片４８間の隙間４７に差し込み片５４を差し込むことで、係合受け具１５に係合具１６を差し込み係合する。この係合受け具１５への係合具１６の差し込み係合は、係合受け具１５の下側に係合具１６を配置した状態で、エアー供給配管８を引き上げて係合具１６を上動させることによって行なうことができるものである。このように係合受け具１５に係合具１６を差し込み係合することによって、エアー配管８の下端部を筐体１の下端部に結合させた後、エアー供給配管８の上部に設けた結合具１７の固定用孔５５と筐体１１の上端部に設けた孔（図示省略）にボルトナット５７を通して締めることによって、エアー供給配管８の上部を筐体１の上端部に結合さる。このようにエアー供給配管８の上下２ヶ所を筐体１１の上下２ヶ所に結合させることによって、エアー供給配管８を筐体１１の外面に取り付けることができるものである。そしてこのように筐体１１にエアー供給配管８を取り付けることによって、膜モジュール１の下端の開口の下側に散気ノズル７が配置されるものである。

またエアー供給配管８を筐体１１から取り外すにあたっては、まずボルトナット５７による結合を外して結合具１７を筐体１１から外す。このように結合具１７を筐体１１から外すとエアー供給配管８はフリーな状態になるので、エアー供給配管８を押し下げることによって係合具１６を下動させることができ、係合具１６を係合受け具１５から下方へ抜き出すことができるものであり、エアー供給配管８を筐体１１から取り外すことができるものである。

ここで上記のように、筐体１１へのエアー供給配管８の取り付けは、エアー供給配管８の上部を手に握ってエアー供給配管８を引き上げることによって、筐体１１の係合受け具１５に係合具１６を係合させた後に、筐体１１の上端部において結合具１７を筐体１１をボルトナット５７で止めることによって行なうことができるものであり、また筐体１１からのエアー供給配管８の取り外しは、筐体１１の上端部においてボルトナット５７を外して結合具１７を筐体１１から外した後に、エアー供給配管８の上部を手に握ってエアー供給配管８を押し下げ、筐体１１の係合受け具１５から係合具１６を抜くことによって行なうことができるものである。このように、いずれも作業者が直接行なう手作業は、筐体１１の上端部でのボルトナット５７の締め付けと取り外し、及びエアー供給配管８の上部を握って引き上げたり押し下げたりすることである。従って、エアー供給配管８を取り付けたり取り外したりする作業は、筐体１１の上端部が水面より上に出る程度に被処理液の水位を下げるだけで行なうことができるものであり、エアー供給配管８の取り付けや取り外しのために被処理水の総てを槽から抜くような必要はなくなるものである。

上記のように形成される筐体１１に収容した膜モジュール１には、中空糸膜を通過して濾過された濾過液を導出する収液配管５と、エアーを散気して中空糸膜を洗浄する散気ノズル７と、散気ノズル７にエアーを供給するエアー供給配管８が設けられている。従って、この筐体１１に収容した膜モジュール１は、被処理液を中空糸膜で固液分離処理すると共に濾過した被処理液を収液配管５から排出する機能と、散気ノズル７から散気して中空糸膜を洗浄する機能とを備えるものであり、図４のものを単体で濾過装置として使用することができるものである。

また筐体１１の四面の各上端部と下端部には、連結用孔５９が設けてあり、この連結孔５９を連結部１４として、他の膜モジュール１の筐体１１と連結することができるようにしてある。すなわち、隣り合う膜モジュール１の筐体１１の外面同士を重ね、各筐体１１に設けた連結孔５９にボルトナット６０を通して締めることによって、筐体１１同士を結合させて、膜モジュール１を連結することができるものである。図６は８本の膜モジュール１をエアー供給配管８が外側になるように配置し、隣り合う筐体１１同士を結合することによって環状に連結したものであり、８本の膜モジュール１を備えた濾過装置として使用することができるようにしたものである。膜モジュール１を連結する本数は、必要とされる固液分離処理能力に応じて、２本、３本、４本、６本など任意に設定することができるものである。また角部に位置する膜モジュール１の筐体１１に上下に亘って脚柱２３が取り付けてあり、各脚柱２３の下部をパネル２２の下端よりも下方へ突出させて設置脚２４を設け、自立して設置できるようにしてある。尚、各筐体１１の角部は面取りした傾斜面１１ａとして形成してあるので、筐体１１間にこの傾斜面１１ａで上下方向の空間が形成され、被処理液が筐体１１間に滞留したりすることを防ぐことができるものである。複数本の膜モジュール１の各収液配管５には、図３に示したような構成で、収液ヘッダ管６を接続することができる。また各収液配管５にホースなどを接続し、このホースを一本にまとめた状態で吸液ポンプなどに接続するようにしてもよい。また、複数本の膜モジュール１の各エアー供給配管８にはホースなどを接続し、このホースを一本にまとめた状態で送風ポンプなどに接続するようにしてある。

本発明の実施の形態の一例を示す、斜め上方から見た斜視図である。本発明の実施の形態の一例を示す、斜め下方から見た斜視図である。膜モジュールを８本設けた濾過装置を示す斜視図である。本発明の他の実施の形態の一例を示す斜視図である。同上の実施例の一部を示すものであり、（ａ）は筐体の下部の拡大斜視図、（ｂ）はエアー供給配管の斜視図である。同上の膜モジュールを８本設けた濾過装置を示す斜視図である。

符号の説明

１膜モジュール
２筐体
３仕切り板
４モジュール収容室
５収液配管
６収液ヘッダ管
７散気ノズル
８エアー供給配管
９エアー供給ヘッダ管
１１筐体
１４連結部
１５係合受け具
１６係合具
１７結合具

Claims

中空糸膜を備えて形成される膜モジュールを被処理液に浸漬し、被処理液を中空糸膜の外側から中空内部へと通過させることによって濾過を行なうようにした濾過装置において、筐体内を仕切り板で区画して上下に開口する複数のモジュール収容室を形成すると共に、各モジュール収容室内にそれぞれ膜モジュールを上方へ抜き出し自在に配置し、中空糸膜を通過して濾過された濾過液を導出する収液配管を各膜モジュールの上端部に脱着自在に接続すると共にこれらの各収液配管を収液ヘッダ管に接続し、エアーを被処理液中に散気して膜モジュールの中空糸膜を洗浄する散気ノズルを各膜モジュールの下側に配置し、各散気ノズルにエアー供給配管を接続すると共にこれらの各エアー配管をエアー供給ヘッダ管に接続して成ることを特徴とする濾過装置。
収液ヘッダ管を筐体の上を横切るように配置すると共に収液ヘッダ管を筐体に複数個所で結合固定し、エアー供給ヘッダ管を筐体の下を横切るように配置すると共にエアー供給ヘッダ管を筐体に複数個所で結合固定して成ることを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
中空糸膜を備えて形成される膜モジュールを被処理液に浸漬し、被処理液を中空糸膜の外側から中空内部へと通過させることによって濾過を行なうようにした濾過装置において、中空糸膜を通過して濾過された濾過液を導出する収液配管を膜モジュールの上端部に設け、膜モジュールの外周を囲む筐体の外側に上下に沿ってエアー供給配管を配置して取り付けると共にエアー供給配管の下端部に、膜モジュールの下側に配置されエアーを被処理液中に散気して膜モジュールの中空糸膜を洗浄する散気ノズルを設け、筐体に、他の膜モジュールの筐体と連結可能な連結部を設けて成ることを特徴とする濾過装置。
筐体の下部に係合受け具を設け、エアー供給配管に設けた係合具を係合受け具に脱着自在に係合すると共に、係合具よりも上方位置においてエアー供給配管に設けた結合具を筐体の上端部に脱着自在に結合することによって、エアー供給配管を筐体の外面に脱着自在に取り付けて成ることを特徴とする請求項３に記載の濾過装置。