JP2009003058A - カメラモジュール、台座マウント及び撮像装置 - Google Patents

Abstract

【課題】撮像素子を台座マウントに接着する接着剤が撮像領域へ流れ出さないようにして、良好な撮像品質を確保したカメラモジュール等を提供する。
【解決手段】カメラモジュールは、入射光を集光するレンズと、レンズにて集光される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力するセンサと、センサが取り付けられレンズが出射する光を透過させるガラスカバーと、レンズを保持する円筒部３ａと、センサが取り付けられたガラスカバーを接着剤にて接着して収納する矩形部３ｂと、矩形部３ｂの側壁に離間して形成されガラスカバーに当接してガラスカバーをレンズの光軸方向に位置決めする当接部１３とを備えた台座３とを有し、台座３の当接部１３は、硬化前の接着剤がセンサの撮像領域に浸み出さないように接着剤を堰き止める。
【選択図】図３

Description

本発明は、例えば携帯電話機等に搭載されるカメラモジュール等に関し、より詳しくは、小型化に好適なカメラモジュール等に関する。

近年、撮影機能を備えた携帯電話等の携帯型電子機器が小型化されるに伴って、搭載されるカメラモジュールの更なる小型化が要求されてきている。カメラモジュールの小型化には、レンズを保持する鏡筒と撮像素子を収納する台座マウントとをワンパッケージ化し、各部品を接着剤で接着することで、部品同士を取り付ける取付部を省き、部品間の隙間を極力少なくすることが行われる。
従来のカメラモジュールでは、はみ出した接着剤は部品間の隙間に入り込んでいたが、小型化に伴って隙間が小さくなったので、隙間に入りきらない接着剤が撮像素子の撮像領域に侵入して撮影品質に影響を与えるという問題が生じるようになってきた。

かかる問題に対して、例えば、接着領域の近くに溝を意図的に形成して、はみ出した接着剤を溝で受けて接着剤が撮像領域へ流出するのを防止する従来技術が存在した（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−１０６７１６号公報

撮像素子を台座マウントに収納したカメラモジュールでは、小型化のためにレンズや撮像素子が台座マウントに接着される。撮像素子を台座マウントに収納して接着する場合、撮像素子は撮像領域の近くで台座マウントに接着される。かかる場合に、接着剤が所定の接着領域から浸み出して撮像領域へ流出する恐れがある。
本発明が解決しようとする課題は、撮像素子を台座マウントに接着する接着剤が撮像領域へ流れ出さないようにして、良好な撮像品質を確保したカメラモジュール等を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明にかかるカメラモジュールは、入射光を集光するレンズと、レンズにて集光される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力する撮像素子と、撮像素子が取り付けられ、レンズが出射する光を透過させる透過部材と、レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、撮像素子が取り付けられた透過部材を接着剤にて接着して収納する収納部と、収納部の側壁に離間して形成され透過部材に当接して透過部材をレンズの光軸方向に位置決めする当接部とを備えた台座マウントとを有し、台座マウントの当接部は、硬化前の接着剤が撮像素子の撮像領域に浸み出さないように接着剤を堰き止めることを特徴とする。

ここで、この撮像素子の撮像領域と当接部との間に形成される堰堤部を更に有することを特徴とすれば、当接部にて堰き止め切れなかった接着剤が撮像領域へ流れ出さないようにできるので好ましい。
また、この堰堤部は、透過部材に当接することを特徴とする。

台座マウントの収納部の隣り合う２つの側壁によって構成される隅に形成され、透過部材が接着剤により接着される凸状の接着部を更に有することを特徴とすれば、接着面積をより広くでき、確実に接着できるので好ましい。
また、当接部に当接されて収納部に収納される透過部材と当接部と接着部との間には接着剤が入る空隙が形成されることを特徴とすれば、接着面の間隔を狭くでき少ない量の接着剤で確実に接着できるので好ましい。

また、他の観点から捉えると、本発明にかかる台座マウントは、レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、レンズによって結像される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換する撮像素子が取り付けられた透過部材を接着剤にて接着して収納する収納部と、透過部材に当接して透過部材をレンズの光軸方向に位置決めする当接部と、収納部の隣り合う２つの側壁によって構成される隅に形成され、収納部に収納された透過部材が接着剤により接着される凸状の接着部とを有し、当接部は、撮像素子の撮像領域と接着部との間に、収納部の側壁に離間して形成されることを特徴とする。

また、収納部の側壁と当接部との間の離間領域と撮像領域との間に形成され、接着剤の撮像領域への流入を堰き止める堰堤部を更に有することを特徴とすれば、当接部にて堰き止め切れなかった接着剤が撮像領域へ流れ出さないようにできるので好ましい。

更に、他の観点から捉えると、本発明にかかる撮像装置は、入射光を集光するレンズと、レンズにて集光される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力する撮像素子と、撮像素子が取り付けられ、レンズが出射する光を透過させる透過部材と、レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、撮像素子が取り付けられた透過部材を接着剤にて接着して収納する収納部と、収納部の側壁に離間して形成され透過部材に当接して透過部材をレンズの光軸方向に位置決めする当接部とを備えた台座マウントと、撮像素子にて出力される電気信号が入力される基板と、基板に入力された電気信号に基づいて画像処理をする画像処理部とを有し、台座マウントの当接部は、硬化前の接着剤が撮像素子の撮像領域に浸み出さないように接着剤を堰き止めることを特徴とする。

本発明によれば、良好な撮像品質を確保したカメラモジュール等を提供できる。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態（実施の形態）について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態にかかるカメラモジュール１を示す外観斜視図であり、図２は、図１に示すカメラモジュール１の分解斜視図である。
図１に示されているように、カメラモジュール１は、入射光を集光するレンズ４，６（図４参照）を保持し、入射光をセンサ９（図２参照）の撮像領域上に結像するレンズユニット２と、レンズユニット２を保持する台座マウントの一例としての台座３とを備えている。

図２に示されているように、レンズユニット２は、レンズユニット２本体を構成するバレル２ａと、バレル２ａの端面に形成された開口部２ｂとを有する。バレル２ａの外周面には雄ねじ２ｃが形成されている。
また、台座３は、レンズユニット２が取り付けられてレンズユニット２を保持するレンズ保持部の一例としての円筒部３ａと、外光の特定の波長成分を除去する光学フィルタの一例としてのフィルタ８と、入射した光を電気信号に変換する撮像素子の一例としてのセンサ９を搭載した方形のガラスカバー１０を収容保持する収納部の一例としての矩形部３ｂとが一体成形により形成されている。

レンズユニット２は、台座３の円筒部３ａにねじ込まれ、ねじ作用により結像調整が行われる。より詳しく述べれば、台座３の円筒部３ａの内周面には雌ねじ３ｃが形成され、レンズユニット２本体のバレル２ａの外周面には、この雌ねじ３ｃに対応する雄ねじ２ｃが形成されている。そして、後述するように、レンズユニット２は、台座３の円筒部３ａに螺合して取り付けられる。尚、レンズ２ｂが台座３に直接取り付けられてもよい。
バレル２ａ及び台座３は、例えば黒色の液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリフタルアミド樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂等の遮光性を有する合成樹脂により構成される。また、バレル２ａ及び台座３は、例えば、黒色のポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート等の遮光性のある合成樹脂により構成されても良い。

フィルタ８は、外光の特定の波長成分を除去するガラス状の部材である。本実施の形態では、赤外線除去フィルタ（ＩＲＣＦ：Infrared Cut Filter）を用いている。このフィルタ８は、センサ９の近傍に配置されており、これにより、乱反射の影響を抑制している。
センサ９は、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）やＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）等の撮像素子（イメージセンサ）である。本実施の形態では、ＣＳＰ（Chip Scale Package）構造を有するセンサを用いている。センサ９は、レンズユニット２を介して撮像領域に入射した光に応じて電気信号を生成し、出力する。
ガラスカバー１０は、フィルタ８とセンサ９との間に配置されている。ガラスカバー１０には、センサ９の撮像領域側の面をガラスカバー１０に向けた状態でセンサ９が取り付けられている。これにより、センサ９の撮像領域に埃等が直接落ちることを防いでいる。

図３は、図１に示すカメラモジュール１の台座３を下方から見た斜視図である。
図３に示されているように、台座３の矩形部３ｂの底面（フランジ部３ｄ（図４参照））には、フィルタ８の搭載面１１と、ガラスカバー１０の搭載面１２とが形成されている。フィルタ８の搭載面１１は、フランジ部３ｄに入射側に窪んで形成されている。この段差により、フィルタ８は位置が規制される。
台座３には、ガラスカバー１０に当接してガラスカバー１０をレンズ４，６（図４参照）の光軸方向に位置決めする当接部１３と、矩形部３ｂの隣り合う側壁面の隅に接着剤１８（図６参照）により接着される接着部１５とが、一体成形により形成されている。

当接部１３は、ガラスカバー１０の搭載面１２の四隅のそれぞれに設けられている。本実施の形態では合計４個の当接部１３が台座３に一体成形されている。当接部１３は、側壁部から離間して形成されている。当接部１３は、円弧形状を有しており、円弧の内側を後述する接着部１５に向けて形成されている。尚、当接部１３の数は４つである必要はないが、ガラスカバー１０がレンズ光軸に対して垂直な状態で安定するように、３つ以上形成されることが望ましい。フィルタ８の厚み分と、フィルタ８を搭載面１１（図５参照）に固着させるための接着剤（図示しない）の厚み分を考慮して、フィルタ８の搭載面１１から当接部１３の上面までの相対的な距離が決定され、そして、これに基づき当接部１３の高さが決定される。

図４は、図３の一点鎖線Ｘ−Ｘ’で示す台座３の対角線を通りカメラモジュール１の光軸と平行な面でカメラモジュール１を切ったときの断面図である。
図４に示されているように、レンズユニット２には、２枚のレンズ４，６の間に中間環５が配されている。そして、レンズ６は、レンズ押さえ７によって押さえられている。尚、本実施の形態では、レンズユニット２は２枚のレンズ４，６で構成されているが、レンズは１枚或いは３枚であっても構わない。

台座３は、内面から延びて内部空間を狭めるように形成されたフランジ部３ｄを有する。このフランジ部３ｄに穿った孔を通じて、台座３は、円筒部３ａの内部空間と矩形部３ｂの内部空間とが連続している。
レンズ４，６は、外部から入射される入射光を透過してセンサ９の撮像領域（受光エリア）に結像させるための光学素子である。即ち、開口部２ｂから入射した外光がレンズ４，６によって結像されてセンサ９の撮像領域に入射するように所定の光学系を形成している。所定の光学系は、単一のレンズ又は複数枚のレンズ群で構成される。尚、レンズ４，６は、レンズユニット２を介することなく台座３の円筒部３ａに直接固定するようにしても良い。レンズ４，６は、光学的に透明であることが必要なため、例えば、シリコン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスルホン系樹脂等の耐熱光学樹脂材料を使用することが望ましい。

中間環５は、例えば、カーボンブラックを練り込んだ延伸ポリエステル（ＰＥＴ）等の合成樹脂フィルム、又は、黒色塗料を焼き付けたＳＵＳ３０４の薄板で構成される。中間環５は、その厚みによって２つのレンズ４，６の面間距離を一定に保つと共に、中央に穿った孔により通過光量を制限する絞り機能を有している。即ち、中間環５は、光学系の開口径を決定する光学絞り、或いは、ゴースト、フレア等の不要光を遮光する遮光絞りとして使われる。
レンズ押さえ７は、例えば、ポリカーボネート樹脂とガラス繊維とカーボンブラック等の黒色顔料の混合物から構成されている。レンズ押さえ７は、バレル２ａの内側面に接触してレンズ６をバレル２ａ内の所定位置に保持している。
フィルタ８は、フランジ部３ｄに形成された搭載面１１に接着されている。フィルタ８が搭載面１１に接着されると、台座３の内部空間が２つに仕切られる。

ガラスカバー１０は、出射面（図４における下側面）側に、図示しない配線パターンが予め設けられている。そして、この配線パターンの電極とセンサ９とをつなぐように複数の半田バンプ１６が位置している。このように、電極の位置に取り付けられた半田バンプ１６により、センサ９は、ガラスカバー１０に固定されると共に、ガラスカバー１０の電極と電気的に接続されている。
ここで、センサ９とガラスカバー１０との離間距離は、半田バンプ１６の大きさによって決定される。半田バンプ１６の大きさを制御することは容易であることから、センサ９とガラスカバー１０との位置決めを正確に行うことが可能である。また、複数の半田バンプ１６により位置決めすることから、センサ９とガラスカバー１０との離間距離が平均化される。

ガラスカバー１０の出射面側の電極の別の位置には、半田バンプ１７が配置されている。この半田バンプ１７により、ガラスカバー１０と基板３１（図９参照）の間の電気的な接続が確保される。この半田バンプ１７は、ガラスカバー１０に固定されているセンサ９と基板３１とが互いに離間するためのスペーサとしても用いられている。
接着剤１８は、例えば、主成分がアクリル系樹脂又はエポキシ系樹脂の紫外線硬化性や熱硬化性の接着剤が好ましい。熱硬化型接着剤は８０〜１２０℃で硬化する。また、紫外線硬化型接着剤は、３０００〜６０００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線照射で硬化する。いずれの接着剤も常温で３０００〜１５０００ｍＰａ・ｓの粘度のものが好ましく用いられる。また、撮像領域への浸み出し防止の観点から、より高粘度（例えば３００００〜４００００ｍＰａ・ｓのものであっても良い。

図５は、図４のＰ部を下方から見た拡大図であり、図６は、図４のＰ部の拡大断面図である。
当接部１３は、ガラスカバー１０の搭載面１２の四隅に、矩形部３ｂの側壁に離間して形成されている。接着剤１８が接着部１５に配されたとき、当接部１３は撮像素子の撮像領域に浸み出さないように接着剤１８を堰き止めている。
接着部１５は、矩形部３ｂの隣り合う２つの側壁によって構成される隅に形成される。接着部１５は、搭載面１２に対して、出射方向に突出して形成されており、その高さは当接部１３の高さよりも低い。従って、ガラスカバー１０が当接部１３に当接されて矩形部３ｂに収納されたとき、接着部１５とガラスカバー１０との間に接着剤１８が入り込む狭小の空隙が形成される。このように、狭小の空隙が形成され、その部分で接着させるために、僅かな量の接着剤で確実な接着効果が得られる。そして、接着部１５は、矩形部３ｂに収納されたガラスカバー１０に接着剤１８によって接着される。

図６に示されているように、ガラスカバー１０は、当接部１３の上端面に当接している。そして、ガラスカバー１０は、接着部１５と当接部１３とが形成する空隙に配された接着剤１８によって接着部１５に接着されて、台座３に固着されている。

ここで、本実施の形態にかかるカメラモジュール１の組み立て方法を説明する。
図２に示されているように、バレル２ａにレンズ４が圧入され、その後に中間環５が収納される。そして、レンズ４との間で中間環５を挟み込むようにレンズ６が圧入され、レンズ押さえ７が入れられる。その後、レンズ押さえ７とバレル２ａの内側面とが形成する隙間に接着剤（図示省略）が入れられ接着されて、レンズ４，６は位置決めされる。
レンズユニット２は台座３の円筒部３ａに螺合して取り付けられて、カメラモジュール１は組み立てられる。

フィルタ８が、接着剤（図示省略）によりカメラモジュール１に接着される。その後、センサ９が取り付けられたガラスカバー１０が、接着剤１８によりカメラモジュール１に接着される。ここで、フィルタ８の接着に使用する接着剤は、ガラスカバー１０の接着に使用する接着剤１８と必ずしも同じ接着剤である必要はない。
続いて、台座３の円筒部３ａにねじ込まれているレンズユニット２が結像調整（焦点合わせ）されて、接着剤により接着される。これにより、カメラモジュール１が完成する。

本実施の形態によれば、ガラスカバー１０は、搭載面１２全体に接触するのではなく、ガラスカバー１０の搭載面１２の四隅に４個形成された狭面積の当接部１３に当接する。よって、ガラスカバー１０が当接部１３に当接されたとき、ガラスカバー１０はレンズ４，６の光軸方向（高さ方向）に対する位置決めやチルト（傾き）管理がされる。台座３の型製作時に狭面積の当接部１３の個々の高さ（レンズ４，６の光軸方向の高さ）や４個の高さの差を管理すれば、レンズ４，６の光軸方向の位置決めやチルト管理が容易に行える。
また、本実施の形態によれば、当接部１３は、当接部１３が有する円弧形状の内側を接着部１５に向けて、矩形部３ｂの内側壁に離間して形成されている。よって、矩形部３ｂの側壁と当接部１３との間の離間領域の端に形成される開口部が狭くなり、矩形部３ｂの内側壁と当接部１３との間に配された接着剤１８は、当接部１３によって堰き止められ、フィルタ８やセンサ９の撮像領域への浸み出しが防止される。当接部１３は台座３の成型時に一体となって形成されるので、追加部品を必要とせず、新たな費用が発生しない。また、台座３が大きくなることもない。

尚、図４に示したカメラモジュール１は、台座３の矩形部３ｂの下方が開口し、センサ９と半田バンプ１７とが露出した状態を示しているが、本発明はこれに限定されるものではない。図４に示したカメラモジュール１の下方に、矩形部３ｂの下端面に図示しないインターポーザ基板を接着し、半田バンプ１７を通じて出力される電気信号をインターポーザ基板の表裏面に形成される配線を通じて出力するようにしてもよい。

（他の実施の形態）
図７は、他の実施の形態にかかる台座２１を下方から見た斜視図であり、図８は、図５に対応して堰堤部１４の近傍を下方から見た拡大図である。
図７に示されている台座２１は、当接部２２の近傍に堰堤部１４が一体成型により形成されている点で、図３に示されている台座３と相違する。
当接部２２は、Ｌ字形状又は鉤形状を有しており、折れ曲がった角を接着部１５に向けて形成されている。

堰堤部１４は、フィルタ８が搭載される搭載面１１と当接部２２との間に一体成型により形成されている。図８に示されているように、堰堤部１４は、当接部２２と接着部１５との間の空隙に配された接着剤１８が搭載面１１へ流れ出さないように堰き止める。より詳しく述べれば、堰堤部１４はこの当接部２２と撮像領域との間に形成されて、当接部２２が堰き止め切れなかった接着剤１８が撮像領域に浸み出さないように堰き止める。
堰堤部１４は、概ね当接部２２と同じ高さを有している。そして、ガラスカバー１０が当接部２２に当接するとき、ガラスカバー１０は堰堤部１４の上端面にも当接する。よって、接着剤１８が堰堤部１４の上端面を乗り越えて搭載面１１へ流れ出すことはない。尚、堰堤部１４は、当接部２２に比して若干（例えば、数十μｍ）低く形成しても良い。堰堤部１４の上端面が必ずしもガラスカバー１０に当接していなくても、接着剤１８の粘性を考慮すれば、接着剤１８を充分堰き止めることは可能であり、撮像領域への浸み出しを防ぐことができるからである。

本実施の形態によれば、搭載面１２に当接部２２と略同じ高さを有する堰堤部１４を形成することで、接着剤１８が受光領域へ流入するのを更に防止することができる。この堰堤部１４は台座２１の成型時に一体となって形成されるので、追加部品を必要とせず、新たな費用が発生しない。また、台座２１が大きくなることもない。

（撮像装置）
続いて、上記カメラモジュール１を搭載した撮像装置３０を説明する。尚、カメラモジュール１は、撮像装置３０のほかに、例えば、携帯電話機やパーソナルコンピュータ、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）に搭載されるカメラ、自動車に搭載されるカメラ又は監視カメラ等にも適用することが可能である。
図９は、撮像装置３０の構成を示す外観斜視図である。
図９に示されているように、撮像装置３０は、カメラモジュール１と、カメラモジュール１に接続された基板３１と、この基板３１に搭載された画像処理部３２とを備えて構成される。

カメラモジュール１において撮影されて出力された電気信号は、基板３１を介して、画像処理部３２へと出力される。画像処理部３２では、入力された電気信号に基づいて、所定の画像処理を行う。
本実施の形態にかかる撮像装置３０には、小型で良好な撮像品質を確保したカメラモジュール１が搭載されているので、撮像装置３０は、良好な撮像品質の画像を出力することができる。

本実施の形態にかかるカメラモジュールの外観斜視図である。 図１に示すカメラモジュールの分解斜観図である。 図１に示すカメラモジュールの台座を下方から見た斜視図である。 図３に示すＸ−Ｘ’面におけるカメラモジュールの断面図である。 図４のＰ部を下方から見た拡大図である。 図４のＰ部の拡大断面図である。 他の実施の形態にかかるカメラモジュールの台座を下方から見た斜視図である。 他の実施の形態にかかるカメラモジュールの堰堤部の近傍を下方から見た拡大図である。 本実施の形態にかかる撮像装置の構成を示す外観斜視図である。

符号の説明

１…カメラモジュール（カメラモジュール）、２…レンズユニット、３…台座（台座マウント）、３ａ…円筒部（レンズ保持部）、３ｂ…矩形部（収納部）、４，６…レンズ、８…フィルタ（光学フィルタ）、９…センサ（撮像素子）、１０…ガラスカバー（透過部材）、１１，１２…搭載面、１３，２２…当接部、１４…堰堤部、１５…接着部、１８…接着剤、３０…撮像装置、３１…基板、３２…画像処理部

Claims (8)

1. 入射光を集光するレンズと、
   前記レンズにて集光される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力する撮像素子と、
   前記撮像素子が取り付けられ、前記レンズが出射する光を透過させる透過部材と、
   前記レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、前記撮像素子が取り付けられた前記透過部材を接着剤にて接着して収納する収納部と、当該収納部の側壁に離間して形成され当該透過部材に当接して当該透過部材を前記レンズの光軸方向に位置決めする当接部とを備えた台座マウントと
   を有し、
   前記台座マウントの前記当接部は、硬化前の接着剤が前記撮像素子の前記撮像領域に浸み出さないように当該接着剤を堰き止めることを特徴とするカメラモジュール。
2. 前記撮像素子の前記撮像領域と前記当接部との間に形成される堰堤部を更に有することを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
3. 前記堰堤部は、前記透過部材に当接することを特徴とする請求項２に記載のカメラモジュール。
4. 前記台座マウントの前記収納部の隣り合う２つの前記側壁によって構成される隅に形成され、前記透過部材が前記接着剤により接着される凸状の接着部を更に有することを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
5. 前記当接部に当接されて前記収納部に収納される前記透過部材と当該当接部と前記接着部との間には前記接着剤が入る空隙が形成されることを特徴とする請求項４に記載のカメラモジュール。
6. レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、
   前記レンズによって結像される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換する撮像素子が取り付けられた透過部材を接着剤にて接着して収納する収納部と、
   前記透過部材に当接して当該透過部材を前記レンズの光軸方向に位置決めする当接部と、
   前記収納部の隣り合う２つの側壁によって構成される隅に形成され、当該収納部に収納された前記透過部材が前記接着剤により接着される凸状の接着部と
   を有し、
   前記当接部は、前記撮像素子の前記撮像領域と前記接着部との間に、前記収納部の前記側壁に離間して形成されることを特徴とする台座マウント。
7. 前記収納部の前記側壁と前記当接部との間の離間領域と前記撮像領域との間に形成され、前記接着剤の当該撮像領域への流入を堰き止める堰堤部を更に有することを特徴とする請求項６に記載の台座マウント。
8. 入射光を集光するレンズと、
   前記レンズにて集光される光を撮像領域にて受けて電気信号に変換して出力する撮像素子と、
   前記撮像素子が取り付けられ、前記レンズが出射する光を透過させる透過部材と、
   前記レンズを直接又は間接に保持するレンズ保持部と、前記撮像素子が取り付けられた前記透過部材を接着剤にて接着して収納する収納部と、当該収納部の側壁に離間して形成され当該透過部材に当接して当該透過部材を前記レンズの光軸方向に位置決めする当接部とを備えた台座マウントと、
   前記撮像素子にて出力される電気信号が入力される基板と、
   前記基板に入力された電気信号に基づいて画像処理をする画像処理部と
   を有し、
   前記台座マウントの前記当接部は、硬化前の接着剤が前記撮像素子の前記撮像領域に浸み出さないように当該接着剤を堰き止めることを特徴とする撮像装置。

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