JP2009000582A - 無終端水路 - Google Patents
無終端水路 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009000582A JP2009000582A JP2007160927A JP2007160927A JP2009000582A JP 2009000582 A JP2009000582 A JP 2009000582A JP 2007160927 A JP2007160927 A JP 2007160927A JP 2007160927 A JP2007160927 A JP 2007160927A JP 2009000582 A JP2009000582 A JP 2009000582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water channel
- tank
- flow
- propeller
- endless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
【課題】 本発明の目的はメンテナンスフリーで、低動力で底部の流速を確保できる無終端水路の循環流速発生装置を提供することにある。
【解決手段】 上記課題は、下向きに設置された槽外駆動方式のプロペラ攪拌機と、該プロペラ攪拌機により吐出された下向流を水平流に変換する反射板を備えた無終端水路によって解決される。
【選択図】 図1
【解決手段】 上記課題は、下向きに設置された槽外駆動方式のプロペラ攪拌機と、該プロペラ攪拌機により吐出された下向流を水平流に変換する反射板を備えた無終端水路によって解決される。
【選択図】 図1
Description
本発明は、例えば、活性汚泥処理法の一種であるオキシデーションディッチ法に用いられる無終端水路に関するものである。
オキシデーションディッチ法は広い敷地面積を必要とするが、それに用いられる排水処理装置は、維持管理が容易であり、日本の小規模下水道では多く採用されている。このオキシデーションディッチ法は、活性汚泥が循環して流れる無終端水路が用いられており、そこに排水を流入させて活性汚泥との混合攪拌をし、さらに曝気することにより、排水中の有機物を酸化処理を行う完全混合型の活性汚泥法である。この方法では活性汚泥が沈殿しないように底部流速は0.1m/秒以上が必要とされている。
このため、無終端水路の攪拌機は、底部の流速が重視され、一般に攪拌機全体を水中に設けた水中型攪拌機が用いられている。例えば、特許文献1に開示されているオキシデーションディッチ装置は、図3に示すような長円形のオキシデーションディッチ槽1の中央部を仕切板2で仕切って循環水路を形成し、その途中に水中プロペラ3を設けて水流を形成させている。プロペラは水平方向に吐出流を出すように設置されており、水中モータ、水中減速機にてプロペラを駆動している。メンテナンスのためには水面上に駆動部を引き上げる必要がある。
特許文献2にも、特許文献1と同様の形状のオキシデーションディッチ法の水槽1において、図4に示すように、槽底に堆積した汚泥bを攪拌するため、水中攪拌機4を設置している。この方法では、水中部に駆動部があるため、メカニカルシールの交換が必要である。
一方、水中型でない流速発生装置としては、特許文献3に、図5に示す構造のものが開示されている。図5において、1は平面形状が特許文献1と同様のオキシデーションディッチ槽であり、その一断面に隔壁3がある。隔壁3の直前に軸流式の送水ポンプ6が設置され、そのインペラ7の下方向にドラフトチューブ4があり、隔壁の下流側に接続している。
この方式では駆動部が槽外にあるためメンテナンス上は有利であるが、隔壁の存在と送水ポンプのインペラ径が小さいことにより、流速発生効率がよくない。
底部の流速確保には、特許文献1、2に示されているような、槽底部に設置する水中型の攪拌機を用いることにより、効率よく行えるが、水中型は水中モータ、水中減速機があるため、メカニカルシールの定期的な交換が必要であり、槽上部に駆動装置を引き上げてメンテナンスを行う必要がある。
一方特許文献3に示されている軸流式の送水ポンプは、ポンプの吐出圧が水中プロペラ式に対し大きく、効率的でない。
本発明の目的はメンテナンスフリーで、低動力で底部の流速を確保できる無終端水路の循環流速発生装置を提供することにある。
本発明の目的はメンテナンスフリーで、低動力で底部の流速を確保できる無終端水路の循環流速発生装置を提供することにある。
本発明者においては、上記課題を解決して、無終端水路において、底部の流速をメンテナンスフリーでかつ低動力で確保するため、駆動部は槽外に設置し、軸流方向の下向流を吐出させる径の大きなプロペラを下方向に吐出させる向きに設置し、そのプロペラの下方投影面に水平面に対し45度程度の角度を有する反射板を設置して、下降方向の吐出流を水平方向に変換させたものである。
すなわち、本発明は、下向きに設置された槽外駆動方式のプロペラ攪拌機と、該プロペラ攪拌機により吐出された下向流を水平流に変換する反射板を備えた無終端水路に関するものである。
本発明により、少ない動力で無終端水路に液を循環させることができ、しかも、駆動部が槽外にあるためメンテナンスも容易である。
無終端水路の形状は、要は液を循環させられればよく、通常は長円形あるいは長方形の槽の内部を仕切って循環路を形成したものでよい。この仕切は縦方向に設けた板でもよく、長円体を設置してトラック状にしてもよい。水路の深さは、1〜10m程度、通常2〜6m程度である。この無終端水路は、開放形の外、上面を閉止して密閉構造とすることもできる。これは、無終端水路をメタン発酵槽として使用する場合などに有効であり、メンテナンスフリーの特徴が有利になる。
無終端水路を流す液体は特に限定されないが通常は水性液であり、例えば活性汚泥処理される廃水である。
この無終端水路に下向きに取付けられる攪拌機は、槽外駆動方式でプロペラ型のものである。プロペラ翼は下向流を生じさせるものであり、枚数および大きさは無終端水路の容積等に応じ液を槽内全体を移動させられるように定める。また、プロペラは一段のみではなく複数段設けることもできる。攪拌翼を取着した回転軸の液浸部の長さは、無終端水路の液深すなわち液面から槽底までの距離の10〜80%程度、通常20〜50%程度とする。攪拌機は、槽外駆動方式であるから少なくともモータと減速機は槽外に設ける。これらの駆動部分は架台やスラブ上に設置すればよい。機数は1台の外、無終端水路の大きさや形状により水路の幅方向に複数台設けることもできる。設置箇所も複数箇所とすることができる。
反射板は、プロペラ攪拌機により生じた下向流を水平流に変換するものであり、通常はプロペラ翼直下の無終端水路の底面近傍に流れ方向に約45度の角度で斜めに配置される。この反射板は底部に対し隙間を設け、反射板上流の最底部の流速がスムースに反射板下流側に流下するようにする。反射板の縦幅は、上から見た投影面の幅で、攪拌機のプロペラ翼の直径の50〜300%程度、好ましくは100〜200%程度が適当である。横幅は水路の幅の50〜100%程度とするのがよい。この反射板は通常平板であるが曲板とすることもできる。
この本発明の一実施例である無終端水路を図1、2に示す。この無終端水路は図2に示すように、平面形状が長円形であり、中央部に分流板を設けて循環水路を形成している。そして、その直線部の中央付近に、プロペラ攪拌機と反射板を図1に示すように設置している。
プロペラ攪拌機を作動させることにより、水流を下向させ、これを反射板で横方向に変えて無終端水路内を循環させる。
プロペラ攪拌機を作動させることにより、水流を下向させ、これを反射板で横方向に変えて無終端水路内を循環させる。
この例では、プロペラ攪拌機と反射板を無終端水路の直線部分に一箇所設けているが、これらを曲線部分に設けてもよく、あるいは、反対側の直線部分にもう一箇所設けて都合2箇所としてもよい。
本発明では、無終端水路に低動力で円滑に循環流を形成し、メンテナンスも容易であるので、オキシデーションディッチ法やその他の活性汚泥処理の嫌気槽、曝気槽等を初めとして、各種の反応槽等に適用できる。
Claims (1)
- 下向きに設置された槽外駆動方式のプロペラ攪拌機と、該プロペラ攪拌機により吐出された下向流を水平流に変換する反射板を備えた無終端水路
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007160927A JP2009000582A (ja) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 無終端水路 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007160927A JP2009000582A (ja) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 無終端水路 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009000582A true JP2009000582A (ja) | 2009-01-08 |
Family
ID=40317562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007160927A Pending JP2009000582A (ja) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 無終端水路 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009000582A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008284421A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Jfe Engineering Kk | 矩形の攪拌反応槽 |
JP2019005728A (ja) * | 2017-06-28 | 2019-01-17 | オルガノ株式会社 | 曝気攪拌装置及びオキシデーションディッチ |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5910898A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 金属ナトリウムの不活性化処理方法 |
JPS5979293A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-08 | 株式会社東芝 | 表示装置 |
JPS59112894A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-29 | Ataka Kogyo Kk | 曝気装置 |
JPS60118292A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 排水の処理装置 |
JPH07171591A (ja) * | 1992-01-17 | 1995-07-11 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | 曝気装置及びその運転方法 |
JPH07256288A (ja) * | 1994-03-23 | 1995-10-09 | Ngk Insulators Ltd | オキシデーションディッチ |
JP2000005790A (ja) * | 1998-06-19 | 2000-01-11 | Nkk Corp | オキシデーションディッチ装置 |
JP2001137886A (ja) * | 1999-11-18 | 2001-05-22 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 曝気装置 |
JP2003136093A (ja) * | 2001-11-02 | 2003-05-13 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | オキシデーションディッチ |
JP2004321908A (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-18 | Ataka Construction & Engineering Co Ltd | 汚水処理装置および汚水処理方法 |
-
2007
- 2007-06-19 JP JP2007160927A patent/JP2009000582A/ja active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5910898A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 金属ナトリウムの不活性化処理方法 |
JPS5979293A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-08 | 株式会社東芝 | 表示装置 |
JPS59112894A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-29 | Ataka Kogyo Kk | 曝気装置 |
JPS60118292A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 排水の処理装置 |
JPH07171591A (ja) * | 1992-01-17 | 1995-07-11 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | 曝気装置及びその運転方法 |
JPH07256288A (ja) * | 1994-03-23 | 1995-10-09 | Ngk Insulators Ltd | オキシデーションディッチ |
JP2000005790A (ja) * | 1998-06-19 | 2000-01-11 | Nkk Corp | オキシデーションディッチ装置 |
JP2001137886A (ja) * | 1999-11-18 | 2001-05-22 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 曝気装置 |
JP2003136093A (ja) * | 2001-11-02 | 2003-05-13 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | オキシデーションディッチ |
JP2004321908A (ja) * | 2003-04-23 | 2004-11-18 | Ataka Construction & Engineering Co Ltd | 汚水処理装置および汚水処理方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008284421A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Jfe Engineering Kk | 矩形の攪拌反応槽 |
JP4716039B2 (ja) * | 2007-05-15 | 2011-07-06 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 矩形の攪拌反応槽 |
JP2019005728A (ja) * | 2017-06-28 | 2019-01-17 | オルガノ株式会社 | 曝気攪拌装置及びオキシデーションディッチ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100512089B1 (ko) | 고속 고효율 폭기장치 | |
KR101762857B1 (ko) | 연장된 이중 안내링을 갖는 수중 교반기 | |
KR20010070464A (ko) | 잠수 가능한 현장 산소 공급 장치 | |
JP2008540122A (ja) | 液状媒質をばっ気する方法と設備 | |
JP5296646B2 (ja) | エアーリフトポンプを有する攪拌装置 | |
KR101012273B1 (ko) | 고효율의 선회와류식 표면포기장치를 이용한 하폐수의 처리 방법 및 그 장치 | |
JP4716039B2 (ja) | 矩形の攪拌反応槽 | |
CN208022733U (zh) | 一种气浮机 | |
JP2007229600A (ja) | 汚泥処理システム | |
CN101514048B (zh) | 潜水式高效节能搅拌曝气装置 | |
US6460830B1 (en) | Device for stirring and aerating a liquid and eliminating foam in a tank for treating said liquid | |
JP2009000582A (ja) | 無終端水路 | |
JP2005296850A (ja) | 低速攪拌機 | |
ES2524728T3 (es) | Sistema de tratamiento de aguas residuales | |
JP2010167328A (ja) | 曝気攪拌機 | |
KR101191562B1 (ko) | 배오존이 적은 고효율 오존 용해장치 | |
US10532331B2 (en) | Artificial-whirlpool generator | |
CN102351332B (zh) | 一种潜水曝气机 | |
JP2010172811A (ja) | 攪拌装置 | |
JP2009178619A (ja) | 曝気攪拌機 | |
KR20130096408A (ko) | 벤츄리관을 이용한 폐수처리장치 | |
KR100997446B1 (ko) | 미세 기포발생기 및 그를 구비한 오폐수처리시설 | |
CN201372226Y (zh) | 一种双叶轮液下曝气机 | |
JP4850443B2 (ja) | 臭気性イオウ化合物除去装置 | |
JP2004000897A (ja) | 微細気泡発生装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090804 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110201 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110927 |