JP2008535505A - アルカリ抽出時の温度管理 - Google Patents
アルカリ抽出時の温度管理 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008535505A JP2008535505A JP2008505751A JP2008505751A JP2008535505A JP 2008535505 A JP2008535505 A JP 2008535505A JP 2008505751 A JP2008505751 A JP 2008505751A JP 2008505751 A JP2008505751 A JP 2008505751A JP 2008535505 A JP2008535505 A JP 2008535505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extraction
- biological material
- temperature
- coset
- biological
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 133
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title description 8
- 239000012620 biological material Substances 0.000 claims abstract description 81
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims abstract description 26
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 52
- 238000004520 electroporation Methods 0.000 claims description 15
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 14
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 9
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DSLZVSRJTYRBFB-LLEIAEIESA-N D-glucaric acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O DSLZVSRJTYRBFB-LLEIAEIESA-N 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 17
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 16
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 15
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 13
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 7
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 7
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 4
- 238000003505 heat denaturation Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AEMOLEFTQBMNLQ-BKBMJHBISA-N alpha-D-galacturonic acid Chemical compound O[C@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O AEMOLEFTQBMNLQ-BKBMJHBISA-N 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 235000021533 Beta vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000723343 Cichorium Species 0.000 description 1
- 235000007542 Cichorium intybus Nutrition 0.000 description 1
- 229920001202 Inulin Polymers 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 aluminum salt Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- UGZVNIRNPPEDHM-SBBOJQDXSA-L calcium;(2s,3s,4s,5r)-2,3,4,5-tetrahydroxyhexanedioate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O UGZVNIRNPPEDHM-SBBOJQDXSA-L 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N inulin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@]1(OC[C@]2(OC[C@]3(OC[C@]4(OC[C@]5(OC[C@]6(OC[C@]7(OC[C@]8(OC[C@]9(OC[C@]%10(OC[C@]%11(OC[C@]%12(OC[C@]%13(OC[C@]%14(OC[C@]%15(OC[C@]%16(OC[C@]%17(OC[C@]%18(OC[C@]%19(OC[C@]%20(OC[C@]%21(OC[C@]%22(OC[C@]%23(OC[C@]%24(OC[C@]%25(OC[C@]%26(OC[C@]%27(OC[C@]%28(OC[C@]%29(OC[C@]%30(OC[C@]%31(OC[C@]%32(OC[C@]%33(OC[C@]%34(OC[C@]%35(OC[C@]%36(O[C@@H]%37[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O%37)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%36)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%35)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%34)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%33)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%32)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%31)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%30)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%29)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%28)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%27)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%26)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%25)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%24)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%23)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%22)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%21)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%20)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%19)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%18)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%17)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%16)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%15)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%14)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%13)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%12)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%11)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%10)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O9)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O8)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O7)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O6)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O5)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N 0.000 description 1
- 229940029339 inulin Drugs 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007269 microbial metabolism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000021962 pH elevation Effects 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000008207 working material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
- C13B10/08—Extraction of sugar from sugar beet with water
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/18—Extraction of water soluble tea constituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
- C13B10/02—Expressing juice from sugar cane or similar material, e.g. sorghum saccharatum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B20/00—Purification of sugar juices
- C13B20/02—Purification of sugar juices using alkaline earth metal compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Cookers (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
本発明は生物材料、特にビートの含有物の抽出およびその後の単離のための改善された方法に関する。
【選択図】なし
【選択図】なし
Description
本発明は生物材料、特にコセット（ビート細切物）またはビートから含有物を抽出および単離するための方法に関する。
植物は通常、スクロース、イヌリンまたはデンプンのような含有物、特に水溶性含有物を含む。これらの含有物は植物細胞に閉じ込められており、細胞液が流出することを阻止する生体膜によって隔離されている。そこで細胞材料の抽出処理の前段階として、この膜を破壊して細胞液が流出できるようにすることが必要である。植物材料のこのいわゆる変性は、通常植物材料を７０℃以上の温度に加熱することによって行われる。その結果、植物材料はまず加熱され、続いてこの加熱された変性植物材料に抽出が施される。抽出は、抽出媒体がコセット材料に向流をなして導かれ、その際コセット材料が糖分を放出し、抽出媒体が糖分を吸収するという具合に進行する。熱変性の後に抽出媒体は通常、植物材料より低温である。このためコセット材料の温度は抽出区間に沿って低下する。即ちコセット材料は抽出区間に沿って徐々に冷やされてゆく。周知の抽出法によれば、裁断されたビートはなるべく迅速に７０℃以上の温度に熱せられ、向流をなす抽出媒体、たいてい水、例えば清水または復水により抽出される。こうして抽出区間に沿って、コセットの加熱の後にコセット投入部からコセット排出部へと低下する温度勾配が形成される。
ところがこの処理操作によれば、コセット骨格物質の組織の変化、さらにはコセット材料の化学変化もすでに起こる温度範囲（６５℃〜７５℃）で抽出が行われることになる。その結果、コセット材料から非糖分が溶出し、抽出物の純度を低下させる。また高温によってコセット材料の組織が弱められる。通常、次の処理ステップとして例えばダブルスピンドルプレスによるコセット材料の脱水が行われるので、このことは重要である。コセット材料の熱負荷に伴って起こるコセット組織の弱化は、コセット材料の脱水性を損なう。
従って、本発明の根底にある技術的問題は、生物材料から所望の含有物を（特にビートまたは好ましくはコセットから糖分を）、なるべく完全に、きわめて選択的に抽出し、同時に抽出物の高い純度とコセット組織のなるべく僅かな損傷が安価な処理操作で可能になるような方法を提供することである。
本発明は生物材料、特にビート（Beta vulgaris）またはコセットから含有物、特に水溶性含有物、例えば糖分を抽出するための方法であって、抽出システムで生物材料が抽出の時間的経過とともに上昇する温度勾配にさらされ、即ち生物材料が抽出過程で材料投入部から材料排出部へと加熱される方法を提供することによってこの問題を解決する。そこで本発明は、ビート抽出システムで生物材料（特にビート、好ましくはコセット）に抽出を行うための方法であって、ビート抽出システムで生物材料（特にビートまたは好ましくはコセット）の温度を抽出過程でコセット投入部からコセット排出部へと上昇させる、即ち抽出区間に沿ってまたは抽出時に上昇するかまたは逆向きの温度勾配が形成される方法を提供する。
本発明に関連して生物材料とは、含有物、特に水溶性含有物の単離のために、抽出媒体による抽出を施すことができるいずれかの生物材料を意味する。特に好ましい実施形態では生物材料は植物材料、特にビート、サトウキビもしくはチコリのような材料またはその一部もしくは断片、特にコセットである。生物材料は懸濁液の形態および固形として存在することができ、例えばコセットまたはコセット・ジュース混合物であって、ジュースは生物材料の前処理、例えば裁断、熱変性またはエレクトロポレーションによって得られる細胞液である。
本発明に関連して抽出媒体とは、生物材料から含有物を抽出するために使用することができる媒体、例えば水、特に清水または製糖工場の復水である。
本発明に関連して抽出とは、特定の含有物（特に糖分）を固形または液状組成物、特に生物材料から適当な溶媒で抽出するための分離方法であって、その際溶媒と溶質（即ち生物材料の含有物）との間に化学反応が起こらない方法を意味する。生物材料から水溶性含有物を単離する場合、例えばビートまたはコセットから糖分を単離する場合、前述のように液相で水を抽出媒体として使用することが好ましい。一変法では、それに加えて、またはもっぱら、主として非極性溶媒および／または有機溶媒を使用して生物材料から油溶性含有物を単離することができる。
そこで本発明では、抽出される生物材料が、適宜行われる前処理、例えば裁断および／またはエレクトロポレーションおよび／または熱変性の後に、所定の初期温度で抽出工程へ送られ、その際この初期温度が抽出の時間的過程で開始から終了までに上昇するものとする。本発明では、生物材料の温度が抽出時に、または空間的に見て抽出区間に沿って、好ましくは少なくとも１０℃、少なくとも１５℃、少なくとも２０℃、少なくとも２５℃またはより好ましくは少なくとも３０℃上昇するものとする。これは特に好ましい実施形態では、抽出媒体を抽出工程に、従って抽出される生物材料に、生物材料に比して温かい形で供給することによって行われる。好ましくは、抽出媒体は向流方式で生物材料に供給され、新しい抽出媒体がすでに抽出区間の終端にある生物材料にまず合流し、そこで抽出材料の温度上昇をもたらし、その後の抽出過程で生物材料への熱の放出が抽出区間の初端まで次第に少なくなることが好ましい。こうして抽出区間に沿って生物材料の温度が上昇するという温度分布の有利な逆転が生じる。さらにこの手法は、向流方式が物質の流れだけでなく、向流として導かれる熱の流れにも適用される利点がある。これによって抽出システムの熱についての条件を減少することができる。特に好ましい実施形態では、抽出媒体が抽出への進入時、即ち好ましくは抽出の終端区域への進入時に、４０〜１００℃、好ましくは５０〜８０℃の温度を有し、好ましくは向流法で行われるその後の抽出過程で抽出媒体の温度が抽出材料、即ち生物材料への熱放出によって減少し、逆に生物材料が抽出領域内で加熱されるようにする。
本発明に基づく方法は、逆温度勾配に関連して得られる、生物材料（特にビート組織）の穏やかな処理により、およびより効率のよい細胞崩壊に基づき、ビート組織の脱水性の改善、抽出収量の上昇、および抽出物の純度の向上をもたらす。抽出工程の終端での高温は最後の残留糖分も抽出することを可能にし、同時にコセットの高い圧搾性と低い糖分損失を保証する。
好ましくは、本発明では、抽出開始時の、即ち材料投入部（特にコセット投入部）での生物材料（特にコセット）の温度を０℃〜４０℃、好ましくは２５℃〜３６℃とする。温度は、材料投入部（特にコセット投入部）から抽出システムの材料排出部（特にコセット排出部）に至る抽出過程で、好ましくは４０〜８０℃の温度に上昇する。特に好ましい実施形態では、抽出システムの材料排出部（特にコセット排出部）での生物材料（特にコセット）は４０〜６０℃、好ましくは４５〜５５℃の温度を有するものとする。別の好ましい実施形態では、抽出システムの材料排出部（特にコセット排出部）での生物材料（特にコセット）は６０〜８０℃、好ましくは６５〜７５℃の温度を有することが特に有利である。
別の好ましい実施形態では、使用する生物材料は細切した形で、例えば前述のように好ましくはエレクトロポレーションした、コセットの形で使用されるものとする。本発明に基づく抽出のために使用される生物材料を抽出の前に熱分解することもできる。別の好ましい実施形態では、使用する生物材料、特にエレクトロポレーションしたコセットに補助物質、特に石灰および／または石灰乳を加える。
別の特に好ましい実施形態では、行われる抽出はアルカリ抽出である。従って、生物材料を約７〜約１４のｐＨで抽出することが好ましい。
好ましい変法では、抽出は特にアルカリ化剤、例えば石灰乳および／または生石灰を使用してアルカリ抽出として行われる。この点に関連して「アルカリ」とは約ｐＨ７〜ｐＨ１４（２０℃で）の水性媒体のｐＨ値を意味する。好ましい変法では、アルカリ抽出はｐＨ７．５〜ｐＨ１２、特にｐＨ約１１、例えばｐＨ１１．５で行われる。
アルカリ抽出においては生物材料との望ましくない化学反応が必ずしも排除されず、特に可溶性高分子ペクチン酸カルシウムが形成されることがある。通常、石灰乳またはサッカラートカルシウム（Calcium-Saccharat）溶液による前処理の形で植物材料のアルカリ化を比較的低い温度（２０℃以下）で行うことによって、この望ましくない化学反応を抑制することができる。ところが約７０〜７５℃の周知の抽出温度ではアルカリ抽出の望ましくない化学反応が起こり、部分的にペクチン酸カルシウムが生成され、これがとりわけ石灰乳・炭酸−糖汁精製の過程で得られる炭酸精製ジュースのろ過をはなはだ困難にする。これに対して本発明に基づく好ましいアルカリ抽出は低い温度で行われ、この高分子化合物の生成を減少する。このため炭酸精製ジュース、特にコセット抽出で糖汁精製によって得られる一次炭酸精製ジュースのろ過で１ｃｍ２／秒未満のろ過率が得られる。
生物材料に対する、例えば石灰乳、水酸化カルシウム、サッカラートカルシウムまたは生石灰の形のアルカリ投入は、例えば場合によって行われるエレクトロポレーションの直前または直後に、特に生物材料のその後の処理またはエレクトロポレーションの前に中間サイロで行うことが好ましい。別の変法では抽出を行う直前にアルカリを導入する。本発明に基づきアルカリを通常水溶液の形で生物材料に導入し、好ましくは吹き付ける。別の変法では生物材料へのアルカリ投入のために、少なくとも１つのアルカリ性物質、特に石灰（例えば生石灰）を固形物として、好ましくは粉末状で工程に導入する。
生物材料へのアルカリの投入によって、生物材料の感染の危険の減少ならびに生物材料および分離された細胞液の微生物学的安定性の向上が達成される。その場合、微生物学的安定性は通常約１０４ＣＦＵ／ｍＬである。
本発明に基づき使用される抽出装置は、タワー型抽出装置であることが好ましい。一変法では抽出装置はダブルスクリュー形抽出装置、例えばＤＤＳ抽出装置である。別の変法では抽出装置はドラムセル抽出装置、例えばＲＴドラムである。
従って本発明の方法はアルカリ性で行われる植物材料の抽出に特に適している。その場合、発明の好ましい実施形態では、コセットが抽出の前に低温で、即ち２０℃以下の温度で、石灰または石灰乳、即ちアルカリ性水酸化カルシウム溶液またサッカラートカルシウム溶液で前処理される。２０℃以下の温度での前処理はビートペクチン（骨格物質）を安定化し、より高い温度でのその後の抽出を可能にする。またこの前処理はカルシウムイオンに対する骨格物質の吸収能を高め、それによってコセットの脱水性が著しく高められる。さらに糖分を微生物代謝から保護することができる。
本発明の特に好ましい形態では、エレクトロポレーションのために使用される生物材料は、本発明に基づき行われる抽出の前にエレクトロポレーションを施され、即ち導電性媒質中で高圧電界に曝露されるものとする。周知のように例えば活電極により生物材料に電圧、特に高圧を印加することによって、高圧電界を生じさせることができる。
パルス状の高圧過程を使用することができるが、周期的交流電界および直流電界も用いられる。電界強度は例えば約０．１〜２０ｋＶ／ｃｍ、特に１〜５ｋＶ／ｃｍ、好ましくは２〜４ｋＶ／ｃｍである。一変法では、生物材料中の電束線の最適な経過が得られるように、エレクトロポレーションの際に生物材料が入れられている媒体の電導度を生物材料の電導度に整合させる。好ましくは電導度は約０．２〜１０ｍＳ／ｃｍ、特に０．２〜２．１ｍＳ／ｃｍまたは２．６〜６．０ｍＳ／ｃｍである。特に好ましい変法ではエレクトロポレーションのために収穫物全体、例えばビートの全体を使用し、場合によってはこの材料をエレクトロポレーションの後に細切する。好ましい実施形態では、生物材料を細切した形で、例えばビートの場合はコセットの形でエレクトロポレーションに供することももちろん考えられる。
別の実施形態では、本発明に基づき抽出された生物材料から、例えばコセットの抽出の後に生じるコセット・ジュース混合物から、含有物を常法により精製および単離する。本発明に基づき処理したビートの抽出から得た抽出物から、以後の工程で多段階結晶システムで糖分を単離することが好ましい。抽出済み生物材料、特に抽出済みコセットは続いてさらに機械的に脱水され、例えば糖蜜と混合され、好ましくは熱乾燥の後に飼料として（特に飼料ペレットとして）市販される。
別の好ましい変法では、本発明に基づく工程で抽出の前または後に生物材料に少なくとも１つの補助物質が供給される。本発明に関連して「補助物質」とは、得られた含有物、とりわけ得られた食品でまったく機能を持たない組成物または純粋な化学物質を意味する。これは作業用材料、例えば復水、さらにはプロセス用水、溶媒、感染防止剤（例えばホルムアルデヒド）または消泡剤である。好ましくはこれは凝集剤（例えばカチオンまたはアニオン凝集剤）、アルカリおよび／またはカルシウムイオンの投入のための物質（例えば石灰乳、生石灰、水酸化カルシウム、サッカラートカルシウム、硫酸カルシウムおよびその他のカルシウム塩および／またはアルミニウム塩）である。本発明に基づき好ましく供給される少なくとも１つの補助物質は、通常、溶液の形で生物材料に導入され、好ましくは吹き付けられる。別の変法では、補助物質が固形物として、好ましくは粉末状で導入される。投入された補助物質は分離された細胞液の予備精製の作用も有する。
また本発明は好ましくは、抽出済みの生物材料（特にコセット）および圧搾で得られる乾燥物部分の圧搾性を高めるための方法に関し、該方法は、第１ステップで生物材料（特にビートまたはコセット）のエレクトロポレーションを行い、別のステップで、エレクトロポレーションした生物材料（特にエレクトロポレーションしたビートまたはコセット）の本発明に基づくアルカリ抽出を逆向きのまたは上昇する温度勾配で行い、続いて高い圧搾性を有する抽出済み生物材料を得ることを特徴とする。
また、本発明はさらに好ましくは、高い乾燥物割合、好ましくは約３８％、好ましくは約４０〜４２％乾燥物の抽出済み生物材料（特に抽出済みコセット）を得るための方法に関し、該方法は、第１ステップで生物材料（特にビートまたはコセット）をエレクトロポレーションし、別のステップでエレクトロポレーションした生物材料（特にエレクトロポレーションしたビートまたはコセット）を本発明に基づき上昇するかまたは逆向きの温度勾配でアルカリ抽出し、続くステップでエレクトロポレーションした生物材料（特にエレクトロポレーションしたビートまたはコセット）を好ましくは周知のように圧搾し、続いて高い乾燥物含量の抽出済み生物材料を得ることを特徴とする。
その他の有利な実施態様は従属請求項で明らかである。
以下の実施例および添付の図面に基づき発明を詳述する。
実験室試験（約１トンのビートの加工）の範囲内で、本発明に基づく方法と周知の方法とを検証した。試験システムは実験用エレクトロポレーションシステム（処理量：１０ｔ／ｈ）、ビートをコセットに細切するための実験用裁断工具、蒸気加熱式トラフスクリュー形抽出設備（ＤＤＳ型）およびダブルスピンドルプレスからなっていた。
在来の方法（アルカリ抽出）
まずビートにアルカリ化剤を吹き付け、実験用裁断工具で細切した。アルカリ化は裁断工具の中で適宜に行った。裁断工具内でビートに吹き付けることによって、処理されるコセット材料に水酸化カルシウム溶液を十分に分布させることができた。その際、望ましくない副反応（可溶性ペクチン酸カルシウムの生成）を回避するために、この加工ステップが２０℃以下の低温で行われるように注意した。アルカリ化したコセットをダブルスクリュー形抽出装置に移した。アルカリ化したコセットを次にダブルスクリュー形抽出装置で２時間にわたり抽出した。その場合、加熱ジャケットの各部を加熱することによって、求める温度経過に設定した（図１を参照）。抽出システムの温度経過は材料投入部から材料排出部まで１１の測定点に沿って次のとおりであった（生物材料の温度）：
57.2/75/79.9/79/74.6/69.8/63.9/62.1/60.2/57.1/57.2。
まずビートにアルカリ化剤を吹き付け、実験用裁断工具で細切した。アルカリ化は裁断工具の中で適宜に行った。裁断工具内でビートに吹き付けることによって、処理されるコセット材料に水酸化カルシウム溶液を十分に分布させることができた。その際、望ましくない副反応（可溶性ペクチン酸カルシウムの生成）を回避するために、この加工ステップが２０℃以下の低温で行われるように注意した。アルカリ化したコセットをダブルスクリュー形抽出装置に移した。アルカリ化したコセットを次にダブルスクリュー形抽出装置で２時間にわたり抽出した。その場合、加熱ジャケットの各部を加熱することによって、求める温度経過に設定した（図１を参照）。抽出システムの温度経過は材料投入部から材料排出部まで１１の測定点に沿って次のとおりであった（生物材料の温度）：
57.2/75/79.9/79/74.6/69.8/63.9/62.1/60.2/57.1/57.2。
トラフ形抽出装置へのアルカリ性コセットの給入は測定点１で、抽出媒体（復水）の給入は測定点１０で行われた（測定点１１：滴下区域）。
その場合熱変性と細胞膜の開放を生じさせるために、コセットを抽出区間に沿ってまず加熱した（測定点１〜４）。次に実際の抽出を行い、ここで抽出温度が再び僅かに低下した（測定点５〜１１）。
本発明に基づく方法
約１トンのビートを実験用エレクトロポレーションシステム（処理量約１０ｔ／ｈ）で電気パルスで処理した（電気原形質分離による細胞開放）。次にビートにアルカリ化剤を吹き付け、実験用裁断工具で低温で細切した。
約１トンのビートを実験用エレクトロポレーションシステム（処理量約１０ｔ／ｈ）で電気パルスで処理した（電気原形質分離による細胞開放）。次にビートにアルカリ化剤を吹き付け、実験用裁断工具で低温で細切した。
次にコセットを実験用抽出装置に移し、２時間にわたって抽出した。その際、抽出装置の温度経過は、もっぱら抽出用清水を所定の温度（この場合７０℃）に加熱し、抽出材料（コセット）と抽出媒体（清水）とを向流として導くことにより調整した（図１を参照）。抽出システムの温度経過は１１の測定点に沿って次のとおりであった（生物材料の温度）：
36/45/49/54/55/59/62/64/66/67/66.5。
36/45/49/54/55/59/62/64/66/67/66.5。
加熱ジャケットによる抽出装置の間接加熱は完全に廃止した。
結果および一般的結論
研究結果が示すところでは、本発明に基づく方法で得られた抽出済みコセット（圧搾済みコセットの乾燥物含量：４０．４％）は在来の方法で得られた抽出済みコセット（圧搾済みコセットの乾燥物含量：３３．９％）より著しく脱水性が良好であった（図２）。明らかに本発明の方法ではコセット組織がよく維持されている。特にアルカリ性で行われる抽出の場合、有効なアルカリ性がまだ非常に高い第１の抽出区域の低い初期温度によって、コセット材料の穏やかな処理が達成され、それが実験で抽出済みコセットの脱水性の著しい向上をもたらした。
研究結果が示すところでは、本発明に基づく方法で得られた抽出済みコセット（圧搾済みコセットの乾燥物含量：４０．４％）は在来の方法で得られた抽出済みコセット（圧搾済みコセットの乾燥物含量：３３．９％）より著しく脱水性が良好であった（図２）。明らかに本発明の方法ではコセット組織がよく維持されている。特にアルカリ性で行われる抽出の場合、有効なアルカリ性がまだ非常に高い第１の抽出区域の低い初期温度によって、コセット材料の穏やかな処理が達成され、それが実験で抽出済みコセットの脱水性の著しい向上をもたらした。
また、本発明に基づく方法は、実験で良好な抽出成績をもたらした（図３）。抽出済みコセットおよび圧搾済みコセットのいわゆる損失率が示されている。抽出後の損失率は在来の方法で５．６％、本発明に基づく方法で３．７％であった。圧搾後の損失率は在来の方法で１．２％、本発明に基づく方法で０．７４％であった。抽出後の損失率は抽出材料中のスクロースのうち、未抽出の、即ち抽出済みコセットに残留するスクロースの割合を意味し、また圧搾後の損失率は抽出材料中のスクロースのうち、圧搾済みコセットに残留するスクロースの割合を意味する。本発明に基づく方法では、同等の抽出および圧搾条件でより低い損失率が得られる。
平均抽出温度が低いことから、物質移動の推進力、それとともに抽出収量が低下することが予想されただけに、在来の方法に対する抽出収量の改善は意外である。抽出で重要な過程は植物細胞からのスクロース分子の拡散であるとするのが普通である。水溶液中のスクロースの拡散係数は著しく温度に依存する。ところが、本発明に基づく方法では、平均抽出温度の低下にかかわらず、良好な抽出成績が得られることが判明した。これはおそらく電気原形質分離による細胞開放に基づき、抽出工程の初期に対流輸送過程が細胞液の流出を生じさせる役割を果たすことに関連している。エレクトロポレーションによる細胞開放と細胞内部の有効圧力（膨圧）により、低い温度でさえ、コセットの組織を損なうことなく、流出が可能になる。抽出工程の終期には、拡散過程が最後の残留糖分の抽出にとって明らかに重要である。この過程は高い温度によって明らかに促進される。
従ってこの具体例に限らず、一般にエレクトロポレーションした植物材料の抽出では、全体としてかなり低い温度、例えば０℃〜５０℃の温度範囲で逆温度勾配を設定するのが適切である。抽出の終期の抽出温度を引き上げることによって、在来の方法の場合よりも効率よく、かつ穏やかな条件のもとで最後の残留糖分が抽出される。このように低い温度での抽出の実施は、特に植物材料のなるべく穏やかな処理が求められ、糖分のなるべく完全な採取をあまり重視しない場合には有意義である。しかしながら、なるべく高い抽出収量を求める場合は、抽出の最終温度を約７０℃に引き上げるべきである。
Claims (17)
- 抽出システムでの生物材料、特にコセットまたはビートの抽出方法であって、抽出システム内の生物材料の温度を抽出過程で材料投入部から材料排出部へと上昇させる、上記方法。
- 材料投入部での生物材料の温度が０℃〜４０℃である、請求項１に記載の方法。
- 材料投入部での生物材料の温度が２５℃〜３６℃である、請求項１または２に記載の方法。
- 材料排出部での生物材料の温度が４０℃〜８０℃である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
- 材料排出部での生物材料の温度が６０℃〜９０℃である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
- 材料排出部での生物材料の温度が６５℃〜７５℃である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
- 材料排出部での生物材料の温度が４０℃〜６０℃である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
- 材料排出部での生物材料の温度が４５℃〜５５℃である、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
- 抽出の前に生物材料にエレクトロポレーションを施す、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
- 抽出の前に生物材料に補助物質、好ましくは石灰および／または石灰乳および／またはサッカラートカルシウム（Calciumsaccharat）溶液を供給する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
- 石灰、石灰乳またはサッカラートカルシウム溶液による処理を２０℃以下で行う、請求項１０に記載の方法。
- 抽出がアルカリ抽出である、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
- 抽出時の生物材料の温度を、抽出媒体により、好ましくは向流法で徐々に上昇させる、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
- 抽出の開始時に抽出媒体が５０〜８０℃の温度を有する、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
- 抽出媒体が水である、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法。
- 抽出済み生物材料の圧搾性を高めるための方法であって、生物材料にエレクトロポレーションおよび続いて請求項１〜１５のいずれか１項に記載の抽出を施す、上記方法。
- 抽出済み生物材料を得るための方法であって、生物材料に請求項１〜１５のいずれか１項に記載の抽出を施すことを特徴とする、上記方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005017446A DE102005017446B4 (de) | 2005-04-15 | 2005-04-15 | Temperaturführung bei der alkalischen Extraktion |
| DE102005017446.9 | 2005-04-15 | ||
| PCT/EP2006/002344 WO2006108481A1 (de) | 2005-04-15 | 2006-03-15 | Temperaturführung bei der alkalischen extraktion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008535505A true JP2008535505A (ja) | 2008-09-04 |
| JP4792499B2 JP4792499B2 (ja) | 2011-10-12 |
Family
ID=36540238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008505751A Expired - Fee Related JP4792499B2 (ja) | 2005-04-15 | 2006-03-15 | アルカリ抽出時の温度管理 |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8157917B2 (ja) |
| EP (1) | EP1874965B1 (ja) |
| JP (1) | JP4792499B2 (ja) |
| KR (1) | KR101252274B1 (ja) |
| CN (1) | CN101160415B (ja) |
| AT (1) | ATE458071T1 (ja) |
| AU (1) | AU2006233529B2 (ja) |
| BR (1) | BRPI0607514A2 (ja) |
| CA (1) | CA2604765C (ja) |
| DE (2) | DE102005017446B4 (ja) |
| DK (1) | DK1874965T3 (ja) |
| EA (1) | EA012527B1 (ja) |
| EG (1) | EG24648A (ja) |
| ES (1) | ES2340065T3 (ja) |
| IL (1) | IL186540A (ja) |
| MA (1) | MA29449B1 (ja) |
| MX (1) | MX2007012792A (ja) |
| NZ (1) | NZ562535A (ja) |
| PL (1) | PL1874965T3 (ja) |
| PT (1) | PT1874965E (ja) |
| SI (1) | SI1874965T1 (ja) |
| TN (1) | TNSN07378A1 (ja) |
| UA (1) | UA94905C2 (ja) |
| WO (1) | WO2006108481A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA200708805B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011518556A (ja) * | 2008-04-24 | 2011-06-30 | ズートツッカー アクチェンゲゼルシャフト マンハイム／オクセンフルト | スライスした甜菜の電気穿孔方法及びこの方法を実施するための装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2318649T3 (es) * | 2000-10-20 | 2009-05-01 | EISAI R&D MANAGEMENT CO., LTD. | Procedimiento de preparacion de derivados de 4-fenoxi quinolinas. |
| DE102004028782B4 (de) * | 2004-06-16 | 2012-03-01 | Südzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt | Extraktion von Inhaltsstoffen aus Rübenschnitzeln |
| EP2338356A1 (en) | 2009-12-23 | 2011-06-29 | Südzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt | Reactor system for electroporation |
| US20220090219A1 (en) * | 2020-09-23 | 2022-03-24 | Solenis Technologies, L.P. | Compositions and methods for extracting biological material from sugar-bearing plants |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08245674A (ja) * | 1995-02-08 | 1996-09-24 | Skw Trostberg Ag | 界面活性作用を有する炭水化物誘導体の精製法 |
| JP2001354991A (ja) * | 2000-06-12 | 2001-12-25 | Ikeda Shokken Kk | 高度不飽和脂肪酸含有油脂の精製方法 |
| JP2005527501A (ja) * | 2002-02-19 | 2005-09-15 | オクセノ オレフィンヒェミー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | イオン液体を用いて抽出又は洗浄することにより物質を分離する方法 |
| JP2006510361A (ja) * | 2002-12-18 | 2006-03-30 | ズートツッカー アクチェンゲゼルシャフト マンハイム／オクセンフルト | 生物材料の成分の採取 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB782652A (en) * | 1953-01-05 | 1957-09-11 | Kurt Heinrich | Improvements in or relating to the extraction of sugar from sugar beet cossettes |
| FR2334395A1 (fr) * | 1975-12-09 | 1977-07-08 | Raffinerie Tirlemontoise Sa | Appareil d'extraction au moyen de liquide, de produits faisant partie de matieres solides |
| GB9300243D0 (en) * | 1993-01-06 | 1993-03-03 | Solvay Interox Ltd | Disinfection of aqueous solutions |
| US5565321A (en) * | 1993-01-22 | 1996-10-15 | Immunex Corporation | Detection of mutations in a CD40 ligand gene |
| US6149957A (en) | 1998-04-09 | 2000-11-21 | Nestec S.A. | Aroma recovery process |
| DE19837958C1 (de) * | 1998-08-21 | 2000-03-02 | Braunschweigische Masch Bau | Verfahren zur Gewinnung von Zucker aus Zuckerrohr |
| EP1002879A1 (de) * | 1998-11-14 | 2000-05-24 | Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG | Verfahren und Vorrichtung zum Extrahieren von Zucker aus gehäckseltem Zuckerrohr |
| US6387186B1 (en) * | 1999-08-19 | 2002-05-14 | Tate & Lyle, Inc. | Process for production of purified beet juice for sugar manufacture |
| JP3571307B2 (ja) * | 2001-04-12 | 2004-09-29 | ユーシーシー上島珈琲株式会社 | コーヒー飲料の製造方法 |
| AU2003207221A1 (en) * | 2002-02-05 | 2003-09-02 | Kao Corporation | Process for producing green tea polyphenol |
| JP3781294B2 (ja) * | 2002-06-25 | 2006-05-31 | ユーシーシー上島珈琲株式会社 | コーヒー生豆の焙煎および抽出方法 |
| US20040218599A1 (en) | 2003-05-01 | 2004-11-04 | Genesis Microchip Inc. | Packet based video display interface and methods of use thereof |
-
2005
- 2005-04-15 DE DE102005017446A patent/DE102005017446B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-03-15 ES ES06723421T patent/ES2340065T3/es active Active
- 2006-03-15 JP JP2008505751A patent/JP4792499B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-15 PT PT06723421T patent/PT1874965E/pt unknown
- 2006-03-15 CA CA2604765A patent/CA2604765C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-15 AU AU2006233529A patent/AU2006233529B2/en not_active Ceased
- 2006-03-15 KR KR1020077026426A patent/KR101252274B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-03-15 EP EP06723421A patent/EP1874965B1/de not_active Not-in-force
- 2006-03-15 ZA ZA200708805A patent/ZA200708805B/xx unknown
- 2006-03-15 UA UAA200712660A patent/UA94905C2/ru unknown
- 2006-03-15 NZ NZ562535A patent/NZ562535A/en not_active IP Right Cessation
- 2006-03-15 CN CN2006800114858A patent/CN101160415B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-15 DE DE502006006175T patent/DE502006006175D1/de active Active
- 2006-03-15 EA EA200702243A patent/EA012527B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-03-15 BR BRPI0607514-2A patent/BRPI0607514A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-03-15 PL PL06723421T patent/PL1874965T3/pl unknown
- 2006-03-15 DK DK06723421.1T patent/DK1874965T3/da active
- 2006-03-15 MX MX2007012792A patent/MX2007012792A/es active IP Right Grant
- 2006-03-15 SI SI200630613T patent/SI1874965T1/sl unknown
- 2006-03-15 US US11/910,656 patent/US8157917B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-15 AT AT06723421T patent/ATE458071T1/de active
- 2006-03-15 WO PCT/EP2006/002344 patent/WO2006108481A1/de active Application Filing
-
2007
- 2007-10-05 TN TNP2007000378A patent/TNSN07378A1/en unknown
- 2007-10-10 IL IL186540A patent/IL186540A/en not_active IP Right Cessation
- 2007-10-16 EG EGNA2007001101 patent/EG24648A/xx active
- 2007-11-14 MA MA30369A patent/MA29449B1/fr unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08245674A (ja) * | 1995-02-08 | 1996-09-24 | Skw Trostberg Ag | 界面活性作用を有する炭水化物誘導体の精製法 |
| JP2001354991A (ja) * | 2000-06-12 | 2001-12-25 | Ikeda Shokken Kk | 高度不飽和脂肪酸含有油脂の精製方法 |
| JP2005527501A (ja) * | 2002-02-19 | 2005-09-15 | オクセノ オレフィンヒェミー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | イオン液体を用いて抽出又は洗浄することにより物質を分離する方法 |
| JP2006510361A (ja) * | 2002-12-18 | 2006-03-30 | ズートツッカー アクチェンゲゼルシャフト マンハイム／オクセンフルト | 生物材料の成分の採取 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011518556A (ja) * | 2008-04-24 | 2011-06-30 | ズートツッカー アクチェンゲゼルシャフト マンハイム／オクセンフルト | スライスした甜菜の電気穿孔方法及びこの方法を実施するための装置 |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4792499B2 (ja) | アルカリ抽出時の温度管理 | |
| JP5128758B2 (ja) | 生物材料の成分の採取 | |
| JP4558790B2 (ja) | ビートチップからの成分抽出 | |
| Randall et al. | Effect of cossette liming on dewatering of beet pulp | |
| JPH0338827B2 (ja) | ||
| NZ540777A (en) | Extraction of ingredients such as sugar from biological material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100830 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100907 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101207 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110111 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110405 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110412 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110705 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110725 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140729 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4792499 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |