JP2008503416A - Apparatus and method for inverting a sheet having air blowing support - Google Patents

Apparatus and method for inverting a sheet having air blowing support Download PDF

Info

Publication number
JP2008503416A
JP2008503416A JP2007516834A JP2007516834A JP2008503416A JP 2008503416 A JP2008503416 A JP 2008503416A JP 2007516834 A JP2007516834 A JP 2007516834A JP 2007516834 A JP2007516834 A JP 2007516834A JP 2008503416 A JP2008503416 A JP 2008503416A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
reversing
tamper
air source
sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007516834A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
ジェイ ラルック，デイヴィッド
ハックナウアー，フランク
Original Assignee
イーストマン コダック カンパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by イーストマン コダック カンパニー filed Critical イーストマン コダック カンパニー
Publication of JP2008503416A publication Critical patent/JP2008503416A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/446—Assisting moving, forwarding or guiding of material
    • B65H2301/4461—Assisting moving, forwarding or guiding of material by blowing air towards handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/65—Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel
    • B65H2404/652—Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel having two elements diametrically opposed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

回転シートフリッパ（１０８）は、低ビーム強度を有するシート等の特定の種類のシートを適切に反転し得ない。本発明は、送風支援を有してシートを反転させる装置及び方法に係る。本発明の多種の態様によれば、シートを反転させる装置及び方法は、シートの端部を受ける段階、ほかの部分は抑制されないシートを有して端部を反転させる段階、及び、シートの反転を支援するようシートに送風する段階を有する。多種の変形及び修正は、本願の記載に照らして明白である。The rotating sheet flipper (108) cannot properly flip certain types of sheets, such as sheets having low beam intensity. The present invention relates to an apparatus and a method for inverting a sheet with air blowing support. In accordance with various aspects of the present invention, an apparatus and method for reversing a sheet includes the steps of receiving an end of the sheet, reversing the end with an unrestricted sheet, and reversing the sheet. A step of blowing air to the sheet to assist. Various variations and modifications will be apparent in light of the description herein.

Description

本発明は、送風支援（ｂｌｏｗｉｎｇ ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ）を有するシートを反転させる装置及び方法に係る。   The present invention relates to an apparatus and a method for inverting a sheet having blowing assistance.

回転シートフリッパ（ｆｌｉｐｐｅｒ）は、低ビーム強度を有するシート等の特定のシートを適切に反転（ｆｌｉｐ）し得ない。   A rotating sheet flipper cannot properly flip certain sheets, such as sheets with low beam intensity.

本発明の多種の態様によれば、シートを反転させる装置及び方法は、シートの端部を受ける段階、ほかの部分は抑制されないシートを有して（ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｓｈｅｅｔ ｏｔｈｅｒｗｉｓｅ ｕｎｒｅｓｔｒａｉｎｅｄ）端部を反転させる段階、及び、シートの反転を支援するようシートに送風する（ｂｌｏｗｉｎｇ ｔｈｅ ｓｈｅｅｔ）段階を有して与えられる。多種の変形及び修正は、本願の記載に照らして明らかである。   In accordance with various aspects of the present invention, an apparatus and method for reversing a sheet receives a sheet edge, while the other sheet has an unrestrained sheet. And a step of blowing the sheet to support sheet reversal. Many variations and modifications will be apparent in light of this description.

本発明の多種の態様は、図面を参照してこれより説明されるが、該図面は特定のスケールに対して図示されるものはなく、複数の図面において同様の構成部品は、同様の参照符号で示される。これより特に図１及び図２を参照すると、シート処理機器１００が本発明の１つの態様に従って示される。図１は、機器１００の概略的側面図を示し、図２は、図１中の線２−２に沿ってとられる部分的断面図を示す。機器１００は、シート１０４を反転させるシート取扱装置１０２を有する。シート１０４は端部１０６を有する。シート取扱装置１０２は、シートホルダ１１０を有する回転シートフリッパ１０８を有し、シートホルダ１１０は、シート端部１０６を受けて、ほかの部分は抑制されないシート１０４を有してシート端部１０６を反転する。送風源（ｂｌｏｗｉｎｇ ｓｏｕｒｃｅ）１１２は、シート１０４の反転を支援するよう方向付けられる。   Various aspects of the invention will now be described with reference to the drawings, which are not drawn to a specific scale, and like components in the several views are given like reference numerals. Indicated by With particular reference now to FIGS. 1 and 2, a sheet processing apparatus 100 is shown in accordance with one aspect of the present invention. FIG. 1 shows a schematic side view of the device 100 and FIG. 2 shows a partial cross-sectional view taken along line 2-2 in FIG. The apparatus 100 includes a sheet handling device 102 that reverses the sheet 104. The sheet 104 has an end portion 106. The sheet handling apparatus 102 has a rotating sheet flipper 108 having a sheet holder 110, and the sheet holder 110 receives the sheet end portion 106 and has the sheet 104 that is not restrained in other portions and inverts the sheet end portion 106. To do. A blowing source 112 is oriented to assist the sheet 104 inversion.

図１中の機器１００は、例証のためスタッカであるが、本発明はスタッカにおける使用に制限されない。機器１００は、スタッカとして構成される場合、シートのスタック１０５上にシート１０４を置く。機器１００は、例えば、矢印１１６によって示される通り、送り経路１１４に沿ってシート１０４を移動させるよう従動ニップ（図示せず）を実行するシート送り経路１１４を有する。従動ニップの一例は、一組の対向するローラであり、該ローラのうち一方が駆動される。かかる機構は、シート送り技術においては周知のものである。   The device 100 in FIG. 1 is a stacker for illustrative purposes, but the present invention is not limited to use in a stacker. When configured as a stacker, the device 100 places a sheet 104 on a stack of sheets 105. The apparatus 100 has a sheet feed path 114 that performs a driven nip (not shown) to move the sheet 104 along the feed path 114, for example, as indicated by the arrow 116. An example of a driven nip is a set of opposing rollers, one of which is driven. Such a mechanism is well known in the sheet feeding technology.

機器１００はまた、ダイバータ１１８を有する。ダイバータ１１８は、ダイバータ１１８の位置に依存して、シート１０４を送り経路１２０へ、又は送り経路１２２へと二者択一的に導く。図１では、ダイバータは、シート１０４を送り経路１２２へと導くよう位置付けられる。送り経路１２２は、回転シートフリッパ１０８に対して導かれ、送り経路１２０は、例えば他の機器による更なるシート処理のため機器の右側に出るよう導かれる。シート１０４は、ダイバータ１１８をピボット１２４の周囲に反時計回りに回転させることによって送り経路１２０に導かれ得る。送り経路は、従動ニップ１２６及び１２８を備えられ得る。   The device 100 also has a diverter 118. The diverter 118 alternatively guides the sheet 104 to the feed path 120 or to the feed path 122 depending on the position of the diverter 118. In FIG. 1, the diverter is positioned to guide the sheet 104 to the feed path 122. The feed path 122 is guided to the rotating sheet flipper 108, and the feed path 120 is led out to the right side of the equipment for further sheet processing, for example by other equipment. The sheet 104 can be guided to the feed path 120 by rotating the diverter 118 counterclockwise about the pivot 124. The feed path can be provided with driven nips 126 and 128.

図３は、図１の線３−３に沿ってとられる機器１００の部分的断面図である。空気源１３０は、ホース又は管１３２を介して送風源１１２と流体連絡する。空気源１３０は、空気運動を展開するよう適切な装置であり得、例えばブロワ、ファン、又は圧縮空気源（コンプレッサ）である。１つ、２つ、又はそれ以上の送風源１１２が与えられ得、１つより多いホース１３２は、複数の送風源を供給するよう与えられる。Ｙ字型接続１３４は、２つの送風源１１２間で空気源１４０からの出力を分割するよう与えられ得る。１つ又はそれ以上の連結管等の他の配管配置が実行されてもよい。レギュレータ１３６は、送風源１１２に対して加えられる流量及び／又は圧力を調整するよう備えられ得、例えば流量のうちいくらかを周囲に放出するブリード弁である。レギュレータ１３６は、特定の特性を有するシートに対して送風１１２を回転し得るよう調整可能であり得る。あるいは、空気源モータは、例えば直流空気源モータに対する直流電圧源を調整することによって、所望の流量を与えるよう調整され得る。空気源１３０及び／又はレギュレータ１３６は、機器１００上で、特にはレギュレータ１３６を調整するよう到達可能である便利である場所のどこに取り付けられてもよい。空気源１３０は、機器１００の側部パネル上に取り付けられて図示される。より便利な位置は、機器の後背部上であり得る。空気源１３０は、例えば回転シートフリッパ１０８の範囲において、送風源１１２に近接して直接取り付けられ得、従って相互接続ホースの大半又は全てを排除する。   FIG. 3 is a partial cross-sectional view of device 100 taken along line 3-3 of FIG. The air source 130 is in fluid communication with the blast source 112 via a hose or tube 132. The air source 130 can be any suitable device for deploying air motion, such as a blower, a fan, or a compressed air source (compressor). One, two, or more air sources 112 may be provided, and more than one hose 132 is provided to supply multiple air sources. A Y-shaped connection 134 may be provided to divide the output from the air source 140 between the two air sources 112. Other piping arrangements such as one or more connecting pipes may be implemented. The regulator 136 may be provided to regulate the flow rate and / or pressure applied to the air source 112, for example, a bleed valve that discharges some of the flow rate to the surroundings. The regulator 136 may be adjustable to rotate the air blow 112 relative to a sheet having specific characteristics. Alternatively, the air source motor can be adjusted to provide a desired flow rate, for example, by adjusting a DC voltage source relative to the DC air source motor. The air source 130 and / or the regulator 136 may be mounted anywhere on the device 100 where it is conveniently reachable to adjust the regulator 136, in particular. The air source 130 is shown mounted on the side panel of the device 100. A more convenient location may be on the back of the instrument. The air source 130 can be mounted directly close to the air source 112, for example in the range of the rotating sheet flipper 108, thus eliminating most or all of the interconnecting hoses.

図１及び図２を再度参照すると、シートホルダ１１０は、軸１３８上に取り付けられるホイールとして構成される。該ホイールは、シート端部１０６を受けるスロット１４２を定めるタング部１４０を有する。図示される典型的な回転シートフリッパ１０８は、各々がホイールとして構成され、且つ各々が各ホイール上に正反対に２つのタング部１４０を有する、２つのシートホルダ１１０を有する。   Referring again to FIGS. 1 and 2, the seat holder 110 is configured as a wheel that is mounted on the shaft 138. The wheel has a tongue 140 that defines a slot 142 that receives the seat edge 106. The exemplary rotating sheet flipper 108 shown has two sheet holders 110, each configured as a wheel, and each having two tongues 140 on opposite sides of each wheel.

図４は、図２中の線４−４でとられる機器１００の部分的断面図である。図２及び図４をこれより参照すると、シート取扱装置１０２は、シート端部１０６を反転後に捕捉するタンパ１４４、及び側部プレート２１４を有する。シートホルダ１１０は、カム１４６を有する。タンパ１４４は、タンパ軸１４８、シート端部１０６と連動するタンパ軸１４８に対して取り付けられるタンパアーム１５０、及び、カム１４６と相互に作用するタンパシャフト１４８に対して取り付けられるカムアーム１５２を有する。   FIG. 4 is a partial cross-sectional view of device 100 taken at line 4-4 in FIG. 2 and 4, the sheet handling apparatus 102 includes a tamper 144 that captures the sheet end 106 after being inverted, and a side plate 214. The sheet holder 110 has a cam 146. The tamper 144 includes a tamper shaft 148, a tamper arm 150 attached to the tamper shaft 148 interlocking with the sheet end portion 106, and a cam arm 152 attached to the tamper shaft 148 that interacts with the cam 146.

本発明の更なる態様によれば、シート反転方法は、シート端部１０６を受ける段階、ほかの部分は抑制されないシート１０４を有してシート端部１０６を反転させる段階、及び、シート１０４の反転を支援するようシート１０４に送風する段階、を有する。該方法は、シートのスタック１０５上にシート１０４を置く段階を有し得る。送風はまた、異なる特徴を有するシート１０４の処理に対してシート取扱装置１０２を調整するよう方向付けられ得、また再度方向付けられ得る。シート端部１０６は、反転後に捕捉され得る。該方法は、シートのスタック１０５上にシート１０４を置く段階、及びシートのスタック１０５上でシート端部１０６を反転後に捕捉する段階、を有し得る。   According to a further aspect of the present invention, the sheet reversing method includes receiving the sheet end 106, reversing the sheet end 106 with the sheet 104 not otherwise restrained, and reversing the sheet 104. Blowing air to the sheet 104 so as to assist. The method may include placing a sheet 104 on a stack of sheets 105. The blow can also be directed and re-directed to adjust the sheet handling device 102 for processing of the sheet 104 having different characteristics. The sheet edge 106 can be captured after inversion. The method may include placing the sheet 104 on the stack of sheets 105 and capturing the sheet end 106 on the stack of sheets 105 after inversion.

図５乃至図８は、図４と同一の部分断面図であるが、シート取扱装置１０２の作動の異なる段階において、特定の構成部品がシーケンスの段階に依存して異なる位置にあることを示す。シート取扱装置１０２の作動は、これより図４乃至図８を参照してより詳細に記載される。矢印１５４によって示される通り、送風は、機器に対するメインドライブが電源を入れられると同時に空気源１３０に動力を与えることによって開始される。特に図４をこれより参照すると、シート１０４は、矢印１５６によって示される通り、ニップ１２８によって駆動され、タング部１４０によって定められるスロット（図１中参照符号１４２）内でシート１０４及びより特にはシート端部１０６がシートホルダ１１０によって受けられるようにする。図５を参照すると、シートホルダ１１０の反時計回りの回転は、ニップ１２８がシート１０４を駆動し続ける際、モータによって開始される。カム１４６の１つは、カムアーム１５２と相互に作用し、タンパ１４４が時計回りに回転し且つタンパアーム１５０をシートのスタック１０５から持ち上げるようにさせる。シートホルダ１１０の回転のこの時点において、シート１０４は、スタック１０５の右端部と略位置を合わせられ、シート端部１０６は、タンパアーム１５０の下方に位置付けられる。シートホルダ１１０の回転は、カム１４６がカムアームの端部を通るまで続き、故にタンパアーム１５０がシート端部１０６上で停止するまで、バネ荷重下又はソレノイド又は重力等の他の力のもとで反時計回りに回転するようタンパ１４４を開放し、図６中に示される通り、シート端部１９６がタンパアーム１５０とシートスタック１０５との間でとらえられるようにする。タンパ１４４は、特にタンパアーム１５０が反発する傾向がある場合に、ダンパによって緩衝され得る。シートホルダ１１９がシート端部１０６を開放した後にシート端部１０６を迅速にとらえることは、送風源１１２がシート１０４全体を吹き飛ばす機械を有さないように、所望される。シート１０４の先端が側部プレート２１４（図６）に最初にぶつかる時点から１５乃至６０ミリ秒の範囲においてとらえることが、十分であると考えられる。タング部１４０の全て、又は約１／３等である一部分は、タンパがシート端部１０６に最初に接触しそれを捕捉する際、シート端部１０６とシートのスタック１０５との間に配置され得る。シートホルダ１１０の回転は、タング部１４０が取り除かれるまで続き、それから停止する。これより図７を参照すると、ニップ１２８は、シート１０４を駆動し続け、シートは矢印１５８によって示される通り左側に動きループを形成する。最終的には、シート端部１０６に対向するシート１０４の端部は、図８中に示される通り、ニップ１２８及び送り１２２を出る。送風源１１２によって与えられる送風は、矢印１５６によって示される通り、シートのバランスの継続的な運動を要求し、最後にシートがスタック１０５上に平らに置かれる。シートホルダ１１０は、他のシートに対してサイクルを反復するよう、適切な時点において図４中に示される位置へと回転され得る。   FIGS. 5-8 are the same partial cross-sectional views as FIG. 4, but show that at different stages of operation of the sheet handling apparatus 102, certain components are in different positions depending on the sequence stage. The operation of the sheet handling device 102 will now be described in more detail with reference to FIGS. As indicated by arrow 154, air blowing is initiated by powering the air source 130 at the same time that the main drive for the device is turned on. With particular reference to FIG. 4, sheet 104 is driven by nip 128 as indicated by arrow 156, and sheet 104 and more particularly the sheet within a slot defined by tongue 140 (reference numeral 142 in FIG. 1). The end 106 is received by the sheet holder 110. Referring to FIG. 5, the counterclockwise rotation of the sheet holder 110 is initiated by the motor as the nip 128 continues to drive the sheet 104. One of the cams 146 interacts with the cam arm 152 to cause the tamper 144 to rotate clockwise and lift the tamper arm 150 from the stack of sheets 105. At this point in the rotation of the sheet holder 110, the sheet 104 is substantially aligned with the right end of the stack 105, and the sheet end 106 is positioned below the tamper arm 150. The rotation of the seat holder 110 continues until the cam 146 passes through the end of the cam arm, and thus under a spring load or other force such as solenoid or gravity until the tamper arm 150 stops on the seat end 106. The tamper 144 is opened to rotate counterclockwise so that the sheet end 196 is caught between the tamper arm 150 and the sheet stack 105 as shown in FIG. The tamper 144 can be buffered by the damper, particularly when the tamper arm 150 tends to repel. Quickly capturing the sheet end 106 after the sheet holder 119 opens the sheet end 106 is desirable so that the air source 112 does not have a machine to blow the entire sheet 104 away. It is considered sufficient to capture in the range of 15 to 60 milliseconds from the time when the leading edge of the sheet 104 first hits the side plate 214 (FIG. 6). All or a portion of the tongue 140, such as about 1/3, may be placed between the sheet end 106 and the stack of sheets 105 when the tamper first contacts and captures the sheet end 106. . The rotation of the sheet holder 110 continues until the tongue 140 is removed and then stops. Referring now to FIG. 7, the nip 128 continues to drive the sheet 104 and the sheet moves to the left as shown by arrow 158 to form a loop. Eventually, the end of the sheet 104 opposite the sheet end 106 exits the nip 128 and feed 122 as shown in FIG. The blast provided by the blast source 112 requires a continuous movement of the sheet balance, as indicated by arrow 156, and finally the sheet is laid flat on the stack 105. The sheet holder 110 can be rotated to the position shown in FIG. 4 at an appropriate time to repeat the cycle for other sheets.

送風源１１２によって与えられる送風がないと、一定の特性を有するシート、特には低いビーム強度を有するシートは、スタック１０５の上部上でループされる位置にとどまる傾向がある。つまり、図８中に示される動きは、発生せず、シートはループのままとどまり、開かない。次のシートが配置され、複数のシートがこの状態において配置され得る。ループされるシートは、損傷を受け、該スタックは、所望されないように変えられ（ａｌｔｅｒｅｄ）、ループされるシートが取り除かれるまでスタッカを作動不能にさせ得る。   Without the blast provided by the blast source 112, sheets with certain characteristics, especially sheets with low beam intensity, tend to remain in a looped position on top of the stack 105. That is, the movement shown in FIG. 8 does not occur, and the sheet remains in a loop and does not open. The next sheet can be placed and multiple sheets can be placed in this state. The looped sheet is damaged and the stack can be altered as desired, rendering the stacker inoperable until the looped sheet is removed.

再度図１を参照すると、シートスタック１０５は、トレイ１６０上に置かれる。トレイは取外し可能であり得、ホイール（図示せず）を備えられて作業現場上の１つの場所から他の場所にそれを送ることを促進し得る。トレイの上昇は、複数のチェーンドライブ１１６２、又はスタッカにおけるトレイの上昇を制御する他の適切な機構によって制御される。一実施例では、４つのチェーンドライブ１６２がトレイ１６０の各隅部に１つずつ与えられる。各チェーンドライブ１６２は、スプロケット１６４及びチェーン１６６を有する。チェーンドライブは、シートスタック１０５の上部が略一定の場所にとどまるようにシートがシートスタック１０５に対して加えられる際にトレイ１６０が下がるよう、制御される。   Referring again to FIG. 1, the sheet stack 105 is placed on the tray 160. The tray may be removable and may be equipped with wheels (not shown) to facilitate sending it from one location on the work site to another. Tray lift is controlled by a plurality of chain drives 1162 or other suitable mechanisms that control tray lift in the stacker. In one embodiment, four chain drives 162 are provided, one at each corner of the tray 160. Each chain drive 162 has a sprocket 164 and a chain 166. The chain drive is controlled so that the tray 160 is lowered when sheets are added to the sheet stack 105 so that the top of the sheet stack 105 remains in a substantially constant location.

これより図９及び図１０を参照すると、送風源１１２及び取付け部１１３の夫々概略的端面図及び概略的正面図が示されている。取付け部１１３は、ブラケット１６８を有する。クランプ１７０は、管１７２を適所に保持し、ファスナ１７４によってブラケット１５８に対して取り付けられる。図２及び図４乃至図８中に示される通り、他のファスナ１７６は、機器１００内の適所においてブラケット１６８を取付ける。管１７２は、図１及び図３中のホース１３２に対して接続される。再度図９及び図１０を参照すると、また本発明の一態様によれば、送風源１１２は、第１の方向１７８、第２の方向１８０、及び／又は少なくとも第３の方向１８２（追加的な方向１８４もまた図示される）においてそれを動かすことによって方向付けられ得る。送風源１１２はまた、例えばファスナ軸１８６又はファスナ軸１８８の周囲にそれを回転することによっても方向付けられ得る。送風源は、それを平行移動すること及びそれを回転することによって方向付けられ得る。取付け部１１３は、送風源１１２を方向付け得る及び再度方向付け得るよう調整可能にされ得る。   Referring now to FIGS. 9 and 10, there are shown a schematic end view and a schematic front view of the air source 112 and the mounting portion 113, respectively. The attachment portion 113 has a bracket 168. Clamp 170 holds tube 172 in place and is attached to bracket 158 by fastener 174. Other fasteners 176 attach brackets 168 in place within the instrument 100 as shown in FIGS. Tube 172 is connected to hose 132 in FIGS. Referring again to FIGS. 9 and 10, and in accordance with an aspect of the present invention, the air source 112 may include a first direction 178, a second direction 180, and / or at least a third direction 182 (additional Direction 184 can also be directed by moving it in (also shown). The source 112 can also be directed, for example, by rotating it around the fastener shaft 186 or the fastener shaft 188. The air source can be directed by translating it and rotating it. The attachment 113 may be adjustable so that the air source 112 can be directed and redirected.

これより図１１及び図１２を参照すると、送風源１９０及び取付け部１９２の夫々の概略的側面図及び概略的正面図が本発明の他の実施例に従って示されている。取付け部１９２は、ブラケット１９８を有する。送風源１９０は、ホールのアレイ１９６を有して穿孔された管１９４を有する。管１７２は、図１及び図３中のホースに対して接続される。図１１及び図１２を再度参照すると、クランプ２００は、管１９４を適所に保持し、ファスナ１７４によってブラケット１９８に対して取り付けられる。ファスナ１７６は、機器１００内の適所においてブラケット１６８を取り付ける。図１１及び図１２中の送風源１９及び取付け部１９２は、図９及び図１０中の送風源１１２及び取付け部１１３に対する直接的代替物であり得る。鏡像的配置は、回転シートフリッパ１０８の他側上で（図２中の左側で）置き換えられ得る。図２中に示される通り、回転シートフリッパ１０８は、回転の軸２０２の周囲に回転可能である。図１１及び図１２を再度参照すると、管１９４は、長手方向軸２０４を有し、回転シートフリッパ１０８の回転の軸２０２に対して平行であり得る。   11 and 12, a schematic side view and a schematic front view of the air source 190 and the mounting portion 192, respectively, are shown according to another embodiment of the present invention. The attachment portion 192 has a bracket 198. The air source 190 has a tube 194 drilled with an array of holes 196. The tube 172 is connected to the hose in FIGS. Referring again to FIGS. 11 and 12, the clamp 200 holds the tube 194 in place and is attached to the bracket 198 by fasteners 174. Fastener 176 attaches bracket 168 in place within device 100. The air source 19 and the mounting portion 192 in FIGS. 11 and 12 may be a direct alternative to the air source 112 and the mounting portion 113 in FIGS. 9 and 10. The mirror image arrangement can be replaced on the other side of the rotating sheet flipper 108 (on the left side in FIG. 2). As shown in FIG. 2, the rotating sheet flipper 108 is rotatable around a rotation axis 202. Referring again to FIGS. 11 and 12, the tube 194 has a longitudinal axis 204 and may be parallel to the axis of rotation 202 of the rotating sheet flipper 108.

送風源１９０は、送風源１１２を参照して前に説明される通り、方向付けられ得、また再度方向付けられ得る。更なる追加的な調整の方向２０６，２０８及びそれ以上は、所望の通り実行され得る。送風源１９０は、矢印２１０によって示される通り、長手方向軸２０４の周囲に回転され得る。ホールのアレイ１９６は、図１１中に示される通り、シートのスタック１０５に向かって偏向され得る。   The air source 190 can be directed and can be redirected as previously described with reference to the air source 112. Further additional adjustment directions 206, 208 and beyond may be performed as desired. The air source 190 may be rotated around the longitudinal axis 204 as indicated by arrow 210. The array of holes 196 can be deflected toward the stack of sheets 105 as shown in FIG.

ホール１９６は、１つ又はそれ以上の線において位置を合わせられ得る。例えば２列のホール１９６が実行され得る。１つ又はそれ以上の列のホール１９６は、シートのスタック１０５に向かって偏向され得るか、あるいは、複数列のホール１９６のうち１列のみがシートのスタック１０５に向かって偏向され得る。本願に記載される結果を達成するパターンはいずれも本発明の実施において実行され得るため、ホール１９６は、位置合わせをされる必要がない。   The holes 196 can be aligned in one or more lines. For example, two rows of holes 196 can be performed. One or more rows of holes 196 may be deflected toward the stack of sheets 105, or only one row of the plurality of rows of holes 196 may be deflected toward the stack of sheets 105. The holes 196 need not be aligned because any pattern that achieves the results described herein can be implemented in the practice of the present invention.

特定の実施例では、管１９４は、外径０．６０インチ及び内径０．５７インチを有する銅（標準的な１／２’’銅管）である。４つのホール１９６があり、各ホール１９６は、０．１１インチの直径を有し、取付け部１９２の各側上に２つのホール１９６があり、直線において位置合わせをされ、図１１中に示される通り、シートのスタック１０５に向かって偏向される。かかる２つの鏡像的配置は、回転シートフリッパ１０８の各側上に１つずつ与えられる。該フリッパは、在米国オハイオ州ケントのＡｍｅｔｅｋ社より市販されている、図１３中に示される曲線を生成するＡｍｅｔｅｋ（登録商標）ブロワ部品番号１１９３５０−００によって作動される。調整可能なブリードレギュレータ１３６は、備えられ、所望されるチューニングに依存して完全閉鎖（ブリード無し）から完全開放（フル・ブリード）まで作動された。   In a particular embodiment, tube 194 is copper (standard 1/2 ″ copper tube) having an outer diameter of 0.60 inches and an inner diameter of 0.57 inches. There are four holes 196, each hole 196 has a diameter of 0.11 inches, and there are two holes 196 on each side of the mounting 192, aligned in a straight line, as shown in FIG. And is deflected towards the stack 105 of sheets. Two such mirror image arrangements are provided, one on each side of the rotating sheet flipper 108. The flipper is operated by Ametek® blower part number 119350-00, which is commercially available from Ametek, Kent, Ohio, USA, and produces the curve shown in FIG. An adjustable bleed regulator 136 was provided and operated from fully closed (no bleed) to fully open (full bleed) depending on the tuning desired.

図１４をこれより参照すると、部分的に切断されたタンパ１４４，側部プレート２１４（図６）、及びスタック１０５の一実施例の平面図が示されている。タンパ１４４は、中央のＴ字型タンパアーム１５１の各側上に配置される２つのＬ字型タンパアーム１５０を有し得る。タンパアーム１５０及び１５１は、図２及び図３乃至図８中のタンパ軸１４８に対して固着される。   Referring now to FIG. 14, a partially cut tamper 144, side plate 214 (FIG. 6), and a top view of one embodiment of the stack 105 are shown. The tamper 144 may have two L-shaped tamper arms 150 disposed on each side of the central T-shaped tamper arm 151. The tamper arms 150 and 151 are fixed to the tamper shaft 148 in FIGS. 2 and 3 to 8.

再度図１を参照すると、コントローラ２１２は、機器１００の作動を制御するよう与えられる。コントローラ２１２は、ソフトウェア、ハードウェア、及び／又はファームウェアを実行し得る。コントローラは、先行技術において既知である方法及び実践に従って構成され得る。   Referring again to FIG. 1, the controller 212 is provided to control the operation of the device 100. The controller 212 may execute software, hardware, and / or firmware. The controller may be configured according to methods and practices known in the prior art.

本発明の１つの態様に従った機器の概略的側面図である。1 is a schematic side view of an apparatus according to one aspect of the present invention. FIG. 図１中の線２−２に沿ってとられる部分的断面図である。It is a fragmentary sectional view taken along line 2-2 in FIG. 図１中の線３−３に沿ってとられる機器１００の部分的断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view of device 100 taken along line 3-3 in FIG. 図２中の線４−４にそってとられる機器１００の部分的断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of device 100 taken along line 4-4 in FIG. 図４と同一の部分的断面図であるが、シーケンスの段階に依存して特定の構成部品が異なる位置にある動作の異なる段階のうちの１つを示す。FIG. 5 is a partial cross-sectional view identical to FIG. 4 but showing one of the different stages of operation with a particular component in a different position depending on the stage of the sequence. 図４と同一の部分的断面図であるが、シーケンスの段階に依存して特定の構成部品が異なる位置にある動作の異なる段階のうちの１つを示す。FIG. 5 is a partial cross-sectional view identical to FIG. 4 but showing one of the different stages of operation with a particular component in a different position depending on the stage of the sequence. 図４と同一の部分的断面図であるが、シーケンスの段階に依存して特定の構成部品が異なる位置にある動作の異なる段階のうちの１つを示す。FIG. 5 is a partial cross-sectional view identical to FIG. 4 but showing one of the different stages of operation with a particular component in a different position depending on the stage of the sequence. 図４と同一の部分的断面図であるが、シーケンスの段階に依存して特定の構成部品が異なる位置にある動作の異なる段階のうちの１つを示す。FIG. 5 is a partial cross-sectional view identical to FIG. 4 but showing one of the different stages of operation with a particular component in a different position depending on the stage of the sequence. 送風源及び取付け部の一実施例の概略的端面図である。It is a schematic end view of one Example of a ventilation source and an attaching part. 送風源及び取付け部の一実施例の概略的正面図である。It is a schematic front view of one Example of a ventilation source and an attaching part. 送風源及び取付け部の他の実施例の概略的端面図である。It is a schematic end view of the other Example of a ventilation source and an attaching part. 送風源及び取付け部の一実施例の概略的正面図である。It is a schematic front view of one Example of a ventilation source and an attaching part. 本発明の実施において実行され得るブロワに対する典型的なブロワ出力曲線を示す。Figure 3 shows a typical blower output curve for a blower that can be implemented in the practice of the present invention. 切断された部分を有する、タンパ、側板、及びスタックの一実施例の平面図である。FIG. 3 is a plan view of one embodiment of a tamper, side plate, and stack having cut portions.

Claims (20)

シート端部を有するシートを反転させるシート取扱装置であって、
前記シート端部を受け、且つほかの部分は抑制されない前記シートを有して前記端部を反転させるシートホルダを有する、前記シートを反転させる回転シートフリッパと、
前記シートの反転を支援するよう方向付けられる送風源と、
を有する装置。 A sheet handling device for inverting a sheet having a sheet edge,
A rotating sheet flipper for reversing the sheet, having a sheet holder for reversing the end with the sheet receiving the sheet end and other parts not being suppressed;
An air source that is directed to assist in reversing the sheet;
Having a device. 前記シートホルダは、軸上に取り付けられるホイールを有し、
前記ホイールは、前記シート端部を受けるスロットを定めるタング部を有する、
請求項１記載の装置。 The seat holder has a wheel mounted on a shaft,
The wheel has a tongue that defines a slot for receiving the end of the seat,
The apparatus of claim 1. 前記送風源を再度方向付けることを可能にする調整可能な取付け部を有する、
請求項１記載の装置。 Having adjustable attachments that allow the air source to be redirected;
The apparatus of claim 1. 前記調整可能な取付け部は、ブラケットを有する、
請求項３記載の装置。 The adjustable attachment has a bracket;
The apparatus according to claim 3. 反転後に前記シート端部を捕捉するタンパを有する、
請求項１記載の装置。 Having a tamper to capture the sheet edge after inversion,
The apparatus of claim 1. 前記シートホルダは、表面を有し、また、前記シート端部を反転後に捕捉するタンパを更に有し、
前記タンパは、タンパ軸と、前記シート端部と連動する前記タンパ軸に対して取り付けられるタンパアームと、前記カムと相互に作用する前記タンパ軸に対して取り付けられるカムアームと、を有する、
請求項１記載の装置。 The sheet holder has a surface, and further includes a tamper that captures the sheet end after reversing,
The tamper has a tamper shaft, a tamper arm attached to the tamper shaft interlocking with the sheet end, and a cam arm attached to the tamper shaft that interacts with the cam.
The apparatus of claim 1. 前記送風源は、ホールのアレイを有して穿孔される管を有する、
請求項１記載の装置。 The air source has a tube that is perforated with an array of holes,
The apparatus of claim 1. 前記回転シートフリッパは、回転の軸の周囲に回転可能であり、
前記送風源は、前記回転の軸に対して平行である長手方向軸を有し且つホールのアレイを有して穿孔される管を有する、
請求項１記載の装置。 The rotating sheet flipper is rotatable around an axis of rotation;
The air source comprises a tube having a longitudinal axis parallel to the axis of rotation and perforated with an array of holes.
The apparatus of claim 1. 前記管は、前記管を再度方向付けることを可能にする調整可能な取付け部を有する、
請求項８記載の装置。 The tube has an adjustable attachment that allows the tube to be reoriented.
The apparatus of claim 8. シート反転方法であって、
前記シートの端部を受ける段階と、
ほかの部分は抑制されない前記シートを有して前記端部を反転する段階と、
前記シートの反転を支援するよう前記シートに送風する段階と、
を有する、
方法。 A sheet reversing method,
Receiving an end of the sheet;
Reversing the end with the sheet not otherwise restrained;
Venting the sheet to assist in reversing the sheet;
Having
Method. 前記シートをシートのスタック上に置く段階、を有する、
請求項１０記載の方法。 Placing the sheet on a stack of sheets,
The method of claim 10. 前記送風を方向付ける段階、及び再度方向付ける段階を有する、
請求項１０記載の方法。 Directing the air flow and re-directing
The method of claim 10. 前記シート端部を反転後に捕捉する段階、を有する、
請求項１０記載の方法。 Capturing the sheet edge after inversion,
The method of claim 10. 前記シートをシートのスタック上に置く段階と、前記シート端部を反転後に前記シートのスタック上で捕捉する段階と、を有する、
請求項１０記載の方法。 Placing the sheet on a stack of sheets and capturing the end of the sheet on the stack of sheets after inversion.
The method of claim 10. 送風源を有して前記シートに送風する段階と、前記送風源を方向付ける段階と、を有する、
請求項１０記載の方法。 Having a blow source and blowing to the sheet; and directing the blow source.
The method of claim 10. 送風源を有して前記シートに送風する段階と、前記送風源を第１の方向、第２の方向、及び少なくとも第３の方向において動かすことによって方向付ける段階と、を有する、
請求項１０記載の方法。 Having a blow source and blowing to the sheet; and directing the blow source by moving it in a first direction, a second direction, and at least a third direction,
The method of claim 10. 送風源を有して前記シートに送風する段階と、前記送風源を回転させることによって方向付ける段階と、を有する、
請求項１０記載の方法。 Having a blow source and blowing to the sheet; and rotating the blow source to direct it.
The method of claim 10. 送風源を有して前記シートに送風する段階と、前記送風源を平行移動させること及び回転させることによって方向付ける段階と、を有する、
請求項１０記載の方法。 Having an air source and blowing air to the sheet; and translating and rotating the air source to direct it.
The method of claim 10. シート反転方法であって、
回転シートフリッパにおいて前記シートの端部を受ける段階と、
前記シートフリッパを回転の軸の周囲に回転させることによってほかの部分は抑制されない前記シートの前記端部を反転させる段階と、
前記シートの反転を支援するよう送風源を有して前記シートに送風する段階と、
を有し、
前記送風源は、前記回転の軸に対して平行である長手方向軸を有し且つホールのアレイを有して穿孔される管を有する、
方法。 A sheet reversing method,
Receiving an end of the sheet in a rotating sheet flipper;
Reversing the end of the sheet by rotating the sheet flipper about an axis of rotation, with no other part being suppressed;
Venting the sheet with an air source to assist in reversing the sheet;
Have
The air source comprises a tube having a longitudinal axis parallel to the axis of rotation and perforated with an array of holes.
Method. 前記シートをシートのスタック上に置く段階を有し、
前記ホールのアレイは、前記シートのスタックに向かって偏向される、
請求項１９記載の方法。 Placing the sheet on a stack of sheets,
The array of holes is deflected toward the stack of sheets;
The method of claim 19.
JP2007516834A 2004-06-21 2005-06-20 Apparatus and method for inverting a sheet having air blowing support Pending JP2008503416A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US58154804P 2004-06-21 2004-06-21
US11/152,806 US20050280198A1 (en) 2004-06-21 2005-06-14 Devices and methods for flipping a sheet with blowing assistance
PCT/US2005/021891 WO2006002144A1 (en) 2004-06-21 2005-06-20 Flipping a sheet with blowing assistance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008503416A true JP2008503416A (en) 2008-02-07

Family

ID=35479823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007516834A Pending JP2008503416A (en) 2004-06-21 2005-06-20 Apparatus and method for inverting a sheet having air blowing support

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20050280198A1 (en)
JP (1) JP2008503416A (en)
WO (1) WO2006002144A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005039433A1 (en) * 2005-08-18 2007-02-22 Eastman Kodak Co. Sheet depositing device for e.g. electrophotographically operating printing machine, has blower arrangement having radial vent with air exit channel, where arrangement is used for application of air to sheet
US8424875B2 (en) * 2005-08-11 2013-04-23 Eastman Kodak Company Device for depositing for a printing machine with a blower system
EP3148908B1 (en) * 2014-05-27 2018-04-11 OCE-Technologies B.V. Air vortex assisted sheet flipping device
US10005632B1 (en) * 2017-08-04 2018-06-26 Xerox Corporation Stacking module with forced air flip assist
EP3590876B1 (en) * 2018-07-03 2021-03-31 Canon Production Printing Holding B.V. Paper path structure, stacker, printer and method for operating a paper path structure
US11198580B2 (en) 2019-09-06 2021-12-14 Xerox Corporation Stacking module with air streams
EP3901073B1 (en) * 2020-04-20 2023-11-22 Canon Production Printing Holding B.V. A sheet flipping device
DE102021001855A1 (en) * 2021-04-09 2022-10-13 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Method and device for forming a stack of planar elements for an energy store or a fuel cell
EP4219365A1 (en) * 2022-02-01 2023-08-02 Canon Production Printing Holding B.V. Sheet stacker for thin or weak print media

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2811920A (en) * 1954-04-05 1957-11-05 Jesse T Richardson Air regulator for duplicating machine
US4027580A (en) * 1975-11-21 1977-06-07 Conwed Corporation Pad stacker
DE3131388A1 (en) * 1981-08-07 1983-02-24 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München STACKING DEVICE FOR SHEET MATERIAL
US4699369A (en) * 1986-06-27 1987-10-13 Xerox Corporation Front air knife improvement for a top vacuum corrugation feeder
JPS6397571A (en) * 1986-10-15 1988-04-28 Hitachi Ltd Paper sheet accumulating device
DD264190A1 (en) * 1987-09-04 1989-01-25 Polygraph Leipzig SHOE WHEEL EXCHANGER FOR SHOOTING OUTPUT OF PRINTED PRODUCTS
US5344133A (en) * 1993-02-25 1994-09-06 Eastman Kodak Company Vacuum belt feeder having a positive air pressure separator and method of using a vacuum belt feeder
US5645274A (en) * 1993-09-22 1997-07-08 Canon Kabushiki Kaisha Sheet supply apparatus
EP0673868B1 (en) * 1994-03-18 1999-01-20 Xerox Corporation Integral disk type inverter-stacker and stapler
US5634634A (en) * 1995-03-06 1997-06-03 Eastman Kodak Company Vacuum corrugated duplex tray having oscillating side guides
JP2952765B2 (en) * 1997-10-06 1999-09-27 株式会社東京機械製作所 Signature unloading device for folding unit for rotary press
US6575461B1 (en) * 2001-12-05 2003-06-10 Xerox Corporation Single/double sheet stacker

Also Published As

Publication number Publication date
US20050280198A1 (en) 2005-12-22
WO2006002144A1 (en) 2006-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008503416A (en) Apparatus and method for inverting a sheet having air blowing support
CN105019155A (en) Automatic stitching, buttonholing and buttoning system and method
JP2004518933A (en) Adjustable damper for airflow device
JP2009161342A (en) Conveying element and conveying device
TW200615684A (en) Self dust-off apparatus and method thereof
JP2006222190A (en) Wafer aligner
JP2007047687A (en) Exposure device and exposure method
US20110016739A1 (en) Multi-directional conveyor and method
JPH11333774A (en) Sheet-like work suction and transfer hand
US20080054547A1 (en) Sheet separation method, sheet separation mechanism and sheet feeder
US6629691B2 (en) Paper-leaves conveying apparatus
CN204875114U (en) Automatic sewing, division button door and stud system
CN105002670A (en) Feeding device and feeding method
US20030056676A1 (en) Reflow apparatus in continuous printing and mounting apparatus for film-like printing body
TW201625931A (en) An adjustable vacuum absorbing device, and a material sheet detecting apparatus, a material sheet transfer apparatus comprising the same
JP2015151274A (en) Device suctioning sheet from sheet pile
EP1758806A1 (en) Flipping a sheet with blowing assistance
JPWO2017199277A1 (en) Bookbinding equipment
US20230211032A1 (en) Automatic mattress sterilization device
JP4167549B2 (en) Labeling device
CN204849293U (en) Locator
JP2832673B2 (en) Exposure apparatus and work exposure method
JP3583292B2 (en) Transfer device and transfer method
JPH09155209A (en) Clean bench
JP3967294B2 (en) Transfer substrate stage of exposure equipment