JP2008292682A

JP2008292682A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2008292682A
Application number: JP2007136998A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Tanaka; 保雄田中
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2007-05-23
Filing date: 2007-05-23
Publication date: 2008-12-04

Abstract

【課題】感光体ドラムの回転頻度を低減させることにより、１枚目の用紙への印字速度（ファーストコピー速度）が低下することを防止し、あるいは感光体ドラムの製品寿命が低下することを防止できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】２次転写ローラ４０が中間転写ベルト３２を介して対向ローラ３８に接触した状態で２次転写ローラ４０に対して電源部４８により測定用バイアスを印加して発生する抵抗値を検出する抵抗値検出手段（電流計５０、電圧計５２、制御部５４）を備え、電源部４８により２次転写ローラ４０に対して印加される転写バイアスの転写バイアス値を抵抗値検出手段（電流計５０、電圧計５２、制御部５４）による検出結果に基づいて決定するようにした。
【選択図】図３

Description

本発明は、用紙に任意の画像を形成する画像形成装置に関する。

従来から２次転写タイプの画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の画像形成装置は、感光体ドラムに形成されたトナー画像を１次転写ローラにより中間転写ベルトに転写させ、これを２次転写部に移動させる。そして、２次転写部においては、２次転写ローラによるバイアス印加により中間転写ベルト上のトナー画像が用紙上に２次転写される。用紙に２次転写されたトナー画像は、定着装置により定着される。
特開２００４−２６４４５５号公報特開平２−１２３３８５号公報特開２００１−２０９２３３号公報

ところで、上記画像形成装置では、１次転写ローラの抵抗値を計測するために１次転写ローラに電流を流す必要がある。そして、１次転写ローラに電流を流すためには、感光体ドラムを回転させる必要があった。また、特に１次転写ローラの表面に電子導電剤などが付着している場合には、１次転写ローラの抵抗ムラが大きくなり、１次転写ローラを１回転以上させて複数の箇所で抵抗値を測定する必要があった。ここで、１次転写ローラを回転させると、１次転写ローラが押圧している感光体ドラムも、１字転写ローラの回転と共に回転させる必要がある。このような理由により感光体ドラムを回転させてしまうと、１枚目の用紙への印字速度（ファーストコピー速度）を低下させたり、あるいは感光体ドラムの製品寿命を低下させる原因となる。

そこで、本発明は、上記事情を考慮し、感光体ドラムの回転頻度を低減させることにより、１枚目の用紙への印字速度（ファーストコピー速度）が低下することを防止し、あるいは感光体ドラムの製品寿命が低下することを防止できる画像形成装置を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、感光体ドラムと、前記感光体ドラムの表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト上に転写させる１次転写ローラと、前記中間転写ベルト上に転写されたトナー画像を転写バイアスが印加されることにより用紙上に転写させる２次転写ローラと、前記２次転写ローラと対向する位置に設けられ前記中間転写ベルトが掛け渡される対向ローラと、前記２次転写ローラに対して任意のバイアスを印加するバイアス印加手段と、を有する画像形成装置であって、前記２次転写ローラが前記中間転写ベルトを介して前記対向ローラに接触した状態で前記２次転写ローラに対して前記バイアス印加手段により測定用バイアスを印加して発生する抵抗値を検出する抵抗値検出手段を備え、前記バイアス印加手段により前記２次転写ローラに対して印加される前記転写バイアスの転写バイアス値を前記抵抗値検出手段による検出結果に基づいて決定したことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、感光体ドラムと、前記感光体ドラムの表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト上に転写させる１次転写ローラと、前記中間転写ベルト上に転写されたトナー画像を転写バイアスが印加されることにより用紙上に転写させる２次転写ローラと、前記２次転写ローラと対向する位置に設けられ前記中間転写ベルトが掛け渡される対向ローラと、前記２次転写ローラに対して任意のバイアスを印加するバイアス印加手段と、を有する画像形成装置であって、電極部と、前記２次転写ローラが前記中間転写ベルト及び前記対向ローラに対して非接触でありかつ前記電極部に対して接触した状態で前記２次転写ローラに対して前記バイアス印加手段により測定用バイアスを印加して発生する抵抗値を検出する抵抗値検出手段と、を備え、前記バイアス印加手段により前記２次転写ローラに対して印加される前記転写バイアスの転写バイアス値を前記抵抗値検出手段による検出結果に基づいて決定したことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記２次転写ローラは、イオン導電剤を配合したゴムを含むことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、２次転写ローラが中間転写ベルトを介して対向ローラに接触した状態で、２次転写ローラに対してバイアス印加手段により測定用バイアスが印加される。これにより、２次転写ローラに発生した抵抗値が抵抗値検出手段により検出される。そして、バイアス印加手段により２次転写ローラに対して印加される転写バイアスの転写バイアス値が、抵抗値検出手段による検出結果に基づいて決定される。すなわち、２次転写ローラと、中間転写ベルトと、対向ローラにはそれぞれ抵抗値が存在するが、バイアス印加手段、２次転写ローラ、中間転写ベルト及び対向ローラが直列的に接続された電気回路（直列回路）を構成する。このため、バイアス印加手段により測定用バイアスを印加することにより、直列回路の各部位には全て同じ大きさの直流電流が流れることになる。そこで、２次転写ローラを流れる直流電流を電流計で測定し、２次転写ローラの電圧を電圧計で計測すれば、オームの法則（Ｖ（電圧）＝Ｉ（電流）×Ｒ（抵抗））により、２次転写ローラの抵抗値を容易に特定することができる。なお、電流計は２次転写ローラに対して直列に接続し、電圧計は２次転写ローラに対して並列に接続する。このように、２次転写ローラを含む直列回路に測定用バイアスを印加するだけで直流電流が流れるため、従来技術のように感光体ドラムを回転させて電流を流す必要がない。この結果、感光体ドラムの回転頻度を低減させることができるため、１枚目の用紙への印字速度（ファーストコピー速度）が低下することを防止でき、また、感光体ドラムの製品寿命が低下することを防止できる。

請求項２に記載の発明によれば、２次転写ローラが中間転写ベルト及び対向ローラに対して非接触でありかつ電極部に対して接触した状態で２次転写ローラに対してバイアス印加手段により測定用バイアスが印加される。これにより、２次転写ローラに発生した抵抗値が抵抗値検出手段により検出される。そして、バイアス印加手段により２次転写ローラに対して印加される転写バイアスの転写バイアス値が、抵抗値検出手段による検出結果に基づいて決定される。すなわち、２次転写ローラ及び電極部には抵抗値が存在するが、バイアス印加手段、２次転写ローラ及び電極部が直列的に接続された電気回路（直列回路）を構成する。このため、バイアス印加手段により測定用バイアスを印加することにより、直列回路の各部位には全て同じ大きさの直流電流が流れることになる。そこで、２次転写ローラを流れる直流電流を電流計で測定し、２次転写ローラの電圧を電圧計で測定すれば、オームの法則（Ｖ（電圧）＝Ｉ（電流）×Ｒ（抵抗））により、２次転写ローラの抵抗値を容易に特定することができる。なお、電流計は２次転写ローラに対して直列に接続し、電圧計は２次転写ローラに対して並列に接続する。このように、２次転写ローラを含む直列回路に測定用バイアスを印加するだけで直流電流が流れるため、従来技術のように感光体ドラムを回転させて電流を流す必要がない。この結果、感光体ドラムの回転頻度を低減させることができるため、１枚目の用紙への印字速度（ファーストコピー速度）が低下することを防止でき、また、感光体ドラムの製品寿命が低下することを防止できる。

請求項３に記載の発明によれば、２次転写ローラはイオン導電剤を配合したゴムを含むため、２次転写ローラの表面の抵抗ムラが小さくなる。これにより、抵抗ムラによる誤差を調整する必要がなくなり、２次転写ローラを１回転以上回転させて複数箇所の抵抗値を測定する必要がない。そして、２次転写ローラを１回転以上回転させる必要がなくなると、中間転写ベルトを介して連動する位置関係にある感光体ドラムも回転させる必要がなくなることになる。この結果、感光体ドラムの回転頻度を低減させることができるため、１枚目の用紙への印字速度（ファーストコピー速度）が低下することを防止でき、また、感光体ドラムの製品寿命が低下することを防止できる。

次に、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。

図１に示すように、画像形成装置１０は、主として、給紙ユニット１２と、画像形成ユニット１４と、定着ユニット１６と、を備えている。

給紙ユニット１２は、筐体１８の下部に設けられており、用紙を収容する給紙カセット２０を備えている。この給紙カセット２０の近傍には、給紙カセット２０に収容された用紙を繰り出す給紙ローラ２２と、重送防止のリタードローラ対２４と、が設けられている。給紙ローラ２２により繰り出された用紙は、搬送ローラ２６により搬送路２８を搬送されていく。

画像形成ユニット１４は、中間転写ベルトユニット３０を備えている。中間転写ベルトユニット３０は、中間転写ベルト３２と、中間転写ベルト３２が掛け渡され中間転写ベルト３２を回転駆動する駆動ローラ３４と、中間転写ベルト３２が掛け渡され中間転写ベルト３２に付与される張力を調整するテンションローラ３６と、中間転写ベルト３２が掛け渡されるとともに後述の２次転写ローラ４０と対向する対向ローラ３８と、対向ローラ３８と中間転写ベルト３２を介して対向する２次転写ローラ４０と、で構成されている。駆動ローラ３４が回転駆動することにより、中間転写ベルト３２は、駆動ローラ３４、テンションローラ３６及び対向ローラ３８の周囲を回転する。また、対向ローラ３８は、アース接続されており、アルミニウムなどの金属で構成されている。なお、詳細は後述するが、２次転写ローラ４０は、中間転写ベルト３２を介して対向ローラ３８と接触しており、中間転写ベルト３２に転写された１次トナー画像を搬送されてきた用紙に２次転写する機能を備えている。

ここで、２次転写ローラ４０の構成について説明する。

図２に示すように、２次転写ローラ４０は、ローラ部材４２と、ローラ部材４２と共に回転する金属製の回転軸４４と、を備えている。このローラ部材４２は、イオン導電剤を配合したゴムを含むように構成されている。２次転写ローラ４０は、対向ローラ３８との距離を調整する離間距離調整機構４６（図１参照）に接続されている。この離間距離調整機構４６の作用により、２次転写ローラ４０のローラ部材４２の外周面を中間転写ベルト３２を介して対向ローラ３８に接触させることができ、また、２次転写ローラ４０のローラ部材４２を対向ローラ３８から離間させて退避位置に位置決めすることもできる。

２次転写ローラ４０は、離間距離調整機構４６により、画像形成動作中などには中間転写ベルトに当接支持されているが、用紙が紙詰まりを起こした場合や装置本体が待機中、緊急停止時などには中間転写ベルト３２から離間するように制御される。

２次転写ローラ４０には、２次転写ローラ４０に任意のバイアスを印加するバイアス印加手段としての電源部４８が直列的に接続されている。また、２次転写ローラ４０は、電源部４８を介してアース接続されている。また、対向ローラ３８も、アース接続されている。また、図３に示すように、２次転写ローラ４０には、２次転写ローラ４０を流れる直流電流を計測する電流計５０が２次転写ローラ４０に対して直列的に接続されている。さらに、２次転写ローラ４０には、２次転写ローラ４０の電圧を計測する電圧計５２が２次転写ローラ４０に対して並列的に接続されている。これにより、２次転写ローラ４０のローラ部材４２が中間転写ベルト３２を介して対向ローラ３８と接触すると、電源部４８、電流計５０、２次転写ローラ（抵抗値：Ｒ_Ａ）４０、中間転写ベルト（抵抗値：Ｒ_Ｂ）３２及び対向ローラ（抵抗値：Ｒ_Ｃ）３８とが直列に接続された電気回路（直列回路）になる。なお、この直列回路の各部位には、大きさが等しい電流Ｉが流れる。また、直列回路には、電源部４８により所定の大きさのバイアス（Ｖ）が印加される。

また、図４に示すように、電源部４８、電流計５０及び電圧計５２は、制御部５４に電気的に接続されている。電流計５０で計測された電流の値や電圧計５２で計測された電圧の値は、データとして制御部５４に出力される。制御部５４は、予め記憶された演算式（Ｖ（電圧）＝Ｉ（電流）×Ｒ（抵抗））に基づいて、２次転写ローラ４０に発生している抵抗値（Ｒ_Ａ）を特定する。これにより、２次転写ローラ４０に発生している抵抗値（Ｒ_Ａ）を容易に特定することができる。

また、制御部５４には、特定した抵抗値と２次転写ローラ４０に印加する転写バイアスの値（転写バイアス値）との関係を示した所定のテーブルが記憶されている。このため、制御部５４は、演算式で特定した抵抗値とテーブルとから転写バイアス値を特定し、この転写バイアス値の転写バイアスを２次転写ローラ４０に印加するように電源部４８を制御する。

また、図１に示すように、画像形成ユニット１４は、露光ユニット５６を備えている。露光ユニット５６は、中間転写ベルト３２に接触するようにして回転可能に配置された感光体ドラム５８と、中間転写ベルト３２に関して感光体ドラム５８の反対側でありかつ感光体ドラム５８と対向するようにして回転可能に配置された１次転写ローラ６０と、感光体ドラム５８の外周表面上に配置され感光体ドラム５８の表面を一様に帯電する一次帯電器６２と、感光体ドラム５８の表面を露光して静電潜像を形成するレーザ露光器６４と、感光体ドラム５８の表面にトナーを供給して感光体ドラム５８に形成された静電潜像を現像する現像器６６と、感光体ドラム５８の外周表面上に配置され感光体ドラム５８の表面に付着している転写残りトナーを除去するクリーナ６８と、で構成されている。

定着ユニット１６は、加熱ローラ７０と、加圧ローラ７２と、を備えている。加熱ローラ７０の内部には、ヒータ７４が内蔵されている。トナー画像が転写された用紙は、加熱ローラ７０と加圧ローラ７２により挟持され、用紙上のトナー画像が加熱・圧着されることにより、永久画像として定着される。

トナー画像が定着された用紙は、搬送ローラ８０により搬送路２８を搬送されて、排出ローラ８２により排出トレイ７８に排出される。

次に、本実施形態の画像形成装置１０における画像形成動作について説明する。

図１に示すように、画像形成動作が開始されると、まず給紙カセット２０内の用紙は、給紙ローラ２２により給送された後、リタードローラ対２４により一枚ずつに分離され、ついで搬送ローラ２６等を経てレジストローラ対７６に搬送される。このとき、レジストローラ対７６は、回転を停止しており、このレジストローラ対７６のニップに用紙が突き当てられることにより、用紙の斜行が矯正される。

そして、感光体ドラム５８の表面が一次帯電器６２によって一様にマイナス帯電され、次にレーザ露光器６４により画像露光が行われることにより、感光体ドラム５８の表面には原稿に示された画像と対応した静電潜像が形成される。

次に、この静電潜像は、現像器６６によりマイナス帯電したトナーを用いて現像され、トナー像として可視化される。そして、このようにして得られたトナー像は、１次転写ローラ６０により、中間転写ベルト３２上に１次転写される。なお、トナー像が転写された後、感光体ドラム５８は、表面に付着している転写残りトナーがクリーナ６８によって除去され、次の画像形成に供される。

次に、このように中間転写ベルト３２上に１次転写されたトナー像は、中間転写ベルト３２の矢印方向の回転に伴い、２次転写ローラ４０と対向ローラ３８がある２次転写部に移動される。さらに、レジストローラ対７６で斜行を矯正された用紙は、中間転写ベルト３２上の画像とタイミングをとって２次転写部に送り出される。

この後、用紙を挟んで中間転写ベルト３２に当接した２次転写ローラ４０に対して電源部４８から転写バイアスが印加されることにより、中間転写ベルト３２上のトナー像が用紙上へ２次転写される。そして、このようにしてトナー像が転写された用紙は、定着ユニット１６に搬送され、定着ユニット１６において用紙のトナー像が定着される。トナー画像が定着された用紙は、搬送ローラ８０により搬送路２８を搬送されて、排出ローラ８２により排出トレイ７８に排出される。なお、２次転写を終了した中間転写ベルト３２に残留した転写残りトナーは、不図示のベルトクリーナによって除去される。

次に、第１実施形態に係る画像形成装置１０の作用について説明図を用いて詳細に説明する。

図２に示すように、画像形成装置１０の画像形成動作が開始されると、２次転写ローラ４０が離間距離調整機構４６により対向ローラ３８側に移動され、２次転写ローラ４０のローラ部材４２が中間転写ベルト３２を介して対向ローラ３８と接触する。このとき、２次転写ローラ４０、中間転写ベルト３２及び対向ローラ３８は回転しておらず、感光体ドラム５８及び１次転写ローラ６０も回転していない。

２次転写ローラ４０のローラ部材４２が中間転写ベルト３２を介して対向ローラ３８と接触すると、図３に示すように、電源部４８、電流計５０、２次転写ローラ４０、中間転写ベルト３２及び対向ローラ３８とがそれぞれ直列的に接続した直列回路が形成される。そして、電源部４８から２次転写ローラ４０に対して所定値のバイアス（測定用バイアス：Ｖ）が印加される。２次転写ローラ４０に対して所定値のバイアス（測定用バイアス：Ｖ）が印加されると、２次転写ローラ４０、中間転写ベルト３２及び対向ローラ３８には、同じ大きさの電流（Ｉ）が流れることになる。そして、図４に示すように、２次転写ローラ４０に流れる電流（Ｉ）の大きさが電流計５０で計測され、その計測結果がデータとして制御部５４に出力される。また、２次転写ローラ４０の電圧の電圧値が電圧計５２で計測され、その計測結果がデータとして制御部５４に出力される。

電流計５０及び電圧計５２からの計測結果が制御部５４に出力されると、制御部５４により２次転写ローラ４０の抵抗値（Ｒ_Ａ）が演算式に基づいて算出される。これにより、２次転写ローラ４０に発生している抵抗値（Ｒ_Ａ）を容易に特定することができる。

２次転写ローラ４０に発生している抵抗値（Ｒ_Ａ）が特定されると、制御部５４によりテーブルに基づいて２次転写ローラ４０に印加すべき転写バイアスの転写バイアス値が特定される。そして、特定された転写バイアス値の転写バイアスが２次転写ローラ４０に印加されるように、制御部５４により電源部４８が制御される。

以上のように、２次転写ローラ４０を含む直列回路に測定用バイアスを印加するだけで直流電流が流れるため、従来技術のように感光体ドラムを回転させて電流を流す必要がない。この結果、感光体ドラム５８の回転頻度を低減させることができるため、１枚目の用紙への印字速度（ファーストコピー速度）が低下することを防止でき、また、感光体ドラム５８の製品寿命が低下することを防止できる。

また、２次転写ローラ４０を構成するローラ部材４２は、イオン導電剤を配合したゴムを含むため、ローラ部材４２の表面の抵抗ムラが小さくなる。これにより、抵抗ムラによる誤差を調整する必要がなくなり、２次転写ローラ４０を１回転以上回転させて複数箇所の抵抗値を測定する必要がない。そして、２次転写ローラ４０を１回転以上回転させる必要がなくなると、中間転写ベルト３２を介して連動する位置関係にある感光体ドラム５８も回転させる必要がなくなることになる。この結果、感光体ドラム５８の回転頻度を低減させることができるため、１枚目の用紙への印字速度（ファーストコピー速度）が低下することを防止でき、また、感光体ドラム５８の製品寿命が低下することを防止できる。

次に、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。なお、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の構成と重複する構成には同符号を付し、適宜、その説明を省略する。

図５及び図６に示すように、本実施形態の画像形成装置は、２次転写ローラ４０が対向ローラ３８から離間した位置（退避位置、初期位置）にあるときに、２次転写ローラ４０のローラ部材４２が接触可能な電極部８４が配置されている。この電極部８４は、アルミニウムなどの金属で構成されており、アース接続されている。

また、２次転写ローラ４０には、電源部４８の他に、２次転写ローラ４０を流れる電流の電流値を計測する電流計５０が直列的に接続されている。さらに、２次転写ローラ４０には、２次転写ローラ４０の電圧を計測するための電圧計５２が並列的に接続されている。これにより、本実施形態では、電源部４８、電流計５０、２次転写ローラ（抵抗値：Ｒ_Ａ）４０及び電極部（抵抗値：Ｒ_Ｄ）８４がそれぞれ直列的に接続された電気回路を構成している。

次に、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の作用について説明する。

図５及び図６に示すように、画像形成動作の開始前には、初期位置において２次転写ローラ４０のローラ部材４２が電極部８４に接触した状態となっている。このとき、２次転写ローラ４０、中間転写ベルト３２及び対向ローラ３８は回転しておらず、感光体ドラム５８及び１次転写ローラ６０も回転していない。

２次転写ローラ４０のローラ部材４２が電極部８４と接触すると、図６に示すように、電源部４８、電流計５０、２次転写ローラ４０及び電極部８４とがそれぞれ直列的に接続した直列回路が形成される。そして、電源部４８から２次転写ローラ４０に対して所定値のバイアス（測定用バイアス：Ｖ）が印加される。２次転写ローラ４０に対して所定値のバイアス（測定用バイアス：Ｖ）が印加されると、２次転写ローラ４０及び電極部８４には、同じ大きさの電流（Ｉ）が流れることになる。そして、２次転写ローラ４０に流れる電流（Ｉ）の電流値が電流計５０で計測され、その計測結果がデータとして制御部５４に出力される。また、２次転写ローラ４０の電圧の電圧値が電圧計５２で計測され、その計測結果がデータとして制御部５４に出力される。

電流計５０及び電圧計５２からの計測結果が制御部５４に出力されると、第１実施形態と同様にして、２次転写ローラ４０に発生している抵抗値（Ｒ_Ａ）が特定され、さらに、２次転写ローラ４０に印加すべき転写バイアスの転写バイアス値が特定される。そして、特定された転写バイアス値の転写バイアスが２次転写ローラ４０に印加されるように、制御部５４により電源部４８が制御される。

なお、画像形成時には、２次転写ローラ４０は、離間距離調整機構４６により対向ローラ３８側に移動され、中間転写ベルト３２を介して対向ローラ３８に接触する。

第２実施形態によれば、２次転写ローラ４０が非画像形成時に配置される初期位置において、２次転写ローラ４０がすでに電極部８４と接触しているため、２次転写ローラ４０に印加すべき転写バイアス値を特定することができる。これにより、抵抗値検出時に２次転写ローラ４０を中間転写ベルト３２を介して対向ローラ３８と接触させる第１実施形態と比較して、２次転写ローラ４０に印加すべき転写バイアス値を早期に特定することができる。この結果、第１実施形態よりも、１枚目の用紙への印字速度（ファーストコピー速度）が低下することを一層防止できるため、１枚目の用紙への印字速度（ファーストコピー速度）のスピードアップに繋げることができる。

本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の構成図である。本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の要部の構成図である。本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の要部の等価回路図である。本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の要部制御系のブロック図である。本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の要部の構成図である。本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の要部の等価回路図である。

符号の説明

１０画像形成装置
３２中間転写ベルト
３８対向ローラ
４０２次転写ローラ
４８電源部（バイアス印加手段）
５０電流計（抵抗値検出手段）
５２電圧計（抵抗値検出手段）
５４制御部（抵抗値検出手段）
５８感光体ドラム
６０１次転写ローラ
８４電極部

Claims

感光体ドラムと、前記感光体ドラムの表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト上に転写させる１次転写ローラと、前記中間転写ベルト上に転写されたトナー画像を転写バイアスが印加されることにより用紙上に転写させる２次転写ローラと、前記２次転写ローラと対向する位置に設けられ前記中間転写ベルトが掛け渡される対向ローラと、前記２次転写ローラに対して任意のバイアスを印加するバイアス印加手段と、を有する画像形成装置であって、
前記２次転写ローラが前記中間転写ベルトを介して前記対向ローラに接触した状態で前記２次転写ローラに対して前記バイアス印加手段により測定用バイアスを印加して発生する抵抗値を検出する抵抗値検出手段を備え、
前記バイアス印加手段により前記２次転写ローラに対して印加される前記転写バイアスの転写バイアス値を前記抵抗値検出手段による検出結果に基づいて決定したことを特徴とする画像形成装置。
感光体ドラムと、前記感光体ドラムの表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト上に転写させる１次転写ローラと、前記中間転写ベルト上に転写されたトナー画像を転写バイアスが印加されることにより用紙上に転写させる２次転写ローラと、前記２次転写ローラと対向する位置に設けられ前記中間転写ベルトが掛け渡される対向ローラと、前記２次転写ローラに対して任意のバイアスを印加するバイアス印加手段と、を有する画像形成装置であって、
電極部と、
前記２次転写ローラが前記中間転写ベルト及び前記対向ローラに対して非接触でありかつ前記電極部に対して接触した状態で前記２次転写ローラに対して前記バイアス印加手段により測定用バイアスを印加して発生する抵抗値を検出する抵抗値検出手段と、を備え、
前記バイアス印加手段により前記２次転写ローラに対して印加される前記転写バイアスの転写バイアス値を前記抵抗値検出手段による検出結果に基づいて決定したことを特徴とする画像形成装置。
前記２次転写ローラは、イオン導電剤を配合したゴムを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。