JP2008292361A - 流量測定装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】流量測定装置1によれば、流れ方向座標軸の軸上で、抵抗体12が形成する数値範囲24と、抵抗体13が形成する数値範囲25とが、1つの連続する数値範囲30を形成する。これにより、抵抗体12と抵抗体13との間が、流れ方向に熱的に絶縁されなくなるので、検出感度を高めることができる。また、長手方向座標軸の軸上で、抵抗体12が形成する数値範囲26と、抵抗体13が形成する数値範囲27とが、1つの連続する数値範囲31を形成し、数値範囲31に発熱抵抗4の長手方向の長さLの1/2の位置32が含まれる。これにより、最も温度分布が明確になる位置32での検出差分を得ることができるので、さらに検出感度を高めることができる。
【選択図】図1
Description
請求項1に記載の流量測定装置は、空気流路に空気の流れと略平行な平面状に設けられる絶縁膜と、絶縁膜の表面に設けられて通電により発熱する発熱抵抗と、絶縁膜の表面で発熱抵抗の上、下流側に設けられ、温度に応じて電気抵抗が変化する複数の抵抗体からなる上、下流側検出抵抗とを備える。そして、流量測定装置は、上、下流側検出抵抗の検出差分に基づいて、空気流路を流れる空気の流量を測定する。
請求項2に記載の流量測定装置によれば、上、下流側検出抵抗の各々の複数の抵抗体は、少なくとも1つの抵抗体の一部が、他の抵抗体の一部と入れ子状配置を形成している。
入れ子状配置により、上、下流側検出抵抗の各々の複数の抵抗体は、流れ方向座標軸および長手方向座標軸の各々の軸上に連続する数値範囲を確実に形成できる。
実施例1の流量測定装置1の構成を、図1を用いて説明する。流量測定装置1は、例えば、内燃機関に吸入される空気の流量を測定するために用いられる。
なお、以下の説明では、絶縁膜2の表面3に平行で、かつ空気の流れ方向と直交する方向を長手方向と定義して説明する。
上、下流側検出抵抗5、6は、各々が2つの抵抗体からなる(以下、上流側検出抵抗5を構成する2つの抵抗体を抵抗体12、13とし、下流側検出抵抗6を構成する2つの抵抗体を抵抗体14、15とする)。
なお、上流側検出抵抗5と下流側検出抵抗6とは、発熱抵抗4を挟んで図示左右対称に設けられ、抵抗体14、15は、抵抗体12、13により形成される数値範囲30、31と同様の数値範囲33、34を形成する。
実施例1の流量測定装置1では、流れ方向座標軸の軸上に、抵抗体12、13が連続する1つの数値範囲30を形成し、抵抗体14、15が連続する1つの数値範囲33を形成している。これにより、抵抗体12と抵抗体13との間、および抵抗体14と抵抗体15との間が、流れ方向に熱的に絶縁されなくなる。このため、発熱抵抗4との遠近に関わらず、発熱抵抗4の熱が上、下流側検出抵抗5、6を構成する全ての抵抗体12〜15に伝わりやすくなるので、検出感度を高めることができる。
実施例2の流量測定装置1によれば、抵抗体12は、長手方向の一端側に2つの折り返し37、38を有し、他端側に1つの折り返し39を有するM字形状を呈している。また、抵抗体13は、長手方向の一端側に2つの折り返し41、42を有し、他端側に1つの折り返し43を有するM字形状を呈している。そして、抵抗体12、13は、折り返し37、38が各々折り返し41、42の外側を囲い、かつ、折り返し43が折り返し39の外側を囲うように設けられて、入れ子状配置を形成している。
以上より、実施例2の流量測定装置1は、実施例1の流量測定装置1と同様の効果を得ることができる。
実施例3の流量測定装置1によれば、抵抗体12は、長手方向の一端側の両端子45、46から平行に引き出された2本の配線が、長手方向の他端側で、一方の配線を内側、他方の配線を外側にして折り返された二重の折り返し47を形成して、他端側から一端側に向かう。そして、一端側で一方の配線と他方の配線とが連結し一重の折り返し48をなしている。また、抵抗体13は、長手方向の他端側の両端子50、51から平行に引き出された2本の配線が、長手方向の一端側で、一方の配線を内側、他方の配線を外側にして折り返された二重の折り返し52を形成して、一端側から他端側に向かう。そして、他端側で一方の配線と他方の配線とが連結し一重の折り返し53をなしている。
以上より、実施例3の流量測定装置1は、実施例1の流量測定装置1と同様の効果を得ることができる。
実施例4の流量測定装置1によれば、抵抗体12は、クランク状に屈曲して、段部56を形成している。また、抵抗体13は、長手方向の他端側に1つの折り返し57を有するU字形状を呈している。そして、抵抗体12、13は、段部56と折り返し57とが長手方向に対向するように設けられている。
以上より、実施例4の流量測定装置1は、実施例1の流量測定装置1と同様の効果を得ることができる。
2 絶縁膜
3 表面
4 発熱抵抗
5 上流側検出抵抗
6 下流側検出抵抗
12 抵抗体
13 抵抗体
30 数値範囲
31 数値範囲
32 発熱抵抗の長手方向の長さの1/2の位置
33 数値範囲
34 数値範囲
Claims (2)
- 空気流路に空気の流れと略平行な平面状に設けられる絶縁膜と、
前記絶縁膜の表面に設けられて通電により発熱する発熱抵抗と、
前記絶縁膜の表面で前記発熱抵抗の上流側に設けられ、温度に応じて電気抵抗が変化する複数の抵抗体からなる上流側検出抵抗と、
前記絶縁膜の表面で前記発熱抵抗の下流側に設けられ、温度に応じて電気抵抗が変化する複数の抵抗体からなる下流側検出抵抗とを備え、
前記上流側検出抵抗と前記下流側検出抵抗との検出差分に基づいて、前記空気流路を流れる空気の流量を測定する流量測定装置において、
前記絶縁膜の表面に平行で、かつ空気の流れ方向と直交する方向を長手方向と定義し、
前記絶縁膜の表面上で、前記流れ方向に平行な座標軸を流れ方向座標軸、前記長手方向に平行な座標軸を長手方向座標軸と定義すると、
前記上流側検出抵抗および前記下流側検出抵抗の各々の前記複数の抵抗体は、
前記流れ方向座標軸および前記長手方向座標軸の各々の軸上で連続する数値範囲を形成し、
前記複数の抵抗体が前記長手方向座標軸の軸上に形成する数値範囲に、前記発熱抵抗の長手方向の長さの1/2の位置が含まれることを特徴とする流量測定装置。 - 請求項1に記載の流量測定装置において、
前記上流側検出抵抗および前記下流側検出抵抗の各々の前記複数の抵抗体は、
少なくとも1つの抵抗体の一部が、他の抵抗体の一部と入れ子状配置を形成していることを特徴とする流量測定装置。
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