JP2008285587A - Ｃｉｐ洗浄方法 - Google Patents

Abstract

【課題】効率良く残存フレーバーが除去でき、従来より洗浄時間の短縮を可能とするＣＩＰ洗浄方法の提供。
【解決手段】２５℃でのＳＰ値が９超１３以下であり、下記式（１）で示される構造を有する溶剤（Ａ）及び水を含有する洗浄剤組成物を被洗浄物に接触させる工程を含むＣＩＰ洗浄方法。
Ｒ¹Ｏ（ＡＯ）_nＨ （１）
（Ｒ¹は、水素原子、炭素数１〜２４のアルキル基等、ＡＯは炭素数２〜１０オキシアルキレン基、ｎは０〜１０である。）
【選択図】なし

Description

本発明は、ＣＩＰ洗浄方法に関する。詳しくは、食品、飲料工場等の製造設備や製造機器類のＣＩＰ洗浄方法に関する。

食品工場、飲料工場等では、生産品種切り替え時や操業終了時等にその製造設備や機器類の洗浄を行っているが、配管、タンク等の取り外し洗浄が困難な個所に関してはＣＩＰ洗浄（定置洗浄）を行っている。このＣＩＰ洗浄とは、Ｃｌｅａｎｉｎｇ ｉｎ ｐｌａｃｅ の頭文字を取った言葉で装置を分解することなく洗浄剤を流すことにより洗浄する方法である。

ＣＩＰは食品工場や飲料工場等で幅広く使われている。中でも飲料工場では生産品種切り替え時には前の充填物の洗浄は基より、飲料に配合されているフレーバーコンタミ防止のため時間をかけてＣＩＰを行っているのが現状である。但し、現状のＣＩＰ工程ではフレーバー洗浄が十分でなく洗浄にかなりの時間を要している。

また、近年生産速度が増加している中で、飲料品種の増加により切り替え頻度が高くなりＣＩＰ工程の時間ロスが生産性を著しく低下させる原因となっている。この対策として、次亜塩素酸塩、イソジアヌール酸塩、過炭酸塩、過ホウ酸塩などの酸化剤を用いるケースもあるが、十分な脱臭効果が得られておらず、使用状況によっては機器へのダメージが発生する場合もある。

一方、特許文献１には非イオン界面活性剤を用いて脱臭洗浄を行う技術が公開されているが、この方法をもってしてもフレーバー除去が十分でない。また、特許文献２には炭化水素による化学プラントの洗浄技術が、特許文献３には有機溶剤を用いた工業装置用溶剤洗浄技術が公開されているが、これらの方法では基剤残留、残臭等の問題上食品工場には適さない。

特許文献４には所定範囲のＳＰ値を有する溶剤を用いて脱臭洗浄を行う技術が公開されている。また、特許文献５には特定のアルコールを用いて脱臭洗浄を行う技術が公開されている。
特開２００３−４９１９３号公報 特開２００２−９７４９４号公報 特開平１０−１８３１９１号公報 特開２００５−２００６２７号公報 特開２００５−３１４５８４号公報

これら方法では、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、シリコーン等のＳＰ値が低いパッキンに対しては有効であるが、ＮＢＲ（Nitrile Butadiene Rubbuer ニトリロゴム）のようなＳＰ値が高いパッキンに対しては脱臭効果が十分に発揮されない。実際の工場施設では、ＳＰ値の異なるパッキンが組み合わせて用いられることが多いため、従来の手法では残存フレーバーを十分に除去できない場合があった。

上記の状況を鑑み、本発明の目的は、ＳＰ値の異なるパッキン等、種々の部材を対象とするＣＩＰ洗浄においても、効率良く残存フレーバーを除去できるＣＩＰ洗浄方法を提供することにある。

本発明は、２５℃でのＳＰ値が９超１３以下であり、下記式（１）で示される構造を有する溶剤（Ａ）及び水を含有する洗浄剤組成物を被洗浄物に接触させる工程を含むＣＩＰ洗浄方法に関する。
Ｒ¹Ｏ（ＡＯ）_nＨ （１）
（Ｒ¹は、水素原子、炭素数１〜２４のアルキル基、炭素数３〜２４のアルケニル基、炭素数６〜２４のアリール基、炭素数７〜２４のアルキルアリール基、又は炭素数７〜２４のアリールアルキル基を表す。また、ＡＯは炭素数２〜１０のオキシアルキレン基を表す。また、ｎは０〜１０を表す。）

また、本発明は、２５℃でのＳＰ値が９超１３以下であり、下記式（１−１）で示される構造を有する溶剤（Ａ−１）、２５℃でのＳＰ値が６以上９以下である溶剤（Ｂ）及び水を含有する洗浄剤組成物を被洗浄物に接触させる工程を含むＣＩＰ洗浄方法に関する。
Ｒ¹ＯＨ （１−１）
（Ｒ¹は、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数３〜１４のアルケニル基、炭素数６〜１４のアリール基、炭素数７〜１８のアルキルアリール基、又は炭素数７〜１８のアリールアルキル基を表す。）

以下、２５℃でのＳＰ値が９超１３以下であり、上記式（１）で示される構造を有する溶剤（Ａ）を（ＡＡ）成分とし、また、２５℃でのＳＰ値が９超１３以下であり、上記式（１−１）で示される構造を有する溶剤（Ａ−１）を（Ａ−１）成分とし、これらを併せて（Ａ）成分とし、２５℃でのＳＰ値が６以上９以下である溶剤（Ｂ）を（Ｂ）成分として説明する。

本発明のＣＩＰ洗浄方法によれば、ＳＰ値が高いパッキンに対して効率良く残存フレーバーが除去でき、従来より洗浄時間の短縮が可能となる。

本発明に係る洗浄剤組成物の１つは、２５℃でのＳＰ値が９超１３以下であり、下記式（１）で示される構造を有する溶剤（Ａ）及び水を含有するＣＩＰ用洗浄剤組成物である。
Ｒ¹Ｏ（ＡＯ）_nＨ （１）
（Ｒ¹は、水素原子、炭素数１〜２４のアルキル基、炭素数３〜２４のアルケニル基、炭素数６〜２４のアリール基、炭素数７〜２４のアルキルアリール基、又は炭素数７〜２４のアリールアルキル基を表す。また、ＡＯは炭素数２〜１０のオキシアルキレン基を表す。また、ｎは０〜１０を表す。）

また、本発明に係る他の洗浄剤組成物は、２５℃でのＳＰ値が９超１３以下であり、下記式（１−１）で示される構造を有する溶剤（Ａ−１）、２５℃でのＳＰ値が６以上９以下である溶剤（Ｂ）及び水を含有するＣＩＰ用洗浄剤組成物である。
Ｒ¹ＯＨ （１−１）
（Ｒ¹は、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数３〜１４のアルケニル基、炭素数６〜１４のアリール基、炭素数７〜１８のアルキルアリール基、又は炭素数７〜１８のアリールアルキル基を表す。）

以下、かかる洗浄剤組成物の成分について説明する。

＜（Ａ）成分＞
（ＡＡ）成分について、一般式（１）におけるＲ¹は炭素数１〜１８のアルキル基あるいは炭素数６〜１８のアリールアルキル基が好ましく、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基が好ましく、ｎは０〜５が好ましい。更に、一般式（１）におけるＲ¹は炭素数１〜１０のアルキル基あるいは炭素数６〜１０のアリールアルキル基が好ましく、ＡＯは炭素数２〜３のオキシアルキレン基が好ましく、ｎは０〜３が好ましい。

（ＡＡ）成分としては、具体的には、ヘキシルグリコール（エチレングリコールモノヘキシルエーテル）、ヘキシルジグリコール（ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル）、２−エチルヘキシルジグリコール（ジエチレングリコールモノ２−エチルヘキシルエーテル）、フェニルグリコール（エチレングリコールモノフェニルエーテル）、フェニルジグリコール（ジエチレングリコールモノフェニルエーテル）、ベンジルグリコール（エチレングリコールモノベンジルエーテル）、メチルプロピレングリコール（プロピレングリコールモノメチルエーテル）、プロピルプロピレングリコール（プロピレングリコールモノｎ−プロピルエーテル）、プロピルプロピレンジグリコール（ジプロピレングリコールモノｎ−プロピルエーテル）、フェニルプロピレングリコール（プロピレングリコールモノフェニルエーテル）等が挙げられ、また、下記（Ａ−１）成分として挙げた化合物も挙げられるが、脱臭性の観点から、好ましくは、ヘキシルグリコール、メチルプロピレングリコール、１−ヘキサノール、ベンジルアルコール等が挙げられる。

また、（Ａ−１）成分としては、具体的には、１−オクタノール、１−ヘプタノール、１−ヘキサノール、２−ヘキサノール、３−ヘキサノール、１−ペンタノール、２−ペンタノール、３−ペンタノール、ベンジルアルコール等のアルコール類が挙げられるが、好ましくは、１−ヘキサノール、ベンジルアルコール等が挙げられる。

また、ＳＰ値は、物質間の相溶性の尺度として一般的に用いられる溶解度パラメーターδ〔（ｃａｌ／ｃｃ）^1/2〕を示すが、本発明の（Ａ）成分は、脱臭性の観点から２５℃でのＳＰ値が９超１３以下であり、９超１２以下が好ましく、更に９超１１．５以下が好ましい。

＜（Ｂ）成分＞
（Ａ−１）成分を用いる場合は、更に、（Ｂ）成分である、２５℃でのＳＰ値が６以上９以下である溶剤（Ｂ）を含有することが、ＳＰ値の異なるパッキンのフレバー除去性の観点から好ましい。

本発明の（Ｂ）成分としては、脱臭性の観点から炭素数５〜２４の炭化水素であり、炭素数５〜２０脂肪族炭化水素が好ましく、炭素数８〜１４脂肪族炭化水素がより好ましい。更に炭素数１０〜１４の脂肪族炭化水素が好ましい。更に、炭素数１０〜１４の飽和脂肪族炭化水素が好ましい。

具体的には、ペンタン、ネオペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、オクタン、イソオクタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、テトラデカン、ペンタデカン、ヘキサデカン、ヘプタデカン、オクタデカン、イソオクタデカン、ノナデカン、Ｃ₁₀−α−オレフィン、Ｃ₁₂−α−オレフィン、Ｃ１４αオレフィン等が挙げられるが、好ましくは、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、テトラデカン、Ｃ₁₂−α−オレフィン等が挙げられ、更に好ましくは、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリデカン、テトラデカン等が挙げられる。

本発明のＣＩＰ用洗浄剤組成物は、更に、（Ａ）成分以外の界面活性剤（Ｃ）〔以下、（Ｃ）成分という〕を含有することが、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の水系媒体への分散安定性の観点から、好ましい。

＜（Ｃ）成分＞
本発明の（Ｃ）成分としては、非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、両性界面活性剤、カチオン界面活性剤が挙げられるが、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の乳化分散性を助ける観点から、非イオン界面活性剤及びアニオン界面活性剤が好ましい。なお、本発明では、（Ｃ）成分の界面活性剤からは、一般式（１）の構造を持つ化合物は除かれる。また、一般に、界面活性剤の２５℃でのＳＰ値は、９〜１１程度である。

非イオン界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルアミン、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、アルキルポリグリコシド、アルキルグリセリルエーテル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリオキシアルキレン多価アルコール脂肪酸エステル等が挙げられるが、好ましくはポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、アルキルポリグリコシド、アルキルグリセリルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルアミン、ポリオキシアルキレン多価アルコール脂肪酸エステル（ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル等）等が挙げられる。これら非イオン界面活性剤において、ポリオキシアルキレンは、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン及びこれらの混合が好ましく、アルキル基は炭素数８〜１８が好ましく、また、アルケニル基に変更できるものものある。脂肪酸の炭素数は８〜１８が好ましい。非イオン界面活性剤としては、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、アルキルポリグリコシド、アルキルグリセリルエーテルがより好ましい。

非イオン界面活性剤、なかでもポリオキシアルキレンアルキルエーテルは、グリフィンの計算式によるＨＬＢ値が３以上８未満のものが好ましい。

陰イオン界面活性剤としては、脂肪酸塩（好ましくは炭素数８〜２４）、アルキル（好ましくは炭素数８〜２４）スルホン酸塩、アルキル（好ましくは炭素数８〜１８）ベンゼンスルホン酸塩、アルキル（好ましくは炭素数８〜２４）硫酸エステル塩、アルキル（好ましくは炭素数２〜２４）リン酸エステル塩、ポリオキシアルキレン（好ましくはポリオキシエチレン）アルキル（好ましくは炭素数８〜１８）硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレン（好ましくはポリオキシエチレン）アルキル（好ましくは炭素数２〜２４）リン酸エステル塩、ポリオキシアルキレン（好ましくはポリオキシエチレン）アルキル（好ましくは炭素数８〜１８）カルボン酸塩、アルキル（好ましくは炭素数６〜１８）スルホコハク酸塩等がある。

両性界面活性剤としては、アルキル（好ましくは炭素数８〜１８）アミンオキサイド、アルキル（好ましくは炭素数８〜１８）ジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキル（好ましくは炭素数８〜１８）アミドプロピルベタイン、アルキル（好ましくは炭素数８〜１８）ヒドロキシスルホベタイン、アルキル（好ましくは炭素数８〜１８）カルボキシメチルヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン等が挙げられる。

陽イオン界面活性剤としては、塩化アルキル（好ましくは炭素数６〜２４）トリメチルアンモニウム、塩化ジアルキル（好ましくは炭素数６〜１８）ジメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム（好ましくは炭素数６〜１８）等が挙げられる。

＜ＣＩＰ用洗浄剤組成物＞
本発明のＣＩＰ用洗浄剤組成物において、（Ａ−１）成分と（Ｂ）成分を併用する場合、脱臭効果の観点から、（Ａ−１）成分と（Ｂ）成分の重量比が、（Ａ−１）／（Ｂ）で１０／９０〜９０／１０であることが好ましく、より好ましくは２０／８０〜８０／２０である。更に好ましくは３０／７０〜７０／３０である。

また、本発明のＣＩＰ用洗浄剤組成物は、分散系の安定性と脱臭効果の観点から、（Ａ）成分〔（ＡＡ）成分又は（Ａ−１）成分〕と（Ｃ）成分の重量比が、〔（ＡＡ）又は（Ａ−１）〕／（Ｃ）で１０／９０〜９０／１０であることが好ましく、より好ましくは２０／８０〜８０／２０である。更に好ましくは３０／７０〜７０／３０である。〔（ＡＡ）又は（Ａ−１）〕／（Ｃ）の重量比が９０／１０以下では分散系の安定性が向上し配管等への吸着汚染が少なくなる傾向にある。また、〔（ＡＡ）又は（Ａ−１）〕／（Ｃ）の重量比が１０／９０以上では脱臭効果が得られやすくなる。

また、本発明のＣＩＰ用洗浄剤組成物が、（Ａ−１）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分を含有する場合、分散系の安定性と脱臭効果の観点から、（Ａ−１）成分と（Ｂ）成分の合計と（Ｃ）成分との重量比が、〔（Ａ−１）＋（Ｂ）〕／（Ｃ）で１０／９０〜９０／１０であることが好ましく、より好ましくは２０／８０〜８０／２０である。更に好ましくは３０／７０〜７０／３０である。〔（Ａ−１）＋（Ｂ）〕／（Ｃ）の重量比が９０／１０以下では分散系の安定性が向上し配管等への吸着汚染が少なくなる傾向にある。また、〔（Ａ−１）＋（Ｂ）〕／（Ｃ）の重量比が１０／９０以上では十分な脱臭効果が得られやすくなる。

本発明のＣＩＰ用洗浄剤組成物は、配合品の安定性、脱臭効果の観点から、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の含有量の合計が１〜９９重量％が好ましく、より好ましくは３〜７０重量％、更に好ましくは５〜５０重量％である。（Ｃ）成分の含有量は、１〜９９重量％が好ましく、より好ましくは５〜８０重量％、更に好ましくは１０〜７０重量％である。

本発明では、（ＡＡ）成分としてヘキシルグリコール、メチルプロピレングリコール、１−ヘキサノール及びベンジルアルコールから選ばれる１種以上の化合物、（Ｃ）成分としてアルキルポリグルコシド、アルキルグリセリルエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ＨＬＢが３以上８未満のポリオキシアルキレンアルキルエーテルから選ばれる１種以上の化合物、の組み合わせで更に洗浄効果が向上する。

また、本発明では、（Ａ−１）成分として１−ヘキサノール及びベンジルアルコールから選ばれる１種以上の化合物、（Ｂ）成分としてウンデカン、（Ｃ）成分としてアルキルポリグルコシド、アルキルグリセリルエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ＨＬＢが３以上８未満のポリオキシアルキレンアルキルエーテルから選ばれる１種以上の化合物、の組み合わせで更に洗浄効果が向上する。

本発明には、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分以外に必要に応じて消泡剤、防錆剤、キレート剤、水溶性溶剤、非水溶性溶剤等を添加して使用することができる。

本発明のＣＩＰ用洗浄剤組成物は、非水系溶剤、水性溶剤、水等で希釈した洗浄液としてＣＩＰ洗浄に用いられる。希釈媒体は、経済性、安全性の観点から水が好ましい。希釈した該洗浄液は、洗浄性と経済性の観点から、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の濃度の合計が０．０１〜２０重量％であることが好ましく、より好ましくは０．０５〜１５重量％、更に好ましくは０．１〜１０重量％である。また、（Ｃ）成分の濃度が０．０１〜２０重量％であることが好ましく、より好ましくは０．０５〜１５重量％、更に好ましくは０．１〜１０重量％である。

＜ＣＩＰ洗浄方法＞
本発明のＣＩＰ洗浄方法では、（Ａ）成分と水、更に必要により（Ｂ）成分、（Ｃ）を含有する洗浄剤組成物を、１０℃〜１４０℃の範囲で、ＣＩＰ洗浄における被洗浄物である配管内及び各種機器等と接触させるように循環させ洗浄することが好ましい。配管内を流れる洗浄剤組成物の流速としては、０．５〜５ｍ／秒、更に１〜３ｍ／秒が好ましい。

この場合、洗浄剤組成物は、前記した本発明に係る洗浄剤組成物を希釈して用いてもよい。洗浄剤組成物において、好ましい（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計濃度は０．０１〜２０重量％、更に０．０２〜１５重量％、より更に０．０５〜１０重量％であり、（Ｃ）成分の好ましい濃度が０．０１〜２０重量％、更に０．０５〜１５重量％、より更に０．１〜１０重量％である。

洗浄剤組成物での洗浄を含む一連のＣＩＰ洗浄終了後、リンス水の官能評価を行い、残臭が強ければ臭いレベルが十分に低下するまで、再度ＣＩＰ洗浄を繰り返すか、湯洗いを継続する。

例えば、飲料プラントにおけるＣＩＰ洗浄は、（ａ）湯洗→（ｂ）アルカリ洗浄→（ｃ）湯洗→（ｄ）酸洗浄→（ｅ）湯洗が行なわれ、最後の（ｅ）湯洗の後に、必要に応じて、更に次亜塩素酸塩による洗浄と湯洗が行なわれることがある。上記洗浄剤組成物による洗浄工程はこのような洗浄工程の何れかで行なわれれば良く、具体的には上記（ａ）〜（ｅ）の何れかの工程の前及び／又は後に、あるいは何れかの工程と置換して、あるいは何れかの工程と同時に、行なうことができるが、ＣＩＰ総時間を考えると（ａ）〜（ｅ）のどれかの工程と同時に行なうことが好ましい。更に脱臭性の観点から、アルカリ洗浄或は酸洗浄と同時に行なうことが好ましい。なお、上記洗浄剤組成物による洗浄工程は複数行なっても良い。

本発明のＣＩＰ洗浄方法は、被洗浄物が、ＮＢＲ系高分子から構成される部材、又はＮＢＲ系高分子から構成される部材とＥＰＤＭ系高分子から構成される部材に好適である。具体的には、ＮＢＲ系高分子から構成されるパッキン、ＮＢＲ系高分子から構成されるパッキンとＥＰＤＭ系高分子から構成されるパッキンを被洗浄物とすること、更にはこれらのパッキンを含む各種製造装置に好適である。その他にも、食品、飲料工場等の製造設備や製造機器類に配備される、ＮＢＲ系高分子としては、ＮＢＲ、ＨＮＢＲ（水素化ニトリルゴム）等が挙げられ、また、ＥＰＤＭ系高分子としては、ＥＰＤＭ、ＥＰＭ（エチレンプロピレンゴム）等が挙げられる。

実施例１
表１に示す組成で、ＣＩＰ用洗浄剤組成物を調製した。それらを用いて下記の方法で、洗浄試験を行い、これらのＣＩＰ用洗浄剤組成物を評価した。結果を表１に示す。なお、本例は、（ａ）湯洗→（ｂ）アルカリ洗浄→（ｃ）湯洗→（ｄ）酸洗浄→（ｅ）湯洗が行われる飲料プラントのように、湯洗が含まれる洗浄工程において、湯洗の際に洗浄剤組成物を適用する場合を想定したものである。

１）被試験体の調製
１Ｓ−ＮＢＲパッキン（大阪サニタリー金属工業協同組合）６枚をフレーバー成分である２−メチル酪酸エチル、酢酸イソアミル及びリナロールの混合水溶液（各１０ｐｐｍ）１Ｌに８０℃、２時間浸績し着香させたものを被試験体とした。

２）試験方法
表１のＣＩＰ洗浄剤組成物４ｇ（有効分換算）を、それぞれ２００ｃｃのガラスビーカーに入れた後、水を加え全量で２００ｇとした。そこに、上記の方法により着香した被試験体を、それぞれのビーカーに１枚投入して、８０℃で４０分洗浄した。洗浄後、パッキン表面に残存している洗浄剤成分を取り除くため常温のエタノールで軽く濯いだ。その後パッキンに収着している各フレーバー成分をエタノールを溶媒としてソックスレーにより７時間抽出し、ガスクロマトグラフィーによりパッキン収着量を決定した。

３）評価方法
洗浄後の各フレーバー成分収着量（μｇ／ｇ）と洗浄前のパッキンに収着しているフレーバー成分量（μｇ／ｇ）とから、各フレーバーについての洗浄率を下記式にて計算した。

実施例２
洗浄液中にアルカリとしてＮａＯＨを有効分として２重量％配合し、表２の洗浄剤組成物を用いた以外は実施例１と同様の方法で行った。結果を表２に示す。なお、本例は、（ａ）湯洗→（ｂ）アルカリ洗浄→（ｃ）湯洗→（ｄ）酸洗浄→（ｅ）湯洗が行われる飲料プラントのように、アルカリ洗浄が含まれる洗浄工程において、アルカリ洗浄の際に洗浄剤組成物を適用する場合を想定したものである。

実施例３
洗浄液中に酸としてＨＮＯ₃を有効分として０．６重量％配合し、表３の洗浄剤組成物を用いた以外は実施例１と同様の方法で行った。結果を表３に示す。なお、本例は、（ａ）湯洗→（ｂ）アルカリ洗浄→（ｃ）湯洗→（ｄ）酸洗浄→（ｅ）湯洗が行われる飲料プラントのように、酸洗浄が含まれる洗浄工程において、酸洗浄の際に洗浄剤組成物を適用する場合を想定したものである。

表１〜３の成分は以下のものである（以下同様）。
＊１ ノルマルウンデカン：試薬品（純度９９％）
＊２ 非イオン界面活性剤Ａ：ポリエチレングリコール脂肪酸エステル「花王（株）エマノーン４１１０」
＊３ 非イオン界面活性剤Ｂ：アルキルポリグリコシド「花王（株）マイドール１２」
＊４ 非イオン界面活性剤Ｃ：２−エチルヘキシルグリセリルエーテル「花王（株）」
＊５ アニオン界面活性剤：ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム「花王（株）ペレックスＯＴ−Ｐ」
＊６ カチオン界面活性剤：ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド「花王（株）コータミン２４Ｐ」
＊７ 両性界面活性剤：ラウリルベタイン「花王（株）アンヒトール２４Ｂ」

表１〜３の結果より、ＳＰ値の低い成分（ウンデカン）を用いた洗浄剤（比較品１−１〜１−３）ではＮＢＲパッキンに対してはあまり高い洗浄率（平均洗浄率）が期待できないことが分かる。一方、ＳＰ値の高い成分を用いた洗浄剤（本発明品１−１〜１−１１）ではＮＢＲパッキンに対して良好な洗浄率（平均洗浄率）が得られることがわかる。

実施例４
表４に示す組成で、ＣＩＰ用洗浄剤組成物を調製した。それらを用いて下記の方法で、洗浄試験を行い、これらのＣＩＰ用洗浄剤組成物を評価した。結果を表４に示す。なお、本例は、（ａ）湯洗→（ｂ）アルカリ洗浄→（ｃ）湯洗→（ｄ）酸洗浄→（ｅ）湯洗が行われる飲料プラントのように、湯洗が含まれる洗浄工程において、湯洗の際に洗浄剤組成物を適用する場合を想定したものである。

（１）被試験体の調製
１Ｓ−ＮＢＲパッキン（大阪サニタリー金属工業協同組合）あるいは１Ｓ−ＥＰＤＭパッキン（大阪サニタリー金属工業協同組合）のそれぞれ６枚をフレーバー成分である２−メチル酪酸エチル、酢酸イソアミル及びリナロールの混合水溶液（各１０ｐｐｍ）１Ｌに８０℃、２時間浸績して着香させたものを被試験体とした。

（２）試験方法
表４のＣＩＰ洗浄剤組成物（有効分換算で２ｇ）の３倍量（有効分換算で６ｇ）を、それぞれ３００ｃｃのガラスビーカーに入れた後、水を加え全量で３００ｇとした。なお、ガラスビーカー中の内容物は８０℃でマグネティックスターラーにより攪拌した。そこに、上記の方法により着香した被試験体を、それぞれのビーカーにＮＢＲ１枚及びＥＰＤＭ１枚の計２枚を投入して、８０℃で４０分洗浄した。洗浄後、パッキン表面に残存している洗浄剤成分を取り除くため常温のエタノールで軽く濯いだ。その後各パッキンに収着している各フレーバー成分をエタノールを溶媒としてソックスレーにより７時間抽出し、ガスクロマトグラフィーによりパッキン収着量を決定した。

（３）評価方法
洗浄後の各フレーバー成分収着量（μｇ／ｇ）と洗浄前のパッキンに収着しているフレーバー成分量（μｇ／ｇ）とから、各フレーバーについての洗浄率を下記式にて計算した。

実施例５
洗浄液中にアルカリとしてＮａＯＨを有効分として２重量％配合し、表５の洗浄剤組成物を用いた以外は実施例４と同様の方法で行なった。結果を表５に示す。なお、本例は、（ａ）湯洗→（ｂ）アルカリ洗浄→（ｃ）湯洗→（ｄ）酸洗浄→（ｅ）湯洗が行われる飲料プラントのように、アルカリ洗浄が含まれる洗浄工程において、アルカリ洗浄の際に洗浄剤組成物を適用する場合を想定したものである。

実施例６
洗浄液中に酸としてＨＮＯ₃を有効分として０．６重量％配合し、表６の洗浄剤組成物を用いた以外は実施例１と同様の方法で行なった。結果を表６に示す。なお、本例は、（ａ）湯洗→（ｂ）アルカリ洗浄→（ｃ）湯洗→（ｄ）酸洗浄→（ｅ）湯洗が行われる飲料プラントのように、酸洗浄が含まれる洗浄工程において、酸洗浄の際に洗浄剤組成物を適用する場合を想定したものである。

表４〜６の結果より、ＳＰ値の低い成分だけを用いた洗浄剤（比較品２−１）ではＥＰＤＭパッキンに対する洗浄性は良好（ＥＰＤＭの平均洗浄率）であるが、ＮＢＲパッキンに対してはあまり高い洗浄率（ＮＢＲの平均洗浄率）が期待できないことが分かる。一方、ＳＰ値の低い成分とＳＰ値の高い成分を組み合わせた洗浄剤組成物（本発明品２−１〜２−４）ではＥＰＤＭ及びＮＢＲの両パッキンに対して良好な洗浄率を示すことがわかる。

一般に飲料充填ラインにはＥＰＤＭ、ＮＢＲの両パッキンが混在して使用されており、このような実用系を考えるとそれぞれの表の最下部に示したＥＰＤＭ及びＮＢＲの平均洗浄率が洗浄性の判定基準になると考えられる。本発明品はこの平均洗浄率が比較例に対し優位になっており、実用ラインでの脱臭性が向上すると考えられる。

Claims (6)

1. ２５℃でのＳＰ値が９超１３以下であり、下記式（１）で示される構造を有する溶剤（Ａ）及び水を含有する洗浄剤組成物を被洗浄物に接触させる工程を含むＣＩＰ洗浄方法。
   Ｒ¹Ｏ（ＡＯ）_nＨ （１）
   （Ｒ¹は、水素原子、炭素数１〜２４のアルキル基、炭素数３〜２４のアルケニル基、炭素数６〜２４のアリール基、炭素数７〜２４のアルキルアリール基、又は炭素数７〜２４のアリールアルキル基を表す。また、ＡＯは炭素数２〜１０のオキシアルキレン基を表す。また、ｎは０〜１０を表す。）
2. ２５℃でのＳＰ値が９超１３以下であり、下記式（１−１）で示される構造を有する溶剤（Ａ−１）、２５℃でのＳＰ値が６以上９以下である溶剤（Ｂ）及び水を含有する洗浄剤組成物を被洗浄物に接触させる工程を含むＣＩＰ洗浄方法。
   Ｒ¹ＯＨ （１−１）
   （Ｒ¹は、水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数３〜１４のアルケニル基、炭素数６〜１４のアリール基、炭素数７〜１８のアルキルアリール基、又は炭素数７〜１８のアリールアルキル基を表す。）
3. 更に、前記洗浄剤組成物が、前記溶剤（Ａ）以外の界面活性剤（Ｃ）を含有する、請求項１又は２記載のＣＩＰ洗浄方法。
4. 前記溶剤（Ａ）又は（Ａ−１）と前記界面活性剤（Ｃ）の重量比が、〔（Ａ）又は（Ａ−１）〕／（Ｃ）で１０／９０〜９０／１０である請求項３記載のＣＩＰ洗浄方法。
5. 前記溶剤（Ａ−１）と前記溶剤（Ｂ）の合計と前記界面活性剤（Ｃ）の重量比が、〔（Ａ−１）＋（Ｂ）〕／（Ｃ）で１０／９０〜９０／１０である請求項３又は４記載のＣＩＰ洗浄方法。
6. 被洗浄物が、ＮＢＲ系高分子から構成される部材、又はＮＢＲ系高分子から構成される部材とＥＰＤＭ系高分子から構成される部材である請求項１〜５の何れか１項記載のＣＩＰ洗浄方法。